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MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PRODUCTIVO TOTAL (TPM) (TPM)

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EXPOSICION DEL EQUIPO TPM-.-

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MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)TOTAL (TPM)

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Sistema Japonés de “Mantenimiento Industrial”.

La letra M representa acciones de Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa.

La letra P está vinculada a la palabra "Productivo" o “Productividad" de equipos, mas aún se puede asociar a un término con una visión más amplia como “Perfeccionamiento“.

La letra T de la palabra "Total" se interpreta como "Todas las actividades que realizan Todas las personas que trabajan en la empresa"

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DEFINICIÓNDEFINICIÓN

Es un sistema de organización donde la RESPONSABILIDAD no recae sólo en el departamento de mantenimiento sino en TODA la estructura de la empresa:

"El buen funcionamiento de las máquinas o instalaciones depende y es

responsabilidad de todos".

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OBJETIVOSOBJETIVOS

El sistema esta orientado a lograr: Cero accidentes. Cero defectos. Cero fallas.

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HISTORIAHISTORIA

Este sistema nace en Japón.

Fue desarrollado por primera vez en 1969 por la empresa japonesa Nippondenso del grupo Toyota.

Se extiende por Japón durante los 70’s y se inicia su implementación fuera de de ese país a partir de los 80.

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VENTAJAVENTAJA

   Al integrar a toda la organización en los trabajos de mantenimiento se consigue un resultado final más enriquecido y participativo.

El concepto está unido con la idea de calidad total y mejora continua.

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DESVENTAJASDESVENTAJAS

   Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga éxito este cambio.

No puede ser introducido por imposición, requiere del convencimiento por parte de todos los componentes de la organización de que es un beneficio para todos.

   La inversión en formación y cambios generales en la organización es costosa.

El proceso de implementación requiere de varios años.

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FACTORES CRÍTICOS EN FACTORES CRÍTICOS EN LA INDUSTRIAL DE HOYLA INDUSTRIAL DE HOY

Lograr niveles de desempeño de Clase Lograr niveles de desempeño de Clase mundial, implica 100% de disponibilidad, mundial, implica 100% de disponibilidad, calidad perfecta y más bajos costos de calidad perfecta y más bajos costos de operación.operación.

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EL CAMBIANTE ENTORNOEL CAMBIANTE ENTORNO

Incremento de automatizaciones.Incremento de automatizaciones. Mayor complejidad en equipos, Mayor complejidad en equipos,

mecanismos y controles.mecanismos y controles. Más problemas de calidad/confiabilidad Más problemas de calidad/confiabilidad

se originan en el equipo.se originan en el equipo. Más aspectos que se ven relacionados Más aspectos que se ven relacionados

con un funcionamiento reducido. con un funcionamiento reducido.

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COSTOS DE LAS PÉRDIDAS COSTOS DE LAS PÉRDIDAS EN LOS EQUIPOSEN LOS EQUIPOS

Los costos de mantenimiento Los costos de mantenimiento representan entre el 15 y el 40% de los representan entre el 15 y el 40% de los costos totales de manufactura.costos totales de manufactura.

Las reparaciones por emergencia Las reparaciones por emergencia cuestan por lo menos tres veces más cuestan por lo menos tres veces más que si las mismas reparaciones hubieran que si las mismas reparaciones hubieran sido planeadas. sido planeadas.

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LA FILOSOFÍA DEL TPMLA FILOSOFÍA DEL TPM

Asegura la calidad y tiempo efectivo en Asegura la calidad y tiempo efectivo en ambientes de ambientes de manufactura esbelta y manufactura esbelta y procesos continuos.procesos continuos.

Es impulsado por un enfoque hacia la Es impulsado por un enfoque hacia la maquinaria maquinaria basado en trabajo en equipo a basado en trabajo en equipo a todo lo ancho de la compañía.todo lo ancho de la compañía.

Emplea estrategias Emplea estrategias preventivas, predictivas preventivas, predictivas y proactivas y proactivas en las máquinas. en las máquinas.

Incrementa el Incrementa el conocimiento y habilidades conocimiento y habilidades a a todos los niveles. todos los niveles.

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TPM EN INDUSTRIA DE TPM EN INDUSTRIA DE PROCESOPROCESO

ENFOQUEENFOQUE

Mejorar el tiempo efectivo y reducir Mejorar el tiempo efectivo y reducir el volumen de producto defectuoso.el volumen de producto defectuoso.

Predecir y prevenir fallas.Predecir y prevenir fallas. Maximizar los recursos humanos.Maximizar los recursos humanos.

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TPM EN INDUSTRIAS DE TPM EN INDUSTRIAS DE ALTA CALIDAD O DE ALTA ALTA CALIDAD O DE ALTA PRECISIÓNPRECISIÓN

ENFOQUE:ENFOQUE: Mejorar y mantener una alta Mejorar y mantener una alta

confiabilidadconfiabilidad Alcanzar y continuamente mejorar, Alcanzar y continuamente mejorar,

altos niveles de habilidad en altos niveles de habilidad en operaciones, mantenimiento e ingeniería. operaciones, mantenimiento e ingeniería.

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TPM EN LA INDUSTRIA TPM EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ Y DEL AUTOMOTRIZ Y DEL TRANSPORTETRANSPORTE

ENFOQUE:ENFOQUE: Más bajo costo de manufactura. Más bajo costo de manufactura. Drásticamente reducir tiempo de Drásticamente reducir tiempo de

respuesta.respuesta. Incrementar la variedad y calidad de Incrementar la variedad y calidad de

productos. productos.

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METAS DEL TPMMETAS DEL TPM

Cero tiempos muertos no planeados.Cero tiempos muertos no planeados. Cero defectos.Cero defectos. Cero pérdidas por baja velocidad.Cero pérdidas por baja velocidad. Cero accidentes.Cero accidentes. Mínimo costo del ciclo de vida.Mínimo costo del ciclo de vida.

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LISTA DE PROBLEMASLISTA DE PROBLEMAS

Falta de refaccionesFalta de refacciones Programación del mantenimiento y falta de Programación del mantenimiento y falta de

disponibilidad de equipodisponibilidad de equipo Falta de planeaciónFalta de planeación Tiempo de respuestaTiempo de respuesta Trabajadores y administradores sin el Trabajadores y administradores sin el

entrenamiento adecuadoentrenamiento adecuado Pobre orden y limpiezaPobre orden y limpieza Limitaciones de autoridadLimitaciones de autoridad Falta de información o mucha informaciónFalta de información o mucha información Programa de MP no actualizadoPrograma de MP no actualizado

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TPM ES UN CAMBIO DE TPM ES UN CAMBIO DE ACTITUDACTITUD

ACTITUD ANTERIORACTITUD ANTERIOR

““Yo opero, tú arreglas”Yo opero, tú arreglas”

““Yo arreglo, tú diseñas”Yo arreglo, tú diseñas”

““Yo diseño, tú operas”Yo diseño, tú operas”ACTITUD DE TPMACTITUD DE TPM

““Todos nosotros Todos nosotros somos responsables somos responsables de de nuestro nuestro equipoequipo””