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ULTRA SONIC WELDING AND SEAL TECHNOLOGY PACKAGING
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ULTRASCHALLSCHWEISS- & SIEGELTECHNOLOGIE
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ACKU
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ULTRASONICWELDING AND SEAL TECHNOLOGY
PACK
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ULTRASONSTECHNOLOGIE DE SOUDURE ET DE SCELLAGE
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ULTRASUONITECNOLOGIA DI SALDATURA E DI SIGILLATURA
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ULTRASONIDOSTECNOLOGÍA DE CORTE Y SELLADO
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HÖCHSTE QUALITÄT UND PRÄZISION: MIT DER VIELSEITIG EINSETZBAREN ULTRASCHALL-SCHWEISSTECHNOLOGIE ZUM QUALITÄTSPRODUKT
Höchste Qualität der Schweissresultate, ausgewählte Materialien für die Werkzeuge und absolute Prozesskontrolle durch eine Aufzeichnungssoftware zur Validierung und Qualitätsüberwachung.
RINCO bietet Ihnen alles für einen Produktionsablauf auf höchstem Level. Die Integration unserer Komponenten in Produktionslinien erfolgt schnell und unproblematisch.
THE HIGHEST LEVELS OF QUALITY AND PRECISION: WITH VERSATILE ULTRASONIC WELDING TECHNOLOGY TO CREATE A QUALITY PRODUCT
The highest levels of quality for welding results, well-chosen materials for tools and absolute process control thanks to recording software for validation purposes and quality assurance monitoring.
RINCO offers you everything you need for a production process at the highest level. Our components can be integrated into production lines quickly and with ease.
UNE QUALITÉ ET UNE PRÉCISION OPTIMALES : AVEC LA TECHNOLOGIE DE SOUDURE PAR ULTRASONS POLYVALENTE POUR UN PRODUIT DE QUALITÉ
Des résultats de soudage d’une qualité optimale, des matériaux sélectionnés pour les outils et un contrôle total des procédés grâce à un logiciel d’enregistrement pour la validation et la surveillance de la qualité :
RINCO vous offre tout cela pour un processus de production de très haut niveau. Nos composants s’intègrent facilement et sans problème dans des chaînes de production.
MASSIMA QUALITÀ E PRECISIONE: CON LA TECNOLOGIA DI SALDATURA A ULTRASUONI, UTILIZZABILE IN MOLTEPLICI MODI, AL PRODOTTO DI QUALITÀ
Massima qualità dei risultati della saldatura, materiali selezionati per gli utensili e assoluto controllo dei processi mediante un software di registrazione per la validazione e il controllo della qualità.
RINCO vi offre tutto per un processo di produzione ai massimi livelli. L’integrazione dei nostri componenti in linee di produzione avviene rapidamente e senza intoppi.
LOS MÁS ALTOS NIVELES DE CALIDAD Y PRECISIÓN:CON LA VERSÁTIL TECNOLOGÍA DE LOS ULTRASONIDOS,TECNOLOGÍA PARA LOGRAR LA EXCELENCIA
Máxima calidad en resultados de la soldadura, materiales de 1ª calidad para nuestras herramientas y el control absoluto de procesos por medio de un software de registro para la validación y supervisión de su control de calidad.
RINCO le ofrece todo lo necesario, para obtener una producción del más alto nivel. La integración de nuestros componentes en líneas de producción se realiza de manera rápida y sencilla.
SCHWEISSTECHNOLOGIE MIT VIELEN VORTEILEN
• Schonendes Schweissverfahren, das das Produkt nicht erhitzt.
• In der Lebensmittelbranche stellen Produktanhaftungen im Siegelbereich kein Problem dar. Die Naht ist trotzdem von einwandfreier Qualität.
• Schmale Siegelnähte und somit Materialeinsparung möglich.
• Optimierung des Prozessablaufs dank hoher Prozessgeschwindigkeit und kurzer Prozesszyklen.
• Hohe Flexibilität dank der modularen Bauweise unserer Komponenten.
• Wirtschaftlich, energiesparend und effizient.• Konstante, präzise und reproduzierbare
Schweissresultate dank Aufzeichnungssoftware.• Sehr kurze Wartungszeiten.
ULTRASCHALL-SCHWEISSTECHNOLOGIE
Schweissen, stanzen und versiegeln lassen sich Thermoplaste und Copolymere als Formteile oder als Flexibles. In der Verpackungsindustrie sind das zum Beispiel Tuben, Flaschen, Beutel, Blister, Kartonverpackungen, Schalen, Folien, zweischalige Verpackungen und viele mehr.
ÄSTHETISCHE SIEGELNÄHTE
ULTRSCHALL VERSIEGELT VERPACKUNGEN ZUVERLÄSSIG
INDIVIDUELLE SIEGELNAHTKONTUR
WELDING TECHNOLOGY WITH A WHOLE HOST OF ADVANTAGES
• Gentle welding process that does not heat the product.
• No problems with product build-up around the seam in food industry applications. And the seam is of perfect quality.
• Narrow sealed seams and therefore material saving.
• Optimization of the process thanks to a high process speed and short process cycles.
• High flexibility thanks to the modular construction of our components.
• Economical, energy-saving and efficient.• Consistent and accurate welding results which
can be reproduced thanks to recording software.• Very short maintenance times.
ULTRASONIC WELDING TECHNOLOGY
Welding, punching and sealing can all be carried out on thermoplastics and copolymers in the form of moulds or flexible shapes. In the packaging industry these include tubes, bottles, bags, blister packs, cardboard packaging, trays, films, double packaging and much more.
ATTRACTIVE SEALED SEAMS
ULTRASOUND RELIABLY SEALS PACKAGING
CUSTOM SEALED SEAM CONTOUR
TECHNOLOGIE DE SOUDURE AVEC DE NOMBREUX AVANTAGES
• Procédé de soudage non agressif qui ne chauffe pas le produit.
• Dans le secteur agroalimentaire, l’adhérence du produit dans la zone de scellage ne constitue pas un problème. Le joint reste malgré tout d’une qualité irréprochable.
• Des joints soudés fins entraînant une économie de matériau.
• Optimisation du déroulement du processus grâce à des processus plus rapides et des cycles de processus plus courts.
• Flexibilité élevée grâce à la conception modulaire de nos composants.
• Économie, faible consommation d’énergie et performance.
• Des résultats de soudure constants, précis et reproductibles grâce au logiciel d’enregistrement.
• Des temps de maintenance très courts.
TECHNOLOGIE DE SOUDURE PAR ULTRASONS
Les matières thermoplastiques et les copolymères peuvent être soudés, estampés et scellés en tant que pièces façonnées ou flexibles. Dans le secteur du conditionnement, il s’agit par exemple des tubes, des bouteilles, des sachets, des blisters, des emballages en carton, des raviers, des films, des emballages à double paroi et bien d’autres.
DES JOINTS SOUDÉS ESTHÉTIQUES
EMBALLAGES FIABLES SCELLÉS PAR ULTRASONS
CONTOUR DE JOINT SOUDÉ INDIVIDUEL
TECNOLOGIA DI SALDATURACON MOLTI VANTAGGI
• Processo di saldatura delicato che non riscalda il prodotto.
• Nel settore alimentare, i residui del prodotto nell’area di saldatura non rappresentano alcun problema. La qualità del cordone è tuttavia ineccepibile.
• Sono possibili cordoni di saldatura sottili e quindi un risparmio di materiale.
• Ottimizzazione del decorso del processo grazie all’elevata velocità del processo e brevi cicli del processo.
• Elevata flessibilità grazie al sistema costruttivo modulare dei nostri componenti.
• Economico, a risparmio energetico ed efficiente.
• Risultati della saldatura costanti, precisi e riproducibili grazie al software di registrazione.
• Tempi di manutenzione molto brevi.
TECNOLOGIA DELLA SALDATURA AD ULTRASUONI
È possibile saldare, punzonare e sigillare componenti termoplastici e copolimeri in forma di pezzi stampati o come elementi flessibili. Nell’industria degli imballaggi si tratta ad esempio di tubetti, bottiglie, sacchetti, blister, imballaggi di cartone, vaschette, pellicole, confezioni a due gusci e tante altre.
CORDONI DI SALDATURA ESTETICI
GLI ULTRASUONI SIGILLANO LE CONFEZIONI IN MODO AFFIDABILE
CONTORNO INDIVIDUALE DEL CORDONE DI SALDATURA
TECNOLOGÍA DE SOLDADURA CON NUMEROSAS VENTAJAS
• Procedimiento de soldadura respetuoso, sin aplicar calor al producto
• En el sector de la alimentación, la adherencia de los productos a la zona de sellado no representa ningún problema. La calidad de la línea de soldadura es siempre impecable, repetitiva
• Líneas de soldadura estrechas, permitiendo el ahorro de material
• Optimización de los procesos gracias a una elevada velocidad y ciclos de proceso muy reducidos
• Alta flexibilidad gracias al diseño modular de nuestros componentes
• Económica, eficiente y ahorra energía• Resultados constantes de soldadura, precisos y
repetitivos, gracias al software de captura de ciclos• Tiempos de mantenimiento muy cortos
TECNOLOGÍA DE SOLDADURA POR ULTRASONIDOS
Se pueden soldar, troquelar y sellar termoplásticos y copolímeros en forma de piezas moldeadas o flexibles. En la industria de los envases, por ejemplo, tubos, botellas, bolsas, blisters, envases de cartón, bandejas, láminas, envases de doble cara y muchos más.
LÍNEAS DE SOLDADURA ESTÉTICAS
LOS ULTRASONIDOS SELLAN ENVASES DE FORMA FIABLE
PERFIL DE SELLADO INDIVIDUAL
AUTOMATION& INTEGRATION
UNSERE WERKZEUGE – AUS AUSGEWÄHLTEN MATERIALIEN, MIT GEEIGNETEN BESCHICHTUNGEN UND VERSCHLEISSARM
Dank der modularen Bauweise unserer Komponenten kann ein Handarbeitsplatz jederzeit zu einer Automationslinie ausgebaut oder in eine Sondermaschine integriert werden.
Unsere Werkzeuge werden kundenspezifisch entwickelt und mittels FEM-Analyse berechnet und simuliert. Sie sind aus erlesenen Materialien und darum auch für den Reinraum geeignet. Durch die hohe Qualität ist eine hohe Lebensdauer garantiert. Dank unseres Schnellwechselsystems können Werkzeuge innert weniger Minuten ausgetauscht werden, was Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert.
ÜBER 8-MAL WENIGER ENERGIEVERBRAUCHVERGLICHEN MIT DEM HEISSSIEGELVERFAHREN
FLEXIBLE SIEGELNAHT
OPTIMALE SCHWEISSERGEBNISSE
AUTOMATION& INTEGRATION
OUR TOOLS – WELL-CHOSEN MATERIALS, SUITABLE COATINGS, LOW WEAR AND TEAR
Thanks to the modular construction of our components, a manual workstation can be developed into an automation line or integrated in a special purpose machine at any time.
Our tools are custom-developed and calculated and simulated using FEM analysis. They are made from select materials and are therefore also suitable for cleanrooms. Their high quality guarantees a long service life. Thanks to our quick-change system, tools can be replaced within just a few minutes, reducing downtimes to a minimum.
OVER 8 TIMES LESS ENERGY CONSUMPTIONCOMPARED WITH THE HEAT SEALING PROCESS
FLEXIBLE SEALED SEAM
OPTIMUM WELDING RESULTS
AUTOMATIONET INTÉGRATION
NOS OUTILS – ISSUS DE MATÉRIAUX SÉLECTIONNÉS, AVEC DES REVÊTEMENTS ADAPTÉS ET RÉSISTANTS À L’USURE
Grâce à la conception modulaire de nos composants, un poste de travail manuel peut à tout moment être transformé en ligne automatisée ou être intégré à une machine spécifique.
Nos outils sont développés en fonction des exigences du client et calculés et simulés au moyen de l’analyse FEM. Ils sont faits à partir de matériaux soigneusement sélectionnés. Par conséquent, ils sont aussi adaptés aux salles blanches. Leur niveau de qualité élevé garantit une durée de vie exceptionnelle. Notre système de changement rapide permet de changer d’outil en un minimum de temps et donc de réduire au maximum les temps d’arrêt.
CONSOMMATION D’ÉNERGIE DIVISÉE AU MOINS PAR 8COMPARABLE AU PROCÉDÉ DE SCELLAGE À CHAUD
JOINT SOUDÉ FLEXIBLE
DES RÉSULTATS DE SOUDURE OPTIMUM
AUTOMAZIONEE INTEGRAZIONE
I NOSTRI UTENSILI – IN MATERIALI SCELTI, CON RIVESTIMENTI ADATTI E A BASSA USURA
Grazie al sistema costruttivo modulare dei nostri componenti, un posto di lavoro manuale può essere trasformato in ogni momento in una linea di automazione oppure essere integrato in una macchina speciale.
I nostri strumenti vengono sviluppati in modo personalizzato e calcolati e simulati tramite analisi FEM. Sono realizzati in materiali pregiati e pertanto sono adatti anche per la camera bianca. Grazie all’elevata qualità è garantita un’elevata durata. Grazie al nostro sistema di cambio rapido è possibile sostituire gli utensili entro pochi minuti, il che consente di ridurre al minimo i tempi di fermo.
CONSUMO ENERGETICO OLTRE A
8 VOLTE INFERIORERISPETTO AL PROCESSO DI TERMOSALDATURA
CORDONE DI SALDATURA FLESSIBILE
RISULTATI DELLA SALDATURA OTTIMALI
AUTOMATIZACIÓNE INTEGRACIÓN
MATERIALES Y TRATAMIENTOS DE LA MÁS ALTA CALIDAD Y MÍNIMO DESGASTE
Gracias al diseño modular de nuestros componentes, se puede añadir en cualquier momento una estación de trabajo manual a una línea de automatización o bien integrarla en una máquina especial.
Nuestras herramientas se desarrollan de forma específica para cada cliente y se calculan y simulan mediante análisis FEM. Son de materiales de calidad y adecuadas también, por lo tanto, para salas limpias. Gracias a su alta calidad se garantiza una larga vida útil. Gracias a nuestro sistema de cambio rápido, las herramientas pueden cambiarse en pocos minutos, lo que reduce los tiempos de inactividad al mínimo.
UN CONSUMO DE ENERGÍA 8 VECES MENOREN COMPARACIÓN CON EL PROCESO DE TERMOSELLADO
LÍNEA DE SOLDADURA FLEXIBLE
RESULTADOS DE SOLDADURA FIABLES
AGM
ABW
FPA 4500-T
Für jede Anwendung das geeignete Gerät. Bei uns erhalten Sie massgeschneiderte Technologie. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.
WIRTSCHAFTLICHE, ENERGIESPARENDE & EFFIZIENTE TECHNOLOGIE
RINCO ULTRASONICS bietet massgeschneiderte Lösungen an, wo grosse Effizienz und Präzision, hohe Prozessgeschwindigkeit, Reproduzierbarkeit sowie ein überschaubares Investitionsvolumen gefordert ist. Dazu gehören auch Prinzipversuche im Labor, mit denen das Produkt getestet wird und optimale Lösungsvorschläge ausgearbeitet werden.
Die langjährige Erfahrung setzen wir auch in der Entwicklung von neuen und innovativen Produkten um, und sie garantiert unseren Kunden immer die optimale Lösung der gestellten Anforderungen. Zudem ist unser Unternehmen gemäss ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 zertifiziert und ist somit vertraut mit hohen Qualitätsstandards sowie Qualitätssicherung mit kompetenter Projektabwicklung, auch für die Medizinalindustrie.
Das weltweite Netz von Vertretern und Niederlassungen gewährleistet den bekannt schnellen RINCO After Sales Support und somit auch ein Maximum an Sicherheit und Prozessgewährleistung. RINCO-Produkte sind nahezu wartungsfrei und weisen eine hohe Lebensdauer auf.
RINCO ULTRASONICS entwickelt und baut seit ihrer Gründung im Jahre 1976 Maschinen und Generatoren sowie Komponenten und Werkzeuge in höchster Präzision und Qualität für Ultraschalllösungen.
The right device for every application. We provide you with tailored technology. Contact us and we will be happy to advise you.
ECONOMICAL, ENERGY-SAVING & EFFICIENT TECHNOLOGY
RINCO ULTRASONICS offers tailored solutions where there is a need for a high degree of efficiency and precision, a high processing speed, reproducibility, as well as a manageable investment volume. This also includes pilot trials in the laboratory, which involve testing the product and developing optimal solutions.
We also invest our many years of experience into the development of new and innovative products, and this guarantees our customers the ideal solution to meet their requirements every time. Our company is also certified in accordance with ISO 9001, ISO 13485 and ISO 14001, and is therefore familiar with high quality standards and quality assurance, with expert project management for sectors including the medical industry.
The global network of representatives and subsidiaries ensures that the established RINCO after-sales support team is always on-hand to provide the highest degree of security and process reliability. RINCO products are virtually maintenance-free and demonstrate long service lives.
Since its foundation in 1976, RINCO ULTRASONICS has been developing and constructing machines and generators, as well as components and tools, to the highest levels of precision and quality for ultrasonic solutions.
À chaque application son appareil. Nous vous proposons une technologie sur mesure. Appelez-nous, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.
UNE TECHNOLOGIE ÉCONOMIQUE, À FAIBLE CONSOMMATION D’ÉNERGIE ET PERFORMANTE
RINCO ULTRASONICS propose des solutions sur mesure pour les travaux requérant une grande efficacité et précision, des processus rapides et une reproductibilité fiable, le tout pour un investissement restreint. À cela s’ajoutent des essais en laboratoire visant à tester les produits et à concevoir des solutions optimales.
Nous mettons également notre grande expérience au profit de la conception de nouveaux produits innovants et garantissons toujours la solution optimale aux exigences de nos clients. En outre, notre société est certifiée ISO 9001, ISO 13485 et ISO 14001 ; elle est donc fidèle à des normes de qualités strictes, ainsi qu’à l’assurance qualité dans le cadre de la réalisation compétente de projets, même pour l’industrie médicale.
Notre réseau mondial de représentants et de succursales garantit un service après-vente rapide (RINCO After Sales Support), ce qui permet d’assurer un maximum de sécurité et de garantir les processus. Les produits RINCO ne demandent quasi aucun entretien et ont une grande longévité.
RINCO ULTRASONICS développe et construit depuis sa fondation en 1976 des machines et des générateurs ainsi que des composants et des outils de la plus haute précision et qualité pour des solutions ultrasons.
L’apparecchio adatto per ogni tipo di applicazione. Noi vi forniamo una tecnologia su misura. Chiamateci, i nostri consulenti sono a vostra completa disposizione.
TECNOLOGIA ECONOMICA, A RISPARMIO ENERGETICO ED EFFICIENTE
RINCO ULTRASONICS offre soluzioni su misura per applicazioni che richiedono grande efficienza e precisione, elevata velocità di processo, riproducibilità, nonché un ridotto volume di investimenti. Esse prevedono anche test di principio in laboratorio, mediante cui viene esaminato il prodotto e vengono elaborate proposte di soluzione ottimali.
Applichiamo la nostra esperienza pluriennale anche nello sviluppo di prodotti nuovi e innovativi, garantendo sempre ai nostri clienti la soluzione ottimale per soddisfare le loro esigenze. Inoltre, la nostra azienda è certificata ISO 9001, ISO 13485 e ISO 14001 e ha pertanto dimestichezza con elevati standard e garanzia controllo qualità, con esperti di gestione progetti, tra cui l’industria medicale.
La rete mondiale di rappresentanti e filiali garantisce l’assistenza postvendita RINCO notoriamente rapida, e quindi anche il massimo di sicurezza e garanzia dei processi. I prodotti RINCO sono pressoché esenti da manutenzione e di lunga durata.
Dalla sua fondazione nel 1976, RINCO ULTRASONICS sviluppa e costruisce macchine e generatori, nonché componenti e utensili di massima precisione e qualità, per soluzioni ad ultrasuoni.
El equipo adecuado para cada aplicación. Con nosotros, siempre obtendrá una tecnología a su medida. Llámenos, estaremos encantados de asesorarle.
TECNOLOGÍA ECONÓMICA, EFICIENTE Y AHORRA ENERGÍA
RINCO ULTRASONICS ofrece soluciones a medida para todos aquellos ámbitos en los que se requiere una alta eficiencia y precisión, elevada velocidad del proceso, repetitividad y un volumen de inversión gestionable. Esto incluye también pruebas básicas de laboratorio, en las que se experimenta con el producto y se elaboran propuestas para soluciones óptimas.
También aplicamos nuestra larga experiencia al desarrollo de nuevos productos, innovadores, para garantizar a nuestros clientes que suministramos la solución más exigente a sus necesidades. Además, nuestra empresa posee las certificaciones ISO 9001, ISO 13485 e ISO 14001, que reconocen nuestros elevados estándares de calidad y control de calidad con una gestión de proyectos competente también dentro de la exigente industria médica.
Nuestra red internacional de representantes y filiales garantiza la rápida capacidad de respuesta del servicio RINCO After Sales Support y, por consiguiente, también la máxima seguridad y garantía de procesos. Los productos RINCO apenas requieren mantenimiento y cuentan con una vida útil larga.
RINCO ULTRASONICS desarrolla y fabrica, desde su fundación en el año 1976, máquinas, generadores, componentes y herramientas de alta precisión y calidad para soluciones de ultrasonidos.
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