Tratamiento Superficial

Tratamiento SuperficialEl tratamiento superficial es un proceso de fabricacin que se realiza para dar unas caractersticas determinadas a la superficie de un objeto. Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la atmosfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los componentes de acero para protegerles de la oxidacin y corrosin.En los tratamientos superficiales se modifica la composicin y la estructura superficial del material, y se incrementa la resistencia de la superficie del material para incrementar su vida en servicio, retardando fenmenos como la fatiga, oxidacin o desgaste.Muchos tratamientos superficiales estn muy relacionados con aspectos embellecedores y decorativos de los metales. Los ms utilizados son los siguientes:Cincado: recubrimiento de una pieza metlica con un bao de zinc para protegerla de la oxidacin y de la corrosin, mejorando adems su aspecto visual. Se oxida el zinc de la superficie con el aire (oxgeno) y retarda la corrosin interna.Galvanizado: Sirve para proteger la superficie del metal sobre el que se realiza el proceso. El ms utilizado es recubriendo con zinc, donde sumerges la pieza en un bao de zinc.

Cromado: Consiste en un recubrimiento de cromo sobre la superficie del metal que se desea proteger. Con el cromado se mejoran: La resistencia al desgaste, al rayado, a la penetracin y a la corrosin. Disminuye el coeficiente de rozamiento. Incrementa la dureza superficial. Se aplica en piezas nuevas o desgastadas, en motores de explosin, cilindros

Metalizacin: Consiste en la proyeccin de partculas sobre una pieza por medio de una pistola de metalizacin que funde el material a aportar. Se emplea para aumentar la resistencia al desgaste o a la corrosin.

Pavonado: aplicar una capa superficial de xido abrillantado, compuesto principalmente por xido ferrtico de color azulado, negro o caf, para mejorar su aspecto y evitar la corrosin.Pintura: la pintura anticorrosiva es una base o primera capa de imprimacin de pintura que se aplica a la superficie. Sirve para evitar la oxidacin y proporciona la base para que se pueda pintar con otros acabados.Niquelado: bao de nquel con el que se protege un metal de la oxidacin o mejorar su apariencia. Es parecido al cromo pero con peor acabado, menor resistencia a la corrosin y menor resistencia mecnica, pero son ms baratos.Temple superficial: Se consigue provocando un calentamiento muy rpido, de forma que solo una capa muy delgada de la superficie consiga una temperatura adecuada, seguida de un enfriamiento rpido. Para la fase de calentamiento puede utilizarse: Una llama. Corrientes de induccin. El material que se obtiene es tenaz, resiliente y resistente al desgaste. Se aplica a engranajes, vlvulas, coronasPreparacin de las superficiesEl desengrasado es un procedimiento que elimina los residuos grasos procedentes del proceso de mecanizacin (aceites de corte y lubricantes). Se emplean disolventes orgnicos como el tricloroetileno y el percloroetileno y un rociado final con agua a presin.El decapado es una operacin mecnica realizada por la accin de un abrasivo con la que se pretende eliminar la capa de xido superficial de las piezas tratadas o el resto de anteriores recubrimientos. El decapado qumico se realiza por inmersin de las piezas en cido sulfrico o clorhdrico diluido. El decapado electroltico elimina el xido superficial de las piezas cuando stas actan como nodos en un electrolito de cido sulfrico.Arenado.- Es otro procedimiento de eliminacin de xido superficial que consiste en la proyeccin de partculas abrasivas de pequeo tamao de grano a elevada velocidad sobre la pieza a tratar con el fin de eliminar la capa de xido superficial y mejorar la resistencia a la fatiga. Las partculas proyectadas de grano fino son de almina, slice o corindn.Tratamiento superficial con lser. El lser se emplea como medio de calentamiento selectivo pues permite irradiar pequeas superficies en pocos segundos, llevndolas al estado austentico y templando por enfriamiento rpido posterior.El tratamiento mecnico superficial por excelencia es el granallado o shot-peening, que consiste en lanzar un chorro de pequeas bolas de acero contra la pieza, con objeto de rebasar el lmite elstico en la superficie y provocar acritud. Adems, con este tratamiento se cierran las posibles microgrietas que dan origen a la rotura por fatiga.