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UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO
ESTUDIO COMPARATIVO IN VITRO, DE LA RESISTENCIA A
LAS FUERZAS DE TRACCIÓN ENTRE DOS AGENTES
CEMENTANTES EN COFIAS EXTRACORONARIAS
CEMENTADAS SOBRE DIENTES NATURALES.
DRA. ELIZABETH AYALA ACEVEDO
Tesis de grado presentada como requisito para la ob tención del título de
Especialista en Rehabilitación Oral
Quito
30 de Noviembre del 2004
UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO ESCUELA DE ODONTOLOGIA.
HOJA DE APROBACIÓN DE TESIS
ESTUDIO COMPARATIVO IN VITRO, DE LA RESISTENCIA A LAS FUERZAS DE TRACCIÓN ENTRE DOS AGENTES
CEMENTANTES EN COFIAS EXTRACORONARIAS CEMENTADAS SOBRE DIENTES NATURALES.
DRA. ELIZABETH AYALA ACEVEDO Dr. Marcelo Díaz Díaz Rehabilitador Oral DIRECTOR DE LA TESIS ---------------------------- ---------------------- Dr. Pablo Proaño Rehabilitador Oral Miembro del Comité de Tesis ----------- -------------------------------------- Dr. Alejandro Castillo Rehabilitador Oral Miembro del Comité de Tesis ---------------------- ---------------------------- Dr. Francicsco Buenaño Rehabilitador Oral Miembro del Comité de Tesis ---------- ---------------------------------------- Dr. Fernando Sandoval Director de la Escuela de Odontología ----------------------------------- --------------- Dr. Mauricio Tinajero Director de Postgrado ---- ----------------------------------------------- Dr. Enrique Noboa Decano del Colegio de Ciencias de la Salud ----------------------------------- ----------------- Dr. Víctor Viteri ,Ph .D. Decano del Colegio de Postgrados -------------- -------------------------------------- 30 de Noviembre 2004
Derecho s de Autor Elizabeth Ayal a Acevedo 2004
DEDICATORIA
Con mucho amor a mi esposo Roberto
Y a mis queridas hijas Lesly, Valeria.
AGRADECIMIENTOS De manera especial a los doctores Cabezas por su estima, comprensión y apoyo incondicional, al Dr Marcelo Díaz tutor de mi tesis quien con sus conocimientos, espíritu investigativo y calidad humana, supo dirigirme acertadamente para la culminación de éste trabajo. A todos los profesores del postgrado: Dr Pablo Proaño, Dr Alejandro Castillo, Dr Francisco Buenaño, Dr Mario Muñóz, Dr Jorge Naranjo, Dr Enrique Terán, quienes con su abnegada labor fueron un pilar importante en mi carrera. A mi querida amiga Luisa que sin reparos e incondicionalmente me apoyó durante todo éste tiempo, gracias de corazón.
RESUMEN El objetivo de este estudio es Comparar la resistencia a las fuerzas de tracción de dos agentes cementantes; ionómero de vidrio y fosfato de zinc en cofias extracoronarias cementadas sobre dientes naturales. Se seleccionaron 28 dientes, primeros premolares superiores, siendo distribuidos al azar en 4 grupos, y tallados para coronas completas. Al grupo I y III se les realizó una preparación previa con piedra pómez al igual que las caras internas de las cofias metálicas con óxido de aluminio. El grupo II y IV no fueron sometidos a ninguna preparación. La cementación se realizó con ionómero de vidrio (Fuji I) en los grupos I y II y con cemento de fosfato de zinc en los grupos III y IV, Se realizaron las pruebas de resistencia a la tracción, utilizando una máquina de tracción horizontal. Se demostró que los dientes preparados con piedra pómez y cuyas cofias fueron preparadas con óxido de aluminio y cementadas con fosfato de zinc presentaron mayor resistencia a las fuerzas de tracción que los otros grupos en estudio. No necesariamente la preparación en dientes con piedra pómez y cofias preparadas con oxido de aluminio proporcionan mayor resistencia a la tracción ya que el segundo grupo que evidenció mayor resistencia fue el grupo IV de dientes y cofias no preparadas. PALABRAS CLAVE: agente cementante, corona completa, tracción, materiales Dentales.
ABSTRACT The objective to compare the resistance to the traction forces of two cementing agents glass ionómer and zinc phosphate in cemented extracoronary nose caps on natural teeth, 28 teeth were selected first superior premolars. The teeth were at random distributed in 4 groups, are were carved for complete crowns. To groups I and III a previous preparation with pumice stone was made the same as the internal faces of the metallic nose caps with aluminum oxide. Groups II and IV were put under any preparation. The cementation was made with glass ionemer conventional (Fuji I) in groups I and II ,and with zinc phosphate cement in groups III and IV, The test of tensile strength were made using a machine of horizontal traction. One demonstrated that the teeth prepared with pumice stone and whose nose caps were prepared with aluminum oxide and with zinc phosphate cement, they offered greater resistance to the tractive forces that the other groups in study. Not necessarily the preparation in teeth and nose caps provides greater resistance since the second group that demonstrated greater resistance it was group IV of teeth and nose caps non prepared . KEY WORDS: Luting cement, full crown, traction, dental materials.
INDICE
INTRODUCCIÓN 2
FUNDAMENTOS TEÓRICOS 3
CEMENTOS DE IONOMERO DE VIDRIO 4
COMPOSICIÓN 5
PROPIEDADES 8
CEMENTO DE FOSFATO DE ZINC 14
COMPOSICIÓN 15
PROPIEDADES 17
HIPÓTESIS 24
OBJETIVO GENERAL 24
OBJETIVOS ESPECIFICOS 24
JUSTIFICACIÒN 25
METODOLOGÍA 26
RESULTADOS Y ANÁLISIS ESTADÍSTICOS 33
DISCUSIÓN 39
CONCLUSIONES 42
RECOMENDACIONES 44
BIBILOGRAFIA 45
ANEXOS 49
ANEXOS
ANEXO 1. Cuadro comparativo de la altura de cúspid es y resistencia a
la fuerza de tracción en dientes preparados y cofia s cementadas con ionómero de vidrio ................. ......................49
ANEXO 2. Cuadro comparativo del ancho de las prepa raciones
dentarias y la resistencia a la fuerza de tracción en dientes preparados y cofias cementadas con ionomero de vid rio... 50
ANEXO 3. Cuadro comparativo de la altura de cúspide s y resistencia a
la fuerza de tracción en dientes no preparados y co fias cementadas con ionómero de vidrio ................. ......................51
ANEXO 4. Cuadro comparativo del ancho de las prepa raciones
dentarias y la resistencia a la fuerza de tracción en dientes no preparados y cofias cementadas con ionómero de vidrio............................................. .............................................. 52
ANEXO 5. Cuadro comparativo de la altura de cúspid es y resistencia a l
a fuerza de tracción en dientes preparados y cofia s cementadas con fosfato de zinc..................... ......................... 53
ANEXO 6. Cuadro comparativo del ancho de las prepa raciones
dentarias y la resistencia a la fuerza de tracción en dientes preparados y cofias cementadas con fosfato de zinc............................................... ............................................... 54
ANEXO 7. Cuadro comparativo de la altura de cúspid es y resistencia a
la fuerza de Tracción en dientes no preparados y ce mentados con fosfato de zinc................................ .....................................55
ANEXO 8. Cuadro comparativo del ancho de las prep araciones y resistencia a la fuerza de trac ción en dientes no preparados y cementados con fosfato de zinc ............................................. 56
ANEXO 9. Foto de máquina de tracción horizontal.. ................................ 57
ANEXO 10. Foto de las muestras de las cofias metál icas utilizadas para
el ensayo ......................................... ......................................... 57
ANEXO 11. Foto del ensayo de resistencia a la tracc ión ....................... 58 ANEXO 12. Foto del desprendimiento de cofia metálic a......................... 58
ANEXO 13. Informe técnico ESPE…………………………………………… 59
INTRODUCCIÓN
A lo largo de los años se ha utilizado una gran variedad de cementos en
odontología. En general los cementos se emplean para la unión de
restauraciones o aparatos con el sustrato dentario en una posición fija dentro
de boca. Estos cementos suelen ser materiales duros y quebradizos que se
forman por la mezcla de un polvo con un líquido (5, 14).
Existe una gran cantidad de investigaciones acerca de los diferentes agentes
cementantes estudios tales como: adaptación al margen gingival,
microfiltraciones luego de cementaciones, comparación de diferentes
materiales en cuanto a la adhesión al sustrato dentario, dan la pauta para
seguir conociendo de nuevos productos que una vez estudiados en forma
amplia y profunda se puedan aplicar a los pacientes sin que esto implique
daños posteriores (3).
En la actualidad se dispone de varios materiales con propósitos de
cementación, los últimos avances conseguidos en las características,
propiedades y manejo de los cementos así como conceptos de
biocompatibilidad dentino- pulpar influye enormemente en delimitar y restringir
su uso, elección e indicaciones de estos materiales (3).
La propiedad que más interesa en los cementos es la solubilidad y resistencia
a la desintegración en la cavidad oral, siendo de preocupación para el clínico
ya que cuando un cemento se disuelve o deteriora bajo una preparación la
filtración puede conducir a sensibilidad y caries (16).
Al pasar de los años se ha venido utilizando una gran variedad de cementos
unos con diferentes propiedades básicas que otros, entre los principales usos
de los cementos son la unión a restauraciones metálicas, metal cerámicas,
metal acrílicas al sustrato dentario, Una de las deficiencias de los cementos
dentales que tiene importancia clínica es la solubilidad ante los fluidos orales
produciendo sensibilidad, caries y pérdida de la restauración colada. El proceso
de microfiltración puede estar relacionado con la falta de adhesión de los
agentes cementantes a la estructura dental con la contracción del cemento
durante el endurecimiento, la disolución y fallas mecánicas del mismo. Los
diferentes agentes cementantes varían considerablemente en solubilidad,
resistencia física y capacidad para unirse a la estructura dentaria.
Estudios previos han encontrado diferencias significativas en diferentes
cementos en la prevención de la microfiltración entre el agente cementante y la
estructura dentaria (25,26).
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Los cementos dentales están formulados como polvos y líquidos, los polvos
son anfotéricos o básicos es decir ACEPTADORES DE PROTONES y los
líquidos son ácidos o DADORES DE PROTONES. Al mezclar los dos se forma
una masa viscosa, que progresivamente se endurece hasta formar una masa
sólida, los cementos pueden clasificarse por la naturaleza de su polvo , óxido
de Zinc que puede reaccionar con una variedad de líquidos, vidrios
permeables a los iones, particularmente el flúor que contiene cristales de
silicatos de aluminio. La reacción formada por un cemento es la interacción
entre un ácido y una base el producto de ésta es una sal-gel. Los productos
usados para cementar prótesis fija pueden fallar microscópicamente por
formación de microfracturas y filtración bacteriana, o bien por fallos
macroscópicos (1,13).
Lizc y White en 1999 estudiaron las propiedades mecánicas (módulo de
elasticidad, propiedades compresivas, y resistencia a la flexión) de ocho
cementos representativos del mercado: fosfato de zinc, policarboxilato, vidrio
ionómero, resina reforzada con vidrio ionómero y resina tipo composite. Los
autores concluyen que los distintos tipos de cementos difieren
considerablemente en lo que se refiere a sus propiedades mecánicas y que el
tiempo de almacenaje influye sobre su módulo de elasticidad. Existen
cementos que pueden ser más adecuados que otros en determinadas
indicaciones. Así, el cemento de vidrio ionómero muestra la resistencia más
alta a la formación de grietas marginales y descementado. El fosfato de zinc es
tan duro como el de vidrio ionómero, pero es más débil que el mismo ionómero.
El cemento de policarboxilato es en gran parte comparable con el cemento de
fosfato de zinc. El cemento de resina tipo composite es más adecuado para
restauraciones fijadas adhesivamente. Los cementos de resina reforzados con
vidrio ionómero tienen un comportamiento intermedio entre los cementos de
resina tipo composite y de vidrio ionómero, pero su dureza es menor que la de
todos los otros cementos (1).
CEMENTOS DE IONOMERO DE VIDRIO
En 1969 WILSON Y KENT, inventaron y desarrollaron los ionómeros aunque
estos autores comunicaron su hallazgo en 1971, fue Kent quien les denominó
ionómeros de vidrio debido a su naturaleza química, posteriormente fue
comercializado en Europa en 1975 primero y el los Estados Unidos en 1977
después con el nombre de ASPA (Ácido Aluminio Silicato Poliacrilato) Crisp y
Wilson en 1976 logran mejorar su translucidez lo que hizo que sean mas
utilizados, mas adelante en 1985 McLean y Glasser desarrollaron los cementos
reforzados con partículas metálicas (9).
Los rellenos que se utilizan en los ionómeros de vidrio actuales son
descendientes de los primitivos cementos de silicato, que fueron a su vez uno
de los primeros cementos usados en odontología como materiales de
restauración con la ventaja de eliminar flúor y además poseer un coeficiente de
expansión similar a la estructura dental, debiéndose estas propiedades al polvo
de vidrio componente que se usa en los ionómeros de vidrio actuales. Se les
conoce con el nombre de ASPA (ácido aluminio silicato poliacrilico) (2).
Zidan, clínicamente demostró que los cementos de ionómero de vidrio eran
principalmente usados por eliminar flúor (21).
Williams en 2001 realizó un estudio a largo plazo de la liberación de flúor entre
un cemento de ionómero de vidrio modificado con resina y dos cementos de
ionómero convencional, los especímenes fueron inmersos en agua como en
saliva artificial siendo medidos de 2- 7 años usando una técnica de electrodo
de Ion selectivo, como resultado se encontró que el cemento de ionómero
modificado con resina liberó cantidades similares de flúor tanto en agua como
en saliva artificial, mientras que el ionómero convencional liberó mayores
cantidades de flúor en la saliva artificial, y mínima cantidad en el agua. Los dos
cementos convencionales al transcurrir 2- 7 años cambiaron de color, mientras
que el color del cemento de ionómero modificado con resina permaneció
estable (31).
Se denominan ionómeros de vidrio precisamente por el hecho de que pueden
formar enlaces iónicos con el vidrio, los ionómeros de vidrio constan de un
sistema de mezcla de un componente líquido y otro en polvo, están formados
por partículas de vidrio-alúmino silicatado que se comportarán como dadores
de iones tras ser atacados por un ácido de aquí su nombre (9).
COMPOSICIÓN
Los ionómeros de vidrio están formados por un líquido que es una solución
acuosa del 45 al 50% de ácido poliacrílico con ciertos aditivos de naturaleza
química como el ácido itacónico para potenciar determinadas propiedades
como la de aumentar la estabilidad en solución acuosa, evitar que se espese y
gelidifique durante el almacenamiento, el ácido tartárico retrasa la aparición de
la viscosidad, el ácido maléico y tánico aumenta la adhesión a la dentina. Y los
aditivos de naturaleza física que son empleados para dar radiopacidad (2, 9).
El polvo del ionómero de vidrio es un vidrio fluoraluminosilicato se prepara
fundiendo a 1000-1300 grados centígrados una mezcla de cuarzo, aluminio,
fluoruros y fosfatos metálicos hasta que se funden en una sola masa que se
enfría bruscamente y se obtiene un vidrio de ópalo color blanco lechoso que
luego se tritura hasta obtener un polvo muy fino que contiene el 20% de flúor
por peso el tamaño medio de la partícula del vidrio es de 40 micrómetros para
ionómeros de restauración y de 25 micrómetros para los ionómeros de
cementación (13).
El flúor es un componente esencial de los cementos de ionómero de vidrio
incrementa la resistencia del cemento ya fraguado y en pequeñas cantidades
mejora la translucidez del ionómero, refuerza al diente por liberación de flúor
durante largos períodos de tiempo (9).
Al mezclar el polvo y el líquido son captados de la superficie de las partículas
del polvo los iones de calcio y aluminio uniéndose en unión cruzada iónica con
las cadenas de poliacrilato esto causa que el cemento gelidifique fragüe y se
endurezca (2).
En solución acuosa el poliácido se disocia liberando hidrogenios que atacarán
a las partículas de vidrio desplazando a los cationes metálicos que contienen
dichas partículas. El calcio y aluminio son liberados al medio acuoso y
reaccionan con los polianiones que ha dejado libres el poliácido. Se forman
cadenas de poliacrilato cálcico y de aluminio que van aumentando en
complejidad hasta formar una matriz insoluble como red tridimensional entre la
que quedarán las porciones de vidrio que no hayan reaccionado a modo de
relleno de la matriz.
El endurecimiento o fase precoz proporciona la adherencia química inicial a la
estructura del diente a través de grupos reactivos carboxílicos, el fraguado
inicial es el resultado de la formación de cadenas entrecruzadas de poliacrilato
de calcio con eslabones iónicos débiles que producen una conducta
viscoelástica del material de fraguado se forma una masa gel que alcanza una
densidad suficiente esta fase se realiza en los tres primeros minutos de la
reacción (9).
La segunda fase garantiza la adhesión física química más firme a la estructura
dental se inicia cuando se han agotado los iones de calcio libres por los que el
poliácido tiene más avidez. Comienza la reacción con los iones de aluminio
para formar poliacrilato de aluminio, por lo tanto el endurecimiento global se
produce por la formación de una matriz insoluble de sales metálicas de
poliacrilato, formación que continúa hasta que todos los iones estén en forma
insoluble, la estructura final es un compuesto de partículas de vidrio cubiertas
por un hidrogel de sílice unidas a una matriz consistente en un fluorhidrato
cálcico y aluminio poliacrilato (9).
Para el cementado de prótesis los ionómeros tienen sistema de polvo y líquido
que forman un grosor de película mucho más fina, y con la diferencia de que en
estos cementos el ácido poliacrílico ha sido cristalizado mediante congelación y
está incorporado al polvo en una proporción ya establecida, el profesional
añadirá agua al polvo para regenerar el poliácido por lo general a estos
ionómeros que contienen el poliácido en forma de cristales en el polvo del
producto se denominan anhidros, siendo menos viscosos mas resistentes a la
contaminación con agua, pero son mas sensibles a la deshidratación y
desecación en forma correcta (2).
El polvo se añade al líquido en 30 segundos hasta conseguir una consistencia
de crema batida, el tiempo de trabajo después de la mezcla es de 2 minutos, se
aplicará sobre un diente limpio y seco pero no desecado, son sensibles al
contacto con el agua por lo que se deberá tener mucho cuidado al utilizarlo,
una vez que el cemento a alcanzado su fraguado inicial en 7 minutos se
recubrirá los márgenes (5).
PROPIEDADES
Según especificación # 96 ANSI/ ADA aprobada en 1984. El cemento de
ionómero de vidrio tiene un espesor máximo de película 25 micrómetros que
es parecido o menor al de los cementos de fosfato de zinc. Tiempo neto de
fraguado: 2.5-8.00 minutos. Resistencia a la compresión 70 MPa hasta 230
MPa es mayor que de los cementos de fosfato de zinc, los cementos de
ionómero de vidrio se fracturan y muestran fragilidad a las pruebas de
compresión diametral, su elasticidad es menor que del fosfato de zinc, además
poseen mayor rigidez debido a las partículas de vidrio que contienen y a la
naturaleza iónica de la unión entre cadenas de polímero, la resistencia a la
compresión aumenta entre las 24 horas y un año aumentando cuando es
aislado de la humedad durante las fases iniciales (5).
Los cementos de ionómero de vidrio se adhieren bien al esmalte, dentina,
acero inoxidable, platino y aleaciones de oro, estos cementos pueden provocar
hipersensibilidad prolongada que puede ser leve o intensa, pero se
caracterizan por ser bactericidas y bacteriostáticos por la eliminación de flúor
que presentan.
Erosión ácida máxima 0.05 mm/hora. Contenido de plomo soluble en ácido 100
mg/kg (5).
DIDIER menciona que estos cementos presentan características importantes
tales como cariostático y bactericida tiene un potencial de acción química a los
tejidos duros (11).
Con excepción de su módulo de elasticidad por ser más vulnerable, a la
compresión son superiores a los cementos de fosfato de zinc con respecto a su
resistencia a la desintegración en la cavidad bucal, presentan alta resistencia
compresiva, adhesión a la dentina y actividad anticariogénica, el pequeño
grosor de su película permite el asentamiento completo en el momento de la
cementación tiene una elevada acidez inicial que se asocia con mayor
sensibilidad postoperatoria (12).
Desarrollan propiedades de fragilidad de manera que el trabajo de retirar el
excedente se lleva a cabo con relativa facilidad y tiene un grado de
translucidez, por lo general, estos cementos son biocompatibles. Se llevará a
cavo la cementación antes de que el cemento pierda su aspecto brillante
volviéndose frágil una vez que fragua, es susceptible al ataque de agua durante
el fraguado (10).
La DESVENTAJA básica de estos cementos es la lentitud con las que
desarrollan sus propiedades máximas. La baja rigidez del cemento en
partículas al principio es una desventaja para cementación (8).
La sensibilidad postoperatoria puede deberse a que en algunas marcas de
ionómero el liquido sea ácido tartárico que se usa como endurecedor y
acelerador (2).
Cuando se trabaja sobre dentina con instrumentos rotatorios se forma una
textura especial en la superficie que se denomina barrillo dentinario (smear
layer) éste barrillo conduce al cierre de los túbulos dentinales, se demuestra
que con diferentes tipos de ácidos el barrillo dentinario puede ser eliminado sin
ningún daño secundario. Los sistemas de unión de los ionómeros de vidrio
muestran mayor capacidad de unión a la dentina si se ha eliminado el barrillo
dentinario con un lavado de ácido poliacrílico (2).
La ADHESIÓN A LA ESTRUCTURA DENTARIA del ionómero de vidrio esta
en relación directa con la técnica de colocación. La superficie dentaria debe ser
tratada previamente para mejorar la adhesión. Se demuestra que el mejor
tratamiento de superficie es la limpieza de ésta con ácido poliacrílico o tánico
durante 30 a 60 segundos seguido de un lavado con agua a presión y secado
con aire, éstos ácidos leves eliminarán los residuos y quedará así una
superficie limpia, con la que el ionómero de vidrio podrá formar mejor los
enlaces hidrógeno (2, 5).
Los ionómeros de vidrio tienen una verdadera capacidad adhesiva al tejido
dentario, al acero inoxidable y a los metales nobles que previamente reciban
una capa de estaño, el líquido tiene la capacidad de formar enlaces hidrógeno
con el colágeno y los componentes inorgánicos de la estructura dental
particularmente el calcio es así que el ionómero recién preparado tiene un gran
número de radicales libres COOH altamente reactivos humectantes y con
tendencia a formar un puente de hidrógeno gracias al H ácido del poliácido,
perdiéndose al avanzar el tiempo se colocará entonces la mezcla
inmediatamente sobre el sustrato correspondiente, inmediatamente se produce
un desplazamiento de hidrógeno que es remplazado por una unión de tipo
iónico por la presencia de iones de calcio y aluminio , se forma una reacción
electrostática adhesiva conformada por un grupo de cationes metálicos Ca y Al
atrapados por grupos carboxilos con carga negativa por un lado y capas de
oxígeno negativo por otro, se consideran así los grupos metálicos cationes,
proveniente fundamentalmente del tejido dentario. El grupo NH2 amino de la
dentina, iones Al y Ca del cemento y finalmente grupos carboxilo COO
provenientes del ácido poliacrílico (34).
El mecanismo de unión parece consistir en una interacción iónica con los
iones de calcio o de fosfato de la superficie del esmalte y de la dentina, la unión
será más eficaz si la superficie está más limpia. Se sugiere también limpiar la
superficie de diente con pasta de polvo de piedra pómez, utilizando un cepillo
de cerda, luego lavamos con un chorro de agua.
La fuerza de unión resultante entre dentina y ionómero de vidrio tras estos
acondicionamientos de superficie será mas del doble pasará desde 30 Kg por
cm cuadrado a 70 kg/cm. El cemento de ionómero de vidrio aunque no es el
más utilizado nos garantiza el éxito de una buena cementación para resistir
fuerzas de tracción (2, 5).
Glen H. en el 2004 realizó un estudio in vitro para evaluar el efecto de un
sellador a base de resina en la retención de coronas con tres diferentes tipos
de cemento, los cuales fueron fosfato de zinc, ionómero de vidrio y un cemento
resinoso, llegando a la conclusión de que el sellador dentinario decrece la
capacidad de retención a un 42% cuando se usa el cemento de fosfato de zinc,
atribuyéndose probablemente a la reducción de las rugosidades al realizar la
preparación de la dentina, lo que no sucedió con el cemento de ionómero de
vidrio que aumentó su capacidad de retención en un 55% al usar el sellador a
base de resina (22).
Suden E. en el 2002 realizó un estudio para evaluar las propiedades retentivas
de cinco agentes cementantes en cofias de oro, plata paladio y de cromo
níquel, para lo cual utilizó 80 dientes, concluyendo que el cemento de ionómero
de vidrio demostró mayor resistencia a las fuerzas de tracción en comparación
a los otros cementos de estudio en los dos tipos de metal (20).
López G. realizó un estudio in vitro de agentes cementantes utilizó 4 agentes
cementantes y determinó que el cemento de resina (Enforce) presentó un
menor grado de filtración marginal, ya que los valores se concentran en los
grados 0 y 1,que oscila entre 0 y 200mm.
Con respecto al cemento de fosfato de zinc (Lee Smith), la microfiltración se
encontró con mayor frecuencia en los grados 5 y 6 que corresponden a un
rango entre 801 a 1200 mm. A su vez, el cemento de ionómero de vidrio
convencional (Fuji I GC) se encuentra con mayor frecuencia en grado 5 que
corresponde a un rango de 801- 1200mm , el cemento de ionómero de vidrio
híbrido modificado con resina (Vitremer) se ubicó en los grados 3 y 4 que
corresponde a un rango de 401 –800mm vió la penetración del nitrato de plata
en el cemento de fosfato de zinc (Lee Smith), donde las muestra que fueron
sometidas a termociclaje presentan un mayor promedio de microfiltración cuyo
valor fue de 1115 mm con respecto a las muestras que no fueron sometidas a
termociclaje con un promedio de microfiltración de 915 mm. El cemento de
ionómero de vidrio convencional (Fuji I GC) presentó un promedio de
microfiltración de las muestras sometidas a termociclaje de 1060 mm y 1005
mm las muestras que no fueron sometidas a termociclaje.
El cemento de ionómero de vidrio híbrido modificado con resina (Vitremer),
presentó un promedio de 912.5 mm con termociclaje y 732.5mm sin
termociclaje.
El cemento de resina (Enforce) presentó 350 mm de microfiltración con
termociclaje y 37.5 mm sin termociclaje.
El análisis de ANOVA entre los cementos estudiados con termociclado mostró
para una p = 0.05 y un valor calculado de 8.1, que el valor tabulado fue de 3.23
El cemento de fosfato de zinc presentó mayor grado de microfiltración, que los
demás cementos en las muestras sometidas a termociclaje seguido por
ionómero de vidrio convencional, ionómero de vidrio híbrido modificado con
resina y cemento de resina. En las muestras que no fueron sometidas a
termociclaje el ionómero de vidrio convencional presentó mayor microfiltración
seguido por el cemento de fosfato de zinc, ionómero de vidrio híbrido
modificado con resina y cemento de resina (32).
Yoshida. A en el año 1998 realizó un estudio comparativo entre agentes
cementantes resinosos y cementos convencionales, se obtuvo dos tipos de
medidas , una en agua destilada y otra en solución de ácido láctico, el
cemento de fosfato de zinc, el cemento de ionómero de vidrio, policarboxilato
fueron mas solubles en solución de ácido láctico que en agua destilada pero
entre estos los cementos resinosos marcaron baja solubilidad que los
cementos convencionales cuando se coloca en solución fresca de ácido láctico
cada 24 horas en un período de 30 días (33).
CEMENTO DE FOSFATO DE ZINC
El cemento de fosfato de zinc ha sido el material popularmente utilizado por
más de 90 años, introducido en 1887 a pesar de su alta solubilidad y falta de
adhesión química a los tejidos duros del diente, sus excelentes resultados
clínicos se le atribuyó a su alta resistencia a las fuerzas de fatiga, esto se ha
reportado en las prótesis fijas cementadas con este cemento (6,20, 23).
Con el paso de los años las mejoras introducidas en las fórmulas y la
composición de los cementos de fosfato de zinc y la normalización que se
produjo al aprobarse la especificación # 8 de la ADA en 1935 nos permite el
disponer de hoy en día de un material muy valioso en odontología (6).
Su retención es de tipo micromecánica produciéndose una traba mecánica al
cristalizar en las irregularidades de la preparación dentaria y de la restauración
colada. Una de las ventajas de estos cementos, la constituye el de poseer un
espesor de capa delgado (15-20 micrones). El Odontólogo debe recordar y
estar seguro de la correcta adaptación de la restauración colada, que por sí
sola logre una adecuada retención y un relativo buen ajuste en sus bordes.
Una restauración floja, desajustada, debe ser repetida y no cometer el error de
querer solventar esa diferencia con material cementante. Es necesario
puntualizar que los cementos de fosfato de zinc, por su naturaleza opaca, no
pueden ni deben ser utilizados en combinación con restauraciones estéticas
translúcidas (coronas cerámicas, carillas cerámicas o poliméricas,
incrustaciones cerámicas o poliméricas (27).
COMPOSICIÓN
Polvo.- El componente principal es el óxido de zinc, en algunos productos se
añade además óxido de magnesio que se añade al polvo para reducir la
temperatura del proceso de calcinación, el dióxido de silicio, es un relleno
inactivo en el polvo que facilita el proceso de calcinación durante la fabricación
,el trióxido de bismuto se cree que a más de dar homogeneidad al cemento
recién mezclado puede prolongar el tiempo de fraguado y otros componentes
menores para modificar las características de manipulación y las propiedades
finales del cemento mezclado, todos estos se calientan a temperaturas que
oscilan de 1000-1300 grados de 4-8 horas ó más dependiendo de la
temperatura que se utilice, la calcinación produce una masa fundida o
sinterizada que se tritura y pulveriza hasta obtener un polvo fino que es
tamizado para obtener un tamaño de partículas seleccionadas. El tamaño,
grado de calcinación y la composición de las partículas son factores que
determinan la reactividad que el polvo tendrá con el líquido (5).
Líquido.- Es una solución acuosa que se fabrica añadiendo aluminio y a veces
zinc o sus compuestos a una solución de ácido ortofosfórico, aunque la
solución original contiene casi un 85% de ácido fosfórico y es un líquido
almibarado, el líquido que se prepara para el cemento suele contener alrededor
de un 40% de agua, con amortiguadores de pH, óxidos de magnesio, zinc,
hidróxido de aluminio La neutralización parcial del ácido fosfórico por parte del
aluminio y del zinc limita la reactividad del líquido ésta menor velocidad de
reacción contribuye a que se pueda lograr una mezcla uniforme sin gránulos y
manejable durante la mezcla. Una cantidad adicional de agua acorta el tiempo
de fraguado mientras que una cantidad insuficiente de agua lo prolonga, el
líquido del cemento debe mantenerse en una botella tapada ya que la pérdida
de agua hace descender su pH y lentifica el fraguado (13,14).
La forma en que se permite que reaccionen el polvo y el líquido determina las
características de manipulación y las propiedades de la masa del cemento ,
para lograr la mezcla adecuada de éste se colocará una cantidad adecuada de
polvo al líquido lentamente sobre una loseta a 21 grados aproximadamente, la
incorporación de pequeñas cantidades de polvo al líquido libera una cantidad
mínima de calor que se disipa fácilmente usando una espátula de acero
inoxidable para extender bien la mezcla sobre la loseta de vidrio, controlando
de ésta manera la temperatura de la masa y su tiempo de fraguado.(5,13)
PROPIEDADES
Los cementos de fosfato de zinc manifiestan ciertas propiedades durante su
reacción de fraguado y en estado sólido que determinan los resultados de su
uso. El pH del cemento recién mezclado es de 1,6-36, se eleva durante el
fraguado y alcanza la neutralidad en uno o dos días. Una mezcla más fluida
tiene un pH más bajo y precisa más tiempo para alcanzar la neutralidad. El
tiempo de fraguado también depende de variables en la manipulación, pueden
acelerar el fraguado: la relación polvo líquido alta, la adición rápida de polvo al
líquido, la presencia de humedad y la temperatura más alta (9).
El ESPESOR DE LA PELÍCULA para el cemento de fosfato de zinc es de 25
micrómetros, puede variar en función de la magnitud de fuerza y de la forma
en que ésta es aplicada sobre la restauración colada durante la cementación,
así como también de la manipulación polvo líquido. Se cementará
inmediatamente después de terminar la mezcla para aprovechar la baja
viscosidad del cemento, los retrasos en la cementación pueden traducirse en
un mayor espesor de película y un asentamiento insuficiente de la restauración
colada (14).
La resistencia depende de la composición inicial del polvo y líquido del la forma
de realizar la mezcla y de la manipulación del cemento durante su colocación,
tendrá una resistencia mínima a la compresión de 70 Mpa a las 24 horas por
consiguiente cualquier cemento certificado adecuadamente manipulado tendrá
la resistencia necesaria para la aplicación a la que se le destine (9).
Mac Lean en 1983 concluyó en su práctica clínica que las coronas metálicas
cementadas con fosfato de zinc por 7 años de permanecer en boca, sólo el
2.1% fracasaron (19).
Söderholm en el 2003 realizó un estudio in vitro para evaluar el uso del
cemento de fosfato de zinc, como un agente cementantes de coronas
cerámicas (Procera) el estudio lo realizo con 87 coronas las cuales fueron
cementadas con fosfato de zinc y 8 coronas se cementaron con ionómero de
vidrio, después de 5 y 10 años de evaluar las coronas en boca concluyó que el
índice de permanencia en boca era del 97.7% para las coronas cementadas
con cemento de fosfato de zinc y el 93.5% de coronas cementadas con
ionómero de vidrio. Y además que a los 10 años, el rango de fractura de las
coronas era del 5% y de esto el 1.5% se debió a una pobre adaptación
marginal que ocasionó caries (19).
El contacto prematuro del cemento incompletamente fraguado en el medio
bucal produce la disolución del material, tras un contacto prolongado con la
humedad aún cuando el cemento esté bien endurecido se observa alguna
erosión y disolución del material soluble del cemento, la especificación de la
ADA permite 0,1mm/hora, auque ésta pérdida se debe a una combinación de
diversos factores con la solubilidad y desintegración del cemento demuestra
que éste debe usarse sólo como un material de obturación provisional, ya que
el desgaste, abrasión y ataque por parte de los productos de descomposición
de los alimentos aceleran la desintegración de los cementos de fosfato de zinc
dentro de la cavidad oral, se puede incrementar la resistencia a la
desintegración aumentando la proporción polvo líquido por consiguiente las
mezclas más espesas de cemento son menos propensas a la solubilidad que
las mezclas más fluidas. La interacción del fosfato de zinc con soluciones
acuosas se ha estudiado en el orden de eludir la relación que tiene entre el
cambio de pH y la liberación de iones (18).
Los cementos de fosfato de zinc se contraen al fraguar, el cambio dimensional
normal que se produce cuando un cemento es bien mezclado entra en contacto
con el agua después de haber fraguado consiste en una ligera expansión inicial
debido aparentemente a la absorción de agua. Después de la expansión se
observa una ligera contracción del orden de 0,04-0,06% al cabo de 7 días (5).
Durante la preparación del un cemento de fosfato de zinc la unión de polvo con
el líquido de ácido fosfórico provoca un cambio en el pH , en las etapas
iniciales de la manipulación el pH aumenta relativamente rápido, una mezcla
estándar llega a un pH de 4,2 a los 3 minutos de comenzar la mezcla, tras una
hora este valor aumenta a 6 y alcanza la neutralidad a las 24 horas (5).
Nuray. A. en el año 2003 realizó un estudio in vitro sobre las propiedades
mecánicas y físicas que tenían algunos agentes de cementación entre ellos
cemento de fosfato de zinc, cemento de ionómero de vidrio convencional, su
estudio se basó en realizar pruebas para comparar el modulo de elasticidad,
radiopacidad y pH de los cementos citados el mismo que fue medido usando
un electrodo inmediatamente después de la mezcla 1, 5, 15, 30 , 1,2, 4 ,6 y 24
horas el cemento de fosfato de zinc demostró ser el mas radiopaco, y un
elevado modulo de elasticidad 9.2 GPa, el cemento de ionómero de vidrio junto
con el cemento de fosfato de zinc fueron los más ácidos inmediatamente
después de realizada la mezcla pH 1.5 a 2.2 pero su acidez fue menor
después de las 24 horas con un pH de 6.4- 6.8 (23).
Fraga, en el año 2000 luego de realizar un estudio in vitro comparando
propiedades físicas como la capacidad de fluidez, la degradación hidrolítica y la
radiopacidad de tres cementos resinosos con las del cemento de fosfato de
zinc, concluyó que no hay diferencias significativas de estos cementos con
relación a su fluidez, el cemento de fosfato de zinc demostró una degradación
hidrolítica superior a los otros cementos del estudio 0.016+- 0.002 esta prueba
consistió en colocar especimenes en agua destilada a 37 grados centígrados,
el agua destilada fue remplazada cada 24 horas después de una semana el
agua fue removida y los especimenes mantenidos a 37 grados por 24 horas,
una vez listos fueron sometidos al test de Tukey’s y ANOVA con un nivel
significativo establecido de 5%, cada cemento presentó diferentes opacidades,
siendo el fosfato de zinc el de mayor radiopacidad prueba que consistió en
tomar imágenes radiográficas de cada espécimen con tiempo de exposición 0-1
s , con un revelado de 1 minuto fijado de 5 minutos, las películas fueron
posicionadas en un negatoscopio para comparar la radiopacidad de los
agentes cementantes se usó el test de Whitney (P< 0.05)(28).
Las superficies de las partículas del óxido de zinc reaccionan con el ácido
fosfórico para dar un fosfato insoluble, si esta presente el óxido de magnesio
reaccionará de igual manera. El material fraguado final es heterogéneo y
consiste en general en un núcleo de partículas de óxido de zinc no
reaccionados en una matriz de fosfato de zinc (13).
Se dispondrá de tiempo necesario después de la mezcla para asentar y
adaptar definitivamente los márgenes de una preparación extracoronaria el
tiempo de trabajo adecuado se expresa en términos de un fraguado neto que
va de 2.5-8 minutos a una temperatura corporal de 37 grados, los primeros 60-
90 segundos se consume en mezclar el polvo con el líquido por lo que el
tiempo de fraguado neto es el que transcurre entre la conclusión de la mezcla y
el momento del fraguado. El cemento de fosfato de zinc una vez preparado y
colocado en coronas para su cementación sufre una ligera contracción (24).
El cemento de fosfato de zinc una vez endurecido ejerce una acción retentiva
de engranaje mecánico entre las irregularidades de la superficie del diente y de
la restauración, la adaptación de la preparación colada al diente depende del
espesor de la película. No presenta adhesión química a ningún sustrato y
provee de un sellado por retención mecánica. La fuerza compresiva es de 80-
110 Mpa, la fuerza a la tensión es de 5-7 Mpa, su módulo de elasticidad es alto
(13 Gpa), el cemento mezclado adecuadamente puede resistir el stress
masticatorio en regiones de extensión importante (17).
Zidan en el 2003 realizó un estudio en 120 molares, para evaluar la retención
de coronas completas cementadas con cuatro diferentes agentes cementantes;
que fueros: dos cementos convencionales, (fosfato de zinc y ionomero de
vidrio) y dos cementos resinosos (C&B Metabond y Panavia). Y además las
preparaciones fueron realizadas con 6, 12, y 24 grados de divergencia. Los
resultados concluyeron que los valores retentivos de las resinas adhesivas en
los dientes preparados con 24 grados, fueron 20% más retentivos que los
valores observados con los cementos convencionales con 6 grados de
preparación. En conclusión los agentes cementantes resinosos doblaron los
valores de retención demostrados por el cemento de fosfato de zinc y del
ionómero de vidrio convencional (21).
Akamai en el 2004 luego de realizar un estudio que evaluaba el efecto de
resistencia de diferentes cementos entre los que incluye fosfato de zinc, óxido
de zinc eugenol, ionómero de vidrio modificado con resina, y un cemento
resinoso al desalojo de coronas cementadas sobre preparaciones sin forma
geométrica, con 20 grados de convergencia hacia oclusal fueron talladas con
una máquina fresadora, las coronas fueron cementadas cada una con una
fuerza externa de 5-10 kg, siendo el cemento de fosfato de zinc quien con
fuerzas de 10 kg estadísticamente aumentan la resistencia al desalojo (29).
Mansour en el año 2002 realizó un estudio in vitro para evaluar la retención de
coronas usando el muñón de titanio y seis diferentes tipos de cementos temp
bond, oxido de zinc eugenol, fosfato de zinc, ionómero de vidrio modificado con
resina, cemento de policaarboxilato y cemento resinoso, después de la
cementación de la corona sobre el abutment del implante fueron agrupadas por
24 horas en 100% de humedad, las medidas y desviaciones Standard de peso
y fractura fueron analizadas usando ANOVA, test de student llegando a la
conclusión de que los valores de retención de coronas cementadas sobre
abutment de titanio no sugieren que un tipo de cemento sea mejor que otro
pero ello hace proveer un orden en los cementos de la habilidad que estos
presenten para retención de coronas pese a que las características de la
superficie de las mismas que será muy diferente a los obtenidos cuando se
cemente sobre dientes naturales (30).
HIPÓTESIS
El cemento de ionómero de vidrio colocado sobre cofias metálicas preparadas
con arenado de óxido de aluminio de 50 micrómetros y cementadas sobre
muñones tallados previa limpieza con piedra pómez y agua, es más resistente
a las fuerzas de tracción que el cemento de fosfato de zinc
OBJETIVO GENERAL
- Comparar la resistencia a las fuerzas de tracción de dos agentes
cementantes; ionómero de vidrio y fosfato de zinc en cofias
extracoronarias cementadas sobre dientes naturales.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Someter a fuerzas de tracción las preparaciones metálicas cementadas
con cemento de fosfato de zinc y ionómero de vidrio.
- Determinar que cemento es más resistente para soportar las fuerzas de
tracción.
- Identificar la eficacia de los dos cementos en las preparaciones
metálicas cementadas con fosfato de zinc y ionómero de vidrio, con y
sin preparación en el diente y en la superficie interna de las cofias.
- Conocer la relación que existe entre las dimensiones de los dientes
tallados y el tipo de cemento utilizado, al someter las muestras a las
fuerzas de tracción.
JUSTIFICACIÓN
La resistencia a la fuerza de tracción que soportan diferentes agentes
cementantes ha sido poco investigada, a pesar de tener gran importancia
dentro del campo de la odontología restauradora.
La resistencia a la fuerza de tracción que se ejercen sobre los diferentes
agentes cementantes debe ser estudiada debido a que al ser parte de una
restauración cementada se necesita conocer los mecanismos ideales para
retirar debidamente la restauración evitando lesionar tejidos.
Al determinar la fuerza necesaria para eliminar las cofias cementadas sobre
los dientes preparados, se podrá elegir entre los diferentes agentes
cementantes, al ideal, no solo por su poder de adhesión sino también por sus
propiedades en conjunto.
METODOLOGÍA
Para el estudio se seleccionaron 28 primeros premolares superiores sanos, los
mismos que se obtuvieron de pacientes tratados ortodónticamente y a quienes
se les había diagnosticado extracción indicada de estos dientes. Los
premolares tenían una longitud y tamaño similar, su corona clínica estaba libre
de caries y de fracturas.
Los 28 dientes fueron distribuidos al azar en cuatro grupos de la siguiente
manera:
GRUPO I .- Siete dientes (A1-A7), fueron tallados y preparados previamente
con piedra pómez para la cementación, sus cofias metálicas fueron también
arenadas con óxido de aluminio de 50 micrómetros y posteriormente fueron
cementadas con cemento de inonómero de vidrio convencional ( Fuji I) .
GRUPO II.- Siete dientes (A8-A14) fueron tallados, no se les preparó
previamente para la cementación y sus cofias metálicas no fueron arenadas en
su interior posteriormente se cementaron con cemento de ionómero de vidrio
convencional ( Fuji I),
GRUPO III.- Siete dientes (B1-B7), fueron tallados y preparados con piedra
pómez cuyas cofias metálicas fueron arenadas en su interior con óxido de
aluminio de 50 micrómetros y cementadas con cemento de fosfato de zinc.
GRUPO IV.- Siete dientes (B8-B14), fueron tallados pero no fueron preparados
previamente a su cementación así como tampoco se prepararon la parte
interna de sus cofias metálicas y fueron cementadas con cemento de fosfato de
zinc.
Previa la preparación de los dientes, estos se mantuvieron sumergidos en agua
destilada a temperatura ambiente. Posteriormente se colocaron
individualmente en cubos de resina acrílica, esto facilitó la manipulación en el
tallado. El tallado se realizó con pieza de mano de alta velocidad de marca
W&H TREND, agua en spray y fresas de diamante grano grueso de marca
MDT troncocónicas de punta redonda, las fresas eran nuevas y se usaron una
para cada diente. Una vez talladas se procedió a paralelizar cada una de ellas
en el paralelizador de marca GOLD NEW para luego rectificarlas, en el
momento de realizar el tallado existieron dientes que se fracturaron o que
presentaron caries, todos ellos fueron eliminados, incorporando otros dientes
escogidos al azar, se realizó la preparación convergente a oclusal y una línea
terminal en hombro con un espesor de 1mm en toda su circunferencia con
integridad marginal, el pulido correspondiente después del tallado dentario se
realizó con fresas de pulido de arcansas una por cada diente.
El primer paso de la preparación se realizó en la cara vestibular y palatina con
la fresa troncocónica de punta redonda con su parte activa que mide 1.1 mm
se realizó los surcos guía, que nos darán la profundidad que necesitamos, se
talló en dos sentidos siguiendo la forma de la cara tanto vestibular como
palatina, se procedió a realizar la reducción de las caras proximales con una
inclinación de 2 a 3grados por lado con el instrumento rotatorio paralelo a la vía
de inserción pretendida, dos superficies opuestas, cada una con una inclinación
de 3 grados darán a la preparación una conicidad de 6 grados, continuando
con la cara oclusal siempre conservando su anatomía, con las fresas indicadas
anteriormente, se realiza la reducción de la cúspide funcional en este caso
palatina en forma mas acentuada que la cúspide vestibular, la reducción
oclusal se realizó en una medida estándar que fue tomada en altura desde el
hombro hacia la cara oclusal de la cúspide palatina así como también de la
cúspide vestibular, además la altura desde el hombro de la cara distal y mesial
hacia el surco principal se utilizó para esto una regla calibrada, también se
tomó la medida del tallado en sentido mesio- distal y vestíbulo palatino con un
calibrador de metal.
Una vez realizadas las 28 preparaciones se procedió a pulir cada una de ellas
con fresas de pulido (arcanzas), posteriormente se realizó la toma de
impresiones de siete de los dientes tallados, usando para esto silicona de
adición pesada y fluida (President), con la técnica de dos pasos cada una de
las pastas se mezclaron en proporciones iguales siguiendo los pasos que
recomienda el fabricante, siendo luego introducida en un molde de cartón en
forma de cuadrado una vez obtenidas las impresiones se realiza la mezcla de
la segunda pasta que es colocada sobre la primera y nuevamente asentada
sobre la preparación esperando el tiempo que aconseja el fabricante, mientras
tanto comenzamos a identificar cada una de las preparaciones con su
respectiva numeración tanto en el dado de acrílico como en la impresión
tomada y luego sobre el yeso del vaciado.
Se procedió a retirar la impresión del diente tallado, como también del tubo
metálico esperando 30 minutos que el material termine su contracción y
eliminación de substancias tóxicas para ser vaciada luego con yeso rosado
extraduro, y con un instrumento PKT se fue colocando éste en la impresión
previa su colocación en el vibrador hasta que se cubrió toda la impresión del
diente preparado.
Una vez fraguado el yeso (un día) se procedió a la colocación del aislante, las
cofias serán realizadas con cera azul por medio de técnica de adición con
instrumento PKT, en la cara oclusal se realizó una argolla para que sirva de
sostén en el momento de realizar la tracción .
Las cofias conservaron la morfología oclusal , se sellaron y se colocaron en
cada anillo con los bebederos en ángulo de 45 grados en la base con su cara
oclusal hacia abajo se recubrió con revestimiento de la casa comercial
(Whip Mix) .
La cera se eliminó por medio de la técnica de cera perdida, en un horno de
precalentamiento marca RCN a 1400 grados en el horno se colocó cuatro
anillos cada cofia se fundió con una aleación de cromo-niquel-berilio.
Una vez realizado el colado se esperó unas dos horas para poder remover el
revestimiento de las cofias coladas, se cortó los bebederos con discos
ultrathin a 2 mm por encima de la unión del bebedero a la cofia.
Mientras se fundía el metal para las cofias, al GRUPO I (A1-A7) y GRUPO III
(B1-B7), se les realizó una profilaxis con piedra pómez y agua para retirar los
excedentes. Obtenidas las cofias, pulidas por su exterior se procede a la
adaptación en cada diente tallado para luego ser preparadas en su interior con
un arenado de oxido de aluminio de 50 micrómetros por 30 segundos
igualmente sólo las cofias del GRUPO I (A1-A7) y al GRUPO III (B1-B7),
mientras que las restantes fueron ubicadas en los grupos correspondientes.
Para realizar las cementaciones empezamos en el GRUPO I que
correspondea las cofias preparadas en su parte interna, utilizando cemento de
ionómero de vidrio (Fuji I)
.
Al GRUPO II, las cofias fueron cementadas con cemento de ionómero de
vidrio convencional (Fuji I).
El GRUPO III los dientes previamente preparados con piedra pómez así como
las cofias arenadas con óxido de aluminio fueron cementadas con cemento de
fosfato de zinc.
El GRUPO IV, los dientes y cofias sin preparación previa fueron cementadas
con cemento de fosfato de zinc.
Se preparó el cemento de acuerdo a las recomendaciones de cada fabricante
se colocó cemento en la cara interna de la cofia y posteriormente se asentó y
presionó en forma digital la cofia metálica sobre el diente preparado ejerciendo
una fuerza con el dedo pulgar en la parte coronal de la cofia por un periodo de
5 minutos.
Los excesos se retiraron de acuerdo a especificaciones de fabricante. Se
separó a los grupos de estudio como ya se estableció y luego de ocho días de
cementados se procedió a realizar la prueba de resistencia a la tracción en el
laboratorio.
La prueba de resistencia a la tracción se realizó en el Instituto de Ciencias de
la Investigación, en el Laboratorio de Resistencia de Materiales de La Escuela
Politécnica del Ejército, para lo cual se utilizó una máquina de Tracción
Horizontal.
Cada una de las muestras fue analizada y para la adaptación en la máquina
del bloque de acrílico se elaboró un aditamento especial el mismo que se
sujetó al lado izquierdo de la máquina mientras que en el lado opuesto se
sujetó el aro de la cofia metálica con un alambre diseñado especialmente para
la prueba, este alambre se fijó a la parte derecha.
La fuerza se ejerció desde el lado móvil de la máquina, es decir desde el lado
izquierdo mientras que el lado derecho permanecía inmóvil y sujeto por el
alambre antes mencionado. Simultáneamente al movimiento que se producía
por la aplicación de peso, la máquina graficaba en la parte superior la fuerza
ejercida y se detenía en el momento en que la cofia era desprendida. Este
registro gráfico se realizaba en un papel milimetrado el mismo que era
colocado sobre un rodillo que giraba simultáneamente a la fuerza. Cada
milímetro graficado en el papel correspondía a 500 gramos de peso, de esta
manera los datos obtenidos se registraban de manera confiable.
RESULTADOS Y ANÁLISIS ESTADÍSTICOS
Para el análisis de los resultados se expresa los promedios y desvíos estándar
de la resistencia a la tracción en cada uno de los grupos, y para la comparación
estadístico se utilizó la prueba t de student y un valor nominal de alfa menor a
0.05 fue considerado como significativo. Los cálculos fueron realizados
utilizando el software estadístico GraphPad Instat versión 3.05 para Windows.
En el GRUPO I (A1-A7), dientes tallados y preparados con piedra pómez,
cofias metálicas arenadas, cementadas con ionómero de vidrio, una vez
realizada la prueba de tracción se observó que, el peso promedio ejercido para
analizar la resistencia a la tracción fue de 21±9 Kg. El desvio estándar que se
obtuvo fue en un rango que varió entre los 10 y 36.5 kg.
Tabla de resultados del GRUPO I, dientes tallados y preparados con piedra pómez, cofias metálicas arenadas con óxido d e aluminio de 50 micrómetros cementados con Ionómero de Vidrio
DIENTE
ANCHO
(MD)
ANCHO
(VP)
ALTURA CÚSPIDE
VESTIBULAR(CV)
ALTURA CÚSPIDE
PALATINA(CP)
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
A1 4.5 mm 7.5 mm 5.1 mm 4 mm 26.5 Kg
A2 4.4 mm 7.5 mm 4.9 mm 4.1 mm 20.5 Kg
A3 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4.1 mm 13 Kg
A4 4.6 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 10 Kg
A5 4.5 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 24 Kg
A6 4.6 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 16.5 Kg
A7 4.4 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 36.5 Kg
En el GRUPO II (A8-A14), de dientes tallados y no preparados, y sus cofias
metálicas no preparadas cementados con ionómero de Vidrio, revelaron
soportar un peso promedio de 19.6±6.1 Kg. El desvio estándar que se obtuvo
fue en un rango que varió entre los 12.5 y 32 kg.
Tabla de resultados del GRUPO II, dientes tallados y no preparados, sus cofias metálicas no preparadas cementados con ionóm ero de Vidrio
DIENTE
ANCHO (MD)
ANCHO (VP)
ALTURA CÚSPIDE VESTIBULAR(CV)
ALTURA CÚSPIDE PALATINA(CP)
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
A8 4.4 mm 7.4 mm 5 mm 4 mm 18.5 Kg
A9 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 21.5 Kg
A10 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 17.5 Kg
A11 4.6 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 32 Kg
A12 4.6 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 12.5 Kg
A13 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 17.5 Kg
A14 4.6 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 17.5 Kg
El GRUPO III (B1-B7) de dientes tallados, preparados con piedra pómez y sus
cofias arenadas con óxido de alumino de 50 micrómetros cementadas con
fosfato de zinc demostraron un resistencia a la tracción de 32.5±7.3 Kg. El
desvio estándar que se obtuvo fue en un rango que varió entre los 22.5 y 44.5
Kg.
Tabla de resultados del GRUPO III de dientes tallados, preparados con piedra pómez y sus cofias arenadas con óxido de alu minio de 50 micrómetros y cementadas con fosfato de zinc. DIENTE
ANCHO (MD)
ANCHO (VP)
ALTURA CÚSPIDE VESTIBULAR(CV)
ALTURA CÚSPIDE PALATINA(CP)
RESISTENCIA A LA TRACCION
B1 4.4 mm 7.4 mm 5 mm 4 mm 33.5 Kg
B2 4.4 mm 7.4 mm 5 mm 4 mm 22.5 Kg
B3 4.5 mm 7.5 mm 5.1 mm 4.1 mm 36 Kg
B4 4.5 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 34.5 Kg
B5 4.4 mm 7.5 mm 5 mm 4.5 mm 31.5 Kg
B6 4.5 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 44.5 Kg
B7 4.4 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 25 Kg
El GRUPO IV (B8-B14) de dientes tallados y no preparados, cofias metálicas
no preparadas, cementadas con fosfato de zinc reportaron un resistencia
promedio a la tracción de 29,7±9.3 Kg. . El desvio estándar que se obtuvo fue
en un rango que varió entre los 12.5 y 42 kg.
Tabla de resultados del GRUPO IV de dientes tallados y no preparados, cofias metálicas no preparadas, cementadas con fosf ato de zinc.
DIENTE
ANCHO (MD)
ANCHO (VP)
ALTURA CÚSPIDE VESTIBULAR(CV)
ALTURA CÚSPIDE PALATINA(CP)
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
B8 4.6 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 36 Kg
B9 4.6 mm 7.6 mm 5.1 mm 4 mm 29.5 Kg
B10 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4.1 mm 25.5 Kg
B11 4.5 mm 7.6 mm 5 mm 4 mm 29 Kg
B12 4.4 mm 7.4 mm 5 mm 4 mm 42 Kg
B13 4.3 mm 7.5 mm 5 mm 4 mm 12.5 Kg
B14 4.4 mm 7.4 mm 4 mm 5 mm 34 Kg
Además se observó que entre el grupo I y II, la diferencia del promedio de
peso que resistió a la fuerza de tracción fue de 2Kg., esto significaría que la
preparación con óxido de aluminio en la superficie interna de la cofia metálica y
la preparación en la superficie dentaria con piedra pómez no representan una
significativa contribución adicional a la resistencia a la tracción a las cofias
cementadas con cemento de ionómero de vidrio, ya que los valores
correspondientes a la significancia estadistica fueron de t=0.34, que
correspondió a un valor p=0.73; es decir no fue estadísticamente significativo
(NS).
De igual manera en el grupo III y IV, la diferencia promedio de peso fue 2,8
Kg, esto significaría que la preparación con óxido de aluminio en la superficie
interna de la cofia metálica y la preparación en la superficie dentaria con piedra
pómez no representan una significativa contribución adicional a la resistencia a
la tracción de las cofias cementadas con cemento de fosfato de zinc, ya que los
valores correspondientes a la significancia estadistica fueron de t=0.60, que
corresponde a un valor p=0.55; es decir no fue estadísticamente significativo
(NS).
Cuadro comparativo del análisis estadístico de los resultados de los grupos I – II y III - IV
GRUPOS
RESISTENCIA A LA
TRACCION
ANALISIS ESTADISTICO CON T-STUDENT
SIGNIFICANCIA ESTADISTICA
I 21 Kg t =0.34
P =0.73
NS II 19 Kg
III 32,5 Kg t =0.60,
P =0.55
NS IV 29,7 Kg
Mientras que el Grupo I y III en los cuales las muestras fueron preparados con
piedra pómez y sus cofias metálicas fueron arenadas con óxido de aluminio
presentaron una significativa diferencia con un valor de t=2.63 que
corresponde a un valor p=0.02, ya que la diferencia de resistencia a la
tracción de estos dos grupos fue11.5 Kg, de los cuales el Grupo I resistió un
peso promedio de 21Kg, comparado con 32,5 Kg de resistencia del grupo III,
evidenciando la diferencia entre estos resultados por el tipo de cemento
utilizado, ya que en el grupo I se cemento con ionómero de vidrio mientras que
en el Grupo III se cementó con cemento de fosfato de zinc. De igual manera
se evidenció una significativa diferencia en el promedio de peso ejercido para
evaluar la resistencia a la tracción entre el Grupo II y IV observando un
resultado de t=2.42 que corresponde a u valor p=0.03, en los cuales ni la
superficie de los dientes ni la superficie de las cofias fueron preparadas, y
existiendo una diferencia de 10,7Kg entre los dos grupos. Estos resultados de
igual manera sugieren que se debe al tipo de cemento utilizado, ya que en el
grupo II fue cementado con ionómero de vidrio mientras que en el Grupo IV
se cementó con cemento de fosfato de zinc.
Cuadro comparativo del análisis estadístico de los resultados de los grupos I – III y II – IV
De los datos obtenidos el grupo que reveló mayor resistencia a la tracción es el
Grupo III con 32,5Kg de peso promedio, y el Grupo II reveló tener el promedio
mas bajo de resistencia con 19Kg.
GRUPOS
RESISTENCIA A LA TRACCION
ANALISIS ESTADISTICO CON T-STUDENT
SIGNIFICANCIA ESTADISTICA
I 21 Kg t = 2.63
P = 0.02
III 32,5 Kg.
II 19 Kg t = 2.42
P = 0.03
IV 29,7Kg
Cabe destacar que el orden de los grupos que presentaron mayor resistencia a
la tracción fue; en primer lugar el grupo III, en segundo lugar el grupo IV, en
tercer lugar el grupo I y en cuarto lugar el grupo II.
DISCUSIÓN
Los materiales cementantes juegan un papel muy importante en la retención de
prótesis extracoronarias así como también, en el sellado de toda la preparación
para evitar filtraciones, ya que tienen un alto potencial de disolución ante los
fluidos orales y cambios de temperatura que provocan filtración e invasión
bacteriana.
Una vez sometidas las muestras a la prueba de tracción se pudo observar que
el cemento de fosfato de zinc, resistió mas a las fuerzas de tracción que el
cemento de ionómero de vidrio siendo colocado en dientes preparados con
piedra pómez y cuyas cofias fueron arenadas con óxido de aluminio, lo que
significa que la acción de pulir las preparaciones contribuyen en parte a una
mejor unión del cemento a la estructura dentaria, sin embargo hay estudios que
sugieren lo contrario, fueron realizados por Sule en el 2002 para evaluar las
propiedades retentivas de cinco agentes cementantes en cofias de oro, plata
paladio y de cromo níquel, para lo que utilizó 80 dientes los mismos que no
fueron preparados previamente concluyendo que el cemento de ionómero de
vidrio demostró mayor resistencia a las fuerzas de tracción en comparación a
los otros cementos de estudio en los dos tipos de metal
El estudio realizado por Diaz, 1999 para demostrar las características
retentivas que presentaban 5 clases de cementos, a largo plazo en prótesis
fija con estructura metálica siendo estos el ionómero de vidrio modificado con
resina, ionomero de vidrio convencional, fosfato de zinc, polocarboxilato,
cemento resinoso, demostró que el cemento de fosfato de zinc una vez
endurecido es el que ejerce una acción retentiva de engranaje mecánico entre
las irregularidades de la superficie del diente y de la restauración, la adaptación
de la preparación colada al diente dependerá del espesor de la película.
Además en este estudio se comprueba que factores como la temperatura en
que es mezclado el cemento es un factor determinante en la velocidad de
reacción del cemento y el tiempo de trabajo de alguna manera pueden
interferir en las propiedades de cada cemento, estudio que concuerda con los
resultados obtenidos en este trabajo, ya que se siguieron todos los pasos para
una buena mezcla y las proporciones adecuadas que recomiendan los
fabricantes.
Pero existe otro estudio que contradice lo expuesto siendo Khinda en el 2002
quien evalúa la eficacia adhesiva de tres agentes cementantes; el ionómero de
vidrio, fosfato del zinc y policarboxilato en coronas de acero. Se estudiaron 20
muestras y los resultados no demostraron ninguna diferencia significativa en la
retención de coronas de acero con el uso de los tres agentes cementantes, en
cambio resultados que se obtuvieron de la prueba a la tracción determinan que
existe una significativa diferencia en el promedio de peso ejercido para evaluar
la resistencia a la tracción entre el Grupo II y IV se observa un resultado de
t=2.42 que corresponde a un valor p=0.03, en los cuales ni la superficie de los
dientes ni la superficie de las cofias fueron preparadas, y existiendo una
diferencia de 10,7 Kg entre los dos grupos sugiriendo que se debe al tipo de
cemento utilizado, ya que en el grupo II fue cementado con ionómero de vidrio
mientras que en el Grupo IV se cementó con cemento de fosfato de zinc.
Browning 2002 realizó un estudio para comparar la cementación de coronas
con resina, ionómero de vidrio y fosfato de zinc. El ancho de la pared axial fue
de 3 mm. Las muestras fueron sometidas a fuerzas de tracción, obteniendo
que el cemento resinoso resistió 9,4 Mpa, el ionómero de vidrio resistió 5,0Mpa
y el fosfato de zinc 3,1 Mpa. Los resultados concluyeron que el grupo de
cemento de resina fue significativamente más fuerte que el vidrio-ionómero y el
cemento de fosfato de zinc. El ionómero de vidrio fue significativamente más
fuerte que el cemento de fosfato de cinc. Estos resultados son opuestos a los
obtenidos en este estudio, ya que en primer lugar quien resistió mas a las
fuerzas de tracción fue el cemento de fosfato de zinc en dientes preparados, en
segundo lugar fue el mismo cemento de fosfato de zinc pero en dientes no
preparados y en tercer lugar tenemos al cemento de ionómero de vidrio.
Ercoli en el 2002 realizó un estudio comparativo para evaluar la retención de
coronas cementadas sobre muñones de titanio con seis tipos de agentes
cementantes; ) óxido de zinc libre de eugenol (Temp Bond NE); 2) oxido de
zinc y eugenol (IRM); 3) fosfato de zinc (Hy-Bond); 4) ionómero de vidrio
modificado con resina (Protec Cem); 5) policarboxilato de zinc (Durelon) y 6)
(Panavia). se demostró que no hubo diferencia significativa entre el uso de los
seis agentes cementantes y la fuerza de tracción ejercida. Estos resultados son
opuestos a los obtenidos en este estudio ya que el cemento se adhiere a la
estructura dentaria creando una retención mecánica como es el caso del
cemento de fosfato de zinc y no directamente a una cofia de titanio ya que los
metales nobles no poseen capas reactivas (óxidos ) son inertes en este caso,
como lo menciona el estudio.
CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos en este estudio demostraron que los dientes
preparados con piedra pómez y sus cofias preparadas con óxido de aluminio y
cementadas con cemento de fosfato de zinc presentaron mayor resistencia a
las fuerzas de tracción que los otros grupos.
Los resultados sugieren que no necesariamente la preparación en dientes y
cofias proporcionan mayor resistencia a la tracción ya que el segundo grupo
que evidenció mayor resistencia a las fuerzas de tracción fue el grupo IV de
dientes de dientes y cofias no preparadas.
Se demuestra además que la hipótesis planteada en este estudio es negativa
ya que el cemento de fosfato de zinc ofreció mayor resistencia a la tracción
independientemente de la preparación del diente y la cofia.
Es evidente que las fuerzas de tracción una vez que las coronas estén
cementadas en boca se ejercerán únicamente en el momento que el
odontólogo pretenda removerlas, por lo que se debe tomar en cuenta la fuerza
que se debería aplicar para obtener dicho resultado o por el contrario buscar un
método alternativo. Se recomienda que para obtener datos más precisos
realizar un estudio similar en una muestra más amplia.
Es necesario seguir las recomendaciones del fabricante al realizar la mezcla
del cemento para obtener los mejores resultados clínicos.
A pesar de que el cemento de fosfato de zinc se caracteriza por su solubilidad
en el medio bucal, irritante pulpar y presentar microfiltración se sigue utilizando
como alternativa de cementación en prótesis fija.
Cuando se realiza la cementación con ionómero de vidrio existe un Ph bajo
que se reporta como una causa de sensibilidad postcementación que está en
discusión, así como la liberación de flúor que no tiene significancia como
agente anticariogénico.
La comparación de los grupos I y III revelaron tener significancia estadística, a
pesar de que en los dos grupos se preparó las cofias y muñones, los resultados
evidenciaron mayor resistencia a la tracción en el grupo III, que correspondió a
las cofias cementadas con cemento de fosfato de zinc.
La comparación de los grupos II y IV revelaron tener significancia estadística,
estas muestras no se prepararon ni las cofias ni los muñones; los resultados
evidenciaron mayor resistencia a la tracción en el grupo IV, que correspondió a
las cofias cementadas con cemento de fosfato de zinc.
Estos datos demostraron que las cofias cementadas con cemento de fosfato de
zinc evidenciaron mayor resistencia a la tracción que las cofias cementadas
con ionómero de vidrio, estos resultados se pueden atribuir a las características
particulares del cemento.
RECOMENDACIONES
Se recomienda que para obtener datos más precisos en cuanto a resistencia
de los cementos a las fuerzas de tracción se debería realizar un estudio
similar en una muestra más amplia, dejando cementadas las muestras por un
lapso de tiempo mayor al utilizado (8 días).
Cabe destacar que en el trabajo realizado no se sumergió en agua a las
coronas luego de cementadas, por lo que el estudio fue netamente de la
resistencia a la tracción de los dos cementos, en éste caso si se desearía
verificar y mejorar los datos obtenidos se sugiere colocar las muestras en agua
destilada o en saliva artificial.
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