TRABAJO COLABORATIVO N 2

MEDICIN DEL TRABAJO

ELIANA JISEL OSMA FONTECHA COD. 1.101.754.553

JHON CARLOS ACUA NACHADO COD. 1100397811

JOSE HORACIO GARCIA RUEDACOD. 1101048339

URIEL ANTONIO HERNNDEZ COD. 1100545537

YENI PATRICIA LOPEZ RODRIGUEZCOD. 1099202503

TUTOR:

SANTIAGO PEREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

NOVIEMBRE

2012

INTRODUCCION

El estudio de tiempos es una actividad que implica la tcnica de establecer un

estndar de tiempo aceptable para realizar una tarea, midiendo el contenido del

trabajo y teniendo en cuenta factores como la fatiga, retrasos etc. Este estudio es

la tcnica principal para reducir la cantidad de trabajo, principalmente al eliminar

movimientos innecesarios del material o de los operarios y substituir mtodos

malos por buenos. La medicin del trabajo, a su vez, sirve para investigar, reducir

y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no

se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

En la actividad diaria de una compaa, se manejan conceptos como:

productividad, estndar, producto por hora, inventarios, costos etc.; pero de estos

mismos conceptos empleados surge la necesidad de aplicarlos con miras hacia el

progreso de cualquier empresa; Por este motivo, nosotros como futuros ingenieros

industriales necesitamos aplicar los mtodos necesarios para aportar la

organizacin necesaria para desarrollar una tarea midiendo su tiempo y

estableciendo un mtodo a seguir en su realizacin.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Implementar un estudio de tiempos y movimientos con el propsito de conocer

y evaluar la situacin actual de los procesos, de tal forma de obtener un marco

de referencia sobre el cual de pueda actuar, para brindar mejoras continuas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Calcular tiempos, costos y produccin en un problema propuesto para realizar un anlisis de produccin.

Identificar aquellos pasos del proceso sobre los cuales se estime conveniente

realizar un anlisis de reduccin de costos estableciendo un mejor mtodo de

trabajo.

Establecer estndares de tiempos para cada uno de los pasos que forman parte

de un proceso, mediante un estudio de tiempos

CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de

fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de

moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un

suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les

incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar.

El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin

de 1, 2 3 mquinas

Ciclos

N de maquinas

Tiempo del ciclo

minutos

Tiempo estndar

minutos

A 1 6.5 7.15

B 2 6.5 7.15

C 3 7.5 8.25

A. M1: ( )

B. M2: ( )

C. M3: ( )

2. La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas

TIEMPO NORMAL

MAQUINA HORAS x

SEMANA

X 60

MINUTOS Q

EQUIVALE 1

HORA

MINUTOSTIEMPO

ESTANDAR

PIEZAS A

FABRICAR X

SEMANA

(MINUTOS/T

ESTANDAR)

PIEZAS A

FABRICAR X

HORA (N

PIEZAS X

SEMANA/HOR

A X SEMANA)

A 44 60 2640 7,15 369 8,39

B 44 60 2640 7,15 369 8,39

C 44 60 2640 8,25 320 7,27

1058 24,05

CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO ( 10.000 UND EN 13 SEMANAS):

MAQUINA

PIEZAS A

FABRICAR X

SEMANA

(MINUTOS/

T

ESTANDAR)

CUMPLIMIEN

TO DEL

PEDIDO(SEM

ANAS)

TOTAL DE

PIEZAS A

FABRICAR

A 369 13 4797

B 369 13 4797

C 320 13 4160

PIEZAS

FABRICADAS 1058 13754

PIEZAS FABRICADAS

Para hallar la produccin de piezas en cada uno de los ciclos correspondiente

a 44 horas semanales, se calcula de la siguiente manera:

Se realiza la conversin de hora a minutos y se divide por el tiempo estndar.

Ciclo A:

Ciclo B:

Ciclo C:

Para hallar la produccin en cada uno de los ciclos correspondiente a 44 horas

semanales ms el incremento de 20% de horas extras calculamos lo siguiente:

TIMPO EXTRA

MAQUINAHORAS

SEMANALES

TOTAL DE

HORAS x

SEMANA

A 44 20% 8,8 52,8

B 44 20% 8,8 52,8

C 44 20% 8,8 52,8

TIEMPO EXTRA

MAQUINA HORAS x

SEMANA

X 60

MINUTOS Q

EQUIVALE 1

HORA

MINUTOSTIEMPO

ESTANDAR

PIEZAS A

FABRICAR X

SEMANA

(MINUTOS/T

ESTANDAR)

PIEZAS A

FABRICAR X

HORA (N

PIEZAS X

SEMANA/HOR

A X SEMANA)

A 52,8 60 3168 7,15 443 8,39

B 52,8 60 3168 7,15 443 8,39

C 52,8 60 3168 8,25 384 7,27

1270 24,05

CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO ( 10.000 UND EN 13 SEMANAS):

MAQUINA

PIEZAS A

FABRICAR X

SEMANA

(MINUTOS/

T

ESTANDAR)

CUMPLIMIE

NTO DEL

PEDIDO(SE

MANAS)

TOTAL DE

PIEZAS A

FABRICAR

A 443 13 5759

B 443 13 5759

C 384 13 4992

PIEZAS

FABRICADA

S 1270 16510

PIEZAS FABRICADAS

Ciclo A: 3168 minutos semanales / 7,15 minutos pieza = 443 piezas semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin de 74 piezas en las horas extras de la semana.

Ciclo B: 3168 minutos semanales / 7,15 minutos pieza = 443 piezas

semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin de 74 piezas en las horas extras de la semana.

Ciclo C: 3168 minutos semanales / 8,25 minutos pieza = 384 piezas

semanales con horas extras, lo que equivale a una produccin de 64 piezas en las horas extras de la semana.

3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las

alternativas? Explique.

Antes de comenzar a realizar la pregunta formulada anteriormente hay que saber de qu se est tratando en este caso son los costos operacionales en un proceso de produccin de una empresa u organizacin.

Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin indica el beneficio bruto.

Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, est asociado al sector de comercializacin de la empresa, el costo de produccin est estrechamente relacionado con el sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el tecnlogo pesquero conozca de costos de produccin.

El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminacin de los costos indiscriminadamente.

Nota:

> El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra.

> El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

PRIMERA ALTERNATIVA:

I. Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una semana:

44h*60min/h / 7.15min/p = 369 p/s

Formula: Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas / 7.15min/ciclo)($5/hora / 60min/hora) = $ 0,70 / horas aproximado es el costo en este caso.

II. Teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin se calcula la produccin por hora:

369p / 44 h = 8 p/h

Formula: Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas / 8min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,62 / horas es el costo en este caso.

III. Teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de tiempo 8.4 horas adicionales se calcula la produccin:

o Calculamos la produccin por semana de 50 horas laborales:

50 h * 60 min/h / 7.15 min/p= 420 piezas/semana Aproximado

Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas / 7.15min/ciclo)($5/hora / 60min/hora) = $ 0,70 / horas aproximado es el costo en este caso.

o Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas semanales de produccin:

420p/50h = 8.4 piezas/hora

Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas / 8.4min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,59 / horas es el costo en este caso.

TERCERA ALTERNATIVA

Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una semana:

44h*60min/h / 8.250 min/p = 320 piezas/semana

Costo del tiempo ocioso por hora= 1(min/ciclo) (60min/horas / 8.250min/ciclo) ($5/hora / 60min/hora) = $ 0,60 / horas es el costo en este caso.

o En el ciclo A se puede observar que la produccin con horas extras

no es suficiente para alcanzar a satisfacer la demanda del cliente,

ya que representa un 57,59 %.

o En el ciclo B observamos que con produccin normal sin horas

extras la produccin solo alcanza un 95,94% de la requerida, en

cambio con las horas extras satisface y sobrepasa en un 15.18% la

produccin total.

o En el ciclo C observamos que satisface y sobre pasa en un 24,8% la

produccin sin el uso del tiempo extra; y en 49.76% con la utilizacin

del tiempo extra.

4. Cules son los costos en cada caso? Explique.

COSTOS EN TIEMPO NORMAL

MAQUINA HORAS x

SEMANA

COSTO DE

PREPARACION Y

MONTAJE DE

CADA MAQUINA

COSTO TOTAL

EN TIEMPO

NORMAL

A 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$

B 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$

C 44 5,00$ 220,00$ 13 2.860,00$ 400,00$ 3.260,00$

SALARIO DEL OPERADOR EN

TIEMPO NORMAL $

SALARIO DEL OPERADOR

PARA 13 SEMANAS

COSTOS EN TIEMPO EXTRA

MAQUINA HORAS x

SEMANA

COSTO DE

PREPARACION Y

MONTAJE DE

CADA MAQUINA

COSTO TOTAL

EN TIEMPO

NORMAL

A 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$

B 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$

C 52,8 7,50$ 396,00$ 13 5.148,00$ 400,00$ 5.548,00$

SALARIO DEL OPERADOR EN

TIEMPO EXTRA $

SALARIO DEL OPERADOR

PARA 13 SEMANAS

Teniendo en cuenta que el pago por hora del operario equivale a $5 y que

trabaja aproximadamente 44 + un 20 % de horas extras, calculamos lo

siguiente:

$5 hr 44 hrs trabajadas a la semana da un costo de $220, si se trabaja

durante las 13 semanas $220 * 13 $ 2860.

Del mismo modo calculamos el valor de la mano de obra del operario

$7.5 hr 8.8 hrs extras trabajadas a la semana da un costo de $396 si se

trabaja durante las 13 semanas $396 * 13$5148.

5. Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado? Documente y explique la respuesta.

Para cumplir con el pedido o requerimiento que la han realizado a la empresa lo

ms aconsejable es que utiliza la primer alternativa que es la de producir en

tiempo normal ya que esta nos ofrece cumplir con el pedido en el tiempo estimado

dejando aun productos en bodega adicionalmente la empresa no requerir que

sus empleado trabajen ms del tiempo reglamentario y por lo tanto no tendr que

pagar horas extras, lo que le permite no aumentar es ms costos.

CONCLUSIONES

Gracias a la elaboracin del presente trabajo se logr comprender la

importancia e implementacin de las diferentes tcnicas o mtodos para el

anlisis y mejora de todo tipo de trabajo por medio de diferentes tipos de la

medicin de los tiempos ayudando as a tener en claro que proceso es

productivo o no con relacin a las diferentes variables que intervienen en el

proceso.

Es muy importante seguir los pasos designados para realizar y calcular

unestudio de tiempos, ya que con estos se puede llegar a un resultado muy

satisfactorio para las partes involucradas.

Se logr aplicar los conceptos obtenidos en el desarrollo de la unidad 2,

Estudio de Tiempos.

BIBILIOGRAFIA

Modulo de medicin del trabajo Autor: NELSON LEONARDO SEPLVEDA FLOREZ

http://www.monografias.com/trabajos14/balanceo/balanceo.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/balanceo/balanceo.shtml