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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA FACULTAD DE PESQUERIA “ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR DE LA CONCHA DE ABANICO EN LA BAHÍA DE SECHURA” Presentado por: LUIS ALBERTO SÁNCHEZ CUÉLLAR TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO DE INGENIERO PESQUERO Lima – Perú 2015
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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA
FACULTAD DE PESQUERIA
“ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR DE LA CONCHA DE
ABANICO EN LA BAHÍA DE SECHURA”
Presentado por:
LUIS ALBERTO SÁNCHEZ CUÉLLAR
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO DE
INGENIERO PESQUERO
Lima – Perú
2015
Copia de Acta de Sustentación
Dedicatoria
A mi familia.
Agradecimiento
Al ing. Luis Ysla asesor y amigo que brindó su apoyo en la asesoría de este trabajo.
A la Dra. Vilma Gómez por brindarme su apoyo en la asesoría durante toda la tesis y su
amistad para lograr lo anhelado desde un comienzo.
A la candidata doctoral Lotta Kluger, cuya amistad brindada fue de mucho apoyo desde un
inicio para resolver los problemas, por la paciencia que tuvo y esfuerzo que valió la pena
para desarrollar la tesis.
El proyecto SASCA, cuyas siglas significan Análisis de la Sostenibilidad del Cultivo de
Concha de Abanico en la Bahía de Sechura, Piura. Es el proyecto por el cual este trabajo se
financió y realizó. La participación en conjunto de sus colaboradores profesionales Dr.
Jaime Mendo, Ing. Luis Ysla, Dra. Patricia Gil, Dr. Matthias Wolff, Lotta Kluger, Dr. Marc
Taylor y Dra. Micaela Kulez; y académicos Ivonne, Pamela y Steffi; que añadieron
experiencia, compañía y aliento en la investigación.
El apoyo brindado de los actores involucrados por el tiempo y dedicación para realizar las
entrevistas y poder conectar con en el ámbito productivo en Sechura. Ing. Jony Proleón,
Ing. Juan Alcázar, Ian Hanschke, Ing. Rubén Valentín. En especial a los productores, cuyas
asociaciones se vieron muy interesadas con la realización del trabajo; Tomasito, Manuel,
Viza, Pulpo, Miguel y demás.
ÍNDICE GENERAL
PÁGINA
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
I. INTRODUCCIÓN 1
II. REVISIÓN DE LITERATURA 3
2.1. Concha de Abanico Argopecten purpuratus. 3
2.1.1. Características generales de la producción 5
2.1.2. Descripción del mercado 7
2.2. Enfoque de Cadena de Valor. 8
2.2.1. Cadena de valor y Cadena productiva. 9
2.2.2. Importancia del análisis de la cadena de valor 9
2.2.3. Estudios similares en Cadena de valor. 10
2.3. Mejoramiento de la cadena de valor 12
III. MATERIALES Y METODOLOGÍA 13
3.1. Población y muestra. 13
3.2. Metodología de la Investigación 16
3.3.Técnicas de Investigación 19
3.3.1. Etapa de Campo 19
3.3.2. Etapa de Descriptiva o documental 20
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 21
4.1. Dinámica del comercio internacional de la concha de abanico
Argopecten purpuratus y su impacto en Sechura. 21
4.1.1. Comercialización mundial. 21
4.1.2. Producción en Perú. 23
4.1.3. Situación socioeconómica en Sechura. 25
4.2. Estructura de la Cadena de Valor de la concha de abanico. 29
4.2.1. Principales actividades en la cadena de valor. 30
4.2.2. Principales insumos en la cadena de valor. 30
4.2.3. Operadores en la cadena de valor. 32
4.2.4. Estructura del Mapeo de la cadena de valor de la concha de abanico. 33
4.3. Análisis por eslabón en la cadena de valor de la concha de abanico. 37
4.3.1. Primer Eslabón: Cultivo 37
a. Actividades 37
a.1. Obtención de semillas. 37
a.2. Repoblamiento. 38
b. Operadores 41
b.1. Organización de Pescadores Artesanales 41
4.3.2. Segundo Eslabón: Negociación 44
a. Actividad 44
a.1. Transformación Primaria. 44
b. Operadores 50
b.1. Intermediarios - Propietarios de las plantas de desvalve. 50
4.3.3. Tercer Eslabón: Exportación. 52
a. Actividades 52
a.1. Congelado 52
a.2. Exportación 56
b. Operadores 57
b.1. Empresarios Exportadores de Congelados. 57
4.4. Análisis de los Mapeos de la Cadena de Valor de la concha de abanico. 59
4.4.1. Sub Cadenas y Gobernanza. 59
a. Relación entre cultivadores e intermediarios 64
b. Relación entre intermediarios y exportadores 64
c. Relación entre cultivadores y exportadores 64
4.4.2. Mapeo de nivel Meso del sistema. 65
4.5. Análisis Económico 68
4.5.1. Costos de producción de cada eslabón. 68
4.5.2. Precios de Salida de cada eslabón. 72
4.5.3. Participación en el valor agregado y Beneficios de cada eslabón. 73
4.6. Estrategias del mejoramiento de la cadena de valor 75
4.6.1. Coordinación horizontal 76
4.6.2. Coordinación vertical 76
4.6.3. Mejoramiento funcional 77
4.6.4. Mejoramiento de procesos 78
4.6.5. Mejoramiento del producto 78
4.6.6. Mejoramiento de Inter Cadena 79
4.6.7. Mejoramiento de un Entorno Propicio 79
V. CONCLUSIONES 81
VI. RECOMENDACIONES 82
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 83
VIII. ANEXOS 88
ÍNDICE DE TABLAS
TABLAS TÍTULO PÁGINA
01 Número de encuestas por actores de la cadena. 15
02 Pasos para trazar un mapeo general de la cadena de valor. 17
03 Herramienta para el mapeo de costos. 19
04 Productos finales en la cadena de valor de la concha de abanico. 29
05 Actividades principales en la cadena de valor de la concha de
abanico. 34
06 Insumos utilizados en la cadena de valor de la concha de abanico. 31
07 Lista de documentos necesarios para la exportación . 56
08 Costos de producción en el Cultivo de la concha de abanico. 69
09 Resumen de Costos en nuevos soles por kilogramo (S/. kg) para el
primer eslabón de Cultivadores. 70
10 Costos de producción en la transformación primaria. 71
11 Costos de producción en dólares y soles por kilogramo ($ / kg – S/.
Kg) para plantas de congelado. 71
12 Precio de Salida para los operadores de los tres eslabones. 72
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA TÍTULO PÁGINA
01 Morfología interna de la concha de abanico. 3
02 Producción Total (TOT) y Acuícola (AC) en miles de Toneladas de
“Peruvian calico scallop” - Perú y Chile. 7
03 La lotización de áreas habilitadas (R.D. N° 008 – 2010. Gobierno
Regional de Piura) y Áreas de repoblamiento de concha de abanico
en la Bahía de Sechura. 14
04 Funciones básicas con eslabones de la cadena de valor. 16
05 Importaciones totales en Toneladas (Tn) de Argopecten purpuratus,
según DATATRADE y FAO. 22
06 Exportaciones en Toneladas (Tn) de Argopecten purpuratus en Perú
y Chile, según DATATRADE y FAO. 23
07 Cosecha de Concha de Abanico (TN) por Regiones en Perú. 24
08 Desembarque en mallas de las asociaciones en la bahía de Sechura.25
09 Actividades comerciales secundarias en la bahía de Sechura. 26
10 Inicio de producción por cultivadores en Bahía de Sechura. 27
11 Operadores principales de la cadena de valor de la concha de
abanico. 33
12 Mapeo de la cadena de valor de la concha de abanico congelada para
exportación. 35
13 Semillas de Argopecten purpuratus. 37
14 Bote Madrina cargado de mallas de concha de abanico al finalizar la
cosecha. 39
15 Siembras por año entre el 2010 y 2013 durante el repoblamiento de
concha de abanico en la bahía de Sechura. 40
16 Involucrados en el cultivo de concha de abanico según hectáreas del
corral. 42
17 Involucrados en el cultivo de concha de abanico. 43
18 Planta de transformación primaria de la concha de abanico . 45
19 Flujo de procesos para el procesamiento primario de refrigerado de
concha de abanico. 46
20 Área I de la transformación primaria de la concha de abanico. 47
21 Área II de la transformación primaria de la concha de abanico. 48
22 Transporte de residuos orgánicos del área I. 49
23 Cámaras frigoríficas en el DPA – Parachique. 51
24 Número de operarios según capacidad de las las plantas de
transformación primaria 51
25 Flujo de procesos para el procesamiento secundario de congelado de
concha de abanico. 54
26 Actividad de Congelado para la concha de abanico. 55
27 Almacén de la planta de congelado para la concha de abanico
(Derecha) y Planta de Hielo (Izquierda). 55
28 Mapeo de Sub-Cadenas de valor de la concha de abanico en Sechura.
59
29 Mapeo de la Gobernanza en la cadena de valor de la concha de
abanico en Sechura. 61
30 Relaciones de Sub-cadenas de valor durante las exportaciones de
concha de abanico en Sechura los años 2009 – 2013. 62
31 Exportaciones de concha de abanico según regiones y aduanas en los
años 2009 - 2013. 62
32 Prestadores de servicios operaciones en cada eslabón. 63
33 Mapeo de prestadores de servicios en la Cadena de Valor de la
concha de abanico en Sechura. 66
34 Beneficios y participación en el valor agregado para sub-cadena I.74
35 Beneficios y participación en el valor agregado para sub-cadena II.74
RESUMEN
La concha de abanico (Argopecten purpuratus) es el principal producto de exportación
proveniente de la acuicultura durante el año 2013. Considerándose la bahía de Sechura
como la zona más productiva del país, alcanzó 11 242 Toneladas en producción
(PRODUCE, 2013). Por tan alta productividad en la bahía, los cultivadores y empresarios
presentaron altos beneficios económicos. Sin embargo algunos actores no fueron tan
beneficiados económicamente. Tras conocer los eslabones y sus flujos comerciales en la
productividad, se consideró importante el análisis de la cadena de valor. Con el propósito
del presente trabajo de tesis se desarrolló el enfoque socioeconómico, dando respuesta a la
siguiente pregunta de investigación:
¿Qué eslabón de la cadena de valor de la concha de abanico presenta mayor
beneficio socio económico?
La investigación es de tipo descriptiva, siguiendo la metodología del manual Value Links
(2007) de la GIZ. De esta manera durante los meses de Junio - Agosto del 2013 se
aplicaron encuestas abiertas, entrevistas y observaciones sobre un total de 14 pescadores
artesanales, 11 empresarios de plantas de desvalve y 2 empresarios exportadores. Como
también entrevistas a representantes de entidades del gobierno involucradas en el sector
pesquero.
Se logra determinar que las prácticas acuícolas basadas en conocimientos empíricos,
ocasionan un encarecimiento de costos de producción. Así mismo, mediante el mapeo
efectuado se visualiza que la estructura territorial, se desarrolla solo dentro de la bahía de
Sechura, y mediante el análisis económico, se determina que el cultivador es el actor en
posición con más ventaja dentro de la cadena, debido a los altos márgenes de beneficio
económico percibidos. Los beneficios económicos distribuidos según sub cadena fueron:
cuando la interacción es entre cultivador y empresario exportador (sub-cadena I) los
resultados fueron 22% y 17% respectivamente. En el caso de la secuencia entre cultivador,
intermediario y empresario exportador (sub-cadena II) los resultados fueron 22%, 5% y 14
% respectivamente. De igual manera, los resultados sugieren que la subcadena no involucre
a los intermediarios, para generar mayor beneficios para los cultivadores y exportadores.
1
I. INTRODUCCION
El rol general en el análisis de una cadena de valor es proveer una visión general y
un buen entendimiento de la realidad económica. Los resultados en el análisis para el sector
privado lo usan para establecer una visión y estrategia de mejoramiento (upgrading) para sí
mismas, mientras que los organismos públicos y proyectos de desarrollo fomentan la
cadena y planifican acciones de apoyo, como así también son utilizados para formular
indicadores de impacto. El GIZ (2007) menciona que contribuye en el crecimiento a favor
de los pobres, considerando que solo el crecimiento económico y el éxito de la gente pobre
en los mercados brindan una solución sostenible al problema de la pobreza.
La concha de abanico es un molusco cultivado en las principales bahías, debido a la
concentración de bancos naturales en la costa peruana. La gran demanda en el mercado
hace que los cultivadores aumenten la producción de manera formal e informal, alterando la
capacidad de carga en la zona de cultivo. Según reportes de PRODUCE el volumen
producido en Sechura para el 2013 llegó a 11 242 Toneladas llegándose a exportar a nivel
nacional 14 970 Toneladas. Situándose la Bahía de Sechura como la mayor fuente de
abastecimiento de este producto viene involucrando a muchos trabajadores para su
producción. El enfoque socioeconómico que se aprecia actualmente gira en torno a la
actividad de la producción de concha de abanico. Existen en la actualidad actores que se
sostienen sobre esta actividad, involucrando a actores secundarios para mejorar la
productividad.
A tal situación que genera la bahía de Sechura para la economía en el país y su
aportación en el PBI se generan preguntas como ¿Qué situación se genera en Sechura la
producción y comercialización de concha de abanico? ¿Qué actividades son importantes
durante la producción y quiénes realmente son los involucrados? ¿Qué participación tienen
estos actores involucrados durante la cadena de valor? ¿En qué eslabón de la cadena es
beneficioso involucrarse? Dando respuesta a estas preguntas se cumplieron los objetivos
específicos en la presente investigación: 1) Analizar el mercado internacional de la Concha
2
de Abanico y su incidencia en la población de la bahía de Sechura. 2) Identificar las
actividades y agentes de la Cadena de valor y el 3) Analizar las funciones a través del
Mapeo de la Cadena de Valor. 4) Determinar los flujos económicos a través de los agentes
en la Cadena de Valor.
Este trabajo de investigación resalta la importancia de los involucrados
considerando las funciones que desarrollan durante las actividades en la cadena de valor de
la concha de abanico en la bahía de Sechura. A parte de generar conocimientos sobre la
productividad, procesos y comercialización, conduce el enfoque social y económico que
envuelven la cadena para desarrollar su competitividad global.
3
II. REVISION DE LITERATURA
2.1.CONCHA DE ABANICO Argopecten purpuratus
Según la taxonomía, Argopecten purpuratus (Lamarck, 1819) pertenece al género
Argopecten, familia Petctinidae, orden Ostreoida, clase Bivalvia, como lo menciona Peña
(2001). La concha de abanico es un molusco bivalvo, en la figura 1 se puede observar la
coloración de la gónada – Coral - , que tiene una parte naranja (hembra) y otra crema
(macho). El musculo abductor - Tallo - es el encargado de abrir y cerrar las valvas. Dentro
de los 102 moluscos identificados en la pesca y acuicultura a nivel mundial se encuentra la
concha de abanico (Argopecten purpuratus), especie conocida en inglés como “Peruvian
calico scallops” y son producidas únicamente por Perú y Chile, según los registros de FAO
a través de su programa de base de datos FishStatJ.
Figura 1. Morfología interna de la concha de abanico.
Fuente: Imagen SASCA 2014.
Cavero, et al. (2008) indican que la distribución de este recurso es en el Pacifico
Sudeste, desde Paita (Perú) hasta Coquimbo, Chile, habitando en la franja infralitoral sobre
sustratos arenosos, areno-fangosos y de conchuela hasta una profundidad de 40 m. En el
ámbito litoral peruano, los principales bancos naturales se ubican en la Bahía de Sechura,
Islas Lobos de Tierra, Chimbote, Callao y Pisco. Y los centros de producción se encuentran
4
distribuidos en las provincias de Casma, Santa y Huarmey en Ancash; Sechura en Piura y
Pisco en Ica. (ITP, 2011).
Actualmente, los desembarques de concha de abanico se han incrementado
considerablemente en la zona norte del país, en especial en la Bahía de Sechura, debido al
incremento de los niveles poblacionales en los bancos naturales. En la bahía de Sechura el
banco se extiende desde Bayovar hasta Chullillachi, observándose las mayores
concentraciones frente a Matacaballo, Parachique, Vichayo y Punta Bayovar.
Un objetivo del manejo de la acuicultura es tener herramientas disponibles para
predecir y medir la capacidad de un área para soportar el cultivo de una especie. La
capacidad de carga es un importante concepto para el manejo de un ecosistema-base, lo
cual ayuda a definir el límite superior de la producción acuícola, así como limites
ecológicos y la aceptabilidad social de la acuicultura sin causar cambios inaceptables en el
ecosistema natural, las estructuras y funciones sociales (BYRON & COSTA-PIERCE,
2012. Mencionado en IMARPE, 2007).
En Sechura, entre 1994 y 1997, la pesquería de concha de abanico experimentó un
rápido desarrollo que resultó en un incremento del esfuerzo pesquero (Tafur et al. 2000).
Durante los años 1999-2000, la bahía incrementó la pesquería de concha de abanico, debido
a las condiciones óptimas de crecimiento durante los años del “No – Niño”. Además, los
mercados nacionales e internacionales fueron favorables, la emisión del certificado
sanitario para la exportación a la Unión Europea, y los menores desembarques en el sur del
país resultó a favor de la expansión de la pesquería en la bahía de Sechura (Flores et al.
2005). En el 2001 se observó una ligera disminución de los desembarques, atribuyéndose a
la demora de exportación. La migración desde el centro y el sur del país aumentaron
durante esos años, causando conflictos entre los nuevos inmigrantes y los pescadores
locales que no participan en la pesquería de buceo. En el período 2003-2004, el Gobierno
regional concede 12 autorizaciones a las asociaciones de pescadores para llevar a cabo las
actividades de acuicultura en la bahía. Desde entonces el número de asociaciones que
5
realizan actividades de maricultura sin autorizaciones aumentó dramáticamente (DIREPRO
2005, mencionado por Badjeck et al, 2009).
2.1.1. Características Generales de la Producción.
La pesquería de concha de abanico en el Perú se desarrolló en los años 1950, mientras
que las primeras experiencias de cultivo se llevaron a cabo en 1979 según Valdivia y
Benites (1984). Siendo uno de los pocos recursos marinos cultivados en el Perú, su
producción se ha incrementado en los últimos años. Este incremento sostenido de su
producción se inició con la aparición de grandes bancos naturales y con la apertura de las
exportaciones en 1983 (Mendo et al. 2011).
En la actualidad las normas fundamentales que regulan estas actividades son la Ley
General de Pesca (LGP) de 1992 y la Ley de Promoción y Desarrollo de la Acuicultura
(LPDA) del 2001. Teniendo que las normas que regulan el desarrollo de la actividad
acuícola se emiten en armonía con la conservación del medio ambiente y la biodiversidad.
El Estado Peruano al proteger la conservación de los bancos naturales, aplica políticas de
gestión ambiental que garanticen su preservación. A través del LPDA se resaltan las
condiciones del aprovechamiento responsable de los recursos de los bancos naturales para
las actividades artesanales y de acuicultura. (Cavero, et al. 2008).
La LPDA establece cuatro modalidades de acceso a la actividad de acuicultura según
las normas vigentes. Las concesiones (siembra en fondo o suspendido) hasta 30 años
renovables, autorizaciones (poblamiento y repoblamiento con fines sociales) hasta 10 años
renovables, concesiones especiales (para pescadores en reservas) hasta 3 años renovables, y
áreas de manejo para pescadores artesanales con fines de administración y manejo acuícola. En el
caso de las autorizaciones la limitación es que el complemento de ingresos económicos es
hasta la máxima producción de 100 Has, y el problema es el libre acceso para el uso de
semillas de bancos naturales.
6
Las condiciones que el cultivo se lleva a cabo principalmente son sistemas de “fondo” y
“suspendido” o denominados “long – line”. Las fases de cultivo incluyen: captación de
semilla, cultivo intermedio (3 a 6 meses) y engorde (6 meses, hasta que alcancen 5 a 8 cm.),
culminando en la cosecha. Se considera que los principales factores que contribuyen al
desarrollo de este cultivo en el país, son la existencia de abundante semilla de la especie en
el medio natural, clima apropiado para alcanzar tallas comerciales en corto tiempo; dominio
de la técnica de maduración sexual artificialmente, alta productividad del mar peruano que
provee de alimento natural a la especie y una alta demanda con precios atractivos en el
mercado internacional; sus principales desventajas consisten en la dependencia de las
condiciones ambientales para la obtención de semilla y la presencia frecuente de episodios
de marea roja. (PRODUCE, 2011).
2.1.2. Descripción del mercado.
El comercio desarrollado según SEAFISH (2013) indica que el mercado Europeo
tradicional es para tallo y coral (musculo aductor más gónadas), mientras que los Estados
Unidos y muchos otros mercados prefieren el tallo sin coral (sólo musculo aductor).
Comercializándose como frescos, refrigerados, congelados, secados, ahumados, enlatados o
transformadas a otro producto.
Después de China y Japón, el tercer mayor productor de acuicultura de vieira es
Perú, seguido por Chile, FAO (2014). Las producciones totales (acuicultura y capturas)
entre los años 2002 – 2009 son superadas por Perú, solo en acuicultura Chile desarrolló
mayor producción en el mismo periodo. A partir del 2009 la producción de acuicultura de
Perú supera a Chile en 5 veces su producción. Y la producción total para el 2010 superó los
50 mil TN, tal como se muestra en la Figura 2. Según reportes de FishStatJ FAO (2012).
7
Figura 2. Producción Total (TOT) y Acuícola (AC) en miles de Toneladas de “Peruvian
calico scallop” - Perú y Chile.
Fuente: FAO 2012.
Las exportaciones de conchas de abanico ha ido aumentado con el mercado europeo
como su mercado más importante, donde Tveteras (2012) sugiere a través de su modelo
VAR que el precio de importación europeo es líder de precios en comparación con las
importaciones estadounidenses de concha de abanico. El aumento de la exportación es de
modo un indicador del creciente número de productores acuícolas (cultivadores) que tienen
el control de la producción con el proceso de producción biológica, y que son capaces de
obtener economías de escala en la producción.
2.2.Enfoque de Cadena de Valor:
Desde su creación en la década de 1970, el interés por el análisis de la cadena de
valor como una herramienta para examinar la organización de la economía mundial ha
crecido sin cesar. Ha sido ampliamente adoptado en los sectores económicos que van desde
las frutas, para prendas de vestir, hasta automóviles. Análisis de la cadena de valor ha
8
demostrado ser una herramienta útil para las empresas, responsables de políticas
gubernamentales y agentes de desarrollo por igual. (Gibbon et al, 2008; Bair, 2005;
Kaplinsky y Morris, 2001; seleccionado de Krap, 2012). En el enfoque se consideran
algunos conceptos utilizados para la estructura de cadena como competitividad,
asociatividad empresarial y gobernanza.
La competitividad debe ser entendida como la capacidad que tiene una organización,
pública o privada, lucrativa o no, de obtener y mantener ventajas competitivas que le
permitan alcanzar, sostener y mejorar una determinada posición en el entorno
socioeconómico. La ventaja competitiva de una empresa está en su habilidad, recursos,
conocimientos y atributos de los que dispone, y los mismos de los que carecen sus
competidores o tienen en menor medida, haciendo posible la obtención de unos rendi-
mientos superiores a los de aquellos (Porter, 1990).
Asociatividad empresarial es comprometer, mediante la identificación de objetivos y
metas comunes en empresas de igual o similar actividad económica, esfuerzos individuales
dispersos, en propósitos de mejoramiento de los niveles de desempeño empresarial, que
facilite la sostenibilidad y crecimiento de las empresas en aras de la competitividad de los
negocios, que les permita enfrentar en mejores condiciones la competencia globalizada
(Franco, 2009; mencionado por Gómez, 2011).
La gobernanza de cadena de valor es el poder que cualquier sector puede obtener en la
cadena podría reflejarse paradójicamente en dos atributos aparentemente contradictorios. El
primero es obvio y resulta del poder para obligar a otras partes a que tomen acciones
particulares. Pero, en segundo lugar, también puede reflejarse en la capacidad de ser sordo
a las demandas de otros. El alcance del poder en la cadena puede ser vinculado de modos
complicados con el tamaño relativo de una firma particular en la cadena. En general, cuanto
más grande es la firma, más influyente es su rol: fracción (share) de ventas en la cadena,
tasa relativa de ganancia, fracción de poder de compra en la cadena, control sobre una
tecnología clave y competencia distintiva, propietario de una “identidad de mercado”.
(Kaplinsky, et al. 2009).
9
2.2.1. Cadena de Valor y Cadena productiva:
Para Michael Porter (1985) al definir una cadena de valor considera que es el
conjunto de actividades que una organización debe desarrollar para llevar un producto
desde el productor hasta el consumidor en un sistema de negocios. Las cadenas de valor
facilitan la creación de alianzas productivas, permitiendo el uso más eficiente de los
recursos, resaltan el papel de la distribución y el mercadeo como factores claves de una
mayor competitividad, facilitan el flujo de información entre los actores, ayudan al
desarrollo de soluciones de manera conjunta con la identificación de problemas a lo largo
de la cadena y, por último, permiten analizar de manera independiente y conjunta cada
eslabón de la cadena. Los componentes de una cadena de valor son: el proveedor,
producción, procesador, comercialización y consumidor final.
Según Gereffi (1999) define a la cadena productiva como un conjunto de actividades
que involucran desde la producción primaria de bienes intermedios hasta la
comercialización de un producto específico, siendo elementos críticos de la cadena los
intermediarios que se insertan en cada eslabón.
De acuerdo a Hobbs (2005) considera que la diferencia básica de las cadenas
productivas y cadenas de valor, se fundamenta en el hecho de que una cadena de valor tiene
como reto principal, establecerse objetivos comunes, mejorar los flujos de información,
evaluar el desempeño de sus actores, generar beneficios tangibles para los actores
involucrados para establecer relaciones de cooperación y desarrollar mercados a partir de
mayor competitividad en el producto.
2.2.2. Importancia del análisis de la cadena de valor
Según Kaplinsky and Morris (2009) indican que necesariamente la cadena de valor se
hace importante para que involucrados e interesados desarrollen habilidades sobre estos tres
puntos. i) Ventajas sociales y económicas de nuevas poblaciones integradas en mercados de
10
productos globales. ii) Diferencias entre niveles de integración económica en mercados de
productos globales. iii) Reducción de pobreza en mercados de productos globales. Otras
razones importantes del ACV en la era de la rápida globalización son las siguientes: La
creciente división del trabajo y la dispersión global de la producción de componentes, la
competitividad sistémica. Y la eficiencia en la producción es sólo una condición para lograr
éxito en los mercados globales.
Existiendo considerable cantidad de conceptos, Porter en unos de sus importantes
aportes de la cadena de valor menciona la separación de actividades principales y
actividades de apoyo para cada función a través de entradas y salidas. Kaplinsky en esencia,
incluye estos elementos de análisis de Porter en el análisis moderno de cadenas de valor. El
análisis de cadena de valor juega un rol clave para entender las necesidades y el ámbito de
la competitividad sistemática. Mapeando el flujo de insumos – bienes y servicios – en la
cadena de producción, permite a cada firma determinar quien juega un rol en los hechos.
2.2.3. Estudios similares en cadena de Valor:
El análisis de la cadena de valor es una herramienta útil para entender el proceso
económico asociado a la producción y comercialización de un producto final (Kuramoto,
2008). Puede ser descrito como “la gama completa de actividades que se requieren para
llevar un producto (o servicio) desde su concepción, a través de las diferentes fases de la
producción”… y… “la entrega al consumidor final…” (kaplinsky / Morris, 2002, p.4); sin
embargo la literatura disponible sobre análisis de cadena de valor para el caso específico de
concha de abanico es relativamente escasa, reportándose los siguientes estudios en
pesquería y acuicultura:
Rusell, et al. (2012) presentaron un manual para el análisis de la cadena de valor en la
pesquería de Sudáfrica, donde menciona que es útil para los nuevos productores entrar en
mercados nacionales y mundiales, garantizando el crecimiento sostenible de los ingresos, a
través del entendimiento de la cadena de valor. Usada como herramienta analítica para
administraciones pesqueras en la formulación y ejecución del análisis de la cadena de valor,
11
se determina maximizar el valor agregado en el pescado y sus productos a través de la
aplicación del enfoque de cadena de valor, y en particular la elaboración de políticas para
ayudar a los productores a participar efectivamente en la economía global. Dentro de sus
conclusiones sostuvo que una forma sistemática para planificar el negocio, tanto desde el
punto de vista comercial y gubernamental, mejorando los beneficios a través de mejores
políticas es aplicar el enfoque de cadena de valor. Para maximizar los beneficios se puede
identificar las actividades que son necesarias pero no rentables. Las redes locales y
regionales mejoran el valor agregado, donde los diferentes mercados finales están
vinculados a diferentes formas de coordinación y control de la cadena de valor.
INNOVISION (2012) en un análisis de la cadena de valor para el Camarón y
langostino en la región sur de Bangladesh, encuentra que las condiciones de factores de
producción y la entrada de suministros para las cadenas de valor de langostinos y
camarones son diferentes. Sin embargo la comercialización de fresco y el procesamiento
son a través de los mismos canales de distribución y se denominan generalmente
“camarones”. Para el mercado final se determinó que la Unión europea tiene el 60% de
participación del total de las exportaciones de langostinos y camarones de Bangladesh. La
región sur de Asia, aporta alrededor de 70% de langostinos y 95 % de camarones de la
producción nacional. Los que dominan la cadena de valor de langostinos en términos de
producción son los grandes productores (con tamaño de fincas de 1ha a mas) y los
pequeños productores (con tamaño fincas de 1ha a menos) es mayor en camarones. El valor
agregado es muy alto en la etapa de engorde para langostinos (66 %) y camarones (67 %).
El margen de utilidad bruta es mayor en camarones (49 %) que langostinos (21 %), dando a
conocer que los productores no tienen mucho interés en mejorar las prácticas de
producción. Debido a problemas con ataques de virus, menciona que una campaña
promocional estimula a mayor demanda en el precio de postlarvas libres de virus.
Conforme el comercio intensivo de langostinos y camarones se fue incrementando,
aparecieron varios intermediarios en la cadena de valor. Los pequeños comerciantes que
negocian directamente con los cultivadores, manejan un bajo margen de beneficio bruto y
valor agregado; pero el rápido movimiento del capital hace que el comercio sea lucrativo.
Para fortalecer la trazabilidad menciona que a estos pequeños comerciantes deben
12
expulsaros de la cadena por el mal manejo en el ámbito sanitario. Debido a que la
participación de las mujeres es muy importante en la recolección de postlarvas silvestres y
en el pequeño comercio se espera que el aumento de la producción y la expansión del
mercado de exportación sea importante para crear empleos formales para las mujeres en la
cadena de valor.
Durante los resultados en la investigación de Mugambi (2012) en la agregación de
valor en la cadena de valor de mariscos en la costa norte de Kenia, determinó que uno de
los mayores desafíos que enfrenta el sector pesquero en la costa de Kenia es la adición de
valor, carecimiento de instalaciones para una adición de valor adecuado, la mayoría de los
productos del mar son vendidos en forma cruda, y los canales de comercialización
disponibles son insuficientes. Existe ignorancia sobre los precios, tendencias y necesidades
del cliente. Las normas de seguridad al trabajador y sanitarias en el procesamiento de
mariscos, se desarrollan muy débilmente en la cadena. Recomendando que la explotación
del mercado también haya sido citada como un reto importante y fundamental para el
crecimiento y desarrollo de la cadena de valor de mariscos en la costa norte de Kenia. La
eficiencia es un reto a lo largo de toda la cadena ya que para muchas comunidades costeras
de pescadores ven más como una ocupación cultural que una empresa económica.
2.3.Mejoramiento de la cadena de valor
La literatura sobre el mejoramiento de la cadena de valor se entiende como: “El proceso
que permita a una empresa o cualquier otro actor de la cadena asumir funciones de valor
más intensivo dentro de esta, hacerse más difícil de reemplazar, y por lo tanto tener una
mayor proporción de beneficios generados” (Stamm, p.27, 2004). Tomando esta definición,
significa que los individuos, empresas o incluso todo un país mejora su situación original a
través de “cambios en la naturaleza y la combinación de actividades, tanto dentro de ésta
como en la distribución de actividades” (Kaplinski y Morris, p38, 2001, consultado en
Arias 2014).
13
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. Población y muestra
La descripción general de la bahía de Sechura se considera en base al censo efectuado
por el INEI en 2011. Sechura es una de las ocho provincias que conforman la región Piura
(Piura, Ayabaca, Huancabamba, Morropón, Paita, Sullana y Talara). Esta región cuenta con
una superficie de 35 892,5 km cuadrados, está dividida por 64 distritos y ocho puertos
(Paita, Talara, Lobitos, Cabo Blanco, Negritos, Máncora, Los órganos y Bayóvar). La
provincia de Sechura cuenta con una población de 69 585 y el distrito de Sechura 38 131
habitantes. Los puestos de trabajo en la provincia de Sechura fueron de 3 992 para el 2010.
El cultivo de concha de abanico está concentrado en la bahía de Sechura a través de
lotes, cuyos representantes son asociaciones de pescadores artesanales que habitan en las
zonas rurales de Sechura. Por otro lado las empresas de planta de desvalve se ubican en el
sector industrial de distrito de Sechura. Mientras que la mayoría de empresas exportadoras
cuentan con sus plantas de congelado en Piura (Paita) y Tumbes, aprovechando para su
exportación la Aduana Marítima de Paita, a una distancia de 112 Km de Sechura. La
lotización de áreas habilitadas y áreas de repoblamiento de concha de abanico en la Bahía
de Sechura se representa gráficamente a través de la Figura 3.
14
Figura 3. La lotización de áreas habilitadas (R.D. N° 008 – 2010. Gobierno Regional de
Piura) y Áreas de repoblamiento de concha de abanico en la Bahía de Sechura.
Fuente: Imágenes DIREPRO PIURA, 2012.
La investigación consideró muestras a diferentes niveles de la cadena según el entorno
productivo. En Sechura se encuestaron a los cultivadores y Empresarios de plantas
primarias, incluyendo los asesores de gremios, representantes de ITP-SANIPES-Sechura,
dirección de acuicultura de DIREPRO-Piura. En Lima se llevaron las entrevistas a los
representantes de empresas exportadoras.
La población que presentó mayor número de actores involucrados (unidades) en los
diferentes eslabones de la cadena de valor, fueron los cultivadores. Los cuales se
identificaron un total de 96 asociaciones registradas por ITP, y para esto fue necesario
utilizar un tamaño de muestra representativo. En donde se utilizó la ecuación que relaciona
15
la precisión y el tamaño de la muestra proveniente de los intervalos de confianza.
SHARON (1999).
n0= 𝑧α/22 S2
𝑒2
n = n0/ (1 + n0 / N)
n es el tamaño de la muestra.
El valor n0 es el tamaño de muestra para una muestra aleatoria simple con reemplazo.
N es el tamaño de la población.
Z es el valor obtenido a través del nivel de confianza.
S2 es la varianza.
e es el margen de error.
En el diseño del muestreo, para el tipo de investigación se realizó un proceso
exploratorio para encontrar factores necesarios a tomarse en cuenta lo que se presenta como
un carácter explicativo, acordando con lo mencionado por (Hernández 2003). El diseño de
estudio es no experimental, evitando manipular las variables de la investigación.
El tamaño de la muestra para los otros actores (procesadores y exportadores) que se
utilizó para este análisis de la cadena fue considerado para todos los que operen en Sechura.
Siendo 10 procesadores primarios y 4 exportadores, como se muestra en la tabla 1.
Tabla 1: Numero de encuestas por actores en la cadena.
Actores de la cadena de
Valor Lugar Número de encuestas.
Asociaciones de
Cultivadores
Bahía de Sechura (8 zonas
de playas identificadas) 14
Procesadores Primarios Sechura 10
Procesadores Secundarios
y Exportadores Sechura y Lima 4
Fuente: Elaboración propia.
16
3.2.Metodología de Investigación
Es necesario seguir un modelo de cadena de valor básico a través de un mapeo para
construir sus eslabones, involucrando a los operadores, relaciones y actividades que se
presentan secuencialmente. A continuación se muestra en la figura 4 un mapeo simple de la
metodología Value Links.
Figura 4. Funciones básica con eslabones de la cadena de valor.
Fuente: Metodología Value Links (GTZ, 2007).
A continuación en la tabla 2 se muestra la secuencia de pasos para graficar el mapeo
de la cadena de valor para la concha de abanico, aplicando la metodología Value Link se
construyó el mapeo considerando principalmente el producto, las actividades y operadores.
Categorías de operadores de la cadena y relaciones entre los mismos
Centros logísticos, Industria
Productores primarios
Punto final de venta / minorista
Comerciantes
Proveedores de insumos específicos
Proveer
- equipos
- insumos
Cultivar
Cosechar
Secar, etc.
Clasificar
Procesar
Empacar
Transportar
Distribuir
Vender
Mercado
consumidor
específico
Provisión de insumos Específicos
Producción Transformación Comercio Venta final
17
Tabla 2: Pasos para trazar un mapeo general de la cadena de valor.
(a) Definir el producto final. ¿Qué producto o categoría de productos produce la cadena de
valor?
(b) Indicar el mercado final / grupo de clientes en una figura ovalada.
(c) Elaborar una lista de las actividades / funciones llevadas a cabo actualmente. Se
recomienda comenzar con el punto de venta final (punto de distribución en el mercado
doméstico o de exportación) e ir hacia atrás, haciendo una lista de las actividades de
producción y comercialización necesarias para vender el producto en el mercado.
(d) Agregar la lista de actividades / funciones, estableciendo una secuencia de 4 a no más
de 7 u 8 eslabones de la cadena, desde el suministro de insumos técnicos hasta la venta
final.
(e) Por principio, el mapeo de la entrega de insumos y de los servicios en el nivel superior
de la cadena (antes de la producción primaria) está restringido a insumos muy
específicos, asegurándose de distinguir claramente entre los insumos tecnológicos
específicos − que se necesitan solamente para este producto − y otros insumos y
servicios de tipo genérico. Los últimos no están incluidos en el mapeo básico, pero se
agregan más adelante.
(f) Trazar la cadena/canal principal, indicando los tipos de operadores que realizan las
funciones. Esto brinda una progresión lineal de etapa en etapa (es decir, sin flechas
hacia izquierda y derecha). Los canales secundarios se trazan más adelante,
ramificándolos del canal principal. El procedimiento es diferente en el caso de las redes
de producción de los sectores manufactureros (véase más abajo).
(g) Es importante observar que el mapeo de la cadena de valor sólo incluye a aquellos
operadores que se convierten en propietarios del producto. Si tercerizan o subcontratan
las funciones a otras empresas, éstas son consideradas “prestadores de servicios
operacionales”. Éstos pueden ser mapeados o no.
(h) Si los operadores asumen más de una función, el recuadro que los representa se amplía
para cubrir los dos o más eslabones de funciones en los que se encuentren.
(i) En el caso de productos de exportación, se hará una línea divisoria entre los operadores
domésticos y del exterior.
Fuente: Metodología Valuelinks. GTZ (2007).
Para una información más global de la cadena de valor, se grafica un mapeo
considerando el nivel macro (directamente involucrados) y el nivel meso (indirectamente
involucrados) en la cadena. Así se logra un mejor entendimiento general de operadores,
actividades, prestador de servicios, entidades gubernamentales, organizaciones reguladoras,
ministerios públicos y demás involucrados en la CV. Esta herramienta se muestra a
continuación la Figura 5 para posteriormente estructurar el análisis de datos en la
cuantificación de la cadena.
18
Figura 5. Herramienta para el Mapeo de la Cadena de Valor.
Fuente: Manual GTZ (2009).
En el caso del análisis económico se establecieron los flujos utilizados por los
operadores en la CV, a través de estos se identificaron los precios, costos, utilidades y valor
agregado en el producto para cada eslabón de la CV, como se aprecia en la Tabla 3.
Funciones básica de una cadena de valor
Producción
Productores primarios
Proveedores de
Insumo
Asociación de productores
Gobiernos Locales y Regionales / Proveedores de infraestructura
Ministerio de Producción y Ministerio de Comercio Exterior y Turismo
Operadores de la cadena de valor
Prestadores de servicios de apoyo
Prestadores de servicios operacionales
Organizaciones reguladoras
19
Tabla 3. Herramienta para el mapeo de costos.
Precio (U$D/kg)
Costos (U$D/kg)
Utilidad (U$D/kg)
Utilidad (%)
Valor Agregado (U$D)
Valor Agregado (%)
3.3.Técnicas de Investigación
3.3.1. Etapa de campo
Los instrumentos utilizados para obtener la información cualitativa y cuantitativa fueron
a través de observaciones, entrevistas y encuestas de tipo abierta, elaboradas para los
diferentes agentes involucrados. Para el caso de cultivadores se destinó una encuesta por
asociación, en la cual fue resuelta por el presidente de la asociación; en el caso de los
procesadores primarios fue dirigida hacia el representante de la planta, en algunos casos
fueron los mismos dueños y en otros los ingenieros de producción; y para el caso de los
exportadores fue resuelta por el ingeniero de producción de congelados y el gerente de
comercio exterior. Los modelos de encuestas se encuentran en el anexo 1.
Durante las entrevistas realizadas a los cultivadores se visitaron los lugares de reunión
de las asociaciones de pescadores artesanales o en algunos casos se tuvieron que ubicarlos
en sus domicilios; y en casos de los representantes de la transformación se realizaron visitas
las plantas ubicadas en la zona industrial.
Eslabón II Eslabón III Eslabón I
20
3.3.2. Etapa descriptiva o documental
La exhaustiva búsqueda de la información fue hacia entidades de informaciones
nacionales e internacionales, estadísticas de producción entre otros.
Para determinar la demanda del mercado de la Concha de Abanico, se decidió analizar
el desarrollo evolutivo de las exportaciones en volumen y en valor monetario, el
comportamiento de los principales países importadores de Concha de Abanico y el
desenvolvimiento de las empresas exportadoras. Primero se realizó una búsqueda en la base
de datos de diversas instituciones involucradas en el comercio exterior como SUNAT,
PRODUCE, TRADEMAP, y FAO.
Las bases de datos a consultar fueron utilizadas bajo los conceptos de concha de
abanico Argopecten purpuratus, teniendo que filtrar otros tipos de conchas o scallops. Para
que el resultado en la búsqueda de información sea más precisa.
En los registros de DATATRADE se identificó el producto bajo la partida arancelaria
030729 – Scallops, inc queen scallops. (Veneras, volandeiras otros, congelados, secos,
salados o en salmuera). Mientras que FAO, a través del software “FishJplus” se seleccionó
la información bajo dos productos: “Scallops, live, fresh or chilled, nei” - “Scallops, other
than live, fresh or chilled”; producidos ambos por Perú y en caso de Chile solo el último
producto.
Para el procesamiento de datos se consideraron las técnicas prescritas por la estadística
descriptiva: medida de frecuencia simple y porcentual, así como la elaboración de tablas y
gráficos estadísticos.
21
VI. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Dinámica del comercio internacional de la concha de abanico Argopecten
purpuratus y su impacto en Sechura.
Los resultados encontrados en este capítulo, fueron divididos en tres sectores: (i) la
comercialización mundial que involucró las importaciones y exportaciones, (ii) la
Producción de concha de abanico en Perú resaltando los principales lugares de cultivo, y
(iii) la situación económica y social en Sechura influenciada por la producción de concha
de abanico.
4.1.1. Comercialización mundial.
Las importaciones de concha de abanico en el periodo 2008 – 2012, fueron para el
caso de “Scallops, inc queen Scallops” por más de 80 mil Tn anualmente (TRADEMAP).
En el producto comercializado “Scallops, live, fresh or chilled nei” se encontraron
importaciones por encima del promedio de 20 mil Tn (FAO). Y para “Scallops, other than
live, fresh or chilled” se produjo un incremento anual desde 58 914 a 68 147 Tn durante el
mismo periodo (FAO). A continuación en la Figura 5 se puede apreciar la dinámica de las
importaciones entre el 2008 y 2012.
22
0
20000
40000
60000
80000
100000
2008 2009 2010 2011 2012
Tn
DATATRADE, 30729 - Scallops, inc queen scallops
FAO 1, Scallops, live, fresh or chilled, nei
FAO, Scallops, other than live, fresh or chilled
Figura 5. Importaciones totales en Toneladas (Tn) de Argopecten purpuratus, según
DATATRADE y FAO.
Por otro lado las exportaciones de los países productores de concha de abanico fueron
únicamente por Perú y Chile. Esta dinámica comercial se presentó a favor de Perú y no tan
aprovechada por el vecino país del sur. Comparando el mismo periodo y los mismos
productos comerciales mencionados para las importaciones, se obtuvieron los siguientes
resultados que se muestran en la Figura 6. En caso de Perú los volúmenes fueron
incrementándose en los tres productos comerciales hasta el 2010, posterior a este año
vinieron los descensos. En el caso chileno, “Scallops, inc queen Scallops” (TRADEMAP)
presentó un consecutivo descenso anual y para “Scallops, other than live, fresh or chilled”
(FAO) se encontraron resultados crecientes anuales, pero no superando los volúmenes de
exportación de Perú.
23
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
2008 2009 2010 2011 2012
Tn C
hile
Tn P
erú
PERU DATATRADE, 30729 - Scallops, inc queen scallops
PERU FAO 1, Scallops, live, fresh or chilled, nei
PERU FAO, Scallops, other than live, fresh or chilled
CHILE DATATRADE, 30729 - Scallops, inc queen scallops
CHILE FAO, Scallops, other than live, fresh or chilled
Figura 6. Exportaciones en Toneladas (Tn) de Argopecten purpuratus en Perú y Chile,
según DATATRADE y FAO.
4.1.2. Producción en Perú.
La producción de concha de abanico en Perú está determinada por las cosechas
realizadas en los centros de cultivo. La figura 7 muestra los volúmenes que exportaron las
empresas ubicadas en estas zonas productivas (centros de cultivos) entre los años 2009 -
2013. Resultando ser que Piura supera a todas las otras regiones que registraron cifras
significativas en la producción de la concha de abanico. Como se puede observar Ancash y
Tumbes mantienen una dinámica productiva muy similar a la de Piura, y es porque las
empresas registradas en estas regiones dependen de la producción de Bahía Sechura
ubicada en la región Piura.
24
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
2009 2010 2011 2012 2013
Tn
ANCASH LIMA PIURA TUMBES
Figura 7. Cosecha de Concha de Abanico (en Miles de Tn) por Regiones en Perú.
Fuente: Elaboración propia, datos de PRODUCE 2013.
Al identificar a la región Piura como la más productiva, se consideró importante
graficar la descarga mensual en su zona de producción que es la bahía de Sechura. Como se
puede observar en la figura 8 los volúmenes cosechados mensualmente entre los años 2010
y 2013 se operan en mallas que es la unidad de extracción durante la cosecha. Las periodos
con mayor desembarque se obtuvieron entre Enero a Marzo (previo a semana santa) y Julio
a Noviembre (previo a fiestas navideñas). Considerando la conversión de una malla
aproximadamente a 2.5 kilogramos de producto, se obtienen desembarques para estos
mismos años de 6 588, 6 381, 2 868, 11 242 Tn respectivamente.
Figura 8. Desembarque en mallas de las asociaciones en la bahía de Sechura.
Fuente: Elaboración propia, datos de DPA - Parachique.
25
Todo el desembarque es distribuido a las diferentes plantas procesadoras de
congelado ubicadas en Piura, Tumbes, Ancash y Lima. Con la finalidad de abastecer el
mercado internacional, cuyos principales consumidores se encuentran en Francia, Estados
Unidos de América, Bélgica, España, Holanda, etc. Existiendo dos temporadas donde
incrementan el consumo por parte del mercado Europeo, estos son para fiestas pascuas y
semana santa. Hanshke I. (2013), comentario personal del exportador de SeaCorp S.A.
Las grandes producciones que resultaron a partir del 2010, vinieron ligadas a las
exportaciones de este producto, encontrándose una dinámica comercial con más de 117
empresas exportadoras durante los últimos cinco años. Sin embargo más del 50 % de las
exportaciones se dan solo por cuatro importantes, entre ellas: Corporación y refrigerados
YNISA, Acuacultura y Pesca SAC, Seafrost SAC, Inversiones PRISCO SAC; la lista de
estas empresas se muestran en el Anexo 2.
4.1.3. Situación socioeconómica en la bahía de Sechura.
Entre las ocho playas que conforman la bahía de Sechura se encontró a Parachique
que conglomera el mayor número de actividades comerciales como el desembarcadero de
moluscos bivalvos vivos, muelle de embarque, astilleros artesanales, grifo flotante,
comercio de hielo y agua, escuelas, comercio de alimentos y bebidas, entre otras
relacionadas al cultivo de concha de abanico. Estas actividades comerciales secundarias son
desarrolladas por agentes que se ubican en la zona de Parachique y Sechura, tal como se
muestran en la Figura 9.
Al conocerse esta oportunidad comercial, quienes aprovecharon en involucrarse
fueron los amigos y familiares de los propios cultivadores. A partir del 2010 por el rápido
crecimiento decidieron migrar de otras zonas de cultivo con menos productividad que
Sechura y fueron involucrándose mas foráneos en las distintas actividades.
26
Concha deAbanico
Figura 9. Actividades comerciales secundarias en la bahía de Sechura.
Fuente: Imágenes propias. Trabajo de campo.
En el aspecto social según respuestas de cultivadores a la pregunta “¿Qué tiempo
vienen desarrollando el cultivo?”. Para un total de 16 encuestados los resultados obtenidos
en promedio fueron: 1 desde hace 4 años, 9 desde hace 8 años, y 6 desde hace 12 años. Esto
indica que más del 50 % de cultivadores iniciaron sus actividades entre los años 2006 –
2010, antes de la creciente producción que se dio en bahía Sechura. Como se muestran las
proporciones a través de los años periodo a continuación en la figura 10.
Comercio de
comidas y bebidas
Comercio de
hielo y agua
Astilleros
artesanales
Estación de
grifo flotante Transporte
público
27
Figura 10. Inicio de producción por cultivadores en Bahía de Sechura.
Fuente: Imágenes propias. Trabajo de campo.
En el caso de las plantas desvalvadoras el tiempo de funcionamiento se encontraron
que vienen operando desde hace 8 años y la más nueva desde hace un año, teniendo
relación con el funcionamiento de las producciones de cultivo. Las respuestas fueron que 8
plantas operaron desde el periodo 2010 – 2013 y solo 1 desde 2006 – 2010, de un total de 9
empresas de plantas de proceso primario encuestadas.
Los encuestados resaltaron que para invertir en el cultivo y procesamiento son
necesarios los financiamientos. Bajo observaciones personales se encontraron más cajas
prestadoras de dinero que bancos; y esta proporción es explicada por los propios
involucrados (cultivadores y empresarios), mencionando que los bancos exigen muchos
documentos y garantías para concretar un préstamo de dinero. Por ello que optan por las
cajas prestadoras de dinero para hacer el trato y cumplir las formas de pago.
En el presente análisis se determinó que el comercio internacional de la concha de
abanico provocó una incidencia en la actividad económica-social en la bahía de Sechura.
Resultando de visitas, entrevistas y observaciones realizadas a entidades involucradas en la
producción de concha de abanico en Sechura, Piura y Lima; se encontró que la migración,
el aumento productivo, dinámica de préstamos crediticios, mayores empleos, nuevas
plantas de procesos y otros, son los indicadores variables encontrados en Sechura durante
28
los últimos años. Por otro lado la dinámica comercial entre Perú, Chile, Estados Unidos y
Europa, demuestra que Perú está involucrado en la máxima producción de concha de
abanico que consumen en el mundo. Los resultados indican que Perú crece en la
producción a partir del 2010 mientras que Chile desciende, así la economía peruana crece
debido a la gran demanda (Europa, América y Oceanía). En un reporte realizado por
SeaFish (2013), indican que las vieiras (nombre ingles de pectínidos – tipo de conchas)
tienen un precio alto de exportación desde los países productores a los principales mercados
de Europa occidental, en particular Francia, los EE.UU. y el Lejano Oriente.
Este crecimiento productivo se ha convertido económicamente favorable para los
cultivadores de concha de abanico. En otras bahías estos cultivadores fueron afectados por
una variabilidad climática debido al “fenómeno del niño”, revelado por Badjeck et al.
(2008) realizaron comparaciones de situaciones productivas entre Pisco y Sechura en la
pesquería de concha de abanico, encontrando que la migración desde el centro y el sur del
país aumentaron en épocas no-niño hacia Sechura; así causaron conflictos entre los nuevos
inmigrantes y los pescadores locales que no participan en la pesca artesanal con buzos. Esta
migración condujo a un desorden en los años 2005 – 2006 debido al incremento de
pescadores artesanales en la actividad de repoblamiento; generándose una proliferación de
actividades de repoblamiento informales, comentario personal por Alvarado R. (2013). Tal
como se muestran en los resultados, la figura 10 indica el reinicio del cultivo entre 2006 –
2010 haciendo referencia a las altas migraciones. Por otro lado durante las encuestas se
encontraron que algunos de los cultivadores comentaron que provenían en su mayoría de
Pisco y otros de Cajamarca, coincidiendo con los resultados de Badjeck et al. y Alvarado.
Una investigación en el IMARPE (2007), mencionan que las condiciones biológicas y
oceanográficas son excelentes para el crecimiento de este recurso resaltando la formación
de bancos naturales en gran parte de la bahía de Sechura. Entonces con los resultados
obtenidos en el aspecto socioeconómico que se encuentra influenciado por el cultivo de
concha de abanico. Se considera apropiado que el crecimiento de la producción de concha
de abanico en la Bahía de Sechura ha colocado a la Región Piura como una de las regiones
más importantes en las exportaciones de este recurso.
29
4.2.Estructura de la cadena de valor de la concha de abanico.
Para determinar la estructura se identificó primero el producto final, luego se
conocieron las actividades que se realizan para la elaboración de este producto, los insumos
necesarios para el uso en las diferentes actividades, y los responsables (operadores) para
que las actividades funcionen en cadena.
Se encontraron que las empresas de congelado producen tres productos finales Tallo
Coral, Tallo Solo y Media valva; sin embargo las exportaciones reportan principalmente las
dos primeras presentaciones en los registros comerciales. En este capítulo se considera a los
tres productos y se hacen mención sus características a continuación en la tabla 4.
Tabla 4. Productos finales en la cadena de valor de la concha de abanico.
Producto final Características
Tallo Coral
Conchas de abanico desvalvadas con coral (incluyen
gónadas) conocidas como Roe on. Bajo los siguientes
códigos: 10/20, 20/30, 20/40, 30/40, 40/60; siendo el
número de piezas por libra. Los empaques se presentan
de 1 kilo para minorista y a granel. Se les denomina
I.Q.F. por el tratamiento de congelamiento que
significa Congelamiento Rápido Individual.
Tallo Solo Conchas de abanico desvalvadas sin coral (no incluyen
gónadas) conocidas como Roe off. Bajo los siguientes
códigos: 20/30, 30/40, 40/50, 50/60, 60/80, 80/100.
Siendo el número de piezas por libra. Los empaques se
presentan de 1 kilo para minorista y a granel.
Denominado I.Q.F.
Media Valva Conchas de abanico con media valva con/sin coral.
Bajo los siguientes códigos 65-70, 70-75, 75-80. Los
cuales indican el tamaño de valva (mm). La
presentación es en Sachet de 12 piezas y Empaque 1
kilo. Denominado I.Q.F.
30
4.2.1. Principales actividades en la cadena de valor.
Luego de conocer los tres productos finales se identificaron cinco actividades
secuencialmente. Iniciando desde la obtención de semillas, el repoblamiento de las conchas
de abanico, la transformación primaria (desvalvado), la transformación secundaria
(congelado) y terminando por la exportación. Con esta estructura básica de las actividades
en la cadena se logró construir gráficamente un mapeo simple en la tabla 5. La diferencia
para la obtención de los productos finales -Tallo Coral, Tallo Solo y Media valva- se realiza
en la transformación primaria siguiendo normalmente el resto de actividades en la cadena.
Tabla 5. Actividades principales en la cadena de valor de la concha de abanico.
Fuente: Según Value Link, Sechura 2013.
4.2.2. Principales insumos en la cadena de valor.
Las actividades secuencialmente van agregando valor y para formar la estructura de la
cadena se necesitan el uso de apropiados insumos tecnológicos específicos y genéricos. En
este punto se abordó la identificación de estos insumos que provienen de Sechura, Piura,
Lima o importados para añadirlos en cada actividad. En la tabla 8 se agruparon según las
actividades productivas, desde el abastecimiento de semillas hasta la exportación del
producto final.
Obtención de Semillas.
Repoblamiento de
Conchas de Abanico.
Transforma-ción
Primaria.
Transforma-ción
Secundaria. Exportación
31
Tabla 6. Insumos utilizados en la cadena de valor de la concha de abanico.
Actividades Insumos
I. OBTENCIÓN DE
SEMILLAS.
(Según origen)
Provenientes de: Bahía de Sechura.
Área otorgada para colocar líneas de captación.
Líneas con colectores.
Botes. Combustibles.
Equipamiento para Buzos. Otros
Provenientes de: Isla Lobo de Tierra.
Botes.
Combustible.
Mallas. Baldes.
Equipamiento para Buzos.
Personal Profesional y técnico calificado.
Provenientes de: Hatchery.
Laboratorio.
Materiales de Laboratorio.
Agua.
Energía eléctrica. Otros
II. REPOBLAMIENTO. Área legalmente otorgada para repoblamiento de
concha de abanico.
Corrales de fondo. Mallas, boyas, muertos.
Botes de Guardia. Botes Madrinas.
Botes. Gasolina. Equipamiento para Buzos.
Baldes, Mallas.
Equipo para monitoreo. Termómetro. Otros
III. DESVALVADO. Planta de procesos calificada sanitariamente.
Energía.
Agua. Hielo. Bolsas.
Cámaras frigoríficas, etiquetas, balanzas. canastas
y Bandejas.
Insumos de limpieza. Otros
IV. CONGELADO. Planta de procesos calificada sanitariamente.
Equipos de congelamiento.
Grupos electrógenos.
Cámaras de congelación.
Etiquetas, balanzas, cajas y bolsas.
Insumos de limpieza. Otros.
V. EXPORTACIÓN. Contenedores. Montacargas.
Documentos para la exportación.
Asesorías. Otros.
Fuente: Según Value Link, Sechura 2013.
32
4.2.3. Operadores en la cadena de valor.
Los operadores identificados son los principales actores que desarrollan las
actividades mencionadas. Por ello que en la estructura es importante presentar las
actividades y operadores separados en paralelo, para diferenciar las actividades que
desarrolla cada operador, tal como se muestra en la figura 11. Así se pudo determinar que el
operador ligado a la exportación y transformación abarca la mayor parte de la cadena.
En el caso de la obtención de semillas se identificaron tres operadores; (i) los buzos
extractores de semillas formadas en asociaciones de pescadores artesanales, buzos en su
mayoría que se dedican a extraer semillas de la bahía Sechura y de la Isla Lobo de Tierra,
(ii) los propietarios de Hatchery son productores de semilla que operan bajo condiciones
apropiadas en un laboratorio, y las OSPAs formadas por las asociaciones de pescadores
artesanales, que durante esta actividad utilizan captadores de semilla en sus propios lotes de
cultivo para la obtención de semillas. El repoblamiento es desarrollado únicamente por
estas (iii) asociaciones de pescadores artesanales (OSPAs) que en su mayoría están
dedicados 100 % al buceo, y manejan su zona de cultivo (corral de fondo o lote) para
desarrollar la actividad. La transformación primaria es desarrollada por (iv) empresarios
propietarios de planta de desvalve que se dedican a prestar el servicio y adicionalmente
cumplen la función de intermediarios en ciertas ocasiones; también están (v) los grandes
empresarios que abarcan las actividades de congelado y exportación. La transformación
secundaria es desarrollada por (vi) empresarios propietarios de una planta de congelamiento
(prestadores de servicios), y por (vii) empresarios propietarios de plantas multiusos que
exportan. La exportación es desarrollada por (viii) empresarios que ofrecen al exterior los
productos finales, y por los grandes empresarios involucrados en las actividades de
transformación primaria y secundaria.
33
Figura 11. Operadores principales de la cadena de valor de la concha de abanico.
Fuente: Según metodología Value Link, Sechura 2013.
4.2.4. Estructura del mapeo de la cadena de valor de la concha de abanico.
El mapeo tiene como objetivo brindar una visión grafica general de las funciones,
agentes participantes, relaciones existentes y marco institucional que componen la cadena
de valor de la concha de abanico. Así mismo, permite reducir la complejidad visual de la
realidad económica mediante relaciones graficas e interdependencias.
Con la estructura técnica se estableció el mapeo de la cadena de valor, partiendo
desde el cultivo hasta la exportación del producto final de la concha de abanico.
Identificándose los eslabones que integran a las actividades y operadores, estos resultaron
ser tres. Con el cultivo en el inicio, seguido con la negociación, y finalizado con la
exportación.
Obtención de Semillas.
Repoblamiento de
Conchas de Abanico.
Transforma-ción
Primaria.
Transforma-ción
Secundaria. Exportación
Extractores
de Semilla.
Propietarios
de Hatchery.
Organizaciones de Pescadores
Artesanales (OSPAS).
Empresario
de T.P.
Empresario
de T.S. Exportador
Empresario de TP, TS y exportador.
Empresario de TS y
exportador.
34
La representación gráfica se aprecia en la Figura 12, este diseño es elaborado de
acuerdo a la metodología del manual Value links (GIZ, 2007), identificando a los actores y
etapas o eslabones involucrados en la cadena de valor de la concha de abanico en la bahía
de Sechura, región Piura.
En el primer eslabón “Cultivo” se desarrollan las actividades de obtención de
semillas y repoblamiento, están representadas por las Organizaciones de pescadores
artesanales OSPAS. El segundo eslabón “Negociación” cubre la actividad de
transformación primaria y el empresario propietario de la planta realiza la función de
intermediario. El último eslabón “Exportación” involucra las actividades de transformación
secundaria y exportación representado principalmente por los exportadores.
Estas secuencias de las actividades son representadas por cuadros y flechas blancas,
describiendo el valor agregado en el producto durante la cadena de valor. Los cuadros
plomos indican a los operadores y las flechas conectan a sus negociaciones comerciales, los
cuadros naranjas indican que los operadores se convierten en prestadores de servicios y no
se convierten en dueños del producto.
35
Fig
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Fuente
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Sec
hura
2013.
36
Las actividades durante el análisis se limitaron hasta donde la información fue
accesible, siendo que en otros modelos de cadenas se consideran eslabones hasta los
consumidores del producto final. Las actividades posteriores que no se involucraron en esta
cadena son: el Traiding, ventas al por mayor, venta en supermercado, consumo en
restaurantes, y consumo final.
Los operadores en la cadena de valor se consideran a los que se convierten en dueños
del producto, tal como lo menciona la metodología Value Links. Siguiendo esta definición
por la conectividad que se genera entre ambos operadores, emerge una relación de
confianza en sus negocios comerciales.
Para el caso de los operadores de la transformación secundaria en plantas de
congelado, estos son empresarios que manejan las empresas multiusos (empresas que
desarrollan actividades de congelamiento para diversos productos hidrobiológicos).
Produciendo alternamente congelado con otros recursos cuando no hay cosecha. Algunos
operadores de congelado y exportación, cuentan con áreas implementadas para desarrollar
el desvalvado, con la finalidad de ofrecer mayor control sobre sus productos finales, y
garantizando la trazabilidad por el control y reducción de riesgos sanitarios. En otros casos
existen los convenios con los cultivadores, cuyo propósito de los exportadores es abarcar
toda la cadena productiva y manejar el producto desde su siembra hasta su exportación,
garantizando un producto controlado desde su origen.
37
4.3.Análisis por eslabón en la cadena de valor de la concha de abanico
4.3.1. Primer Eslabón: Cultivo
Esta primera etapa incluye dos actividades, la obtención de semillas y el
repoblamiento, las cuales son básicas para manejar la productividad de la materia prima en
condiciones apropiadas para el comercio. A continuación se describen las actividades y la
función de los operadores involucrados en el cultivo.
a. Actividades
a.1. Obtención de semillas
Para dar inicio al cultivo es necesario que las semillas se encuentren disponibles en
los corrales de cultivo. Esta primera actividad se desarrolla con el abastecimiento de tres
fuentes, la misma bahía, Isla Lobo de Tierra (ILT) y Hatchery. En la bahía se utilizan
colectores suspendidos a media agua para captar las semillas libres, la ILT (ubicada a 8
horas de la bahía) es el lugar más concurrido por los buzos extractores por ser el banco
natural con mayor cantidad de semillas durante todo el año, y los Hatchery que producen
las semillas a partir de dos laboratorios con producciones en prueba.
Durante una visita al gremio de pescadores artesanales FREMARSEC, el asesor y
biólogo Benites, mencionó que el abastecimiento de semillas para los cultivos es
aproximadamente de 80 por ciento de la ILT, 10 por ciento traslados de las orillas de la
bahía y otro 10 por ciento del uso de colectores, dejando mínimos volúmenes de semillas
producidas por los Hatchery.
Los tamaños de semillas que se utilizan normalmente son como se muestran en la
figura 13, teniendo diferentes tamaños para realizar las siembras.
Figura 13. Semillas de Argopecten purpuratus.
Fuente: Imagen propia.
38
a.2. Repoblamiento
Esta actividad desarrollada en el cultivo se inicia desde el traslado de las semillas a
los corrales de fondo y culmina hasta que la concha de abanico alcanza la talla adecuada
para la comercialización (6.5 centímetros, según normativa de PRODUCE). Para
desarrollar óptimamente el repoblamiento se encontraron tres etapas siembra, faena y
cosecha. El tiempo que dure el repoblamiento va a depender del tamaño de semilla
sembrado y de las condiciones presentes en el ecosistema durante el crecimiento de la
concha de abanico. Según comentarios de Benites en una de las entrevistas, menciona sobre
las relaciones entre los tamaños de semillas y los meses de duración figura adjunta en el
anexo 3.
La siembra, se desarrolla trasladando las semillas de concha de abanico provenientes
de las diferentes fuentes hacia el corral de fondo. Si es de la misma bahía, la instalación es
realizada por la misma asociación. Si la semilla proviene de la ILT comprada a los buzos
extractores, estos van a realizar la siembra en el corral. Si es abastecida de algún laboratorio
hatchery, la instalación es por la misma asociación.
Las faenas se realizan para mantener una distribución homogénea de las conchas de
abanico en el área de cultivo, reducir los depredadores y evitar los robos durante el
repoblamiento. Con una frecuencia semanal o mensualmente, van a ser más pronunciadas
durante los primeros meses de repoblamiento ya que es donde se presenta el mayor
porcentaje de mortalidad. Conforme trascurre el tiempo y aumente la biomasa, se
desarrollará la extracción última etapa del repoblamiento llamada también cosecha.
La cosecha, se desarrolla cuando la concha de abanico ha alcanzado el tamaño
apropiado para la venta. Es realizada por la misma asociación y si el volumen a extraer es
abundante, se requerirá contratar buzos artesanales para reducir el tiempo de trabajo. En el
corral van colectando el producto del fondo dos buzos que reciben aire a través de una
manguera conectada al tanque de compresora del bote (operada por un tripulante). Estos
39
buzos llevan consigo unas bolsas de red llamadas “capachos” las cuales contienen las
conchas que recolecten del fondo, una vez llenos estos capachos son subidos por el
tripulante del bote. Manejando una unidad de medida artesanal, realizan el cambio de los
capachos a una malla de red. Estas mallas contienen una etiqueta que identifica al corral y a
la asociación que ha sido extraído el producto. Una vez que el bote de cosecha ha
completado su capacidad máxima de 100 mallas aproximadamente debe trasladar las mallas
hacia un bote madrina para que descargue la materia prima en el desembarcadero artesanal
de Parachique.
Los volúmenes de cosecha que se registraron en el desembarcadero artesanal de
Parachique es de 30 000 mallas por día aproximadamente, los cuales son transportados por
100 botes madrinas (figura 14) a una capacidad de 300 mallas cada bote madrina.
Figura 14. Bote Madrina cargado de mallas de concha de abanico al finalizar la cosecha.
Fuente: Imagen capturada en visita al Desembarcadero.
En la figura 15 se puede observar las siembras que realizan anualmente las
asociaciones entrevistadas (Anexo 4). El 67, 82, 64 y 70 por ciento realizaron 1 siembra
para los años 2010, 2011, 2012 y 2013 respectivamente. Solo en el 2012 el 18 por ciento
realizaron 3 siembras durante ese año.
40
Figura 15: Siembras por año entre el 2010 y 2013 durante el repoblamiento de concha de
abanico en la bahía de Sechura.
Para las faenas aplicadas en el repoblamiento, el 33 por ciento indicó que realizan 2
faenas por mes, mientras que un 67 por ciento señaló que las faenas se realizan 4 veces por
mes.
En resumen, por año se realizan una o dos siembras, dependiendo del tamaño de
semilla que se siembre y de las condiciones climáticas que se presenten durante su
crecimiento. Si es muy pequeña con una medida aproximada de 2cm, el cultivo va a durar
hasta 12 meses, pero cuando las semillas son de 4 cm el cultivo se va a realizar en 6 meses.
Por esta razón algunos cultivadores realizan más de una siembra al año de preferencia con
tallas mayores a 3 cm. Respecto a las faenas se realizan dependiendo de las corrientes
marinas y del tipo de fondo que se tenga en el corral, en el caso de abundante pasto algal
los buzos serán sometidos a un mayor número de faenas.
En el repoblamiento se realizan controles y supervisiones por parte de los buzos, con
la finalidad de llevar un óptimo crecimiento, y reducción de mortalidad, debido a la
existencia de la mayor mortalidad durante la siembra. Estas faenas que se desarrollan
vienen acompañadas de buenas prácticas acuícolas, las cuales ayudan a reducir las
contaminaciones sanitarias en el medio marino. Por ello una buena gestión de los
41
responsables (operadores) a llevar el repoblamiento va a ser muy importante para la
productividad del cultivo de la concha de abanico.
b. Operadores:
b.1. Organizaciones de Pescadores Artesanales (OSPAs) – Cultivadores.
Según PRODUCE en la bahía de Sechura se dieron permiso a 147 asociaciones de
pescadores artesanales para desarrollar la actividad de repoblamiento, bajo un derecho de
área acuática para cada uno. Sin embargo SANIPES entidad de control sanitario menciona
que el número de asociaciones de pescadores artesanales habilitadas sanitariamente, es de
97 asociaciones de pescadores artesanales (anexo X). Con una visión más general los
propios pescadores artesanales que fueron entrevistados, aseguran que son alrededor de 300
asociaciones que operan en toda la bahía cultivando conchas de abanico. Dentro de este
gran numero están los “informales” que cuentan con documentos en proceso de trámite y
otros que no presentan ningún documento.
Para pertenecer al eslabón de los cultivadores, se debe contar con un área de cultivo
en las zonas delimitadas y lotizadas en la bahía de Sechura, emitida por PRODUCE
mediante una resolución. Para esta resolución se necesita pertenecer a una OSPA
Organización de Pescadores Artesanales, conocidos también como asociaciones de
pescadores. Luego aprobada la resolución por PRODUCE, se le solicita un permiso a
DICAPI por el derecho de uso de agua acuática. Y finalmente solicitar la habilitación
sanitaria a SANIPES. Con todos estos documentos mencionados y cumpliendo con los
requisitos puestos por las autoridades controladoras, la asociación puede desarrollar la
actividad de repoblamiento de manera legal en la bahía de Sechura.
Los operadores involucrados directamente en el repoblamiento se encuentran
distribuidos en socios, socios invitados, guardianes, siembra, faena y cosecha. De un total
de 16 encuestados, las asociaciones que manejan corrales menores a 50 ha distribuyen sus
actividades en 21 por ciento para los socios. En el caso de los corrales entre 50 y 100 ha los
42
socios forman el 15 por ciento. A continuación se presenta la figura 16 con el total de
involucrados según tamaño de corral.
Figura 16. Involucrados en el cultivo de concha de abanico según hectáreas del corral.
Otros operadores que interactúan con las asociaciones son los operadores
abastecedores de semilla. Conformados por los buzos extractores de la ILT y los
empresarios dueños de Hatchery. Los que se dedican a extraer semillas de la isla son
aproximadamente 500 buzos formados en grupos de 4 por cada bote, y el tiempo de trabajo
es de 4 semanas en temporadas de recolección, su trabajo es de alto riesgo por el tipo de
buzo artesanal a altas profundidades. En el caso de los empresarios propietarios de hatchery
son dos, que pertenece a un empresario exportador SEACORP S.A. y el otro a un socio de
una asociación de pescadores artesanales Beatita de Humay, ambos hatcherys se encuentran
en ensayos para mejorar su producción ya que son nuevas.
43
Durante las operaciones en la zona de cultivo, es necesario incluir a los estibadores
quienes trasladan las mallas llenas de concha de abanico hacia las cámaras frigoríficas
como se muestra en la figura 17. También se consideran a los buzos artesanales que prestan
sus servicios durante las faenas y cosechas, los propietarios de botes madrinas que prestan
servicio de carga y los propietarios de cámaras que transportan la materia prima desde el
desembarcadero hasta las plantas de transformación primaria.
Figura 17. Involucrados en el cultivo de concha de abanico.
Fuente: Imagen capturada en visita al DPA Parachique.
El presidente de la asociación llega a un acuerdo para la comercialización del
producto cosechado, según los precios que manejen los compradores durante el día de
cosecha. Las posibilidades se dan con los intermediaros (empresarios de la T.P.), y
operadores de exportación (empresarios exportadores). El intermediario va a tener
participación solo si el exportador no tiene un nivel de confianza con el cultivador.
Por otro lado la comercialización puede llevarse a través de un contrato conocido
como “convenio”. Este contrato consiste en la inversión financiera del empresario
exportador y la disponibilidad exclusiva del corral durante todo el cultivo. Al finalizar el
cultivo, el empresario exportador ofrece a la asociación un valor monetario por el producto
cosechado, recupera la inversión realizada durante todo el cultivo y obtiene el 50 % al igual
que la asociación por las utilidades generadas en la venta de la materia prima.
44
Debido a que el cultivo es gobernado por las asociaciones de pescadores artesanales,
y que en la bahía de Sechura se concentra el cultivo de este molusco, desobedecen parte de
la ley por no desarrollar la actividad sin fines de lucro. Sin embargo esto ha traído mucho
trabajo y mucha informalidad. Así como también robos de producto cultivado entre las
asociaciones. Por ello algunas asociaciones involucran a agentes importantes para el
cuidado del producto, como los guardias y botes guardias que permanecen las 24 horas del
día en el lugar del cultivo durante los 25 días al mes (los 5 días de guardia son realizadas
por miembros de la asociación). Estos botes guardias cuentan con la implementación de
cocina, camarotes y baño químico, siendo utilizados exclusivamente para la vigilancia del
corral.
4.3.2. Segundo Eslabón: Negociación
Etapa en la cual el operador de la transformación primaria negocia como
intermediario. Siendo la transformación primaria la única actividad desarrollada en este
eslabón y se le conoce como desvalvado, pelado o desconchado.
a. Actividad:
a.1. Transformación Primaria.
La transformación primaria emplea el valor agregado de “desvalvado y refrigerado”,
partiendo de la concha de abanico como materia prima. La actividad necesita de operarios
que manipulen directamente el producto para el desvalvado, es por ello que se desarrolla
cumpliendo las buenas prácticas de manufactura y normas sanitaria. La figura 18 muestra
una sala de proceso durante el desvalvado en una planta primaria de transformación
primaria.
45
Figura 18: Planta de transformación primaria para concha de abanico.
Fuente: Imagen capturada en planta Acuiberlín, Sechura 2013.
La concha de abanico después de ser cosechada y transportada en un camión
frigorífico desde el desembarcadero artesanal de Parachique llega a la planta de proceso
primario para someterse a los procesos de la transformación primaria. A partir de las 14:00
horas en planta comienzan a desarrollarse secuencialmente el desvalvado, limpieza, lavado,
codificación, pesado, empacado y almacenado bajo temperatura de refrigeración,
cumpliendo con el protocolo técnico de habilitación y registro de planta de procesamiento
primario establecidos por SANIPES.
Las mallas manteniendo la etiqueta de cosecha, están registradas con la Declaración
de Extracción y Recolección (DER). Documento importante para que pueda ser procesado
en la planta, el cual registra la fecha y hora de cosecha, el corral de cultivo y la cámara de
transporte. Esto facilita el control de trazabilidad sanitario para manipular el buen estado de
frescura durante su procesamiento.
Las plantas primarias presentan dos áreas, la primera que abarca desde recepción de
materia prima, cuando los operarios realizan el primer contacto manual, llamándose “área
con riesgo de contaminación” (I) que cubren las etapas de: desvalve, lavado, seleccionado y
pesado. Y la segunda llamada “área con bajo riesgo de contaminación” (II) que cubren el
codificado, lavado y empacado. Como se puede demostrar en la Figura 19 el proceso de la
transformación primaria presenta las dos áreas divididas por una línea discontinua.
46
Figura 19: Flujo de procesos para el procesamiento primario de refrigerado de concha de
abanico.
Fuente: Elaboración propia, información obtenida en entrevista a plantas primarias.
La figura 20 muestra los procesos del área (I). Una vez que la materia prima se
encuentra en planta, es conducida por los descargadores o alimentadores desde la cámara
frigorífica hasta las mesas de acero inoxidable, para realizar el desvalve. En estas mesas se
encuentran las operarias para “desvalvar”, con la ayuda de una “cuchara plana” como
herramienta se logra extraer el tallo solo o el tallo coral, dependiendo el pedido del cliente.
Teniendo como residuo orgánico a las vísceras, manto y las valvas. Durante el desvalvado
cada operaria completa una canasta con 3 kilos aproximadamente, para llevarla a la mesa
del lavado y entregársela a los seleccionadores, donde controlan el peso por cada canasta.
MATERIA PRIMA
Desvalve
Pesado
Lavado
Seleccionado
Codificado
Lavado y Empacado
I
II
200
8
7
4
4
4
Número de
trabajadores
por fase.
47
Este control del peso es importante por ser el peso que ha desvalvado cada operaria y
respecto a eso recibirá su pago. Los seleccionadores deben extraer las materias orgánicas
residuales, seguidamente lavan el producto y dirigen a la sección II.
Figura 20: Área I de la transformación primaria de la concha de abanico.
Fuente: Imágenes capturadas en plantas Acuiberlín y Segundo Ruperto Alvarado, Sechura 2013.
Las imágenes de la figura 21 muestran los procesos en el área (II) de la planta. Los
codificadores clasifican el producto por tamaños, empacan por códigos y almacenan en
javas de plástico, cumpliendo un rango de temperatura de 5 a 8 °C, para mantener
refrigerado el producto. El producto desvalvado y refrigerado se presenta en bolsas
plásticas de 2 Kilos, bajo sus diferentes códigos.
48
Figura 21: Área II de la transformación primaria de la concha de abanico.
Fuente: Imágenes capturadas en plantas Acuiberlín y Segundo Ruperto Alvarado, Sechura 2013.
La codificación del producto indica el número de piezas que contiene una libra, los
códigos más altos indican las piezas más pequeñas, logrando ser estas diferentes para tallo
y tallo coral. Como se muestra en la Tabla 9, cada código según el producto se diferencia
por un rango (mínimo y máximo) de piezas y peso en gramos.
Tabla 9: Codificación del producto de concha de abanico en el desvalvado.
Tallo Solo Tallo/Coral
Piezas / Libra Peso en gramos
Min. Max. Min.(T) Max.(T/C)
10 – 20 10 – 20 - 20 22.7 Mas
49
20 – 30 20 – 30 21 30 15.1 22.6
30 – 40 30 – 40 31 40 11.4 15
40 – 50 40 – 60 41 50/60 7.6 11.3
50 – 60 60 – 80 51/61 60/80 5.7 7.5
60 – 80 80 / 100 61/81 80/100
80 / 100 100 – 120 81/101 100/120
100 – 120 Broken 101 120
120 – Over
Broken
Fuente: Elaboración propia. Trabajo de campo, Sechura - Piura.
La figura 22 muestra los residuos orgánicos que son generados en planta, los cuales
son gestionados por el área de calidad de la misma, para embarcarlos en camiones de 5 TN
hacia el botadero municipal. Este se encuentra ubicado en la salida oeste de Sechura, cerca
al río Chulliyachi. La entidad que realiza el control de este botadero es la Municipalidad
Provincial de Sechura.
Figura 22: Transporte de residuos orgánicos del área I.
Fuente: Imágenes capturadas en planta Acuiberlín. Sechura 2013.
50
b. Operadores.
b.1. Intermediarios – Empresarios Propietarios de las plantas de desvalve.
Estos empresarios responsables del funcionamiento de la transformación primaria
son personas naturales, donde involucrados en la negociación actúan como intermediarios.
Durante el 2009 fueron llamados peladeros, por la manera informal de realizar el
desvalvado. En la actualidad con mayor control y cumpliendo con las condiciones
sanitarias, trabajan para brindar un servicio de mejor calidad y garantía sanitaria, logrando
construir una confianza entre el cultivador y exportador.
Las plantas de transformación primaria que se encuentran en la provincia de
Sechura fueron 11, aprobadas para su funcionamiento bajo el protocolo sanitario de
SANIPES, durante Junio 2013. Se ubican en el sector industrial de Sechura y otras en la
carretera hacia Parachique. Presentan una capacidad de producción entre 1300 a 4000
mallas diarias. Solo dos plantas nuevas cuentan con la capacidad de producción de 7000
mallas por día, las cuales no superan los dos años de funcionamiento. La lista de estas 11
plantas de desvalve en Sechura se menciona en el Anexo 5.
La característica principal de los intermediarios es desarrollar la negociación
indirectamente entre el cultivador y el exportador (unión de dos eslabones). Es necesaria
esta función cuando el exportador requiere materia prima y no encuentra una confianza con
el cultivador. También se da el caso de que el cultivador requiere vender su materia prima y
no encuentra un exportador que necesite comprársela. Debido a la presencia de
informalidad en los cultivadores y a la diversa presencia de exportadores, es importante la
participación de estos intermediarios.
Si bien los empresarios, son los responsables del funcionamiento de la
transformación primaria y de la negociación en caso sea necesaria, estos necesitan de
operarios para realizar el principal trabajo que es el desvalvado y de otros agentes como los
prestadores de servicio para el transporte. Tal como se muestra en la figura 23 las cámaras
51
frigoríficas son el único medio para transportar la materia prima hasta la planta de
desvalvado, manteniendo la temperatura refrigerada con hielo triturado.
Figura 23. Cámaras frigoríficas en el DPA – Parachique.
Fuente: Imagen capturada en vista panorámica del Desembarcadero de Sechura, Piura.
La figura 24 indica el número de operarios necesarios en una planta de desvalvado,
según el mínimo y máximo número de mallas utilizados en la producción. Las plantas
cuando operan su mínima producción de 267 mallas en promedio utilizan 53 operarios,
mientras que en su máxima producción de 4000 mallas utilizan 220 operarios. El mayor
número de operarios se encontraron cuando las plantas producen en promedio 5700 mallas.
Los datos tomados para este resultado se encuentran en el anexo 6.
Figura 24. Número de operarios según capacidad de las plantas de transformación
primaria.
52
Ya sea la producción de Tallo solo o Tallo coral se contratan el mismo número de
operarios, la diferencia en la producción es que el tiempo de producción es más prolongado
(por la dificultad en el arte de desvalvar).
Extraoficialmente funcionan actualmente 2 plantas artesanales informales prestando
servicio de desvalve. Sin cumplir con las normas sanitarias ponen en riesgo la producción
en cadena de valor de concha de abanico. Es por ello que las 11 plantas formales para su
funcionamiento cumplen con las normas sanitarias, las Buenas Prácticas de Manufacturas
(BPM) y aplican plan HACCP, siendo controladas por SANIPES.
4.3.3. Tercer Eslabón: Exportación.
Este último eslabón asociado a los eslabones de cultivo y negociación complementa la
cadena de valor desarrollando las últimas actividades de transformación secundaria
(Congelado) y Exportación. Representado principalmente por el empresario exportador,
este decide la venta al exterior bajo la negociación del precio en el producto final.
a. Actividades:
a.1. Congelado.
En esta actividad se aplica el último valor agregado al producto bajo las
especificaciones acordadas por el cliente cumpliendo con las características sanitarias para
su empacado final. Aplicándose las buenas prácticas de manufactura en el congelado logran
aumentar la productividad en la planta y la seguridad de entregar un producto en buen
estado. Esta actividad es desarrollada por empresas multiusos que tienen una o más de una
planta de congelado para diversos productos hidrobiológicos como pota, merluza, perico, y
otras especies del norte.
Abasteciéndose del producto elaborado en la transformación primaria (desvalvado),
las bolsas de dos kilos codificadas y refrigeradas llegan a la planta para agregarle el valor
53
de congelado bajo la técnica de Congelamiento Individual de manera Rápida IQF, por sus
siglas en inglés (Individual Quick Freezing). Este tratamiento es usado para alargar el
tiempo de vida de la concha de abanico y el mantenimiento de su frescura.
En la recepción del producto refrigerado se tiene una temperatura ambiente de 18
grados. Para incrementar la refrigeración del producto, se someten a unos dinos con hielo
triturado. Posteriormente las conchas son extraídas de las bolsas y llevadas hacia la faja
transportadora unida al congelador continuo de 750 kg por hora, teniendo un producto
congelado a -25 grados en 18 minutos. Una vez congeladas por este equipo, la faja
transportadora dirige el producto hacia el equipo de glaseado, estando sometidos a una
lluvia de agua, con el fin de evitar el pegado por el congelamiento.
El flujo de procesos para congelado es el mismo para todas las plantas, en algunos
casos las plantas cuentan con su propia planta desvalvadora; por lo que su flujo de proceso
sería más extenso agregando el flujo de desvalve en la primera etapa. A continuación en la
Figura 25 se muestra el flujo de procesos de las plantas de congelado en Sechura.
54
Figura 25: Flujo de procesos para el procesamiento secundario de congelado de concha de
abanico.
Fuente: Elaboración propia, trabajo de campo. Sechura - Piura 2013.
El contacto directo entre los operarios y el producto hace que sea supervisado por
personal de calidad y equipos detectores de metales con el objetivo de reducir riesgos en el
producto cumpliendo así con las normas sanitarias y de calidad. Dependiendo del cliente va
a obligar a la empresa que cumpla con las normas sanitarias del FDA o EurepGAP según
pertenezca a USA o Comunidad Europea respectivamente. Como se puede observar en la
Figura 26 los operarios y las maquinas presentan las condiciones apropiadas sanitarias para
involucrarse en la productividad del último eslabón.
RECEPCION DE
PRODUCTO
SECADO
GLASEADO
CONGELADO
CONTÍNUO
EMPACADO
ALMACENADO
20
20
20
20
20
20
Número de
trabajadores
por fase.
55
Figura 26. Actividad de Congelado para la concha de abanico.
Fuente: Imágenes capturadas en video de IPRISCO 2014.
Es necesario el uso de hielo durante la primera etapa para mantener fresco el
producto. En el caso de la empresa IPRISCO se encontró que maneja su propia máquina
productora de hielo de 40 TM al día. Esta llega a producir hasta 50 TM por día de producto
congelado y maneja un almacén para 1200 TM a -25 grados, considerándose la empresa
líder en Sechura por el volumen de producción. A continuación se muestra en la Figura 27
el área de almacenamiento y el área de producción de hielo.
Figura 27. Almacén de la planta de congelado para la concha de abanico (Derecha) y
Planta de Hielo (Izquierda).
Fuente: Imágenes capturadas en video de IPRISCO 2014.
56
a.2. Exportación.
Esta actividad se desarrolla para destinar el producto final al cliente. Este intercambio
se realiza con el negocio internacional entre el exportador y el importador cumpliéndose
una lista de requisitos documentarios y conociendo los tratados existentes entre ambos
países. En la tabla 7 se presenta la lista de los requisitos documentarios necesarios para la
exportación de concha de abanico.
Tabla 7. Lista de documentos necesarios para la exportación.
1 Certificado de Origen C.O.
2 Factura Comercial F.C.
3 Packing List P.L.
4 Certificado Sanitario C.S.
5 Bill of Lading B/L
Fuente: Elaboración propia, resultado de trabajo de campo.
Respecto al certificado de Origen, este es emitido por la Cámara de Comercio, y por
la Sociedad Nacional de Industria. La factura Comercial indica el volumen y el valor del
producto vendido. El packing list especifica el contenido de cada bulto que fueron llenados
en el contenedor. El certificado Sanitario va a diferenciarse según el destino, la Comunidad
Europea exige que sea ITP-SANIPES la entidad responsable de tal certificado; y Estados
Unidos exige que las entidades responsables sean particulares, como SGS o CERPER. El
Bill of Lading “B/L” es un recibo de la mercancía que está siendo transportada
marítimamente y otorga derechos sobre la mercancía.
Las condiciones de pago se presentaron bajo tres modos. A través de “CAD” Cash
Again Document, que significa pago contra documento; es decir que cuando el
intermediario que es un banco va a ser entrega del BL al cliente una vez que esta ha
cancelado el valor del producto. El pago por carta de crédito, se desarrolla a través de un
acuerdo de pago entre 60 a 120 días, dependiendo la negociación. Y el pago con copia de
documento, se entrega la copia del documento BL y una vez que ya se ha realizado la
transferencia bancaria, se envían los documentos originales. Otro método que se presenta
escasamente es el Pago Anticipado, y ocurre cuando el comprador realiza el depósito
bancario a la cuenta del exportador antes de que el producto haya sido enviado a su destino.
57
Las condiciones de Precio que se manejan para enviar el producto en transporte
marítimo según los exportadores de concha d abanico en Sechura, se diferencian en tres
principales. El FOB (Franco a Bordo, Free On Bord) siendo esta utilizada cuando el
exportador coloca el producto en el buque asignado por el comprador. El CFR (Costo y
Flete, Cost and Fright) La empresa exportadora cubre los costos del flete, siendo
responsable de la entrega del producto hasta el puerto del destino. CIF (Costo, Seguro y
Flete. Cost, Insurance and Freight) La empresa exportadora cubre los costos de flete y
seguro para el contenedor, siendo responsable del producto hasta el puerto destino.
Todos estos términos de exportación utilizados por los exportadores de concha de
abanico, son reglamentados mundialmente en los ICOTERMS 2010. El cual menciona
diferentes términos de pago, envío y otros más para la negociación de exportación.
Información obtenida durante la entrevista con el gerente de ventas de IPRISCO Toranzo S.
Las empresas exportadoras están ligadas con el régimen aduanero y obtienen la restitución
parcial de los derechos arancelarios a través del “drawback”.
b. Operadores:
b.1. Empresarios Exportadores de Congelado.
Estos toman la decisión de la presentación del producto final previamente acordado
con el cliente. Encargados de negociar directamente con el cultivador o con un
intermediario para añadirle el valor de congelado al producto y así conseguir el producto
final. Este operador dispone de negociar el precio final con diferentes clientes del exterior.
Entre estos empresarios se encontraron propietarios de empresas multiusos que
procesan diversos recursos marinos en su línea de congelado, como también empresarios
que manejan diversas líneas de transformación a parte del congelado. Las cuatro empresas
identificadas con mayor producción de concha de abanico congelado fueron
“CORPORACION REFRIGERADOS INY SA”, “INVERSIONES PRISCO S.A.C.”,
“SEAFROST S.A.C.” y “ACUACULTURA Y PESCA S.A.C”.
58
En el caso de ACUACULTURA Y PESCA S.A.C. desarrolla otro tipo de producción
de conchas de abanico congelado, debido a que su fuente de abastecimiento de materia
prima es a partir de un cultivo suspendido (contrario al de fondo es más controlado)
proveniente de Bayóvar y bahía Tortugas (Ancash). La CORPORACION
REFRIGERADOS INY SA tiene sus plantas de congelamiento en el distrito de Corrales
(Tumbes) y distrito Paita (Piura). SEAFROST S.A.C. procesa sus productos en Paita
(Piura). IPRISCO S.A.C. produce en plantas ubicadas en Sechura (Piura) y otra en Pisco
(Ica).
En Sechura se identificaron cuatro plantas de congelado, donde IPRISCO S.A.C.
exporta desde el año 2012, PERU PEZ S.A. exporta desde el 2013 y las que se dedican a
ofrecer el servicio de congelado son GAM CORP y UNITED OCEANS S.A. Estas dos
últimas al no convertirse en dueños del producto, se consideran como prestadoras de
servicios en la cadena de valor. Por otro lado IPRISCO S.A. es la única empresa que
maneja la exportación desde la oficina principal de Lima y cuenta con una planta de
congelados en Sechura. Esta empresa es una de las que maneja la corporación Wong.
Considerando a otros empresarios exportadores, se encontraron quienes no cuentan
con una planta de congelado, y optan por el outsorsing o la tercerización de estas para la
elaboración del producto final. Entre estos se detectaron en Sechura a CORP. DE
INGENIERIA DE REFRIGERACION SRL. (Coinrefri, como se conoce en Sechura) y
SEACORP S.A. El funcionamiento de su producción es que mantienen convenios con
algunos cultivadores con la finalidad de asegurar la materia prima y posteriormente
trasladarlas a las plantas de congelado (tercerizadas) en la estación naval de Paita.
El producto de concha de abanico congelado bajo partida arancelaria 0307291000, es
exportado según Aduana por: Aérea del Callao, Marítima del Callao, Paita y Tacna. La vía
de transporte para su exportación es aérea, por carretera o marítima. La descripción
comercial es: Carne de Conchas de abanico Congeladas (Sin Coral), Carne de Vieira
Congelado IQF, Carne de Vieira del Pacifico sin Coral, Concha con Coral IQF, Concha de
Abanico con coral en media valva IQF. Y las unidades de medida son: Bolsa, Caja,
59
Docena, Kilogramo, Libras, Piezas, Toneladas y Unidades. Para más características en las
exportaciones revisar anexo 7.
4.4.Análisis de los Mapeos de la Cadena de Valor de la concha de abanico.
Continuando con el análisis de la cadena de valor, después de cuantificar el mapeo
según eslabones se identificaron las secuencias de conexión entre estos, a través de sub-
cadenas y gobernanzas presentes en los flujos comerciales.
4.4.1. Sub-Cadenas y Gobernanza.
Las sub-cadenas de valor se desglosan de la secuencia tradicional principal. Los
cultivadores negocian directamente con los exportadores e indirectamente a través de los
intermediarios. Estas dos sub-cadenas se representan gráficamente en la figura 28, donde
una con flecha azul une a dos eslabones Cultivo y Exportación, mientras que otra con
flecha roja une a tres eslabones Cultivo, Negociación y Exportación. Cabe mencionar que
la secuencia de funciones se mantiene igual, por consiguiente, se visualiza la variación a
nivel de los operadores y no en la adición de secuencias funcionales paralelas.
Figura 28. Mapeo de Sub-Cadenas de valor de la concha de abanico en Sechura.
Fuente: Según metodología Value Links.
Intermediarios.
Empresarios exportadores.
Cultivadores.
CULTIVO NEGOCIACIÓN EXPORTACIÓN
Empresarios exportadores.
60
La relación entre los operadores se mapea a través de tres tipos de flechas
discontinuas, continuas y punteadas con dos extremos. La flecha discontinua se utiliza
cuando la relación entre operadores es de libre intercambio usada mayormente por los
mercados locales. La flecha continua indica un contrato formal de pedido entre dos
operadores, siendo esta relación más estable que la anterior. Y la flecha punteada con dos
extremos representa la firma de un convenio entre el exportador y cultivador, esta consta en
un contrato con mucha confianza. Dentro de la interacción entre operadores funcionales en
el mapeo de la cadena se unen los “prestadores de servicios operacionales”. Representados
en cuadrados con línea discontinua cuya relación que mantienen con los operadores es de
intercambio libre de mercado. En la Figura 29 se aprecian los tipos de relaciones presentes
en cada eslabón por las flechas mencionadas y manteniendo las sub-cadenas identificadas.
61
Figura 29. Mapeo de la Gobernanza en la cadena de valor de la concha de abanico en
Sechura.
Fuente: Según metodología Value Links.
La figura 30 muestra las exportaciones de concha de abanico según tipo de sub-
cadena durante el periodo del 2009 a 2013. Cada columna representa el 100 por ciento del
volumen producido por las regiones de Piura y Tumbes. La Sub-cadena 2 contiene la
producción la empresa Inysa s.a., única que utilizó intermediarios para su exportación. La
Sub-cadena 1 contiene la producción de empresas que no utilizaron intermediarios en su
exportación. Se pude apreciar que durante los años 2009 a 2013 la mayor proporción es
para la Sub-cadena 1, esto significa que los intermediarios intervinieron en un 29 por ciento
en promedio.
Contrato de pedido.
Intercambio en Mercado libre.
Extractores
de Semilla.
Propietarios
de Hatchery.
Cultivadores.
Intermediarios
Empresarios
Exportadores.
Convenio.
Empresario
de la T.P.
(devalvado)
Empresario
de la T.S.
(congelado)
CULTIVO NEGOCIACIÓN EXPORTACIÓN
Empresarios
Exportadores.
62
Figura 30. Relaciones de Sub-cadenas de valor durante las exportaciones de concha de
abanico en Sechura los años 2009 – 2013.
Fuente: Adex Data Trade 2014.
Es importante mencionar que las empresas exportadoras que cuentan con plantas de
congelado ubicadas en las regiones de producción exportan en su mayoría por la aduana
más cercana. Tal como se puede mostrar en la figura 31, regiones como Piura y Tumbes
exportan por la aduana de Paita, y las regiones de Lima y Ancash por la aduana de la
Marítima del Callao.
Figura 31. Exportaciones de concha de abanico según regiones y aduanas en los años 2009
- 2013.
Fuente: Adex Data Trade 2014.
63
Durante la secuencia de eslabones se encontraron los proveedores de insumos,
quienes son socios importantes de cada operador funcional de las sub-cadenas de valor.
Estos son “prestadores de servicios operacionales” y “prestadores de servicio de apoyo” se
relacionan con los operadores a través de intercambio libre de mercado. A continuación en
la Figura 32 se identificaron estos actores durante la cadena de valor de concha de abanico.
Figura 32. Prestadores de servicio operacionales en la cadena de valor de concha de
abanico en Sechura.
En cuanto a la estructura de gobernanza de la cadena de valor de concha de abanico
proveniente de la bahía de Sechura, la coordinación de mercado se efectúa entre todos los
actores participantes examinados en el estudio. De esta manera este tipo de coordinación es
indicada mediante las flechas azul y rojo en el diagrama de mapeo de la cadena (ver figura
28), las cuales conectan a los actores de cada eslabón y las ventajas se distribuyen también
de manera diferente, por lo que el análisis de todas las relaciones se presenta a
continuación:
Prestadores de servicios de apoyo
Prestadores de servicios Operacionales
Buzos. SANISAC, Grifo
flotante, plantas primarias
de desvalve, Estibadores
en muelle.
Service (Personal para
desvalve), Camión de
Residuos Sólidos.
Agentes Aduaneros,
Laboratorios para
análisis de muestras,
Services (Personal para
estiba), Aseguradoras de
propiedades, Líneas
Navieras.
CULTIVO
NEGOCIACIÓN
EXPORTACIÓN
Transportes de carga, Plantas de Hielo,
Empresa de Agua potable.
Líneas de Colectivos, Desembarcaderos
Artesanales de Molusco, Cámaras Frigoríficas.
Astilleros, Carpinteros.
64
a. Relación entre cultivadores e intermediarios
Siendo los intermediarios los mismos empresarios que ofrecen el servicio de
desvalvado a los cultivadores. Sus acuerdos negociables van a depender principalmente del
precio conveniente. Por esta razón, se identifica la coordinación como del tipo mercado
(ver figura 29), puesto que cada intermediario puede elegir entre los diferentes cultivadores,
no existiendo ninguna restricción de oferta. Teniendo como resultado en esta relación que
es el intermediario quien gobierna, por tener la mayor probabilidad de negociar con los
diferentes cultivadores.
b. Relación entre intermediarios y exportadores
Incluso dentro de la fase de venta entre intermediarios y exportadores, la
gobernabilidad la presentan los exportadores que rigen la cadena; ya que, tal como fue
mencionado con anterioridad la concha de abanico es un producto elaborado y las
transacciones se limitan a comercio externo. Siendo que el número de intermediarios es
inferior al de exportadores, la asimetría de poder es relativamente alta; es decir el 29 por
ciento de cultivadores utilizan a los intermediarios para su producción (figura 30), y estos
intermediarios logran aprovechar estos acuerdos.
c. Relación entre cultivadores y exportadores
El grado de coordinación explicita entre cultivador y el exportador en general es de
complejidad bastante alta, ya que este influye en las decisiones de producción de los
cultivadores, al no existir ningún tipo de acuerdo relacionado a la venta de cosecha entre
estos. Existen tres momentos entre la relación de los exportadores con los pequeños
cultivadores; una sucede en que los exportadores manejan convenios con los cultivadores
para asegurar el producto, otra cuando son necesarios los contratos a pedido y el ultimo de
intercambio de mercado libre de modo que el exportador puede elegir generalmente a
cualquier cultivador, dándose este último durante los meses de más abundancia y mayor
producción local. Como resultado, los pequeños cultivadores dependen de los exportadores,
puesto que los cultivadores no tienen ningún contacto hacia otros compradores.
65
Otra relación que se presenta es durante los meses de baja cosecha de concha de
abanico en el mercado (abril, mayo y junio), ocasionando un acercamiento de los
exportadores hacia los cultivadores. Sin embargo, a pesar de la oferta que disminuye los
cultivadores ofrecen productos más pequeños. Dado que el vínculo entre estos actores es
muy importante para la productividad de la cadena de valor, existen pocas probabilidades
de que el cultivador realice su propia exportación. Por las desventajas que se mencionan en
el aspecto económico (apartado 4.5).
4.4.2. Mapeo a nivel Meso del sistema.
En el nivel meso se incluyen las agencias y organizaciones comerciales que
representan el interés colectivo de la comunidad empresarial y que proveen servicios de
apoyo. En la terminología de ValueLinks, a los actores de la cadena a nivel meso se los
denomina “actores de apoyo de la cadena / prestadores de servicios de apoyo”, quienes
representan intereses comunes a los actores de la cadena. A menudo estos cubren varias
cadenas de valor, de modo que el mapeo del nivel meso transversaliza diferentes cadenas
de valor.
Los más importantes que se identificaron se muestran en la Figura 33. Las
organizaciones y agencias de apoyo están graficadas a través de rectángulos con un corte en
la esquina superior izquierda. Como se puede ver claramente, hay un gran número de
prestadores de servicio de apoyo activos en los eslabones de cultivo y exportación. Las
agencias de apoyo industrial cubren las actividades intermedias de desvalvado y congelado,
no recibiendo demasiada atención.
66
Figura 33. Mapeo de prestadores de servicios en la Cadena de Valor de la concha de
abanico en Sechura.
Fuente: Según metodología Value Links.
Las entidades gubernamentales que representan intereses comunes a los actores de
la cadena fueron: IMARPE que realiza evaluaciones en la bahía con fines científicos
ecológicos y biológicos. PRODUCE, controla los volúmenes de cosecha y desembarque de
la concha de abanico, a través del DPA-Parachique. ITP-SANIPES controla los aspectos
sanitarios de la concha de abanico a través de la trazabilidad de la cadena de valor de la
concha de abanico. Con el apoyo de FINCYT se realizan proyectos de investigación para
mejorar el cultivo de concha de abanico. SUNAT entidad que controla todos los aspectos
legales de las empresas, para su funcionamiento. MINCETUR analiza los volúmenes de
exportación y canaliza con los demás países a través de PROMPEX con las promociones de
IMARPE
FINCYT
ITP - SANIPES
GREMIOS
CAMARA DE
COMERCIO
MINCETUR
ADUANAS
ADEX
PRODUCE
UNIVERSIDADES Y PROYECTOS
DE INVESTIGACIÓN
ESCAES SUNAT, SUNARP, INDECOPI
SIICEX
CERTIFICADORAS: CERPER, SGS, INSPECTORATE
BANCOS Y CAJAS
MUNICIPALES
CULTIVO NEGOCIACIÓN EXPORTACIÓN
67
ferias internacionales. ADUANA controla las exportaciones para que se realicen de manera
responsable. ADEX entidad que asocia a algunos exportadores, para promover la
exportación y conocer nuevos clientes.
Las entidades particulares más importantes fueron: BCP – Banco de Crédito del
Perú, SCOTIABANK, Caja Municipal de Piura; siendo las únicas entidades bancarias en
Sechura, que ofrecen préstamos a los pescadores artesanales. Las certificadoras CERPER,
SGS, realizan auditorías a las plantas de congelado para contar con alguna certificación. La
Cámara de Comercio es la entidad que emite los certificados de Origen a las empresas
exportadoras para cumplir este requisito importante al momento de exportar. Agencias de
Aduanas, sus servicios son necesarias para algunos exportadores que necesitan conocer los
términos de exportación con nuevos clientes. La asociación de transportistas, generalmente
utilizado por los operarios secundarios de los tres eslabones, transportando a los
trabajadores desde sus viviendas a sus lugares de trabajo. Los GREMIOS formados por las
mismas asociaciones de pescadores para organizar el cultivo, y promueven el apoyo para
los lugares más necesitados. La única ONG que se encontró fue ESCAES que realiza
capacitaciones para los cultivadores y reducir la contaminación ambiental en la bahía.
Este estudio es de utilidad para analizar la eficiencia de las instituciones de apoyo
con tal de coordinar y planificar nuevas intervenciones. A medida que el análisis entra más
en detalle, la representación de la Figura 36 podría desarrollarse en una matriz que enumere
los servicios y la capacidad de cada organización de apoyo. Las organizaciones públicas
gubernamentales y otras, responsables de configurar el entorno empresarial, constituyendo
el nivel macro de la cadena de valor.
Como lo mencionan Schwalb et. al (2012) Para que la cadena de valor de concha de
abanico sea más competitiva es necesario analizar las diversas estratégicas que se puede
implementar en las empresas. Como conocer bien los requisitos de las normas comerciales
vigentes en el ámbito internacional, los requisitos medioambientales, de salud y de
seguridad ya que son cada vez más relevantes para los sectores de exportación, como
condición de acceso a los mercados. En la actualidad en Sechura solo se aplican las
68
certificaciones sanitarias controladas por SANIPES, cumpliendo los requisitos de la
Comunidad Europea para aceptar los productos exportados. Respecto a la concha de
abanico en el Perú solo una empresa Acuapesca s.a. está involucrada en obtener su
certificación de acuicultura sostenible ASC, por tratarse de una entidad privada que utiliza
mayor tecnología en la acuicultura como el sistema suspendido.
4.5.Análisis Económico
Los resultados para este enfoque económico se obtuvieron a través de las encuestas
realizadas a las asociaciones de pescadores, empresarios (intermediarios) y exportadores.
Utilizándose los costos de producción y precios de salida en cada eslabón de la cadena de
valor de la concha de abanico; tras un análisis sectorial, se logró identificar aquel eslabón
que encierra el mayor beneficio económico. Con la aplicación de la metodología del Value
Links GIZ, se prosiguió a realizar el análisis económico.
4.5.1. Costos de producción de cada eslabón.
Existen costos por el volumen de producción y costos manejados por tiempo de
producción (GIZ, 2007); es decir los costos por kilogramos (en Tallo Solo y Tallo/Coral), y
los costos por meses que duró el cultivo. Debido a que ambos costos son variables según el
valor de semilla, tiempo de cultivo y rendimientos por kilogramos; se decidió trabajar los
costos por volumen de producción en el escenario de Junio 2013.
a. Costos en el primer eslabón - Cultivo:
Los costos de producción de los cultivadores fueron clasificados por: siembra, faena,
administrativos, cosecha y procesamiento. En la siembra al presentarse los costos más
variables, se decidió estimar los costos de semillas por diferentes tamaños. Utilizando una
relación lineal entre tamaño de semilla (cm) y costo (nuevos soles por manojo) se estimó
que para una siembra de semillas con tamaño aproximado de 2.5 cm, estas tuvieron un
costo de 2.1 nuevos soles por manojo. (Ver anexo 8).
69
Durante el cultivo se consideró la simulación de un escenario donde las
características fueron: talla inicial de altura valvar 2.5cm; el equivalente de una malla son
10 manojos (semillas); tasa de mortalidad 40%; la duración del cultivo fue de 10 meses.
Estas características fueron consideradas a partir de la información de las 14 entrevistas a
las asociaciones de pescadores artesanales.
Bajo el mismo escenario se decidió sembrar 50 000 manojos y la cosecha esperada
fue de 30 000 manojos. Posterior a la cosecha se presentaron otras características para
calcular el rendimiento de manojos a Kilogramos: el equivalente de una malla fueron 2.5
manojos (cosecha), en caso de convertir a Tallo Solo equivale a 2.1 kg y para Tallo/Coral
es 3.2 kg. Durante el mes de Junio del 2013 las cosechas y exportaciones, se dieron en 55%
(Tallo Solo) y 45% (Tallo/Coral).
Entonces los costos obtenidos fueron de 105 000 nuevos soles en la siembra, 40 000
nuevos soles en las faenas, 59 333 nuevos soles en el sector administrativo, para la
documentación 21 720 nuevos soles más 148 800 nuevos soles en la cosecha y 130 845
nuevos soles en el procesamiento primario, cual sumatoria de costos resulta 505 698 nuevos
soles en el primer eslabón en la inversión de los cultivadores (OSPAS). Los costos de
producción encontrados en el primer eslabón se aprecian en la siguiente Tabla 8, los costos
más detallados se encuentran en el anexo 9.
Tabla 8. Costos de producción en el Cultivo de la concha de abanico.
CULTIVO
Costos de
Producción
Nuevos
soles (S/.)
Siembra 105000
Faena 40000
Administrativo 59333
Cosecha (materiales) 21720
Cosecha (playa) 148800
Procesamiento 130845
TOTAL 505698
70
Fuente. Entrevistas realizadas a Cultivadores, Sechura 2013.
Considerando los 30 000 manojos cosechado, siendo estos 33 000 kg se manejaron
los costos por kilogramo. En el primer eslabón se encontró un costo total de 15.3 nuevos
soles por Kg, la cosecha representa el más alto con 5.2 nuevos soles. Y respecto a las
proporciones, las faenas y cosecha cubren un 72 % mientras que la siembra solo un 28 %
del costo total. A continuación se muestra la Tabla 9, indicando los costos por kg.
Tabla 9. Resumen de Costos en nuevos soles por kilogramo (S/. kg) para los Cultivadores.
Actividades S/. kg %
Siembra 3.2 28
Faenas 1.2
72 Administrativos 1.8
Cosecha 5.2
Procesamiento 4.0
Total 15.3 100
b. Costos en el segundo eslabón – Negociación.
Los costos en el segundo eslabón realizados por el empresario dueño de planta son
únicamente en la compra de la concha de abanico a los cultivadores (OSPAS). El cual va a
ser el precio de salida del primer eslabón. Como se conoce esta participación del
empresario la realiza a través de la transacción y participa como intermediario.
Con la información de las entrevistas realizadas a los empresarios propietarios de las
plantas de transformación primaria, se obtuvieron los costos de producción de la actividad
de desvalvado. Resultando el costo por kilogramo en el servicio de desvalve para Tallo
Solo a 2.72 nuevos soles y de Tallo Coral en 3.72 nuevos soles. A continuación se muestra
el resumen en la Tabla 13 y los costos en detalle en el anexo 10.
Tabla 10. Costos de producción en la transformación primaria.
71
TRANSFORMACIÓN
PRIMARIA S/. kg
Tallo Solo 2.72
Tallo Coral 3.72
Fuente: Datos obtenidos en las entrevistas a los empresarios e ingenieros de las plantas.
c. Costos en el tercer eslabón – Exportación.
Debido a que existe una información más confidencial en este último eslabón, se
resumieron a identificar los costos en nuevos soles y dólares por kilogramo de producto
congelado y exportado.
Por cada kilogramo congelado se invirtieron 3.3 nuevos soles y en la exportación fue
de 1.8 nuevos soles por kilogramo de producto final. Resultando ser que el 65 % del costo
total es cubierto por el congelado y el restante 35 % es cubierto por la exportación. Los
costos de producción se aprecian en la siguiente Tabla 11.
Tabla 11. Costos de producción en dólares y soles por kilogramo ($ / kg – S/. Kg) para
plantas de congelado.
Actividades $ / kg S/. Kg %
Congelado 1.2 3.3 65
Exportación 0.65 1.8 35
Total 1.85 5.1 100
Fuente: Datos de Aquapisco – Iprisco, Sechura 2013.
4.5.2. Precios de Salida de cada eslabón.
Los precios de salida son resultados de las entrevistas realizadas a los representantes
de las 14 asociaciones de pescadores artesanales, 11 plantas primarias y 4 empresas
exportadoras. Debido a que los precios de salida son muy variables, se consideraron tomar
en cuenta únicamente del mes de Junio del 2013.
72
Los precios de salida se presentan según los diferentes códigos comercializados
existiendo un código más representativo (por su gran volumen de comercialización). Tanto
para Tallo Coral y Tallo Solo estos fueron 30 – 40 y 50 – 60 respectivamente. Promediando
los precios de Tallo/Coral y Tallo para cada eslabón se obtuvieron que para el primer
eslabón se presentó en 19.5, para el segundo 20.5 y el ultimo 29.8 nuevos soles por
kilogramo.
La Tabla 12 hace mención a los resultados de los datos promedios entregados por las
empresas exportadoras, de transformación primaria y los cultivadores.
Tabla 12. Precio de Salida para los operadores de los tres eslabones.
Cultivadores
(Eslabón 1)
Intermediarios
(Eslabón 2)
Exportadores
(Eslabón 3) Códigos Nuevos Soles por kilogramo
Tallo/Coral
10-20 21 22 32.5
20 - 30 19 20 29.8
30 – 40* 17 18 27.1
40-60 12 13 24.4
60-80 10 11 21.7
80/100
19.0
100-120
16.3
BROKEN
13.6
Tallo
10-20
45.5
20 – 30
42.8
30 – 40 29 30 40.1
40-50 25 26 37.4
50-60** 22 23 34.7
60-80 15 16 32.0
80/100 13 14 29.3
100-120
26.6
120-OVER
23.9
BROKEN
21.2
Promedio 19.5 20.5 29.8
Fuente. Encuestas realizadas en Sechura, 2013.
* Código representativo para producto de Tallo/Coral
73
** Código representativo para producto de Tallo.
4.5.3. Participación en el valor agregado y Beneficios de cada eslabón
Para determinar la participación en la cadena de valor se consideraron los precios de
salidas presentes en cada eslabón, lográndose construir la distribución de precios a lo largo
de la cadena. Los cuales se ven representados en las dos sub cadenas de las Figuras 34 y 35
con unos círculos alrededor del valor.
Los beneficios se obtuvieron a través de la diferencia entre los precios de salidas y los
costos de producción en cada eslabón. Se ven representados en las dos sub cadenas de las
Figuras 34 y 35 con una línea subrayada.
A continuación se aprecian las participaciones en el valor agregado y los beneficios por
cada eslabón involucrado en la cadena de valor. En la Figura 34 representa a la sub-cadena
I (con intermediario) y la Figura 35 a la sub-cadena II (sin intermediario).
74
Figura 34. Beneficios y participación en el valor agregado para sub-cadena I.
Figura 35. Beneficios y participación en el valor agregado para sub-cadena II.
75
La figura 34 hace mención a la Sub-Cadena I representada por la participación de
los tres eslabones como dueños del producto en cada eslabón. Se puede observar que la
participación en el valor agregado (distribución de precios) está en mayor proporción en el
primer eslabón con un 65% seguida con el 31.1 % del tercer eslabón, esto debido a que está
calculada con los precios de salida. El mayor beneficio en la cadena se encuentra en el
primer eslabón con 22%, seguida por el tercer eslabón con un 14 % y el segundo eslabón
con un 5 %.
La figura 35 representa a la Sub-Cadena II, cuya participación de los eslabones en la
cadena son por los cultivadores y los empresarios dueños de congelado y exportación. La
participación en el valor agregado (distribución de precios) engloba un 65.5 % para el
primer eslabón y un 34.5 % para el otro eslabón. Los beneficios se encontraron en un 22 %
y 17 % respectivamente.
Los beneficios calculados para cada eslabón fueron considerando los costos de
producción pero no los costos de infraestructura, ni registros de la legalidad y otros más que
se considerarían como el de depreciación. Finalmente si se considerasen estos costos se
llega al resultado de los mayores aportadores en costos son los exportadores. Respecto a los
involucrados directamente en cada eslabón, quienes se llevan la mayor tajada de la torta en
los beneficios calculados, serían los resultados diferentes si se consideran estos puntos. Los
involucrados a simple vista en una asociación es en promedio de 25 socios, sin embargo en
una empresa exportadora son respaldadas por dos o tres empresarios, que además manejan
negocios en otros rubros. Es por esta razón que los resultados encontrados en este análisis
económico no generalizan los beneficios.
4.6.Estrategias del mejoramiento de la cadena de valor
El mejoramiento de la cadena de valor se refiere al proceso en el que se adquieren ya
sea capacidades tecnológicas, institucionales o de mercado; que permiten al grupo objetivo,
en este caso cultivadores, mejorar su competitividad y avanzar en las actividades que
76
generen mayor valor (Mitchell et al., 2009). A través del proceso de mejoramiento, los
menos beneficiados podrían tener acceso a nuevas cadenas de valor o mejorar su posición
en la cadena de valor existente. La idea central de la mejora es que pude haber cambios en
la naturaleza y combinación de actividades. Estos cambios pueden ocurrir tanto dentro de
cada eslabón de la cadena de valor, así como en la distribución de actividades entre
eslabones de la cadena (kaplinsky y Morris, 2002). A través de estos cambios se pude
conseguir nuevos productos y desarrollar nuevos procesos, así como también reconfigurar
funciones de la cadena existente. Es posible identificar siete tipos diferentes de estrategias
de mejoramiento (Mitchell et al., 2009).
4.6.1. Coordinación horizontal
La coordinación horizontal se refiere al proceso de una mayor organización dentro de
cada eslabón de la cadena. Esto ocurre sobre todo en los eslabones de producción y
transformación dándose forma a una estructura colectiva. Esta forma de mejora es
especialmente importante en zonas rurales, ya que ayuda a los productores a lograr
economías de escala y reducir los costos de producción y transacción. A menudo es un
requisito previo para otras formas de mejoramiento (Mitchell et al., 2009)
En el caso de la bahía de Sechura, como se conoce, además de estar formadas por
asociaciones de pescadores artesanales, estas integran grupos de gremios de asociaciones
para desarrollar un mejor cultivo y cumplir con las normas sanitarias establecidas por
SANIPES. Existiendo una fuerte posición dentro de la cadena hace que sea el eslabón más
organizado en la cadena; sin embargo gran cantidad de asociaciones no cumplen con la
formalidad, generando debilidad en el poder de negociación y es incrementando los costos
de transacción.
4.6.2. Coordinación vertical
La coordinación vertical significa realizar transacciones a largo plazo, en lugar de
simplemente hacer las transacciones simples en el mercado. Un ejemplo es la agricultura
77
por contrato, situación que puede mantenerse por varios años. Una de las mayores ventajas
de este tipo de mejoramiento es que puede dar lugar a ingresos más estables y seguros para
los productores más pobres. En la práctica el proceso de coordinación vertical suele ser
largo y difícil, ya que implica no solamente la confianza inicial entre el comprador y el
vendedor, sino el mantenimiento de esta confianza en el tiempo (Mitchell et al., 2009).
Tal como se interconectan los cultivadores y exportadores, existen relaciones
formales como los convenios desarrollados por altos niveles de confianza, y en el caso de
no cumplir con los acuerdos existen sanciones.
Establecer mayor formalidad y constantes capacitaciones de sostenibilidad para los
cultivadores ayudaría a crecer la distancia de la relación vertical. Por encima de todo, seria
asegurar un ingreso estable y así mejorar la situación económica social y ecológica en
Sechura. La coordinación vertical puede realizarse en el caso de estudio a través del
establecimiento de relaciones fijas con los clientes extranjeros y consumidores.
Por comentario de un presidente de una asociación, informa que a través del
Ministerio de Comercio Exterior y Turismo tuvo la oportunidad de recibir un viaje hacia
una feria de exportación de productos marinos con la finalidad de que su asociación realice
su primera exportación. Pero el desacuerdo entre los miembros de la asociación y las dudas
en el tiempo que demora el retorno del dinero aportado, hicieron que no aprovechen tal
oportunidad.
4.6.3. Mejoramiento funcional
El mejoramiento funcional puede ser alcanzado por un actor o por toda la cadena a
través de la adquisición de nuevas funciones en la cadena de valor. La nueva mezcla de
actividades aumenta el contenido de la habilidad general y aumenta la competitividad de
los actores, ya que las funciones con valores más altos pueden ser incentivadas. Un ejemplo
del mejoramiento funcional es un productor agrícola que comienza a procesar parte de su
producción lo que añade valor a la misma (Mitchell et al., 2009).
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El desafío logrado en la implementación de un mejoramiento funcional dentro de la
cadena de valor de concha de abanico en esta bahía está relacionado a la implementación
sanitaria. Como lo es en el caso de las buenas prácticas acuícolas, las buenas prácticas de
manufactura y todas las actividades relacionadas al aspecto sanitario. Se ha encontrado que
ha mejorado esta situación comparada con años atrás donde no se controlaba la trazabilidad
del producto. Lo que si deja por resolverse es el tratamiento de residuos, que en la
actualidad no existe una gestión sobre estos, ya que se encuentra en aumento en el deposito
municipal.
4.6.4. Mejoramiento de procesos
El mejoramiento de procesos está referido a la eficiencia de cadena de valor. Este
puede lograrse ya sea mediante el aumento de los volúmenes de producción o la reducción
de los costos de una unidad de producción. Por ejemplo la mejora de las técnicas de cultivo
y por lo tanto la mejora de los rendimientos representa un ejemplo de mejoramiento de
procesos (Mitchell et al., 2009).
La alternativa más adecuada de mejoramiento de procesos en las técnicas de cultivo
dentro de la bahía de Sechura para favorecer al cultivador posiblemente sería la de
mantener los bancos naturales para futuros repoblamientos, aprovechar las captaciones a
través de las líneas de captación. Logrando así que las semillas no presenten elevados
costos. Llevar un control más responsable por parte de los cultivadores para reducir los
costos de producción y justificar sus rendimientos obtenidos.
4.6.5. Mejoramiento del producto
En los últimos años los consumidores, especialmente en los países desarrollados se
han vuelto cada vez más exigente en términos de calidad. Estas demandas incluyen el
cumplimiento de varias normas relativas a la higiene, la trazabilidad o métodos de
producción. Por lo tanto, es muy importante mejorar la calidad e inocuidad de producto. La
mejora del producto está a menudo estrechamente relacionada con la mejora de procesos,
79
ya que es difícil lograr una mejor calidad del producto sin la mejora del procesos al mismo
tiempo (Mitchell et al., 2009).
Los estándares de calidad e inocuidad de los productos destinados a la Comunidad
Europea y Estados Unidos en su mayoría al estar muy bien establecidos estos son
monitoreados con frecuencia correctamente, por lo que generalmente existen controles de
calidad, trazabilidad del producto, evaluaciones organolépticas. Esto sucede en la
producción nacional de concha de abanico y con mayor presión sobre Sechura
respondiendo a las exigencias de los clientes en el exterior.
4.6.6. Mejoramiento de Inter Cadena
El mejoramiento de inter-cadena se refiere a la utilización de conocimientos y
experiencias que se desarrollaron en una cadena de valor para aplicarlos en otra cadena de
valor más rentable. Un ejemplo de esto sería pasar de la producción de productos agrícolas
tradicionales para la producción de productos de exportación de alta calidad. Este tipo de
mejora, a menudo importantes barreras de entrada, hace muy difícil para los pobres y
vulnerables acceder a las cadenas de valor más lucrativo (Mitchell et al., 2009).
Las presentaciones de concha de abanico para la exportación son las tradicionales
Tallo Solo para Estados Unidos y Tallo Coral para Europa, por las culturas gastronómicas
que mantienen los consumidores. Sin embargo se ha encontrado otro producto para ofrecer
al mercado como es el manto de este molusco, que se espera ser aprovechado para su
pronta exportación con altos beneficios, ya que actualmente este manto es parte de residuos
orgánicos al igual que las vísceras.
4.6.7. Mejoramiento de un Entorno Propicio
Es importante tener en cuenta la competitividad de un entorno favorable, el cual es un
factor fundamental y que contribuye en el éxito de todas las operaciones en la cadena de
valor. El funcionamiento de una cadena de valor se puede optimizar a través de mejoras al
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soporte, servicios, así como institucionales, marcos jurídicos y normativos en los que opera
la cadena de valor (Mitchell et al., 2009). La mejora de un entorno propicio es normalmente
un deber del gobierno local y/o regional, pero es importante indicar que un buen sistema
educativo es esencial para sacar al país adelante, especialmente en las comunidades rurales.
El grado educativo de los cultivadores entrevistados es muy bajo y muchos solo terminan
solo la primaria existiendo deserción estudiantil. Esta situación coloca al cultivador en una
situación de poco conocimiento, limitándole el acceso a información y entendimiento para
mejorar sus cultivos y poder hacer negocios propios de mayor valor agregado como la
exportación. Se debe mencionar que en Sechura se encontró un buzo artesanal, miembro de
una asociación de pescadores artesanales, que decidió tener un taller de soldadura aparte de
su trabajo como buzo. Alcanzando un nivel de emprendimiento, se asoció con otros buzos
artesanales para implementar una planta de transformación primaria con miras a la
exportación. Este caso se podría ampliar para que en conjunto pescadores artesanales
desarrollen un consorcio para exportar la concha de abanico.
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V. CONCLUSIONES
La demanda de la concha de abanico a nivel mundial influye en el cultivo de concha de
abanico en la bahía de Sechura. En el aspecto social se aprecia por la gran migración y la
informalidad que se presenta en la zona, generando mayor trabajo a personas del lugar y
foráneos. En el aspecto económico el impacto ha generado grandes oportunidades para los
cultivadores, sin embargo es afectado cuando ocurren mortandad natural en las zonas de
cultivo.
Las actividades realizadas en la C.V. de concha de abanico son: Repoblamiento,
Transformación Primaria (desvalvado), Transformación Secundaria (congelado) y
Exportación, siendo desarrolladas por Cultivadores, Empresarios de T.P. y Empresarios
Exportadores respectivamente. Los que gobiernan la cadena son los empresarios
exportadores a través de los precios del producto.
Existen dos sub-cadenas principales que se conectan en: cultivador/ exportador y
cultivador/ intermediario/ exportador. La participación del intermediario movilizó el 29 %
del volumen de producción durante los años 2009 – 2013. En los flujos comerciales que se
dan entre cada eslabón, se concluye que el de mejor resultado es el de convenio, por el alto
grado de confianza.
Los beneficios calculados en nuevos soles por kilogramo, indican que el eslabón de los
cultivadores lidera la cadena con un 22%, seguido por los empresarios exportadores
(operadores del tercer eslabón) con un 14 % y los intermediarios con un 3.4 %.
Considerándose que el mayor beneficio económico lo presenta el cultivador (operador del
primer eslabón), sin embargo estos beneficios fueron calculados por producción. Y no se
consideraron los costos de inversión
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VI. RECOMENDACIONES
Complementar análisis con parámetros sociales, como calidad de vida, nivel de educación,
actividades culturales, entre otras; que estén involucrados en la cadena de valor de la
concha de abanico en la bahía de Sechura.
Relacionar los resultados obtenidos con la capacidad de carga ecológica para obtener un
punto de vista más amplio respecto a la sostenibilidad de la concha de abanico en la bahía
de Sechura.
El nivel meso del sistema de la cadena de valor debería ser analizado por separado. El
mismo puede ser visualizado en otro mapa temático, pero no pertenece necesariamente a un
mapa general.
Es necesario tomar en cuenta otros escenarios respecto a los volúmenes de siembra y a los
diferentes precios que se manejan, con la finalidad de comparar los beneficios entre
escenarios.
Se sugiere realizar otras cadenas de valor de la concha de abanico incluyendo el otro tipo de
cultivo suspendido, para comparar beneficios.
Considerar que los operadores artesanales no manejan un control sobre sus actividades en
relación al tiempo. Solamente manejan una libreta anual y se les consideran inapropiados
para recibir sus informaciones respecto a datos de años históricos como una fuente real.
Finalmente los beneficios se tienen que profundizar con otros factores como los costos no
variables, los efectos del valor del dólar y otros más en condiciones reales, que influyen en
el cálculo del beneficio para cada eslabón.
83
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