Ventilando la Planta de Incubación
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Ventilando la Planta deIncubacin
Introduccin:
En esta oportunidad voy a tratar sobre el tema de
la ventilacin en la planta de incubacin. Pretendo
mediante este artculo proporcionar algunos
conceptos que permitan comprender mejor la
importancia de la ventilacin en nuestra planta de
incubacin. Y esto porque he podido constatar que
an existen plantas de incubacin en donde no se
cuenta con un adecuado sistema de ventilacin,
encontramos plantas trabajando con equipos de
ventilacin deficientes e insuficientes o que
simplemente no los tienen, plantas de incubacinrecientemente construidas con incubadoras
nuevas, pero sin ninguna inversin en la
ventilacin y muy pocas plantas de incubacin que
si tomaron en serio este tema o al menos han
dado el primer paso controlando la presin
esttica del aire en algunos ambientes como las
salas de incubadoras y nacedoras, principalmente.
En la actualidad los gerentes de plantas de
incubacin sabemos que trabajamos con
embriones que requieren una mayor cantidad de
oxgeno y una mejor ventilacin dentro de las
incubadoras y nacedoras que les permitan lograr
un adecuado intercambio calrico, una adecuada
prdida de peso y una mortalidad embrionaria
reducida.
Debemos tener presente de ahora en adelante que
una planta de incubacin ventilada
correctamente mejorar la productividad y la
calidad de los pollitos y tambin reducir en corto
plazo los costos de operacin de los equipos de
incubacin.
Autor:Ing. Juan Jos Garay PortillaDirector Tcnico AVEX S.A.
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Que se obtiene con una adecuada
ventilacin en nuestra planta de incubacin?
Proveer volmenes adecuados de aire frescoen cada ambiente, especialmente en donde
tenemos huevos y pollos (salas de
incubadoras, nacedoras, pollos y almacenes
de huevos).
Controlar las mejores condiciones posibles detemperatura y humedad para los huevos.
Controlar la presin esttica del aire deseadaen cada ambiente, lo que ayuda a evitar la
ventilacin cruzada.
Reducir el consumo de energa de los equiposde incubacin.
Sistemas de ventilacin:
1. Sistema con Enfriamiento Evaporativo:
Este sistema se fundamenta en la reduccin
de la temperatura del aire que ingresa a la
planta de incubacin cuando ste absorbe
humedad al pasar por los paneles de celulosa
hmedos de los equipos de ventilacin. Para
que el aire que ingresa absorba humedad,
este utiliza su calor para evaporar el agua de
los paneles de celulosa y por eso se explica
que su temperatura disminuya.
Sabiendo este concepto, entonces decimos
que aquellas plantas de incubacin ubicadas
en climas secos y calurosos o sobre los 450
m.s.n.m. se beneficiaran ms de este sistema
que aquellas ubicadas en climas tropicales
hmedos. Entonces a menor humedad relativa
ambiental tendremos una mayor eficiencia.
Debemos tener en cuenta lo siguiente al
emplear este sistema de ventilacin:
Los equipos de suministro de aire(enfriadores evaporativos) deben ser
instalados sobre el techo con ductos
cortos que ingresan al edificio y los
extractores de aire instalados en las
paredes. Si fuera necesario, se deben
instalar calentadores (elctricos o a gas)
colgados de los techos.
Este sistema es eficiente desde el puntode vista energtico. En la poca de mayor
calor, emplea solamente 2/3 de la
energa requerida por sistemas de aire
acondicionado y no contaminan el medio
ambiente.
Proporciona 100% aire fresco, siendoste hasta 6 veces ms que en un
sistema de ventilacin con aire
acondicionado. Esta caracterstica lo hace
ideal para ventilar especialmente la sala
de pollos.
La humedad relativa en los ambientes dela planta puede ser ms alta debido a que
el aire que ingresa absorbe humedad de
los paneles hmedos de los enfriadores
evaporativos.
Este sistema requiere de varias unidadesde ventilacin en un mismo ambiente, lo
cual es una ventaja si alguna fallase. As
mismo, se evita el uso de ductos de aire
que con el tiempo se convierten en
colectores de suciedad. Son de fcil
mantenimiento, que el personal de la
misma planta de incubacin lo puede
realizar.
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No se deben utilizar paneles plsticos porque no absorben bien la humedad. Estos
deben ser de celulosa.
Debido a que tanto los enfriadoresevaporativos como los extractores de aire
cuentan con poleas ajustables para los
motores, se facilita ajustar la presin
esttica del aire en los diferentes
ambientes de la planta de incubacin
cambiando el tamao de las poleas.
2. Sistema con Aire Acondicionado:
Este sistema de ventilacin emplea equiposque tienen unidades de refrigeracin y
calefaccin para acondicionar el aire y
compuertas que permiten controlar la
presiona esttica del aire.
Estos equipos recirculan hasta un 70% el aire
debido a que buscan optimizar su
acondicionamiento. Seria ms costoso si la
renovacin de aire fuese el 100%, pues de ser
as estaramos desperdiciando el aire que
enfriamos o calentamos para llevarlo a la
temperatura que se requiera.
Los equipos ms conocidos empleados en este
sistema de ventilacin son aquellos
denominados HVAC que son las siglas en
ingles de las palabras Heat (calor),Ventilation
(ventilacin) y Air conditioning (aire
acondicionado). Estos equipos tienen una
unidad de refrigeracin o aire acondicionado
(evaporador y condensador), un calentador o
conjunto de calentadores a gas,
generalmente, y una compuerta que cierra o
abre la entrada de aire fresco del exterior
para regular la presin esttica del aire
deseada. Con una sola unidad podemos
controlar la temperatura y la presin esttica
del aire.
El uso de aire acondicionado reduce
significativamente el nmero de equipos para
ventilar una planta de incubacin. Si es
posible, es mejor instalar dos unidades
pequeas de aire acondicionado en lugar de
una grande en ambientes como las salas de
incubadoras y nacedoras ya que se puede dar
el caso que una unidad falle, entonces la otra
unidad puede trabajar sola
momentneamente. Es necesario contar con
un servicio de mantenimiento calificado paraestos equipos. De no usarse unidades de alta
calidad, la limpieza y el mantenimiento
rutinario pueden dificultarse.
Debido a que estos equipos recirculan el aire,
el plumn de los pollitos y otros residuos se
van a depositar sobre las tuberas del
evaporador y por ello se requiere de una
limpieza frecuente. Para lograr una mejor
proteccin de las tuberas del evaporador, se
pueden solicitar estos equipos con las tuberas
del evaporador por separado para hacerles un
tratamiento de proteccin fenlica con lo que
se logra una vida til de 5 a 10 veces de lo
normal.
En cuanto a los costos de inversin y
operacin (consumo de energa), estos son
mayores en el sistema de ventilacin con aire
acondicionado que aquel con enfriamiento
evaporativo. Sin embargo, son ms eficientes
en lograr las temperaturas requeridas en los
diferentes ambientes de la planta de
incubacin, especialmente en un clima tropical
hmedo.
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Presin esttica del aire en los ambientes de
la planta de incubacin:
En una planta de incubacin, adems de
proporcionar los volmenes adecuados de aire en
cada ambiente, se hace necesario controlar la
presin esttica en cada uno de ellos.
Por qu controlamos la presin esttica del aire?
Lo hacemos para lograr un adecuado flujo de aire
dentro de la planta de incubacin. De no hacerlo
podramos provocar una contaminacin.
La zona limpia en una planta de incubacin, que
agrupa las salas de recepcin, clasificacin yalmacenamiento de los huevos, las salas de
incubadoras y pasillos centrales, debe tener una
presin esttica del aire positiva o mayor a
aquellas de la zona sucia.
En la zona sucia, las salas de nacedoras deben
tener presin positiva pero esta debe ser siempre
menor a aquella de las salas de incubadoras y de
los pasillos centrales. En las salas de pollos
(procesado y reposo) la presin debe ser neutra o
ligeramente negativa. La presin en la sala de
lavado de equipos de nacedoras y saque de pollo
debe ser la ms negativa posible. El laboratorio o
el cubculo para la preparacin de vacunas debe
tener presin positiva o mayor que los ambientes
adyacentes para evitar la contaminacin por el
plumn y otros contaminantes que viajan por el
aire.
Por lo expuesto, entendemos ahora que
condiciones de presin positiva o negativa en
cualquiera de los ambientes de la planta de
incubacin provoca el movimiento de aire entre los
mismos. Esto puede convertirse en un riesgo
mayor de contaminacin, al menos que el aire se
mueva en la direccin correcta, preferiblemente
hacia el ambiente de saque de pollo o el cuarto de
lavado de bandejas de nacedoras, es decir, la zona
ms sucia en un da de nacimiento.
En la actualidad se cuentan con equipos HVAC que
controlan la presin positiva fcilmente con la
apertura o cierre del dmper controlada por un
sensor de presin esttica. Cuando es necesario
tener presin negativa utilizando estos equipos de
ventilacin, se va a requerir instalar extractores de
aire de velocidad variable con controladores de la
presin esttica.
En las salas de donde la ventilacin es con elsistema de enfriadores evaporativos, ser
suficiente ajustar el tamao de las poleas para
lograr las presiones requeridas. Tambin es una
alternativa es combinar extractores de aire de
velocidad fija con uno de velocidad variable para
lograr la presin requerida.
El monitoreo de la presin esttica en cada
ambiente debe ser frecuente, para ello debemos
contar con los instrumentos de medicin
necesarios y as actuar rpidamente para hacer los
ajustes necesarios.
Sistemas de humedad:
Debemos tener presente que es necesario
proporcionar niveles adecuados de humedad en
los ambientes de la planta de incubacin que la
requieran.
En el almacn de huevos, niveles adecuados de
humedad ayudan a prevenir la deshidratacin de
los huevos.
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En las salas de incubadoras y nacedoras
proporcionar niveles adecuados de humedad
permitirn que los equipos de incubacin trabajen
ms fcilmente. Si la humedad no fuera la
recomendada, las incubadoras o nacedoras
tendran que crear su propia humedad lo que
provocara que los calentadores trabajen
prolongadamente. Esto aumenta bastante el
consumo de energa a la vez que los calentadores
secan el aire haciendo que las boquillas o
rociadores de humedad funcionen ms
frecuentemente. Y si las resistencias trabajan,
entonces se reduce el ingreso de aire fresco
dentro de las incubadoras debido a que las
compuertas de ingreso de aire se cierran,entonces aumentara la mortalidad embrionaria a
partir de los 10 das de incubacin.
En los ambientes en donde se procesa o reposa
los pollitos vamos a prevenir la deshidratacin de
los mismos al proporcionar un nivel adecuado de
humedad.
Disponemos en el mercado tres tipos de
humidificadores comnmente utilizados en las
plantas de incubacin:
1. Humidificadores neumticos, que no sontan caras, pero que su mantenimiento si lo es.
Estas unidades requieren compresores de aire
de 40 a 100 HP para proveer volmenes
grandes de aire para operar bien. Es
recomendable realizarles una limpieza y
desinfeccin semanalmente.
2. Humidificadores centrfugos Bahnson,cuyo costo oscila entre US$ 1,200 y US$
1,600, dependiendo de la capacidad. Se
caracterizan por tener una gran capacidad.
Deben ser instalados colgados de los techos y
estos deben ser altos para una mejor
eficiencia. No se recomienda instalarlos en
ambientes cuyos techos son bajos. Una
caracterstica peculiar que tienen estos
equipos es que son ruidosos debido a la gran
velocidad del ventilador que llevan. Tambin
es recomendable hacerles una limpieza y
desinfeccin semanalmente.
3. Sistemas centrales de humedad confoggers, cuyo costo oscila entre US$
15,000 y US$ 23,000 dependiendo del tamao
de la planta de incubacin. Para este sistema
es suficiente una bomba de agua de 7.5 HP
para una planta pequea. Para plantas de
incubacin con ms de 20 incubadoras se
requieren de 02 bombas de agua de 7.5 HP.En comparacin con el sistema de
humidificadores neumticos, un sistema
central de humedad con foggers es menos
costoso. El sistema central de humedad
trabaja con presiones de agua altas. Se
instalan tuberas de alta presin a lo largo del
edificio de la planta de incubacin para
distribuir el agua a los distintos ambientes en
donde se requiere controlar la humedad. En
los conductos de descarga de los equipos de
ventilacin se instalan boquillas rociadoras
anti-goteo. Al momento activarse estas
boquillas, producen una especie de neblina la
que se distribuye por todo el ambiente gracias
a la ventilacin. Debido a que este sistema es
cerrado, no se requiere de una limpieza y
desinfeccin semanal, pero podra instalarse
fcilmente una unidad de desafeccin dentro
del sistema.
Plenums de exhausto para nacedoras e
incubadoras:
La instalacin de plenums detrs de las nacedoras
se ha convertido actualmente en un estndar. El
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beneficio de instalar plenums es que el plumn
que sale de las nacedoras por los orificios de
exhausto queda atrapado dentro de ellos
reducindose significativamente la contaminacin
de la sala de nacedoras facilitndose su limpieza.
Los plenums se construyen detrs de las
nacedoras cerrando el espacio existente entre las
paredes posteriores de las nacedoras y la pared de
la sala. Para ello, el techo de las nacedoras se
proyecta hasta la pared de la sala. As vamos a
tener un pasillo cerrado detrs de las nacedoras al
cual se le coloca por un extremo una puerta de
acceso hermtica y por el extremo opuesto se
construye un orificio de exhausto para el aire quesale de las nacedoras se vaya al exterior de la
planta de incubacin.
Se requiere que los plenums sean construidos con
paneles iguales al de las nacedoras y cuenten con
una buena iluminacin (a prueba de agua) para
facilitar la limpieza, un ancho mnimo de 0.80
metros para facilitar el trabajo del personal, un
buen sistema de drenaje y es opcional instalar
boquillas rociadoras para humedecer el piso y as
atrapar mejor el plumn.
Para el caso de nacedoras Chick Master clsicas,
los orificios de exhausto que se encuentran en la
parte posterior del techo son sellados y se abren
nuevos orificios en la pared posterior de cada
nacedora con el mismo dimetro. Se recomienda
instalar codos de plstico en cada orificio para
dirigir el aire hacia el piso del plenum.
La presin esttica del aire dentro del plenum
debe ser de -0.003 W.C. Para ello es necesario
instalar un extractor de aire de velocidad variable
en el orificio de exhausto del plenum conectado a
un control de ecualizacin de presin con su
respectivo sensor de presin esttica. La presin
indicada debe ser con respecto a la presin
atmosfrica y no con respecto a la presin esttica
de la sala de nacedoras. Se debe instalar un ducto
en el orificio de exhausto de la misma dimensin,
en forma de codo que dirija el aire hacia el piso
para que las corrientes de aire no obstruyan el
flujo de aire que sale del plenum.
Al utilizarse un extractor de aire en el plenum, es
importante que este siempre est funcionando aun
cuando las nacedoras estn apagadas para evitar
que se contaminen. Tambin es importante
instalar una pequea ventana que se abra o cierre,
segn el flujo de aire, en la parte inferior de lapuerta del plenum ya que si fallase el extractor, el
aire saldra hacia la sala de nacedoras lo que nos
ayudara rpidamente a detectar esta falla,
adems que los pollitos no se afectaran en el caso
de usarse formol durante la eclosin. Durante la
transferencia y hasta que esta finalice, es
necesario que el plenum trabaje con presin
positiva (+0.005 W.C.) o que el extractor trabajo
en mnimo (16% de r.p.m.) para evitar que ste
extraiga el aire caliente de las nacedoras.
En el caso de no emplearse un extractor de
velocidad variable para extraer el aire del plenum,
el orificio de exhausto del plenum debe tener 1.2
pie2 de rea por cada nacedora que comparte el
plenum. Esto es posible solamente en el caso de
que la pared del edificio que conforma el plenum
est libre, es decir, que no haya ningn otro
ambiente contiguo. Tambin se recomienda
instalar ductos en los orificios de exhausto en
forma de codo que dirijan el aire hacia abajo.
Tambin podemos instalar plenums de exhausto
en las incubadoras, teniendo presente siempre las
mismas consideraciones antes mencionadas.
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Requerimientos de temperatura, humedad y presin esttica:
Para determinar los equipos necesarios de ventilacin y humedad para cada ambiente de la planta de
incubacin, es importante tener presente los siguientes valores de temperatura, humedad y presin esttica:
Cuadro N 1. Especificaciones de Temperatura, Humedad y Presin Esttica para la planta de
Incubacin
Temperatura Humedad Relativa presin esttica
Cuarto de Huevos 18.3 C
(65 F)
75 % 0 Pa
(neutra)
Sala de incubadoras
y Nacedoras
24-29 C
(75-85 F)
55% +1.2 a +3.7 Pa
(0.005 0.015 W.C.)
Cuarto de saque de
pollos y lavado de
equipos de
nacedoras e
incubadoras.
21-27 C
(70-80 F)
No se agrega humedad
-1.2 a -3.7 Pa
(-0.005 a -0.015 W.C.)
Cuarto limpio de
incubadoras y
nacedoras
21-27 C
(70-80 F) No se agrega humedad
+6.2 a +8.7 Pa
(+0.025 a +0.035 W.C.)
Sala de pollo
(procesado y reposo)
24-26.6 C
(75-80 F)
55% 0 Pa
(neutra)
Plenum de nacedoras
e incubadoras
--- --- 0.0 a -0.7 Pa
(0.000 a -0.003 W.C.)
Sala de
transferencia,
pasillos y oficinas
Calentar o enfriar solo para el confort del personal
Como apreciamos en el Cuadro N 1, los ambientes de mayor contaminacin en una planta de incubacin
como el cuarto de saque de pollos y el de lavado de equipos nacedoras e incubadoras deben tener la presin
esttica ms negativa. Manejando los dems ambientes con presiones neutras o positivas, aseguramos que
nunca el aire contaminado fluya hacia los ambientes ms limpios de la planta.
Con las especificaciones de temperatura y humedad para las salas de incubadoras y nacedoras, buscamos
lograr un adecuado funcionamiento de los equipos de incubacin. Las condiciones ambientales de la sala de
incubadoras o de nacedoras van a afectar el funcionamiento de estas lo que dara como resultado en una
mayor mortalidad embrionaria y reduccin de la calidad del pollito. Para el caso de los ambientes destinados
para los pollitos, buscamos brindar un ambiente confortable reduciendo la deshidratacin de los mismos.
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En cuanto a la temperatura de almacenamiento de los huevos, esta puede ser modificada segn los das de
almacenamiento como suele recomendar la literatura al respecto. Particularmente pienso que una temperatura
de 17-20 C es aceptable cuando los huevos estarn almacenados por 1 a 10 das.
Recomendaciones finales:
1. Cuando tomemos la decisin de implementarun sistema de ventilacin, debemos tener
presente las condiciones climticas en la zona.
Para climas secos y calurosos es suficiente el
sistema de ventilacin con enfriamiento
evaporativo. Para climas tropicales hmedos,
la mejor alternativa es el sistema de
ventilacin con aire acondicionado. En el casode la sala de pollos, el sistema de ventilacin
con enfriamiento evaporativo trabaja bien ya
que tiene la ventaja de renovar el 100% del
aire.
2. Para economizar el nmero de unidades deventilacin, podemos instalar plenums en la
parte delantera de las incubadoras y
nacedoras. Al reducir el volumen de aire en
estas salas, el requerimiento de equipos se
reduce.
3. Debe tener presente que en los ambientes endonde vamos a manejar la humedad relativa,
los techos deben ser altos. Cualquiera que
fuera el tipo de humidificadores que
escojamos, si los techos fueran bajos, existe
la probabilidad que el agua suministrada por
los humidificadores se deposite en el piso, lo
que reduce la velocidad de vaporizacin.
4. Implementar un programa de mantenimientopreventivo para los equipos de ventilacin es
necesario y no se debe obviar.
Permanentemente deben ser revisadas las
correas o fajas y poleas de los motores de los
equipos de ventilacin. Cualquier desgaste de
estos elementos va a originar una reduccin
en el volumen de aire movilizado por estos
equipos.
5. Las presiones de aire recomendadas en elCuadro N 1 deben ser determinadas siempre
con respecto a la presin atmosfrica, es decir
del medio ambiente.
6. El monitoreo de la presin esttica del aire,temperatura y humedad relativa debe ser
frecuente para determinar fallas y realizar los
ajustes necesarios. La planta de incubacin
debe equiparse con instrumentos exactos y
calibrados por organismos calificados, por lo
menos una vez al ao.
Entonces, los gerentes y propietarios de plantas de
incubacin deben revisar el estado actual de la
ventilacin en sus plantas, y en conjunto, con la
asistencia tcnica calificada, disear un sistema de
ventilacin a la medida de sus necesidades, y deesta forma, en un corto plaza observarn que la
productividad y calidad de los pollitos mejoraran
sustancialmente.
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Bibliografa:
1. Arthur, J. Hatchery Ventilation. Air Conditioning vs. Evaporative Cooling. The Poultry Informed, Issue 56.December 2001.
2. Leyte, Jerry C. Diseo de la Ventilacin de Plantas de Incubacin Jamesway. 2do SeminarioLatinoamericano de Incubacin Jamesway. Puerto Plata, Republica Dominicana. Del 17-19 de Abril del
2007.
3. Janni, Kevin A and Jacobson, Larry D. Poultry Ventilation Fundamentals and Air Exchange Rates.University of Minnesota Extension Service (2003).
4. Janni, Kevin A and Jacobson, Larry D. Psychrometric Fundamentals for Ventilation. University of MinnesotaExtension Service (2003).
