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PRIMERA UNIDAD

1. Conceptos Generales

2. Diagnostico situacional

3. Programa de intervención

4. Política de seguridad y salud ocupacional

5. Coordinador de seguridad y salud ocupacional

6. Comité de seguridad y salud ocupacional

7. Mejora Continua

Renzo Linares Palacios2009

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Introducción

Las empresas tienen la responsabilidad de controlar los riesgos de sus actividades. Los Sistemas de Gestión Preventiva fundamentados en normas Internacionales o disposiciones legales, proporcionan una herramienta de gestión para que las organizaciones puedan alcanzar este objetivo y mejorar permanentemente su desempeño en seguridad y salud ocupacional.

Para lograrlo desarrollan un proceso de sistematización preventiva.

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Introducción

Según la organización Internacional del Trabajo (OIT) anualmente:

• 270 millones de trabajadores anualmente sufren de lesiones leves.

• 160 millones de trabajadores anualmente sufren enfermedades incapacitantes.

• Cerca de 2.2 millones de personas mueren cada año de accidentes y enfermedades ocupacionales

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loComparaciones entre la competitividad y los niveles nacionales de seguridad indica que una mejor seguridad y salud supone mejores índices de productividad a nivel internacional

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Seguridad

Condición ausente de riesgos de daño inaceptable. OHSAS 1999

Condiciones y factores que afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de personas en el lugar de trabajo OHSAS 2007

Seguridad y Salud en el Trabajo

Condiciones y factores que afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de los empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitantes y cualquier otra persona que se encuentre en el lugar de trabajo o para quien se expone a las actividades mas allá del lugar de trabajo.

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Sistematización

La Sistematización de la Gestión Preventiva es un proceso participativo que permite a una organización planificar, implementar, operar , verificar y mejorar continuamente su desempeño en seguridad y salud ocupacional.

Sistema

Un sistema de gestión es un grupo de elementos interrelacionados usados para establecer la política y objetivos y para cumplirlos e incluye la estructura organizacional, la planificación de actividades, responsabilidades, procedimientos, recursos entre otros aspectos.

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Desempeño de S & SO

Resultados medibles de la gestión que hace la organización de sus riesgos de S& SO.

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Sistema

Es un todo unitario, organizado, compuesto por dos o más partes y delineado por los límites identificables. En la gestión es un "conjunto de elementos mutuamente relacionados o que actúen entre sí".

Cada sistema de SSO cuenta con elementos específicos y algunos que lo interrelacionan con otros. La Empresa debe funcionar a través de él. Cada organización tiene sus propias características y un sistema de gestión considera los elementos de cada uno de los procesos y esto hace que sistema sea

personalizado y adaptado a las actividades de una Empresa.

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Sistema

Para implementar un sistema es recomendable realizar un diagnostico, establecer un programa de implementación y ponerse

metas que vayan alineadas con la realidad de la empresa.

Para ello se debe tener presente los aspectos siguientes:

•El alcance del sistema: Area – Instalación – Proceso.

•La interacción de procesos : Personas – Actividades – Proceso.

•La referencia normativa del sistema gestión como requisito legal o adoptada voluntariamente: OHSAS. D.S.009-2005-TR, DVN,DUPONT,NOSA, entre otros.

•La estructura organizativa (incluyendo funciones, responsabilidades, líneas de autoridad y de comunicación).

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Factores para implementar y certificar un sistema de gestión de S&SO

• Acciones gubernamentales para promover una meyor autoregulación por parte de las empresas.

• Aumento creciente de las exigencias de la legislación.

• Creciente interés y conciencia pública sobre problemas ambientales y de seguridad y salud ocupacional.

• Incremento de las expectativas de los empleados por un ambiente de trabajo seguro, saludable y libre de contaminación.

• El incremento de los costos por incidentes y penalidades por incumplimientos.

• Mayor conciencia de aceptación por parte de los empleadores de sus aobligaciones para con sus empleados y comunidad.

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Beneficios que se pueden obtener con el tiempo.....

• Importante reducción de ausentismo.

• Mejora de la productividad.

• Ahorro de costos con un mejor plan de mantenimiento de planta.

• Reducción de demandas por indemización y pólizas de seguro de accidentes.

• Mejora de la imagen corporativa.

• Mejora de las relaciones cliente / proveedor.

• Moral, motivación y concentración más alta del trabajador en el trabajo.

• Disminución de rotación del personal.

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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Lugar de Trabajo

Cualquier sitio en la cual se realizan actividades relacionadas con el trabajo bajo control de la organización.

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Los avances logrados en

Salud y Seguridad son

resultado de varios factores,

como:

• Mayor conocimiento de los accidentes y enfermedades ocupacionales

• Aumento de reclamos exitosos por compensación • Legislación más estricta y normas internacionales• Reconocimiento de la importancia de la imagen

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Si se alcanzaronlos objetivos ESTANDARIZAR

P

H V

AACTUAR

de acuerdo a resultados

VERIFICARresultados vs. objetivos

MONITOREARlos indicadores de eficacia/eficiencia

HACER - EJECUTAR

las acciones planeadas

AUDITARcumplimiento de las acciones

DEFINIR - PLANEARobjetivos y metas

Plan de Gestión

IDENTIFICAR - ENTENDERaspectos u oportunidades de

mejora

Si no se alcanzaronlos objetivos

ACCIONES CORRECTIVAS

NUEVO CICLO

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OBJETIVO:

CERO ACCIDENTES

CONTAR CON UN AMBIENTE SEGURO

CONTROLAR SUS RIESGOS

REALIZAR SUS ACTIVIDADES BAJO CONDICIONES DE RIESGO ACEPTABLES

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• Criterio• Alcance• Interacción de procesos

Programa (actividades, responsables, recursos)

Diagnostico Situacional – Intervención

Seguridad responsabilidad de cada uno, tarea de todos

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1. Criterio

Norma legal, voluntaria, buena practica, estándar Ejm: OHSAS 18001, D.S. 009-2005-TR, D.S.007-2007-TR, CNE, RNE, Guia de Uso de EPP – España, NFPA 10 Selección y Uso de Extintores Portátiles”, NOSA, DNV, DUPONT, ISTEC………………….

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2. Alcance

Magnitud física del área o proceso: relación con el centro de trabajo que coyuntura tiene asociada???? Ejm: Las actividades rutinarias y no rutinarias que desarrolla en Cementera Cóndor, que afecten la seguridad y salud de su personal, partes interesadas y bienes de la empresa.

3. Interacción de procesos

Proceso de gestión SS&O

Proceso de mantenimiento

Proceso de comercialización

Proceso de compras

Proceso de recursos humanos

Proceso de producción

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Seguridad Industrial – Noviembre 2008

ELEMENTOS CRITICOSELEMENTOS CRITICOS

MEDIO AMBIENTE(EDIFICIOS, EQUIPOS Y MATERIALES, ETC.)

MEDIO AMBIENTE(EDIFICIOS, EQUIPOS Y MATERIALES, ETC.)

EQUIPO(MÁQUINAS Y

HERRAMIENTAS)

EQUIPO(MÁQUINAS Y

HERRAMIENTAS)

MATERIALES(MATERIAS PRIMAS,

PRODUCTOS QUÍMICOS,ETC.)

MATERIALES(MATERIAS PRIMAS,

PRODUCTOS QUÍMICOS,ETC.)

GENTEINCLUYE A LOS ADMINISTRADORES,

TRABAJADORES, CONTRATISTAS,CLIENTES, VISITANTES, ETC.

GENTEINCLUYE A LOS ADMINISTRADORES,

TRABAJADORES, CONTRATISTAS,CLIENTES, VISITANTES, ETC.

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lo

• OPORTUNIDAD DE MEJORA desviaciones referentes a: Código Nacional de Electricidad, Reglamento Nacional de Edificaciones, D.S. Nº 009-2005-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo” y modificatoria D.S. Nº 007-TR-2007, OHSAS.

• Actividades correctivas• Responsables y plazos• Recursos• Programa de Intervención

Diagnostico Situacional – Intervención

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Actividades correctivas, 4 opciones: Terminar, Tratar, Tolerar, Transferir

Diagnostico Situacional – Intervención

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loDiagnostico Situacional – Intervención

Si bien, la premisa es garantizar la protección del ser humano, la propiedad y el ambiente, el costo de las medidas para lograrlo, afectará los costos de producción, por lo que se requiere alcanzar un balance óptimo entre el costo del control y la efectividad en la eliminación o reducción de los riesgos.

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Diagnostico Situacional – Resumen Ejecutivo

• Referencia: Criterio • Incumplimiento – Desviación• Recomendación: acción

correctiva y/o preventiva• Responsable• Plazo• Recurso

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Criterio Requisito Descripción Situacional Acción Correctiva Acción Preventiva Plazo Responsable Recurso

OHSAS 4.2La alta dirección de la Empresa noha definido ni aprobado una políticade SSO

Definir, Aprobar,Difundir, Implementary Matener uan Políticade SSO.

N.A. 10/04/2009 Gerencia General S/. 5,000

OHSAS 4.3.2

La organización cuenta con unprocedimiento para identificar yacceder a los requisitos legales yotros que sean aplicables.

N.A.

Se han identificadoactividades rutinarias sobrecalentamiento por etapas deDiesel 2 que no estánreglamentadas, pero sedesarrollan en base abuenas prácticas, sinembargo existe normastécnicas de otros paises quereglamentan esta actividad.

15/04/2009 Dpto. Operaciones S/. 1,000

OHSAS 4.4.6

La organización no cuenta con unprocedimiento para la identificaciónde peligros, evaluación y control deriesgos.

Establecer, implementar ymantener unprocedimiento quecontenga losrequerimientos de laNorma.

N.A. 15/04/2009Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

S/. 1,000

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Política de S&SO

Intención y dirección generales de una organización relacionada a su desempeño de S&SO formalmente expresada por la alta dirección y esta proporciona una estructura para la acción y el establecimiento de los objetivos de S&SO

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Política de S&SO

La política debe ser consistente con las políticas globales del negocio de la organización y con sus políticas para otras disciplinas del negocio, Ejm: gestión de la calidad o gestión medioambiental

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loPolítica de S&SO debe / ser:

• Apropiada a la naturaleza y a la magnitud de los riesgos de S&SO de la organización.

• Mencionar el Criterio y Alcance• Incluir el compromiso de prevención de lesiones y enfermedades

ocupacionales y de mejora continua.• Incluir el compromiso de por lo menos cumplir con los requisitos

legales aplicables y con otros requerimientos suscritos relacionados con los peligros de SSO.

• Proporcionar un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de S&SO.

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Política de S&SO debe / ser:

• Documentada, implementada y mantenida.• Comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control de

la organización con la intención de que ellos estén conscientes de sus obligaciones individuales de SSO.

• Revisada periódicamente a fin de asegurar que se mantiene relevante y apropiada a la organización.

• Estar disponible a las partes interesadas

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Ejemplo de Política de S&SO:

Extraemos y procesamos petróleo en nuestras Plantas de Aguaytia y Quilca, satisfaciendo a nuestros clientes y contribuyendo al desarrollo de la sociedad.

 Comprometiéndonos a:

 •Cumplir con la normatividad legal vigente aplicable, los requisitos de la norma OHSAS 18001:1999 y otros que la empresa adopte voluntariamente.

  •Identificar, evaluar y controlar en forma continua, los riesgos que afecten o dañen la seguridad y salud de las personas y/o bienes, involucrados en nuestras actividades para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes y enfermedades ocupacionales; manteniendo permanentemente la mejora de nuestro desempeño en seguridad y salud ocupacional.

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Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

D.S. Nº 009-2005-TR “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional. (Artículos del 15º al 36º) 28-09-2005 y Modificado D.S. Nº 007-2007-TR 04-04-2007.

R.M. Nº 148-2007-TR “ Reglamento de Constitución y Funcionamiento del Comité y Designación y Funciones del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo”

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Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

Organismo que tiene el objetivo de promover la seguridad y salud en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de los dispuesto en la normativa de seguridad aplicable, favoreciendo el bienestar laboral y apoyando el desarrollo de la empresa.

El número total de personas que lo componen puede variar de 04 a 12 integrantes.

Este organismo realiza sus funciones en estrecha relación con la unidad de seguridad industrial.

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Funciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y/o Supervisor: según D.S. 009-2005-TR:

Hacer cumplir el Reglamento Interno de Trabajo, las normativas sectoriales, DS 009-2005-TR

Aprobar el Programa Anual de Seguridad

Realizar inspecciones periódicas

Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud

Analizar las causas y las estadísticas de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales

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Funciones de los Representantes de los Trabajadores

Reportar de inmediato los incidentes y accidentes.

Participar en las inspeccione de seguridad.

Proponer medidas para controlar los riesgos

Velar por el cumplimiento de la normativa de seguridad

Participar en la investigación de accidentes.

Realizar inducciones de seguridad

Participar en auditorias internas

Asistir a las actividades programadas sobre S&SO.

Hacer cumplir el RIT, las normativas sectoriales, DS 009-2005

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Requerimiento mínimo de reuniones del Comité de SSO:

Aprobación de acta de anterior reunión.

Incidentes de Trabajo

Programa de Gestión de SSO

Seguimiento de acciones correctivas y preventivas

Acciones de seguimiento de reuniones anteriores del Comité

Cambios que podrían afectar el SSO

Recomendaciones para la mejora continua

Necesidad de recursos

Registro de asistencia

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MEJORA CONTINUA

Proceso recurrente de optimización del sistema de gestión integrado para lograr mejoras en el desempeño de forma coherente con la política del sistema de gestión de S&SO

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BARRERA DE SEGURIDAD

EL HOMBRE ES LA FUENTE EL HOMBRE ES LA FUENTE PRINCIPAL DE ATAQUEPRINCIPAL DE ATAQUE

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Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

a. Conceptos

b. Identificación de peligros y riesgos (base y residual)

c. Matrices de evaluación de riesgos

d. Control de efectividad

e. Evaluación de riesgos

f. Control de riesgos

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PLANIFICACION DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Identificación y reporte de peligros

Evaluación de riesgo base y residual

Determinación y evaluación de controles operacionales

Identificación, acceso y evaluación de requisitos legales y otros requisitos.

Definir Objetivos y Programa de Gestión de S&SO

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PREVENCIONS i g n i f i c a d o A m p l i o

PRODUCTIVIDAD * CALIDAD * SEGURIDADMás Clima Laboral y Medio Ambiente

PREDECIR PREACTUAR

PREVER

Trabajo Bien Hecho¡A la primera ... y siempre!

+Trabajo Bien Hecho

¡A la primera ... y siempre!

+

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PELIGRO

FUENTE

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RIESGOS

CONSECUENCIA

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PELIGROPELIGRO

RIESGORIESGO

EVALUACIÓNEVALUACIÓN

CONTROLCONTROL

IDENTIFICACIÓNIDENTIFICACIÓN

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PELIGRO: Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o enfermedades ocupacionales o la combinación de ellas.

RIESGO: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede provocar el vento o la exposición

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVLUACION Y IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVLUACION Y CONTROL DE RIESGOSCONTROL DE RIESGOS

PELIGRO

RIESGO

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Riesgo base: la evaluación del riesgo ignora los controles existentes y por consiguiente evalúa el riesgo inherente asociado con una actividad o situación.

Riesgo residual: Tiene en cuenta el nivel de riesgo mientras la actividad o situación esta bajo control de la organización. Se utiliza para medir que tan bien se está manejando la actividad o situación.

CLASIFICACION DEL RIESGOCLASIFICACION DEL RIESGO

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Blanco: Es el ente, aspecto, objeto y/o instalación que será afectado de materializarse el riesgo identificado.

Seguridad de personas: Lesiones por cortes, golpes, caídas: contusiones, fracturas, amputaciones, entre otras

Salud: Referidas desde un simple malestar a enfermedades ocupacionales tales como hipoacusia, silicosis, entre otras

Propiedad: Daños materiales de equipos, instalaciones, herramientas

Partes interesadas: Factor relacionado al entorno social que puede verse afectado desde quejas hasta presiones por cerrar el negocio.

BLANCOS DEL RIESGOBLANCOS DEL RIESGO

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SALUDSALUD

ACCIDENTEACCIDENTE ENFERMEDADENFERMEDAD

PROPIEDADPROPIEDAD

CONSECUENCIA

DAÑOS DAÑOS MATERIALESMATERIALES

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PELIGRO RIESGORUIDO

PROBABILIDAD DE ADQUIRIR SORDERA

HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS

PROBABILIDAD DE GOLPES Y CORTES

MÁQUINA SIN PROTECCIÓNPROBABILIDAD DE

ATRAPAMIENTO

POSTURAS INADECUADASPROBABILIDAD DE

ENFERMEDAD OSTEOMSCULAR

GASES Y VAPORESPROBABILIDAD DE

INTOXICACIÓN

POLVOSPROBABILIDAD DE ENFERMEDADES RESPIRATORIAS

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PROCESO

ACTIVIDAD

PELIGROS TIPO DE PELIGRO RIESGO ASOCIADO

ACTIVIDAD RUTINARIA

PREPARACION DE ALIMENTOS

Encender equipos de cocción

GLP,

Llama del quemador

FISICO QUIMICO Explosión, Incendio

Quemaduras

Cocinar alimentos

Recipientes calientes

Vapor de agua

Recipientes pesados

FISICO / CALOR

FISICO / CALOR

ERGONOMICO

Quemaduras

Quemaduras

Golpe por objeto pesado

Terminar cocción

Recipientes calientes

Vapor de agua

Recipientes pesados

Piso húmedo

FISICO / CALOR

FISICO / CALOR

ERGONOMICO

LOCATIVO

Quemaduras

Quemaduras

Golpe por objeto pesado

Caídas

Servir productos Recipientes calientes FISICO / CALOR Quemaduras

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Deberá incluir

a. Actividades rutinarias y no rutinarias.

b. Actividades de todo el personal que acceso al lugar de trabajo.

c. Comportamiento, capacidad y otros factores asociados a las personas.

d. Identificación de los peligros originados fuera del lugar de trabajo, capaz de afectar adversamente la S&SO de las personas bajo en control de la organización dentro del lugar de trabajo.

PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION Y REPORTE DE PELIGROSREPORTE DE PELIGROS

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Deberá incluir

e. Peligros generados en la proximidad del lugar de trabajo por actividades o trabajos relacionados bajo el control de la organización.

f. Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo.

g. Cambios en las actividades de la empresa:

PROCEDMIENTO PAREA LA IDENTIFICACION Y PROCEDMIENTO PAREA LA IDENTIFICACION Y REPORTE DE PELIGROSREPORTE DE PELIGROS

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1 Catastrófica

2 Crítico

3 Serio

4 Marginal

5 Mínimo

1 CatastróficaPérdida devastadora de la propiedad

Hasta 35 millones US$

2 CríticoPérdida ampliamente diseminada

Hasta 500 mil US$

3 SerioDaño a la propiedad significativo

Hasta 250 mil US$

4 Marginal Daño a la propiedad menor Hasta 100 mil US$

5 MínimoDaño insignificativo a muy pequeño

Hasta 10 mil US$

Lesiones menores con pérdida de turno

Primeros auxilios sin pérdida de turno

SEVERIDAD DE ACUERDO AL DAÑO A LA PROPIEDAD

SEVERIDAD DE ACUERDO A LA NATURALEZA DEL INCIDENTE–EFECTOS EN EL PERSONAL

Pérdida de vida (1 ó más fatalidades)

Varias lesiones incapacitantes permanentes

Lesiones incapacitantes temporales

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOSMATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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1 CatastróficaPresión para cerrar el negocio (Difusión a nivel internacional)

2 CríticoAmpliamente diseminado en medios locales y nacionales

3 Serio Interés gobierno local y prensa local4 Marginal Quejas del público5 Mínimo 1 ó 2 quejas

1 CatastróficaMúltiples fatalidades como resultado de enfermedad ocupacional prolongada

2 Crítico Casos irreversibles de enfermedades ocupacionales

3 Serio Al menos un caso de enfermedades irreversibles

4 Marginal Enfermedades ocupacionales que se pueden revertir

5 Mínimo Malestar ocupacional menor

SEVERIDAD DE ACUERDO A LA CONSECUENCIA EN LA SALUD OCUPACIONAL

SEVERIDAD DE ACUERDO A LA REACCION DE PARTES INTERESADAS

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOSMATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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1 FrecuenteSe espera que ocurra el evento en la mayoría de circunstancias

Una o más veces por semana

2 RegularEl evento probablemente ocurra en la mayoría de las circunstancias

Una vez al mes

3 OcasionalEl evento puede ocurrir en algún momento

Una vez al año

4Pequeña probabilidad de ocurrencia

El evento tiene una limitada probabilidad de ocurrencia

Una vez en 5 años

5 Raro Una vez cada 50 años Una vez en más de 5 años

CRITERIOS DE PROBABILIDAD / FRECUENCIA

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOSMATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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MATRIZ DE RANGO DE RIESGO RIESGOS TOLERABLES Y NO TOLERABLES

Severidad

Probabilidad 1 2 3 4 5

1 1 2 3 4 5

2 2 4 6 8 10

3 3 6 9 12 15

4 4 8 12 16 20

5 5 10 15 20 25

RANGO DE RIESGO RANGO DE RIESGO

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N° UbicaciónActividad/Condicion

Materiales/Insumos

Equipo/ Instalacion

Peligro Blanco Riesgo Base Sever ProbRangoRiesgo

Elaborado porJefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional

Revisado por:

RED

Revisión:02/2005-10-07

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Código : FSI 5-02-1

AREA O CENTRAL : FECHA DE ACTUALIZACION :

IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO BASEBASE

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N° UbicaciónActividad/Condicion

Materiales/Insumos

Equipo/ Instalacion

Peligro Blanco Riesgo Base Sever ProbRangoRiesgo

1Sala de Alta Tensión en 33 kV

Desergenizado de instalaciones

N.A.

Epp para maniobras / Celda de Interruptor

Energía EléctricaSeguridad personal

Lesiones por descarga eléctrica

1 3 3

2 Sala de Grupos Diesel Operación de motores N.A. Motores Man RuídoSeguridad personal

Hipoacusia 2 3 6

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Código : FSI 5-02-1

AREA O CENTRAL : FECHA DE ACTUALIZACION :

Revisión:01/2002-10-15

Revisado por:

RED

Elaborado por:

Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional

IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO BASEBASE

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Los controles son mecanismos que se implementan para eliminar o reducir la severidad y/o probabilidad de ocurrencia de los riesgos identificados: 4 Ts. : Terminar, Tratar, Tolerar y Transferir

Terminar: Implica la eliminación de la fuente de peligro

Tratar: Implementación de un diseño o acción para minimizar ampliamente el riesgo, barreras físicas, instalación de equipos de advertencia.

Tolerar: Uso de epp, procedimientos y capacitación.

Transferir: Transferir la reducción del riesgo, generalmente empleado cuando la organización no cuenta con recursos necesarios.

DETERMINACION DE CONTROLES DETERMINACION DE CONTROLES OPERACIONALESOPERACIONALES

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Efectividad Designación Descripción

95% Altamente efectivo

Existen medidas de prevención de eficaciacomprobada (procedimientos, observacionesplaneadas, inspecciones frecuentes,capacitación, sistemas de proteccionesfísicas, etc. para controlar riesgo.

75% EfectivoExisten buenas medidas de prevención ypueden mejorarse.

50% Parcialmente efectivo Sólo existen medidas de control periódicas.

25% Baja efectividad Existen medidas, pero se registran incidentes/ accidentes por los peligros / riesgosconsiderados.

1% Totalmente inefectivo No existe ninguna medida de control.

CRITERIOS DE EFECTIVIDAD DE CONTROL

EFECTIVIDAD DE CONTROLEFECTIVIDAD DE CONTROL

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Terminar Tratar Tolerar Transferir Monitorear Responsable

1Sala de Alta tensión en 33 kV

Desernegizado de

instalaciones

Energía Eléctrica

3 N.A. N.A. N.A.

Modificación de las barreras de protección, instalación de sensores de

aproximación.

Uso de epp, elaborar

procedimiento de trabajo,

capacitación y señales de seguridad

N.A. Bimensual Mantenimiento

2Sala de Grupos Diesel

Operación de Motores Sulzer

Ruído 6 N.A. N.A. N.A.Aislamiento acustico de

motores

Uso de epp, señales de seguridad,

instalación de barreras

aislantes, capacitar

N.A. MensualOperación y Control del Sistema

CONTROLES PARA RIESGOS NO TOLERABLES / RIESGO RESIDUALCódigo : FSI 5-02-2Página :

Area / Central : C.T. Chilina Fecha de Actualización :

N°Ref

UbicaciónActividad/Condición

PeligroRangoRiesgo

Control Existente

Efectividad de Control

CONTROLES

Elaborado por:

Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional

Revisado por:

RED

Aprobado por:

GERENTE GENERAL

Revisión:01/2002-10-15

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Sala de Alta Tensión en 33 kV

Desernegizado de

instalacionesEnergía eléctrica 1 3 3

Procedimientos de Trabajo, epp, programa de

mantenimiento, sistemas de protecciones físicas

75%

Sala de Alta Tensión en 33 kV

Desernegizado de

instalacionesEnergía eléctrica 1 5 5

Capacitació, empelar tecnologia de punta

95%

Ubicación

EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL ASOCIADO A LA SEGURIDAD

Evaluación del Riesgo BaseEfectividad del ControlRiesgo Control Existente

Control Existente

Actividad/Condición Severidad Probabilidad Rango

Actividad/Condición Severidad Probabilidad

Evaluación del Riesgo Base Efectividad del Control

UbicaciónRangoRiesgo

RIESGO RESIDUALRIESGO RESIDUAL

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EXPRESIÓN INTUITIVA CALIFICACIÓN DEL NÚMERO DE EXPUESTOS

INDICE DE EXPUESTOS (IE)

1 persona MUY BAJA 0 De 2 a 3 persobas BAJA 1 De 4 a 12 personas MEDIA 2 Mas de 12 personas ALTA 3

EXPRESIÓN INTUITIVA CALIFICACIÓN DE LA FRECUENCIA

INDICE DE FRECUENCIA (IF)

Por lo menos una vez al año NO FRECUENTE 0 Por lo menos una vez al mes

BAJA 1

Por lo menos una vez por semana

MEDIA 2

Por lo menos una vez al día ALTA 3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA EVALUACION DE RIESGOSEVALUACION DE RIESGOS

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EXPRESIÓN INTUITIVA CALIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE CONTROL

INDICE DE CONTROL IC

Existen procedimientos documentados, son totalmente satisfactorios, el personal ha sido entrenado, se aplica supervisión, no se han registrado condiciones ni actos inseguros

NO REQUIERE CONTROL ADICIONAL

0

Existen procedimientos no documentados, son parcialmente satisfactorios, el personal ha sido parcialmente entrenado, no se aplica supervisión

BAJA 1

Existen procedimientos no documentados, no son satisfactorios, el entrenamiento del personal es mínimo, se evidencian algunas condiciones y actos inseguros

MEDIA 2

No existen procedimientos, el personal no ha sido entrenado, se evidencian frecuentes condiciones y actos inseguros

ALTA 3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA EVALUACION DE RIESGOSEVALUACION DE RIESGOS

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EXPRESIÓN INTUITIVA CALIFICACIÓN DE LA SEVERIDAD

IND

ICE

D

E

SE

VE

RID

AD

(IS

)

LESIONES SUPERFICIALES, CORTES Y CONTUSIONES MENORES, IRRITACIÓN OCULAR POR POLVO, MALESTAR, ENFERMEDAD

CONDUCENTE A MALESTAR TEMPORAL

INSIGNIFICANTE

0

Lesiones moderadas de ligamentos, laceraciones, quemaduras tipo A (1er grado), contusiones moderadas, fracturas menores, sordera sin incapacidad, dermatitis moderada

BAJA

1

Quemaduras AB(2do grado), B(3er grado), contusiones serias, fracturas moderadas, sordera con incapacidad, dermatitis serias, asma, enfermedades conducentes a discapacidades permanentes menores

MEDIA

2

Amputaciones, fracturas mayores, envenenamiento, lesiones múltiples, lesiones fatales, cáncer ocupacional, otras enfermedades graves que limitan el tiempo de vida, enfermedades fatales agudas

ALTA

3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA EVALUACION DE RIESGOSEVALUACION DE RIESGOS

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IR = IE + IF + IC + IS

IR NIVEL DE RIESGO

5 o menos MUY BAJO /POCO SIGNIFICATIVO

6-7 BAJO /TOLERABLE

8-9 MODERADO / APRECIABLE

10-11 IMPORTANTE

12 PERDIDA TOTAL

SIGNIFICANCIA NIVEL RIESGO ACCIONES MUY BAJO No se requiere acción.

NO SIGNIFICATIVO BAJO

No se requieren controles adicionales. Se debe dar consideración a soluciones más efectivas a bajo costo o soluciones que no aumenten más los costos. Se requiere seguimiento para ver si se mantienen los controles.

MODERADO

Se pueden realizar esfuerzos para reducir el riesgo, pero los costos de prevención deben ser medidos y limitados. Las medidas de prevención deben ser implementadas en períodos definidos de tiempo.

IMPORTANTE

El trabajo puede continuar pero tomando medidas de prevención en forma inmediata para reducir el riesgo. Si el riesgo implica trabajos en marcha se deben tomar acciones urgentes comunicando al supervisor o jefe inmediato.

SIGNIFICATIVO

PERDIDA TOTAL

El trabajo no debe ser reanudado hasta que el riesgo no haya sido reducido. Si no es posible reducir el riesgo, aún con recursos ilimitados, el trabajo debe permanecer prohibido.

ACTIVIDAD:

IE IF IC IS IR

Eli

min

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Sus

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P´s

Sig

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I /

NO

F1: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Plan de Emergencias Nº

req. legal o vol. Nº

Sig

nifi

cati

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I /

NODescripción del

Peligro/Evento Peligroso

Control

DAÑO

Evaluación

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FACTOR HUMANO

FACTOR MATERIAL

SINIESTROSINIESTRO

VíctimasDaño Material

Daño AmbientalSuspensión

Pérdida de informaciónDaño de Imagen

Pérdida de Mercado

Pérdidas EconómicasPérdidas

Económicas

PREVENIR PROTEGER FINANCIAR

CAUSASCAUSAS EVENTOEVENTO CONSECUENCIASCONSECUENCIAS ASUMIR

ESTRATEGIAS PARA ADMINISTRAR LOS ESTRATEGIAS PARA ADMINISTRAR LOS RIESGOSRIESGOS

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Identificación, acceso y evaluación de requisitos legales y otros.

Es necesario establecer un procedimiento para identificar y acceder a los requerimientos de SSO legales y otros que suscriba la empresa, referidos a aspectos generales, aspectos ambientales y de seguridad y salud ocupacional.

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SectorSumilla -

I dentificadorF.P. Art -Texto I nterpretación

Obligaciones Verificables

PeriodicidadEn

cumplimiento

Cumplimiento parcial (existen observaciones)

I ncumplimiento

Mantenimiento de Ductos

Ducto - C.T. Quilca

Esp. EM

Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos - D.S. 026-94-EM

10/05/1994

25° El propietario oconcesionario debe implentarprogramas demantenimiento preventivo ypredictivo para mantener enadecuadas condiciones susinstalaciones debiendoinformarmar anualmentesobre dichos programas.

Obligación decontar conprogramas anualesde mantenimientopreventivo ypredectivo.

Programas de Mantenimiento

Preventivo / Predictivo

AnualPrograma de

Mantenimiento Preventivo

N.A.Programa de

Mantenimiento Predictivo

MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Verificación de cumplimiento

Peligro

Gen. /

Esp

.Áreas / I nsta-

laciones

Requisito legal

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• La organización debe mantener esta información actualizada.

• Comunicará la información relevante sobre requisitos legales y otros a las personas que trabajan bajo el control de la organización, y otros partes interesadas relevantes :

a. Interna

* Lista de documentos externos* Reglamentos internos* Procedimientos

b. Contratistas

* Procedimiento para la selección de procesos de contratación: Compras, Servicios, Obras, Consultorías y Asesorías.* Requerimiento de homologación de proveedores

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Principales Reglamentos

a. D.S. 009-2005-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo” 2005-09-29

b. D.S. 007-2007-TR “Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo” 2007-04-06

c. R.M. Nº 161-2007-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas” 2007-04-13

d. D.S. 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos y modifican diversas disposiciones” 2007-08-22

e. D. S. 046-2001-EM “Reglamento de Seguridad e Higiene Minera” 2001-07-26

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Análisis comparativo sobre los Derechos y Obligaciones de la Empresa y Trabajadores entre los siguientes dispositivos legales:

• D.S Nº 009-2005-TR con R.M. 161-2007-MEM/DM

• D.S. Nº 043-2007-EM con D.S. Nº 046-2001-EM

• D.S. Nº 046-2001-EM con R.M. 161-2007-MEM/DM

• D.S. Nº 009-2005-TR con D.S. Nº 043-2007-EM

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Objetivo

Fin de carácter general coherente con la política establecida.

Meta

Requisito de desempeño detallado aplicable a la empresa o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos del Sistema de S&SO y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos.

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Objetivos

Establecer y mantener objetivos de seguridad y salud documentados a cada función y nivel relevantes dentro de la organización; considerando sus requerimientos legales y otros, sus peligros y riesgos de SSO, sus opciones operacionales, tecnológicas, financieras y los puntos de vista de las partes interesadas.

Los objetivos serán consistentes con la política de SSO, incluyendo el compromiso de la mejora continua.La organización debe establecer, implementar y mantener uno varios programas para el logro de sus objetivos.

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Objetivos

Generalmente la Alta Dirección de la empresa, anualmente establece “Los Objetivos y Metas del S&SO” en los niveles pertinentes, considerando que estos sean consecuentes con la Política de S&SO; los cuales son determinados después de la evaluación anual de los objetivos y metas del periodo anterior.

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Ejemplo de Objetivo:

Gestionar y Fomentar nuestra Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional y Mantener Condiciones Seguras de Trabajo, para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, que afecten al personal propio, partes interesadas o la propiedad, durante el desarrollo de las actividades de la empresa.

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Ejemplo de Objetivo:

Gestionar, Fomentar y Mejorar Continuamente nuestra Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional y las Condiciones de Trabajo Libres de Riesgos Inaceptables, para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes y enfermedades ocupacionales, que afecten a las partes interesadas o la propiedad, durante el desarrollo de las actividades de la Empresa.

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• El o los programas deben incluir como mínimo:• La responsabilidad y autoridad designada para el logro de los

objetivos en las funciones y niveles relevantes de la organización• Los medios (recursos) y los plazos en los cuales los objetivos

serán alcanzados.• Los programas de S&SO deben ser revisados a

intervalos regulares y planificados. Deben ser ajustados cuando sea necesario para asegurarse que los objetivos serán alcanzados.

• Objetivo Meta Riesgo Responsable Recursos PlazosObjetivo Meta Riesgo Responsable Recursos Plazos

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GESTIONAR Y FOMENTAR UNA CULTURA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MANTENER CONDICIONES DE TRABAJO LIBRES DE RIESGOS INACEPTABLES, PARA PREVENIR Y CONTROLAR LA OCURRENCIA DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES, QUE AFECTEN AL PERSONAL, A LA PROPIEDAD O LA COMUNIDAD DURANTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

RESPONSABLE PLAZO INDICADOR FRECUENCIA META PROPUESTA 2006

Controlar los 71 riesgos no tolerables identificados en nuestras actividades.

TODA LA ORGANIZACION

31 Dic. 2007 Indicador de Riesgos No Tolerables Controlados

Mensual 40

GES

TIO

N

sso

Fortalecimiento del Programa de Salud Ocupacional

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

Dpto. Recursos Humanos

31 Dic. 2007 % de Avance Bimensual N.A.

Elaborado por: XXXXXXXXXXXXXX

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

Revisado por: XXXXXXXXXXXXX

RED

Aprobado por: XXXXXXXXXXXXXX

GERENTE GENERAL.

Revisión: 00/2005-02-15

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PROGRAMA DE GESTION S & SO

La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios programas para alcanzar los objetivos y deben incluir como mínimo:

a. La responsabilidad y autoridad designada para lograr los objetivos a las funciones y niveles relevantes de la organización

b. Los medios y plazos en los cuales las metas serán alcanzados.

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EJEMPLO DE PROGRAMA DE GESTION de SSO

Fecha: 2006-08-31 Revision: 01 Pag 1 de 2

NUMERO META ACTIVIDAD RESPONSABLES PLAZO RECURSOS

Revisar y mejorar la difusion del PSI 5-02 "Procedimiento de Identificacion de Peligros,Evaluacion y Control de Riesgos".

Meta 2005 - 132 reportesImpartir como mínimo 04 charlas de reporte depeligros y/o riesgos asociados a la seguridad y saludocupacional.

Resultado 2005 - 139 reportesDifundir en intranet la evaluación de riesgos y lasmedidas de control establecidas.

Repintado de señalización horizontal de seguridaden la Central Térmica de Mollendo

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

28/02/2006 S/. 4,400.00

Mantenimiento de señales de seguridad en porteríade vigilancia de la Central Hidroeléctrica Charcani I

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

28/02/2006 S/. 500.00

Rehabilitación de baden y alcantarilla al ingreso dela Central Hidrolectrica Charcani V

División Mantenimiento

28/02/2006 S/. 51,854.89

Reducir a un nivel tolerable los 40riesgos no tolerables identificados hastael 31 de diciembre del 2005 en lasinstalaciones de las Centrales de Chilina, Mollendo y Charcani.

2

PROGRAMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - 2006

1

Obtener como mínimo 150 reportes de peligros y/o riesgos asociados a la seguridad y salud ocupacional.

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

31/12/2006

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Fecha: 2006-08-31 Revision: 01 Pag 2 de 2

NUMERO META ACTIVIDAD RESPONSABLES PLAZO RECURSOS

Identificación de trabajadores con riesgo detabaquismo.

Clasificación de trabajadores con riesgo detabaquismo.

Difusón de riesgos del tabaquismo en círculos de salud.

Difunidir los riesgos del tabaquismo al personal de la empresa y partes interesadas.

Brindar servicio de consultoria ocupacional al personal de la Empresa en forma permanente.

Presentación de informes y mantenimiento de registros.

PROGRAMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - 2006

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD

Y SALUD OCUPACIONAL

DEPARTAMENTO DE RECURSOS

HUMANOS

31/12/2006 S/. 50,000.003Implementar y Desarrollar el Programa

de Control del Tabaco

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Salud Ocupacional

La Salud Ocupacional a nivel mundial es considerada como un pilar fundamental en el desarrollo de un País, siendo esta una estrategia de lucha contra la pobreza, sus acciones están dirigidas a la promoción y protección de la salud de los trabajadores y la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales causadas por las condiciones de trabajo.

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Salud Ocupacional

Con frecuencia los trabajadores están expuestos a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos, entre otros presentes en las actividades laborales. Dichos factores pueden conducir a una ruptura del estado de salud y pueden causar accidentes, enfermedades ocupacionales y otras relacionadas con el medio ambiente

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• Enfermedad profesional es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de una profesión u oficio (efecto lento y progresivo).

ENFERMEDAD OCUPACIONALENFERMEDAD OCUPACIONAL

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Enfermedades Ocupacionales

a. Es todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase ó tipo que desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a trabajar.

b. Es la enfermedad contraída como consecuencia directa del ejercicio de una determinada ocupación, por la actuación lenta y persistente de un agente de riesgo, inherente al trabajo realizado.

c. Trastornos en la salud ocasionados por las condiciones de trabajo de riesgo derivados del ambiente laboral y de la organización del trabajo.

ENFERMEDAD OCUPACIONALENFERMEDAD OCUPACIONAL

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Vigilancia de las condiciones de higiene para prevenir enfermedades ocupacionales

En todas las ocupaciones, los reconocimientos médicos tienen por objeto asegurarse de que el trabajador es apto para el empleo y de que tal aptitud perdura a lo largo de su vida laboral:

a. Examen Médico Pre Ocupacional

b. Examen Médico Ocupacional Anual

c. Examen Médico Ocupacional Término relación Laboral.

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Examen Médico Pre – Ocupacional

Este reconocimiento se práctica antes de emplear a un trabajador o de asignarle un puesto de trabajo que entrañe riesgos para la salud. De este modo se puede conocer el estado de salud del empleado y los datos obtenidos son una referencia de gran utilidad para seguir su evolución ulterior.

El reconocimiento permite también a la empresa asignar tareas adaptadas a las aptitudes y limitaciones del trabajador

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Examen Médico Periódico

El procedimiento adoptado difiere del aplicado en los reconocimientos iniciales. Hay que elaborar un formulario especial dando prioridad a los aspectos de los antecedentes y del reconocimiento médico que más relacionados estén con la exposición de que se trate.

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ENFERMEDAD OCUPACIONALENFERMEDAD OCUPACIONAL

ENFERMEDAD ENFERMEDAD

PROFESIONALPROFESIONAL

Concentración contaminante

Car. personales del trabajador

Presencia varios contaminantes

Tiempo de exposición

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ENFERMEDAD OCUPACIONAL v.s. ACCIDENTE ENFERMEDAD OCUPACIONAL v.s. ACCIDENTE LABORALLABORAL

Accidente Enfermedad

Forma de producirse

Súbito Lento y progresivo

Causa que lo provoca

Externas Externa, pero el agente penetra

Tratamiento Médico (de choque)

Médico (según la patología)

Forma de conocerse

Imprevisible?Previsible

Previsible

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ENTIDADES REGULATORIASENTIDADES REGULATORIAS

• ACGIH: Conferencia Gubernamental Americana de Higienistas Industriales

• OSHA: Administración de Seguridad y Salud Ocupacional

• NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional

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LIMITES DE EXPOSICIONLIMITES DE EXPOSICION

• TLV: Valores Límites Umbrales al que casi todas las personas pueden estar expuestas sin efectos adversos para su salud. Expresada en ppm o mg/m3

• TWA: Concentración promedio ponderada permisible en el tiempo para 8 horas de exposición diaria, 5 días a la semana.

• STEL: Concentración permisible para exposición de corto tiempo que no deberá exceder de 15 minutos, hasta 4 veces por jornada de 8 horas.

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• Agentes Físicos.• Agentes Químicos.• Agentes Biológicos.• Agentes Ergonómicos.

AGENTES DE RIESGOAGENTES DE RIESGO

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RUIDORUIDO

• Técnicamente, es cualquier sonido indeseable. Es una forma de vibración que puede conducirse a través de sólidos, líquidos o gases.

• Físicamente, el sonido está constituido por las variaciones de la presión del aire, producidas por una fuente de vibración que se transmite a través de los cuerpos sólidos, líquidos o gaseosos.

• Fisiológicamente, el ruido es la sensación producida en el oído por dichas variaciones de presión.

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• Energía sonora; • El recorrido de la energía sonora; y, • Un cuerpo receptor tal como el oído

humano.

RUIDORUIDO

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CONTROL DEL RUIDOCONTROL DEL RUIDO

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CONTROL DEL RUIDOCONTROL DEL RUIDO

• La reducción del ruido se logra de muchas maneras:

• Aislando o resguardando la fuente,

• aumentando la distancia entre la fuente y el receptor.

• Aislando la barrera entre la

fuente y el receptor.

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• Se deben usar protectores auditivos en todas aquellas operaciones donde la fuente de ruido no se puede controlar por métodos de ingeniería.

CONTROL DEL RUIDOCONTROL DEL RUIDO

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TIEMPO DE TRABAJO EXPOSICION db (A)

24 horas 80 dbA

16 horas 82 dbA

08 horas 85 dbA

04 horas 88 dbA

02 horas 91 dbA

01 hora 94 dbA

30 min. 97 dbA

15 min. 100 dbA

08 min. 102 dbA

04 min. 106 dbA

02 min. 109 dbA

01 min. 112 dbA

LIMITES DE EXPOSICION AL RUIDOLIMITES DE EXPOSICION AL RUIDO

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loLIMITES DE EXPOSICION AL RUIDOLIMITES DE EXPOSICION AL RUIDO

( dB )

140 UMBRAL DEL DOLOR

130

120

110

100 COMUNI CACI ÓN CASI I MPOSI BLE

90

80 HAY QUE GRI TAR

70

60

50 COMUNI CACI ÓN POSI BLE

40

30

20 COMUNI CACI ÓN FACI L

10

0 UMBRAL DE LA AUDI CI ON

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loAGENTES QUIMICOSAGENTES QUIMICOS

POLVOS Sílice, asbestos, algodón, lino, madera, substancias inertes, óxidos metálicos, talco, metales, granos.

HUMOS Carbón, asfalto, petróleo, etc. (derivados del carbón)

HUMOSMETÁLICOS

Cromo, hierro, níquel, titanio, plata, plomo, magnesio, cobalto, manganeso, estaño, cadmio, cinc, etc.

NIEBLAS Ácido cianhídrico, ácido clorhídrico, hidróxido sódico, ácido sulfúrico, ácido crómico, aceite mineral, etc.

GASES Monóxido de carbono, dióxido de carbono, cloro, ozono, sulfuro de hidrógeno, óxidos nitrosos, dióxido de azufre, etc.

VAPORES Hidrocarburos aromáticos, cíclicos y alifáticos, cetonas, ésteres, alcoholes, derivados clorados, etc.

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lo

• Es toda partícula sólida de cualquier tamaño, naturaleza u origen, suspendida o capaz de mantenerse suspendida en el aire.

• El polvo en el campo de los contaminantes químicos industriales ocupa un lugar destacado, debido a los efectos que puede tener sobre la salud de los trabajadores.

POLVOPOLVO

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NEBLINASNEBLINAS

• Las neblinas se crean cuando los líquidos son atomizados o rociados, entre más pequeñas sean las gotas durarán más tiempo suspendidas en el aire.

• Cuando se aplica la pintura en “SPRAY”, los líquidos se convierten en neblinas, las cuales no se adhieren o alcanzan totalmente la objeto que se halla rociado.

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GASES Y VAPORESGASES Y VAPORES

• El término gas (invisibles) se aplica a sustancias que son gaseosas a temperaturas y presión ambientales, y el término vapor (olor) se aplica a la fase gaseosa de una sustancia que es sólida o líquida en estas condiciones.

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lo

• Son pequeñas partículas producidas cuando los materiales sólidos como los metales son evaporados por efectos del calor. Las partículas de humo son formadas cuando el material se enfría se condensa y son transportadas por las corrientes de aire. Los humos metálicos pueden provenir de operaciones de soldadura, esmerilado y vaciado de materiales fundidos. Por ejemplo, el óxido de fierro resulta del soldar hierro o acero.

HUMOSHUMOS

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AGENTES BIOLOGICOSAGENTES BIOLOGICOS

• Virus,

• Hongos,

• Bacterias,

• Parásitos gastrointestinales,

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AGENTES ERGONOMICOSAGENTES ERGONOMICOS

• Mal diseño,• Trabajos

inadecuados,• Condiciones

inadecuadas.

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lo

MEDIDAS DE CONTROLMEDIDAS DE CONTROL

• Control en la fuente• De diseño apropiado y construcción del

equipo industrial incluyendo los sistemas de control convenientes, o de cambios en el equipo ya instalado.

• Sustitución de materiales dañinos por otros inocuos.

• Cambios en las condiciones de operación de los procesos industriales que ofrecen riesgo.

• Mantenimiento y limpieza de la planta apropiados

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lo

MEDIDAS DE CONTROLMEDIDAS DE CONTROL

• Control en la trayectoria• Separación o segregación de

operaciones y procesos.• Encerramiento de orígenes de

dispersión• Ventilación exhaustiva local• Mantenimiento del equipo de control• Educación del trabajador para

conservar los sistemas de control

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lo

MEDIDAS DE CONTROLMEDIDAS DE CONTROL

• Medidas de protección personal• Equipo de protección personal• Capacitación del personal• Ventilación general• La elección de un método de

control adecuado depende de la forma en que se puede prevenir el riesgo a bajo costo y mínimo mantenimiento con el objeto de interesar a la empresa sobre la factibilidad de su empleo y mutuo beneficio.

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