El soplador de hollín G9B está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de tubo en, calderas estacionarias marinos, calderas de recuperación y petróleo calentadores a fuego directo, en las zonas de temperatura del gas en el interior de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo.

Cuatro elementos materiales están disponibles para diferentes requisitos de temperatura.

El soplador G9B requiere solamente una operación para hacer girar el elemento soplador y al mismo tiempo abrir y cerrar la válvula de suministro.

Donde la distancia entre el banco de tubos y la pared de la caldera excede 5/8’’ un elemento flexible de auto ajuste impide al elemento de estar estresado disminuyendo asi la deformación y la posibilidad de fractura

La cabeza esta atornillada rígidamente a la caja de empotrar, con el elemento moviéndose libremente.

Se utiliza un cabezal flotante cuando la distancia

Soplado Misa:

Para áreas más grandes de la cavidad y los arreglos de tubo escalonados, el elemento tiene un menor número de boquillas de diámetro más grande para crear un efecto "masa" sopla a través de todo el tubo superficiales

una "escopeta" en lugar de efecto de "rifle".

Carril soplado: Las boquillas están registrados con carriles de tubo por lo que el elemento puede ser ubicado inmediatamente al lado del banco de tubos. Esta disposición se utiliza generalmente en la caldera de convección secciones o donde no hay suficiente espacio de la cavidad para el soplado en masa. Elementos para carril de soplado tendrán proporcionalmente más boquillas de diámetro más pequeño que los elementos utilizados para el soplado en masa.

aire de barrido

es un medio de purga o barrido de los gases del horno desde el soplador de hollín cuando no está en funcionamiento. Para este propósito, todos los sopladores de hollín G9B tienen una válvula de alivio de aire situado en la válvula de vástago que

permite la ingestión de aire para purgar el soplador de hollín y el elemento. Esta válvula de retención se cierra cuando el

soplador de hollín opera.

En las instalaciones de presión negativa, la presión atmosférica proporciona un flujo suficiente de aire a través de la comprobación la válvula, pero en instalaciones de presión positiva, es necesario conectar una línea de aire a la válvula de alivio de aire para

superar la presión del horno

Pressurized Air Seal

Se requiere la conexión sello de aire a presión donde la presión de funcionamiento del horno es superior a 16 pulgadas de H2O

(4,0 bar).

Contiene embalaje para evitar que los gases de la caldera se escape a cabo alrededor del tubo giratorio. La caja de sello tiene una conexión para aire a baja presión que rodea el tubo giratorio por medio de una glándula linterna.

Este aire sirve también como un sello adicional en caso de que el embalaje se convierte en muy desgastado e ineficaz.

Si el movimiento relativo entre los tubos generadores de vapor y la pared exterior de la caldera supera ½ pulgada (13 mm), una conexión de elemento flexible debe ser utilizado en conjunción con el sello de aire a presión.

El sello de aire está fijada a la brida de la caja de pared por medio de cuatro abrazaderas. Las abrazaderas se instalan inicialmente apretado dedo. Como la caldera se lleva hasta la temperatura de funcionamiento, el sello de aire orientarse para compensar el movimiento diferencial entre la carcasa de la caldera y tubos. Cuando la caldera está en su temperatura de funcionamiento, las abrazaderas deben apretarse para mantener este ajuste.