GESTION DE ALMACENESGESTION DE ALMACENES
CPC Armando Álvarez ValcárcelCPC Armando Álvarez Valcárcel
EL ALMACEN
Almacenes una tarea desafiante
ASPECTOS GENERALESASPECTOS GENERALES
Los clientes han personalizado sus requerimientos
Aumentar las ventajas comparativas y competitivas
• Entre los elementos que forman la estructura del Sistema Logístico, en las empresas.
• El Almacén es una de las áreas que actúa en las dos etapas del flujo de materiales, en el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una importante actividad para la operatividad de la misma.
• Siendo necesario implementar métodos , sistemas y procedimientos de Gestión que nos permitan alcanzar economías potenciales e incremento de las utilidades .
QUE ES UN ALMACEN ?QUE ES UN ALMACEN ?
SU IMPORTANCIASU IMPORTANCIA
• La razón fundamental es servir de enlace entre las compras y la producción ( materia prima y de mantenimiento ) o entre la producción y las ventas ( productos terminados ).
• Siempre se ha considerado que el almacén es una actividad que no agrega valor al producto , por el contrario agrega costo.
• Sin embargo la nueva concepción del almacén , es de función estratégica para elevar el nivel de servicio al Cliente.
• La eficiencia de un almacén va a depender fundamentalmente de su Layout o distribución interna.
De resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos que se mantienen en stock necesarios para las operaciones, de producción, de ventas o de servicios.
De resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos que se mantienen en stock necesarios para las operaciones, de producción, de ventas o de servicios.
Capaz de obtener utilidades para la empresa, CON MENORES COSTOSCON MENORES COSTOS
Capaz de obtener utilidades para la empresa, CON MENORES COSTOSCON MENORES COSTOS
Para un eficiente control, todos los materiales que ingresen o se retiren de
la empresa deben pasar física y/o administrativamente por almacén..
Para un eficiente control, todos los materiales que ingresen o se retiren de
la empresa deben pasar física y/o administrativamente por almacén..
OBJETIVOSOBJETIVOS
Tener en cuenta factores tales como:
1. El tamaño y el plano de organización de la empresa
2. El grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
3. Facilidades de manufactura y de programación de la producción.
Tener en cuenta factores tales como:
1. El tamaño y el plano de organización de la empresa
2. El grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
3. Facilidades de manufactura y de programación de la producción.
FUNCIÓN DE LOS ALMACENESFUNCIÓN DE LOS ALMACENES FUNCIÓN DE LOS ALMACENESFUNCIÓN DE LOS ALMACENES
Materiales en custodia protegidas contra robos , deterioros e incendios.
Información veraz y oportuna a las otras área
Reposición de stocks por A/B/C (Rotación / Valor)
Determinación de los stocks máximos - mínimos – de seguridad
Registrar y controlar entradas, salidas y saldos.
Eficiente Recepción , Almacenamiento y Despacho de los materiales
Materiales en custodia protegidas contra robos , deterioros e incendios.
Información veraz y oportuna a las otras área
Reposición de stocks por A/B/C (Rotación / Valor)
Determinación de los stocks máximos - mínimos – de seguridad
Registrar y controlar entradas, salidas y saldos.
Eficiente Recepción , Almacenamiento y Despacho de los materiales
FUNCION DE LOS ALMACENES FUNCION DE LOS ALMACENES
INFRAESTRUCTURA DEL ALMACEN INFRAESTRUCTURA DEL ALMACEN
Espacio
RecursosHumanos
Sistema de Manejo de
Información
Sistema de Manejo de Materiales
RECURSOS HUMANOS RECURSOS HUMANOS
Detallamos las principales funciones y responsabilidades
del :
JEFE DE ALMACENJEFE DE ALMACEN Tomar la responsabilidad y control de las mercaderías
almacenadas. Diseñar y establecer los Procedimientos a seguir para la
recepción y registros de las mercaderías a recibir y despachar .
Establecer el uso de documentos necesarios para la
operatividad y control de las mercaderías ( Vales de Salida -Guías de Transferencias - Guías de Salida )
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESFUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
JEFE DE ALMACENJEFE DE ALMACEN Supervisar que los mercaderías estén adecuadamente
almacenadas y protegidas. Disponer se efectúen recuentos periódicos de las
existencias. Controlar e informar sobre la escasez de mercaderías. Controlar e informar de productos sin rotación. Disponer que el almacén esté limpio y ordenado instruir y
vigilar la operatividad del Almacén.
RECURSOS HUMANOS RECURSOS HUMANOS
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESFUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
RECEPCIONISTA - DESPACHADORRECEPCIONISTA - DESPACHADOR Será responsable de cumplir con las normas y
procedimientos establecidos para la Recepción y despacho
de las Mercaderías bajo la supervisión directa del Jefe del
Almacén.
RECURSOS HUMANOS RECURSOS HUMANOS
ZONA DE ALMACENAJEZONA DE ALMACENAJE( LAYOUT( LAYOUT ) )
Debemos considerar en primer lugar los planos de las áreas designadas para este fin , la cantidad y tipo de productos a almacenar así como la estantería , equipos , el tipo y número de artículos a recibir.
Se deberá establecer los procedimientos operativos , administrativos y de control cuya responsabilidad de diseño y funcionalidad recaerá sobre el Jefe del Almacén y su equipo de trabajo.
Procedimientos estarán en función del uso optimo del tiempo ; recursos humanos y equipos en las diversas actividades que desarrolla el almacén.
ZONA DE ALMACENAJEZONA DE ALMACENAJE( LAYOUT( LAYOUT ) )
Todo almacén debe tener como mínimo la siguiente infraestructura :• Muelles de carga y descarga de mercadería.• Área de Almacén ( Estanterías ).• Patio de maniobras.
PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENESPRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES
Las instalaciones de los almacenes se diseñan en base a cuatro funciones principales :
Mantenimiento o pertenencia :
Permite dar cabida y protección alos inventarios, la duración de esteproceso y los requerimientosespecíficos de los materiales a almacenar dictan la configuración que se debe dar a la instalación y su distribución ( layout ).
PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENESPRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES
Consolidación :Influido por la actividad de transportar, esta función permite agrupar cargas para Influido por la actividad de transportar, esta función permite agrupar cargas para optimizar el manejo y los despachos, agrupar pequeños envíos en otros más optimizar el manejo y los despachos, agrupar pequeños envíos en otros más grandes facilitando su manipulación y almacenaje.grandes facilitando su manipulación y almacenaje.
PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENESPRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES
Carga fraccionada ( break bulk):Es lo opuesto a la consolidación, permite desagregar grandes envíos para hacer despachos más pequeños facilitando su transporte.
PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENESPRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES
Mezcla: Después de recibidos los diversos materiales en los diversos almacenes o Después de recibidos los diversos materiales en los diversos almacenes o proveedores, los mismas para ser despachados de acuerdo a lo que pide el cliente proveedores, los mismas para ser despachados de acuerdo a lo que pide el cliente se deben juntar y mezclar para optimizar su manejo y despacho. se deben juntar y mezclar para optimizar su manejo y despacho.
MANEJO DE MATERIALESMANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales dentro de los almacenes se efectúa a través de tres actividades bien definidas:
Carga y Descarga : Esto se produce cuando la mercadería llega al almacén o cuando se envía a otro destino ( cliente, producción, etc.).
MANEJO DE MATERIALESMANEJO DE MATERIALES
Traslado hacia y desde el almacenamiento: Desde que se reciben los bienes pueden moverse o trasladarse varias veces entre las diversas ubicaciones del almacén, estos movimientos generalmente son realizados con la ayuda de equipos de manipuleo ( transportadores, montacargas, etc.)
MANEJO DE MATERIALESMANEJO DE MATERIALES
Surtido de pedidos: Es la selección de los productos desde el almacenamiento de acuerdo a los pedidos de ventas, este surtido puede hacerse de diversas formas :
Directo desde la zona de almacenamiento : Cuando el operario va y retira los materiales desde su ubicación en el almacén.
Distribuyendo de un lote consolidado: cuando un operario retira los materiales de varios
despachos de manera consolidada y luego las distribuye en las diversas ubicaciones de despacho (reparto de productos )
AREA DEFUNDICION
AREA
DE
PRODUCCION.
AREA
DE
SERVICIO.
AREA DE MATERIA PRIMA
PARA SERVICIO DE LAMINADO
BALANZA
ALMACEN
DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
ALMACEN DE HERRAMIENTAS
OFICINASADMINISTRATIVAS
SERV.HIGIEN.
SERVICIOSHIGIENICOS
OFICINASADMINISTRATIVAS
VIGILANCIA
Diagrama del Ciclo de la Movimiento de MaterialesDiagrama del Ciclo de la Movimiento de Materiales
ALMACEN
DE
MATERIA
PRIMA
INFRAESTRUCTURAINFRAESTRUCTURA
TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :
Selectivo :Es la mejor solución para los depósitos en los que hay que almacenar varios artículos en paletas.
Acumulación o Drive In :Gracias a su mínimo número de pasillos, las estanterías tipo drive-in (penetrable) ofrecen una utilización máxima del espacio disponible. Son ideales para almacenar productos cuya rotación no es un factor esencial..
INFRAESTRUCTURAINFRAESTRUCTURA
TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :
Acumulación dinámicas x gravedad o Push back:•Sistema de almacenamiento en el que se obtiene la ventaja de un sistema dinámico y el ahorro de espacio , logrando obtener tanto selectividad y densidad de almacenamiento. •Las paletas están colocadas en túneles, las cuales caen por gravedad mediante un sistema de carros con rodamientos. •La carga y descarga se hace a través de un pasillo central, empujando las paletas con el mismo auto elevador.
INFRAESTRUCTURAINFRAESTRUCTURA
TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :TIPOS DE ESTANTERIA ( Racks ) :
Angulo ranurado :•Las estanterías de angulo ranurado cubren todas las exigencias de almacenamiento, desde una necesidad totalmente prevista y planeada hasta la urgencia más inmediata•Permitiendo su modificación o ampliación tanto en altura como en longitud. •Es un sistema idóneo para el almacenamiento manual de cargas ligeras e incluso relativamente pesadas.
EQUIPOS DE ALMACENEQUIPOS DE ALMACEN
En los almacenes se utilizan diversosEn los almacenes se utilizan diversosequipos que facilitan el trabajo del equipos que facilitan el trabajo del personal que labora en ellos.personal que labora en ellos.Entre los equipos que se tienen se Entre los equipos que se tienen se consideran los siguientes :consideran los siguientes :
Equipos de manipuleo y de uso especializado.
Equipos de comunicación e informáticos .
Equipos de almacenamiento
1. Tener en cuenta los siguientes sistemas de almacenamiento : SISTEMA FIFO ( First in , First out ) Primeras entradas , primeras salidas . SISTEMA LIFO ( Last in, First out ) Los últimos en ingresar, serán los primeros en salir. SISTEMA FEFO (Firts Expiration , First out ) Los primeros que vencen, primeros que
salen.2. Artículos de mayor demanda cerca las puertas
3. Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal.
1. Tener en cuenta los siguientes sistemas de almacenamiento : SISTEMA FIFO ( First in , First out ) Primeras entradas , primeras salidas . SISTEMA LIFO ( Last in, First out ) Los últimos en ingresar, serán los primeros en salir. SISTEMA FEFO (Firts Expiration , First out ) Los primeros que vencen, primeros que
salen.2. Artículos de mayor demanda cerca las puertas
3. Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal.
PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS
4. Reducción de costos de la mano de obra y
tiempos ; así como los movimientos .
5. Controlar los ingresos y salidas a través de la
documentación adecuada.
6. Llevar registros de existencias al día (Kardex ).
7. Reducir el desperdicio de espacio.
4. Reducción de costos de la mano de obra y
tiempos ; así como los movimientos .
5. Controlar los ingresos y salidas a través de la
documentación adecuada.
6. Llevar registros de existencias al día (Kardex ).
7. Reducir el desperdicio de espacio.
PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS PRINCIPIOS BASICOSPRINCIPIOS BASICOS
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTOCARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
EN FUNCION DE LA DEMANDAEN FUNCION DE LA DEMANDA
Artículos de alta/media/baja rotación
Productos estacionales. Productos de alto/bajo
costo o precio Prioridades de servicio Productos de terceros
CATALOGACIÓNCATALOGACIÓNCATALOGACIÓNCATALOGACIÓN
EL CATÁLOGOEL CATÁLOGO
ALMACENALMACENRESPONSABLE DEL CONTROL FÍSICO Y DEL CONTROL CONTABLE DE LA MERCADERÍA Y DE LA GENERACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA.
RESPONSABLE DEL CONTROL FÍSICO Y DEL CONTROL CONTABLE DE LA MERCADERÍA Y DE LA GENERACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA.
CATALOGACIÓN, SIMPLIFICACIÓN, ESPECIFICACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES
CATALOGACIÓN, SIMPLIFICACIÓN, ESPECIFICACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES
SIMPLIFICACIÓNSIMPLIFICACIÓN
CATALOGACIÓNCATALOGACIÓNPRESENTACIÓN CONJUNTA DE TODOS LOS ARTÍCULOS PRESENTACIÓN CONJUNTA DE TODOS LOS ARTÍCULOS
REDUCCIÓN DE LA GRAN DIVERSIDAD DE ARTÍCULOS PARA UN MISMO FINREDUCCIÓN DE LA GRAN DIVERSIDAD DE ARTÍCULOS PARA UN MISMO FIN
ESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓNESPECIFICACIÓN
ESTANDARIZACIÓNESTANDARIZACIÓN
LA MANERA EN QUE EL MATERIAL DEBE SER UTILIZADOLA MANERA EN QUE EL MATERIAL DEBE SER UTILIZADO
NORMALIZACIÓNNORMALIZACIÓN
DESCRIPCIÓN DE UN ARTÍCULO, SUS MEDIDAS, FORMATO, TAMAÑO, PESO, ETC
FACILITA LAS COMPRAS DEL ARTÍCULO
FACILITA LA INSPECCIÓN AL RECIBIR EL MATERIAL
DESCRIPCIÓN DE UN ARTÍCULO, SUS MEDIDAS, FORMATO, TAMAÑO, PESO, ETC
FACILITA LAS COMPRAS DEL ARTÍCULO
FACILITA LA INSPECCIÓN AL RECIBIR EL MATERIAL
ESTÁNDARES DE PESO, MEDIDAS Y FORMATOS PARA LOS MATERIALES EJEMPLO, LOS TORNILLOS SEAN DE TAL O CUAL ESPECIFICACIÓN
ESTÁNDARES DE PESO, MEDIDAS Y FORMATOS PARA LOS MATERIALES EJEMPLO, LOS TORNILLOS SEAN DE TAL O CUAL ESPECIFICACIÓN
El código puede ser:1. Alfabético (A-Z)2. Numérico (0-9)3. Alfa numérico (A-9)
El código puede ser:1. Alfabético (A-Z)2. Numérico (0-9)3. Alfa numérico (A-9)
EL CÓDIGO
Se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo y control eficiente de las existencias.
EL CÓDIGO
Se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo y control eficiente de las existencias.
Todo a nuestro alrededor está codificado: Nombre (código alfabético), # de DNI., # de carnet de seguro, # de teléfono, # de brevete, placa del carro, dirección, Cta. Cte., talla de ropa, etc.
Todo a nuestro alrededor está codificado: Nombre (código alfabético), # de DNI., # de carnet de seguro, # de teléfono, # de brevete, placa del carro, dirección, Cta. Cte., talla de ropa, etc.
CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS CLASIFICACIÓN DE LAS EXISTENCIAS
Por su movimiento: Activos.- Movimiento en un periodo establecido Inactivos.- No tienen movimiento en un periodo establecido. Agotados.- Con movimiento, al clasificarlo están sin stock. reposición Códigos muertos.- Ítems en el catálogo, eliminarlo guardando en back up.
Por su movimiento: Activos.- Movimiento en un periodo establecido Inactivos.- No tienen movimiento en un periodo establecido. Agotados.- Con movimiento, al clasificarlo están sin stock. reposición Códigos muertos.- Ítems en el catálogo, eliminarlo guardando en back up.
Por su obtención: Preparado - Fabricado Por su obtención: Preparado - Fabricado
Por su existencia: De stock - De no stock Por su existencia: De stock - De no stock
Por su importancia operativa:Estratégico – Normal - No operativo Por su importancia operativa:Estratégico – Normal - No operativo
Por su demanda: Regular - Irregular - Eventual Por su demanda: Regular - Irregular - Eventual
Por su procedencia: Local – Nacional – Importado Por su procedencia: Local – Nacional – Importado
Ejemplos:I = 03C04II = 03C01III =01A04IV = 01B02
1
2
34
12
34
C
B
A
C
C
C
B
B
B
A
A
A
IV
II
I
III
3
12
4
Código de ubicación de los Materiales en Almacén
CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS
EXISTENCIASVolumen total de los inventarios que se mantienen en stock físicamente controlados de acuerdo con la clasificación ycodificación de materiales. CLASIFICACION POR SU USO Y MOVIMIENTOCLASIFICACION POR SU USO Y MOVIMIENTO• Existencias Máximas Volumen máximo de cada ítem que deberá mantenerse en stock asegurando el flujo normal de operación , si se sobrepasa resulta antieconómico por la inmovilización yalto costo de posesión.
CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS
• Existencias Normales
Son los de uso conocido y constante, su adquisición es
frecuente, teniendo en cuenta el consumo y tiempo de demora
en su reposición.
• Existencias Mínimas
Volumen mínimo de cada ítem que permite evitar el
desasbatecimiento conocido también como el nivel superior al
stock de seguridad.
CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS
• Existencias Sobrantes
Son aquellos ítems del inventario que han dejado de
consumirse por causa de sobrestock o a consecuencia de
un mal cálculo en las reposiciones
• Existencias Obsoletas
Son los ítems declarados fuera de uso, que no tiene
movimiento ni posibilidades de consumo ; sea por adelanto
tecnológico o sustituidos por otros de mayor utilidad.
CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS
• Stock de Seguridad
Volumen determinado que se mantienen en el almacén ;
para asegurar la atención normal .
• Existencias de Protección
Son las de alta rotación que se utilizan en periodos cortos y
que se mantienen a fin de evitar pagar precios
especulativos.
CLASIFICACION DE LAS EXISTENCIASCLASIFICACION DE LAS EXISTENCIAS
• Existencias de Recuperación
Son aquellos materiales sobrantes del proceso productivo ;
los cuales pueden ser utilizados como reciclaje o ser
comercializados.
• Existencias de Devolución
Aquellos materiales que reingresan al almacén como
consecuencia de devoluciones hechas por los usuarios o
clientes.
El Ciclo de Almacenamiento
ALMACEN
Recepción Locación Picking DespachoAlmacenamiento
CONTROL
RECEPCION Área cuya función es obtener rapidez en la descarga y
recepción de las mercaderías ; que su permanencia en esta , sea la mínima posible , pues el espacio requerido y el costo de operación dependen de la fluidez en la operatividad ; debiendo tener en cuenta lo siguiente :
Control Interno Orden de Compra Fecha de Recepción
El Ciclo de Almacenamiento
El Ciclo de Almacenamiento
RECEPCION• Control Comercial
• Guía de Remisión• RUC• Razón Social y Domicilio Legal • Cantidad Recibida vs. Cantidad Ordenada• Precios y Condiciones Comerciales
• Control Físico e Inspección de Calidad• Especificaciones Técnicas• Presentación - Vencimiento
LOCACION
Actividad cuya función es Identificar el artículo y ubicarlo en el espacio que le corresponde para lo cual se tendrá en cuenta lo siguiente :
• Área asignada • Código de Ubicación• Cantidad / Unidad de Medida • Descripción Técnica• Código de Lote - Vencimiento• Condiciones de Almacenamiento
PICKING
Actividad cuya función es de identificar el artículo yretirarlo de el área o estante almacenado teniendoen cuenta lo siguiente
• Cantidad • Unidad de medida • Descripción Técnica• Código de Lote y Vencimiento• Condiciones de Almacenamiento
ALMACENAMIENTO
La función es custodiar y preservar la calidad de los
productos , con las condiciones óptimas de protección
DESPACHO
Actividad cuya función es entregar las mercaderías utilizando el medio más adecuado aplicando los siguientes controles :
• Control Interno• Orden de Despacho• Fecha de Despacho Programada
• Control Físico e Inspección de Calidad• Cantidad• Especificaciones Técnicas• Presentación - Vencimiento
DESPACHO
• Control Comercial• Guía de Remisión• RUC • Razón Social y Domicilio Legal• Cantidad Despachada vs Cantidad Ordenada• Precios y Condiciones Comerciales
EMPRESA DE TRANSPORTES
CORRECAMINOS S.A.C.
AREQUIPA - PERU
LA PROGRAMACIÓNLA PROGRAMACIÓN
LA GESTIÓN DE ALMACENESLA GESTIÓN DE ALMACENES
ESTUDIO DE MATERIALES,
CATÁLOGO DE MATERIALESCONTROL DE LOS MATERIALESCONTROL DE LOS MATERIALES
COORDINACIÓN:COORDINACIÓN:1. CON EL USUARIO 2. CONTROL DE CALIDAD3. INGENIERÍA4. COMPRAS, SOLICITAR
ASISTENCIA DE LOS PROVEEDORES.
1. CANTIDAD Y LA PORTUNIDAD EN QUE DEBEN ESTAR LOS MATERIALES
2. ADMINISTRAR LAS COMPRAS 3. LOS PROVEEDORES APROVECHAN LAS
EMERGENCIAS
EL ALMACEN y SU POSICION EL ALMACEN y SU POSICION
DENTRO DE LA EMPRESADENTRO DE LA EMPRESA El Almacén como ente importante y que cumple una función
de servicio tiene una conectividad directa con las siguientes
áreas :
LOGISTICA LOGISTICA
PRODUCCIONPRODUCCION
VENTASVENTAS
FINANZASFINANZAS
CONTABILIDADCONTABILIDAD
DISTRIBUCION FISICA DISTRIBUCION FISICA
EL ALMACEN y SU POSICION EL ALMACEN y SU POSICION DENTRO DE LA EMPRESADENTRO DE LA EMPRESA
LOGISTICALOGISTICA• Para su organización y funcionamiento. • Establecer criterios de almacenaje, normas de
conservación de los materiales ,disposición de las estanterías , sistematización del manipuleo y transporte interno.
COMPRAS COMPRAS • Permanente contacto en relación a los materiales que los
Proveedores deben entregar. • Coordinación en entregas sin O/C , en caso de presentarse
emergencias. • Coordinación en situaciones de devoluciones a
Proveedores.
CONTROL DE INVENTARIOSCONTROL DE INVENTARIOS • Determinación de los Máximos - Mínimos y Stock de
Seguridad• Coordinación de la creación de nuevos códigos • Coordinación en las asignaciones de las ubicaciones
físicas de los materiales
PRODUCCIONPRODUCCION • Por la necesidad de controlar el suministro de Materias
Primas y Materiales a sus líneas de Producción • Para poder nivelar las altas y bajas de las Ventas es decir absorber los largos periodos de producción y evitar los altos costos de los cortos periodos de producción
CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD • Permanente relación en las verificaciones de calidad en la
recepción de Materiales • Coordinación en las devoluciones de materiales defectuosos• Coordinación en las inspecciones de calidad de Materiales en
stock
VENTASVENTAS• Para asegurar que se mantengan inventarios suficientes
y poder atender a los Clientes.
FINANZASFINANZAS• Para tener control sobre la inversión en los Materiales y
Mercaderías producidas que quedan inmovilizadas hasta su utilización o venta
• Las mercaderías en almacén representan un equivalente en dinero , las mismas que pueden sufrir rápidas depreciaciones , se desvaloricen o caigan en obsolescencia
CONTABILIDADCONTABILIDAD• La función contable participa en el control de los
Inventarios , elementos fundamentales para la preparación de los Estados Financieros facilitando a los Administradores contar con información sobre valoración de las Existencias
• Contribuye en la toma de Inventarios Físicos
DISTRIBUCION FISICADISTRIBUCION FISICA• La organización comercial tiene necesidad de una
alimentación regular y precisa de los canales de distribución.
• Para ello precisa que la función de almacenaje asegure el flujo de las mercaderías del sector productivo a la clientela no debiendo constituir un obstáculo que ocasionen causas de paro retención o cuellos de botella
TIPOS DE ALMACÉNTIPOS DE ALMACÉN
Según Movimiento de Material: Transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) más o menos elevado y almacenes sin mecanización.Cerrado Materiales a la intemperie o bajo techo Según las operaciones Recepción de los materiales, operaciones de desembalaje y control Desembalaje de los productos, Almacenamiento propiamente dicho. Tipo de material Almacén de Materia Prima : Almacén de Materias Auxiliares: Almacén de Productos en Proceso: Almacén de Productos Terminados: Almacén de Herramientas: Almacén de Deshechos : Almacén de Materiales Obsoletos: Almacén de Devoluciones:
Según Movimiento de Material: Transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) más o menos elevado y almacenes sin mecanización.Cerrado Materiales a la intemperie o bajo techo Según las operaciones Recepción de los materiales, operaciones de desembalaje y control Desembalaje de los productos, Almacenamiento propiamente dicho. Tipo de material Almacén de Materia Prima : Almacén de Materias Auxiliares: Almacén de Productos en Proceso: Almacén de Productos Terminados: Almacén de Herramientas: Almacén de Deshechos : Almacén de Materiales Obsoletos: Almacén de Devoluciones:
CLASES DE ALMACENES CLASES DE ALMACENES
Almacenes financieros o Warrant
Depósitos aduaneros Almacenes de
importación temporal Almacenes de
exportación temporal Almacenes de
consignación.
ALMACENES FINANCIEROS O WARRANTSALMACENES FINANCIEROS O WARRANTS
• Se almacena mercadería en garantía (warrants) por un préstamo, generalmente bancario.• Pueden ser alquilados o se puede utilizar en empresa • Es un medio de financiamiento. • Se pueden “warrantear” mercaderías o insumos o productos terminados.• Los materiales “warranteados” se pueden liberar total o parcialmente pagando al banco ( capital e intereses).
ALMACENES FINANCIEROS O WARRANTSALMACENES FINANCIEROS O WARRANTS
• Se almacena mercadería en garantía (warrants) por un préstamo, generalmente bancario.• Pueden ser alquilados o se puede utilizar en empresa • Es un medio de financiamiento. • Se pueden “warrantear” mercaderías o insumos o productos terminados.• Los materiales “warranteados” se pueden liberar total o parcialmente pagando al banco ( capital e intereses).
ZONAS ADUANERASZONAS ADUANERAS Los terminales marítimos y aéreos, inconvenientes:1. Son inseguros por pérdidas y robos.2. Plazos para retirar la mercadería, o declarada en abandono.3. No se puede retirar parcialmente la mercadería.
ZONAS ADUANERASZONAS ADUANERAS Los terminales marítimos y aéreos, inconvenientes:1. Son inseguros por pérdidas y robos.2. Plazos para retirar la mercadería, o declarada en abandono.3. No se puede retirar parcialmente la mercadería.
DEPOSITOS ADUANEROSDEPOSITOS ADUANEROS 1. Seguridad en el almacenamiento .2. Plazo de permanencia 01 Año .3. Se puede efectuar retiros en forma total o parcialmente
( previo pago de los derechos e impuestos ).
DEPOSITOS ADUANEROSDEPOSITOS ADUANEROS 1. Seguridad en el almacenamiento .2. Plazo de permanencia 01 Año .3. Se puede efectuar retiros en forma total o parcialmente
( previo pago de los derechos e impuestos ).
DE CONSIGNACIONDE CONSIGNACIONEs cuando el proveedor nos da los materiales que serán pagados con la condición de ser consumidos o vendidos por nosotros.Minimiza la inversión necesaria y baja el costo de posesión.Tener un buen sistema de control de los stocks y de los consumos, puede ser “incentivado” por el proveedor.
DE CONSIGNACIONDE CONSIGNACIONEs cuando el proveedor nos da los materiales que serán pagados con la condición de ser consumidos o vendidos por nosotros.Minimiza la inversión necesaria y baja el costo de posesión.Tener un buen sistema de control de los stocks y de los consumos, puede ser “incentivado” por el proveedor.
ALMACEN DE IMPORTACION TEMPORALALMACEN DE IMPORTACION TEMPORAL Empresas solicitan importación de insumos que sean productivos, con suspensión de los derechos de aduana y del IGV. Muy controlada.
ALMACEN DE IMPORTACION TEMPORALALMACEN DE IMPORTACION TEMPORAL Empresas solicitan importación de insumos que sean productivos, con suspensión de los derechos de aduana y del IGV. Muy controlada.
ALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALMaterial para su reparación al extranjero, o de devoluciones al proveedor con cargo a reingreso. Y no repagar derechos.
TIC: terminales interiores de carga, para zonas que no dispongan de servicios de embarque – desembarque de cargas en contenedores. control de la Sunad.
ALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALALMACEN DE EXPORTACION TEMPORALMaterial para su reparación al extranjero, o de devoluciones al proveedor con cargo a reingreso. Y no repagar derechos.
TIC: terminales interiores de carga, para zonas que no dispongan de servicios de embarque – desembarque de cargas en contenedores. control de la Sunad.
TIPOS DE ALMACENES SEGÚNTIPOS DE ALMACENES SEGÚNSU ORGANIZACIÓN:SU ORGANIZACIÓN:
1. Centralizados: el establecimiento (fábrica) reúne en su propia sede todos los almacenes
2. Descentralizados. Sectores del almacén en otros lugares.
3. Conformación interna, locales únicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas.
4. La disponibilidad de un local único obliga a tener reunidos todos los materiales, mayor control.
TIPOS DE ALMACENES SEGÚNTIPOS DE ALMACENES SEGÚNSU ORGANIZACIÓN:SU ORGANIZACIÓN:
1. Centralizados: el establecimiento (fábrica) reúne en su propia sede todos los almacenes
2. Descentralizados. Sectores del almacén en otros lugares.
3. Conformación interna, locales únicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas.
4. La disponibilidad de un local único obliga a tener reunidos todos los materiales, mayor control.
GESTION DE STOCKS
“Son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de la logística de una empresa”
Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo
menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente:
1. Estado actual de los inventarios
2. Localización
3. Antigüedad
4. Existencias actuales
5. Consumo o venta anual
6. Lote óptimo de compra
7. Máximo y mínimos
8. Costos actuales
9. Precios de las materia primas principales
10. Abastecimiento, etc.
CUALES SON LAS NECESIDADES DE INFORMACION
satisfacer las necesidades del proceso productivo.satisfacer las necesidades del proceso productivo.
GESTIÓN DE STOCKSGESTIÓN DE STOCKS GESTIÓN DE STOCKSGESTIÓN DE STOCKS
SISTEMAS DE GESTIÓN DE STOCKS
SISTEMAS DE GESTIÓN DE STOCKS
El sistema de volumen fijo de pedidoformular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido", también llamado "nivel de reaprovisionamiento".
El sistema de volumen fijo de pedidoformular pedidos de igual volumen cuando el stock alcanza el "punto de pedido", también llamado "nivel de reaprovisionamiento".
El sistema de periodo fijo Se formulan los pedidos por periodos fijos de tiempo, de tal forma que en el momento de recibirlos, el stock recupere el nivel deseado.
El sistema de periodo fijo Se formulan los pedidos por periodos fijos de tiempo, de tal forma que en el momento de recibirlos, el stock recupere el nivel deseado.
El sistema de periodo fijo de pedido condicionalSe trata de un sistema similar al anterior, pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular
El sistema de periodo fijo de pedido condicionalSe trata de un sistema similar al anterior, pero se fija un límite inferior para los pedidos a formular
DECISIONES DE REABASTECIMIENTOSe espera que la demanda del artículo continué en el futuro y según se acaba el stock, se irán lanzando nuevos pedidos de reabastecimiento a lo largo del tiempo.El CEP (cantidad económica de pedido) Aunque se basa en un gran número de hipótesis, aún es un modelo fundamental para resolver este problema, sirve de base a cuatro políticas fundamentales de inventario, es decir, los métodos con los que controlan a nivel del inventario.
DECISIONES DE REABASTECIMIENTOSe espera que la demanda del artículo continué en el futuro y según se acaba el stock, se irán lanzando nuevos pedidos de reabastecimiento a lo largo del tiempo.El CEP (cantidad económica de pedido) Aunque se basa en un gran número de hipótesis, aún es un modelo fundamental para resolver este problema, sirve de base a cuatro políticas fundamentales de inventario, es decir, los métodos con los que controlan a nivel del inventario.
Sistema Q ó (Cantidad Fija en Tiempo Variable)Se realiza una revisión continua de los niveles de inventario, de modo que cuando el nivel de
stock del artículo baja de una cantidad preestablecida, punto de pedido, se lanza un pedido de reaprovisionamiento por una cantidad (Q). El intervalo entre pedidos varía, pero la cantidad de pedido es fija.
Sistema P ó (Cantidad Variable en Tiempo Fijo)Los niveles de inventarios se revisan a intervalos fijos de tiempo y se lanzan pedidos de
reaprovisionamiento por la diferencia entre un nivel máximo fijado de revisión. Pueden planificarse las revisiones de tal manera que se coordinen los tiempos de revisión de otros artículos, con los que se pueden realizar pedidos conjuntos. Así se pueden conseguir descuentos en las empresas y menores costos de transporte. A veces se mantienen stocks muy altos.
Sistema R,M ó Min – Máx ó (Cantidad Fija en Tiempo Fijo)Se realiza una revisión continua del nivel de stock y se lanza un pedido de reaprovisionamiento
cuando la cantidad disponible alcanza o baja del nivel. Se aumenta la cantidad de reaprovisionamiento en la deferencia entre el punto de pedido y la cantidad disponible, en el momento de lanzar el pedido.
Sistema TRM ó (Cantidad Variable en tiempo Variable)Una mezcla del P y Min-Max, el nivel de inventario se revisa cada cierta medida de tiempo para
ver si la cantidad disponible ha bajado del punto de pedido. Si es así se lanza un pedido de reaprovisionamiento por una cantidad de acuerdo a M.
Control de Inventarios sistema Q, ó (CF + TV) Nivel de Inventario Q Q R Tiempo LT LT R = Punto de Reposición Q = Cantidad para reposición LT = Tiempo de entrega pedido reposición
Control de Inventario: Sistema P ó (CV + TF) M Nivel de Inventario Q2 Q1 q LT LT Tiempo T T M = Nivel máximo T = Intervalo de revisión M-q = Cantidad para reposición q = Cantidad disponible
Control de Inventario R M ó CF + TF M Nivel de Inventario Q1 Q2 R q LT LT Tiempo T = Intervalo de revisión M – q = Cantidad de reposición R = Punto de reposición
Control de Inventario T R M ó CV +TV Q1 Q2 LT LT T T T = Intervalo M – q = Cantidad para reposición R = Punto de reposición
Componentes:Stock cíclico o activo:Se mantiene para hacer frente a las exigencias normales del proceso productivo o de los clientes. Alcanza el máximo valor cuando llega un pedido al almacén; se consume a través del tiempo, se agotarse totalmente. Recupera su valor máximo cuando llega un nuevo pedido al almacén .
Stock de seguridad Hace frente a las demoras en el plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada. Complementa al stock activo. Cuando la variable demanda es bien conocida, este no es necesario.El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función de las demandas del proceso productivo. Determina lo que se denomina el Índice de rotación,
Componentes:Stock cíclico o activo:Se mantiene para hacer frente a las exigencias normales del proceso productivo o de los clientes. Alcanza el máximo valor cuando llega un pedido al almacén; se consume a través del tiempo, se agotarse totalmente. Recupera su valor máximo cuando llega un nuevo pedido al almacén .
Stock de seguridad Hace frente a las demoras en el plazo de entrega de los proveedores o a una demanda externa no esperada. Complementa al stock activo. Cuando la variable demanda es bien conocida, este no es necesario.El nivel mínimo de existencias en almacén debe renovarse al ritmo previsto en función de las demandas del proceso productivo. Determina lo que se denomina el Índice de rotación,
“JUST IN TIME “ JIT Es también un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo
desperdicio. todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.
“JUST IN TIME “ JIT Es también un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo
desperdicio. todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.
Modelos que minimicen los costos de la función de aprovisionamiento en la determinación del volumen de materiales en almacén
Modelos que minimicen los costos de la función de aprovisionamiento en la determinación del volumen de materiales en almacén
Esto da importantes reducciones en todas las formas de manejo de inventarios. Con métodos mejorados de adquisiciones y de programación de la producción.
1. Se seleccionan proveedores. 2. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. 3. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el
programa de producción y en las pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.
Esto da importantes reducciones en todas las formas de manejo de inventarios. Con métodos mejorados de adquisiciones y de programación de la producción.
1. Se seleccionan proveedores. 2. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. 3. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el
programa de producción y en las pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.
PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)
Planificar es prever, es adelantarnos a los requerimientos para tener los materiales en la cantidad necesaria y en el momento oportuno.Determinar:¿Cuánto necesitamos?, ¿Cuándo debe estar disponible?, para luego realizar nuestra programación o ejecución de lo planificado.Es un concepto que utilizamos a diario en muchos de nuestros actos.
PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)PLANEAMIENTO Y REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)
Planificar es prever, es adelantarnos a los requerimientos para tener los materiales en la cantidad necesaria y en el momento oportuno.Determinar:¿Cuánto necesitamos?, ¿Cuándo debe estar disponible?, para luego realizar nuestra programación o ejecución de lo planificado.Es un concepto que utilizamos a diario en muchos de nuestros actos.
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