Unidad 3.- Estudio de la Factibilidad tcnica

Factibilidad se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas sealados, la factibilidad se apoya en 3 aspectos bsicos: Operativo. Tcnico. Econmico. El xito de un proyecto est determinado por el grado de factibilidad que se presente en cada una de los tres aspectos anteriores.

Estudio de Factibilidad.-Sirve para recopilar datos relevantes sobre el desarrollo de un proyecto y en base a ello tomar la mejor decisin, si procede su estudio, desarrollo o implementacin.

Objetivo de un Estudio de Factibilidad. 1.- Auxiliar a una organizacin a lograr sus objetivos. 2.- Cubrir las metas con los recursos actuales en las siguientes reas. a). Factibilidad Tcnica. - Mejora del sistema actual. - Disponibilidad de tecnologa que satisfaga las necesidades. b).- Factibilidad Econmica. - Tiempo del analista. - Costo de estudio. - Costo del tiempo del personal. - Costo del tiempo. - Costo del desarrollo / adquisicin. c).- Factibilidad Operativa. - Operacin garantizada. - Uso garantizado.

3.1 Anlisis de la cadena de valor La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo terico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organizacin empresarial generando valor al cliente final.El propsito de analizar la cadena de valor es identificar aquellas actividades de la empresa que pudieran aportarle una ventaja competitiva potencial. Porter resalta tres diferentes actividades:

3.2 Planeacin EstratgicaEl estudio tcnico o ingeniera de proyecto determinar toda la estructura de la empresa, tanto fsica como administrativa, y cuando se habla de administracin, tambin se habla de la administracin en su sentido ms amplio, esto es; administracin de inventarios, de sistemas productivos de finanzas, etc. el nuevo empresario debe estar consciente de que va a entrar a una guerra en el mercado en el sentido de que si los adversarios, las otras empresas que son su competencia directa, pueden acabar con la nueva empresa. Seguramente lo harn as como si la nueva empresa pudiese debilitar o acabar con algn competidor. Seguro lo har por esa razn es necesario realizar un excelente estudio del mercado, precisamente para conocer a los adversarios a los cuales se va a enfrentar.La planeacin estratgica es la herramienta que se debe utilizar cuando se tienen diversos adversarios al frente, a diferencia de una planeacin idealizada en donde todo se puede lograr, al menos tericamente. La planeacin estratgica siempre deriva en la generacin de estrategias para vencer todas las adversidades que se vayan presentando en el camino, incluyendo vencer al o a los enemigos, o al menos penetrar en el mercado y convivir con los dems oferentes.En general, la planeacin consiste en pensar por adelantado aquello que se desea alcanzar, los medios necesarios y la forma de conseguirlos, de manera que la planeacin es una representacin mental y escrita de la visin y xito en el futuro. Por esta razn, la planeacin antecede a la administracin de la empresa, pues a travs de ella se prevn las contingencias que se pueden encontrar en el futuro y se establecen las medidas necesarias para afrontarlas, minimizando el riesgo, aunque esto no implica eliminar la incertidumbre que planea el riesgo.En la evaluacin de proyectos de manufactura una estrategia se puede definir como una serie de actividades que permiten ya sea penetrar y mantenerse en el mercado o enfrentar con cierto xito a los actuales oferentes. sin embargo, la estrategia tambin debe contemplar la reaccin de los oferentes actuales ante la presencia de un nuevo productor, de manera que la estrategia se convierte en un proceso dinmico que habr que revisar en cuanto las condiciones iniciales hayan cambiado, lo cual normalmente sucede en el corto plazo, es decir, en un plazo mximo de un ao.Aqu se observa con claridad por que la estrategia se utiliza en la guerra. Hablando concretamente de un estudio de factibilidad, en el que el objetivo es instalar una nueva empresa que tenga altas posibilidades de penetrar y permanecer en el mercado, el primer paso es conocer las caractersticas de los dems oferentes (la competencia ya establecida). Luego se formulara la primera estrategia para permanecer en el mercado. Despus se espera la reaccin del enemigo (los oferentes actuales) y se reformula una estrategia o se plantea una estrategia totalmente nueva con la experiencia adquirida.Como el mercado es dinmico en el sentido de que tanto el nuevo producto como los actuales oferentes van a estar cambiando o adoptando nuevas estrategias para ganar ms mercado, entonces la planeacin estratgica se convierte a su vez en un proceso dinmico. A la luz de estas actividades cotidianas, se dice que el empresario exitoso debe tener, una mente estratgica, ms que solo realizar una planeacin estratgica. Cualquier empresario sabe que da a da debe estar innovando su forma de trabajar, para ganar ms mercado, a fin de ser ms competitivo y lograr que la empresa sea ms rentable; quien hace esto verdaderamente tiene una mentalidad estratgica.De esta forma la planeacin estratgica no solo se encuentra en las estrategias de penetracin y permanencia en el mercado, sino en el mejoramiento de la calidad de los productos, en el mejoramiento y mayor control de los procesos de produccin, en eficientar las actividades de distribucin, entre muchas otras actividades que harn a la empresa ms competitiva y por lo tanto, aumentara su probabilidad de xito.La planeacin estratgica empieza, de acuerdo con Henry Mintzberg con el establecimiento de la visin, misin y objetivos de la nueva empresa. Por misin se debe entender cul es el objetivo de la empresa que se va a crear. La misin de una empresa no se establece en trminos de ganar dinero o sobrevivir; normalmente la visin de una empresa se expresa en trminos de la filosofa que tiene el propietario o (propietarios) de lo que quiere que sea la empresa por ejemplo, la misin puede ser ofrecer los productos de la ms alta calidad en el mercado, o bien satisfacer totalmente a los consumidores del producto, entre otros tipos de misin.Por otro lado la visin es la forma en que el o los propietarios ven la empresa en el mediano plazo, por ejemplo; la visin de una empresa puede ser que la empresa tenga un lugar estable en el mercado dentro de dos aos o que la empresa haya aumentado en sus ventas un 5% en un ao.Despus de una visin general se expresa ms especficamente en objetivos alcanzables y medibles. Por alcanzable se quiere decir que la empresa tenga los medios necesarios para alcanzar los objetivos, y por medible se debe entender que se han desarrollado las mdicas y mediciones para demostrar el grado al cual se alcanzaron, o se sobrepasaron los objetivos planificados. Los objetivos pueden plantearse en funcin de productividad, de costos, de rentabilidad, de calidad, de ventas, etc. todos objetivos medibles. Si la empresa no se fija objetivos, ser como una persona que vive pero que no sabe con exactitud hacia dnde dirigir sus esfuerzos, simplemente sabe donde debe sobrevivir en tanto que objetivos trazados, se dice que todos los esfuerzos de deben alinear hacia esos objetivos.Por ejemplo si uno de los objetivos es incrementar las ventas 5% en un ao, todas las actividades que afecten o influyan este objetivo, deben realizarse de manera que apoyen este logro. Hay que recordar que el estudio de mercado se debi haber realizado una investigacin por medio de encuestas para determinar las debilidades y fortalezas de los oferentes actuales; una forma de lograr el objetivo de incremento en las ventas es aprovechar las debilidades de los oferentes actuales o tratar de imitar o incluso superar sus fortalezas, de forma que eso permita alcanzar el objetivo planteado. Al considerar entonces las actividades necesarias para aprovechar esas debilidades o imitar esas fortalezas, se planea la ejecucin muchas actividades especficas en cualquier rea de la empresa que pueda contribuir al logro del objetivo. Las planeacin de esas actividades especficas es lo que se llama alinear las actividades al objetivo. 3.3 Tamao o capacidad del proyectoEl tamao de un proyecto muestra su relacin con el nmero de unidades a producir, el nmero de consultas mdicas que atender, la cantidad de empresas a las que prestar servicios contables o el nmero de cursos a dictar en un periodo de tiempo.El estudio del tamao de un proyecto es fundamental para determinar el monto de las inversiones y el nivel de operacin que, a su vez, permitir cuantificar los costos de funcionamiento y los ingresos proyectados. Varios elementos se conjugan para la definicin del tamao: la demanda esperada, la disponibilidad de los insumos, la localizacin del proyecto, el valor de los equipos, etctera.El resultado del estudio del mercado influye directamente sobre esta decisin, ya que ah se determinaron los niveles ofrecidos y demandados que se esperan para el futuro, as como la participacin de mercado que podra lograr el proyecto si realiza las acciones de marketing adecuadas.Las especificaciones tcnicas de los equipos que cumplen con los requerimientos para la produccin pueden presentar tres caractersticas respecto del tamao: 1. Que la cantidad demandada total sea menor que la capacidad de produccin de la tecnologa ms pequea existente en el mercado.2. Que la cantidad demandada sea similar a la capacidad de produccin de alguna tecnologa.3. Que la cantidad demandada sea mayor que la capacidad de produccin de la tecnologa disponible.El tamao de un proyecto corresponde a su capacidad instalada y se expresa en nmero de unidades de produccin por ao. Se distinguen tres tipos de capacidad instalada.1. Capacidad de diseo: tasa estndar de actividad en condiciones normales de funcionamiento.2. Capacidad del sistema: actividad mxima que se puede alcanzar con los recursos humanos y materiales trabajando de manera integrada.3. Capacidad real: promedio anual de actividad efectiva, de acuerdo con variables internas (capacidad del sistema) y externas (demanda).En algunos casos, el tamao que se asigne a una actividad limitar la capacidad de realizar otras, obligando al evaluador del proyecto a buscar la combinacin ptima entre ellas. Esto es comn, por ejemplo, cuando una misma infraestructura fsica o una misma dotacin de personal pueden emplearse en ms de una funcin. Una forma fcil de encontrar la solucin ptima es mediante el uso de la programacin lineal.Muchas veces, el tamao se deber supeditar a otras variables complementarias a la proyeccin de la cantidad demandada, como por ejemplo la estrategia comercial. Si el proyecto busca maximizar los beneficios econmicos, concentrarse en un segmento del mercado que est dispuesto a pagar caro por un producto podra ser ms conveniente que masificar su cobertura.En varios casos, podra observarse que un tamao mayor aunque tenga capacidad ociosa inicial es ms rentable que un tamao menor que se vaya adecuando al crecimiento de la demanda. Sin embargo, esto no significa que la decisin que se tome sea la que se muestra como ms rentable, ya que esta podra no dar la opcin de revertir el proyecto si las cosas no marchan como estaba previsto. Como se analiza ms adelante, la aplicacin de la teora de opciones a la evaluacin de proyectos permite adicionar informacin muy pertinente para ayudar a tomar decisiones a este respecto.

3.3.1 Factores que determinan el tamao

En la prctica determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una tarea limitada por las relaciones recprocas que existen entre el tamao, la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnologa, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas y las alternativas de tamao, entre las cuales se puede escoger, se reducen a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados, los cuales se analizan detalladamente a continuacin. EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA La demanda es uno de los factores ms importantes para condicionar el tamao de un proyecto. El tamao propuesto slo puede aceptarse en casi de que la demanda sea claramente superior. Si el tamao propuesto fuera igual a la demanda, no sera recomendable llevar a cabo la instalacin puesto que sera muy riesgoso. Cuando la demanda es claramente superior al tamao propuesto, ste debe ser tal que slo cubra un bajo porcentaje de la primera, no ms de 10%, siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el rgimen sea oligoplico no se recomienda tratar de introducirse al mercado, a menos que existan acuerdos previos con el propio oligopolio acerca de la reparticin del mercado existente o del aseguramiento del abasto en las materias primas. EL TAMAO DEL PROYECTO Y LOS SUMINISTROS E INSUMOS El abasto suficiente en la cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto. Muchas grandes empresas se han visto frenadas por la falta de este insumo. Para demostrar que este aspecto no es limitante para el tamao del proyecto, se debern listar todos los proveedores de materias primas e insumos y se anotarn los alcances de cada uno para suministrar estos ltimos. En etapas ms avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer las cantidades de material necesario para la produccin. En caso de que el abasto no se a totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero dicha provisin, cambiar de tecnologa, en caso de ser posible, o abandonar el proyecto. TAMAO DEL PROYECTO DE LA TECNOLOGIA Y LOS EQUIPOS Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles los costos seran tan elevados que no se justificara la operacin del la planta.Las relaciones entre el tamao y la tecnologa influirn a su vez en las relaciones entre tamao, inversiones y costos de produccin. En efecto, dentro de ciertos lmites de operacin y a mayor escala, dichas relaciones propiciarn un menor costo de inversin por unida de capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona ocupada; lo anterior contribuir a disminuir el costo de produccin, aumentar las utilidades y elevar la rentabilidad del proyecto.En trminos generales se puede decir que la tecnologa y los equipos tienden a limitar el tamao del proyecto al mnimo de produccin necesario para ser aplicables. EL TAMAO DEL PROYECTO Y EL FINANCIAMIENTO Si los recursos financieros son suficientes para atender las necesidades de la inversin de la planta de tamao mnimo, es claro que la realizacin del proyecto es imposible. Si los recursos econmicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaos para producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia de costos y de rendimiento econmico, la prudencia aconsejar escoger aquel que se financie con mayor comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y una lato rendimiento de capital. Por supuesto, habr que hacer un balance entre todos los factores mencionados para realizar la mejor seleccin. Si existe la flexibilidad en la instalacin de la planta, esto es, si los quipos y la tecnologa lo permiten, se puede considerar la implementacin del proyecto por etapas como una alternativa viable, aunque es obvio que no todos los equipos y las tecnologas permitan esta libertad. EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA ORGANIZACIN Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamao ms apropiado para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa. Aqu se hace una referencia sobre todo al personal tcnico de cualquier nivel, el cual no se puede obtener fcilmente en algunas localidades del pas. Este aspecto no es tan importante como para limitar el proyecto, ya que con frecuencia se ha dado el caso de que, cuando se manejan tecnologas avanzadas, vienen tcnicos extranjeros a operar los equipos, Aun as, hay que prevenir los obstculos en este punto, para que no sean impedimento en el tamao y la operacin de la planta.

3.3.2 Economa del tamao Casi la totalidad de los proyectos presentan una caracterstica de desproporcionalidad entre tamao, costo e inversin, lo que hace, por ejemplo, que al duplicarse el tamao, los costos y las inversiones no se dupliquen. Esto ocurre por las economas o deseconomas de escala que presentan los proyectos. Para relacionar las inversiones inherentes a un tamao dado con las que corresponderan a un tamao mayor, se define la siguiente ecuacin: DondeIt = Inversin necesaria para un tamao Tt de plantaI0 = Inversin necesaria para un tamao To de plantaT0 = Tamao de planta utilizado como base de referencia = Exponente del factor de escala

Si, por ejemplo, se ha determinado que la inversin necesaria para implementar un proyecto para la produccin de 30.000 toneladas anuales de azufre a partir de SH2, es de US$18.000.000, para calcular la inversin requerida para producir 60.000 toneladas anuales, con un de 0,64 se aplica la ecuacin anterior, y se obtiene: De donde resulta que la inversin asociada a ese tamao de planta sera deUS$28.049.925.Lo anterior es vlido dentro de ciertos rangos, ya que las economas de escala se obtienen creciendo hasta un cierto tamao, despus del cual empieza a crecer.Cuando se hace igual a 1 no hay economas de escala, y si es mayor que 1, hay deseconomas de escala.3 Por ejemplo, cuando para abastecer un tamao mayor de operacin deba recurrirse a un grupo de proveedores ms alejados, encareciendo el proceso de compra por el mayor flete a pagar.La decisin de hasta qu tamao crecer deber considerar esas economas de escala slo como una variable ms del problema, ya que tan importante como stas es la capacidad de vender los productos en el mercado.Cubrir una mayor cantidad demandada de un producto que tiene un margen de contribucin positivo no siempre hace que la rentabilidad se incremente, ya que la estructura de costos fijos se mantiene constante dentro de determinados lmites. Sobre cierto nivel de produccin es posible que algunos costos bajen por las economas de escala, mientras que otros suban. Tambin es posible que para poder vender ms de un cierto volumen los precios deban reducirse, con lo cual el ingreso se incrementa a tasas marginalmente decrecientes. Lo anterior puede exponerse en el grfico 8.1, donde se supone que los ingresos se incrementan a tasas constantes.Como puede observarse, el ingreso total supera los costos totales en dos tramos diferentes. Si el tamao est entre qo y q1, o entre q2 y q3, los ingresos no alcanzan a cubrir los costos totales. Si el tamao estuviese entre q1 y q2 o sobre q3, se tendran utilidades.El grfico permite explicar un problema frecuente en la formulacin del tamao de un proyecto. En muchos casos se mide la rentabilidad de un proyecto para un tamao que satisfaga la cantidad demandada estimada y, si es positiva, se aprueba o recomienda su inversin. Sin embargo, a veces es posible encontrar tamaos inferiores que satisfagan menores cantidades demandadas pero que maximicen el retorno para el inversionista. Si en el grfico, el punto q4 representa el tamao que satisface la cantidad demandada esperada, es fcil apreciar que rinde un menor resultado que el que podra obtenerse para un tamao q2, que adems podra involucrar menores inversiones y menor riesgo, al quedar supeditado el resultado a una menor cobertura del mercado.

3.3.3 Optimizacin del tamao

Adems de definir el tamao de un proyecto de la manera descrita, en otro tipo de aplicaciones existen diferentes indicadores indirectos, como el monto de la inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra, o algn otro de sus efectos sobre la economa.En esta parte de la metodologa de evaluacin de proyectos es donde ms se requiere de ingenieros, en el sentido de las personas que utilizan su ingenio para resolver los problemas. Para determinar el tamao ptimo de la planta es necesario conocer con mayor precisin tiempos predeterminados o tiempos y movimientos del proceso, o en su defecto disear y calcular esos datos con una buena dosis de ingenio y de ciertas tcnicas. Si no se conocen estos elementos, el diseo de la planta viene a ser un arte ms que un acto de ingeniera. Por ejemplo, cuando una cocinera elabora el platillo de su especialidad, nunca reflexiona en la optimizacin de los tiempos y de los ingredientes, lo que le importa es el resultado final: un sabor exquisito en su comida, y es un arte porque no cualquiera lo hace. La optimizacin del tamao de la planta y de las condiciones de trabajo es similar a obtener un platillo de sabor igual al de la mejor cocinera, pero se deben optimizar todas las operaciones, de manera que dichas operaciones, o sea el sabor en su comida, puedan repetirse, cuantas veces se quiera, al menor costo, en el menor tiempo posible, y esto s es un verdadero acto de ingeniera.Es imposible desarrollar un mtodo estandarizado para determinar de manera ptima la capacidad de una planta productiva, dada la complejidad del proceso y la enorme variedad de procesos productivos. Sin embargo, se intentara proporcionar una gua para realizar tal determinacin; recuerde que es un acto de ingeniera, es decir, el uso del ingenio personal es fundamental para lograr la optimizacin. Un aspecto es la gua o reglas para optimizar y otro es el buen juicio para hacerlo correctamente. Se mostrara la gua; el buen juicio solo se adquiere con la experiencia y el ingenio.La manufactura no es una funcin de la ingeniera sino ms bien una funcin de negocios.Cuando se invierte en una nueva unidad productiva, debe observarse no solo el aspecto tcnico, sino tambin el aspecto de los negocios. El primer aspecto corresponde a la ingeniera, pero el segundo concierne a la manufactura, ya que en la empresa privada siempre se invierte para obtener una ganancia, por tanto, el primer punto importante a analizar es el tipo de manufactura que deber emplearse para elaborar el producto bajo estudio.Debe entenderse por manufactura la actividad de tomar insumos, como las materias primas, mano de obra, energa, etc., y convertirlos en productos. Se han clasificado cinco tipos genricos de procesos de manufactura: por proyecto, por ordenes de produccin, por lotes, en lnea y continuos. Un proceso de manufactura por proyecto se refiere al hecho de construir algn producto por nica ocasin, o en dos o tres ocasiones; por ejemplo, la construccin (o manufactura) de las naves espaciales que han visitado la Luna.La manufactura por rdenes de produccin implica elaborar determinada cantidad de producto con ciertas caractersticas, para lo cual se requiere de personal con habilidades especiales, con experiencia, que utilizan equipo productivo especializado y para elaborar la produccin se fija un tiempo lmite. La demanda de tales productos es irregular y la organizacin del productor debe ser muy elevada para cumplir con dicho compromiso; por ejemplo, se ordena fabricar 20 automviles de lujo de produccin limitada.Un proceso de manufactura por lotes se presenta cuando se fabrica un producto similar en grandes cantidades sobre la base de operaciones repetitivas. En realidad, este tipo de manufactura es similar al de ordenes de trabajo, con la diferencia de que en los lotes el producto se elabora en grandes volmenes y en las ordenes de trabajo rara vez se ejecutan. En la manufactura por lotes es tan alto el volumen de produccin que el proceso permanece vigente por aos, por lo cual es posible dividir el proceso en operaciones sencillas y de esta forma pueden ser muy bien estudiados y optimizados. Es el tipo de manufactura que ms se utiliza en los productos de consumo popular. Un mismo equipo puede utilizarse para fabricar varios artculos distintos y es aqu donde ms se aplica la programacin de la produccin por lotes.La manufactura por lnea se utiliza cuando una empresa que elabora una gama de productos fabrica uno con mayor demanda que los dems; entonces se considera que vale la pena hacer una lnea de produccin exclusiva para ese artculo. Es el mismo caso de una empresa que solo elabore un producto (lo cual es raro hoy en da), en cuya situacin la empresa montara lneas de manufactura para ese producto exclusivamente.En la manufactura de procesamiento continuo una materia prima pasa a travs de varios procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupcin; este procedimiento puede durar meses o aos. El ejemplo ms sencillo son las refineras de petrleo, que trabajan noche y da, y continuaran as hasta que el pozo se agote o sufra alguna avera. Los procesos se disean para trabajar continuamente debido a que una interrupcin en la produccin, y reiniciarla, tiene un costo muy elevado. Otra caracterstica de este tipo de procesamiento es la alta demanda de los productos que se fabrican.Todo proceso productivo conlleva una tecnologa que viene a ser la descripcin detallada, paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la elaboracin de un artculo con especificaciones precisas.De lo anterior se puede deducir que la siguiente etapa, indispensable para determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la tecnologa que se empleara.

Despus de esto se entra a un proceso iterativo donde intervienen, al menos, los siguientes factores:1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda potencial que se calculo en el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero. Adems, determina en gran medida el proceso de manufactura a seleccionar.2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las operaciones. Esta decisin tambin depende, en buena medida, del dinero disponible, ya que un proceso totalmente automatizado requiere una mayor inversin.3. La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una duracin de diez horas, dos turnos con una duracin de nueve horas, tres turnos diarios de ocho horas, o cualquier otra variante. No es lo mismo producir diez toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la decisin afectara directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta consideracin se evita en procesos continuos de manufactura.4. La optimizacin fsica de la distribucin del equipo de produccin dentro de la planta.Mientras ms distancia recorra el material, ya sea como materia prima, producto en proceso o producto terminado, la productividad disminuir. Para lograrlo, es muy importante considerar las tcnicas de manejo de materiales.5. La capacidad individual de cada mquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo clave, es decir, aquel que requiere de la mayor inversin y que, por tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad. Si no se hace as, disminuir la optimizacin del proceso, lo cual se reflejara en una menor rentabilidad econmica de la inversin al tener instrumentos muy costosos y ociosos.6. La optimizacin de la mano de obra. Si se calcula mal la mano de obra requerida habr problemas. Con una estimacin mayor habr mucha gente ociosa y se pagaran salarios de ms; si sucede lo contrario, los trabajadores no alcanzaran a cubrir todas las tareas que es necesario realizar, lo que retrasara el programa de produccin.

3.3.4 Tamao en funcin del tipo de mercado: creciente, constante.El tamao de un proyecto con mercado crecienteAl analizar las variables determinantes del tamao del proyecto, se plante la necesidad de considerar el comportamiento futuro de la cantidad demandada como una manera de optimizar la decisin, no tanto en respuesta a una realidad coyuntural, como a una situacin dinmica en el tiempo. Como se mencion anteriormente, el tamao ptimo depende, entre otras cosas, de las economas de escala que estn presentes en un proyecto. Al estar en presencia de un mercado creciente, esta variable toma ms importancia, ya que deber optarse por definir un tamao inicial lo suficientemente grande como para que pueda responder a futuro a ese crecimiento del mercado, u otro ms pequeo pero que vaya amplindose de acuerdo con las posibilidades de las escalas de produccin. El primer caso obliga a trabajar con capacidad ociosa programada, la que podra compensarse con las economas de escala que se obtendran de operar con un mayor tamao.Obviamente, si no hay economas de escala asociadas con un mayor tamao, no podr justificarse econmicamente un tamao que ocasione capacidad ociosa, a menos que una razn estratgica, como crear barreras a la entrada de nuevos competidores, as lo justifique. El segundo caso hace necesario que, adems de evaluarse la conveniencia de implementar el proyecto por etapas, deba definirse cundo debe hacerse la ampliacin.En general, la demanda crece a tasas diferentes a las del aumento en las capacidades de planta, lo que obliga a elegir entre dos estrategias alternativas: satisfacer por exceso o por defecto la demanda. En el primer caso se estar optando por mantener capacidad ociosa de produccin, mientras que, en el segundo, se optar por dejar de percibir los beneficios que ocasionara la opcin de satisfacer a toda la demanda.El tamao de un proyecto con demanda constanteUn modelo menos frecuente pero til en muchos casos en que la informacin est disponible, como cuando la demanda por satisfacer es interna del proyecto (fabricacin de un insumo por emplear en la elaboracin del producto final), en que se conoce la cantidad fija de demanda por atender o, incluso, en que es una decisin propia del inversionista, es el que elige el tamao que exhibe el menor costo medio, el que corresponde al cociente entre el costo total y todas las unidades producidas. Cuando la demanda es constante, la opcin que exhiba el costo medio mnimo es la que maximiza el valor actual neto, ya que se asume que los beneficios son constantes, cualquiera sea la configuracin tecnolgica que logre satisfacer el nivel de demanda que se supone dado.TAMAO DE UN PROYECTO CON MERCADO CRECIENTEDeber optarse por elegir una tamao lo suficientemente grande como para atender los futuros incrementos de la demanda (capacidad ociosa), u otro ms pequeo que pueda irse ampliando.Factores a considerar:- Obsolescencia- Desgaste- Financiamiento Incertidumbre.TAMAO DE UN PROYECTO CON MERCADO CONSTANTE Elegir la opcin que exhiba menor costo total.

3.4 ingeniera del proyecto La ingeniera de un proyecto industrial tiene por objeto llenar una doble funcin: Primero La de aportar la informacin que permita hacer una evaluacin econmica del proyecto. Segundo La de establecer las bases tcnicas sobre las que se construir e instalar la planta, en caso de que el proyecto demuestre ser econmicamente atractivo. La primera fase de la ingeniera del proyecto consiste en la realizacin de una serie de actividades que tienen por objeto obtener la informacin necesaria para la adopcin de un proceso de produccin adecuado; es necesario que se seleccione la tecnologa a utilizar, es decir, el paquete de tcnicas, procesos y prcticas, la determinacin de los insumos, de las materias primas y las obras civiles, etc.En la segunda fase se especifica la maquinaria, equipos y obras civiles para obtener cotizaciones y presupuestos, y con esta base, determinar la magnitud de la inversin requerida.

3.4.1 Definicin y objetivos

El objetivo general del estudio de ingeniera del proyecto es resolver todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta. Desde la descripcin del proceso, adquisicin de equipo y maquinaria se determina la distribucin ptima de la planta, hasta definir la estructura jurdica y de organizacin que habr de tener la planta productiva.

3.4.2 Materias primasSe conoce como materias primas a los materiales extrados de la naturaleza que nos sirven para construir los bienes de consumo. Se clasifican segn su origen: vegetal, animal, y mineral.

En otras palabras todo lo que usas para un proceso productivo y que no ha sido previamente transformadoSe define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboracin de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de transformacin permitieron la confeccin del producto final.La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancas, son las encargadas de comercializar los productos que las empresas industriales fabrican.La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composicin.

En el manejo de los Inventarios, que bien pueden ser inventarios de materias primas, inventarios de productos en proceso e inventarios de productos terminados, se debe tener especial cuidado en aspectos como por ejemplo su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisicin, etc.Se conocen como materias primas a la materia extrada de la naturaleza y que se transforma para elaborar materiales que ms tarde se convertirn en bienes de consumo. Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todava no constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan productos semielaborados, productos semiacabados o productos en proceso, o simplemente materiales.

Caracterizacin Materia PrimaEl xito de un proyecto depende en gran medida de la demanda que tenga en el mercado el bien o servicio a producir. La demanda depende, a su vez, de la calidad, precio y disponibilidad del producto elaborado.

La calidad de las materias primas no slo determina la calidad del producto a obtener, sino que influye adems en la seleccin de la tecnologa a utilizar en el proceso de produccin. La seleccin o adopcin de tecnologa, implicara una cuidadosa investigacin sobre la compatibilidad de materias primas y tecnologas, cuando se requiera, una adecuacin en el proceso de produccin. El anlisis de las caractersticas de las materias primas e insumos variar de acuerdo al proyecto que se desarrolle.

Determinacin Requerimientos Materia PrimaPara determinar qu materia(s) prima(s) se puede(n) utilizar para llegar a formar el producto, se requiere hacer anlisis exhaustivos en dicha materia, procesndola as a estos anlisis verificaremos si pasa los estndares y requerimientos deseados.

Determinacin Disponibilidad Materia PrimaEn este caso de lo que se trata es tener en cuenta el tipo estacionalidad de la demanda y realizar las actividades fabriles en trminos econmicos, optimizando el uso de los recursos escasos (humanos, materiales y financieros) que posee la firma. La factibilidad en un proyecto de inversin depende, en gran medida, de la disponibilidad de las materias primas. Incluso en mltiples ocasiones, el proyecto surge a partir de la existencia de materias primas susceptibles de ser transformadas o comercializadas. Cuando se realiza un estudio de materias primas, es conviene conocer su disponibilidad actual y a largo plazo y si esta disponibilidad es constante o estacional. El detalle con que se realicen los programas de produccin permitir realizar las actividades fabriles en forma eficiente, minimizando las prdidas de tiempo de los empleados y de la maquinaria y equipos de proceso.Es conveniente la elaboracin de un programa de produccin que se realice por periodos mensuales durante el primer ao de operacin del proyecto especialmente en los casos de demanda estacional o irregular, con el fin de que los aspectos financieros relativos a los ingresos, costos utilidades sean determinados de manera ms precisa. Adems de la disponibilidad de las materias primas, hay que conocer las fuentes de adquisicin de materiales secundarios o auxiliares del proceso de produccin del bien o de los servicios en cuestin. De igual forma hay que prever la disponibilidad de los servicios requeridos por el proyecto.

3.4.3 Procesos de produccinEl proceso de produccin es el procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para convertirla en artculos mediante una determinada funcin de manufactura. Lo anterior se puede representar en la figura.En esta parte del estudio el investigador proceder a seleccionar una determinada tecnologa de fabricacin. Se entender por tal al conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada funcin.En el momento de elegir la tecnologa que se empleara, hay que tomar en cuenta los resultados de la investigacin de mercado, pues esto dictara las normas de calidad y la cantidad que se requieren, factores que influyen en la decisin. Otro aspecto importante que se debe considerar es la flexibilidad de los procesos y de los equipos para procesar varias clases de insumos, lo cual ayudara a evitar los tiempos muertos y a diversificar fcilmente la produccin en un momento dado.Otro factor primordial, analizado a detalle ms adelante, es la adquisicin de equipo y maquinaria, factor en el que se consideran muchos aspectos para obtener la mejor opcin.

Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos ms importantes, ya que formula y desarrolla los mtodos ms adecuados para la elaboracin de los productos y/o servicios, al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales, yherramientasrequeridas.Funciones:1. Ingeniera del Producto:Esta funcin comprende el diseo del producto que se desea comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes. Una vez elaborado dicho producto se deben realizar ciertaspruebasdeingeniera, consistentes en comprobar que el producto cumpla con elobjetivopara el cual fue elaborado; Y por ltimo brindar la asistencia requerida al departamento de mercadotecnia para que est pueda realizar un adecuadoplan(de mercadotecnia) tomando en cuenta las caractersticas del producto.2. Ingeniera de la planta:Es responsabilidad del departamento de produccin realizar el diseo pertinente de las instalaciones tomando en cuenta las especificaciones requeridas para el adecuadomantenimientoy control del equipo.3. Ingeniera Industrial:Comprende la realizacin delestudio de mercadoconcerniente a mtodos, tcnicas, procedimientos y maquinaria de punta;investigacinde las medidas de trabajo necesarias, as como la distribucin fsica de la planta.4. Planeacin y Control de la Produccin:Es responsabilidad bsica de este departamento establecer los estndares necesarios para respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de produccin, stocks (mnimos y mximos de materiales enalmacn), mermas, etc. Adems deber realizar losinformesreferentes a los avances de la produccin como una medida necesaria para garantizar que s est cumpliendo con laprogramacinfijada.5. Abastecimiento:El abastecimiento de materiales, depende de un adecuado trfico de mercancas, embarques oportunos, un excelente control de inventarios, y verificar que las compras locales e internacionales que se realicen sean las ms apropiadas.6. Control de Calidad:Es la resultante total de las caractersticas del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y mantenimiento se refiere, por medio de las cuales el producto o servicio en uso es satisfactorio para las expectativas delcliente; tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridas, realizando las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado1. Fabricacin:Es el proceso de transformacin necesario para la obtencin de un bien o servicio.PROCESO DE PRODUCCIN PARA ELDESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

3.4.4 Maquinaria y equipo

Una mquina es un conjunto de piezas o elementos mviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo con un fin determinado. Los elementos que componen una maquina son: motor, mecanismo, bastidor y elementos de seguridad; y se clasifican segn su motor o fuente de energa, segn su mecanismo o movimiento principal y/o segn su tipo de bastidor.

Un equipo es una coleccin de utensilios, instrumentos y aparatos especiales para un fin determinado.

Normalmente y recurriendo a el ejemplo en una oficina puede decirse que un equipo de oficina est compuesto por todas las Mquinas y Dispositivos que se necesitan para llevar a cabo tareas de oficina (fax, computadora, telfono, escner, escritorios, sillas, etc.), del mismo modo y segn sea el fin de determinado equipo este estar conformado muy seguramente por una maquina en su haber.

La maquinaria, el mobiliario, las herramientas, los vehculos, los enseres y dems objetos similares, necesarios para el servicio o explotacin de un negocio. El equipo no incluye los terrenos, los edificios, ni ninguna otra clase de inmuebles, pero si comprende la maquinaria y otros bienes muebles, an cuando estn inmovilizados, as como el costo de instalacin correspondiente.

3.4.5 Tcnicas de anlisis del proceso de produccin: diagrama de bloques, diagrama de flujo, curso grama analtico.

Tcnicas de anlisis del proceso de produccinYa que se ha descrito la manera en que se desarrolla el proceso productivo, viene una segunda etapa en la que, en forma integral, se analiza el proceso o la tecnologa.La utilidad de este anlisis es bsicamente que cumple dos objetivos: facilitar la distribucin de la planta aprovechando el espacio disponible en forma ptima, lo cual, a su vez, optimiza la operacin de la planta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las maquinas.Para representar y analizar el proceso productivo existen varios mtodos, algunos de los cuales se describen en el texto. El empleo de cualquiera de ellos depender de los objetivos del estudio. Algunos son muy sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el cursograma analtico. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser representado por medio de un diagrama para su anlisis.

Diagrama de bloques Es el mtodo mas sencillo para representar un proceso. Consiste enQue cada operacin unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectngulo; cada rectngulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la direccin del flujo. En la representacin se acostumbra empezar en la parte superior derecha de la hoja. Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal del proceso. En los rectngulos se anota la operacin unitaria (cambio fsico o qumico) efectuada sobre el material y se puede complementar la informacin con tiempos y temperaturas. En la figura 3.7 se muestra un diagrama de bloques.Diagrama de flujo del proceso Aunque el diagrama de bloques tambin es un diagrama de flujo, no posee tantos detalles e informacin como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa una simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas. Dicha simbologa es la siguiente:Operacin. Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn componente del producto, ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos, o la combinacin de cualquiera de los tres.

Transporte. Es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento o demora.

Demora. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente. En otras ocasiones el propio proceso exige una demora.

Almacenamiento. Tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado.

Inspeccin. Es la accin de controlar que se efectu correctamente una operacin, un transporte o verificar la calidad del producto.

Operacin combinada. Ocurre cuando se efectan simultneamente dos de las acciones mencionadas.

Este mtodo es el ms usado para representar grficamente los procesos. Las reglas mnimas para su aplicacin son: Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, y a la derecha o en ambas direcciones. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que existan acciones agregadas al ramal principal del flujo en el curso de proceso, asignar el siguiente nmero secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan maniobras repetitivas se formara un bucle o rizo y se har una asignacin supuesta de los nmeros. Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda de este, siempre que sea posible. Poner el nombre de la actividad a cada accin correspondiente. En la figura 3.8 se muestra un diagrama de flujo.

Cursograma analtico Ms que un diagrama, es una tcnica que consiste en hacer un anlisis muy detallado del proceso, bsicamente con la intencin de reducir el tiempo, la distancia, o ambos parmetros dentro de un proceso que ya est en funcionamiento. A diferencia del diagrama de bloques y del diagrama de proceso, los cuales pueden ser empleados en estudios sobre instalaciones que todava no existen, el cursograma analtico es ms apropiado para estudios de redistribucin de planta, esto limita su uso en proyectos de ampliacin de la capacidad de instalaciones y, por supuesto, en estudios de redistribucin de reas.En la figura 3.9 se muestra un formato de cursograma analtico, donde se pueden observar las columnas de tiempo y distancia, y en la parte superior las leyendas Mtodo actual y Mtodo propuesto. Se espera que en el mtodo propuesto, es decir, en la redistribucin de reas, el tiempo, la distancia o ambos, se hayan reducido. Recuerde que uno de los principios bsicos de la distribucin de instalaciones es minimizar la distancia recorrida por los materiales dentro de un proceso de produccin, y esta es una herramienta apropiada para lograr tal objetivo.Diagrama de hilos y diagrama de recorrido Bsicamente son lo mismo, excepto por la forma en que se presentan. Ambos muestran con una grafica la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almacn hasta que se convierte en producto final. Mientras el diagrama de hilos se presenta como una maqueta tridimensional y con hilos de colores se seala el recorrido de los materiales, en el diagrama de recorrido se hace exactamente lo mismo, pero solo sobre un dibujo. Algunos software comerciales permiten hacer estos estudios con mucha facilidad, pues se puede dibujar toda la maquinaria y equipos del proceso, y despus simula el movimiento de las maquinas, permitiendo de una manera rpida y eficiente obtener una representacin del proceso, no solo donde se pueda observar el recorrido de materiales, sino tambin que el recorrido ya este optimizado en trminos de la distancia recorrida.

Por tanto, estos diagramas son ms apropiados para hacer estudios de distribucin y redistribucin de planta.

Iconograma Icono significa imagen, por lo que un iconograma es la representacin de un proceso por medio de imgenes estilizadas de todos los componentes de un proceso, lo cual incluye hombres, maquinas y medios de transporte de materiales. Es una herramienta til para representar procesos, sobre todo si a quien va a leer el estudio de evaluacin se le dificulta el entendimiento de la simbologa internacional. Pueden agregarse tantos detalles del proceso a un iconograma como se juzgue conveniente.

Diagrama sinptico2 Este diagrama solo utiliza los smbolos internacionales de operacin y transporte, es decir, es un diagrama sintetizado de un proceso. Se utiliza para representar procesos complejos que puedan tener decenas o aun cientos de actividades. Precisamente, el diagrama mostrara de manera rpida y clara las principales actividades, omitiendo mostrar las demoras, almacenamiento e inspecciones. Si el proceso a analizar es muy sencillo, no ms de 30 operaciones, es mejor utilizar un diagrama de flujo normal que intentar sintetizarlo.Cuando se hace la evaluacin de un proyecto, el uso de un determinado diagrama debe obedecer al objeto del estudio, ya que no es lo mismo hacer el estudio de una planta completa nueva que la evaluacin de la ampliacin de la capacidad instalada o la evaluacin para lanzar al mercado un producto nuevo dentro de una planta que ya est funcionando. Los diagramas de flujo, de bloques y los iconogramas, son tiles para evaluaciones de nuevas instalaciones; el cursograma analtico y los diagramas de recorrido e hilos, son ms apropiados para hacer estudios de distribuciones o redistribuciones, y no para representar los procesos, es decir, se utilizan mas en estudios de ampliacin de capacidad o de elaboracin de nuevos productos en plantas ya existentes, en tanto que el diagrama sinptico solo es un auxiliar para representar procesos muy complejos.