Torque Pernos DIN

21
Llave Cal: 4.6 Cal: 5.6 Cal: 6.9 Cal: 8.8 Cal: 10.9 Cal: 12.9 Para tuercas Allen F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] M 2 4 1.5 284 0.12 378 0.16 731 0.31 863 0.37 1.216 0.52 1.461 0.63 M 2.3 4.5 407 0.20 544 0.27 1.049 0.51 1.245 0.60 1.755 0.84 2.099 1.01 M 2.6 5 525 0.28 701 0.37 1.353 0.73 1.598 0.86 2.246 1.21 2.697 1.45 M 3 5.5 2.5 726 0.44 966 0.59 1.863 1.13 2.206 1.34 3.109 1.88 3.727 2.26 M 3.5 6 971 0.68 1.294 0.90 2.501 1.74 2.962 2.06 4.168 2.89 5.001 3.48 M 4 73 1.255 1.00 1.677 1.34 3.226 2.60 3.825 3.04 5.374 4.32 6.453 5.15 M 5 7, 8, 9 4 2.059 1.96 2.736 2.65 5.286 5.10 6.257 6.03 8.806 8.48 10.591 10.20 M 6 8, 10 5 2.903 3.43 3.864 4.51 7.543 8.73 8.836 10.30 12.405 14.71 14.906 17.63 M 7 11 6 4.236 5.59 5.649 7.45 10.885 14.22 12.945 17.16 18.191 24.52 21.771 28.44 M 8 10, 13 6 5.315 8.24 7.09 10.79 13.68 21.58 16.23 25.50 22.751 35.30 27.36 42.17 M 10 13, 15, 17 8 8.473 16.67 11.278 21.58 21.771 42.17 25.791 50.01 36.284 70.61 43.541 85.32 M 12 10 12.356 28.44 16.475 38.25 31.773 73.55 37.657 87.28 52.956 122.60 63.547 147.10 M 14 22, 23, 24 12 12.965 45.11 22.653 60.80 43.639 116.70 51.681 138.30 72.667 194.20 87.279 235.40 M 16 21, 24, 26 14 23.34 69.63 31.087 93.16 60.016 178.50 71.196 210.80 100.027 299.10 120.131 357.90 M 18 27 14 28.341 95.12 37.853 127.50 72.961 245.50 86.494 289.30 121.602 411.90 146.118 490.30 M 20 27, 30, 34 17 36.481 135.3 48.641 180.45 93.849 384.10 111.305 411.90 156.415 578.60 187.796 696.30 M 22 17 45.601 182.4 60.801 245.16 117.189 470.70 139.254 559.00 195.642 784.50 234.378 941.30 M 24 36, 41 19 52.563 230.5 70.019 308.91 135.331 598.20 160.338 711.00 225.552 1,000.00 270.662 1,196.00 M 27 41, 46 19 69.235 343.2 92.28 460.90 177.99 887.50 210.842 1,049.00 296.159 1,481.00 355.98 1,775.00 M 30 46, 50 22 84.043 465.8 112.286 622.72 215.745 1,206.00 255.952 1,422.00 359.902 2,010.00 432.471 2,403.00 M 33 50, 55 24 104.931 632.5 139.744 848.30 269.682 1,628.00 319.695 1,932.00 449.142 2,716.00 539.363 3,266.00 M 36 55, 60 27 123.073 814.00 164.261 1,089.00 316.753 2,099.00 374.612 2,481.00 527.595 3,491.00 632.526 4,197.00 M 39 60, 65 30 148.08 1,059.00 197.113 1,412.00 380.496 2,716.00 451.104 3,226.00 633.506 4,531.00 760.992 5,443.00 M 42 65 32 169.164 1,304.00 225.552 1,746.00 435.413 3,364.00 515.827 3,991.00 725.688 5,609.00 870.826 6,727.00 M 45 70 36 198.093 1,638.00 264.778 2,177.00 509.943 4,207.00 604.087 4,992.00 850.232 7,012.00 1,019,886 8,414.00 M 48 75 36 222.61 1,981.00 297.14 2,683.00 573.686 5,080.00 679.597 6,021.00 956.144 8,473.00 1,147,372 10,150.00 M 52 80 41 267.72 2,540.00 356.96 3,393.00 688.423 6,541.00 815.909 7,747.00 1,147,372 10,885.00 1,377,827 13,092.00 M 56 85 46 308.908 3,168.00 411.877 4,227.00 793.354 8,149.00 940.453 9,650.00 1,323,891 13,582.00 1,588,669 16,279.00 M 60 90 50 360.883 3,932.00 481.504 5,247.00 927.704 10,101.00 1,098,339 11,964.00 1,544,540 16,867.00 1,853,447 20,202.00 M 64 95 55 407.955 4,737.00 544.266 6,306.00 1,049,306 12,160.00 1,245,438 14,416.00 1,750,478 20,300.00 2,098,612 24,320.00 M 68 100 60 467.836 5,780.00 668.338 8,257.00 1,203,008 14,863.00 1,425,787 17,615.00 2,005,013 24,771.00 2,406,016 29,725.00 M 72 105 65 531.574 6,917.00 759.392 9,882.00 1,366,905 17,787.00 1,620,036 21,081.00 2,278,175 29,645.00 2,733,810 35,575.00 M 76 110 599.377 8,194.00 856.253 11,706.00 1,541,255 21,071.00 1,826,672 24,973.00 2,568,758 35,118.00 3,082,510 42,141.00 M 80 115 671.244 9,618.00 958.921 13,741.00 1,726,057 24,733.00 2,045,697 29,314.00 2,876,762 41,222.00 3,452,115 49,467.00 M 90 130 868.696 13,953.00 1,240,994 19,934.00 2,233,789 35,880.00 2,647,453 42,525.00 3,722,982 59,801.00 4,467,578 71,761.00 M100 145 1,091,549 19,425.00 1,559,355 27,750.00 2,806,839 49,950.00 3,326,624 59,200.00 4,678,066 83,250.00 5,613,679 99,990.00 DIN 272 Normal 15, 18, 19, 21 32, 34, 36, 41

description

TORQUE PERNOS DIN

Transcript of Torque Pernos DIN

Page 1: Torque Pernos DIN

Llave Cal: 4.6 Cal: 5.6 Cal: 6.9 Cal: 8.8 Cal: 10.9 Cal: 12.9

Para tuercas Allen F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm]

M 2 4 1.5 284 0.12 378 0.16 731 0.31 863 0.37 1.216 0.52 1.461 0.63

M 2.3 4.5 407 0.20 544 0.27 1.049 0.51 1.245 0.60 1.755 0.84 2.099 1.01

M 2.6 5 525 0.28 701 0.37 1.353 0.73 1.598 0.86 2.246 1.21 2.697 1.45

M 3 5.5 2.5 726 0.44 966 0.59 1.863 1.13 2.206 1.34 3.109 1.88 3.727 2.26

M 3.5 6 971 0.68 1.294 0.90 2.501 1.74 2.962 2.06 4.168 2.89 5.001 3.48

M 4 7 3 1.255 1.00 1.677 1.34 3.226 2.60 3.825 3.04 5.374 4.32 6.453 5.15

M 5 7, 8, 9 4 2.059 1.96 2.736 2.65 5.286 5.10 6.257 6.03 8.806 8.48 10.591 10.20

M 6 8, 10 5 2.903 3.43 3.864 4.51 7.543 8.73 8.836 10.30 12.405 14.71 14.906 17.63

M 7 11 6 4.236 5.59 5.649 7.45 10.885 14.22 12.945 17.16 18.191 24.52 21.771 28.44

M 8 10, 13 6 5.315 8.24 7.09 10.79 13.68 21.58 16.23 25.50 22.751 35.30 27.36 42.17

M 10 13, 15, 17 8 8.473 16.67 11.278 21.58 21.771 42.17 25.791 50.01 36.284 70.61 43.541 85.32

M 12 15, 18, 19, 21 10 12.356 28.44 16.475 38.25 31.773 73.55 37.657 87.28 52.956 122.60 63.547 147.10

M 14 22, 23, 24 12 12.965 45.11 22.653 60.80 43.639 116.70 51.681 138.30 72.667 194.20 87.279 235.40

M 16 21, 24, 26 14 23.34 69.63 31.087 93.16 60.016 178.50 71.196 210.80 100.027 299.10 120.131 357.90

M 18 27 14 28.341 95.12 37.853 127.50 72.961 245.50 86.494 289.30 121.602 411.90 146.118 490.30

M 20 27, 30, 34 17 36.481 135.3 48.641 180.45 93.849 384.10 111.305 411.90 156.415 578.60 187.796 696.30

M 22 32, 34, 36, 41 17 45.601 182.4 60.801 245.16 117.189 470.70 139.254 559.00 195.642 784.50 234.378 941.30

M 24 36, 41 19 52.563 230.5 70.019 308.91 135.331 598.20 160.338 711.00 225.552 1,000.00 270.662 1,196.00

M 27 41, 46 19 69.235 343.2 92.28 460.90 177.99 887.50 210.842 1,049.00 296.159 1,481.00 355.98 1,775.00

M 30 46, 50 22 84.043 465.8 112.286 622.72 215.745 1,206.00 255.952 1,422.00 359.902 2,010.00 432.471 2,403.00

M 33 50, 55 24 104.931 632.5 139.744 848.30 269.682 1,628.00 319.695 1,932.00 449.142 2,716.00 539.363 3,266.00

M 36 55, 60 27 123.073 814.00 164.261 1,089.00 316.753 2,099.00 374.612 2,481.00 527.595 3,491.00 632.526 4,197.00

M 39 60, 65 30 148.08 1,059.00 197.113 1,412.00 380.496 2,716.00 451.104 3,226.00 633.506 4,531.00 760.992 5,443.00

M 42 65 32 169.164 1,304.00 225.552 1,746.00 435.413 3,364.00 515.827 3,991.00 725.688 5,609.00 870.826 6,727.00

M 45 70 36 198.093 1,638.00 264.778 2,177.00 509.943 4,207.00 604.087 4,992.00 850.232 7,012.00 1,019,886 8,414.00

M 48 75 36 222.61 1,981.00 297.14 2,683.00 573.686 5,080.00 679.597 6,021.00 956.144 8,473.00 1,147,372 10,150.00

M 52 80 41 267.72 2,540.00 356.96 3,393.00 688.423 6,541.00 815.909 7,747.00 1,147,372 10,885.00 1,377,827 13,092.00

M 56 85 46 308.908 3,168.00 411.877 4,227.00 793.354 8,149.00 940.453 9,650.00 1,323,891 13,582.00 1,588,669 16,279.00

M 60 90 50 360.883 3,932.00 481.504 5,247.00 927.704 10,101.00 1,098,339 11,964.00 1,544,540 16,867.00 1,853,447 20,202.00

M 64 95 55 407.955 4,737.00 544.266 6,306.00 1,049,306 12,160.00 1,245,438 14,416.00 1,750,478 20,300.00 2,098,612 24,320.00

M 68 100 60 467.836 5,780.00 668.338 8,257.00 1,203,008 14,863.00 1,425,787 17,615.00 2,005,013 24,771.00 2,406,016 29,725.00

M 72 105 65 531.574 6,917.00 759.392 9,882.00 1,366,905 17,787.00 1,620,036 21,081.00 2,278,175 29,645.00 2,733,810 35,575.00

M 76 110 599.377 8,194.00 856.253 11,706.00 1,541,255 21,071.00 1,826,672 24,973.00 2,568,758 35,118.00 3,082,510 42,141.00

M 80 115 671.244 9,618.00 958.921 13,741.00 1,726,057 24,733.00 2,045,697 29,314.00 2,876,762 41,222.00 3,452,115 49,467.00

M 90 130 868.696 13,953.00 1,240,994 19,934.00 2,233,789 35,880.00 2,647,453 42,525.00 3,722,982 59,801.00 4,467,578 71,761.00

M100 145 1,091,549 19,425.00 1,559,355 27,750.00 2,806,839 49,950.00 3,326,624 59,200.00 4,678,066 83,250.00 5,613,679 99,990.00

DIN 272 Normal

Page 2: Torque Pernos DIN

La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones del perno están descritas en más abajo.

Designaciones para pernos según DIN

Clase 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 6.9 8.8 10.9 12.9 14.94A 4D 4S 5D 5S 6S 6G 8G 10K 12K

nom 300 400 400 500 500 600 600 800 1 1.2 1.4

mín. 330 400 420 500 520 600 600 800 1.04 1.22

nom 180 240 320 300 400 480 540

mín. 190 240 340 300 420 480 540

nom 640 900 1.08 1.26

mín. 640 940 1.1

mín. 25 30 20 15

25 22 14 20 10 8 12 12 9 8 7

Dureza mín. 90 114 124 147 152 181 183 219 295 353Brinell HB máx. 209 209 209 209 209 238 238 285 363 412Dureza mín. 95 120 130 155 160 190 194 230 310 372Vickers HV máx. 220 220 220 220 220 250 250 300 382 434Dureza mín. 52 67 71 79 82 89 90

máx. 95 95 95 95 95 99 99

Dureza mín. 20 31 38máx. 30 39 44

Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante.

Material para pernos y tuercas

Clase Fabricación del perno en: ClaseCaliente Frío Torno Caliente Torno Clase

3.6 St34 St34 St34KG

4.6 St37, C15 St34, St37 St37 4

5.6 St 50, C35 St50, C35 5

6.8 C35, C45 6

8.8 C35, C45 C35, C45 810.9 41Cr4 41Cr412.9 42CrMo4 42CrMo4

Combinación ideal de pernos y tuercas

Perno 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 14.94 5 6 8 10 12 14

Convenciones

La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimétrica usados en mecánica están fabricados según las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas DIN 6914 (y otras).

Denominación antiguaResistencia estáticaRm = σB en N/mm2 Límite de fluenciaRel = σS en N/mm2

Límite 0.2 %Rp0.2 = σ0.2% en N/mm2

Trabajo de resilencia en Joule

Alargamiento de rotura (probeta corta) en %

Rockwel HRB

Rockwell HRC

Fabricación de la tuerca en:

St37KG, 9S20KG

St37KG, 9S20KG

Cq22, Cq35

C35KG, 35S20KG

St50KG, 35S20KG

St50K, C35K

St50K, C35K

Cq35, Cq45

C35, C45, 35S20

Page 3: Torque Pernos DIN

Pernos

ambas cifras multiplicadas entre sí dan el 10% del límite de fluencia mínimaaparte de llevar estos dos grupos de números (separados por un punto), puede llevar la marca y/ó logotipo del fabricante

Tuercas

Dimensión de las cabezas hexagonales y Allen

Llave

AllenD F F

M 2 4 1.5M 2.3 4.5M 2.6 5M 3 5.5 2.5M 3.5 6M 4 7 3M 5 7, 8, 9 4M 6 8, 10 5M 7 11 6M 8 10, 13 6M 10 13, 15, 17 8

M 12 10M 14 22, 23, 24 12M 16 21, 24, 26 14M 18 27 14M 20 27, 30, 34 17

M 22 17M 24 36, 41 19M 27 41, 46 19M 30 46, 50 22M 33 50, 55 24M 36 55, 60 27M 39 60, 65 30M 42 65 32M 45 70 36M 48 75 36 Unidades cN.m Nm ozf.in lbf.in lbf.ft kgf.cm kgf.mM 52 80 41 1 cN.m = 10,000 0.0100 14,156 0.0885 0.0074 0.1019 0.0010M 56 85 46 1 Nm = 1,000,000 10,000 1,415,612 88,476 0.7373 101,937 0.1019M 60 90 50 1 ozf.in = 0.7064 0.0071 10,000 0.0625 0.0052 0.0720 0.0007M 64 95 55 1 lbf.in = 113,025 0.1130 160,000 10,000 0.0833 11,521 0.0115M 68 100 60 1 lbf.ft = 1,356,304 13,563 1,920,000 120,000 10,000 138,257 0.1383M 72 105 65 98,070 0.0981 138,872 0.8679 0.0723 10,000 0.0100M 76 110 1 kgfm = 9,807,000 98,070 ### 867,947 72,329 1,000,000 10,000M 80 115M 90 130M100 145

1 lbf.ft (libras*pié) = 1.356 N

la primera cifra da el 1 % de la resistencia mínima a la tracción Rm (equivale a la resistencia estática σB) en N/mm2

la segunda cifra da el décuplo de la relación entre la fluencia mínima Rel (equivalente al límite de fluencia σS) y la resistencia mínima a la tracción

la única cifra da el 1% de la tensión de prueba σL en N/mm2, que equivale a la resistencia mínima a la tracción Rm (resistencia estática σB) de un perno que se puede emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba.

la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca está dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.

DIN 272 Normal

Para tuercas

15, 18, 19, 21

32, 34, 36, 41

1 kgf.cm =

Ejemplo:

Page 4: Torque Pernos DIN

están descritas más abajo.

Dimensiones del perno según información de:

ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)AISC Manual of Steel Construction (Todos)

Designaciones para pernos según SAE

Grado Diámetros Resistencia Material Marca

SAE de

No. mín. máx. psi1 1-Apr 1.1/2 60

1.5/8 4 55

2 1-Apr 3-Apr 747-Aug 1.1/2 60

3 1-Apr 1-Feb 110

5-Aug 100

Sep-165 1-Apr 1 120

1.1/2 105

1.1/85.1 3-Aug 85

La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones de los pernos

La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM.

a la tracción

Acero de poco

carbono

Acero de poco

carbono

Acero con contenido mediano de carbono y trabajado en frío

Acero con contenido mediano de carbono,

bonificado y revenido

Acero con contenido mediano

de carbono,

bonificado y revenido; montado

con washer

Page 5: Torque Pernos DIN

5.2 1-Apr 1 120

7 1-Apr 1.1/2 133

8 1-Apr 1.1/2 150

8.2 1-Apr 1 150

Acero martensític

o con contenido mediano

de carbono,

bonificado y revenido

Acero aleado con contenido mediano

de carbono,

bonificado y revenido

Acero aleado con contenido mediano

de carbono,

bonificado y revenido

Acero martensític

o con pequeño contenido

de carbono,

bonificado y revenido

Page 6: Torque Pernos DIN

Designaciones para pernos según ASTM

Grado Diámetros Resistencia Material Marca

SAE de

No. mín. máx. psiA307 1-Apr 1.1/2 60

1.5/8 4 55

A325 1-Feb 1 120

1.1/8 1.1/2 105

Tipo 1A325 1-Feb 1 120

1.1/8 1.1/2 105

Tipo 2A325 1-Feb 1 120

1.1/8 1.1/2 105

Tipo 3A449 1-Apr 1 120

1.1/2 105

3 90

1.1/81.3/4

A490 1-Apr 1.1/2 150

Tipo 1A490 1-Apr 1.1/2 150

Tipo 3

a la tracción

Acero de poco carbono

Acero con contenido mediano de carbono,

bonificado y revenido

Acero martensítico con pequeño contenido de carbono,

bonificado y revenido

Acero resistente al tiempo,

bonificado y revenido

Acero con contenido mediano de carbono,

bonificado y revenido

Acero aleado,bonificado y revenido

Acero resistente al tiempo,

bonificado y revenido

Page 7: Torque Pernos DIN

Cabezas hexagonales

D F C H1-Apr Jul-16 1-Feb Mar-163-Aug Sep-16 5-Aug 1-Apr1-Feb 3-Apr 7-Aug 3-Aug5-Aug 15/16 1/1/2016 Jul-163-Apr 1.1/8 1.5/16 1-Feb7-Aug 1.5/16 1.1/2 Sep-16

1 1.1/2 1.3/4 Nov-161.1/8 1.11/16 1.15/16 3-Apr1.1/4 1.7/8 2.3/16 7-Aug1.3/8 2.1/16 2.3/8 15/161.1/2 2.1/4 2.5/8 11.3/4 2.5/8 3 1.3/16

2 3 3.7/16 1.3/82.1/4 3.3/8 3.7/8 1.1/22.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/162.3/4 4.1/8 4.3/4 1.13/16

3 4.1/2 5.3/16 23.1/4 4.7/8 5.5/8 2./163.1/2 5.1/4 6.1/16 2.5/163.3/4 5.5/8 6.1/2 2.1/2

4 6 6.15/16 2.11/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Page 8: Torque Pernos DIN

D F C H1-Feb 7-Aug 1 3-Aug5-Aug 1.1/16 1.1/4 Jul-163-Apr 1.1/4 1.7/16 1-Feb7-Aug 1.7/16 1.11/16 Sep-16

1 1.5/8 1.7/8 Nov-161.1/8 1.13/16 2.1/16 3-Apr1.1/4 2 2.5/16 7-Aug1.3/8 2.3/16 2.1/2 15/161.1/2 2.3/8 2.3/4 11.3/4 2.3/4 3.3/16 1.3/16

2 3.1/8 3.5/8 1.3/82.1/4 3.1/2 4.1/16 1.1/22.1/2 3.7/8 4.1/2 1.11/162.3/4 4.1/4 4.15/16 1.13/16

3 4.5/8 5.5/16 23.1/4 53.1/2 5.3/83.3/4 5.3/4

4 6.1/8

Todas las dimensiones en pulgadas

Pernos estructurales

D F H1-Feb 7-Aug May-165-Aug 1.1/16 25/643-Apr 1.1/4 15/327-Aug 1.7/16 35/64

1 1.5/8 39/641.1/8 1.13/16 Nov-161.1/4 2 25/321.3/8 2.3/16 27/321.1/2 2.3/8 15/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Page 9: Torque Pernos DIN

Encastre1-Apr 3-Aug 1-Feb 5-Aug 3-Apr 1 1.1/2 2.1/2 3.1/2

Dados hexagonales de impacto

-

- - - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - - -

- - - - - -

Dados Allen de impacto

- - - - -

- - - - - -

Dados hex. con encastre de 8 puntas

- - - - X X - - -

- - - - X X - - -

Dados bihexagonales de impacto

- - X - X X X - -

- - X - X X X - -

- - X - X X X - -

Accesorios de ajuste

Standard, serie métrica X X X X X X X X X

Tubular, serie métrica X X X X X X X X

Standard, pared delgada, serie métrica X X

Tubular, pared delgada, serie métrica X X X

Standard, serie imperial (pulgadas) X X X X X X X X X

Tubular, serie imperial (pulgadas) X X X

Standard, pared delgada, serie imperial X X

Tubular, pared delgada, serie imperial X X X

Serie métrica X X X X

Serie imperial (pulgadas) X X X

Standard, serie imperial

Tubular, serie imperial

Standard, serie métrica

Standard, serie imperial (pulgadas)

Tubular, serie imperial (pulgadas)

Page 10: Torque Pernos DIN

Accesorios

- -

- -

- - -

- - X X X X X X X

- - - - -

- -

Juego de dados

X X X X X X X X X

X X X X X X X X X

mínimo máximo

22 220

7-Aug 9.1/8

27 80

1.1/16 3.1/8

Adaptadores Macho / Hembra (M/H) X X X X X X X

Adaptadores Hembra / Hembra (H/H) X X X X X X X

Juntas universales (Cardanes) X X X X X XRetenedores y anillos

Extensiones Macho / Hembra (M/H) X X X X

Extensiones Macho / Macho (M/M) X X X X X X X

Serie métrica

Serie imperial (pulgadas)

Llaves de golpeRectas, serie métrica

Rectas, serie imperial (pulgadas)

Acodadas, serie métrica

Acodadas, serie imperial (pulgadas)

Page 11: Torque Pernos DIN

RESISTENCIA DE PERNOS

Marcado de pernos de acero grado SAE

Material

acero al carbono

Revenido

5

¼ - 1 85 120

Revenido

5.2

¼ - 1½ 105 1337¼ - 1½ 120 150

8

¼ - 1 120 150

Revenido

8.2

Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para diseñar en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Métrica. Se adjunta también la tabla de marcas de los productos American Screw.

Número de grado SAERango del diámetro

[inch]Carga de prueba

[kpsi]Esfuerzo de ruptura

[kpsi]Marcado de la

cabeza

1 2¼ - 1½ ¼ - ¾ 7/8 -

1½ 55 33 74 60

Acero de bajo carbono ó 

¼ - 1 11/8 - 1½ 85 74 120 105

Acero al carbono, Templado y 

Acero de bajo carbono  martensítico, Templado y 

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

Acero de bajo carbono  martensítico, Templado y 

  

Page 12: Torque Pernos DIN

Marcas para pernos de acero grado ASTM

Material

A307 ¼ a 4

A325 tipo 1

A325 tipo 2

A325 tipo 3

A354 grado BC

A354 grado BD ¼ a 4 120 150

A449

A490 tipo 1 120 150

A490 tipo 3

Designación ASTMRango del diámetro

[inch]Carga de prueba

[kpsi]Esfuerzo de ruptura

[kpsi] Marcado de la cabeza

Acero de bajo carbono

½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105

Acero al carbono, Templado y Revenido

½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105

Acero de bajo carbono

martensítico, Templado y Revenido

½ a 1 11/8 a 1½ 85 74 120 105

Acero recubierto, Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y Revenido

¼ a 1 11/8 a 1½ 1¾ a 3 85 74 55 120 105 90

Acero al carbono, Templado y Revenido

½ a 1½

Acero aleado, Templado y Revenido

Acero recubierto, Templado y Revenido

  

Page 13: Torque Pernos DIN

Propiedades mecánicas de elementos roscados de clase métrica

Clase Rango del diámetro Material

4.6 M5 - M36 225 400 acero al carbono

M1.6 - M16 310 420

acero al carbono

4.8

M5 - M24 380 520

acero al carbono

5.8

M16 - M36 600 830

Revenido

8.8

M1.6 - M16 650 900

Revenido

9.8

M5 - M36 830 1040

Revenido

10.9

M1.6 - M36 970 1220

Revenido

12.9

Carga de prueba [MPa]

Esfuerzo de ruptura [MPa]

Marcado de la cabeza

Acero de bajo carbono ó 

Acero de bajo carbono ó 

Acero de bajo carbono ó 

Acero al carbono, Templado y 

Acero al carbono, Templado y 

Acero de bajo carbono  martensítico, Templado y 

Acero aleado, Templado y 

 

Page 14: Torque Pernos DIN

MARCAS DE GRADOS DE RESISTENCIA PERNOS DE ACEROESPECIFICACION

DUREZAASTM

3.6 34 20

4.6 42 23

8.8 A449 80 64TIPO 1

A325

A490 105 81GRADO 8

8 10.9 105 88

Fuente: Catálogo de productos American Screw

MARCA A.S. GRADO RESISTENCIA

ALGUNOS USOS RECOMENDADOS

Resistencia a la tracción mínima

[Kg/mm2]Límite de fluencia mínima [Kg/mm2]SAE grado ISO clase

Para requerimientos menores de resistencia, metalmecánica, motores eléctricos, línea blanca. electrónica, usos generales.

53 - 70 Rb

J429 grado 1 ¼ " a 1 ½ " A307 grado A y B

Para requerimientos de resistencia media, construcción de máquinas livianas, automotriz (piezas no afectas a fuertes tensiones), máquinas agrícolas, estructuras livianas.

70 - 95 Rb

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, ruedas de vehículos, partes de motores de tracción, cajas de cambio, máquinas herramientas, matrices

22 - 32 Rc

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción y otros, especialmente para juntas estructurales exigidas mecánicamente. Debe trabajar con TU y golilla de la misma calidad

Hasta 1 f 85 de 1 1/8 a 1 ½ f 74

Hasta 1 f 65 de 1 1/8 a 1 ½ f 57

Hasta 1 f 23 - 35 Rc de 1 1/8 a 1 ½ f

19 - 31 RcPara requerimientos de alta resistencia a la tracción y alta temperatura. Debe trabajar con TU y golilla de la misma calidad

32 - 38 Rc

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, flexión, cizalle, etc. 

31 - 38 Rc

Culata de motores, paquete de resortes, pernos para ruedas vehículos pesados, bielas, etc.