Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Iztapalapa

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE ALMIDÓN MODIFICADO DE PLÁTANO A PARTIR DE ALMIDÓN NATIVO DE PLÁTANO VERDE (MUSA PARADISÍACA VAR. MACHO), PARA SU USO COMO ADITIVO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Ingeniera en Alimentos Ávila Miranda Nohemi Diana Ingeniera en Alimentos Galván Rosales Lucia Ingeniera en Alimentos López Yáñez Elsa Ingeniera en Alimentos Rivera Pintor Diana Ingeniera en Alimentos Ruiz Reyes Xochitl

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 1

Página

9

9

10

11

1212

13

14

15

16

NORMAS Y DISPOSICIONES 17Referencias 18

19192328303246546065

676767

CAPITULO I

OBJETIVOS

JUSTIFICACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE PROYECTOS

INTRODUCCIÓN

ANTECEDENTES

A QUIEN VA DIRIGIDOReferencias

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

PRESENTACIÓN

ETIQUETA

CODIGO DE BARRAS

ENTORNOSSocioculturalCientífico - tecnológicoExplicación del procesoEquipoEconómicoPolíticoLegalAmbientalReferencias

ESCENARIOSOptimistaPesimista

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 2

6971747676

778081828484

BALANCE DE LA DEMANDA 85

8587889191

9192939496

CAPITULO II

LOCALIZACIÓN 97 Veracruz 97Tabasco 99Edo de México 100Chiapas 101Queretaro 103

MACROLOCALIZACIÓN 106Análisis cuantitativo 107Análisis cualitativo 108

ÁNALISIS DE LA DEMANDADeterminación del tamaño de muestraPronostico de la demandaConclusiónReferencias

ÁNALISIS DE LA OFERTACaracterísticas de la ofertaRégimen de mercadoDistribuión de mercadoConclusiónReferencias

COBERTURA DE MERCADOTamaño de la plantaTecnologíaEcomomía de escala

Ánalisis de la competenciaConclusiones

Referencias

CANAL DE DISTRIBUCIÓNDiagrama del canal de distribuciónÁnalisis de precio

FORMULACIÓN DE PROYECTOS

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 3

MICROLOCALIZACIÓN 109Análisis cuantitativo 109Análisis cualitativo 110

TECNOLOGÍAS 112Características de tecnología A 112Características de tecnología B 112Características de tecnología C 113Diagrama de tecnología A 114Diagrama de tecnología B 115Diagrama de tecnología C 116

SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA 117Análisis cuantitativo 117Análisis cualitativo 117

TECNOLOGIA SELECCIONADA 118

DIAGRAMA DE PROCESO 120

DIAGRAMA DE GANT 121Diagrama de gant en el 2004 121Diagrama de gant en el 2014 122

MAQUINARIA 123Descripción de la maquinaria 123

SELECCIÓN DE MAQUINARIA 124Matriz cuantitativa para una caldera 124Matriz cualitativa para una caldera 125Matriz cuantitativa para marmita 126Matriz cualitativa para marmita 127Matriz cuantitativa para recipiente 128Matriz cualitativa para recipiente 129

DISPOSICIÓN DE MAQUINARIA 130

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA 130Análisis de espacios en la planta 131Precauciones en la planta 132

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 4

ORGANIGRAMA 133Estructura organica 133

CONCLUSIÓN 135

ANEXO 135

CAPITULO IV

ANTECEDENTES 138

INTRODUCCIÓN 139

JUSTIFICACIÓN 139

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO 139Tratamiento primario 139Tratamiento secundario 140Tratamiento terciario 141

CARACTERIZACIÓN 142Agua de proceso 142Agua de servicio 142Agua residual 143

NORMATIVIDAD 143Reuso en servicios 144

TREN A. FILTRO PERCOLADOR 145Proceso 146Dimensiones 146

TREN B. BIODISCOS 150Proceso 151Dimensiones 151

TREN C. FILTRO SUMERGIDO 155Proceso 156Dimensiones 156

INGENIERIA DE PROCESOS

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 5

TRATAMIENTO DE LODOS 160

BALANCES DE REMOCIÓN 161Tren A 161Tren B 161Tren C 162

COSTOS DE INVERSIÓN 162

COMPARACION ENTRE TECNOLOGÍAS 163Ponderaciones 164Calificación de los procesos de tratamiento 165

MATRIZ DE DECISIÓN 167Tren A 167Tren B 168Tren C 169

CONCLUSIÓN 170

ANEXOS 171

Referencias 173

CAPITULO III

BASES DE DISEÑO 174

GENERALIDADES 174Función de la Planta 174Tipo de proceso 174

FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD 174Factor de servicio 174Capacidad de las instalaciones 174Flexibilidad 175Falla de energía eléctrica 175Falla de vapor 175Falla de aire 175Falla de agua 175Necesidades para futuras expansiones 175

INGENIERIA DE PROYECTOS

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 6

ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACION 176Descripción y especificación de cada una de las materias primas 176

ESPECIFICACION DEL PRODUCTO 177Descripción del producto 177

ALIMENTACION DE LA PLANTA 178Alimentación en las condiciones de límite de baterías 178

CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LIMITE DE BATERIAS 178Términos de garantía 178

MEDIO AMBIENTE 179Cumplimiento de Normas y Reglamentaciones para tratamiento de: 179Sistemas de tratamiento de efluentes 183

FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO 185

SERVICIOS AUXILIARES 185Vapor 185Aguas de sanitarios y servicios 186Agua potable 186Agua contra incendios 186Agua de calderas/desmineralizada 186Agua de proceso 186Combustible 186Suministro de energía eléctrica 186

SISTEMAS DE SEGURIDAD 187Sistema contra incendio 187Reglamentos de agua contra incendio locales 187Protección personal 188Reglamentación de protección personal 188

DATOS CLIMATOLÓGICOS 189Temperatura 189Precipitación pluvial 189Viento Humedad 189

DATOS DEL LUGAR 190Localización de la Planta 190Necesidades de ampliaciones futuras 190

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 7

DISEÑO ELECTRICO 190Código de diseño eléctrico 190

DISEÑO MECANICO Y TUBERIAS 190

DISEÑO DE EDIFICIOS 190Códigos de costrucción: arquitectónico, concreto, sísmico y viento 190Datos de sismos 191

INSTRUMENTACION 192Códigos de diseño de instrumentación 192

ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES 192

DIAGRAMA DE PROCESO 193

DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE PROCESO 195

HOJAS DE DATOS DE LOS EQUIPOS 198

ESTRUCTURA TARIFA 219

CONDICIONES DE OPERACION 219

BIBLIOGRAFIA 221

ANEXOS 222Diagrama de proceso 241Distribución en la planta 242

CAPITULO V

ANÁLISIS ECONÓMICO 243

INVERSIÓN TOTAL 243Inversión fija 244Activos fijos o tangibles 244Activos diferidos o intangibles 245Capital de trabajo 246

DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN 249

AMORTIZACIÓN DE CAPITAL 251

EGRESOS 252

INGENIERÍA ECONÓMICA

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 8

COSTOS 252Costo de operación 252Costos de producción 252Costos fijos de inversión 252Costos fijos de operación 253Gastos generales 254Costos variables 254

INGRESOS 256

TASA MÍNIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO (TMAR) 256

ESTADO DE RESULTADO PROFORMA 257

FLUJO DE EFECTIVO 257

FLUJO DE EFECTIVO PROPORMA 258Flujo descontado (valor presente) 258Flujo de efectivo descontado acumulado (valor presente neto) 258

TASA INTERNA DE RENDIMIENTO (TIR) 258

FACTORES DE DECISIÓN 258

PUNTO DE EQUILIBRIO 259

CONCLUSIÓN 262

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 9

CAPITULO I OBJETIVO GENERAL Análisis de Mercado para la instalación de una planta procesadora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano Musa paradisiaca L. var. Macho. OBJETIVOS PARTICULARES

? Utilización del plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, como recurso natural de gran abundancia en México.

? Extracción de almidón de una fuente poco común.

? Mejoramiento en los productos alimenticios, con la adición de almidón modificado,

JUSTIFICACIÓN El plátano es un cultivo importante, en México, pero por diferentes causas se pierden grandes cantidades de este fruto (1), por lo que resulta importante buscar nuevas alternativas para la utilización de este cultivo. La búsqueda de estas alternativas para aislar el almidón de plátano en su estado verde, representa una buena opción sobre todo por las pérdidas enormes que existen de este fruto, ya que su maduración se realiza en forma acelerada. (2)

El plátano contiene almidón en un 23 %, el cual es fundamental en la dieta de las poblaciones del mundo y es ampliamente utilizado en la Industria de los alimentos, pero en su estructura nativa, el almidón, no es tan eficiente debido a que las condiciones del proceso (pH, temperatura y presión) reducen su uso en otras aplicaciones industriales, debido a la baja resistencia a esfuerzos de corte, descomposición térmica, alto nivel de retrogradación y sinéresis (1) (3), por lo que es necesario modificarlo mediante el método químico de sustitución (eterificación, esterificación) para proporcionar mejoras en cuanto a funcionalidad como puede ser elaboración de alimentos: que deban ser congelados o enlatados, que tengan mayor resistencia a periodos largos de almacenamiento, así como espesante en alimentos; además de presentar mayor tolerancia a la retrogradación; todo esto enfocado para satisfacer las demandas de alimentos innovadores y de alta calidad.(4) En el CEPROBI - Centro de Desarrollo de productos bióticos - (Centro de investigación dependiente del Instituto Politécnico nacional) (5) se ha estudiado la potencialidad de extraer almidón de plátano Macho con un buen rendimiento y adicionalmente presenta propiedades funcionales aceptables. (1)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 10

INTRODUCCIÓN

El plátano se aprovecha principalmente para su consumo fresco, sólo una pequeña parte se comercializa en forma deshidratada. Para el mercado europeo y norteamericano es de mayor importancia el banano, producido y comercializado por pocas empresas mayores. Los pequeños agricultores, al contrario, producen sobre todo para el aprovisionamiento de los mercados locales donde el plátano es un importante alimento básico. Contenido de nutrientes del plátano inmaduro (%) (6)

CONTENIDOS CANTIDAD

Agua 72 Almidón 23 Azúcares 0.8 Fibra cruda 5.8 Proteínas 1 Grasa 0.2 Cenizas 0.8 Vitamina A 400 I.E Vitamina C 10 mg Energía 460 kJ

El plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, es una fuente alterna para obtener almidón, que es el principal componente del fruto inmaduro. De todos los polisacáridos los almidones son los más ampliamente utilizados en la fabricación de alimentos. El almidón natural es insoluble en agua, pero cuando se calienta se dispersa en el agua, y los gránulos se hinchan absorbiendo humedad. A la temperatura de gelatinización se produce un cambio en el almidón, y los gránulos pierden su forma característica liberándose amilosa y amilopectina a la solución.(7)

La utilización del almidón como componente alimentario se basa en sus propiedades de interacción con el agua, sin embargo, presenta problemas en alimentos cocidos o cuando éstos deben calentarse o congelarse, inconvenientes que pueden obviarse en cierto grado modificándolo físicamente y químicamente mediante la adición de ciertas sustancias para mejorar sus propiedades funcionales (viscosidad, estabilidad, textura, etc.), de acuerdo con las necesidades requeridas. (8) (9) Una de las principales modificaciones más utilizadas es el entrecruzamiento y la pregelatinización, que en unión pueden obtenerse derivados que tengan las ventajas de los dos tipos como la obtención de geles mucho más viscosos a altas temperaturas que el almidón nativo, resistencia al calentamiento, buen comportamiento en medio ácido, forma geles que no son pegajosos, resistencia a la congelación o enlatados y almacenamiento prolongado. (4)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 11

ANTECEDENTES El almidón es un polisacárido de reserva, se almacena principalmente en semillas, frutas, tubérculos y raíces. El primer indicio importante de fabricación de almidón fue en el año 1930 en los países de Alemania y Estados Unidos, partiendo de patatas, maíz y arroz, teniendo una producción de 300 000 toneladas. Antes de 1945 la producción de almidón alcanzaba en Alemania cifras de alrededor de las 400 000 toneladas anuales. En México la producción no era significativa por lo cual hubo la necesidad de importación desde los años 60’s, sin tener gran importancia.(10) A partir de los 70’s fue cuando México tomó importancia en la producción de almidón, fundándose las primeras empresas productoras de dicho polisacárido, pero no fue hasta el año de 1980 cuando hubo el intento de modificarlos enzimática y químicamente.(11) En los 90’s los almidones modificados han sido tradicionalmente utilizados en la Industria de los alimentos como ingredientes que imparten propiedades funcionales deseables. Desde el año 2000 se han efectuado procedimientos para el desarrollo de la extracción de almidón a partir de plátano verde, debido a su alto contenido, obteniéndose un rendimiento del 44% en base seca. (2) En el año 2002 Bello - Pérez L.A et al, publicó un artículo “ Propiedades Químicas y Funcionales del almidón modificado de plátano Musa paradisiaca L. (Var. Macho)” en el cual, sé determinaron las propiedades químicas y funcionales del almidón modificado de plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, utilizando almidón de maíz como testigo, obteniéndose mejores características (menor tendencia a la retrogradación), mayor absorción de agua y solubilidad) en el almidón modificado de plátano. (4) En la actualidad hay diversos proyectos en el CINVESTAV y en la UAM-I (alumnas de la UEA “Identificación de proyectos”), obteniendo una nueva alternativa para la utilización de plátano, un recurso importante en nuestro país. La modificación de almidón se realizó desde 1965 con Sandstedt, 1970 Ingleton; Radley (1976), O’Dell (1979), Fawcett (1985), y O’Mahony (1985), publicaron revisiones de la química, la producción, propiedades y el análisis de los productos del almidón. (11)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 12

A QUIEN VA DIRIGIDO Los almidones modificados son ampliamente utilizados por sus diversas características funcionales en diferentes industrias, siendo la industria de los alimentos donde más se utiliza. PLAMODEX-127 es un almidón modificado (químicamente) de plátano el cual está destinado específicamente a su uso para la elaboración de salsas, aderezos, rellenos para galletas y cremas para repostería por tener aplicaciones como: mayor viscosidad a variaciones de pH, mantenimiento de geles, etc. APLICACIONES DE ALMIDÓN MODIFICADO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Gracias a las características que presenta el almidón modificado PLAMODEX-127 como las ya mencionadas (viscosidad más estable a variaciones de pH, de temperatura, mantenimiento de geles, etc.), se recomienda su uso en

? Salsas

? Aderezos para ensaladas

? Rellenos para galletas

? Cremas para repostería.(3) (11)

REFERENCIAS

1) http://www.ceprobi.ipn.mx/version2004/verespa/investigacion/proyectos/CGPI/biotecagr/enzimas.htm

2) Sánchez H.L, Bello P.L. “Desarrollo de un procedimiento tecnológico para la producción de maltodextrinas a partir de almidón de plátano” Industria Alimentaria, septiembre-octubre 2000. México.

3) Multon, J.L,. (2000), “Aditivos y Auxiliares de fabricación en las Industrias Agroalimentarias”, 2a edición, editorial Acribia, Zaragoza, España.

4) http://www.colpos.mx/agrocien/bimestral/2002/mar-abr/art-4.pdf 5) http://www.ceprobi.ipn.mx 6) http://www.redpav-fpolar.info.ve/fagroluz/v07_1/v071z001.html 7) Champion J, “El Plátano”, Editorial Blume, Barcelona España. 8) Badui, S., (1996), “Diccionario de Tecnología de los Alimentos”, Editorial Alambra

Mexicana, México. 9) http://www.nutricionyrecetas.com/recetas/infoalimentaria/derivadosalmidon.htm 10) http://www.universoindias.com.ar/espaniol/adit11.htm 11) Kirk R, (2002), “Composición y análisis de alimentos de Pearson”, 9ª edición, Compañía

Editorial Continental, México, D.F.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 13

DEFINICIÓN DEL PRODUCTO El almidón modificado PLAMODEX-127 es un polisacárido que se obtiene del almidón nativo del plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, que mediante una modificación química en su estructura (sustitución) se aumentaron y mejoraron sus características fisicoquímicas para su uso como aditivo en la Industria alimentaria. Las características funcionales del almidón modificado PLAMODEX-127, son:

? Presenta una excelente estabilidad al almacenamiento en frío y a los ciclos de

congelado - descongelado. ? Viscosidad más estable a las variaciones de pH y temperatura. ? Mantenimiento de geles. (1)

COMPOSICIÓN (en base seca)

? Almidón 98 a 98.5 % ? Ceniza 0.3 % ? Compuestos solubles en agua fría 0.1 % ? Material fibroso 0.5% ? Hidróxido de sodio 1% máx. (2,3)

CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS El almidón que es tratado químicamente mediante la adición de ciertas sustancias para mejorar sus propiedades funcionales de acuerdo a las necesidades tiene las siguientes propiedades fisicoquímicas:

? Polvo fino, seco, casi blanco ? Humedad 4 % (Al empacar) ? pH 5.0-6.0 ? Granulometría análisis estándar U.S 85 mínimo

% Pasa malla 200 (0.075 mm) ? Densidad 710 g/l ? Viscosidad (UB) 600 UB ? Promedio de granulo 15 µm ? Solubilidad 20 ºC ? Insoluble en alcohol, éter y cloroformo (4,5)

CARACTERÍSTICAS SENSORIALES

? Olor Inoloro ? Sabor Insípido ? Textura Polvosa ? Color Blanco

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 14

CARACTERÍSTICAS NUTRICIONALES Un almidón modificado sé metaboliza de forma similar al almidón natural rompiéndose en el aparato digestivo, formando azúcares sencillos y finalmente glucosa. La finalidad del almidón modificado PLAMODEX-127 no es proporcionar un aumento en el valor nutricional sino dar características más atractivas como: mantenimiento de geles, que el alimento presente una excelente estabilidad al almacenamiento en frío y a los ciclos de congelado - descongelado; sin embargo, por su contenido de carbohidratos se le considera de alto valor energético. (1) CARACTERÍSTICAS TOXICOLÓGICAS Un aditivo ha sido objeto de una evaluación toxicológica particularmente profunda. Hay observaciones que nos llevan a sospechar del riesgo; estas observaciones son resultado de experiencias en los que el producto ha sido empleado a dosis muy altas o sin ninguna medida de lo que se consume, por lo que tomando en cuenta estas observaciones no debe haber ningún peligro en el consumo. (6) Los almidones modificados son seguros e inocuos por lo que están admitidos ya que sé metabolizan como los hidratos de carbono normales. Se utilizan como aditivos y no esta limitada la cantidad de estos almidones modificados en los alimentos, por lo cual se les consideran en general aditivos totalmente seguros e inocuos. (1,7) PROPIEDADES MICROBIOLÓGICAS

? Cuenta estándar en placa/g 5,000 máximo ? Levaduras / g 500 máximo ? Hongos / g 500 máximo ? Coniformes / g 100 máximo ? E. Coli Negativo ? Salmonella spp. Negativo (4)

PRESENTACIÓN La presentación más adecuada para la venta del almidón modificado PLAMODEX-127 es en sacos multicapa de papel kraft con capacidad de 25 Kg.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 15

ETIQUETA En el empaque se colocara el número de lote así como la fecha de caducidad.

MARCA

ALMOPLAC S.A de C.V. ENVASE El almidón modificado PLAMODEX-127 se conservará en un envase que consiste en un saco multicapa de papel, con una bolsa plástica de polietileno de alta densidad (HDPE) en el interior que estará en contacto directo con el producto. Características del envase:

? Resistencia al envasado ? No requiere envasadora especial ? Permite la inserción de bolsa plástica interna ? Impide paso de humedad ? Inactividad química ? Resistencia al almacén y transporte (8,9)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 16

Lo que se busca con este tipo de envase e10s que el producto siendo un polvo, no absorba humedad del medio ambiente, además de ser protegido durante su almacenamiento y transporte. VIDA DE ANAQUEL El almidón modificado PLAMODEX-127 tiene una vida de anaquel de 2 años (pasado este tiempo, reanalizar antes de usar), tiempo en el que este aditivo conservará sus características funcionales pero no las organolépticas. (3) FECHA DE CADUCIDAD Se registrará por mes/día/año, la fecha en la que el almidón modificado PLAMODEX-127 empezará a presentar una disminución en sus características organolépticas, como lo es en el color, esta fecha será a partir de 1 año de su elaboración. (3) CÓDIGO DE BARRAS El código de barras es el sistema informático de identificación, más moderna y difundida de simbolizar diversos tipos de información directamente en sistema binario. Especialmente para ser leído y procesado automáticamente por la computadora, el código de barras aumenta enormemente las posibilidades de interacción con el ser humano y el aprovechamiento creciente de la tecnología. La Asociación nacional que agrupa a los distribuidores y/o industriales interesados en implementar un sistema de código de barras, se hace miembro de la EAN (Asociación internacional de Numeración de Artículos) y obtiene una identificación para el país de 2 o 3 dígitos llamada FLAG que permitirá reconocer internacionalmente el país de origen de cada producto. El Código de barras incluye:

PAIS + EMPRESA + PRODUCTO + CONTROL El código EAN 13, éste es un sistema común a varios países y productos. Consta de 13 caracteres los cuales representan: Posición # 13, 12, 11 Identificación del país (FLAG) México 750 Posición # 10, 9, 8, 7 Identificación del fabricante del producto Posición # 6, 5, 4, 3, 2 Identificación del producto Posición # 1 Dígito de verificación (10)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 17

RECOMENDACIONES Se sugiere su almacenamiento a temperatura ambiente, en un lugar seco libre de polvo, lejos de productos químicos y materiales aromáticos. NORMAS Y DISPOSICIONES De acuerdo al DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN en el TOMO DLV Número 11 con fecha del miércoles 15 de diciembre de 1999, se determinan las sustancias permitidas como aditivos y coadyuvantes. Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Salud. JOSE ANTONIO GONZALEZ FERNANDEZ, Secretario de Salud, con fundamento en lo dispuesto por los artículos 39 de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 4o., fracción III, 194, fracción I, 212 y 215 fracción IV de la Ley General de Salud; 1o., fracción XXI, 22 y 200 del Reglamento de Control Sanitario de Productos y Servicios, y 5o., fracción XVII del Reglamento Interior de la Secretaría de Salud, y considerando que el Programa de Reforma del Sector Salud 1995-2000 establece como una responsabilidad de la autoridad sanitaria estudiar y proponer los instrumentos que los productores, entre otros, deberán cumplir para ofrecer a la sociedad productos seguros y efectivos. Que como una medida de protección a la salud de la población, se requiere garantizar la condición idónea de los productos destinados al uso o consumo de las personas, mediante el adecuado control de los aditivos que intervienen en su elaboración. Que toda vez que de las sustancias susceptibles de emplearse como aditivos en la elaboración de los productos algunas pueden tener efectos tóxicos o implicar cualquier otro riesgo para la salud, es necesario identificarlas claramente y prohibir su empleo.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 18

Que de los estudios realizados por esta Dependencia se han podido distinguir las sustancias de las cuales no existen indicios de que su uso represente un riesgo para la salud, de aquellas que por sus cualidades sí constituyen un peligro para la salud. Que el Reglamento de Control Sanitario de Productos y Servicios faculta a la Secretaría de Salud para determinar las sustancias permitidas, restringidas o prohibidas para la elaboración de los productos objeto del mismo, he tenido a bien expedir el siguiente:

ACUERDO POR EL QUE SE DETERMINAN LAS SUSTANCIAS PERMITIDAS COMO

ADITIVOS Y COADYUVANTES Nombre común Nombre químico Sinónimos Almidón acetilado(*) Almidón acetilado No reportado(11)

(*) Almidón acetilado: Almidón modificado químicamente por sustitución (acetilación) REFERENCIAS

1) http://www.usuarios.lycos.es/vicobos/nutricion/quimica2.html

2) http://www.papel.net.cl/productos_papel/sacos_multipliego.htm

3) Norman W. (1986), “Elementos de tecnología de alimentos”, Compañía Editorial Continental, México D.F.

4) http://www.makymat.com/downloads/cerestar/12640PF.DOC

5) http://www.universoindias.com.ar/espaniol/adit11.htm

6) http://www.maayp.gba.gov.ar/alimentación/capxviii.htm

7) http://www.nutricionyrecetas.com/recetas/infoalimenta/derivadosalmidon.htm

8) Rubin Irvin, (1998), “Plásticos, propiedades y aplicaciones”, Editorial. Limusa, 1ª

Edición.

9) Empresa “Complementos alimenticios” Prothi

10) Guillermo E.Erdei, (1998), “Código de barras diseño, impresión y control de calidad”, 3a. Edición, Editorial Mc Graw Hill.

11) Diario Oficial de la Federación. TOMO DLV Número 11. México, D.F. a miércoles 15 de

diciembre de 1999

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 19

ENTORNO SOCIO-CULTURAL Un problema grave que no ha cesado, es la conservación de alimentos, este fue el comienzo de la era de la alimentación industrial. Pero la aparición de la conservación y la transformación industrial de alimentos tendrían otras consecuencias: los alimentos perdían un poco de su color, de su textura y de su propio sabor, por lo tanto fue indispensable corregir y reforzar las propiedades sensoriales de los alimentos, para ello fue necesario emplear los aditivos. Sin embargo, hay afirmaciones sobre los peligros en que se incurre por la alimentación llamada “industrial” sobre la invasión de la química y sobre los perjuicios irreversibles de la salud y el entorno: los aditivos están en primera línea. IMPORTANCIA DEL USO DE ADITIVOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Con los avances tecnológicos alcanzados se comenzaron a cambiar las formas de adquirir y preparar los alimentos, logrando una producción a gran escala de ellos con las consecuencias, no siempre positivas, de obtener un producto que cumpliera su verdadera función, de ser nutritivo, inocuo y garantizado para su consumo. Para controlar la integridad nutricional de los alimentos y evitar adulteraciones, se inició la reglamentación en los países más adelantados quienes empezaron a crear leyes de protección para los consumidores. La tendencia actual en el mundo, es el establecimiento de alianzas económicas y comerciales entre los países, lo que está conduciendo a la eliminación de barreras comerciales, que en el caso de los alimentos, implica el establecimiento de normas similares que permiten la comercialización en igualdad de condiciones y que proporcionen al público consumidor la información correcta aun así los aditivos han sido sustancias muy controversiales en cuanto al daño que puedan o no ocasionar. Por lo tanto un aditivo se define como una sustancia química, natural o sintética que se añade a los alimentos para facilitar su conservación, mejorar su apariencia, darle mejor sabor o color, éstos pueden colocarse en forma directa o indirecta en el proceso de producción. Algunos son de origen vegetal, como los agentes espesantes, los colorantes y los acidulantes, que son extraídos de semillas, frutos y verduras. Gracias a los aditivos es posible tener acceso a muchos alimentos preparados tales como, salsas en polvo, purés de papa instantáneos, postres listos para su consumo, platillos preparados y una gran diversidad de productos, lo cual ha beneficiado considerablemente el campo de la salud y la nutrición. Originalmente los aditivos fueron clasificados por su origen en naturales y sintéticos. Esta clasificación aunque lógica contribuyo durante un tiempo al mantenimiento de una dualidad errónea en la que se equiparaba a lo natural con lo sano y a lo sintético con lo peligroso y que podía colocar al consumidor a una actitud equivocada.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 20

Sin embargo se debe de advertir al consumidor que la incorporación de aditivos autorizados a los alimentos es en muchos casos conveniente y que no se debe considerar a estos alimentos como de una calidad inferior respecto a los que no lo llevan. Las principales funciones de los aditivos alimentarios son:

? Asegurar la seguridad y la salubridad. ? Contribuir con la conservación. ? Hacer posible la disponibilidad de alimentos fuera de temporada. ? Aumentar o mantener el valor nutritivo. ? Potenciar la aceptación del consumidor. ? Facilitar la preparación del alimento. (1)

IMPACTO DEL USO DE ADITIVOS EN ALIMENTOS Los aditivos alimenticios juegan un papel fundamental en el abastecimiento de alimentos nutritivos. Son los que permiten que la creciente población urbana disfrute de una variedad de alimentos seguros, saludables y sabrosos durante todo el año. Pese a que en la actualidad, la sal, el polvo para hornear, la vainilla y la levadura se usan en los alimentos, muchas personas piensan que los aditivos son únicamente compuestos químicos complejos. Todos los aditivos alimenticios están regulados cuidadosamente por las autoridades federales y por numerosas organizaciones internacionales que se ocupan de asegurar que los alimentos sean seguros para consumir y que estén adecuadamente etiquetados. Actualmente, el Codex Alimentarius, es el organismo más importante dependiente de las Naciones Unidas y fue creado como un programa conjunto FAO/OMS, para reglamentar a los alimentos a nivel mundial. Otros organismos que también se ocupan de la reglamentación de los alimentos son:

? La Comunidad Económica Europea. ? La Asociación Latinoamericana de Integración (ALADI) que incluye a Argentina, Bolivia,

Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, México, Paraguay, Perú y Venezuela.

Dentro de esta Asociación están: ? El grupo Andino conformado por Bolivia, Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela. ? El Mercado Común del Sur (MERCOSUR) que agrupa a Argentina, Brasil, Chile, Paraguay

y Uruguay. ? El Mercado Común Centroamericano conformado por Costa Rica, El Salvador,

Guatemala, Honduras y Nicaragua.

Los aditivos desempeñan una variedad de funciones útiles en los alimentos, las que, por lo general, damos por sentado. Debido a que ya no quedan muchas personas que vivan en granjas, los aditivos ayudan a mantener saludables y apetecibles a muchos de los alimentos que llegan a los mercados después de haber recorrido miles de kilómetros, además, mejoran el valor

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 21

nutricional de ciertos alimentos y pueden transformarlos en más apetitosos ya que mejoran su sabor, textura, consistencia o color.

El uso de ciertos aditivos permite que los alimentos duren más tiempo lo que hace que exista mayor aprovechamiento de los mismos y por tanto se puedan bajar los precios y que exista un reparto más homogéneo de los mismos.

Nunca antes, ha existido una variedad tan amplia de alimentos, en cuanto a su disponibilidad en supermercados, tiendas alimenticias especializadas y cuando se come fuera de casa; mientras que una proporción cada vez menor de la población se dedica a la producción primaria de alimentos, los consumidores exigen que haya alimentos más variados y fáciles de preparar, y que sean más seguros, nutritivos y baratos. Sólo se pueden satisfacer estas expectativas y exigencias de los consumidores utilizando las nuevas tecnologías de transformación de alimentos, entre ellas los aditivos. No obstante sus ventajas, la utilización de aditivos ha generado controversia por la posibilidad de desarrollar algunas enfermedades como el cáncer; sin embargo, gracias a ello, los comestibles pueden llegar a grandes poblaciones urbanas, alejadas de las zonas agrícolas, además del consecuente ahorro económico que conlleva. En la actualidad, como ya se menciono, los aditivos alimentarios se regulan de manera muy estricta y son sometidos a revisiones periódicas para comprobar su seguridad. El peligro de los aditivos o ingredientes usados en los productos de consumo radica en que a menudo se trata de sustancias extrañas al organismo no investigadas en seres humanos y, aunque la mayoría sean cancerígenas en altas dosis, se desconoce el efecto epidemiológico de varias juntas, habiéndose constatado solamente las siguientes reacciones: asma, alergias, hiperactividad en los niños, nauseas y vómitos, dolores de cabeza, erupciones cutáneas, hinchazones, visión borrosa, etc. Para tratar de reducir estos riesgos y contrarrestar los efectos acumulativos nocivos de los agentes cancerígenos en los productos de consumo, aparte de la necesidad de fortalecer nuestro sistema inmunológico, debemos acostumbrarnos a conocer los ingredientes de los productos que compramos para conocer su origen animal, mineral o vegetal. (2,3) UTILIZACIÓN DE ADITIVOS EN MÉXICO Los aditivos son ciertamente coadyudantes necesarios en una industria alimentaria moderna. Existe mucha controversia sobre el uso de estas sustancias, porque las personas desconocen los aspectos legales que involucran su adecuada aplicación. ALMIDÓN MODIFICADO EN LA INDUSTRIA MEXICANA La utilización de almidón modificado en la Industria Mexicana ha ido aumentando ya que mejora la calidad de los productos que son congelados y/o envasados como: salsas, galletas, aderezos, cremas para reposte ría. (2) Estos almidones presentan ciertas características las cuales ayudan/mejoran la consistencia, apariencia; etc., de los diferentes productos, generalmente un almidón modificado no se utiliza específicamente para un solo producto, si no

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 22

que son versá tiles y pueden utilizarse en más de un tipo de producto (alimento); en la información encontrada de las distintas empresas productoras y distribuidoras de almidones modificados se encontró que para los cuatro productos a los cuales va destinado PLAMODEX-127 deben cubrir ciertas características para su utilización. Los almidones modificados para rellenos para galletas presentan las siguientes características; humedad durante horneado, suavidad mejorada, permite aireación de la masa y del relleno. Los utilizados para crema para repostería, espesan, estabilizan, desarrollan viscosidad al final del procesado, textura cremosa, no enmascara sabores delicados, buen perfil de sabor. Para salsas dan características de resistencia al calor, ácido; estabilidad y vida de anaquel excelentes, proporciona viscosidad, textura suave y cremosa, rápido desarrollo de la viscosidad. En cuanto a aderezos actúan como espesantes con buena resistencia a pH bajos, a altas temperaturas; dan mucho cuerpo al producto, sensación en la boca cremoso, estabilidad por mucho tiempo. Los almidones modificados que cubren estas características utilizados en la Industria de los alimentos para los productos a los cuales está destinado PLAMODEX-127 (salsas, aderezos, rellenos para galletas, crema para repostería) son los siguientes:

? Consista ? PURITY GUM 539l ? Mira-Cleer ? Perma-Flo ? Thin-N-Thik ? NATIONAL FRIGEX ? TEXTRA ? WAXYSOL ? CLEARJEL (4,5,6) ? Serie FLOJEL ? N-CREAMER 46

Estos almidones son los que representarían una competencia para PLAMODEX-127; debido a que ellos cubren algunas de las características que PLAMODEX-127 ofrece. HÁBITOS ALIMENTICIOS EN MÉXICO Los hábitos alimenticios han cambiado y se busca comida de fácil preparación, además de que los mexicanos tienen cierta preferencia por productos dulces. En todo esto también tienen que ver los medios de comunicación ya que si un producto esta respaldado por una buena campaña publicitaria aunque no sea de buena calidad el producto el consumidor lo compra .

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 23

Realmente en la actualidad las personas están prefiriendo de nuevo productos naturales y están renuentes ante el consumo de algún aditivo químico como lo es el almidón modificado, donde se desconoce que es de gran utilidad para mejorar las características del alimento proporcionándole un mejor sabor, consistencia, estabilidad a períodos de congelación-descongelación y alargando la vida útil del producto. Además de ser una sustancia inocua y seguro que se puede utilizar sin ningún riesgo. (3) ENTORNO CIENTÍFICO-TECNOLÓGICO PRODUCTO El almidón modificado PLAMODEX-127 es un polisacárido que se obtiene del almidón nativo del plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, el cual fue modificado químicamente en los enlaces o grupo hidroxilo de las unidades de glucosa de las moléculas de almidón; esto para aumentar y mejorar sus características para su uso como aditivo en productos como sopas, aderezos, rellenos para galletas y cremas para repostería. TÉCNICAS DE EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN Algunas de las técnicas utilizadas para la extracción de almidón a partir de algunos frutos o cereales son AISLAMIENTO DEL ALMIDÓN La materia prima que se utilizará será plátano Musa paradisiaca L. var. Macho en estado inmaduro; puede ser pelado o cortado según sea el caso para su mejor extracción, posteriormente se lavan con solución de sulfito de sodio (1.22 g L-1) Y se maceran en una licuadora por 2 minutos a baja velocidad. El homogeneizado se pasa a través de mallas 50 y 100 hasta que el agua de lavado este completamente limpia, a continuación el macerado se centrifuga. El sedimento correspondiente al almidón se tiene que secar en un horno de convección a 45 °C por alrededor de 48 horas, para posteriormente molerlo en un mortero que puede ser hasta malla 100 y se debe almacenar a temperatura ambiente.(7) ARRASTRE CON AGUA Y SEPARACIÓN DEL ALMIDON BRUTO Para la obtención de almidón se hace una papilla, tratando de separar cuanto antes los jugos obtenidos y para ello se emplea preferentemente hidroextractores o tamices sacudidores. Una vez librada de buena parte de los jugos la papilla de material rallado pasa a los aparatos de lavado en los cuales el agua de arrastre circula en contracorriente, la papilla se somete a un nuevo rallado, para lograr la liberación de los granos de almidón que quedan aún retenidos en los tejidos no destruidos.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 24

La lechada de almidón bruto que abandona los aparatos de tamización, a su llegada a los filtros de sacudimiento contiene entre 1.5 y 2.6 kg de almidón por 100 L de líquido, se adiciona dióxido de azufre para detener floculación de proteínas y la coloración por la melanina. A continuación se hace una centrifugación en dos tambores cónicos que giran en el mismo sentido pero a velocidades diferentes, el tambor interior se encarga de expulsar al exterior el almidón. (8) TÉCNICAS DE OBTENCION DE ALMIDÓN MODIFICADO Tanto en la Industria Alimentaría como en la Farmacéutica, existen diferentes técnicas para la obtención de almidón modificado, la técnica más adecuada es la que más se adapte a las necesidades de la empresa, y lo más importante que se debe considerar las características finales de esté, entre estas técnicas están:

ALMIDONES MODIFICADOS EN ALIMENTOS QUÍMICAS FÍSICAS DEGRADACIÓN SUSTITUCIÓN ENTRECRUZAMIENTO PREGELATINIZACIÓN OXIDACIÓN ACETILACIÓN (6)

? OXIDACION La posibilidad que ofrece la oxidación como modificación química, es que al llevarse a cabo la oxidación en medio ácido, se produce parcialmente la hidrólisis de éste. Esto trae como consecuencia una disminución del peso molecular, con la consecuente disminución de la viscosidad, aumento de la transparencia de los geles, aumento del poder hidrofílico y disminución de la retrogradación así como la disminución de viscosidad.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 25

? ENTRECRUZAMIENTO

La modificaciones que se realizan en técnica le proporcionan al almidón características tales como: mayor tolerancia al calor, así como a la temperatura de deshidratación, son más resistentes a la hidrólisis ácida, pero es menos resistente a la congelación y al almacenamiento muy prolongado, forma geles no muy pegajosos y más viscosos a altas temperaturas, entre otras desventajas esta técnica es de las más caras, por el precio de sus reactivos.

? PRE-GELATINIZACIÓN Las modificaciones físicas son las que se obtienen por aplicación de calor y luego secado, de modo que el almidón queda pregelatinizado. Se utilizan en mezclas secas de refrescos, pudines, salsas y alimentos altos en sólidos. Las propiedades que tienen es que se pueden rehidratar en agua fría y no requiere cocción, mejoran la viscosidad, la apariencia del producto, resisten medios ácidos, cambios de temperatura, procesos que generen fricción, estabilidad del gel en procesos de congelado-descongelado.

? SUSTITUCION

LECHADA DE ALMIDÓN

ACÉTICO ANHIDRO ACETILACIÓN NaOH 1-2 horas.

2-10% TIEMPO DE DOSIFICACIÓN MANTENIENDO pH 8-8.5

LAVADO/SECADO (6)

La técnica de sustitución para obtener un almidón modificado nos permite obtener un almidón con las siguientes características: son utilizados para alimentos los cuales requieren una refrigeración y una posterior congelación, así como para elaborar alimentos que deban ser enlatados, son resistentes al medio ácido, tienen mejor estabilidad y menor tendencia a la retrogradación, entre otras características.

La técnica que se utilizará para la obtención de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano será por sustitución (acetilación) ya que, esta le proporcionará al producto las características que se requieren para las diferentes necesidades de las empresas a las cuales va dirigido.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 26

Se utiliza en alimentos que requieren ser almacenados a bajas temperaturas ya que presentan menos cambios en su habilidad captadora de humedad y en su claridad.

Almidones modificados químicamente mediante este método ayudan a procesos de espesamiento, son aportadores de viscosidad final, por ejemplo, luego de tratamiento térmico; contribuyen a claridad, brillantez, homogeneidad de textura, etc.

Estas modificaciones se hacen con la adición de un químico que es el sulfito de sodio.

Todos estos procesos lo que hacen es cambiar la estructura de la amilosa y de la amilopectina y se tiene como resultado que el almidón puede formar geles resistentes, tienen mejores funciones como espesante, resiste medios ácidos, cambios de temperatura etc. (9)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 27

PROCESO

Remojo

Lavado

Pesado

Obtención de la pasta

Pesado

Agua de lavado

Silo de plátanos

Pila de plátanos

Desague

Agua limpia

Recolección de cáscaras

Mezclado SO2

Tamizado

Separación de jugos

Aprovechamiento de proteínas

Lavado

Molturación

Lechada de almidón

Modificación química

Tolva con agitación

Estación de lavado

Separador centrifugo

Lavado

Secado

Pulverizador

Embolsado

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 28

EXPLICACIÓN DEL PROCESO

? REMOJO

Los plátanos se limpian de hojas y ramas, para lo cual se cargan sobre tamices y se trasladan por medio de canales de decantación, donde son arrastrados por cinco veces su peso de agua.

? LAVADO

De los canales de decantación los plátanos pasan a los lavaderos donde se eliminara la suciedad restante (tierra, insectos, polvo, etc.). Los plátanos deben permanecer sumergidos por lo menos 15 minutos. Después de cada lavado, se dejan escurrir bien, ya que es indispensable una buena purificación si de quiere lograr un almidón de buena calidad. Con frecuencia, el agua empleada se recoge en depósitos de clarificación y parte de ella se vuelve a aprovechar.

? SILO DE PLÁTANOS y PESADO

Los plátanos limpios van a parar a un silo, desde el cual van pasando por una balanza automática donde se registrará el peso inicial de la materia prima.

? OBTENCIÓN DE LA PAPILLA

Los plátanos son depositados en la parte superior de la tolva donde caen en un juego de tambores metálicos que giran en sentido contrario en los cuales los plátanos son comprimidos reduciéndolos hasta una pasta. En la parte inferior de la tolva se recolectan las cáscaras del plátano (es conveniente realizar un pesado de estas para tener un control del rendimiento de producto), mientras que en un costado de la tolva se recolecta la papilla que será colocada en una siguiente tolva con agitación.

? MEZCLADO

La papilla se diluye con 2 partes de agua en la tolva con agitación para que el almidón no se coloree y la pasta tenga la consistencia adecuada para su bombeo, además de la adición de dióxido de azufre al 1% por 5 minutos, para inhibir la acción de enzimas oxidativas, evitar oxidación de plátano y ayudar a la producción de almidón blanco.

? TAMIZADO

La papilla contiene almidón, trozos de piel, células intactas, con todo su contenido, a lado de proteínas, grasas y sales minerales, que ya han pasado al zumo diluido del plátano. Es necesario separar cuanto antes la papilla de la mayor parte posible de los jugos extraídos, y para ello la papilla diluida se bombea a una batería de tamices sacudidores en donde se retienen trozos de piel.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 29

? LAVADO

Una vez librada de buena parte de los jugos procedentes del plátano, la papilla pasa a los aparatos de lavado, dispuestos generalmente en grupos de tres, en los cuales el agua de arrastre circula en contracorriente.

? MOLTURACIÓN

La papilla se somete a una nueva molturación para lograr la liberación de los granos de almidón que quedan aún retenidos en los tejidos no destruidos.

? SEPARADOR CENTRÍFUGO

Este consta de dos tambores cónicos, que giran en el mismo sentido, pero a velocidades distintas; el tambor interior lleva una espiral en forma de rosca, que se encarga de expulsar al exterior el almidón escurrido en el tambor, exterior, aprovechando para la expulsión la diferente velocidad de los dos tambores, gracias a la cual se ejerce un efecto cortante sobre el material.

? LECHADA DE ALMIDÓN La lechada del almidón obtenida del separador centrífugo, es recolectada para posteriormente llevar a cabo la modificación química por el método de sustitución, a la que será sometido.

? MODIFICACIÓN QUÍMICA

La modificación química se realizará en una marmita en la cual se agregará la lechada de almidón, posteriormente se añadirán los reactivos acético anhidro (2-10%), y NaOH estando este entre 1 y 2 horas que es el tiempo de dosificación; el NaOH que se añade es para mantener un pH entre 8-8.5.

? SUSTITUCIÓN La modificación será por el método de “sustitución” en el cual se hace reaccionar la “lechada de almidón” con acético anhidro (2-10%); en la sustitución se utilizan agentes monofuncionales para producir acetatos de almidón, o succinatos de almidón. Los almidones modificados por sustitución que se comercializan actualmente, son en su mayoría elaborados por reacciones de almidón en forma de gránulo; generalmente éstas se realizan en suspensiones acuosas con lo que se simplifica la purificación y se eliminan los agentes químicos remanentes y subproductos, por medio del lavado.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 30

? LAVADO

Se realizará un lavado con agua para eliminar restos de químicos excedentes en una criba de lavado GRADO DE SUSTITUCIÓN El porcentaje de acetilación máximo permitido por el FDA es del 2.5% (o sea un grado de sustitución de 2.5). El grado de sustitución está determinado por el tiempo en que se llevará a cabo la modificación química, el almidón modificado PLAMODEX-127 tendrá un grado de sustitución de 1, ya que a bajos niveles de sustitución actúan sobre la amilosa reduciendo la retrogradación al interferir con su tendencia a asociarse, además de aumentar la habilidad de captación de agua, característica fundamental en el almidón PLAMODEX-127; no se utiliza un grado de sustitución mayor al indicado ya que se reduce así la afinidad del almidón por el agua, incluso puede volverse insoluble. (6)

? LAVADO

Se realizará un lavado con agua para eliminar restos de químicos excedentes en una criba de lavado.

? SECADO

El almidón modificado es transportado por un secador de banda transportadora sin fin en el que el producto será secado hasta una humedad de 4 %.

? PULVERIZADOR

El producto secado será transportado por la banda hacia la parte superior de un pulverizador con molinos de espigas o de martillos, que lograran reducir el tamaño de las partículas sólidas hasta convertirlas en polvo.

? EMBOLSADO

El almidón modificado es envasado manual en sacos multipliego de papel, con una bolsa plástica de alta densidad en el interior. (4,5,6) EQUIPO MEZCLADORA CON TOLVA AL PISO Esta facilita la carga o alimentación de la máquina. Es una tolva giratoria la cual permite el vaciado completo de la mezcladora si los cambios de fórmula son continuos, cuenta con compuertas de descarga de operación anual (o neumática). El material de construcción es de acero inoxidable.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 31

El producto se echa por la tolva sin fin, los eleva hasta la parte superior de la cámara y al girar rápidamente los expande contra los paredes de la cámara de mezclar; los productos resbalan hacia abajo, son elevados nuevamente y la operación de mezclado se repite en forma continua, obteniéndose una mezcla muy bien preparada en pocos minutos. (10,11) TAMIZ Es un separador de tamaño que se puede considerar como máquina de clasificación, el material es de acero inoxidable. Posee buena capacidad y es relativamente barato de instalar; mantener y operar. (13) SECADOR DE BANDA TRANSPORTADORA SIN FIN CON AIRE CALIENTE Consiste de vagones en los que se coloca la muestra y el vagón hace un recorrido por un pequeño túnel con flujo constante de aire caliente y seco, este equipo se recomienda para procesos de secado continuos. Los vagones se mueven progresivamente a través del túnel halados por una cadena móvil. APLICACIONES

? Los mejores rendimientos se obtienen al procesar productos con un mínimo de 40%

en peso de sólidos. ? Ideal para el secado de productos termolábiles, puesto que las condiciones de vacío

permite la operación a temperaturas bajas. ? Permite obtener humedades residuales muy bajas, lo que lo hace especialmente

apto para productos higroscópicos. ? De amplio uso en la industria química, cosmética, farmacéutica y de alimentos

VENTAJAS

? No se produce una oxidación del producto, porque la operación se realiza bajo condiciones de vacío

? Las temperaturas de secado son bajas, ideal para productos termolábiles ? Menor humedad residual, esto es especialmente importante para productos

higroscópicos ? Tiempos de residencia cortos y muy bien definidos ? Es un sistema cerrado (evita contaminaciones) ? Bajas pérdidas de producto ? Condiciones de trabajo regulables (velocidad de la banda, temperaturas según las

características del producto) ? Bajo consumo de energía (13)

SEPARADOR CENTRÍFUGO Centrífuga de cámara y disco; en este tipo de centrífuga, una cámara cilíndrica, ancha y relativamente plana gira a velocidad moderada en una montura estacionada la cámara es que

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 32

accionada desde el fondo, la alimentación se hace corrientemente por el fondo de la cámara a través de un tubo situado centralmente desde arriba la cámara contiene cierto número de conos metálicos colocados muy próximos entre sí, que se conocen por discos, que giran con la cámara y están situados uno encima de otro con una separación fija entre ellos, los discos tienen uno o más juegos de agujeros coincidentes que forman más juegos de agujeros coincidentes que forma canales por donde fluye el producto alimentado. (13) PULVERIZADOR (TRITURADORES DE RODILLOS) En esta máquina dos o más rodillos pesados de acero, giran uno hacia otro, las partículas de la carga son atrapadas y arrastradas entre los rodillos sufriendo una fuerza de compresión que los tritura. El alimento de os rodillos, su velocidad diferencial y el espacio que entre ellos, su velocidad diferencial y el espacio que entre ellos queda. Se pueden variar para adoptarlos al tamaño de la materia de partida y la velocidad de producción deseada. (13) La alimentación de material de la tolva esta regulada por una corriente vertical ajustable. El rotor con cuatro batidores corre en dirección siniestro giro. La materia fina de tamaño requerido pasa por el cedazo presente en la parte inferior de la cámara de trituración. No es necesario cribar el material ya que el cedazo no deja material basto. (14) ENTORNO ECONÓMICO

México es la duodécima nación más grande del mundo, con una superficie de 1964 kilómetros cuadrados distribuidos en 32 estados. Los principales centros poblacionales son Ciudad de México, Guadalajara (Jalisco) y Monterrey (Nuevo León). Según información del Banco Mundial, actualmente México es la decimotercera economía más importante del mundo, el octavo país exportador de bienes y servicios y el cuarto productor de petróleo. El país está especializado en la producción de bienes del sector terciario, que aportó el 70.1% al PIB del año 2000, participación que se mantuvo relativamente estable desde 1995. Dentro del sector terciario se destacaron los servicios comunales, sociales y personales (19.7% del PIB del 2000) y el comercio, restaurantes y hoteles (19%). Por su parte, el sector secundario de la economía aportó el 22.9 % al PIB en el año 2000 y el primero, el 7%, el primero ganó importancia en detrimento de los demás sectores, pues su participación en el PIB aumentó 1.5% al año, en promedio, entre 1995 y 2000. PRODUCCIÓN DE PLÁTANO EN MÉXICO En nuestro país se cultivan una amplia gama de variedades, entre las que destacan Plátano Tabasco o Roatán (enano-gigante), Valery, Manzano, Dominico, Macho, Blanco y Morado; aunque sólo el Tabasco en mayor medida así como el dominico y macho en menor medida se dedican a satisfacer el mercado externo, mientras que las variedades restantes se destinan exclusivamente a cubrir el consumo interno.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 33

El nombre de plátano se ha generalizado en toda la población, sin embargo, de acuerdo a los especialistas, la mayoría de las variedades comerciales son bananos, con excepción del plátano macho. Así, las distintas especies y variedades de plátano se diferencian por su tamaño, la disposición y dimensiones de las hojas, la forma y tamaño de los frutos, pero principalmente por la conformación del racimo. El cultivo de plátano en nuestro país, se ubica en diversos estados, por ejemplo para el año 1997 la producción de plátano abarcó a 18 entidades. Sin embargo, a pesar del gran número de entidades que se dedican a dicha actividad, sólo cinco (Chiapas, Veracruz, Tabasco, Michoacán y Colima) han concentrado en lo que va de la década, entre el 76 a 78% de la superficie sembrada y cosechada, así como entre el 81 a 88% de la producción total del país. Como ya se mencionó, Chiapas es la principal entidad productora de plátano en el país, tan sólo en lo que va de la década ha contribuido con el 26% de la superficie sembrada y con el 37% de la producción a nivel nacional. La principal zona productora se encuentra en la región del Soconusco, de la cual se obtienen importantes volúmenes de plátano que son comercializados tanto en el mercado nacional como internacional. IMPORTANCIA DEL VALOR COMERCIAL DE PLÁTANO EN EL MERCADO. En nuestro país hay una gran producción de plátano y se encuentra disponible todo el año por lo que el precio de este no es muy elevado y se mantiene constante. (15)

Producto Calidad Origen Destino Plátano Macho Primera calidad Chiapas D.F: Central de Abasto de Iztapalapa D.F

Fecha Presentación Precio Mín

Precio Máx

Precio Frec

1998 Kilogramo 3.50 4.00 3.80 1999 Kilogramo 5.00 5.50 5.26

2000 Kilogramo 4.00 4.80 4.50

2001 Kilogramo 4.50 5.50 5.00

2002 Kilogramo 4.00 5.00 4.50

2003 Kilogramo 3.50 4.00 3.80

2004 Kilogramo 3.50 4.00 3.80

Una tabla comparativa se muestra a continuación donde podemos ver que el precio del plátano no difiere mucho con el precio del maíz, a comparación con la papa que el costo es un poco más elevado, estos dos productos son los mas utilizados para la obtención de almidón y el de maíz él mas modificado.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 34

Plátano Macho (1ª calidad)

Origen Destino Precio Presentación

Chiapas D.F (C. Iztapalapa) 3.50 1 kg

Papa Alpha (1ª calidad)

Sinaloa México (C. Ecatepec) 6.00 1 kg

Maíz blanco

Sinaloa D.F (C. Iztapalapa) 2.40 1 kg

EXPORTACIONES DE MÉXICO Las exportaciones han jugado un papel muy importante en la economía de cualquier país, ya que al aumentar estas, se multiplica el producto y los ingresos de la economía en general. El gobierno Mexicano actualmente busca impulsar el crecimiento de las empresas mexicanas, tanto pequeñas y medianas e incrementar su participación en este mercado, fortaleciendo su competitividad y así aumentar la inversión. En este año se observó un incremento de exportaciones del 3.5% con relación al año 2003, siendo la industria petrolera la que más exporta con 43,295 millones de dólares y la industria no petrolera con 38,198 millones de dólares, de la cual destacan las industrias de agricultura y silvicultura, de ganadería, apicultura, y pesca, industrias extractivas y manufactureras. Uno de los productos el cual ha tenido un papel importante dentro de la producción nacional de frutas, es el plátano, ya que, se dispone de él todo el año, esto permite que este presente en la mayoría de los mercados. Aunque se cultiva en varias entidades, sólo dos regiones son las que se han destacado como principales abastecedoras del mercado nacional y de exportación, estas son la zona Sur de Chiapas y la Sur de Tabasco. La producción que se obtiene de plátano es considerable cosechada, siendo el siendo este un importante producto para la exportación; hay algunos factores a considera y cuidar ya que, el manejo poscosecha es un factor muy importante para que se logre esto, ya que al poder controlar tanto su almacenamiento como su transporte, se puede obtener un producto de buena calidad y así poderlo exportar. La siguiente tabla muestra la cantidad de frutas que exporta México, de diferentes años, observándose que en está, se encuentra el plátano como uno de los principales productos exportados.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 35

EXPORTACIONES DE ADITIVOS En cuanto a exportaciones de aditivos, México no tiene ningún tipo de aditivo que exporte, ya que, no se ha desarrollado una tecnología y una conciencia para poder empezar a incursionar en este tipo de productos para su posterior exportación; existe mucha tecnología para la elaboración de aditivos, pero desgraciadamente las empresas mexicanas no han tenido un apoyo satisfactorio o adecuado como para poderla adquirir y así poder utilizar la materia prima que dispone nuestro país para la elaboración de estos. En la actualidad se encuentran en nuestro país muchas empresas de aditivos, pero todas son transnacionales, ya que, en todos los casos el capital es extranjero, y de este modo únicamente se aprovecha la mano de obra del país, es decir, el país económicamente no obtiene nada de esta producción y venta. El poder aumentar las exportaciones del país, es un factor muy importante que hay que considerar, ya que México cuenta con muchos recursos naturales, (como podemos ver en la tabla), hay gran producción de otro productos, que por un mal manejo o una mala planeación no se aprovechan, perdiéndose así grandes cantidades de producto el cual se puede exportar, generando así mayor ingreso para esté. (16) PRODUCTO INTERNO BRUTO (PIB) El PIB se define como los activos hechos por el hombre que se emplean en la producción de bienes de consumo consumo de nuevos bienes de inversión. El análisis económico se facilita dividiendo la producción anual de bienes y servicios en bienes de consumo y bienes de inversión. (17) PRODUCTO INTERNO BRUTO NACIONAL De acuerdo a la siguiente tabla en el que se muestra el PIB anual de distintos países, determinado por el Banco Mundial en billones de dólares Estados Unidos es el principal productor anual de bienes y servicios en bienes de consumo y bienes de inversión desde 1971. En el 2002 de acuerdo al Banco Mundial México se encuentra en e noveno lugar de producción mundial dejando a México como la segunda economía en importancia a nivel latinoamericana. (18)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 36

PRODUCTO INTERNO BRUTO DE LAS GRANDES ECONOMIAS MUNDIALES

La cantidad de divisas que resultan de la exportación de plátano son importantes, puesto que nuestra economía, es una economía en la que la falta de recursos es una constante y además, muestra la rentabilidad que tiene esta fruta en el comercio exterior. (19) TRATADOS DE LIBRE COMERCIO (TLC) GENERALIDADES

Es un convenio mediante el cual dos o más países acuerdan reglas y normas para realizar un intercambio de productos, servicios y también inversiones sin restricción alguna y bajo con condiciones de transparencia; este mecanismo permite que aumente la comercialización de productos nacionales, que haya mayor inversión, generación de empleos. Cada país se encarga de definir con quién le conviene pactar un tratado escogiendo la (s) Nación (es) que le faciliten reducir tarifas arancelarias, eliminar prácticas que impiden la venta y compra de productos entre países, etc.

TRATADOS DE LIBRE COMERCIO ENTRE MÉXICO Y OTROS PAÍSES México es hoy el país con la más extensa red de Tratados de Libre Comercio en el mundo. Cuenta con una red de 11 TLC con 32 países en tres continentes, lo cual representa una oportunidad única para inversionistas y hombres de negocios, al tener acceso preferencial a un mercado potencial de 870 millones de personas. (20)

Año USA Japón Alemania Inglaterra Francia China Italia Canada México España Brasil

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

US$ billon

1992 5,904 3,507 1,846 1,024 1,278 1,186.57 565.7 294.8 547.9 387.29

1993 6,387 3,926 1,903 1,042 1,289 1,134.98 574.8 324.9 533.9 429.69

1994 6,737 4,321 2,075 1,069 1,355 1,101.26 569.9 368.6 525.3 543.09

1995 7,100 4,963 2,252 1,094 1,451 1,088.0 573.7 304.6 532.3 705.45

1996 7,433 5,149 2,364 1,152 1,533 755 1,140.48 569.9 341.72 563.2 775.47

1997 7,783 4,812 2,321 1,231 1,541 871 1,160.40 595.0 348.6 569.6 776.60

1998 7,903 4,089 2,179 1,264 1,465 1,157.00 580.9 368.10 555.2 787.89

1999 8,351 4,078 2,079 1,338 1,427 977 1,136.00 591.40 428.8 551.60 531.06

2000 9,646 4,337 2,058 1,463 1,429 1,077 1,154.00 647.0 498.0 590.0 611.20

2001 9,901 4,574 1,948 1,451 1,342 1,129 1,123.20 661.90 550.3 587.0 528.70

2002 10,110 4,265 1,870 1,486 1,342 1,209 1,097.9 700.4 596.7 594.11 497.39

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 37

TRATADO PAÍSES EN

CONVENIO ENTRADA EN VIGOR

TLCAN Estados Unidos y Canadá

1-enero-1994

TLC-G3 Colombia y Venezuela 1-enero-1995 TLC MÉXICO-COSTA RICA Costa Rica 1-enero-1995

TLC MÉXICO-BOLIVIA Bolivia 1-enero-1995 TLC MÉXICO-NICARAGUA Nicaragua 1-julio-1998

TLC MÉXICO-CHILE Chile 1-agosto -1999

TLCUEM

Austria, Alemania, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Holanda, Italia,

Luxemburgo, Portugal, Reino Unido,

Suecia

1-julio-2000

TLC MÉXICO-ISRAEL Israel 1-julio-2000 TLC MÉXICO-TN El Salvador,

Guatemala y Honduras

15-marzo-2001 (El Salvador y Guatemala). 1-junio-2001

(Honduras) TLC MÉXICO-AELC Islandia, Noruega,

Liechtenstein y Suiza 1-julio-2001

TLC MÉXICO.URUGUAY Uruguay pendiente.

TRATADO DE LIBRE COMERCIO CON AMÉRICA DEL NORTE (TLCAN)

ANTECEDENTES

La integración entre México y Estados Unidos comenzó a materializarse en 1965 cuando se establece el programa de las maquiladoras en el norte de México, que logra promover una integración muy importante entre esos dos países. Pero hasta 1990 los Presidentes de México y de Estados Unidos deciden iniciar la negociación de un acuerdo comprensivo de libre comercio, y en septiembre de ese año, el Presidente de Canadá comunica su interés de participar en las discusiones para celebrar el tratado.

El 11 de junio de 1990, el presidente de México Carlos Salinas de Gortari y George Bush, Presidente de Estados Unidos, acordaron las negociaciones sobre un acuerdo de libre comercio entre los dos países. Más tarde, Canadá se incorporó a las negociaciones, iniciándose de esta forma los trabajos trilaterales con el objetivo de crear una zona de libre comercio en América del Norte. En el año 1991 los presidentes de los tres países anuncian su decisión de negociar el NAFTA (por sus siglas en inglés, North American Free Trade Agreement) y en junio de ese año se da la primera reunión ministerial de negociaciones.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 38

OBJETIVOS DEL TLCAN

? Promover las condiciones para una competencia justa

? Incrementar las oportunidades de inversión.

? Proporcionar la protección adecuada a los derechos de propiedad intelectual.

? Establecer procedimientos eficaces para la aplicación del TLC y para la solución de controversias.

? Eliminar barreras al comercio entre Canadá, México y Estados Unidos, estimulando el desarrollo económico y dando a cada país signatario igual acceso a sus respectivos mercados.

BENEFICIOS ESPERADOS CON EL TLCAN

El TLCAN puede incrementar la eficiencia económica si la creación del comercio supera la posible desviación de comercio.

El TLCAN amplia el comercio y promueve la eficiencia, el ingreso real de la población aumente. Si esto es dinámico, el beneficio se dará a través de mayores tasas de crecimiento económico que reducirán la pobreza absoluta generando un ingreso percápita ascendente.

? Los mayores flujos de inversión y comercio explotarán la ventaja comparativa de México en procesos Intensivos en mano de obra, incrementándose el valor real de los salarios en toda la economía. (21)

IMPACTO EN MÉXICO DEL TLCAN

La tasa media de crecimiento anual del Producto Interno Bruto (PIB) por habitante durante los años de vigencia del TLCAN es de sólo 0,96% y ha habido dos períodos de recesión (1995 y 2001-2002). En el período más amplio de la estrategia neoliberal (1982-2002) el crecimiento del PIB por habitante es de sólo 0.26% anual. Se considera que se trata de 20 años pérdidos en términos de generación de riqueza. (22) PEORES EMPLEOS, SALARIOS BAJOS, CONTINUA LA MIGRACION

? En los primeros 9 años del TLCAN se han creado 8 millones de nuevos empleos, pero esta cifra es insuficiente porque hay un déficit de 46.6% respecto a los empleos necesarios para la gente nueva que llega a la edad de trabajar (En México sería necesario crear 1,4 millones de nuevos empleos por año).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 39

? En el sector formal sólo se han creado durante el TLCAN 3 millones de empleos, por lo que se obliga a las personas a buscar estrategias de supervivencia en el sector informal. ? El 55.3% de los nuevos empleos no cumplen con ninguna de las prestaciones de ley que son sólo tres: seguridad social, gratificación de navidad y 10 días de vacaciones al año. ? A finales del 2002, sólo el 36% de los trabajadores y trabajadoras contaban con seguridad social.

SITUACIÓN EN EL CAMPO

? Durante el TLCAN se perdieron en las zonas rurales 10 millones de hectáreas de cultivos.

? Cinco millones de campesinos, en su mayoría jóvenes, emigraron hacia ciudades mexicanas o a los Estados Unidos.

? Antes del TLCAN (1993) México importó 8.8 millones de toneladas de granos y oleaginosas, para el año 2002 se estimó una importación de más de 20 millones de toneladas, es decir 2.3 veces más. Tendencia similar se observa en las carnes y frutas de clima templado.

? La importación de maíz desde Estados Unidos sobrepasa la cuota acordada. En 1994 ingresaron a México 200 mil toneladas, hasta llegar a los 6 millones de toneladas en la actualidad, equivalentes al 25% del consumo total. Un 30% de ese maíz importado es transgénico.

? La compañía transnacional Cargill vende en el mercado mexicano el maíz un 20% más barato que lo que cuesta producirlo (puede hacerlo gracias a los subsidios que reciben los productores en Estados Unidos).

? Se considera que de persistir la tendencia a la baja de precio por la importación subsidiada, a finales de esta década desaparecerán en México cultivos como el maíz y el frijol.

? En México se importa el 95% de la soya que se consume, el 58.6% del arroz, el 49% del trigo, el 40% de la carne, y el 25% del maíz.

? Las exportaciones de productos agrícolas de Estados Unidos a México aumentaron un 100% entre 1993 y 2002.

? En lo que va del TLCAN México ha gastado en la compra de alimentos la exorbitante cantidad de $78 mil millones, cifra superior a la deuda pública, equivalente a $73 mil millones.

? Pérdidas fiscales de $2.977 millones porque nunca se han cobrado los aranceles de

las importaciones fuera de cuota en los casos de maíz y fríjol, provenientes de Estados Unidos.

? No se instrumentaron medidas serias para frenar el contrabando de arroz y frijoles desde Estados Unidos.

? No se avanzó en la definición de normas en el caso de productos cárnicos, lo que permitió importaciones sin pagar aranceles o sin control fito y zoosanitario.

? El presupuesto público dedicado al sector agropecuario se redujo en un 50% entre 1994 y el año 2001.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 40

? Desde 1990 hasta el año 2002, el crédito destinado al sector agropecuario decreció en un 80%. (22)

EMPLEO Y DESEMPLEO El creciente desempleo, es manifestación de las irregularidades de la política económica, al no responda a la demanda de mayores fuentes de trabajo, con salarios y prestaciones que garanticen mejores niveles de vida para los trabajadores y sus familias.

AÑO POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA (PEA)

TASA DE DESEMPLEO

1992 n.d*. 2.8 1993 33 651 812 3.4 1994 n.d.* 3.7 1995 36 195 641 6.2 1996 36 831 734 5.5 1997 38 584 394 3.7 1998 39 562 404 3.2 1999 39 648 333 2.5 2000 40 161 543 2.2 2001 40 072 856 2.5 2002 41 085 736 2.7 2003 n.d.* 3.3

* n.d. No Disponible Fuente: Secretaría de Desarrollo Económico, con base en datos del INEGI.

Del año de 1992 a 1996 la tasa de desempleo fue en aumento y la población económicamente activa fue de 36,831,734 siendo esto alarmante ya que solo una parte muy pequeña de la población tenía trabajo. En el periodo de 1997-2002 hubo una disminución en la tasa de desempleo siendo esta de aproximadamente de 2.7. Sin embargo para el siguiente año (2003) se vuelve a presentar un incremento ya que el país atraviesa por un periodo de mucha inestabilidad provocado por el cambio, originado al elegir como presidente de México a un candidato de diferente partido político. Todo esto originó diferentes reformas económicas y políticas que nos afectan a todos ya sea de manera directa o indirectamente. (23) Tasa de desempleo abierto general

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 41

POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA EN MÉXICO 32 ÁREAS URBANAS

(PORCENTAJE) PERIODO

GENERAL HOMBRES MUJERES

2002 55.02 73.35 38.45 2003 55.58 73.53 39.26

2003

Enero 54.65 72.31 38.87 Febrero 55.50 73.87 38.59 Marzo 55.74 74.16 38.98 Abril 55.42 72.82 39.78 Mayo 54.24 72.49 37.60 Junio 55.11 73.27 38.59 Julio 56.59 74.30 40.59

Agosto 55.82 74.39 38.97 Septiembre 56.18 73.96 40.06

Octubre 56.13 73.43 40.60 Noviembre 55.79 73.70 39.70 Diciembre 55.86 73.46 39.62

2004 Enero 56.22 73.83 40.38

Febrero 56.30 74.22 40.17 Marzo 56.01 73.21 40.15 Abril 56.59 73.59 41.14

NOTA: Son promedios ponderados con base en datos del Censo General de Población y Vivienda de 2000, de la población de 12 años y más de cada área urbana considerada en la ENEU. Porcentaje con respecto a la población de 12 años y más. FUENTE: INEGI. Encuesta Nacional de Empleo Urbano (ENEU). (24)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 42

INDICE NACIONAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR

Año Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ags Spt Oct Nov Dic

2004 107.66 108.30 108.67 108.83

2003 103.32 103.60 104.26 104.43 104.10 104.18 104.33 104.65 105.27 105.66 106.53 106.99

2002 98.25 98.189 98.6 99.231 99.43 99.917 100.20 100.58 101.19 101.63 102.4 102.90

2001 93.76 93.70 94.29 94.77 94.98 95.21 94.96 95.52 96.419 96.85 97.219 97.35

2000 86.72 87.49 87.98 88.48 88.815 89.341 89.69 90.183 90.841 91.467 92.24 93.24

1999 78.118 79.168 79.90 80.63 81.122 81.655 82.195 82.65 83.45 83.98 84.731 85.58

1998 65.63 66.78 67.56 68.201 68.74 69.55 70.22 70.90 72.05 73.08 74.37 76.194

1997 56.941 57.89 58.619 59.25 59.79 60.32 60.84 61.390 62.154 62.651 63.35 64.24

1996 45.03 46.08 47.09 48.43 49.32 50.123 50.83 51.512 52.33 52.98 53.791 55.514

1995 29.68 30.94 32.76 35 36.85 38.02 38.79 39.441 40.25 41.085 42.09 43.47

1994 26.92 27.06 27.20 27.33 27.471 27.60 27.731 27.86 28.05 28.20 28.35 28.60

Nota: Las cifras correspondientes al periodo comprendido de enero de 1950 a febrero de 1995, fueron convertidas a base 1994=100, dividiendo el indice nacional de precios al consumidor base 1978=100, publicado por el Banco de México en cada uno de los meses, entre la constante C=37394.134, y multiplicando el resultado por 100, tal y como lo establece el Banco de México mediante el Diario Oficial de la Federación del 10 de abril de 1995 (al cierre de la presente edición, tales cifras no han sido publicadas en el DOF.) Las cifras correspondientes a marzo de 1995 y meses posteriores han sido publicadas en el DOF. conforme a las base 1994=100 (25)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 43

SALARIOS MÍNIMOS

2004 CONCEPTO

ENE FEB MAR ABR Pesos por día General 43.30 43.30 43.30 43.30 Área geográfica "A" 45.24 45.24 45.24 45.24

Área geográfica "B" 43.73 43.73 43.73 43.73 Área geográfica "C" 42.11 42.11 42.11 42.11 Índices Reales 1994 = 100 (variación anual en por ciento)

General 79.72 79.25 78.98 78.86 Área geográfica "A" 76.21 75.76 75.50 75.39 Área geográfica "B" 79.27 78.80 78.54 78.42

Área geográfica "C" 84.03 83.54 83.25 83.13 El área geográfica "A" se localizan el Distrito Federal y su área metropolitana, los estados de Baja California y Baja California Sur, las ciudades de Acapulco, Gro., Ciudad Juárez, Chih., Nogales, Son., Matamoros, Tamps. y Coatzacoalcos, Ver., entre otras. El área geográfica "B" localidades pertenecientes a esta área son las ciudades de Guadalajara, Jal., Monterrey, N. L., Hermosillo, Son., Tampico, Tamps. y Poza Rica de Hidalgo, Ver. El área geográfica "C" se aplicará en entidades federativas como Aguascalientes, Campeche, Coahuila, Colima, Chiapas, Durango, Guanajuato, Hidalgo, Michoacán, Morelos, Nayarit, Oaxaca, Puebla, Querétaro, Quintana Roo, San Luis Potosí, Sinaloa, Tabasco, Tlaxcala, Yucatán y Zacatecas; así como en municipios específicos de los estados de Chihuahua, Guerrero, Jalisco, Edo. de México, Nuevo León, Sonora, Tamaulipas y Veracruz. (26) INFLACIÓN: FENÓMENO MONETARIO La inflación, fenómeno esencialmente monetario, se deriva principalmente de una política fiscal deficitaria que requiere total o parcialmente del financiamiento del banco centra. En este sentido, los ingresos del gobierno derivados de laceración de dinero por encima del crecimiento de la demanda real de base monetaria, ingresos que no tendría en un contexto de estabilidad de precios, pueden analizarse como un impuesto. La inflación trae consigo distorsiones en los mercados, es decir, la inflación acarrea un costo en bienestar. Sin embargo, a diferencia de un impuesto cualquiera aplicado en un mercado particular, las distorsiones generadas por la inflación afectan a todos y cada uno de los mercados en la economía, ya sea de bienes, servicios o factores de la producción.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 44

Sin duda su principal costo es que impacta negativamente al crecimiento de la economía. A demás, la inflación también incide sobre las otras dos variables mencionada: la pobreza y la desigualdad en la distribución del ingreso. Al aumentar la incertidumbre sobre la evolución futura de los precios de los bienes y de los factores de la producción, se introduce un elemento adicional que las empresas deben tomar en consideración para estimar el flujo real de ingresos netos que se obtendrán del proyecto. Así, uno de los principales efectos dañinos de la inflación es la distorsión que genera en la operación de los mercados financieros, reflejándose en que el monto de recursos financieros intermediados se reduce y en consecuencia se amplía el margen de tasas reales de interés. El efecto más nocivo de la inflación, es que ésta representa el impuesto más regresivo que existe, afectando relativamente más a los más pobres. Esto se debe a que las familias más pobres mantienen una mayor proporción de su ingreso en forma de dinero que las familias ricas, debido a que las primeras, por su nivel de riqueza, tienen limitado el acceso a instrumentos financieros que los protejan de la inflación, fenómeno que generalmente no se presenta para las familias de altos ingresos. La inflación se constituye como a distorsión más costosa que el gobierno puede introducir en una economía que ya inhibe el crecimiento económico, la creación de empleos y el aumento de los salarios reales mientras que aumenta los índices absolutos de pobreza y genera una mayor desigualdad en la distribución del ingreso. (27) INFLACIÓN A NIVEL NACIONAL Durante los últimos cuarenta años, México ha experimentado tasas de inflación altas y variables, lo cual ha inhibido el crecimiento económico, principal condición para abatir la pobreza y la desigualdad que caracteriza a la economía mexicana. La tabla siguiente hace una comparación de la inflación anual entre México y Estados Unidos. Hasta 1970 y por un lapso de 22 años, la inflación en México se mantuvo estable, dentro de un rango de 3 a 5% anual, en alguno de aquellos años anteriores al 70, hasta menor que la de Estados unidos; por lo mismo el tipo de cambio del peso contra el dólar, también se mantuvo estable y a razón de $12.50 pesos por dólar.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 45

D E V A L U A C I O N - I N F L A C I O N

MEXICO-U.S.A 1970-2004

INFLACIÓN DEVALUACIÓN PRES/AÑO MEXICO U.S.A. PARIDAD VALUACION GDO 1970 4.69 5.72 12.5 0.00 LEA 1971 4.96 4.38 12.5 0.55 LEA 1972 5.56 3.21 12.5 2.84 LEA 1973 21.37 6.22 12.5 17.51 LEA 1974 20.60 11.04 12.5 27.63 LEA 1975 11.30 9.13 12.5 30.17 LEA 1976 27.20 5.76 22.00 -11.04 JLP 1977 20.66 6.50 22.00 0.78 JLP 1978 16.17 7.59 23.00 4.09 JLP 1979 20.02 11.35 23.00 12.19 JLP 1980 29.84 13.50 24.00 23.00 JLP 1981 28.69 10.32 25.00 37.74 JLP 1982 98.85 6.16 150.00 -57.00

MMH 1983 80.78 3.21 197.45 -42.78 MMH 1984 59.16 4.32 250.00 -31.05 MMH 1985 63.75 3.56 475.00 -42.62 MMH 1986 105.75 1.86 924.00 -40.42 MMH 1987 159.17 3.65 2209.70 -37.71 MMH 1988 51.66 4.14 2281.00 -12.11 CSG 1989 19.69 4.82 2650.00 -13.61 CSG 1990 29.93 5.40 2948.00 -4.28 CSG 1991 18.79 4.21 3074.00 4.65 CSG 1992 11.94 3.01 3121.00 12.01

CSG 1993 8.01 2.99 3329.00 10.12 CSG 1994 7.05 2.56 4940.00 -22.54 EZP 1995 51.97 2.83 7680.00 -26.54 EZP 1996 27.70 2.95 7860.00 -10.76 EZP 1997 15.72 2.29 8200.00 -3.24 EZP 1998 18.61 1.56 9940.00 -6.77 EZP 1999 12.32 3.25 9600.00 5.01 EZP 2000 8.96 3.39 9590.00 10.78 VFQ 2001 4.40 1.55 9169.00 19.12 VFQ 2002 5.70 2.38 10361.00 8.84 VFQ 2003 3.98 1.88 11237.20 2.42

VFQ 2004/4 1.72 2.01 11406.80 0.61

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 46

Como este cálculo se inició en 1970, que fue el último año de desarrollo estable y en el que nuestra inflación incluso fue menor que la de Estados Unidos, podemos decir con certeza que estamos partiendo de una época en la que nuestro tipo de cambio se encontraba en equilibrio, es decir no estaba ni sobrevaluado, ni subvaluado. (28) Destaca el hecho de que en las últimas tres décadas, a partir de 1973, la inflación se ha convertido en un fenómeno más agudo y persistente y con un claro efecto negativo sobre el bienestar de la población, medido tanto en términos del crecimiento económico como en términos de la mayor pobreza y la mayor desigualdad en la distribución de ingreso. (27) Fue hasta 1988 en el que se mostró una baja de inflación a comparación de años atrás que hasta 1998 fue disminuyendo pero sin alcanzar igualdad a la inflación con E.U sin embargo en el año 2003 y 2004 los índices de inflación son aún menores , en el que se puede decir que se esta llegando a un equilibrio. Según los resultados acumulados hasta el 2001 se tenía una sobrevaluación de nuestra moneda sobre el dolor de 19.12% que fue bastante preocupante, sin embargo en el 2003 y de acuerdo on el movimiento del tipo de cambio del peso con respecto al dólar, la sobrevaluación se redujo a un 8.84%, que a nuestro punto de vista resulto ser positiva de una devaluación brusca. Para fines del 2003 y gracias a una leve recuperación del tipo de cambio a favor del peso, la sobrevaluación retornó a niveles del 2.42%. En los primeros 4 meses del 2004 el tipo de cambio ha llegado en términos prácticos a su punto de equilibrio, al tener apenas una sobrevaluación del 0.61%. (28) Finalmente cabe señalar que mientras no se elimine la inflación de la economía y se recupere el crecimiento económico sostenido, difícilmente podrán llevarse a cabo las reformas estructurales requeridas para general igualdad de oportunidades que se traduzcan en una menor desigualdad en la distribución de la riqueza y del ingreso. (28) ENTORNO POLÍTICO ANTECEDENTES En 1998 México puso en marcha una política de estabilización cuyo principal objetivo fue romper la inflación inercial, lo que se logró mediante acuerdos sobre el crecimiento del nivel de precios entre los sectores más importantes de la economía. Esta política estuvo acompañada por una serie de reformas estructurales, entre las cuales se destacan la apertura comercial, la liberalización financiera, la de regulación económica y las privatizaciones de las empresas estatales. Adicionalmente, el gobierno le dio un importante impulso al reposicionamiento del país en el exterior al ingresar en la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OECD), firmar el Tratado de libre comercio de América del Norte (TLCAN). En 1994 Y SUSCRIBIR EL

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 47

ACUERDO DE LIBRE Comercio con la Unión Europea en el 2000, además México suscribió varios acuerdos con Chile, Costa Rica, Colombia y Venezuela – Grupo de los Tres – Bolivia y Nicaragua. La profunda crisis económica que afectó a México en 1995, cuyas repercusiones en otros países se conocieron como el efecto tequila, condujo a una caída de 6.2% en el PIB, mientras que entre 1989 y 1994 había aumentado 3.9% al año, en promedio, la construcción y el comercio, los restaurantes y los hoteles fueron los sectores más afectados por la crisis. La crisis económica fue consecuencia de dos factores: la inestabilidad política causada por el levantamiento del Ejército Zapatista de Liberación en Chiapas y por los asesinatos del candidato presidencial del PRI y del secretario general del mismo partido en 1994; también incidió la crisis financiera que se desató en 1995 como resultado de la decisión de devaluar el tipo de cambio. Como resultado de la devaluación del tipo de cambio y de la reducción de la demanda interna, la balanza comercial mexicana dejó de ser deficitaria en 1995 y 1996, después de haber presentado un saldo en rojo durante los cuatro años anteriores. (29) En 1999 el PIB aumentó 3.8%, el crecimiento más bajo desde 1995. En el año 2000 la economía mexicana recuperó su ritmo de crecimiento y los sectores de comercio, restaurantes y hoteles y transporte, almacenaje y comunicaciones registraron las tasas de crecimiento más dinámicas. Adicionalmente, durante el 2000 se registraron las tasas de inflación y desempleo más bajas desde 1994 (9% y 2.4% respectivamente) y aumentaron las remuneraciones salariales, lo que mejoró la situación en el mercado laboral. El principal socio comercial de México, es Estados Unidos, país al que se destinó el 88.7% de las exportaciones y del cual llegó el 75.4% de las importaciones en el 2000. Esta concentración en el mercado estadounidense ha generado una alta dependencia por parte de México, pues las exportaciones a este país representen el 25% de su PIB. La Unión Europea fue el segundo socio comercial de México y su participación, tanto en las compras como en la ventas al exterior, fue marginal en comparación con la de Estados Unidos. Así, el bloque europeo contribuyó con el 3.4% de las exportaciones y el 8.5% de las importaciones mexicanas en el 2000; la primera tasa disminuyó un 4.3% al año a partir de 1995 y la segunda, -1.9% Japón y las Nuevas Economías industrializadas (NIE’s) desempeñaron un papel relativamente importante como proveedores de bienes; el primer país participó con el 3.7% de las importaciones mexicanas en el 2000 y las NIE’s con el 4% al año, mientras que el de las NIE’s aumentó 6.1%. SECTOR AGRÍCOLA Y HORTOFRUTÍCOLA Como consecuencia de la firma del TLCAN, los mercados agrícolas mexicanos han experimentado una importante liberalización que ha forzado a los productores a igualar sus precios con los de los mercados internacionales. Así, por ejemplo, desapareció la Compañía

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 48

Nacional de Alimentos Básicos (Conasupo), que intervenía en los mercados de maíz y fríjol y actuaba como importados único de leche pulverizada, es decir, realizaba funciones similares a las cumplidas por el Idema en Colombia. Con la desaparición de Conasupo, los precios de todos los productos agrícolas se fijan por condiciones de mercado. Adicionalmente, los importadores privados de Liconsa, agencia gubernamental que opera el programa de distribución gratuita de leche para niños de bajos ingresos, pueden importar leche en polo directamente de los mercados externos. La política agrícola actualmente se encuentra orientada a incrementar los ingresos del productos, mantener el crecimiento de la producción por encima del de la población fortalecer la balanza comercial de bienes agrícolas, reducir las diferencias de productividad entre regiones y contribuir a reducir la pobreza rural y a conservar los recursos naturales. Los principales instrumentos de política agrícola mexicana son Procampo, la Alianza para la Agricultura, Progresa y el Programa de Empleo Temporal. Procampo es un programa de pagos directos a los productores agrícolas para compensar la disminución de sus ingresos por la supresión de los subsidios a los insumos, la sustentación de precios y la protección a la importaciones, que fueron desmontados a principios de la década del noventa. La Alianza para la Agricultura tiene como propósito aumentar la productividad y la competitividad del sector agrícola, mejorando las habilidades de los campesinos y el desarrollo tecnológico agrícola. En 1997 el gobierno nacional puso en marcha Progresa, programa dirigido a proveer acceso a los servicios básicos de nutrición, salud, agua, saneamiento básico y electricidad para mejorar los estándares de vida de las familias de bajos ingresos y, especialmente, de aquellas que están localizadas en las áreas rurales. Finalmente, el Programa de Empleo temporal está orientado a ofrecer trabajo en proyectos de infraestructura básica y ambiente a productores rurales de bajos ingresos. (29)

SITUACIÓN ACTUAL EN EL PAÍS La situación política de México se encuentra en una etapa de transición democrática; después de 75 años en el poder el PRI fue derrotado por el PAN. Pero el gobierno del “cambio” rápidamente entró en una etapa de desencanto; a tres años del gobierno foxista la sociedad y sobre todo los medios de comunicación han estado especulando sobre quien será el candidato a la presidencia nacional. Un punto controversial es el escaparate mediático que ha tenido la esposa del actual presidente, quien se ha válido de su posición de privilegio para promocionarse. Por otra parte, el actual jefe de gobierno Andrés López Obrador goza de una popularidad sin precedentes y el estado está moviendo todos sus recursos para anularlo políticamente.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 49

REPERCUSIÓN DE LA POLÍTICA EN EL PIB DE 1995 A 2002 En el año de 1995 la tasa de crecimiento del PIB estaba afectada por el “error de diciembre” de 1994. En 1995 se registró una tasa de -6.2% de PIB, el gobierno de Ernesto Zedillo se enfocó a la política neoliberal y se tuvo una recuperación a escala macroeconómica, en 1996 comienza a tener un incremento la tasa del PIB hasta 1999. El año 2000 es un año calve en la política nacional al ser derrotado el “partido oficial” por el PAN. En los datos arrojados por el PIB se observa que continúa la confianza en el mercado nacional. Pero en el año 2001 hay una tasa del PIB de -0.3% este resultado tal vez es debido a la situación geopolítica internacional, dado el nivel de incertidumbre económica y social por los atentados terroristas de Septiembre. En el año 2002 se observa que vuelve la confianza en la economía nacional. Cabe mencionar que la situación económica de México depende de la política que sufre Estados Unidos.

TASAS ANUALES DE CRECIMIENTO DEL PIB EN PORCENTAJE

País 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

México -6.2% 5.2% 6.8% 5.0% 3.6% 6.6% -0.3% 0.9%

PLAN DE AUSTERIDAD Ante la circunstancia de desempleo que se esta viviendo en México el gobierno tiene que tomar medidas implementando programas para abatir esta situación, sin embargo no se han visto resultados positivos porque el desempleo y la crisis económica sigue creciendo. El plan de austeridad y rendimiento del gobierno federal, consiste en implementar el programa de “retiro voluntario”, así como inducción de retiros no muy voluntarios, a fin de disminuir las nóminas en el gobierno federal para empleado de base, con sueldos bajos y que son los que realizan las labores básicas, cotidianas. (30) REFORMAS FISCALES LEY DE INGRESOS DE LA FEDERACIÓN El crecimiento económico del país para el año de 2004 se estima del 3.1%; adicionalmente, se establece la meta del déficit público en un 0.3% del Producto Interno Bruto; así, el déficit de la cuenta corriente de la Balanza de Pagos se estima en un 2.7% del referido Producto Interno Bruto. Para el 2004, se mantiene la tasa de recargos del 1.5% mensual en el caso de prórroga para el pago de créditos fiscales, así como la tasa para pagos extemporáneos del 2.25% mensual.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 50

Tratándose de la tasa aplicable a la retención del Impuesto sobre la Renta por intereses pagados que deban efectuar las entidades integrantes del sistema financiero, seguirá siendo del 0.5% anual, sobre el monto del capital, para el ejercicio fiscal de 2004. Se mantienen los estímulos fiscales que se han venido otorgando en materia del Impuesto sobre la Renta, Impuesto al Activo e Impuesto Especial sobre Producción y Servicios. La autoridad fiscal, estará facultada para celebrar convenios tendientes a condonar multas y recargos relativos a créditos fiscales de contribuciones federales, causados con anterioridad al 1 de enero de 2003. (31) IMPUESTO SUSTITUTIVO AL CRÉDITO AL SALARIO Derivado de los fallos que la Suprema Corte de Justicia de la Nación ha emitido al declarar como inconstitucionales las normas vigentes de este impuesto, éste se deroga a partir del 2004. LEY DEL IMPUESTO SOBRE LA RENTA (ISR) Las reformas efectuadas a la Ley del ISR son mínimas, destacando que se deroga la disposición que obligaba a considerar, para efectos del cálculo del coeficiente de utilidad para pagos provisionales, los conceptos de deducción que tuvieran un efecto fiscal distinto de un ejercicio a otro, reconociéndose que dicho ordenamiento era inaplicable. Mediante una disposición de vigencia anual, se prorroga para el año 2004 la tasa de retención del 4.9% aplicable a los pagos de intereses efectuados a bancos extranjeros. Con la finalidad de fomentar el mercado inmobiliario mexicano, se establece un estímulo fiscal aplicable a los fideicomisos que únicamente se dediquen a construcción o adquisición de inmuebles que se destinen a su enajenación o arrendamiento. (31) REFORMAS FISCALES 2004 IMPUESTO AL VALOR AGREGADO (IVA) Los únicos cambios que se efectúan a la Ley del Impuesto al Valor Agregado consisten en incluir como actividad afecta la tasa del 0% a la enajenación de revistas por parte de su editor, y que los contribuyentes del régimen simplificado en el Impuesto sobre la Renta ya no estarán exentos del pago del impuesto, debiendo pagar el gravamen por medio de la estimativa que de sus actividades realicen las autoridades fiscales.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 51

LEY DEL IMPUESTO ESPECIAL SOBRE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS Como una medida de control, se grava la importación y enajenación de alcohol, alcohol desnaturalizado y de mieles incristalizables con una tasa del 50%. Se eliminan como objeto del pago del gravamen, la enajenación de aguas mineralizadas y la prestación de servicios de telecomunicaciones. LEY FEDERAL DEL IMPUESTO SOBRE AUTOMÓVILES NUEVOS Y LEY DEL IMPUESTO SOBRE TENENCIA O USO DE VEHÍCULOS Considerando la apertura del sector automotriz contemplada en el Tratado de Libre Comercio de América del Norte para el 2004, en ambos gravámenes se incorpora el concepto de comerciantes en el ramo de vehículos, quienes se considerarán como contribuyentes por las importaciones de automóviles que efectúen. (31) IMPUESTOS Los siguientes impuestos dependen del tipo de empresa así como de la actividad de cada una de ellas. IMPUESTO AL ACTIVO (IA) Es un gravamen complementario al impuesto sobre la renta. Esta contribución garantiza que las empresas que reportan pérdidas en periodos prolongados cubran al menos este impuesto como un pago mínimo que puede ser recuperado cuando obtengan utilidades en ejercicios posteriores. La base de este impuesto son los activos de las empresas y los de cualquier individuo, residente en el país o en el extranjero, que otorgue el uso y goce temporal de sus bienes, ya sea en forma gratuita u onerosa, a otros contribuyentes del impuesto. Inicialmente, su tasa se fijó en 2 por ciento y a partir de 1995 en 1.8 por ciento. IMPUESTO AL VALOR AGREGADO (IVA) Tributo que se causa por el porcentaje sobre el valor adicionado o valor agregado a una mercancía o un servicio, conforme se completa cada etapa de su producción o distribución. Tributo de etapas múltiples, de carácter no acumulativo, resultante de la diferencia entre el IVA causado sobre las ventas de mercancías y las prestaciones de servicios efectuados por los contribuyentes, que constituye su obligación tributaria, y el IVA acreditable correspondiente a las adquisiciones de mercancías y servicios de terceros, que constituyen un derecho utilizable por los causantes. Las consideraciones realizadas hasta el momento están recogidas en el artículo 3 de la Ley 37/1992.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 52

IMPUESTO PREDIAL (IP) Es el gravamen que recae sobre la propiedad o posesión de bienes inmuebles. El objeto del impuesto puede referirse únicamente al valor de terreno, con el propósito de permitir un mejor uso del suelo, así como un diseño más eficiente de las ciudades. Es el pago anual que se tiene que hacer a los ayuntamientos por la propiedad o posesión de predios y construcciones. IMPUESTO SOBRE LA RENTA (ISR) Contribución que deben pagar las personas naturales o legales por los beneficios obtenidos durante un ejercicio fiscal, en los términos y montos establecidos por la legislación vigente aplicable Actualmente, el impuesto sobre la renta de las personas físicas (IRPF) está regulado por la Ley 40/1998, de 9 de diciembre, que entró en vigor el 1 de enero de 1999, así como por su reglamento de desarrollo aprobado por Real Decreto 214/1999, de 5 de febrero. (32)

IMPUESTO SOBRE NOMINA (ISN) Se encuentran obligadas al pago de este impuesto las personas físicas y morales que, aún teniendo su domicilio fuera del estado, realicen en el mismo, erogaciones en dinero o en especie por concepto de remuneración que se le otorgue. Para los efectos de este impuesto, se consideran erogaciones destinadas a remunerar el trabajo personal subordinado, los salarios y demás prestaciones que se deriven de una relación laboral y cuando el servicio se presta en otro estado, no se causa rá este impuesto por los pagos que realicen estas erogaciones (Ley de Hacienda del Estado de Sinaloa, Título Primero, Capítulo III, Art. 17). (33)

LEY DE LOS IMPUESTOS AMBIENTALES En ejercicio de la facultad constitucional concedida al Ejecutivo Federal, se somete a la consideración del Honorable Congreso de la Unión, por su digno conducto, la presente Iniciativa de Decreto por el que se Expide la Ley de los Impuestos Ambientales. La Ley de los Impuestos Ambientales tiene por objeto modificar conductas que afectan al medio ambiente. Por un lado, reflejando los costos sociales que causan dichas conductas y, por el otro, destinando el ingreso que se recaude, al gasto público en la materia, con la finalidad de proteger la salud humana, los ecosiste mas, los recursos naturales y procurar, de esta forma, un medio ambiente sano. Es decir, busca inhibir conductas adversas al aprovechamiento sustentable del medio ambiente, contribuyendo indirectamente a la disminución futura del gasto social necesario para atender problemas de salud y ambiente.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 53

A diferencia de otras contribuciones, los impuestos ambientales, además de financiar el gasto público, tienen como propósito fundamental un fin extrafiscal. Esto es, fortalecer las políticas públicas en materia ambiental. Los impuestos ambientales, en general, deben de tener una recaudación decreciente en el tiempo, en la medida en que logran reducir la realización de las conductas que los originan. Una excepción a este patrón se presenta cuando existen pocos recursos destinados a la vigilancia de las conductas objeto del gravamen por las autoridades competentes. Así, en la medida en que los recursos que se obtengan fortalezcan la vigilancia, la recaudación deberá crecer paulatinamente para, posteriormente, decrecer en la medida en que efectivamente estos impuestos incidan en la reducción de la realización de la conducta de los agentes que originan el problema. Los impuestos ambientales, al procurar fines específicos, son de naturaleza variada, por lo que se requiere de un conocimiento detallado del problema, justificando el destino de los recursos que se obtengan con el gravamen a la investigación de los efectos que tienen los productos objeto del gravamen en la salud humana, los ecosistemas y los recursos naturales. Asimismo, deben guardar una relación estrecha con los demás instrumentos de la política ambiental, sea para complementarlos o, en su caso, sustituirlos. La presente iniciativa de Ley de los Impuestos Ambientales que se somete a su consideración, se orienta a cuatro temas específicos:

? Eliminación de sustancias tóxicas cuyo comercio ya está prohibido, debido al riesgo que representan para la salud humana y ambiental.

? Eliminación gradual de las sustancias tóxicas cuyo uso está parcialmente

restringido.

? Eliminación del aprovechamiento no sustentable de nuestra riqueza forestal.

? Eliminación del comercio ilícito de especies de flora y fauna en riesgo. Por sí mismos, estos temas no agotan la agenda de conflictos ambientales susceptibles de ser atacados por medio de instrumentos fiscales. Sin embargo, son cuatro planos de acción importantes para los cuales existe suficiente información o conocimiento tanto del problema como de sus efectos sociales y económicos. (34)

REFORMA ELÉCTRICA

Que los sectores estratégicos de la economía se mantengan en las manos monopólicas del Estado es un disparate que, en primer lugar, viola el derecho a la libertad de emprender (según el texto constitucional nadie, que no sea el binomio Nación - Estado, puede generar, transmitir, distribuir y comercializar energía eléctrica) y, en segundo término, da malos resultados (la necesidad de reformar a la industria eléctrica se debe, ni más ni menos, que a los malos resultados obtenidos y, todavía más, a los peores resultados que se obtendrán si no se hace algo para remediarlo).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 54

La iniciativa de reforma eléctrica del Poder Ejecutivo Federal propone una mayor participación del capital privado en el sector eléctrico y el resultado final dependerá, en primer lugar, de la iniciativa inicial y, en segundo término, de lo que los legisladores hagan con ella, lo cual no deja de tener sus riesgos. ¿Cuál será el resultado final?

El lunes 2 de abril del 2001 Vicente Fox envió al Congreso de la Unión la Nueva Hacienda Pública Distributiva, su propuesta de reforma fiscal. Los legisladores no fueron capaces de mejorarla (siendo que era mejorable en más de un punto), demostraron una enorme facilidad para empeorarla (salvo un par de disposiciones correctas), y el resultado final fue un engendro tributario que agravó los excesos y defectos del sistema fiscal mexicano, en general, y del impositivo, en lo particular. En su momento consideré que la suerte de la reforma fiscal sería el antecedente de la suerte de todas las otras reformas estructurales, la eléctrica incluida. En este caso, ¿el resultado final será una reforma que garantice, en tiempo, cantidad, calidad y precio, la electricidad?

La Secretaría de Energía, con el fin de calmar los ánimos de quienes se oponen a la privatización del sector eléctrico, aseguró que el Gobierno Federal ha sido congruente con sus compromisos, manteniendo su postura de no privatizar, ni la Comisión Federal de Electricidad, ni la Compañía de Luz y Fuerza del Centro. Sin embargo, sí se proponen modificaciones a los artículos 27 y 28 constitucionales, en los que se establece la participación exclusiva (monopólica, ¡aunque en el artículo 28 no se considere tal!), del Estado en la generación, transmisión, distribución y comercialización de energía eléctrica, cambios al texto constitucional que modifican el concepto de servicio público de energía eléctrica, de tal manera que empresas privadas generadoras de electricidad puedan venderla a grandes usuarios. Además, se prevén cambios a la Ley del Servicio Público de Energía Eléctrica; la creación de las leyes Orgánica de Comisión Federal de Electricidad; del Centro Nacional de Control de Energía, y reformas y adiciones a la Ley de la Comisión Reguladora de Energía. (35)

ENTORNO LEGAL TRAMITES PARA LA APERTURA DE EMPRESAS Los requisitos que deben cumplirse para abrir una empresa en México son:

? Registrar el nombre de tu empresa ante un notario publico. ? Permiso para la constitución de sociedades

SRE-02-001 Este trámite debe realizarse para obtener de la SRE la autorización del nombre de la sociedad (denominación o razón social). Tiene un plazo de 5 días hábiles, si al cumplirse el plazo la autoridad no ha resuelto la solicitud, se entenderá que se aprobó la misma. SRE-02-008 Este trámite debe realizarse para informar a la SRE que el permiso que autorizó fue utilizado por constitución de sociedad o cambio en su denominación o razón social, además de notificar a la propia Secretaría que la persona moral se liquidó, fusionó o escindió.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 55

Debe presentarse en escrito libre.

? Secretaría de Hacienda y Crédito Público

SAT-01-001 Solicitud de inscripción al Registro Federal de Contribuyentes de personas físicas y morales En caso de representante legal o apoderado deberá presentar documento otorgado ante federativo público donde consten cargo y facultades para actos de dominio, o de administración o de pleitos y cobranzas, o especial para suscribir diversos trámites ante la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, de acuerdo a los requisitos solicitados en cada trámite. Este trámite debe realizarse para obtener la Cédula de Identificación Fiscal y dar aviso de inicio de actividades. En la práctica este trámite es resuelto en 1 día hábil, si es presentado en el módulo de atención fiscal correspondiente al domicilio fiscal del contribuyente; en caso de que el trámite se presente en el módulo de recepción de trámites fiscales, será resuelto 5 días hábiles posteriores a su recepción.

? Comisión de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo

Acta de Integración STPS-05-001-A** Esta acta, levantada por el secretario en la sesión en que se constituye, debe elaborarse para formalizar la integración de la comisión de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Debe elaborarse en escrito libre en atención a que el acta de Integración no requiere ningún formato específico. Debe realizarse en un plazo no mayor de 30 días hábiles, a partir de la fecha de inicio de actividades de los centros de trabajo. Esta acta deberá mantenerse por las empresas en sus registros internos, ya que podrá ser solicitada por la STPS en cualquier momento.

? Planes y Programas de Capacitación y Adiestramiento

Aprobación de Planes y Programas de Capacitación y Adiestramiento STPS-04-001-A** Este trámite debe realizarse para cumplir las obligaciones legales de capacitación ante la STPS. Los Sistemas Generales de Capacitación y Adiestramiento, deben ser elaborados para cubrir las necesidades de una rama de actividad determinada.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 56

La presentación de este trámite se hará dentro de los 15 días posteriores de haberse celebrado, revisado o prorrogado el contrato colectivo de trabajo. En el caso de empresas en las que no rija el contrato colectivo, la presentación se hará dentro de los primeros 60 días de los años impares.

? Constitución de la Comisión Mixta de Capacitación y Adiestramiento

STPS-04-004** Esta acta debe elaborarse para formalizar la constitución de las comisiones mixtas de capacitación y adiestramiento de cada empresa y que integrarán de manera bipartita y paritaria. Esta acta deberá mantenerse por las empresas en sus registros internos, ya que podrá ser solicitada por la STPS en cualquier momento.

? Instituto Mexicano del Seguro Social

IMSS-02-001-A El patrón (la empresa o persona física con actividades empresariales) y los trabajadores deben inscribirse en el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), dentro de un plazo no mayor de cinco días de iniciadas las actividades. Al patrón se le clasificará de acuerdo con el Reglamento de Clasificación de Empresas y denominación del Grado de Riesgo del Seguro del Trabajo, base para fijar las cuotas que deberá cubrir. El patrón o sujeto obligado debe realizar este trámite cuando exista la relación laboral o se den los supuestos de los incisos:

? Se contrate al primer trabajador o inicie operaciones la sociedad cooperativa. ? Inicie su vigencia el convenio con el IMSS, o ? Inicie su vigencia el Decreto que expida el Ejecutivo Federal. ? Aviso de Inscripción Patronal o de Modificación en su Registro (Forma AFIL-01),

publicado en el Diario Oficial de la Federación el 16 noviembre 1999; ? Aviso de Inscripción del Trabajador (Forma AFIL-02), publicado en el Diario

Oficial de la Federación el 16 noviembre 1999.

? Institución Bancaria

En el banco seleccionado se abre la cuenta de cheques y se recurre a solicitar financiamiento, se paga todo tipo de impuestos (al igual que servicios tales como electricidad, teléfonos y gas entre otros) y se presentan declaraciones, aun cuando no originen pago. De igual manera, el patrón y los trabajadores deben inscribirse ante el Sistema de Ahorro para el Retiro (sub cuentas IMSS e Infonavit, forma SAR-01-1, SAR-01-2, SAR-04-1 o sus equivalentes en medios magnéticos). En el banco, más adelante se depositarán en forma bimestral las aportaciones correspondientes.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 57

? Sistema de Información Empresarial Mexicano

De acuerdo con la Ley de Cámaras Empresariales y sus Confederaciones, todas las tiendas, comercios, fábricas, talleres o negocios deben registrarse en el Sistema Empresarial Mexicano (SIEM) con lo cual se tendrá la oportunidad de aumentar ventas, acceder a información de proveedores y clientes potenciales, obtener información sobre los programas de apoyo a empresas y conocer sobre las licitaciones y programas de compras del gobierno. Costo del registro en el SIEM:

? Sindicato Aun cuando no existe obligación legal de afiliar a los trabajadores ante algún sindicato, los trabajadores pueden constituirse en sindicato cuando se con junten más de veinte trabajadores en activo. En la práctica los diferentes sindicatos, reconocidos por las autoridades del trabajo en el ámbito federal o local, buscan forzar la contratación colectiva de los trabajadores y su respectiva afiliación, por lo que es conveniente entablar pláticas con alguna central obrera antes de constituirse, y así no tener que negociar bajo presión.

? Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática

Al iniciar operaciones y posteriormente cada año, se debe dar aviso de manifestación estadística ante la Dirección General de Estadística, dependiente del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI).

? Secretaría de Economía

Esta secretaría (SE) debe verificar y autorizar todos los instrumentos de medidas y pesas que se usen como base u objeto de alguna transacción comercial. Reglamenta y registra las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) que son obligatorias para ciertos productos (instrumentos de medición y prueba, ropa y calzado, salud, contaminantes, entre otros). También existen normas opcionales, cuya adopción permite la autorización para el uso del sello oficial de garantía, siempre y cuando se cumplan con las especificaciones de un sistema de control de calidad. Asimismo puede emitir, a petición y según previa comprobación, un certificado oficial de calidad. La Secretaría (SE) estipula y controla los registros de las marcas, nombres comerciales, patentes y otras formas de propiedad industrial.

REQUISITOS PARA REALIZAR TRÁMITES ANTE LA SECRETARÍA DE ECONOMÍA

PARA PERSONA MORAL

? Es el contribuyente que se constituye por una empresa, asociación u organización. ? Cédula de identificación fiscal del Registro Federal de Contribuyentes. ? Acta constitutiva de la empresa con los datos de inscripción en el Registro Público

de la Propiedad y de Comercio.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 58

? Documento otorgado ante fedatario público donde consten las modificaciones al acta constitutiva (en su caso).

? En caso de representante legal o apoderado debe presentar documento otorgado ante fedatario público donde consten cargo y facultades para actos de dominio, o de administración o de pleitos y cobranzas, o especial para suscribir diversos trámites ante la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, de acuerdo a los requisitos solicitados en cada trámite.

? Documento que compruebe el registro o actualización en el Sistema de Información Empresarial Mexicano (SIEM) vigente.

PARA PERSONA FÍSICA

? Es aquel contribuyente que se constituye de un solo individuo. ? Cédula de identificación fiscal del Registro Federal de Contribuyentes. ? Modificaciones al Registro Federal de Contribuyentes (cambio de domicilio fiscal, aumento de obligaciones en su caso). ? Documento que compruebe el registro o actualización en el Sistema de Información Empresarial Mexicano (SIEM) vigente. ? Constancia de la Clave Única de Registro de Población.

- Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca

Las empresas que emitan a la atmósfera olores, gases, o partículas sólidas o líquidas deben solicitar una licencia de funcionamiento expedida por esta secretaría (SEMARNAP). Estas emisiones deberán sujetarse a los parámetros máximos permitidos por la ley.

- Comisión Nacional del Agua

En caso de no estar conectado a alguna red de agua potable y alcantarillado se debe solicitar permiso ante la Comisión Nacional del Agua para obtener derechos de extracción de agua del subsuelo, y de igual manera se deben registrar las descargas. En ambos casos se origina el pago de derechos.

OTRAS AUTORIZACIONES

Bomberos Comisión Federal de Competencia Comisión Federal de Electricidad Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial (36)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 59

NOTAS: (*) Si la empresa está integrada por persona física, debe realizar sólo los trámites con asterisco. (**) Estos trámites deben realizarse siempre que exista una relación obrero-patronal LEGALIZACIÓN DE UN ADITIVO Desde hace 30 años, diversos comités de expertos internaciones se esfuerzan en establece reglas aplicables a todos los países. Estos son en particular, el Comité mixto OAA/OMS, el Comité Europeo de Investigación para la protección de las poblaciones contra los riesgos de intoxicación a largo plazo (Comité EUROTOX). La unión internacional contra el cáncer y de manera más efectiva el Grupo de trabajo de la CEE. Para los aditivos propiamente dichos les recomienda completar lo más posible los datos de orden bioquímico y toxicologico. Para la legalización o autorización de un aditivo se divide en tres partes:

1ª Generalidades

Solicitud previamente dicha y de los informes anexos.

2ª Solicitud de autorización Nombre y dirección del peticionario Designación de la sustancia Modalidades y dosis de empleo de la sustancia Justificaciones de carácter técnico Referencias de la autorización del empleo en un país de la CEE

3ª Información científica

Informaciones fisicoquímicas y microbiológicas: Naturaleza de la sustancia, características fisicoquímicas, métodos analíticos usados para caracterizar la sustancia, métodos usados para la pureza, ausencia de gérmenes patógenos y resultados. Informaciones fisiotoxicológicas Métodos usados para determinar toxicidad aguda, toxicidad a término, efectos mutágenos, efectos nutricionales eventuales y resultados. Datos relativos a los alimentos que contienen la sustancia: métodos analíticos usados para la investigación y determinación de la sustancia y de sus productos derivados en el alimento y resultados. Así como la información de orden fisiológico, toxicológico, nutricional obtenida sobre el hombre. (37)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 60

NORMAS Y DISPOSICIONES Cada país tiene sus propias leyes sobre aditivos donde se efectúan algunas pruebas para comprobar la seguridad de cada aditivo. En relación con la legislación Mexicana sobre aditivos, el Reglamento de la Ley G General de Salud en Materia de Control Sanitario de Actividades, Establecimientos, Productos y Servicios, expedido en 1988 define como aditivo: “aquellas sustancias que se añaden a los alimentos y bebidas, con el objeto de proporcionar o intensificar aroma, color o sabor, prevenir cambios indeseables o modificar en general su aspecto físico”; queda prohibido su uso para ocultar defectos y otras malas practicas de manufactura. Es este reglamento el que se sigue para la elaboración de productos. (38)

ENTORNO AMBIENTAL Día a día el mundo se enfrenta a la necesidad de crear una conciencia del medio ambiente. Las actividades industriales que se han vuelto necesarias para la vida moderna en los países desarrollados han generado una serie de peligros ambientales. Los países en desarrollo, al modernizarse han generado el mismo tipo de problemas, quizá más agudos debido a la falta de recursos económicos, científicos, tecnológicos y humanos que los enfrenten.

La frontera entre México y los Estados Unidos es una región donde se palpa más claramente ese futuro no deseable. La sociedad norteamericana por un lado genera y afronta los problemas ambientales que se presentan en todo el mundo desarrollado, y por otro lado, en México se experimenta lo que sucede en una sociedad en la que se produce un desarrollo industrial acelerado, sin contar con los recursos suficientes que controlen eficientemente el deterioro ecológico.

Para que la población pueda vivir y desarrollarse en un ambiente sano, los peligros deben ser prevenidos en sus orígenes o restaurar los daños ya producidos. Afortunadamente se cuenta con los conocimientos para realizar la mayor parte de estas tareas. (39) EFECTOS AMBIENTALES EN LAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES La industria utiliza los recursos naturales y afecta el ambiente natural y social.

? Los problemas ambientales más urgentes a nivel local y global son:

? Cambios en el clima; efecto invernadero.

? Destrucción de la capa de ozono de la estratosfera.

? Agotamiento de los recursos.

? Contaminación del agua y de las aguas subterráneas y destrucción de fuentes de agua dulce.

? Dispersión de desechos tóxicos desde los rellenos sanitarios, plantas industriales y por accidente.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 61

? Contaminación del aire.

? Eliminación de desechos. (40)

? Pérdida de la biodiversidad.

EFECTO AMBIENTAL EN LA AGROINDUSTRIA

Dado que la agroindustria incrementa previsiblemente la demanda de determinadas materias primas, o bien se presenta como alternativa a otras formas de uso y tratamiento de la tierra, deben mencionarse los siguientes impactos ambientales en el ámbito de la producción agraria:

Problemas en relación con la expansión directa y la intensificación del uso de recursos naturales: aquí deben mencionarse el empeoramiento de la fertilidad de los suelos, problemas de pérdida de suelos y sedimentación, problemas de desertificación y de riego (salinización de suelos y aguas, fluctuación del nivel de las aguas y contaminación del agua), lo que a su vez repercute en un descenso de la productividad de los recursos naturales.

Los esfuerzos que prometen mayor éxito consisten en el fomento de medidas dirigidas a conservar los suelos: reducir la intensidad del uso de las tierras, introducir programas de tratamiento mínimo o conservador del suelo (cultivo siguiendo curvas de nivel, construcción de terrazas, cultivo en franjas, difusión de los barbechos secos y verdes) y contra la erosión hidráulica y eólica, así como para el mejoramiento de la rotación de cultivos.

La elaboración de las materias primas produce impactos ambientales sobre el aire (emisiones de olores y polvo), las aguas (cantidad de consumo y aguas residuales), los soportes primarios de energía y suelo. (41)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 62

LISTA DE TRÁMITES Y SERVICIOS QUE SE REALIZAN ANTE LA DIRECCIÓN GENERAL DE CONTROL SANITARIO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS HOMOCLAVE TRÁMITE

SSA-04-001-A

Aviso de funcionamiento. Aviso inicial

SSA-04-001-B Aviso de funcionamiento. Actualización de datos

SSA-04-003 Aviso sanitario de importación Certificado para exportación de libre venta, de análisis de producto y de conformidad de

buenas prácticas sanitarias SSA-04-004-A a) De libre venta SSA-04-004-B b) De análisis de producto

SSA-04-004-C c) De conformidad de buenas prácticas sanitarias

SSA-04-004-D d) Modificación de certificados para exportación

SSA-04-005 a) Solicitud de visitas de verificación sanitaria para exportación

Permiso sanitario previo de importación

SSA-04-002-A a) Expedición

SSA-04-002-B a) Modificación(39) MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS Contrariamente a lo que sucede en la naturaleza, en la cual no se generan desperdicios puesto que los residuos de un proceso biológico se aprovechan en otro, los seres humanos desarrollan actividades y procesos productivos ineficientes que consumen grandes cantidades de energía, agua o materias primas y producen grandes cantidades de residuos que se emiten al aire o al agua o se traen a la basura. Todos los sectores de la sociedad, desde las actividades domésticas, hasta las diversas actividades industriales de servicios privados y públicos, generan actualmente residuos. Los residuos varían según el tipo de actividades y formas de consumo que los generan, por lo que también pueden cambiar conforme evolucionan éstas. En las industrias, lo que puede ser un desecho para uno puede ser un insumo para otra, razón por la cual se han creado Bolsas de Residuos en las cuales se pone en contacto a los generadores de residuos con quienes los pueden emplear como materia prima. RESIDUOS PELIGROSOS Por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables, o infecciosas, diversos tipos de residuos pueden constituir un peligro para la salud de quienes se exponen a ellos directa o indirectamente o para el ambiente en general.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 63

La exposición directa ocurre cuando se entra en contacto con ellos durante sus etapas de manejo como recolección, almacenamiento, transporte, separación y disposición final. Por otro lado la exposición indirecta, puede ser el resultado de las emisiones de gases o de partículas suspendidas que contaminan el aire y afectan a las poblaciones vecinas a ellos, de los incendios o explosiones que pueden ocurrir, de la filtración de sustancias tóxicas en el suelo y su migración hacia los cuerpos de agua a los que contaminan. REGULACIÓN DEL GOBIERNO SOBRE LOS RESIDUOS Tanto por los peligrosos que conlleva el manejo de los residuos, como por susimplicaciones económicas y sociales, se han establecido disposiciones legales (leyes, reglamentos y normas ) y procedimientos administrativos ( manifiestos, permisos, licencias y registros ), que definen las condiciones y restricciones que aplican a las diversas fases del ciclo de vida ( generación, recolección almacenamiento, envasado y etiquetado, transporte, tratamiento y disposición final ) de los residuos de acuerdo con que éstos sean residuos. la Federación, a través de la Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca ( Semarnap ) y del Instituto Nacional de Ecología ( INE ), puede promover acuerdos de coordinación y asesoría con los gobiernos estatales y municipales, para instrumentar y mejorar los sistemas de almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento y disposición final de éstos, incluyendo la elaboración de inventarios de los mismos y de sus fuentes generadoras. Asimismo, dichas instancias pueden elaborar la normatividad en la materia. En lo que respecta a los residuos especiales y peligrosos, de acuerdo con la legislación ambiental vigente y a la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal es la Semarnap, a través de sus dos órganos desconcentrados, el INE y la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente ( Profepa ), la responsable de su regulación y control. Corresponde al INE elaborar la política y los ordenamientos legales para regular los residuos especiales y peligrosos, así como emitir las autorizaciones al respecto, con el apoyo de las delegaciones de la Semarnap. (42)

EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

La evaluación del impacto ambiental es uno de los instrumentos de la política ambiental con aplicación específica e incidencia directa en las actividades productivas, que permite plantear opciones de desarrollo que sean compatibles con la preservación del medio ambiente y la conservación de los recursos naturales. A lo largo de las dos ultimas décadas ha logrado constituirse en una de las herramientas esenciales para prevenir, mitigar y restaurar los daños al ambiente y a los recursos renovables del país y ha evolucionado con el propósito de garantizar un enfoque preventivo que ofrezca certeza publica acerca de la viabilidad ambiental de diversos proyectos de desarrollo.

La evaluación de impacto ambiental tiene sus bases jurídicas en las disposiciones que al respecto establece la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 64

Aunque este instrumento de la política ambiental es relativamente nuevo, con el tiempo ha sufrido modificaciones de índole técnica, administrativa, jurídica y conceptual. También ha ido cambiando en forma sustancial su importancia dentro del esquema general de protección de los recursos naturales de México, lo cual se refleja en la estructura de los organismos que han sido responsables de aplicarlo. En la actualidad, la Dirección de Impacto Ambiental adscrita a la Dirección General de Ordenamiento Ecológico e Impacto Ambiental, del Instituto Nacional de Ecología es la dependencia de la administración pública federal responsable de la ejecución de la evaluación del impacto ambiental

Lo que se persigue con las EIA es a final de cuentas la matización de los beneficios socioeconómicos de la población, y la reducción, mitigación y/o eliminación de los impactos adversos que se puedan generar en el medio, con sus respectivos componentes social y natural, se han señalado por diversos autores los siguientes pasos o etapas para llevar a cabo de manera adecuada una EIA:

Actividades preliminares con selección de coordinador y equipo multidisciplinario.

Estudio detallado del medio ambiente (estadio basal-estadio cero) y del proyecto en cuestión.

Identificación y evaluación de los impactos ambientales.

Generación de medidas de mitigación o de optimación de impactos.

Comparación de alternativas.

Redacción de documentos (MIA).

Toma de decisión.

Monitoreo y seguimiento

Dentro de los pasos señalados anteriormente se pueden inferir tres propósitos principales de las actividades de una EIA, como son:

Evaluar la calidad ambiental existente, tomando en cuenta la relación sociedad-naturaleza y los procesos dinámicos que se establecen en ella.

Identificar y evaluar los impactos ambientales que la actividad o proyecto pueda

generar en el medio, tomando en cuenta diferentes alternativas (incluyendo la no acción).

Las Naciones Unidas (ONU) a través del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, informaron el 22 de enero de 2001, que la influencia humana en el calentamiento global es más fuerte que nunca; pero hay algo más alarmante, se pronostica un aumento de hasta 5.8 °C de la temperatura global dentro de los próximos 100 años.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 65

¿HA AUMENTADO?

Se ha encontrado que el aumento de temperatura en los últimos 100 años no es usual ni natural, y gracias al análisis en los glaciares, anillos de árboles y corales, en la década de los noventa se han registrado los años más calurosos desde hace 1,000 años.

Las consecuencias de los cambios climáticos son irreversibles y, al mismo tiempo, es difícil también proponer una nueva fuente de energía que pueda susti tuir las demandas energéticas de los seres humanos sin afectar al medio ambiente.

¿QUÉ SE ESTÁ HACIENDO?

Hasta ahora 175 países han ratificado los acuerdos de una Convención realizada en 1994, la cual se negoció durante dos años para establecer el objetivo de mantener los gases que provocan el efecto invernadero debajo de niveles peligrosos. Por una parte, a esta organización se oponen varios países en vías de desarrollo argumentando que las naciones de América del Norte, Europa, y otras como Japón, forjaron su riqueza saturando la atmósfera con los gases de la quema de combustibles fósiles, y ahora esas naciones las quieren obligar a no usar los recursos energéticos baratos y abundantes para poder desarrollarse.

IMPACTO AMBIENTAL EN MÉXICO

Nuestro país no se escapa de los sucesos a nivel global que suceden en nuestros días.

Aunque no tan directamente creado por los mexicanos o su contaminación, una serie de estudios en México permiten saber que los cambios climáticos que presenta la República Mexicana están relacionados con el ciclo solar y las manchas del astro. Estos estudios, fueron realizados por el Instituto de Geofísica y el Centro de Ciencias de la Atmósfera de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM). La investigación consiste en analizar el comportamiento tanto de la actividad solar como de los climas en las regiones Norte, Sur, Centro, Pacífico y Golfo de la República Mexicana durante varios años. (43)

REFERENCIAS

1. http://www.eufic.org/sp/quickfacts/aditivos_alimentarios.htm#02 2. http://www.simbiosis.unam.mx/seminario/presentacion.html 3. http://www.cuautitlan2.unam.mx/comunidad/2003/num14/uc2.14.htm#2 4. http://www.aranal.com 5. http://www.imsa.com 6. MAKYMAT S.A de C.V 7. Propiedades químicas y funcionales del almidón modificado de plátano Musa paradisiaca

L. (var. Macho) 8. Winn Karl, (1991), “Tecnología química, Tomo V, Química Industrial Orgánica”, Editorial

Gustavo Gii S.A, Barcelona 9. http://www.lincos.net/infocomm/webpages/agricultura/agroindustria/yuca.htm

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 66

10. http://www.viarural.com.ar/viarural.com.ar/insumosagropecuarios/agricolas/embolsadoragranos/loyto/mezcladoras-de-alimentos-2.htm

11. Brenan JJ, (1990), “Las operaciones de la ingeniería de los alimentos” 2ª. Edición, Editorial Acribia Zaragoza, España.

12. Potter, N, (1981), “La ciencia de los alimentos”, Editorial Edutex, S.A. México 13. http://www.incae.ac.cr/ES/clacds/proyectos/ambientales/ecoeficiencia/prestamos 14. http://www.isesa.cl/Productos/Secadora/Default.htm 15. http://www.secofi-sniim.gob.mx/e_default.asp 16. http://www.bancomext.com/Bancomext/portal/portal.jsp?parent=8&category=358&do

cument=392 17. Seldon Arthur, (1980), “Diccionario de economía”, 1ª reimpresión, Editorial Alambra

mexicana S.A. 18. http://www.eles.freeservers.com/Voto/introsuper.htm 19. http://www.infoaserca.gob.mx/claridades/revistas/058/ca058.pdf 20. http://www.economia-snci.gob.mx/sic_php/ls23al.php?s=502&p=1&l=1

21. http://www.monografias.com/trabajos5/librecom/librecom.shtml 22. http://www.ibce.org.bo/documentos/productos.htm 23.http://www.coparmex.org.mx/aplicaciones.TemasdeO.nsf/0/3f749917ec066c3

086256da9007663e2?OpenDocument 24. http://www.inegi.gob.mx/est/contenidos/espanol/tematicos/coyuntura/coyunt ura.asp?t=emp52&c=503 25. http://www.finanzas.df.gob.mx/servicios/inpc.html 26. Fuente: Comisión Nacional de Salarios Mínimos y Banco de México. http://www.conasami.gob.mx/indice.htm 27. http://www.itam.mx/eventos/publicaciones/geconomía/indice.html 28. http://www.eles.freeservers.com/Voto/introsuper.htm 29. http://www.economia-snci.gob.mx/sic_php/ls23al.php?s=20&p=1&l=1# 30. http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/mx/mebb-desem.htm 31. http://www.kpmg.com.mx/rf2004/cartainformativa_2004.pdf 32.http://www.conafovi.gob.mx/secciones/glosario/glosario/buscar_termino.asp?p alabra=Impuesto+sobre+Nomina&Submit=Buscar 33. http://tramites1.sinaloa.gob.mx/impuestos_estatales/ayudas/ayudaMARCO.ht 34. http://www.ftp2.sat.gob.mx/asistencia_servicio 35. http://www.coparmex.org.mx/contenidos/publicaciones/Entorno/2002/oct02 b.htm 36. http://jesus.solorzano.com/agricola/molinos/azteca/mezcladoras.htm 37. http://www.cde.gob.mx/tmp/programa/pregunta.htm#5 38. Diario oficial de la federación 18 enero México D.F 39. http://www.superfund.pharmacy.arizona.edu/toxamb/desc.html 40.http://www.incae.ac.cr/ES/clacds/prpyectos/ambientales/ecoeficiencia/prestamos 41.http://www.144.16.93.203/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol246.htm#52.%20Agroindustria 42. http://www.salud.gob.mx/ 43. http://www.ine.gob.mx/descargas/descarga.html?cv_pub=99&tipo_file=pdf

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 67

ESCENARIOS OPTIMISTA y PESIMISTA ? ENTORNO CIENTÍFICO-TECNOLÓGICO

OPTIMISTA PESIMISTA

Que en los próximos años las industrias Mexicanas cuenten con el capital necesario para adquirir tecnología de punta e implantar nuevos métodos para la obtención de almidón modificado. Contando con una tecnología en México, se pueda disminuir la Importación de almidones para alimentos ya que por el momento, estas cubren la mayor parte de la necesidad de las industrias Mexicanas. Que la maquinaria utilizada no sea de difícil manejo así como el mantenimiento no sea caro y tarde mucho ya que la producción tendría que parar ocasionándose perdidas en la producción. Si el gobierno apoya a las pequeñas industrias productoras de almidón, para que estas puedan mantenerse en el mercado con una producción constante. Que en las universidades se desarrolle tecnología Mexicana para la obtención de almidón.

Si las industrias Mexicanas no cuentan con capital en los siguientes años, no se podrá adquirir tecnología y por lo tanto no se desarrollara la obtención de almidón modificado. Aumentara la importación de almidones para alimentos y cubrirán el 100% de la necesidad de las Industrias alimentarias en México. Que la maquinaria utilizada sea de difícil manejo, que sea cara y tardada en el mantenimiento lo cual ocasionaría que no sea muy rentable. Si no hay un apoyo por parte del gobierno las pequeñas industrias desaparecerían por no poderse mantener en el mercado, compitiendo con la tecnología de las grande industrias así como del precio de su producto. Que no haya apoyo a los estudiantes de las universidades para que desarrollen tecnología nueva.

? ENTORNO POLÍTICO

OPTIMISTA PESIMISTA

Desarrollo de leyes y normas que favorezcan a nuestros productos para mayor competitividad frente a los almidones importados. Desarrollo de programas como alianza para la agricultura para aumentar la productividad de plátano.

Por intereses políticos se beneficien mediante Normas y leyes a productos inte rnacionales. Que no haya un apoyo gubernamental para el desarrollo y creación de nuevas industrias. Que el gobierno plantea reformas estructurales que afecten al sector industrial.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 68

? ENTORNO LEGAL

? ENTORNO ECONÓMICO

OPTIMISTA PESIMISTA

La existencia de una mayor demanda de almidón modificado por parte de las empresas productoras de aderezos, salsas, mayonesas y rellenos de pastelería. Que el gobierno Mexicano como medida de protección a la producción nacional de almidón modificado imponga arancel a las importaciones de almidón modificado Que la producción de plátano aumente para que así al adquirir materia prima los costos no sean tan elevados. Que el PIB aumente y se mantenga constante Que no haya un aumento en la inflación permitiendo así un crecimiento en la producción de almidón modificado. Al disminuir las tasas de interés existirá una mayor posibilidad de inversión económica para la producción de almidón modificado.

Empresas que utilizan almidón modificado para la elaboración de sus productos tengan una mayor preferencia por almidones modificados. Por falta de empleo, de creación de nuevos empleos y a que no haya crecimiento económico se vea reflejado en una disminución en el PIB. Al haber un aumento a la inflación disminuirá el papel adquisitivo de empresas y por lo tanto no adquiera nuestro producto. De igual manera si hay aumento en la inflación, ocasione que se eleve el precio de la materia prima lo que ocasionaría un incremento a costos del producto. Devaluación del peso tal que ocasione un aumento en la materia prima y en la maquinaria utilizada para la elaboración de almidón modificado Que haya más tratados de libre comercio con más países pero que no sean bien estudiados y ofrece la economía mexicana.

OPTIMISTA PESIMISTA Tramites que se deban realizar para apertura de empresas sean rápidos y no muy costosos. Que no se imponga muchas trabas al momento de legalizar el almidón modificado como aditivo.

Los trámites para la apertura de una empresa sean complicados, largos y muy costosos. Se impida la legalización del almidón modificado como aditivo. Que los tramites para la apertura de una planta procesadora de almidón modificado sean muy tediosos, largos y caros por lo que no se pueda implantar.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 69

? ENTORNO AMBIENTAL

? ANÁLISIS DE LA DEMANDA El tamaño del mercado en el que se estableció la demanda de almidón modificado se realizo en base a la observación y conteo de productos en cuya etiqueta reportan almidón modificado como ingrediente. Para pronosticar la demanda se tomo nota del nombre y tipo del producto que contiene almidón modificado, empresa productora, nacionalidad, teléfonos, página de internet y correo electrónico. Ya que lo que se pretende es ocupar un porcentaje dentro de los productores que satisfacen la demanda de estas empresas.

La demanda de nuestro producto se puede calcular de la siguiente forma. (1)

D = (producción por producto) (consumo) p (aceptación) ? SEGMENTACIÓN INDUSTRIAL ALIMENTARIA El mercado de la industria alimentaría esta formada por 12 ramas: carnes y lácteos, frutas y legumbres, molienda de trigo, molienda de nixtamal, beneficio y molienda de café, azúcar, aceites y grasas comestibles, alimentos para animales, otros productos alimenticios, bebidas alcohólicas, cerveza y malta, refrescos y aguas gaseosas. El uso de almidones modificados de acuerdo al análisis de la demanda se encontró en lácteos (yogurt, crema, mantequilla), pastelería (pastelillos, harina, galletas, rellenos barras nutritivas, cereal), botanas, sopas, salsas, aderezos, cacahuates. (Ver tabla # 5.1)

OPTIMISTA PESIMISTA El agua que se desecha pueda ser reutilizada y que el costo no sea elevado. Creación de nuevas leyes ambientales que faciliten la instalación de de una empresa procesadora. Explotación moderada de recursos naturales. Utilización de subproductos generados, y la no generación de sustancias tóxicas (peligrosas).

Que el agua residual no pueda reutilizarse y sea contaminante. Imposición de nuevas leyes ambientales que impidan la instalación de una nueva empresa procesadora de almidón modificado. Que los subproductos generados no sean reutilizados y sean contaminantes. Generación de sustancias toxicas y peligrosas.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 70

Tabla 5.1. Uso de almidón modificado en productos alimenticios. NOMBRE Y TIPO DE PRODUCTO

EMPRESA TELÉFONO PÁG. DE INTERNET Y/O CORREO

Aderezo (Dit tostitos) Botanas (Tostitos)

Sabritas Grupo industrial cuadritos

014611540461

www.sabritas.com cuadritos@grupocuadritos.com.mx

Guisado congelado (El cazo)

Sigma-alimentos 01800-706-11-00 www.simag-alimentos.com servicio_clientes@sigma-alimentos.com

Cacahuate japones Hotnuts Golden nuts

Mafer Barcel Bimbo

52027373 01800-910-20-30

www.barcel.com.mx www.bimbo.com.mx

Queso para nachos Carnes Selectas Baena

6144390100

Gansito, Barritas, Roles de canela, panque con nuez

Marinela 5328-22-14 5268-66-00

Salchichas de pavo

Parma, San Rafael 01852-52-69-321

Barras nutritivas, Bran-Frut, Pingüino, Suandy, pay de piña, cocho-tiger (rellenos)

Bimbo 5328-22-14 5268-66-00

www.bimbo.com.mx

Harina de Hot cakes, crackets, Surtido rico, Arcoiris (galletas) (rellenos)

Gamesa 01800-426-37-21 www.gamesa.com

Mantequilla light, yomi, snack bars, Philadelphia Yogurth light

Lala Alpura

01800-170-40-00 01800-715-20-20 5399-80-11 01800-426-37-21

www.alpura.com

Relleno de fresa, piña, manzana Nutri-Grain

Kellog’s 018004000800 014422111300

www.kellog.com.mx

Tacos de pollo Enchiladas precocidas Pizzas

Delimex 81580900 831-36720 313-66-60

sugerecias@delimex.com.mx

Galletas (Canapinas) (rellenos) Lara www.galletaslara.com Muslos ahumados, hamburguesas de pechuga, nuggets de pechuga de pollo

Comercializadora Avemex

www.sigma-alimentos.com www.mundonick.com servicio_clientes@sigma_alimentos.com

Aderezo de queso Hellmans 5333-59-90 1946-20-08

www.calerplancom

Salsa catsup Costeña Del Fuerte

66881602000 5557285900

www.costena.com.mx

Sopa de camarones con queso Crema de champiñones, queso, elote.

Knorr 01800-990-60-00 Food.sac@unilever.com

Postre cremoso, chocolate, lechera chocolatada Yogurt, licuado de plátano, avena, trigo

Nestle 5262-55-55 5262-55-65 01800-363-78-53

www.nestle.com.mx www.nestlenutricion.com.mx

Papillas de frutas y verduras Gerber www.gerber.com.mx

Danet (flan) Danone www.danone.com.mx

Galletas (Surtido fino ) (rellenos)

Gaby 525-888-18-47

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 71

La primera segmentación se realizó con respecto a los productos que usan en mayor número almidón modificado, de tal forma que salsas, galletas, aderezos, crema para repostería serán los considerados para el análisis de mercado. Tabla 5.2. Producción segmentada de productos en cuya formulación utilizan almidón modificado (inegi/2001).

PRODUCTO PRODUCCIÓN SEGMENTADA (TONELADAS/2001)

Salsas 45221 Rellenos para galletas 176744 Cremas para repostería 81159 Aderezos 385572

Es decir el almidón modificado PLAMODEX-127, va a ser dirigido a empresas como Sabritas, S.A de C.V, Marinela S.A de C.V, Bimbo S.A de C.V, La costeña S.A de C.V, Del Fuerte S.A de C.V, Hellmans, Knorr, Kellog’s S.A de C.V, Grupo industrial cuadritos S.A de C.V, Kraft S.A de C.V, Nestlé S.A de C.V. Lara S.A de C.V. ? SEGMENTACIÓN LOCAL El almidón modificado PLAMODEX-127 va a ir dirigido al Distrito Federal y Estado de México debido a la ubicación de las empresas que lo utilizan en el país., en el que de acuerdo a la tabla # 5.1 las empresas a las que se dirigirá el mercado serán a Sabritas, S.A de C.V, Marinela S.A de C.V, Bimbo S.A de C.V, La costeña S.A de C.V, Del Fuerte S.A de C.V, Hellmans, Knorr, Grupo industrial cuadritos S.A de C.V, Kraft S.A de C.V. Gaby S.A de C.V. Lara S.A de C.V ? DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA

El tamaño de muestra para determinar la población de la cual se va a satisfacer la necesidad de almidón modificado en las empresas segmentadas, se calculó de la siguiente forma: Para un número de elementos inferior a 500,000 n = z2 Npq d2 (N+1)+z2 pq

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 72

Donde: z = coeficiente de confiabilidad: 95% en el que z= 1.96 N = universo o población: 11 p = probabilidad a favor: 0.60 q = probabilidad en contra : 0.40 d = error estimado: 1-0.95= 0.95 n = número de muestra

n = (1.96)2 (11) (0.60) (0.40) = 10 (0.05)2 (11+1) + (1.96)2 (0.60) (0.40)

*Nota: ver anexo 1 Una vez realizada la segmentación local se procedió a realizar el análisis de la demanda de acuerdo a la producción de salsas, rellenos para galletas, aderezos y cremas para repostería. (Ver tabla # 5.2) En el cual se establece una producción de toneladas nacional en el 2001, considerándose un consumo de almidón modificado de 3% - 5% de acuerdo a lo establecido a la formulación de dichos productos, manejando una aceptación del 60% asegurando que este almidón va a ofrecer mejores características que las que obtienen con el almidón de maíz nativo. Tabla 5.3. Resultado de la demanda de almidón modificado en el 2001 con una aceptación del 60% PRODUCTO PRODUCCIÓN

SEGMENTADA (TON/AÑO)

CONSUMO DE ALMIDÓN MODIFICADO/ PRODUCCIÓN (TON/AÑO)

DEMANDA DE ALMIDÓN MODIFICADO (TON/AÑO) CON UNA ACEPTACIÓN DEL 60% *

Salsas 45221 1809 1086 Rellenos para

Galletas 176744 7070 4242

Crema para repostería

81159 3246 1948

Aderezos 385572 15423 9254 Total 688696 27548 16530

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 73

Tabla 5.4. Resultados de demanda de almidón modificado en escenario pesimista y optimista.

ESCENARIO % ACEPTACIÓN DEMANDA DE ALMIDÓN MODIFICADO (TON/AÑO)

Salsas Pesimista 20 362 Optimista 60 1086

Rellenos para galletas Pesimista 20 1414 Optimista 60 4242

Crema para repostería Pesimista 20 650 Optimista 60 1948

Aderezos Pesimista 20 3085 Optimista 60 9254

Tabla 5.5. Resultados totales de la demanda de almidón modificado en escenario pesimista y optimista.

ESCENARIO % ACEPTACIÓN DEMANDA DE ALMIDÓN MODIFICADO TOTAL (TON/AÑO)

Pesimista 20 5511 Optimista 60 16530

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 74

PRONÓSTICO DE LA DEMANDA ANÁLISIS DE LA DEMANDA EN EL ESCENARIO PESIMISTA Tabla 5.6. Pronóstico de la demanda pesimista anual de almidón modificado para la producción de salsas, galletas, cremas para repostería y aderezos.

AÑO POBLACIÓN CONSUMO % ACEPTACIÓN DEMANDA

2001 688696 0.04 0.2 5509

2002 695582.96 0.025 0.2 3477

2003 702538.79 0.03 0.2 4215

2004 706051.484 0.03 0.2 4236

2005 713111.998 0.03 0.2 4278

2006 720243.118 0.025 0.2 3601

2007 727445.55 0.025 0.2 3637

2008 731082.777 0.025 0.2 3655

2009 738393.605 0.03 0.2 4430

2010 742085.573 0.03 0.2 4452

2011 749506.429 0.03 0.2 4497

2012 753253.961 0.025 0.2 3766

2013 757020.231 0.025 0.2 3785

2014 757020.231 0.03 0.2 4542 * La proyección de demanda se realizó con una tasa de crecimiento para la producción segmentada del 0 – 3% y del 2 – 3% de consumo del almidón modificado utilizando números aleatorios.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 75

ANÁLISIS DE LA DEMANDA EN EL ESCENARIO OPTIMISTA Tabla 5.7. Pronostico de la demanda optimista anual de almidón modificado para la producción de salsas, galletas, cremas para repostería y aderezos.

AÑO POBLACIÓN CONSUMO % ACEPTACIÓN DEMANDA

2001 688696 0.04 0.6 16528 2002 695582.96 0.05 0.6 20867

2003 709494.619 0.045 0.6 19156

2004 716589.565 0.045 0.6 19347

2005 709423.67 0.045 0.6 19154

2006 723612.143 0.045 0.6 19537

2007 738084.386 0.045 0.6 19928 2008 738084.386 0.05 0.6 22142

2009 738084.386 0.05 0.6 22142

2010 745465.23 0.045 0.6 20127

2011 752919.882 0.05 0.6 22587

2012 767978.28 0.05 0.6 23039

2013 767978.279 0.05 0.6 23039

2014 783337.845 0.045 0.6 21150 * La proyección de demanda se realizó con una tasa de crecimiento para la producción segmentada del 0 – 2% y del 4 - 5% de consumo del almidón modificado utilizando números aleatorios.

Gráfica 5.1. Pronóstico de demanda de almidón modificado en escenario pesimista y optimista (2001- 2014).

Pronóstico de la demanda

0

5000

10000

15000

20000

25000

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Tiempo (años)

Dem

anda

de

almid

ón

mod

ificad

o (ton

)

Demanda optimista Demanda pesimista

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 76

CONCLUSION Se trabajará con el escenario optimista para calcular el balance oferta/demanda en el cual el año 2004 hay una proyección de la demanda de almidón modificado de plátano PLAMODEX -127. REFERENCIAS 1. Seldon arthur, (1980), “Diccionario de economía”, 1ª reimpresión, Editorial Alhambra Mexicana S.A. 2. http://www.economia.gob

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 77

ANÁLISIS DE LA OFERTA Para realizar el análisis de oferta, se tomaron en cuenta las empresas que tratan de satisfacer la demanda de almidones modificados en el sector de la industria alimenticia, siendo estas nuestros principales competidores. PRINCIPALES OFERENTES DE ALMIDÒN MODIFICADO ? ARANAL COMERCIAL S.A. DE C.V. Aranal Comercial S.A de C.V. fue fundada hace más de 25 años, como una inversión conjunta de Arancia Grupo industrial y National Starch & Chemical Company, para fabricar y comercializar almidones modificados a partir de híbridos especiales del maíz y tapioca. A partir de diciembre del 2000, National Starch, una subsidiaria del grupo ICI, llegó a un acuerdo con el Grupo Arancia para adquirir el 100% de las acciones de Aranal; esta adquisición es un eslabón más en los esfuerzos de National Starch y el Grupo ICI para desarrollar todo el potencial de sus negocios en Latinoamérica. Mejorará estratégicamente la habilidad de la compañía para servir a nuestros clientes, reforzando nuestra posición en el mercado, flexibilizando nuestra cadena de suministro y ampliando nuestro portafolio de productos. (1) ? MAKYMAT S.A de C.V Empresa fundada en 1989, donde se ofrecen ingredientes de alta tecnología para la Industria alimentaria y farmacéutica.

Tiene aproximadamente 15 años de experiencia donde ha logrado conjuntar un grupo de representaciones y distribución de empresas importantes a nivel mundial en cada uno de sus ramos como lo son: Gelymar, Valmar, Parker Ingredients, Cara Gum Internacional, Wilke Internacional y Cargill.

MAKYMAT se encarga de distribuir en México los productos de Cargill que es una empresa global fabricante de almidones y derivados de almidón. Como líder absoluto en Europa y el quinto fabricante en el mercado de NorteAmérica, sus actividades se controlan desde París, Francia y cuenta con plantas productivas y oficinas de ventas alrededor del mundo.

Las décadas de experiencia que tiene Cerestar/Cargill en atender la industria alimentaria le han hecho comprender que sólo a través del compromiso continuo en innovación y servicio pueden generar ingredientes exitosos, que son manufacturados respetando estrictamente los principios ecológicos y apegándose al crecimiento natural de las fuentes generadoras de materias primas.

La amplia gama de productos de Cerestar/Cargill que va desde los almidones comúnes y modificados, pasando por maltodextrinas y glucosa en polvo hasta el sorbitol, manitol, xilitol, eritritol y ciclodextrinas, cuenta con un amplio respaldo tecnológico en la aplicación y utilización de los mismos. Este recurso se encuentra a la disposición de sus clientes para garantizar el éxito de su negocio. (2)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 78

MAKYMAT S.A. de C.V.

Calle San Luis Tlatilco No. 64-A Colonia San Luis Tlatilco Naucalpan Estado de México. C.P. 53370. Teléfonos +52 (55) 5312-0623, 01 800 024 62. FAX +52 (55) 53124298 ? ALMEX (Almidones de Mèxico S.A) Es una empresa mexicana que en 1960, inicia sus actividades en el ramo de productos derivados del maíz, con una capacidad de producción de 10 T/M por día. En 1968 A.E. STALEY MFG. CO., compañía norteamericana del mismo ramo adquiere participación en ALMEX, proporcionándole la más avanzada tecnología en la fabricación de productos derivados del maíz. En 1972 con la participación de Cervecería Moctezuma en la sociedad, se fortalece la estructura de ALMEX, iniciándose en la empresa una nueva etapa de desarrollo Se termina una serie de ampliaciones en la capacidad instalada. Es ésta la más importante expansión de ALMEX, con la cual se incrementa su capacidad de producción en más de un 100%. Se inician operaciones en la refinería de glucosa, una de las más modernas en México; también empieza a operar una nueva ampliación en la capacidad de molienda. Se inauguran las oficinas administrativas y de ventas en la Ciudad de México. En 1990 STALEY adquiere el 100% de las acciones de ALMEX; se inicia una nueva expansión de la planta con la finalidad de triplicar su capacidad de producción. ADM participa con un 50% de las acciones de la empresa Se construye la estación de transferencia de alta fructosa en San José de Iturbide, Guanajuato, e inicia su operación: también se construye la planta de cogeneración de energía. Concluye el proceso de expansión iniciado en 1993. Inicia el proceso de producción de alta fructosa en la refinería de la planta de Guadalajara.. En 1996 se construye la planta de tratamiento de aguas iniciando operaciones el mismo año junto con la planta de cogeneración de energía.

Productos que ofrece ALMEX: ? Almidones normales. ? Almidones modificados (hidrolizados, oxidados hidroxietilados, hidroxipropilados,

dextrinas) (3)

Almidones Mexicanos S.A. de C.V. Calle 26 No. 2756 Zona Industrial 44940, Guadalajara, Jal. Conmutador: (33) 3668-4500, Ventas: (33) 3668-4676, Fax Ventas: (33) 3668-4662. ? IMSA

Empresa 100% mexicana fundada en 1970 por Don Miguel montes Castellanos. IMSA forma parte del grupo Montes, junto con otras cinco compañías que proveen a un gran número de industrias en México y en el mundo. IMSA produce una gran variedad de almidones modificados de maíz y de waxy, maltodextrinas, mezclas de maltodextrina con ingredientes de valor agragado (como coloroes,

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 79

sabores, etc.), glucosa en polvo y sustitutos de grasa que pueden ser usados en una gran variedad de aplicaciones.(4) ? ARANCIA CORN PRODUCTS S.A. DE C.V. Es una compañía con más de 70 años en el mercado. La Historia de Arancia se inicia en el año de 1925, fecha en la que Don Luis Aranguren Sáinz compra la fábrica de almidón "La Gloria de Jalisco" fundada en 1903.

En 1994, ya denominada Arancia, S.A., la empresa refinadora de maíz del Grupo Arancia, se asoció con Corn Products International, formando lo que hoy conocemos como Arancia Corn Products, S.A. de C.V. . Esta nueva empresa es una compañía mejor preparada y fortalecida para enfrentar la globalización de los mercados, permitiendo así a sus clientes un rápido acceso a productos nacionales e importados, cumpliendo sus requerimientos de calidad, servicio y tiempo de respuesta.

Actualmente Arancia Corn Products, S.A. de C.V. es líder en México en la línea de derivados químicos y alimenticios del maíz y tiene una exportación significativa a 25 países. Por otro lado, Corn Products International, Inc. es una compañía líder a nivel mundial, con una experiencia en el mercado cercano a los 100 años suministrando derivados alimenticios y químicos del maíz.

Corn Products International, Inc. tiene presencia en 22 países con 41 plantas, además, es la única compañía en el negocio de refinación de maíz con operaciones de manufactura y distribución en los 3 países que conforman el Tratado de Libre Comercio de Norteamérica (México, Estados Unidos y Canadá). (5)

ARANCIA INDUSTRIAL S.A de C.V.

Ignacio Aranguren Castiello / CEO López Cotilla 2032, Mzz. Arcos de Vallarta C.P. 44130 Guadalajara, Jalisco. Teléfono 33 (381) 81-4815, (33) 38 18 -4835. FAX (33) 38 18-4890 e-mail mguzman@arancia.com.mx La producción de almidones modificados se encuentra actualmente concentrada en 3 principales empresas, las cuales son:

? ARANAL (National Starch) ? MAKYMAT (Cargill) ? ALMEX (Almidones Mexicanos) ? IMSA (Industria del Maíz y derivados S.A. de C.V.) ? ARANCIA

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 80

Tabla 6.1 Empresas productoras y comercializadoras de almidón modificado

EMPRESA MARCA PAIS DE ORIGEN

DIRECCION CLASIFICACION DE LA EMPRESA

ARANAL

Colflo 67

USA

Paraíso No. 1936 Col. Del Fresno 44900,

Guadalajara, Jalisco

Grande

MAKYMAT

E1422

USA

Calle San Luis Tlatilco # 6-A, Col Sn Luis Tlatilco 53630 Naucalpan, Edo.

De Méx. Tel. (55) 53120623

Distribuidora

ALMEX

Mira-Cleer

USA

Calle 26 No. 2756 Zona Industrial 44940, Guadalajara, Jal.

Grande

IMSA

Waxysol México

Tel. 52 (3) 145-17-96 Fax 52 (3) 1-45-17-92

cmarquez@imsa.com.mx

Grande

ARANCIA

México

Ignacio Aranguren Costuelo/CEO. López

Cotilla 2032, Arcos de Vallarta 44130

Guadalajara, Jal. Tel. (33) 38814815

Grande

Sin embargo, estas empresas a pesar de situarse en territorio Mexicano su capital provienen del extranjero, por lo cual el beneficio no es total para México. CARACTERÍSTICAS DE LA OFERTA La industria IMSA (Industria del Maíz y derivados) productora de almidones en México difiere de ALMEX ya que esta importa los almidones que son destinados a la industria alimentaría de la empresa A.E. Staley MFG.CO, produciendo en México solamente un almidón oxidado para la industria de adhesivos, además de ser 100% extranjera. ARANAL esta asociada con National Starch y Chemical Company, sin embargo en diciembre del 2000 el total de las acciones pasaron a manos de Nacional Starch. Esta empresa si produce almidones modificados en México, para la Industria alimentaria , pero el capital es completamente extranjero, por lo que, como ya se a mencionado, el beneficio obtenido no es completamente para el país.(3)

Por tal situación se considera que IMSA al igual que ARANCIA son los principales productores de almidones modificados en México, sin embargo ARANCIA esta respaldada por la compañía Corn Products Internacional.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 81

Esta información nos proporciona una idea de cómo esta estructurado el mercado de almidones modificados en el país, es decir, realmente la producción aquí en México no es significativa, porque la mayor parte del mercado esta en manos de empresas extranjeras. RÉGIMEN DE MERCADO A partir del análisis de oferta se determina que el régimen del mercado para almidones modificados es de tipo oligopolio. OFERTA GLOBAL La situación en México lo ha llevado a importar grandes cantidades de productos donde los aditivos como lo es el almidón modificado no son la excepción.

Las cifras de los años 2001 nos dan información de quienes son los principales importadores de almidones modificados para nuestro país, como se muestra en el grafico 6.1. Observándose que E.U funge como principal abastecedor de estos productos, abarcando aproximadamente un 87% del total de las importaciones. (6)

Haciendo una comparación de la importación con la producción del país se observa que esta para el año 2001 es de 5852 ton/año por lo que podemos decir que esta abarca tan solo un 25% del mercado de almidones modificados. (tabla 6.2)

Grafico 6.1 Importación de México de almidón modificado para el 2001

Importaciòn de México en el 2001 de almidones modificados

87%

4% 3% 1%1% 4%

Estados Unidos de América Países bajos (Holanda)Alemania DinamarcaEspaña Otros

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 82

OFERTA A NIVEL NACIONAL Para obtener un valor de la oferta a nivel nacional se debe tomar en cuenta la cantidad importada de almidón modificado así como la cantidad producida. (tabla 6. 2) La cantidad de 23678 ton/año que corresponde al año 2001 es considerada la oferta total de almidones modificados para la industria de alimentos. Por tal motivo se va a considerar que aproximadamente solo el 40% de esta oferta está destinada para la elaboración de salsas, rellenos para galletas, aderezos y crema para repostería, equivalente a 9471.2 ton/año TABLA 6.2 OFERTA A NIVEL NACIONAL (6)

AÑO OFERTA TON/AÑO

IMPORTACIÓN TON/AÑO

PRODUCCIÓN TON/AÑO

1999 21753 16360 5393 2000 22759 17141 5618 2001 23678 17826 5852

DISTRIBUCIÓN DE MERCADO Como se ha mencionado la producción nacional de almidón modificado abarca el 25% por lo que se habla de alrededor de un 75% de importación, por lo tanto, la distribución de mercado se representa en la siguiente gráfica.

Gráfico 6.2 Importación y producción de almidón modificado en México.

Importación y producción de almidón modificado en México.

75%

25%

producción importación

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 83

En el siguiente gráfico (grafico 6.3) se observa que ARANAL ocupa el 50% del mercado de los almidones modificados ya que además de importarlos, también los produce incrementado así su porcentaje de cobertura; en el caso de MAKYMAT la cual solo se dedica a la distribución de estos aditivos, cubre un 30% de mercado a pesar de que es menor el porcentaje su cobertura es amplia ya que esta representando a una de las empresas líderes en el mundo en la producción de almidones modificados como lo es Cargill.

Gráfico 6.3 Distribución de mercado de almidón modificado para todo el sector alimentario.

Distribución de mercado para almidón modificado en México

30%

10%5% 5%

50%

ARANAL MAKYMAT ALMEX IMSA ARANCIA

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 84

TABLA 6.3 Pronóstico de la oferta anual de almidón modificado para la producción de salsas, rellenos para galletas, aderezos y crema para repostería, con una tasa de crecimiento del 0-2%.

AÑO IMPORTACIÓN

(ton/año) PRODUCCIÓN

(ton/año) OFERTA (ton/año)

2001 17826 5858 23684 2002 18004 5917 23921 2003 18184 5976 24160 2004 18366 6036 24402 2005 18550 6096 24646 2006 18828 6187 25015 2007 19016 6249 25265 2008 19302 6343 25645 2009 19492 6406 25898 2010 19687 6470 26157 2011 19883 6535 26418 2012 20082 6600 26682 2013 20283 6666 26949 2014 20587 6766 27353

CONCLUSIÓN El valor proyectado para la oferta en el 2004 es de 24402 toneladas/año, mismo que se utilizara? para el balance oferta/demanda. REFERENCIAS

1) http://www.aranal.com 2) MAKYMAT 3) http://www.almex.com 4) http://www.IMSA.com 5) http://www.arancia.com

6) Instituto Nacional de Estadística Geográfica e Informática (INEGI)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 85

BALANCE OFERTA/DEMANDA El balance oferta – demanda se determino con el resultado obtenido de la proyección de la demanda para el año 2004 para el escenario optimista que corresponde a 19347 ton/año de almidón modificado, mientras que la proyección de la oferta para ese mismo año fue de 24402 ton/año, de tal forma que al realizar el balance se obtiene un valor de 1.2 que corresponde a un mercado que se encuentra cubierto. Oferta = 24402 ton/año = 1.2 Demanda 19347 ton/año

Esto es debido a que empresas que se dedican a la importación como Makymat, Almex y Aranal son consideradas como de gran distribución en México; sin embargo son de capital extranjero. A pesar de que la demanda de almidón modificado esta cubierta, este análisis se podría dirigir para disminuir un porcentaje de la importación al país, es decir, aquellas empresas que están solicitando ese aditivo tendrán la elección de consumir almidón elaborado en México o pagar por importarlo, considerando los gastos que ocasionaría COBERTURA DE MERCADO Se pretende cubrir el 2.3 % del mercado que demanda almidón modificado, es decir, se producirán 486 ton/año, considerando la demanda en escenario optimista de salsas, rellenos para galletas, cremas para repostería y aderezos.

Tabla 8.1 Programa de producción tentativa AÑO 2014

DEMANDA DE ALMIDÓN MODIFICADO

21150 ton/año

% COBERTURA 2.3 PRODUCCIÓN DE ALMIDÓN

MODIFICADO 486 ton/año

PROGRAMA DE VENTAS El programa de ventas de almidón modificado, esta basado en la capacidad de producción, el cual será de un 95%, es decir, en el año 2014 se producirán 486 toneladas de almidón modificado, considerando una tasa de crecimiento del 0.1 %.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 86

Tabla 8.2 Producción anual de almidón modificado de plátano AÑO PRODUCCIÓN ANUAL DE

ALMIDÓN MODIFICADO DE PLÁTANO

2005 383 2006 331 2007 399 2008 465 2009 465 2010 423 2011 497 2012 507 2013 507 2014 486

Grafico 8.1 Producción anual de almidón modificado de plátano

Producción anual 2005-2014

165017001750180018501900195020002050

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tiempo (años)

Prod

ucción

de

almid

ón

mod

ificad

o de

pláta

no (to

n)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 87

TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño de la planta ALMOPLAC S. A de C. V, para la producción de almidón modificado PLAMODEX-127 estará dado por la producción anual del mismo, ya que se estima para el año 2014 una producción de 2009 ton/año con una capacidad del 95% . El tamaño de la planta dependerá del equipo a utilizar es decir; un separador de banda, tinas de remojo para el lavado del plátano, líneas de transporte, balanzas, tolva de gran dimensión para la obtención de la papilla de plátano, se requerirá una mezcladora de diferentes dimensiones, marmitas, así como tamices de varios tamaños, un separador centrífugo, un secador de banda transportadora para secar el producto y por último un pulverizador para la disminución del tamaño de partícula. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA CAPITAL

Se requiere un capital que sustente la instalación de la planta productora de almidón, es decir, la compra del equipo, la construcción de la misma, compra de la materia prima, gastos de instalación etc.

MERCADO El almidón modificado está dirigido a sólo cuatro productos (salsas, galletas, aderezos y crema para repostería) para empresas que se encuentran en el Queretaro y Estado de México como lo son Bimbo S.A de C.V, Gamesa S.A de C.V, etc. A pesar de que el balance Oferta / Demanda indica que el mercado esta cubierto se optara por disminuir un porcentaje de la importación de almidón modificado.

MATERIAS PRIMAS La elaboración de almidón modificado PLAMODEX-127 requiere como principal materia prima el plátano macho (Musa paradisiaca ver. macho) en estado completamente inmaduro (verde). Por lo tanto el estado de Chiapas siendo el mayor productor de plátano de esta variedad se elige como principal suministrador para nuestra empresa. El estado de Veracruz y Tabasco son una alternativa más, ya que la producción en estos estados es significativa. La Central de Abastos podría ser un recurso más, sin embargo, los costos elevados de la materia prima afectarían el precio del producto final. Cabe mencionar que el precio del plátano con respecto al maíz es mas elevado lo cual también afecta el tamaño de planta. También se emplearan agentes químicos como el sulfito de sodio que sirve para el lavado del almidón, el dióxido de azufre que funciona como inhibidor de actividad enzimático y antioxidante; así como el anhídrido acético como principal reactivo para la modificación química

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 88

del almidón, el hidróxido de sodio para neutralizar el proceso de acetilación. Todos estos agentes químicos también forman parte de las materias primas a emplear en la producción de almidón modificado PLAMODEX-127 .

TECNOLOGÍA Las operaciones unitarias de las que depende la capacidad instalada de la planta de almidón modificado son: la separación centrífuga, la modificación química y el deshidratador de banda sin fin. El número de equipo a utilizar dependerá de la demanda de almidón modificado PLAMODEX-127 en el transcurso del tiempo, aún proyectando la demanda hasta el año 2014. EQUIPO Banda para inspección y selección:

Marca MAPISA, MOD. BAIS-1. Para ser usada en la inspección y selección de frutas y legumbres, con descargas laterales, cadena de tablillas, bastidor, estructura y cama en acero al carbón o inoxidable T-304 o T-316.

Especificaciones

Lavadora por inmersión:

Marca MAPISA, MOD. LAI-2 Diseñada para lavar frutas y verduras, cuenta con banda metálica, tanque, tubería con aspersores.

Especificaciones

Ancho 600mm Largo 6000mm Altura 900mm Motor 2 HP

Ancho 1120mm Largo 5800mm Altura 2500mm Motor 5 HP

Descarga 1670 mm Carga 1000

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 89

Elevador transportador de rastras:

Marca MAPISA, DOL. ELTR-3, Para alimentar a otras máquinas, con rastras de acero, inclinación necesaria para alturas de casaca y descarga, diseñado de acuerdo a sus necesidades. Equipado con tolvas de alimentación para productos químicos y alimenticios, construcción en acero inoxidable T-304 o T-316.

Amasadora-mezcladora-empastadora:

Marca MAPISA, MOD. AMME-1 Para pastas o masas pesadas, recipiente de 100 litros y ejes mezcladores de acero inoxidable T-304 o T-316, con movimiento en contragiro, palanca para el volteo, motor eléctrico con sistema de paro de seguridad en la tapa.

Especificaciones Bomba

centrífuga:

Marca Goulds o similar, MOD. BOCG-O. Fabricada en acero inoxidable tipo 304-18/8, necesita poco manejo para desmontar, su impulsor opera en ejecución abierta que no provoca obstrucciones: La bomba cuenta con entrada y salida del producto con conexiones sanitarias y rápidas tipo “CLAMP”.

Especificaciones

Ancho 50mm Largo 1000mm Altura 1220mm Motor 3 HP

Ancho 200mm Largo 5000mm Altura 165mm Motor 0.25 a 3.00 HP

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 90

Marmita con tapa hermética: Marca POLINOX MODELO MATHF-1. Para cocinar a presión, calentamiento con vapor, la tapa cuenta con una válvula que protege la cámara de cocimiento para sacar o meter aire, equipada con sistema de agitación y mezclado, con chaqueta para calefacción o enfriamiento, capacidad de 25 a 4,000 Lts. Y desde 1.5 KG/CM2. (1)

Secador de Banda : El producto a tratar se deposita en la banda de transporte mediante un dispositivo adecuado que puede ser una banda oscilante, un tornillo de dispersión, un distribuidor vibrante o una extrusionadora. La banda atraviesa un túnel compuesto de células que tienen cada una su propio dispositivo de calentamiento y de ventilación. El secado se efectúa atravesando de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba, o una combinación de los dos sistemas, para obtener un producto perfectamente homogéneo. (2)

Separador centrifugo

Las centrífugas Decantadoras Continuas RINA serie 600 Clarificadoras y Separadoras, son equipos centrífugos de rotor cilíndrico/cónico no perforado y eje horizontal. Están destinadas a la separación continua de suspensiones sólido/líquido. El espesado del sólido y la clarificación del líquido se consiguen utilizando las propiedades

de sedimentación centrífuga. La granulometría del sólido y la proporción sólido-líquido pueden ser variables y es posible tratar suspensiones con contenidos de sólidos elevados. (3)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 91

ECONOMÍA DE ESCALA La economía de escala de la planta ALMOPLAC S.A de C.V esta determinada por la producción de almidón modificado. Si la empresa es grande implica gastos elevados, uso de equipo de gran dimensión, de tal forma que afectaría directamente el precio del producto. Otra desventaja es que nuestro producto PLAMODEX–127 es nuevo, por lo cual no es conocido y no habría necesidad de producir grandes cantidades. Sin embargo, si nuestra empresa fuera chica, la producción seria reducida, así como el precio, y la cobertura por lo cual tendríamos posibilidades de entrar al mercado de los almidones modificados con menos dificultades. REFERENCIAS 1. Equipo para la industria alimentaria y químico farmacéutica. 2. www.comessa.fr/pages_es/equipements/secheur_tablier.htm 3. www.rieranadeu.com/prod-serie600-01.htm CANAL DE DISTRIBUCIÓN Se debe seleccionar la mejor estrategia de comercialización, es decir, elegir la ruta o canal de distribución más adecuada para nuestro producto, ya que de ello depende tener un completo control sobre este y las ventas. Factores importantes a considerar para una mejor distribución:

? El almidón modificado deberá ser de buena calidad, cuidando el empaque y embalaje, desde que sale de la planta hasta su punto de venta.

? El empaque debe ser resistente a la manipulación durante su distribución. ? El producto debe contar con las especificaciones requeridas por el consumidor para no

retrasar su entrega. ? El almacenamiento del producto debe ser adecuado en cuanto a humedad, temperatura

y luz. ? Se debe manejar una buena Mercadotecnia para garantizar la compra del producto.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 92

FACTORES QUE AFECTAN EL CANAL DE DISTRIBUCIÓN El canal de distribución es la ruta o camino que sigue un producto desde la planta de producción hasta la empresa del consumidor. Su elección es de suma importancia, ya que si se elige el correcto beneficiaría a la comercialización de nuestro producto, evitando que el precio del producto se eleve por intermediarios, además de que no se almacene por mucho tiempo, de tal forma de que el tiempo de entrega no sea excesivo, etc. El canal de distribución se ve afectado por:

? Si la cantidad de clientes no es la adecuada, es decir, que la empresa no pueda crecer.

? Si el costo del producto es elevado, algunas empresas no comprarían el producto, pero otras lo considerarían de buena calidad por lo que el canal de distribución sería menor.

DIAGRAMA DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN El canal de distribución más conveniente para el almidón PLAMODEX-127 será directo, es decir, de productor-consumidor, ya que se tendría mayor control.

CONSUMIDORES *Empresas dedicadas a la producción de salsas, galletas, aderezos y cremas para repostería.

ALMOPLAC S.A DE C.V

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 93

ALMOPLAC S.A de C.V utilizará transporte propio para la distribución del almidón PLAMODEX-127 en el Querétaro y Estado de México, esta distribución se hará a empresas dedicadas a la producción de salsas, rellenos para galletas, aderezos y cremas para repostería, es decir, empresas mencionadas en la segmentación local. ANÁLISIS DE PRECIO Generalidades Para establecer el precio del almidón modificado PLAMODEX-127 se deben tomar en cuneta diferentes factores que van contribuir a su fijación, dichos factores pueden clasificarse en dos grandes grupos:

? Factores externos: consumidores finales, miembros del canal de distribución, competencia y marco legal.

? Factores internos: objetivos de la empresa, costos de producción y estrategia de mercado.

ANÁLISIS DEL COSTO DE MATERIAS PRIMAS La materia prima utilizada para la elaboración de almidón modificado (PLAMODEX-127) es el plátano macho (Musa paradisiaca var. macho), sulfito de sodio, dióxido de azufre, anhídrido acético e hidróxido de sodio. El costo del almidón modificado se encuentra entre 3 y 6 dólares el kilogramo aproximadamente, considerando solo materia prima. Contemplando maquinaria, empaque que constará de sacos multicapa de papel kraft, transporte para su distribución y otros gastos. Se ha decidido obtener una ganancia de 70% así que el precio de venta al consumidor será de 5 - 11 dólares el kilogramo. Este precio es elevado comparándolo con la competencia pero cabe resaltar que la materia prima utilizada es cultivada en gran proporción en nuestro país, por lo tanto se aprovecha dicha fuente, siendo un producto nuevo. RENDIMIENTO DE LA EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN DE PLÁTANO MACHO. Peso de un plátano = 488.7 g Peso de cáscara = 184.2 g

? Rendimiento de cáscara / plátano 488.7 g ---------- 100 % 184.2 g ---------- x x = 37.69 % de cáscara

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 94

Peso de la muestra = 200 g Peso producto base húmeda = 27 g Peso producto en base seca = 11 g

? Rendimiento de almidón / plátano

200 g ---------- 100 % 11 g ---------- x x = 5.5 % de almidón

? Cantidad de agua en el producto final = g base húmeda – g base seca

27 g – 11 g = 16 g de agua

? Relación g agua / g s.s= (g. Base húmeda – g base seca) / g base seca

(27 – 11) / 11 = 1.45 g

? Cantidad de plátano utilizado al día. 0.0002 ton / día plátano ---------- 0.000011 ton almidón / día x ---------- 1.24 ton almidón / día x = 22.5 ton / día de plátano ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA Los precios de almidones modificados para la industria alimentaria son variables ya que este va a depender del tipo de modificación que se le haga, la fuente de la cual provenga, la aplicación que se le de y el canal de distribución. Para realizar el análisis de la competencia se tomarán en cuenta los precios de las empresas ARANAL y MAKYMAT, ya que solamente se pudo obtener información de ellas. Los precios que maneja ARANAL para los almidones modificados varía entre 2 y 4 dólares el kilogramo, dependiendo de los factores antes mencionado. MAKYMAT por su parte, maneja precios entre 1 y 3 dólares para sus almidones destinados a la industria alimentaria. Hay que tomar en cuenta que MAKYMAT es únicamente distribuidor, ya que representa a Cargill, la cual produce y distribuye a varios países por lo que resulta ser una de las empresas más importantes a nivel mundial en cuestión de almidones modificados, por tal motivo sus precios se reducen ya que la producción es muy alta. ANÁLISIS DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN DE LA COMPETENCIA Los canales de distribución son un factor importante para determinar el precio del almidón modificado, ya que si hay intermediarios o el canal es muy largo los costos son elevados, en cambio si el canal es directo los costos disminuyen.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 95

Tanto ARANAL como MAKYMAT no utiliza intermediarios en su canal de distribución lo cual hace que se coloquen como las dos principales empresas de distribución de almidón modificado. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PRECIO ? FACTORES EXTERNOS

? Social

Es un factor importante ya que si las empresas alimentarias se dan cuenta de los beneficios que trae el usar almidón modificado en sus productos, así como la reducción de costos en su proceso de elaboración, el consumo de almidón modificado y su producción aumentaría ocasionando que el precio de este disminuya.

? Científico tecnológico Para establecer el precio de nuestro producto, hay que tomar en cuenta que si se utiliza maquinaria de alta tecnología el costo del producto se eleva, pero a su vez, se obtienen otras ventajas como reducción de tiempo y facilidad de proceso. En cambio no se utiliza maquinaria de alta tecnología el tiempo de proceso es mayor desfavoreciendo así la calidad del producto terminado.

? Político – económico Si los permisos otorgados por el gobierno, para la instalación de la planta procesadora de almidón modificado fueran muy complicados, lentos y caros, influiría en el precio final del producto.

Si el gobierno continúa otorgando créditos para la instalación de pequeños y medianas industrias esto nos beneficiará para la instalación de la planta procesadora.

? FACTORES INTERNOS ? Objetivo de la empresa: utilizar materia prima no convencional como plátano macho

(Musa paradisiaca var. macho) para la producción de almidón modificado, aunque el precio será elevado al principio de la producción, posteriormente se pretende cubrir el costo de materia prima, así como los gastos del producto final, además de una ganancia sobre la venta de dicho almidón.

? Ingresos: para obtener una buena utilidad los ingresos obtenidos deben ser necesariamente mayores a los egresos de la planta

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 96

CONCLUSIÓN De acuerdo al análisis de mercado realizado para la instalación de una planta productora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano, se determino que el proyecto tiene varias limitantes que lo hacen difícil de comercializar como lo es el costo de la materia prima y los rendimientos que se obtienen de esta. Por lo tanto, si se podría incursionar al mercado de almidones modificados, tomando en cuenta que seria algo riesgoso ya que al usar una materia prima de alto costo, provoca que el precio del producto terminado sea más elevado. Sin embargo, se podría considerar la obtención de subproductos como son la harina de plátano, y/o alimento para ganado, etc. Para que de esta manera se pueda obtener una utilidad la cual permita que el proyecto no sea costoso y sea viable.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 97

CAPITULO II FORMULACIÓN DE PROYECTOS

LOCALIZACIÓN

La localización es un parámetro muy importante donde se tiene que tomar en cuenta: clima, disponibilidad de la materia prima, mercado de consumo, mercado de abasto competencia, transporte, producción, etc. Lo primero que se tiene que hacer es ubicar los estados de interés ya sea por ser productores de la materia prima o por encontrarse ahí el mercado de consumo. Los estados escogidos son Veracruz, Tabasco y Chiapas por ser los principales productores de plátano macho, así como el estado de México y Querétaro por encontrarse ahí el principal mercado de consumo de almidón modificado. Características principales de los cinco posibles estados escogidos para la ubicación de la planta procesadora de almidón modificado a partir del almidón nativo de plátano. VERACRUZ A lo largo del Golfo de México, en una franja costera de 745 kilómetros de longitud, el territorio veracruzano se conforma por grandes montañas, bosques serranos, bosques mesófilos, selvas tropicales, fértiles llanuras, caudalosos ríos, cascadas, lagunas y costas. Su privilegiada posición geográfica hace de Veracruz un espacio de gran potencial para el desarrollo nacional. Con una superficie de 72,420 kilómetros cuadrados, Veracruz es el décimo estado de la República Mexicana en extensión, y representa el 3.7% de la superficie total del país. Veracruz forma parte de una importante región económica y de gran diversidad cultural; colinda con siete estados de la República Mexicana: Tamaulipas al norte; San Luis Potosí, Hidalgo y Puebla al oeste; Chiapas y Oaxaca al sur, y Tabasco al sureste. Comparte la cuenca del Golfo de México con los estados de Tamaulipas, Tabasco, Campeche, Quintana Roo y Yucatán y con cinco estados de los Estados Unidos de América. Estas economías representan un mercado potencial de 30 millones de personas. El litoral de Veracruz representa el 29.3% de la costa mexicana del Golfo de México, casi la tercera parte, y el 4.7% del total de la cuenca. El territorio es bajo y llano en la zona costera, y se eleva hacia el interior en la Sierra Madre Oriental, hasta llegar a los elevados cordones volcánicos que culminan en Orizaba, a unos 3000 metros sobre el nivel del mar.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 98

Clima Debido a la diferencia de altitudes, el estado cuenta con una gran variedad de climas, la mayor parte (84.4% del territorio) posee el clima cálido, húmedo y subhúmedo, que se hace más fresco en las planicies y montañas, alcanzando temperaturas bajo cero en las partes altas. Temperaturas Medias Anuales del Estado:

? 32% Cálido húmedo 22° y 26° C. ? 52% Cálido subhúmedo 20° y 24° C. ? 9% Semicálido húmedo 20° y 22° C ? 6% Templado húmedo 18° y 22° C ? 1% Semifrío y frío 0° y 12° C

Servicios Agua

Veracruz posee una gran riqueza hidrológica. El 35% de las aguas superficiales mexicanas atraviesan el territorio veracruzano. Cuenta con más de 40 ríos integrados en 10 cuencas hidrológicas, entre las que destacan las de los ríos Pánuco, Tuxpan, Cazones, Natural, Jalapa, Papaloapan y Coatzacoalcos. La presa más importante es la de Chicayán, ubicada en el municipio de Pánuco, en el norte del estado, con una capacidad de 340 millones de metros cúbicos.

Economía

Veracruz ocupa el sexto lugar en la economía nacional. En 2000 el Producto Interno Bruto estatal fue de 197,237,788 miles de pesos (21,915 millones de dólares), que representa una aportación del 40% al PIB nacional. El 63.1% del PIB se genera en el sector servicios, le sigue en importancia el sector industrial y manufacturero con el 29.0% y el sector primario que genera el 7.9% Esta estructura es similar a la de la producción nacional, aunque en Veracruz es mayor la aportación del sector primario.

Mano de obra

En 2000, la población económicamente activa de la entidad representaba el 34.4% del total de la población con 2.3 millones de personas, de las cuales el 98.8% estaba ocupada. El 31.7% de la población ocupada se encontraba laborando en el sector primario, el19.5% en el sector secundario, el 24.2% en servicios, 4.0% en comunicaciones y transportes, y 3.3% en gobierno. Las principales actividades productivas de Veracruz son la agricultura, la ganadería, la industria metálica básica, los alimentos, bebidas, tabaco, petroquímica y electricidad.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 99

Parques industriales

? Parque Industrial Bruno Pagliai, situado a 5 minutos del aeropuerto internacional Heriberto Jara Corona, y a 15 minutos de Veracruz.

? Parque Industrial Ixtac, ubicado en la zona Córdoba – Orizaba, a 270 Km de la ciudad de México.

? El Parque Industrial Córdoba – Amatlán a 7 km de la ciudad de Córdoba y 100 km del Puerto de Veracruz.

TABASCO Ubicado en la región denominada sureste Mexicano en un territorio que abarca los 25,267 kilómetros cuadrados y una tierra fértil propicia para el cultivo. Tabasco cálida planicie rodeado de nos, lagunas, pantanos y rica vegetación, colinda al sur con Chiapas y Guatemala, al poniente con Veracruz, al norte con el Golfo de México y al oriente con Campeche, formando un espectacular mosaico natural, en donde gente alegre y hospitalaria nos muestra con orgullo la grandeza de su estado, posee gran variedad de ecosistemas, que abarca desde la selva tropical lluviosa, tropical semidecidual y de manglares, hasta la conformación de pantanos, playas y sobona tropical, en donde habito una gran variedad de fauno. Clima De clima tropical húmedo todo el año, Tabasco presenta altas temperaturas de abril a julio y abundantes lluvias de octubre o marzo. Con uno temperatura promedio que oscila entre los 23°C y 26°C. El Estado de Tabasco, ha desarrollado una estrategia de colaboración conjunta con. Tabasco se encuentra posicionado hoy en día como uno de los estados del sureste del país más atractivos para las inversiones, debido a que participa en dos de los programas prioritarios de desarrollo del Gobierno Federal, Marcha Hacia el Sur y Plan Puebla Panamá.

Inversión

Tabasco representa una gran oportunidad para las inversiones y para el turismo, ya sea por los incentivos fiscales que ofrece, su infraestructura competitiva, mano de obra calificada y sus inmejorables recursos naturales al alcance de todo tipo de proyecto. Lo invito a conocer este portal, en el que usted encontrará información oportuna de los principales indicadores económicos de la entidad, así como los programas y servicios existentes en materia industrial, comercial, de capacitación, acceso a nuevos mercados, simplificación de trámites administrativos, proyectos de inversión, asesoría y fomento de la actividad turística estatal. Tabasco cuenta con ? Centro de acopio y de apoyo para la distribución ? Centro de negocios enlazado a un satélite financiero ? Precios preferentes ? Centro con todos los servicios

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 100

? Centro con todos los servicios aduanales ? Vías de comunicación y acceso rápido ? Mercancías de todo el mundo con precios bajos ? Asistencia y asesoramiento legal, comercial y financiero ? Acceso desde materias primas hasta bienes de consumo ? Infraestructura de comunicación para la movilización y resguardo de mercancías. ? Reservas territoriales. ? Infraestructura básica. ? Urbanización integral y usos del suelo. ? Vivienda ? Vías de comunicación ? Transporte eficiente y seguro. ? Facilidades fiscales para el libre comercio. ? Infraestructura de telecomunicación ESTADO DE MÉXICO Abarca el 1.1% del territorio nacional, tiene una localización estratégica en el centro del país. A sólo 5 horas por carretera de las costas del Golfo de México y del Océano Pacífico y a 10 horas de la Frontera con Estados Unidos de Norte América. Cuenta con 122 municipios. Amplia gama de climas, altitudes y vocaciones regionales. La entidad tiene profundas raíces históricas perfectamente insertadas en las grandes etapas de la historia nacional. Demografía ? Población en 1995 de 11.7 millones de habitantes que representa el 12.8% del total nacional. ? El 71.3% de la población es urbana. ? El 60.8% de la población tiene 25 años o menos. ? El 59.6% de la población nació en el Estado. ? Su tasa de crecimiento demográfico en 1990-1995 fue de 3.2%.

Economía

? El PIB del Estado representó en 1995 el 10.5% del total nacional (en 1970 era sólo 8.6%), donde él:

? 50.8% corresponde al Sector Comercio y Servicios. ? 44.8% corresponde al Sector Industrial. ? 4.4% corresponde al Sector Agropecuario. ? El PIB de Valle Cuautitlán - Texcoco supera a la suma del PIB de 10 entidades federativas

del país. ? El Sector Manufacturero contribuye con el 18.1% del PIB Manufacturero del País y el

34.4% del PIB Estatal. ? El 9% de la Actividad Comercial Nacional proviene del Estado de México. ? El PIB del Sector Comercial representa 21% y el de Servicios el 27% del PIB Estatal.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 101

Servicios ? El Estado de México es el mejor comunicado del País, con una longitud de la red carretera

de más de 9,240 kilómetros y 1,227 kilómetros de vías férreas. ? Operan en el Estado 11 autopistas, 4 de jurisdicción estatal concesionadas a particulares y

7 de jurisdicción federal, 4 concesionadas. ? Un Aeropuerto Internacional en la Ciudad de Toluca, muy cercano al de la Ciudad de

México. ? Ofrece las mejores vías de acceso al mercado más grande de Latinoamérica, con más de 23

millones de consumidores. Inversiones e impuestos ? Ley para el Fomento Económico y su Reglamento. ? Programas de desregulación y simplificación administrativa. ? Registro de Trámites Empresariales y Formulario Único de Trámites Municipales. ? Operación del Sistema de Ventanilla Única de Gestión. ? Misiones Comerciales de empresarios Mexiquenses al extranjero para el intercambio

comercial. ? Organizaciones de Ferias y Exposiciones Nacionales e Internacionales en apoyo a los

sectores económicos. ? Empresas comercializadoras para el Comercio Exterior. ? Capacitación y adiestramiento para y en el trabajo. ? Servicios de información para consultas diversas (Directorio Industrial, Empresas

Exportadoras, Directorio de Cámaras y Asociaciones, Bolsa de Residuos Industriales, etc.) ? CD ROM promocional: Información completa acerca de México y el Estado de México a

través de textos, imágenes, audio y vídeo. ? Fondos Mixtos de Promoción Turística. ? Beneficios fiscales para fomentar la inversión. ? Corresponsabilidad entre todos los agentes económicos de la entidad. ? RETE. Registro Estatal de Trámites Empresariales. ? Aduana. CHIAPAS

Ubicación geográfica

Es un Estado estratégico por ser puerta de entrada a los mercados centroamericanos con los cuales comprarte el origen común de la cultura Maya, al tiempo que ofrece a México al mundo una enorme gama de riquezas arqueológicas y arquitectónicas, conjuntando el pasado con el presente. Su riqueza natural se complementa con su significativo legado prehispánico, plasmado en templos, pirámides y palacios sobre populosas ciudades y metrópolis del Mundo Maya; en la herencia que expresan sus ciudades coloniales; la vigencia de las culturas étnicas y en memorables pasajes de la historia nacional. Chiapas posee características de suelo y diversidad de climas que conforman un limitado potencial agrícola, pecuario, forestal y pesquero, debido a su amplio litoral se convierte en un acceso insuperable hacia los mercados de Centro y Sudamérica.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 102

Agua

Es líder natural en nuestra nación. Su producción de café lo sitúa como el más importante generador y exportador de semilla; es el primer productor de mango, marañón, palma africana y plátano, la calidad de su ganado cebú no tiene rival; y es muy competitivo en producción de caña de azúcar, maíz, captura de camarón, cazón, y tiburón. Hoy en día, los productores chiapanecos son reconocidos en todo el planeta. Su red hidrológica representa el 30% del total del país, lo que es aprovechado para generar casi la mitad de la energía hidroeléctrica que se produce en México.

Orografía

Su territorio presenta un relieve variado y prolífico, clasificado en tres regiones fisiográficas: 1. La Llanura Costera del Golfo, al norte del Estado, donde predominan lomeríos con llanuras

en reciente formación. 2. La Sierra de Chiapas y Guatemala, que incluye la Sierra del Norte, las Sierras Bajas del Petén, los Altos de Chiapas y la Depresión Central. Estas zonas están caracterizadas con vistosas mesetas, cañadas, llanuras y valles. 3. La Cordillera de Centroamérica, al sur del Estado, que comprende las Sierras del Sur, la Llanura costera y las zonas Frailesca, Sierras Soconusco e Istmo costeña, con sierras altas y laderas escarpadas, Aquí se ubica el volcán Tacaná (4,093 msnm.) máxima elevación del Estado. Clima

Debido a su ubicación y a la heterogeneidad de su relieve, Chiapas presenta una gran riqueza de climas. Varia desde un cálido húmedo al norte del Estado, con lluvias todo el año y una temperatura media de 20 °C; hasta los Altos de Chiapas zona más fría, con clima templado subhúmedo, lluvias en verano y una media de 14 °C; en la vertiente del Pacífico el clima es cálido, con temperaturas de hasta 28 °C y abundantes lluvias en verano. Chiapas es un Estado que se localiza al sureste de la República Mexicana, colindando con Veracruz, Tabasco, Oaxaca, el Océano Pacífico y la República de Guatemala.

Inversiones

El potencial y ventajas competitivas se observan en la abundancia de recursos naturales y variedad de clima y suelo que favorecen una fuerte vocación agropecuaria, especialmente para el cultivo de especies tropicales y exóticas. 260 kilómetros de litoral para actividades de pesca y acuicultura. Actualmente solo explota el 9% de su frontera agropecuaria Ubicación estratégica para acceder a los mercados de Centro, Sudamérica, países de la Cuenca del Pacífico y la costa este de los Estados Unidos Innumerables bellezas naturales, ciudades coloniales y zonas arqueológicas que contemplan un magnífico escenario para realizar desarrollos turísticos

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 103

Electricidad Chiapas genera el 58% de la energía hidroeléctrica y el 22% de la electricidad producida en México. Chiapas es, por definición, una inmensa tierra de oportunidades para inversionistas con visión, decisión y rumbo. Entre las áreas de oportunidad con mayor potencial se encuentran: Acuacultura y Pesca y Agronegocios. ? 260 kilómetros de litoral con vocación acuícola y pesquera. ? 30% del recurso hidrológico nacional. ? 23,525 hectáreas en condiciones excelentes para el desarrollo de la acuicultura. ? Condiciones climatológicas y de suelo que permiten de 2.3 a 2.8 cosechas al año. ? Menos del 1% del potencial acuícola explotado.

Industrias

Características Principales: ? 6 millones de hectáreas cultivables. ? 67.78% del territorio chiapaneco está dedicado a la agricultura, menos del 1% es de riego. ? 26% del territorio dedicado a la ganadería, lo que representa el 8.7% de la producción

ganadera nacional. ? Actividad pecuaria de sistema extensivo. Aproximadamente el 65% de la producción bovina

es transportada en pie fuera de la entidad y tan solo el 4% se exporta procesada. ? Se importan 50,000 cerdos anuales; solo el 30% del consumo estatal de cerdo proviene de

productores locales. ? La mayoría de los productos agrícolas chiapanecos tienen acceso libre de arancel a los

Estados Unidos y Canadá. ? La ganadería goza de reconocimiento en el ámbito internacional gracias a su alta calidad

genética y productiva. ? Nueve zonas, que por sus características geográficas y climatológicas, constituyen

microclimas que favorecen el cultivo de distintas y variadas especies. ? Primeros lugares de producción en café, cacao, miel, ganado, maíz y azúcar.

QUERÉTARO

Querétaro se ubica en el centro de la República Mexicana y colinda al sur con Michoacán y el Estado de México; al norte con San Luis Potosí; al este con Hidalgo, y al oeste con Guanajuato.

Inversión

? Excelente ubicación geográfica en el Centro Occidente del País ? Mercado potencial de más de 45 millones de habitantes en un radio de 350 Km ? 406 Empresas con inversión extranjera directa, 247 exportadoras ? Alta calidad de vida y seguridad pública ? Parques y zonas industriales de clase mundial ? Aeropuerto internacional para pasajeros y carga ? Servicios de aduana interior

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 104

? 37 Centros de investigación y desarrollo ? Universidades e instituciones de estudios técnico superior de reconocida calidad

internacional ? Carreteras y líneas de ferrocarril con conexión a puertos y fronteras

Impuestos

? Registro público de la propiedad Las empresas de nueva creación que inicien la construcción o adquieran instalaciones en operación y propicien con ello el mantenimiento o generación de empleos, no causarán derechos por la inscripción en el Registro Público de la Propiedad y de Comercio. Las empresas que se encuentren establecidas en el Estado, que adquieran inmuebles como parte de su patrimonio y propicien con ello el mantenimiento o generación de empleos, causarán el 50% de los derechos que correspondan por la inscripción en el Registro Público de la Propiedad y del Comercio. ? Impuesto sobre nómina Este impuesto es aplicable a todas las instancias generadoras de empleo en la entidad y consiste en un pago porcentual que va desde un 2% a un 3% sobre la base de cotización del trabajador. Este impuesto no es aplicable en el estado de Querétaro, mientras que en la mayor parte del país sí lo es. ? Financiamiento para la competitividad de las mipymes Programa de apoyo para desarrollo de proveedores e integración de las MIPYMES del Estado a las cadenas productivas. ? Traslado de dominio Impuesto municipal equivalente al 1.6% sobre el valor de la propiedad. Las empresas de nueva creación que inicien la construcción o adquieran instalaciones en operación, así como las ya establecidas que adquieran inmuebles como parte de su patrimonio y que generen o mantengan empleos, se les podrán conceder reducciones de hasta el 80% sobre el valor de este impuesto. Cada municipio será quien determine la aplicación de esta reducción. Programas de capacitación: Sicat Programa de capacitación para el trabajo a la población desempleada que otorga 1 salario mínimo de la zona durante un periodo de 1 a 3 meses, con el compromiso de contratación de un 70% de los capacitados por la empresa solicitante. PAC Programa de apoyo económico a la capacitación para las micro, pequeñas y medianas empresas en operación. La empresa puede solicitar subsidio en capacitación por un período de 200 horas.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 105

Servicios

? Energía Eléctrica y Gas Natural: ? 23 subestaciones de distribución con una capacidad de 714.4 MVA (Mega volts - Amperes)

y dos plantas de generación eléctrica: El Sauz (340 mega watts) y Zimapán (230 MVA). ? Gas: 420 millones de m3 de consumo 2003, 656 Km de tubería de baja presión y 71 Km de

alta presión. ? Comercio: 45,561 establecimientos comerciales y de servicios: Sam´s, Costco, Office

Depot, Office Mar, Wall Mart, Carrefour, Sanborn´s, Home Mart, Soriana, Aurrera, Supremas, Comercial Mexicana, Gigante, Price Smart, Liverpool y Sears.

? Vivienda: En el periodo 1995 – 2002 se entregaron 37,885 créditos para vivienda de interés social. Cabe mencionar que el 82.3% de las casas habitación privadas en le Estado pertenecen a sus inquilinos.

Estados seleccionados para la instalación de la planta procesadora de almidón modificado

Veracruz productorde materia prima

Tabasco productorde materia prima

Querétaro consumidor dealmidón modificado

Edo. México consumidor dealmidón modificado

Chiapas productorde materia prima

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 106

MACROLOCALIZACIÓN

Para la elección de la localización de la planta procesadora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano se realizara una macrolocalización y microlocalización por lo cual se necesitan analizar los siguientes parámetros.

Costo de la materia prima

? Veracruz 3200 $/ton ? Tabasco 1450 $/ton ? Chiapas 3750 $/ton

Producción

Las toneladas requeridas de plátano macho son 3120 ton/año* para producir 393 ton/año de almidón modificado.

Costo de producto terminado 43000 $/ton en el Estado de México y Querétaro

Costo de transporte Materia prima 0.65 $/ton - Km Producto terminado 0.40 $/ton - Km

Distancias

Estados kilómetros Tabasco a Veracruz 660

Veracruz a Querétaro 646 Chiapas a Edo México 870

Veracruz a Edo México 300 Tabasco a Querétaro 960 Tabasco a Edo México 780 Chiapas a Querétaro 1020

Querétaro a Edo México 180

Ingresos

La distribución de las ventas será el 60% Edo. México y 40% Querétaro. Edo México 10139400 $/año Querétaro 6759600 $/año Total 16899000 $/año *312 días laborables al año

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 107

Alternativas de localización

Se efectúa una macrolocalización para poder escoger el estado ideal en el que la planta será localizada. Tabla Análisis cuantitativo

Estado CMP $/año

CTMP $/año

CTPT $ton/año

Costo total $/año

Ingresos $/año (miles)

Utilidades $/año

Veracruz 9984000

-----

40620.48 Q

28296 M

10052916.5

16899000

6846083.5

Tabasco 4524000

-----

60364.8 Q

73569.6 M

4657934.4

16899000

12241065.6

Chiapas 11700000

-----

64137.6 Q

82058.4 M

11846196

16899000

5052804

11312008.8 5586991.2 6488800.8 10410199.2

Querétaro

9984000 V 4524000 T

11700000 Ch

1310088 V 1946880 T 2068560 Ch

17920.8 M

13786480.8

16899000

3112519.2 10604347.2 6294652.8 6117787.2 10781212.8

Edo. México

9984000 V 4524000 T 11700000 Ch

608400 V 1581840 T 1764360 Ch

11947.2 Q

13476307.2

16899000

3422692.8 CMP = Costo de materia prima CTMP= Costo de transporte de materia prima CTPT= Costo de transporte de producto terminado De acuerdo a la tabla de macrolocalización podemos observar que el estado que tiene una mayor utilidad es Tabasco seguido por el estado de México y Querétaro comprando materia prima de Tabasco, los estados descartados en esta macrolocalización son el estado de Veracruz, Chiapas, estado de México y Querétaro comprando materia prima en Veracruz y Chiapas. (Anexo) A continuación se hace una matriz de decisión cualitativa con los estados de Tabasco, Querétaro y estado de México comprando materia prima del estado de Tabasco, conociendo los factores más importantes de cada uno de los estados, y comparándolos para la elección de la mejor opción para la instalación de la planta procesadora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano. Se asigna una ponderación total de 100 repartiendo de acuerdo a la importancia de cada atributo y se califican los estados con una escala de 5 muy bueno y 1 muy malo.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 108

Tabla Análisis cualitativo

Atributos Ponderación % Querétaro Tabasco Edo. México Disponibilidad de

mat. Prima 20 3 60 5 100 5 100

Agua

15 4 60 4 60 4 60

Mano de obra

10 4 40 4 40 3 30

Electricidad

10 5 50 4 40 4 40

Inversión

10 3 30 4 40 2 20

Impuestos

10 3 30 3 30 3 30

Clima

10 3 30 3 30 4 40

Precio de terreno

10 3 30 4 40 3 30

Servicios

5 4 20 3 15 4 20

Total

100 350 395 370

Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regular, 2 Malo, 1 Muy malo

Como se observa en la tabla el estado que obtiene mayor calificación es Tabasco en disponibilidad de materia prima, precio de terreno, y no muy bueno en clima y servicios, seguido por el estado de México estando mejor en servicios, clima y no tan bien en precio de terreno e inversión y por ultimo el estado de Querétaro que es mejor en electricidad, servicios y no muy bueno en disponibilidad de materia prima y precio de terreno, Con la macrolocalización tanto cuantitativa como cualitativa podemos darnos cuenta que el mejor estado para la instalación de la planta procesadora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano es en Tabasco.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 109

MICROLOCALIZACIÓN

Escogido el estado de Tabasco sé hará una microlocalización en ese estado de acuerdo a los parques industriales que ahí se encuentran, para localizar la ubicación exacta de la planta procesadora escogiendo el de mejor calidad en cuanto a servicios y disponibilidad de terreno. Tabla Análisis cuantitativo

Atributo

Parque industrial Ciudad Industrial Villahermosa

Parque industrial Parque Industrial y

comercio Deit

Disponibilidad de naves y terrenos (renta o venta)

No disponible Venta No hay renta

Vigilancia

NO SÍ

Oficina de administración SÍ SÍ Superficie total

78 has 52290 m2

Sala de eventos especiales NO SÍ Costo de nave o terreno ----------

$ 300

Costo por terreno 3360 m2

----------- $1008000

Costo de transportación (PT/año)

$ 134956.8 $ 133934.4

Costo total $ 134956.8

$ 1141934.4

Como se muestra en el cuadro solo existen dos parques industriales en Tabasco, pero el parque industrial ciudad industrial Villahermosa no tiene disponibilidad de naves ni terrenos tampoco tiene vigilancia por lo que se escoge el parque industrial y comercial Deit que cuenta con terrenos disponibles para venta así como vigilancia, oficinas de administración y sala de eventos especiales entre otras cosas. A continuación se hace una matriz cualitativa conociendo los factores más importantes de los parques industriales en Tabasco. Se utilizara una ponderación igual a 100 repartiéndola entre los atributos de mayor importancia a la de menor importancia, de igual manera se calificara con una escala de 5 muy bueno y 1 muy malo a los atributos de cada parque industrial.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 110

Tabla Análisis cualitativo

Atributo Ponderación

Ciudad Industrial Villahermosa

Parque ind. Y comercio Deit

Agua potable

13 2 26 4 52

Electricidad

10 3 33 5 50

Clima

10 3 30 3 30

Distancia al mercado

9 4 36 4 36

Descarga industrial

8 1 8 1 8

Lotes disponibles

8 1 8 4 32

Drenaje pluvial

7 1 7 3 21

Drenaje Sanitario

7 2 14 3 21

Comunicaciones

7 4 28 4 28

Impuestos

6 3 18 3 18

Alumbrado

5 4 20 4 20

Servicio apoyo

4 2 8 3 12

Pavimentación

4 4 16 5 20

Gas

2 1 2 1 2

Total

100 246 350

Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regulas, 2 Malo, 1 Muy malo Con la microlocalización, podemos darnos cuenta que el mejor parque industrial para la instalación de la planta procesadora de almidón modificado a partir de almidón nativo de plátano es el parque industrial y comercial Deit por encontrar terrenos disponibles así como tener mejores servicios.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 111

VISTA AEREA DEL PARQUE INDUSTRIAL Y COMERCIAL DEIT

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 112

TECNOLOGIA

La tecnología es la forma de hacer las cosas, entre mejor sea la tecnología mejor será el producto y para escoger la mejor debemos tomar en cuenta tres principales parámetros: técnicos, económicos y legales. Dentro de estos lo que hay que tomar en cuenta es la competencia frente a otros procesos, estudio del proceso, materia prima producto terminado etc. así como costo de producción, rentabilidad, sensibilidad, precio de la tecnología y por ultimo disposiciones legales de los contratos, definición de términos y servicios. Se debe escoger los factores más importantes para tomar la decisión de la tecnología que hay que comprar, pero que sea la más adecuada para el proceso. Tecnología A Ventajas: ? Los subproductos obtenidos del proceso como lo es la papilla de plátano, el agua proteinada, todo esto se puede vender para otras industrias y así disminuir un poco los costos del proceso. Desventajas: ? Hay un uso excesivo de agua ya que se realiza un remojo, consecuentemente viene el lavado del plátano, donde se utiliza todavía mas agua que hay que considerar para la instalación de la planta de tratamiento de aguas residuales ya que si el efluente es muy grande hay que instalar equipo para esa capacidad provocando que los costos se incrementen de una manera considerable. ? La trituración del plátano es un proceso un poco mas tardado en comparación de las otras tecnologías ya que esta trituración se le aplica al plátano entero provocando que se tenga que pasar más veces por esta operación. ? Hay dos centrifugaciones donde se requiere de mayor cantidad de energía eléctrica implica la compra de mas equipo, etc. Tecnología B Ventajas: ? En esta tecnología se contempla un escaldado para facilitar el pelado manual del plátano y facilitar su proceso, además de disminuir la utilización del agua, también se usan rieles para transportar las canastillas con plátano, el uso del banco de despenque donde se puede hacer ahí mismo la inspección y selección del fruto. ? El tipo de secador que se instala para esta tecnología nos proporciona una eficiencia mayor en cuanto a secado obteniendo un almidón modificado de 5% de humedad además de que el equipo no utiliza un espacio muy grande dentro del área de proceso. También se pueden comercializar los subproductos obtenidos del proceso.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 113

? Desventajas: El proceso requiere de mucha energía eléctrica ya que la mayoría de los equipos operan de esta manera, con excepción de la caldera. Tecnología C Ventajas: ? La instalación de la batería de tamices provoca que se retenga la mayor parte del material celulósico y el almidón pase para su próxima modificación química. En esta tecnología prácticamente se aplican dos tamizados por los cuales se puede extraer un poco mas de almidón. ? También puede haber aprovechamiento de subproductos como lo es el agua proteinada, las cáscaras etc. Desventajas: ? De igual manera que en la tecnología A el gasto de agua es mayor, ya que en la batería de tamices se requiere de grandes cantidades de agua así como en el siguiente tamiz que es el de refinación. ? El secador de banda con aire caliente es otro de los factores que limitan esta tecnología ya que este equipo al usar más aire caliente, requiere que se le administre mas combustible a la caldera incrementando así los costos de operación, además de ocupar mas espacio dentro del área de proceso. Tabla Características de las Tecnologías

Características A B C Inversión 4022353.5 2681569 2762016.07 Instalación 321788.28 268156.9 402235.35 Mantenimiento 20 % 10 % 12 % Operación 5 % 5 % 18 % Duración 12 años 10 años 8 años Conociendo estos parámetros se hace una matriz cuantitativa para saber la tecnología que más nos conviene.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 114

Tecnología A para la obtención de almidón modificado de plátano

Inspección y selección

Pesado y pelado

Remojo

Cribado

Lechada de almidón

Lavado

Silo de platanos

Separación centrifuga

Trituración

Tamizado

Cuba de lavado

Centrifugación

Secado

Modificación química

Cernido

Mezclado

Lavado

Filtrado

Embolsado

Na2 SO3

Agua sucia

Ácido acético 39 % v/p

Agua limpia

Papilla húmeda

Cascaras

Agua proteinada

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 115

Tecnología B para la obtención de almidón modificado de plátano

Inspección y selección

Lavado

Escaldado

Pesado

Agua limpia

Recolección de cáscaras Pelado

Mezclado

Modificación química

Separador centrifugo 85%

Cortado

Secado Eficiencia

Mat. Prima no apta

Na2SO3 0.1 g/L

Molturación

Filtrado

Filtro

Mezclado

Filtración y lavado 2.479 ton

Almidón Agua

Tratamiento de aguas

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 116

Tecnología C para la obtención de almidón modificado de plátano

Inspección y selección

Pesado y pelado

Remojo

Bateria de tamices

Molturación

Lavado

Silo de platanos

Separación

Molturación

Lechada de almidón

Tamizado para refinación

Filtracion

Secado

Modificación química

Cernido

Mezclado

Lavado

Filtrado

Embolsado

Na2 SO3

Agua sucia

Ácido acético 39 % v/p

Agua limpia

Papilla húmeda

Cascaras

Agua proteinada

Papilla de desperdicio

Papilla fina de desperdicio

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 117

Tabla de Análisis cuantitativo

Característica

A B C

Inversión 4022353.5 2681569 2762016.07 Instalación 321788.28 268156.9 402235.35 Mantenimiento 8044707 2681569 3314419.28 Operación 2011176.75 1340784.5 4971628.93 Vida útil 11 10 8

Total 14400025.5 6972079.4 11450299.6 Con los resultados de la matriz cuantitativa podemos ver que la tecnología A es la mas cara en inversión y mantenimiento pero la más económica en operación, mientras que la tecnología C es mas cara en instalación y operación, siendo inversión y mantenimiento más económicos comparando con la tecnología A pero más caros comparando con la tecnología B, en conclusión podemos decir que la tecnología B es la mejor por su costo junto con la C. Ahora ya escogida la tecnología B y C se hará una matriz cualitativa para elegir la tecnología mas adecuada. Tabla Análisis cualitativo

Atributo

Ponderación Tecnología B Tecnología C

Eficiencia de equipo 20 4 80 3 60 Rendimientos 15 4 60 4 60 Vida útil 10 5 50 3 30 Espacio 10 4 40 3 30 Tiempo de proceso 9 4 36 5 45 Sustentabilidad 8 4 32 3 24 Mano de obra 8 3 24 4 32 Mantenimiento 7 5 35 4 28 Capacidad 5 4 20 3 15 Instalación 5 4 20 4 20 Nacionalidad 2 3 6 4 8 Tiempo de vida 1 4 4 3 3

total 100 407 355 Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regular, 2 Malo, 1 Muy malo De acuerdo a la matriz cualitativa podemos decir que en algunos aspectos es mejor la tecnología C que la B pero en general la que más nos conviene es la tecnología B.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 118

EXPLICACIÓN DE LA TECNOLOGIA SELECCIONADA ? Inspección y selección Se realizarán en un banco de despenque, el objetivo es identificar plátano no apto para proceso, es decir, plátano infectado o maduro; ya que el estado de madurez del plátano debe ser en verde, para así extraer la mayor cantidad de almidón posible. El plátano seleccionado se depositará en canastillas de acero inoxidable transportado por un riel hacia el pesado. ? Pesado Se llevará a cabo en una báscula metálica, con el fin de conocer la cantidad de plátano a procesar y obtención del rendimiento. ? lavado Terminado el pesado, con ayuda del riel se realizará el lavado del plátano en una lavadora de inmersión. Las canastillas con plátano se vaciarán en agua con el propósito de eliminar tierra, insectos, etc, el agua empleada se recoge en depósitos de clarificación y parte de ella se vuelve a aprovechar. ? Escaldado El plátano lavado será recolectado en canastillas, las cuales nuevamente por medio de un riel serán transportadas hasta una escaldadora donde se sumergirán para escaldarlo durante dos minutos a una temperatura de 90°C con el fin de ablandar la cáscara y facilitar así el pelado. ? Pelado Terminado el escaldado, la canastilla será llevada por medio del riel hasta una tolva que estará en la mesa de pelado, allí se vaciará para eliminar la cáscara, esta actividad será de forma manual debido a la ausencia de un equipo que lleve a cabo dicha función. La mesa de pelado cuenta con cuatro bandas transportadoras, dos que llevarán el plátano con cáscara, cada una irá en un mismo sentido localizándose a los extremos de la mesa; de cada lado de la mesa habrá cuatro personas las cuales le quitarán la cáscara al plátano; una tercera banda se encuentra en medio e irá en sentido opuesto a las otras bandas antes mencionadas con el fin de llevar la cáscara que se está quitando; por último una banda transportadora que está por arriba de esta última será la que lleve el plátano sin cáscara, la cáscara será recolectada en un contenedor metálico para ser transportada a un contenedor más grande que se encuentra en un área destinada para ese fin. ? Cortado De la mesa de pelado, el plátano sin cáscara cae directamente a un desmenuzador de cuchillas cortándolo en cubos de aproximadamente un centímetro, esto con el propósito de facilitar la mezcla y el pulpeado. ? Mezclado Los cubos de plátano obtenidos serán depositados en canastillas, las cuales serán elevadas nuevamente con la ayuda de un riel para verter estos en un tanque de agitación donde se mezclan con sulfito de sodio al 1%; esta mezcla se realiza para inhibir la acción de enzimas, evitar la oxidación y como blanqueador, facilitar la extracción del almidón

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 119

? Pulpeado Después del mezclado la mezcla cae en un despulper donde se reducirá a una papilla. ? Lavado y filtrado La papilla pasa a una cama de agua donde se realizará un lavado con agua caliente con el fin de extraer la mayor cantidad de almidón, posteriormente pasará a un filtro canasta para separar la papilla de plátano de la lechada de almidón, esta última pasa por presión del filtro canasta al separador centrífugo. La papilla será depositada con ayuda de un riel en un contenedor metálico. ? Separación centrífuga La separación centrífuga permite la obtención del almidón nativo de plátano para su posterior modificación química, se utilizará una centrifugadora de discos. ? Modificación química Se realizará químicamente por un método llamado "sustitución" en el cual se hace reaccionar el almidón nativo con acético anhidro y cloruro de zinc, este último como catalizador, así mismo se utilizará hidróxido de sodio para ajustar a pH 8, el grado de sustitución que se obtendrá será del 1%, para ello la reacción se llevará a cabo durante dos horas en una marmita a una temperatura de 30°C. ? Filtrado y lavado Concluida la modificación química, la mezcla se lleva a una cama de agua por medio de una bomba de desplazamiento positivo, se realiza un lavado con agua fría para eliminar los residuos de los reactivos químicos utilizados, los lavados se harán en un filtro canasta. ? Secado Terminados los lavados, el almidón modificado será secado en un secador de tambor obteniéndose un producto con una humedad final del 5%. ? Pulverizado Luego del secado, el almidón modificado será transportado a un pulverizador donde a través de una malla 200 (0.075 mm) se reducirá de tamaño hasta obtener un polvo de partículas de tamaño homogéneo, tanto en este proceso como en el embolsado se utilizara un deshumificador debido a la humedad que hay en el medio ambiente. ? Embolsado A la salida del pulverizador, el polvo caerá en bolsas de polietileno cubiertas de papel kraft de 25 Kg para su embolsado. Cerradas las bolsas serán llevadas a un almacén donde estarán dos días hasta su distribución.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 120

DIAGRAMA DE PROCESO Señala las actividades del proceso con sus tiempos en cada operación.

Diagrama de procesos para la obtención de almidón modificado de plátano

Inspección y selección 1h

Separador centrifugo 2 h

Lavado y pesado 0.5 h

Pelado 1 h

Escaldado 0.5 h

Filtrado 1 h

Cortado 0.5 h

Mezclado 0.2 h

Pulpeado 0.4 h

Mezclado 2 h

Filtrado y lavado 1h

Pulverizador 1 h

Secado 3 h

Transporte-almacen 0.5 h

Embolsado 1h

10 ton/ dia de plátano

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 121

DIAGRAMA DE GANT

Dentro de los diferentes diagramas que se elaboran para la realización de un proyecto, el diagrama de Gant es uno de los más importantes, ya que nos va a mostrar algunos aspectos de la inversión, como el número de equipos a comprar, también nos va a permitir conocer el número de trabajadores necesarios para todo el proceso, así como su distribución, el número de lotes y el tiempo necesario para cada uno. El diagrama de Gant para nuestro proceso queda representado de la siguiente manera:

1 hr 2 hr 3hr 4hr 5hr 6hr 7hr 8hr 9hr 10hr 11 hr 12 hr 13 hr 14 hr 15 hr 16 hr

Inspección y selec.Lavado y PesadoEscaldadoPeladoCortadoMezcladoPulpeadoFiltradoSep. CentrifugoMezcladoFiltrado y lavadoSecadoPulverizadoEmbolsadoTrans. y almacen

Distribución de actividades en el año 2004

Observando el diagrama de Gant, podemos decir que se trabajarán 2 turnos, cada uno de 8 horas y en estos, se van a realizar 6 lotes, por lo que en cada lote se trabajará con 1.66 toneladas de plátano macho, obteniéndose en cada lote aproximadamente 210 Kg de almidón modificado PLAMODEX - 127. Personal También de este diagrama como ya se había comentado podemos obtener el número de personas que se necesitan para laborar en esta empresa, obteniéndose la siguiente lista: ? Dueños ? Ingenieros en alimentos ? Supervisor ? 21 Obreros

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 122

? Vigilantes ? Secretarias ? Personas para aseo ? Personas para limpieza de equipo ? Veladores ? Mensajero ? Administrador ? Contador y Recepcionista Obteniéndose 60 personas laborando en la empresa.

1 hr 2 hr 3hr 4hr 5hr 6hr 7hr 8hr 9hr 10hr 11 hr 12 hr 13 hr 14 hr 15 hr 16 hr

Inspección y selec.Lavado y PesadoEscaldadoPeladoCortadoMezcladoPulpeadoFiltradoSep. CentrifugoMezcladoFiltrado y lavadoSecadoPulverizadoEmbolsadoTrans. y almacen

Distribución de actividades en el año 2014

Se pretende que para el año 2014 se cubran los tiempos muertos que hay en el proceso del 2005 aumentando 0.3% la producción y pase de 393 ton/año a 486 ton/año de almidón modificado.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 123

MAQUINARIA

La elección de la maquinaria es importante para un buen proceso tomando en cuenta la eficiencia. Los equipos utilizados para el proceso de obtención de almidón modificado de plátano serán:

EQUIPO PRECIO CANTIDAD CAPACIDAD Bancos de despenque 9500 1 Canastilla 43400 4 800L Canastilla 22400 3 650L Báscula movible 8581 1 Lavadora 345000 1 5HP Escaldadora 296200 1 Mesa de pelado 160000 1 Contenedor de plástico 500 1 500L

Contenedor metálico con ruedas (cáscara) 14720

4 350L

Contenedor metálico con ruedas (papilla) 29100

2 1000L

Contenedor metálico con ruedas y tapa sencilla (papilla) 48600

1 2000L

Contenedor metálico con ruedas y tapa sencilla (cáscara) 105600

1 4000L

Desmenuzador 118400 1 2HP Tanque con agitación 199850 1 5HP Despulper 14428 1 10 HP Cama de agua 17550 1 600L

Cama de agua 52400 1 1000L Filtro canasta (fondo falso) 106200 2 Mallas 5000 2 Separador centrífugo 40000 1 Bomba de desplazamiento positivo de pistón 56430

1

Marmita con agitación 160400 2 3HP Recipiente metálico 6500 3 Secador de tambor 70000 1 Pulverizador

34500 1 malla

200=0.075mm Caldera 297500 1 30 caballos Riel 85500 1 24 m Riel 42750 1 12 m Carro plataforma 12500 1 Tanques para anhídrido acético 15000 1 Deshumificador 4000 1

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 124

Selección de maquinaria La capacidad requerida por la caldera es de 30 caballos y 10 años de vida util. Matriz cuantitativa

Características

Caldera A Caldera B Caldera C

Instalación ($)

3000 5700 4500

Inversión ($)

297500 496900 328530

Eficiencia (%)

85 85 80

Tiempo de vida (años)

10 12 5

Capacidad (caballos)

30 20 25

Mantenimiento (%)

10 25 18

Mano de obra (especialista)

1 1 1

Costo operación (%)

25 40 30

Nacionalidad

Mexicana Mexicana Alemana

Caldera A

1 caldera Inversión 297500 Instalación 3000 Mantenimiento 297500 Costo operación 743750 Total 1341750

Caldera B

2 calderas Inversión 993800 Instalación 11400 Mantenimiento 2984500 Costo operación 3975200 Total 7964900 $ sobran 165633.3 Total real 7799266.6

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 125

Caldera C

4 calderas Inversión 1314120

Instalación 18000 Mantenimiento 1182708

Costo operación 1971180 Total 4486008

Se desea una caldera para 10 años con una capacidad de 30 caballos, se realiza una matriz cuantitativa comparando 3 calderas con diferentes características. La caldera A tiene un tiempo de vida de 10 años y una capacidad de 30 caballos por lo que necesitaríamos un equipo, mientras que la caldera B tiene un tiempo de vida de 12 años y una capacidad de 20 caballos por lo que necesitaríamos 2 equipos y nos sobrarían 4 años, y la caldera C tiene un tiempo de vida de 5 años y una capacidad de 25 caballos por lo que necesitaríamos 4 equipos, observando los costos reales vemos que las que mas nos convienen son la caldera A y C. Se realizara una matriz cualitativa con el objetivo de comparar los atributos más importantes y decidir cual de las dos calderas A y C es mejor para el proceso. Matriz cualitativa

Atributo

Ponderación Caldera A Caldera C

Eficiencia de equipo 20 4 80 3 60 Tiempo de proceso 15 4 60 4 60

Rendimiento 10 4 40 5 50 Calidad producto 10 5 50 4 40

Capacidad 9 5 45 3 27 Mano de obra 8 4 32 4 32

Mantenimiento 8 3 24 4 32 Instalación 7 4 28 3 21

Espacio 5 3 15 4 20 Vida útil 5 5 25 2 10

Sustentabilidad 2 4 8 3 6 Nacionalidad 1 4 4 4 4

total 100 411 362 Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regular, 2 Malo, 1 Muy malo Observando la matriz cualitativa podemos decir que la mejor caldera es A por tener el resultado mas alto utilizando una ponderación de 100 y obteniendo mejores calificaciones en los atributos. La capacidad requerida para la marmita es de 500 L y 10 años de vida útil.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 126

Matriz cuantitativa Características

Marmita A Marmita B Marmita C

Instalación ($)

65000 45000 50000

Inversión ($)

200000 140000 160400

Eficiencia (%)

90 80 85

Tiempo de vida (años)

10 8 10

Capacidad (Litros)

550 500 500

Mantenimiento (%)

12 10 10

Mano de obra (especialista)

1 1 1

Costo operación (%)

8 10 10

Nacionalidad

E. U Mexicana Mexicana

Marmita A

1 marmita Inversión 200000

Instalación 65000 Mantenimiento 240000

Costo operación 160000 Total 665000

Marmita B

2 marmitas Inversión 280000

Instalación 90000 Mantenimiento 280000

Costo operación 224000 Total 874000

$ sobran 35000 Costo real 839000

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 127

Marmita C

1 marmita Inversión 160400

Instalación 50000 Mantenimiento 160400

Costo operación 160400 Total 531200

Se necesita una marmita para 10 años con una capacidad de 500 litros, se realiza una matriz cuantitativa comparando 3 marmitas con diferentes características. La marmita A tiene un tiempo de vida de 10 años y una capacidad de 550 litros por lo que necesitaríamos 1 equipo, mientras que la marmita B tiene un tiempo de vida de 8 años y una capacidad de 500 litros por lo que necesitaríamos 2 equipos y nos sobrarían 8 años, y la marmita C tiene un tiempo de vida de 10 años y una capacidad de 500 litros por lo que necesitaríamos 1 equipo, observando los costos reales vemos que las que mas nos convienen son la marmita A y C. Se realizara una matriz cualitativa con el objetivo de comparar los atributos más importantes y decidir cual de las dos marmitas A o C es mejor para el proceso. Matriz cualitativa

Atributo

Ponderación Marmita A Marmita C

Eficiencia de equipo 20 4 80 5 100 Tiempo de proceso 15 5 75 5 75

Rendimiento 10 4 40 5 50 Calidad producto 10 5 50 5 50

Capacidad 9 5 45 5 45 Mano de obra 8 4 32 4 32

Mantenimiento 8 3 24 4 32 Instalación 7 4 28 4 28

Espacio 5 4 20 4 20 Vida útil 5 4 20 5 25

Sustentabilidad 2 4 8 4 8 Nacionalidad 1 4 4 4 4

total 100 426 469 Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regular, 2 Malo, 1 Muy malo Como se muestra en la matriz cualitativa las dos marmitas tanto A como C tiene atributos muy parecidos, la diferencia más importante es el tiempo de vida útil, ya que la marmita A solo dura 8 años en cambio la C dura 10 años, que es el requerimiento para este proyecto, por lo cual se escoge la C. La capacidad requerida para el recipiente es de 100 L y 10 años de vida útil.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 128

Matriz cuantitativa Características

Recipiente A Recipiente B Recipiente C

Instalación ($) 500 650 600

Inversión ($) 6500 6750 6900

Eficiencia (%) 85 80 80

Tiempo de vida años) 10 11 10

Capacidad (Litros) 100 100 150

Mantenimiento (%) 10 8 10

Mano de obra (especialista) 1 1 1

Costo operación (%) 10 10 10

Nacionalidad Mexicano Mexicano Mexicano

Recipiente A

1 recipiente Inversión 6500 Instalación 500 Mantenimiento 6500 Costo operación 6500 Total 20000

Recipiente B

1 recipiente Inversión 6750 Instalación 650 Mantenimiento 5940 Costo operación 7425 Total 20225 $ sobran 613.6 Costo real 19611.3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 129

Recipiente C

1 recipiente Inversión 6900 Instalación 600 Mantenimiento 6900 Costo operación 6900 Total 21300

Se requiere un recipiente que tenga una vida útil de 10 años con una capacidad de 100 litros, se realiza una matriz cuantitativa comparando 3 recipientes con diferentes características. El recipiente A tiene un tiempo de vida de 10 años y una capacidad de 100 litros por lo que necesitaríamos 1 equipo, mientras que el recipiente B tiene un tiempo de vida de 11 años y una capacidad de 100 litros por lo que necesitaríamos 1 equipos y nos sobraría 1 año, y el recipiente C tiene un tiempo de vida de 10 años y una capacidad de 150 litros por lo que necesitaríamos 1 equipo, observando los costos reales vemos que los que mas nos convienen son el recipiente A y B. Se realizara una matriz cualitativa con el objetivo de comparar los atributos más importantes y decidir cual de los recipientes A o B es mejor para el proceso.

Matriz cualitativa

Atributo

Ponderación Recipiente A Recipiente B

Eficiencia de equipo 20 4 80 4 80 Tiempo de proceso 15 4 60 3 45

Rendimiento 10 5 50 5 50 Calidad producto 10 4 40 3 30

Capacidad 9 5 45 5 45 Mano de obra 8 5 40 4 32

Mantenimiento 8 4 32 5 40 Instalación 7 5 35 4 28

Espacio 5 4 20 4 20 Vida útil 5 5 25 5 25

Sustentabilidad 2 5 10 4 8 Nacionalidad 1 4 4 4 4

total 100 441 407 Escala 5 Muy bueno, 4 Bueno, 3 Regular, 2 Malo, 1 Muy malo

Haciendo la matriz cualitativa podemos ver que entre el recipiente A y B no hay gran diferencia, tienen la misma capacidad y los dos tienen una vida útil adecuada (10años mínimo) así que escogemos el recipiente A por menor costo y por tener mejor calificación en algunos atributos.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 130

DISPOSICION DE MAQUINARIA

La disposición de la maquinaria es por producto ya que en nuestro caso todo el proceso es en línea, lo cual trae consigo ciertos beneficios como tener una ruta definida, no hay esperas, no hay mucha manipulación de materiales, el tiempo de producción es constante, la instrucción de obreros es fácil etc. y una de las desventajas es que si una de las maquinarias se descompone se para el proceso.

Area de proceso

Esta

cion

amie

nto

pers

onal

Ofi

cina

s

Jard

ín

Com

edor

Vest

idor

es

y sa

nita

rios

Cuar

tode

m

ante

nim

ient

oCu

arto

de

inte

n.

Cuar

to

de c

alde

ra

Plan

ta d

e tr

atam

ient

o de

agu

as

Salid

a de

em

erge

ncia

Sube

stac

ion

elec

tric

a

Área de concentración

Distribución de la planta

Almacen de materiaprima

Preparaciónde reactivos

Área de carga y

descarga Almacen de productoterminado

Are

ade

de

sech

os

Area de proceso

Esta

cion

amie

nto

pers

onal

Ofi

cina

s

Jard

ín

Com

edor

Vest

idor

es

y sa

nita

rios

Cuar

tode

m

ante

nim

ient

oCu

arto

de

inte

n.

Cuar

to

de c

alde

ra

Plan

ta d

e tr

atam

ient

o de

agu

as

Salid

a de

em

erge

ncia

Sube

stac

ion

elec

tric

a

Área de concentración

Distribución de la planta

Almacen de materiaprima

Preparaciónde reactivos

Área de carga y

descarga Almacen de productoterminado

Are

ade

de

sech

os

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 131

ANALISIS DE ESPACIOS EN EL AREA DE PRODUCCIÓN Y PLANTA

? Forma en que llegan los plátanos machos al área de proceso Los plátanos machos llegan a la planta en pencas transportadas por un camión su descarga es manual y entran al área de refrigeración, donde son almacenados hasta su proceso. ? Tamaño de la maquinaria Hay 1.8 m de distancia entre la entrada y el banco de despenque, que es donde el plátano se desprende de la penca manualmente, este mide 1 m de largo. Junto al banco de despenque se encuentran las canastillas donde se colocaran los plátanos hay una distancia entre ellos de 0.80 m y la canastilla mide 0.5 m. Posteriormente serán pesados en una bascula que mide 1 m de largo, para poder lavarlos entre estos dos equipos hay 0.5 m y la lavadora mide 5 m de largo. Después del lavado son puestos en una canastilla, entre estos dos hay 0.5 m de largo, la canastilla mide 0.5 m esta es para facilitar el transporte hacia la escaldadora la cual mide 1 m de largo, de ahí es transportado en un contenedor metálico que mide 0.40 m habiendo una distancia entre estos de 1 m, posteriormente son llevados a la mesa de pelado ya pelados pasan al desmenuzador estas dos maquinas miden 6 m de largo. Ya desmenuzados los plátanos son llevados en una canastilla que mide 0.5 m a un tanque con agitación que mide 1 m, para ser pasado al despulper que mide 2m, transportado por una cama de agua que mide 2 m es llevada la papilla a un filtro canasta que mide 1 m, posteriormente el liquido es transportado por una bomba al separador centrifugo habiendo una distancia entre estos de 1.5 m de largo y el separador centrifugo mide 1 m de largo. El sobrenadante se coloca en un recipiente metálico que mide 0.5 m y por medio de una bomba es pasado a una marmita, la distancia entre estos dos es de 1 m y la marmita con agitación mide 1 m de largo. De la marmita se pasa a una cama de agua por medio de una bomba, entre estos dos hay 1.5 m de separación y la cama de agua mide 1.5 m de largo, esta se encarga de pasarlo al secador de tambor que mide 1.5 m de largo, luego es pasado por un gusano chico que mide 1m de largo al pulverizador que mide 1 m y por ultimo es enpacado en costales, de esa ultima maquina a la puerta hay 5.5 m. ? Tamaño de los sacos de almidón modificado Los sacos de almidón modificado son de 25 Kg. En cada lote se obtienen 9 sacos y al final del día con los 6 lotes se obtendrán 56 sacos. ? Velocidad de recambio Los sacos se transportaran al almacén después de cada lote.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 132

? Cuarto de mantenimiento En el cuanto de mantenimiento se almacenara todo el material necesario para la compostura y mantenimiento de la maquina mide 4m por 3m. ? Servicio a las maquinas Se realizara un mantenimiento preventivo a las maquinas cada 15 días para que funcionen eficientemente. ? Áreas de paso La línea de producción es en u así que entre las dos líneas hay 6 m de ancho por 30 m de largo. ? Areas aisladas A partir del secador hasta el empaquetado es un área aislada ya que el producto absorbe humedad muy rápidamente, la distancia es de 4.5 m en total. ? Almacenes En la planta se ubican dos almacenes uno con cámara de refrigeración que mide 10 m por 10 m, para la materia prima y otro para que mide 5m por 5m para el almacenamiento de producto terminado. ? Control de calidad El laboratorio de análisis sensorial mide 3m por 3m ? Oficinas Las oficinas constan básicamente de cuatro áreas Producción, Ventas, Administración y Finanzas, cada una es de 4m de largo por 4 m de ancho, siendo un total de 11 m de largo por 9 m de ancho. ? Mantenimiento Al final del día se realizara el mantenimiento de la planta ? Sanitarios En la planta se ubican dos sanitarios uno para mujeres y otro para hombres los cuales miden 12m por 8m.

PRECAUCIONES EN LA PLANTA

? Sistema de ventilación Se colocaran ventiladores en el techo del área de proceso y oficinas. ? Aislamiento de zonas peligrosas De manera preventiva se pintara en el suelo una franja amarilla con una distancia de medio metro a partir de la maquinaria para evitar que la gente que pasa por el área sufra algún accidente

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 133

ORGANIGRAMA Un organigrama es la representación gráfica de la estructura orgánica de una empresa que nos muestra las relaciones que guardan entre sí los órganos que la componen. ESTRUCTURA ORGANICA Asamblea de accionistas: consta de cinco personas las cuales tienen la responsabilidad de tomar decisiones de la empresa. Departamento legal: es un despacho de abogados el cual no forma parte de la empresa si no que es contratado temporalmente cuando se requieren sus servicios. Secretaria: se encargara de organizar documentos así como actividades de la asamblea de accionistas, proporcionara reportes de la toma de decisiones. Constara de 1 persona. Director general: se encargara de la planeación de actividades así como de proyectos que puedan beneficiar a la empresa

ORGANIGRAMA

Asamblea de accionistas

Director general

Gerente de

Producción

Gerente de

Ventas

Gerente de

Finanzas

Gerente

Administrativo

----------------------------- Dep. LegalSecretaria

Dep. Calidad

Supervisor Supervisor

Personaladministrativo

Obreros deproducción

Representantesde ventas

Personal deFinanzas

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 134

Departamento de calidad: será el encargado de realizar los análisis pertinentes del producto terminado así como de la materia prima, para tomar decisiones sobre el procesamiento de esta, así mismo de la seguridad del producto terminado. Este departamento contara con 3 personas. Gerente de producción: tienen la responsabilidad de llevar a cabo las operaciones necesarias para realizar eficientemente las actividades que exige la producción. Constara de 2 personas. Gerente de ventas: comercializara el producto terminado, es decir promociones, mercadotecnia y todo lo que sea necesario para este propósito. Constara de 2 personas. Gerente de finanzas: encargado del manejo de dinero en, decide el uso del mismo, para aplicar a nuevos proyectos que se requieran. Constara de 2 personas. Gerente administrativo: encargados de las cobranzas, nomina, impuestos y todo lo relacionado con la administración de la empresa, así como recursos humanos. Constara de 2 personas. Supervisor de ventas: responsable de que se cumplan las decisiones que se tomaran en la gerencia de ventas. Contara de 1 persona y tendrá a su cargo 5 representantes de ventas. Supervisor de producción: supervisar el área de producción y que se estén cumpliendo las normas de seguridad, además de cumplir con las metas establecidas de producción. Constara de 2 personas teniendo a su cargo a los obreros. Representantes de ventas: son los encargados de promocionar el producto a posibles clientes. Constara de 5 personas. Personal administrativo: encargado de organización, elaboración de reportes que indique el estado de la empresa. Constara de 5 personas. Obreros de producción: operación de las máquinas, de las operaciones manuales que requiera el proceso. Constara de 21 personas.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 135

CONCLUSION De acuerdo a la macrolocalizacion y microlocalizacion se logro determinar el estado mas conveniente para la instalacion de la planta productora de almidon modificdo ALMOPLAC S.A de C.V. siendo este el estado de Tabasco, asi mismo se eligio la tecnologia y el equipo mas adecuado para el proceso de extraccion de almidon, asi como la optimizacion de los tiempos de proceso por medio de un diagrama de Gant, se adecuaron los espacios dentro de la planta para lograr una mejor distribucion. Otro de los puntos importantes fue la organización de la empresa , por medio de un organigrama.

ANEXO

1. - Calculo para la localización de la planta procesadora de almidón modificado

? Materia prima utilizada 3120 ton/año de plátano macho ? Producto terminal 393 ton/año de almidón modificado ? costo producto terminado 50000 $/ton ? costo de transporte de materia prima 0.65 $/ton Km ? costo de transporte de producto terminado 0.4 $/ton Km Estado precio materia prima Veracruz 3200 $/ton Tabasco 1450 $/ton Chiapas 3750 $/ton Estados distancias Km. Que - Ver 646 Que - Tab 960 Que - Chi 1020 Ed. M - Ver 300 Ed. M - Tab 780 Ed. M - Chi 870 Que - Edo Mex 190 Ventas (%) cantidad (ton/año) Ingresos ($/año) Estado de México 60 262.08 15724800 Querétaro 40 174.72 10483200 total 100 436.8 26208000 Si la planta procesadora de almidón modificado se instala en Querétaro. ? Costo de materia prima (CMP) Si la compro en Veracruz (3432 ton/año)(3200 $/ton) = 10982400 $/año Si la compro en Tabasco (3432 ton/año)(1450 $/ton) = 4976400 $/año Si la compro en Chiapas (3432 ton/año)(3750 $/ton) = 12870000 $/año

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 136

? Costo de transporte de materia prima Si la traigo de Veracruz (3432 ton/año)(646Km)(0.55 $/tonKm) = 1219389.6 $/año Si la traigo de Tabasco (3432 ton/año)(960Km)(0.55 $/tonKm) = 1812096 $/año Si la traigo de Chiapas (3432 ton/año)(1020Km)(0.55 $/tonKm) = 1925352 $/año ? Costo de transporte de producto terminado Si lo llevo al Ed. de Méx. (190Km)(0.4$/tonkm)(262.08ton/año) = 19918.08 $/año ? Costo total Si lo compro en Veracruz 10982400 + 1219389.6 + 19918.08 = 12221707.7 $/año Si lo compro en Tabasco 4976400 + 1812096 + 19918.08 = 6808414.1 $/año Si lo compro en Chiapas 12870000 + 1925352 + 19918.08 = 14815450.1 $/año ? Ingresos (436.82 ton/año)(60000 $/ton) = 26209200 $/año ? Utilidades Si lo compro en Veracruz 26209200 –12221707.7 = 13987492.3 $/año Si lo compro en Tabasco 26209200 –6808414.1 = 19400785.9 $/año Si lo compro en Chiapas 26209200 –14815450.1 = 11393749.9 $/año 2. - Calculo para la elección de la maquinaria Se requiere una marmita con una capacidad de 500 L y 10 años de vida útil, por lo que se comparan con 2 marmitas más.

Características

Marmita A Marmita B Marmita C

Instalación ($)

65000 45000 50000

Inversión ($)

200000 140000 160400

Eficiencia (%)

90 80 85

Tiempo de vida (años)

10 8 10

Capacidad (Litros)

550 500 500

Mantenimiento (%)

12 10 10

Mano de obra (especialista)

1 1 1

Costo operación (%)

8 10 10

Nacionalidad

E. U Mexicana Mexicana

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 137

? Marmita A 1 marmita Inversión 200000 x 1 = 200000 Instalación 65000 x 1 = 65000 Mantenimiento 200000 x 0.12 x 1 x 10 = 240000 Costo operación 200000 x 0.08 x 1 x 10 = 160000 Total 200000 + 65000 + 240000 + 160000 = 665000 ? Marmita B 2 marmitas Inversión 140000 x 2 = 280000 Instalación 45000 x 2 = 90000 Mantenimiento 140000 x 0.1 x 2 x 10 = 12000 Costo operación 140000 x 0.1 X 2 x 10 = 112000 Total 280000 + 90000 + 12000 + 112000 = 594000 $ sobran 140000/8 x 6 x 1 = 140000 Costo real 594000 – 140000 = 454000 ? Marmita C 1 marmita Inversión 160400 x 1 = 160400 Instalación 50000 X 1 = 50000 Mantenimiento 160400 x 0.1 x 1 x10 = 160400 Costo operación 160400 x 0.1 x 1 x 10 = 160400 Total 160400 + 50000 + 160400 + 150400 = 531200 Se escogen las dos marmitas del costo más bajo y se hace una matriz cualitativa.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 138

CAPITULO III INGENIERIA DE PROCESOS ANTECEDENTES El plátano es un cultivo importante, en México, pero por diferentes causas se pierden grandes cantidades de este fruto, por lo que resulta importante buscar nuevas alternativas para la utilización de este cultivo. La búsqueda de estas alternativas para aislar el almidón de plátano en su estado verde, representa una buena opción sobre todo por las pérdidas enormes que existen de este fruto, ya que su maduración se realiza en forma acelerada.(¡) La utilización del almidón como componente alimentario se basa en sus propiedades de interacción con el agua, sin embargo, presenta problemas en alimentos cocidos o cuando éstos deben calentarse o congelarse, inconvenientes que pueden obviarse en cierto grado modificándolo físicamente y químicamente mediante la adición de ciertas sustancias para mejorar sus propiedades funcionales (viscosidad, estabilidad, textura, etc.), de acuerdo con las necesidades requeridas(2).

El almidón es un polisacárido de reserva, se almacena principalmente en semillas, frutas, tubérculos y raíces (4). A partir de los 70’s fue cuando México tomó importancia en la producción de almidón, fundándose las primeras empresas productoras de dicho polisacárido, pero no fue hasta el año de 1980 cuando hubo el intento de modificarlos enzimática y químicamente. En los 90’s los almidones modificados han sido tradicionalmente utilizados en la Industria de los alimentos como ingredientes que imparten propiedades funcionales deseables. Los almidones modificados son ampliamente utilizados por sus diversas características funcionales en diferentes industrias, siendo la industria de los alimentos donde más se utiliza(5). PLAMODEX-127 es un almidón modificado (químicamente) de plátano el cual está destinado específicamente a su uso para la elaboración de salsas, aderezos, rellenos para galletas y cremas para repostería por tener aplicaciones como: mayor viscosidad a variaciones de pH, mantenimiento de geles, etc.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 139

INTRODUCCION En este proyecto se pretende cumplir con la NOM-SAGARPA-003-1997 basándonos en los requerimientos básicos y mínimos, que se establece en dicha norma. Para tratar el agua tanto de proceso como la de servicio, proponiendo 3 opciones de trenes de tratamiento para el agua residual de la empresa ALMOPLAC, S.A de C.V. Y en base a una matriz de decisión se elegirá el tren de tratamiento que satisfaga el cumplimiento de dicha norma. JUSTIFICACION Los desechos industriales incluyen todos los desechos sólidos, líquidos y gaseosos. Estos constituyen un riesgo porque pueden ocasionar perjuicios a las alcantarillas e instalaciones de la planta de tratamiento, así como ocasionar algún problema en la población a nivel salud. Por tal motivo la empresa ALMOPLAC, tratara sus efluentes de tal forma que se cumpla con la NOM-SAGARPA-003-1997. DESCRIPCION DEL EQUIPO

? Cribado

El cribado consiste en rejillas de finas aberturas de 5mm o menos. Generalmente están fabricadas de malla metálica de acero, o en base a placas o chapas de acero perforado y se usan muchas veces en lugar de tanques de sedimentación. Sin embargo, aunque pueden llegarse a eliminar entre un 5 y un 25% de sólidos en suspensión, de un 40 o un 60% se eliminan por sedimentación.

? Canal Parshall

Del tanque de recepción, el agua se conduce a través de los canales Parshall, donde se mide el caudal.

? Sedimentador primario

El principal objetivo del tratamiento primario es remover aquellos contaminantes que pueden sedimentarse, como los sólidos sedimentables y algunos sólidos suspendidos o aquellos que pueden flotar como las grasas. En un tratamiento primario convencional se puede remover cerca de un 60% de los sólidos suspendidos y un 35% de la DBO presente en las aguas residuales, se realiza en tanques rectangulares o cilíndricos donde se remueve el 65% de los sólidos suspendidos y el 355 de la DBO presente en las aguas residuales. La sedimentación es de tipo floculento y los lodos producidos están conformados por partículas orgánicas

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 140

? Fitro anaerobio La remoción de la materia orgánica ocurre a lo largo de toda la altura del medio de soporte por tal razón, se recomienda que deben ser construidos preferiblemente con alturas superiores a 2.5 m. En el tratamiento de efluentes más diluidos, la remoción de materia orgánica ocurre principalmente en la parte inferior del filtro anaerobio, pudiéndose usar alturas más reducidas de medio de transporte.

? Filtro percolador de super alta tasa

En el filtro percolador el agua es roseada sobre la piedra y se deja que se filtre a través del lecho, este lecho consiste es permeable al que los microorganismos se adhieren y a través del cual se filtra el agua residual. La materia orgánica que se halla presente en el agua residual es degradada por la población de microorganismos adherida al medio. El líquido a su paso a través del medio filtrante arrastra la película y comienza el crecimiento de una nueva, esta perdida de la película es función de la carga hidráulica y orgánica del filtro donde la carga hidráulica origina las velocidades de arrastre y la orgánica influye en las velocidades del metabolismo de la película biológica.

? Filtro sumergido

Consiste de un tanque empacado con elementos plásticos o piedras. El empaque, el cual provee área para la adherencia de los microorganismos, se encuentra sumergido en el agua residual. El oxígeno debe ser incorporado al agua mediante difusores de aire puestos en el fondo del reactor acopladas a un sistema de compresión de o por medio de tubos venturi o jets. El material de empaque puede estar consitituido por piedras, plástico, materiales cerámicos e inclusive materiales de origen vegetal. Un filtro sumergido no contiene partes móviles y combina un tratamiento con base en biopelícula y biomasa en suspensión características que le confieren una concentración alta de microorganismos en su sueno proporcionándole capacidad para el tratamiento de altas cagas de materia orgánica y estabilidad en su operación

? Biodiscos

Los biodiscos son como su nombre indica unos discos, generalmente de PVC, Polietileno o Polipropileno, que están girando lentamente, parcialmente sumergidos (40%) en el agua residual y que sirven de soporte para que las colonias de bacterias se adhieran y formen una biomasa constante y confinada a una superficie determinada, de modo que si no se producen desprendimientos por mal funcionamiento o vertidos accidentales que contengan tóxicos o inhibidores, se trata de sistemas muy estables y con escasas variaciones en su rendimiento. Debido a la baja velocidad de los discos, no se crea en el seno del agua residual la turbulencia suficiente como para mantener los sólidos en suspensión, por lo que estos sistemas deberán ir precedidos por un decantador primario o cualquier otro sistema eficiente de filtración.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 141

Los biodiscos están girando a la vez que están parcialmente sumergidos, de manera que en su recorrido de 360º, una partícula recorre todas las fases posibles; desde las totalmente aerobias cuando esta fuera del agua residual hasta las anaerobias cuando está sumergido, y por supuesto, interfaces anóxicas que corresponden a zonas intermedias.

? Sedimentador secundario

Los sedimentadores realizan la función de remover sólidos suspendidos; si la unidad del proceso está antes del tratamiento secundario, se denominan sedimentadores primarios; si son parte del tratamiento biológico, se conocen como sedimentadores secundarios. Los equipos principales en estos tanques son las rastras giratorias con puente fijo. La función principal de las rastras es empujar el lodo de fondo del sedimentador, pues si hay lodos acumulados pueden presentarse una rotura de la armadura. El desnatador trabaja con un mecanismo automático. Realmente la operación importante de los sedimentadores es el control de la extracción o purga de lodos para evitar problemas de septicidad y crecimiento o desaparición del manto de lodos.

? Filtro de arena La arena se deposita sobre una parrilla porosa que se cubre con una criba, o que tiene aberturas lo suficientemente pequeñas para que la arena no pase. El agua es empujada a través de la arena por una bomba de agua o un elevador de aire y devuelta al tanque. Con el uso de bombas de agua de alta resistencia, el agua es bombeada a través de la arena a altas tasas de flujo. La obstrucción del material filtrante es inherente al diseño y operación de los filtros de arena.

? Desinfección

La desinfección consiste en la destrucción selectiva de los microorganismos que causan enfermedades. No todos son destruidos en este proceso, punto en que radica la diferencia con la esterilización. No debe perderse de vista que el objetivo de la depuración o aún de la potabilización del agua, no es obtener agua estéril, si no libre de patógenos o, según sea el caso, potable. Los desinfectantes más corrientes son agentes químicos oxidantes, de los cuales el cloro es el más representativo dado la amplia difusión de su uso. El ozono es un desinfectante eficaz, cuyo uso va en aumento, aunque al contrario del cloro, no mantiene efecto residual y su costo es más elevado, teniendo en cuenta las características de producción que conllevan alto gasto de energía.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 142

CARACTERIZACION DEL EFLUENTE Las aguas residuales industriales varían en su composición de acuerdo con las operaciones de la industria, es por eso, que para el diseño de una planta de tratamiento se debe considerar el volumen, los sólidos suspendidos, la concentración de DQO como de DBO, para determinar que tratamiento es el más apropiado para el efluente. El efluente que se obtiene en el proceso de la obtención de almidón modificado de plátano, esta constituida por una alta carga orgánica de: almidón, proteínas, pulpas, residuos vegetales, estabilizantes y antioxidantes. La caracterización en la que se esta basando este proyecto fue tomada del artículo: “Tratamiento de Aguas residuales del proceso de extracción de almidón de Yuca”

? Agua de proceso

Parámetros Cantidad mg/L Demanda bioquímica de oxigeno DBO 3300 mg/L Demanda química de oxigeno DQO 3947 mg/L Sólidos suspendidos totales SST 3030 mg/L Flujo 15.7 m3/día

? Agua de servicios

El agua de servicio fue caracterizada tomando en cuenta los siguientes parámetros obtenidos en el Metca.

Servicio Cantidad Obreros 0.1 m3/persona Oficinas 0.05 m3/persona Lavado de maquinaría 1.6 m3* *Este valor es tomando en cuenta el 10% del agua de proceso. La industria ALMOPLAC cuenta con 55 personas de las cuales: Personal en el área de proceso 25 Personal administrativo 30 Obreros 0.1 m3 --------- 1 persona X --------- 25 personas X = 2.5 m3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 143

Administrativo 0.05m3 ---------- 1 persona x ---------- 30 personas X = 1.5 m3

Efluente Cantidad (m3/día) Proceso 15.7 Obreros 2.5 Administrativo 1.5 Lavado de equipo 1.6 Total 21.3

AGUA RESIDUAL A TRATAR

Industria DQO

(mg/L) DBO

(mg/L) SST

(mg/L) Descarga (m3/día)

Almidón 3947 3300 3030 15.7 Servicios en

general 250 110 100 5.6

Balance 2975.0 2461.3 2259.6 21.3

(10)

NORMATIVIDAD Cumplimiento de la NOM-003-SEMARNAT-1996 El tratamiento de las aguas negras es un proceso por el cual los sólidos que el liquido contiene son separados parcialmente, haciendo que el resto de los sólidos orgánicos complejos muy putrescibles queden convertidos en sólidos minerales o en sólidos orgánicos relativamente estables. Esta Norma Oficial Mexicana establece los limites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reusen en servicios al publico, con el objeto de proteger el medio ambiente y la salud de la población, y es de observancia obligatoria para las entidades publicas responsables de su tratamiento y reuso. En el caso de que el servicio al público se realice por terceros, estos serán responsables del cumplimiento de la presente Norma, desde la producción del agua tratada hasta su reuso o entrega, incluyendo la conducción o transporte de la misma (12).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 144

Reuso en servicios al público con contacto indirecto u ocasional Es el que se destina a actividades donde el público en general este expuesto indirectamente o en contacto físico incidental y que su acceso es restringido, ya sea por barreras físicas o personal de vigilancia. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicanas se consideran los siguientes reusos: riego de jardines y camellones en autopistas, camellones en avenidas, fuentes de ornato, campos de golf, abastecimiento de hidrantes de sistema contra incendios, lagos artificiales no recreativos(12).

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES

PROMEDIO MENSUAL TIPO DE REUSO Coliformes

fecales NPM/7100 ML

Huevos de helminto

(h/L)

Grasas y aceites (mg/L)

DBO5 (mg/L)

SST (mg/L)

Servicios al publico con contacto directo

240 ? 1 15 20 20

Servicios al publico con contacto indirecto u ocasional

1000 ? 5 15 30 30

La vigilancia del cumplimiento de esta Norma Oficinal Mexicana corresponde a la Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, a través de la Comisión Nacional del Agua, y a la Secretaria de Salud, en el ámbito de sus respectivas atribuciones, cuyo personal realizara los trabajos de inspección y vigilancia que sean necesarios. Las violaciones de la misma se sancionaran en los términos de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, la Ley General de Salud y demás ordenamientos jurídicos aplicables.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 145

TRENES DE TRATAMIENTO

Tren de tratamiento A con filtro percolador de super alta tasa

Cribado

Canal Parshall

Filtro anaerobio

Sedimentador primario

Sedimentador secundario

Agua tratada

Filtro percolador de super alta tasa

Tratamiento

Pre-eliminar

Tratamiento

Secundario

Filtro de arena

Tratamiento

Primario

Tratamiento

Terciario

Proceso Anaerobio(Tipo II)

Proceso Aerobio

Desinfeccion con Cl2

Tratamiento de lodos

Lodos tratados

Carcamo de bombeo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 146

PROCESO DEL TREN DE TRATAMIENTO A El efluente proveniente de la planta de proceso, será recibido en un carcamo de bombeo el cual por medio de una bomba dirigirá el flujo a la planta de tratamiento de aguas residuales. Este carcamo sirve para amortiguar y absorber los diferentes cambios en las descargas de aguas residuales durante el día. Carcamo de bombeo El flujo que se considera al final de un día de proceso es de 21.3 m3/día, sin embargo se considera un aumento de un 10% para prevenir algún tipo de error. Q= 21.3 m3/día + 10% Q= 23.4 m3/día El material del carcomo de bombeo es de concreto con una cubierta protectora para evitar corrosión. La planta ALMOPLAC S.A de C.V trabajara 16 h/día por lo tanto el efluente resultante será de 23.4 m3/día, entrando a la planta de tratamiento de aguas residual un flujo de 0.97 m3/h.

? Dimensiones del carcomo de bombeo

- Diámetro: 3.5 m - Altura: 3 m.

TRATAMIENTO PRELIMINAR Cribado La utilización del cribado en el tratamiento preliminar es necesario ya que este:

? Va a eliminar sólidos gruesos por ejemplo, ramas, troncos, animales muertos, etc. ? Protege el equipo de bombeo y por lo tanto hace más fáciles las operaciones siguientes ? Elimina componentes que posteriormente ocasionarían problemas en cuanto a operación

y mantenimiento

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 147

El cribado esta formado por barras que van desde 2 hasta 15 cm y se necesita colocarlo con un ángulo entre 45° a 60° esto es para facilitar su limpieza.

Características Profundidad 30 mm Separación entre barrotes 15 mm Pendiente en relación a la vertical

45°

Ancho 5 mm

Dimensiones del cribado Largo= 0.80 m, Ancho = 0.80 m Sedimentador primario Considerando un flujo de Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h, la carga superficial* de 24 m3/m2día correspondiente a flujos menores de 4000 m3/día, y un TRH** de 2 h, calculamos las dimensiones del sedimentador primario. Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h TRH = 2 h = 0.083 días Cs = 24 m3/m2día Profundidad = Cs * TRH (24 m3/m2día) (0.083 días) = 2 m Volumen = TRH * Q (2 h) (0.98 m3/h) = 2 m3 Relación para largo Largo/profundidad = 4 Largo = 4*profundidad Largo = (4)(2m) Largo = 8 m Relación para ancho Largo/ancho = 5 Ancho = largo/5 Ancho = 8m/5 Ancho = 1.6 m (5 ) (6)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 148

TRATAMIENTO SECUNDARIO En esta etapa de tratamiento se elimina la materia orgánica biodegradable (principalmente soluble) por medios frecuentemente biológicos debido a su bajo costo y alta eficacia de remoción. En estos tipos de tratamiento se utilizan cultivos biológicos para llevar a cabo una composición aeróbica u oxidación del material orgánico. Filtro anaerobio Se considera que la zona del empaque del filtro generalmente ocupa de un 50-70 % de la altura total del reactor.* - TRH= 6 horas = 0.25 días -Q= 23.4 m3/día V= TRH X Q V= 0.25 días X 23.4 m3/día = 5.8 m3 - Se propone una altura de 2.5 m Area= Volumen/Altura A= 5.8 m3 / 2.5 m = 2.4 m2 Diámetro= (4XArea/ ? )1/2 D=( (4X2.3 m2)/? )1/2 = 1.7 m (9)

Fitro percolador de super alta tasa El filtro percolador de super alta tasa utiliza un empaque de plastico. Q= 22.8 m3/ día DBO = 479 mg/L = 0.479 Kg DBO/m3 Carga orgánica se considero un valor entre 0.5-1.6 KgDBO/m3 día Volumen= Q X concentración orgánica/ carga orgánica Volumen= 23.4 m3/día X 0.479 Kg DBO/m3 = 9.3 m3 1.2 KgDBO/m3 día Para la carga hidráulica se consideran valores entre 12-70 m3 /m2 día, para el diseño de este filtro se tomo el valor de 14 m3 /m2 día. Área = Q /carga hidráulica Área= (23.4 m3/día) /(14 m3 /m2 día) = 1.67 m2

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 149

Altura = Volumen/ Área Altura= 9.3 m3/1.67 m2 = 5.5 m Area= ? r2 Diámetro= 2 (Area/ ? )1/2

Diámetro= 2 (1.67/ ? )= 1.4 m TRATAMIENTO TERCIARIO Filtro de arena Medio filtrante: arena Tamano efectivo: 0.4-0.8 mm Velocidad de filtrcion: 80 L/ m2 min Area= Flujo/Carga Flujo= 23.4 m3/dia = 16.25 L/min Area= (16.25 L/min) / (80 L/min) = 0.20 m2 (5)

Desinfección Tomando en cuenta un flujo de 23.4 m3 proponemos un tanque de desinfección con tres mamparas, con las siguientes dimensiones. V = Q / TR Q = 23.4 m3 TRH = 20 V = 23.4 m3 / 20 V = 1.17 m3 A = V / h V = 1.17 m3 h = 1.5 m A = 1.17 m3 / 1.5 m A = 0.78 m2 Largo = 1 m Ancho = 0.78 m

? Cantida de cloro Se recomienda 2mg/L como nuestro flujo es de 23.4 m3 = 23400 L por lo que se requiere 46.8 Kg de cloro(5).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 150

Tren de tratamiento B con biodiscos

Cribado

Canal Parshall

Filtro anaerobio

Sedimentador primario

Sedimentador secundario

Agua tratada

Biodiscos

Tratamiento

Pre-eliminar

Tratamiento

Secundario

Filtro de arena

Tratamiento

Primario

Tratamiento

Terciario

Proceso Anaerobio(Tipo II)

Proceso Aerobio

Desinfeccion con Cl2

Tratamiento de lodos

Lodos tratados

Carcamo de bombeo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 151

PROCESO DEL TREN DE TRATAMIENTO B Carcamo de bombeo El flujo que se considera al final de un día de proceso es de 21.3 m3/día, sin embargo se considera un aumento de un 10% para prevenir algún tipo de error. Q= 21.3 m3/día + 10% Q= 23.4 m3/día El material del carcomo de bombeo es de concreto con una cubierta protectora para evitar corrosión. La planta ALMOPLAC S.A de C.V trabajara 16 h/día por lo tanto el efluente resultante será de 23.4 m3/día, entrando a la planta de tratamiento de aguas residual un flujo de 0.97 m3/h.

? Dimensiones del carcomo de bombeo

- Diámetro: 3.5 m - Altura: 3 m.

TRATAMIENTO PRELIMINAR Cribado La utilización del cribado en el tratamiento preliminar es necesario ya que este:

? Va a eliminar sólidos gruesos por ejemplo, ramas, troncos, animales muertos, etc. ? Protege el equipo de bombeo y por lo tanto hace más fáciles las operaciones siguientes ? Elimina componentes que posteriormente ocasionarían problemas en cuanto a operación

y mantenimiento El cribado esta formado por barras que van desde 2 hasta 15 cm y se necesita colocarlo con un ángulo entre 45° a 60° esto es para facilitar su limpieza.

Características Profundidad 30 mm Separación entre barrotes 15 mm Pendiente en relación a la vertical

45°

Ancho 5 mm

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 152

Dimensiones del cribado Largo= 0.80 m, Ancho = 0.80 m Sedimentador primario Considerando un flujo de Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h, la carga superficial* de 24 m3/m2día correspondiente a flujos menores de 4000 m3/día, y un TRH** de 2 h, calculamos las dimensiones del sedimentador primario. Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h TRH = 2 h = 0.083 días Cs = 24 m3/m2día Profundidad = Cs * TRH (24 m3/m2día) (0.083 días) = 2 m Volumen = TRH * Q (2 h) (0.98 m3/h) = 2 m3 Relación para largo Largo/profundidad = 4 Largo = 4*profundidad Largo = (4)(2m) Largo = 8 m Relación para ancho Largo/ancho = 5 Ancho = largo/5 Ancho = 8m/5 Ancho = 1.6 m (5),(6)

TRATAMIENTO SECUNDARIO En esta etapa de tratamiento se elimina la materia orgánica biodegradable (principalmente soluble) por medios frecuentemente biológicos debido a su bajo costo y alta eficacia de remoción. En estos tipos de tratamiento se utilizan cultivos biológicos para llevar a cabo una composición aeróbica u oxidación del material orgánico. Filtro anaerobio Se considera que la zona del empaque del filtro generalmente ocupa de un 50-70 % de la altura total del reactor.* - TRH= 6 horas = 0.25 días

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 153

-Q= 23.4 m3/día V= TRH X Q V= 0.25 días X 23.4 m3/día = 5.8 m3 - Se propone una altura de 2.5 m Area= Volumen/Altura A= 5.8 m3 / 2.5 m = 2.4 m2 Diámetro= (4XArea/ ? )1/2 D=( (4X2.3 m2)/? )1/2 = 1.7 m (7)

Biodiscos Considerando un flujo de Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h, la carga superficial* de 0.13 m3/m2día, calculamos el área necesaria para los biodiscos. Área Total At = Q / L At = Flujo / carga superficial At = 23.43 m3/día / 0.13 m3/m2día At = 180 m2 Área del anillo Aa = ¼ ? (D0

2 – D12)

Aa = ¼ ? (diámetro del disco – diámetro del área que nunca resulta sumergido) D0 = 2m D1 = 0.2 m Aa = ¼ ? ((3m)2 – (0.3m)2) Aa = 7 m2 Número de discos n = At / Aa n = 180 m2 / 7 m2 n = 26 discos Material de discos Polietileno Tiempo de residencia 1 hora Ejes con longitud= 7m aproximadamente* TRATAMIENTO TERCIARIO Filtro de arena Medio filtrante: arena

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 154

Tamano efectivo: 0.4 - 0.8 mm Velocidad de filtrcion: 80 L/ m2 min Area= Flujo/Carga Flujo= 23.4 m3/dia = 16.25 L/min Area= (16.25 L/min) / (80 L/min) = 0.20 m2

(5)

Desinfección Tomando en cuenta un flujo de 23.4 m3 proponemos un tanque de desinfección con tres mamparas, con las siguientes dimensiones. V = Q / TR Q = 23.4 m3 TRH = 20 V = 23.4 m3 / 20 V = 1.17 m3 A = V / h V = 1.17 m3 h = 1.5 m A = 1.17 m3 / 1.5 m A = 0.78 m2 Largo = 1 m Ancho = 0.78 m

? Cantida de cloro Se recomienda 2mg/L como nuestro flujo es de 23.4 m3 = 23400 L por lo que se requiere 46.8 Kg de cloro(5).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 155

Tren de tratamiento C con filtro sumergido

Cribado

Canal Parshall

Filtro anaerobio

Sedimentador primario

Sedimentador secundario

Agua tratada

Filtro sumergido

Tratamiento

Pre-eliminar

Tratamiento

Secundario

Filtro de arena

Tratamiento

Primario

Tratamiento

Terciario

Proceso Anaerobio(Tipo II)

Proceso Aerobio

Desinfeccion con Cl2

Tratamiento de lodos

Lodos tratados

Carcamo de bombeo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 156

PROCESO DEL TREN DE TRATAMIENTO C Carcamo de bombeo El flujo que se considera al final de un día de proceso es de 21.3 m3/día, sin embargo se considera un aumento de un 10% para prevenir algún tipo de error. Q= 21.3 m3/día + 10% Q= 23.4 m3/día El material del carcomo de bombeo es de concreto con una cubierta protectora para evitar corrosión. La planta ALMOPLAC S.A de C.V trabajara 16 h/día por lo tanto el efluente resultante será de 23.4 m3/día, entrando a la planta de tratamiento de aguas residual un flujo de 0.97 m3/h.

? Dimensiones del carcomo de bombeo

- Diámetro: 3.5 m - Altura: 3 m.

TRATAMIENTO PRELIMINAR Cribado La utilización del cribado en el tratamiento preliminar es necesario ya que este:

? Va a eliminar sólidos gruesos por ejemplo, ramas, troncos, animales muertos, etc. ? Protege el equipo de bombeo y por lo tanto hace más fáciles las operaciones siguientes ? Elimina componentes que posteriormente ocasionarían problemas en cuanto a operación

y mantenimiento El cribado esta formado por barras que van desde 2 hasta 15 cm y se necesita colocarlo con un ángulo entre 45° a 60° esto es para facilitar su limpieza.

Características Profundidad 30 mm Separación entre barrotes 15 mm Pendiente en relación a la vertical

45°

Ancho 5 mm

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 157

Dimensiones del cribado Largo= 0.80 m, Ancho = 0.80 m Sedimentador primario Considerando un flujo de Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h, la carga superficial* de 24 m3/m2día correspondiente a flujos menores de 4000 m3/día, y un TRH** de 2 h, calculamos las dimensiones del sedimentador primario. Q = 23.43 m3/día = 0.98 m3/h TRH = 2 h = 0.083 días Cs = 24 m3/m2día Profundidad = Cs * TRH (24 m3/m2día) (0.083 días) = 2 m Volumen = TRH * Q (2 h) (0.98 m3/h) = 2 m3 Relación para largo Largo/profundidad = 4 Largo = 4*profundidad Largo = (4)(2m) Largo = 8 m Relación para ancho Largo/ancho = 5 Ancho = largo/5 Ancho = 8m/5 Ancho = 1.6 m (5),(6)

TRATAMIENTO SECUNDARIO En esta etapa de tratamiento se elimina la materia orgánica biodegradable (principalmente soluble) por medios frecuentemente biológicos debido a su bajo costo y alta eficacia de remoción. En estos tipos de tratamiento se utilizan cultivos biológicos para llevar a cabo una composición aeróbica u oxidación del material orgánico. Filtro anaerobio Se considera que la zona del empaque del filtro generalmente ocupa de un 50-70 % de la altura total del reactor.*

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 158

- TRH= 6 horas = 0.25 días -Q= 23.4 m3/día V= TRH X Q V= 0.25 días X 23.4 m3/día = 5.8 m3 - Se propone una altura de 2.5 m Area= Volumen/Altura A= 5.8 m3 / 2.5 m = 2.4 m2 Diámetro= (4XArea/ ? )1/2 D=( (4X2.3 m2)/? )1/2 = 1.7 m (7)

Filtro anaerobio sumergido Q entrada = 23.43m3/día DBO entrada = 479mg/L DBO salida = 33.5 mg/L DBO remoción = 445.5mg/L Remoción del empaque 1Kg*DBO/m3empaque d Área especifica de 90m2/m3 Interespacio de 90% Tamaño (61cmx61cmx122cm) Dimensiones del reactor: Diámetro = 2m Altura = 2.5 m De la cual Altura empaque = 1.75 m Altura espacio de cabeza = 0.62 m Altura cámara de salida = 0.1 m Con los valores de diámetro y altura se calculo volumen: V = 3.1416 (D2/4)h = 1.35 m3

Al considerar un exceso de cabeza del reactor de un 30% del volumen de este, el volumen final será de 30.42 m3

TRH = tiempo de retención hidráulico Q = Flujo de entrada al reactor V =volumen de diseño del reacto r

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 159

TRH = V reactor Q TRH = 7.8 m3 = 0.25 dias = 6 h 30.42m3/d Sedimentador secundario Q = 21.3m3/día al cual se le incrementa un 10% por lo cual se considera: Q =23.4 m3/día = 0.97m3/h Dimensiones TRH: 1.5 h = 0.0625d Volumen : TRH * Q = (1.5h)(0.97m3*/h) = 1.455m3

Profundidad = Cs * TRH = (24m3/m2dia) (0.0625d) = 1.5m Ancho: ½ profundidad = 0.75m Largo: 4 veces el ancho = 4(0.75)= 3m (12)

TRATAMIENTO TERCIARIO Filtro de arena Medio filtrante: arena Tamano efectivo: 0.4 – 0.8 mm Velocidad de filtrcion: 80 L/ m2 min Area= Flujo/Carga Flujo= 23.4 m3/dia = 16.25 L/min Area= (16.25 L/min) / (80 L/min) = 0.20 m2

(5)

Desinfección Tomando en cuenta un flujo de 23.4 m3 proponemos un tanque de desinfección con tres mamparas, con las siguientes dimensiones. V = Q / TR Q = 23.4 m3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 160

TR = 20 V = 23.4 m3 / 20 V = 1.17 m3 A = V / h V = 1.17 m3 h = 1.5 m A = 1.17 m3 / 1.5 m A = 0.78 m2 Largo = 1 m Ancho = 0.78 m

? Cantida de cloro Se recomienda 2mg/L como nuestro flujo es de 23.4 m3 = 23400 L por lo que se requiere 46.8 Kg de cloro(5). Tratamiento de lodos Los lodos que se originan en las estaciones de tratamiento, se recogen a través de las purgas de los decantadores, donde generalmente precipitan por gravedad, o en el lavado de los filtros.

Dado que estos lodos se extraen de forma intermitente y las concentraciones son bastante diferentes, es aconsejable enviarlos a un depósito de mezcla y almacenamiento, donde se homogeneice la concentración y a la vez se disponga de un volumen tal, que permita el funcionamiento continuado de la planta de fangos.

El fango espesado, contiene un porcentaje pequeño de materia seca (4%), lo que hace necesario una mayor concentración y manejar de esta forma menores volúmenes, para ello se recurre a la deshidratación mecánica(7).

Filtros prensa

En esencia estos constan de una serie de placas de fundición o de algún material moldeado, con caras acanaladas sobre las que se intercalan unas telas filtrantes, el fango previamente acondicionado generalmente con cal, se introduce en las cámaras que forman cada dos placas contiguas y se somete el conjunto a una elevada presión, del orden de 300 Kg/cm2, por medio de un dispositivo hidráulico. El funcionamiento es discontinuo, y muy laborioso, obteniendose un fango bastante seco, próximo al 30% en materia seca(7).

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 161

BALANCE DE REMOCION DE LOS TRENES DE TRATAMIENTO Tabla de remoción del tren A Tratamiento Concentración inicial

(mg/l) Remoción

(%) Concentración final

(mg/l) DBO DQO SST DBO DQO SST DBO DQO SST

Rejilla 2461.3 2975 2259.6 ----- ----- ----- 2461.3 2975 2259.6

Sedimentador Primario 2461.3 2975 2259.6 35.0 35.0 35.0 1599.8 1933.8 1468.7 Filtro

anaerobio 1599.8 1933.8 1468.7 70.0 70.0 80.0 480.0 580.1 293.7 F. percolador de súper alta

tasa 480.0 580.1 293.7 93.0 93.0 93.0 33.6 40.6 20.6 Sedimentador

Secundario 33.6 40.6 20.6 30.0 30.0 30.0 23.5 28.4 14.4 Tabla de remoción del tren B Tratamiento Concentración inicial

(mg/l) Remoción

(%) Concentración final

(mg/l) DBO DQO SST DBO DQO SST DBO DQO SST

Rejilla 2461.3 2975.0 2259.6 ----- ----- ----- 2461.3 2975.0 2259.6

Sedimentador Primario 2461.3 2975.0 2259.6 35.0 35.0 35.0 1599.8 1933.8 1468.7

Filtro anaerobio 1599.8 1933.8 1468.7 70.0 70.0 80.0 480.0 580.1 293.7 Biodiscos

480.0 580.1 293.7 95.0 95.0 95.0 24.0 29.0 14.7 Sedimentador

Secundario 24.0 29.0 14.7 30.0 30.0 30.0 16.8 20.3 10.3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 162

Tabla de remoción del tren C

Tratamiento Concentración inicial (mg/L)

Remoción (%)

Concentración final (mg/L)

DBO DQO SST DBO DQO SST DBO DQO SST Rejilla

2461.3 2975.0 2259.6 ----- ----- ----- 2461.3 2975.0 2259.6 Sedimentador

Primario 2461.3 2975.0 2259.6 35.0 35.0 35.0 1599.8 1933.8 1468.7 Filtro

anaerobio 1599.8 1933.8 1468.7 70.0 70.0 80.0 480.0 580.1 293.7 Filtro

sumergido 480.0 580.1 293.7 94.0 94.0 94.0 28.8 34.8 17.6 Sedimentador

Secundario 28.8 34.8 17.6 30.0 30.0 30.0 20.2 24.4 12.3 COSTOS DE INVERSION

Costos ($) Componentes del tren Tren

A Tren B

Tren C

Carcamo de bombeo 48500 48500 48500 Cribado 10500 10500 10500 Canal Parshall Sedimentador primario 42000 42000 42000 Sedimentador secundario 9000 9000 9000 Filtro percolador de super alta tasa 500000 ----- ----- Biodiscos ----- 405000 ----- Filtro sumergido ----- ----- 1230000 Filtro anaerobio 200000 200000 200000 Bombas 7000 7000 7000 Filtro arena 35500 35500 35500 Total 852500 757500 2095500 Noyola y Monroy (1994) parte de la información disponible sobre costos de equipo se proporciono por la empresa de tratamiento integral del agua y por la empresa Desing Built Management S.A de C.V.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 163

CUADRO COMPARATIVO DE LAS TECNOLOGIAS A EVALUAR

Rubros Filtro percolador Biodiscos Filtro sumergido Fosa de aireación No No Sí Clarificador secundario

Si Si Sí

DBO entrada 479 mg/L 479 mg/L 479 mg/L DBO salida 33.6 mg/L 24 mg/L 28.8 mg/L Producción de lodos Si Si Si Lodos digeridos No No No Producción de gas No Si Nitrificación Poca nitrificación Alta nitrificación Requerimiento O2 Si Facultativo Si Requerimiento Cl2 Si Si Si Difusores de burbuja No No Si Bombas de recirculación de agua

Si No Si

Sopladores de aire Ventilación forzada ventilación natural

No Si

Área requerida 1.67 m2 180 m2 3 m2 Costo de inversión $500000 $405000 $1000000 Costo de personal $11000 $3500 $11000 Costo de mantenimiento(1%)

$ 5000 $ 4050 $ 10000

Cloro gasto 46.8 Kg 46.8 Kg 46.8 Kg Costo de operación y mantenimiento total (20%)

$ 100000 $81000 $ 200000

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 164

PONDERACION DE LOS FACTORES A EVALUAR Factor Evaluado Comentarios Ponderación

Aplicabilidad del proceso Para este proyecto se busca que el tratamiento seleccionado opere con un flujo de 20.8 m3/d y que se pueda obtener un agua residual con las características requeridas para utilizarla como agua de reuso indirecto

5

Generación de residuos Se busca un proceso el cual tenga la característica de generar menor cantidad de residuos; sin embargo, también se busca que la producción de lodos puedan ser útiles en la mejora de suelos.

10

Aceptación por parte de la comunidad

Este parámetro no es de gran importancia, puesto que la planta se encuentra instalada en un parque industrial

0

Generación de subproductos con valor económico o de reuso

Esta característica no es determinante, ya que el agua tratada se verterá al drenaje

0

Vida útil Es importante que el equipo de la planta de tratamiento de aguas residuales, tenga una vida útil por lo menos igual a 10 años, ya que es también el tiempo de vida del proyecto

5

Requerimiento de área Este especto es limitado ya que debido a que la planta se encuentra en un parque industrial, el espacio debe de tender a ser más pequeño.

10

Costo Se debe considerar que la inversión debe ser lo más pequeña posible, ya que no se cuenta con los recursos económicos apropiados para la instalación de una planta de tratamientos muy extensa, esto no quiere decir que al reducir costos se compre equipo ineficiente.

25

Insumos La utilización de reactivos ocasiona un aumento en el costo, por lo tanto se busca un proceso que no requiera una elevada cantidad de estos. En el caso de requerimiento energético, se requiere un tratamiento el cual su necesidad de energía eléctrica sea menor.

15

Diseño y construcción La constructora encargada de la obra deberá cumplir con los requisitos específicos requeridos de la planta, para que su funcionamiento sea el adecuado.

5

Operación Este parámetro debe ser el más sencillo ya que cualquier persona que reciba capacitación pueda operarla sin ninguna dificultad. Por tal motivo se le da una ponderación alta.

20

Entorno Este rubro no se considera tan importante ya que la planta esta localizada en un parque industrial alejado de la población.

5

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 165

CALIFICACION DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO Factor evaluado Comentarios Calificación

Tren A Tren B Tren C Aplicabilidad al

proceso Los trenes propuestos tienen procesos similares, ya que los 3 son estables y con escasas variaciones en su rendimiento

5

5

5

Generación de residuos

En el caso del tren C es mayor la producción de residuos por lo que se le da una calificación menor en comparación a los otros trenes que tienen una producción similar, cabe mencionar que los 3 tratamientos producen lodos no estabilizados

3

3

1

Aceptación por parte de la comunidad

Este factor no es importante ya que la planta se encuentra en un parque industrial

0

0

0

Generación de subproductos

con valor económico o de

reuso

A este parámetro se le asigna una calificación de 0; ya que el agua se verterá al drenaje.

0

0

0

Vida útil La vida útil de los 3 tratamientos es semejante por lo que se considera una calificación igual en todos.

3

3

3

Requerimiento de área

Comparando este parámetro el tren A es el que utiliza menos área.

5 1 1

Inversión El tratamiento C es el de mayor costo ya que su inversión es por arriba de $1000000.

3

5

1

Operación y mantenimiento

El tren B es el que necesita menor mantenimiento comparado con los otros 2 trenes

1

3

1

Requerimiento de reactivos

A este aspecto se le da un valor de 0 ya que ningún tren los requiere

0 0 0

Requerimientos energeticos

Se le da al tren C la menor calificación, ya que este consume más energía (por la aireación) que los otros 2 trenes

5

5

1

Criterios de diseño

La información encontrada en literatura fue mayor en el tren A y muy escasa para el tren C.

5

3

1

Experiencia del contratista

No se encontró la suficiente información para decidir sobre esto por tal motivo se le pone un valor 0.

0

0

0

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 166

Tecnología ampliamente

probada

Se les asigna este valor a los 3 trenes ya que en México apenas en los últimos años se esta haciendo conciencia del tratamiento de aguas residuales.

1

1

1

Complejidad en la construcción y

equipamiento

La construcción y equipamiento se puede considerar de manera sencilla en los 3 casos

3

3

3

Flexibilidad en operación

El filtro percolador soporta mayores cargas orgánicas comparado tanto con biodiscos como con filtro sumergido.

5

3

3

Confiabilidad del proceso

Los 3 equipos al ser aerobios se considera con un eficiente porcentaje de remoción.

3

3

3

Complejidad de operación del

proceso

En cuanto a su operación la complejidad de los 3 es mínima.

5

5

5

Requerimiento de personal

En caso de biodisco no requiere de un cuantioso personal por eso se le da una mayor calificación.

3

5

3

Disponibilidad de repuestos y costos de servicio

Los repuestos del biodisco son más caros y hay que traerlos de lugares lejanos así que se tienen mayores gastos.

3

1

3

Influencia de la temperatura

El filtro percolador es más sensible a cambios de temperatura ya que se encuentra en contacto directo con el ambiente.

3

5

5

Producción de ruido

En los 3 equipos, se considera que el nivel de ruido es mínimo

5 5 5

Contaminación visual

Los 3 equipos serán de diseño agradable.

5 5 5

Producción de malos olores

En filtro percolador y sumergido hay producción de olores comparado con biodiscos.

3

5

3

Condiciones para la reproducción

de animales dañinos

En el caso del filtro percolador hay más tendencia a la formación de moscas.

1

5

3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 167

MATRIZ DE DECISIÓN Filtro percolador de super alta tasa

Proceso Evaluado: Filtro Percolador A B C D E

# % Aspecto evaluado Calificación C/5 D*A1 5 Aplicabilidad del proceso 5 1 52 10 Generación de residuos 3 0.6 63 0 Aceptación por parte de la comunidad 0 0 04 0 Generación de subproductos 0 0 05 5 Vida util 3 0.6 36 10 Requerimiento de area 5 1 107 25 Costo

7.1 Inversión 37.2 Operación y mantenimiento 17.3 0.4 108 15 Insumos

8.1 Requerimiento de reactivos 08.2 Requerimientos energeticos 58.3 0.5 7.59 5 Diseño y construcción

9.1 Criterios de diseño 59.2 Experiencia del contratista 09.3 Tecnología ampliamente probada 19.4 Complejidad en la construcción y equipamiento 39.5 0.45 2.2510 20 Operación

10.1 Flexibilidad de operación 510.2 Confiabilidad del proceso 310.3 Complejidad de operación del proceso 510.4 Requerimiento del personal 310.5 Disponibilidad de repuestos y centros de servicio 310.6 0.76 15.211 5 Entorno

11.1 Influencia de la temperatura 311.2 Producción de ruido 511.3 Contaminación visual 511.4 Producción de malos olores 311.5 Condiciones para la reproducción de animales dañinos 111.6 0.68 3.4

12 100 62.35

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 168

Biodiscos

Proceso Evaluado: Biodiscos A B C D E

# % Aspecto evaluado Calificación C/5 D*A1 5 Aplicabilidad del proceso 5 1 52 10 Generación de residuos 3 0.6 63 0 Aceptación por parte de la comunidad 0 0 04 0 Generación de subproductos 0 0 05 5 Vida util 3 0.6 36 10 Requerimiento de area 1 0.2 27 25 Costo

7.1 Inversión 57.2 Operación y mantenimiento 37.3 0.8 208 15 Insumos

8.1 Requerimiento de reactivos 08.2 Requerimientos energeticos 58.3 0.5 7.59 5 Diseño y construcción

9.1 Criterios de diseño 39.2 Experiencia del contratista 09.3 Tecnología ampliamente probada 19.4 Complejidad en la construcción y equipamiento 39.5 0.35 1.7510 20 Operación

10.1 Flexibilidad de operación 310.2 Confiabilidad del proceso 310.3 Complejidad de operación del proceso 510.4 Requerimiento del personal 510.5 Disponibilidad de repuestos y centros de servicio 110.6 0.68 13.611 5 Entorno

11.1 Influencia de la temperatura 511.2 Producción de ruido 511.3 Contaminación visual 511.4 Producción de malos olores 511.5 Condiciones para la reproducción de animales dañinos 511.6 1 5

12 100 63.85

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 169

Filtro sumergido

Proceso Evaluado: Filtro Sumergido A B C D E

# % Aspecto evaluado Calificación C/5 D*A1 5 Aplicabilidad del proceso 5 1 52 10 Generación de residuos 1 0.2 23 0 Aceptación por parte de la comunidad 0 0 04 0 Generación de subproductos 0 0 05 5 Vida util 3 0.6 36 10 Requerimiento de area 1 0.2 27 25 Costo

7.1 Inversión 17.2 Operación y mantenimiento 17.3 0.2 58 15 Insumos

8.1 Requerimiento de reactivos 08.2 Requerimientos energeticos 18.3 0.1 1.59 5 Diseño y construcción

9.1 Criterios de diseño 19.2 Experiencia del contratista 09.3 Tecnología ampliamente probada 19.4 Complejidad en la construcción y equipamiento 39.5 0.25 1.2510 20 Operación

10.1 Flexibilidad de operación 310.2 Confiabilidad del proceso 310.3 Complejidad de operación del proceso 510.4 Requerimiento del personal 310.5 Disponibilidad de repuestos y centros de servicio 310.6 0.68 13.611 5 Entorno

11.1 Influencia de la temperatura 511.2 Producción de ruido 511.3 Contaminación visual 511.4 Producción de malos olores 311.5 Condiciones para la reproducción de animales dañinos 311.6 0.84 4.2

12 100 37.55

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 170

CONCLUSION La empresa ALMOPLAC S.A de C.V considera que el mejor tren de tratamiento para sus aguas residuales en el proceso de obtención de almidón modificado, es el usar la combinación de un tratamiento anaerobio (filtro anaerobio) con un aerobio (biodiscos), ya que de esta manera se esta garantizando el cumplimiento con la NOM-003-SEMARNAT-1997 para uso indirecto. La utilización de un tratamiento con biodiscos fue apartir de la matriz de decisión en la cual se observo que dicho tratamiento se ajuastaba mejor a las necesidades de la empresa.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 171

ANEXOS BALANCE DE MATERIA ? BALANCE GLOBAL

A + B = C 15.7 m3/día + 5.6 m3/día = 21.3 m3/día

? BALANCE PARA OBTENER DQO A (DQOA) + B (DQOB) = C (DQOC) A (DQOA) + B (DQOB) DQOC = C 15.7 (3947) + 5.6 (250) DQOC = = 2975.0 mg/L 21.3

C 21.3 m3/día

2975.0 mg/L DQO 2461.3 mg/L DBO 2259.6 mg/L SST

A 15.7 m3/día

3947 mg/L DQO 3300 mg/L DBO 3030 mg/L SST

B 5.6 m3/día

250 mg/L DQO 110 mg/L DBO 100 mg/L SST

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 172

? BALANCE PARA OBTENER DBO

A (DBOA) + B (DBOB) = C (DBOC) A (DBOA) + B (DBOB) DBOC = C 15.7 (3300) + 5.6 (110) DBOC = = 2461.3 mg/L 21.3 ? BALANCE PARA OBTENER SST

A (SSTA) + B (SSTB) = C (SSTC) A (SSTA) + B (SSTB) SSTC = C 15.7 (3030) + 5.6 (100) SSTC = = 2259.6 mg/L 21.3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 173

REFERENCIAS

1. http://www.ceprobi.ipn.mx/version2004/verespa/investigacion/proyectos/CGPI/biotecagr/enzimas.htm

2. Sánchez H.L, Bello P.L. “Desarrollo de un procedimiento tecnológico para la producción de maltodextrinas a partir de almidón de plátano” Industria Alimentaria, septiembre-octubre 2000. México.

3. Badui, S., (1996), “Diccionario de Tecnología de los Alimentos”, Editorial Alambra

Mexicana, México.

4. Kirk R, (2002), “Composición y análisis de alimentos de Pearson”, 9ª edición, Compañía Editorial Continental, México, D.F.

5. Metcalf & Eddi, Inc, (1991). “wastewater engineering:treatment, disposal and reuse”

Editorial McGraw Hill.

6. ** www.fundación_ica.org.mx/RESIDUALES/CAPITULO11.pdf 7. http://www.google.com.mx/search?q=cache:POyl_Jv72GIJ:milu.cps.unizar.es/jblasco/t

rabajosIF0203/leche_depur_memo.doc+dise%C3%B1o+de+clarificadores+primarios&hl=es.

8. http://www.ibtech.com.mx/main20.htm

9. Scientia et Technica Ano IX, No. 23, Diciembre 2003. “Tratamiento de aguas

residuales del proceso de extraccion de almidon de yuca en filtro anaerobio”.

10. Simon Gonzales. Tratamiento de aguas de desecho de la industria del nixtamal. No.496, Julio 1986. Instituto de Ingenieria de la UNAM.

11. Normas Oficiales Mexicanas. NOM-003-SEMARNAT -1997.

12. http://www.ibtech.com.mx/main20.htm

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 174

CAPITULO IV INGENIERIA DE PROYECTOS BASES DE DISEÑO Nombre del Proyecto: Almidón modificado químicamente a partir de almidón nativo de plátano. Localización: Carretera VHSA-Cárdenas Km. 5.5 Centro, Estado de Tabasco.

Proyecto No. 04-O-003 GENERALIDADES Función de la Planta: A partir de plátano macho verde se obtendrá almidón nativo posteriormente se le hará una modificación química (acetilación); pasado el tiempo de la modificación se llevará a cabo un proceso de secado hasta obtener un 4% de humedad final, luego se pulverizará y se embolsará en bolsas multipliego en una presentación de 25Kg. Tipo de Proceso: El proceso es Semicontinuo. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD Factor de Servicio: Se trabajarán 2 turnos, cada uno de 8 horas; el factor de servicio se obtiene:

(6 días ) (16 horas) (4.33 semanas) (12 meses)

Factor de Servicio: (24 horas) (312 días)

Factor de servicio = 66% Capacidad de las Instalaciones: ? Diseño: El diseño de la planta esta basado en la capacidad del 95%, que tendrá en 10 años

(2014), la cual será de 1.56 ton/día. ? Normal: La capacidad normal esta calculada en función del equipo que se utilice en la planta

la cual será de 10 ton/día de plátano macho verde. ? Mínima: La capacidad mínima a la cual el equipo opera adecuadamente en la plata es de 1.2

ton/día

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 175

Flexibilidad La planta debe continuar operando bajo condiciones normales por lo cual se presentan las siguientes condiciones preventivas:

a) Falla de Energía Eléctrica: La energía eléctrica es fundamental durante el proceso de obtención y modificación química del almidón, por lo que al haber una falla en esta se pretende emplear una planta de luz la cual tenga la capacidad de cubrir el tiempo de operación restante de la operación de proceso faltante, es decir, donde se requiera electricidad para que el producto en proceso no espere y se pueda disminuir el riesgo de pérdidas, además de permitir que el equipo pueda apagarse normalmente y así no ocasionar algún daño en la maquinaria.

b) Falla de Vapor: Para cubrir la falla de la caldera por problemas de corrosión incrustación, ensuciamiento o contaminación se pretende utilizar una caldera más, la cual pueda sustituir a la que necesita mantenimiento para que el proceso pueda seguir con normalidad y no tener grandes pérdidas.

c) Falla de aire:

No se requiere de este servicio. d) Falla de Agua:

Al igual que la energía eléctrica, el agua es fundamental durante todo el proceso que se lleva a cabo con el almidón de plátano; por lo que sí fallara el suministro principal de agua se contará con una cisterna para tener agua potable de reserva. Necesidades para futuras expansiones: No habrá futuras expansiones ya que dentro de 10 años la cantidad de plátano macho verde a procesar será de 12 toneladas para obtener 1.56 toneladas de almidón modificado, esta cantidad a procesar se obtuvo sobre la base de las proyecciones realizadas a diez años. El equipo a utilizar será el mismo que se utilice para el inicio, al procesar 10 toneladas de plátano; por lo que no habrá necesidad de una expansión. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN Descripción y especificación de cada una de las materias prima

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 176

MATERIA PRIMA DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES

Plátano macho verde (Musa

Paradisiaca var. Macho.

Fruto cuya parte comestible contiene 72% de agua, 23% de almidón), 0.8% de azúcares, 5.8% de fibra cruda, 1% de proteínas, 0.2% de grasa y 0.8% de cenizas.

El estado de madurez debe ser totalmente verde, debido a que se desea obtener la mayor cantidad posible de almidón. La apariencia y tamaño no son determinantes para aceptar la materia prima.

Sulfito de sodio (SO2 )

Es un gas incoloro, 2.26 veces más denso que el aire a 0°, al reaccionar con el agua produce ácido sulfuroso.

Peso molecular 64.06, no es inflamable en condiciones normales de temperatura y presión. De fuerte olor picante que irrita el sistema respiratorio y los ojos, Debido a su fuerte poder reductor se usa como bactericida para inhibir las reacciones de oscurecimiento y enzimáticas, como blanqueador y ayudar a la obtención de almidón.

Anhídrido acético (C4H6O3)

Líquido que resulta de la pérdida de agua del ácido acético. Es un líquido de fuerte olor a ácido acético.

Peso molecular 102.09, es un líquido muy refringente, densidad 1.080. Soluble en cloroformo y algo en agua, fácilmente combustible; se usa para esterificar almidón.

Hidróxido de Sodio (NaOH)

Propiedades físicas: Color: blanco (en sólido como lenteja) Olor: inoloro. Estado: Sólido o en solución.

Absorbe CO2 y humedad, soluble en agua y en etanol, una solución al 0.5% produce pH 13, muy cáustico y corrosivo a la piel. Es usado en la modificación química para mantener pH entre 8-8.5

Cloruro de Zinc (ZnCl2)

Humos blancos con un olor acre. Usado como catalizador en reacciones químicas.

Peso molecular: 136 PE.732°C , Sol. (25°C): 81%

ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO Descripción del producto

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 177

El almidón modificado de plátano de nombre PLAMODEX-127, es un polisacárido que se obtiene del almidón nativo del plátano Musa paradisiaca L. var. Macho, que mediante una modificación química en su estructura (sustitución) para uso como aditivo en la Industria alimentaria. Las características funcionales del almidón modificado PLAMODEX-127, son:

? Presenta una excelente estabilidad al almacenamiento en frío y a los ciclos de congelado - descongelado.

? Viscosidad más estable a las variaciones de pH y temperatura. ? Mantenimiento de geles.

Características fisicoquímicas El almidón que es tratado químicamente mediante la adición de ciertas sustancias para mejorar sus propiedades funcionales de acuerdo a las necesidades tiene las siguientes propiedades fisicoquímicas:

? Polvo fino, seco, casi blanco ? Humedad 5% (Al empacar) ? pH 5.0-6.0 ? Granulometría análisis estándar U.S 85 mínimo % Pasa malla 200 (0.075 mm) ? Densidad 710 g/l ? Viscosidad (UB) 600 UB ? Promedio de granulo 15 µm ? Solubilidad 20 ºC ? Insoluble en alcohol, éter y cloroformo

El almidón PLAMODEX-127 es seguro e inocuo ya que se metaboliza como los hidratos de carbono normales. La cantidad de almidón modificado no esta limitado en los alimentos, por lo cual se le considera en general como un aditivo totalmente seguro e inocuo. Características sensoriales

? Olor Inoloro ? Sabor Insípido ? Textura Polvosa ? Color Blanco

Propiedades microbiológicas

? Cuenta estándar en placa/g 5,000 máximo ? Levaduras / g 500 máximo ? Hongos / g 500 máximo ? Coniformes / g 100 máximo ? E. Coli Negativo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 178

? Salmonella spp. Negativo

Presentación La presentación más adecuada para la venta del almidón modificado PLAMODEX-127 es en bolsas de polietileno de alta densidad, con un saco adicional multicapa de papel kraft con capacidad de 25 Kg. En cuya etiqueta del producto deberá indicarse claramente la siguiente información:

? Nombre del producto y contenido neto ? Nombre de la empresa ? Aplicación ? Propiedades ? Recomendaciones ? Fecha de elaboración y caducidad ? País de fabricación (Hecho en México)

ALIMENTACIÓN DE LA PLANTA Alimentación en las condiciones de límite de baterías Para el año 2014 la alimentación de la materia prima será la siguiente:

ALIMENTACIÓN CONSUMO PRESENTACIÓN ENTREGA EN Plátano macho verde 12 ton/día Penca Almacén

Sulfito de sodio (SO2) 0.076 Kg/día Envase de 25 Kg. Almacén Anhídrido acético

(C4H6O3) 23 L/día Envase de 20 L. Almacén

Hidróxido de Sodio (NaOH)

9 Kg/día Envase de 50 Kg. Almacén

Cloruro de Zinc (ZnCl)

0.310 Kg/día Envase de 50 Kg. Almacén

CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERÍAS Términos de garantía La producción de almidón modificado de plátano para el año 2014 será de 486 ton, para las cuales se especifica lo siguiente:

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 179

PRODUCTO PRESENTACIÓN PRODUCCIÓN DIARIO

PRODUCCIÓN ANUAL

ENTREGA EN

Almidón Modificado de

plátano

Bolsas multipliego de 25 Kg.

62 bolsas 19458 bolsas Almacén

MEDIO AMBIENTE

Cumplimiento de Normas y Reglamentos para tratamiento de: Se le llama agua residual al líquido de composición variada, resultante de cualquier uso primario del agua, por el que haya sufrido alteración de sus características originales.Son las aguas de composición variada provenientes de las descargas de usos municipales, industriales, comerciales, de servcios, agricolas, pecuarios. Domésticos, incluyendo fraccionamientos y en general de cualguier toro uso, así como la mezcla de ellas.

Las Normas que se deben cumplir para el tratamiento de aguas son:

NOM-001-ECOL-1996: Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 180

Las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 181

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 182

NOM-002-ECOL-1996: Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales. No se aplica a las descargas de las aguas residuales domésticas, pluviales, ni a las generadas por la industria, que sean distintas a las aguas residuales de proceso y conducias por drenaje separado.

NOM-003-ECOL-1997. Establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reusen en servicios al público, con el objeto de proteger al medio ambiente y la salud de la población, y es de observancia obligatoria para las entidades públicas responsables de su tratamiento y reuso.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 183

NOM-082-ECOL-1996: Establece las condiciones de ubicacción, hidrológicas, geológicas y hidogeológicas que deben reunir los sitios destinados a la disposición final de los residuos sólidos municipales, y es de obervancia obligatoria para aquellos que tienen la responsabilidad de la disposición final de los residuos sólidos municipales. Sistemas de Tratamiento de Efluentes

Tratamiento preliminar El agua residual es almacenada en un tanque para después ser sometido a una eliminación de materias gruesas, tales como arena, basura y otros residuos, que pudieran dañar el equipo de la planta de tratamiento o interferir en los procesos posteriores, mediante la utilización de una rejilla

? Rejillas

Las rejillas de finos tienen aberturas de 5 mm o menos. Generalmente están fabricadas de malla metálica de acero, o en base a placas o chapas de acero perforado y se usan muchas veces en lugar de tanques de sedimentación. Sin embargo, aunque pueden llegarse a eliminar entre un 5 y un 25% de sólidos en suspensión, de un 40 o un 60% se eliminan por sedimentación.

? Canal Parshall

Del tanque de recepción, el agua se conduce a través de los canales Parshall, donde se mide el caudal.

? Sedimentador primario

El principal objetivo del tratamiento primario es remover aquellos contaminantes que pueden sedimentarse, como los sólidos sedimentables y algunos sólidos suspendidos o aquellos que pueden flotar como las grasas. En un tratamiento primario convencional se puede remover cerca de un 60% de los sólidos suspendidos y un 35% de la DBO presente en las aguas

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 184

residuales, se realiza en tanques rectangulares o cilíndricos donde se remueve el 65% de los sólidos suspendidos y el 355 de la DBO presente en las aguas residuales. La sedimentación es de tipo floculento y los lodos producidos están conformados por partículas orgánicas.

? Fitro anaerobio La remoción de la materia orgánica ocurre a lo largo de toda la altura del medio de soporte por tal razón, se recomienda que deben ser construidos preferiblemente con alturas superiores a 2.5 m. En el tratamiento de efluentes más diluidos, la remoción de materia orgánica ocurre principalmente en la parte inferior del filtro anaerobio, pudiéndose usar alturas más reducidas de medio de transporte.

? Biodiscos Los biodiscos son como su nombre indica unos discos, generalmente de PVC, Polietileno o Polipropileno, que están girando lentamente, parcialmente sumergidos (40%) en el agua residual y que sirven de soporte para que las colonias de bacterias se adhieran y formen una BIOMASA constante y confinada a una superficie determinada, de modo que si no se producen desprendimientos por mal funcionamiento o vertidos accidentales que contengan tóxicos o inhibidores, se trata de sistemas muy estables y con escasas variaciones en su rendimiento. Debido a la baja velocidad de los discos, no se crea en el seno del agua residual la turbulencia suficiente como para mantener los sólidos en suspensión, por lo que estos sistemas deberán ir precedidos por un decantador primario o cualquier otro sistema eficiente de filtración. Los biodiscos están girando a la vez que están parcialmente sumergidos, de manera que en su recorrido de 360º, una partícula recorre todas las fases posibles; desde las totalmente aerobias cuando esta fuera del agua residual hasta las anaerobias cuando está sumergido, y por supuesto, interfaces anóxicas que corresponden a zonas intermedias.

? Sedimentador secundario

Los sedimentadores realizan la función de remover sólidos suspendidos; si la unidad del proceso está antes del tratamiento secundario, se denominan sedimentadores primarios; si son parte del tratamiento biológico, se conocen como sedimentadores secundarios. Los equipos principales en esto s tanques son las rastras giratorias con puente fijo. La función principal de las rastras es empujar el lodo de fondo del sedimentador, pues si hay lodos acumulados pueden presentarse una rotura de la armadura. El desnatador trabaja con un mecanismo automá tico. Realmente la operación importante de los sedimentadores es el control de la extracción o purga de lodos para evitar problemas de septicidad y crecimiento o desaparición del manto de lodos.

? Filtro de arena La arena se deposita sobre una parrilla porosa que se cubre con una criba, o que tiene aberturas lo suficientemente pequeñas para que la arena no pase. El agua es empujada a través

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 185

de la arena por una bomba de agua o un elevador de aire y devuelta al tanque. Con el uso de bombas de agua de alta resistencia, el agua es bombeada a través de la arena a altas tasas de flujo. La obstrucción del material filtrante es inherente al diseño y operación de los filtros de arena.

? Desinfección

La desinfección consiste en la destrucción selectiva de los microorganismos que causan enfermedades. No todos son destruidos en este proceso, punto en que radica la diferencia con la esterilización. No debe perderse de vista que el objetivo de la depuración o aún de la potabilización del agua, no es obtener agua estéril, si no libre de patógenos o, según sea el caso, potable. Los desinfectantes más corrientes son agentes químicos oxidantes, de los cuales el cloro es el más representativo dado la amplia difusión de su uso. El ozono es un desinfectante eficaz, cuyo uso va en aumento, aunque al contrario del cloro, no mantiene efecto residual y su costo es más elevado, teniendo en cuenta las características de producción que conllevan alto gasto de energía. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO Se requiere almacenamiento de plátano verde ya que se recibirá cada tres días, para que la producción no se detenga en ningún momento, el plátano se almacenará en refrigeración, la cantidad a almacenar es de 30 toneladas cada 3er día. Los reactivos químicos también deberán almacenarse a una temperatura de 20 °C, el tiempo será hasta su término. Por último el producto terminado, es decir, el almidón modificado será almacenado por 15 días, esto representa una cantidad de 756 bolsas (1260 Kg de almidón por día * 15 días de producción / 25 kg. cada bolsa), que representan 19 toneladas de almidón modificado. SERVICIOS AUXILIARES Vapor Fuente: Caldera Presión: 7Kg/cm2 = 99.54 lb/in2 Temperatura: 150°C Gasto requerido: 0.038 Kg/h

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 186

Aguas de sanitarios y servicios Fuente: Agua tratada para sanitarios Presión en límite de Baterías: Ambiente Gasto requerido: 5.6 m3/día Agua potable Fuente: Proveedor Presión en límite de Baterías: Ambiente Gasto requerido: 16 m3/día Agua contra incendios Fuente: Proporcionada por el parque industrial Presión en límite de Baterías: Ambiente Agua de calderas/desmineralizada Fuente: Se obtiene del desmineralizador Presión en límite de Baterías: Ambiente Gasto requerido : Agua de proceso Fuente: Parque industrial y agua desmineralizada para la modificación química. Presión en límite de Baterías: Ambiente Gasto requerido: 16 m3/día Combustible Características: Gas L.P Fuente: Tanque estacionario Presión en el límite de baterías: 4 Kg/cm2 Temperatura en límite de baterías: Ambiente Gasto requerido: 3.41 Kg/h Suministro de energía eléctrica Fuente: Subestación eléctrica Capacidad: 1494.56 Kw-h Fases/Frecuencia: trifásico

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 187

SISTEMAS DE SEGURIDAD Sistema contra incendio Reglamentos de agua contra incendio locales Real Decreto 786/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. Equipo móvil y portátil Se utilizarán 3 extintores de espuma en las áreas de mayor riesgo: en oficinas, en el área de proceso y en el área de calderas. Reglamentos de agua contra incendio locales. NOM-002-STPS-2000: Condiciones de seguridad – prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo: Establece la ubicación de los equipos contra incendio.

? El sistema contra incendio se colocará en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos, de tal forma que el recorrido hacia el extintor más cercano, tomando en cuenta las vueltas y rodeos necesarios para llegar a uno de ellos, no exceda de 15 metros desde cualquier lugar ocupado en el centro de trabajo.

? Se fijara entre una altura del piso no menor de 10 cm, medidos del suelo a la parte más baja del extintor y una altura máxima de 1.50 m, medidos del piso a la parte más alta del extintor.

? Se colocará en sitios donde la temperatura no exceda de 50 °C y no sea menor de -5°C. ? Estará protegido de la intemperie. ? Se señalara su ubicación de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998. ? Estará en posición para ser usados rápidamente. ? Los extintores deben recibir mantenimiento cuando menos una vez al año, durante su

mantenimiento deben ser sustituidos por equipo para el mismo tipo de fuego, y por lo menos de la misma capacidad.

CLASIFICACION DE FUEGOS Para combatir el fuego en la planta de proceso se han considerado los distintos tipos de fuegos por las clases según el tipo de material combustible. Clase A.- Es el fuego producido por los combustibles de material ordinario, tales como: madera,

cartón, tela, goma, hule, etc. El extinguidor que más se usa es el de CO2 o el agua.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 188

Clase B.- Es el fuego producido por los combustibles líquidos y gaseosos como: gasolina, petróleo alcohol, thinner, gas LP, etc. Los tipos de extinguidores que son usados con frecuencia son los de CO2 y polvos secos como el potasio.

Clase C.- Es el fuego producido por los equipos y líneas eléctricas. Los extintores que son

utilizados son el tipo que es usa en las Clases A y B.

Los extinguidores se clasifican de acuerdo al agente extinguidor que es expulsado por la acción de una presión interna y se clasifican de acuerdo a las siguientes especificaciones: Tipo A.- Agua limpia simple, cuya acción impide la ignición y propagación de fuego tipo A provocando su extinción por enfriamiento. Tipo B.- Agua limpia simple con aditivos, para alterar sus propiedades físicas convirtiéndose en mezcla espumante de alta tensión superficial cuya acción impide la ignición y propagación del fuego tipo B específicamente en líquidos inflamables y solventes derramados en el piso. Extintor portátil Clasificado como tipo I el que se diseña para ser transportado y operado manualmente y cuya masa total no excede de 20 Kg., la manguera tendrá un mínimo de 0,60 m de longitud. Extintor móvil Clasificado como tipo II el que se diseña para ser transportado y operado sobre ruedas, sin locomoción propia, cuya masa es superior a 20 Kg., con un mínimo de 6 m de longitud de la manguera., éstos cuentan con una válvula de control de acción manual en el extremo de la manguera que permite al operador regular el flujo de descarga estando alejado del extintor. Protección personal Reglamentación de protección personal De acuerdo a la norma NOM-017-STPS-2001, Equipo de protección personal - selección, uso y manejo en los centros de trabajo: Establece los requisitos para la selección, uso y manejo de equipo de protección personal, para proteger a los trabajadores de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su salud.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 189

PROTECCIÓN PERSONAL EN LA PLANTA

ÁREA PROTECCIÓN Recepción de materia prima, despenque Overol y guantes Pelado Overol, cubre boca y cofia Preparación de reactivos, disminución de partícula, adición de reactivos

Bata, cubre boca y cofia

Deshidratación y empacado Bata y cubre boca DATOS CLIMATOLÓGICOS Temperatura Máxima promedio: 42°C Mínima promedio: 22°C Promedio anual: 25°C Precipitación Pluvial Máxima 2237 mm Máxima diaria 1865.8 mm Promedio anual 2200 mm Viento Dirección de Viento reinante noroeste Velocidad promedio 24 Km/h Velocidad Máxima 30 Km/h Velocidad Mínima 18 Km/h Humedad Máxima promedio 90 % Mínima promedio 74 % Promedio 82 %

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 190

DATOS DEL LUGAR Localización de la planta La planta de proceso de almidón se establecerá en Carretera VHSA-Cárdenas Km. 5.5 Centro Estado de Tabasco

Necesidades de ampliaciones futuras

No habrá necesidades de ampliación puesto que la producción de almidón en el 2005 es de 1.56 ton y a los 10 años será de 1.6 ton en el 2014, por lo cual solo bastará con aumentar horas de trabajo o bien 1 turno. DISEÑO ELÉCTRICO Código de Diseño Eléctrico Para el diseño y la instalación de la energía eléctrica utilizaremos la NOM de la secretaria de energía “NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999, Instalaciones eléctricas (utilización)” en la cual especifica la instalación, el uso de los equipos, tensiones eléctricas, conductores, alambrado, agentes deteriorantes, conexiones eléctricas, uso de maquinaria entre otras cosas, para asegurar la calidad y no correr ningún tipo de riesgo a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades, en lo referente a protección contra choque eléctrico, efectos térmicos, sobrecorrientes, corrientes de falla, sobretensiones, fenómenos atmosféricos e incendios, entre otros. El cumplimiento de las disposiciones indicadas en esta NOM garantizará uso de la energía eléctrica en forma segura. DISEÑO MECÁNICO Y TUBERÍAS En cuanto a la instalación de tuberías en la planta procesadora, la NOM-026-STPS-1998, COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACION DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERIAS, en esta NOM se definen los requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías; así mismo esta Norma rige en todo el territorio nacional y se aplica en todos los centros de trabajo.

Código ANSI DISEÑO MECÁNICO Y TUBERÍAS Códigos de Construcción para: Arquitectónico, Concreto, Sísmico y Viento. De acuerdo a la Central Product Classification de la Organización de las Naciones unidas (CPC), división 51.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 191

Definición de servicios de construcción: Trabajo de pre-edificación; nueva y reparación, alteración, restauración y trabajo de mantenimiento a construcciones residenciales, construcciones no residenciales o trabajos de ingeniería civil. Este trabajo puede ser llevado a cabo por contratistas generales que realicen el trabajo de construcción en su totalidad para el dueño del proyecto, por cuenta propia, o por subcontratación de alguna parte de la obra de construcción a contratistas especializados, v.gr., en instalación de obras, donde el valor de la obra realizada por el subcontratista se convierte en parte de la obra del contratista principal. Los productos clasificados aquí son servicios que son esenciales en el proceso de producción de los diferentes tipos de construcciones, la producción final de las actividades de construcción. Código de Descripción 511 Obra de pre-edificación en los terrenos de construcción 5111 Obra de investigación de campo 5112 Obra de demolición 5113 Obra de limpieza y preparación de terreno 512 Obras de construcción para edificios 5123 De almacenes y edificios industriales 513 Trabajos de construcción de ingeniería civil 5134 De tendido de tuberías de larga distancia, de líneas de comunicación y de líneas de electricidad (cableado) 5135 De tubería local y cableada, trabajos auxiliares 515 Obra de construcción especializada para el comercio 5154 Obra de concreto 516 Obra de instalación 5161 Obra de calefacción, ventilación y aire acondicionado 5162 Obra de plomería hidráulica y de tendido de drenaje 5163 Obra para la construcción de conexiones de gas 5164 Obra eléctrica Datos de sismos Código de procedimiento civiles para el Estado de Tabasco en el se especifica los derechos y principios fundamentales, así como aplicación e interpretación de las zonas, procesables, competición, impedimentos recusación, responsabilidad civil, etc. La República Mexicana se encuentra divida en cuatro zonas sísmicas. La zona A es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 192

80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de aceleración de la gravedad a causa de temblores.

La zona D es una zona donde se han reportado grandes sismos históricos, donde la ocurrencia de sismos es muy frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la gravedad. Las otras dos zonas (B y C) son zonas intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo. En la que Tabasco se encuentra en la zona B, es decir, es una zona intermedia, donde se registran sismos no tan frecuentes. INSTRUMENTACIÓN Códigos de Diseño de Instrumentación. ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES Se basará el proyecto en las siguientes reglamentaciones.

? ISO 9002 (Sistema de gestión de calidad)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 193

? NFPA (Asociación nacional de protección contra el fuego. La autoridad en fuego, electricidad y seguridad de construcción)

? ASTM Especifica el desarrollo y distribución de estándares voluntarios y por consenso e información relacionada con las necesidades del mercado.

? CFM MEX Especifica la seguridad en el diseño de distribución de redes eléctricas. DIAGRAMA DE PROCESO

Inspección y selección

Escaldado (90°C, 2 min)

Pesado

Agua sucia

Materia Prima no apta

Lavado

10 ton plátano Xpm=0.005 Ypb=0.995

0.055 ton

9.950 ton plátano Xcascara=0.37 Ypulpa=0.63

1.2 ton agua

1.2 ton agua

9.950 ton plátano Xcascara=0.37 Ypulpa=0.63

Cáscara Pelado

Mezclado

Troceado

Na2SO3

0.1 g/L

3.6815 ton cáscara

0.62615 ton

6.2615 ton plátano pelado Xagua=0.70 =4.3830 ton agua Yalm=0.23 =1.4401 ton almidón Ysol=0.07 =0.4383 ton sólidos

6.8876 ton plátano pelado Xagua=0.73 = 5.009 ton agua Yalm=0.21 = 1.4401 ton almidón Ysol=0.06 =0.4383 ton sólido

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 194

Secado (Eficiencia 85%)

3.6025 ton Xagua= 0.23= 0.3587 ton agua Xalm= 0.77 = 1.2118 ton almidón

Agua evaporada

0.3048 ton agua

Papilla

Agua limpia

Modificación química

Separación centrífuga

(Eficiencia 85%)

Pulpeado

Filtrado (Lavados con agua caliente)

Decantado

Filtración (Lavado con agua fría)

Agua

2.06622 ton agua

1.514 ton papilla Yagua=0.70 =1.0613 ton agua Yalm= 0.009 =0.0144 ton almidón Ysol= 0.29= 0.4383 ton sol.

7.4396 ton lechada de almidón Xagua= 0.80 =6.0139 ton agua Xalm= 0.20 = 1.4257 ton almidón

1.5125 ton Yagua= 0.20= 0.3007 ton agua Yalm= 0.80= 1.2118 ton almidón

95%= 5.1182 ton de agua

Reactivos

2.2516 ton Xagua=0.46 = 1.0398 ton agua Xalm=0.54 =1.2118 ton almidón

1.3509 ton de agua 3.6025 ton Xagua= 0.66 =2.3907 ton agua Xalm= 0.34= 1.2118 ton almidón

85% = 2.0320 ton agua

8.9538 ton mezcla Yagua = 0.80 =7.0752 ton agua Xalm= 0.16= 1.4401 ton almidón Ysol= 0.04= 0.4383 ton sólido

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 195

DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE PROCESO

? Inspección y selección Se realizarán en un banco de despenque, el objetivo es identificar plátano no apto para proceso, es decir, plátano infectado o maduro; ya que el estado de madurez del plátano debe ser en verde, para así extraer la mayor cantidad de almidón posible. El plátano seleccionado se depositará en canastillas de acero inoxidable transportado por un riel hacia el pesado.

? Pesado Se llevará a cabo en una báscula metálica, con el fin de conocer la cantidad de plátano a procesar y obtención del rendimiento.

? Lavado Terminado el pesado, con ayuda del riel se realizará el lavado del plátano en una lavadora de inmersión. Las canastillas con plátano se vaciarán en agua con el propósito de eliminar tierra, insectos, etc; el agua empleada se recoge en depósitos de clarificación y parte de ella se vuelve a aprovechar.

? Escaldado El plátano lavado será recolectado en canastillas, las cuales nuevamente por medio de un riel serán transportadas hasta una escaldadora donde se sumergirán para escaldarlo durante dos minutos a una temperatura de 90°C con el fin de ablandar la cáscara y facilitar así el pelado.

? Pelado Terminado el escaldado, la canastilla será llevada por medio del riel hasta una tolva que estará en la mesa de pelado, allí se vaciará para eliminar la cáscara, esta actividad será de forma manual debido a la ausencia de un equipo que lleve a cabo dicha función. La mesa de pelado cuenta con cuatro bandas transportadoras, dos que llevarán el plátano con cáscara, cada una irá en un mismo sentido localizándose a los extremos de la mesa; de cada lado de la mesa habrá cuatro personas las cuales le quitarán la cáscara al plátano; una tercera banda se encuentra en medio e irá en sentido opuesto a las otras bandas antes mencionadas con el fin de llevar la cáscara que se está quitando; por último una banda transportadora que está por arriba de esta última será la que lleve el plátano sin cáscara, la cáscara será recolectada en un

1.26 ton Yagua= 0.04% =0.0539 ton agua Yalm= 0.96= 1.2118 ton almidón

Pulverizado Embolsado

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 196

contenedor metálico para ser transportada a un contenedor más grande que se encuentra en un área destinada para ese fin.

? Cortado De la mesa de pelado, el plátano sin cáscara cae directamente a un desmenuzador de cuchillas cortándolo en cubos de aproximadamente un centímetro, esto con el propósito de facilitar la mezcla y el pulpeado.

? Mezclado Los cubos de plátano obtenidos serán depositados en canastillas, las cuales serán elevadas nuevamente con la ayuda de un riel para verter estos en un tanque de agitación donde se mezclan con sulfito de sodio al 1%; esta mezcla se realiza para inhibir la acción de enzimas, evitar la oxidación y como blanqueador, facilitar la extracción del almidón

? Pulpeado Después del mezclado la mezcla cae en un despulper donde se reducirá a una papilla.

? Lavado y filtrado La papilla pasa a una cama de agua donde se realizará un lavado con agua caliente con el fin de extraer la mayor cantidad de almidón, posteriormente pasará a un filtro canasta para separar la papilla de plátano de la lechada de almidón, esta últi ma será succionada al separador centrífugo. La papilla será depositada con ayuda de un riel en un contenedor metálico.

? Separación centrífuga La separación centrífuga permite la obtención del almidón nativo de plátano para su posterior modificación química, se utilizará una centrifugadora tipo descremadora.

? Modificación química Se realizará químicamente por un método llamado "sustitución" en el cual se hace reaccionar el almidón nativo con acético anhidro y cloruro de zinc, este último como catalizador, así mismo se utilizará hidróxido de sodio para ajustar a pH 8; el grado de sustitución que se obtendrá será del 1%, para ello la reacción se llevará a cabo durante dos horas en una marmita a una temperatura de 30°C.

? Filtrado y lavado Concluida la modificación química, la mezcla se lleva a una cama de agua por medio de una bomba de desplazamiento positivo, se realiza un lavado con agua fría para eliminar los residuos de los reactivos químicos utilizados, los lavados se harán en un filtro canasta.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 197

? Secado

Terminados los lavados, el almidón modificado será secado en un secador de tambor obteniéndose un producto con una humedad final del 4%.

? Pulverizado Luego del secado, el almidón modificado será transportado a un pulverizador donde a través de una malla 200 (0.075 mm) se reducirá de tamaño hasta obtener un polvo de partículas de tamaño homogéneo. Tanto en este proceso como en el embolsado se utilizará un deshumidificador debido a la humedad que hay en el medio ambiente.

? Embolsado A la salida del pulverizador, el polvo caerá en bolsas de polietileno cubiertas de papel kraft de 25 Kg. para su embolsado. Cerradas las bolsas serán llevadas a un almacén donde estarán dos días hasta su distribución.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 198

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 1 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: BANCO DE DESPENQUE

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Sostener pencas para su inspección y selección para su posterior cortado.

Clave de equipo: B110

DATOS

Marca: MAPISA Especificaciones: Consta de ganchos para sostener al mismo tiempo dos pencas.

Material de construcción: Acero inoxidable. Dimensiones: Base = 1 metro Altura = 1.8metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 199

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 2 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CANASTILLA DE FONDO FALSO

No. Equipos requeridos: 4

Operación: Contener plátano seleccionado para su pesado. Contener plátano después del lavado para su posterior pelado.

Clave de equipo: CA120 A/B/C/D

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: CAM - 1 Especificaciones: Canastillas forma cilíndrica, contiene asa para ser transportada; con fondo falso para descarga. Capacidad = 800 L Perforaciones = 0.5 centímetros. Espesor = 3/16 in Peso recipiente vacío= 174.45 Kgfza= 384.26 lbfza Temperatura de diseño = 150 °C

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Diámetro = 1.35 metros Altura = 1.10 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 200

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 3 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: BÁSCULA MOVIBLE

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Pesado de los plátanos antes de su lavado Clave de equipo: BA130

DATOS

Marca: BRAUNKER Modelo: Braunker Electrónica. Especificaciones: Plataforma piso antiderrapante, ruedas de hule vulcanizado Energía = 100 V

Material de construcción: Acero al carbón Dimensiones: Ancho = 1.22 metros Altura: = 122 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 201

Equipo No. 3 Proyecto No . 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 4 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: LAVADORA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Lavado de plátanos con agua por inmersión antes de su escaldado.

Clave de equipo: LA140

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: LAI-2 Especificaciones: Cuenta con banda metálica, tanque y tubería con aspersores. Motor = 5 HP Distancia de descarga = 1.7 metros Distancia Carga = 1 metro Capacidad 600L

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Ancho = 1.2 metros Largo = 5.8 metros Altura = 2.5 metros

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 202

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 5 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: ESCALDADORA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Facilitar el pelado del plátano mediante un ablandamiento de su cáscara.

Clave de equipo: ES210

DATOS

Marca: MAPISA Especificaciones: Control de temperatura, sin ruedas. Faldón: Si Temperatura de diseño = 110 °C Temperatura de operación = 92 °C Presión de operación = 1.032 Kg/cm2

Tiempo de operación = 3 minutos/lote Capacidad 800L. Espesor = 7/16 in Peso recipiente vacío = 401.25 Khfza 884 lbfza Peso recipiente operación = 1401.25 Kgfza

Material de construcción: Acero inoxidable. T-304 Dimensiones: Diámetro = 1.10 metros Altura = 1.20 metros

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 203

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 6 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: MESA DE PELADO

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Sostener los plátanos para su pelado manual y transportarlos directamente una vez pelados a un desmenuzador. Transportar las cáscaras a un contenedor metálico.

Clave de equipo: MP220

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: BAIS-3 Especificaciones: Dos bandas transportadoras para plátano con cáscara.

Una banda transportadora de plátano sin cáscara. Una banda transportadora en sentido contrario para llevar la cáscara a un contenedor metálico. Motor = 2HP

Material de construcción: Acero inoxidable. T-304 Dimensiones: Ancho = 1.3 metros Altura = 1.3 metros Largo = 5 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 204

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 7 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CONTENEDOR METÁLICO

No. Equipos requeridos: 4

Operación: Recibir las cáscaras provenientes de la mesa de pelado.

Clave de equipo: CM230 A/B/C/D

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: TICR-04 Especificaciones: Contenedor de forma rectangular con cuatro ruedas para un fácil manejo. Capacidad 350 L

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Ancho = 0.80 metros Largo = 1.2 metros Altura = 1 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 205

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 8 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: DESMENUZADOR

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Cortar los plátanos sin cáscara en cubos pequeños de 1 centímetro.

Clave de equipo: DE210

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: DER-04 Especificaciones: Eje central montado sobre chumaceras, tolva de alimentación de 0.27 metros X 0.23 metros. Motor = 2 HP Producción = 400 Kg/h

Material de construcción: Acero inoxidable. Dimensiones: Ancho = 0.55 metros Altura = 0.50 metros Largo = 0.65 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 206

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 9 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CANASTILLA DE FONDO FALSO

No. Equipos requeridos: 3

Operación: Contener trozos de plátano para transportarlos al tanque de agitación.

Clave de equipo: CA320 A/B/C

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: CAM - 1 Especificaciones: Canastillas forma cilíndrica, contiene asa para ser transportada; con fondo falso para descarga. Perforaciones = 0.75 centímetros. Espesor = 5 /16 in Peso recipiente vacío = 209.35 Kgfza= 461 lbfza Temperatura de diseño = 150 °C Capacidad 650 L

Material de construcción: Acero inoxidable. Dimensiones: Diámetro = 1.10 metros Altura = 0.90 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 207

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 10 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: TANQUE DE AGITACIÓN CON TAPA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Mezclar el plátano desmenuzado con una solución de sulfito de sodio.

Clave de equipo: TA330

DATOS

Material de construcción: Acero inoxidable. Dimensiones: Diámetro = 1.20 metros Altura = 1.10 metros.

Marca: POLINOX Modelo: TAA-2 Especificaciones: Recipiente vertical de forma cilíndrica con agitador tipo ancla. Con tapa Faldón: Si Temperatura de diseño = 110 °C Presión de diseño: = 0.42 Kg/cm2 Temperatura de operación = 30 °C Espesor = Cilindro 3/16 in Tapas 3/16 in Máxima presión = Cilindro 108.37 lb/in2 Tapas 217.43 lb/in2 Peso del recipiente vacío = 348.92 Kgfza = 768.55 lbfza Peso tanque operación = 2194.48 Kgfza Motor = 5HP

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 208

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 11 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: DESPULPER

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Refinamiento de pulpa Clave de equipo: DE340

DATOS

Marca: POLINOX Modelo: DS-06 Especificaciones: Contiene tolva de alimentación, tanque y tapa; tamices y eje, estructura de acero inoxidable. Volumen = 1.7 m3

Producción = 600 Kg/h Motor eléctrico trifásico 10HP

Material de construcción: Acero inoxidable. Dimensiones: Ancho = 0.7 metros Altura = 1.4 metros Largo = 1.7 metros

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 209

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 12 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CAMA DE AGUA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Lavar la papilla con agua caliente para facilitar la extracción de almidón.

Clave de equipo: C350

DATOS

Marca: MAPISA Especificaciones: De forma cilíndrica vertical. Temperatura de diseño = 150 °C Temperatura de operación = 45 ªC Espesor = 7/16 Peso recipiente vacío = 9833.2 Kgfza Peso recipiente operación = 10833.2 Kgfza Capacidad 1000L

Material de construcción: Acero inoxidable T-304 Dimensiones: Diámetro = 1.20 metros Altura = 1.10 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 210

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 13 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: FILTRO CANASTA

No. Equipos requeridos: 2

Operación: Filtrado de los lavados de la mezcla de plátano con sulfito de sodio. Filtrado de los lavados de residuos químicos luego de la modificación química.

Clave de equipo: FC410 A/B

DATOS

Marca: POLINOX Modelo: FITC-3 Faldón: Si. Especificaciones: Tipo sanitario, accionado por medio de una bomba. Motor = 3 HP

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Ancho = 0.60 metros Largo = 1.2 metros Altura = 1.5 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 211

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 14 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CONTENEDOR METÁLICO

No. Equipos requeridos: 2

Operación: Contener la papilla obtenida del filtro canasta Clave de equipo: CM420 A/B

DATOS

Marca: MAPISA Modelo: TICR-04 Especificaciones: Contenedor de forma cilíndrica, con ruedas. Temperatura de diseño = 150 °C Temperatura de operación = 30 ªC Espesor = 7/16 Peso recipiente vacío = 174.46 Kgfza Peso recipiente operación = 768.96 Kgfza Capacidad 1000L

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Diámetro = 1.20 metros Altura = 1.10 metros

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 212

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 15 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: SEPARADOR CENTRÍFUGO

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Separar la lechada de almidón para la obtención de almidón nativo de plátano; eliminando parte del agua contenida.

Clave de equipo: SC440

DATOS

Marca: ENOMECANICA Descarga de sólidos de 1.5 4 000rpm Presión de diseño = 7 Kg/cm2

Motor = 30 HP

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Diámetro = 0.90 metro Altura = 0.80 metros

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 213

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 16 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: RECIPIENTE METÁLICO

No. Equipos requeridos: 3

Operación: Contener el almidón nativo de plátano para su transporte a la marmita.

Clave de equipo: RM450 A/B/C

DATOS

Marca: MAPISA Especificaciones: Contenedor forma cilíndrica. Temperatura de diseño = 150 °C Temperatura de operación = 30 ªC Espesor = 5 /16 in Peso recipiente vacío = 191.9 Kgfza Peso recipiente operación = 786.4 Kgfza Capacidad 1000L

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Altura = 0.90 metros Ancho = 0.80 metros Diámetro = 1 metro

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 214

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 17 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: MARMITA

No. Equipos requeridos: 2

Operación: Modificación química del almidón nativo de plátano.

Clave de equipo: MA470 A/B

DATOS

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Diámetro = 1.20 metros Altura = 1.4 metros

Marca: POLINOX Modelo: MATF-02 Faldón: Si Especificaciones: Marmita con tapa hermética, calentamiento con vapor, la tapa cuenta con válvula de seguridad, contiene sistema de agitación y mezclado. Con chaqueta para calefacción o enfriamiento, controlador de temperatura. Medidor de nivel de agua de calentamiento. Temperatura de diseño = 110 °C Presión de diseño = 2.1 Kg/cm2

Temperatura de operación = 30 °C Espesor: Cilindro 3/16 in Tapas 3/16 in Máxima presión = Cilindro 108.4 lb/in2 Tapas 27.45 lb/in2

Peso del recipiente vacío = 401.25 Kgfza. 881 lbfza Peso tanque operación = 2487.3 Kgfza Capacidad 500L Motor = 3 HP

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 215

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 18 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CAMA DE AGUA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Lavar con agua el almidón modificado para eliminar residuos químicos.

Clave de equipo: C480

DATOS

Marca: MAPISA Especificaciones: De forma cilíndrica vertical. Faldón: Si Temperatura de diseño = 110 °C. Temperatura de operación = 30 ªC Espesor = 5 /16 in Peso recipiente vacío = 158.6 Kgfza Peso recipiente operación = 1158.6 Kgfza Capacidad 600L

Material de construcción: Acero inoxidable T-304 Dimensiones: Diámetro = 1 metro Altura = 0.80 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 216

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 19 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: SECADOR ROTATORIO DE TAMBOR

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Deshidratar la papilla de almidón. Clave de equipo: ST510

DATOS

Marca: Especificaciones: Velocidad de secado: 0.337 Kg agua / Kg. Producto seco X min. Temperatura de diseño = 300 °C Temperatura de operación = 124 °C Tiempo de operación = 74 Kg/h

Material de construcción: Acero inoxidable T-304 Dimensiones: Área del cilindro = 1.39 m2

Largo = 2 metros. Diámetro = 0.40 metros.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 217

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 20 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: PULVERIZADOR

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Disminuir tamaño de partícula para obtener tamaño homogéneo del almidón deshidratado.

Clave de equipo: P530

DATOS

Marca: PULVEX Modelo: PULVEX 2000 Especificaciones: Tolva carga es lámina, molino es en fundición de acero inoxidable tipo 316, tolva de descarga de lámina de acero inoxidable. Patas tubulares de fierro. Motor = 10 HP

Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: Ancho = 1.25 metros. Largo = 2.60 metros. Altura = 2.44 metros Peso = 350 Kg.

Dibujo

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 218

Equipo No. 3 Proyecto No. 04-O-03

Fecha: Diciembre 8, 2004. Revisión: B Hoja 21 Revisó: AMS

Cliente: ALMOPLAC S.A de C.V Producción: Almidón Modificado de plátano. Planta: Villahermosa, Tabasco Ubicación planta: Carretera Villahermosa-Cárdenas Km 5.5, Estado de Tabasco. Nombre del equipo: CALDERA

No. Equipos requeridos: 1

Operación: Generación de vapor para cama de agua, marmita y escaldadora.

DATOS

Material de construcción: Dimensiones: Ancho = 1.25 metros. Largo = 2.60 metros. Altura = 2.44 metros Peso = 350 Kg.

Marca: Diamont maquinaria Modelo: Tecnovap 2000 Especificaciones: Caldera horizontal pirotubular y tres pasos de humo, cuenta con tablero de controles, con sistema de alarmas audibles para indicar falta de agua o combustible. Potencia = Producción de vapor = Presión máxima de trabajo = 7 Kg/cm2 (99.54 lb/in2). Potencia térmica útil = 253.5 Kcal/h * 100 Temperatura de trabajo 0 164 °C Consumo de combustible = 39.9 L de Gas LP

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 219

Estructura tarifa Las tarifas eléctricas de uso general se establecen con base en una estructura de 34 categorías de acuerdo a criterios tales como energía demandada, tensión, temperatura, uso, tipo y garantía de servicio.

SERVICIO INDUSTRIAL OM Media Tensión con demanda menor de 300 KW

HM Media Tensión con demanda mayor de 300 KW

H-MC

Media Tensión con demanda mayor de 100 KW p/ Corta Utilización

HS Alta Tensión nivel subtransmisión

H-SL

Alta Tensión nivel subtransmisión p/ Larga Utilización

HT Alta Tensión nivel Transmisión

H-TL

Alta tensión nivel Transmisión p/ Larga Utilización

CONDICIONES DE OPERACIÓN 1) Servicio manejo almidón nativo de pátano 2) Gasto a manejar Almidón nativo 3) Consistencia 0 %. 4) Gasto real 15.85 GPM 5) Gasto de diseño Qd. 20 GPM 6) Gravedad especifica ? 1.043 7) Temperatura 24°C.

8) Presión de descarga hd 30.62 ft C.L. 9) Altura geométrica hg 0.98 ft. 10) Long. Tubería 9.5 ft.

Diseño: 11) Mat. Tubería Acero al carbón 12) Vel. Recomendada 1-3 ft/seg. 13) Vel. Selec. 1.31 ft/seg. 14) Dm. Seleccionado 2.49 “f. 15) Longitud equivalente de tubería en conexiones

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 220

Codos 90° 4 2.5 20 200/12 in =

16.67 ft Codos 45° 0 0 0 0 Te recta 0 0 0 0 Reducciones 0 0 0 0 Otras 0 0 0 0

Conexión Cant. fft L/D 16.67 ft 16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas Compuerta 0 0 0 0 Globo 0 0 0 0 Retención 1 2.5 150 375/12 in =

31.25 ft Mariposa 2 2.5 40 200/12 in =

16.67 ft Otras 0 0 0 0

Tipo Cant. Fft L/D 47.92 ft 17) Longitud equivalente total ft.

18) Pérdidas por fricción = hfu = 0.007 ft /100 19) Pérdidas por fricción totales hft=hfu(18)*17)/100= 0.005 ft c.l. 20) Pérdidas en válvulas control u otros hvc= 0 ft. C.l. 21) Carga dinámica total cdt=hd(8)+ hg(9) +hft(19)+hvc(20) CDT= 31.60 ft.

Cálculo potencia de bombeo. 24) hp=qd(4)*cdt(21)* ?(6)/3960*n= 0.2 bhp.

10) Longitud real 9.5 ft

15) Longitud en conexiones 16.67 ft

16) Longitud en válvulas 47.92 ft

Longitud total 74.09 ft

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 221

BIBLIOGRAFÍA 1. http://www.elocal.gob.mx/work/templates/enciclo/tabasco/mpios/27006ª. html 2. http://www.monografias.com/trabajos5/ingind/ingind2.shtml 3. http://www.tabasco.gob.mx/estado/historia_conquista.htm 4. http://cronos.cta.com.mx/cgi-bin/normas.sh/cgis/resultqq.p?vhs_vari=5Ddef6 5. http://www.stps.gob.mx/index2.htm 6. http://www.economía.com.mx 7. http://www.sagarpa.com.mx 8. http://www.energía.gob.mx 9. http://www.cna.gob.mx 10. http://www.ssn.unam.mx/SSN/Sismos/region_sismica_mx.html

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 222

ANEXOS CÁLCULOS CANASTILLA DE FONDO FALSO DE 800 L Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.35 metros = 53.14 in Altura (h): 1.10 metros = 43.30 in Temperatura de diseño = 150 °C = 302°F Esfuerzo permisible (S)302°F = 15240 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 53.14 in * (43.30 in – 1 in) * 1 ) / (15240 lb/in2 * 0.85) t = 0.45 in. t comercial = (0.45 in) (16) = 7.2 = 8/16 in = 3/16 in, es el que se usarà. Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 53.14 in * 43.30 in A = 7228.68 in2

Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (26.57 in)2 * (43.30 in) V = 96033.08 in3 = 1.57 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 7228.68 in2 * (3/16 in) V = 1355.37 in3 = 0.02 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m = 7930 Kg/m3 * 0.02 m3 m = 158.6 Kg = 158.6 Kgfza = 349.33 lbfza Mas 10% de accesorios m = 174.45 Kgfza = 384.26 lbfza

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 223

CANASTILLA DE FONDO FALSO DE 650 L Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.10 metros = 43.30 in Altura (h): 0.90 metros = 35.43 in Temperatura de diseño = 150 °C = 302°F Esfuerzo permisible (S)302°F = 15240 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 43.30 in * (35.43 in – 1 in) * 1 ) / ( 15240 lb/in2 * 0.85) t = 0.29 in. t comercial = (0..29 in) (16) = 4.64 = 5 /16 in. Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 43.30 in * 35.43 in A = 4819.57 in2 Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (21.65 in)2 * (35.43 in) V = 52171.9 in3 = 0.854 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 4819.57 in2 * (5 /16 in) V = 1506 in3 = 0.024 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m= 7930 Kg/m3 * 0.024 m3

m = 190.32 Kg = 190.32 Kgfza = 419 lbfza Mas 10% de accesorios m = 209.35 Kgfza = 461 lbfza

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 224

MARMITA Recipiente a presión DATOS: Cilindro Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.20 metros = 47.24 in Altura (h): 1.40 metros = 55.12 in Presión de diseño = 2.1 Kg/cm2 = 29.84 lb/in2

Temperatura de diseño = 110 °C = 230 °F Esfuerzo permisible (S)230°F = 16010 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (P *R0 ) / [ (S * E ) + (0.4 * P)] Espesor mínimo = (29.84 lb/in2 * 23.62 in) / [(16010 lb/in2 * 0.85) + (0.4 * 29.84 lb/in2)] t = 0.05 in. t comercial = (0.05 in) (16) = 0.8 = 1/16 in; así que se usará 3/16 Tapa hemisférica Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.20 metros = 47.24 in Presión de diseño = 2.1 Kg/cm2 = 29.84 lb/in2

Temperatura de diseño = 110 °C = 230 °F Esfuerzo permisible (S)230°F = 16010 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (P *R0 ) / [ (2 * S * E ) + (0.8 * P)] Espesor mínimo = (29.84 lb/in2 * 23.62 in) / [(2 * 16010 lb/in2 * 0.85) + (0.8 * 29.84 lb/in2)] t = 0.026 in t comercial = (0.026 in) (16) = 0.416 = 1/16 in; así que se usará 3/16 in Máxima presión Cilindro = ? t = (P * R) / [(S * E) + (0.4 * P)] Despejando:

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 225

p = ( t * S * E) / [(R - (0.4 * t)] p = ( 3/16 in * 16010 lb/in2 * 0.85) / [(23.62 in - (0.4 * 3/16 in)] p = 108.37 lb/in2 Tapa = ? t = (P * R) / [(2 *S * E) + (0.8 * P)] Despejando: p = ( t * 2 * S * E) / [(R - (0.8 * t)] p = ( 3/16 in * 2 * 16010 lb/in2 * 0.85) / [(23.62 in - (0.8 * 3/16 in)] p = 217.43 lb/in2 Área expuesta = ? Cilindro A = Pi *D * h A = Pi * 47.24 in * 55.12 in A = 8180.3 in2 Tapa A = Pi *D2

A = Pi * (47.24)2 A = 7010.8 in2 Area expuesta: 15191 in2 Volumen del recipiente Volumen del recipiente = ? Cilindro V = Pi * R2 * h V = Pi * (23.62 in)2 * (55.12 in) V = 96609.3 in3 = 0.854 m3

Tapa V = 4/3 Pi * R3 V = 4/3 Pi * (23.62)3 V = 55198.63 in3 Volumen total = 151807.93 in3 Peso del tanque vacío = ? Volumen = Area * espesor

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 226

Vcilindro = 8180.3 in2 * (3 /16 in) V = 1533.81 in3 = 0.025 m3 Vtapa = 7010.8 in2 * (3/16 in) V = 1314.52 in3 = 0.021 m3 Volumen total = 2848.33 in3 = 0.046 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m= 7930 Kg/m3 * 0.046 m3

m = 364.78 Kg = 364.78 Kgfza = 800.76 lbfza Mas 10% de accesorios m = 401.26 Kgfza = 880.84 lbfza Peso tanque operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1043 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (151807.93 in3 * 0.80) = 121446.34 in3 = 1.99 m3 V = 2 m3 M = (1043 Kg/m3) * ( 2 m3) M = 2086 Kg = 2086 Kgfza Peso del tanque operación = Peso líquido + Peso tanque vacío Peso tanque operación = 2086 Kgfza + 401.26 Kgfza Peso del tanque operación = 2487.26 Kgfza Peso del recipiente = 401.26 Kgfza = 0.4 Ton. Peso tanque operación = 2487.26 Kgfza = 2.48 Ton TANQUE CON AGITACIÓN Recipiente a presión DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.20 metros = 47.24 in Altura (h): 1.10 metros = 43.30 in

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 227

Temperatura de diseño = 110 °C = 230 °F Presión de diseño = 0.42 Kg/cm2 = 5.97 lb/in2 Esfuerzo permisible (S)230°F = 16010 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Cilindro Espesor mínimo = (P *R0 ) / [ (S * E ) + (0.4 * P)] Espesor mínimo = (5.97 lb/in2 * 23.62 in) / [(16010 lb/in2 * 0.85) + (0.4 * 5.97 lb/in2)] t = 0.01 in. t comercial = (0.01 in) (16) = 0.16 = 1/16 in; así que se usará 3/16 in Tapa hemisférica Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.20 metros = 47.24 in Altura (h): 1.10 metros = 43.30 in Temperatura de diseño = 110 °C = 230 °F Presión de diseño = 0.42 Kg/cm2 = 5.97 lb/in2 Esfuerzo permisible (S)230°F = 16010 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (P *R0 ) / [ (2 * S * E ) + (0.8 * P)] Espesor mínimo = (5.97 lb/in2 * 23.62 in) / [(2 * 16010 lb/in2 * 0.85) + (0.8 * 5.97 lb/in2)] t = 0.005 in t comercial = (0.005 in) (16) = 0.08 = 1/16 in; así que se usará 3/16 in Máxima presión Cilindro = ? t = (P * R) / [(S * E) + (0.4 * P)] Despejando: p = ( t * S * E) / [(R - (0.4 * t)] p = ( 3/16 in * 16010 lb/in2 * 0.85) / [(23.62 in - (0.4 * 3/16 in)] p = 108.37 lb/in2 Tapa = ? t = (P * R) / [(2 *S * E) + (0.8 * P)] Despejando: p = ( t * 2 * S * E) / [(R - (0.8 * t)] p = ( 3/16 in * 2 * 16010 lb/in2 * 0.85) / [(23.62 in - (0.8 * 3/16 in)]

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 228

p = 217.43 lb/in2 Área expuesta = ? Cilindro A = Pi *D * h A = Pi * 47.24 in * 43.30 in A = 6426.10 in2 Tapa A = Pi *D2

A = Pi * (47.24)2 A = 7010.8 in2 Area expuesta: 13437 in2 Volumen del recipiente Volumen del recipiente = ? Cilindro V = Pi * R2 * h V = Pi * (23.62 in)2 * (43.30 in) V = 75892.28 in3 = 1.24 m3

Tapa V = 4/3 Pi * R3 V = 4/3 Pi * (23.62)3 V = 55198.63 in3 Volumen total = 131090.91 in3 Peso del tanque vacío = ? Volumen = Area * espesor Vcilindro = 6426.10 in2 * (3 /16 in) V = 1204.89 in3 = 0.019 m3 Vtapa = 7010.8 in2 * (3/16 in) V = 1314.52 in3 = 0.021 m3 Volumen total = 2519.41 in3 = 0.04 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m= 7930 Kg/m3 * 0.04 m3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 229

m = 317.2 Kg = 317.2 Kgfza = 698.68 lbfza Mas 10% de accesorios m = 348.92 Kgfza = 768.55 lbfza Peso tanque operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1073 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (131090.91 in3 * 0.80) = 104872.72 in3 = 1.72 m3 V = 1.72 m3 M = (1073 Kg/m3) * ( 1.72 m3) M = 1845.56 Kg = 1845.56 Kgfza Peso del tanque operación = Peso líquido + Peso tanque vacío Peso tanque operación = 1845.56 Kgfza + 348.92 Kgfza Peso del tanque operación = 2194.48 Kgfza Peso del recipiente = 348.92 Kgfza = .35 Ton. Peso tanque operación = 2194.48 Kgfza = 2.2 Ton ESCALDADORA Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.10 metros = 43.30 in Altura (h) = 1.20 metros = 47.24 in Temperatura de diseño = 110 °C = 230 °F Esfuerzo permisible (S)230°F = 16010 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 43.30 in * (47.24 in – 1 in) * 1 ) / (16010 lb/in2 * 0.85) t = 0.38 in. t comercial = (0.38 in) (16) = 6.08 = 7/16 in

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 230

Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 43.30 in * 47.24 in A = 6426.10 in2

Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (21.65 in)2 * (47.24 in) V = 69562.56 in3 = 1.13 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 6426.10 in2 * (7/16 in) V = 2811.41 in3 = 0.046 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m = 7930 Kg/m3 * 0.046 m3 m = 364.78 Kg = 364.78 Kgfza = 803.48 lbfza Mas 10% de accesorios m = 401.25 Kgfza = 883.82 lbfza Peso tanque operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1000 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (69562.56 in3 * 0.80) = 55650.05 in3 = 0.9 m3 V = 1 m3 M = (1000 Kg/m3) * ( 1 m3) M = 1000 Kg = 1000 Kgfza Peso del tanque operación = Peso líquido + Peso tanque vacío Peso tanque operación = 1000 Kgfza + 401.25 Kgfza Peso del tanque operación = 1401.25 Kgfza Peso del recipiente = 401.25 Kgfza = 0.4 Ton. Peso tanque operación = 1401.25 Kgfza = 1.4 Ton

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 231

CAMA DE AGUA 1000L Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1.20 metros = 47.24 in Altura (h) = 1.10 metros = 43.3 in Temperatura de diseño = 150 °C = 302°F Esfuerzo permisible (S)302°F = 15240 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 47.24 in * (43.3 in – 1 in) * 1 ) / (15240 lb/in2 * 0.85) t = 0.40 in. t comercial = (0.40 in) (16) = 6.4 = 7/16 in Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 47.24 in * 43.3 in A = 6426.10 in2

Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (23.62 in)2 * (43.30 in) V = 75892.27 in3 = 1.24 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 6426.10 in2 * (7/16 in) V = 2811.41 in3 = 0.046 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m = 7930 Kg/m3 * 1.24 m3 m = 9833.2 Kg = 9833.2 Kgfza = 21659.03 lbfza Peso recipiente operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1000 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (75892.27 in3 * 0.80) = 60713.82 in3 = 0.99 m3 V = 1 m3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 232

M = (1000 Kg/m3) * ( 1 m3) M = 1000 Kg = 1000 Kgfza Peso del recipiente operación = Peso líquido + Peso recipiente vacío Peso recipiente operación = 1000 Kgfza + 9833.2 Kgfza Peso del tanque operación = 10833.2 Kgfza Peso del recipiente = 9833.2 Kgfza = 9.83 Peso tanque operación = 10833.2 Kgfza = 11 Ton. CONTENEDOR METÁLICO Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1 metro = 39.37 in Altura = 0.90 metros = 35.43 in Temperatura de diseño = 150 °C = 302°F Esfuerzo permisible (S)302°F = 15240 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 39.37 in * ( 35.43 in – 1 in) * 1 ) / (15240 lb/in2 * 0.85) t = 0. 27in. t comercial = (0.27 in) (16) = 4.32 = 5 /16 in Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 39.37 in * 35.43 in A = 4382.14 in2

Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (19.7 in)2 * (35.43 in) V = 43196.9 in3 = 0.70 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 4382.14 in2 * (5/16 in) V = 1369.42 in3 = 0.022 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 233

masa = Densidad * volumen m = 7930 Kg/m3 * 0.022 m3 m = 174.46 Kg = 174.46 Kgfza = 384.27 lbfza Peso recipiente operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1043 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (43196.9 in3 * 0.80) = 34557.52 in3 = 0.57 m3 V = 0.57 m3 M = (1043 Kg/m3) * ( 0.57 m3) M = 594.5 Kg = 594.5 Kgfza Peso del recipiente operación = Peso líquido + Peso recipiente vacío Peso recipiente operación = 594.5 Kgfza + 174.46 Kgfza Peso del tanque operación = 768.96 Kgfza Peso del recipiente = 174.46 Kgfza = 0.17 Ton. Peso tanque operación = 768.96 Kgfza = 0.77 Ton CAMA DE AGUA 600L Recipiente atmosférico. DATOS: Espesor mínimo (t) = ? Diámetro exterior (D) = 1 metro = 39.37 in Altura (h) = 0.80 metros = 31.5 in Temperatura de diseño = 150 °C = 302°F Esfuerzo permisible (S)302°F = 15240 lb/in2 Eficiencia Junta (E) = 0.85 Spgr: 1 Espesor mínimo = (2.6 * D * (h-1) * Spgr ) / (S * E ) Espesor mínimo = (2.6 * 39.37 in * (31.5 in – 1 in) * 1 ) / (15240 lb/in2 * 0.85) t = 0.27in. t comercial = (0.27 in) (16) = 4.32 = 5 /16 in Area expuesta = Pi *D * h A = Pi * 39.37 in * 31.5 in A = 3896.06 in2

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 234

Volumen del recipiente = Pi * R2 * h V = Pi * (19.68 in)2 * (31.5 in) V = 38327.51 in3 = 0.63 m3

Peso del recipiente vacío = ? Volumen = Area * espesor V = 3896.06 in2 * (5/16 in) V = 1217.52 in3 = 0.02 m3 Densidad acero = 7930 Kg/m3 masa = Densidad * volumen m = 7930 Kg/m3 * 0.02 m3 m = 158.6 Kg = 158.6 Kgfza = 349.34 lbfza Peso recipiente operación = ? Se llena al 80 % Densidad de sustancia = 1000 Kg/m3 M = Densidad * volumen V = (75892.27 in3 * 0.80) = 60713.82 in3 = 0.99 m3 V = 1 m3 M = (1000 Kg/m3) * ( 1 m3) M = 1000 Kg = 1000 Kgfza Peso del recipiente operación = Peso líquido + Peso recipiente vacío Peso recipiente operación = 1000 Kgfza + 158.6 Kgfza Peso del tanque operación = 1158.6 Kgfza Peso del recipiente = 158.6Kgfza = 0.16 Ton. Peso tanque operación = 1158.6 Kgfza = 11.58 Ton PARA DETERMINACIÓN DE POTENCIA DE LA BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO DE PISTÓN Bomba para transportar el almidón nativo de plátano del contenedor metálico a la marmita Gasto (Q) = 15.85 GPM Densidad del almidón nativo = 1043 Kg/m3 Velocidad = ? V = 0.408 Q/d2

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 235

Dnominal= 2 ½ in Dint. Ced.40 = 2.49 in Velocidad ft/seg = 1.04 La velocidad debe estar entre 1-3 ft/seg; teniendo que Vcalculada = 1.04 ft/seg, el diámetro a utilizar será de 2.49 in. El almidón nativo de plátano es un fluido no Newtoniano por lo que para calcular la caída de presión se utiliza la siguiente ecuación; considerando que el fluido es Laminar; por lo que: Re = (Dn´* V2-n´* densidad) / K´* 8n -́1 Sustituyendo: Re = (0.63m)0.458 * (0.32 m/s)1.542 * 1043 Kg/m3) / (0.651 * 8- 0.542) Re = 977.96 Por numero de Reynolds se sabe que es laminar, por lo que para calcular caída de presión se hace de la siguiente manera: ?H = [( K´ * 4L *) / D] (8V / D) ^ 0.458 Donde : K´ (N * sn´/ m2) = 0.651 Ltubería = 2.9 metros V = velocidad = 0.32 m/s D = diámetro = 0.63 metros. n´ = 0.458 Sustituyendo: ?H = [( 0.651 * 4 * 2.9 metros *) / 0.63] ((8 * 0.32 m/s )/ 0.63 m) ^ 0.458 ?H = 22.74 N/m2

Pérdidas de fricción = ?H / Densidad

Pérdidas de fricción = (22.74 N/m2) / 1043 Kg / m3) = 0.02 J/Kg

? H = 22.74 N/m2 * (0.2248 lb/1N) = 5.11 lb/m2

= (5.11 lb/m2) * (1 m2/10.76 ft2) = 0.47 lb/ft2 = (0.47 lb/ft2) ( 65.10 lb/ft3) ̂ - 1 = 0.007 ft densidad = (1043 Lg/m3) * (2.204 lb/1Kg) * (1 m3/35.3 ft3) = 65.10 lb/ft3 Pérdidas de fricción = (0.02 J/Kg) * (0.7376 ft·lb/1J) * (1Kg/2.205 lb)

Pérdidas de fricción = 0.007

Presión de descarga = (P2 – p1) / densidad

P1 = 1.032 Kg/cm2; es la presión que tiene el contenedor, ya que no tiene tapa la presión es la presión atmosférica del Estado de Tabasco.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 236

P2 = 2.1 Kg/cm2; presión interna de la marmita.

Sustituyendo:

Presión de descarga = (2.1 Kg/cm2 - 1.032 Kg/cm2) / 1043 Kg/m3 = [(1.068Kg/cm2*(100 cm2/1 m2)] / 1043 Kg / m3

Presión de descarga = 10.24 m = 30.62 ft

Altura geométrica = Z2 – Z1

Z1 = 0.4 metros

Z2 = 0.7 metros

Altura geométrica = 0.3 metros = 0.98 ft

Pérdidas fricción totales (? Hf) ? Hf = [(?H ft) / (longitud total ft / 100 ft)] Para longitud total = Longitud tubería = 9.5 ft Longitud en válvulas 2 válvulas mariposa = L/D = 40 1 válvula de retención = L/D = 150 Por lo que: Para válvulas mariposa = (2) (2 ½ in) (40) = 200 in (1/12 in) = 16.67 ft Para válvula de retención = (1) (2 ½ ) (150) = 375 in (1/12 in) = 31.25 ft Longitud en válvulas = 16.67 ft + 31.25 ft = 47.92 ft Longitud en conexiones 4 codos de radio largo de 90ª = L/D = 20 (4) (2 ½ in) (20) = 200 in (1/12 in) = 16.67 ft Longitud equivalente total = 9.5 ft + 47.95 ft + 16.67 ft = 74.09 ft Por lo tanto: ? Hf = (0.007 ft) * (74.09 ft / 100 ft) ? Hf = 0.005 ft Carga dinámica total (CDT) = presión de descarga + altura geométrica + ? Hf

CDT = 30.62 ft + 0.98 ft + 0.005 = 31.60 ft Para HP HP = (Q * CDT * gravedad específica) / (3960 * ?) Siendo ? = 0.85 Gravedad espec. = (1043 Kg/m3) / (1000 Kg/m3) = 1.043

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 237

HP = (15.85 GPM * 31.60 ft * 1.043) / (3960 * 0.85) = 0.155 HP = 0.155 (0.7475 Kw-h/1HP) ( 0.155 HP) = 0.11 Kw – h

? El gasto que se tiene es de 15.85 GPM, este gasto es muy pequeño ya que las bombas se hacen para mínimo para 20 GPM por lo que se hará el cálculo para esta cantidad.

Bomba para transportar el almidón nativo de plátano del contenedor metálico a la marmita Gasto (Q) = 20 GPM Densidad del almidón nativo = 1043 Kg/m3 Velocidad = ? V = 0.408 * Q/d2 Dnominal= 2 ½ in Dint. Ced.40 = 2.49 in Velocidad = 1.31 ft/seg ?H = [( K´ * 4L *) / D] (8V / D) ^ 0.458 Donde : K´ (N * sn´/ m2) = 0.651 Ltubería = 2.9 metros V = velocidad = 0.4 m/s D = diámetro = 0.63 metros. n´ = 0.458 Sustituyendo: ?H = [( 0.651 * 4 * 2.9 metros *) / 0.63] ((8 * 0.4 m/s )/ 0.63 m) ^ 0.458 ?H = 22.23 N/m2

Pérdidas de fricción = ?H / Densidad

Pérdidas de fricción = (22.23 N/m2) / 1043 Kg / m3) = 0.02 J/Kg

? H = 22.23 N/m2 * (0.2248 lb/1N) = 5 lb/m2

= (5 lb/m2) * (1 m2/10.76 ft2) = 0.46 lb/ft2 = (0.46 lb/ft2) ( 65.10 lb/ft3) ̂ - 1 = 0.007 ft densidad = (1043 Lg/m3) * (2.204 lb/1Kg) * (1 m3/35.3 ft3) = 65.10 lb/ft3 Pérdidas de fricción = (0.02 J/Kg) * (0.7376 ft·lb/1J) * (1Kg/2.205 lb)

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 238

Pérdidas de fricción = 0.007

Presión de descarga = (P2 – p1) / densidad

P1 = 1.032 Kg/cm2; es la presión que tiene el contenedor, ya que no tiene tapa la presión es la presión atmosférica del Estado de Tabasco.

P2 = 2.1 Kg/cm2; presión interna de la marmita.

Sustituyendo:

Presión de descarga = (2.1 Kg/cm2 - 1.032 Kg/cm2) / 1043 Kg/m3 = [(1.068Kg/cm2*(100 cm2/1 m2)] / 1043 Kg / m3

Presión de descarga = 10.24 m = 30.62 ft

Altura geométrica = Z2 – Z1

Z1 = 0.4 metros

Z2 = 0.7 metros

Altura geométrica = 0.3 metros = 0.98 ft

Pérdidas fricción totales (? Hf) ? Hf = [(?H ft) / (longitud total ft / 100 ft)] Para longitud total = Longitud tubería = 9.5 ft Longitud en válvulas 2 válvulas mariposa = L/D = 40 1 válvula de retención = L/D = 150 Por lo que: Para válvulas mariposa = (2) (2 ½ in) (40) = 200 in (1/12 in) = 16.67 ft Para válvula de retención = (1) (2 ½ ) (150) = 375 in (1/12 in) = 31.25 ft Longitud en válvulas = 16.67 ft + 31.25 ft = 47.92 ft Longitud en conexiones 4 codos de radio largo de 90ª = L/D = 20 (4) (2 ½ in) (20) = 200 in (1/12 in) = 16.67 ft Longitud equivalente total = 9.5 ft + 47.95 ft + 16.67 ft = 74.09 ft Por lo tanto: ? Hf = (0.007 ft) * (74.09 ft / 100 ft) ? Hf = 0.005 ft Carga dinámica total (CDT) = presión de descarga + altura geométrica + ? Hf

CDT = 30.62 ft + 0.98 ft + 0.005 = 31.60 ft

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 239

Para HP HP = (Q * CDT * gravedad específica) / (3960 * ?) Siendo ? = 0.85 Gravedad espec. = (1043 Kg/m3) / (1000 Kg/m3) = 1.043 HP = (20 GPM * 31.60 ft * 1.043) / (3960 * 0.85) = 0.2 HP = 0.2 (0.7475 Kw-h/1HP) ( 0.2 HP) = 0.15 Kw – h CALDERA Para la escaldadora Agua = Ti = 30 °C = 303 °K Tf = 92 °C = 365°C Cp = 1 Kcal/Kg°K Q = mCp (Tf-Ti) + m (1) Q = 400 L (1 Kg/ 1L) ( 1 Kcal / Kg°K) (365 °K - 303°K) Q = 24 800 Kcal /h Q = masa vapor ( Hv - Hl) M = [(Q) / (Hv - Hl)] = 24800 Kcal / (1.86 - 0.21 Btu/lbm°F) = 24800 Kcal / [(1.65 Btu/lbm°F) (239Kcal / 9.48 X 10 -4 Btu) = 2400 Kcal / (415981.01 Kcal/lbm°F) = (0.059 lbm) (5.4535/1lbm) = 0.026 Kg /h Para Cama de agua Agua = 1000 L/h Ti = 30 °C = 303 °K Tf = 40 °C = 313 °K Cp = 1 Kcal /Kg°K Q = mCp? T = 1000 Kg/h * 1 Kcal/Kg°K * (313°K-303°K) = 10000 Kcal/h Q = m (Hv - Hl) m = Q / (Hv - Hl) = (10000Kcal / h) / 415981.01 Kcal/lbm°F = 0.024 lbm /h m = 0.010 Kg /h Para Marmita Agua = 1125 L/h

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 240

Ti = 30 °C = 303 °K Tf = 32 °C = 305 °K Cp = 1 Kcal /Kg°K Q = mCp? T = 1125 Kg/h * 1 Kcal/Kg°K * (305°K-303°K) = 2250 Kcal/h Q = m (Hv - Hl) m = Q / (Hv - Hl) = (2250 Kcal / h) / 415981.01 Kcal/lbm°F = 0.005 lbm /h m = 0.002 Kg /h Suma de gasto de vapor 0.026 Kg/h + 0.010 Kg/h +0.002 Kg/h = 0.038 Kg/h = 0.080 lb/h Caballos caldera = [0.036 Kg/h * (415981.01 Kcal/lbm°F)] / 8450 Kcal /h) = 1.87 lb/h (0.454 Kg /1 lb) CC = ( 0.8480 Kg/h de vapor * 15.65 Kg/h ) = 13.27 CC Consumo de combustible = (0.08 lb/h * 415981.01 Kcal/lbm°F) / 11365 Kcal/Kg * 0.85 Consumo de combustible = 3.44 Kg/h

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 241

B110CA 120 A/B/C/D

BA 130

LA 140 ES 210MP 220

DE 310

CA 320 A/B/C

TA 330

DE 340

C 350

FC 410 A/B

CM 420 A/B

SC 440RM 450 A/B/C

MA 470 A/B

C 480ST 510

P 520

CM230 A/B/C/D

CLAVE DE EQUIPO LISTA DE EQUIPOB110 Banco de despenqueCA120 A/B/C/D Canastilla de fondo falso (800L)BA130 Báscula movibleLA140 LavadoraES210 EscaldadoraMP220 Mesa peladoCM230 A/B/C/D Contenedor metálicoDE310 DesmenuzadorCA320 A/B/C Canastilla de fondo falso (650L)TA330 Tanque de agitaciónDE340 DespulperC350 Cama de aguaFC410 A/B Filtro canastaCM420 A/B Contenedor metálicoSC430 Separador centrífugoRM440 A/B/C Recipiente metálicoMA450 A/B MarmitaC460 Cama de aguaST510 Secador de tambor rotatorioP520 Pulverizador

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 242

Oficina

175 m. cuadrados

35 M

20 M

5 M

10 M

10 M

5 M

6 M

6 M

30 M

16 M

8 M

4 M

2 M

2 M

7 M

6 M

15 M

25 M

3 M

3 M

2 M

2 M

3 M

3 M

8 M

12 M

8 M

6 M

11 M

9 M

24 M

13 M

2 M

B 110 CA 120 A/B

BA 130 LA 140CA 150 A/B/C ES 210 MP 220

DE 310

TA 330

FC 410 A/B

SC 430RM 440 A/B/CMA 450

ST 510P 520

DE 340CA 320 A/B/C

CM 420 A/B

ALMOPLAC S .A d e C .V

A IG HFB C D E J K QL ON PM R VU WTS ZYX

3

7

10

2

1

4

8

6

5

9

11

13

12

15

17

16

14

18

4 M

4 M

4 M

3 M

7 M

7 M

8 M

2 M

80 M

42

M

2 M

2 M

1.5 M

2 M

4 M

2 M

1 M

6 M

1 M

3 M 3 M

8 M

4

M

2 M

13

M

13 M

2

0 M

2.5 M

5 M

2 M1

3

42

56

6

7

8

9

10

11

12

13

12

13

14

1516

17

18

19

U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A M E T R O P O L I T A N A

P r o y e c t o : “ A L M I D Ó N M O D I F I C A D O D E P L Á T A N O ”

P lano de D istr ibuc ión Proyecto : 04-O-03

Aprobó : AMS Fecha : 8 de d ic iembre de l 2004

Esca la : 1 : 100 Equ ipo No . 3

2.5 M

2.5 M

2.5 M

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 243

CAPITULO V INGENIERIA ECONOMICA ANÁLISIS ECONÓMICO Un parámetro decisivo en la instalación de una empresa es el análisis económico, el cual mediante una serie de cálculos determina si un proyecto es factible, de tal forma la empresa ALMOPLAC S.A de C.V orientada a la producción de un aditivo llamado PLAMODEX-127, es decir, un almidón modificado de plátano para uso en la industria alimentaria realiza el siguiente análisis. En la siguiente tabla se observa la producción de almidón modificado de plátano del año 2004 al año 2014.

La cobertura de mercado tal y como lo muestra la tabla es del 2% con un crecimiento hasta el 2.3% en el 2014, es decir la empresa ALMOPLAC S.A DE C.V no considera ampliaciones, por lo cual la producción de almidón modificado para el 2005 será de 1.23 ton/día y en el 2014 de 1.56 ton/día. Como ya se ha mencionado anteriormente la presentación de almidón modificado será en sacos en papel kraft de 25 Kg. INVERSIÓN TOTAL La inversión total es la cantidad de recursos que se requieren para llevar a acabo un proyecto, los requeridos para el arranque son: la inversión fija y el capital de trabajo.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 244

Inversión fija Activos fijos o tangibles Se refiere a la infraestructura de la planta, es decir el gasto de equipo, terreno, equipo de oficina y mobiliario, etc. La inversión fija a su vez se divide en 2: activos fijos tangibles y activos fijos intangibles.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 245

Se considera como parte de los activos tangibles el mobiliario y transporte, obteniéndose como parte de la inversión fija.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 246

Activos diferidos o intangibles Es la inversión necesaria para realizar todo tipo de trámites ante las autoridades, así como para imprevistos, ingeniería de supervisión revisión, todo ello un porcentaje del costo del equipo.

Por lo tanto la inversión fija para la empresa ALMOPLAC S.A de C.V es la siguiente:

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 247

Capital de trabajo Es aquella parte de la inversión que se requiere para la puesta en marcha del negocio. Para estimar el capital de trabajo, se requiere conocer fundamentalmente cuatro parámetros, los cuales serán calculados para 30 días, el que la empresa deberá tener solvencia económica para cobrar estos rubros.

? Inventario de materia prima ? Inventario de producto terminado ? Inventario de producto en proceso ? Cuentas por cobrar ? Efectivo ? Cuentas por pagar

Inventario de materia prima Depende fundamentalmente de la disponibilidad de materia prima y de sus características, de la capacidad de operación de la planta, de la producción y el costo del almacenamiento. Para la producción de PLAMODEX-127, la materia prima principal, es decir, el plátano, permanecerá en bodega 2 días ya que al 3 día la bodega será reabastecida. En cuanto a los reactivos estos serán adquiridos mensualmente.

Inventario de producto terminado

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 248

Este inventario está en función de las características del producto, de las fluctuaciones al nivel de ventas, del costo de almacenamiento, etc. El almidón modificado en un principio se almacenará por 15 días en la bodega de Tabasco, posteriormente será transportado a una bodega situada en el Estado de México para su distribución, después de los primeros 15 días en que la producción permanezca acumulada empezara la venta y así permitirá ahora que cada 3er. día el almidón modificado pueda ser transportado. Este inventario es llevado a base del precio de producción.

Inventario de producto en proceso

Para la elaboración de almidón modificado no habrá inventario de producto en proceso ya que la producción es diaria, por lo cual la materia prima que entra al proceso es transformada en producto diariamente. Cuentas por cobrar Este rubro es necesario en la venta del producto para dar crédito a los clientes, para la venta de PLAMODEX-127 se otorgará un plazo de pago de 15 días a precio de venta.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 249

Cuentas por pagar Este rubro no es considerado para la elaboración de almidón modificado de plátano, debido que para la instalación de la planta no fue necesaria un pago de patente o créditos de proveedores. Efectivo Es la cantidad de efectivo disponible para el pago de energía eléctrica, combustible, agua así como el pago de sueldos y salarios e imprevistos durante 30 días en el que esta considerado el capital de trabajo.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 250

Por lo tanto: CT = Inventario de materia prima + Inventario de producto terminado + cuentas por cobrar Resumiendo: Inversión total (IT)= Inversión fija (IF) + Capital de trabajo (CT)

Inversión total

DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN Depreciación Es la pérdida o disminución del valor material o funcional del activo fijo debido al desgaste porque no se ha llevado a cabo el mantenimiento adecuado. Amortización Este rubro al igual que la depreciación tiene como fin recuperar parte de la inversión, solo que este es aplicable solo a los activos diferidos.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 251

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 252

En la tabla 5.9 se observa la cantidad de dinero en la que se deprecia el equipo, o dicho de otra forma la cantidad de dinero que se puede recuperar en ese año de la venta del equipo, de tal forma que la suma de las depreciaciones de cada año más el valor de rescate es igual a la inversión fija, es decir, la depreciación y amortización nos permite recuperar parte de la inversión fija (valor de rescate) en el que para el 2014 será $1’028’820. AMORTIZACIÓN DE CAPITAL Para llevar a cabo la instalación de la planta procesadora ALMOPLAC S.A de C.V es necesario pedir un préstamo al banco en este caso a Nafinsa (Nacional financiera), el cual otorgo el 30% de la inversión total, es decir, el banco esta aportando el 30 % de la inversión total del proyecto, de tal forma que el 70% restante será proporcionado por inversionistas. Observándose de una forma más clara en la siguiente tabla.

Se observa que al 1er año se realizará un pago de $ 4’416’405 del cual $841’816 son solo intereses ya que lo que se esta realmente abonando es $ 3’574’589. Se consideró la posibilidad de un préstamo a corto plazo en el que Nafinsa otorga 1 año de crédito con un 7.85% de interés.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 253

Por lo cual para la empresa ALMOPLAC S.A de C.V. sería muy difícil pagar este préstamo de tal forma que se opta por un préstamo a largo plazo. EGRESOS Es la suma de todos los costos que se tienen para producir ya sea una tonelada de almidón o bien la presentación de 25 Kg por sacos. A continuación se menciona. Costos Costo de operación: Costo de producción + Gastos generales Costo de operación: Son todos aquellos que tienen que ver con el desarrollo de el producto. Estos a su vez se dividen en dos:

? Costos de producción: Es todo aquello que nos cuesta producir netamente el producto.

? Gastos generales: Son aquellos gastos necesarios para hacer llegar el producto al mercado, es decir promocionarlo, tiene que ver con la investigación, la mercadotecnia, es decir, no se asocian directamente con la operación de la planta pero si son importantes para seguir laborando.

Costos de producción: Costos fijos + Costos variables

Costos fijos: Son aquellos que no cambian con la producción, estos costos fijos se dividen a su vez en dos:

? Costo fijo de inversión: Estos se encuentran ligados a la inversión fija, lo que justifica su permanencia constante, por lo cual no esta en función del volumen de producción

? Costo fijo de operación: Son los relacionados con los servicios de la planta como son

comedor, casillero, etc.

Costos variables: Son aquellos costos que varían de acuerdo al volumen de producción, de tal forma todos aquellos factores que están directamente relacionados con la elaboración y venta del producto. Se considero la inflación en sector alimentario tanto como la inflación global que afecta a México.

Costos fijos de inversión

? Depreciación

Como se menciono anteriormente es la pérdida o disminución del valor material del activo fijo tangible. Es un procedimiento que tiene como fin distribuir de manera sistemática y razonable, el costo de los activos fijos tangibles menos su valor de rescate entre la vida útil estimada.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 254

? Amortización

Este rubro como se menciono anteriormente solo es aplicable a los activos diferidos, por lo tanto amortización se define como cargo anual que se lleva acabo para recuperar la inversión. La Ley de impuesto sobre la renta llamada línea recta, por medio de un promedio de vida útil de los bienes nos asigna un porcentaje según su tasa.

? Impuestos sobre la propiedad

El impuesto sobre la propiedad dependió de el lugar donde se instaló la planta productora de almidón modificado, de tal forma que para el cálculo se tomo un 4% de la inversión fija, debido a que se trata de zona urbana. Para los siguientes años se calculo de acuerdo a la inflación global.

? Seguros sobre la planta

Se considero el 1% de la inversión fija para el aseguramiento de la propiedad.

Costos fijos de operación Estos costos se encuentran relacionados con el personal de operación, es decir para hacer su estadía agradable como son servicios de comedor, médicos, casilleros, almacenamiento, etc.

Se estima el 30% del costo anual de la mano de obra de operación, supervisión y mantenimiento.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 255

Gastos generales

Es decir la compra de artículos de limpieza, papelería, pagar taxi. Se consideró un porcentaje del 5% sobre ventas.

? Gastos de distribución y venta

Son los gastos que se realizan como parte de la mercadotecnia, publicaciones, promociones, muestras gratis etc. Se consideró un 5% sobre el costo de producción.

? Gastos financieros

Son exactamente los intereses que se deben de pagar en relación con los capitales obtenidos del préstamo. La industria ALMOPLAC S.A DE C.V solicitará a Nafinsa un préstamo refacccionario con una tasa de interés anual de 7.85% durante 3 años.

? Varios e imprevistos

Costos variables

? Materias primas e insumos. Dependiente de la producción de almidón modificado se considera e precio del plátano, reactivos, bolsas de papel kraft, bolsas de polietileno, necesaria para su elaboración anual, multiplicado por unidad de adquisición la materia prima, reactivos.

? Mano de obra Esta de acuerdo a los años depende de la producción anual que se realice en la planta de tal forma que la especialización que requiere la planta para ser trabajada, por lo cual la mano de obra del proceso se divide en dos: mano de obra directa que es aquella que interviene directamente con el proceso de producción es decir obreros, y la mano de obra indirecta referente al personal que se encuentra en producción pero que no son obreros, es decir supervisores.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 256

? Servicios auxiliares

El costo de los servicios auxiliares, como son energía eléctrica, combustible, vapor, varían en función del proyecto, localización de la planta y volumen de producción. Se calculan basándose en los balances de materia y energía.

? Mantenimiento Se considera un costo de mantenimiento del 4% de la inversión total, calculando para los siguientes años de acuerdo a la inflación global del país.

Este rubro depende de las condiciones de operación de la planta, así como del equipo usado. ? Suministro de operación

Son aquellos productos que se requieren para un funcionamiento eficiente de la planta y no son materia primas ni materiales de mantenimiento. Se considera un costo de suministro de operación del 15% del costo de mantenimiento, calculando para los siguientes años de acuerdo a la inflación.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 257

COSTOS DE OPERACIÓN Finalmente sería la suma de todos los costos, resumido en la siguiente tabla.

INGRESOS Los ingresos fueron calculados en base a la producción de almidón modificado a futuro, es decir por medio de proyecciones en un escenario optimista se obtuvo la demanda anual, cabe mencionar que los saltos de datos son debido a la tasa de crecimiento (números aleatorios) que se utilizo para el cálculo de esta producción La fuente de ingreso para la industria ALMOPLAC S.A de C.V es de sacos de almidón modificado de plátano de 25 Kg a un precio de $1113. De una forma más gráfica se encuentra la siguiente tabla.

TASA MÍNIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO (TMAR). La TMAR representa el porcentaje o tasa de interés ganado sobre el saldo no recuperado de una inversión inicial que queda por recuperar después de haber sumado y deducido los pagos de interés y los ingresos respectivamente, causados hasta el momento.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 258

Se fija con relación al costo del capital, que es una tasa promedio dependiendo de la mezcla de financiación de deuda y capital propio. Para el cálculo de este requerimos saber de donde vienen los recursos económicos, es decir si existen inversionistas en el proyecto o bien solo un inversionista y un préstamo al banco

Este porcentaje fue calculado de la inversión del inversionista y del banco de tal forma que se obtuvo una tasa mínima aceptable de rendimiento del 21%, ESTADO DE RESULTADO PROFORMA

La finalidad del estado de resultados o de pérdidas y ganancias es calcular la utilidad neta y los flujos netos de efectivo del proyecto que es en forma general, el beneficio real de la operación de la planta el cuál se obtiene restando a los ingresos todos los costos en que incurra la planta y los impuestos que deba pagar. Para realizar un estado de resultados adecuado, el evaluador deberá basarse en la ley tributaria, en las secciones referentes a la determinación de ingresos y costos deducibles de impuestos. En el que para la empresa ALMOPLAC S.A de C.V fue del 33% de USR y ara el Reparto de utilidades se consideró de un 10%

FLUJO DE EFECTIVO Es la cantidad de dinero libre que se obtiene a partir de la utilidad neta y la recuperación de dinero en la depreciación y amortización., menos el pago al capital, de tal forma que el flujo de efectivo es la cantidad de dinero que tengo al final del proyecto.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 259

FLUJO DE EFECTIVO PROFORMA Flujo de efectivo descontado o bien valor presente . Es el valor de dinero que se tiene en este momento, es decir es el valor presente de los valores de los flujos, de tal forma que este es el dinero que ofrece el proyecto. Este valor se calculó mediante la TMAR (21%). Flujo de efectivo descontado acumulado o bien valor presente neto. Es la cantidad de dinero que resulta de restar la suma de los flujos de efectivo descontados a la inversión inicial, cuando se hacen los cálculos de pasar en forma equivalente, dinero del presente al futuro, se utiliza una i de interés o de crecimiento del dinero, pero cuando se requieren pasar cantidades futuras al presente, se utiliza una tasa de descuento, llamada así por que descuenta el valor del dinero en el futuro a su equivalente en el presente, y a los flujos traídos al tiempo cero se les llama flujos descontados.

Se puede observar en la tabla que el VPN es positivo hasta el año 2005 es decir, hasta este año existen ganancias a lo largo de diez años. TASA INTERNA DE RENDIMIENTO (TIR) Es la tasa de descuento por la cual el VPN es igual a cero, es la tasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inversión inicial, es decir supone que el dinero que se gana se reinvierte en su totalidad, este porcentaje es la tasa de rendimiento que permite la reinversión. De tal forma que cuando esta tasa (TIR) es mayor que la TMAR, se dice que se acepta el proyecto, es decir, el rendimiento de la empresa es mayor que el mínimo fijado como aceptable. FACTORES DE DECISIÓN Para determinar si un proyecto se acepta o se rechaza existen diferentes métodos para demostrar su viabilidad, entre los que se encuentran el VPN y la TIR.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 260

Como menciono anteriormente y de acuerdo al gráfico el VPN es positivo en el año 2008 por o cual se acepta el proyecto, es decir la suma de los flujos de efectivo son mayores a la inversión en este año, por lo cual el periodo de recuperación del proyecto se encuentra en el año 2008. Con respecto a la TIR en la que para la producción de almidón de plátano fue de 52% es decir es mayor que la TMAR 21% por lo cual el proyecto es aceptable. PUNTO DE EQUILIBRIO Es aquel que demuestra el volumen de producción para que los ingresos sean iguales a los egresos. Es decir consiste en determinar el volumen de producción mínimo necesario de la empresa para no incurrir en pérdidas a partir de él, cualquier volumen de producción mayor reporta ganancias. De tal forma que cuando el punto de equilibrio este alejado del nivel de producción o ventas propuesto será menor el riesgo. Para este análisis se graficó el punto de equilibrio en el 2005, 2010, 2014

- 8 0 0 0 0 0 0

- 6 0 0 0 0 0 0

- 4 0 0 0 0 0 0

- 2 0 0 0 0 0 0

0

2 0 0 0 0 0 0

4 0 0 0 0 0 0

6 0 0 0 0 0 0

8 0 0 0 0 0 0

1 0 0 0 0 0 0 0

1 2 0 0 0 0 0 0

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Años

FED

A

FEDA

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 261

Punto de Equilibrio en el año 2005

0

5000000

10000000

15000000

20000000

25000000

30000000

0 5000 10000 15000 20000 25000

Cantidad de sacos

Rubr

o ($

)

Costos fijos Costos variablesEgresos Ingresos

Punto de equilibrio en el año 2010

0

5000000

10000000

15000000

20000000

25000000

30000000

35000000

0 5000 10000 15000 20000 25000

Cantidad de sacos

Rubr

os ($

)

Costos fijos Costos variablesEgresos Ingresos

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 262

Punto de equilibrio en el año 2014

0

5000000

10000000

15000000

20000000

25000000

30000000

35000000

40000000

0 5000 10000 15000 20000 25000

Cantidad de sacos

Rubr

o ($

)

Costos fijosCostos variablesEgresos

La producción de bolsas para cada año se puede observar en la siguiente matriz en el que para el año 2008 la producción de almidón modificado se encuentra por arriba del punto de equilibrio, es decir se están obteniendo ganancias desde el primer año de producción, sin embargo este no es un parámetro decisivo en la decisión de la instalación de una planta.

ALMOPLAC S.A de C.V

PLAMODEX-127 263

CONCLUSIÓN

El estudio económico-financiero permite concluir que el proyecto tiene una

recuperación al año 2008, obteniendo una TIR mayor a la TMAR, es decir el almidón modificado de plátano tiene posibilidades en el mercado.