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POSICIONES PARA UNIONES SOLDADAS Para soldar hay que tomar diversas posiciones de acuerdo a la unión a soldar, si la pieza es pequeña y móvil se acomodara para buscar la posición plana u horizontal, pero si es grande como las construcciones estructurales el soldador tendrá que soldar en la posición necesaria de la unión. El AWS define 4 posiciones básicas para soldar que son plana, horizontal, vertical y sobre cabeza,

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  • POSICIONES PARA UNIONES SOLDADASPara soldar hay que tomar diversas posiciones de acuerdo a la unin a soldar, si la pieza es pequea y mvil se acomodara para buscar la posicin plana u horizontal, pero si es grande como las construcciones estructurales el soldador tendr que soldar en la posicin necesaria de la unin.El AWS define 4 posiciones bsicas para soldar que son plana, horizontal, vertical y sobre cabeza,

  • UNIONES DE TUBOEn las uniones de tubo estas normalmente son biseladas y se indican con la posicin G, estas posiciones son de prueba. Hay las posiciones 1G, 2G, 5G, 6G, no existen las posiciones 3 ni 4G

  • ESPECIFICACIONES AWS PARA SOLDADURAS DE BISEL Y CHAFLAN

  • TIPOS DE UNIONESLa soldadura se ejecuta para realizar uniones de partes, estas pueden ser plancha plana, rolada, forma estructural, tubo, fundiciones, piezas forjadas, lingotes etc. A estas juntas se les llama construccin soldada.Hay cinco tipos bsicos de uniones

  • TIPOS DE SOLDADURAHay ocho tipos bsicos de soldadura pero podran combinarse y generar otros tipos

  • Soldadura de chafln o filete

    Soldadura de bisel

  • TIPOS BASICOS DE UNIONES DE CHAFLANEs la mas comn de uso de unin soldada, tambin la mas econmica, no requiere preparacin para soldar

  • TIPOS BASICOS DE BISELES

  • CONCENTRACION DE ESFUERZOS EN UNIONESLa concentracin de esfuerzos se da en secciones que pueden tener muescas, agujeros, los cordones de soldadura de filete mal diseado, excesivo material en la soldadura,

  • UNIONES A TOPE CON CONCENTRACION DE ESFUERZOS

  • SIMBOLOS EN SOLDADURAEl AWS ha creado un sistema que permite identificar, localizar las soldaduras desde el diseador hasta el taller en los planos, se han hecho esfuerzos en estandarizar para todo el mundo inclusive las Euro normas el ISO estn estandarizando sus smbolos

  • SIMBOLOS BASICOSCANAL O SURCO

  • IDENTIFICACION DE LA FLECHA EJEMPLOS

  • SIMBOLOS BASICOS Y SU LOCALIZACION

  • SIMBOLOS COMPLEMENTARIOS

  • APLICACIONES DE SIMBOLOS

  • PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SU CALIFICACIONUn procedimiento de soldadura es conjunto de mtodo y practicas detallados implicados en la produccin de una construccin soldada, esto implica dos tipos de procedimientos, el primero un requisito de cumplimiento de un cdigo o especificacin, y segundo el instructivo paso a paso para ejecutar una construccin soldada.Todos los cdigos son parecidos en lo que se refiere a los procedimientos.Los reglamentos especifican que los soldadores tengan la habilidad para seguir con xito el procedimiento y se hagan las soldaduras especificas y se prueben para demostrar que la soldadura tiene la calidad necesaria.El ASME, el AWS, el API, el ASHHO en sus cdigos especifican los pasos para hacer los procedimientos y estos son muy parecidos.Los cdigos afirman que cada fabricante o contratista es responsable de las soldaduras ejecutadas por su organizacin y debe llevar a cabo las pruebas para calificar los procedimientos de soldadura que se use en la construccin de las partes soldadas, adems cada fabricante y contratista deber mantener un registro de los resultados obtenidos en la confeccin de los procedimientos de soldadura, calificacin y desempeo de los soldadores, dichos registros deben ser certificados por el fabricante y estar a disposicin del Inspector autorizado.

  • DOCUMENTOS DE CALIFICACION SEGN CODIGO El WPS (Welding Procedure Specification) procedimiento de soldadura, este documento detalla las condiciones necesarias para que las aplicaciones respectivas aseguren a los soldadores y otros trabajadores entrenados en la repeticin de las operaciones de soldadura segn el cdigo. El WPS describe paso a paso las variables esenciales que son aquellas que un cambio se considera que afecta las propiedades mecnicas de la unin soldada. Las variables esenciales suplementarias son para los materiales que hay que hacer pruebas de muesca. Las variables no esenciales son aquellas que en el WPS se pueden cambiar sin efectuarse una recalificacin. El WPS debe referir al registro de calificacin del procedimiento el PQR Para respaldar el WPS es necesario probar y certificar los resultados de soldadura, esto se lleva a cabo ejecutando las soldaduras descritas, en el WPS maquinndolas y examinando el espcimen de acuerdo al cdigo El WPS deber especificar Uniones, Metales base, metales de aporte, precalentamientos, tratamiento trmico despus de soldar, gas de proteccin, tcnica

  • EL PQR PROCEDURE QUALIFICATION RECORDEl PQR Es el registro de los datos de soldadura que se usan para soldar los cupones de prueba, muestra todas las condiciones que se dieron al soldar los cupones y los resultados reales de los especimenes de prueba.El PQR debe mostrar las variables esenciales y suplementarias para cada proceso de soldadura, las variables no esenciales no es necesaria registrarlas.El fabricante o contratista no puede subcontratar la funcin de certificacin