UD. OP. T2. La logística integral

Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial

TEMA 2

LA LOGÍSTICA INTEGRAL

Ing. Alex Rayón Jerezhttp://www.alexrayon.es

http://paginaspersonales.deusto.es/alrayon

13 de Septiembre del 2011

http://www.alexrayon.es/

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Índice de contenidos

Introducción Fases

Fase 1: Estructurada segmentada Fase 2: Agrupación de operaciones internas Fase 3: Logística integral Fase 4: SCM: Supply Chain Management

Indicadores de gestión logística

3Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial

IntroducciónLogística integral

La logística (del inglés logistics) integral es un término más relacionado con el transporte

Engloba: aprovisionamiento, producción y distribución

La cadena logística forma parte de la cadena de valor de la compañía

La cadena de valor es el conjunto de procesos de valor añadido que permiten a una compañía llevar sus productos desde la concepción al mercado

Conjunto de actividades relacionadas con el flujo de materiales

Operadores logísticos → empresas que se dedican a tener únicamente medios logísticos


IntroducciónLa globalización

Causas: Globalización

Aprovisionamiento de materia prima y componentes en el extranjero (cobre en Chile, uranio en Niger, etc.)

Producción en plantas del extranjero

Almacenes por todo el mundo

Distribución y venta en mercados internacionales


IntroducciónLa cadena logística

La Cadena Logística

Fundamento: Cadena de Valor - Porter

El concepto de empresa extendida

Condiciones favorables

El cliente es cada vez más exigente

La globalización de los mercados

La preocupación por el medio ambiente

Diseño Aprov. Producción Distrib. Ventas

Cadena de valorCadena logística


IntroducciónLa empresa como cadena de valor

Infraestructura

Logística interna Operaciones

Logística externa

Marketingy

ventas

Serviciopost-venta

Investigación y Desarrollo

Recursos Humanos

Administración

Actividades primarias

Actividades de apoyo

Margen

Margen


IntroducciónAvances tecnológicos

Avances tecnológicos favorables

EDI (Electronic Data Interchange) → conexión directa entre empresas cliente y proveedoras (P2P). Es un concepto previo a ERP (Enterprise Resource Management) o CRM (Customer Relationship Management)

No manual

Integración de aplicaciones informáticas

Lenguaje común

Ahorro de: tiempo, papeleo y Errores

Códigos de barras y teletransmisión de datos

Sistemas de rastreo vía satélite (GPS)

Almacenes automatizados

La evolución de la logística sigue un proceso de varias fases (aunque una empresa no hace falta que pase por todas)


IntroducciónCaso de éxito: Inditex

La multinacional más estudiada de España: Inditex

Comercio de uno de los productos estrella derivados de la I Revolución Industrial (Siglo XVIII)

Fabricar ropa de forma rápida y más barato que el resto, además de hacerlo en masa

Su tecnología: cadena logística eficiente

Cuestión de organización

No hay ningún invento especialmente nuevo

Gestión de los recursos de la empresa de manera eficiente


IntroducciónCaso de éxito: Inditex (II)


IntroducciónLa importancia de la logística

Muchos pequeños negocios sobreviven gracias a innovaciones en su cadena logística

Tienda de ropa (como es Zara): buena gestión del inventario

Consultoría: habilidad en el manejo de Stata y SPSS y hace estudios de manera eficiente y creativa

Empresa de transportes: emplea una aplicación de iPhone para que sus camiones recorran un 5% menos de distancias

Supermercado: distribuye sus productos en las estanterías usando un software que ha detectado patrones de consumo

Etc.


IntroducciónLa importancia de la logística (II)

Innovación no sólo son dispositivos electrónicos o la informática

Es un concepto más amplio, aplicable a todo tipo de sectores donde se hagan las cosas, mejor que la competencia

Un ejemplo bastante conocido: Toyota

Empezó a desarrollar el método Just in Time y la filosofía Lean para fabricación

La clave estaba en cómo trabajaban sus operarios, cómo se organizaban y todo el sistema de gestión de la fábrica

Logró ponerse a la cabeza de la industria automovilística no por utilizar máquinas diferentes o un software novedoso


IntroducciónLa importancia de la logística (III)

Ejemplo: Milagro de logística

Para reducir su dependencia de Pakistán, el ejército de EE.UU. ha ampliado su uso de las líneas de suministro a través de Rusia y Asia Central para entregar equipo y material en Afganistán

Estas rutas, conocidas como la Red de Distribución del Norte, son más costosas que las líneas de suministro a través de Pakistán, pero también más estables


FasesFase 1: Estructurada segmentada

Organización funcional

En este caso, proveedores y clientes se consideran entidades independientes

Tradicionalmente, la Gestión de inventarios se ha repartido entre tres departamentos: Compras, Producción y Distribución

Organizados en una estructura segmentada

Cada departamento tenía sus propios objetivos, con su propio director

Como en la campana de Gauss, solo en la fase 2 nos encontraremos muchas empresas

Dos inconvenientes:

1) Aumento de stock en las 3 fases

2) El cliente esperará el lead time (Ts), y que además la distribución le salga rentable


FasesFase 1: Estructurada segmentada (II)

Diagrama genérico del proceso de producciónDiagrama genérico del proceso de producción

Adquisición Fabricación Comercialización

Proveedores Clientes

Factores Producto en curso Producto acabado

Coste mínimo si comprabarato o en grandes lotes

Coste bajo si produzoen grandes cantidades

Coste bajo si los camiones van llenos


FasesFase 1: Estructurada segmentada (III)

COMPRASCONTROL DE MATERIALES

PRODUCCIÓNMARKETING Y VENTAS

DISTRIBUCIÓN

Flujo de material


FasesFase 2: Agrupación de operaciones internas

GESTIÓN E MATERIALES

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

DISTRIBUCIÓN

Flujo de material


FasesFase 3: Logística integral

Organización por procesos

Se produce la integración de la cadena logística interna

Recientemente las organizaciones se han reestructurado para centralizar en un solo departamento las tareas de Gestión de Inventarios en un departamento de Logística

Este enfoque se denomina Logística Integral y su función es gestionar el flujo de materiales desde la compra de materia prima hasta la distribución del producto terminado con el menor coste integral

Las áreas son las mismas que antes, pero el área de aprovisionamiento, producción y distribución están comunicadas


FasesFase 3: Logística integral (II)

Organización por procesos (continuación)

Se busca rapidez en el flujo de materiales y un mínimo coste integral (no por área)

Es como si el departamento de producción fuese un subcliente interno

El área de aprovisionamiento ya sabrá lo que necesita el de producción, así que ahora buscará traerlo lo más barato posible

La calidad se confía en que el proveedor la dé, comprando un producto terminado con la funcionalidad que se quiere

Homologación de proveedores: chequeos, para no tener personal especializado en la materia


FasesFase 3: Logística integral (III)

GESTIÓN E MATERIALES

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

DISTRIBUCIÓN CLIENTEPROVEEDOR

Flujo de material


FasesFase 3: Logística integral (IV)

El director de producción se preocupará de reducir el stock de producto en curso y terminado

La cadena de logística integral también se puede presentar así:

Proveedores

Compras

Clientes

Distribución

ProducciónMP

PT

MPMPMP PT

WP

Empresadistribuidora

Empresaproductora


FasesFase 3: Logística integral (V)

¿Cómo se consigue?

Producir los tamaños de lote, reduciendo los tiempos de cambio de máquinas (SMED, Lean Manufacturing → reducir desperdicios, aprovechar al máximo la capacidad de la empresa, etc.)

Diversificar los productos

Flexibilidad de las máquinas

El director de distribución es el más autónomo

Aporta poco valor al producto, por lo que se tiende a externalizar, ya que es más caro el mantenimiento de camiones que contratar a una empresa (Operadores logísticos)


FasesFase 3: Logística integral (VI)

Responsabilidad sobre inventarios

El proceso de aprovisionamientos se responsabiliza del stock de materia prima

El proceso de producción se responsabiliza del stock de producto en curso y de producto terminado

Retos

Todos los esfuerzos deben ir dirigidos a añadir valor al cliente

Todos los recursos necesarios para llevar a cabo el trabajo deben estar disponibles inependientemente de su posición en la jerarquía → multidisciplinaridad

Debe estimular la sinergia y mejorar la productividad


FasesFase 3: Logística integral (VII)

Organización virtual de la información apoyada en redes → ERP

ERP (Enterprise Resource Planning) → los sistemas ERP son sistemas informáticos que gestionan la totalidad de las funciones de la empresa

Un ejemplo: SAP R/3

Ámbitos de aplicación: compras, RRHH, clientes, producción, etc. ¡Todas las áreas de la empresa!

Sistema abierto: se puede comunicar con otro SAP

Parametrización: quedarnos solo con un módulo u otro, no comprando todas las partes

Multiplataforma: Windows, UNIX, OSX

Arquitectura Cliente/Servidor o Web


FasesFase 3: Logística integral (VIII)

El paradigma de la logística integral: Inditex

“Inditex supera a H&M como la empresa de moda más valiosa del mundo”

Vale más de 38.500 millones

Ya es líder mundial en ventas y ahora también por valor en bolsa

“Peculiar” modelo de producción que se adapta con rapidez a las demandas de sus clientes

Enorme diversificación geográfica

También le ha beneficiado la diversificación de sus fuentes de aprovisionamiento

Sus márgenes han sufrido menos que los de H&M ante el aumento de precio de las materias primas (en particular el algodón)


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management

EMPRESA CLIENTEPROVEEDOR

Flujo de material

http://www.youtube.com/watch?v=Mi1QBxVjZAw


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (II)

Compras

GESTIÓN DE RELACIONES CON LOS CLIENTES

GESTIÓN DEL SERVICIO AL CLIENTE

GESTIÓN DE LA DEMANDA

CUMPLIMIENTO DE LA ÓRDENES DE PEDIDO

GESTIÓN DEL FLUJO DE PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE RELACIONES CON LOS PROVEEDORES

DESARROLLO DE PRODUCTO Y COMERCIALIZACIÓN

GESTIÓN DE LA LOGÍSTICA INVERSA

FLUJO DE PRODUCTO

Logística

Marketing y ventas

Producción FinanzasI+D

ProveedorTier 2

ProveedorTier 1

Cliente Cliente final

FLUJO DE INFORMACIÓN


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (III)

IEmpresa funcional

IIExcelencia corporativa

IIIColaboración

entre empresas

IVIntegración de Cadenas de Valor

VConexión en

red

Colaboración

Empresa departamentada

Integración Intra-Empresa

Colaboración Inter-Empresa

Integración de actividades

Sistema en red

Necesidad de superar la barrera


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (IV)

Se produce la integración de la cadena logística interna con la cadena externa de suministro

Se trata de extender la lógica de integración más allá de los límites de la propia empresa para incluir a proveedores y clientes

Existen una serie de condiciones que favorecen el desarrollo del concepto de fabricación extendida:

El cliente es cada vez más exigente

La globalización de los mercados

La preocupación por el medio ambiente

Proveedores Aprovisionamiento Producción Distribución Clientes


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (V)

Los elementos anteriores ejercen una fuerte presión sobre las empresas, lo cual les ha hecho extender su visión hacia el proveedor y hacia el cliente, con el fin de lograr la ventaja competitiva

Clientes

Empresa

Aprovisionamiento Producción Distribución

Flujo de materiales

Flujo de información

Flujo de materiales

Flujo de información


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (VI)

Caso de estudio: Benetton

¿Conceptos relacionados con el modo de actuación de Benetton?

¿Cuáles son las exigencias que estos métodos le suponen?

¿Qué ventajas le aporta?


FasesFase 4: SCM: Supply Chain Management (VII)

Reingeniería de procesos

Teóricos: Hammer & Champy (1993)

Objetivo

Mejorar los procesos existentes de una forma radical

Método

Descomponer un proceso en sus elementos básicos y cuestionarnos su relevancia


Indicadores de gestión logística

Los indicadores de gestión logística más utilizados son básicamente:

Grado de servicio: es el cociente

(Demanda Atendida / Demanda Aprobada) x 100Demanda Atendida: la demanda que puede servirse mediante el stock disponible

Demanda Aprobada: es el volumen de pedidos aprobados por el departamento financiero, teniendo en cuenta el grado de solvencia del cliente

Tiempo de suministro: es el intervalo de tiempo que transcurre entre el momento en que se solicita un pedido y el instante de su llegada

Fiabilidad: es el margen sobre el tiempo de suministro con el que se entrega el producto (Margen de confianza)


References

Libros y Publicaciones

Sitios webInditex supera a H&M como la empresa de moda más valiosa del mundo [online]. URL:

http://www.elpais.com/articulo/economia/Inditex/supera/H/26M/empresa/moda/valiosa/mundo/elpepueco/20110621elpepueco_7/TesA logistics miracle

http://www.washingtonpost.com/national/national-security/a-logistics-miracle/2011/07/02/AGZDwnvH_graphic.html?tid=sm_twitter_washingtonpost

http://www.elpais.com/articulo/economia/Inditex/supera/H/26M/empresa/moda/valiosa/mundo/elpepueco/20110621elpepueco_7/Tes

http://www.washingtonpost.com/national/national-security/a-logistics-miracle/2011/07/02/AGZDwnvH_graphic.html?tid=sm_twitter_washingtonpost


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Profesor: Ing. Alex Rayón JerezBilbao, Septiembre 2011

5º de Ingeniería en Automática y Electrónica IndustrialFacultad de IngenieríaUniversidad de Deusto

Departamento de Tecnologías Industriales, Facultad de Ingeniería, Universidad de DeustoAvda. de las Universidades, 24, 48007 Bilbao, País Vasco, España

Alex Rayón Jerez

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