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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE ARQUITECTURA URBANISMO Y ARTES SECCION DE POST GRADO Y SEGUNDA ESPECIALIZACIÓN
EVALUACIÓN Y ALTERNATIVAS DEL EMPLEO DE MADERA PARA EDIFICACIONES DE SELVA BAJA,
PUCALLPA - PERÚ
TESIS
PARA OPTAR EL GRADO ACADEMICO DE MAESTRO EN CIENCIAS CON MENCIÓN EN ARQUITECTURA
ELABORADO POR
ARQ. MANUEL FELIX VILLENA MAVILA
ASESOR
DR. ARQ. FERRUCIO MARUSSI CASTELLAN
LIMA - PERÚ
2010
4
AGRADECIMIENTOS
Quiero expresar mi agradecimiento al INIFAUA por el apoyo brindado para llevar a cabo los trabajos y ensayos necesarios de investigación en la ciudad del Pucallpa Al apoyo paciente y permanente del Dr. Arq. Ferruccio Marussi asesor de mi tesis,
quien en todo momento le dedico el tiempo necesario
5
INDICE DE CONTENIDOS
Pagina DEDICATORIA 2AGRADECIMIENTOS 3 INDICE DE CUADROS 4INDICE DE TABLAS 7LISTA DE ANEXOS 8RESUMEN 10INTRODUCCION 12
CAPITULO 1: GENERALIDADES
1.1. Planteamiento del problema 17 1.2. Objetivos 19 1.3. Alcances y limitaciones 19 1.4. Justificación 21
CAPITULO 2: METODOLOGÍA
2.1. Tipo de investigación 23 2.2. Diseño de la investigación 23 2.3. Variables del estudio 24 2.4. Procesamiento de la investigación 25
CAPITULO 3: MARCO REFERENCIAL
3.1. Referentes geográficos del departamento-región Ucayali 28 3.1.1. Características de la población 30 3.1.2. Migración 32
3.2 Antecedentes 34 3.2.1 Proyecto PADT-REFORT 34 3.2.2 Proyecto BANMAT-PEPP 40
3.3. Marco teórico 41 3.4. Supuestos básicos (hipótesis) 42 3.5. Supuesto específico 43
CAPITULO 4: AREA DE ESTUDIO
4.1. Universo del Estudio 45 4.2. Variables consideradas 45 4.3. Recolección de información 46 4.4. Procesamiento de la investigación 46 4.5. Muestra 47 4.6. Toma de datos 48 4.7. Tratamiento de la Información 63
6
CAPITULO 5: EVOLUCIÓN EN EL USO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN EN PUCALLPA
5.1. Materiales y su evolución 78 5.2. La industria maderera y la construcción 81 5.3. El impacto medioambiental 84 5.4. Características físicas de la madera 87 5.5 Protección de la madera 92
CAPITULO 6: PREFERENCIAS EN EL EMPLEO DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN EN PUCALLPA
6.1. Antecedentes del uso del recurso madera 104 6.2. Características de las viviendas a nivel nacional 111 6.3. Características de las viviendas en Ucayali 123
CAPITULO 7: LA PROPUESTA DE ALTERNATIVAS
7.1 Análisis de alternativas de muros 129 7.1.1. Instrumento utilizado para las mediciones de muros 130 7.1.2. Fabricación de paneles de madera 131 7.1.3. Construcción de muros de ladrillos 132 7.1.4. Ubicación de paneles y muros 132 7.1.5. Descripción de paneles y muros 1337.1.6. Toma de datos 142 7.1.7. Análisis a la toma de datos 146 7.1.8. Análisis y conclusiones respecto a la trasmisión de
calor en muros 151
CAPITULO 8: RESULTADOS Y REFLEXIONES FINALES
8.1 Resultados 153 8.1.1. Resultados y reflexiones finales de las preferencias
sobre condiciones y expectativas de materiales para vivienda 153
8.1.2. Resultados y reflexiones sobre las preferencias en el empleo de los materiales de construcción a nivel nacional y específicamente en Ucayali: Censos Nacionales 1961 – 2007 154
8.1.3. Resultado y reflexiones sobre la investigación de alternativas de muros 160
8.2 Conclusiones 161 8.3 Recomendaciones 164
8.3.1. Líneas de investigación 164
BIBLIOGRAFÍA 167
ANEXOS. 172
7
ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
TABLA N° 1 TABLA VALORES CORRESPONDIENTES AL COEFICIENTE K 56
TABLA N° 2 TABLA DE RETENCIÓN DE CALOR EXPRESADO EN HORAS 57
TABLA N° 3 TABLA DE RETENCIÓN DE CALOR EXPRESADO EN HORAS 57
TABLA N° 4 REFLECTIVIDAD DE LA RADIACIÓN SOLAR 58
TABLA N° 5 PRECIOS DE LOS MATERIALES 62
TABLA N° 6 RESISTENCIA A LA COMBUSTIÓN, TIEMPOS ASIGNADOS A REVESTIMIENTOS 97
TABLA N° 7 DIMENSIONES REALES, EQUIVALENTES COMERCIALES Y USOS 100
TABLA N°8 RELACIÓN DE MUESTRAS CONSTRUCTIVAS Y TIPO DE REVESTIMIENTO 142
8
ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO N° 01 UCAYALI: POBLACION TOTAL Y TASA DE CRECIMIENTO PROMEDIO ANUAL,
1940 – 2007……………………………………………………………………………. 31
CUADRO N° 02 UCAYALI: POBLACION CENSADA, URBANA Y RURAL Y TASA DE CRECIMIENTO
EN LOS CENSOS NACIONALES, 1940 – 2007…………………………………… 32
CUADRO N° 03 UCAYALI: POBLACIÓN CENSADA, SEGÚN LUGAR DE NACIMIENTO 2007…………… 33
CUADRO N° 04 PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
INCREMENTO 1961-1972 SEGÚN ZONAS URBANA Y RURAL Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN PAREDES………….. 106
CUADRO N° 05 PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
INCREMENTO 1961 - 1972 SEGÚN ZONAS URBANA Y RURAL Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN TECHOS…………… 112
CUADRO N° 06 PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES POR MATERIAL PREDOMINANTE DE CONSTRUCCIÓN EN PAREDES, SEGÚN CIUDADES 1961……………………….. 113
CUADRO N° 07 PERÚ: VIVIENDASPARTICULARES POR MATERIAL PREDOMINANTE DE CONSTRUCCIÓN EN PAREDES, SEGÚN CIUDADES 1972………………………. 113
CUADRO N° 08 PERU: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1981 y 1993…. 114
CUADRO N° 09 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
AREA URBANA, RURAL Y MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981 y 1993…………………………………………………………………………………… 115
CUADRO N° 10 PERU: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 y 1993……………………………….. 116
CUADRO N° 11 PERU: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 Y 2007……………. 117
CUADRO N° 12 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
ÁREA DE RESIDENCIA Y MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 y 2007…………………………………………………………………… 118
9
CUADRO N° 13 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, POR
MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES, SEGÚN DEPARTAMENTO, 2007……………………………………………………………………… 119
CUADRO N° 14 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
MATERIAL PREDOMINANTE EN EL PISO, 1993 Y 2007…………………………….. 120
CUADRO N° 15 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
ÁREA DE RESIDENCIA Y MATERIAL PREDOMINANTE EN EL PISO: 1993 Y 2007……………………………………………………………………………………. 121
CUADRO N° 16 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, POR
MATERIAL PREDOMINANTE EN EL PISO, SEGÚN DEPARTAMENTO: 2007…………………………………………………………………………………………….. 122
CUADRO N° 17 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1981 Y 1993………………………………………………………… 123
CUADRO N° 18 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981Y 1993……….. 124
CUADRO N° 19 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 Y 1993…………. 125
CUADRO N° 20 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 Y 2007………………………………………………………… 126
CUADRO N° 21 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1993 Y 2007………… 127
CUADRO N° 22 TEMPERATURA EN MUROS: INTERIOR – EXTERIOR………………………. 145
CUADRO N° 23 TIPO DE REVESTIMIENTO POR MURO / PANEL……………………………. 1145
CUADRO N° 24 PERÚ: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES 1961 – 2007……………………………………………………………….. 154
10
CUADRO N° 25 PERÚ: CUADRO RESUMEN VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES,
PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS:1981 / 2007………………………………………………………………………………… 155
CUADRO N° 26PERÚ: CUADRO RESUMEN VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES,
PRESENTES, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS:1961 / 1993…………………………………………………………………………………. 156
CUADRO N° 27 UCAYALI: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES,
PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES 1981 / 2007…………………………………………………………. 157
CUADRO N° 28 UCAYALI: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES,
PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 – 2007……………………………………………………………………………. 158
CUADRO N° 29 UCAYALI: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES,
PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981 – 2007……………………………………………………………………………. 159
CUADRO N° 30 RESULTADO DE LAS PRERENCIAS SOBRE CONDICIONES Y
ESPECTATIVAS DE MATERIALES PARA VIVIENDAS ………………………… 161
CUADRO N° 31 RESULTADO DE LAS MEDICIONES DE TEMPERATURA EN ORDEN ASCENDENTE INTERIOR / EXTERIOR………………………………………. 163
11
RESUMEN
El objetivo principal de esta investigación es demostrar como ha pesar de la existencia de
materiales y sistemas constructivos adecuados en madera, la población opta por construir
con “material noble” en diversos lugares de la selva amazónica, en aparente contradicción
con la comprobada abundancia de materiales locales como la madera, que fueron
materiales básicos de construcción desde siempre, como es el caso concreto de Pucallpa.
Esta investigación sustantiva responde a los problemas teoréticos y describe el problema tal
como se presenta, aprovechando el conocimiento teórico científico de la investigación,
posibilitando su aplicabilidad en una realidad concreta.
Estudios específicos relacionados al fenómeno del empleo de la madera en su vertiente
tendencial al parecer no existen, sin embargo cabe mencionar algunos antecedentes que
abarcan estudios en el sentido más general sobre la madera, como el caso de los estudios
realizados por la Junta del Acuerdo de Cartagena – JUNAC, fueron concebidos para
incorporar los bosques tropicales andinos a la economía de nuestros países desde una base
tecnológica y otros como el Banco de Materiales en convenio con el Proyecto Especial
Pichis Palcazú, BANMAT/PEPP, mediante el cual establecen desarrollar acciones
orientadas a promover la construcción de viviendas básicas de madera.
Esta investigación se sustenta en los datos de las encuestas aleatorias realizadas a la
población sobre condiciones y expectativas de materiales de construcción para viviendas en
Pucallpa, contrastándolos con el análisis de los Censos de Población y Vivienda desde 1961
hasta el 2007, referente a los materiales predominantes en las viviendas de Pucallpa.
Finalmente con el propósito de conocer objetivamente las posibilidades del uso de la madera
como componente esencial de la edificación de viviendas que puedan satisfacer las
expectativas de la población de Pucallpa, se prepararon diversas muestras constructivas a
escala 1:1 de sectores de muros fabricados con diferentes materiales alternativos que
existen y que son de uso conocido en la zona a fin de medir instrumentalmente las
características del comportamiento de las mismas.
Los resultados conceptuales y numéricos obtenidos de las encuestas aleatorias demuestran
finalmente que la población de Pucallpa prefiere principalmente el piso de concreto por
12
razones económicas, y los muro de ladrillo confinado por razones de seguridad. En
entrepisos, estructura de techos y cielo raso la madera es predominante la elección y como
cobertura la calamina.
A partir de lo señalado queda demostrada la hipótesis, respecto que la población actual de
Pucallpa tiene una gran preferencia por la construcción de muros con ladrillo y cemento por
razones de seguridad (robo, incendio) y por considerar económico y fácil su mantenimiento.
Del análisis de los Censos de Población y Vivienda entre los años 1961 a 2007 referente a
los materiales predominantes en las viviendas, se concluye que las preferencias en las
paredes son también por el ladrillo o bloque de cemento, el mismo que ha venido
imponiéndose desde el año 1981, en pisos las preferencias son por el cemento, en cuanto a
techos se impone la calamina o fibra de cemento como material preferido.
De los resultados de las mediciones de temperatura se concluye que la madera logra una
baja transmisión de calor exterior/interior de los muros analizados, y que por cierto se puede
utilizar cualquiera de ellos. Sin embargo y para darle un aspecto de solidez es conveniente
utilizar los muros con ripas de madera y revestimiento de yeso que no solo le da este
aspecto de rigidez, sino que además al revestirlo con yeso le da una protección ante los
insectos xilófagos, hongos, etc., le da también una elevada protección contra los incendios.
Palabras clave: madera, aserrado, preservación, entramado, reforestación, confinado
13
INTRODUCCION
Ucayali, capital Pucallpa, es una Región/Departamento que se localiza en la parte central y
oriental del territorio peruano, se creó como departamento el 18 de junio de 1980 y a partir
del 24 de noviembre de 1988, por Ley N° 24945, este departamento se convirtió en Región
Ucayali.
La Región Ucayali posee 8.7 millones de ha. de las 78.8 millones de ha. de reserva forestal
del Perú, constituyéndose en un recurso renovable con un gran potencial, siendo asimismo
la actividad forestal, el eje más importante sobre la que gira la economía regional, y sin
embargo irónicamente en Pucallpa, donde la proximidad al recurso, la industria de la
transformación operante, mano de obra especializada, entre otros, podría haber significado
el uso de este recurso tan abundante para la edificación, se han ido imponiendo
aparentemente los materiales convencionales.
La elección de Pucallpa para el desarrollo de este trabajo ha sido motivada por las
observaciones realizadas en diversos viajes a la zona y de la experiencia de trabajos en
edificación de viviendas en diferentes lugares de selva baja amazónica, observando además
diversos fenómenos relacionados a la construcción en general y al empleo de la madera en
particular.
Lo que resulta extraño es el porque se utiliza poco la madera en una zona donde
históricamente se ha utilizado este recurso y que además es el principal abastecedor de
madera en el Perú después de Loreto, con una producción de 580,871 m3 al año, y por qué
después de lo anterior existe una aparente preferencia por el empleo del sistema de ladrillo
confinado para sus edificaciones, el cual parece en principio como un fenómeno extraño e
inexplicable.
En la ciudad de Pucallpa y alrededores se observan entre otros, dos tipos de edificaciones:
las construidas con el sistema de ladrillo confinado y las construidas con madera. Las
primeras corresponden a los estratos de población de mayores ingresos y están ubicadas
principalmente en la zona céntrica, donde en función al alto valor de los terrenos se tiende a
construir en altura, y la segunda se caracteriza por la utilización de madera generalmente
14
húmedas y sin tratamiento preventivo al ataque de hongos e insectos y en otros casos
maderas de desechos de los aserraderos llamadas “cantoneras”. Estas realidades me han
inducido a plantear el presente estudio de investigación.
El primer capítulo aborda aspectos relativos a las observaciones del empleo de materiales y
las preferencias de los pobladores, los objetivos y la justificación y alcances y limites.
El segundo capitulo abarca la metodología referente al tipo de investigación, diseño y
procesamiento de este estudio.
El tercer capitulo abarca los proyectos y experiencias relacionados al fenómeno de la
madera en su vertiente tendencial.
El cuarto capitulo aborda el universo de este estudio, la recolección de datos, muestras,
preferencias constructivas y todo lo referente al procesamiento de esta información.
El quinto capitulo toca el tema de la Evolución del uso de los materiales de construcción en
el Perú y específicamente en Pucallpa, su relación con la industria maderera y sus
posibilidades.
El sexto capitulo esta referido a los antecedentes del uso de la madera y sus Preferencias
actuales en el empleo de los materiales de construcción.
El sétimo capitulo aborda la propuesta de alternativas,
El octavo capitulo presenta los resultados del estudio y las conclusiones.
La investigación se realizó en Pucallpa abarcando un tiempo de 1 año y 4 meses, la misma
que trato en profundidad dos aspectos fundamentales: la primera, se dedicó a la realización
del trabajo de campo y el levantamiento de información. Esta se realizó a través de
entrevistas con autoridades del sector publico y privado, tanto en Lima como en Pucallpa, a
empresas constructoras, industrias forestales, entidades de investigación, centros de
capacitación profesional y mando técnicos, gremios de madereros, así como encuestas a los
residentes de Pucallpa y alrededores.
15
La segunda parte, experimental realizada in situ, tuvo un valor relevante y decisivo puesto
que a través de esta, que consistió en la fabricación de muestras constructivas primero y
luego a través de las mismas, la toma de mediciones instrumentales las que fueron
procesadas. Esta experimentación, relacionada a la propuesta de alternativas en el empleo
de la madera que puedan satisfacer las expectativas de la población permitió se
determinaran los materiales -además de la madera- que se pueden utilizar combinados con
esta, para construir muros que sean aceptados.
De esta evaluación detallada, se ha logrado solo al respecto obtener una visión general,
señalando al final las recomendaciones pertinentes respecto al planteamiento de líneas
complementarias de investigación.
Esta investigación del estudio de campo al igual que la parte de ensayos experimentales se
pudo llevar a cabo gracias al apoyo de la dirección del INIFAUA. El estudio concluyó en el
mes de febrero de 2010.
17
CAPITU LO 1
GENERALIDADES
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La motivación para desarrollar este proyecto parte de algunas experiencias y
observaciones muy concretas y reiteradas del autor en el trabajo de edificación de
viviendas en diversos lugares de la selva baja amazónica en los últimos años,
particularmente en la Región Ucayali y su capital Pucallpa1. A partir de esta
circunstancia he tenido la oportunidad de examinar diversos fenómenos relacionados a
la construcción en general y al empleo de la madera y sus técnicas constructivas en
particular, llegando a algunas conclusiones objetivas provisionales, que considero de
importancia para el presente y futuro de la construcción en esa región de nuestro país.
Uno de los fenómenos que más me ha llamado la atención es el relacionado a las
tendencias de la población por construir utilizando “material noble” (ladrillo, cemento,
concreto, etc.) en diversos lugares de la selva amazónica, en aparente contradicción
con la comprobada abundancia de materiales locales, tales como la madera, que
además han sido los materiales de construcción básicos desde siempre.
Lo contradictorio de esta tendencia es observar como existe un deseo de utilizar
materiales foráneos, a pesar que -aparentemente- la respuesta más lógica sería
construir con madera, en función a su abundancia.
A primera vista se trata de un comportamiento ilógico que se tratará como problema de
falta de conocimiento del porqué de este fenómeno.
Naturalmente antes de diseñar una propuesta formal es necesario conocer
cabalmente las tendencias en el empleo de los materiales de edificación en la zona en
cuestión e identificar sus causas reales, dando así respuesta a una serie de
interrogantes relacionadas a este fenómeno; entre las que cabe señalar las siguientes:
1 Véase el Anexo (A) para una semblanza comprehensiva de esta Región
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a. ¿Cuáles han sido los materiales utilizados en las edificaciones durante el proceso
de crecimiento de la zona de Pucallpa, comprendido desde los asentamientos
nativos iniciales, hasta la gran urbe actual?
b. ¿Cuáles son las preferencias actuales de los diferentes estratos de la población con
relación del uso de materiales en las edificaciones y cuales son las razones de
estas preferencias?
c. ¿Cuáles son los costos relativos de las edificaciones construidas con los diversos
materiales utilizados en la zona?
d. ¿Cuál es la percepción de las personas de la zona respecto a la calidad de la
habitabilidad (confort) y del ambiente construido de las edificaciones según los
materiales utilizados?
e. ¿Dentro de qué condiciones resulta recomendable plantear el uso de la madera en
las edificaciones de la zona?
f. ¿Cuáles podrían ser las recomendaciones de uso de materiales para condiciones
específicas y con que modificaciones para poder responder a los deseos y
necesidades de los usuarios de las edificaciones?
g. ¿Cuales podrían ser las alternativas de nuevas técnicas de muros con empleo de
madera y madera combinada con otros materiales afines, que pudieran ser
atractivas a las poblaciones como una nueva alternativa que llene sus
expectativas?
En este trabajo de tesis se pretende dar respuesta a estas interrogantes planteadas
para poder resolver un problema de conocimiento.
19
1.2. OBJETIVOS
a. Mostrar cómo, a pesar de la existencia de materiales y sistemas constructivos
adecuados en madera, la población opta por construir con “material noble”.
b. Explicar lo anterior en términos objetivos de causa y efecto en lo posible y
determinar cómo se puede reorientar dicha tendencia hacia la edificación en
madera.
c. Mostrar cómo se usan en forma mixta diversos tipos de materiales y sistemas
constructivos en el indicado ámbito geográfico.
d. Proponer alternativas de muros que impliquen el empleo intensivo de madera
teniendo en cuenta las motivaciones y preocupaciones de la población.
e. Mostrar la comparación de los sistemas constructivos (muros), con los nuevos
propuestos como resultado de la investigación.
1.3 ALCANCES Y LIMITACIONES
Una investigación de múltiples aspectos interconexos como esta, tiene en
consideración los siguientes alcances y limitaciones:
a. Los estudios relacionados con los materiales a través del tiempo tienen carácter
solo referencial a partir de entrevistas con personas de edad avanzada que habitan
en la zona desde el surgimiento de la ciudad de Pucallpa. Estos datos se
complementaron con material fotográfico antiguo que se pudo conseguir tanto en
Pucallpa como en Lima.
b. La determinación de los materiales preponderantemente utilizados en la actualidad
se verificaron de un modo global, considerando que en la situación del uso de los
materiales tienen una tendencia aun similar a los datos registrados en los Censos
Nacionales 2007: XI de Población y VI de Vivienda, al cual se recurre en su sección
en donde se señalan los materiales preponderantes utilizados en las edificaciones
20
de las viviendas. Las Construcciones relacionadas a edificios públicos se
verificaron captando la información en forma directa.
c. La verificación de la utilización de sistemas mixtos tuvo un carácter solo referencial
a partir de la verificación de las construcciones destacadas, lo cual no implicó una
verificación exhaustiva de estas construcciones mixtas en la zona y de las técnicas
involucradas en su edificación.
d. En cuanto a la verificación de las preferencias constructivas de la población se
siguió el Método de la Encuesta Dicotómica para su determinación, siendo esta de
carácter referencial general, efectivizándose por medio de entrevistas a las
personas con arreglo a la teoría del Muestreo aleatorio y con escalas de medida
usuales en la profesión.
e. El costo de los materiales fue establecido en primera aproximación comprobando
los precios de tres de los principales centros de expendio de materiales de
construcción y en cinco principales aserraderos de la zona.
f. La verificación de la percepción de confort que sienten los pobladores de Pucallpa
cuando están al interior de los diversos tipos de edificaciones, tendrá un carácter
referencial general a partir de las encuestas aleatorias que se realizaron.
g. Con relación a proponer soluciones que impliquen el uso total o parcial de la
madera, se plantean detalles de tipo constructivo que puedan ser útiles como
recomendación para los constructores que utilicen madera en la zona.
h. El presente proyecto tiene como limite geográfico a la ciudad de Pucallpa y sus
zonas de expansión aledañas, incluyendo sectores de población que aun no se
han integrado plenamente a la urbe.
21
1.4 JUSTIFICACION
El planteamiento y desarrollo de este proyecto de tesis se justifica por que
incrementará el conocimiento referido a los fenómenos relacionados a la madera en
una zona específica del país, en plena expansión económica y poblacional, y aportará
el conocimiento de las alternativas para la mejora de los estándares constructivos en
la selva baja de Pucallpa - Perú.
Además se justifica porque como resultado de la parte investigativa experimental, se
determinaron cuales son los materiales y sistemas constructivos mas aparentes a usar
en esta zona.
Se justifica también porque a través de las encuestas dicotómicas se determinaron las
motivaciones de las preferencias reales de los pobladores respecto a los materiales
para la construcción de sus viviendas.
23
CAPITULO 2
METODOLOGIA
2.1 TIPO DE INVESTIGACION
Por su tipo esta es una investigación Sustantiva, porque trata de responder a los
problemas teoréticos o sustantivos, orientada a describir, explicar, predecir o retrodecir
la realidad; Descriptiva, porque esta dirigida a caracterizar y describir el problema
(real tal como se presenta), Tecnológica, porque aprovecha el conocimiento teórico
científico producto de la investigación básica o sustantiva y organiza reglas técnicas
cuya aplicación posibilita cambios en la realidad, y Aplicada , porque debe tener una
base teórica y de allí buscar su aplicabilidad en una realidad concreta
2.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 2.2.1 La investigación relacionada a las preferencias en el empleo de los materiales
de construcción en la selva baja de Pucallpa implicará la aplicación del
siguiente proceso:
1°. Se determinaron cuales son las motivaciones de las preferencias de uso de
materiales por parte de la población de Pucallpa.
2°. Se elaboraron las encuestas pertinentes y se determinarán las
características de la encuesta que será de tipo aleatorio.
3°. Se procedió a aplicar la encuesta.
4°. Se tabularon los resultados.
5°. Se analizaron los resultados tratando de correlacionar las variables.
6°. Se dedujeron las conclusiones pertinentes
24
2.2.2. La investigación relacionada a la propuesta de alternativas en el empleo de la
madera que puedan satisfacer las expectativas de la población implicará seguir
el siguiente proceso:
1°. Se determinaron los materiales -además de la madera- que se utilizan
combinados con esta, para construir muros que sean aceptados.
2°. Se prepararon muestras constructivas a escala 1:1 de sectores de muros
fabricados con diversos materiales alternativos que se consiguieron y que
son de uso conocido en la zona.
3°. Se instalaron en un área libre de Pucallpa las muestras
constructivas en espacios que presentaron condiciones similares,
midiéndose instrumentalmente las características del comportamiento de
las muestras constructivas frente a las cambiantes condiciones del medio:
incidencia de rayos los solares.
4°. Estas mediciones instrumentales tuvieron una duración de un mínimo
de 12 horas consecutivas, y la lectura de resultados se realizó cada hora.
5°. Los resultados de este detallado monitoreo se procesó mediante un
análisis comparativo de promedios de temperaturas, ancho de muros,
materiales y formas de acabados de ambas caras de muros, obteniéndose
los resultados correspondientes al comportamiento de cada muestra
constructiva frente a las condiciones climáticas cambiantes en el día de
medición.
6°. Se analizaron los resultados arrojados por estas mediciones para
determinar y consecuentemente proponer los que presenten los mejores
desempeños, y proponer nuevas líneas de investigación que resulten
pertinentes.
2.3. VARIABLES DEL ESTUDIO
1° El clima: la temperatura interior-exterior después de la incidencia de los rayos solares durante 12 horas consecutivas.
2° El tipo de material.
3° El espesor del material utilizado en la muestra constructiva.
4° El costo de los materiales.
25
2.4. PROCESAMIENTO DE LA INVESTIGACION
En cuanto al Diseño de la Investigación, concretamente lo tipificamos, en la
terminología de Hernández Sampieri2, según el carácter de la relación entre los
fenómenos bajo estudio preguntando: ¿Que tipo de relación existe entre sus variables
representativas?
Las variables, que representan fenómenos, frecuentemente tienen la relación sagital
siguiente:
X Y
En palabras: “La variable X influye en ó causa a ó varía con la variable Y”
En este caso se trata solo de una relación de influencia y no de causación directa.
Juzgamos que los criterios prevalecientes en la actividad constructiva de la región
influyen directa e indirectamente sobre los propietarios para su inapropiada elección
de materiales constructivos desde el punto de vista del confort. Se intenta por ello
identificar nuevos Criterios orientados a cambiar gradualmente esta condición.
Sin embargo, en las ciencias sociales y de la cultura, entre las que se inscribe la
Investigación Arquitectónica, rara vez puede darse una relación de causa y efecto
simple y directa, sino que se requiere por lo menos una o más variables
“intervinientes” (terminología del citado Hernández Sampieri) o mediadoras o
intermedias, cuyo papel es regular la acción de la variable X sobre la variable Y, con el
fin de mantener o cambiar la tendencia predominante (en este caso se trata de
cambiar la edificación en material “noble” por la madera) y reconducirla por la nueva
tendencia que se quiere establecer (construcción en madera).
Esto es así porque los fenómenos identificados X e Y, por sí mismos no pueden
cambiar nada si no existen nuevas Políticas de gestión que las pongan a cambiar. En
este caso el esquema de las variables adopta el siguiente aspecto:
2 HERNANDEZ SAMPIERI ROBERTO, Óp. Cit., pág. 86.
26
Z
X Y
Donde X es la variable independiente, la Y es la variable dependiente, con Z como
variable Interviniente que condiciona la influencia de X sobre Y.
Una imagen sencilla y práctica de esta relación es el caño de agua: La presión del
agua (X) ocasiona el chorro de agua (Y) y el caudal es regulado por la llave (Z) En palabras: “La variable X influye en la variable Y, regulada por la variable Z”
Esto corresponde a una investigación con diseño Descriptivo Transeccional. Porque se
describe una realidad compleja socio económica y cultural abstrayéndola a solo tres
variables (X, Y, Z) con indicadores mesurables cada una, medidas en un momento
dado del devenir ordinario de la Zona en cuestión.
28
CAPITULO 3
MARCO REFERENCIAL 3.1. REFERENTES GEOGRÁFICOS DEL DEPARATAMENTO-REGION UCAYALI
La Región Ucayali se encuentra localizada en la parte centro-oriental del territorio
peruano, entre los paralelos de 7°21’ y 10°27’ de latitud sur y los meridianos 70°30’ y
75°57’ de longitud oeste; abarca una superficie de 102,410.55 km2 que comprende
cuatro provincias, que son: Atalaya (Atalaya), Coronel Portillo (Pucallpa), Padre Abad
(Aguaytía) y Purús (Puerto Esperanza) y 15 distritos. La región ocupa un 7.97% del
territorio nacional, donde se concentra una población de 444,619 habitantes y
densidad de 3.92 hab/km2, según datos del censo 2007.
Ucayali formaba parte del departamento de Loreto como provincia de Coronel Portillo y
fue creado por Decreto Ley Nº 9815 del 2 de julio de 1943. En 1980, por Decreto Ley
Nº 23099 del 18 de julio, se crea el departamento de Ucayali y por Ley Nº 23410, del 4
de junio de 1982, se excluye la provincia de Ucayali, que actualmente pertenece a la
Región de Loreto. Mediante Ley Nº 24945, del 23 de noviembre de 1988, se crea la
Región Ucayali con su capital la ciudad de Pucallpa - investigaciones sociales 121 -
Migración y urbanización en la región Ucayali: 1981-2007
Referencia histórica
Según el mapa de las misiones de Ucayali (Ocopa, 1811, 1815, 1816 y 1817), la
región estaba poblada por indígenas de las tribus Shipibo, Conibos, Campas,
Cashibos, Piros y otras «naciones bárbaras», sobre las que se agruparon pueblos
«cristianos, pueblos de misión de infieles, caseríos de infieles», poniendo en evidencia
el proceso de colonización y de aculturación de la población. Referencias históricas
nos relatan que por el varadero (camino) Chipurana-Catalina se aventuraron a inmigrar
a la famosa región de Ucayali atraídos por la salazón de pescado primero y luego por
el caucho, que fueron los imanes que atrajeron a los migrantes mestizos, desplazando
y marginando a los indígenas, quienes cayeron en una bárbara explotación
(Chuquizuta, 2008).
29
En la segunda edición del Mapa del Padre Sobreviela (1830), aparecen algunas
reformas en cuanto al poblamiento; pero la zona de Pucallpa se destaca como región
de Shipibos (Populibros Ucayali 2, 1997). Esta dinámica los lleva a desbordar las
áreas exclusivamente de extracción de la shiringa (caucho) para penetrar a otras
zonas, estableciendo campamentos temporales, caseríos más duraderos o, como en
el caso de Pucallpa, participar en el poblamiento de las tierras altas que llevarían a un
asentamiento. En los años de 1883, y con la fiebre del caucho, se vivió un gran
movimiento comercial; en aquella época se establecieron las primeras familias
migrantes mestizas en lo que ahora es la ciudad de Pucallpa. Eduardo Del Águila Tello
(peruano), Agustín Cáuper Videira y Antonio Maya de Britto (brasileños) ubicaron sus
fincas y las de sus peones en las tierras de Pucallpa, diseñando así el antiguo perfil de
la ciudad, que ya se encontraba poblada por los grupos shipibos.122 investigaciones
sociales Alida Díaz Encinas Carlos Larrabure y Correa publica los resultados del censo
realizado en 1862 en la provincia litoral de Loreto, y el resultado es que la población de
Pucallpa estaba conformada por 10 hombres mayores de 21 años, 17 menores de 21
años y 28 mujeres, un total de 65 habitantes, registrados y reconocidos oficialmente
por el Estado peruano.
El 13 de octubre de 1900 se crea por Ley la provincia de Ucayali, con su capital
Contamana. En 1906 se divide a Loreto en dos departamentos. San Martin, capital
Moyobamba y Loreto, capital, capital Iquitos, quedando dentro de el la provincia de
Ucayali. En 1908 se celebra contrato entre el Ministerio de Fomento y Alfredo
MacCune para la construcción de un ferrocarril, que partiendo de la línea férrea en la
Oroya terminara en Pucallpa. Proyecto que jamás se culminó. Llega a su fin en 1915 la
cruenta época del caucho.
El 23 de junio de 1945, fue suscrito el convenio entre el Perú y el Instituto Lingüístico
ce Verano y formalizado por R.S. 2420. Se comprometía a desarrollar un programa de
Investigación en la Selva: a) Realizar un estudio profundo de las lenguas indígenas,
b) Recopilación de datos antropológicos, c) Organización de cursos de capacitación
lingüística para grupos de maestros rurales, d) Preparación de cartillas bilingües que
permitieran facilitar el aprendizaje del idioma oficial, fomentando el deporte, civismo y
el servicio cooperativo, etc.
30
El 27 de setiembre de 1933 parte de Pucallpa, la expedición conformada por el Ing.
Eduardo de Habich, el Padre Juan Santa María y Adolfo Lobo, con la colaboración del
Curaca Bolívar y 18 hombres cashibos durante 59 días por los bosques entre Pucallpa
y Huánuco para buscar a través de las Pampas del Sacramento, el mejor camino para
construir la proyectada carretera de unión entre la costa y el oriente.
Expedición dirigida por el Ing. Eduardo de Habich, con la finalidad de redescubrir el Boquerón del Padre Abad.
Lingüísticamente, no están claros los orígenes del término Pucallpa. En lengua
quechua significa Tierra colorada, pues los pobladores migrantes quechuas llamaron
con este nombre al caserío en mención por la abundancia de tierra colorada. Por otro
lado, los indígenas la llamaron Apu-Paru (Gran río o Río de Dios); mientras que otros
estudios señalan que su nombre proviene de Ucallale, que en lengua pano significa
confluencia (Gran Enciclopedia de la Región Ucayali, 1997).
3.1.1 CARACTERISTICAS DE LA POBLACION
Población total y crecimiento intercensal
En los Censos Nacionales 2007: XI de Población y VI Vivienda, la población total del
departamento de Ucayali, fue de 444,619 habitantes (población censada mas la
omitida).
31
En el periodo intercensal 1993-2007, la población del departamento de Ucayali se
incrementó en 112,795 habitantes, lo que significa un crecimiento de 8,057 habitantes
por año. La tasa de crecimiento promedio anual es de 2,1%, observándose una
tendencia decreciente desde el censo 1981.
Desde el censo de 1940 hasta el censo 2007, la población total creció en 16,5 veces,
es decir, paso de 27,024 personas en 1940 a 444,619 personas en el 2007.
CUADRO N° 1
UCAYALI: POBLACION TOTAL Y TASA DE CRECIMIENTO PROMEDIO ANUAL, 1940 - 2007
Año
Total
1/
Incremento intercensal
Incremento anual
Tasa de crecimiento
promedio anual %
1940 al b/
1961 a/ b/
1972 a/b/
1981 b/
1993
2007
27 024
90 223
130 030
178 135
331 824
444 619
63 199
39 807
48 105
153 689
112 795
3 009
3 619
5 345
12 807
8 057
5,9
3,4
3,5
5,3
2,1
1/ Población total: población censada más la población omitida. a/ Por Ley N» 23099 del 18 de Julio de 1980, se creó el departamento de Ucayali, en base a las provincias de Coronel Portillo, con su Capital Pucallpa y provincia de Ucayali con su capital Contumazá. b/ Por Ley N8 23416 del 4 de Junio de 1982, excluye a la provincia de Ucayali, que actualmente se encuentra en el departamento de Loreto. Fuente: INEI - Censos Nacionales de Población y Vivienda, 1940, 1961, 1972, 1981, 1993 y 2007.
Población urbana y rural
Según el censo 2007, la población censada en los centros poblados urbanos es de
325,347 habitantes, es decir, el 75,3% de la población censada del departamento;
mientras que la población censada en los centros poblados rurales corresponde a
106,812 habitantes, que representa el 24,7% de la población censada del
departamento.
32
Entre 1993 y 2007, la población censada urbana se incremento en 58,9%, es decir,
un promedio de 8,611 personas por año, lo que significa una tasa promedio anual de
3,3%. Por el contrario, la población censada rural decreció en 2,9%, a un promedio
de 229 personas por año, lo que representa una tasa de crecimiento negativo anual
de 0,2%.
Desde el censo de 1940 hasta el censo 2007, la población urbana creció 61,0 veces,
es decir, pasó de 5,332 personas en 1940 a 325,347 personas en el 2007. La
población rural, registra un crecimiento de 9,9 veces, pasando de 10,822 personas
en 1940 a 106,812 personas en el 2007.
CUADRO N° 2
UCAYALI: POBLACION CENSADA, URBANA Y RURAL Y TASA DE CRECIMIENTO EN LOS CENSOS NACIONALES, 1940 - 2007
Año
Total
1/
Población Incremento intercensal
Tasa de crecimiento
promedio anual %
Urbana
Rural
Urbana
Rural
Urbana
Rural 1940 a/ bl
1961 a/ b/
1972 a/b/
1981 b/
1993
2007
16 154
64 161
120 501
163 208
314 810
432 159
5 332
29 724
67 675
102 660
204 795
325 347
10 822
34 437
52 826
60 548
110 015
106 812
24 392
37 951
34 985
102 135
120 552
23 615
18 389
7 722
49 467
-3 203
8,5
7,8
4,7
5,9
3,3
5,6
4,0
1,5
5,1
-0,2
a/ Por Ley N5 23099 del 18 de Julio de 1980, se creó el departamento de Ucayali, en base a las provincias de Coronel Portillo, con su capital Pucallpa y provincia de Ucayali con su capital Contumazá. b/ Por Ley N8 23416 del 4 de Junio de 1982, excluye a la provincia de Ucayali, que actualmente se encuentra en el departamento de Loreto. Fuente: INEI • Censos Nacionales de Población y Vivienda, 1940, 1961, 1972, 1981, 1993 y 2007.
3.1.2 MIGRACION
a) Migración de toda la vida
En el departamento de Ucayali, el censo 2007, indica que del total de la población
censada, el 76,1 % reside en el lugar donde nació, lo que significa 328 mil 880
personas, mientras que el 23,7% nacieron en otro departamento (102 mil 624
personas) y 0,2% manifestaron haber nacido en otro país (654 personas).
33
CUADRO N° 3
UCAYALI: POBLACION CENSADA, SEGÚN LUGAR DE NACIMIENTO 2007
Lugar de nacimiento 2007 Absoluto 1/ %
Total En el mismo departamento En otro departamento o país diferente al de su nacimiento En otro departamento En otro país
432 158 328 880 103 278 102 624 654
100,0 76,1 23,9 23,7 0,2
1/ Excluye a las personas que no respondieron el lugar de su nacimiento. Fuente: INEI - Censos Nacionales 2007: XI de Población y VI de Vivienda.
El departamento de Ucayali, tiene como inmigrantes de toda la vida a un total de
102,624 personas. El mayor porcentaje de inmigrantes provienen del departamento
de Loreto, con 32,606 inmigrantes (31,8%), seguido de Huánuco con 22,597
personas (22,0%) y de San Martín con 12,883 inmigrantes (12,6%).
b) Migración reciente
Según los resultados del censo 2007, se tiene que del total de la población censada
en el departamento de Ucayali, el 91,3% vive en Ucayali al igual que hace cinco
años.
En el quinquenio 2002-2007, el departamento de Ucayali tiene como inmigrantes
recientes a 32 mil 350 personas, la mayor población precede de Huánuco con 7
mil 367 inmigrantes (22,8%), de Loreto con 7 mil 106 personas (22,0%) y de Lima
con 7 mil 27 personas (21,7%).
Por otro lado, la población emigrante asciende a 30 mil 467 personas, siendo Lima
el departamento de mayor atracción (42,0%), le sigue en orden de importancia,
Huánuco y Loreto, con el 12,9% y 10,6%, respectivamente.
34
3.2 ANTECEDENTES
Estudios específicos relacionados al fenómeno del empleo de la madera en su
vertiente tendencial -al parecer- no existen.
Sin embargo cabe mencionar algunos antecedentes que abarcan estudios en el
sentido más general sobre la madera, como el caso de los estudios elaborados por la
Comunidad Andina (antes Junta del Acuerdo de Cartagena - JUNAC/PADT-
REFORT), en los que el autor de este estudio tuvo la ocasión de participar y otros
como el el BANMAT/PEPP, que fueron la aplicación de los conocimientos sobre
sistemas constructivos en madera y aplicados a la construcción masiva y posterior
venta.
3.2.1. PROYECTO PADT-REFORT
Los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnológico en el Área de Recursos Forestales
Tropicales (PADT-REFORT) creados por la Decisión 89 de la Comisión del Acuerdo
de Cartagena, fueron concebidos para incorporar los bosques tropicales andinos a la
economía de nuestros países desde una adecuada base tecnológica de tal manera
que su utilización pueda contribuir a la solución de problemas críticos como el de la
vivienda.
Los PADT-REFORT, cuya operación inicio la Junta del Acuerdo de Cartagena en el
año 1975, constituyen el esfuerzo internacional más importante que se ha realizado
en materia forestal. La acción mancomunada y el trabajo conjunto de los
investigadores y técnicos subregionales han colocado al Grupo Andino a la
vanguardia del conocimiento científico en materia de tecnología de la madera y han
establecido una sólida base para el desarrollo de la ingeniería de la madera y para la
generación de técnicas de construcción con madera tropical.
El Estudio Integral de la Madera para la Construcción es uno de los Proyectos
Andinos de Desarrollo Tecnológico en el Área de los Recursos Forestales Tropicales
(PADT-REFORT). Estos son un conjunto de más de veinte proyectos cuya finalidad
es la incorporación del sector forestal a la economía de los países andinos.
El objetivo inmediato de este Estudio es la incorporación de la madera tropical como
material de construcción alternativo.
35
Algunos otros principios fundamentales en los que se basa y que orientan su
ejecución son los siguientes:
El trabajo se ejecuta en etapas progresivas y para cubrir todo el ciclo de generación
de tecnología, es decir: definición del problema, investigación, innovación y
producción. Esta progresión permite ir cubriendo los complejos procesos del sector
forestal que involucran y relacionan áreas técnicas de estandarización, aspectos
legales, económicos y de producción.
Reforzamiento de la capacidad en investigación, a través del entrenamiento de
personal y equipamiento, a fin de crear masas criticas de investigadores que
prosigan posteriormente los trabajos independientemente. El equipamiento debe
responder a características de adecuación y economía y de preferencia a diseño y
construcción local.
Introducción de la multidisciplina como elemento para la obtención de soluciones
tecnológicas, con personal de diferentes especialidades, incluyendo planificadores y
programadores industriales, para romper el aislamiento en que se desenvolvían los
centros de investigación.
Propiciar y en cierto modo "obligar" a que la construcción con madera se desarrolle
alrededor de una base técnica y un marco legal normativo y financiero adecuado, con
la participación intensiva de profesionales de la Ingeniería y Arquitectura,
universidades, y centros de experimentación para respaldar la información de diseño
con investigaciones progresivas.
Difusión de las tecnologías desarrolladas a través del entrenamiento de profesores
universitarios, y la capacitación de técnicos por medio de centros de entrenamiento
de personal para la industria. Difusión de la información de promoción a nivel
general de la población educando la actitud del usuario. Realización de estudios
socio-económicos que den pautas sobre los niveles de la población a los que se
orientan los sistemas desarrollados.
Etapas del Estudio Integral de la Madera:
Este proyecto fue planeado y se ejecutó en tres etapas de cobertura progresiva:
36
Primera Etapa: Conocimiento del Material
Estuvo orientada a los estudios de tecnología, y parte de ingeniería, con la finalidad
de desarrollar la base tecnológica necesaria para hacer la madera tropical conocida
como material de construcción. Primeramente se tuvieron que estudiar los aspectos
técnicos, trabajándose también en las áreas de estandarización, educación y
promoción. El mayor peso del esfuerzo estuvo concentrado, sin embargo, en la
investigación.
Este esfuerzo conjunto y coordinado de los países andinos se concluyó en 1978, en
el participaron más de 200 técnicos en 11 laboratorios sub regionales y el Laboratorio
Andino de Ingeniería de la Madera (LADIMA) administrado por JUNAC en la sede
central. Se estudiaron 105 especies que fueron seleccionadas por los propios países
por su: abundancia, tamaño de árboles, posibilidad de su aplicación en construcción
e interés en su explotación comercial.
Segunda Etapa; Técnicas Constructivas
Se dirigió hacia el desarrollo de técnicas de construcción incluyendo el estudio de
componentes adecuados, sistemas estructurales y procesos constructivos. Esta
etapa que finalizó en 1983, incluyó tres actividades importantes.
Sub proyecto 1 - Desarrollo de investigaciones de ingeniería de la madera en los
cinco países andinos. Estas investigaciones se realizan con énfasis en componentes
a escala natural con la finalidad de optimizar el consumo del material. Dentro de este
programa se completó la instalación del LADIMA habilitándolo para el ensayo de
componentes, estructuras, paneles de muros y un simulador sísmico para investigar
el comportamiento dinámico de casas completas. Simultáneamente se han instalado
laboratorios con las mismas facilidades para ensayos de elementos y componentes a
escala natural (excepto el simulador sísmico) en los 5 países miembros. Dentro de
esta actividad se está entrenando personal técnico subregional, incluyendo personal
de las entidades de vivienda, servicios forestales y profesores universitarios de las
facultades de Ingeniería y Arquitectura. Hasta la fecha han participado más de 150
técnicos en los seminarios organizados. Con estas actividades se está
estableciendo en los países andinos la ingeniarla de la madera como una
especialidad permanente.
37
Sub proyecto 2 - Análisis de la infraestructura industrial existente para el
abastecimiento de madera. Estos estudios incluyeron aserraderos, plantas para la
producción de tableros a base de madera y las posibilidades de usar otros
subproductos. Estos estudios toman en cuenta aspectos económicos, industriales y
también tecnológicos (se están efectuando ensayos para determinar las propiedades
mecánicas de muestras representativas de los productos en cada país) además de
su posible uso en la construcción de casas.
Sub proyecto 3 - Desarrollo de Estudios de Factibilidad para la construcción de
cinco conjuntos habitacionales de aproximadamente 100 viviendas por país. Con
ellos se espera iniciar la demanda de casas de madera a la vez que servirán para
comprobar de manera práctica el funcionamiento de los sistemas constructivos
desarrollados, que a la fecha han sido experimentados en más de una docena y
media de prototipos.
Estos estudios servirán de modelo a ser repetido por los propios países en futuros
conjuntos. Cubrieron aspectos sociales, en especial relacionados con la distribución
espacial del déficit de viviendas, aspectos de aceptabilidad de la casa de madera con
relación a los patrones socio-económicos de los posibles usuarios, hábitos, clima,
estudio de materiales complementarios disponibles. Además, se realizaron estudios
sobre niveles de ingreso, aspectos demográficos y estructura del gasto. Finalmente
se realizaron investigaciones sobre aspectos legales, normativos, políticos y de
financiamiento que enmarcan el sector de la vivienda económica en la subregión. En
este Sub proyecto las instituciones de vivienda de los países tuvieron una
participación importante, aportando técnicos en todas las áreas cubiertas. Como
resultado de estos estudios se determinaron los estratos de la población que tendrían
acceso a la vivienda de madera (en las actuales circunstancias de deficiente
suministro del material), se determinaron las ciudades donde se edificarían los
conjuntos, el mercado potencial y real del proyecto y se definieron los costos y
financiamiento del mismo.
Tercera Etapa: Infraestructura de Producción
Esta etapa está orientada a consolidar la introducción de la madera como material de
construcción a través del desarrollo de la infraestructura de producción industrial en
la sub región. Esto incluye, no solamente aquella de apoyo a la producción de
38
madera o materiales derivados de la madera, sino también los estudios de
factibilidad para la instalación de las plantas existentes en las zonas con demanda
potencial.
Conjunto Habitacional Santa Cruz - Bolivia
Estas serán plantas de secado, preservación, aserraderos y reaserraderos, plantas
para la producción de componentes de casas, como cerchas, muros o paneles y
finalmente la instalación de fábricas modelo de casas prefabricadas, en las que se
introducirán todas las innovaciones en cuanto a equipos y procesos técnicos
generados en las investigaciones de las etapas anteriores.
Conjunto Habitacional Buenaventura Colombia
En esta etapa también se dará énfasis a la capacitación de personal técnico, de todo
nivel, y se emprenderán tareas de promoción que incluirán la producción de material
divulgativo, cartillas y audiovisuales. Además se construirán en calidad de prototipos
demostrativos, otro tipo de edificaciones, especialmente galpones industriales y
agrícolas, escuelas, postas médicas, puentes, etc.
39
Conjunto Habitacional Esmeraldas Ecuador
Conjunto Habitacional Ciudad Constitución Perú
Una actividad importante en esta etapa, consistió en la puesta en ejecución de los
estudios de factibilidad y la posterior construcción de conjuntos habitacionales de 100
viviendas de interés social a base de madera en las ciudades de Sta. Cruz (Bolivia),
Buenaventura (Colombia), Esmeraldas (Ecuador), Ciudad Constitución-Pasco (Perú)
y Barinas (Venezuela).
Conjunto Habitacional Barinas Venezuela
40
3.2.2. PROYECTO BANMAT/PEPP
Otro proyecto que promovió el uso de la madera en la construcción fue el Convenio
de Cooperación Institucional que suscriben en Octubre de 1987, el Banco de
Materiales - BANMAT y el Proyecto Especial Pichis Palcazú – PEPP, mediante el
cual establecen desarrollar acciones orientadas a promover la construcción de
viviendas básicas de madera, el mismo que se desarrolló en Puerto Bermúdez,
provincia de Oxapampa, departamento de Pasco. En el marco del referido Convenio
se formalizó la fabricación por parte del PEPP y su posterior venta al BANMAT de 65
paquetes de elementos de madera conformantes de las canastas de materiales para
módulos de vivienda de 37.40 m2.
Según el convenio el PEPP y el BANMAT, el primero vende los elementos
prefabricados que constituyen paquetes constructivos completos, conjuntamente con
planos e instrucciones de montaje, que permiten levantar las viviendas sin más
herramientas que un martillo. Se pone especial interés en la utilización de especies
forestales tropicales seleccionadas mediante un detenido estudio.
Aunque los paquetes constructivos no tienen elementos pre armados, como es de
rigor en la construcción prefabricada, el sistema se basa en la preparación en taller
de cada una de las partes del proyecto, con lo cual se aprovechan las ventajas de la
producción industrial, eliminando en la obra la iniciativa artesanal o por lo menos
gran parte de ella, asegurando así una gran uniformidad en la calidad final, ejecución
rápida y bajos costos.
El programa está conformado por 65 unidades de vivienda en su segunda etapa de
desarrollo, con un área de 37.40 m2 por unidad. La primera etapa, con solo 18.59
m2, tiene un pasadizo, estar/dormitorio, cocina y baño. En la primera ampliación el
proyecto alcanza 37.40 m2 por la adición de un porch y una sala/comedor.
41
El diseño completo, por último, añade dos dormitorios, alcanzando 56.00 m2.
Características técnicas: La vivienda está levantada del suelo por medio de rollizos
de madera a fin de permitir el escurrimiento del agua de lluvias y de aislar la vivienda
de los insectos destructores de la madera. Para ello, cada uno de los pilares lleva un
protector metálico que impide el acceso de termitas subterráneos. En general, toda la
madera esta" tratada y protegida contra la humedad, insectos y hongos por medio de
adecuados persevantes.
Sobre el piso de madera se levantan los elementos modulares de los muros así
como las vigas y correas del techo a dos aguas. Los muros, se cierran con
machihembrado de madera. Los techos se recubren con calamina de fierro
galvanizado, fijada con clavos calamineros. El piso, por último, es de madera en toda
la extensión de la vivienda y solo en el baño recibe una capa adicional de concreto
de 4 centímetros, convenientemente impermeabilizada por medio de una lámina de
polietileno de 1.5cm.
Para las labores de calibración longitudinal, machihembrado y armado de estructura
de paneles se adecuaron los Talleres de Artesanales del Centro de Asuntos Nativos
en la ciudad de Puerto Bermúdez.
En suma, un proyecto en el que se han juntado el conocimiento técnico de las
maderas autóctonas, un diseño racional y la intención de propiciar la
autoconstrucción en la selva.
3.3. MARCO TEORICO
El desarrollo de este trabajo se sustenta en los siguientes principios clasificados por
su naturaleza.
a. Socio cultural: El modo de vida rural tradicional de la población que se va
integrando a la urbe se aprecia muy impactado por el modo de vida urbano, este
acelerado por la difusión de imágenes en los medios visuales (TV, cine, etc.), los
cuales impactan sobre la población impregnándolos de visiones de futuro
relacionados con ciudades construidas básicamente con ladrillo, cemento y acero, lo
cual puede considerarse que influye en las decisiones de las personas en el empleo
de “materiales nobles”. Asimismo, se considera que existe una “concepción mental”
42
que asocia a los diferentes estratos sociales con sus respectivos tipos de edificación,
correspondiendo en un extremo, a las clases altas, las edificaciones de ladrillo-
cemento y en el otro extremo, a las clases bajas, las construcciones habilitadas
precariamente con sobrantes de madera de los aserraderos. Por ello, cuando estos
sectores mejoran tienden a copiar los materiales y sistemas constructivos de los
estratos más altos.
b. Financiera: Las entidades financieras estiman que la construcción con madera se
asocia con lo inestable, lo temporal y a lo poco duradero, lo cual repercute
negativamente en la adjudicación de prestamos para vivienda.
c. Político-normativa: El estado no tiene una política específica de promoción de
edificaciones con madera y cuando se trata de edificaciones públicas su preferencia
es por utilizar “material noble”. Sin embargo en el Reglamento Nacional de
Edificaciones - RNE, de dispone de todo un capitulo especifico relacionado a la
construcción en madera – Norma E. 010 Madera.
d. Técnico-económica: Las propuestas finales de la tesis se fundamentan en el
racionalismo, entendido este como la búsqueda de soluciones de carácter técnico-
constructivo que sean mas eficientes en cuanto al empleo de la menor cantidad de
materiales, utilizando simultáneamente los procesos menos complicados, lo cual se
estima repercutirá positivamente en cuanto al costo beneficio y en el incremento del
empleo de la mano de obra calificada en la zona.
3.4. SUPUESTOS BÁSICOS (HIPÓTESIS)
- En la parte céntrica de la ciudad existe un predominio de los materiales
considerados “nobles”.
- Históricamente los materiales iniciales de Pucallpa fueron la madera en rollizo, el
tamshi y las hojas de palma, que progresivamente fueron sustituidas por otros
hasta el día de hoy, que aparece un evidente predominio de materiales extraños a
la región, en especial en la zona céntrica de la ciudad.
43
- Se observa que la madera es de uso predominante en la construcción de las
estructuras de los techos.
- La población actual de Pucallpa tiene una gran preferencia por la construcción de
muros con ladrillo y cemento por razones de seguridad (robo, incendio) y por
considerar económico y fácil su mantenimiento.
- La población local considera que las construcciones con madera resultan más
frescas que las ejecutadas con el denominado “material noble” y las consideran al
mismo nivel de confort que las construidas con muros de tierra compactada.
3.5. SUPUESTO ESPECÍFICO
- Hipótesis de propuesta tecnológica:
Se considera como aspecto fundamental que para incentivar el empleo intensivo
de la madera, será preciso lograr que los muros hechos de este material presenten
una apariencia de solidez y acabado que les otorgue una sensación de seguridad.
Para tal efecto será preciso seleccionar los tipos de maderas con características
estructurales y de precio mas adecuadas, con empleo de tecnologías que se
adecuen a la disponibilidad de la mano de obra de la zona, y que a la vez estén
acorde con la Norma E.010 Madera, del Reglamento Nacional de Edificaciones -
RNE.
45
CAPITULO 4
AREA DE ESTUDIO
4.1 UNIVERSO DEL ESTUDIO
El universo del estudio lo conforma la problemática relacionada con la utilización de los
diversos tipos de materiales en la construcción de viviendas en la selva baja, siendo la
muestra específica la ciudad de Pucallpa.
Pudo haberse realizado la encuesta al universo entero del problema en la ciudad de
Pucallpa, pero ello hubiese sido extremadamente caro en tiempo y dinero y realmente
innecesario. La Estadística como ciencia auxiliar de la Investigación permite obtener
resultados esencialmente equivalentes encuestando solo a una muestra aleatoria y representativa de estas personas, siempre y cuando se cumplan los requisitos que
esta teoría impone:
1. Homogeneidad de la población desde el punto de vista del problema.
2. Uso de las ecuaciones que provee la teoría del Muestreo Estadístico para el
cálculo del número de individuos de la muestra.
3. Sorteo o elección aleatoria de los individuos de la muestra, a fin de evitar las
preferencias del investigador, conscientes o no.
En esta investigación se verificó que se cumplían las tres condiciones y por lo tanto se
pudo continuar con la determinación del tamaño de la Muestra por medio de los
siguientes pasos consecutivos:
4.2. VARIABLES CONSIDERADAS
• El clima: la temperatura interior-exterior después de la incidencia de los rayos
solares durante 12 horas.
• El tipo y costo de los materiales, y los sistemas y procedimientos constructivos.
• El espesor del material utilizado en la muestra constructiva.
• El costo de los materiales
• Disponibilidad de mano de obra especializada.
46
4.3 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
a. Bibliográfica, a partir de una selección de fuentes de información como libros,
textos, manuales, informes técnicos, estudios de investigación, leyes, normas etc.
b. Entrevistas a expertos, se elaboró una guía de entrevistas o cuestionario para
sostener reuniones con expertos, especialistas, empresarios, asesores que
conocen el tema y la problemática de la actividad maderera.
c. Observación de Campo, se elaboró una guía de observación que permite recoger
datos de depósitos de materiales y aserraderos in situ y así levantar información
sobre los procesos de transformación de la madera.
d. Encuestas y entrevistas a los Usuarios, estas se aplicaron en forma aleatoria para
determinar sus preferencias con relación al empleo de la madera.
4.4 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Se emplearon procedimientos adaptados a la consecución de los objetivos previstos y
a las especiales características de los materiales y sistemas constructivos inherentes a
ser investigados. Estos procedimientos comprendieron fundamentalmente a los
siguientes: el método deductivo, el método de aproximaciones sucesivas y el método
experimental.
El método DEDUCTIVO es aquel en el cual los resultados se desprenden a partir de la
evaluación, cuantificación e interpretación de los diversos fenómenos a ser estudiados.
El método de las APROXIMACIONES SUCESIVAS, consiste en procesar la
información de tal manera que el análisis de los aspectos más simples precede -en
ordenada secuencia- a los mas complejos, permitiendo así que las primeras
conclusiones sobre aspectos mas simples, posibiliten, cuando sea el caso, servir de
base para el análisis de aspectos mas complejos.
El método EXPERIMENTAL, permitió procesar la información de conformidad al
proceso señalado en el punto 2.2.2, que permitió encontrar las alternativas pertinentes
en el empleo de la madera que pueden satisfacer las expectativas de la población en
la zona en estudio.
47
4.5 MUESTRA
Se estableció como Universo o Población del problema al conjunto de todos los
residentes de la ciudad de Pucallpa en el año 2010. Su número, aunque bastante
grande (del orden de los miles), es realmente desconocido. Situación bastante normal
y ya prevista en la teoría del Muestreo Estadístico que posee una fórmula específica
para esta condición.
En el siguiente paso se estimó la proporción de residentes de toda la población que
afirman la característica que se está investigando (las preferencias constructivas) y
ese valor corresponde a la variable P.
Se asumió conservadoramente que solo el 8% de los residentes consideran
inapropiado el material que han escogido para sus viviendas. Por lo tanto el valor
inicial de la variable en cuestión fue: P = 0.08
En seguida se estimó la variación, V que puede aceptarse en este porcentaje por
razones de variabilidad inherente a causas varias no conocidas y se la situó en V = ±
0.10, es decir ± 10%, esto es con doble signo ya que la naturaleza no muestra
preferencia por ninguna de las dos direcciones de variación posibles.
El nivel de confianza empleado es el usual en investigaciones, 95%, es decir que en
95 de cada 100 casos examinados por lo menos debía caer dentro de los límites
aceptados de variación y solo al 5 % de los casos se aceptaría que estuviesen fuera
de estos límites.
Esta condición puede graficarse con la curva Normal de Gauss con un 95% de su área
sombreada simétricamente respecto al eje vertical, dejando dos “colas” sin sombrear
de 2,5% de área cada una en ambos extremos.
Con este valor de confianza se entró a la tabla Z o normal y se extrajo el valor de la
variable estadística Z = 1.96 que nos dice que la variabilidad sombreada que se
escogió abarca en el eje horizontal 1.96 unidades de distancia respecto al valor
central.
Ahora se pudo calcular la desviación estándar, S de la variable a investigar así:
V 0.1 S = ----------- = -------------- = 0.051 Z 1.96
48
Con este valor ya se pudo calcular el número de residentes, N, a ser encuestados:
P (1 – P) 0.08 (1 - 0.08) N = ------------------ + 1 = -------------------------- + 1 = 30 S x S 0.051 x 0.051 Se tenía que examinar pues a solo 30 residentes en la muestra para que la encuesta
fuese coherente y rigurosa3. La aleatoriedad para el sorteo por las calles de la ciudad
la proporcionó una tabla de números aleatorios tomada de un libro de estadística4,
asociados con los números de la dirección de cada vivienda por los tres primeros
dígitos.
4.6 TOMA DE DATOS
El trabajo de campo se realizó en la ciudad de Pucallpa. Se recorrió la ciudad
siguiendo un trayecto aleatorio en las zonas residenciales de la misma tomando sus
números de puerta como clave para entrar a las tablas de números aleatorios por
asociación simple y asignarle un número de sorteo a cada vivienda de la muestra.
A cada residente se le entregó el formato de la Encuesta5, con lápiz y borrador, y se le
pidió que lo devuelva ya lleno, siguiendo las reglas previamente explicadas.
El Anexo B) exhibe el Formato de este documento y el Anexo C) son los un cuadros
que sintetiza los resultados obtenidos. La estructura de los datos es de tipo dicotómico
a fin de contrastar a la madera con los materiales “nobles” ladrillo, acero y cemento y
obtener la evidencia empírica que explique las preferencias y actitudes de los
residentes respecto a estos materiales.
Los datos se desagregaron de la siguiente manera preparándolos para su tratamiento
interpretación y cálculo estadístico:
3 Siempre y cuando además, el instrumento esté previamente validado 4 MITACC MEZA MAXIMO Tablas de Estadística, Editorial de la UNMSM, 1990, Tabla VII. 5 Para una apreciación del Formato de esta Encuesta, véase el Anexo (B)
49
A) Datos sobre Preferencias constructivas
1. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué material haría el PISO?
Ítem Frecuencia %
De Concreto
De Madera
Otro
N / S
23
7
0
0
77
23
0
0
Total 30 100
Interpretación: El hecho de que la mayoría absoluta de los interrogados (77%) se
decanten por el concreto debe tener una explicación muy clara, por lo menos para
ellos. Veamos sus argumentos:
Es
Mejor
Más
durable
Más
económico
Más
fresco
Un solo
gasto
No se
rompe
Más
higiénico
Mas
garantía
Contacto
Con piso
3 15 11 9 5 6 2 1 2
Los ítems Durabilidad, Economía y Frescor han sido los más resaltados como
razones para preferir el concreto como piso y en esa selección hay una motivación de
fondo no expresada: La idea de NO HACER MANTENIMIENTO de este componente
constructivo mientras dure la vivienda. Inclusive el mantenimiento periódico obligatorio
(limpieza y conservación) SE PREFIERE QUE SEA MÍNIMO. No se atiende para nada
otras consideraciones más humanas (elegancia, apariencia, armonía con el medio,
etc.) Predominan las consideraciones más utilitarias y fisiológicas. Esto se confirma
concluyentemente cuando se examina el cuadro de los argumentos dados por el 23%
de los interrogados que prefirieron la madera para sus pisos:
Mejor
Apariencia
Más
sólido
Más
económico
Igual
Costo
Más
fresco
Fácil de
trabajar
Puede ir en
pilotes 3 1 2 1 9 1 1
50
Sobresale nítidamente “Más fresco” como razón de preferencia y ese es también
justamente el argumento preferente de los que se decantan por el concreto. Esta
contradicción se interpreta no como ignorancia de que el coeficiente de conductibilidad
del calor es menor en la madera y por lo tanto esta puede ser de hecho “menos
fresca”, sino más bien en el sentido de que los partidarios de la madera carecen de
argumentos a oponer en el rubro principal que es el económico. Ello es así porque
aceptan tácitamente los dogmas de la superioridad del cemento y acero sobre la
madera.
2. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué material haría los MUROS?
Item Frecuencia %
De Ladrillo
De Madera
Otro
N / S
18
12
0
0
60
40
0
0
Total 30 100
Interpretación: La diferencia entre las preferencias por el ladrillo y la madera es clara
y debe analizarse sus respectivos argumentos para explicarlo. Los que prefieren el
ladrillo para los muros consideran que:
Es interesante observar cómo los que se inclinan por la idea de “Más durable” hay
uno que afirma “Queda para los hijos” y entre los que afirman “Es mejor” uno de ellos
agrega “Material noble”, tres añaden “Es moderno” y seis de ellos agregan que “no se
quema o resiste al incendio”. Resulta transparente su escala de valores implícita:
“Valoramos sobre todo la figuración social y la prosperidad familiar duradera; la casa
Es
Mejor
Más
durable
Más
económico
No se
quema
Un solo
gasto
Más
resistente
Más
caluroso
Más
caro
3 11 2 6 2 2 5 2
51
es solo un medio para ello y no tiene mayor importancia su valor intrínseco o su
impacto sobre el medio ambiente”.
Se corrobora lo dicho al examinar lo expresado por los que se decantan por la madera.
Es
Mejor
Más
económico
Más
fresco
Se ve
bonito
Fácil de
construir
Más
seguro
Mixto es
mejor
3 11 12 6 1 1 2
Contrasta este cuadro con el anterior sobre todo en que los entrevistados valorizan la
madera en sí, incluso algunos dejan entrever que la construirán ellos mismos (el que
dijo “Más fresca más económica” añadió “En terremotos la madera no cae” y el que
dijo “Mas fresco mas económico” añadió “Depende de la madera que coloques”).
Los que eligieron la madera como preferencia para los muros denotan conocer el
material y lo valoran por sus bondades, mostrando una mayor conciencia por las
cosas en sí mismas.
3. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué material haría el ENTREPISO?
Ítem Frecuencia %
De Concreto
De Madera
Otro
N / S
8
22
0
0
27
73
0
0
Total 30 100
Interpretación: Es muy clara la preferencia mayoritaria por el entrepiso de madera y
para entenderlo conviene examinar los argumentos de los que se decantan por la
madera:
Mejor
Material
Más
económico
Más
fresco
Mejor
vista
Fácil de
construir
4 14 20 14 1
52
El consenso por “Mas fresco” es notable, sobre todo cuando va seguido por la frase de
uno de ellos: “Enfría más rápido” demuestra conocimiento del material y su
preferencia. Lo que pasa es que, por su menor conductibilidad, la madera tampoco
permite el aporte de calor desde el exterior luego de la puesta del sol. No es pues un
fenómeno simple, aunque su efecto final es que probablemente sí resulte “más fresco”.
Lo de “Más económico” resulta claro pero resulta agradable comprobar que la
apreciación estética es todavía importante en Pucallpa al mencionar “Mejor vista” para
el casi 50% de la muestra.
Los que se inclinan por el entrepiso de concreto También tienen sus razones:
Dura Más Más
Seguro
Más
Resistente
Mejor
Vista Más fresco
5 4 3 3 1
Aquí reaparece la tendencia, ya notada anteriormente, de preferir lo durable y lo
económico (uno agrega “un solo gasto”). En cuanto al valor intrínseco de la vivienda
los tres que opinaron “Mejor Vista” agregaron “Permite mejor acabado”, “Más
moderno” y “No requiere gastos de mantenimiento” sucesivamente. La interpretación
es inmediata: La preferencia por el “material noble” se debe esencialmente a los
prejuicios de nivel o estatus.
4. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué material haría la estructura del TECHO?
Ítem Frecuencia %
De Concreto
De Madera
Otro
N / S
5
25
0
0
17
83
0
0
Total 30 100
Interpretación: La preferencia por la madera resulta apabullante. Veamos las
razones de los que se inclinan por la madera:
53
Contrastémoslo con las razones de los que se inclinan por el concreto:
Más Seguro
Más Económico
Más fresco
Material moderno
2 2 2 1
Salta a la vista la clara ventaja de la madera para la estructura de techo de viviendas.
Acaso el único punto conveniente del concreto sea el de mayor seguridad en los casos
de incendios o terremotos (es bien conocida la vulnerabilidad de los techos de madera
al fuego, mas no a los terremotos). Pero ello solo tiene pleno sentido en edificios y no
en viviendas. Estas últimas pueden minimizar este inconveniente aplicando los
Criterios de Protección ante el Fuego como se indica en el artículo 11 de la Norma
E.010 Madera, del Reglamento Nacional de Edificaciones - RNE.
5. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué
material haría la COBERTURA?
Ítem Frecuencia %
De Calamina
Ladrillo pastelero
Tejas (teja andina)
Eternit gris
Palma
N / S
23
3
2
1
1
0
77
10
7
3
3
0
Total 30 100
Interpretación: Este elemento de protección contra el rigor ambiental es preferido de
calamina por amplia mayoría. ¿Cuál es la causa? La razón es sus propiedades
térmicas, aunado a su menor costo por unidad de área y facilidad de colocación:
Veamos las razones aducidas por los que la prefieren:
Más Fuerte
Más Económico
Más fresco
Se ve bonito
Fácil de construir
Mejor acabado
Lo mejor para selva
3 17 18 5 1 2 1
54
Más Ligero
Más Económico
Más fresco
Rápido de construir
Lo mejor para lluvias
Muy Durable
2 13 5 1 7 1
Los que prefieren otra solución aducen por su parte que:
Palma: Más
Fresco
Pastelero: Protege el concreto
Tejas: Más
Fresco
Tejas: Más
Elegante 1 3 2 1
Aquí el ladrillo pastelero esta ligado al techo de concreto aligerado que es preferido
solo por el 10% de los interrogados. Las tejas, ligadas al techo inclinado, también es
una preferencia minoritaria 10%. El Techalit es una variante de la calamina y establece
poca diferencia por aquello de “hace menos ruido durante las lluvias”. Sin embargo
también hay quien establece que el techalit es más caluroso que la calamina.
6. Si pudiera construirse una casa en Pucallpa, en zona no inundable, ¿de qué material haría los OTROS COMPONENTES ESTRUCTURALES?
Ítem Frecuencia %
Cielo raso inclinado de madera
Cielo raso plano de madera
Cielo raso de concreto
N / S
16
8
6
0
53
27
20
0
Total 30 100
Interpretación: La preferencia por el cielo raso inclinado de madera (53%) y el cielo
raso plano de madera (27%), refleja sin duda el conocimiento del material y su confort.
El primero por el gran volumen y/o altura que da un cielo raso inclinado y el segundo
por la circulación de aire que permite el cielo raso plano. Sin embargo dado que la
preferencia es por el mismo material, sería el caso de sumarlos y así se tendría un
80% de preferencia Veamos las razones de las preferencias:
55
Cielo raso inclinado de madera da
mas frescura
Cielo raso plano de
madera da confort
Cielo raso de concreto dura
más, da seguridad
Más fresco el techo
9 5 3 1
Indudablemente el cielo raso plano e inclinado de madera que sumados da el 80% de
las preferencias es el material preferido y que además es placentero por la frescura y
confort que otorgan ambos. El cielo raso de cemento esta dado prácticamente por el
mismo material (20%) y las razones son de durabilidad y seguridad.
B) Datos sobre los materiales
El propósito de la buena elección de los materiales en el diseño y construcción de
una edificación, es lograr el mayor grado de confort posible.
También para lograr la sostenibilidad en el tiempo de la misma (tiempo de vida). En
la elección de un material apropiado se deben tener en cuenta sus
propiedades:
a. Conductividad
b. Reflectividad.
c. Porosidad.
d. Energía incorporada
Propiedades de los materiales
Conductividad:
cantidad de calor que pasa, por metro cuadrado, por hora y por grado de diferencia
entre ambas temperaturas, se llama coeficiente de conductividad, se obtiene por la
fórmula general: W = F • 5 • (tl - t2)/ e
Donde:
W: Cantidad de calor que transmite el material en calorías/hora.
F: Área de dicha superficie.
(t - t1): Diferencia entre las temperaturas internas y externas.
56
e: Distancia entre t y t1. (Espesor del material).
K: Coeficiente de conductibilidad. (Variable según la naturaleza del material).
I /K.: Resistencia.
El coeficiente de conductibilidad está relacionado con la propiedad de permeabilidad al
calor. A continuación se muestra una tabla de valores correspondientes al coeficiente K
para los siguientes materiales en calorías por metro cuadrado y por hora.
TABLA N° 1
TABLA VALORES CORRESPONDIENTES AL COEFICIENTE K
SUPERFICIE
MATERIALES
K
Techo
Tejas sobre forro y juntas vacías (sin cal)
4.50 Tejas sobre madera
2.65
Tejas sobre madera y cielo raso suspendido al yeso
1.59 Hormigón armado de 10 cm de espesor con techado impermeable
sin cielo raso.
3.48
Hormigón armado de 10 cm de espesor con techado impermeable, sin cielo raso, sobre corcho aglomerado de 5 cm de espesor
0.56
Hormigón armado de 10 cm de espesor con techado impermeable, cielo raso suspendido y aislamiento de corcho de 2.5 cm.
0.82
Hormigón armado de 10 cm de espesor con techado impermeable, cielo raso suspendido y aislamiento de corcho de 5 cm.
0.53
Pared
Ladrillos comunes de 15 cm de espesor.
2.30 Ladrillos comunes de 30 cm de espesor.
1.60
Ladrillos huecos y comunes de 30 cm.
1.21 Piedra de 30 cm de espesor.
2.50
Piedra de 40 cm de espesor.
2.20 Adobe
0.52
Concreto Armado
1.16
Vidrio
Vidrio simple.
5.45 Vidrio doble.
2.17
Blocks de vidrio liso de 10 cm de espesor.
2.22
Madera
Madera de 25 mm de espesor.
2.30 Madera de 30 mm de espesor.
2.12
Madera de 40 mm de espesor.
1.70 Madera de 50 mm de espesor.
1.53
Ventanas al exterior.
5.00 Ventanas a patios interiores.
4.40
Otros
Cámara de aire
0.02
57
TABLA N° 2 TABLA DE RETENCIÓN DE CALOR EXPRESADO EN HORAS
MATERIAL ESPESOR (CMS) RETENCION DEL CALOR (HORAS)
Piedra
20.32
5.5
28.8
8.0
40.64
10.5
5736
15.5
Concreto Solido
20.32
5.1 28.8
7.8
40.64
10.2
Ladrillo Común
20.32
5.5 28.8
8.5
40.64
12.0
Madera
1.27
0.17 2.54
0.45
5.08
1.3
Tierra
30
9.3 40
12.5
60
18.7
Fuente: http://html.rincondelvago.com/aislantes.html
TABLA N° 3
TABLA DE RETENCIÓN DE CALOR EXPRESADO EN HORAS
MATERIAL
RETRASO TERMICO (horas/m2)
Adobe 49
Agua
62 Aire
5 Fibra de madera prensada
72 Hormigón simple
31 Ladrillo hueco
34 Ladrillo macizo
33 Madera Semidura
59 Piedra y mármoles
22-25
Tierra muy seca
2 Vidrio Simple
36
Fuente: Magister Arq. Alejandro Gómez.
58
Reflectividad
El concepto de reflectividad está basado en los colores, como por ejemplo de estos tenemos
el color blanco que refleja el 90% o más, mientras que el negro solo reflejara 15% o menos
de la radiación recepcionada.
TABLA N° 4
REFLECTIVIDAD DE LA RADIACIÓN SOLAR
REFLECTIVIDAD
RADIACION SOLAR
%
Cal
80
Pintura verde claro
50
Piedra caliza
43
Madera clara
40
Ladrillo de arcilla rojo
23-30
Pintura gris
25
Negro mate
3
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES MADERA:
La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado
para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado
excelente hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte,
curado y secado.
La combustión se inicia al alcanzar una temperatura de ignición de 275°C. Esta
circunstancia se ve favorecida debido a su alto contenido de gases, la mayor parte
combustibles, que una vez combinados con el oxigeno, completan la reacción química que
origina la combustión.
De acuerdo a su resistencia ante el fuego es conveniente anotar que la resistencia mecánica
de la madera cuando se quema disminuye solo en función de su destrucción progresiva, es
decir, a menor dimensión de la pieza, menor resistencia.
59
Las grandes piezas de madera sufren una combustión lenta, debido a que su mala
conductividad térmica impide expulsar rápidamente la mayor parte de sus gases
combustibles, lo cual ocasiona una carbonización superficial. Esta capa de carbón a su vez,
empieza a actuar como aislante que protege térmicamente las capas interiores, retardando
aun más su destrucción.
Hay algunos factores que influyen en el comportamiento de la madera ante el fuego:
a. El contenido de humedad alto dificulta el proceso de combustión porque el vapor
resultante baja la temperatura del área en combustión, reduce la cantidad de oxigeno y
retarda el momento de ignición.
b. El peso específico bajo facilita la ignición debido a la menor cantidad de masa expuesta. Entre
dos piezas de madera con iguales dimensiones, se consumirá en más tiempo aquella de
mayor peso específico.
c. Las secciones grandes se deterioran gradualmente formando una capa de carbón que
dificulta la transmisión de calor y obstaculiza la liberación de gases inflamables del material
aun no afectado. Se considera que el índice de carbonización promedio para una madera
de 480 kg/m3 de peso específico, es de 3.6 cm/hora6.
6 FOREST PRODUCTS LABORATORY, 1974. Wood Handbook: Wood as an Engineering Material.
60
Ventajas:
o La madera es un material renovable.
o Tiene buena flexibilidad y soporte de cargas de compresión a lo largo de sus fibras.
o De acuerdo a la calidad de las distintas maderas se las destina a diferentes usos.
o Se usa como soporte de cubiertas y techos, como estructura de soporte de
construcciones, cerramientos, etc.
o Son utilizadas para la carpintería ordinaria, carpintería general y en obra,
construcciones civiles, navales y otras.
o En acabados y multiplicidad estética la madera brinda un rango alto de formas y
estructuras (tiene muchas similitudes con el acero).
o Se puede emplear ensambles metálicos o puntillas u otro tipo de elementos que la
rigidicen como una estructura.
Desventajas:
o No se puede construir grandes alturas con este material.
o Se requiere el empleo de mano de obra semi-calificada, en condiciones de usar
herramientas de carpintería simple.
o Se debe preservar la madera y proporcionarle mantenimiento permanente.
o Es un material inflamable.
LADRILLO
Unidades de albañilería que se hacen manejables por tener dimensiones y pesos estándar.
Según su tipología pueden ser solidos, perforados y tubulares. Según su material de
fabricación, pueden ser de arcilla, de concreto o silico-calcáreos. Este material no se daña
mayormente a temperaturas que oscilan entre 800°C y 1,000°C, pero a temperaturas mas
elevadas de 1,000°C y 1,300°C se raja a causa de sus dilataciones desiguales.
Ventajas: o Es el sistema mas difundido, pero no necesariamente el mas económico.
o Se encuentran fácilmente en el medio con la diversidad ofrece el mercado.
o No requiere de una mano de obra altamente especializada.
o Algunos modelos permiten la albañilería armada con lo cual se eliminan las
columnas.
61
o Para climas fríos pueden usarse con mayor arcilla por tener mayor
estabilidad térmica permitiendo "entibiar" el ambiente.
o Para climas cálidos o fríos deben usarse con menos concreto por su baja estabilidad
térmica.
Desventajas:
o En el mal diseño de elementos de confinamiento especialmente en zonas sísmicas.
o Columnas muy separadas pierden efecto de confinamiento en región central de muro
o Baja capacidad de almacenamiento de calor, por ser medianos conductores de la
temperatura.
o Su fabricación implica elevados costos de energía.
CONCRETO ARMADO:
El concreto se produce combinando cemento Portland con agregados gruesos y finos (grava
y arena), además de agua, dejando que la mezcla se endurezca. Esto produce un material
altamente resistente a la compresión con poca resistencia a la tracción. El concreto armado
es un material que consiste en adicionar barras de acero al concreto, de forma que le
proporciona resistencia a la tracción. Según los agregados que utilice, se funde entre el
1,093 °C y el 1,371 °C, pero empieza a cuartearse a partir de los 155 °C y a los 538 °C
pierde la mayor parte de su resistencia a la compresión. El Acero sufre dilataciones
importantes a partir de los 270°C y una vez que llega a temperaturas de 500°C a 715°C, la
resistencia del acero disminuye en un 50 por ciento, pudiendo encontrar el punto crítico de
ruptura bajo la acción de las cargas de trabajo.
Ventajas: o Los muros de concreto armado pueden emplearse en alturas grandes (superiores a
I0 m.), previo diseño estructural y estabilidad.
o Aprovechamiento del espacio por tener muros delgados
o Se utilizan métodos convencionales de construcción en los cuales la mayoría de los
maestros de construcción tienen experiencia.
o Programación de obra reducida.
o No tiene desperdicio de material.
62
Desventaja:
o Requieren de buen piso de cimentación.
o Son antieconómicos en alturas muy grandes.
B) Datos sobre Materiales básicos disponibles en Pucallpa En el ámbito de la ciudad de Pucallpa se pudieron encontrar, disponibles y en
abundancia, materiales básicos de construcción. Los precios consignados son el
promedio de los precios reales recogidos en hasta cinco depósitos de materiales de
construcción (incluyendo ferreterías grandes) de la ciudad:
TABLA N° 5
PRECIOS DE LOS MATERIALES Materiales Unidad Precio S/.
Ladrillo K-K 18 huecos Ladrillo tubular 6 huecos Cemento 42.5 Kg. Madera Tornillo Madera Huayruro Madera Quinilla Madera Shihuahuaco Yeso (bolsa 15 Kg.) Dry Wall Dry Wall Dry Wall Arena fina Arena gruesa Hormigón Piedra chancada ½” Piedra chancada ¾” Varillas de acero 5/8” 1/2” 3/8” 1/4” Alambre # 16 Clavos de 1” Clavos de 2” Clavos de 3” Clavos de 4” Clavos para Calamina Costo personal de obra: Maestro Operario Oficial Peón
Millar Millar Bolsa
p2 p2 p2 p2
Bolsa 15 kg 4mm 6mm 8mm m3 m3 m3 m3
Varilla Varilla Varilla Varilla Varilla
Kg Kg Kg Kg Kg Kg
Mes Día Día Día
1,300.00 750.00
23.00 3.50 2.80 3.00 6.00
15.00 25.50 47.00 63.00 50.00 50.00 70.00
120.00 120.00
45.90 29.80 16.70
7.90 3.90 5.30 3.90 3.90 3.90 8.00
2,500.00 - 3,000.00
60.00 45.00 35.00
Elaboración propia
63
4.7. TRATAMIENTO DE LA INFORMACION
Los cálculos y comprobaciones de las hipótesis de trabajo enunciadas se realizaron
con arreglo a un procedimiento de pasos jerárquicamente dispuestos como el que
aparece en el Diagrama siguiente:
ESQUEMA DE LA OBTENCIÓN DELA EVIDENCIA EMPIRICA
Proporciones de Valores deseados y medidos
Validación contra el azar por la prueba de la función Ji – Cuadrado y su tabla
de Probabilidades
Conteo de frecuencias
observadas (X)
Po P1
Interpretación de los valores
observados (X) según Ha
Conteo de frecuencias
observadas (Y)
Tabulación de los datos de la hojas Excel (Anexos B y C), preparadas para los cálculos estadísticos y los textos interpretativos correspondientes
Estadística Descriptiva con los indicadores de las variables (X) e (Y) Determinación de los parámetros estadísticos de Asociación.
Interpretación de los valores medidos (Y)
según Ha
Cálculos de coeficientes de asociación Q de Kendall entre Materiales usados y sus Criterios constructivos
Efecto esperado del Control de la
Variable (Z) Interviniente
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A) Hipótesis a comprobar
Para realizar las comprobaciones de manera clara se rescribieron las Hipótesis de
Trabajo, presentadas más arriba de forma conceptual y discursiva, adoptando ahora
una forma lógica y precisa:
El símbolo Hna significa la “n-ésima Hipótesis Alternativa” (dada por el investigador).
Hn0 significa la “n-ésimaHipótesis Nula” (niega la n-ésima Hipótesis Alternativa y
atribuye al azar los datos probatorios aportados por el investigador. La Estadística
(que elimina el factor azar) decide en definitiva entre ambas Hipótesis
contradictorias, pero solo hasta cierto nivel de confianza, que en este caso es del
95%.
Las Hipótesis Alternativas fueron las siguientes:
H1a = “El factor determinante de mayor importancia para la preferencia mayoritaria
de la población de Pucallpa por el “material noble” para la edificación de sus
viviendas es la amplia difusión publicitaria y cultural de los Criterios constructivos
más rentables de las empresas constructoras e inmobiliarias afines a las preferencias
de los inmigrantes costeños que es un sector creciente e influyente de la población”
H2a = “Los hábitos y creencias constructivas de la población pueden revertirse por
medio de la Planificación Estratégica del futuro urbano y arquitectónico, ecológico y
sostenible, de la ciudad lo que supone Normas regionales de cumplimiento obligado
a largo plazo, educación y organización de la población y las empresas”
H3a = “La edificación de viviendas de madera o mixtas (madera – concreto) es
perfecta y totalmente posible en Pucallpa. No hay razón alguna para limitarla solo a
los techos”
H4a = “El factor subjetivo de las preferencias constructivas de la población tiene
dos componentes:
Seguridad: Deseo de evitar las consecuencias del robo y de los incendios
Prestigio: Medio de ascenso social competitivo y sólida herencia a los hijos
Ambos son fomentados por la publicidad, pero carecen de fundamento objetivo”
65
H5a = “La Planificación Estratégica que se necesita debe priorizar la educación de la
población acerca de las ventajas de vivir en una ciudad ecológica y sustentable y
apelar a la Responsabilidad Social de las Empresas constructoras e inmobiliarias
(RSE) como medios principales del cambio buscado”
H6a = “Un factor esencial para el éxito en la edificación en gran escala de viviendas
de madera o mixtas será la selección óptima de las maderas a emplearse, de los
costos involucrados y de las técnicas locales de su tratamiento, todo lo cual supone
intenso trabajo experimental previsto y delineado en el Plan Estratégico en cuestión”
H7a = “El segundo factor esencial para el éxito en la edificación en gran escala de
viviendas de madera o mixtas será la reforestación en gran escala e inmediata de
toda la madera talada para estos fines, lo que supone no solo la planificación y
control de la producción de la madera sino la adopción de métodos y modelos matemáticos de optimización del proceso de reforestación en masa”
La comprobación de estas hipótesis discurrió como sigue:
B) Métodos Estadísticos de Tratamiento de los datos
En muchas investigaciones se enfrenta la situación de tenerse datos sobre una
colección de objetos complejo sujetos a observación (por ejemplo un conjunto de
preferencias constructivas halladas entre un grupo poblacional) por una parte y
además se tienen datos sobre otra colección de objetos (por ejemplo materiales de
construcción “nobles” usualmente empleadas por las empresas constructoras con
arreglo a ciertos criterios muy convenientes para ellas) y se quiere verificar que tipo
de asociaciones de índole estadística existen entre estos conjuntos. Cabe pensar
que las asociaciones pueden ser simplemente indiferentes, muy débiles o nulas, pero
también puede ocurrir que sean tan intensos que evidencien una fuerte ligazón real (y no solo estadística) entre estos conjuntos al extremo que formen conjuntamente
todo un paradigma edificatorio nada favorable a la ecología y sostenibilidad de la
zona y con ello ocasionar a largo plazo un desarrollo hipertrófico del hábitat humano
semejante al de las grandes ciudades costeñas con grave daño para todos. En este
último caso se dice que hay una asociación significativa entre estos conjuntos de
objetos y su determinación cuantitativa permite llegar a ciertas conclusiones
66
objetivas respecto a la naturaleza de estas relaciones, lo que eventualmente ayudará
a la Planificación Estratégica del hábitat humano en cuestión.
El estadígrafo británico Sir Maurice Kendall (1907-1983) diseñó en 1938 una sencilla
prueba llamada la “Q de Kendall” que consiste en el cálculo de un coeficiente de
medida de la asociación significativa entre variables mediante productos cruzados de
datos tabulados como se ve en el ejemplo que lo ilustra:
El cuadro más usual es de tipo 2 X 2 y tiene este aspecto:
A B
C D
AD – BC La fórmula de Kendall es: Q = ------------------- AD + BC
Este coeficiente Q tiene valores en el intervalo (-1,1) significando sus valores
extremos disociación completa (-1) y asociación total (1) respectivamente. Cuando
toma el valor cero la asociación es nula. Para los valores intermedios se acostumbra
usar la siguiente tabla de valores del Coeficiente de Kendall:
Valor del Coeficiente Magnitud de la asociación
Menos de 0,26
De 0,26 a 0,45
De 0,45 a 0,55
De 0,55 a 0,70
De 0,70 a +
Baja
Media baja
Media
Media alta
Alta
Se aplica con frecuencia a encuestas con dos o más variables pero usualmente no
se pasa de tres. Cuando se trata de dos variables (lo que es nuestro caso) se suele
trabajar con un cuadro 2 X 2, en otros casos más complejos se adoptan cuadros 2 X
N o incluso N X N.
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Para aplicar la fórmula a una encuesta se toma en cuenta las respuestas de los
encuestados, dos a dos, y se suman los resultados para cada casilla del cuadro.
Si, por ejemplo, se realiza una encuesta a los propietarios de 30 viviendas en
Pucallpa seleccionadas aleatoriamente, las primeras dos preguntas duales de la
encuesta podrían ser:
¿Adoptaría el uso del concreto para el techo a pesar de saber que la madera es
mejor? (respuestas SI y NO horizontales en el cuadro)
¿Ha preferido el uso del concreto para el techo por seguridad? (respuestas SI y NO
verticales en el cuadro)
Hay cuatro posibles respuestas (SI –SI / SI –NO / NO – SI / NO – NO) consistentes
mutuamente entre sí ó no, y entre todas deben sumar 30. Si las tabulamos quedan
así:
SI NO
SI
NO
Sustituyendo valores en la fórmula de Kendall se tiene:
16 x 6 – 5 x 3 Q = ---------------------- = 0,73 16 x 6 + 5 x 3
La interpretación de este valor Q es que hay una alta asociación entre la preferencia por el uso de concreto en los techos y el temor por la supuesta
inseguridad del techo de madera.
Lo que NO nos dice esta sencilla prueba es si esta asociación es significativa o si
la asociación hallada se debe solo al azar. Comprobar esto requiere el uso de la
prueba Ji – Cuadrado (Ҳ2) que consiste también en calcular un coeficiente con ese
nombre a partir de los datos observados y aquellos que se presentarían con toda
probabilidad si las respuestas se hubieran dado al azar (por causas
circunstanciales tales como no haber entendido las preguntas, estar de mal humor,
16 3
5 6
68
no importarle el tema, etc., etc.) Estas frecuencias de respuestas al azar se pueden
calcular por anticipado para su uso en la fórmula Ji – Cuadrado (Ҳ2) que tiene el
siguiente aspecto:
(fo – fe) 2 Ҳ2 = Σ -------------- fe
Donde:
fo= Frecuencia observada o real
fe= Frecuencia esperada si las respuestas se debieran al azar (calculada)
La sumatoria Sigma corre por el índice de todos los casilleros
Si se completa el cuadro de Kendall con sus sumas horizontales y verticales se
obtiene un nuevo cuadro con el siguiente aspecto:
A B N1
C D N2
N3 N4 N
Remplazando valores se tiene:
16 3 19
5 6 11
21 9 30
Falta incluirle a este cuadro los valores de las frecuencias esperadas Las
frecuencias esperadas (es decir debidas al azar) se calculan para cada casillero
lógicamente por simple proporción, conforme a la teoría de probabilidades:
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N1 x N3 A = -------------- = (19 x21) / 30 = 13,3 N
N1 x N4 B = -------------- = (19 x 9) / 30 = 5,7 N
N2 x N3 C = -------------- = (11x 21) / 30 = 7,7 N
N2 x N4 D = -------------- = (11 x 9) / 30 = 3,3 N Remplazando en la tabla los valores calculados y observados se tienen:
16
13,3 3
5,7 19
5
7,7 6
3,3 11
21
9 30
Donde los valores enteros son los observados y los decimales en negrita los
esperados, calculados por proporción y probabilidades
Ahora puede tabular los datos para el proceso de cálculo del Ji – Cuadrado:
fo fe fo - fe (fo - fe) ² (fo - fe) ² / fe
16 13,3 2,7 7,3 0,438 3 5,7 -2,7 7,3 2,409 5 7,7 -2,7 7,3 1,460 6 3,3 2,7 7,3 1,241 ------------ Σ = 5,548
70
Ҳ2 calculado es igual a 5,548 que ahora se compara con el Ҳ2 teórico por inspección
de las tablas de la función Ҳ2 que se hallan en el apéndice de casi todos los libros de
estadística. Allí ingresamos a la tabla con los parámetros comúnmente aceptados en
este tipo de investigación:
95% de confianza (o sea 5% de error) vale decir que estamos dispuestos a aceptar
equivocarnos en 5 de cada 100 casos a lo sumo 1 grado de libertad. Calculado con
la expresión: (Nº de columnas – 1) x (Nº de filas -1) = (2 - 1) x (2 – 1) = 1
La tabla arroja el valor de 3.841 que al ser menor que el valor calculado 5.548
permite concluir que, en efecto, la alta asociación (+0,73) entre las dos variables
examinadas es significativa y se debe a que, con un 95% de seguridad, la idea
(infundada) de que el techo de madera es inseguro induce a los propietarios a
preferir construirlo de concreto porque su criterio para decidir es que la seguridad es
prioritaria.
El ejemplo ficticio mostrado ilustra con claridad el método que se siguió. Ahora
conviene mostrar cómo se hizo con los valores registrados en el levantamiento de
datos realizado para este trabajo.
La idea central fue ASOCIAR el indicador dicotómico de material de dos valores
(CONCRETO – MADERA) por una parte y el indicador dicotómico de criterio
(ECONOMIA – CONFORT) por la otra, formando el cuadro 2 X 2 de Kendall
C M
E
T
Donde:
C = Concreto E = Economía
M = Madera T = Confort
71
C) Tratamiento estadísticos de los datos
Los cuatro indicadores para el cuadro de Kendall adoptan los valores normalizados de
los indicadores X1, X2, X3 y X4 de la variable Independiente X y recogidos en la
encuesta de campo.
1) Cálculo de indicadores sobre el PISO
La tabla de Kendall es la siguiente:
C M
E
T
Sustituyendo valores en la fórmula de Kendall se tiene:
14 x 3 – 9 x 4 Q = ---------------------- = 0,08 14 x 3 + 9 x 4
Conforme a la tabla de Kendall esto significa que hay una baja asociación entre la
preferencia por el concreto sobre la madera para el piso, y el criterio empleado de
preferir lo económico al confort por ambos partidarios lo que resulta un tanto
contradictorio. La preferencia y el criterio no son del todo coherentes entre sí porque prevalece la idea, introyectada por la publicidad y la imitación social, para construir
el piso de concreto (si ó si).
Completando el cuadro de Kendall se tiene:
C M
E
T
14 4
9 3
14 4 18
9 3 12
23 7 30
72
Calculando ahora las frecuencias esperadas se tiene:
N1 x N3 A = -------------- = (18 x23) / 30 = 13,8 N
N1 x N4 B = -------------- = (17 x 7) / 30 = 4,0 N
N2 x N3 C = -------------- = (12x 23) / 30 = 9,2 N
N2 x N4 D = -------------- = (12 x 7) / 30 =3,0 N
Remplazando en la tabla los valores calculados y observados se tienen:
C M
E
T
Ahora puede tabular los datos para el proceso de cálculo del Ji – Cuadrado:
fo fe fo - fe (fo - fe) ² (fo - fe) ² / fe
14 13,8 0,2 0,04 0,002 4 4,0 0,0 0,00 0,000 9 9,2 -0,2 0,04 0,002 3 3,0 0,0 0,00 0,000 ------------ Σ = 0,004
14
13,8
4
4,0
18
9
9,2
3
3,0
12
23 7 30
73
ElҲ2 calculado es igual a 0,004 que ahora se compara con el Ҳ2 teórico por
inspección de las tablas de la función Ҳ2
En la tabla Ji – Cuadrado se entró con los valores de confianza 95% y grados de
libertad 1, sacando de ella el Ҳ2 teórico = 3,841 que al ser mucho mayor que el valor
calculado 0.286 permite concluir que, en efecto, la baja asociación (0,05) hallada
entre las dos variables examinadas (preferencias y criterios) no es significativa al
nivel de 95% de confianza porque la preferencia por el piso de concreto (mas
económico y menos confortable que la madera) es preferido a la madera por las
mismas razones invocadas por los que prefieren la madera sobre el concreto, lo que
resulta contradictorio. Ello confirma la conclusión anterior, con 95% de confianza, de
que la preferencia expresada se debe solo al prejuicio.
2) Cálculo de indicadores sobre los MUROS
Un cálculo enteramente análogo al del PISO se hizo con los datos correspondientes
de los MUROS hallándose que:
Q = 0,91
Conforme a la tabla de Kendall esto significa que hay una alta asociación entre la
preferencia por la madera para los muros y el criterio usado de que el confort es
más importante que el costo involucrado, mientras que los que se inclinan por los
muros de ladrillo invocan coherentemente el criterio contrario (dan preferencia al
costo sobre el confort). En otros términos, la preferencia por la madera para los
muros es coherente con los criterios usados por ambos grupos. Prevalece el buen
sentido, basado en la experiencia, de que los muros de ladrillo, aunque un tanto más
económicos, deben ceder la preferencia por la madera que es más confortable.
El Ҳ2 teórico = 3,841 resultó ser mucho menor que el valor calculado 9,976 lo que
permitió concluir que, en efecto, la alta asociación (0,91) hallada entre las dos
variables examinadas (preferencias y criterios) es muy significativa y se debe a que,
con un 95% de seguridad, la idea (correcta) de que los muros de madera son
preferibles al ladrillo cuando el criterio (correcto) usado por los propietarios es que el
confort climático es más importante que el costo.
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Cálculo de indicadores sobre el ENTREPISO
Un cálculo enteramente análogo al del PISO se hizo con los datos correspondientes
del ENTREPISO hallándose que:
Q = 0,60
Conforme a la tabla de Kendall esto significa que hay una mediana asociación entre
la preferencia por la madera para el entrepiso y el criterio usado de que el confort es
más importante que el costo involucrado. Sin embargo este criterio es invocado por
igual por ambos grupos, lo que resulta un tanto contradictorio. En otros términos, la
preferencia por la madera para los entrepisos es coherente con el criterio usado de
preferir el confort al costo. Prevalece el sentido común de que los entrepisos de
concreto, menos económicos y confortables que la madera, deben ceder la
preferencia a la madera. El balance es pues favorable a la madera.
El Ҳ2 teórico = 3,841 resultó ser mucho mayor que el valor calculado1,589 lo que
permitió concluir que, en efecto, la mediana asociación (0,60) hallada entre las dos
variables examinadas (preferencias y criterios) es poco significativa y se debe a que,
con un 95% de seguridad, los criterios invocados debieron ser diferentes para ambos
grupos y no iguales como ocurre. El criterio (correcto) usado por los propietarios es
que el confort climático es preferible al económico y con mayor razón si también el
costo es menor en la madera. Esta pues debe usarse para el entrepiso. Ello también
coincide con el criterio arquitectónico para la selva baja.
Cálculo de indicadores sobre el TECHO
Un cálculo enteramente análogo al del PISO se hizo con los datos
correspondientes al TECHO hallándose que:
Un cálculo enteramente análogo al del PISO se hizo con los datos
correspondientes del ENTREPISO hallándose que:
Q = 0,24
75
Conforme a la tabla de Kendall esto significa que hay una baja asociación entre la
preferencia por la madera para el techo y el criterio usado de que el confort es tan
importante como el costo involucrado debido a que este mismo criterio es usado por
los que prefieren el concreto. En otros términos, la preferencia por la madera para el
techo es coherente con el criterio que declara (que el confort es más importante que
el costo). Prevalece el sentido común de que un techo de madera no solo es más
económico que el de concreto sino también mucho más confortable. El balance es
para ellos netamente favorable a la madera.
El Ҳ2teórico = 3,841 resultó ser mucho mayor que el valor calculado 0,240 lo que
permitió concluir que, en efecto, la baja asociación (0,24) hallada entre las dos
variables examinadas (preferencia y criterio) es también poco significativa y se debe
a que, con un 95% de seguridad, la idea (correcta) de que los techos de madera son
preferibles al concreto, sea también invocada por los que prefieren al concreto sobre
la madera, lo que resulta contradictorio. Esto resalta que las verdaderas razones de
los que prefieren el concreto son los prejuicios introyectados por la publicidad y la
emulación social.
Cálculo de indicadores sobre la COBERTURA
Un cálculo enteramente análogo al del PISO se hizo con los datos correspondientes
de la COBERTURA hallándose que:
Q = 0,85
Conforme a la tabla de Kendall esto significa que hay una alta asociación entre la
preferencia por la calamina sobre otros materiales (palma, pastelero etc.) para la
cobertura del techo, si el criterio es que la economía es más importante que el
confort. En otros términos, la preferencia por la calamina para la cobertura es alta
bajo el coherente criterio que declaran. Los que prefieren otros materiales invocan el
criterio diferente de que el confort es más importante que la economía lo que resulta
también coherente. Prevalece el sentido común de que un techo de calamina es en
realidad no solo más económico que con cualquier otro material de cobertura sino
también bastante confortable.
76
ElҲ2 calculado es igual a 6,136 que debe compararse con el Ҳ2 teórico por
inspección de las tablas de la función Ҳ2 como sigue:
En la tabla Ji – Cuadrado se entró con los valores de confianza 95% y grados de
libertad 1, sacando de ella el Ҳ2 teórico = 3,841 que al ser mucho menor que el valor
calculado 6,136 permitió concluir que, en efecto, la alta asociación (0,85) hallada
entre las dos variables examinadas (preferencias y criterios) es muy significativa y se
debe a que, con un 95% de seguridad, la idea (no tan correcta) de que la cobertura
de calamina son preferibles con mucho a los otros materiales bajo el criterio
(discutible) de que el costo es más importante que el confort.
Cálculo de indicadores sobre OTROS COMPONENTES (cielo raso)
Al examinarse en conjunto el concreto y la madera resulta mejor hacer un análisis
concreto de los datos recogidos:
Ítem Frecuencia %
Cielo raso inclinado de madera
Cielo raso plano de madera
Cielo raso de concreto
N / S
16
8
6
0
53
27
20
0
Total 30 100
Una notable coincidencia aparece entre la mayoría que prefiere el cielo raso plano y
el cielo raso inclinado (correcto) y la mayoría que prefiere el cielo raso de madera
(correcto) sobre el cielo raso de concreto (errado). Pero, al ser mayoría los que
prefieren la madera para el cielo raso plano e inclinado, nos indica también que los
habitantes de Pucallpa no han perdido el sentido común derivado de su experiencia
cotidiana.
78
CAPITULO 5
EVOLUCIÓN EN EL USO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN EN PUCALLPA
5.1 MATERIALES Y SU EVOLUCIÓN
Definitivamente los materiales constructivos de los pueblos nativos de la región de
selva baja han sido y son todavía materiales endógenos y sustentables como
corresponden a toda sociedad tradicional. Caso similar fue el Imperio incaico donde el
material principal era la piedra y el barro y la madera era utilizada en los techos. Todos
estos materiales eran abundantes en los Andes.
Es posible señalar el merito a la información aportada por los informantes locales, que
no existe una especialización significativa en las actividades constructivas ya que
debido a la participación colectiva y casi el total de miembros de las comunidades en
la construcción de las viviendas, sus formas, proporciones y tecnología aplicadas son
conocidas por todos. Este contacto con el fenómeno constructivo ocurre desde
temprana edad, y se organiza siempre de la manera establecida, inmersa en el marco
de determinados rituales, costumbres y simbolismos que comparten en forma
colectiva. Esta participación masiva de la comunidad permite transmitir conocimientos
y habilidades respecto al proceso y sistemas de construcción que finalmente son
asimilados por todos.
A pesar de las existencia de este conocimiento y habilidades transmitidas por la
tradición, que posibilita que cada miembro adulto de la comunidad estuviera apto para
participar con eficacia en la construcción de la vivienda o maloca en cada una de sus
fases, se observa la existencia de tareas especificas que se realizan según su edad,
sexo y fortaleza física, es decir existe una distribución diferenciada de las labores
constructivas.
Solo la pintura de los horcones corresponde a una actividad especializada y los
pintores son considerados como especialistas. Los pintores son reconocidos por su
habilidad en el pintado de los postes y vigas de la maloca (viviendas), así como por la
pintura sobre llanchama. Se denomina llanchama a una tela elaborada a partir de la
corteza del árbol llamado ojé, la cual es chancada y estirada convenientemente hasta
obtener una especie de tela que es útil para diversos usos.
79
Todos los materiales de construcción utilizados se extraen de los bosques cercanos.
Solo excepcionalmente se ha podido observar la presencia de otro tipo de material. Tal
es el caso de los clavos utilizados en las zonas rurales más autóctonas, los cuales se
utilizaron en forma muy restringida para sujetar algunas ménsulas de madera a los
postes principales.
Los materiales utilizados pueden dividirse según su utilización en la construcción en:
• Materiales para el armado de la estructura o armazón.
• Materiales para la cubierta o techo.
• Materiales para el cierre perimétrico.
• Materiales para la unión de las piezas de madera.
• Materiales para el pintado de los postes y viga.
Los materiales que se utilizan en la construcción de la estructura básica están
conformados por los troncos de árboles, cuyo grosor y longitud se seleccionan en el
bosque de conformidad al uso específico que se le tiene previsto. Los troncos que
servirían como columnas o postes se escogen a partir de los árboles de detalle recto y
de madera dura llamados en forma genérica “shungos”. Estas maderas son de alta
densidad, de mucho peso y no se degradan o destruyen con facilidad en contacto con
el suelo húmedo. Las cuatro grandes columnas centrales y todo los demás postes o
pies derechos son de maderas duras, de las especies conocidas en la zona con los
nombres de: Huacapú tauba o mohena. De estas especies se utiliza la parte del
tronco constituida por la medula y el duramen que se encuentra en la parte interna,
para lo cual se eliminan las partes externas que corresponden a la albura y corteza de
los trocos.
Las piezas de madera que no tiene contacto con el suelo se seleccionan a partir de
especies maderables mas livianas lo cual permite su corte, su transporte y armado con
mayor facilidad que en el caso de las maderas duras. Todas las piezas de madera
para construir la estructura o armazón se emplean en rollizo. Para la techumbre se
emplea las hojas de diversas especies de palmeras (preferentemente la denominada
en la zona como “Irapay”, que una vez tejidas toman el nombre de “Crisnejas”. Para el
cierre perimétrico se emplean troncos de menor diámetro que corresponden a diversas
especies maderables locales y también se emplean tablillas o ripas de pona.
80
Estas ripas se obtienen del tronco de la palmera “pona” para lo cual es preciso rajar
longitudinalmente y extender su tronco, posibilitando así extraer las piezas de madera
en forma de tablillas. El material utilizado para amarrar las piezas de madera en forma
de tablillas. El material utilizado para amarrar las piezas de madera entre si es un
bejuco, liana fina y larga de gran resistencia, que se denominan “tamshi”
Para el pintado de algunas partes de la columna y vigas se emplean colorantes que se
extraen de las plantas y de tierra de determinado color.
Para pintar de blanco emplean tierra diluida de color gris muy claro o blanco. El color
rojo se obtiene de las semillas del arbusto denominado “achiote”, y el color negro del
“huito” que en el Brasil se le conoce con el nombre de “Genipa” o también “genipapo”.
Los sistemas y procesos constructivos
La localización del lugar es el paso inicial en la construcción de una maloca (vivienda
rural), Una vez localizado el lugar, se siguen los siguientes pasos:
- Se desbroza el lugar seleccionado cortando los árboles que luego se dejan
secar y que finalmente se queman, se extraen del “monte” los materiales
necesarios para lo cual el clan constructor de la vivienda invita a una minka
a los vecinos, ofreciéndoles los alimentos durante el periodo que dura esta
labor.
Luego se seleccionan los especímenes de tronco recto según las necesidades
específicas, se cortan los árboles con machetes y hachas de hierro. Los materiales
luego se transportan al lugar donde se edificara la vivienda.
81
Se cortan los troncos a los tamaños requeridos, se les quita la corteza y albura de los
troncos, se les prepara los cortes especiales en forma de “U” en los extremos
superiores de las grandes columnas y pies derechos, luego se entretejen hojas de
irapay, conformando las crisnejas.
Se instalan las crisnejas sobre la estructura de la madera para conformar la
techumbre. Las hojas de irapay previamente “trenzadas” sobre un elemento
longitudinal (pona) se amarran a las viguetas comenzando desde la parte más baja
hasta llegar a la cumbrera, de tal manera que las hojas se superponen permitiendo el
escurrimiento de las aguas pluviales hacia la parte exterior de la edificación.
5.2. LA INDUSTRIA MADERERA Y LA CONSTRUCCIÓN
Hay conciencia del enorme déficit de viviendas que se debe resolver y de la
importancia que la madera participe como material de construcción en la solución de
ese agudo problema social. Existe en general, disponibilidad de recurso forestal y
sobre todo suficiente capacidad instalada.
Existe consenso en el sentido que, el futuro del uso de la madera en construcción
depende del manejo sostenido de los bosques remanentes y de aquellos que deban
establecerse en zonas húmedo-tropicales. Por otro lado se sabe que el nivel de
destrucción de los bosques es alarmante pero, sobre todo, es causado por el deseo de
ampliación de tierras agrícolas y ganaderas. En ese sentido, el uso de la madera en
82
construcción representa una de las mejores alternativas para devolverle el valor
económico a los bosques y garantizar su conservación, manejo sostenido y
renovación. Sin embargo, existen ciertos obstáculos que limitan el uso de la madera
en la construcción:
• Dudas sobre la durabilidad.
• Aceptabilidad del usuario (imagen o status).
• Poca resistencia al ataque de insectos, hongos e incendios.
• Precios poco competitivos.
• Inexistencia o desconocimiento de normas y especificaciones de diseño.
• Dificultad de abastecimiento de materia prima en condiciones de oportunidad,
• calidad y cantidad, especialmente para programas masivos.
• Poca difusión de tecnologías existentes en relación a las especies forestales, a las
• técnicas de protección y a los métodos de construcción.
• Falta de agresividad del sector público, que repercute en la poca disponibilidad de
• fuentes de financiamiento y en la falta de homologación de las tasas de seguro.
• Limitados esfuerzos por desarrollar programas de capacitación permanente de nivel
• superior y de mando medio.
• Reducido nivel de competitividad y disponibilidad de centres de adquisición de
• elementos y componentes constructivos.
• Carencia de normalización y/o aplicación de las normas.
• Limitaciones en la transformación primaria de la madera en términos de
• dimensionamiento y clasificación por defecto.
• Inexistencia de agrupaciones organizadas para promover el uso de la madera en
construcción.
• elementos y componentes constructivos.
• Carencia de normalización y/o aplicación de las normas.
• Limitaciones en la transformación primaria de la madera en términos de
dimensionamiento y clasificación por defecto.
• Inexistencia de agrupaciones organizadas para promover el uso de la madera en
construcción.
En términos de la capacidad disponible para la investigación, se puede considerar
como suficiente para impulsar la investigación de la madera como material de
83
construcción. El principal problema se debe tal vez, que al ser de propiedad oficial,
muchas veces se encuentra inactiva, ya sea por falta de fondos de origen local o
internacional o por su limitado servicio a la industria privada del sector forestal y de
construcción.
Uno de los aspectos en que existe coincidencia entre los países Latinoamericanos, es
la escasez de cursos de capacitación regular y permanente, a nivel de profesionales,
técnicos y carpinteros. Los existentes son de corta duración y tratan temas
específicos, sin profundizar lo suficiente en áreas de diseño, estructuras, tecnología,
fabricación y construcción con madera. Ni siquiera existen en las universidades y en la
mayor parte de ellas, las horas del curso se dividen entre todos materiales menos
convencionales, como el acero.
A nivel de técnicos, obreros y carpinteros, la capacitación se limita a la fabricación de
muebles y ebanistería, y en el mejor de los casos, en el uso de encofrados de madera
para la construcción tradicional de cemento y ladrillo.
Es necesario invertir en la capacitación del diseñador y de todos los profesionales que
intervienen en el proceso constructivo, pues son el vínculo entre el usuario y la materia
prima, y depende de que ellos conozcan las posibilidades del material para que
puedan recomendarlo. Así se evita, que los pocos profesionales que practican la -
construcción a base de madera, no puedan ejecutar adecuadamente una obra,
bajando los estándares de calidad, debido a la limitada disponibilidad de mano de obra
calificada.
Gracias a los esfuerzos únicos desarrollados por la Comunidad Andina (antes Acuerdo
de Cartagena) y sus investigaciones sobre las propiedades y posibilidades de
utilización de la madera tropical en la construcción, sí se dispone de material didáctico,
documentación técnica, publicaciones y ayudas audiovisuales, para emprender esta
capacitación. Respecto al tema de financiamiento, en ningún país se apoyan los
programas de construcción con madera. Por el contrario, todavía existen serias
limitaciones para que las viviendas a base de madera sean sujetas de crédito, aunque
últimamente se observa un cambio de actitud en las autoridades responsables del
otorgamiento de crédito para vivienda y se está facilitando similares condiciones de
préstamos, a todos los materiales de construcción.
84
Desde el punto de vista de las tasas de seguros, la construcción con madera se
encuentra en desventaja, pues se castiga demasiado el riesgo de incendio, sin premiar
su efectividad en caso de sismo. Al igual que en el caso de la disponibilidad de líneas
de financiamiento, se observa un cambio progresivo a favor de la construcción con
madera, considerando el riesgo de incendio y el riesgo sísmico se compensan entre sí.
De este modo es posible la competencia con la construcción tradicional en igualdad de
condiciones.
5.3. El Impacto medioambiental
El análisis de ciclo de vida de un producto puede definirse como la estimación de
todos y cada uno de los impactos ambientales que pueda generar desde la obtención
de las materias primas, los recursos y energía empleados en su producción, hasta el
final de su vida útil y potencial reciclado. El análisis de ciclo de vida de un producto
permite compararlo con otros a los que pueda sustituir o ser sustituido, en términos de
viabilidad técnica y/o económica, independientemente de parámetros estéticos.
En general, los productos estructurales basados en la madera tienen impactos
ambientales relativamente bajos: el nivel de consumo de energía y agua que emplean
y las emisiones tóxicas que genera su producción son bajos. Además los bosques
funcionan como un sumidero de carbono, y una pieza de madera es igual a un
acumulador de energía solar.
Pero además, hay que considerar los problemas derivados de la explotación irracional
de los bosques o la toxicidad de los tratamientos químicos.
La deforestación de estas áreas es una de las mayores amenazas para el equilibrio
del planeta, si bien es posible asumir con carácter más o menos general que el
mantenimiento de la capacidad productiva de los bosques es la principal garantía de
su conservación.
En Pucallpa como en otras zonas de la selva no hay una política clara respecto al
manejo y conservación de bosques. Los intentos realizados son insuficientes, lo cual a
mediano plazo trae problemas tanto en la conservación del medio ambiente, como en
la aplicación de convenciones Internacionales que impedirían la venta de madera o
productos maderables provenientes de zonas sin manejo adecuado.
85
En este sentido, el uso de la madera en la construcción es la mejor alternativa para
devolverle el valor económico a los bosques tropicales y garantizar su conservación,
manejo racional, sostenido y renovación.
SOBRE EL CALENTAMIENTO GLOBAL Y EL EFECTO INVERNADERO
Según indican los informes de expertos de la ONU, once de los años más calurosos
registrados desde 1980, ocurrieron entre 1995 y 2007. La Comisión
Intergubernamental de la ONU (IPCC), dio a conocer que hoy en día la Tierra esta
0,75° C más caliente que en 1850.
Ciertos gases hacen que la atmosfera atrape calor solar en la superficie del planeta.
Sin este efecto denominado invernadero, la temperatura promedio sería de 18° C, bajo
cero, en lugar de los confortables 14.6 ° C, sobre cero, que alcanza (como promedio
mundial) en la actualidad. Lo preocupante es que el aumento del efecto invernadero,
por la destrucción de bosques y sus ecosistemas, podría calentar demasiado el
planeta con las previsibles funestas consecuencias.
Debemos hacer cumplir las leyes forestales para el manejo sostenible de nuestra
biodiversidad, reforestar las hectáreas de tierras deforestadas. La Amazonía contiene
alrededor de la mitad de los bosques tropicales que aún quedan en el planeta, siendo
hasta ahora solo disturbada en una pequeña proporción de 10 a I 5% del área.
La extracción forestal, la agricultura migratoria, la ganadería, la minería, la
construcción de represas hidroeléctricas y la urbanización. Estas actividades
deforestan y utilizan las tierras en forma irrestricta, creándose situaciones de rápida
degradación, lo que a su vez alimenta una mayor deforestación.
Es posible reducir la cantidad de CO2 en la atmósfera mediante el incremento del
volumen de biomasa en un bosque. Sin embargo, un bosque maduro termina por
alcanzar un punto de saturación a partir del cual la cantidad de CO2 fijado por unidad
de superficie permanece aproximadamente constante, de forma que la cosecha
forestal periódica aumenta las posibilidades de fijación de gas de esa misma unidad
superficial de referencia.
86
FUENTE: Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente y la Oficina Regional para América Latina y el Caribe – PNUMA/ORPALC
En la imagen satelital que se remonta hasta el año 1975, se aprecia la comparación con el año 2007, donde podemos ver los cambios en la superficie de la tierra. Puede apreciarse en un segmento de Pucallpa, Ucayali, como la vasta extensión forestal ha sido depredada. Son pérdidas concretas de masa forestal. El comparar supera a solamente informar sobre esta pérdida.
87
5.4. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA MADERA
Contenido de Humedad
Esta variable es la que nos indicará el estado de la madera.
- Verde, cuando ha perdido parte del agua libre, que es la que se encuentra
llenando las cavidades celulares.
El Punto de Saturación de las Fibras (PSF) es el contenido de humedad (CH) que
tiene la madera cuando ha perdido la totalidad del agua libre y comienza a perder
el agua higroscópica.
El PSF varía de 25 a 35 por ciento. Cuando el CH es menor que el PSF la
madera sufre cambios dimensionales y varían sus propiedades mecánicas.
- Seca, cuando ha perdido la totalidad del agua libre y parte del agua higroscópica,
que se halla contenida en las paredes celulares. Esto sucede cuando se expone
la madera al ambiente, durante el proceso de secado.
El Contenido de Humedad de Equilibrio (CHE) es el contenido de humedad (CH)
cuando la madera expuesta al aire, pierde parte del agua higroscópica hasta
alcanzar un CH en equilibrio con la humedad relativa del aire.
- Anhidra, cuando ha perdido toda el agua libre y toda el agua higroscópica, mas
no el agua de constitución, que forma parte integrante de la estructura molecular
y no se pierde sino por combustión de la madera.
El contenido de humedad (CH) es el porcentaje en peso, que tiene el agua libre
más el agua higroscópica con respecto al peso de la madera anhidra.
El peso anhidro es conseguido mediante el uso de un horno a 103 +/- 2°C, también
se le llama peso seco al horno.
100% ×−
=anhidroPeso
anhidroPesohumedoPesoCH
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Cambios Dimensionales
Estos se dan cuando el CH varía por debajo del PSF, es decir, al variar el contenido
de agua higroscópica en la pared celular. La variación del agua libre de las
cavidades celulares no causa efecto alguno en las dimensiones.
La contracción y la expansión presentan valores diferentes en las tres direcciones
de la madera, siendo la contracción tangencial (CT) y radial (CR) las principales
responsables del cambio volumétrico. La relación CT/CR varía del 1.65 a 2.30, para
maderas latifoliadas de la Subregión varían de 1.4 a 2.9.
Entre las maderas estudiadas en la Subregión, las contracciones volumétricas
obtenidas varían desde el 6 por ciento en maderas livianas (Bonga, Colombia) a 20
por ciento en el Eucalipto de Ecuador y Oloroso de Colombia.
Densidad y Peso Específico
Densidad es la relación que existe entre la masa y el volumen de un cuerpo. El peso
en caso de usarse el sistema métrico. El peso de la madera es la suma del peso de
la parte sólida más el peso del agua. El volumen de la madera es constante cuando
está en el estado verde y disminuye cuando el CH es menor que el PSF y vuelve a
ser constante cuando ha alcanzado el estado anhidro o seco al horno. Se pueden
distinguir en consecuencia cuatro densidades para una misma muestra de madera.
- La densidad verde (DV), cuando la muestra se encuentra en estado verde.
- La densidad seca al aire (DSA), la muestra se encuentra en estado seco al aire.
- La densidad anhidra, (DA), si se encuentra en estado seco al horno.
- La densidad básica (DB), es la relación entre el peso seco al horno (PSH) y el
volumen verde (VV). Es la menor de las cuatro.
La densidad básica es la que se usa con ventaja ya que las condiciones en las que
se basa (peso seco al horno y volumen verde) son estables en una especie
determinada.
89
El peso específico (Pe) es la relación entre el peso de la madera, a un determinado
contenido de humedad, y el peso del volumen de agua desplazado por el volumen
de la madera. Considerando que el agua tiene densidad igual a 1 puede decidirse
que la relación entre la densidad de la madera dividida entre la densidad del agua
igualan a su peso específico.
En el sistema métrico la densidad y el peso específico tienen el mismo valor, con la
diferencia que este último no tiene unidades. La gravedad específica es equivalente
al peso específico.
Expansión y Conductividad Térmicas
Conductividad térmica es la cantidad de calor que fluye de un material sometido a
un declive de temperatura, este valor se expresa comúnmente en kilocalorías por
metro por hora y por grado centígrado. La conductividad de la madera que es solo
una fracción de la conductividad de los otros materiales. Por lo tanto, debido a su
naturaleza porosa, la madera es un aislante por excelencia.
La conductividad térmica de la madera es directamente proporcional al contenido de
humedad y la densidad, es mayor en la dirección longitudinal que en la dirección
radial o tangencial.
La madera cambia de dimensiones cuando sufre variaciones de temperatura. La
madera posee valores diferentes de dilatación térmica en sus tres direcciones
anatómicas. La dilatación tangencial y radial aumentan con la densidad de la
madera, siendo la tangencial mayor que la radial. La dilatación longitudinal no
depende de la densidad pero varía entre las especies.
Transmisión y Absorción del Sonido
La madera es considerada material acústico en el sentido de que absorbe
vibraciones producidas por las ondas sonoras, debido a su estructura fibrovascular,
su naturaleza elastoplástica y su densidad. La capacidad que tiene un cuerpo de
absorber ondas es directamente proporcional a su densidad.
90
Por otro lado, es menos efectiva en bloquear la trasmisión del sonido ya que esta
propiedad depende del peso del material y la madera es más liviana que otros
materiales estructurales. Por ello es conveniente seguir recomendaciones de diseño
que permitan a las construcciones a base de madera aumentar su capacidad de
aislamiento.
Conductividad Eléctrica
La madera en estado seco se comporta como un material aislante debido a que su
resistencia eléctrica es aproximadamente 500 Megaohms.
La resistencia eléctrica de las maderas depende de su contenido de humedad,
variando exponencialmente entre resistencias tan altas como 10,000 Megaohms,
para contenidos de humedad del orden del 5 por ciento, hasta resistencias de
menos de 1 Megaohm en el punto de saturación de la fibra.
La conductividad de la madera varía según sus tres direcciones anatómicas. La
conductividad paralela a las fibras es doble que la conductividad en el sentido
transversal, mientras que la conductividad en el sentido radial es 10 por ciento
mayor que la tangencial.
SECADO
Las funciones del secado de la madera son:
- mejorar su durabilidad
- darle mayor estabilidad en sus dimensiones
- mayor economía en la producción, debido a la reducción de su peso
- hacer que el material tenga un contenido de humedad compatible con el que
tendrá que adquirir una vez en uso.
La madera seca tiene además mayor capacidad mecánica, menor susceptibilidad al
ataque de xilófagos, brinda un mejor aislamiento térmico, acústico y eléctrico, y
91
facilita la aplicación de preservantes, pinturas y barnices.
Sin embargo, el secado puede originar defectos en la pieza; alabeos, colapso,
rajaduras y grietas, lo cual le restará valor o la limitará para ciertos usos, y al optar
por uno de los procedimientos se deberá tomar en cuenta la rapidez y economía de
este.
En una pieza de madera el proceso de secado se inicia en la superficie, se
presentan contracciones que son las que originan los cambios dimensionales de las
piezas al cambiar su contenido de humedad. Además, debido a los diferentes
coeficientes de contracción radial y tangencial, se recomienda que para piezas
estructurales se opte por las de corte radial.
No es necesario secar las piezas grandes, para vigas, las que van a ser utilizadas
bajo agua o en contacto con el suelo, a menos que estas vayan a ser sometidas a
tratamientos de preservación. La madera para machihembrado, acabados y
carpintería requiere de un secado cuyo grado puede ser incluso inferior al de la
humedad de equilibrio del lugar.
Cuando se utiliza madera con un alto contenido de humedad, es necesario conside-
rar los cambios dimensionales en el diseño de la edificación.
En la industria se utilizan dos métodos de secado: el natural y el artificial.
Secado Natural
Antes de proceder al secado, se agrupa la madera según la especie, dimensiones,
humedad, calidad y según criterio de producción y comercialización, y se sumerge
en soluciones preservadoras para evitar el ataque de hongos e insectos durante
este período.
La madera recién aserrada no debe exponerse al sol, porque tiende a agrietarse.
Tampoco se debe apoyar en el suelo.
El apilado de la madera y su orientación debe permitir la libre circulación del aire
alrededor de cada pieza. La intensidad y velocidad del secado depende de la
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temperatura, estado higrométrico y velocidad de movimiento del aire.
- Apilado horizontal. Entre cada pieza se colocan separadores de madera
perfectamente alineados uno debajo del otro para evitar defectos en el secado de
las piezas.
- Apilado en Caballete
- Apilado por los Extremos o apilado de pie. En este caso, es similar a una pila
horizontal, pero en posición casi vertical.
Las especies con un alto contenido de humedad o muy susceptibles al ataque de
hongos e insectos pueden empezar a secarse en forma rápida mediante un sistema
de apilado en caballete o vertical, pasando luego al apilado horizontal.
Presecado
El presecado consiste en proteger la madera apilada de la acción directa de la lluvia
mediante galpones en los que se pueden instalar sistemas para el movimiento o el
calentamiento del aire, y así reducir el tiempo de secado al aire.
Secado Artificial
Este se logra por medio de instalaciones, tales como los hornos secadores, que
permiten controlar la temperatura y humedad relativa, alcanzando un contenido de
humedad previsto, en el menor tiempo posible y sin producir defectos en la madera.
Se puede agrupar en un programa especies de similar comportamiento, basándose
en el tiempo de secado, el grosor de las tablas y el contenido de humedad.
5.5 PROTECCIÓN DE LA MADERA
La preservación de la madera es la respuesta moderna frente al agotamiento de las
especies naturalmente durables en los bosques naturales, remplazados paulatinamente
por especies de crecimiento rápido.
93
La durabilidad natural de la madera es la resistencia que opone a la pudrición por hongos
o al ataque de insectos u otros agentes destructores, como el fuego, desgaste mecánico y
otros. Existen maderas de gran resistencia biológica que se usan en situaciones muy
expuestas, mientras que otras son conocidas por su facilidad para ser atacadas. La
densidad de la madera es un índice de durabilidad pues por lo general las más pesadas
son las más durables.
La durabilidad natural se puede aumentar mediante procedimientos artificiales, ya sea por
un simple secado o por tratamientos preservadores especiales, haciéndola venenosa o
repelente a los elementos biológicos.
Los preservadores se agrupan según el tipo de solvente que usan en: hidrosolubles y oleo
solubles.
Los procedimientos por ósmosis y difusión necesitan que la madera conserve toda la
humedad posible, para lograr la incorporación de los preservadores salinos en su interior.
Todos los otros métodos exigen que la madera esté seca.
Se forma un anillo protector que no debe romperse, por eso todos los cortes o
perforaciones deben hacerse antes del tratamiento, caso contrario se agregarán pastas
preservadoras.
No es suficiente proteger la superficie de la madera, porque éstas se desgastan, agrietan
o quiebran por el clima y durante el secado. Para un alto grado protección, el preservador
debe penetrar hasta una profundidad considerable. Cuando se tiene maderas que
resultan difíciles de preservar, por ser impermeables, se pueden hacer incisiones
superficiales, con máquinas apropiadas para que el anillo de protección penetre.
Los métodos de preservación pueden dividirse en tratamientos con y sin presión.
Tratamientos sin Presión
- Brocha. Para mantenimiento o protección temporal.
- Pulverización. La penetración es muy escasa.
Los preservadores que generalmente se emplean por brocha y pulverización, son los
solubles en aceite.
94
- Inmersión. Se sumerge la madera en una tina llena del preservador. A mayor
tiempo de tratamiento, mayor será la eficiencia del mismo, dependiendo de las
características de la madera. Este tratamiento se recomienda para carpintería.
- Baño Caliente y Frío. El baño caliente expulsa el aire de las capas externas de la
madera, evaporando la humedad de la superficie. El baño frío hace que el aire y
el vapor de agua que queda en las capas externas se contraigan, formando un
vacío, que fuerza el preservador al interior. La duración del tratamiento varía
según la clase de madera, de preservador y el grado de preservación que se
quiere dar a las piezas tratadas o de la naturaleza del preservador.
Tratamientos con Presión
Utilizando presiones distintas dentro de una autoclave, puede conseguirse una
penetración profunda y uniforme, al nivel deseado, así como una mayor absorción. Los
procedimientos a presión se adaptan mejor a la producción en gran escala y tiene el
inconveniente de que las instalaciones tienen un valor elevado.
Comprende los métodos de célula llena y célula vacía.
- Célula llena o proceso Bethell. Consiste en colocar la madera en una autoclave
para aplicar luego un vacío inicial, se llena la autoclave con la solución
preservadora, y se ejerce una presión hidráulica especificada hasta obtener el
grado de tratamiento deseado. Un vacío final limpia la superficie de la carga de
madera para facilitar su manejo, quedando las células de la madera con sus
cavidades llenas de líquido, que al evaporarse, deposita los componentes
químicos activos en las paredes.
- Célula Vacía. Existen dos modalidades: El proceso Ruping consiste en inyectar
primero aire a presión y manteniendo esa presión, se aplica la solución
preservadora (creosota) y se bombea hasta alcanzar la presión hidráulica
especificada, se evacua el líquido y se efectúa el vacío final. El proceso Lowry es
semejante al anterior, con la excepción de que al principio del tratamiento no se
inyecta aire a presión. En el proceso por célula vacía, el preservador queda en
las paredes celulares pero las cavidades de estas quedan vacías.
95
ESTABILIDAD DE LA MADERA AL FUEGO
La madera es un material combustible. Sin embargo, conviene observar que la
inflamabilidad de la madera, requiere temperaturas superiores a los 275 °C para iniciar su
ignición, por lo cual, en la mayoría de los casos generales de incendio no es el primer
material en arder y su resistencia mecánica solo disminuye en función de su destrucción
progresiva.
Su comportamiento ante un incendio, depende de la especie, la densidad y la relación
entre la sección y la forma de la superficie. Al arder una pieza de madera o un material
derivado, iniciará una combustión superficial que crea una capa carbonizada aislante,
cuya conductividad térmica es un sexto de la de la madera, obstaculizando la liberación
de sus gases inflamables. Un aspecto positivo es el hecho de que la combustión de la
madera genera gases de toxicidad relativamente baja. La combustibilidad de la madera
aumenta con la relación superficie/volumen (así, la presencia de esquinas, con carácter
general, incrementará la combustibilidad del miembro).
El tiempo necesario para la ignición y la velocidad de propagación hacia el interior de la
madera disminuyen de forma casi exponencial con la densidad seca. Otro factor
importante es el contenido de humedad, la de la madera en servicio suele oscilar entre un
8% y un 15%, entonces, para que la madera empiece a arder, es necesario evaporar
entre 80 y 150 kg de agua por tonelada de madera, y el vapor resultante baja la
temperatura en el área, pues reduce la cantidad de oxígeno.
La ignición espontánea de una pieza de madera delgada puede ocurrir entre los 340 y los
430 °C, salvo si ésta ha estado expuesta durante tiempo a temperaturas la muy elevadas
previamente; en tal caso, puede alcanzarse la ignición o a temperaturas del orden de los
150 °C. Si hay en el ambiente durante suficiente tiempo temperaturas muy elevadas,
aunque inferiores a los 100 °C, el proceso de secado que sufre la madera reduce sus
propiedades resistentes. Alcanzada la temperatura de 100 °C, el agua de la madera
comienza a y evaporarse, en la dirección de la de mínima resistencia: a través de
esquinas, poros, juntas estructurales, fendas etc. Entre los 150 °C y los a 200 °C, los
gases que se generan son en un 70 % dióxido de carbono y en un 30 % de monóxido de
carbono.
96
A partir de los 200 °C, se reduce la proporción de CO2. La temperatura crece
rápidamente entonces a la par que la emisión de gases, y se desarrolla la carbonización
de la madera Este proceso tiene lugar en una capa de unos 5 mm, denominada capa de
pirólisis. Cuando se alcanzan temperaturas en torno a los 500 °C, la producción de gas se
reduce apreciablemente mientras se incrementa la generación de carbón; a medida que
éste se crea, la capa de pirólisis avanza hacia el interior.
Otro aspecto crítico es el comportamiento de las juntas. Aunque el acero es
incombustible, se dilata a partir de los 270 °C .La parte no protegida por madera de los
elementos metálicos que se utilicen en las uniones pierde rápidamente sus propiedades
mecánicas, hasta reducirse al 50 % cuando se alcanzan los 500 a 715 °C. Se puede
considerar que cualquier unión metálica tiene una estabilidad al fuego mínima de 15
minutos.
PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO
El yeso es un material incombustible y con bajo coeficiente de conductividad térmica, por
lo que resulta un buen material de protección contra el fuego ya que posee una baja
conductividad térmica, lo que evita la propagación del calor producido por el incendio.
Contiene agua libre, sobre el 1% en equilibrio y aproximadamente un 20% de agua
incorporada químicamente, y hay que consumir una determinada energía calorífica en
evaporarla.
El yeso en su propia constitución posee dos moléculas de agua por cada molécula de
sulfato cálcico, y absorbe calor para transformarse de dihidrato en anhidrita, lo que
supone invertir 300 kilocalorías por kg de yeso, debido a su modificación química
(aproximadamente 170 kilocalorías por kg. de yeso) y a la evaporación del agua
combinada (130 kilocalorías para los 200 gramos de agua contenida por kg de yeso).
Mientras el agua no esta evaporada, la temperatura de la masa del yeso queda por
debajo de los 140°C.
El yeso después de su deshidratación sin no hay desprendimiento sigue formando una
capa que protege al elemento constructivo que reviste, con un notable aislamiento
térmico, debido a su bajo coeficiente de conductividad.
97
El yeso bajo la acción del fuego no produce ningún gas o vapor de carácter tóxico,
corrosivo o asfixiante, ni humos ni otro producto de combustión susceptible de activarla.
Estas propiedades confieren a los elementos del yeso cualidades de protección pasiva
frente al fuego.
El fuego en la superficie del yeso produce una deshidratación, seguida de una calcinación
y una desintegración superficial de modo gradual. En este proceso que se realiza de una
forma muy lenta el yeso absorbe gran cantidad de calor, produciendo vapor de agua y por
lo tanto enfriando localmente el fuego.
Los revestimientos de yeso son protectores frente a los incendios; la protección proviene
del agua combinada del dihidrato, que en caso de incendio se evapora, formando una
capa protectora de vapor sobre el paramento orientado hacia el fuego, retrasando el
aumento de temperatura de la superficie del revestimiento sometida al incendio.
La resistencia al fuego de un elemento constructivo queda fijada por el tiempo (de
acuerdo con los siguientes tiempos nominales expresado en minutos, 240, 180, 120, 90,
60, 30, y 15) durante el cual dicho elemento es papaz de mantener las condiciones de
resistencia mecánica, aislamiento térmico, estanquidad a las llamas y ausencia de
emisión de gases inflamables.
TABLA N° 6 RESISTENCIA A LA COMBUSTION
TIEMPOS ASIGNADOS A REVESTIMIENTOS
DESCRIPCION DEL REVESTIMIENTO MINUTOS Contrachapado 8 mm Contrachapado 11 mm Contrachapado 14 mm Yeso 12.7 mm Yeso 9.5 + 9.5 mm Yeso 15.9 mm Yeso 12.7 mm + 9.5 mm Asbesto cemento 4.5 + yeso 9.5 mm Asbesto cemento 4.5 + yeso 12.7 mm Malla expandida + revoque arena/yeso 23 mm
8
10 15 15 25 30 35 40 50 60
98
COMERCIALIZACIÓN El material de construcción Dentro de una vivienda o construcción liviana a base de madera deben distinguirse dos
categorías de material. En una primera se encuentra todo aquel empleado con fines
resistentes, principalmente el usado para en tramados de muros, techos, pisos elevados,
columnas, que constituyen la estructura de la edificación. En otra categoría se encuentra
el material usado para revestimientos, puertas, ventanas, muebles, que no está destinado
a resistir cargas importantes: Los requisitos para la madera de estas categorías son por
con- siguiente diferentes. En lo que sigue se denomina: Madera Estructural o Madera de
Construcción Estructural a la primera, y Madera No Estructural o Madera de Construcción
No Estructural a la segunda.
Comercialización de la Madera
Tanto a nivel aserradero como detallista, la madera se comercializa por volumen: pies
cuadrados o pies tablares. Un pie tablar es un prisma de base cuadrada de un pie de lado
por una pulgada de espesor. Un metro cúbico equivale a casi 424 pies tablares.
- Los precios se obtienen entonces en soles por pie tablar (S/PT) o dólares por metro
cúbico (US$/M3).
- El parquet se comercializa por área: metros cuadrados (S/M2) ó (US$/M2).
- Los tableros de materiales derivados de la madera se cotizan por unidad (S/Plancha) ó
(US$/Plancha), ó por volumen (US$/M3).
99
- Las molduras se comercializan según ancho, por pie lineal (US$/MILLAR pie lineal).
- En cuanto a los servicios forestales, el costo del servicio de aserrío y secado se da en
(S/PT), el flete es en (S/PT), en Iquitos se da en (S/kg) excepto el del parquet, que es
en (S/M2), y el del triplay (S/plancha).
La madera se utiliza en su estado natural, salvo por el secado artificial y la impregnación
con preservantes, el único proceso que sufre es el cortado con herramientas manuales o
mecánicas.
Luego de su extracción del bosque, la madera es sometida al aserrado mediante sierras
de cinta o circulares. En el proceso de reaserrado, el cuartón es el producto final obtenido
luego de cortar la troza del árbol longitudinalmente hasta convertirla en un conjunto de
piezas esbeltas de sección transversal rectangular. Finalmente las piezas son cepilladas
para que sus caras y cantos sean paralelos, perpendiculares y lisos.
Escuadrías o Secciones Preferenciales PADT-REFORT
Son las dimensiones estandarizadas, que se usan al
diseñar y las que deben tener al momento de la
construcción, para una mayor economía y eficiencia.
Estas son las dimensiones finales mínimas de
piezas de madera aserrada y seca, en cuya
obtención deben tenerse en cuenta las
contracciones de secado.
Las secciones preferenciales se han determinado
con el objetivo de alcanzar:
- eficiencia de las formas estructurales
- adaptabilidad al mercado actual
- facilidad de obtención de unas a partir de las
otras, teniendo en cuenta el ancho de la cuchilla y
el cepillado.
- satisfacer la necesidad de contar con un número
de escuadrías para construcción de viviendas y
construcciones pequeñas que puedan
normalizarse a través de la aceptación de los
propios usuarios.
100
Dimensiones Comerciales y Dimensiones Reales
La madera se comercializa en función de unas dimensiones iniciales; las nominales, que
solo se utilizan para adquirir el material, pero debido a las pérdidas por corte y cepillado,
las contracciones naturales de la pieza debidas a la disminución del contenido de
humedad durante el secado, las dimensiones resultantes son menores.
En el diseño y construcción se deben tener en cuenta las dimensiones reales de la
escuadría.
Aun así, las dimensiones reales
obtenidas no son uniformes entre
proveedores. Las dimensiones
reales se consideran en
centímetros, pues al ser mas
aceptadas por los usuarios, su
pronta generalización es factible.
TABLA N° 7
DIMENSIONES REALES, EQUIVALENTES COMERCIALES Y USOS
Dimensión Real b x h (cm)
Equivalente Comercial b x h (pulgadas) Uso más frecuente
4 x 4 2 x 2 Pie-derechos 4 x 6.5 2 x 3 Pie-derechos, viguetas
4 x 9 2 x 4 Pie-derechos, viguetas, columnas 4 x 14 2 x 6 Viguetas, vigas
4 x 16.5 2 x 7 Viguetas, vigas 4 x 19 2 x 8 Viguetas, vigas 4 x 24 2 x 10 Viguetas, vigas
6.5 x 6.5 3 x 3 Columnas 6.5 x 9 3 x 4 Columnas, vigas
9 x 9 4 x 4 Columnas 9 x 14 4 x 6 Columnas, vigas 9 x 19 4 x 8 Vigas 9 x 24 4 x 10 Vigas 9 x 29 4 x 12 Vigas 14 x 14 6 x 6 Columnas 14 x 19 6 x 8 Vigas, Columnas 14 x 24 6 x 10 Vigas 14 x 29 6 x 12 Vigas
FUENTE: Tabla elaborada a partir de las secciones preferenciales PADT-REFORT
101
PRODUCTOS EXISTENTES EN EL MERCADO Madera listonada contraplacada: Tableros organizados mediante el encolado
por su cara de varios tableros listonados, usualmente tres en dirección de la fibra
opuesta.
Madera chapada encolada: Corresponde al acrónimo ingles LVL. Se trata de un
componente estructural realizado por el encolado de chapas de 3 o 4 mm todas o
casi todas con la fibra en la dirección longitudinal del miembro estructural.
Madera maciza con empalmes dentados: Elementos estructurales lineales obtenidos a partir de la unión por testa con empalmes dentados múltiples de
elementos de madera maciza escuadrada o madera maciza cilindrada.
Madera reconstituida de fibras largas: Principal denominación comercial de
“parallam”. Se realiza mediante el encolado de tiras hasta 2.4 m de longitud y
espesor se 2 o 3 mm.
Madera laminada clavada: Componente estructural realizado mediante el clavado
de piezas de madera maciza escuadrada.
Madera laminada encolada: Componente estructural realizado mediante
encolado de piezas de madera maciza escuadrada.
Madera laminada pre comprimida: Tablero estructural configurado por la unión
de una serie de tablas puestas de canto a las que se aplica un estado de
compresión perpendicular a la fibra que permite el comportamiento con placa del
conjunto.
Madera maciza cilindrada: Miembro estructural obtenido por descortezado del
tronco y posterior torneado hasta la obtención de fuste cilíndrico uniforme.
Madera maciza descortezada: Miembros estructurales obtenidos por
descortezado del tronco.
Madera maciza escuadrada: Miembros estructurales de sección rectangular
obtenidos a partir del aserrado longitudinal de madera maciza descortezada.
Madera reconstituida de virutas grandes: La denominación más extendida es
“intrallam”, consiste en el encolado de grandes astillas de unos 300 mm de
longitud y unos 30 mm de grosor.
102
Madera de secciones trapezoidales laminada y encolada: Perfil estructural
hueco poligonal de pequeño lado obtenido por el encolado lateral de listones de
madera trapezoidal.
Paneles de alma hueca: Perfiles estructurales huecos de sección transversal
poligonal de pequeño lado, generado por el encolado lateral de piezas de madera
trapezoidal.
Tablero contrachapado: Material estructural superficial obtenido por el encolado
de chapas de grosor entre 1 y 3 mm de forma que cada chapa tiene la fibra en
dirección opuesta a la siguiente.
Tablero contrachapado densificado: Es un tablero contrachapado realizado con
chapas de espesores variados entre los 0.25 y 3.2 mm que previamente se ha
sometido aun proceso de densificación por compresión transversal a la fibra.
Tablero de partículas: Material estructural superficial común imprecisamente
conocido como aglomerado se obtiene por aglomeración y colado de partículas de
material leñoso.
Tablero de fibra de densidad alta: Material estructural superficial obtenido por
aglomeración y prensado de fibras ligno celulósicas con una densidad final entre
800 y 1000 kg/m3
Tablero de fibra de densidad media: Material estructural superficial obtenido por
aglomeración y prensado de fibras ligno celulósicas con una densidad final entre
600 y 800 kg/m3
Tablero de viruta orientada: Material estructural superficial obtenido por encolado
de virutas entre 50 y 75 mm que se distribuyen orientadas en las dos direcciones
principales del tablero en un porcentaje determinado.
104
CAPITULO 6
PREFERENCIAS EN EL EMPLEO DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN EN PUCALLPA
6.1 ANTECEDENTES DEL USO DEL RECURSO MADERA
La madera como material de construction fue utilizada en Latinoamerica desde la
formacion de las primeras civilizaciones. La cultura Inca que durante siglos
predominó en el país, tenía una arquitectura que tuvo que adaptarse no solo a las
caracteristicas geograficas y etnicas sino tambien a las disponibilidad de materias
primas y tecnicas apropiadas para la construction de todo tipo de edificaciones entre
las que podemos mencionar a Machu-Picchu, toda construida en piedra. La piedra
era el material de construction mas importante junto con el barro. La madera solo se
utilizaba para el techado. En el siglo XVI, con la conquista llevada a cabo por
España, la madera fue convirtiendose gradualmente en el material de construction
predominante -durante casi tres siglos- junto con el ladrillo o el adobe, siendo la
utilización de la piedra limitada.
La madera era utilizada comunmente bajo la forma de «quincha», «bahareque» o
«bajareque», nombres que aluden a su origen moro. La «quincha» como se le
conocia en el Peru, se utilizaba para los techos y sobre todo para las paredes, y
consistia en pie derecho; postes de madera colocados unos de otros a una distancia
de menos de 600 mm. y separados con arriostres diagonales en el extremo inferior y
con caña chancada o redonda atada perpendicularmente a los postes. Luego se
aplicaba barro o yeso a la caña, algunas veces mezclado con paja, y finalmente se
pintaba con colores tipicos de la epoca.
Durante la época colonial, fue comun construir paredes de adobe, en el primer piso,
y entrepisos y techos de madera con muros de «quincha» en el segundo piso. En la
arquitectura religiosa, como en iglesias y catedrales, se utilizaban piedras o ladrillo
para las paredes y «quincha» para las torres, cupulas y bovedas. Estos sistemas
constructivos fueron una respuesta en el siglo XVIII, a la necesidad de contar con
edificios resistentes a los terremotos que sucesivamente fueron destruyendo las
principales ciudades coloniales. Es interesante señalar que durante siglos, la misma
105
tecnica de construccion se utilizó en Europa, especialmente en Gran Bretaña, donde
se le conoce como «Wattle and Daub».
Durante el periodo colonial, la extraccion y la comercializacion de madera, tuvieron
lugar principalmente alrededor de las ciudades costeras, que utilizaban el transporte
marítimo debido a las dificultades para extraer y transportar madera desde los
bosques naturales de la selva hasta los lugares de consumo, teniendo que viajar
grandes distancias y cruzar la Cordillera de los Andes.
Es por esto, que la mayoria de los monumentos historicos y de las edificaciones
mas antiguas construidos en madera, se encuentran cerca a la costa Pacifica o
Atlantica de Latinoamerica.
Con la inauguración del Canal de Panama en 1914, la costa Latinoamericana del
Pacifico se beneficio de una mayor comunicacion con Europa. Empezaron a ser
utilizados materiales de construccion tales como el cemento, el acero y el vidrio -en
ese momento considerados exoticos- que junto con el ladrillo fueron desplazando
progresivamente a la madera a los niveles de mas bajo consumo. Ademas, la mano
de obra calificada de carpinteria y los constructores que trabajan con madera
empezaron a desaparecer, integrandose al aprendizaje de nuevas tecnicas de
construccion. Es recien durante los ultimos 70 años, que los recursos forestales de
la selva tropical latinoamericana han sido explotados hasta el nivel que han
alcanzado actualmente.
En el país el uso de la madera en la construcción de viviendas se ha ido
restringiendo progresivamente a solo algunos componentes de las mismas:
techumbres, puertas, ventanas, pisos y revestimientos de muros en casas de lujo.
Incluso en la región selvática, donde la proximidad al recurso podría haber
significado un menor costo de edificación se han ido imponiendo los materiales
convencionales, ladrillo y concreto por atribuírseles condiciones de mayor
seguridad, resistencia y durabilidad. La selección y tratamiento de la madera
nacional para adecuarse a estas exigencias no se ha difundido y la madera
importada, sea por su precio o que se “pica” expuesta al clima húmedo de la Costa,
tampoco pudo competir con el ladrillo y otros materiales locales.
En Lima, la capital, la construcción de adobe y “quincha” ‘que aún se usaba para la
edificación de viviendas en la década de los 20, fue cediendo paso al ladrillo y
concreto por varias circunstancias, la más importante la importación de nuevas
106
técnicas constructivas. Estos cambios estaban apoyados en la formación de
profesionales según los currículos de universidades e institutos tecnológicos de
países desarrollados donde se daban continuas innovaciones en la aplicación de
nuevos sistemas constructivos en concreto armado y que se adoptaron
rápidamente.
Con la instalación de la primera fábrica de cemento en Lima y de la Siderúrgica de
Chimbote, ya no se dependió de la importación de estos materiales, y quedó
asegurada la posibilidad de uso de más avanzada tecnología en todo el país.
De esta manera y tratándose de imitar en el resto del país lo que se hacía en Lima
se difundió el uso de los materiales ladrillo y concreto armado, asegurándoles inclu-
sive el apelativo de “materiales nobles”.
Características de las construcciones en Pucallpa
Construcciones mixtas
La combinación de madera para los entrepisos, segundos pisos y techos y el ladrillo
para las paredes de primer piso, cuenta con la aceptación de los pobladores de
Pucallpa usuarios y podría representar una alternativa realista para incorporar
paulatinamente a la madera como material de construcción.
El sistema mixto utilizado en Pucallpa es básicamente de dos niveles siendo el
primer piso de albañilería confinada, entre piso de madera, segundo piso con muros
de madera, techo y cielo raso plano o inclinado de madera, y finalmente la cobertura
con calamina.
107
Construcción mixta Exterior Interior
El sistema mixto madera/ladrillo se caracteriza por utilizar muros de albañilería
confinada que cumple la función de muros portantes y permiten el apoyo de las
viguetas de entrepiso que reciben a su vez al entablado o machihembrado. La
estabilidad estructural del entre piso de este sistema, se logra mediante las vigas de
amarre que actúan como pórticos y en las que se apoyan las viguetas de madera.
Los muros portantes utilizan el ladrillo "king kong" de 9x13x24 cm. y se confinan con
columnas de concrete de 15x20 cm., 25x25 cm. que se unen a las vigas
perimetrales también de concrete de 15x20 cm y de 20x25 cm. Las viguetas de
madera son por lo general de 2" x 7" y de 3m. de longitud que reciben un
machihembrado o entablado.
El segundo piso utilizado en este sistema mixto es totalmente de madera y los
muros son conocidos como entramados, los mismos que recibe la estructura
también de madera del techo, que por lo general es a base de tijerales. Estos techos
o tijerales tienen cielo raso plano o inclinado de madera y finalmente la cobertura de
calamina.
En el caso de Instituciones Públicas como en el caso de la Universidad Nacional
Intercultural Ex ILV, las nuevas aulas son de un sistema mixto, es decir los muros
laterales son de madera igualmente el techo del segundo piso, los entre pisos son
de losa aligerada.
108
Nuevas aulas de la sede de la Universidad Nacional Intercultural de la Amazonía
Ex Instituto Lingüístico de Verano – ILV
El caso del Ministerio Público – Fiscalía Provincial Mixta de Yarinacocha el
sistema es mixto siendo el primer piso de albañilería confinada, entrepiso de
concreto aligerado, los muros del segundo y tercero son de madera y finalmente el
techo de tijerales de madera y cobertura de calamina.
Ministerio de Salud, Laboratorio de Referencia de Ucayali el sistema es similar al
de la Fiscalía Provincial: Primer piso albañilería confinada, entrepiso de concreto
aligerado, muros del segundo piso de madera, techo de tijerales de madera y
cobertura con calamina.
Ministerio Público – Fiscalía Provincial Mixta Ministerio de Salud - Laboratorio de de Yarinacocha Referencia de Yarinacocha
109
Las últimas construcciones realizadas en Pucallpa son de albañilería confinada o
sistema de pórticos o placas de concreto.
Municipalidad y Catedral de Pucallpa
Estadio Aliardo Soria Pérez
110
Sede del colegio de Arquitectos Pucallpa Sede del Colegio de Abogados de Pucallpa
Sede SUNARP Sede SUNAT
Ministerio Público Fiscalía de la Nación Sede Ucayali
111
Hotel Ucayali 5 estrellas
Es posible observar a través de la información censal de 1961 hasta 2007 las
tendencias en el uso de los diversos materiales de construcción a nivel nacional y
específicamente en la Región Ucayali.
6.2. CARACTERÍSTICAS DE LAS VIVIENDAS A NIVEL NACIONAL
CUADRO N° 04 PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
INCREMENTO 1961-1972 SEGÚN ZONAS URBANA Y RURAL Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN PAREDES
El censo 1961 definió como urbano todo grupo de 400 viviendas El censo 1972 definió como urbano todo grupo de 100 viviendas
FUENTE: INEI, Censos 1961 VI de Población y I de Vivienda, 1972 VII de Población y II de Vivienda
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN PAREDES
1961 1972 INCREMENTO
1961/1972 ABSOLUTO %
TOTAL Ladrillo o bloque de Cemento Adobe o tapia Madera Quincha, estera o similar y otros materiales
1 876,908 357 557 1 019 100 92 545 407 706
2 686 471 573 852 1 322 479 146 445 643 695
809 563 216 295 303 379 53 900 235 989
100 27 37 7 29
URBANO Ladrillo o bloque de Cemento Adobe o tapia Madera Quincha, estera o similar y otros materiales
864 522 246 789 464 088 41 050 112 595
1 530 335 554 710 654 787 74 881 245 957
665 813 307 921 190 699 33 831 133 362
100 47 28 5 20
RURAL Ladrillo o bloque de Cemento Adobe o tapia Madera Quincha, estera o similar y otros materiales
1 012 386 107 761 555 205 51 553 297 867
1 156 136 19 142 667 692 71 564 397 738
143 750 88 618 112 487 20 011 99 871
100 62 78 14 70
112
El Cuadro N° 01 sobre material predominante en las paredes de las viviendas
revela que a nivel nacional ha ido imponiéndose la construcción con ladrillo y
bloques de cemento, que el uso de adobe, particularmente a nivel rural se
mantiene, que es escaso el uso de la madera y que hubo un incremento
significativo de las viviendas de material precario en el periodo entre los dos
censos nacionales.
CUADRO N° 05
PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, INCREMENTO 1961-1972 SEGÚN ZONAS URBANA Y RURAL Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN TECHOS
FUENTE: INEI, Censos 1961 VI de Población y I de Vivienda. 1972 VII de Población y II de Vivienda
En cuanto al material empleado en la construcción de techos, el Cuadro N° 02
muestra que se fue abandonando el techo únicamente de madera y que los techos
livianos de paja, estera, caña, etc. tuvieron un incremento de 17.7% a nivel
nacional, al igual que los techos de concreto que se incrementa en 103.1%
En los Cuadros N° 03 y N° 04 se puede apreciar la evolución del uso de los
diferentes materiales de construcción en la edificación de viviendas en las
ciudades de más de 20,000 habitantes y se puede ver que el uso de madera en
paredes fue significativo en el periodo 1961-1972 en Chimbote, Iquitos y Pucallpa;
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN TECHOS
1961 1972 INCREMENTO
1961/1972
ABSOLUTO % TOTAL Concreto, tejas, calamina o similar Madera Paja, estera o caña, sillar u otro material
1 876,908 664 821 211 284 1 000 803
2 686 471 1 350 339 158 148 1 177 984
809 563 685 518 -53 136 177 181
43.1 103.1 - 25.1 17.7
URBANO Concreto, tejas, calamina o similar Madera Paja, estera o caña, sillar u otro material
864 522 395 380 170 658 298 484
1 530 335 930 621 146 570 453 144
665 813 535 241 - 24 088 154 660
77.0 135.4 -14.1 51.8
RURAL Concreto, tejas, calamina o similar Madera Paja, estera o caña, sillar u otro material
1 012 386 266 174 37 938 708 274
1 156 136 419 718 11 578 724 840
143 750 153 544 -26 360 16 566
14.2 57.7 -71.1 2.3
113
en el resto se sigue la tendencia observada a nivel nacional, o sea mayor uso de
ladrillo y continuidad en el uso del adobe.
CUADRO N° 06
PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES POR MATERIAL PREDOMINANTE DE CONSTRUCCIÓN EN PAREDES, SEGÚN CIUDADES 1961
Fuente: INEI Censos Nacionales 1961
CUADRO N° 07
PERÚ: VIVIENDAS PARTICULARES POR MATERIAL PREDOMINANTE DE CONSTRUCCIÓN EN PAREDES, SEGÚN CIUDADES 1972
Fuente: INEI Censos Nacionales 1972
En el censo de 1993, se observa que 1´581,355 unidades de vivienda (35,7%)
tienen como material predominante en sus paredes de ladrillo o bloque de
cemento, 1`917,885 viviendas (43,3%) tienen paredes de adobe o tapia y 54,247
viviendas (1,2%) tienen paredes de piedra o sillar. El 19.8% restante corresponde
CIUDADES TOTAL Ladrillo o bloque de cemento
Adobe Tabique de
madera
Quincha y otros materiales
No especificado
NORTE Y NOR ORIENTE Chiclayo Lambayeque Chimbote Cajamarca Tarapoto
14 765 1 648 11 607 4 107 2 304
2 318 124 2 112 140 150
10 689 1 271 5 862 3 754 781
251 21 197 16 32
1 477 229 3 378 181 1 339
30 3 58 16 2
ORIENTE Iquitos
10 029
2 983
291
4 644
2 136
20
CENTRO ORIENTE Pucallpa Tingo María
4 086 981
172 488
78 11
2 986 310
834 172
16 0
CIUDADES TOTAL Ladrillo o bloque de cemento
Adobe o tapia Madera
Quincha
Estera o similar
Otros materiales
NORTE Y NOR ORIENTE Chiclayo Lambayeque Chimbote Cajamarca Tarapoto
30 716 3 079 32 512 7 662 4 827
7 986 308 13 037 521 193
20 058 2 340 3 609 6 459 2 602
154 3 3 089 15 140
1 597 323 3 154 414 1 617
399 25 910 38 169
522 80 8 713 215 106
ORIENTE Iquitos
17 622
5 583
53
10 979
211
458
388
CENTRO ORIENTE Pucallpa Tingo María
10 309 2 653
680 1 154
21 13
9 135 1 247
41 90
185 77
247 72
114
a materiales ligeros como la quincha, madera, piedra con barro, estera u otro
material similar.
El análisis de la calidad y estructura de la vivienda alude al carácter temporal o
permanente de los materiales utilizados en su construcción, ello se vincula con las
diferencias y las posibilidades de acceso a una vivienda con materiales
adecuados, así como a las disparidades habitacionales definidas por lo urbano y
rural básicamente.
Los resultados del censo de 1993, muestran un fuerte incremento en el número de
viviendas cuyo material predominante en las paredes es material temporal o
precario, como la estera y otro material (cartón, eternit, calamina, triplay, etc.).
Estas viviendas de 29,748 unidades en 1981, suben a 219,144 unidades
habitacionales en 1993.
CUADRO N° 08
PERU: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1981 y 1993
MATERIAL PREDOMINANTE EN PAREDES EXTERIORES
VARIACION ACUMULA
1993/1981
1981
1993
ABS % ABS % ABS % TOTAL DE VIVIENDAS Ladrillo o bloque de cemento Piedra o sillar Adobe o tapia Quincha Piedra con barro Madera Estera Otro material
3 257 124 1 011 821 64 594 1 544 942 224 347 153 329 228 343 17 053 12 695
100.0 31.1
2.0 47.4 6.9 4.7 7.0 0.5 0.4
4 427 517 1 581 355 54 247 1 917 885 207 543 136 964 310 379 148 029 71 115
100.0 35.7 1.2 43.3 4.7 3.1 7.0
3.4 1.6
1 170 393 569 534
-10 347 372 943 -16 804 -16 365 82 036
130 976 58 420
35.9 56.3 -16.0 24.1 -7.5 -10.7 36.0
768.1 460.2
FUENTE: INEI-CENSOS NACIONALES DE 1981 y 1993.
Si bien es cierto que las viviendas con paredes de madera no han tenido variación y
mantienen una representatividad del 7% del total nacional, ha habido un aumento
real de 82,036 viviendas en el período intercensal. De otro lado, en el período
intercensal, ha disminuido el número de viviendas cuyas paredes son la piedra o
sillar, de quincha y piedra con barro.
115
Con relación al material predominante en los techos, 2 de cada 10 viviendas del
país tienen techo de concrete armado. La mayor proporción de las viviendas con
este material se encuentran principalmente en los departamentos litorales del país.
Estos son: Arequipa (50,3%), Provincia Constitucional del Callao (49,9%), Lima
(47,8%), Tacna (41,5%) y Moquegua (32,5%).
Los techos de tejas se encuentran principalmente en los departamentos de la Sierra:
Huancavelica (52,2%), Apurímac (47,1%), Junín (45,3%), Cusco (40,8%),
Cajamarca (39,9%) y Ayacucho (36,9%).
El mayor número de viviendas con techo de calaminas o fibra de cemento, se
encuentra en los departamentos de Tumbes (83,0%) y Pasco (75,4%). La caña o
estera, como material predominante en los techos de las viviendas, destaca en los
departamentos de lea (69,2%), La Libertad (37,1%), Lambayeque (35,3%) y Tacna
(24,7%).
CUADRO N° 09 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN
AREA URBANA, RURAL Y MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981 Y 1993
FUENTE: INEI-CENSOS NACIONALES DE 1981 y 1993.
Otro valor que destaca es el incremento del "Otro material" (cartón y plástico, latas,
palos, costales, bolsas, etc.) en los techos de las viviendas del área rural. Sin
embargo, su volumen sigue siendo menor respecto al total de viviendas rurales.
MATERIAL PREDOMINANTE EN TECHOS
1981 1993 VARIACION ACUMULADA
1993/1981 ABS % ABS % ABS %
TOTAL DE VIVIENDAS
Concreto armado Madera Tejas Calamina o fibra de cemento Caña o estera Paja, hoja de palmera Otro material
3 257 124
645 721 156 504 529 302 874 971 406 857 624 644 19 125
100.0
19.8 4.8
16.2 26.9 12.5 19.2 0.6
4 427 517
1 026 254 151 069 658 972
1 215 292 562 808 592 552 220 570
100.0
23.2 3.4
14.9 27.4 12.7 13.4 5.0
1 170 393
380 533 -5 435
129 670 340 321 155 951 -32 092 201 445
35.9
58.9 -3.5 24.5 38.9 38.3 -5.1
1 053.3
116
En 1993, los materiales que más predominan en los pisos de las viviendas a nivel
nacional son tierra (49,6%) y cemento (32,0%). Solo un 12,6% de viviendas tienen
piso de parquet, láminas asfálticas o losetas.
A nivel departamental, el mayor número de viviendas con piso de tierra se encuentra
en Huancavelica (89,8%), Apurímac (89,6%), Ayacucho (82,2%) y Cajamarca
(81,4%).
Con relación a lo observado en 1981, los materiales predominantes en el piso que
más se han incrementado son: Otro material, que comprende mármol, piedra y
similares, en 94,2%; cemento con 63,3% y loseta, terraso, etc. en 30,0%. Las
viviendas con piso de tierra aumentaron en el periodo intercensal en 29,3%.
CUADRO N° 10
PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIALPREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 y 1993
FUENTE: INEI-CENSOS NACIONALES DE 1981 y 1993.
En la práctica, los valores absolutos de consumo de madera en el Perú de acuerdo
a las cifras del censo de 1993, tendrían que ser definitivamente mayores, puesto
que son cifras basadas solamente en el material predominante en las paredes
exteriores. Es de suponer que un muro de madera no puede resistir una losa de
concreto, pero las construcciones de ladrillo-cemento y de adobe-tapia, si pueden
soportar y de hecho sucede en la costa y en la sierra, diversos tipos de entrepisos y
techos de madera.
MATERIAL PREDOMINANTE EN PISOS
1981 1993 VARIACION ACUMULADA
1993/1981 ABS % ABS % ABS %
TOTAL DE VIVIENDAS
Parquet o madera pulida Lámina asfáltica o vinílica Loseta, terrazo, etc. Madera Cemento Tierra Otro material
3 257 124
212 319 89 286
174 049 20 827
868 158 1 696 550
15 935
100.0
6.5 2.7 5.3 6.2
26.7 52.1 0.5
4 427 517
253 578 81 137
226 340 224 095
1 417 387 2 194 037
30 943
100.0
5.7 1.8 5.1 5.1
32.0 49.6 0.7
1 170 393
41 259 -8 149 52 291 23 268
549 229 497 487 15 008
35.9
19.4 -9.1 30.0 11.6 63.3 29.3 94.2
117
Adicionalmente no se ha tomando en cuenta el 4.7% que ocupa las construcciones
de quincha a nivel nacional, donde evidentemente toda la estructura de muros y
techos, está hecha fundamentalmente de madera.
Si se toma en cuenta lo anterior y lo sumáramos a los componentes de madera en
entrepisos y techos que se utilizan con paredes de adobe o tapia, piedra con barro o
piedra con sillar, podríamos inferir que no menos del 60% del total de viviendas en
el Perú ya vienen utilizando la madera como material estructural en paredes o
techos. Lamentablemente la mayor parte de las construcciones no reúnen los
requisitos mínimos de diseño y durabilidad que exige el buen uso de la madera
como material estructural.
Según el Censo del 2007, del total de viviendas particulares con ocupantes
presentes que suman 6 millones 400 mil 131 viviendas, se destaca que 2 millones
991 mil 627 tienen como material predominante en las paredes exteriores ladrillos o
bloques de cemento, lo que representa el 46,7%; asimismo, 2 millones 229 mil 715
viviendas tienen como material predominante adobe o tapia, lo que representa el
34,8%. En menores proporciones las viviendas tienen como material en las paredes
exteriores, madera (9,7%), quincha (2,9%), estera (2,3%), piedra con barro (1,7%),
otro material (1,4%) y piedra, sillar con cal o cemento (0,5%).
CUADRO N° 11 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIAL
PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 Y 2007
FUENTE: INEI-CENSOS NACIONALES DE POBLACIÓN Y VIVIENDA1993 y 2007.
Material Predominante en las paredes
exteriores
1993 2007 Incremento Intercensal
Incremento
anual
Tasa de crecimiento promedio anual Absoluto % Absoluto % Absoluto %
TOTAL Ladrillo o bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha Estera Piedra con barro Piedra , sillar con cal o cemento Otro material
4 427 517 1 581 355 1 917 885
310 379 207 543 148 029 136 964
54 247 71 115
100.0 35,7 43.3 7.0 4.7 3.3 3.1 1.2 1.6
6 400 131 2 991 627 2 229 715
617 742 183 862 144 511 106 823
33 939 91 912
100.0 46,7 34.8 9.7 2.9 2.3 1.7 0.5 1.4
1 972 614 1 410 272
311 830 307 363 -23 681 -3 518
-30 141 -20 308 20 797
44.6 89,2 16.3 99.0
-11.4 -2.4
-22.0 -37.4 29.2
140 901 100 734 22 274 21 955 -1 692
-251 -2 153 -1 451 1 486
2.6 4.6 1.1 4.9 -0.8 -0.2 -1.7 -3.2 1.8
118
En comparación con el Censo de 1993, es importante destacar el incremento de las
viviendas con ladrillo o bloques de cemento en las paredes exteriores, que representa un
crecimiento del 89,2%, y que en términos absolutos significa 1 millón 410 mil 272 de
viviendas más con este material durante el periodo intercensal; asimismo, las viviendas
con paredes exteriores de madera representan un crecimiento del 99,0% en el mismo
periodo, lo que significa un incremento de 307 mil 363 viviendas con este material.
Se observa que las viviendas con paredes de quincha, estera, piedra con barro, y piedra,
sillar con cal o cemento, durante el periodo intercensal, tienen una variación negativa. La
disminución más significativa se da en las viviendas con paredes de piedra con barro
(-22,0%), y piedra, sillar con cal o cemento (-37,4%).
CUADRO N° 12
PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN ÁREA DE RESIDENCIA Y MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 y 2007
Fuente: INEI-Censos Nacionales de Población y Vivienda, 1993 y 2007
Según área urbana y rural, el material predominante en las paredes de las viviendas del
área urbana es el ladrillo o bloque de cemento, que representa el 61,1%; seguido del
adobe o tapia que representa el 23,5%, sin embargo en el incremento intercensal la
Material Predominante en las paredes
exteriores 1993 2007 Incremento
Intercensal
Incremento anual
Tasa de crecimiento
promedio anual
Absoluto % Absoluto % Absoluto %
Urbana Ladrillo o bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha Estera Piedra con barro Piedra , sillar con cal o cemento Otro material Rural Ladrillo o bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha Estera Piedra con barro Piedra , sillar con cal o cemento Otro material
3 017 681 1 540 324 958 151 163 921 102 506 135 955 25 464 46 999 44 361
1 409 836
41 031 959 734 146 458 105 037 12 074 111 500 7 248 26 754
100.0 51.0 31.8 5.4 3.4 4.5 0.8 1.6 1.5
100.0 2.9 68.1 10.4 7.5 0.9 7.9 0.5 1.9
4 789 588 2 926 762 1 126 917 392 384 106 918 119 340 20 808 31 589 64 870
1 610 543
64 865 1 102 798 225 358 76 944 25 171 86 015 2 350 27 042
100.0 61.1 23.5 8.2 2.2 2.5 0.4 0.7 1.4
100.0 4.0 68.5 14.0 4.8 1.6 5.3 0.1 1.7
1 771 907 1 386 438 168 766 228 463 4 412 -16 615 -4 656 -15 410 20 509 200 707 23 834 143 064 78 900 -28 093 13 097 -25 485 -4 898 288
58.7 90.0 17.6 139.4 4.3 -12.2 -18.3 -32.8 46.2
14.2
58.1 14.9 53.9 -26.7 108.5 -22.9 -67.6 1.1
126 565 99 031 12 055 16 319 315 -1 187 -333 -1 101 1 465 14 336 1 702 10 219 5 636 -2 007 936 -1 820 -350 21
3.3 4.6 1.1 6.3 0.3
-0.9 -1.4 -2.7
2.7
0.9 3.3 1.0 3.1 -2.2 5.3 -1.8 -7.6 0.1
119
madera tiene 139.4%, luego el ladrillo o bloque de cemento con 90% y finalmente el
adobe o tapia con 17.6%; mientras que en el área rural los materiales predominantes en
las paredes exteriores de las viviendas son el adobe o tapia (68,5%) y la madera (14,0%).
CUADRO N° 13
PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, POR MATERIAL
PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES, SEGÚN DEPARTAMENTO, 2007
A nivel departamental, Lima es el departamento que tiene el mayor porcentaje (78,3%) de
viviendas con paredes exteriores de ladrillos o bloque de cemento, seguido de los
departamentos de Tacna y Arequipa con 73,4% y 70,0%, respectivamente, mientras que
Ucayali tiene un menor porcentaje (17.9%).
CIUDADES TOTAL
Ladrillo o Bloque de cemento
Adobe o tapia
Madera (pona, Tornillo, etc.)
Quincha (caña con Barro)
Estera
Piedra con barro
Piedra o Sillar con cal o cemento
Otro material
Total Amazonas Ancash Apurímac Arequipa Ayacucho Cajamarca Prov. Const.del Callao Cusco Huancavelica Huánuco Ica Junín La Libertad Lambayeque Lima Loreto Madre de Dios Moquegua Pasco Piura Puno San Martin Tacna Tumbes Ucayali Lima Metropolitana 1/ Lima Provincias 2/
6 400 131 89 030 248 398 104 787 286 291 158 261 325 399 198 682 293 584 111 275 175 534 167 923 287 035 364 226 241 271 1 921 949 170 831 26 516 47 557 64 782 372 187 353 838 167 587 80 251 48 638 94 299 1 916 773 203 858
2 991 627 10 563 81 643 8 636 200 397 24 675 46 810 136 430 38 161 5 845 35 917 74 409 103 721 127 913 108 583 1 505 535 49 406 8 541 25 869 18 310 152 528 79 390 52 193 58 905 20 336 16 911 1 558 203 83 762
2 229 715 49 909 142 584 91 707 22 497 108 648 249 578 6 765 223 575 96 258 107 753 50 044 125 529 224 802 121 605 171 766 1 242 155 13 796 28 923 121 128 29 548 27 720 8 865 4 621 697 87 036 91 495
617 742 18 575 3 150 385 2 885 8 216 5 114 46 640 14 024 346 25 638 2 157 40 631 1 439 852 153 375 113 829 16 484 1 130 13 772 17 171 4 076 51 440 661 2 618 73 134 196 613 3 402
183 862 5 518 2 613 326 7 057 1 406 12 278 3 353 986 311 1 556 4 713 9 163 1 879 6 964 14 671 829 71 449 773 58 632 343 30 671 647 18 199 454 13 107 4 917
144 511 168 15 150 159 12 843 1 579 438 3 383 517 208 356 28 439 442 4 452 2 141 41 765 1 918 66 4 900 136 12 986 549 501 9 869 325 1 221 29 451 15 697
106 823 922 1 587 3 085 10 280 11 697 10 247 96 12 818 7 631 2 561 210 2 179 2 128 236 3 393 148 7 995 1 250 944 32 641 906 527 267 68 1 268 2 221
33 939 108 201 59 25 609 399 157 254 1 247 163 130 79 311 389 159 2 751 114 70 72 186 383 408 333 107 129 121 2 761 244
91 912 3 267 1 470 430 4 723 1 641 777 1 761 2 256 513 1 623 7 872 5 059 1 224 731 28 693 3 345 1 122 346 1 432 8 415 6 883 3 823 670 2 143 1 693 28 334 2 120
1/ Comprende la provincia de Lima y la Provincia Constitucional del Callao. 2/ Comprende el departamento de Lima, excepto la provincia de Lima. Fuente: INEI – Censos Nacionales 2007: XI de Población y VI de Vivienda
120
El segundo material más utilizado a nivel nacional en las paredes de las viviendas es el
adobe o tapia y los departamentos con mayor porcentaje de viviendas con este material,
son Apurímac (87,5%), Huancavelica (86,5%), Cajamarca (76,7%), y el Cusco (76,2%).
Ucayali se ubica entre los últimos departamentos con menor porcentaje (0.74%) de
viviendas con paredes exteriores de adobe o tapia.
De otro lado, Ucayali con 77,6%, Loreto con 66,6% y Madre de Dios con 62,2%, muestran
un mayor porcentaje de viviendas con paredes de madera.
CUADRO N° 14
PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIAL
PREDOMINANTE EN EL PISO, 1993 Y 2007
FUENTE: INEI-Censos Nacionales de Población y Vivienda1993 y 2007.
Según el Censo del 2007, del total de viviendas particulares con ocupantes presentes, el
43,4% del material predominante en sus pisos es tierra, lo que significa en términos
absolutos 2 millones 779 mil 676 viviendas; el 38,2% de las viviendas tiene como material
predominante cemento, lo que significa 2 millones 441 mil 884 viviendas; el 9,3% de las
viviendas tiene como material predominante loseta, terrazos, cerámicos o similares, lo que
significa 597 mil 734 viviendas, y en porcentajes menores parquet o madera pulida
(4,5%), madera (3,4%), láminas asfálticas, vinílicos o similares (0,7%) y otro material
(0,5%).
Material Predominante en el piso
1993 2007 Incremento Intercensal
Incremento anual
Tasa de crecimiento
promedio anual Absoluto % Absoluto % Absoluto %
TOTAL Parquet o madera pulida Láminas asfálticas, vinílicos o similares Loseta, terrazos, cerámicos o similares Madera Cemento Tierra Otro material
4 427 517 253 578
81 137 226 340 224 095
1 417 387 2 194 037
30 943
100.0 5,7 1.8 5.1 5.1
32.0 49.6 0.7
6 400 131 288 703
45 493 597 734 217 547
2 441 884 2 779 676
29 094
100.0 4,5 0.7 9.3 3.4
38.2 43.4 0.5
1 972 614 35 125
-35 644 371 394
-6 548 1 024 497
585 639 -1 849
44.6 13.9
-43.9 164.1
-2.9 72.3 26.7 -6.0
140 901 2 509
-2 546 26 528
-468 73 178 41 831
-132
2.6 0.9
-4.0 7.0
-0.2 3.9 1.7
-0.4
121
CUADRO N° 15
PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN ÁREA DE
RESIDENCIA Y MATERIAL PREDOMINANTE EN EL PISO: 1993 Y 2007
Fuente: INEI-Censos Nacionales de Población y Vivienda, 1993 y 2007
Según área de residencia, el Censo del 2007 revela que en el 48,4% de las viviendas del
área urbana el cemento predomina como material en sus pisos; en el 29,2% de las
viviendas predomina la tierra y en el 12,4% la loseta, terrazos, cerámicos o similares. En
el Censo de 1993, se observó que los materiales de mayor predominancia fueron también
cemento y tierra, 43,4% y 32,6%, respectivamente. Además, respecto a dicho censo, se
destaca la disminución de 3,4 puntos porcentuales en las viviendas con piso de tierra.
En el área rural, el material predominante en los pisos de las viviendas es tierra, que
representa el 85,8% y significa en términos absolutos 1 millón 381 mil 810 viviendas; el
7,8% de las viviendas tiene cemento y el 5,8% madera. En relación con el censo de 1993,
estos materiales predominaban en similares proporciones.
Material Predominante en las paredes
exteriores 1993 2007 Incremento
Intercensal
Incremento anual
Tasa de crecimiento
promedio anual
Absoluto % Absoluto % Absoluto %
Urbana Parquet o madera pulida Láminas asfálticas, vinílicos o similares Loseta, terrazos, cerámicos o similares Madera Cemento Tierra Otro material
Rural Parquet o madera pulida Láminas asfálticas, vinílicos o similares Loseta, terrazos, cerámicos o similares Madera Cemento Tierra Otro material
3 017 681 252 871
80 522 224 379 143 863
1 310 192 982 784
23 070
1 409 836 707 615
1 961 80 232
107 195 1 211 253
7 873
100.0 8.4 2.7 7.4 4.8
43.4 32.6 0.8
100.0 0.1 0.0 0.1 5.7 7.6
85.9 0.6
4 789 588 285 801
44 146 595 472 123 702
2 316 615 1 397 866
25 986
1 610 543 2 902 1 347 2 262
93 845 125 269
1 381 810 3 108
100.0 6.0 0.9
12.4 2.6
48.4 29.2 0.5
100.0 0.2 0.1 0.1 5.8 7.8
85.8 0.2
1 771 907 32 930
-36 376 371 093 -20 161
1 006 423 415 082
2 916
200 707 2 195
732 301
13 613 18 074
170 557 -4 765
58.7 13.0
-45.2 165.4 -14.0 76.8 42.2 12.6
14.2 310.5 119.0 15.3 17.0 16.9 14.1
-60.5
126 565 2 352
-2 598 26 507 -1 440 71 887 29 649
208
14 336 157 52 22
972 1 291
12 183 -340
3.3 0.9
-4.1 7.1
-1.1 4.1 2.5 0.8
0.9 10.4 5.6 1.0 1.1 1.1 0.9
-6.3
122
CUADRO N° 16 PERÙ: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, POR MATERIAL
PREDOMINANTE EN EL PISO, SEGÚN DEPARTAMENTO, 2007
1/Comprende la provincia de Lima y la provincia Constitucional del Callao 2/ Comprende el departamento de Lima, excepto la provincia de Lima. FUENTE: INEI - Censos Nacionales 2007: XI de Población y VI de Vivienda
A nivel departamental, los materiales de mayor calidad como parquet o madera pulida,
losetas, terrazos, cerámicos o similares se encuentran en los departamentos de Lima
(29,7%), Provincia Constitucional del Callao (25,7%) y Arequipa (12,2%).
Por el contrario, el piso de tierra se encuentra principalmente en los departamentos de
Huancavelica (87,5%), Apurímac (81,9%), Ayacucho (77,9%), Cajamarca (74,2%) y Puno
(73,1%). El cemento es el material más usado en los pisos de las viviendas de los
departamentos de Arequipa (55,1%), Provincia Constitucional del Callao (53,7%), Lima
(50,9%) y Tumbes (50,1%).
De otro lado los pisos de madera (pona, tornillo, etc.) se dan con mayor intensidad en los
departamentos de Loreto (36.3%), Pasco (33.1%), y Ucayali (26.7%).
DEPARTAMENTO TOTAL Tierra
Cemento Losetas, Terrazos, cerámicos similares
Parquet, madera pulida
Madera (pona, tornillo, etc
Láminas Asfálticas, Vinílicos o similares
Otro material
Total Amazonas Ancash Apurímac Arequipa Ayacucho Cajamarca Prov. Const.del Callao Cusco Huancavelica Huánuco Ica Junín La Libertad Lambayeque Lima Loreto Madre de Dios Moquegua Pasco Piura Puno San Martin Tacna Tumbes Ucayali Lima Metropolitana 1/ Lima Provincias 2/
6 400 131 89 030 248 398 104 787 286 291 158 261 325 399 198 682 293 584 111 275 175 534 167 923 287 035 364 226 241 271 1 921 949 170 831 26 516 47 557 64 782 372 187 353 838 167 587 80 251 48 638 94 299 1 916 773 203 858
2 779 676 61 125 148 405 85 784 81 708 123 349 241 413 32 150 195 222 97 388 118 652 68 736 152 681 182 686 102 864 320 107 53 171 6 901 20 907 24 265 219 783 258 573 96 981 31 873 20 702 34 250 266 813 85 444
2 441 884 24 101 81 483 15 821 157 829 29 329 69 824 106 768 56 964 9 835 41 636 79 145 96 541 141 011 103 648 977 720 48 973 12 722 20 800 14 864 124 263 73 088 63 312 36 652 24 352 31 203 985 141 99 347
597 734 956 14 342 1 071 21 685 7 571 7 955 37 519 9 176 509 4 789 15 803 9 679 26 984 30 175 359 788 4 931 784 3 624 1 018 24 275 3 187 4 033 6 745 3 013 2 122 383 234 4 073
288 703 214 1 036 500 13 140 322 1 797 13 603 10 419 439 857 1 749 6 889 9 625 2 605 211 726 920 242 371 2 506 614 5 281 203 2 131 158 1 086 223 793 1 536
217 547
2 482 693 1 404 2 253 1 144 3 794 2 211 20 317 2 649 8 991 487 19 750 1 348 331 19 525 61 992 5 767 144 21 447 1 289 11 565 2 288 329 160 25 187
19 491
2 245
45 493
39 459 131
7 867 151 174
2 478 697
357 356 745 901 1 010 598 23 662 133 23 1 612 180 587 757 111 2 312 53 100 25 637 503
29 094
113 1 710 76 1 809 395 442
3 953 789 98 253 1 258 594 1 562 1 050 9 421
711 77 99 502
1 376 1 387
659 209 200 351
12 664 710
123
6.3. CARACTERÍSTICAS DE LAS VIVIENDAS EN UCAYALI
En 1993, en el departamento de Ucayali, se observa que 46,339 unidades de vivienda
(83,6%) tienen como material predominante en sus paredes la madera, 6,286 viviendas
(11,3%) tienen paredes de ladrillo o bloque de cemento y 973 viviendas (1,8%) tienen
paredes de estera.
El análisis sobre calidad y estructura de la vivienda alude al carácter temporal o
permanente de los materiales utilizados en su construcción, ello se vincula con las
diferencias y las posibilidades de acceso a una vivienda con materiales adecuados, así
como las diferencias habitacionales definidas por lo urbano y rural, básicamente.
CUADRO N° 17
UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGUN MATERIALPREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES:
1981 Y 1993
MATERIAL PREDOMINANTE
EN PAREDES EXTERIORES
1981 1993 INCREMENTO INTERCENSAL
1993/1981 ABS. % ABS. % ABS. %
TOTAL
Ladrillo o bloque de cemento Piedra o sillar Adobe o tapia Quincha Piedra con barro Madera Estera Otro material
32 656
1 247 341 151 1 548 40 28 626 39 664
100,0
3,8 1,1 0,5 4,7 0,1 87,7 0,1 2,0
55 436
6 286 267 688 630 253 46 339 973
--
100,0
11,3 0,5 1,2 1,1 0,5 83,6 1,8
--
22 780
5 039 -74 537 -918 213 17 713 934
--
69,8
404,1 -21,7 355,6 -59,3 532,5 61,9 2 394,9
--
FUENTE: INEI – CENSOS NACIONALES DE 1981 Y 1993
Los resultados de 1993 en comparación con el censo de 1981, muestran un fuerte
incremento en el número de viviendas cuyo material predominante en las paredes es
estera (2 394,9%), que en términos absolutos son 934 viviendas en el periodo intercensal;
piedra con barro (532,5%), que en términos absolutos son 213 viviendas en el periodo
intercensal; asimismo las paredes de ladrillo o bloque de cemento (404,1%), que en
términos absolutos significa 5,039 viviendas; igual sucede con el adobe o tapia (355,6%),
que en términos absolutos significa 537 viviendas y finalmente la madera (61,9%), que en
términos absolutos significa 17,713 unidades de vivienda y que, a pesar de contar con
124
46,339 unidades de vivienda, su porcentaje en el periodo intercensal es bajo respecto al
resto de materiales.
Se observa que las viviendas con piedra o sillar y quincha, durante el periodo intercensal,
tienen una variación negativa de 21,7% y 59,3%, respectivamente. El uso de estos
materiales ha significado 74 y 819 viviendas menos respecto a 1981.
A nivel provincial, las viviendas con mayor porcentaje de material ligero en las paredes, se
observa en las provincias de Purús (99,8%), Atalaya (96,1%) y Padre Abad (89,4%), todos
ellos superan el promedio departamental.
El material que predomina en los techos de las viviendas es la calamina o fibra de
cemento, donde 6 de cada 10 utilizan dicho material, le sigue en importancia las viviendas
con techo de paja u hoja de palma (34,5%), la mayor proporción de viviendas que utilizan
este material se encuentra en las provincias de Purús (85,2%), Atalaya (79,6%) y Padre
Abad (44,2%). Las viviendas con calamina o fibra de cemento, predominan en Coronel
Portillo y Padre Abad, le sigue en importancia la paja u hoja de palma, concreto armado, y
madera.
CUADRO N° 18 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981 Y 1993
MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS
1981 1993 INCREMENTO INTERSENSAL
1993/1981 ABS % ABS % ABS %
TOTAL Concreto armado Madera Tejas Calamina o fibra de cemento Caña o estera Paja, hoja de palma Otro material
32 656
363 1 507
90 15 449
196 15 029
22
100,0
1,1 4,6 0,3 47,3 0,6 46,0 0,1
55 436
1 608 1 245 376 31 628 285 19 148 1,146
100,0
2,9 2,2 0,7 57,1 0,5 34,5 2,1
22 780
1 245 -262 286 16 179 89 4 119 1 124
69,8
343,0 -17,4 317,8 104,7 45,4 27,4 5 109,1
FUENTE: INEI - CENSOS NACIONALES DE 1981 Y 1993.
En 1993, la utilización de paja u hoja de palma, en los techos de las viviendas, ha
aumentado en 11,5 puntos porcentuales con respecto a 1981. Los resultados de 1993,
muestran un fuerte incremento en el número de viviendas cuyo material predominante en
125
techos es, Otro material (5 109,1%), concreto armado (343,0%), tejas (317.8%), y
calamina o fibra de cemento (104,7%); en cambio la madera tiene un incremento
intercensal negativo (-17,4%).
En 1993, los materiales que más predominan en los pisos de las viviendas a nivel
departamental son: madera con 44,7%, le siguen en importancia las viviendas con piso de
tierra con 29,7%, y cemento con 24,5%.
La mayor proporción de viviendas que utilizan piso de madera se encuentra en las
provincias de Purús (98,0%), Atalaya (64,0%), Coronel Portillo (44,5%) y Padre Abad
(25,6%). En la provincia de Coronel Portillo, donde se localiza la capital del departamento,
3 de cada 10 viviendas tienen piso de tierra. La tierra como segundo material prioritario en
los pisos de las viviendas, resalta en la provincia de Padre Abad con 48,3%.
Las viviendas con piso de cemento, que ocupan el tercer lugar en importancia a nivel
departamental, predominan en Coronel Portillo (26,6%), y le sigue en importancia Padre
Abad (26,0%).
CUADRO N° 19
UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 Y 1993
MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS
1981 1993 INCREMENTO INTERCENSAL
1993/1981 ABS % ABS % ABS %
TOTAL Parquet o madera pulida Lámina asfáltica y vinílica Loseta, terrazo, etc. Madera Cemento Tierra Otro material
32 656
1 011 91 188 20 667 4 214 6 147 338
100,0
3,1 0,3 0,6 63,3 12,9 18,8 1,0
55 436
53 53 482 24 779 13 581 16 488 --
100,0
0,1 0,1 0,9 44,7 24,5 29,7
--
22 780
-958 -38 294 4 112 9 367 10 341
--
69,8
-94,8 -41,8 156,4 19,9 222,3 168,2
-- FUENTE: INEI - CENSOS NACIONALES DE 1981 Y 1993.
Con relación a lo observado en 1981, los materiales predominantes en el piso que más se
han incrementado son: cemento en 222,3%, tierra (168,2%) y loseta, terrazo, etc.
(156,4%). La madera ha tenido un retroceso, en el periodo intercensal de 18.6 puntos
126
porcentuales, es decir de 20 667 viviendas en 1981 (63,3%) a 24 779 viviendas en 1993
(44,7%).
CUADRO N° 20
UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGUN
MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES: 1993 Y 2007
MATERIAL PREDOMINANTE
EN LAS PAREDES EXTERIORES
1993 2007 INCREMENTO INTERCENSAL
2007/1993 ABS. % ABS. % ABS. %
TOTAL Ladrillo bloque de cemento Piedra o sillar Adobe o tapia Quincha Piedra con barro Madera Estera Otro material
55 436
6 286 267 688 630 253 46 339 973
--
100,0
11,3 0,5 1,2 1,1 0,5 83,6 1,8 --
94 299
16 911 121 697 454 68 73 134 1 221
1 693
100,0
17,9 0,1 0,7 0,5 0,1 77,6 1,3
1,8
38 863
10 625 -146 9 -176 -185 26 795 248
--
33,6
27,3 -0,4 0,0 -0,5 -0,5 68,9 0,6
-- FUENTE: INEI – CENSOS NACIONALES DE 1993 Y 2007
En el 2007, el material predominante en las paredes exteriores de las viviendas
particulares con ocupantes presentes, es la madera (pona, tornillo, etc.), así 73,134
viviendas tienen este material (77,6%), le sigue las viviendas con paredes de ladrillo o
bloque de cemento, 16,911 viviendas (17,9%) y en menores proporciones se encuentran
las viviendas con paredes de estera (1,3%) y otro material (1,8%).
En comparación con el censo de 1993, es importante destacar el incremento de las
viviendas con ladrillo o bloques de cemento en las paredes exteriores 6,6% puntos
porcentuales, es decir, de 11,3% en 1993 a 17,9% en el 2007. También es importante
destacar la disminución de las viviendas con madera - 6.0% puntos porcentuales, de
83,6% en 1993 a 77,6% en el 2007
Para viviendas con ocupantes presentes según material predominante en pisos se tiene
que 34,250 viviendas tienen piso de tierra que representa el 36,3%; 31,203 viviendas
tienen como material predominante en los pisos, el cemento, que representa el 33,1%; y
25,187 viviendas tienen como material predominante la madera, que representa el 26,7%.
En menor proporción, se presentan las viviendas con pisos de losetas, terrazos,
cerámicos o similares (2,3%), parquet o madera pulida (1,2%), láminas asfálticas, vinílicos
o similares (0,1%) y otro material (0,4%).
127
CUADRO N° 21
UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1993 Y 2007
MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS
1993 2007 INCREMENTO INTERCENSAL
2007/1993 ABS. % ABS. % ABS. %
TOTAL Parquet o madera pulida Lamina asfáltica y vinílica Loseta, Terrazo, etc. Madera Cemento Tierra Otro material
55 436
53 53 482 24 779 13 581 16 488
--
100,0
0,1 0,1 0,9 44,7 24,5 29,7
--
94 299
1 086 100 2 122 25 187 31 203 34 250 351
100,0
1,2 0,1 2,3 26,7 33,1 36,3 0,4
38 863
1 033 47 1 640 408 17 622 17 762
--
51,3
1 949,1 88,7 340,2 1,6 129,8 107,7
--
FUENTE: INEI – CENSOS NACIONALES DE 1993 Y 2007
Comparando con el censo de 1993, se observa un crecimiento de 8,6 puntos porcentuales
en las viviendas con pisos de cemento es decir, de 24,5% en 1993 a 33,1% en el 2007, en
cambio los pisos de madera (pona, tornillo, etc.) decrecen en 18,0 puntos porcentuales,
de 44,7% en 1993 a 26,7% en el 2007. En el caso de los pisos de tierra también han tenido un incremento respecto a los otros
materiales, de 16,488 viviendas (29,7%) en 1993 a 34,250 viviendas (36,3%) en el 2007,
es decir tiene un incremento de 6,6 puntos porcentuales.
129
CAPITULO 7
LA PROPUESTA DE ALTERNATIVAS
7.1. ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS DE MUROS
Si se tiene el propósito de conocer objetivamente las posibilidades del uso de la
madera como componente esencial de la edificación de viviendas en la zona de
Pucallpa se debe disponer de técnicas y estrategias que lo hagan viable y a la vez
satisfacer las legítimas expectativas de los propietarios.
En la investigación relacionada a la propuesta de alternativas en el empleo de la
madera que puedan satisfacer las expectativas de la población se determinaron los
materiales -además de la madera- que se pueden utilizar combinados con esta, para
construir muros que sean aceptados, para lo cual se prepararon 9 muestras
constructivas a escala 1:1 de sectores de muros fabricados con diversos materiales
alternativos que existen y son de uso conocido en la zona.
130
En un área libre de Pucallpa se instalaron las 9 muestras constructivas en un espacio
que presento condiciones similares, a fin de medir instrumentalmente las características
del comportamiento de las muestras constructivas frente a las cambiantes condiciones del
medio: incidencia de los rayos solares.
Estas mediciones instrumentales tuvieron una duración de 12 horas consecutivas,
realizándose las lecturas de los 9 muros cada hora y por ambas caras (interior y exterior).
Los resultados de este detallado monitoreo se proceso mediante un análisis
comparativo de promedios, ancho de muros, materiales y formas de acabados de ambas
caras de muros, obteniéndose los resultados correspondientes al comportamiento de
cada muestra constructiva frente a las condiciones climáticas cambiantes en el día de
medición.
Las variables que se tomaron en cuenta para la realización de esta investigación fueron:
- El clima: la temperatura interior-exterior de las muestras durante 12
horas consecutivas.
- El tipo de material en cada una de las muestras por ambas caras.
- El espesor de los materiales utilizado en las muestras constructivas
- Espesor final de los muros
- El costo de los materiales.
7.1.1 Instrumento utilizado para las mediciones de muros
Para las mediciones de las muestras se utilizó un termómetro/higrómetro de
interior/ exterior a pilas AAA, de Radioshack, que toma temperaturas y
humedad del ambiente, cuenta además con una extensión de 3.00 m. con un
sensor en el extremo para toma de datos puntuales requeridos para esta
investigación, con lectura de pantalla e intervalos de lectura de temperatura
en el extremo del sensor entre - 50 a 70°C.
131
7.1.2 Fabricación de paneles de madera
Para la fabricación de las muestras constructivas se tuvo en cuenta los sistemas
constructivos que actualmente se emplean en Pucallpa, como es el sistema de
entramado de madera y el sistema de albañilería confinada, para lo cual se
consideraron las Normas E.070 Albañilería y E.010 Madera, del Reglamento
Nacional de Edificaciones - RNE.
132
Para la confección de los bastidores de los paneles se empleó madera estructural
aserrada y seca, con un contenido de humedad inferior al 20%, libre de defectos y
ataque de insectos, con dimensiones de escuadrías preferenciales para madera
estructural; todas las uniones fueron a tope utilizándose clavos. La madera utilizada
fue del grupo B (densidad básica = 0,56 a 0,70 g/m3). Se fabricó también un panel
de quincha que es un entramado poco conocido, pero por la abundancia de los
materiales (caña, tierra, gras y madera) y su fácil confección se tomo la decisión.
Estos bastidores consisten en:
- Pie derechos de 2” x 3” x 7’ -
- Soleras de 2” x 3” x 2’,
- Travesaños de 1” x 2” x 2’ y 1.5” x 2” x 2’
7.1.3 Construcción de muros de ladrillo Para la construcción de los muros de ladrillo se utilizaron los dos tipos preferidos y
más usados por la población de Pucallpa:
- Ladrillo tubular 6 huecos 12 x 15 x 24 cm.
- Ladrillo King Kong estándar 18 huecos 9 x 12 x 23 cm.
7.1.4. Ubicación de paneles y muros
Las muestras constructivas de paneles de madera y muros de albañilería, se
ubicaron en un área libre de Pucallpa, sobre una plataforma de madera de una
construcción típica de la zona que presentaba condiciones similares, a fin de medir
instrumentalmente las características de las muestras, teniendo además esta
133
plataforma un techo de madera rolliza y una cobertura con paños de hoja de irapai
lo que creaba las condiciones ideales además de asemejarse a una vivienda.
EXTERIOR INTERIOR
Las muestras tuvieron una orientación Noreste formando estas una línea recta para
mantener las mismas condiciones y tomar las mediciones requeridas.
7.1.5. Descripción de paneles y muros
Se prefabricaron un total de 7 muestras de madera, que luego fueron erigidas y
puestas en su lugar definitivo para ser revocados; los 2 muros de albañilería fueron
levantados en su lugar definitivo para ser revocados y finalmente con el resto de
paneles de madera ser sometidos a las pruebas de trasmisión de calor a través de
las mediciones instrumentales.
134
PANEL N° 01
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, conformado por 2 pie derechos de 2”x 3”x 7´, soleras inferior, superior y travesaño
de 2”x 3”x 3´, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior con ripas de madera clavadas de 9 x 20 x 600mm. separadas
entre ellas 5 mm., con 2 capas de revoque: la primera con yeso aplicando la mezcla
pañeteando con fuerza y presionando contra las ripas de madera para evitar vacíos
interiores y la segunda capa un tarrajeo final de yeso e = 15 mm.
Revestimiento interior machihembrado horizontal de 15 x 80 x 600 mm., quedando un
panel de 600 mm. x 1200 mm. entramado y con un espesor total de panel de 110 mm.
Exterior Interior
135
PANEL N° 02
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, conformado por 2 pie derechos de 2”x 3”x 7’, soleras inferior y superior y
travesaño de 2”x 3”x 3’, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior machihembrado vertical de 15 x 80 x 2100 mm., clavado a los pie
derechos y travesaños del bastidor.
Revestimiento interior se utilizó machihembrado horizontal de 15 x 80 x 600 mm.,
clavado a los pie derechos y travesaños del bastidor, quedando un panel de 600 mm x
1200 mm., entramado, con un espesor total de panel de 100 mm.
Exterior Interior
136
PANEL N° 03
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, conformado por 2 pie derechos de 2”x 3”x 7´, soleras inferior y superior y
travesaño de 2”x 3”x 3, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior con ripas de madera de 9 x 20 x 600mm. clavadas y separadas
entre ellas 5 mm., con 2 capas de revoque: la primera con yeso aplicando la mezcla
pañeteando con fuerza y presionando contra las ripas de madera para evitar vacíos
interiores y la segunda un tarrajeo final de yeso e = 15 mm.
Revestimiento interior con ripas de madera igual que el cerramiento exterior, quedando
finalmente un panel de 600 mm x 1200 mm., entramado, con un espesor final de 123 mm.
Exterior Interior
137
MURO LADRILLO N° 04 Muro de ladrillo tubular de 6 huecos de 12 x 15 x 24 cm., fabricado industrialmente en
Pucallpa, se asentaron los ladrillos previamente humedecidos con juntas de mortero tanto
vertical como horizontalmente de 15 mm. y en proporción cemento arena 1:4, en cuanto al
Revestimiento del muro se realizó mediante un pañeteo inicial y final de cemento arena
1:5 y acabado lizo por ambas caras, quedando un espesor final de muro de 150 mm...
MURO LADRILLO N° 05 Muro de ladrillo King Kong estándar de 18 huecos de 9 x 13 x 23 cm., se asentaron los
ladrillos previamente humedecidos con juntas de mortero tanto vertical como
horizontalmente de 15 mm. y en proporción cemento arena 1:4, en cuanto al
Revestimiento del muro se realizó mediante un pañeteo inicial y final cemento arena 1:5,
acabado lizo, todo esto por ambas caras, quedando un espesor final de muro de 160 mm.
Exterior Interior
138
PANEL N° 06 (Quincha)
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, está conformado por 2 pie derechos de 2” x 3” x 7´, soleras inferior y superior
de 2” x 3” x 2’ y para el caso de quincha 2 travesaños de soleras de 1” x 2” x 2’ y 2
travesaños al tercio de 1.5” x 2” x 2’ para el trenzado de la caña, y con uniones a tope
y clavadas.
El bastidor se con caña carrizo trenzada entre los travesaños alternándose sus extremos
delgados con los gruesos quedando en su longitud fuertemente presionadas, luego el
panel se colocó en su lugar y se procedió al revoque que consistió en revestimiento
primario de barro y paja en proporción 2.0 kg. de paja por cada 100 kg. de tierra,
enrasado con el marco del panel y un estucado final de yeso de 15 mm. de espesor por
ambas caras, quedando un espesor final de muro de 120 mm.
Exterior Interior
139
PANEL N° 07
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, y que está conformado por 2 pie derechos de 2” x 3” x 7’, soleras inferior y
superior y travesaño de 2”x 3”x 3’, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior, machihembrado vertical de 15 x 80 x 2100 mm., clavado a los
pie derechos y travesaños del bastidor.
Revestimiento interior, triplay de 6 mm. clavado a los pie derechos y travesaños del
bastidor, quedando un panel de 600 x 1200 mm. tipo entramado, con un espesor final de
96 mm.
Exterior Interior
140
PANEL N° 08
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, y que está conformado por 2 pie derechos de 2”x 3”x 7’, soleras inferior y superior
y travesaño de 2”x 3”x 3’, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior, traslapado horizontal con madera de 15 x 150 x 600 mm.,
clavado a los pie derechos y travesaños del bastidor.
Revestimiento interior, se utilizó triplay de 6 mm., clavado de espesor, quedando un
panel de 600 mm x 1200 mm. tipo entramado, con un espesor final de muro de 96 mm.
Exterior Interior
141
PANEL N° 09
Consiste en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del
mismo, está conformado por 2 pie derechos de 2”x 3”x 7’, soleras inferior y superior y
travesaño de 2”x 3”x 3’, con uniones a tope y clavadas.
Revestimiento exterior, con ripas de madera clavadas de 9 x 20 x 600mm., separadas
entre ellas 5 mm., con 2 capas de revoque: la primera con yeso aplicando la mezcla
pañeteando con fuerza y presionando contra las ripas de madera para evitar vacíos
interiores y la segunda un tarrajeo final de yeso e = 15 mm.
Revestimiento interior, se utilizó triplay de 6 mm. de espesor, quedando un panel de 600
mm x 1200 mm. tipo entramado con un espesor de muro de 105 mm.
Exterior Interior
142
TABLA N° 8
RELACIÓN DE MUESTRAS CONSTRUCTIVAS Y TIPO DE REVESTIMIENTO
INTERIOR EXTERIOR
1. Machihembrado horizontal Ripas de madera + yeso
2. Machihembrado horizontal Machihembrado vertical de madera
3. Ripas de madera + yeso Ripas de madera + yeso
4. Ladrillo tubular de 6 huecos 12 x 15 x 24 cm. revestimiento cemento arena 1:4
5. Ladrillo King Kong estándar 9 x 12 x 23 cm. revestimiento cemento arena 1:4
6. Quincha, caña carrizo trenzada, paja + tierra y revestimiento final de yeso
7. Triplay 6 mm. Machihembrado vertical de madera
8. Triplay 6 mm. Traslapado horizontal de madera
9. Triplay 6 mm. Ripas de madera + yeso
7.1.6 Toma de datos
Instaladas las muestras constructivas en su lugar definitivo se procedió a tomar
instrumentalmente las características del comportamiento de las mismas frente a las
condiciones cambiantes del clima de Pucallpa.
143
Estas mediciones instrumentales tuvieron una duración de 12 horas consecutivas, y la
lectura digital de resultados se realizó cada hora tanto al interior con exterior de cada
muestra.
144
Los resultados de este detallado monitoreo se procesó mediante el análisis de cada
uno de los avances de las lecturas relacionándolos con los diferentes materiales,
acabados, ancho de muros, análisis comparativo entre los diferentes muros, promedios y
las temperaturas tomadas directa y puntualmente a cada uno de los muros tanto interior
como exteriormente, obteniéndose los resultados correspondientes al comportamiento de
cada muestra constructiva frente a las condiciones climáticas de los días de medición.
En el cuadro N°22 se presentan los resultados de las mediciones instrumentales de
transmisión de calor, tanto interior como exteriormente, realizadas a cada uno de los
diferentes paneles y muros así como el promedio de las mismas.
145
CUADRO N° 22
TEMPERATURA EN MUROS: INTERIOR – EXTERIOR
FUENTE: Elaboración propia
CUADRO N° 23 TIPO DE REVESTIMIENTO POR MURO / PANEL
N° CARA INTERIOR CARA EXTERIOR ANCHO MURO 1 Machihembrado horizontal de madera Ripas de madera + revestimiento de yeso 110 mm. 2 Machihembrado horizontal de madera Machihembrado vertical de madera 100 mm. 3 Ripas de madera + revestimiento de yeso Ripas de madera + revestimiento de yeso 123 mm. 4 Ladrillo tubular de 6 huecos 12 x 15 x 24 cm. revestimiento cemento arena 1:4 150 mm. 5 Ladrillo King Kong estándar 9 x 12 x 23 cm. revestimiento cemento arena 1:4 160 mm.
6 Quincha + revestimiento de yeso Quincha + revestimiento de yeso 120 mm. 7 Triplay de 6 mm. Machihembrado vertical de madera 90 mm. 8 Triplay de 6 mm. Traslapado horizontal de madera 90 mm. 9 Triplay de 6 mm. Ripas de madera + revestimiento de yeso 105 mm.
FUENTE: Elaboración propia
N° 8 Horas 9 Horas 10 Horas 11 Horas 12 Horas 13 Horas 14 Horas 15 Horas 16 horas 17 Horas 18 Horas 19 Horas 20 Horas PROM FINAL
N° INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT INT EXT
1 26.6 27.1 27.6 28.6 28.4 30.2 29.1 30.5 30.0 30.4 30.7 31.7 31.4 32.3 30.8 31.3 30.0 30.9 29.2 30.1 28.0 29.6 27.1 29.1 26.2 28.5 28.8 30.0 1
2 26.6 26.7 28.7 28.9 29.8 29.9 30.2 31.4 30.7 30.6 31.0 31.2 31.7 32.3 31.1 31.5 30.1 31.1 29.3 29.9 28.3 29.2 27.3 28.7 26.3 28.2 29.4 30.0 2
3 26.3 26.7 27.5 28.9 28.6 29.9 29.2 30.7 30.2 30.7 30.9 31.7 31.3 32.2 31.0 31.5 30.1 30.9 29.3 29.9 28.3 28.9 27.2 28.2 26.2 27.7 29.0 29.8 3
4 27.7 27.9 28.1 28.6 28.6 29.8 30.1 30.6 31.1 31.7 31.7 32.2 32.7 32.7 32.6 32.2 32.0 31.3 31.8 30.8 31.2 30.2 30.9 29.6 30.4 29.1 30.7 30.5 4
5 27.6 27.9 28.2 28.5 28.8 29.9 29.9 30.5 31.0 31.3 31.8 32.0 32.9 32.9 32.5 32.0 32.1 31.2 31.9 30.7 31.3 29.9 30.8 29.4 30.5 29.0 30.7 30.4 5
6 26.7 27.0 27.9 29.2 29.1 29.4 29.6 29.9 30.2 30.4 31.0 31.7 31.5 31.9 31.6 31.9 31.0 30.5 30.1 29.7 29.0 29.0 28.5 28.5 28.3 28.0 29.6 29.8 6
7 27.3 27.6 28.7 29.4 29.2 30.2 29.9 30.9 30.6 31.8 31.1 32.3 31.6 31.9 32.2 31.5 30.9 30.5 29.0 29.2 28.0 27.9 27.0 27.2 25.8 26.5 29.3 29.8 7
8 27.7 28.1 29.0 29.4 29.9 30.8 30.1 31.0 30.7 31.5 31.3 32.5 31.7 31.8 32.3 31.4 31.0 30.6 29.2 28.8 28.1 27.9 27.3 27.2 25.9 26.6 29.6 29.8 8
9 27.6 27.8 28.6 29.3 29.7 30.3 30.2 31.3 31.0 31.7 31.4 32.5 31.8 31.9 32.0 31.2 30.9 30.1 29.1 28.4 28.1 27.5 27.2 27.1 25.8 26.6 29.5 29.7 9
146
7.1.7 Análisis a la toma de datos (cuadro N° 22)
a. Del análisis realizado a los promedios finales de las mediciones, se tiene que los
muros 4 y 5 tienen los promedios mas altos de temperatura tanto al interior como
al exterior (30.7°/30.5°C y 30.7°/30.4°C respectivamente), le siguen en orden
descendente los muros N° 6, 8, 9, 2, 7, 3 y 1 (29.6°/29.8°, 29.6°/29.8°,
29.5°/29.7°, 29.4°/30.0°, 29.3°/29.8°, 29.0°/29.8° y 28.8°C/30.0°C, manteniendo
una diferencia próxima de 1.1°C con los muros Nos. 4 y 5.
b. Los picos más altos de temperatura para las caras interiores y exteriores de los
muros 1 al 5, se dieron a las 14 hrs. siendo estas: 31.4°/32.3°, 31.7°/32.3°,
31.3°/32.2°, 32.6°/32.7° y 32.9°C/32.9°, respectivamente; sin embargo para las
muestras 6 a 9 las temperaturas mas altas se dan a las 15 hrs. siendo estas
31.6°/31.9°, 32.2°/31.5°, 32.3°/31.4° y 32.0°C/31.2°C respectivamente.
c. Del análisis comparativo solo de los muros de madera sin considerar los muros
de quincha ni de ladrillo cemento, se tiene:
. Los muros 1 al 3, desde las 8 hrs. hasta las 16 hrs. tienen temperaturas
más bajas (de 26.6° a 30.1°C), que los muros 7 al 9 (de 27.7°/ a 31.0°C).
. A partir de las 17 hrs. hasta las 20 hrs. la temperatura de los muros 1 a 3
descienden hasta (26.0°C/28.5°C, 26.3°C/28.2°C, 26.2°C/27.7°C
respectivamente), mientras que los muros 7 a 9 llegan a los niveles mas
bajos (25.8°C/26.5°C, 25.9°C/26.6°C, 25.8°C/26.6°C respectivamente)
d. A las 15 hrs. los muros del 1 al 6 tanto en las caras interiores como exteriores
inician un descenso de temp., sin embargo los muros del 7 a 9 y solo en las caras
interiores aumentan de temp., caso contrario sucede con los exteriores que
disminuyen de temperatura.
e. Del análisis del cuadro se tiene que a las 15 hrs. se inicia un proceso de cambio
para los muros 1 al 6, ya tienen un ligero descenso de temperatura de 0.3°C (
de 31.4° a 31.1°C), mientras que los muros 7 al 9 suben -+ 0.5°C de
temperatura (de 31.7° a 32.2°C)
147
f. Del cuadro se tiene que a las 16 hrs. se inicia el descenso de trasmisión de calor
hacia las caras interiores de los muros, siendo las mas bajas a las 20 hrs. para
los muros 7 al 9, (25.8°/26.5°, 25.9°/26.6° y 25.8°C/26.6°C caras interiores y
exteriores respectivamente). Le siguen los muros 1 al 3 (26.0°/28.5°, 26.3°/28.2°
y 26.2°C/27.7°C respectivamente). Luego le sique el muro N°6 con
28.3°C/28.0°C y finalmente los muros N° 4 y 5 con 30.4°/29.1°C y 30.5°C/29.0°C
caras interiores y exteriores respectivamente.
Análisis de la toma de datos
Para el análisis de temperaturas se muestran además los cuadros individualizados de
cada uno de los muros con las temperaturas más representativas durante la toma de
muestras, las mismas que se inician a las 8 hrs., luego a las 14 y 15 hrs. donde se dan
cambios importantes, y a las 20 hrs. que fue la ultima toma de datos, para finalmente
mostrar el promedio de cada una de las muestras tanto interior como exteriormente.
Panel Muro N° 1
Machihembrado horizontal clavado en la cara interior y ripas de madera clavadas con
revoque de yeso en la cara exterior, con un espesor de 110 mm., este muro tiene una
temperatura promedio Int/Ext. de 28.7°C/30.1°C, alcanzado una máxima de
31.4°C/32.3°C a las 14 hrs. y una temperatura de 26.0°C/28.5°C. a las 20 hrs.
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Machi- hembrado Horizontal
Ripas de madera + yeso
26.6 27.1 31.4 32.3 30.8 31.3 26.2 28.5 28.7 30.1
148
Panel Muro N° 2
Machihembrado horizontal clavado en la cara interior y machihembrado vertical clavado
en la cara exterior, con un espesor de 100 mm., esta muestra tiene una temperatura
promedio Int/Ext de 29.4°C/30.0°C, alcanzando una máxima de 31.7°C/32.3°C a las 14
hrs. y una temperatura de 26.3°C/28.2°C. a las 20 hrs.
Panel Muro N° 3
Ripas de madera en ambas caras del panel, clavadas y con revoque de yeso también en
ambas caras, con un espesor de 123 mm., esta muestra da una temperatura promedio de
29.0°C/29.6, alcanzando una máxima de 31.7°C/32.3°C a las 14 hrs. y una temperatura
de 26.2°C/27.7°C a las 20 hrs..
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Machi- hembrado Horizontal
Machi- hembrado
Vertical 26.6 26.7 31.7 32.3 31.3 31.5 26.3 28.2 29.4 30.0
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Ripas de madera + yeso
Ripas de madera + yeso 26.3 26.7 31.3 32.2 31.0 31.5 26.2 27.7 29.0 29.8
149
Muro N° 4
Ladrillo tubular de 6 huecos, 12 x 15 x 24 cm. fabricado industrialmente en Pucallpa, con
tarrajeo cemento arena en ambas caras interior y exterior, con un espesor de muro de 150
mm., tiene las temperaturas mas altas desde las 8 hrs. hasta las 20 hrs., tanto interior
como exteriormente, teniendo una media de 30.7°C/30.2°C y 30.7°C/30.2°C.
Muro N° 5
Ladrillo King Kong estándar de 18 huecos, 9 x 12 x 23 cm., con tarrajeo cemento arena en
ambas caras, Int/Ext., con un espesor de muro de 160 mm., tiene media de Int/Ext. de
30.7°C/30.4°C, alcanzando su máxima a las 14 hrs. con 32.9°C/32.9°C y su mínima a las
20 hrs. con 30.7°C/29.0°C.
Panel Muro N° 6
Quincha: revestimiento primario de barro y paja sobre la caña, en una proporción de 2 kg
de paja por cada 100 kg de tierra, enrasado con el marco del panel y con revoque final de
yeso por ambas caras, con un ancho de panel de 120 mm., tiene un promedio de
temperatura de 29.6°C/29.8°C, alcanzando su máxima temp. a las 15 hrs. con
31.6°C/31.9 Int/Ext., llegando a las 20 hrs. con 28.3°C/28.0°C.
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Ladrillo tubular 6 huecos: tarrajeo a/c
27.7 27.9 32.7 32.7 32.6 32.2 30.4 29.1 30.7 30.5
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Ladrillo King Kong 18 huecos: tarrajeo a/c
27.6 27.9 32.9 32.9 32.5 32.0 30.5 29.0 30.7 30.4
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Quincha: barro + paja y revoque final con yeso
26.7 27.0 31.5 31.9 31.6 31.9 28.3 28.0 29.6 29.8
150
Panel Muro N° 7
Triplay de 6 mm. clavado al bastidor en la cara interior y machihembrado vertical clavado
igualmente en la cara exterior, con un espesor de panel de 90 mm., esta muestra tiene
una temperatura promedio 29.3°C/29.8°C, alcanzando una máxima de 32.2°C/31.5°C a
las 15 hrs. y una temperatura final de 25.8°C/26.5°C a las 20 hrs.
Panel Muro N° 8
Triplay 6 mm. clavado al bastidor en la cara interior y traslapado horizontal de madera
clavado igualmente en la cara exterior, con un espesor de panel de 90 mm., presenta una
temperatura promedio de 29.6°C/29.8°C, alcanzando una máxima de 32.3°C/31.4°C a las
15 hrs. una mínima de 25.9°C/26.6°C a las 20 hrs.
Panel Muro N° 9
Triplay 6 mm. clavado al bastidor en la cara interior y ripas de madera clavadas
igualmente en la cara exterior con revoque de yeso, con un espesor de panel de 105 mm.,
llega a una temp. media de 29.5°C/29.7°C, alcanzando una máxima de 32.0°C/31.2°C a
las 15 hrs. y una mínima a las 20 hrs. de 25.8°C/26.6.
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR 8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final
Cara Int. °C
Cara Ext.°C
Cara Int. °C
Cara Ext.°C
Cara Int. °C
Cara Ext.°C
Cara Int. °C
Cara Ext.°C
Cara Int. °C
Cara Ext.°C
Triplay de 6 mm.
Machimhe vertical de
madera 27.3 27.6 31.6 31.9 32.2 31.5 25.8 26.5 29.3 29.8
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Triplay de 6 mm.
Traslape horizontal de madera
27.7 28.1 31.7 31.8 32.3 31.4 25.9 26.6 29.6 29.8
ACABADO INTERIOR
ACABADO EXTERIOR
8 horas 14 horas 15 horas 20 horas Prom. Final Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C Cara
Int. °C Cara
Ext.°C
Triplay de 6 mm.
Ripas de madera + yeso
27.6 27.8 31.8 31.9 32.0 31.2 25.8 26.6 29.5 29.7
151
7.1.8 Análisis y conclusiones respecto a la trasmisión de calor en muros
Las muestras constructivas fueron fabricadas, y puestas aleatoriamente en su lugar
definitivo, para luego ser numeradas y tener un orden de medición. Luego de un
análisis realizado a todo lo largo de las mediciones (8 hrs. a 20 hrs.), se concluye en
el cuadro N° 29, en el cual se muestra en orden ascendente los resultados de las
mediciones de transmisión de calor de cada uno de los muros.
Del mismo cuadro se concluye que los paneles de madera ocupan los primeros
lugares, es decir con menor temperatura (25.8°C a 26.3°C), luego le sigue el panel
de quincha (28.3°C), y finalmente le siguen los muros de ladrillo (30.4°C y 30.5°C).
Igualmente y luego de un análisis comparativo se concluye también que a partir de
las 15 hrs. y hasta las 20 hrs., el descenso de la temperatura en el caso de los
muros de ladrillo es bastante lento, le sigue luego la quincha y finalmente los de
muros de madera
153
CAPITULO 8
RESULTADOS Y REFLEXIONES FINALES
8.1. El análisis y presentación ordenada de los resultados conceptuales y numéricos
obtenidos se pueden resumir como sigue:
8.1.1 Resultados y reflexiones finales de las preferencias sobre condiciones y expectativas de materiales para viviendas en Pucallpa.
1. Pisos: Del análisis sobre las preferencias de materiales se tiene que para
pisos de vivienda un 77% de los encuestados prefiere el concreto a la
madera básicamente por razones de economía, durabilidad y seguridad.
Respecto a los pisos de madera (23%) las preferencias son por confort,
mejor apariencia y economía
2. Muros: las preferencias en muros los encuestados se inclinan más hacia el
ladrillo confinado (60%) aduciendo que es más durable, que no tiene
problemas con el incendio pero que es más caluroso.
En cuanto a la madera (40%) las preferencias son por el confort, más
económicas y tienen una mejor apariencia.
3. Entrepisos: las preferencias por los entrepisos de madera (73%) es muy
notoria, aduciendo básicamente que da un mejor confort, tiene una mejor
apariencia y es más económico que el concreto.
En cuanto a los que se inclinan por entrepisos de concreto (27%)
mencionan la misma tendencia mencionada anteriormente, de preferir lo
durable, lo económico, lo moderno.
4. Techos: la preferencia por la madera (83%) es apabullante y las razones
que aducen son por mejor confort, mas económico y mas presencia.
Las preferencias por el concreto (17%) argumentan básicamente economía,
seguridad, durabilidad y modernidad.
154
5. Cielo raso: la preferencia por la madera (87%) es abrumadora, sin mayor
comentario denota conocimiento del material y sus bondades al elegirlo,
mas bien las preferencias están divididas por el cielo raso plano (27%) y el
inclinado (53%), ambos de madera lo cual es positivo para ambos casos.
En el caso de concreto (20%) solo uno se anima a colocar cielo raso plano
de madera para crear circulación de aire, otros dicen que lo solucionan
colocando aire acondicionado.
6. Cobertura: El elemento de protección contra el rigor ambiental es la
calamina (74%) preferida abrumadoramente; las razones son de economía
en primer lugar, en segundo lugar lo mejor para las lluvias, finalmente tiene
un mejor confort, luego uno de ellos prefiere la hoja de palma como
cobertura por confort.
Los que tienen techo de concreto para protegerlo prefieren el ladrillo
pastelero (10%), luego la teja andina (7%), y eternit gris (3%).
8.1.2. Resultados y reflexiones sobre las preferencias en el empleo de los
materiales de construcción a nivel nacional y específicamente en Ucayali: Censos Nacionales 1961 – 2007.
Paredes nivel nacional:
CUADRO N° 24
PERÚ: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES 1961 - 2007
MATERIAL PREDOMINANTE EN
PAREDES 1961 1972 1981 1993 2007
TOTAL Ladrillo o bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha Estera Piedra con barro Piedra, sillar con cal o cemento Otro material
1 876 908
357 557 1 019 100
92 545 *407 706
2 686 471
573 852 1 322 479
146 445 * 643 695
3 257 124
1 011 821 1 544 942
228 343 224 347
17 053 153 329
64 594 12 695
4 427 517
1 581 355 1 917 885
310 379 207 543 148 029 136 964
54 247 71 115
6 400 131
2 991 627 2 229 715
617 742 183 862 144 511 106 823
33 939 91 912
* En los censos de 1961 y 1972 se consideraba en un solo rubro a: Quincha, estera o similar y otros materiales. FUENTE: Cuadro elaborado a partir delos Censos Nacionales. INEI: 1961, 1972, 1981, 1993 y 2007
155
A nivel nacional se aprecia en el cuadro resumen N° 24 entre los años
1961 a 2007, a nivel nacional, las paredes de ladrillo o bloque de cemento
aumentaron de 357,557 viviendas en el año 1961 a 2’ 991,627 viviendas
en el 2007, logrando un incremento de 836.7%, mientras que el adobe o
tapia de 1’019,100 viviendas (661,543 viviendas mas que ladrillo o bloque
de cemento) en 1961 llega al 2007 con 2´229,715 viviendas (761,912
viviendas mas que adobe o tapia) teniendo un incremento de 218.8%, por
otro lado la madera que de 92,545 viviendas en 1961 pasa a tener 617,742
viviendas en el 2007 con un incremento de 667%, mientras que el resto de
materiales solo tienen un incremento de 137.6% al 2007.
Cabe destacar que en el último periodo intercensal 1993 - 2007 es notorio
el incremento de la madera que con 617,742 viviendas al 2007 se
incrementa 99.0%, mientras que el ladrillo o bloque de cemento lo hace en
89.2% y el adobe o tapia en 16.3% y otro material que en 1981 tenia
12,695 pasa al 2007 con 91,912 viviendas, con un incremento de 29.2%,
todo lo contrario sucede con el resto de materiales (quincha, estera, piedra
con barro y piedra, sillar con cal o cemento), que su incremento es
negativo.
Pisos nivel nacional:
CUADRO N° 25
PERÚ: CUADRO RESUMEN VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES, PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 / 2007
MATERIAL PREDOMINANTE EN PISOS 1981 1993 2007
TOTAL Parquet o madera pulida Lámina asfáltica y vinílica Loseta, terrazo, etc. Madera Cemento Tierra Otro material
3 257 124
212 319 89 286
174 049 20 827
868 158 1 696 550
15 935
4 427 517
253 578 81 137
226 340 224 095
1 417 387 2 194 037
30 943
6 400 131
288 703 45 493
597 734 217 547
2 441 884 2 779 676
29 094 FUENTE: Cuadro elaborado a partir delos Censos Nacionales. INEI: 1981, 1993 y 2007
156
Con relación a los materiales predominantes en los pisos a nivel nacional
se observa en el cuadro resumen N° 25, entre los años 1981 a 2007, los
materiales predominantes en el piso son: Tierra con 1´696,550 viviendas
(52.1%) en 1981 a 2´194,037 viviendas (49.6%) en 1993 y en 2007 con
2´779,676 viviendas (43.4%), teniendo un incremento intercensal 1981 –
2007 de 163.8%; mientras que el 26,7% de las viviendas tiene como
material predominante al cemento, lo que significa 868,158 viviendas en
1981 a 1´417,387 viviendas (32.0%)en 1993 y en 2007 con 2´441,884
viviendas 38.2%, logrando un incremento intercensal de 281.3%.
Otro material que destaca en el periodo 1993 a 2007 es: Losetas, terrazos,
cerámicos o similares, con 226 340 viviendas (5.1%) en 1993 a 597,734
viviendas (9.3%) en 2007, teniendo un incremento intercensal 1993 - 2007
de 164.1%.
Techos nivel nacional:
CUADRO N° 26
PERÚ: CUADRO RESUMEN VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES, PRESENTES, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1961 / 1993
MATERIAL PREDOMINANTE EN TECHOS 1961 1972 1981 1993
TOTAL * Concreto armado Madera * Tejas * Calamina o fibra de cemento ** Caña o estera ** Paja, hoja de palma ** Otro material
1 876 908
* 664 821 211 284
-- --
** 1 000 803 -- --
2 686 471
* 1 350 339 158 148
-- --
** 1 177 984 -- --
3 257 124
645 721 156 504 529 302 874 971 406 857 624 644 19 125
4 427 517
1 026 254 151 069 658 972
1 215 292 562 808 592 552 220 570
* En los censos de 1961 y 1972 se consideraba en un solo rubro a: Concreto, tejas, calamina o similar ** En los censos de 1961 y 1972 se consideraba en un solo rubro a: Paja, estera o caña, sillar u otro material NOTA: En los censos del 2007 el INEI no consideró el rubro de Techos. FUENTE: Cuadro elaborado a partir delos Censos Nacionales. INEI: 1961, 1972, 1981 y 1993
157
Cabe resaltar que en los Censos Nacionales XI de Población y VI de
Vivienda 2007, el INEI no consignó el rubro: Material Predominante en
Techos.
A nivel nacional se observa en el cuadro resumen N° 23 con relación a los
materiales predominantes en los techos que a nivel nacional 1961 - 1993:
Concreto armado con 645,721 viviendas (19,8%) en 1981 a 1´026,254
viviendas en 1993 (23,2%), con un incremento intercensal de 58,9%;
también se observa que la calamina o fibra de cemento con 874,971
viviendas (26,9%) en 1981 a 1´215,292 viviendas (27,4%), e incremento
intercensal de 38,9%; 406,857 (12,5%) viviendas tiene como material
predominante en techos a caña o estera en 1981 y 562,808 (12,7%)
viviendas en 1993 con un incremento intercensal de 38,3%. Destaca
también “Otro material” en 1981 con 19,125 (0,6%) viviendas a 220,570
(5,0%) viviendas en 2007, con un periodo intercensal de 1,053.3%.
Paredes Ucayali:
CUADRO N° 27
UCAYALI: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES, PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LAS PAREDES EXTERIORES 1981 / 2007
MATERIAL PREDOMINANTE EN PAREDES
1981 1993 2007 ABS % ABS % ABS %
TOTAL Ladrillo o bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha Estera Piedra con barro Piedra, sillar con cal o cemento Otro material
32 656
1 247 151
28 626 1 548
39 40
341 664
100,0
3,8 0,5
87,7 4,7 0,1 0,1 1,1 2,0
55 436
6 286 688
46 339 630 973 253 267
-
100,0
11,3 1,2
83,6 1,1 1,8 0,5 0,5
-
94 299
16 911 697
73 134 454
1 221 68
121 1 639
100,0
17,9 0,7
77,6 0,5 1,3 0,1 0,1 1,8
NOTA: En los censos de 1961 y 1972 el actual departamento de Ucayali pertenecía al departamento de Loreto. FUENTE: Cuadro elaborado a partir delos Censos Nacionales. INEI: 1981, 1993 y 2007
A nivel del departamento de Ucayali, en el cuadro resumen N° 27 se
observa que las paredes de ladrillo o bloque de cemento han aumentando
158
de 1,247 viviendas (3,8%) en 1981 a 6,286 viviendas (11,3%) en 1993 y
16,911 viviendas (17,9%) en el 2007, teniendo un incremento intercensal
1981 - 2007 de 1,356.1%.
Mientras que el adobe o tapia de 151 viviendas (0,5%) en 1981 a 688
viviendas (1,2%) en 1993 y 697 viviendas (0,7%) en el 2007, mostrando un
descenso e incremento intercensal 1981 - 2007 de 461,6%.
La madera, de 28,626 viviendas (87,7%) en 1981 a 46,339 viviendas
(83,6%) en 1993 y 73,134 viviendas (77,6%) en el 2007, mostrando
también un descenso e incremento intercensal 1981 - 2007 de 255,5%.
La estera, que de 39 viviendas (0,1%) en 1981 sube a 973 viviendas (1,8%)
en 1993 y de 1,221 viviendas (1,3%) en el 2007 con un incremento
absoluto de 934 viviendas e incremento intercensal 1981 -2007 de
3,130.8%.
Pisos Ucayali:
CUADRO N° 28
UCAYALI: CUADRO RESUMEN, VIVENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES, PRESENTES SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS PISOS: 1981 / 2007
MATERIAL PREDOMINANTE EN
PISOS 1981 1993 2007
INCREMENTO INTERCENSAL
1981/2007 ABS % ABS % ABS % ABS %
TOTAL Parquet o madera pulida Lámina asfáltica y vinílica Loseta, terrazo, etc. Madera Cemento Tierra Otro material
32 656
1 011 91
188 20 667 4 214 6 147
338
100,0
3,1 0,3 0,6
63,3 12,9 18,8 1,0
55 436
53 53
482 24 779 13 581 16 488
--
100,0
0,1 0,1 0,9
44,7 24,5 29,7
--
94 299
1 086 100
2 122 25 187 31 203 34 250
351
100,0
1,2 0,1 2,3
26,7 33,1 36,3 0,4
61 643
75 9
1 934 4 520
26 989 28 103
13
188,8
7,4 9,9
1 028,7 21,9
640,5 457,2
3,8
NOTA: En los censos de 1961 y 1972 el departamento de Ucayali pertenecía al departamento de Loreto. FUENTE: Cuadro elaborado a partir delos Censos Nacionales. INEI: 1981, 1993 y 2007
En el departamento de Ucayali, se observa en el cuadro resumen N° 28
que en 1981 tiene 4,214 viviendas (12,9%) con piso de cemento; 13,581
viviendas (24,5%) en 1993 y 31,203 viviendas (33,1%) en el 2007 con un
incremento intercensal 1981 - 2007 de 640,5%. En cambio los pisos de
159
madera: 20,667 viviendas (63,3%) en 1981; 24,779 viviendas (44,7%) en
1993 y 25,187 viviendas (26,7%) en el 2007, con un incremento intercensal
negativo 1981 - 2007 de 21,9%. Otro material predominante es la tierra,
6,147 viviendas (187,8%) en 1981; 16,488 viviendas (29,7%) y 34,250
viviendas (36,3%) en el 2007 con un incremento intercensal 1981 – 2007de
457,2% y finalmente destaca loseta, terrazo, etc. con un incremento
intercensal de 1028,7%
Techos Ucayali:
CUADRO N° 29 UCAYALI: VIVIENDAS PARTICULARES CON OCUPANTES PRESENTES,
SEGUN MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS: 1981 Y 1993
MATERIAL PREDOMINANTE EN LOS TECHOS
1981 1993 INCREMENTO INTERSENSAL
1993/1981 ABS % ABS % ABS %
TOTAL Concreto armado Madera Tejas Calamina o fibra de cemento Caña o estera Paja, hoja de palma Otro material
32 656
363 1 507
90 15 449
196 15 029
22
100,0
1,1 4,6 0,3 47,3 0,6 46,0 0,1
55 436
1 608 1 245 376 31 628 285 19 148 1,146
100,0
2,9 2,2 0,7 57,1 0,5 34,5 2,1
22 780
1 245 -262 286 16 179 89 4 119 1 124
69,8
343,0 -17,4 317,8 104,7 45,4 27,4 5 109,1
FUENTE: INEI - CENSOS NACIONALES DE 1981 Y 1993. NOTA: En los censos del 2007 el INEI no consideró el rubro de Techos. NOTA: En los censos de 1961 y 1972 el departamento de Ucayali pertenecía al departamento de Loreto.
En los Censos Nacionales XI de Población y VI de Vivienda 2007, el INEI
no consignó el rubro: Material Predominante en Techos, en tal sentido los
resultados a que se llegue en materiales predominantes en techos, solo
serán referenciales.
A nivel del departamento de Ucayali, en el cuadro resumen N° 29 se
observa que los techos de calamina o fibra de cemento han aumentando de
15,449 viviendas (47,3%) en 1981 a 31,628 viviendas (57,1%) en 1993,
crece 9.8 puntos porcentuales y con un incremento intercensal de 104.7%:
luego concreto armado 1.8 puntos porcentuales, tejas 0,4 puntos
porcentuales y “otro material” 2.0 puntos porcentuales; el resto de
materiales decrecen.
160
8.1.3. Resultados y reflexiones sobre la investigación de alternativas de
muros
Análisis y reflexiones respecto a la trasmisión de calor en muros
Las muestras constructivas fueron fabricadas, y puestas aleatoriamente en
su lugar definitivo, para luego ser numeradas y tener un orden de medición.
Luego de un análisis realizado a todo lo largo de las mediciones (8 hrs. a
20 hrs.), se concluye en el cuadro N° 29, en el cual se muestra en orden
ascendente los resultados de las mediciones de transmisión de calor de
cada uno de los muros.
Del mismo cuadro se concluye que los paneles de madera ocupan los
primeros lugares, es decir con menor temperatura a las 20 hrs.
(25.8°C/26.5°C hasta 26.3°C/28°C), luego le sigue el panel de quincha
(28.3°C/28.0°C), y finalmente le siguen los muros de ladrillo (30.4°C/29.1°C
a 30.5°C//29°C).
Igualmente y luego de un análisis comparativo se tiene también que a partir
de las 15 hrs. y hasta las 20 hrs., el descenso de la temperatura en el caso
de los muros de ladrillo es bastante lento (de 32.6°C/32.2°C int./ext. a
30.4°C/29.1°C int./ext.), le sigue luego la quincha (31.6°C/31.9°C int./ext. a
28.3°C/28.0°C int./ext.) y finalmente los de muros de madera (prom.
31.0°C/31.5°C int./ext. a 26.2°C/27.7 int./ext.).
161
8.2. CONCLUCIONES
8.2.1. Finalmente se puede inferir que después del análisis de las encuestas sobre
condiciones y expectativas de materiales para vivienda, lo siguiente:
CUADRO N° 30
RESULTADO DE LAS PRERENCIAS SOBRE CONDICIONES Y ESPECTATIVAS DE MATERIALES PARA VIVIENDAS
FUENTE: Cuadro síntesis elaborado a partir de los resultados finales de la encuesta sobre materiales.
Queda demostrado finalmente que la población de Pucallpa prefiere
principalmente el piso de concreto por razones económicas, y los muro de
ladrillo confinado por razones de seguridad (robo, incendio). En entrepisos,
estructura de techos y cielo raso la madera es predominante la elección y como
cobertura la calamina.
A partir de lo señalado se concluye que ha quedado demostrada la hipótesis
indicada en el punto 3.4, respecto que la población actual de Pucallpa tiene una
gran preferencia por la construcción de muros con ladrillo y cemento por razones
de seguridad (robo, incendio) y por considerar económico y fácil su
mantenimiento.
8.2.2 Del análisis de los Censos de Población y Vivienda entre los años 1961 a 2007
referente a los materiales predominantes en las viviendas, se concluye lo
siguiente:
Elemento Concreto Muro Confinado
Madera Otro Total
Piso Muros Entrepiso Techo Cielo raso
77% ---
27% 17% 20%
---
60% --- --- ---
23% 40%
73% 83% 80%
--- --- --- --- ---
100 100 100 100 100
Cobertura Calamina
77% Pastelero
10% Teja andina
7% Eternit gris
3% Palma
3% 100
162
a. En lo que respecta a las paredes de las viviendas a nivel nacional, las
preferencias de la población es por el ladrillo o bloque de cemento,
que ha venido creciendo desde su aparición como se ha podido
demostrar a lo largo de estas investigación; le sigue la madera, luego
adobe o tapia que mas bien han venido decreciendo y finalmente el
resto de materiales que tienen un crecimiento negativo.
b. En los pisos a nivel nacional las preferencias de la población es por el piso de cemento, luego el piso de loseta, terrazos, cerámicos o
similares, el piso de tierra y finalmente el resto de materiales.
c. En el caso de techos de concreto armado, ocupa las preferencias de
la población a nivel nacional, le sigue la calamina o fibra de cemento y
finalmente los techos de caña o estera.
A nivel nacional se demuestra pues que los llamados “materiales nobles” se
han impuesto sobre el adobe, la quincha y otros que en algún momento
tuvieron auge hasta la aparición de las fabricas de ladrillos y siderúrgicas.
8.2.3. Del análisis referente a los materiales predominantes en las viviendas en
Ucayali, se concluye:
a. En Ucayali las preferencias en las paredes son también por el ladrillo o bloque de cemento, el mismo que ha venido imponiéndose desde el
año 1981, le sigue la madera que mas bien esta descendiendo
fuertemente por la imposición del ladrillo o bloque de cemento,
igualmente descienden el resto de materiales.
b. En pisos las preferencias son por el cemento, siguiéndole el piso de
tierra, luego pisos de loseta, terrazo, etc. y finalmente el resto de
materiales que tienen un franco descenso.
c. En techos se impone la calamina o fibra de cemento como material
preferido, luego el concreto armado y finalmente “otro material”.
163
A nivel de Ucayali así como en lima y a nivel nacional se ha ido imponiendo
los “materiales nobles” desechando los materiales nativos, sin embargo no
esta muy claro y abría que diferenciar a los techos de madera con los
techos de calamina, puesto que normalmente los de calamina están
apoyado sobre una estructura de madera.
8.2.4. Se concluye que la madera logra una baja transmisión de calor exterior /
interior en los muros analizados y que por cierto se puede utilizar
cualquiera de ellos. Sin embargo y para darle un aspecto de solidez es
conveniente utilizar los muros con ripas de madera y revestimiento de yeso
que no solo le da este aspecto de rigidez, sino que además al revestirlo con
yeso le da una protección ante los insectos xilófagos, hongos, etc., le da
también una elevada protección contra los incendios.
Luego de un análisis realizado a todo lo largo de las mediciones (8 hrs. a
20 hrs.), se concluye en el cuadro N° 29, en el cual se muestra en orden
ascendente los resultados de las mediciones de transmisión de calor de
cada uno de los muros.
CUADRO N° 31
RESULTADO DE LAS MEDICIONES DE TEMPERATURA EN ORDEN ASCENDENTE INTERIOR / EXTERIOR EN MUROS
N
CARA INTERIOR CARA EXTERIOR Espesor
Muro mm.
Temp. °C 20 hrs.
Int. /Ext.
Temp. °C Promedio Int. /Ext.
1 Triplay 6 mm. Machihembrado vertical de madera 90 25.8 / 26.5 29.3 / 29.8
2 Triplay 6 mm Ripas de madera + revestimiento de yeso 105 25.8 / 26.6 29.5 / 29.7
3 Triplay 6 mm. Traslapado horizontal de madera 90 25.9 / 26.6 29.6 / 29.8
4 Machihembrado horizontal Ripas de madera + revestimiento de yeso 110 26.2 / 28.5 28.8 / 30.0
5 Ripas de madera + revestimiento de yeso Ripas de madera + revestimiento de yeso 123 26.2 / 27.7 29.0 / 29.8
6 Machihembrado horizontal de madera Machihembrado vertical de madera 100 26.3 / 28.2 29.4 / 30.0
7 Quincha + revestimiento de yeso Quincha + revestimiento de yeso 100 28.3 / 28.0 29.6 / 29.8
8 Ladrillo King Kong estándar 9 x 12 x 23 cm. revestimiento cemento arena 1:4 150 30.4 / 29.1 30.7 / 30.4
9 Ladrillo tubular de 6 huecos 12 x 15 x 24 cm. revestimiento cemento arena 1:4 160 30.5 / 29.0 30.7 / 30.5
FUENTE: Propia
164
Del mismo cuadro se concluye que los paneles de madera ocupan los primeros lugares,
es decir con menor temperatura (25.8°C a 26.3°C), luego le sigue el panel de quincha
(28.3°C), y finalmente le siguen los muros de ladrillo (30.4°C y 30.5°C).
Entre los aspectos relevantes del experimento se aprecia que los muros con ripas
revocados con yeso tienen un mejor comportamiento frente a la incidencia de los rayos
del sol, largamente mejor que los muros de ladrillo y de quincha.
Lo interesante de este experimento es que esta solución de ripas y revestimiento con
yeso le da un sentido de firmeza, seguridad, estabilidad y que en ese sentido podría ser
aceptado por la población y que además este revestimiento de yeso aporta una muy
buena protección ante el fuego, contra los insectos xilófagos y por otro lado le da un
mantenimiento más efectivo.
En mérito a estas bondades de muros con revestimiento de yeso, sería recomendable
utilizarlos, considerando las ventajas señaladas.
8.3. RECOMENDACIONES
8.3.1 LINEAS DE INVESTIGACIÓN
1. Entre las nuevas líneas de investigación que se desprenden del presente
estudio, están los revestimientos, que como en el caso de bastidores con ripas y
revestimiento de yeso cabría experimentar.
¿Cual debería ser el revestimiento y cual podría dar mejores resultados?
Se plantean algunas líneas de investigación:
Se pueden utilizar varios tipos de revestimientos en base a diferentes materiales,
que por experiencia recogida en construcciones tradicionales se plantean:
Tipo a.
o Revestimiento primario de cemento-arena en una proporción 1:5 y agua.
o Revestimiento secundario de 1.0 a 1.5 cm. de espesor de una mezcla
cemento- arena en una proporción 1:4 y agua.
165
Tipo b.
o Revestimiento primario igual que el del tipo a.
o Revestimiento secundario de 1.0 a 1.5 cm. con una mezcla de yeso-
cemento (diablo) en la proporción 4:1 y agua.
Tipo c.
o Revestimiento primario igual que el del tipo a.
o Revestimiento final de 1.0 a 1.5 cm. de mortero cemento-cal-arena fina
en la proporción en volumen 1:1:5.
Tipo d.
o Revestimiento primario igual que el del tipo a.
o Revestimiento final de 1.0 a 1.5 cm. con un mortero preparado
mezclando cemento-yeso-arena fina en la proporción en volumen 1:5:5 y
agua.
2. Otra línea a experimentar sería tierra compactada entre tablillas de diferentes
palmas como: huacrapona, huasai y cashapona (muy conocidas como “Pona” y
utilizadas en zonas rurales por su abundancia) con o sin revestimiento interior /
exterior, pudiendo aplicarse en zona urbana y/o rural.
Diferentes palmas o ponas Pona batida
Estas palmas o ponas son chancadas y extendidas a las que se les saca la parte corchosa de su interior quedando lista (pona batida) para su aplicación tanto en pisos como en muros.
166
Cashapona Huacrapona Huasai
Para este tipo de muro se plantea la investigación de algunos revestimientos.
Tipo a.
o Revestimiento primario de suelo arenoso-cemento en proporción en
volumen 1:10 y agua.
o Revestimiento final de 1.0 a 1.5 cm. de mortero cemento-cal-arena fina
en la proporción en volumen 1:1:5.
Tipo b.
o Revestimiento primario igual que el del tipo a.
o Revestimiento secundario de barro preparado con tierra areno arcillosa
de 0.5 a 1.0 cm. de espesor.
o Revestimiento final de “lechada” de cal aplicada con brocha a manera de
pintura y una segunda mano de cal con una consistencia mas espesa o
cremosa.
167
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[25]PADT-REFORT, Junta del Acuerdo de Cartagena (1981). DESCRIPCIÓN GENERAL Y ANATÓMICA DE 105 MADERAS DEL GRUPO ANDINO. JUNAC Lima, Perú
[26]PADT-REFORT, Junta del Acuerdo de Cartagena (1980). MANUAL DEL GRUPO ANDINO PARA LA PRESERVACIÓN DE MADERAS. JUNAC Lima, Perú [27]PADT-REFORT, Junta del Acuerdo de Cartagena (1980). MANUAL DEL GRUPO ANDINO PARA EL SECADO DE MADERAS. JUNAC Lima, Perú [28]PRID-MADERA, Junta del Acuerdo de Cartagena (1985). PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE 100 VIVIENDAS EN CADA UNO DE PAÍSES MIEMBROS DEL PACTO ANDINO, DOCUMENTO SÍNTESIS JUNAC Lima, Perú [29] INDECOPI, EX ITINTEC, (1990). NORMAS TÉCNICA NACIONALES SOBRE MADERA. CÓDIGO 251.001 A CÓDIGO 251.121. Lima, Perú [30] López R, González M, Rossel y Lombardi I. (1995). FORMULACIÓN DE UN PLAN PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS ACCIONES A SEGUIR PARA EL ESTABLECIMIENTO DE CENTROS PROCESADORES DE MADERA EN EL VALLE DE PALCAZÚ. Lima, Perú [31]Arbaiza Mendoza Christian (2000). EL USO DE LA MADERA EN ENCOFRADOS DE OBRA EN LATINOAMÉRICA. CITE Madera Lima, Perú [32]González G, Krones M. (1988). GUÍA PARA LA OPERACIÓN DEL EQUIPO Y EL USO SEGURO DE LOS PRESERVANTES EN LA PLANTA PRESCAP DE LA COOPERATIVA FORESTAL YANESHA. Lima, Perú
171
[33]Organización Internacional de las Maderas Tropicales, OIMT. (1993). UTILIZACIÓN INDUSTRIAL DE NUEVAS ESPECIES FORESTALES EN EL PERÚ. Lima, Perú [34]CORPORACIÓN CHILENA DE LA MADERA (CORMA) (2010) MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS DE MADERA (614 páginas) Santiago, Chile Dispositivos Legales involucrados Consejo Nacional del Ambiente – Perú LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL- LEY Nº 27446 DEL 23 ABRIL 2001 LEY FORESTAL Y DE FAUNA SILVESTRE. LIMA. 1975 - Decreto Ley No. 21147 NORMA TECNICA DE EDIFICACIÓN E.102 RNC Diseño y construcción con madera. Lima: ININVI, 1994. Ministerio de la Presidencia – Perú LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS - LEY Nº 27314 DEL 20 DE JULIO 2000 Referencias Electrónicas útiles http://habitat.aq.upm.es/boletin/n4/apala.html,
http://www.myfootprint.org/
http://www.tdx.cat/TDX-0518105-174848,
www.construible.es
http://habitat.aq.upm.es/boletin/n4/apala.html,
(6) http://www.peru-bambu.org
173
Semblanza de la ciudad de Pucallpa en la Región Ucayali
La ciudad de Pucallpa se halla en la Región Ucayali en el centro oriente del Perú a orillas
del río Ucayali. En plena selva amazónica a 154 m.s.n.m.
El clima de Pucallpa es tropical cálido todo el año. La temperatura promedio durante el
año es 26º C, con un promedio de 25º C en julio y un promedio de 26.5º C en los meses
de setiembre a enero. La temperatura máxima alcanza 33º C y la temperatura mínima
21.5º C.
La precipitación anual es aproximadamente1570 mm con mayor precipitación entre los
meses de octubre y abril.
La ciudad de Pucallpa tiene una población que excede los 200,000 habitantes.
Los suelos de Pucallpa son pobres para la agricultura pero se cultiva el arroz, plátano,
café y cacao.
En su territorio crecen numerosos árboles de maderas útiles para la industria maderera
del país como la caoba, cedro, caucho, ishpingo, tornillo, etc. Pucallpa es considerada en
el Perú como el centro maderero más importante con industrias de aserrado y laminado
de madera.
La ciudad de Pucallpa posee una refinería de petróleo de propiedad de Petroperú y
alquilada a la Maple Gas Co. para cubrir la demanda de combustible en toda la Región,
principalmente para las barcazas fluviales. Su puerto fluvial es de vital importancia para la
Zona, pues las comunicaciones de la Zona confluyen hacia el río Ucayali.
Se llega a Pucallpa por avión de Lima o Iquitos, o por carretera vía Tingo María, o por
lancha desde Iquitos y Yurimaguas.
La Región Ucayali forma parte de la Amazonía Peruana, localizándose en la zona central
y oriental del territorio nacional, entre 07º 20' 23" y 11º 27' 35" de latitud sur; y a 70º 29'
46" y 75º 58' 08" de longitud oeste.
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Limita por el norte con la Región Loreto, por el sur con las Regiones Cuzco, Madre de
Dios y Junín, por el este con la República Federal de Brasil (Estado de Acre), por el oeste
con los departamentos de Pasco y Huánuco. Comprende una superficie de 102 410.18
km² que representa a un 7.97% del territorio nacional y alrededor de la séptima parte de la
selva amazónica peruana, comprende territorios de selva alta y de llanura amazónica, los
cuales representan el 13,7% y el 86,3% respectivamente de la superficie de la Región.
Tiene una temperatura mínima de 20.5ºC y una máxima de 31.8ºC.
Su geografía la define principalmente la cuenca del río Ucayali, en el área delimitada
anteriormente, que en su sector norte comprende desde la Cordillera Azul en el límite con
Huánuco (hasta 2,000 m.s.n.m), bajando suavemente hasta el eje del río Ucayali (150
m.s.n.m), para luego ir subiendo hasta la frontera con Brasil, abarcando relieves de la
pequeña cordillera de Contamana que culminan en las nacientes del río Utiquinía, área en
donde se encuentran los cerros Bandera (hasta 800 m.s.n.m) y el Cono o Cerro Aguja.
En el sector centro y sur, los límites del Oeste se inician en las cumbres de la Cordillera
del Sira (hasta 3,000 m.s.n.m), que divide las aguas del Pachitea y Pichis de las del
Ucayali, bajando en un tramo corto hasta el eje del Ucayali y nuevamente subiendo hasta
la divisoria de aguas con las cuencas de los ríos Yuruá y Purús que discurren hacia el
Brasil.
La Región Ucayali tiene una superficie de 102.410,55 km² (7,97% del territorio nacional),
en el que vive el 1,7% de la población del país.
Historia de la Región
El nombre “Pucallpa” proviene de los vocablos quechuas “puca” (colorada) y “allpa”
(tierra). Por lo tanto Pucallpa significa “tierra colorada”, nombre escogido por los primeros
misioneros católicos, que arribaron aquí en el siglo XVII como avanzadilla de la era
colonial del Perú, por el color rojizo de sus tierras arcillosas.
Por 1840 surge la ciudad de Pucallpa como centro misional de los Padres Franciscanos
en un área poblada desde tiempo inmemorial por los nativos.
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En la cuenca del río Ucayali ya por los años 1888,al comienzo de la llamada “fiebre del
caucho”, se vivió un gran movimiento inmigratorio, económico y comercial. Al poco tiempo
se establecieron las primeras familias mestizas en la cercanía del río Ucayali.
Eduardo Del Águila Tello (peruano), Agustín Cáuper Videira y Antonio Maya de Brito
(brasileños), ubicaron sus fincas y las de sus peones en las tierras de Pucallpa, diseñando
así el antiguo perfil de la ciudad. El crecimiento poblacional fue muy lento, al extremo que
en 1940 solo tenía 2,400 habitantes. El crecimiento recién empezó por 1950 con el auge
maderero y luego se aceleró con la influencia de otras actividades económicas,
incluyendo el cultivo de la coca.
Los descendientes de estos tres hombres han tratado en forma sistemática de convencer,
que cada una de ellos han sido fundadores de Pucallpa; sin embargo, ellos y sus familias,
incluidos sus peones mestizos cuando llegaron a las tierras de Pucallpa encontraron que
ya había allí una población indígena, la misma que fue despojada y echada sin
miramiento alguno, aunque conservando las apariencias de buen trato. Está población
indígena era la de los shipibos y ellos ya había llamado a sus tierras May Yushin que
significa "Tierra de demonios" o "Tierra de diablos", posiblemente por que era un territorio
en constante conflicto interétnico.
Pero el aporte de estos tres ciudadanos Del Águila Tello, Cáuper Videira y Maya de Brito
ha sido importante para el desarrollo de la ciudad y por la labor que han realizado en
bienestar de la población que ya existía se les confirió el título de “fundadores de la ciudad
de Pucallpa”.
El siglo XX empieza en la Amazonía peruana con el ascenso del ciclo cauchero; actividad
que había empezado por 1850 en todo la Amazonía sudamericana articulando el espacio
amazónico a la economía internacional como componente marginal y subordinado del
mercado mundial que entonces se constituía aceleradamente7. Este hecho explica
muchos rasgos de esta Región, en particular su condición, hasta hoy, de espacio de
suministro de materias primas al mundo desarrollado. Por ello su dependencia política,
cultural y económica de los centros de poder, vía ciudades de enclave como Manaos o
Iquitos. Ello aseguraba el beneficio resultante de la salvaje depredación del espacio
amazónico y de la explotación de los indígenas en las caucherías. Actualmente lo hacen
7 En 1914 empieza la Primera Guerra Mundial por las rivalidades imperialistas sobre este mercado mundial precisamente.
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con la madera y los aserraderos8 y también, todo hay que decirlo, la cocaína. Cambian
los productos pero la explotación de la naturaleza y los hombres continúa. Esta Región
está por lo tanto en crisis socioeconómica permanente desde entonces9. Quedan hoy en
toda la Región Ucayali solo 17,685 nativos, en 87 comunidades originarias, en
concentraciones de 80 a 200 personas10.
Recién a mediados del siglo XX, habiendo desaparecido largamente el negocio cauchero,
esta región empezó a adquirir fisionomía propia, ahora con la inmigración, la
industrialización de la madera y el comercio mayorista, y con ello el deseo de mayor
autonomía política. Mediante Ley Nº 9815 del 2 de Julio de 1943 se creó la provincia de
Coronel Portillo como parte del departamento de Loreto, estableciéndose como su capital
a la ciudad de Pucallpa. Posteriormente, mediante Ley Nº 23416 del 1 de Junio de 1982
se creó el departamento de Ucayali con lo que Pucallpa fue elevada a la categoría de
capital departamental, situación que mantiene hasta la actualidad, con el cambio de
denominación de Región, constituyéndose en la ciudad más importante de la Región y la
segunda de la amazonia peruana.
Expresiones creativas del pueblo
Se realizan trabajos en madera (tallados), bisutería (semillas y mostacilla), bordado y
pintado de telas con tintes naturales (huito y arcillas), adornos con plumas de aves y
escamas de paiche y sombreros.
Existen también otros artículos elaborados con cogollos de caña brava y tamshi (tejidos),
burilados de tutumo o huingo y cerámica de arcilla. Destacan los trabajos de los shipibo-
conibos, que se caracterizan por sus trazos geométricos.
En cuanto a las expresiones culturales de origen occidental, como la Literatura, la Música
culta o la Pintura, Pucallpa ha sobresalido sorprendentemente
8 José Carlos Mariátegui explica en sus “7 Ensayos” que la Amazonía era, al comienzo del siglo XX, una colonia interna del
Estado Peruano. De allí parten los clisés de “infierno verde” “paraíso del diablo” etc. que mitifican neciamente a esta tierra sin conocerla.
9Algunos han caracterizado injustamente a esta ciudad con la imagen de “Líbano del Perú”, debido a sus problemas 10Compárese con la población total estimada de la Región: 503,000 personas, contando a los inmigrantes, con un explosivo
crecimiento urbano pero en crisis por déficit permanente de vivienda y servicios básicos
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Artistas de nivel nacional siempre ha tenido Pucallpa. En poesía destaca en lengua
francesa Jorge Nájar Kokally, en español Juan Sánchez Pacheco, Boris González Macedo, Welmer Cárdenas Díaz, etc
.
.
En pintura Pucallpa tiene representantes de nivel internacional como Eduardo Meza Saravia, Pablo Amaringo, de inspiración shamánica, particularmente fuerte en toda la
Región, que ha trascendido a los EUA y Europa.
En cuanto a la música, es innegable que Pucallpa posee condiciones excepcionales para
su florecimiento desde el nivel popular. Apréciese la llamada “Cumbia Amazónica”
(Juaneco y su Combo) y los “Juglares del Tercer Mundo”.
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Economía de la Región
En 1865 se inicia la ocupación por colonos de los territorios del Yurúa y Purús,
estableciéndose haciendas dedicadas al cultivo de caña de azúcar y a la extracción y
transformación de la goma elástica a fines del Siglo XIX; pero la perdida de los territorios
del Acre en los años 1905 a 1909 determinó una grave crisis en la extracción gomífera,
debiendo además los colonizadores enfrentarse con los nativos y las guarniciones
brasileñas. Ello determinó la desocupación progresiva del área fronteriza con el Brasil y la
emigración de los colonos hacia las zonas de Bolognesi y Atalaya.
En esta Región, por donde se mire, hay hectáreas de bosques. Los árboles madereros
son la principal industria de Pucallpa. Lamentablemente, la tala descontrolada ya ha
alcanzado tal magnitud que pone en peligro el orden ecológico de la Región. Es frecuente
ver bosques talados, con zonas deforestadas enormes. También puede verse por las
carreteras, camiones que circulan cargados con bloques enormes de troncos de árboles,
cuya antigüedad sobrepasan los cien años. Árboles de caoba, cedro y otras especies se
dirigen al mercado ilegal de madera nacional e internacional. La deforestación es un grave
problema que no es atendida por las autoridades “competentes” y la propia población, al
no estar organizada, permite esta descarada explotación. A estos males se añade las
grandes pérdidas irreparables de bosques que el boom del caucho trajo consigo en
décadas pasadas, que solo sirvió para enriquecer a una pequeña oligarquía de
empresarios y bancos sin dejar para el Perú ni siquiera una industria durable de esta
sustancia, tan codiciada en su época como despreciada hoy día.