Trituradora de impacto

Nuestra máquina trituradora de impacto es un nuevo tipo de equipo de trituración de alta eficiencia. Esta trituradora consiste principalmente de un martillo de tabla, una placa de impacto, un pedestal para el martillo de tabla, un rotor y un puerto de alimentación. Siendo simple, confiable y eficiente con la energía, nuestras máquinas trituradoras de impacto son unas de las más utilizadas para aplastar piedras. La máquina trituradora de impacto está hecha especialmente para romper materiales con un tamaño de no más de 300mm y una fuerza de compresión de no más de 350 Mpa. Puede triturar materiales de todas las durezas, lo que lo hace una pieza ideal para trituración secundaria. Los materiales aplastados con una figura cúbica son muy utilizados en la construcción de carreteras, vías ferroviarias, aeropuertos, y más. Además, nuestra máquina trituradora de impacto ha obtenido una patente de Estados Unidos.

Desempeño y Características de la máquina trituradora de impacto

1. Un puerto de alimentación grande, una cámara de trituración profunda y un elevado grado de reducción (20:1)

2. Conexión sin llave, estructura compacta, desempeño confiable, fácil funcionamiento, mantenimiento simple.

3. Martillo plano de cromo, resistente al desgaste, gran fuerza de impacto, larga vida útil.

4. El espacio entre la placa de impacto y el martillo plano es fácil de ajustar, así el tamaño de descarga es controlado efectivamente.

Especificaiones Técnicas de la máquina trituradora de impacto

Modelo

Especificación (mm)

Tamaño de

abertura para

suministro de

materiales (mm)

Longitud de

suministro de

materiales máximo

(mm)

Capacidad (T/H)

Potencia de

motor eléctric

o(Kw)

Peso

(T)

Dimensiones(mm)

PF-1007

1000×700 400×730 300 35-50 55 72400×1560×266

0PF-

10101000×1050 400×1080 350 50-90 75 11

2532×1985×2196

PF-1210

1250×1050 400×1080 350 80-130 110 142638×2037×271

3PF-

12141250×1400 400×1430 350 90-180 132 19

2580×2400×2810

PF-1315

1320×1500 860×1520 350 160-250 200 242840×2748×255

6PF-

13201320×2000 860×2030 500 250-350 300 30

2900×3200×3250

Principio de Trabajo de la máquina trituradora de impacto

La máquina trituradora de impacto implica impactar los materiales para aplastarlos. Durante el funcionamiento, el rotor dirigido por el motor, lleva a cabo una rotación de alta velocidad, y el martillo plano instalado en el rotor, choca con el material introducido, después el material es aventado a la placa de impacto para triturar nuevamente. Con el material siendo lanzado a las placas de imapcto, la trituración se lleva a cabo continuamente en la cámara de impacto y el material será sacado cuando el tamaño adecuado sea alcanzado.

El tamaño y forma del material puede ser ajustado al ajustar el espacio entre el rack de impacto y el del rotor.

Trituradora de mandíbula

Las máquinas trituradoras de mandíbula son principalmente utilizadas para reducir varios tipos de piedras y materiales en trozos a granos medios de grava. Los materiales que van a ser triturados pueden ser duros, masomenos duros o minerales suaves, cuya fuerza de compresión no sea más de 320 Mpa. Nuestra máquina trituradora de mandíbula tiene una entrada en forma de V, lo que permite una mejor eficiencia al triturar. Actualmente, estos productos se han vuelto el equipo preferido para triturar

piedras. Son muy utilizadas en las industrias de la minería, metalurgia, materiales de construcción, vías ferroviarias, presas, químicos y más.

Desempeño y Características de la máquina trituradora de mandíbula

1. Mayor proporción de reducción, incremento en la productividad, tamaño uniforme de los productos terminados, mayor alcance en las aplicación.

2. Estructura simple, desempeño estable, mantenimiento conveniente.

3. Tanto el puerto de alimentación y el puerto de descarga, son ajustables y fáciles de controlar.

4. Eficiencia de energía, bajos costos de producción, larga vida útil y amigable con el medio

Especificaciones Técnicas de la máquina trituradora de mandíbula

Modelo

Tamaño de abertura para suministro de

materiales(mm)

Tamaño de

suministro de

materiales máx. (mm)

Rango de

ajuste de

abertura de

descarga

(mm)

Capacidad

(T/H)

Potencia de

motor eléctrico (Kw)

Dimensiones generales

(mm)

Peso(T)

PE- 400×250 210 20-80 5-20 15 1450×1315×129 3

250×400 6PE-

400×600600×400 350 40-100 15-65 30

1700×1732×1653

7.2

PE-500×750

750×500 425 50-100 45-110 552035×1921×200

011

PE-600×900

900×600 500 65-140 90-180 55-752290×2206×237

016

PE-750×1060

1060×750 630 80-160 110-320 1102655×2302×311

029

PE-900×1200

1200×900 750100-200

200-400 1323380×2870×333

054.5

PE-1000×120

01200×1000 850

195-260

220-450 1603480×3876×333

058

PE-1200×150

01500×1200 1020

150-300

400-800180-220

4200×3750×3820

100.9

PEX-150×250

250×150 125 10-40 1-5 5.5 875×758×850 0.81

PEX-150×750

750×150 125 18-48 5-16 151200×1500×120

03.8

PEX-250×750

750×250 210 25-60 15-30 22-301667×1545×102

05

PEX-250×1000

1000×250 210 25-60 16-50 30-371530×1992×138

07

PEX-250×1200

1200×250 210 25-60 20-60 371900×2192×143

08

PEX-300×1300

1300×300 250 25-105 20-90 752720×1950×160

011

Máquina trituradora de martillo

Las máquinas trituradoras de martillo más utilizados son los trituradores de martillo de secado y trituradores de martillo de anillo. Xuanshi es un productor profesional de maquinaria de trituración en China. Producimos principalmente máquinas trituradoras de martillo de anillo. Nuestras máquinas trituradoras de martillo son para triturar materiales de tamaño medio (≤ 15%, fuerza de compresión ≤100 Mpa). Estos trituradores son principalmente para triturar carbón, sal, gis, yeso, ladrillo y piedra caliza. Además, nuestros trituradores también pueden ser utilizados para romper estructuras de fibra, madera rota, papel, asbesto y desperdicios de cemento. Actualmente, nuestras trituradoras de martillo están siendo utilizadas más en el área de

minería, cemento, carbón, metalurgia, materiales de construcción, carreteras y más.

Desempeño y Características de la máquina trituradora de martillo

1. Estructura simple, poco consumo de energía, alta relación de reducción, eficiencia superior.

2. Puede ser utilizado en trituración de materiales secos o mojados.

3. El tamaño de descarga es fácil de ajustar para cumplir son los requerimentos del cliente.

4. Eficiencia de energía, bajos costos de producción, larga vida útil y amigable con el medio

Especificaciones de la máquina trituradora de martillo

NombreTamaño y

modelo

granulometría

Tamaño de

descarga

Capacidad

MotorPeso

(T)

Dimensiones generales

(mm)Tamaño del grano

(T/h)(L×W×H)

(mm)

(mm) Número de polos

Potencia

(Kw)

Trituradorade

martillo

PCΦ400×300

≤200 ≤25 5-10 4 11 0.8 900×670×860

PCΦ600×400

≤250 ≤30 10-22 4 22 2.26

1200×1050×1200

PCΦ800×600

≤250 ≤35 18-40 4 55 4.81310×1180×1

310PCΦ1000×8

00≤350 ≤35 25-50 4 75 5.9

1600×1390×1575

PCΦ1000×1000

≤350 ≤35 30-55 6 132 81800×1590×1

775PCΦ1250×1

250≤350 ≤35 35-65 6 180 14

2060×1600×1890

PCΦ1400×1400

≤350 ≤35 50-100 6 280 322365×1870×2

220PCΦ1600×1

600≤350 ≤35 100-150 8 480

37.5

3050×2850×2800

Principio de Trabajo de la máquina trituradora de martillo

El motor impulsa el rotor a rotar rapidamente en la cámara de trituración. Los materiales entrarn a la trituradora por el puerto de alimentación y son azotados, cortados y molidos en partículas por el martillo. Hay un plato perforado debajo del rotor, para que el material cuyo tamaño es más pequeño que el de las perforaciones pueda ya salir y que los pedazos que todavía queden dentro puedan seguir siendo azotados y molidos hasta que quepan por esos hoyos. El tamaño final del producto puede ser ajustado al cambiar el plato perforado. La distancia entre el rotor y el plato perforado también puede ser ajustada según los requerimientos.

Principio de Trabajo de la máquina trituradora de martillo

El motor impulsa el rotor a rotar rapidamente en la cámara de trituración. Los materiales entrarn a la trituradora por el puerto de alimentación y son azotados, cortados y molidos en partículas por el martillo. Hay un plato perforado debajo del rotor, para que el material cuyo tamaño es más pequeño que el de las perforaciones pueda ya salir y que los pedazos que todavía queden dentro puedan seguir siendo azotados y molidos hasta que quepan por esos hoyos. El tamaño final del producto puede ser ajustado al cambiar el plato perforado. La distancia entre el rotor y el plato perforado también puede ser ajustada según los requerimientos.

Trituradora de cono cy-series

La Máquina trituradora de cono hidráulica cy-series es aplicada principalmente por diferentes industrias como metalúrgica, construcción de infraestructura vial, química y fosfática. La trituradora de cono es un quipo apropiado rocas y minerales de dureza alta y media, como minerales de hierro, minerales de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, gres, etc. El tipo de cavidad de trituración es definida básicamente por la aplicabilidad de minerales. El tipo estándar es para PYZ (trituración secundaria); el tipo medio es para PYD (trituración terciaria); el tipo de cabezal corto es para trituración primaria y secundaria. La Máquina trituradora de cono hidráulica cy-series se caracteriza por alta productividad, calidad, menor tasa de interrupción de línea de producción, fácil mantenimiento, bajo costo, así como habilidad única para trituración primaria, secundaria y terciaria. Alta productividad, calidad, menores interrupciones, fácil mantenimiento y bajo costo. Procesos de trituración primaria, secundaria y terciaria únicos.

Ventajas y características Trituradora de cono cy-series

1. Alto rendimiento: Gran fuerza de trituración, mayor trituración de material en cada golpe.

2. Alta eficiencia: La Máquina trituradora de cono hidráulica cy-series brinda mayor eficiencia de trituración.

3. Menor costo de operación y mantenimiento.

4. Fácil operación, menores tiempos de interrupción de procesos, menor consumo de potencia, adecuada distribución.

Principales parámetros técnicos Trituradora de cono cy-series

Modelo

Cavidad

Diámetro del extremos de cono largo(mm)

Ajuste de

rengo de

abertura de

descarga

(mm)

Tamaño para

suministro de

materiales.

Abertura de

descarga(mm)

Tamaño para

suministro de

materiales

máximo(mm)

Capacidad (T/H)

Potencia de motor eléctri

co (Kw)

Peso(Kg)

Dimensiones generales

(mm)

XS-0910

Tipo fino

estándar

914

9-22 102 85 45-91

75

9980

2656x1636x2241

XS-0917

Tipo grueso estánd

ar

13-38 175 150 59-163

XS-0918

Tipo extra

grueso estánd

ar

25-38 178 150 118-163

XS-0904

Tipo fino

cabezal corto

3-13 41 35 27-90

10530

XS-0906

Tipo medio cabezal corto

3-16 76 64 27-100

XS-0907

Tipo grueso cabezal corto

6-19 102 85 59-129

XS-1313

Tipo fino

estándar

1295

13-31 137 115 109-181

160 22460

2983x1866x3156

XS-1321

Tipo medio estánd

ar

16-38 210 178 132-253

XS-1324

Tipo grueso

19-51 241 205 172-349

estándar

XS-1325

Tipo extra

grueso estánd

ar

25-51 259 220 236-358

XS-1306

Tipo fino

cabezal corto

3-16 64 54 36-163

22590

XS-1308

Tipo medio cabezal corto

6-16 89 76 82-163

XS-1310

Tipo grueso cabezal corto

8-25 105 89 109-227

XS-1313

Tipo extra

grueso cabezal corto

16-25 133 113 209-236

XS-1620

Tipo fino

estándar

1676

16-38 209 178 181-327

220

43270

3941x2954x3711

XS-1624

Tipo medio estánd

ar

22-51 241 205 258-417

XS-1626

Tipo grueso estánd

ar

25-64 269 228 299-635

XS-1636

Tipo extra

grueso estánd

ar

38-64 368 313 431-630

XS-1607

Tipo fino

cabezal corto

5-13 70 60 90-209

43870

XS-1608

Tipo medio cabezal corto

6-19 89 76 136-281

XS-1613

Tipo grueso cabezal corto

10-25 133 113 190-336

XS-1614

Tipo extra

grueso cabezal corto

13-25 133 113 253-336

Principio de funcionamiento Trituradora de cono cy-series

Durante la operación, el motor impulsa el armazón del eje excéntrico para girar alrededor del eje horizontal y un par de engranajes cónicos. El eje del cono de trituración se balancea con la fuerza del armazón del eje excéntrico, de manera que la superficie de la pared de trituración se encuentra cerca de la pared del mortero de rollo por intervalos. De esta forma, los minerales y rocas serán presionados, girados y triturados.

Molino de suspensión de alta presión

Los molinos de suspensión de alta presión son una máquina utilizada principalmente para el procesamiento de polvos de productos minerales en industrias como la metalurgia, materiales de construcción, químicos, minería y más. Son aptos para procesar varios materiales minerales no flamables y no explisivos con dureza Mohs por debajo de 9.3 y humedad por debajo de 6%.

Desempeño y Características del molino de suspensión de alta presión

1. Rack de estrellas con diseño de presión única, la producción incremente entre un 30%-80%.

2. Mayor fuerza de molienda, granos más finos, mayor gama de aplicaciones.

3. Superposisión de sellos multiusos, buen efecto de eliminación de polvo.

4. Clasificador fácil de ajustar, partes resistentes al desgaste, cíclo de sustitución largo de los rodillos internos y los anillos.

Especificaciones del molino de suspensión de alta presión

Modelo

Rodillo Anillo Tamaño de

materiales de

suministro

Máx. (mm)

Tamaño de

producto

terminado

(mm)

Potencia de motor(Kw)

Capacidad

(T/H)

Dimensiones generales(mm

)

Cantidad

(pcs)

Diámetro

(mm)

Altura

(mm)

Diámetro

interno(mm)

Altura

(mm)

HGM7815

3 260 150 780 150 150.613-0.033

18.5 3-14300x3500x5

100HGM8

3143 270 140 830 140 20

0.613-0.033

22 4.6-1.25300x4100x5

200HGM9

5174 310 170 950 170 25

0.613-0.033

37 5.6-2.17100x5900x7

900HGM4

1215 410 210 1280 210 30

0.613-0.033

7510.5-2.8

9200x7250x9700

HGM4528

6 450 280 1600 280 <35<>0.613-0.033

132 20-515300x9800x

9000

Estructura y Principios de Trabajo de  rodillos Principios de Trabajo del molino de suspensión de alta presión

Los materiales primero son triturados por el triturador de quijada, luego a través de un elevador lo materiales son pasados uniformemente a la cámara de molienda por un alimentador electromagnético, finalmente, los materiales son mandados a la zona de molienda (formada por el rodillo moledor y el anillo) por una pala. La unidad de molienda está equipada con un resorte de alta presión, que incrementa la presión de molienda entre el rodillo y el anillo y reduce la frecuencia de oscilación del rodillo de molienda. Las partículas de tierra son enviadas hacia arriba por una corriente de aire que las deja en el clasificador para ser clasificadas. Las particulas con la finura buscada son llevadas hacia arriba por la corriente de aire a través de la pipa y hacia el ciclón colector para separa y colectar. Las particulas terminadas son descargadas de una salida de tubo y la corriente de aire regresa al soplador.