UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA

“PLAN DE MITIGACIÓN DE RIESGO ERGONÓMICO DEL

AREA DE BODEGA DE LA EMPRESA ANESTALVA S.A.”

AUTOR

ORAMAS SALCEDO CARLOS ALBERTO

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. IND. UGALDE VICUÑA JOSÉ WILLIAM, MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2018

ii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado Ing. Ind. Ugalde Vicuña José William, MSc., tutor del trabajo

de titulación certifico que el presente trabajo ha sido elaborado por Oramas Salcedo Carlos

Alberto, C.C.: 0916616956, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para

la obtención del título de Ingeniero Industrial.

Se informa que el trabajo de titulación: “Plan de mitigación de riesgo ergonómico del

área de bodega de la empresa Anestalva S.A.” ha sido orientado durante todo el periodo

de ejecución en el programa antiplagio (Urkund) quedando el 10% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/40006482-481096-940364#

Ing. Ind. Ugalde Vicuña José William, MSc.

Director del Trabajo

https://secure.urkund.com/view/40006482-481096-940364

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DECLARACION DE AUTORIA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería

Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Oramas Salcedo Carlos Alberto

C.C. 0916616956

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Dedicatoria

Dedico este proyecto de tesis a mis padres por haberme forjado como la persona que

soy en la actualidad; muchos de mis logros se los debo a ustedes entre los que se incluye

este, siempre me motivaron constantemente para alcanzar mis anhelos. Quiero también

dedicarles este logro a mi querida esposa e hijos por su amor, permanente cariño y

comprensión, contribuyendo de manera incondicional para alcanzar el objetivo propuesto

v

Agradecimiento

Dios, agradezco tu amor y bondad, este trabajo de tesis ha sido una bendición. Gracias

por estar presente no solo en esta etapa tan importante de mi vida, sino en todo momento

ofreciéndome lo mejor para mi persona. Todo momento vivido durante estos años, son

simplemente únicos, no termino de agradecerte por esta nueva meta cumplida.

vi

Índice de Contenido

N° Descripción Pág.

Introducción 1

Capítulo I

Diseño de la Investigación

N° Descripción Pag.

1.1 Antecedentes de la investigación 2

1.2 Problema de la investigación 2

1.2.1 Planteamiento del problema 2

1.2.2 Formulación del problema de investigación 4

1.2.3 Sistematización del problema de investigación 4

1.3 Objetivos de la investigación 4

1.3.1 Objetivo General 4

1.3.2 Objetivos Específicos 4

1.4 Justificación de la investigación 4

1.5 Marco de referencia de investigación 5

1.5.1 Marco Teórico 5

1.5.1.1 Plan 5

1.5.1.2 Mitigación 5

1.5.1.3 Plan de mitigación de riesgo 5

1.5.1.4 Riesgo ergonómico 6

1.5.1.5 Plan de mitigación de riesgo ergonómico 6

1.5.1.6 Seguridad Industrial 6

1.5.1.7 Higiene Industrial 6

1.5.1.8 Evaluación de Riesgos: Matriz de Riesgo INSHT 7

1.5.1.9 Clasificación de las actividades de trabajo 7

1.5.1.10 Análisis del riesgo: identificación de peligros 7

1.5.1.11 Análisis del riesgo: Estimación del riesgo: Seriedad del daño 8

1.5.1.12 Análisis del riesgo: Estimación del riesgo: Probabilidad de que ocurra el

daño 8

1.5.1.13 Método REBA 10

vii


1.5.2 Marco Histórico 10

1.5.3 Marco Conceptual 11

1.5.4 Marco Referencial 13

1.5.5 Marco Legal 27

1.5.5.1 Orden jerárquico de Normas Legales en el Ecuador 27

1.6 Formulación de la hipótesis y variables 30

1.6.1 Hipótesis general 30

1.6.2 Variables (Independientes y Dependientes) 30

1.7 Aspectos metodológicos de la investigación 30

1.7.1 Tipo de estudio 30

1.7.1.1 Estudio descriptivo 30

1.7.2 Método de investigación 30

1.7.2.1 Método de observación 30

1.7.2.2 Método empírico deductivo 31

1.7.3 Fuentes y técnicas para la recolección de información 31

Capítulo II

Análisis, Presentación de Resultados y Diagnóstico

N° Descripción Pág.

2.1 La empresa 32

2.1.1 Aspectos Generales 32

2.1.1.1 Localización 32

2.1.1.2 Identificación según Código Internacional Industrial Uniforme (CIIU) 32

2.1.2 Organización 33

2.1.2.1 Organigrama 33

2.1.2.2 Misión 33

2.1.2.3 Visión 33

2.1.2.4 Valores 33

2.1.3 Productos 34

2.1.4 Recursos 35

2.1.5 Recursos Humanos 35

2.1.6 Recursos Materiales 36

viii


2.1.7 Procesos Operativos 37

2.1.7.1 Mapa de procesos 37

2.2 Análisis de la Situación Actual de la empresa 38

2.2.1 Políticas de Seguridad Industrial 39

2.2.2 Evaluación de riesgos ergonómicos por puestos de trabajo 39

2.2.2.1 Análisis de puestos de trabajo 39

2.2.2.2 Análisis de los riesgos que se encuentran en el área de bodega 40

2.2.2.3 Matriz de riesgo por puestos de trabajo método simplificado INSHT 41

2.2.3 Evaluación de riesgos mediante el método REBA 41

2.2.4 Indicadores de gestión de Seguridad Industrial 48

2.2.4.1 Indicadores reactivos en bodega de la empresa Anestalva S.A. 48

2.3 Identificación de problema, causa y efecto 51

2.3.1 Diagrama Caus/Efecto 51

2.4 Impacto Económico de problemas 53

2.5 Diagnóstico 54

Capítulo III

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones


3.1 Propuesta 55

3.2 Planteamiento de la propuesta 55

3.3 Cronograma de la Propuesta 57

3.4 Costo de la propuesta 57

3.4.1 Inversión fija 59

3.4.2 Capital de operaciones 59

3.4.3 Inversión total 59

3.5 Evaluación económica y financiera 59

3.5.1 Financiamiento 60

3.5.1.1 Amortización de crédito 60

3.5.2 Evaluación económica 61

3.5.2.1 Flujo de caja 61

3.5.2.2 Valor Actual Neto 61

ix


3.5.2.3 Tasa Interna de Retorno 62

3.5.2.4 Periodo de recuperación de la inversión 63

3.5.2.5 Coeficiente beneficio costo 63

3.6 Conclusiones y recomendaciones 64

3.6.1 Conclusiones 64

3.6.2 Recomendaciones 64

Anexos 65

Bibliografía 76

x

Índice de Figuras


1 Posturas forzadas 3

2 Sistema musculo 6

3 Método REBA 10

4 Medición del ángulo del tronco 13

5 Modificación de la puntuación del tronco 14

6 Medición del ángulo del cuello 14

7 Modificación de puntuación del cuello 15

8 Puntuación de las piernas 16

9 Incremento de la puntuación de las piernas 16

10 Medición del ángulo del brazo 17

11 Modificación de la puntuación del brazo 18

12 Medición del ángulo del antebrazo 18


14 Modificación de la puntuación de la muñeca 19

15 Pirámide Kaizen 28

16 Organigrama 33

17 Mapa de procesos 38

18 Registro de accidentes 2017 49

19 Índice de frecuencia 2017 50

20 Índice de gravedad 2017 50

21 Tasa de riesgo 2017 51

22 Diagrama Cauda y efecto 52

xi

Índice de Tablas


1 Niveles de riesgo 9

2 Valoración de riesgos 9

3 Puntuación del tronco 14

4 Puntuación del tronco 1 14

5 Puntuación del tronco 2 15

7 Puntuación de las piernas 16

8 Incremento de la puntuación de las piernas 17

9 Puntuación del brazo 17


11 Puntuación del antebrazo 19

12 Puntuación de la muñeca 19

13 Modificación de la puntuación de la muñeca 19

14 Puntuación del grupo A 20

15 Puntuación del grupo B 20

16 Incremento carga ejercida grupo A 21

17 Incremento carga brusca grupo A 21

18 Incremento agarre grupo B 21

19 Puntuación C 22

20 Incremento de puntuación C 22

21 Niveles de actuación 23

22 Productos Eléctricos Domésticos 34

23 Productos Eléctricos Industriales 35

24 Recurso Humano 36

25 Recursos Materiales 36

26 Procesos Operativos 37

27 Registros médicos bodega Anestalva S.A. 2017 39

28 Puestos de trabajo en bodega 40

29 Riesgo Ergonómico 40

30 Resultados de análisis de matriz general de riesgo INSHT 41

31 Análisis REBA Grupo A – Jefe de logística 41

32 Análisis REBA Tabla A – Jefe de logística 42

xii


33 Análisis REBA Grupo B – Jefe de logística 42

34 Análisis REBA Tabla B – Jefe de logística 43

35 Análisis REBA Puntuación C – Jefe de logística 43

36 Evaluación final REBA – Jefe de logística 44

37 Evaluación final REBA – Supervisor de logística 45

38 Evaluación final REBA – Asistente logístico 45

39 Evaluación final REBA – Jefe de bodega 46

40 Evaluación final REBA – Supervisor de bodega 46

41 Evaluación final REBA – Jefe de calidad 47

42 Evaluación final REBA – Bodegueros 47

43 Registro de accidentes y ausentismo 2017 48

44 Índices reactivos 2017 49

45 Identificación de problema, causas y efecto 51

46 Cálculo de costo de hora de trabajador 53

47 Costo de ausentismo año 2017 53

48 Planteamiento de la propuesta 56

49 Costo por capacidad al personal 57

50 Costo por equipos para transportaciones de cargas 58

51 Costo por contratación del personal 58

52 Costo por equipos de protección personal 58

53 Costo por muebles de oficina ergonómicos 58

54 Inversión fija 59

55 Capital de operaciones 59

56 Inversión total 59

57 Costo por interés anual 60

58 Flujo de caja proyectado 61

59 Valor Actual Neto 62

60 Tasa Interna de Retorno 62

61 Periodo de recuperación de la inversión 63

xiii

Índice de Anexos


1 Matriz de riesgo INSHT 66

2 Matriz INSHT por puesto de trabajo 73

3 Cronograma de implementación de la propuesta 74

4 Tabla de amortización 75

xiv

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL


“Plan de mitigación de riesgo ergonómico del área de bodega de la empresa

Anestalva S.A.”

Autor: Oramas Salcedo Carlos Alberto

Tutor: Ing. Ind. Ugalde Vicuña José William, Mgs.

Resumen

En la empresa, se ha evidenciado la ausencia de los trabajadores del área de bodega debido a molestias en su salud, el departamento médico determinó que su personal presenta diferentes síntomas de dolencia musculo esqueléticas. Para establecer los factores de riesgo se ha empleado una Matriz de Riego INSHT, y mediante la metodología de REBA se evaluó las actividades con posturas forzadas, obteniendo como resultado una mayor incidencia tanto en Riesgos Ergonómicos con un 26%, así como en Riesgos Intolerables con un 28%. Según la muestra planteada de 24 ausentismos por accidentes laborales, se obtuvo como impacto económico del 2017, $589.44 sin contabilizar gastos médicos. Por tanto, se ha concluido que, es necesario realizar un análisis de las posturas forzadas en los trabajadores, a fin de prevenir altos niveles de riesgos ergonómicos. Se recomienda la aceptación del presente proyecto en beneficio de la seguridad y salud de sus colaboradores.

Palabras Claves: Ergonomía, Metodología, Prevención, Riesgo, REBA.

xv

FACULTAD DE INDUSTRIAL ENGINEER CARRERA DE INDUSTRIAL ENGINEER


"Ergonomic risk mitigation plan for the warehouse area of Anestalva Company S.A."

Author: Oramas Salcedo Carlos Alberto

Advisor: Ind. Eng. Ugalde Vicuña José William, MGs.

Abstract

In the company, the absence of workers in the warehouse area due to discomfort in their health

has been evidenced; the medical department determined that its staff presents different

musculoskeletal symptoms. To establish the risk factors, an INSHT Irrigation Matrix was used,

and through the REBA methodology, the activities with forced postures were evaluated,

obtaining as a result a greater incidence in both Ergonomic Risks by 26%, as well as in Intolerable

Risks with 28%. According to the sample of 24 absences due to work accidents, the economic

impact in 2017 was $ 589.44 without considering the medical expenses. Therefore, it has been

concluded that it is necessary to perform an analysis of forced postures in workers, in order to

prevent high levels of ergonomic risks. The acceptance of this project is recommended in benefit

of the safety and health of its collaborators.

Keywords: Ergonomics, Methodology, Prevention, Risk, REBA.

Introducción

El presente trabajo de Investigación está enfocado en un Plan de Mitigación de Riesgos

Ergonómico del Área de Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A, con el fin de ayudar a la empresa en la resolución de los problemas de

salud que puedan presentarse diariamente en los trabajadores.

La Empresa ANESTALVA S.A fue constituida en la Ciudad de Guayaquil el 4 de

marzo del 2013, como una empresa Importadora y Distribuidora de Materiales eléctricos

para uso doméstico y uso industrial, en poco tiempo ha logrado consolidarse en el mercado

y actualmente cuenta con 45 trabajadores, pero no se siguen las Normas de Seguridad

Industrial por parte de los trabajadores ocasionándoles problemas de salud.

Es necesario implementar esta propuesta por la importancia de la Seguridad Industrial,

tratando de fomentar una cultura laboral en los trabajadores de la empresa Importadora y

Distribuidora ANESTALVA S.A.

La Empresa ANESTALVA S.A está comprometida en la seguridad de los trabajadores,

con el fin de brindar un servicio de calidad y por este motivo se plantea la Evaluación de

Riesgos Ergonómicos en los trabajadores del Área de Bodega.

Capítulo I

Diseño de la Investigación

1.1 Antecedentes de la Investigación

En Ecuador existen muchas empresas con bodegas donde se almacenan productos, pero

la Seguridad Industrial lleva poco tiempo como cultura en las empresas del país y esto

genera accidentes laborales por parte de los trabajadores.

Dentro del mundo de la prevención la Ergonomía es una técnica preventiva que intenta

adaptar las condiciones y organización del trabajo al individuo. Su finalidad es el estudio

de la persona en su trabajo y tiene como propósito último conseguir el mayor grado de

adaptación o ajuste, entre ambos. Su objetivo es hacer el trabajo lo más eficaz y cómodo posible.

El presente estudio se basa en un Plan de Mitigación de Riesgos Ergonómicos en el

Área de Bodega de la Empresa ANESTALVA S.A, por el motivo que no se ha evaluado

con anterioridad en la Empresa el Riesgo Ergonómico a los que están expuestos los

trabajadores ya que están expuestos a riesgos por posturas forzadas y movimientos

repetitivos provocando problemas de salud.

1.2 Problema de Investigación

La Empresa Distribuidora e Importadora ANESTALVA S.A cuenta con 45

trabajadores, contando con una Bodega de 1680mt2 (60mt de largo y 28mt de ancho),

donde se almacenan variedad de materiales eléctricos para uso doméstico e industrial,

donde los trabajadores realizan sus labores con sobreesfuerzo y movimientos repetitivos

con desconocimiento de las Normas de Seguridad Industrial generando problemas de salud.

1.2.1 Planteamiento del Problema.

En la empresa ANESTALVA S.A., se ha evidenciado la ausencia de los trabajadores en

el área de Bodega debido a molestias en su salud, el departamento médico determinó que

su personal presenta diferentes síntomas de dolencia musculo esqueléticas: dolor de

espalda, hombros, muñecas y manos.

Estos problemas son debidos a que los trabajadores manipulan cargas por encima de la

cintura, se efectúan posturas forzadas y movimientos repetitivos, se transportan materiales

eléctricos que exceden los pesos establecidos por las Normas de Seguridad Industrial.

A continuación, se mostrarán imágenes de los trabajadores de la bodega de la empresa

ANESTALVA S.A, donde se evidencia las posturas forzadas que tienen los trabajadores al

manipular los productos:

Diseño de la investigación 3

Figura 1. Posturas forzadas. Información tomada de Anestalva S.A.Elaborado por el autor

Si no se evalúan los Riesgos Ergonómicos lo más pronto en los trabajadores de la

empresa ANESTALVA S.A, no solo seguirá el cansancio, fatiga y trastornos musculo

esqueléticos por parte de los colaboradores, también podría provocar la incapacidad

permanente del trabajador.

Se debe plantear la Evaluación de los Riesgos Ergonómicos mediante la Matriz INSHT

para identificar el Nivel de Riesgo al que están expuesto los trabajadores y la aplicación

del Método REBA para analizar las interacciones entre las personas y las cargas, así

mismo dejar una cultura laboral sobre las normativas vigentes en relación a la Seguridad

Industrial.


1.2.2 Formulación del Problema de Investigación.

¿Con la Evaluación de Riesgos Ergonómicos en Trabajadores de la Bodega de la

Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A se pueden reducir los Accidentes

Laborales?

1.2.3 Sistematización del Problema de Investigación.

¿Se ha Diagnosticado la Situación Actual de la Bodega de la Empresa Importadora y

Distribuidora ANESTALVA S.A?

¿Han existido Accidentes Laborales por parte de los trabajadores en el Área de Bodega

de la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A?

¿Existe una Matriz de Riesgo elaborada en la Empresa Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A?

¿Se capacitan a los trabajadores sobre los efectos que pueden causar la presencia de

Riesgos Ergonómicos en la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A?

1.3. Objetivos de la Investigación

1.3.1. Objetivo General.

Reducir el Riesgo Ergonómico del Área de Bodega de la Empresa ANESTALVA S.A.

1.3.2. Objetivos Específicos.

Definir la Situación Actual de las Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A mediante un Análisis de los Indicadores de Seguridad Industrial.

Diseñar un diagnóstico de los accidentes laborales que se han presentado en los

trabajadores de la Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

Elaborar por puestos de trabajo Matriz de Riesgos Método Simplificado del INSHT

para la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

Capacitar a los trabajadores de la Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S. A sobre. los efectos que pueden causar la presencia de Riesgos

Ergonómicos.

1.4 Justificación de la Investigación.

En la Empresa ANESTALVA S.A no se han evaluado los Riesgos Ergonómicos a los

que están expuestos los trabajadores del área de Bodega, existiendo una falta de cultura

sobre las Normativas vigentes en relación a Seguridad Industrial por parte de los trabajadores.

Es importante Evaluar los Riesgos Ergonómicos en el Área de Bodega debido al

incremento de problemas de salud en los trabajadores.


Toda empresa, organización o institución pública debe de contar con un análisis de

riesgos laborales, para lo cual se tomará como base los requisitos técnico legales

establecidos por el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social Resolución No CD 333 del 7

de octubre del 2010. “Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo”.

“La organización y ejecución de auditorías de riesgos del trabajo a las empresas en

cada jurisdicción es responsabilidad de las unidades provinciales de Riesgos del Trabajo,

siendo controlado su cumplimiento por la Dirección del Seguro General de Riesgos del

Trabajo” (IESS, 2010)

1.5 Marco de Referencia de la Investigación.

1.5.1 Marco teórico.

1.5.1.1 Plan.

“Un plan es un documento que describe cómo se va a implementar un proyecto,

listando todos los ejecutantes, sus responsabilidades y cometidos, y todas las tareas

necesarias ordenadas por las fechas de su ejecución” (Jiménez, 2007).

El plan es una herramienta metodológica de planeación estratégica de articulación de

los procesos, que permite construir una propuesta de intervención educativa donde:

Como otras herramientas de planificación, busca que se identifiquen y se

asuman los problemas educativos de la institución, permitiendo tomar decisiones,

establecer metas, objetivos y estrategias que se asuman como comunes de un

determinado grupo, desarrollar y mejorar los programas, proyectos y actividades

además de promover la evaluación permanente. (Santana L. , 2008)

1.5.1.2 Mitigación

“Son aquellas medidas necesarias que se requieren para compensar y contrarrestar el

deterioro y/o sustentación de algún elemento tangible o intangible del ambiente existente

antes o durante la ejecución de la construcción de la línea de transmisión” (Vargas M. , 2009).

“El Riesgo es la posibilidad de que un trabajador sufra un accidente laboral o

enfermedad profesional” (Vergara, 2014).

“El Riesgo viene dado por la existencia de acciones humanas que producen lesiones y cuya

probabilidad de ocurrencia depende del control de las acciones” (Unión General de Trabajadores,

2015).

1.5.1.3 Plan de Mitigación de Riesgo

El Plan de mitigación de riesgo es el proceso que utilizan los líderes estatales,

tribales y locales para entender los riesgos que plantean los peligros naturales y


desarrollar estrategias a largo plazo que reducirán los efectos de eventos futuros sobre

las personas, las propiedades y el ambiente (Gómez, 2000).

1.5.1.4 Riesgo Ergonómico

En los Riesgos Ergonómicos la adopción continuada o repetida de posturas penosas

durante el trabajo generaría fatiga en el sistema musculo-esquelético, esta sobrecarga

postural es uno de los factores a tener en cuenta en la evaluación de las condiciones de

trabajo y su reducción es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de

puestos (Sancan, 2014).

Figura 2. Sistema musculo – esquelético. Información tomada de (Sancan, 2014) Elaborado por el autor

1.5.1.5 Plan de Mitigación de Riesgo Ergonómico

“El Plan de Mitigación de Riesgo Ergonómico es una herramienta cuya propuesta

intenta reducir o eliminar las posibilidades de que un trabajador se accidente debido a

posturas forzadas, levantamiento de cargas, aplicación de fuerzas, entre otras” (INSHT,

2005).

1.5.1.6 Seguridad Industrial

La Seguridad Industrial es el conjunto de procedimientos, normas, acciones,

instrumentos técnicos y legislativos requeridos para proteger la vida humana de fenómenos

destructivos, es la aplicación de la administración profesional para evitar accidentes, así

como la actitud mental que permite realizar cualquier actividad sin tener accidentes (Diaz,

2007).

1.5.1.7 Higiene Industrial

La Higiene Industrial es el conjunto de normas y procedimientos tendientes a la

protección de la integridad física y mental del trabajador.


Preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y el ambiente

físico donde se ejecutan, está relacionada con el diagnóstico y la prevención a partir del

estudio y control tanto del hombre y su ambiente de trabajo, se dirige a la salud y

comodidad del empleado, evitando que se ausente de manera provisional o definitiva del

trabajo. (Pincay, 2013)

1.5.1.8 Evaluación de Riesgos: Matriz de Riesgo INSHT

“La evaluación de riesgos se considera, además, un elemento básico para facilitar la

vigilancia de la salud y de las condiciones de trabajo, así como para el diseño de los

programas de formación” (Badenhorst, 2004).

El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) es el organismo

científico-técnico especializado, cuerpo de la administración General del Estado

cuyo análisis de misión y estudio de las condiciones de seguridad y salud

en el trabajo, así como la promoción y soporte mejorado (Ordoñez, 2016).

Según (INSHT, 2005) el proceso de evaluación de riesgos se compone de las

siguientes etapas:

Clasificación de las Actividades de Trabajo

Análisis de Riesgos

Identificación del Peligro

Estimación del Riesgo

Severidad del Riesgo

Probabilidad de que ocurra el daño

Valoración del Riesgos

1.5.1.9 Clasificación de las Actividades de Trabajo

“Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de actividades de

trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las

actividades de trabajo es la siguiente. (Campoverde, 2005)”:

• Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

• Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

• Trabajos planificados y de mantenimiento.

• Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras.

1.5.1.10 Análisis del Riesgo: Identificación de Peligros

Según (Barzola, 2008) “Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que

preguntarse tres cosas”:


• ¿Existe una fuente de daño?

• ¿Quién (o qué) puede ser dañado?

• ¿Cómo puede ocurrir el daño?

Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil categorizarlos

en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos, eléctricos, radiaciones,

sustancias, incendios, explosiones, etc.

1.5.1.11 Análisis del Riesgo: Estimación del Riesgo: Severidad del Daño

Según (Estrada, 2008) “Para determinar la potencial severidad del daño, debe

considerarse”:

• Partes del cuerpo que se verán afectadas.

• Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente

dañino. Ejemplos de ligeramente dañino:

• Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por polvo.

• Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort. Ejemplos de dañino:

• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.

• Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que conduce

a una incapacidad menor. Ejemplos de extremadamente dañino:

• Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.

• Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.

1.5.1.12 Análisis del Riesgo: Estimación del Riesgo: Probabilidad de que ocurra el

daño.

Según (Estrada, 2008) “La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar,

desde baja hasta alta, con el siguiente criterio”:

• Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre

• Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones

• Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces

En la siguiente tabla se muestra un método simple para estimar los niveles de riesgo

de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.


Tabla 1. Niveles de riesgo

Consecuencias

Ligeramente

Dañino

LD

Dañino

D

Extremadamente

Dañino

ED

Probabilidad

Baja

B

Riesgo trivial

T

Riesgo tolerable

TO

Riesgo moderado

MO

Media

M

Riesgo tolerable

TO

Riesgo moderado

MO

Riesgo

importante

I

Alta

A

Riesgo moderado

MO

Riesgo

importante

I

Riesgo intolerable

I

Información adaptada de (Estrada, 2008). Elaborado por el autor

Tabla 2. Valoración de riesgos

Riesgo Acción y temporización

Trivial (T) No se requiere acción especifica

Tolerable (TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se

deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no

supongan una carga económica importante.

Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se

mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado (M)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo

determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir

el riesgo deben implantarse en un período determinado.

Cuando el riesgo moderado está asociado con

consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción

posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de

daño como base para determinar la necesidad de mejora de las

medidas de control.

Importante (I)

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el

riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para

controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo

que se está realizando. debe remediarse el problema en un

tiempo inferior al de los riesgos moderados

Intolerable (IN)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el

riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos

ilimitados debe prohibirse el trabajo.

Información adaptada de (Estrada, 2008). Elaborado por el autor


1.5.1.13 Método REBA

“El Método REBA es un método de análisis postural particularmente sensible con las

tareas que conllevan cambios inesperados de postura como resultado normalmente de

manipulación de cargas inestables o erráticas” (Miranda, 2015).

Figura 3. Método REBA. Información adaptada de (Miranda, 2015). Elaborado por el autor

1.5.2 Marco Histórico

La Seguridad en el trabajado encierra múltiples valores sociales desde el Siglo XIX,

puesto que el trabajador elimina con la observación de las normas preventivas, la

consecuencia del riesgo que antes solo preveía un seguro, en el que desde luego, no

estaban compensadas las posibilidades laborales del obrero al que un accidente podría

cercenar todas las satisfacciones a que su esfuerzo en el trabajo le daba derecho. (Carpio, 2012)

Según la organización internacional de trabajo (OIT):

Es necesario mejorar las condiciones laborales de los empleados puesto

que en la mayoría de los casos se está expuesto a sufrir daños o lesiones a

la salud, por este motivo es importante mejorar, diseñar un ambiente

propicio para las actividades diarias, en décadas anteriores muchas empresas

del Ecuador y del mundo la amenaza de sufrir un accidente era latente, sin

leyes o decretos que se cumplan, sin personas especializadas para el estudio

y supervisión, acarrearon en muchos casos con fatalidades que se pudieron

prevenir, en la actualidad muchas organizaciones se han comprometido en

cumplir con las leyes y normas vigentes para brindar a su personal la

satisfacción laboral” (Organizacion Internacional de Trabajo, 2010)

La Ergonomía como ciencia o disciplina surgió hace algunos decenios, pero

empíricamente data de los tiempos de la sociedad primitiva, en el Siglo XIX, con el

descubrimiento de la máquina de vapor, la interacción maquina hombre estaba supeditada

a la experiencia.


“Durante la Primera Guerra Mundial, el trabajo en las fábricas de armamento y

municiones, cuyos turnos sobrepasaban las 14 horas de duración, trajo consigo

consecuencias de tensión y fatiga a los trabajadores lo que causo una gran cantidad de

accidentes” (Pérez, 2014).

En España, la Ergonomía tomó carta de naturaleza a raíz de la Ley de Prevención de

Riesgos Laborales (1995) y el Reglamento de los Servicios de Prevención (1997). Hoy día

está considerada como: “aquella disciplina preventiva no médica, que trata la adecuación

entre las distintas capacidades de las personas y las exigencias de las capacidades

demandadas por las tareas del trabajo realizadas.

Desde el inicio de la crisis económica en 2008, las condiciones laborales en nuestro país

han sufrido todavía más los importantes deterioros como consecuencia del aumento

progresivo del desempleo y la precariedad laboral. Esta coyuntura económica repercute

más en determinados colectivos de la población trabajadora y, por tanto, agudiza las

diferencias entre ellos en función de su edad y sexo.”(Cárdenas, 2015)

1.5.3 Marco Conceptual

Para describir el Marco Conceptual se detallarán conceptualizaciones relacionadas al

tema de estudio como se muestra a continuación:

Seguridad Industrial: Tiene como finalidad promover y mantener el más alto grado

de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las actividades evitar

el desmejoramiento de la salud causado por las condiciones de trabajo, protegerlos,

en sus ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicar y

mantener a los trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas y

psicológicas (Mendieta, 2007).

Riesgo: “Posibilidad que un trabajador sufra un determinado daño derivado del

trabajo” (Díaz, 2007).

Riesgos Ergonómico: “Es aquel riesgo que ocurre por sobreesfuerzos que serán los

culpables de las deformaciones o desgastes de algunas partes del cuerpo humano, por

lo general en el ámbito laboral es de suma importancia tener sus protecciones

adecuadas” (Méndez, 2016).

Plan: “Es un conjunto de acciones que permiten lograr un objetivo determinado,

siendo una estimación para lograr algo” (Canive, 2015).

Plan de Mitigación: “Son el conjunto de acciones y estrategias definidas que tratan

de reducir o eliminar algún parámetro que cause problemas” (Benavides, 2010).


Plan de Mitigación de Riesgo: “Es el conjunto de actividades, acciones, tareas y

estrategias definidas por la organización para reducir la probabilidad de ocurrencia

del riesgo o reducir el impacto que pueda causar” (Gallegos, 2009).

Plan de Mitigación de Riesgo Ergonómico: Conjunto de acciones que permiten

reducir la ocurrencia de riesgo ergonómico del trabajador para controlar el esfuerzo

excesivo físico y postural en el trabajo, aspectos psicosociales relacionados con una

deficiente organización de las acciones a realizar, una formación ergonómica

inadecuada

Accidente Laboral: “Es toda Lesión Orgánica o perturbación funcional, inmediata o

superior, o la muerte producida repentinamente en el ejercicio o con motivo del

trabajo, cualquiera que sea en el lugar y el tiempo en que se presente” (Méndez,

2016).

Almacén: “Es una instalación que recibe productos de fuentes externas para su

resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos a los

destinatarios apropiados” (Dpto. de Almacenamiento, 2018).

Apilar: “Colocar ordenadamente un objeto sobre otro” (Dpto. de Almacenamiento,

2018).

Higiene Laboral: “Conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a

reconocer, evaluar, y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o

tensionales, que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la

salud” (Pincay, 2013).

Matriz de Riesgo: “Constituye una herramienta de control y gestión normalmente

utilizada para identificar actividades, procesos y producto más importante de una

empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a estas actividades y los factores

exógenos y endógenos relacionados con estos riesgos” (Vargas, 2014).

Método REBA: Se ha desarrollado para dar respuesta a la necesidad de disponer de

una herramienta que sea capaz de medir los aspectos referentes a la carga física de

los trabajadores; el análisis puede realizarse antes o después de una intervención para

demostrar que se ha rebajado el riesgo de padecer una lesión; da una valoración

rápida y sistemática del riesgo postural del cuerpo entero que puede tener el

trabajador debido a su trabajo. (Nogareda, 2001)

Movimientos Repetitivos: “Movimientos mantenidos en el tiempo y repetidos de

forma continuada por una zona corporal concreta” (García F., 2015).


Posturas Forzadas: “Característica que adopta un trabajador cuando realiza las tareas

de puesto, donde uno o varios lugares atómicos ya no se encuentran en una posición

característica” (Loor, 2013)

Salud: “Estado de bienestar completo, físico, mental y social, y no solamente la

ausencia de enfermedad o invalidez” (Organización Mundial de la Salud, 1948)

Trastornos Musculo esqueléticos: Se trata de un conjunto de alteraciones sobre cuya

denominación ni siquiera los científicos se ponen de acuerdo. Abarcan un amplio

abanico de signos y síntomas que pueden afectar distintas partes del cuerpo: manos,

muñecas, codos, nuca, espalda, así como distintas estructuras anatómicas: huesos,

músculos, tendones, nervios, articulaciones. (Hernández, 2011).

1.5.4 Marco Referencial

Para el marco referencial se describirá las fuentes de libros relacionados al tema de

estudio en su metodología de aplicación, así mismo se describirá Trabajos de Titulación

que sirven como apoyo para la elaboración del presente proyecto.

Método REBA

Según (Taborda, 2017) la aplicación del método puede resumirse en estos pasos:

Se divide el cuerpo en dos grupos: A (tronco, cuello y piernas) y B (miembros

superiores).

Puntuación del Grupo A: a partir de las puntuaciones individuales del tronco,

cuello y piernas.

Puntuación del Tronco: dependerá del Angulo de flexión del tronco, medido por

el Angulo entre el eje del tronco y la vertical

Figura 4. Medición del ángulo del tronco. Información adaptada de (Taborda, 2017)Elaborado por el autor


Tabla 3. Puntuación del tronco

POSICION PUNTUACION

Tronco Erguido 1

Flexión o extensión entre 0° y 20° 2

Flexión>20° y <=60° o extensión >20° 3

Flexión > 60° 4

Información adaptada de (Taborda, 2017). Elaborado por el autor

Modificación de la Puntuación del Tronco: Con el resultado obtenido se valora

la flexión del tronco. Este resultado aumentara en un punto, si es que existe

alguna rotación o inclinación de forma lateral en el tronco. De no existir

circunstancia alguna el resultado del tronco no se modificará.

Figura 5. Modificación de la puntuación del tronco. Información adaptada de (Taborda, 2017) Elaborado

por el autor

Tabla 4. Puntuación del tronco 1

POSICIÓN PUNTUACIÓN

Tronco con inclinación Lateral o Rotación + 1


Puntuación del Cuello: La valoración del cuello la obtendremos a partir de la

extensión/flexión medida por el ángulo que se forma por el eje del tronco y el eje

de la cabeza. En estos casos consideraremos tres posibilidades: La extensión,

flexión de cuello mayor de 20º, flexión menor de 20º y extensión.

Figura 6. Medición del ángulo del cuello. Información adaptada de (Taborda, 2017) Elaborado por el autor


Tabla 5. Puntuación del cuello 1

POSICION PUNTUACION

Flexión entre 0° y 20° 1

Flexión > a 20° o extensión 2


Modificación de la Puntuación del Tronco: Con el resultado obtenido se

valora la flexión del tronco. Este resultado aumentara en un punto, si es que

existe alguna rotación o inclinación de forma lateral en el tronco. De no

existir circunstancia alguna el resultado del tronco no se modificará.

Figura 7. Modificación de la puntuación del cuello. Información adaptada de (Taborda, 2017). Elaborada

por el autor

Tabla 6. Modificación de la puntuación del cuello


Cabeza Rotada o con inclinación

Lateral + 1

Información adaptada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Puntuación de las Piernas: El resultado de las piernas dependerá de cómo se distribuya

el peso entre las ellas y los posibles apoyos existentes.


Figura 8. Puntuación de las piernas. Información adaptada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Tabla 7. Puntuación de las piernas

POSICION PUNTUACION

Sentado, andando o de pie con soporte

bilateral simétrico 1

De pie con soporte unilateral, soporte

ligero o postura inestable 2

Información adaptada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Incremento de la Puntuación de las Piernas: El resultado de las piernas

aumentara si existe flexión de una o ambas Rodillas. Su incremento será de hasta

2 unidades si existe flexión de más de 60°. Si el colaborador se encontrase

sentado no existe flexión y por tanto no se incrementará el resultado de las

piernas.

Figura 9. Incremento de la puntuación de las piernas. Información adaptada de (Taborda, 2017).

Elaborada por el autor


Tabla 8. Incremento de la puntuación de las piernas


Flexión de una o ambas rodillas entre 30° y

60°

+ 1

Flexión de una o ambas rodillas de más de

60° (salvo postura sedente)

+ 2

Información tomada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Puntuación del Grupo B: El resultado del grupo B lo obtenemos a partir de las

puntuaciones que obtengan cada uno de los miembros (brazo, antebrazo y muñeca).

Así pues, como paso previo a la obtención de la puntuación del grupo hay que

obtener las puntuaciones de cada miembro. Dado que el método evalúa sólo una

parte del cuerpo (izquierda o derecha), los datos del Grupo B deben recogerse sólo

de uno de los dos lados.

Puntuación del Brazo: La calificación del brazo la obtenemos partiendo de su

extensión/flexión, tomando cálculo del ángulo formado por el eje del tronco y el eje

del brazo.

Figura 10. Medición del ángulo del brazo. Información tomada de (Taborda, 2017). Elaborada por el

autor

Tabla 9. Puntuación del brazo

POSICION PUNTUACION

Desde 20° de extensión a 20° de flexión 1

Extensión >20° o flexión >20° y <45° 2

Flexión >45° y 90° 3

Flexión >90° 4



FIGURA 1

MODIFICACION DE LA PUNTUACION DEL BRAZO

Modificación de la Puntuación del Brazo: El resultado obtenido de esta manera

valora la flexión del brazo. Este valor aumentara en un punto de existe alguna

elevación en el hombro, si el brazo está abducido (separado del tronco en el plano

sagital) o si existe giro/rotación del brazo. Si existe un punto donde se apoye y

descansa el brazo del trabajador mientras cumple una tarea el resultado del brazo

disminuye en un punto. De no presentar ninguna circunstancia la puntuación del

brazo no se modifica.

Figura 11. Modificación de la puntuación del brazo. Información tomada de (Taborda, 2017).


Tabla 10. Modificación de la puntuación del brazo


Brazo abducido, brazo rotado u hombro

elevado + 1

Existe un punto de apoyo o la postura a

favor de la gravedad - 1


Puntuación del Antebrazo: El resultado del antebrazo se obtiene a partir de su

ángulo de flexión, medido como el ángulo que se forma por el eje del antebrazo y

el eje del brazo.

Figura 12. Medición del ángulo del antebrazo. Información tomada de (Taborda, 2017). Elaborada por

el autor


Tabla 11. Puntuación del antebrazo

POSICION PUNTUACION

Flexión entre 60° y 100° 1

Flexión <60° o >100° 2


Puntuación de la Muñeca: El resultado de la muñeca se obtiene a partir del ángulo

de extensión/ flexión medido desde la posición neutral.

Figura 13. Modificación de la puntuación de la muñeca. Información tomada de (Taborda, 2017).


Tabla 12. Puntuación de la muñeca

POSICION PUNTUACION

Posición neutra 1

Flexión o extensión > 0° y <15° 1

Flexión o extensión >15° 2 Información tomada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Modificación de la Puntuación de la Muñeca: El resultado obtenido de esta forma

valora la flexión de la muñeca. Este resultado aumentará en un punto de existir una

desviación radial o cubital de la muñeca o de presentar torsión.

Figura 14. Modificación de la puntuación de la muñeca. Información tomada de (Taborda, 2017).


Tabla 13. Modificación de la puntuación de la muñeca

POSICION PUNTUACION

Torsión o desviación radial o cubital + 1



Puntuación de los Grupos A y B: Obtenidas las puntuaciones de cada uno de los

miembros que conforman los Grupos A y B se calculará las puntuaciones globales de

cada Grupo.

Tabla 14. Puntuación del grupo A

Cuello

1 2 3

Piernas Piernas Piernas

Tronco 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1

2

1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6

2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7

3

4

2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8

3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9

5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9


Tabla 15. Puntuación del grupo B

ANTEBRAZO 1 2

Muñeca Muñeca

Brazo 1 2 3 1 2 3

1 1 2 2 1 2 3

2 1 2 3 2 3 4

3 3 4 5 4 5 5

4 4 5 5 5 6 7

5 6 7 8 7 8 8

6 7 8 8 8 9 9


Puntuaciones Parciales: Los resultados globales de los Grupos A y B toman en

cuenta la postura de un trabajador. A continuación, se valorarán las fuerzas ejercidas

durante su adopción con lo cual se podrá modificar la puntuación del Grupo A, y el

tipo de agarre de cualquier objetos para cambiar el resultado del Grupo B. La carga

manejada o la fuerza empleada modifica la puntuación del Grupo A (tronco, cuello y

piernas), excepto las cargas que no superen la cantidad de 5 kilogramos de peso, caso


en el que no se incrementará la puntuación. Además, si la fuerza se aplica

bruscamente se deberá incrementar una unidad más a la puntuación anterior. En

adelante la puntuación del Grupo A, incrementada por la carga o fuerza, se

denominará Puntuación A.

Tabla 16. Incremento carga ejercida grupo A

CARGA O FUERZA PUNTUACION

Carga o fuerza menor de 5 kg. 0

Carga o fuerza entre 5 y 10 kg. + 1

Carga o fuerza mayor de 10 kg. + 2 Información tomada de (Taborda, 2017). Elaborada por el autor

Tabla 17. Incremento carga brusca grupo A

CARGA O FUERZA PUNTUACION

Existen fuerza o carga aplicadas bruscamente

+ 1


Agarre: La calidad del agarre de objetos con la mano aumentará la puntuación del

Grupo B, excepto en el caso de que la calidad del agarre sea buena o no existan

agarres.

Tabla 18. Incremento agarre grupo B

CALIDAD DE

AGARRE DESCRIPCIÓN PUNTUACION

BUENO

El agarre es bueno y la

fuerza de agarre de rango

medio

0

IRREGULAR

El agarre es aceptable pero

no ideal o el agarre es

aceptable utilizando otras

partes del cuerpo

+ 1

MALO El agarre es posible pero no

aceptable + 2

INACEPTABLE

El agarre es, torpe e

inseguro, no es posible el

agarre manual o el agarre

es inaceptable utilizando

otras partes del cuerpo

+ 3


Puntuación Final: Los resultados o calificaciones de los Grupos A y B se han

modificado dando lugar a la Puntuación A y a la Puntuación B respectivamente. A

partir de estos dos resultados, se obtendrá la Puntuación C.


Tabla 19. Puntuación C

Puntuación B

Puntuación A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7

2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8

3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8

4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9

5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9

6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10

7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11

8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11

9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12

10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12

11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12


Finalmente, para obtener la Puntuación Final, la Puntuación C recién obtenida se

incrementará según el tipo de actividad muscular desarrollada en la tarea. Los tres tipos

de actividad considerados por el método no son excluyentes y por tanto la Puntuación

Final podría ser superior a la Puntuación C hasta en 3 unidades

Tabla 20. Incremento de puntuación C

TIPO DE ACTIVIDAD MUSCULAR PUNTUACION

Una o más partes del cuerpo permanecen estáticas, por ejemplo soportadas durante más

de 1 minuto + 1

Se producen movimientos repetitivos, por ejemplo repetidos más de 4 veces por minuto

(excluyendo caminar) + 1

Se producen cambios de posturas importantes o se adoptan posturas inestables

+ 1


Nivel de Actuación: Una vez obtenida la puntuación final, tendremos varios Niveles

de Actuación sobre el puesto. El valor del resultado obtenido será mayor a medida

que aumente el riesgo del trabajador; el número 1 indica un riesgo bajo e

inapreciable mientras que su valor máximo, 15, indica riesgo muy elevado por lo que

se debe actuar de forma inmediata. Clasificamos las puntuaciones en 5

categorías/rangos de valores estando cada uno de ellos asociado en un Nivel de

Actuación. Cada Nivel determina un nivel de riesgo y da como recomendación una

actuación sobre la postura evaluada, determinando en cada caso la urgencia de la

intervención.


Tabla 21. Niveles de actuación

PUNTAJE NIVEL RIESGO ACTUACION

1 0 Inapreciable No es necesaria actuación

2 o 3 1 Bajo Puede ser necesaria la actuación

4 a 7 2 Medio Es necesaria la actuación.

8 a 10 3 Alto Es necesaria la actuación cuanto antes

11 a 15 4 Muy Alto Es necesaria la actuación de inmediato

Información tomada de Investigación de campo. Elaborada por el autor

Matriz de Riesgo INSHT

Según (INSHT, 2005) el proceso de evaluación de riesgos se compone de las

siguientes etapas:


Análisis de Riesgos

Identificación del Peligro

Estimación del Riesgo

Severidad del Riesgo

Probabilidad de que ocurra el daño

Valoración del Riesgos


“Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de actividades de

trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las

actividades de trabajo es la siguiente. (Campoverde, 2005)”:

Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

Trabajos planificados y de mantenimiento.

Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras.

Análisis del Riesgo: Identificación de Peligros

Según (Barzola, 2008) “Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que

preguntarse tres cosas”:

¿Existe una fuente de daño?

¿Quién (o qué) puede ser dañado?


¿Cómo puede ocurrir el daño?

Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil categorizarlos

en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos, eléctricos, radiaciones,

sustancias, incendios, explosiones, etc.

Análisis del Riesgo: Estimación del Riesgo: Severidad del Daño

Según (Estrada, 2008) “Para determinar la potencial severidad del daño, debe

considerarse”:

Partes del cuerpo que se verán afectadas.

Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente

dañino.

Ejemplos de ligeramente dañino: Daños superficiales: cortes y magulladuras

pequeñas, irritación de los ojos por polvo. Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de

cabeza, disconfort.

Ejemplos de dañino: Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,

fracturas menores. Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad

que conduce a una incapacidad menor.

Ejemplos de extremadamente dañino: Amputaciones, fracturas mayores,

intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales. Cáncer y otras enfermedades crónicas

que acorten severamente la vida

Análisis del Riesgo: Estimación del Riesgo: Probabilidad de que ocurra el daño.

Según (Estrada, 2008) “La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde

baja hasta alta, con el siguiente criterio”:

Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones

Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces

Plan

Según (Tenesaca, 2010) indica que la elaboración de un plan viene dado por:

Se formula el objetivo general directamente relacionado con cada actividad

priorizada, especificando el tiempo en que se piensa alcanzarlo.

Se formulan los objetivos específicos en un cuadro, los cuales deben estar

directamente relacionados con actividades priorizadas o problemas detectados en el

Diagnóstico.

Es importante que se tenga un objetivo para cada actividad.


Se definen las metas para cada objetivo específico que corresponde a cada actividad

o causa del problema. Se hace un listado con todas las actividades que tengan

relación directa con alguno de los objetivos Se analizan las actividades y se decide

cuáles son posibles de hacer. • Se determinan los recursos necesarios para llevar a

cabo cada una de las actividades.

Se hace un listado de cuáles serían las alianzas necesarias para realizar las

actividades propuestas.

Se establece quiénes serán los responsables de cada una de las actividades, se

recomienda colocar el nombre completo de los responsables.

Se determina el tiempo en el que se desarrollarán cada una de las actividades.

Plan de Mitigación

Según (Carpio T. , 2009), indica que un Plan de Mitigación se elabora a partir de:

Identificación de Problemas

Justificación de los Problemas

Finalidad del estudio

Localización Física

Población Objetivo

Objetivo General

Objetivos Específicos

Acciones para Mitigación

Resultados

Metodologías

Indicadores

Control y Seguimiento

Responsable

Plan de Mitigación de Riesgo

Según (Menoscal, 2017)para diseñar un plan de mitigación de riesgos se debe:

Desarrollar una estrategia de gestión, que incluya su proceso e implementación.

Se definirán objetivos y metas, asignando responsabilidades para áreas específicas.

Se identificarán conocimientos técnicos, describiendo el proceso de evaluación de riesgos.

Se describirán las áreas a considerar, detallando indicadores de riesgos

Se delineará procedimientos para las estrategias del manejo, estableciendo

lineamientos para el monitoreo


Se definirá los reportes, documentos y las comunicaciones necesarias.

Plan de Mitigación de Riesgo Ergonómico

Según (INSHT, 2005) dispone de diferentes herramientas (software descargables,

check list, fichas, etc.), para identificar o evaluar de forma sencilla o más detallada los

riesgos derivados de posturas forzadas, trabajos repetitivos y manipulación manual de

cargas y aplicación de fuerzas.

Según (Ureña, 2014), propone la Evaluación de los Riesgos de Accidente en la Bodega

General de la Subestación uno de la E.E.R.S.A. en base a la norma NTP 330 en la ciudad

de Riobamba e indica que:

Analizando la Situación Actual de la empresa mediante fichas técnicas de

evaluación con sustentación legal, se buscó alternativas para prevenir los

accidentes laborales, se proponen las medidas de intervención a los riesgos

identificados y la elaboración de documentos técnicos para su

implantación, se elaboró el plan de emergencias y contingencia, se

determinó el nivel de riesgo en base a la evaluación del nivel de deficiencia,

exposición y consecuencia, con el fin de obtener la evaluación de riesgos

inicial y tener las medidas correctivas para la prevención de riesgos

laborales según lo exige el Ministerio de Relaciones Laborales Ecuatoriano

Según (Martinez, 2015), propone la Identificación y Evaluación de Riesgos Mecánicos

y Ergonómicos en el Personal de la Empresa Distribuidora Víctor Moscoso e Hijos de

la Ciudad de Cuenca e indica que:

Mediante la Identificación de los Riesgos en el entorno laboral de la

empresa, aplicando Matrices INSHT y Método de Valoración Ergonómico

RULA, donde se categorizo los riesgos evaluados para establecer un plan

de acción y se estableció criterios específicos sobre necesidades de

capacitación al personal, referente a temas de Seguridad y Salud en el

trabajo.

Según (Macias A. , 2015), propone la Evaluación de Riesgos Ocupacionales presentes

en las operaciones logísticas de las Bodegas de Materias Primas y Productos

Terminados pertenecientes a la Almacenera ABC e indica que:

Evaluar los diferentes riesgos presentes en las Operaciones Logísticas de

las Bodegas de Materias Primas y Productos Terminados pertenecientes a

la Almacenera ABC, con el objetivo de garantizar un ambiente laboral

adecuado para los colaboradores a través de la Aplicación de la Matriz de


Riesgo Triple Criterio proponiendo un seguimiento del plan de acción

para reducir los factores de riesgo.

Según (Madriz, 2016), propone la Evaluación de Riesgos Laborales en el Almacén de

Productos Terminados, del área de operaciones en la empresa Industria Nacional de

Refrescos Coca Cola FEMSA e indica que:

El estudio tiene como objetivo contribuir a la prevención y reducción de

los riesgos a los que estén expuestos los trabajadores en el almacén de

productos terminados de la empresa Coca-Cola FEMSA mediante la

descripción de las condiciones laborales en materia de seguridad, como

también la identificación y valoración de los riesgos existentes, en el que se

logre mejorar la seguridad de los trabajadores, mediante observaciones y

encuestas aplicadas a los trabajadores se logró describir las condiciones

actuales que presenta el almacén.

Según (Onofre, 2018), propone el Análisis de Riesgos Ergonómicos en trabajadores del

Área de Bodega de Empresa Comercial y Propuesta de Mejora e indica que:

El objetivo del estudio era analizar los Riesgos Ergonómicos a los cuales

están expuestos los trabajadores del área de bodega de la empresa, su desarrollo

contemplo el uso de herramientas de investigación y de Ingeniería,

aplicando la Evaluación Ergonómica NIOSH y el Método REBA concluyendo en

una propuesta sustentada en el marco legal vigente de seguridad y salud

ocupacional siendo la misma viable para la empresa al utilizar pocos recursos.

Al revisar las diferentes tesis de titulación de los últimos 5 años mediante un análisis

podemos saber cómo Evaluar los Riesgos Ergonómicos con los diferentes métodos

existentes, aplicando las normativas vigentes en el país.

1.5.5 Marco Legal

1.5.5.1 Orden Jerárquico de Normas Legales en el Ecuador

Según el Artículo 425 de la Constitución Política del Ecuador el Orden Jerárquico de

Normas Legales en el Ecuador es: “Constitución Política, Tratados y Convenios

Internacionales, las leyes orgánicas, las leyes ordinarias, las normas regionales y las

ordenanzas distritales, los decretos y reglamentos, las ordenanzas, los acuerdos y las

resoluciones” (Constitucion Politica del Ecuador, 2008).


Figura 15. Pirámide de Kaizen. Información tomada de la (Constitución Política del Ecuador, 2008).

Elaborado por el autor

“Ecuador tiene leyes y reglamentos que se para así de esta manera asegurar al

trabajador un ambiente laboral más seguro y sano, en la misma se detallan varias leyes y

reglamentos ecuatorianos” (Zarria, 2008).

Constitución: Resolución No. C.D. 333

Que, el artículo 326, numeral 5, de la constitución de la republica establece que: “Toda

persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que

garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar”; y, el numeral 6 dice que:

“toda persona rehabilitada después de un accidente de trabajo o enfermedad, tendrá

derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la relación laboral, de acuerdo con la ley”

(Constitucion, 2008)

Tratados y Convenios Internacionales

Por otro lado, la República del Ecuador, ha ratificado 59 convenios con la Organización

Internacional del Trabajo (OIT), tratan específicamente sobre la seguridad y salud en el

trabajo. Este contexto jurídico y normativo, se ha transformado radicalmente con la

adopción por parte del gobierno del Ecuador, de la Decisión 584, denominada:

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, y de la Resolución 957,

denominada: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y salud en el

Trabajo

Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo

Según la Decisión 584 en el Capítulo 3 Articulo 11 Literal b indica que:


Identificar y Evaluar los Riesgos, en forma inicial y periódicamente con

la finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas

mediante sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional específicos u

otros sistemas similares, basados en mapas de riesgos. (Instrumento

Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo)

Leyes Orgánicas

Según el Art. 3 de la Ley Orgánica de Salud define que:

La salud es el completo estado de bienestar físico, mental y social y no

solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. Es un derecho

humano inalienable, indivisible, irrenunciable e intransigible, cuya

protección y garantía es responsabilidad primordial del Estado; y, el

resultado de un proceso colectivo de interacción donde Estado, sociedad,

familia e individuos convergen para la construcción de ambientes,

entornos y estilos de vida saludables. (Ley Organica de Salud)

Leyes Ordinarias

Código de Trabajo

Que, el citado código laboral en su artículo 410 prevé que: “Los empleadores están

obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro

para su salud o vida; Los trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención,

seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el empleador. Su

omisión constituye justa causa para la terminación del contrato de trabajo” (Codigo del

Trabajo)

“Para el presente estudio no se analiza las Normas Regionales y Ordenanzas

Distritales”

Decretos y Reglamentos

Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo

Según la Resolución C.D 513 en el Articulo 14 indica que los “Parámetros Técnicos

para la Evaluación de Factores de Riesgo. - Se tomarán como referencia las metodologías

aceptadas por la Organización Internacional del Trabajo, la normativa nacional o las

señaladas e instrumentos técnicos y legales de organismos internacionales de los cuales el

Ecuador sea parte” (Reglamento del Seguro General de Riesgos de Trabajo)

Acuerdos y Resoluciones

Resoluciones del Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo:

Resolución 001


Según el Artículo 2 “El ámbito de aplicación de la presente resolución abarca a todas las

personas naturales o jurídicas que tengan como fin impartir programas formativos y/o

cursos de capacitación en materia de prevención de riesgos laborales” (Resolucion 001).

1.6 Formulación de la Hipótesis y variables

1.6.1 Hipótesis General

H: “Mediante un Plan de Mitigación para Evaluar los Riesgos Ergonómicos en los

Trabajadores de la Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A

se reducirá los Accidentes Laborales”.

1.6.2 Variables (Independientes y Dependientes)

Variable Independiente: Reducir los Accidentes Laborales en los Trabajadores de la

Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

Variable Dependiente: Plan de Mitigación para Evaluar Riesgos Ergonómicos en los

trabajadores de la Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A

1.7 Aspectos Metodológicos de la Investigación

1.7.1 Tipo de Estudio

Para el presente estudio se aplicará el Tipo de Estudio DESCRPTIVO.

1.7.1.1 Estudio Descriptivo

“El Estudio Descriptivo es aquel que estudia situaciones que generalmente ocurren en

condiciones naturales, más que aquellos que se basan en situaciones experimentales”

(Valdivia, 2008).

El presente Tipo de Estudio será DESCRIPTIVO ya que se detallará el factor de Riesgo

Ergonómico por puesto de trabajo, enfocándose en la observación de los hechos y

situaciones generales que se presentan en los trabajadores de la Bodega de la Empresa

Importadora Y Distribuidora ANESTALVA S.A.

1.7.2 Método de Investigación

Para el presente estudio se utilizará como Método Científico de OBSERVACION y el

Método Científico Empírico Deductivo

1.7.2.1 Método de Observación

“La observación científica es aquella que utiliza hipótesis expresas y manifiestas, a

pesar de que se puedan obtener observaciones científicas por azar o no conexionadas con

objetivos de investigación” (Tomala, 2010).


Directamente se obtendrá datos en el lugar donde se presentan los inconvenientes esto

permitirá tener el conocimiento acerca del comportamiento de los trabajadores en cada uno

de los puestos de trabajo en la Bodega de la Empresa Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A.

1.7.2.2 Método Empírico Deductivo

“La deducción es un razonamiento que permite derivar de una o varias proposiciones

dadas (llamadas «premisas»), otra proposición (llamada «conclusión») que es su

consecuencia lógica necesaria. Generalmente pero no siempre, como en la deducción

matemática, la deducción procede de lo general a lo particular, por lo cual puede decirse

con ciertas reservas que se trata de un procedimiento opuesto a la inducción” (Campusano,

2009).

1.7.3 Fuentes y Técnicas para la Recolección de Información

Para el Desarrollo del Presente estudio se recolectará información mediante las

siguientes técnicas:

La Observación

La Entrevista

Reportes Médicos de la Empresa en relación a los Accidentes Laborales ocurridos

Una Forma de Analizar las condiciones de trabajo del personal que labora en la Bodega

consiste en la Identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de

controles, mediante la cual se recoge información, de una manera programada sobre los

factores de riesgos ergonómicos en el área de bodega, con la elaboración de la Matriz de

Riesgo Método Simplificado del INSHT se identificara las situaciones que afectan la salud

y seguridad de los trabajadores, así mismo el Método REBA.

Capítulo II

Análisis, Presentación de Resultados y Diagnostico

2.1 La Empresa

Para tener conocimiento sobre la empresa donde se implementa el presente estudio se

describirá los Aspectos Generales de la Organización.

2.1.1 Aspectos Generales

La Empresa ANESTALVA S.A fue constituida en la Ciudad de Guayaquil el 4 de

marzo del 2013, como una empresa Importadora y Distribuidora de Materiales eléctricos

para uso doméstico y uso industrial.

Desde su creación la alta gerencia tubo como meta poner a la empresa Distribuidora e

Importadora de Materiales eléctrico como una de las mejores del país, se han logrado

cumplir con los objetivos organizacionales planteados, y en la actualidad compite con otras

organizaciones del país, tratando de mejorar la eficiencia de la empresa en todos sus

aspectos.

El mercado de aparatos y material eléctrico, está compuesto específicamente por cables,

aisladores, transformadores, entre otros; artículos comprendidos principalmente en el

capítulo 85 del Arancel Nacional del Ecuador: máquinas, aparatos y material eléctrico, y

sus partes; aparatos de grabación o reproducción de sonido, aparatos de grabación o

reproducción de imagen y sonido en televisión, y las partes y accesorios de estos aparatos y

otras puntuales de regulación de voltaje y cables.

La Empresa ANESTALVA S.A en poco tiempo ha logrado consolidarse en el mercado

y actualmente cuenta con 45 trabajadores, pero no se siguen las Normas de Seguridad

Industrial por parte de los trabajadores ocasionándoles problemas de salud.

2.1.1.1 Localización

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A queda ubicado en la Provincia

del Guayas, en la Ciudad de Guayaquil en las calles Lorenzo De Garaycoa 821 Av. 9

De octubre Inmonec

2.1.1.2 Identificación según Código Internacional Industrial Uniforme (CIIU)

La Importadora y Distribuidora de Materiales eléctrico de uso doméstico e industrial

esta codificado según el Código Internacional Industrial Uniforme CIIU como:

CIUU: G4649.41

Actividad Económica: Venta de Materiales eléctricos y equipos de iluminación al

por mayor.

Análisis, Presentación de Resultados y Diagnostico 33

FIGURA 2

ORGANIGRAMA GENERAL

2.1.2 Organización

Para describir la Organización se detallará el Organigrama General de la Importadora y

Distribuidora ANESTALVA S.A, así mismo su Misión, Visión y Valores establecidos por

la empresa.

2.1.2.1 Organigrama

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A cuenta con un Organigrama de

Nivel Jerárquico Funcional como se muestra a continuación en la Figura 16:

Figura 16. Organigrama. Información tomada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor

2.1.2.2 Misión

Comprender los requerimientos del mercado dando los mejores materiales eléctricos de

uso doméstico e industrial en el mercado, ofertando productos de alta calidad a precios

competitivos.

2.1.2.3 Visión

ANESTALVA S.A tiene como meta ser una empresa líder en importación y

distribución de materiales eléctricos de uso doméstico e industrial de alta calidad en el

mercado a nivel nacional, aspiramos anticipar las necesidades de nuestros clientes, a través

de modelos flexibles basados en innovación y calidad de nuestros productos.

2.1.2.4 Valores

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A cuenta con valores que orientan las

decisiones y conductas de cada miembro de la empresa, motivando a cada individuo a

proyectar una imagen positiva a la organización, estos valores son:

Honestidad

Respeto


Justicia

Trabajo en Equipo

Comunicación

Puntualidad

Lealtad

2.1.3 Productos

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A para satisfacer las necesidades del

mercado se encuentra aleada con las marcas más prestigiosas del mercado, a continuación,

se describen los productos:

Tabla 22. Productos Eléctricos Domésticos

MATERIAL ELECTRICO DOMESTICO-ANESTALVA S.A

TIPO DE PRODUCTO DESCRIPCION

Producto Estrella

Reguladores de Voltaje

Sensores de Movimiento

Cajetines

Varillas de Cobre

Breakers Domésticos

Cajas para Teléfono e intercomunicadores

Fotocélulas

Bases para Medidores

Duchas Eléctricas

Producto Incógnita

Cifones

Teflón

Switch de Presión

Filamentos

Producto Perro

Focos Incandescentes

Herramientas

Taco Interruptor

Producto Vaca Lechera

Tomacorrientes

Enchufles

Focos Ahorradores

Cables

Tubos Fluorescentes

Tubos Metálicos y Plásticos

Rosetones

Codos

Interruptores

Teflón

Grapas PVC

Cinta Aislante

Canaleta

Extensiones Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor


Tabla 23. Productos Eléctricos Industriales

MATERIAL ELECTRICO INDUSTRIAL-ANESTALVA S.A

TIPO DE PRODUCTO DESCRIPCION

Producto Estrella

Contactores

Pulsadores

Relé Térmicos

Cajas Herméticas

Lámparas Herméticas

Porta Electrodos

Producto Incógnita

Botoneras

Reflectores

Luz Piloto

Conmutadores

Platinas de Cobre

Transferencias Manuales

Producto Perro

Ignitores de 1000 Vatios

Focos Biaxiales

Estrella Triangulo

Balastros Metalar

Focos Biaxiales

Sirenas

Guardamotores

Producto Vaca Lechera

Tableros Eléctricos

Pulsadores

Breaker Industriales

Cinta Alta Temperatura

Cinta Autofundente

Interruptores

Capacitadores

Cables

Terminales

Amperímetros

Voltímetros

Frecuencímetros

Arranques

Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor

En la Tabla 23 se muestran los productos que comercializa la empresa.

2.1.4 Recursos

A continuación, se describirá los Recursos Humanos y Materiales con los que cuenta

la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

2.1.5 Recursos Humanos

La Importadora y Distribuidora Anestalva S.A es considerada una empresa pequeña al

contar con un Recurso Humano de 45 trabajadores distribuidos como se muestra a

continuación:


Tabla 24. Recurso Humano


2.1.6 Recursos Materiales

Las Bodegas de la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A cuenta con los

siguientes Recursos Materiales como se muestra a continuación:

Tabla 25. Recursos Materiales

RECURSOS MATERIALES-ANESTALVA S.A

Jaulas Metálicas

Perchas

Pallets

Estanterías Metálicas

Escaleras Metálicas

Montacargas Eléctricos

Montacargas Mecánicos

Montacargas Manuales

Mesones de Despacho

Estibas

Mesas de Carga

Carretillas

Camiones Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor

RESCURSO HUMANO- ANESTALVA S.A

CARGO CANTIDAD

Gerente General 1

Gerente Administrativo 1

Gerente de Comercio Exterior 1

Secretaria 2

Contador 1

Jefe de Ventas 2

Supervisor de Ventas 2

Vendedores 6

Jefe de Finanzas 2

Jefe de Logística 2

Supervisor de Logística 2

Asistente de Logística 1

Bodegueros 14

Chofer 2

Jefe de Bodega 1

Supervisor de Bodega 3

Guardia 1

Jefe de Calidad 1

45


En la Tabla 25 se detalla los Recursos Materiales con los que cuenta la Importadora

y Distribuidora ANESTALVA S.A.

2.1.7 Procesos Operativos

A continuación, se describen los procesos operativos en la Importadora y

Distribuidora ANESTALVA S.A.

Tabla 26. Procesos Operativos

PROCESO DE BODEGA ANESTALVA S.A

Nº PROCESO DESCRIPCION

1 PEDIDOS Generación de Pedidos de Compras de

necesidades de productos acorde al inventario

2 RECEPCION

Recepción de Productos Importados con

verificación de ingreso y documentación

reglamentaria para el almacenamiento

3 ORGANIZACIÓN

Clasificación de los materiales eléctricos sean

domésticos o industriales para registros en el

sistema

4 ALMACENAMIENTO

Almacenamiento, paletización y colocación en

perchas de materiales eléctricos del almacén,

verificando la manipulación de los productos

5 CONTROL Notificación de anomalías de productos

deteriorados

6 ROTACION Evaluar niveles de rotación para comunicar al

área de Finanzas y poder tomar decisiones


2.1.7.1 Mapa de Procesos

A continuación, se detalla el Mapa de Procesos de la Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A, detallando sus Procesos Estratégicos, Procesos Claves y Procesos

de Apoyo.


Figura 17. Mapa de proceso. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborada por el autor

2.2 Análisis de la Situación Actual de la Empresa

La actividad comercial que desempeña la Importadora y Distribuidora ANESTALVA

S.A es de comercializar Materiales eléctricos para uso doméstico y uso industrial, la

empresa se encuentra en una situación de mejoramiento continuo ya que en poco tiempo

ha logrado consolidarse en el mercado.

En la empresa ANESTALVA S.A., se ha evidenciado la ausencia de los trabajadores en

el área de Bodega debido a molestias en su salud, el departamento médico determinó que

su personal presenta diferentes síntomas de dolencia musculo esqueléticas: dolor de

espalda, hombros, muñecas y manos todo esto debido a que los trabajadores manipulan

cargas por encima de la cintura, efectuando posturas forzadas y movimientos repetitivos,

hasta la actualidad no se han implementado estudios para mitigar los riesgos ergonómicos

a los que están expuestos los trabajadores y se han presentado accidentes laborales y

ausentismos por parte de los trabajadores.


Tabla 27. Registros Médicos Bodega Anestalva S.A 2017

REGISTROS MEDICOS BODEGA ANESTALVA S.A 2017

MES SINTOMAS AUSENTISMO(DIAS)

Enero No se presentaron molestias 0

Febrero Molestias en Zonas Lumbar,

cuello y dorsal 4

Marzo Molestias en Brazos y hombros 3

Abril Molestias en piernas 2

Mayo No se presentaron molestias 0

Junio Molestias en antebrazos 2

Julio Molestias en brazos y

antebrazos 2

Agosto No se presentaron molestias 0

Septiembre Molestias en zona baja de la

espalda y cuello 2

Octubre Molestias en rodillas 2

Noviembre Molestia en cuello, brazos y

antebrazos 3

Diciembre Molestias en espalda, piernas y

rodillas 4

24


2.2.1 Políticas de Seguridad Industrial

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A con apenas 5 años en el mercado

nacional no cuenta con una Política de Seguridad Industrial en la empresa, pese a que la

alta gerencia tiene como políticas organizacionales el mantener un ambiente adecuado para

los trabajadores, no se siguen las normativas vigentes en el país en base a la prevención de

riesgos laborales de los trabajadores del área de Bodega.

2.2.2 Evaluación de Riesgos Ergonómicos por puestos de trabajo

Para evaluar los riesgos ergonómicos por puestos de trabajo a continuación se describirá

el análisis de puestos de trabajos expuestos al riego laboral, así mismo los riesgos

ergonómicos que se encuentran en el área de Bodega, y finalmente se elaborara la Matriz

de Riesgo Método Simplificado INSHT.

2.2.2.1 Análisis de puestos de trabajo

En la Bodega de la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A donde se realiza el

presente estudio laboran 24 trabajadores que se encargan de recibir la mercadería,

inspeccionarla, almacenarla y prepararla para los despachos.


Tabla 28. Puestos de Trabajo en Bodega

PUESTOS DE TRABAJO EN BODEGA

CARGO CANTIDAD

Jefe de Logística 2

Supervisor de Logística 2

Asistente de Logística 1

Jefe de Bodega 1

Supervisor de Bodega 3

Jefe de Calidad 1

Bodegueros 14

24


Como se observa en la Tabla 28 el personal que trabaja en Bodega expuestos al riesgo

ergonómico en el presente estudio es de 24 trabajadores.

2.2.2.2 Análisis de los Riesgos que se encuentran en el área de Bodega

En la Bodega de Materiales Eléctricos para uso doméstico e industrial de la Importadora

y Distribuidora ANESTALVA S.A existen riesgos ergonómicos como se muestra a

continuación:

Tabla 29. Riesgo Ergonómico

RIESGO ERGONOMICO CANTIDAD

Sobreesfuerzo físico en el levantamiento

manual de cargas excediendo el peso

máximo permitido.

7

Movimientos corporales repetitivos 7

Exigencia de Posiciones Forzadas de pie 7

Exigencia de Posiciones Forzadas sentado 7

28



A continuación, se muestran en la Tabla 30 los resultados de la Matriz General de

Riesgos INSHT (Ver Anexo 1):

Tabla 30. Resultados de análisis de matriz general de riesgo INSHT


Como se observa en la Tabla 30 se tiene una mayor Incidencia en Riesgos Ergonómicos

con un 26% y una mayor incidencia de Riesgo Intolerable con un 28%.

2.2.2.3 Matriz de Riesgo por puestos de trabajo Método Simplificado INSHT

Se aplicó el Método Simplificado INSHT para cada puesto de trabajo (Ver Anexo 2).

2.2.3 Evaluación de Riesgos mediante el Método REBA

A continuación, se procede a efectuar el Método REBA para evaluar los riesgos

ergonómicos en los puestos de trabajo de la Bodega de la Importadora y Distribuidora

ANESTALVA S.A. Se procede a realizar el análisis al Jefe de Logística, primeramente, se

evalúa las Puntuaciones del Grupo A como se muestra a continuación en la Tabla 31.

Tabla 31. Análisis REBA Grupo A – Jefe de Logística

ANALISIS REBA GRUPO A - JEFE DE LOGISTICA

GRUPO A PUNTUACION

TRONCO PUNTOS

2 Si hay inclinación

lateral o rotación '+ 1

Tronco erguido 1

Flexión o extensión entre 0° a 10° 2

Flexión > 20° y <= 60° o extensión > 20° 3

Flexión > 60° 4

CUELLO PUNTOS

3 Si hay cabeza rotada o inclinación lateral + 1

Flexión entre 0° a 20° 1

Flexión > 20° o extensión 2

PIERNAS PUNTOS

1

Si hay flexión de una o ambas rodillas entre 30° a 60° '+ 1. Si hay flexión de una o ambas de más de

60° '+ 2

Sentado, andando de pie con soporte bilateral simétrico

1

De pie con soporte unilateral, soporte ligero o postura inestable

2

CARGA/FUERZA PUNTOS

0 Si existe fuerza o carga aplicada bruscamente + 1

Carga o Fuerza menor de 5 kg. 0

Carga o Fuerza entre 5 a 10 kg. 1

Carga o Fuerza mayor a 10 kg. 2



Luego se procede a realizar el análisis de la Puntuación de la Tabla A interceptando los

valores obtenidos tal como se muestra a continuación en la Tabla 32.

Tabla 32. Análisis REBA tabla A – Jefe de logística

ANALISIS REBA TABLA A - JEFE DE LOGISTICA

TABLA A

CUELLO

1 2 3

PIERNAS PIERNAS PIERNAS

TRONCO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6

2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7

3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8

4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9

5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor

Se procede a calcular la Puntuación A mediante la siguiente Formula:

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐴𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐴 + 𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴/𝐹𝑈𝐸𝑅𝑍𝐴

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐴𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 4 + 0

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐴𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 4

Se procede a realizar el análisis al Jefe de Logística evaluando las Puntuaciones del

Grupo B como se muestra a continuación en la Tabla 33.

Tabla 33. Análisis REBA Grupo B – Jefe de Logística

ANALISIS REBA GRUPO B - JEFE DE LOGISTICA

GRUPO B PUNTUACION

BRAZOS PUNTOS

1 Brazo abducido, brazo rotado u hombro elevado + 1. Existe un punto de apoyo o la postura a

favor de la gravedad - 1

Desde 20° de extensión a 20° de flexión

1

Extensión > 20° o flexión > 20° y < 45°

2

Flexión > 45° y 90° 3

Flexión > 90° 4

ANTEBRAZOS PUNTOS

2

Flexión entre 60° a 100° 1

Flexión > 20° o > 100° 2

MUÑECAS PUNTOS

2 Torsión o Desviación radial o cubital '+ 1.

Posición Neutra 1

Flexión o extensión > 0° y < 15° 1

Flexión o extensión > 15° 2

AGARRE PUNTOS

0 Bueno 0

Regular 1

Malo 2

Inaceptable 3

Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor


Luego se procede a realizar el análisis de la Puntuación de la Tabla B interceptando los

valores obtenidos tal como se muestra a continuación en la Tabla 34.

Tabla 34. Análisis REBA Tabla B – Jefe de Logística

ANALISIS REBA TABLA B - JEFE DE LOGISTICA

TABLA B

ANTEBRAZO

1 2

MUÑECA MUÑECA

BRAZO 1 2 3 1 2 3

1 1 2 2 1 2 3

2 1 2 3 2 3 4

3 3 4 5 4 5 5

4 4 5 5 5 6 7

5 6 7 8 7 8 8

6 7 8 8 8 9 9 Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor

Se procede a calcular la Puntuación B mediante la siguiente Formula:

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐵𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐵 + 𝐴𝐺𝐴𝑅𝑅𝐸

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐵𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 2 + 0

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐵𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 2

Obteniendo el resultado final de los grupos A y B, procedemos al cálculo de la

Puntuación C, que nos lleva a la intersección de la Puntación A y B como se muestra a

continuación en la Tabla 35.

Tabla 35. Análisis REBA Puntuación C – Jefe de logística

ANALISIS REBA PUNTUACION C - JEFE DE LOGISTICA PUNTUACIÓN C PUNTUACIÓN B

PUNTUACIÓN A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7

2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8

3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8

4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9

5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9

6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10

7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11

8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11

9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12

10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12

11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12



Como podemos observar en la intersección se tiene como Puntuación C, el valor de 4,

donde a este resultado también se le debe realizar un cambio debido al tipo de actividad

muscular que se lleva a cabo por parte del Jefe de Logística, por lo consiguiente, el

resultado final C, se modifica según la siguiente fórmula:

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐶𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐶 + 𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑀𝑈𝑆𝐶𝑈𝐿𝐴𝑅

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐶𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 4 + 1

𝑃𝑈𝑁𝑇𝑈𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐶𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 5

A continuación, en la Tabla 36 se muestra la Evaluación Final del Método REBA.

Tabla 36. Evaluación final REBA – Jefe de logística

EVALUACION FINAL REBA - JEFE DE LOGISTICA

GRUPO A

TRONCO 2

CUELLO 3

PIERNAS 1

TABLA A 4

CARGA/FUERZA 0

PUNTUACION A 4

GRUPO B

BRAZOS 1

ANTEBRAZOS 2

MUÑECAS 2

TABLA B 2

AGARRE 0

PUNTUACION B 2

PUNTUACION C 4

ACTIVIDAD MUSCULAR 1

PUNTUACION FINAL REBA 5

NIVEL DE ACCION 2

NIVEL DE RIESGO MEDIO

INTERVENCION NECESARIA


Como se observa en la Tabla 36 la puntuación final obtenida fue 5 este valor amerita

una Intervención NECESARIA debido que el riesgo resultante de la evaluación es de

nivel MEDIO. A continuación, se procede a mostrar las evaluaciones finales de las demás

actividades por puesto de trabajo.


Tabla 37. Evaluación Final REBA-Supervisor de logística

EVALUACION FINAL REBA - SUPERVISOR DE LOGISTICA

GRUPO A

TRONCO 1

CUELLO 1

PIERNAS 2

TABLA A 2

CARGA/FUERZA 0

PUNTUACION A 2

GRUPO B

BRAZOS 2

ANTEBRAZOS 2

MUÑECAS 1

TABLA B 2

AGARRE 0

PUNTUACION B 2

PUNTUACION C 4



NIVEL DE ACCION 2





una Intervención NECESARIA debido que el riesgo resultante de la evaluación es de

nivel MEDIO.

Tabla 38. Evaluación Final REBA-Asistente Logístico

EVALUACION FINAL REBA - ASISTENTE DE LOGISTICO

GRUPO A

TRONCO 2

CUELLO 2

PIERNAS 1

TABLA A 3

CARGA/FUERZA 1

PUNTUACION A 4

GRUPO B

BRAZOS 2

ANTEBRAZOS 1

MUÑECAS 1

TABLA B 1

AGARRE 0

PUNTUACION B 1

PUNTUACION C 3


PUNTUACION FINAL REBA 6 NIVEL DE ACCION 2 NIVEL DE RIESGO MEDIO





una Intervención necesaria debido que el riesgo resultante de la evaluación es de nivel medio.

Tabla 39. Evaluación final REBA-Jefe de bodega

EVALUACION FINAL REBA - JEFE DE BODEGA

GRUPO A

TRONCO 1

CUELLO 2

PIERNAS 2

TABLA A 2

CARGA/FUERZA 0

PUNTUACION A 2

GRUPO B

BRAZOS 2

ANTEBRAZOS 1

MUÑECAS 2

TABLA B 2

AGARRE 0

PUNTUACION B 2

PUNTUACION C 2



NIVEL DE ACCION 2


INTERVENCION NECESARIA Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor

Como se observa en la Tabla 39 la puntuación final obtenida fue 4 este valor amerita una

Intervención NECESARIA debido que el riesgo de la evaluación es de nivel MEDIO.

Tabla 40. Evaluación final REBA-Supervisor de bodega

EVALUACION FINAL REBA - SUPERVISOR DE BODEGA

GRUPO A

TRONCO 2

CUELLO 1

PIERNAS 2

TABLA A 3

CARGA/FUERZA 2

PUNTUACION A 5

GRUPO B

BRAZOS 2

ANTEBRAZOS 2

MUÑECAS 2

TABLA B 3

AGARRE 1

PUNTUACION B 4

PUNTUACION C 5



NIVEL DE ACCION 2


INTERVENCION NECESARIA Información adaptada de la empresa Anestalva S.A Elaborado por el autor



una Intervención NECESARIA porque el riesgo resultante de la evaluación es de nivel

MEDIO.

Tabla 41. Evaluación final REBA-Jefe de calidad

EVALUACION FINAL REBA - JEFE DE CALIDAD

GRUPO A

TRONCO 3

CUELLO 2

PIERNAS 2

TABLA A 5

CARGA/FUERZA 1

PUNTUACION A 6

GRUPO B

BRAZOS 2

ANTEBRAZOS 2

MUÑECAS 1

TABLA B 2

AGARRE 1

PUNTUACION B 3

PUNTUACION C 6



NIVEL DE ACCION 3

NIVEL DE RIESGO ALTO

INTERVENCION CUANTO ANTES



una Intervención CUANTO ANTES porque el riesgo resultante de la evaluación es de

nivel ALTO.

Tabla 42. Evaluación final REBA-Bodegueros

EVALUACION FINAL REBA - BODEGUEROS

GRUPO A

TRONCO 4

CUELLO 1

PIERNAS 2

TABLA A 5

CARGA/FUERZA 2

PUNTUACION A 7

GRUPO B

BRAZOS 4

ANTEBRAZOS 1

MUÑECAS 2

TABLA B 5

AGARRE 2

PUNTUACION B 7

PUNTUACION C 9



NIVEL DE ACCION 4

NIVEL DE RIESGO MUY ALTO

INTERVENCION INMEDIATO

Información adaptada de Investigación de campo Elaborado por el autor


Como se observa en la Tabla 42 la puntuación final obtenida fue 12 este valor

amerita una Intervención INMEDIATA porque el riesgo resultante de la evaluación es

de nivel MUY ALTO.

En los trabajos realizados por los diferentes puestos de trabajo en el área de Bodega

mediante la Evaluación de Riesgos Método REBA se pudo identificar niveles de riesgo

de nivel Medio, Alto y Muy Alto, por ende hay que enfatizar en mitigar los riesgos

ergonómicos para evitar accidentes laborales por parte de los trabajadores y posibles

trastornos musculo esqueléticas.

2.2.4 Indicadores de Gestión de Seguridad Industrial

Para evaluar el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, la empresa u

organización remitirá anualmente al seguro general del riesgo del trabajo los siguientes

indicadores de gestión como son los Indicadores Reactivos.

𝐼. 𝐹. = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜

𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝐻𝐻/𝑀 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑋 200.000

𝐼𝐺 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝐻𝐻/𝑀 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑋 200.000

𝑇𝑅 = 𝐼𝐺

𝐼𝐹

2.2.4.1 Indicadores Reactivos en Bodega de la Empresa ANESTALVA S.A.

Para poder evaluar los Indicadores de Seguridad Industrial en el presente estudio se

muestra a continuación en la Tabla los registros de accidentes y días de ausentismos por

parte de los trabajadores del área de Bodega en el año 2017.

Tabla 43. Registros de accidentes y ausentismo 2017

MESES ACCIDENTES H-H AUSENTISMO

Enero 0 3542 0

Febrero 3 2874 4

Marzo 2 3012 3

Abril 1 2872 2

Mayo 0 3044 0

Junio 1 3215 2

Julio 2 2765 2

Agosto 0 2859 0

Septiembre 2 2905 2

Octubre 1 3104 2

Noviembre 3 3625 3

Diciembre 3 3056 4

18 36873 24



Como se observa en la Tabla 43 en el año 2017 sucedieron 18 accidentes provocando un

ausentismo de 24 días, a continuación, se procede a realizar un Diagrama de Barra sobre

los registros de accidentes de los trabajadores en el año 2017.

Figura 18. Registros de accidentes 2017. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A.

Como se observa en la Figura 18, en el año 2017 se produjo mayor cantidad de

accidentes en los meses de febrero, noviembre y diciembre, a continuación, en la Tabla 44

se muestra el cálculo de los Índices Reactivos en el año 2017 mediante las formulas

establecidas anteriormente.

Tabla 44. Índices reactivos 2017. Importadora y distribuidora Anestalva S.A.

MESES ACCIDENTES H-H AUSENTISMO IF IG TR

Enero 0 3542 0 0 0 0

Febrero 3 2874 4 208,77 278,36 1,33

Marzo 2 3012 3 132,80 199,20 1,50

Abril 1 2872 2 69,64 139,28 2,00

Mayo 0 3044 0 0,00 0,00 0,00

Junio 1 3215 2 62,21 124,42 2,00

Julio 2 2765 2 144,67 144,67 1,00

Agosto 0 2859 0 0,00 0,00 0,00

Septiembre 2 2905 2 137,69 137,69 1,00

Octubre 1 3104 2 64,43 128,87 2,00

Noviembre 3 3625 3 165,52 165,52 1,00

Diciembre 3 3056 4 196,34 261,78 1,33

18 36873 24 98,51 131,65 1,33



A continuación, en la Figura 19 se muestra un Diagrama de Barra del Índice de

Frecuencia del año 2017 de la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

Figura 19. Índice de Frecuencia 2017. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A

Como se observa en la Figura 19 el mes que obtuvo mayor incidencia en lo que respecta

al Índice de Frecuencia fue el mes de febrero con un valor de 208,77, a continuación, en la

Figura 20 se muestra un Diagrama de Barra del Índice de Gravedad del año 2017 de la

Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A.

Figura 20. Índice de Gravedad 2017. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A

Como se observa en la Figura 20 el mes que obtuvo mayor incidencia en lo que respecta

al Índice de Gravedad fue el mes de febrero con un valor de 278,36, a continuación, en la

Figura 21 se muestra un Diagrama de Barra de la Tasa de Riesgo del año 2017 de la

Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A


Figura 21. Tasa de riesgo 2017. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A

Como se observa en la Figura 21 los meses que obtuvieron mayor incidencia en lo que

respecta a la Tasa de Riesgo fueron los meses de abril, junio y octubre.

2.3 Identificación de Problema, Causas y Efecto

Para el presente estudio se tiene como problema principal la presencia de Riesgos

Ergonómicos en los trabajadores de la Bodega, teniendo como efecto el incremento de

accidentes laborales y ausentismo por parte de los trabajadores de la Importadora y

Distribuidora ANESTALVA S.A, a continuación, se muestra el análisis en la Tabla 45.

Tabla 45. Identificación de problema, causas y efecto.

PROBLEMA RIESGO ERGONOMICO EN TRABAJADORES DE BODEGA DE IMPORTADORA Y DISTRIBUIDORA ANESTALVA S.A.

CAUSAS

Exceso de peso en levantamiento de carga

Falta de procedimientos adecuados de trabajo

Falta de capacitación al personal sobre los riesgos a los que están expuestos

Movimientos repetitivos

Falta de conocimientos de las normas de Seguridad Industrial

Monotonía laboral

Falta de políticas de Seguridad Industrial en la empresa

Malas posturas del cuerpo

Sobretiempo de exposición en levantamiento de carga

Montacargas obsoletos

Falta de personal en bodega

Falta de infraestructura

Falta de instructivo de Seguridad en los trabajadores

EFECTOS ACCIDENTES LABORALES Y AUSENTISMO POR PARTE DE LOS TRABAJADORES Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor

2.3.1 Diagrama Causa Efecto

A continuación, en la Figura 22 se procede a diseñar el Diagrama Ishikawa.


Figura 22. Diagrama Causa y Efecto. Información adaptada de la empresa Anestalva S.A.


2.4 Impacto Económico de Problemas

En la Bodega de la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A en el 2017 hubo 18

accidentes provocado 24 días de ausentismo tal como se mostró en la Tabla 43, teniendo

un impacto económico para la empresa.

Para calcular el impacto económico se procede a calcular el costo por hora de cada

trabajador como se muestra a continuación.

Tabla 46. Calculo de Costo de Hora de Trabajador

A

SUELDO DE

TRABAJADOR EN

BODEGA

$ 540,00

B HORAS DE

TRABAJO/DIA 8

C DIAS DE TRABAJO/MES 22

A/(B*C) COSTO/HORA DE

TRABAJO $ 3,07


Como se observa en la Tabla 46 el costo promedio por hora de trabajo es de $ 3,07, por

lo cual mediante los registros de ausentismo se procede a calcular el Impacto Económico

por día no trabajado como se muestra a continuación en la Tabla 47.

Tabla 47. Costo de Ausentismo Año 2017

MESES AUSENTISMO

(DIAS)

AUSENTISMO

(HORAS)

COSTO/HORA

DE TRABAJO

Enero 0 0 $ -

Febrero 4 32 $ 98,24

Marzo 3 24 $ 73,68

Abril 2 16 $ 49,12

Mayo 0 0 $ -

Junio 2 16 $ 49,12

Julio 2 16 $ 49,12

Agosto 0 0 $ -

Septiembre 2 16 $ 49,12

Octubre 2 16 $ 49,12

Noviembre 3 24 $ 73,68

Diciembre 4 32 $ 98,24

24 192 $ 589,44 Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor


Como se observa en la Tabla 47 el Impacto Económico debido al ausentismos de los

trabajadores por accidentes laborales en el 2017 es de $ 584,44, sin considerar los

gastos médicos.

2.5 Diagnostico

La Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A al ser una Mediana empresa y tener

poco tiempo en el mercado nacional no cuenta con una política de Seguridad Industrial, en

el área de Bodega Caso de Estudio los trabajadores están expuestos a riesgos ergonómicos

por levantar cargas que exceden el peso estipulado en las normativas, se ejecutan

movimientos repetitivos por parte de los trabajadores y no se generan calentamiento lo que

conlleva a problemas musculo esqueléticos, en el año 2017 sucedieron accidentes laborales

según la Gerencia no de alta gravedad pero que generaron ausentismo laboral, no existe un

colaborador de Seguridad Industrial, el Jefe de Bodega es quien lleva los registros, y

existen accidentes que no se registran.

Como se observa en la Tabla 30 mediante los Resultados de la Matriz General de

Riesgos Laborales INSHT se tiene una mayor Incidencia en Riesgos Ergonómicos con un 26% y

una mayor Incidencia de Riesgos Intolerables con un 28%.

Se procedió a evaluar los riesgos laborales existente en el área de bodega mediante el

formato de la Matriz de Riesgo por el Método Simplificado INSHT(Ver Anexo 2 ), por

puesto de trabajo al personal del área de bodega, luego se procedió a evaluar los Riesgos

Ergonómico mediante el método REBA evaluando las actividades de trabajo para analizar

las posturas forzadas de los trabajadores obteniendo como diagnostico Niveles de Riesgo

Medio, Alto y Muy Alto necesitando intervenciones necesarias, cuanto antes y de

inmediato.

En base a registros de accidentes laborales y ausentismo por parte de los trabajadores se

procedió a realizar los cálculos de los Índices Reactivos de la empresa ANESTALVA S.A

tal como se muestra en la Tabla 44, se elaboró una matriz de identificación del problema, causas y

efectos enfocándose en los Riesgos Ergonómicos de los trabajadores de la bodega teniendo como

efecto los accidentes laborales y ausentismo, se procedió a diseñar el Diagrama Causa Efecto

tal como se muestra en la Figura 22, finalmente se evaluó el impacto económico analizando el

ausentismo de los trabajadores en el año 2017, generando una pérdida de $ 589,44.

Como se ha podido evidenciar en el análisis de la situación actual los trabajadores están

expuestos a niveles de riesgos ergonómicos de niveles medio, alto y muy alto según la

metodología REBA, lo que obliga a la empresa a enfocarse en la seguridad de los

trabajadores.

Capítulo III

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones

3.1 Propuesta

Luego de haber Diagnosticado la Situación Actual en el área de Bodega de la

Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A mediante la Identificación y Evaluación

de Riesgos Laborales, mediante la metodología de la Matriz de Riesgos

ISNHT se tiene una mayor Incidencia en Riesgos Ergonómicos con un 26% y

una mayor incidencia de Riesgo Intolerable con un 28%, y mediante la

metodología de REBA se evaluó las actividades de trabajo para analizar las

posturas forzadas de los trabajadores obteniendo como resultado Niveles de Riesgo

Medio, Alto y Muy Alto necesitando intervenciones necesarias, cuanto antes y de

inmediato

Se elaboró una matriz de identificación del problema, causas y efectos enfocándose en

los Riesgos Ergonómicos de los trabajadores de la bodega para mediante el Diagrama

Ishikawa diagnosticar que el principal problema son los altos índices de accidentes

laborales y ausentismo por parte de los trabajadores del área de Bodega debido a falta

organizacional de la empresa se propone un plan de acción inmediato mediante una

Propuesta Técnica en base a reglamentos de Seguridad y salud ocupacional obligando a

las empresas a dar a los trabajadores los recursos disponibles para beneficio de su

seguridad y salud.

3.2 Planteamiento de la Propuesta

En base a los riesgos laborales y con mayor incidencia el Riesgo Ergonómico a los que

están expuestos los trabajadores de la Importadora y Distribuidora ANESTALVA S.A en

el área de Bodega, se propone la siguiente propuesta técnica como se muestra a

continuación en la Tabla 48.

A continuación se presenta el cronograma de la propuesta donde especificaremos una

lista con 7 diferentes tareas que deben cumplirse al término de 58 días laborales

establecidos.

El cronograma únicamente contiene información acerca del tiempo consignado al

proyecto y a cada una de sus fases.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 56

Tabla 48. Planteamiento de la propuesta.

PROBLEMA

RIESGO ERGONOMICO EN TRABAJADORES DE

BODEGA DE IMPORTADORA Y DISTRIBUIDORA

ANESTALVA S.A.

PLANTEAMIENTO

DE LA

PROPUESTA

Capacitación al personal de Bodega sobre los Riesgos

Ergonómicos a los que están expuestos

Capacitación al personal sobre Normas de Seguridad

Industrial

Capacitación al personal sobre el uso adecuado de

equipos de protección personal

Adquisición de equipos para transporte de cargas que

exceden el peso de 3 kg.

Contratación de personal en lo que respecta a un

Técnico en Seguridad Laboral

Adquisición de equipos de protección personal para

los trabajadores en Bodega

Adquisición de muebles de oficina Ergonómicos

EFECTO DE

PROPUESTA

Reducir los Riesgos Ergonómicos a los que están

expuestos los trabajadores en Bodega de la

Importadora y distribuidora ANESTALVA S.A.


La propuesta técnica se debe a que los trabajadores no tienen conciencia de los

riesgos ergonómicos a los que están expuestos en el área de Bodega, así mismo no

tienen conocimiento sobre las Normas de Seguridad y Salud Ocupacional vigentes en el

país y no se los capacita sobre el uso adecuado de los EPP.

En la Bodega de la empresa ANESTALVA S.A se llevan los registros de accidentes

laborales por el jefe de cada área, es decir el jefe de bodega es quien lleva los registros

sean de incidente, accidente laboral o ausentismo, al no existir un especialista en

Seguridad Industrial se propone la contratación de un Técnico en Seguridad Industrial.

La empresa al tener poco tiempo en el mercado no cuenta con equipos necesarios

para facilitar el transporte de los productos de un lugar a otro y se los suele hacer a

mano excediendo los límites de carga establecidos por la ley, por ese motivo se propone

la adquisición de equipos necesarios para beneficio de la seguridad y salud de los

trabajadores.


Actualmente no se cuenta con un stock de equipos de protección personal para los

trabajadores de la empresa, por ese motivo se propone la adquisición de equipos de

protección personal, así mismo los jefes y supervisores del área que están en

departamentos no cuentan con muebles de oficina como las sillas ergonómicas que

reduzcan el riesgo ergonómico por malas posturas y se propone su adquisición

3.3 Cronograma de la Propuesta

A continuación, se presenta el cronograma de la propuesta. (Ver Anexo 1)

3.4 Costo de la Propuesta

A continuación, se procede a calcular el Costo por Capacitación al personal de

Bodega.

Tabla 49. Costo por capacitación al personal

COSTO DE CAPACITACION AL PERSONAL

DESCRIPCION CANTIDAD DE

TRABAJADORES COSTO/U COSTO TOTAL

Capacitar al personal

de Bodega sobre los

Riesgos Ergonómicos

a los que están

expuestos

20 $ 280.00 $ 5,600.00


sobre la Normas de

Seguridad Industrial

23 $ 400.00 $ 9,200.00


sobre el uso adecuado

de equipos de

protección personal

14 $ 220.00 $ 3,080.00

$ 17,880.00


Como se observa en la Tabla 49 el Costo por capacitación al personal es de

$ 17.880,0, a continuación, se procede a calcular el Costo por Adquisición de Equipos

para el transporte de cargas que exceden el peso de 3kg


Tabla 50. Costo por equipos para transportación de cargas

COSTO POR EQUIPOS PARA TRANSPORTACION DE CARGA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/U COSTO TOTAL

Montacargas 1 $ 12,000.00 $ 12,000.00 Transpaletas 2 $ 4,000.00 $ 8,000.00

$ 20,000.00

Elaborado por el autor

A continuación, se procede a calcular el Costo por contratación del personal

Tabla 51. Costo por contratación del personal


Como se observa en la Tabla 51 el costo por contratación de personal es de $

15.260,00, a continuación, se procede a calcular el Costo por Adquisición de equipos de

protección personal para los trabajadores en Bodega.

Tabla 52. Costo por equipos de protección personal

COSTO POR EPP DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/U COSTO TOTAL

Casco de seguridad 14 $ 30.00 $ 420.00

Orejeras 20 $ 23.00 $ 460.00 Guantes 20 $ 7.00 $ 140.00

Chalecos reflectivos 12 $ 20.00 $ 240.00 Lentes de seguridad 10 $ 7.00 $ 70.00 Botas de seguridad 14 $ 32.00 $ 448.00

$ 1,778.00


Como se observa en la Tabla 52 el costo por equipos de protección personal es de $

1.778,00, a continuación, se procede a calcular el Costo por Adquisición de Muebles de Oficina

ergonómicos

Tabla 53. Costo por muebles de oficina, ergonómicos

COSTO POR MUEBLES DE OFICINA ERGONOMICOS

DESCRIPCION CANTIDAD COSTO/U COSTO TOTAL

Escritorios Ergonómico

2 $ 250.00 $ 500.00

Sillas Gamer Reclinable Marvo

CH106 Ergonómica 2 $ 170.00 $ 340.00

$ 840.00


Como se observa en la Tabla 53 el costo por muebles de oficina ergonómicos es de $ 840,00.


3.4.1 Inversión Fija

A continuación, se procede a calcular la Inversión Fija del presente estudio:

Tabla 54. Inversión Fija

INVERSION FIJA DESCRIPCION TOTAL

Costo por capacitación de personal

$ 17,880.00

Costo por equipos para transportación de cargas

$ 20,000.00

Costo por equipos de protección personal

$ 1,778.00

Costos por muebles de oficina Ergonómicos

$ 840.00

$ 40,498.00


Como se observa en la Tabla 54 la Inversión Fija es de $ 40.498,0’0

3.4.2 Capital de Operaciones

A continuación, se procede a calcular el Capital de Operaciones del presente estudio:

Tabla 55. Capital de operaciones.

CAPITAL DE OPERACIONES DESCRIPCION TOTAL

Costo por contratación de personal

$ 15,260.00

$ 15,260.00


Como se observa en la Tabla 55 el Capital de Operaciones es de $ 15.260,00.

3.4.3 Inversión Total

A continuación, se procede a calcular la Inversión Total del presente estudio.

Tabla 56. Inversión total

INVERSION TOTAL

DESCRIPCION TOTAL

Inversión Fija $ 40,498.00

Capital de Operaciones $ 15,260.00

$ 55,758.00


Como se observa en la Tabla 56 la Inversión Total del presente estudio es de

$ 55.758,00.

3.5 Evaluación Económica y Financiera

Para la Evaluación Económica y Financiera del presente estudio se procede a definir el Plan

de Inversión y Financiamiento, la Evaluación Financiera como se muestra a continuación


3.5.1 Financiamiento

Para Financiar el presente estudio se solicitará un crédito al sector financiero (Banco

Central) por el 70% de la Inversión Fija para tener un capital sustentable para las

operaciones, es decir:

Préstamo Bancario= Inversión Fija * 70%

Préstamo Bancario= $ 40.498,0’0. * 70%

Prestamos Bancario= $ 28.348,60

El presente estudio requiere el Financiamiento de $ 28.348,60 por el cual se pagará

un interés trimestral del 3% pagadero en un plazo de 20 trimestres, es decir 5 años, los

datos del crédito requerido son los siguientes:

P= $28.348,60

n = 20 trimestres (5 años)

i = 3% trimestral (12%anual)

A continuación, se procede a calcular el valor de la cuota a pagar en la Institución

Financiera acreedora del préstamo crediticio efectuado.

Cuota = 𝑃.𝑖

1−(1+𝑖)−𝑛

Cuota = $ 28.348,60∗3%

1−(1+3%)−20

Cuota = $1.905,47

3.5.1.1 Amortización de Crédito

Se procede a elaborar la Tabla de Amortización del crédito.

Como se observa en la (Ver Anexo 4) el costo total por interés será de $ 9.760,82, a

continuación, se hace un desglose del interés por año.

Tabla 57. Costo por interés anual

AÑO INTERESES %

2019 $ 3,208.10 33%

2020 $ 2,654.13 27%

2021 $ 2,030.64 21%

2022 $ 1,328.89 14%

2023 $ 539.06 6%

TOTAL $ 9,760.82 100%



Como se observa en la Tabla 57 en el año 2019 se debe abonar por interés el valor de

$ 3.208,10 teniendo una incidencia del 33% en comparación con los años siguientes.

3.5.2 Evaluación Económica

Para el análisis de la Evaluación Económica es necesario evaluar el Flujo de Caja

Proyectado y los Indicadores Financieros

3.5.2.1 Flujo de Caja

A continuación, se procede a elaborar el Flujo de Caja del presente estudio con un

incremento anual del 5% a un lapso de 5 años.

Tabla 58. Flujo de caja proyectado

FLUJO DE CAJA PROYECTADO

DESCRIPCION AÑOS

2018 2019 2020 2021 2022 2023

INVERSION FIJA

$ 40,498.00

AHORRO DE LA PERDIDA

$ 40,498.00 $ 42,522.90 $ 44,649.05 $ 46,881.50 $ 49,225.57

CAPITAL DE OPERACIONES

$ 15,260.00 $ 16,023.00 $ 16,824.15 $ 17,665.36 $ 18,548.63

FLUJO DE CAJA

$ 40,498.00 $ 25,238.00 $ 26,499.90 $ 27,824.90 $ 29,216.14 $ 30,676.94


3.5.2.2. Valor Actual Neto

Para calcular el Indicador de Valor Actual Neto (VAN) es necesario aplicar la

siguiente fórmula para el cálculo de los Valores Iniciales en cada Flujo de caja

proyectado:

P = 𝐹

(1+𝑖)𝑛

Dónde:

P = Valor Actual Neto (VAN)

F = Flujos de caja por cada periodo anual considerado.

n = Número de años.

i = Tasa de descuento del 12%.

A continuación, en la Tabla 59 se muestra el cálculo del Valor Actual Neto para el

presente estudio.


Tabla 59. Valor Actual Neto

VALOR ACTUAL NETO (VAN) AÑOS n Inversión Fija F i P

2018 0 $ 40,498.00 $ 40,498.00 2019 1 $ 25,238.00 12% $ 22,533.93 2020 2 $ 26,499.90 12% $ 21,125.56 2021 3 $ 27,824.90 12% $ 19,805.21 2022 4 $ 29,216.14 12% $ 18,567.38

2023 5 $ 30,676.95 12% $ 17,406.92

VAN $ 58,941.01


Como se observa en la Tabla 59 el Valor Actual Neto es de $ 58.941,01 siendo

mayor a la Inversión Inicial y dando factibilidad al proyecto.

3.5.2.3 Tasa Interna de Retorno

El cálculo de la Tasa de Interés de Retorno se calcula cuando el Valor Actual Neto

equivale a 0, se utilizará los comandos de Excel (función financiera) para visualizar que el

resultado de la Tasa Interna de Retorno (TIR). Para el efecto se analizará entre dos rangos,

escogidos para la comprobación del TIR.

Tabla 60. Tasa interna de retorno

TASA INTERNA DE RETORNO

TASA DE DESCUENTO VAN

0% $ 98,957.88

5% $ 79,682.95

10% $ 64,254.62

12% $ 58,941.01

15% $ 51,737.43

20% $ 41,456.70

25% $ 32,917.83

30% $ 25,752.79

35% $ 19,683.86

40% $ 14,498.87

45% $ 10,033.77

50% $ 6,160.33

55% $ 2,777.33

60% $ -195.93

65% $ -2,824.32

70% $ 5,160.45

75% $ -7,247.30

80% $ -9,120.22 Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor

Como se observa en la Tabla 60 la Tasa Interna de Retorno TIR estará entre el 55%

y el 60%, mediante la función de Excel se obtuvo una Tasa de Interés de Retorno del

59,7%. Y al ser mayor que la Tasa de Descuento del 12% muestra la Factibilidad del

proyecto.


3.5.2.4 Periodo de Recuperación de la Inversión

Para calcular el periodo de recuperación de la inversión se basa en el análisis efectuado

para el cálculo del valor actual neto haciendo las acumulaciones tal como se muestra a

continuación en la Tabla 61 hasta recuperar la Inversión Inicial de $ 40.498,00

Tabla 61. Periodo de recuperación de la inversión

VALOR ACTUAL NETO (VAN)

AÑOS n Inversión Fija F i P P(ACUMULADO)

2018 0 $40,498.00 $ 40,498.00

2019 1 $ 25,238.00 12% $ 22,533.93 $ 22,533.93

2020 2 $ 26,499.90 12% $ 21,125.56 $ 43,659.49

2021 3 $ 27,824.90 12% $ 19,805.21 $ 63,464.70

2022 4 $ 29,216.14 12% $ 18,567.38 $ 82,032.08

2023 5 $ 30,676.95 12% $ 17,406.92 $ 99,439.01

PRI (AÑOS) $ 1.86


El Periodo de Recuperación de la Inversión aproximado esta entre 1 y 2 años, el periodo

de recuperación de la Inversión exacto se lo calcula mediante una regla de tres simples.

PRI= 2($40.498,00)

$43.659,49

PRI= 1,86 años

PRI= 1 año + 0,86 años * 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

1 𝑎ñ𝑜

PRI= 1 año con 10 meses

El Periodo de Recuperación de la Inversión es de 1 año con 10 meses y siendo menor al

periodo de pago (5años) se muestra la Factibilidad del proyecto.

3.5.2.5 Coeficiente Beneficio Costo

El indicador llamado coeficiente beneficio/costo es la relación entre el ingreso neto que

genera el proyecto y los costos totales necesarios para su ejecución, como se muestra a

continuación:

Coeficiente 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜

Coeficiente 𝐕𝐀𝐋𝐎𝐑 𝐀𝐂𝐓𝐔𝐀𝐋 𝐍𝐄𝐓𝐎

𝐈𝐍𝐕𝐄𝐑𝐒𝐈𝐎𝐍 𝐅𝐈𝐉𝐀

Coeficiente $ 58.941,01

$ 40.498,0’0 = 1,45

El Coeficiente Beneficio/Costo del proyecto es de 1,45 y siendo mayor que 1 demuestra la

factibilidad del proyecto, esto significa que por cada dólar invertid se obtiene una ganancia de 45

centavos.


3.6 Conclusiones y Recomendaciones

Para finalizar el presente estudio a continuación se describen las conclusiones y

recomendaciones.

3.6.1 Conclusión

Después de haber realizado el presente estudio se llega a las siguientes conclusiones:

Se dejó establecida una Matriz General de Riesgos Laborales INSHT en la empresa

donde indica una mayor Incidencia en Riesgos Ergonómicos con un 26% y una mayor

incidencia de Riesgo Intolerable con un 28%.

Se dejó establecido en el área de Bodega una Evaluación de los Riesgos Ergonómico

mediante el método REBA evaluando las actividades de trabajo para analizar las posturas

forzadas de los trabajadores obteniendo como diagnostico Niveles de Riesgo Medio, Alto y

Muy Alto necesitando intervenciones necesarias, cuanto antes y de inmediato

Mediante una propuesta Técnica se tiene una Inversión Total de $ 55.758,00

financiando el 70 % de la Inversión Fija a 5 años plazo mediante un préstamo Bancario al

Banco Central del Ecuador.

Se evaluó los Indicadores Económicos dando como resultado en cada uno de ellos la

Factibilidad del proyecto según sus criterios de evaluación

3.6.2 Recomendaciones

Después de haber realizado el presente estudio se recomienda:

Acatar el proyecto por parte de la Gerencia de la Empresa ANESTALVA S.A en

beneficio de la seguridad y salud de los trabajadores.

Implementar charlas de capacitación periódicamente sobre temas de seguridad

industrial y salud ocupacional.

Colocar la Matriz de Riesgos en un lugar que sea visible para los trabajadores de la

empresa.

Informar a todos los trabajadores especialmente sobre los riesgos ergonómicos a los

que se encuentran expuestos en la realización de sus tareas

Promover la consulta y participación de los trabajadores en aspectos relacionados

con la seguridad y salud relativos a la ergonomía, con la finalidad de conseguir una

adaptación óptima del puesto de trabajo.

Anexos

Anexos 66

Anexo 1. Matriz de riesgo INSHT.

Anexos 67

Anexos 68

Anexos 69

Anexos 70

Anexos 71

Anexos 72

Información adaptada de la empresa Anestalva S.A. Elaborado por el autor.

Anexos 73

Anexo 2. Matriz INSHT por puesto de trabajo


Anexos 74

Anexo 3. Cronograma de implementación de la propuesta


Anexos 75

EM

PR

ES

A

INS

TIT

UC

ION

FIN

AN

CIE

RA

MO

NT

O

INT

ER

ES

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10

1/0

1/2

01

9 $

28

.34

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0

$

1.9

05

,47

$

8

50

,46

$

1.0

55

,01

2

7.2

93

,59

$

20

1/0

4/2

01

9 $

27

.29

3,5

9

$

1.9

05

,47

$

8

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,81

$

1.0

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,66

2

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06

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$

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1/0

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01

9 $

26

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2

$

1.9

05

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$

7

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$

1.1

19

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2

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87

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$

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1/1

0/2

01

9 $

25

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6

$

1.9

05

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$

7

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1/0

1/2

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23

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2

$

1.9

05

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7

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$

1.1

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47

,39

$

60

1/0

4/2

02

0 $

22

.74

7,3

9

$

1.9

05

,47

$

6

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,42

$

1.2

23

,05

2

1.5

24

,34

$

70

1/0

7/2

02

0 $

21

.52

4,3

4

$

1.9

05

,47

$

6

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$

1.2

59

,74

2

0.2

64

,60

$

80

1/1

0/2

02

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0

$

1.9

05

,47

$

6

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$

1.2

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8.9

67

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$

90

1/0

1/2

02

1 $

18

.96

7,0

7

$

1.9

05

,47

$

5

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$

1.3

36

,46

1

7.6

30

,61

$

10

01

/0

4/2

02

1 $

17

.63

0,6

1

$

1.9

05

,47

$

5

28

,92

$

1.3

76

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1

6.2

54

,06

$

11

01

/0

7/2

02

1 $

16

.25

4,0

6

$

1.9

05

,47

$

4

87

,62

$

1.4

17

,85

1

4.8

36

,21

$

12

01

/1

0/2

02

1 $

14

.83

6,2

1

$

1.9

05

,47

$

4

45

,09

$

1.4

60

,39

1

3.3

75

,82

$

13

01

/0

1/2

02

2 $

13

.37

5,8

2

$

1.9

05

,47

$

4

01

,27

$

1.5

04

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1

1.8

71

,62

$

14

01

/0

4/2

02

2 $

11

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2

$

1.9

05

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$

3

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,15

$

1.5

49

,32

1

0.3

22

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$

15

01

/0

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02

2 $

10

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2,3

0

$

1.9

05

,47

$

3

09

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$

1.5

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8

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0$

16

01

/1

0/2

02

2 $

8

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0

$

1.9

05

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$

2

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1.6

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7

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$

1.9

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2

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Anexo 4. Tabla de amortización


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