Trabajo Fin de Máster Máster en Ingeniería Ambiental · sociales, económicos y naturales, la...
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Equation Chapter 1 Section 1
Trabajo Fin de Máster
Máster en Ingeniería Ambiental
Autor: Zesay Galea Camacho
Tutor: Dra. Carmen Arnaiz Franco / Dr. José Morillo Aguado
Dep. Ingeniería Química y Ambiental
Escuela Técnica Superior de Ingeniería
Universidad de Sevilla
Sevilla, 2016
CUESTIONARIO PARA IMPULSAR
LA SIMBIOSIS INDUSTRIAL EN
LOS PARQUES INDUSTRIALES
Proyecto Fin de Master
Máster en Ingeniería Ambiental
Cuestionario para impulsar la simbiosis industrial en los parques industriales
Autor:
Zesay Galea Camacho
Tutor:
Dra. Carmen Arnaiz Franco
Dr. José Morillo aguado
Dep. de Ingeniería Química y Ambiental
Escuela Técnica Superior de Ingeniería
Universidad de Sevilla
Sevilla, 2016
Proyecto Fin de Máster: Cuestionario para impulsar la simbiosis industrial en los parques industriales
Autor: Zesay Galea Camacho
Tutor: Dra. Carmen Arnaiz Franco / Dr. José Morillo Aguado
El tribunal nombrado para juzgar el Proyecto arriba indicado, compuesto por los siguientes miembros:
Presidente:
Vocales:
Secretario:
Acuerdan otorgarle la calificación de:
Sevilla, 2016
El Secretario del Tribunal
i
RESUMEN
Desde la revolución industrial hasta prácticamente nuestros días, los modelos económicos han
estado dominados por un modelo de producción y consumo lineal, en el que los bienes son
producidos a partir de las materias primas, vendidos, utilizados y finalmente desechados como
residuos. Como resultado de este modelo de desarrollo, basado en el mal uso de los recursos
sociales, económicos y naturales, la sociedad se enfrenta a una crisis medioambiental, social,
económica e industrial sin precedente alguno. Es por ello que surge la necesidad de la buscar
un nuevo modelo económico basado en los tres pilares del desarrollo sostenible donde la
economía, el medio ambiente y la sociedad se desarrollen conjuntamente sin comprometer el
planeta ni la calidad de vida de las personas.
En este sentido cobra gran importancia la ecología industrial, disciplina integradora y
multidisplicinar, que tiene entre sus principales objetivos integrar la actividad industrial en los
sistemas naturales, cambiando el modelo de producción lineal hacia un modelo de producción
circular.
Este trabajo pretende desarrollar una herramienta de recogida de información en áreas
industriales que facilite la implementación de la ecología industrial en los mismos, con el fin de
alcanzar un desarrollo sostenible.
ii
ÍNDICE
Resumen i
Índice ii
Índice de Tablas iii
Índice de Figuras iv
1 Introducción 2
1.1 De la revolución industrial a la ecología industrial 2
1.2 Ecología industrial: principios y herramientas 6
1.3 La implementación de la ecología industrial: Ecoparques Industriales 8
1.4 Kalundborg: el ecoparque por exelencia 11
1.5 Otros proyectos de ecología industrial 13
2 Objetivos 17
3 Cuestionario simbiosis Industrial 18
4 Bibliografía 48
iii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Herramientas de la ecología industrial 7
Tabla 1.2 Estrategias para diseñar un parque ecoindustrial 10
iv
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Esquema de los tres pilares del desarrollo sostenible 4
Figura 1.2 Representación del funcionamiento actual del sistema industrial y del proceso de
ecología industrial 5
Figura 1.3 Esquema simbiosis industrial Kalundborg 12
2
1. INTRODUCCIÓN
1.1 De la revolución industrial a la ecología industrial
Hasta finales de la Edad Moderna aproximadamente, la capacidad del ser humano para
alterar el medio ambiente era limitada y puntual. La utilización de los recursos naturales
no superaba su tasa de renovación, pero a mediados del siglo XVII la Revolución Industrial
marcaba un punto de inflexión en la relación del ser humano con el medioambiente,
pasando de una economía rural basada fundamentalmente en la agricultura y el comercio
a una economía de carácter urbano, industrializada y mecanizada, lo que influyó
sobremanera en la población, que experimentó un rápido crecimiento, sobre todo, en el
ámbito urbano. Esta etapa trajo consigo el descubrimiento, el uso y la explotación de los
combustibles fósiles, así como la explotación intensiva de los recursos minerales de la
tierra, además de la aparición de nuevos tipos de residuos procedentes del desarrollo de la
industria.
Más adelante en el siglo XIX los sistemas económicos se dejaron llevar por los efectos de
la Revolución Industrial gestada durante el siglo anterior. Esta impulsó un tipo de actividad
económica algo más compleja que la anterior. En este contexto nacieron las llamadas
empresas industriales que se dedicaban básicamente a actividades transformadoras, de
forma que la mayoría de empresas de la época eran fábricas, cuya razón de ser básica era
la de comportarse como unidades económicas de producción que consideraban el medio
natural como una fuente inagotable de recursos y también como un sumidero en el que
se pueden depositar todo tipo de residuos (Jiménez, 2012).
Las fábricas supusieron una transformación total de los procesos productivos de la
época. El trabajo se volvió más mecánico que manual y eso trajo consigo la necesidad
de cada vez más operarios en las empresas. Los pequeños talleres artesanos fueron
desapareciendo poco a poco y su actividad se trasladó a las propias fábricas. El
crecimiento económico de las empresas de esta época se aceleró y se gestaron las
primeras grandes sociedades, así como mercados monopolistas y oligopolistas en los
que una o pocas empresas se repartían la cuota total del mismo (Jiménez, 2012).
Se instaura a partir de entonces un patrón de crecimiento sustentado en la secuencia
«tomar-fabricar-consumir y eliminar», un modelo lineal basado en la hipótesis de la
abundancia, disponibilidad, facilidad de obtención y eliminación barata de los recursos
(Ellen MacArthur Fundation, 2013). Como resultado de este modelo de desarrollo,
basado en el mal uso de los recursos sociales, económicos y naturales la sociedad se
enfrenta a una crisis medioambiental, social, económica e industrial sin precedente
3
alguno. Ante este panorama surge la necesidad de abogar por un desarrollo sostenible,
de manera que el progreso no signifique un perjuicio para el medio ambiente.
Ya en la década de los años cincuenta empiezan a alzarse las primeras voces
ecologistas que reclamaban la reducción de los vertidos contaminantes procedentes
de la industria a la atmósfera y a las aguas (Usón, 2011). Para ello las industrias
instalaban plantas de tratamiento al final de sus procesos productivos, medidas
conocidas como “soluciones al final de tubería”, que solamente canalizaban los daños
causados de un medio a otro, sin traer consigo algún ahorro en el consumo de recursos
o la disminución de las emisiones contaminantes y, por lo tanto, un mejoramiento
ambiental.
Pero fue más tarde, en la década de los años sesenta y setenta, cuando cobran fuerza
diversos movimientos sociales que tienen como objetivo crear conciencia sobre la
protección medioambiental y reducir los impactos causados por las actividades
humanas al medio ambiente. A partir de este momento, se introdujeron conceptos
como: Prevención de la Contaminación, Reciclaje, Minimización de Residuos,
Producción más Limpia o Ecoeficiencia (Cervantes, 2011). Surgen entonces los
primeros organismos gubernamentales encargados de la atención de los ecosistemas
y de la adecuada explotación de los recursos naturales, así como las primeras leyes
protectoras de los recursos naturales que regulan su manejo y explotación.
Dos acontecimientos de orden internacional marcaron las directrices de las políticas
públicas en cuestión de medio ambiente y recursos naturales: la Conferencia de las
Naciones Unidas sobre el Medio Humano en 1972 en un primer momento, y dos décadas
más tarde la Conferencia de Río en 1992.
El medio ambiente se convirtió en un asunto de importancia mundial a partir de la
primera, también conocida como la Conferencia de Estocolmo, donde se reconoció el
daño causado por el hombre en distintas regiones de la Tierra: contaminación del agua, el
aire, la tierra y los seres vivos; trastornos del equilibrio ecológico de la biosfera;
destrucción y agotamiento de recursos no renovables; así como el daño en el ambiente
que rodea al ser humano, en donde vive y trabaja, con consecuencias nocivas para la salud
(Meixueiro, 2009)
Aunque 1972 marcaba el inicio de una época en el cuidado y preservación del medio
ambiente, en los años subsiguientes las actividades encaminadas a encaminar los
esfuerzos nacionales no llegaron muy lejos, ya que, aunque se avanzó en cuestiones de
orden técnico y científico, en el plano político se continuó dejando de lado a las cuestiones
ambientales, por lo que se fueron agravando, entre otros problemas, el agotamiento del
ozono, el calentamiento de la Tierra y la degradación de los bosques. En 1983, la
Organización de las Naciones Unidas (ONU), ante la evidencia de que la protección del
medio ambiente se convertiría en una cuestión que ponía en riesgo la supervivencia,
4
estableció la Comisión Mundial sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo. Ésta, presidida
por el noruego Gro Harlem Brundtland, llegó a la conclusión de que para satisfacer las
necesidades del presente, sin comprometer los recursos de las generaciones futuras, la
protección del medio ambiente y el crecimiento económico tendrían que abordarse como
una sola cuestión (Meixueiro, 2009).
Como resultado del Informe Brundtland, la ONU convocó a la Conferencia sobre el
Medio Ambiente y el Desarrollo, que se celebró en Río de Janeiro en junio de 1992. La
Conferencia, conocida como Cumbre para la Tierra, tuvo como objetivos sentar las
bases para lograr un equilibrio entre las necesidades económicas, sociales y
ambientales de las generaciones presentes y futuras, estableciendo una alianza
mundial entre los Estados, los sectores claves de las sociedades y las personas para
proteger la integridad del sistema ambiental y de desarrollo mundial, aunándolos en el
concepto de desarrollo sostenible.
Figura 1-1. Esquema de los tres pilares del desarrollo sostenible
A partir de aquí se ha ido extendiendo la conciencia de que el concepto de desarrollo
sostenible no puede considerarse asociado únicamente a factores económicos sino
también a factores ecológicos y sociales, lo que en el marco de la industria se traduce
en la integración de los factores medioambientales en las estrategias industriales como
un elemento determinante en el conjunto del proceso de toma de decisiones
(Fundación Entorno, 1998). En este punto, ante la citada necesidad de un cambio
radical en la gestión de los procesos industriales, cobra relevancia una reciente e
innovadora disciplina cuyo objetivo fundamental es, precisamente, la sostenibilidad: la
Ecología industrial (Lobo, 2013).
Concretamente, el concepto de ecología industrial queda definido cuando Robert Frosch y
Nicholas Gallopoulos publican en 1989 un artículo titulado Strategies for Manufacturing,
donde desarrollan el concepto de ecología industrial, planteando una analogía directa
entre la industria y los sistemas naturales, e introducen por primera vez el de ecosistema
5
industrial (Usón, 2011).Los autores parten de que al igual que en un ecosistema
biológico, en un ecosistema industrial cada proceso debe ser visto como una parte
dependiente e interrelacionada de un todo o un sistema mayor: El modelo tradicional
de la actividad industrial, en el que los procesos de producción generan productos para
la venta y residuos para su eliminación, deben transformase en un modelo más
integrado: un ecosistema industrial. Este sistema optimiza el consumo de energía y
materias primas para utilizar el residuo de un proceso para alimentar a otros procesos
(Frosch & Gallopoulos, 1989).
De este modo, la Ecología Industrial explora nuevas posibilidades de integración entre
empresas como resultado de una reestructuración de las actividades industriales
convencionales pasando del funcionamiento lineal actual de las actividades
económicas que considera que existen recursos ilimitados y pueden generarse
residuos ilimitados, a un modelo circular de los flujos, que considera que los recursos
son limitados y que deben generarse residuos limitados.
Figura 1-2. Representación del funcionamiento actual del sistema industrial y del proceso de ecología industrial
Por este motivo, la ecología industrial es una estrategia adecuada para la planificación
de nuevos parques industriales y la reconversión de otros, en tanto que promueve la
creación de relaciones, en forma de redes, conectando al sistema industrial entre sí y a
éste con la sociedad y el medio natural, contribuyendo al desarrollo sostenible de los
sistemas industriales (Cervantes, 2011).
6
1.2 Ecología industrial: principios y herramientas
Los precedentes más importantes de la ecología industrial se encuentran cimentados
bajo los conceptos de Simbiosis Industrial y Sinergia de Subproductos, nacidos en los
años setenta .El principio que siguen estos conceptos, es que el flujo de residuos de
una industria se incorpore a otra convirtiéndose en materia prima para la segunda, con
lo que se busca cerrar el ciclo de materia. El concepto de metabolismo industrial, que
promueve el flujo de materiales a través de los sistemas industriales para su
transformación y posterior disposición como residuos también contribuyó al
enriquecimiento del concepto de ecología industrial (Cervantes et al., 2009), al igual
que otros conceptos ya mencionados en el apartado anterior como el de prevención
de la contaminación, producción más limpia o ecoeficiencia.
Pero la ecología industrial supone un peldaño más, en cuanto a que no sólo intenta
optimizar el flujo de materiales a través de los sistemas industriales, sino que además
intenta optimizar las relaciones de éstos con el medioambiente y la sociedad en aras
de conseguir un desarrollo sostenible (Usón. 2011), quedando definida como: un área
interdisciplinaria que intenta asimilar el funcionamiento de los ecosistemas industriales
al de los naturales, con una interrelación entre industrias, el medio social y natural que
tiende a cerrar el ciclo de materia, llevando a los sistemas industriales hacia el
desarrollo sostenible. (Cervantes, 2011).
Aunque los conceptos anteriormente nombrados hayan desarrollado experiencias que
tienen muchos puntos en común con la reciente disciplina, a menudo se utilizan
erróneamente como sinónimos de ésta pues no contemplan el principio integrador del
desarrollo sostenible entre industria, medioambiente y sociedad. No obstante, todos
ellos son necesarios para la consecución de los objetivos de la ecología industrial
quedando integrados como herramientas para el desarrollo de la misma. En la tabla
1.1 se muestran algunas de las herramientas más utilizadas en ecología industrial.
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Tabla 1.1 Herramientas de la ecología industrial
Simbiosis industrial. Red de intercambios de residuos y subproductos entre diferentes industrias.
Metabolismo industrial. Conjunto de los flujos materiales y energéticos que discurren a través del sistema industrial, desde la extracción inicial de los recursos hasta su transformación en productos de interés y subproductos, y su posterior eliminación como residuos
Análisis de flujo de materiales. Análisis sistemático que permite la identificación y cuantificación, en unidades físicas, de los flujos, entradas, salidas y acumulaciones de material que se producen en un sistema dado.
Análisis del ciclo de vida. Análisis que permite la identificación y evaluación de todos los posibles impactos ambientales que puedan generarse a lo largo del todo el ciclo de vida de un producto, servicio o instalación.
Ecoeficencia. Dotación de bienes y servicios a un precio competitivo, que satisface las necesidades humanas y la calidad de vida, al tiempo que reduce progresivamente el impacto ambiental y la utilización de recursos a lo largo del ciclo de vida, hasta un nivel compatible con la capacidad de carga estimada del planeta.
Producción más limpia. Aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva para aumentar la eficiencia de productos, procesos y servicios y disminuir los riesgos para el ser humano y el medio ambiente. Fuente: Lobo, 2013
De todas las herramientas que utiliza la ecología industrial, la más importante sin duda
es la simbiosis industrial. El término simbiosis hace referencia a comunidades
biológicas en la que al menos dos especies intercambian materia, energía o
información obteniendo un beneficio mutuo, lo que en el plano industrial consiste en
el establecimiento de relaciones mutuamente beneficiosas entre distintas empresas e
industrias, a través de los siguientes principios (Usón, 2011):
Reutilización de subproductos, donde los residuos de una industria son
aprovechados como materias primas de otras.
Utilización de infraestructuras compartidas, donde se promueve el uso y
gestión común de recursos de uso habitual como agua, energía o aguas
residuales.
Utilización de servicios comunes, donde se comparten servicios como el
transporte o la recogida de residuo.
8
1.3 La implementación de la ecología industrial: Ecoparques Industriales
Dado que los parques industriales son los motores del crecimiento económico de la
región en la que están ubicados, el papel que deben asumir, en aras a contribuir al
desarrollo sostenible de la zona, está directamente relacionado con la preservación del
medioambiente. A pesar de que las empresas instaladas en un parque industrial
controlen sus repercusiones ambientales, realizando los tratamientos requeridos para
mantenerse dentro de los límites autorizados, las cantidades resultantes de la
incidencia global pueden, en ocasiones, desbordar la capacidad de asimilación del
entorno receptor (Fundación Caixanova, 2007).
Un parque industrial carente de mecanismos de gestión medioambiental puede
producir sobre el medio ambiente unos impactos muy elevados entre los que destaca
la generación de residuos, la contaminación y las condiciones de seguridad en un
espacio relativamente acotado, pudiendo asimismo interferir con zonas colindantes
urbanas, turísticas o recreativas (Fundación Entorno, s.f.).
La aplicación de sistemas de gestión medioambiental en estos polígonos industriales es
un concepto relativamente nuevo que apoya la mejora medioambiental de las
empresas, actuando tanto sobre sus procesos conjuntos como sobre las empresas que
lo componen, pero el control y el tratamiento de la contaminación, así como los
procedimientos de protección del medio ambiente, se consideran actividades muy
costosas y, como tales, se consideran cargas económicas y obstáculos para el
desarrollo industrial (Lisfet & Graedel, 2002).
Sin embargo no sólo las industrias son las responsables de la generación de impactos
medioambientales. Con relación a su gestión, la aplicación de la normativa actual no
tiene gran sentido en los polígonos industriales, al haber sido realizada para ser
aplicada en empresas individuales. Por esto es necesario que, o bien desde las
administraciones o desde la dirección de los propios polígonos, se establezcan una
serie de normas y criterios más acordes con la realidad de estas zonas de alta densidad
industrial (Fundación Entorno, s.f.).
En este sentido la ecología industrial juega un papel fundamental en la gestión de los
parques industriales. Como se comentaba en la introducción, uno de los objetivo de la
ecología industrial es situar la actividad tecnológica como parte del ecosistema que la
incluye, analizando la entrada de recursos y la salida de residuos, así como la manera
en que la actividad humana afecta al ecosistema, desarrollando herramientas y
estrategias para la creación de parques ecoindustriales.
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Los ecoparques o parques ecoindustriales (PEI), son comunidades de negocios en los
cuales las empresas cooperan entre sí compartiendo sus recursos (información,
materiales, residuos, recursos humanos, energía…) para alcanzar una mejora
económica y social reduciendo las repercusiones sobre el medio ambiente, obteniendo
de forma directa un incremento de su competitividad y una reducción del consumo de
recursos (Loayza & Silva, 2013). Este concepto, basado en las directrices de la ecología
industrial, promueve la creación de industrias ecoeficientes o ecoindustrias que se
implican en una red de interacciones entre sí y en colaboración con la administración
local hacia la consecución de un modelo de actividad sostenible. La implantación de
estos sistemas reporta grandes beneficios como son, entre otros (Cervantes et al.
2009):
Mejora los beneficios económicos de las empresas.
Produce un beneficio integral en materia medioambiental, al reducir los
impactos.
Ahorro significativo de recursos naturales.
Aumento de las energías renovables, a través de la ecoeficiencia.
Generación de empleo, sobretodo local.
Mejora la eficiencia de los procesos de producción y/o actividades.
Para diseñar un PEI y mejorar los resultados económicos de las empresas participantes,
reduciendo al mínimo su impacto ambiental, existen diversas estrategias a seguir como las
que se recogen en la tabla 1.2, aunque éstas dependerán de las características
individuales de cada emplazamiento.
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Tabla 1.2 Estrategias para desarrollar un parque ecoindustrial (PEI)
Integración en el sistema natural Seleccionar la ubicación efectuando un balance de la capacidad de acogida
ecológica Minimizar los impactos ambientales locales integrando el ecoparque en el paisaje
local, el entorno hidrológico y el ecosistema. Minimizar las contribuciones a los impactos ambientales globales, es decir las
emisiones de gases de efecto invernadero.
Sistemas energéticos Maximizar la eficiencia energética mediante el diseño o rehabilitación de
instalaciones, la cogeneración, la energía en cascada u otros medios Lograr una mayor eficiencia a través de flujos de energía entre plantas. Utilizar fuentes renovables ampliamente.
Flujo de materiales y gestión de residuos Enfatizar la producción más limpia y la prevención de la contaminación,
especialmente con sustancias tóxicas. Buscar la máxima reutilización y reciclaje de materiales entre las empresas del PEI. Reducir los riesgos de materiales tóxicos mediante la sustitución de materiales y el
tratamiento integrado de residuos a nivel de sitio. Vincular a los inquilinos del PEI a empresas de la región circundante como
consumidores y generadores de subproductos utilizables a través de intercambios de recursos y redes de reciclaje.
Agua Diseñar el flujo del agua para conservar los recursos y reducir la contaminación a
través de estrategias similares a las descritas Para la energía y los materiales - en cascada a través de usos a diferentes niveles de calidad, etc.
Órgano de gestión Mantener las sinergias entre las empresas. Apoyar la mejora del desempeño ambiental de las empresas individuales y del PEI
en su conjunto. Operar un sistema de información de todo el sitio que apoye las comunicaciones
entre compañías. Miembros de las condiciones ambientales locales, y proporciona información sobre el desempeño de PEI.
Integración en la comunidad Procurar beneficiar a la economía local ya los sistemas sociales a través de
programas de capacitación y educación. Desarrollar negocios comunitarios, construcción de viviendas para empleados y
planificación urbana colaborativa. Fuente: Lowe, 2003
11
1.4 Kalundborg: el ecoparque por excelencia
La primera referencia de la creación de una sistemática de interacciones entre diversas
industrias localizadas en un área en común se sitúa Kalundborg (Dinamarca). La
iniciativa surgió de manera espontánea cuando cuatro empresas y el municipio de
Kalundborg buscaron nuevas formas de gestionar sus residuos y de utilizar el agua potable
de manera más eficiente hace ya más de cinco décadas .Desde entonces, las instalaciones
en Kalundborg ha ido en aumento al igual que los flujos de intercambio entre ellas tanto
materiales como energéticos, evolucionando hacia un verdadero de simbiosis industrial
referente en todo el mundo (Costa, 2011).
Este ecoparque está constituido en la actualidad por siete integrantes: Asnaes (central
térmica), Statoil (refinería), Gyproc (fábrica de yesos), Novo Nordisk (empresa
internacional de biotecnología), RGS 90 (gestora de residuos y suelos contaminados), Kara
Noveren (planta de tratamiento de residuos) y el gobierno de Kalundborg que provee
calefacción y suministro de agua sus habitantes (Valero, 2011).
Las simbiosis industriales que se producen son las siguientes: la planta eléctrica Asnaes
vende vapor a la refinadora Statoil y a la planta farmacéutica Novodisk, y el calor obtenido
de los generadores se usa para la calefacción de edificios en la ciudad, así ́ como para
calentar invernaderos y granjas acuícolas. Además de esto, la refinería Statoil vende gas
combustible y agua de enfriamiento a la planta eléctrica Asnaes, y el azufre que produce
se envía a la planta de ácido sulfúrico de Kemira (Estevez, 2012)
Por otro lado Gyproc utiliza el sulfato de calcio enviado por la planta eléctrica Asnaes y el
gas combustible de la refinería Statoil para la fabricación de paneles. Y la planta
farmacéutica Novodisk genera un lodo biológico que es usado como fertilizante en las
granjas, y la mezcla de levadura en la producción de insulina se utiliza como suplemento
para alimentar cerdos (Estevez, 2012).
En la figura 3.1 se pueden observar las distintas relaciones de simbiosis industrial de modo
esquemático.
Además el ecoparque cuenta con un centro de simbiosis industrial que se encarga de
gestionar toda la información entre las empresas para mantener y formar nuevas
relaciones de simbiosis industrial.
13
1.5 Otros proyectos de ecología industrial
Aunque existen numerosos proyectos de ecología industrial llevados a la práctica en todo
el mundo como son el ya mencionado caso de Kalundborg (Dinamarca), Styria(Austrias),
Proyecto CLOSED (Italia), Ecoparque industrial de Burnside (Canadá), Corredor Industrial
Tampico-Altamira (México), Proyecto de Simbiosis Industrial de Guayama (Puerto rico),
Ecovertedero de Zaragoza (España) y un largo etcétera, en este apartado nos vamos a
centrar en dos casos concretos que si bien no son tan reconocidos internacionalmente,
son un claro ejemplo de cómo establecer relaciones de simbiosis industrial para llegar a
ser ecoparques o áreas ecoindustriales.
Proyecto de ecología industrial: el caso de Roskoplast, Capsnap y Famille
Michaud Apiculteurs (Tyl, 2011).
Descripción
El proyecto se lleva a cabo entre dos empresas locales y una empresa familiar que se
describen a continuación:
Roskoplast es una empresa especializada en la fabricación de embalajes
plásticos de politereftalato de etileno (PET), policloruro de vinilo (PVC) y
polipropileno. La empresa ofrece embalajes a medida o estándar para varios
sectores, como la confitería, los cosméticos, el champagne o los perfumes de
lujo, entre otros.
Capsnap es una empresa especializada en el caucho y los plásticos que fabrica
embalajes de material plástico.
Famille Michaud Apiculteurs es una sociedad familiar que se dedica a la
producción, envasado y comercialización de miel y productos de la colmena.
Objetivo del proyecto
El proyecto surgió de la iniciativa de Roskoplast, una sociedad comprometida con el
diseño ecológico y el seguimiento del impacto ambiental de sus productos. La empresa
constató que disponía de un stock de restos y recortes de producción (fragmentos de
hojas de PET) que se almacenaban en las instalaciones de la empresa hasta su
evacuación. Este tipo de material, apto para el contacto con alimentos, se consideraba
un residuo. La idea concebida fue transformar este residuo en materia prima para una
empresa local.
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Desarrollo del proyecto
Los recortes de producción, en forma de hojas de PET, se vuelven a triturar en las
instalaciones de Roskoplast para transformarlos en gránulos de PET. Los gránulos de
PET se almacenan y, más adelante, se envían a Capsnap, situada a dos kilómetros de
Roskoplast. En Capsnap, los gránulos se secan y se transfieren a una máquina de
inyección de soplado para convertirlos en frascos. A continuación, los frascos se envían
a Michaud (a 15 kilómetros) para que los rellene de miel y los haga llegar a los puntos
de venta.
Una vez elaborado el proyecto, se realizó un análisis ambiental para valorar el
beneficio ambiental del uso de recortes de producción como materia prima.
Resultado
Este análisis consistió en calcular el impacto ambiental de la fabricación de un frasco a
partir de material virgen y compararlo con el impacto de la fabricación del producto
obtenido a partir de los recortes de producción de Roskoplast.
Se observó una ventaja del 50% en el consumo de energía y el total del ciclo de vida
del producto al utilizar los recortes de producción, Además el consumo de agua se
redujo de 1.5 litros a 0.5 y el consumo energético pasó de 0.83 kWh a 0.56.
Proyecto de puesta en común de determinados servicios en el parque tecnológico Hélioparc – Pau Pyrénées (Tyl, 2011)
Descripción
Las presentaciones sobre ecología industrial suelen hacer referencia a zonas de
actividades fuertemente industrializadas, con importantes flujos de materiales y
energía. Actualmente, el 70% de los trabajadores se dedica a una actividad no material
y, por lo tanto, un gran porcentaje de ellos se encuentra en zonas de actividades
terciarias.
En estas zonas de actividad se pueden encontrar varios tipos de actores: actores de la
ordenación territorial, gestores, animadores, etc. Para satisfacer los deseos de las
comunidades locales de mejorar su territorio, mantenerlo atractivo y preservarlo
mediante la participación en iniciativas de desarrollo sostenible, estos actores deben
modificar las prácticas de gestión en las áreas de actividad.
El conjunto de servicios compartidos que ofrecen los gestores (recogida selectiva de
residuos, servicios de salas de reuniones, restauración, servicio postal común,
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calefacción central, etc.) reducen el impacto global, principalmente energético, de los
residentes de estas áreas de actividad. Sin olvidar las ventajas sociales que ofrecen
estas agrupaciones y la proximidad de los actores. El desafío consiste en que la mayor
parte de estas áreas de actividades participan en una iniciativa ambiental estructurada
para atraer a todos los residentes a su zona. Teniendo en cuenta esto, tomamos como
ejemplo el parque tecnológico Hélioparc Pau Pyrénées, situado en Pau (Aquitania).
Objetivos El parque tecnológico Hélioparc cuenta con 106 residentes (empresas, laboratorios de
investigación, estructuras de apoyo, ayuda y asesoramiento para las empresas, célula
de transferencia de tecnología).
El parque cuenta con más de 850 trabajadores. La SEM (Sociedad de Economía Mixta)
Hélioparc pone a su disposición una serie de medios compartidos (restauración
colectiva, franqueo colectivo, gestión común del correo, oferta de salas de reuniones y
un auditorio) para limitar algunos de los de transportes relacionados con la actividad
de sus habitantes.
Junto a estos servicios colectivos, la situación privilegiada del parque tecnológico
permite a una parte de sus habitantes (mayoritariamente los que viven en la
comunidad urbana de Pau Pyrénees) utilizar medios de transportes alternativos al
coche (carriles bici, cinco líneas de autobús, etc.).
Para los demás residentes, Hélioparc fomenta el transporte en coche compartido a
través de un enlace directo desde su sitio web a la página de transporte compartido
del Consejo General. Además, en la página se ha añadido el destino “Hélioparc” para
obtener directamente los trayectos que parten de o llegan al parque tecnológico.
Teniendo en cuenta el tamaño medio de las estructuras del parque (unos ocho
trabajadores de media y una mayoría de estructuras con dos o tres personas), muy
pocos disponen de una flota propia de vehículos para sus desplazamientos al trabajo.
La mayoría recurren al alquiler de vehículos o, para las estructuras más pequeñas, al
uso del vehículo privado. Hélioparc aprovechó la puesta en marcha del servicio de
coche compartido IDElib en la mancomunidad urbana para ofrecer una estación a sus
residentes.
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Desarrollo
Los residentes de este parque tecnológico producen residuos relacionados con las
actividades administrativas que desarrollan: papeles, cartones, pilas, neones,
cartuchos de tinta y tóners.
Para facilitar la vida a sus residentes, la SEM Hélioparc se encarga, desde 2007, de
gestionar los residuos recogidos a través de diferentes circuitos mediante una
“contribución voluntaria”.
Los residuos se recogen de los contenedores y siguen un proceso de reciclaje
adecuado, lo que resulta en un menor impacto ambiental. Esta gestión también
permite mejorar la eficacia de la recogida: eliminación solo cuando el contenedor está
lleno, costes negociados para la gran cantidad de residuos, etc.
Además, con la recogida selectiva se reduce el flujo de residuos recogidos y enviados a
plantas de incineración por la comunidad urbana: 4 m3 de papeles y 700 kg de cartones
al mes. Y también se pueden recuperar los residuos peligrosos (que antes se recogían
con los residuos domésticos), que representan un total de 10 kg de neones y 25
cartuchos de tinta al mes.
El parque comprende en total 11 inmuebles. La gran mayoría (9 edificios de 11) utilizan
una misma fuente de energía (caldera de gas), lo que permite una mejor gestión de la
demanda energética común (calefacción).
Los edificios presentan diferentes tamaños, arquitecturas y tipos de aislamiento. Los
más antiguos son de los años sesenta, y los más recientes, de 2008, una diferencia que
crea mucha disparidad en la eficacia energética y el nivel de sus fuentes de energía.
Con el fin de optimizar la eficacia energética de los edificios y garantizar las mismas
prestaciones a todos los residentes, Hélioparc decidió encargar algunas obras de
mantenimiento y renovación. El principal objetivo era mejorar el aislamiento para
aumentar la eficacia energética de los equipos de calefacción y climatización. Estas
obras se llevaron a cabo siguiendo una planificación realizada por los servicios de
mantenimiento de Hélioparc.
Además, se está preparando un plan plurianual con algunas acciones principales, como
la construcción de un edificio de alta calidad ambiental y el desarrollo de las energías
renovables (principalmente, fotovoltaica).
Cuestionario Simbiosis Industrial
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2. OBJETIVOS
El presente trabajo tiene como objetivo diseñar un cuestionario que permita recoger la
información necesaria de las empresas que conforman un parque o área industrial
para evaluar, las posibles simbiosis industriales que puedan darse dentro del mismo,
las posibles estrategias de reducción de impactos y el contexto socioeconómico en el
que se desarrollan, con el fin de poder implementar la ecología industrial en ellos y
elevarlos así a parques o áreas ecoindustriales.
Cuestionario Simbiosis Industrial
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3. CUESTIONARIO SIMBIOSIS INDUSTRIAL
Como ya se ha comentado en el punto anterior, el siguiente cuestionario pretende
recoger la información necesaria dentro de un área industrial para implementar
mejoras ambientales y favorecer posibles sinergias que puedan darse entre sus
empresas.
En términos generales el cuestionario está estructurado en nueve puntos que recogen
información sobre el funcionamiento de la empresa, los sistemas de calidad y
medioambientales implantados, el uso de recursos materiales, el consumo de agua y
consumo energético, la producción de residuos y vertidos, y las emisiones
atmosféricas.
Cuestionario Simbiosis Industrial
19
CUESTIONARIO PARA IMPULSAR LA SIMBIOSIS INDUSTRIAL EN LOS
PARQUES INDUSTRIALES
1. CARACTERIZACIÓN DEL PARQUE INDUSTRIAL
1.1 Datos generales
Nombre del parque industrial
Dirección
Localidad
Provincia
Tipo de parque industrial según su localización
Parque urbano
Parque semiurbano
Parque rural
Fecha de Creación
No de empresas instaladas
¿Existe algún órgano de gestión?
1.2 Dotación del parque industrial
Distribución del suelo
Superficie total (m2)
Parcelas libres disponibles
Parcelas edificadas
Parcelas sin edificar
Infraestructuras Servicios
Red de alumbrado público
Recogida de basura
Sistema de depuradoras
Correos
Red de agua potable
Gasolinera
Viales y accesos
Vigilancia
Red de hidrantes contra incendios
Cafetería
Red de alcantarillados
Entidades financieras
Red de telefonía
Transporte público
Red de servicios de telecomunicaciones
Aparcamientos
Cuestionario Simbiosis Industrial
20
1.3 Tipología de las actividades Marque con una x lo que corresponda
Código Clasificación Nacional de Actividades Económicas. CNAE 2009
Agricultura, ganadería,
silvicultura y pesca Industrias extractivas
Industria manufacturera
Suministro de energía
eléctrica, gas, vapor y aire acondicionado
Suministro de agua, actividades de saneamiento,
gestión de residuos y descontaminación
Comercio al por mayor y al por menor; reparación de
vehículos de motor y motocicletas
Actividades financieras y de
seguros
Transporte y almacenamiento
Información y comunicaciones
Construcción Actividades inmobiliarias Educación
Actividades administrativas y
servicios auxiliares
Actividades profesionales, científicas y técnicas
Actividades artísticas, recreativas y de entretenimiento
Cuestionario Simbiosis Industrial
21
2. DATOS DE LA EMPRESA
2.1 Datos generales
Razón social
CIF
Domicilio
Localidad
Provincia
CP
Teléfono
Fax
Web
Tamaño de la empresa
< 10 empleados
< 50 empleados
50-250 empleados
> 250 empleados
¿A qué sector pertenece la empresa?
Sector Servicio
Comercio
Sector Industrial
Actividad principal de la empresa
Código Clasificación Nacional de Actividades Económicas. CNAE 2009
Cuestionario Simbiosis Industrial
22
2.2 Características del centro de trabajo Marque con un x lo que corresponda e indique la superficie
Edificios que componen el centro de trabajo
Superficie (m2)
Área administrativa
Zona de carga y descarga
Área de producción
Zona de almacenamiento
Servicios sanitarios y patios
Bodega de insumos
Áreas de descanso
Zonas verdes
Aparcamiento en superficie
Aparcamiento subterráneo
Otros Especifique
Días de operación por año
Turnos por día
Tiempo de operación anual (horas)
Potencia eléctrica instalada (kW)
Energía eléctrica consumida( kWh)
2.3 Datos de funcionamiento
Cuestionario Simbiosis Industrial
23
3. MEDIOAMBIENTE Y CALIDAD Rellene la siguiente plantilla marcando lo que corresponda. En caso afirmativo adjuntar copias de documentos cuando proceda.
Plantilla de evaluación de sistemas de calidad y medioambiente
Sistemas de medioambiente
¿Dispone de un sistema de gestión ambiental certificado según los referenciales?
ISO 14000
EMAS
Otros(especifique)
Si No
¿Dispone la empresa de productos con ecoetiqueta?
¿Tiene identificados los requisitos legales que aplican a su actividad?
¿Tiene la empresa establecido algún contrato con un gestor de residuos acreditado?
¿Tienen un procedimiento de control de residuos, aguas residuales y emisiones atmosféricas?
¿Utiliza embalajes retornables?
Sistemas de calidad
¿Dispone la empresa de productos homologados por algún organismo acreditado?
¿Tiene la empresa establecido algún contrato de calidad concertada dentro del sector?
¿Tienen un procedimiento de control de la documentación para garantizar la fabricación?
¿Poseen especificaciones técnicas escritas de los productos que fabrican?
¿Cuentan con procedimientos de análisis y gestión de riesgos para el cumplimiento de los procesos industriales?
¿Cuentan con sistemas de control y planificación de los procesos de fabricación de pre-series, su traslado a producción en serie, sus recursos materiales y humanos?
¿Existen procedimientos de homologación y evaluación de proveedores?
¿Evalúan a sus proveedores antes de adquirirles algún suministro y los reevalúan periódicamente?
Cuestionario Simbiosis Industrial
24
¿Existen especificaciones técnicas del material a comprar?
¿Realizan inspecciones y ensayos de recepción del material comprado dejando constancia escrita?
¿Existen métodos de identificación y trazabilidad de los productos?
¿Realizan inspecciones y ensayos durante la fabricación dejando constancia escrita?
¿Tienen documentado el proceso de producción completo desde la recepción de materia prima hasta la entrega a los clientes?
¿Existen procedimientos que recojan el criterio de identificación y clasificación de los materiales en Almacén?
¿Se revisan periódicamente los productos almacenados para comprobar que siguen siendo aptos para su utilización o envío al cliente?
¿Están establecidos criterios de conservación, entrega, embalaje y marcado?
¿Tienen definidas políticas de stock de materias primas, productos en proceso y productos terminados?
Cuestionario Simbiosis Industrial
25
4. ACTIVIDADES Y PROCESOS
4.1 Diagrama de flujo
Realice un breve esquema del proceso o actividad de su empresa
ENTRADAS OPERACIONES-ETAPAS
SERVICIOS
SALIDAS
Cuestionario Simbiosis Industrial
26
4.2 Materias primas y auxiliares Rellene una ficha técnica, y sus características de embalaje, por cada materia prima y/o auxiliar empleada en su proceso de
producción o actividad.
4.2.1 Ficha técnica
1) Reglamento (CE) no 1907/2006 sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas 2) Depósito aéreo; Depósito subterráneo; Bidones; Botellas; Silos; Cámaras frigoríficas; Otros
FICHA TÉCNICA DE MATERIAS PRIMAS O AUXILIARES Nº
Nombre
Composición
Código CAPA 2008
Origen
Vegetal
Animal
Fósil
Mineral
Sintético
¿Se trata de una sustancia peligrosa?
Si
Código REACH1
No
Estado físico
Líquido
Gaseoso
Sólido
Proveedor
Localidad proveedor
Transporte
Frecuencia y unidad de consumo
¿Se trata de un material reciclado?
Si
No
¿Se trata de un subproducto de otra industria?
Si
No
Almacenamiento 2
Capacidad máxima de almacenamiento
Cuestionario Simbiosis Industrial
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4.2.2 Características de embalaje
CARACTERÍSTICAS DE EMBALAJE DE MATERIAS PRIMAS O AUXILIARES
Producto
Envase primario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Envase Secundario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Cantidad
Peso
Envase Terciario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Cantidad
Peso
Cuestionario Simbiosis Industrial
28
4.3 Productos Rellene una ficha técnica, y sus características de embalaje, por cada producto final de su proceso de producción o consumido en
su actividad.
4.3.1 Ficha técnica
FICHA TÉCNICA DE PRODUCTOS No
Nombre Producto
Composición
Generalidades
Calidad y/o características
Condiciones de conservación
Frecuencia de producción
Unidad de producción o consumo
Costes de producción(€)
Cuestionario Simbiosis Industrial
29
4.3.2 Características de embalaje
PRODUCTO:
Envase primario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Envase Secundario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Cantidad
Peso
Envase Terciario
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
Volumen
Cantidad
Peso
30
5. ENERGÍA
5.1 Consumo y distribución generales de energía Indique en la parte de la tabla CONSUMO GLOBAL, el consumo anual total de la energía consumida por su actividad, por tipos, y a continuación, desglose ese consumo en la parte de la tabla CONSUMO POR
DISTRIBUCIÓN.
CONSUMO GLOBAL CONSUMO POR DISTRIBUCIÓN
Tipo de energía Unidad Consumo anual Equipos eléctricos Procesos térmicos Climatización Iluminación Transportes Otros
NO
REN
OV
AB
LES
Gas Natural
10
3 Nm
3
Gasóleo
m
3
Fueloil
m3
Carbón
t
Energía eléctrica
kW
Otros (especifique)
REN
OV
AB
LES
Biomasa
t
Eólica
kW
Hidroeléctrica
kW
Solar
kW
Otro (especifique)
Cuestionario Simbiosis Industrial
31
5.2 Gestión de la demanda energética Conteste a lo que proceda
5.2.1 ¿Cuál es la demanda anual de energía eléctrica? (MWh)
5.2.2 ¿Cuál es la demanda anual de energía térmica? (MWh)
5.2.3 ¿Cómo satisface su demanda energética la empresa? En caso de disponer de central propia, conteste al punto 5.2.4
Red de energía pública
Central de generación propia
5.2.4 Características de la central
Tipo de central
Breve descripción del proceso
Energía térmica generada (MWh/año)
Excedente de energía térmica (MWh/año)
Energía eléctrica generada (MWh/año)
Excedente de energía eléctrica (MWh/año)
5.2.4 ¿Dispone en su empresa de paneles solares fotovoltaicos? En caso afirmativo contestar el punto 5.2.5
Si
No
Cuestionario Simbiosis Industrial
32
5.2.5 Paneles fotovoltaicos
No de paneles solares
Capacidad (kWh)
Energía producida (MWh/año)
Excedente de energía (MWh/año)
Cuestionario Simbiosis Industrial
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6. AGUA
Conteste solo a lo que proceda
Red de abastecimiento urbano
Volumen total de agua suministrada m3/año
Importe de las tasas por suministro de agua (€)
Importe de las tasas de saneamiento
Captación por la propia empresa
Aguas superficiales (m3/año)
Aguas subterráneas (m3/año)
Agua de mar( m3/año)
Otro recurso hídrico Especifique:
Importe del canon de captación de agua (€)
6.1 Suministro y captación de agua
6.1.1 ¿El suministro de agua a la empresa se realiza mediante?
Cuestionario Simbiosis Industrial
34
6.2 Usos del agua
6.1.2 ¿Qué tipo de usos tiene el agua en su empresa y de dónde proviene su suministro? Marque con un x lo que corresponda y en su caso especifique
Red abastecimiento Captación (especifique)
Uso sanitario y domestico
Refrigeración
Agua proceso productivo
Limpieza de instalaciones
Riego
Otros (especifique)
*Conteste a los apartados 6.1.3 y 6.1.4
6.1.3 Refrigeración
¿Qué sistema de refrigeración utiliza?
¿Cuál es el medio refrigerante?
Volumen de agua diario utilizado (m3)
Volumen de agua diario recirculada (m3)
Temperatura del agua al final de proceso (oC)
Cantidad de vapor de agua generada
*
*
Cuestionario Simbiosis Industrial
35
6.1.4 Aguas empleadas en el proceso productivo
Etapa del proceso productivo
Volumen de agua empleado (m3/día)
Calidad del agua
Características del agua
Antes del proceso Después del proceso Demanda química de oxígeno (DQO)
Demanda Biológica de oxígeno (DBO)
Sólidos en suspensión (SS)
Nitrógeno (mg/L)
Fósforo (mg/L)
Metales pesados (mg/L)
Cuestionario Simbiosis Industrial
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7. VERTIDOS Conteste sólo a lo que proceda
Indique el volumen de vertido diario en cada medio receptor.
Red pública de alcantarillado
Mar
Cauce fluvial
Fosa séptica
Otros medios receptores
7.1 Producción de vertidos
7.1.1 ¿La actividad de la empresa origina vertidos industriales y/o aguas residuales?
Si
No
7.1.2 ¿Dispone de la correspondiente autorización de vertido?
Si
No
7.1.3 Volumen total de agua vertida (m3/día)
Cuestionario Simbiosis Industrial
37
Marque con una x lo que corresponda
Temperatura
Detergentes
Metales
Turbidez
Sólidos en suspensión
Acidez
Basicidad
Aceites y grasas
Salinidad
Materia orgánica
Otros
Marque con una x lo que corresponda
7.2 Características de los vertidos
7.2.1 Tipo de contaminantes que aparecen en sus vertidos
7.2.2 ¿Realiza algún pretratamiento antes del vertido de sus efluentes?
Si
No
7.2.3 ¿Qué tipo de tratamiento utiliza?
Tecnologías no convencionales (lagunaje, lechos de turba…)
Primario (Tratamiento físico-químico)
Primario + Secundario (Tratamiento físico-químico y biológico)
Primario + Secundario + terciario (Tratamiento físico-químico + biológico + refino)
7.2.4 Volumen total de aguas depuradas (m3/día)
7.2.5 Volumen de agua reutilizada proveniente de las aguas residuales generadas por la propia empresa (m3/día)
Cuestionario Simbiosis Industrial
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7.2.6 Características de las aguas residuales generadas
Demanda química de oxígeno (DQO)
Demanda Biológica de oxígeno (DBO)
Sólidos en suspensión (SS)
Nitrógeno (mg/L)
Fósforo (mg/L)
Metales pesados (mg/L)
Cuestionario Simbiosis Industrial
39
8. RESIDUOS
8.1 Tipos de residuos generados Marque con una x lo que corresponda y rellene el apartado específico en su caso.
8.1.1 ¿Qué tipo de residuos se generan en su empresa?
Residuo sólido urbano y asimilable RSU
Residuo industrial no peligroso RINP
Residuo peligroso RP
Otros (especifique)
8.2 Residuos urbanos (RSU)
8.2.1 Señale el tipo y la cantidad de RSU que genera
Papel y cartón Plásticos Orgánicos Vidrio Otros
kg/día
t/ año
8.2.2 ¿Realiza algún tipo de clasificación por residuo?
Papel y cartón
Plásticos
Vidrio
Orgánicos
Ninguno
Cuestionario Simbiosis Industrial
40
8.2.3 ¿Cómo gestiona los RSU?
Incineración
Vertedero propio
Reciclado
Recuperación
Compostaje
Recogida ente externo
Otro(Especifique)
8.3 Resido industrial no peligroso (RINP)
8.3.1 ¿Qué tipo de RINP genera?
Materia orgánica
Metálicos
Electrónicos no peligroso
Plásticos
Aceites comestibles
Neumáticos
Papel y cartón
Inertes
Vidrio
Lodos depuradora
Lodos depuradora
Otros (especifique)
8.3.2 Especifique cada tipo de RINP que genere y su cantidad
1) Código Europeo de Residuos
RINP Código CER1 t/año kg/día
Cuestionario Simbiosis Industrial
41
8.3.3 ¿Los RINP son gestionados por la propia empresa o por un gestor de residuos?
Empresa
Gestor de residuos Especifique
8.3.4 ¿Almacena los RINP en su empresa? En caso afirmativo conteste el apartado 8.3.5
8.3.5 Características de almacenamiento de los RINP
RINP
Cantidad diaria generada
Medio de almacenamiento en instalación1
Capacidad de almacenamiento
Frecuencia de retirada
1) Intemperie; Naves abiertas; Naves cerradas; Bidones; Enterrado; Contenedores; Otros (especifique)
8.4 RESIDUOS PELIGROSOS (RP)
8.4.1 ¿Dispone autorización como productor de RP? En caso afirmativo conteste a los siguientes apartados
Si
No
Si
No
Cuestionario Simbiosis Industrial
42
8.4.2 ¿Genera más de 10.000 kg/año de RP?
Si
No
8.4.3 ¿Realiza el informe anual de productor de RP?
Si
No
8.4.4 ¿Dispone de un libro-registro de RP?
Si
No
8.4.5 ¿Disponen los envases de RP las etiquetas reglamentarias identificativas?
Si
No
8.4.6 ¿Se almacenan adecuadamente los RP?
Si
No
Cuestionario Simbiosis Industrial
43
RESIDUO RP QUE GENERA
RESIDUO CANTIDAD GENERADA TIPO DE ALMACENAMIENTO1
01
02
03
1)Intemperie; Naves abiertas; Naves cerradas; Bidones; Enterrado; Contenedores; Otros (especifique)
Para cada RP indicar
ESTADO FISICO1 TIPO DE GESTIÓN
PREVISTA2 EXTERNA O INTERNA3 NOMBRE DEL GESTOR
01
02
03
1) Líquido; Sólido; Pastoso; Gaseoso 2) Eliminación; Recuperación 3) Indicar si es gestión interna o externa; si es externa, nombre del gestor
8.4.7 Cumplimente la siguientes tabla con los RP generados
Cuestionario Simbiosis Industrial
44
9. EMISIONES ATMOSFÉRICAS
9.1 Datos generales
9.1.1 ¿La actividad es potencialmente contaminante de la atmosfera según el anexo CAPCA-2010 de la Ley 34/2007?
Si
No
9.1.2 Clasificación CAPCA-2010
9.1.3 Número total de focos emisores
9.1.4 Emisiones totales contaminantes a la atmósfera
Contaminante Emisión másica (kg/h) Emisión másica (Tm/año)
Partículas
SO2
NOx
CO
COVs
Otros(especifique)
Cuestionario Simbiosis Industrial
45
9.2 Focos Rellene una tabla por cada foco
FOCO No
Procedencia de las emisiones
Fecha última revisión oficial del foco
Características del foco
Continuo
Discontinuo
Funcionamiento (horas/año)
Diámetro chimenea (m)
Altura chimenea (m)
Medidas correctoras adoptadas
Ciclones
Lavadores
Precipitador electrostático
Adsorción
Filtros
Otros(especifique)
Datos contaminantes
Contaminante Concentración Emisión másica (Tm/año)
Partículas
SO2
NOx
CO
COVs
Otros(especifique)
Parámetros físicos de la emisión Caudal gases (m3/h)
Velocidad gases de salida (m/s)
Temperatura gases de salida (oC)
Cuestionario Simbiosis Industrial
46
10. MOVILIDAD
10.1 Medio de transporte utilizado por los trabajadores Indique el n
o de trabajadores que utilizan cada medio de transporte para desplazarse al trabajo
Medio de transporte No trabajadores Vehículo propio sin compartir
Vehículo compartido
Transporte público
Bicicleta
10.2 ¿Se realizan en su empresa viajes de negocios?
10.2 ¿Qué medio de transporte se utiliza en los viajes de negocios? Indique los que correspondan
Si
¿Con qué frecuencia?
No
Bibliografía
48
4. BIBLIOGRAFÍA
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