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Ambiente
Plástico es unA
PublicAción
del centro
emPresAriAl
del Plástico,
s.A. de c.V.
www.ambienteplastico.com
L A R E V I S TA D E L P L á S T I C O C O N V I S I Ó N G L O B A L
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SEGURIDADpara ahorrar
No todos los granulados, ni todos los plásticos son lo mismo. Desde el primer momento, BASF Plásticos de Ingeniería ofrece a los creadores y usuarios ventajas invisibles, concretamente fuerza innovadora, competencia tecnológica, calidad cons-tante, compromiso sustentable y sólido en el mercado. Consúltenos. Le proveeremos el producto adecuado y con muchas nuevas ideas llevándoselas hasta la planta de produc-ción en cualquier parte del mundo.
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TE
PL
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O.C
OM
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hora que empieza un nuevo año es oportuno replantear un conjunto de acciones para mejorar nuestra empresa. Con la serie de movimientos económicos, políticos y sociales que han sacudido a México un gran número de directivos resultaron afectados en sus
finanzas y en la producción de sus negocios.Recapitular los pros y los contras de cómo hemos manejado nuestra empresa resulta de
gran utilidad, sobre todo, para afinar aquellos detalles que no nos permitieron crecer y que afectaron nuestra productividad. Hoy más que nunca, es tiempo de hacer algo y elaborar un plan de trabajo para incorporarnos con éxito a la Industria.
Los expertos en la materia suelen proporcionarnos innumerables consejos, que de seguirlos, nos prometen resultados alentadores. Hay que actuar ahora, en este momento, hoy, y poner en práctica un conjunto de acciones.
Casi siempre, como en toda profesión, se debe tener vocación. En nuestro caso vocación de Director, estar completamente comprometidos con lo que hacemos, disfrutarlo, sentirlo y ver la manera de irnos perfeccionando. Si no nos gusta lo que hacemos es muy difícil dar resultados.
El amar nuestra profesión no es suficiente, porque tenemos que actuar y saber pensar, lo cual nos llevará a tomar decisiones y acciones certeras, generar criterios y juicios lógicos, sin tener que delegar arbitrariamente responsabilidades y acciones a los demás, lo cual puede afectar el desarrollo de nuestra empresa. Por ello, es necesario asignarle a cada uno de nuestros empleados las funciones y tareas para las cuales sean más competentes. No
hay que perder de vista que el capital humano es uno de los tesoros más valiosos del empresario.
Sin caer plenamente en el generalismo, un punto medular de cualquier negocio es el de las finanzas, cada vez más complicadas con las nuevas actualizaciones fiscales, por lo que resulta impe-rante estar al tanto de ellas. Una cosa es confiar en nuestros contadores y otra muy distinta es
darles manga ancha sin la supervisión personal de uno, como cabeza de una compañía. Realizar periódicamente auditorías nos librará de un tremendo dolor de cabeza ocasionado por los terribles desfalcos y números rojos.
Se dice que lo que sobra es tiempo, hasta el Presidente de los estadounidenses se lo da para jugar golf o bailar, ¿por qué uno no? Darnos tiempo para elaborar un adecuado plan de negocios, un modelo efectivo de dirección y capacitarnos
permanentemente. El planear punto por punto no es exclusivo de las grandes compañías, ni resulta absurdo hacerlo con las microempresas. Es un punto de partida para llegar a buen puerto por difícil que sea la travesía. Debemos ser como aquellos exploradores cuya visión del futuro les permitía realizar grandes proezas, además de que tenían bien definida su misión: superar cualquier reto que se apareciera en su camino.
El optimismo es fabuloso, pero si no va acompañado de la realidad, el efecto resulta con-traproducente. ¿A qué me refiero? A que debemos ser conscientes de nuestras debilidades y fortalezas. Conocer perfectamente cuales son nuestras ventajas competitivas en una Industria del Plástico cada vez más exigente (en calidad, tiempos, innovación, etc.) y los conflictos que se generan en el interior de nuestro negocio que no nos permiten llegar a la excelencia.
Hay un dicho que a la letra dice “renovarse o morir”, nada más cierto cuando no le apostamos a la actualización tecnológica o pensamos que invertir en nuevos sistemas para optimizar procesos es un gasto innecesario, y en el peor de los casos, ridículos. En una época donde la tecnología tiene un papel primordial, resultaría casi suicida quedarnos en nuestra zona de confort, y seguir utilizando la maquinaria obsoleta de hace varias décadas. Un futuro rentable de la Industria del Plástico se alcanza con investigación, desarrollo, innovación, formación, capacitación y mercadotecnia.
Rafael Blanco Vargas Presidente [email protected]
MENSAJE DEL PRESIDENTE
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A
¿QUIERE MÁSINGRESOS? ¡Invierta en
formación, diseño e innovación! “El optimismo es
fabuloso, pero si no va acompañado de la realidad, el efecto resulta contraproducente.”
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egún el zodiaco chino, el año 2010 es el año del Tigre, donde se presagia que la for-taleza prevalecerá, ya que el orgullo es la máxima expresión de este signo, y cuando se enfoca, sólo puede atraer una cosa, el éxito.
Yo creo que hay que tomarle la palabra a los agoreros chinos, y defender el lugar que tenemos en México las empresas de la industria del plástico. Si deseamos conservar nuestro lugar en el mercado durante 2010, debemos iniciar el año con algo más que buenos deseos. Debemos enfo-carnos en mejorar nuestra gestión financiera, conocer las nuevas tasas de impuestos y el impacto que pueden tener en nuestra empresa. Si no se tiene un conocimiento fiscal adecuado podrían afectar de manera grave. El caso es que hoy en día, si se quiere tener acceso a financiamientos, o se aspira a participar en programas gubernamentales, además de mejorar la eficiencia del negocio, es fundamental mantenerse bien organizados y contar con estados financieros en orden.
Una de las principales razones de la falta de profesionalización de la Industria del Plásti-co es que la gran mayoría de las empresas, por ser pequeñas y medianas, suponen que no necesitan herramientas y sistemas como los que emplean las grandes. De hecho, son muy pocas las empresas que siguen lineamientos, normas o sistemas ISO o de Higiene y Seguri-dad Industrial, por ejemplo, y sólo suelen cumplir con los requisitos básicos que dictamina el gobierno a través de sus dependencias para operar una empresa.
En este número se puede apreciar qué tan lejos estamos de ser empresarios del primer mundo, en donde el tamaño no obsta para ser eficiente y contar con los últimos adelantos y la máxima seguridad para poder competir, y rugir con potente voz en el año del Tigre.
Debemos aprender a vestirnos mejor, a combinar con inteligencia los principales factores de la compañía y -sobre todo en épocas de crisis- encontrar la manera de hacer crecer nuestras
utilidades, así como reducir tiempos y costos en nuestros procesos internos. El director no puede saberlo todo, por ello la recomendación aquí es acercarse a quienes sí saben y contratar servicios de asesoría especializada.
“Echarle ganas” ya no es suficiente para enfrentar la crisis. Es la mitad de todo. Ahora lo importante es hacer una evaluación objetiva de la situación actual de la orga-
nización para crear estrategias que permitan mejorar los procesos, aunque eso signifique iniciar nuevas inversiones que generen otro tipo de ahorros en cualquiera de las áreas: recursos humanos, materias primas o energía. Además, no sólo se trata de reducir costos. Debemos elevar las ventas y no caer en el error de recortar presupuestos en mercadotecnia, porque así se pone en juego la imagen, la marca y las ventas de la empresa.
No es época en la que los dueños de empresas puedan disfrutar de los beneficios de las mismas. Antes de ello es imperativo trabajar muy duro para hacer que el negocio otra vez se consolide. Extraer constantemente recursos de la compañía para fines personales provoca que la empresa se estanque; pronto no podrá crecer, o simplemente morirá. Para lograr orden, quien sea dueño de la empresa debe asignarse un salario fijo y respetar siempre el monto.
Para conservar unas finanzas saludables, no debemos olvidar que hay que mantener el equilibrio entre el dinero que se gasta en la empresa (inversión, materia prima y gastos de operación) y los recursos que ingresan derivados de las ventas, que son las que ayudan a fortalecer el negocio.
Para enfrentar emergencias, lo mejor es considerar una reserva de efectivo equivalente a tres meses de gastos de operación, y que a su vez pueda generar ganancias mediante algún instrumento de inversión.
Luego de todo este rosario de recomendaciones, deje salir de su jaula al tigre que todos llevamos dentro y dé el zarpazo.
Si a China se le conoce como el “Tigre Asiático”, tenemos que competir a la par con ellos, como verdaderos tigres, y ser tenaces, inteligentes, intuitivos, sutiles y, a la vez, tan suaves como agresivos para alcanzar nuestros objetivos. Tal vez así si vamos a lograr un mejor posicionamiento global como país.
Recuerde que la verdadera solución de la crisis proviene de hacernos cargo de nuestros propios problemas, no de culpar a otras personas por ellos.
Mónica Conde Ortiz Directora Editorial [email protected]
E D I T O R I A L
S
En el año del Tigre… ¡YA RUGISTE!
“Echarle ganas” yano es suficiente para
enfrentar la crisis
ARBURG
ASACLEAN
ASOCIACIÓN LATINOAMERICANA DE OXOBIODEGRADABLES, A.C.
AIRE YORK
Calz. de las Armas No. 43Col. Rivera de Echegaray53329 Naucalpan, Edo. de MéxicoTel. 5363 7520 / Fax. 5373 6239www.arburg.com.mx
Sun Plastech Inc. 1055 Parsippany Blvd. Siute 205 Parsippany, NJ 07054 USA 973-257-1999 ó 234www.asaclean.com
www.alox.org.mxTel. 55 4602 7950 ID 72*8*30780 [email protected]@gmail.com
Axayacatl 30 d1 Ciudad del Sol Zapopan45050 JaliscoTel.: (33) 31 22 22 27 01800 AIRYORK / 01 800 967 52 47 www.aireyork.net
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AVANCE INDUSTRIAL
Andrés de La Concha No. 33Col. San José Insurgentes03900 México, D.F.Tel. 5482 0200 / Fax. 5563 4140www.avanceindustrial.com
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BEUTELSPACHERVenados No. 52Col. Los Olivos13210 México, D.FTel. 5840 4562 al 66 / Fax. 5840 4562 www.beutelspacher.com.mx
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BUNDEL PLAST
CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO
Viveros de la Cascada No. 87-12Col. Viveros de la Loma54080 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel. 5361 5277www.bundelplast.comwww.maintools.de
Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle 03100 México, D.F. Tel. 5669 3325 / Fax: 56 87 4960 www.plastico.com.mx
45
41/55/95/98
CLARIANT MÉXICO
CODIQUINSA
Plásticos No. 28Col. Santa Clara Coatitla55540 Edo. de MéxicoTel. 5329 1800 / Fax. 5387 3251www.pa.clariant.com
Consorcio Distribuidor Quimico Industrial, S.A. de C.V. Av. Tecamachalco No. 14 - 3 Lado Sur. Col. Lomas de Chapultepec. Miguel Hidalgo. Distrito Federal. C.P. 11010.TEL. (55) 5249 8390, 5249 8490www.codiqindsa.com.mx [email protected]
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HASCO NORMALIEN MÉXICO
General Sóstenes Rocha No. 16 ACol. Centro 76000 Querétaro, Qro.Tel. (442) 441 802201800 300 2000www.hasco.com
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HILMA DIV- OF CARR LANE ROEMHELD
INSTITUTO INTERNACIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS, S.A. DE C.V.
16345 Westwoods Business Park Dr.Ellisville, MO63021 EE.UU.Tel. (636) 386 8022 Fax. (636) 386 8034
Aquiles Elorduy No. 271 Col. Electricistas 02060 México, D.F. Tel./Fax: 5396 4073 y 5396 6732 www.seguridadindustrial.com.mx [email protected]
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PIGMENTOS IMPORTADOS Y NACIONALES
Calle Rosario No. 85Santa Bárbara Azcapotzalco02230 México, D.F.Tel. 5394 3683www.pigmentos-pinsa.com.mx
65
POLIFORMAS PLÁSTICASCalz. Ignacio Zaragoza No. 448Col. Federal15700 México, D.F.Tel. 5785 0430 / Fax. 5785 6250www.poliformasplasticas.com.mx
46
TAI-MEX IMPORTACIONES
Dalias No. 403Col. Fraccionamiento Industrias78399 San Luis Potosí, S.L.PTel. (444) 824 5453 / Fax. (333) 693 1550www.taimex.com.mx
BASF MEXICANA
Avenida Insurgentes Sur No. 975Col. Ciudad de Los Deportes03710 México, D.F.Tel. 5325 2600 / Fax. 5325 2687www.basf.com.mx
2a FORROS
MEGA POLÍMEROSOriente 217 No. 194Col. Agrícola Oriental08500 México, D.F.Tel. 5115 3530 / Fax. 5115 3532www.mega-polimeros.com.mx www.ecotecplast.com
105
MACROPOL
KURZ
Camino a Lago de Guadalupe No. 74Col. San Miguel Xochimanga52927 Atizapán de Zaragoza,Edo. de MéxicoTels. 1083 5800 y 1083 5816www.macropol.com.mx
29
4ta DE FORROS
MALLAS PLÁSTICAS MEXICANAS
MAN FERROSTAAL MÉXICO, S.A. DE C.V.
46/70
46
Av. Año de Juárez No. 127 Nave 1Col. Granjas San Antonio09070 México, D.F.Tels. 5686 95 22 / Fax. 5686 1361www.mallasplasticas.com
Direccion es Rio Nilo 47, Col. Cuauhtemoc, Del. Cuauhtemoc 06500, México, D.F. Tel.: 5242 3500www.ferrostaal.com
C.N.C.P
CHEMICAL ADDITIVES DE MÉXICO
Blvd. Toluca No. 40-ACol. San Andrés Atoto53500 Edo. de MéxicoTel. 5358 7872 / Fax. 5358 7101www.cncp.org.mx
Añil No. 693 Col. Granjas México 08400 México, D.F.Tel.: 5648 5863 a 66 / Fax: 5648 2720www.chemicaladditives.com.mx
103
59
E.J. KRAUSE
Insurgentes Sur No. 664 4° PisoCol. Del Valle03100 México, D.F.Tel. 1087 1650 / Fax. 5523 8276www.expomanufactura.com.mx
67
FRAGO CORPORATIVO
ENGEL DE MÉXICO
Eugenia No. 1260 Col. Del Valle03100 México, D.F.Tel. 5687 5274www.martor.com
Gral. Mariano Arista No. 54 - 105 Col. Argentina Poniente 11230 México, D.F. Tel.: 5399 8999 Ext. 106 www.engelglobal.com/na
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19
GALVANIZADORA DE OCCIDENTE
EXPO AUTOEMPLEO
Calle 20 No. 2993 Col. Zona Industrial44940, Guadalajara, JaliscoTel. (33) 3145 0318Fax. (33) 3145 0306www.gdo.com.mx
Aniceto Ortega #1009. Col, Del Valle. Delg. Benito Juárez. C.P 03100 Mésico, D.F.Tel. 5601 7773 [email protected]
27
111
GRUPO PLÁSTICO EMYLU 46/69
Av. Año de Juárez No. 127 Nave 2Col. Granjas San Antonio09070 México, D.F.Tel. 5685 5164www.grupoemylu.com
PLÁSTICOS INYECTADOS, FORMADOS Y EXTRUIDOS
Av. México 107 Col. Agrícola Pantitlán08100 México, D.F.Tel. 5115 5532 / Fax. 5701 4833www.pifesa.com
12
POLYONE DE MÉXICO
POLYPAPER DE MÉXICO
SOFTER
SYPPASA
Av. Central No. 200Parque Industrial Toluca 200050200 Toluca, Estado de MéxicoTel. (722) 279 0200www.polyone.com
España No. 519Col. Cerro de la Estrella09860 México, D.F.Tels.: 5426 4117 y 31 / Fax: 5426 4164www.polypapermexico.com
Circuito Mexiamora No. 345Parque Industrial Santa FéTel.: +52 472 722 6923Fax: +52 472 103 4724www.softerspa.com
Fray Antonio de Segoiva No. 1239Col. Atlas 448709Guadalajara, Jalisco.Tel. (33) 3619 4327 Fax. (33) 3619 [email protected]
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14
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TAIPEI PLAS
VAN EXPO
WITTMANN BATTENFELD MÉXICO
101
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Taiwan Trade Center Tel: 5245 8889, 5245 7011 Fax: 5245 8890 mexico.taiwantrade.com.tw [email protected]
Rafael Sesma Huerta No. 21Parque Industrial FINSA76246 El Marques, Querétaro.Tel. (442) 10 17 100 Fax. (442) 10 17 101 www.wittmann.com.mx
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
2
DUPONTHomero No. 206Col. Chapultepec Morales11570 México, D.F.Tels. 5722 1150, 01800 8497514www.dupont.com.mx
3era DE FORROS
Emilio Cárdenas No. 45Fraccionamiento Industrial Tlalnepantla54000 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel.: 5565 7589 / Fax: 5565 7825www.kurz.com.mx Vanguardia en Exposiciones
Convento del Rosario No.22Col. Jardines de Santa MónicaTlalnepantla, Edo. De MéxicoCP. 50450Tel: (55) 91131040 al [email protected]
MARZO25, 26 y 27 2010
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egún el zodiaco chino, el año 2010 es el año del Tigre, donde se presagia que la for-taleza prevalecerá, ya que el orgullo es la máxima expresión de este signo, y cuando se enfoca, sólo puede atraer una cosa, el éxito.
Yo creo que hay que tomarle la palabra a los agoreros chinos, y defender el lugar que tenemos en México las empresas de la industria del plástico. Si deseamos conservar nuestro lugar en el mercado durante 2010, debemos iniciar el año con algo más que buenos deseos. Debemos enfo-carnos en mejorar nuestra gestión financiera, conocer las nuevas tasas de impuestos y el impacto que pueden tener en nuestra empresa. Si no se tiene un conocimiento fiscal adecuado podrían afectar de manera grave. El caso es que hoy en día, si se quiere tener acceso a financiamientos, o se aspira a participar en programas gubernamentales, además de mejorar la eficiencia del negocio, es fundamental mantenerse bien organizados y contar con estados financieros en orden.
Una de las principales razones de la falta de profesionalización de la Industria del Plásti-co es que la gran mayoría de las empresas, por ser pequeñas y medianas, suponen que no necesitan herramientas y sistemas como los que emplean las grandes. De hecho, son muy pocas las empresas que siguen lineamientos, normas o sistemas ISO o de Higiene y Seguri-dad Industrial, por ejemplo, y sólo suelen cumplir con los requisitos básicos que dictamina el gobierno a través de sus dependencias para operar una empresa.
En este número se puede apreciar qué tan lejos estamos de ser empresarios del primer mundo, en donde el tamaño no obsta para ser eficiente y contar con los últimos adelantos y la máxima seguridad para poder competir, y rugir con potente voz en el año del Tigre.
Debemos aprender a vestirnos mejor, a combinar con inteligencia los principales factores de la compañía y -sobre todo en épocas de crisis- encontrar la manera de hacer crecer nuestras
utilidades, así como reducir tiempos y costos en nuestros procesos internos. El director no puede saberlo todo, por ello la recomendación aquí es acercarse a quienes sí saben y contratar servicios de asesoría especializada.
“Echarle ganas” ya no es suficiente para enfrentar la crisis. Es la mitad de todo. Ahora lo importante es hacer una evaluación objetiva de la situación actual de la orga-
nización para crear estrategias que permitan mejorar los procesos, aunque eso signifique iniciar nuevas inversiones que generen otro tipo de ahorros en cualquiera de las áreas: recursos humanos, materias primas o energía. Además, no sólo se trata de reducir costos. Debemos elevar las ventas y no caer en el error de recortar presupuestos en mercadotecnia, porque así se pone en juego la imagen, la marca y las ventas de la empresa.
No es época en la que los dueños de empresas puedan disfrutar de los beneficios de las mismas. Antes de ello es imperativo trabajar muy duro para hacer que el negocio otra vez se consolide. Extraer constantemente recursos de la compañía para fines personales provoca que la empresa se estanque; pronto no podrá crecer, o simplemente morirá. Para lograr orden, quien sea dueño de la empresa debe asignarse un salario fijo y respetar siempre el monto.
Para conservar unas finanzas saludables, no debemos olvidar que hay que mantener el equilibrio entre el dinero que se gasta en la empresa (inversión, materia prima y gastos de operación) y los recursos que ingresan derivados de las ventas, que son las que ayudan a fortalecer el negocio.
Para enfrentar emergencias, lo mejor es considerar una reserva de efectivo equivalente a tres meses de gastos de operación, y que a su vez pueda generar ganancias mediante algún instrumento de inversión.
Luego de todo este rosario de recomendaciones, deje salir de su jaula al tigre que todos llevamos dentro y dé el zarpazo.
Si a China se le conoce como el “Tigre Asiático”, tenemos que competir a la par con ellos, como verdaderos tigres, y ser tenaces, inteligentes, intuitivos, sutiles y, a la vez, tan suaves como agresivos para alcanzar nuestros objetivos. Tal vez así si vamos a lograr un mejor posicionamiento global como país.
Recuerde que la verdadera solución de la crisis proviene de hacernos cargo de nuestros propios problemas, no de culpar a otras personas por ellos.
Mónica Conde Ortiz Directora Editorial [email protected]
E D I T O R I A L
S
En el año del Tigre… ¡YA RUGISTE!
“Echarle ganas” yano es suficiente para
enfrentar la crisis
ARBURG
ASACLEAN
ASOCIACIÓN LATINOAMERICANA DE OXOBIODEGRADABLES, A.C.
AIRE YORK
Calz. de las Armas No. 43Col. Rivera de Echegaray53329 Naucalpan, Edo. de MéxicoTel. 5363 7520 / Fax. 5373 6239www.arburg.com.mx
Sun Plastech Inc. 1055 Parsippany Blvd. Siute 205 Parsippany, NJ 07054 USA 973-257-1999 ó 234www.asaclean.com
www.alox.org.mxTel. 55 4602 7950 ID 72*8*30780 [email protected]@gmail.com
Axayacatl 30 d1 Ciudad del Sol Zapopan45050 JaliscoTel.: (33) 31 22 22 27 01800 AIRYORK / 01 800 967 52 47 www.aireyork.net
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AVANCE INDUSTRIAL
Andrés de La Concha No. 33Col. San José Insurgentes03900 México, D.F.Tel. 5482 0200 / Fax. 5563 4140www.avanceindustrial.com
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BEUTELSPACHERVenados No. 52Col. Los Olivos13210 México, D.FTel. 5840 4562 al 66 / Fax. 5840 4562 www.beutelspacher.com.mx
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BUNDEL PLAST
CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO
Viveros de la Cascada No. 87-12Col. Viveros de la Loma54080 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel. 5361 5277www.bundelplast.comwww.maintools.de
Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle 03100 México, D.F. Tel. 5669 3325 / Fax: 56 87 4960 www.plastico.com.mx
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41/55/95/98
CLARIANT MÉXICO
CODIQUINSA
Plásticos No. 28Col. Santa Clara Coatitla55540 Edo. de MéxicoTel. 5329 1800 / Fax. 5387 3251www.pa.clariant.com
Consorcio Distribuidor Quimico Industrial, S.A. de C.V. Av. Tecamachalco No. 14 - 3 Lado Sur. Col. Lomas de Chapultepec. Miguel Hidalgo. Distrito Federal. C.P. 11010.TEL. (55) 5249 8390, 5249 8490www.codiqindsa.com.mx [email protected]
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HASCO NORMALIEN MÉXICO
General Sóstenes Rocha No. 16 ACol. Centro 76000 Querétaro, Qro.Tel. (442) 441 802201800 300 2000www.hasco.com
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HILMA DIV- OF CARR LANE ROEMHELD
INSTITUTO INTERNACIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS, S.A. DE C.V.
16345 Westwoods Business Park Dr.Ellisville, MO63021 EE.UU.Tel. (636) 386 8022 Fax. (636) 386 8034
Aquiles Elorduy No. 271 Col. Electricistas 02060 México, D.F. Tel./Fax: 5396 4073 y 5396 6732 www.seguridadindustrial.com.mx [email protected]
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PIGMENTOS IMPORTADOS Y NACIONALES
Calle Rosario No. 85Santa Bárbara Azcapotzalco02230 México, D.F.Tel. 5394 3683www.pigmentos-pinsa.com.mx
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POLIFORMAS PLÁSTICASCalz. Ignacio Zaragoza No. 448Col. Federal15700 México, D.F.Tel. 5785 0430 / Fax. 5785 6250www.poliformasplasticas.com.mx
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TAI-MEX IMPORTACIONES
Dalias No. 403Col. Fraccionamiento Industrias78399 San Luis Potosí, S.L.PTel. (444) 824 5453 / Fax. (333) 693 1550www.taimex.com.mx
BASF MEXICANA
Avenida Insurgentes Sur No. 975Col. Ciudad de Los Deportes03710 México, D.F.Tel. 5325 2600 / Fax. 5325 2687www.basf.com.mx
2a FORROS
MEGA POLÍMEROSOriente 217 No. 194Col. Agrícola Oriental08500 México, D.F.Tel. 5115 3530 / Fax. 5115 3532www.mega-polimeros.com.mx www.ecotecplast.com
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MACROPOL
KURZ
Camino a Lago de Guadalupe No. 74Col. San Miguel Xochimanga52927 Atizapán de Zaragoza,Edo. de MéxicoTels. 1083 5800 y 1083 5816www.macropol.com.mx
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4ta DE FORROS
MALLAS PLÁSTICAS MEXICANAS
MAN FERROSTAAL MÉXICO, S.A. DE C.V.
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Av. Año de Juárez No. 127 Nave 1Col. Granjas San Antonio09070 México, D.F.Tels. 5686 95 22 / Fax. 5686 1361www.mallasplasticas.com
Direccion es Rio Nilo 47, Col. Cuauhtemoc, Del. Cuauhtemoc 06500, México, D.F. Tel.: 5242 3500www.ferrostaal.com
C.N.C.P
CHEMICAL ADDITIVES DE MÉXICO
Blvd. Toluca No. 40-ACol. San Andrés Atoto53500 Edo. de MéxicoTel. 5358 7872 / Fax. 5358 7101www.cncp.org.mx
Añil No. 693 Col. Granjas México 08400 México, D.F.Tel.: 5648 5863 a 66 / Fax: 5648 2720www.chemicaladditives.com.mx
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E.J. KRAUSE
Insurgentes Sur No. 664 4° PisoCol. Del Valle03100 México, D.F.Tel. 1087 1650 / Fax. 5523 8276www.expomanufactura.com.mx
67
FRAGO CORPORATIVO
ENGEL DE MÉXICO
Eugenia No. 1260 Col. Del Valle03100 México, D.F.Tel. 5687 5274www.martor.com
Gral. Mariano Arista No. 54 - 105 Col. Argentina Poniente 11230 México, D.F. Tel.: 5399 8999 Ext. 106 www.engelglobal.com/na
35
19
GALVANIZADORA DE OCCIDENTE
EXPO AUTOEMPLEO
Calle 20 No. 2993 Col. Zona Industrial44940, Guadalajara, JaliscoTel. (33) 3145 0318Fax. (33) 3145 0306www.gdo.com.mx
Aniceto Ortega #1009. Col, Del Valle. Delg. Benito Juárez. C.P 03100 Mésico, D.F.Tel. 5601 7773 [email protected]
27
111
GRUPO PLÁSTICO EMYLU 46/69
Av. Año de Juárez No. 127 Nave 2Col. Granjas San Antonio09070 México, D.F.Tel. 5685 5164www.grupoemylu.com
PLÁSTICOS INYECTADOS, FORMADOS Y EXTRUIDOS
Av. México 107 Col. Agrícola Pantitlán08100 México, D.F.Tel. 5115 5532 / Fax. 5701 4833www.pifesa.com
12
POLYONE DE MÉXICO
POLYPAPER DE MÉXICO
SOFTER
SYPPASA
Av. Central No. 200Parque Industrial Toluca 200050200 Toluca, Estado de MéxicoTel. (722) 279 0200www.polyone.com
España No. 519Col. Cerro de la Estrella09860 México, D.F.Tels.: 5426 4117 y 31 / Fax: 5426 4164www.polypapermexico.com
Circuito Mexiamora No. 345Parque Industrial Santa FéTel.: +52 472 722 6923Fax: +52 472 103 4724www.softerspa.com
Fray Antonio de Segoiva No. 1239Col. Atlas 448709Guadalajara, Jalisco.Tel. (33) 3619 4327 Fax. (33) 3619 [email protected]
21
63
14
46
37
TAIPEI PLAS
VAN EXPO
WITTMANN BATTENFELD MÉXICO
101
107
7
Taiwan Trade Center Tel: 5245 8889, 5245 7011 Fax: 5245 8890 mexico.taiwantrade.com.tw [email protected]
Rafael Sesma Huerta No. 21Parque Industrial FINSA76246 El Marques, Querétaro.Tel. (442) 10 17 100 Fax. (442) 10 17 101 www.wittmann.com.mx
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
2
DUPONTHomero No. 206Col. Chapultepec Morales11570 México, D.F.Tels. 5722 1150, 01800 8497514www.dupont.com.mx
3era DE FORROS
Emilio Cárdenas No. 45Fraccionamiento Industrial Tlalnepantla54000 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel.: 5565 7589 / Fax: 5565 7825www.kurz.com.mx Vanguardia en Exposiciones
Convento del Rosario No.22Col. Jardines de Santa MónicaTlalnepantla, Edo. De MéxicoCP. 50450Tel: (55) 91131040 al [email protected]
MARZO25, 26 y 27 2010
5
AMBIENTE PLÁSTICO es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz.© TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de los editores.
PLASTI-VIDAS
PLASTI-LÍNEA
PLASTI-ARTE
PLASTI-LIBROS
PLASTI-CÓMICO
PLASTI-HUMOR
2
MENSAJE DEL PRESIDENTE
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
EDITORIAL
BUZÓN
DOCTOR PLÁSTICO
5
16
20
26
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60
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1
2
3
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8
C O N T E X T O
P L
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T I N O
T A
S 10
HISTORIAS 99 COLABORAN EN ESTE NÚMERO
ARTE Y DISEÑOEstudio Imagen y Letra
FOTOGRAFÍA
ILUSTRACIÓN.
CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. [email protected] © Derechos Reservados
PRESIDENTE
CONSEJERO EDITORIAL
DIRECTORA ACADÉMICA
DESARROLLO ACADÉMICO
PROMOCIÓN Y VENTAS
DIRECTORA EDITORIAL
DIRECTOR DE ARTE
COORDINADORA EDITORIAL
ASISTENTE ADMINISTRATIVO
DISEÑO PUBLICITARIO
INFORMÁTICA
CRÉDITO Y COBRANZA
4
PLA
NETA
PLA
STI
CO
ZO
NA D
E
OPO
RTU
NID
AD
ES
ME
DIO
AM
BIE
NTE
EL PRIMER PROGRAMA DE LA INDUSTRIA EN LA RADIO
EL FUTURO DE UNAINDUSTRIA SE ALCANZA CON LA EDUCACIÓNAlicia Ganem
LA INCINERACIÓN,TEMA QUE ARDEAlicia Ganem
LATIN AMERICA PETPACKAGING MARKETS & TECHNOLOGIES- LAPET
ESTRATÉGICA ENTREMÉXICO Y COLOMBIA
¿POR QUÉ PASAMOSTANTAS HORAS ENLA EMPRESA?Ángel Baguer Alcalá
CREACIÓN DE LAESPECIALIDAD ENPLÁSTICOS
DE FABRICANTES DEARTÍCULOS DE PLÁSTICO FUE UN ÉXITO
CRÓNICA ARTIPLASTLA FIESTA EN GRANDE DE LOS TRANSFORMADORES
4
A Ñ O 7 N Ú M E R O 37 2 0 10C O N T E N I D O
4
16
20
26
56
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66
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96P L
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32 CR
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ICA
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NIC
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RTO
SO
PIN
AN
TES
TIM
ON
IO
PARAAHORRAR
SEGURIDAD
47DIRECTORIO
FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES
5
AMBIENTE PLÁSTICO es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz.© TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de los editores.
PLASTI-VIDAS
PLASTI-LÍNEA
PLASTI-ARTE
PLASTI-LIBROS
PLASTI-CÓMICO
PLASTI-HUMOR
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MENSAJE DEL PRESIDENTE
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
EDITORIAL
BUZÓN
DOCTOR PLÁSTICO
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20
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66
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C O N T E X T O
P L
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HISTORIAS 99 COLABORAN EN ESTE NÚMERO
ARTE Y DISEÑOEstudio Imagen y Letra
FOTOGRAFÍA
ILUSTRACIÓN.
CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. [email protected] © Derechos Reservados
PRESIDENTE
CONSEJERO EDITORIAL
DIRECTORA ACADÉMICA
DESARROLLO ACADÉMICO
PROMOCIÓN Y VENTAS
DIRECTORA EDITORIAL
DIRECTOR DE ARTE
COORDINADORA EDITORIAL
ASISTENTE ADMINISTRATIVO
DISEÑO PUBLICITARIO
INFORMÁTICA
CRÉDITO Y COBRANZA
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PLA
NETA
PLA
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EL PRIMER PROGRAMA DE LA INDUSTRIA EN LA RADIO
EL FUTURO DE UNAINDUSTRIA SE ALCANZA CON LA EDUCACIÓNAlicia Ganem
LA INCINERACIÓN,TEMA QUE ARDEAlicia Ganem
LATIN AMERICA PETPACKAGING MARKETS & TECHNOLOGIES- LAPET
ESTRATÉGICA ENTREMÉXICO Y COLOMBIA
¿POR QUÉ PASAMOSTANTAS HORAS ENLA EMPRESA?Ángel Baguer Alcalá
CREACIÓN DE LAESPECIALIDAD ENPLÁSTICOS
DE FABRICANTES DEARTÍCULOS DE PLÁSTICO FUE UN ÉXITO
CRÓNICA ARTIPLASTLA FIESTA EN GRANDE DE LOS TRANSFORMADORES
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A Ñ O 7 N Ú M E R O 37 2 0 10C O N T E N I D O
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RTO
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PARAAHORRAR
SEGURIDAD
47DIRECTORIO
FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES
Stand No. 3407 Plastimagen
6
LOS FELICITO POR SUS PORTADAS
Estimada Ingeniera Mónica Conde,
Número a número me llevo a casa el ejemplar de Ambiente Plástico. Sobre todo, le confieso, me atrae la portada, y más ahora que sé que es de plástico (aquí no reza el dicho de que “en casa del herrero azadón de palo…”). Por supuesto, los conceptos y diseños me invitan a leer sus informes, pero por cuestiones profesionales me llaman más la atención las tintas y texturas de la portada; también, los hallazgos que se van dando en cada número con las ca-racterísticas del plástico en su papel de portada. Por cierto, ¿sabía usted que al-gunas portadas anteriores reaccionaban al ambiente curvándose hasta volverse un rollo? Entonces yo tenía que poner un pisapapel, o un diccionario grandote encima de la portada con la esperanza de que regresara a su forma original. ¿Será la humedad?, me preguntaba.
Ahora, con los últimos números, por fin lograron domar al plástico de la portada. Ya no se dobla, ni se hace rollito por las esquinas…, sino que la edición 35 se zafó de plano. El ejemplar que tengo en mis manos se desprendió con todo y pegamento de la revista. Primero pensé que era un accidente, luego creí que el adhesivo no era el adecuado y al final, con más calma, supuse que lo que querían ustedes era que los lectores
6
enmarcáramos la impresionante portada del genio de la lámpara.
En fin, quiero felicitarlos por la ori-ginalidad con la que tratan todos sus temas y artículos y por el empeño que ponen por darnos a los lectores una portada de plástico con muchos detalles innovadores.
Luis Fernando Santibáñez, Plásticos El Águila
RESPUESTA
Portadas a la carta
Estimado Señor Santibáñez,
Recibo su felicitación con una sonrisa…, y con mucha paciencia. En efecto. Sí nos gusta ofrecer novedades a nuestros lecto-res, y nos sentimos muy orgullosos cuan-do logramos buenos efectos con nuestro diseño. A veces, como usted atinada-mente critica, nos falla el engrudo y se nos deshojan los ejemplares. Por fortuna, en el número 35 de nuestra revista sólo fueron algunos lectores los que tuvieron que leerlo con un poco más de cuidado para no perder la portada de su ejemplar; el resto lo disfruta hasta la última página sin que se desencuaderne.
Acepte de nuestra parte una discul-pa y, por supuesto, con mucho gusto le cambiamos su ejemplar por uno mejor encuadernado; pero si prefiere dejar la portada en el marco que ya le puso... Usted diga.
Favor de enviar sus correos
elec tró ni cos y cartas a la aten-
ción de Ing. Mónica Conde.
Toda carta deberá contener
el nombre completo del remi-
ten te, dirección, te léfono y
correo elec trónico.
www.ambienteplastico.com
Tel.: 5669-3325
Fax: 5687-4960
Adolfo Prieto No. 424
Col. Del Valle
C.P. 03100, México, D.F.
Stand No. 3407 Plastimagen
6
LOS FELICITO POR SUS PORTADAS
Estimada Ingeniera Mónica Conde,
Número a número me llevo a casa el ejemplar de Ambiente Plástico. Sobre todo, le confieso, me atrae la portada, y más ahora que sé que es de plástico (aquí no reza el dicho de que “en casa del herrero azadón de palo…”). Por supuesto, los conceptos y diseños me invitan a leer sus informes, pero por cuestiones profesionales me llaman más la atención las tintas y texturas de la portada; también, los hallazgos que se van dando en cada número con las ca-racterísticas del plástico en su papel de portada. Por cierto, ¿sabía usted que al-gunas portadas anteriores reaccionaban al ambiente curvándose hasta volverse un rollo? Entonces yo tenía que poner un pisapapel, o un diccionario grandote encima de la portada con la esperanza de que regresara a su forma original. ¿Será la humedad?, me preguntaba.
Ahora, con los últimos números, por fin lograron domar al plástico de la portada. Ya no se dobla, ni se hace rollito por las esquinas…, sino que la edición 35 se zafó de plano. El ejemplar que tengo en mis manos se desprendió con todo y pegamento de la revista. Primero pensé que era un accidente, luego creí que el adhesivo no era el adecuado y al final, con más calma, supuse que lo que querían ustedes era que los lectores
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enmarcáramos la impresionante portada del genio de la lámpara.
En fin, quiero felicitarlos por la ori-ginalidad con la que tratan todos sus temas y artículos y por el empeño que ponen por darnos a los lectores una portada de plástico con muchos detalles innovadores.
Luis Fernando Santibáñez, Plásticos El Águila
RESPUESTA
Portadas a la carta
Estimado Señor Santibáñez,
Recibo su felicitación con una sonrisa…, y con mucha paciencia. En efecto. Sí nos gusta ofrecer novedades a nuestros lecto-res, y nos sentimos muy orgullosos cuan-do logramos buenos efectos con nuestro diseño. A veces, como usted atinada-mente critica, nos falla el engrudo y se nos deshojan los ejemplares. Por fortuna, en el número 35 de nuestra revista sólo fueron algunos lectores los que tuvieron que leerlo con un poco más de cuidado para no perder la portada de su ejemplar; el resto lo disfruta hasta la última página sin que se desencuaderne.
Acepte de nuestra parte una discul-pa y, por supuesto, con mucho gusto le cambiamos su ejemplar por uno mejor encuadernado; pero si prefiere dejar la portada en el marco que ya le puso... Usted diga.
Favor de enviar sus correos
elec tró ni cos y cartas a la aten-
ción de Ing. Mónica Conde.
Toda carta deberá contener
el nombre completo del remi-
ten te, dirección, te léfono y
correo elec trónico.
www.ambienteplastico.com
Tel.: 5669-3325
Fax: 5687-4960
Adolfo Prieto No. 424
Col. Del Valle
C.P. 03100, México, D.F.
Pregúntele al...
Si su pregunta tiene carácter de urgencia y no puede esperar a que salga la edición de la revista, debe dirigirse al Centro Empresarial del Plástico, al teléfono 56 69 33 25 y fax 56 87 49 60, o a la dirección elec-trónica [email protected] en donde será atendido directamente por los asistentes del Doctor Plástico. Agradecemos su participación porque así tenemos una oportunidad más para servirle. DOCTOR PLÁSTICO
88
PREGUNTA
capacitación y asesoría técnica en plásticos, así como la pro-moción de las empresas del mercado del plástico.
Dentro de nuestras actividades y objetivos no está manufacturar productos de plástico ni comercial-izar materias primas; por lo que no lo puedo ayudar en ese aspecto. La sede del CEP se encuentra en la
ciudad de México, y por el mo-mento no cuenta con una oficina de representación
en León, Guanajuato.Sin embargo, puede en-
contrar estas materias primas y mayor asesoría específica con el personal técnico de las siguientes compañías.
Aquitex, S.A. de C.V.Prolongación OleoductoNo. 109Nueva Ciudad IndustrialLeón, Gto.; C.P: 37490Tel: (47) 77 63 53 00
Industrias de Compuestos TécnicosBlvd. Aeropuerto Km. 10.5-CCol. San CarlosLeón, Gto.; C.P. 37540Tel: (47) 77 72 56 [email protected]
RESPUESTA
grados que se conocen técni-camente como SBS, SIS, SEBS, entre otros. Precisamente son muy usados por los fabricantes de calzado.
TPO: No se trata del que se conoce en la industria automotriz, el cual es una mezcla de PP con EPDM, sino de cualquier miembro
de la familia de los elastómeros Olefínicos, por ejemplo: EVA, POE, EPDM mismo, entre otros.
PVC-F: Es uno de los más usa-dos, aunque los moldes y equipo para inyectarlo deben tener recu-brimientos especiales (el PVC es muy oxidante), y es uno de los materiales más económicos.
Existen otras familias de elastó-meros que podrían ser adecua-dos, pero sus precios podrían resultar muy elevados para este tipo de producto.
Nuestra revista es una pub-licación del Centro Empre-sarial del Plástico (CEP) que se dedica principalmente a la
Señuelo para quetodos muerdanHola, mi nombre es Ricardo Par-ra y estoy interesado en fabricar señuelos de pesca, mejor cono-cidos como “gusanos”, pero no sé con qué tipo de material los puedo elaborar. Actualmente los hago con un material reciclado al que llaman “carnada”, el mismo que se utiliza para hacer suelas.
Quiero usar material virgen para sacar mis propios colores y me gustaría saber con qué material puedo fabricar este tipo de señuelos y si ustedes lo manejan.
Estimado Ricardo Parra:Para responder su inquietud, investigué un poco sobre los mencionados señue-los, y en función de su utilidad le señalo que el material con que se pueden fabricar es con cualquier tipo de elastómero, preferentemente termoplástico, ya que, al tener una “plomada”, no es necesario cuidar la densidad del plástico a usar. Por ello puede considerar los siguientes:
TPE: Hule Termoplástico Es-tirénico, del que existen varios
Pregúntele al...
Si su pregunta tiene carácter de urgencia y no puede esperar a que salga la edición de la revista, debe dirigirse al Centro Empresarial del Plástico, al teléfono 56 69 33 25 y fax 56 87 49 60, o a la dirección elec-trónica [email protected] en donde será atendido directamente por los asistentes del Doctor Plástico. Agradecemos su participación porque así tenemos una oportunidad más para servirle. DOCTOR PLÁSTICO
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PREGUNTA
capacitación y asesoría técnica en plásticos, así como la pro-moción de las empresas del mercado del plástico.
Dentro de nuestras actividades y objetivos no está manufacturar productos de plástico ni comercial-izar materias primas; por lo que no lo puedo ayudar en ese aspecto. La sede del CEP se encuentra en la
ciudad de México, y por el mo-mento no cuenta con una oficina de representación
en León, Guanajuato.Sin embargo, puede en-
contrar estas materias primas y mayor asesoría específica con el personal técnico de las siguientes compañías.
Aquitex, S.A. de C.V.Prolongación OleoductoNo. 109Nueva Ciudad IndustrialLeón, Gto.; C.P: 37490Tel: (47) 77 63 53 00
Industrias de Compuestos TécnicosBlvd. Aeropuerto Km. 10.5-CCol. San CarlosLeón, Gto.; C.P. 37540Tel: (47) 77 72 56 [email protected]
RESPUESTA
grados que se conocen técni-camente como SBS, SIS, SEBS, entre otros. Precisamente son muy usados por los fabricantes de calzado.
TPO: No se trata del que se conoce en la industria automotriz, el cual es una mezcla de PP con EPDM, sino de cualquier miembro
de la familia de los elastómeros Olefínicos, por ejemplo: EVA, POE, EPDM mismo, entre otros.
PVC-F: Es uno de los más usa-dos, aunque los moldes y equipo para inyectarlo deben tener recu-brimientos especiales (el PVC es muy oxidante), y es uno de los materiales más económicos.
Existen otras familias de elastó-meros que podrían ser adecua-dos, pero sus precios podrían resultar muy elevados para este tipo de producto.
Nuestra revista es una pub-licación del Centro Empre-sarial del Plástico (CEP) que se dedica principalmente a la
Señuelo para quetodos muerdanHola, mi nombre es Ricardo Par-ra y estoy interesado en fabricar señuelos de pesca, mejor cono-cidos como “gusanos”, pero no sé con qué tipo de material los puedo elaborar. Actualmente los hago con un material reciclado al que llaman “carnada”, el mismo que se utiliza para hacer suelas.
Quiero usar material virgen para sacar mis propios colores y me gustaría saber con qué material puedo fabricar este tipo de señuelos y si ustedes lo manejan.
Estimado Ricardo Parra:Para responder su inquietud, investigué un poco sobre los mencionados señue-los, y en función de su utilidad le señalo que el material con que se pueden fabricar es con cualquier tipo de elastómero, preferentemente termoplástico, ya que, al tener una “plomada”, no es necesario cuidar la densidad del plástico a usar. Por ello puede considerar los siguientes:
TPE: Hule Termoplástico Es-tirénico, del que existen varios
11ALICIA GANEM
Poco consumo energético y reducción de costos en producción y emisiones CO2
rema es una firma austria-ca que se especializa en la fabricación y distribución
de sistemas de reciclaje y tecnologías para la industria de transformación de plástico. Con ofi-cinas en Estados Unidos, China, Japón y alrededor de 50 representantes locales en cinco continentes, esta compañía ofrece soluciones personalizadas de reciclaje para cualquier aplicación.
La tecnología Erema se estableció como un estándar global, ya que es líder de una amplia variedad de siste-mas de reciclado, que van desde el reciclaje de polio-
E
lefinas hasta de poliéster. El nuevo desarrollo ecoSAVE ayudará a optimizar el consumo de energía y reducirá los costos de producción de manera notable.
Este sistema asume el compromiso de proteger al medio ambiente y, por ende, contribuir significativa-
mente a la reducción de las emisiones de CO2. Por esta razón, al inicio de 2010 la empresa beneficiará a todos sus clientes con la instalación de este sistema en to-das sus máquinas sin costo adicional.
EcoSAVE es todo un paquete de me-didas en términos de diseño y proceso de ingeniería; estas medidas incluyen el uso
de componentes de ahorro de energía de alta calidad, tales como motores de alto desempeño. En la práctica, esto significa un ahorro potencial de alrededor de 370,000 kWh y una reducción de 230 toneladas de CO2 de siete años; al utilizar un sistema Erema, con una capacidad de producción de 1,500 toneladas anuales en tres turnos de trabajo, equivale a 42,000 horas de funcionamiento.
RECICLAJE MODERNO
10
a compañía Amcor PET Packaging, de origen aus-traliano, es fabricante de envases de PET para la
industria de bebidas y alimentos, con 217 plantas en 34 países,
ofrece una amplia gama de envases y soluciones.
La firma reveló re-cientemente una nueva tecnología de llenado en caliente para bote-
llas de PET que reduce significativamente peso y
costo, con lo que ofrece mejor rendimiento que las alternativas existentes. Esta tecnología fue utilizada por primera vez por la empresa Purity Organic Inc., proveedora estadounidense de jugos de fruta y bebidas funcio-nales en envases de 16 oz; misma que se comercializó el año pasa-do en botellas de 8 y 10 oz.
Las botellas de Purity Organic Inc., utilizan 20% menos material que las tradicionales, y cues-tan 20% menos, lo que demuestra el buen desempe-ño de la botella y un importante costo-beneficio.
L
Con este desarrollo, las em-presas podrán hacer frente a su compromiso con la susten-
tabilidad ya que fo-mentan el reciclaje y la reducción en materia prima.
Esta nueva tec-nología incorpora
un diseño único que eleva las opciones de llena-
do en caliente a un nuevo nivel. La técnica consiste en usar bisa-gras horizontales que presentan un movimiento vertical y absor-ben el vacío mientras el líquido
se enfría.El resultado es un
atractivo aspecto y la sensación que se aproxima a la de un recipiente de pared
plana. Las bisagras otorgan alta rigidez
radial y dan al contenedor una excelente fuerza en la tapa; es casi 30% mejor que cualquier otro procedimiento.
Por otro lado, las botellas son más durables, resistentes a las abolladuras y ade-más proporcionan mayor capacidad de apilamiento. Y no sólo eso. La eti-queta se adapta de forma más segura y la botella ofrece al tacto una mejor sensación. En general, se convierte en un producto más integrado.
Botella quese llena de atributos
NUEVAS TECNOLOGÍAS
MÓNICA CONDE
P L A S T I
10
Lo cierto es que el uso de un compuesto para purgar puede dar un verdadero
impulso a sus ganancias.
01.800.681.1836 1.800.787.4348973.257.1999
PRIMERO NECESITAMOSPURGAR SU PENSAMIENTO.
11ALICIA GANEM
Poco consumo energético y reducción de costos en producción y emisiones CO2
rema es una firma austria-ca que se especializa en la fabricación y distribución
de sistemas de reciclaje y tecnologías para la industria de transformación de plástico. Con ofi-cinas en Estados Unidos, China, Japón y alrededor de 50 representantes locales en cinco continentes, esta compañía ofrece soluciones personalizadas de reciclaje para cualquier aplicación.
La tecnología Erema se estableció como un estándar global, ya que es líder de una amplia variedad de siste-mas de reciclado, que van desde el reciclaje de polio-
E
lefinas hasta de poliéster. El nuevo desarrollo ecoSAVE ayudará a optimizar el consumo de energía y reducirá los costos de producción de manera notable.
Este sistema asume el compromiso de proteger al medio ambiente y, por ende, contribuir significativa-
mente a la reducción de las emisiones de CO2. Por esta razón, al inicio de 2010 la empresa beneficiará a todos sus clientes con la instalación de este sistema en to-das sus máquinas sin costo adicional.
EcoSAVE es todo un paquete de me-didas en términos de diseño y proceso de ingeniería; estas medidas incluyen el uso
de componentes de ahorro de energía de alta calidad, tales como motores de alto desempeño. En la práctica, esto significa un ahorro potencial de alrededor de 370,000 kWh y una reducción de 230 toneladas de CO2 de siete años; al utilizar un sistema Erema, con una capacidad de producción de 1,500 toneladas anuales en tres turnos de trabajo, equivale a 42,000 horas de funcionamiento.
RECICLAJE MODERNO
10
a compañía Amcor PET Packaging, de origen aus-traliano, es fabricante de envases de PET para la
industria de bebidas y alimentos, con 217 plantas en 34 países,
ofrece una amplia gama de envases y soluciones.
La firma reveló re-cientemente una nueva tecnología de llenado en caliente para bote-
llas de PET que reduce significativamente peso y
costo, con lo que ofrece mejor rendimiento que las alternativas existentes. Esta tecnología fue utilizada por primera vez por la empresa Purity Organic Inc., proveedora estadounidense de jugos de fruta y bebidas funcio-nales en envases de 16 oz; misma que se comercializó el año pasa-do en botellas de 8 y 10 oz.
Las botellas de Purity Organic Inc., utilizan 20% menos material que las tradicionales, y cues-tan 20% menos, lo que demuestra el buen desempe-ño de la botella y un importante costo-beneficio.
L
Con este desarrollo, las em-presas podrán hacer frente a su compromiso con la susten-
tabilidad ya que fo-mentan el reciclaje y la reducción en materia prima.
Esta nueva tec-nología incorpora
un diseño único que eleva las opciones de llena-
do en caliente a un nuevo nivel. La técnica consiste en usar bisa-gras horizontales que presentan un movimiento vertical y absor-ben el vacío mientras el líquido
se enfría.El resultado es un
atractivo aspecto y la sensación que se aproxima a la de un recipiente de pared
plana. Las bisagras otorgan alta rigidez
radial y dan al contenedor una excelente fuerza en la tapa; es casi 30% mejor que cualquier otro procedimiento.
Por otro lado, las botellas son más durables, resistentes a las abolladuras y ade-más proporcionan mayor capacidad de apilamiento. Y no sólo eso. La eti-queta se adapta de forma más segura y la botella ofrece al tacto una mejor sensación. En general, se convierte en un producto más integrado.
Botella quese llena de atributos
NUEVAS TECNOLOGÍAS
MÓNICA CONDE
P L A S T I
10
Lo cierto es que el uso de un compuesto para purgar puede dar un verdadero
impulso a sus ganancias.
01.800.681.1836 1.800.787.4348973.257.1999
PRIMERO NECESITAMOSPURGAR SU PENSAMIENTO.
que una olla a presión, aunque con menos energía, en términos de temperatura y presión.
El material resultante es un líquido similar a la miel, mismo que puede emplearse para fa-bricar productos como botellas, envolturas transparentes y reves-timientos resistentes a los rasgu-ños. Kodak Specialty Chemicals, junto con el Instituto Rochester
de Tecnología propor-cionarán el equipo y las instalaciones nece-sarias para aumentar la producción.
El NYSERDA exa-mina proyectos desti-nados a desarrollar, de-mostrar o comercializar nuevas tecnologías que sean eficientes,
energéticamente hablando, para su uso en procesos industriales, sobre todo en sectores manufac-tureros y agrícolas.
Según esa autoridad, “cerca de 10% del total de petróleo crudo y gas natural en Estados Unidos se utiliza para la fabrica-ción de plásticos; los beneficios que ofrece el PPC no son sólo para una solución más ecológi-ca, en comparación con algunos materiales actuales, sino también porque ofrece mayor rendimiento para muchas aplicaciones y su costo es más bajo”.
MÓNICA CONDE
l plástico es extraordina-rio, pero aún se requiere de mucho petróleo para
hacerlo. En Estados Unidos se hacen esfuerzos notables en la industria especializada de los bioplásticos para que este material dependa más de la bio-masa, del dióxido de carbono o de microorganismos, como la E. Coli, y menos del petróleo.
La firma Novo-mer, Inc., en Ithaca N.Y., inyectó 800 mil dólares en este proyecto, financia-do por el NYSERDA (New York Energy Research and De-velopment Autho-rity), para iniciar la comercialización de materiales hechos de Polipropi-leno de Carbonato (PPC), que utilizan una combinación de CO2 y petróleo.
Mediante la adición de CO2, Novomer aprovecha sólo la mi-tad del petróleo que necesita normalmente para hacer los polímeros convencionales que utiliza la empresa, como polies-tireno y policarbonato.
El proceso consiste en em-plear un catalizador base zinc para unir el CO2 a epóxidos líquidos (éter muy reactivo) en un reactor
que produce el mismo resultado
E
Sacándole más jugo al petróleo con CO2
NOVOMER, INC.
12
P L A S T I
12
Consulte nuestra lista completa de eventos en:
www.ambienteplastico.com
CALENDARIO DE EVENTOS
24-26Curso de InyecciónMéxico, D.F.
http://www.plastico.com.mx
MARZO 2010
2-4Expo Manufactura 2010Monterrey, Nvo. León
http://www.expomanufactura.com.mx/
ENERO 2010
19-20SAMPE Asia 2010Kuala Lumpur, Malasia
http://www.sampe.org
26-29Interplastica 2010 Moscú
http://www.mdna.com/shows/interpla.html
27-29Curso Solid Works BásicoMéxico, D.F.
http://www.plastico.com.mx
FEBRERO 2010
9-11Compuestos 2010Mandalay Bay, Las Vegas
http://www.acmashow.org/
10-12Curso Teórico- Práctico de La Era del PlásticoIMPI
http://www.plastico.com.mx
En este espacio lo invitamos a que anote en su agenda las fechas, los talleres, los cursos y los acontecimientos de la industria más importantes para su negocio y a que participe haciéndonos llegar al IMPI
(Adolfo Prieto #424, Col. Del Valle Tel.: 5669 3325E-mail: revista@ambiente plastico.com) las ferias,
conferencias, exposiciones y cursos que puedan servir a la comunidad del plástico en México. Muchas gracias.
que una olla a presión, aunque con menos energía, en términos de temperatura y presión.
El material resultante es un líquido similar a la miel, mismo que puede emplearse para fa-bricar productos como botellas, envolturas transparentes y reves-timientos resistentes a los rasgu-ños. Kodak Specialty Chemicals, junto con el Instituto Rochester
de Tecnología propor-cionarán el equipo y las instalaciones nece-sarias para aumentar la producción.
El NYSERDA exa-mina proyectos desti-nados a desarrollar, de-mostrar o comercializar nuevas tecnologías que sean eficientes,
energéticamente hablando, para su uso en procesos industriales, sobre todo en sectores manufac-tureros y agrícolas.
Según esa autoridad, “cerca de 10% del total de petróleo crudo y gas natural en Estados Unidos se utiliza para la fabrica-ción de plásticos; los beneficios que ofrece el PPC no son sólo para una solución más ecológi-ca, en comparación con algunos materiales actuales, sino también porque ofrece mayor rendimiento para muchas aplicaciones y su costo es más bajo”.
MÓNICA CONDE
l plástico es extraordina-rio, pero aún se requiere de mucho petróleo para
hacerlo. En Estados Unidos se hacen esfuerzos notables en la industria especializada de los bioplásticos para que este material dependa más de la bio-masa, del dióxido de carbono o de microorganismos, como la E. Coli, y menos del petróleo.
La firma Novo-mer, Inc., en Ithaca N.Y., inyectó 800 mil dólares en este proyecto, financia-do por el NYSERDA (New York Energy Research and De-velopment Autho-rity), para iniciar la comercialización de materiales hechos de Polipropi-leno de Carbonato (PPC), que utilizan una combinación de CO2 y petróleo.
Mediante la adición de CO2, Novomer aprovecha sólo la mi-tad del petróleo que necesita normalmente para hacer los polímeros convencionales que utiliza la empresa, como polies-tireno y policarbonato.
El proceso consiste en em-plear un catalizador base zinc para unir el CO2 a epóxidos líquidos (éter muy reactivo) en un reactor
que produce el mismo resultado
E
Sacándole más jugo al petróleo con CO2
NOVOMER, INC.
12
P L A S T I
12
Consulte nuestra lista completa de eventos en:
www.ambienteplastico.com
CALENDARIO DE EVENTOS
24-26Curso de InyecciónMéxico, D.F.
http://www.plastico.com.mx
MARZO 2010
2-4Expo Manufactura 2010Monterrey, Nvo. León
http://www.expomanufactura.com.mx/
ENERO 2010
19-20SAMPE Asia 2010Kuala Lumpur, Malasia
http://www.sampe.org
26-29Interplastica 2010 Moscú
http://www.mdna.com/shows/interpla.html
27-29Curso Solid Works BásicoMéxico, D.F.
http://www.plastico.com.mx
FEBRERO 2010
9-11Compuestos 2010Mandalay Bay, Las Vegas
http://www.acmashow.org/
10-12Curso Teórico- Práctico de La Era del PlásticoIMPI
http://www.plastico.com.mx
En este espacio lo invitamos a que anote en su agenda las fechas, los talleres, los cursos y los acontecimientos de la industria más importantes para su negocio y a que participe haciéndonos llegar al IMPI
(Adolfo Prieto #424, Col. Del Valle Tel.: 5669 3325E-mail: revista@ambiente plastico.com) las ferias,
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Tel.: Guadalajara (33) 31 22 22 27México D.F. Lada 01 800 YORKAIR / 01800 96 75 247
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enfriados por agua
15
envases de labiales en forma elípti-ca, que combinan dos colores dis-tintos y que mezclando colores de efectos metálicos ofrecen mayor lucidez del producto, en donde el límite es la propia creatividad del artista o diseñador del envase.
Encontramos infinitas posibili-dades de combinaciones estéticas en estos envases que nacen por ideas comerciales que transmitir.
La calidad es un punto aparte pues en este sector se identifican las diferencias entre las técnicas de decorado, siendo el Hot Stamping el proceso más rápido, económico, limpio y fácil de apli-car impactando directamente al costo/beneficio del producto.
A la fecha, se han efectuado distintas investigaciones para conseguir envases cosméticos sumamente estéticos que tengan mayor aceptación en el mercado, por ello es importante que los diseños sean más duraderos y bien definidos, características que provee el Hot Stamping con alta calidad y limpieza en el proceso. Dependiendo de la características físicas del artículo cosmético que se desea decorar, será la técnica empleada para determinar ya sea en un proceso de roll on o el decorado up and down.
Dentro de esta industria tam-bién se utiliza el decorado de Heat Transfer como una opción de ca-lidad, limpieza, rápida aplicación y personalización de productos de una manera profesional. Este proceso otorga mayor velocidad en tiros de decorado.
Ambos procesos son alternati-vas de decorado vanguardista que más se emplean en la decoración de los envases cosméticos.
KURZ
¿Por qué es importantela decoración de un envase cosmético?
L os clientes buscan ver-se mejor, especialmente el género femenino. Así inicia la búsqueda de pro-
ductos cosméticos que inspiren confianza y al mismo tiempo les transmita seguridad para que se animen a usarlo, por lo que cualquier producto en su envase cosmético debe representar el contenido del mismo.
La decoración de un producto cosmético va desde envases de cuerpos sólidos cilíndricos, pla-nos o de geometrías caprichosas como envases de polvos compac-tos, labiales, envases de mascaras y lápices por mencionar algunos. Se utilizan diversos métodos tan-to para colores sólidos como para efectos metalizados. La cosmética decorativa juega un papel suma-mente importante ya que por su efecto atractivo, el consumidor adquiere el producto.
Hay diversas técnicas dentro de la industria cosmética, sin em-bargo la que más atrae y gusta dentro de este sector son los efectos metalizados que por sí solos ya son atractivos; además, está la combinación de elementos creativos como geometría de la pieza, colores, brillos, logotipo de la marca, etc. Por ejemplo, existen
DANIELA GÓMEZ
ENRIQUE CHAO
P L A S T I
14 espidiéndose anticipadamente de los combustible fósiles, antes de que empiecen a escasear y a tornarse inaccesibles, Sang Yup Lee, de la Universidad de Kaist, en Corea del Sur, y un equipo de colegas bajo su
mando, lograron desarrollar polímeros sin necesidad de utilizar derivados de pe-tróleo como materia prima. Según la revista Biotechnology and Bioengineering, donde fueron publicados los detalles de esta investigación tan prometedora, el trabajo desarrollado por los coreanos tiene una importancia descomunal, ya que utiliza como ladrillo fundamental para la construcción de los polímeros al ácido láctico, una sustancia que se degrada muy fácilmente en agua y, debido a su origen, lo bautizaron “Ácido Poliláctico”, o simplemente PLA.
En opinión de Sang Yup Lee, “el poliéster y otros polímeros, como los que utilizamos todos los días, provienen en gran mayoría de los combustibles fósiles que se producen en las refinerías a través de complejos y contaminantes procesos químicos”, y a favor de su hallazgo recalca que “la posibilidad de
D
producir polímeros a partir de biomasa renovable siempre
ha atraído la aten-ción, sobre todo por su
bajo impacto para con el medio ambiente”. Sang Yup
Lee insiste: "El calentamiento global y otros problemas medioambientales demandan que desarrollemos proce-sos sostenibles basados en energías renovables".
El nuevo plástico es biodegradable, presenta una muy baja toxicidad y una de las ventajas notables del proceso es que, en lugar de los costosos proce-dimientos de fermentación y polimeri-zación química utilizados hasta ahora, los coreanos lo obtuvieron mediante la modificación metabólica (o genética) de la bacteria Escherichia coli.
Plástico por otros medios¿LA ERA DEL PLA?
Stand 4315
15
envases de labiales en forma elípti-ca, que combinan dos colores dis-tintos y que mezclando colores de efectos metálicos ofrecen mayor lucidez del producto, en donde el límite es la propia creatividad del artista o diseñador del envase.
Encontramos infinitas posibili-dades de combinaciones estéticas en estos envases que nacen por ideas comerciales que transmitir.
La calidad es un punto aparte pues en este sector se identifican las diferencias entre las técnicas de decorado, siendo el Hot Stamping el proceso más rápido, económico, limpio y fácil de apli-car impactando directamente al costo/beneficio del producto.
A la fecha, se han efectuado distintas investigaciones para conseguir envases cosméticos sumamente estéticos que tengan mayor aceptación en el mercado, por ello es importante que los diseños sean más duraderos y bien definidos, características que provee el Hot Stamping con alta calidad y limpieza en el proceso. Dependiendo de la características físicas del artículo cosmético que se desea decorar, será la técnica empleada para determinar ya sea en un proceso de roll on o el decorado up and down.
Dentro de esta industria tam-bién se utiliza el decorado de Heat Transfer como una opción de ca-lidad, limpieza, rápida aplicación y personalización de productos de una manera profesional. Este proceso otorga mayor velocidad en tiros de decorado.
Ambos procesos son alternati-vas de decorado vanguardista que más se emplean en la decoración de los envases cosméticos.
KURZ
¿Por qué es importantela decoración de un envase cosmético?
L os clientes buscan ver-se mejor, especialmente el género femenino. Así inicia la búsqueda de pro-
ductos cosméticos que inspiren confianza y al mismo tiempo les transmita seguridad para que se animen a usarlo, por lo que cualquier producto en su envase cosmético debe representar el contenido del mismo.
La decoración de un producto cosmético va desde envases de cuerpos sólidos cilíndricos, pla-nos o de geometrías caprichosas como envases de polvos compac-tos, labiales, envases de mascaras y lápices por mencionar algunos. Se utilizan diversos métodos tan-to para colores sólidos como para efectos metalizados. La cosmética decorativa juega un papel suma-mente importante ya que por su efecto atractivo, el consumidor adquiere el producto.
Hay diversas técnicas dentro de la industria cosmética, sin em-bargo la que más atrae y gusta dentro de este sector son los efectos metalizados que por sí solos ya son atractivos; además, está la combinación de elementos creativos como geometría de la pieza, colores, brillos, logotipo de la marca, etc. Por ejemplo, existen
DANIELA GÓMEZ
ENRIQUE CHAO
P L A S T I
14 espidiéndose anticipadamente de los combustible fósiles, antes de que empiecen a escasear y a tornarse inaccesibles, Sang Yup Lee, de la Universidad de Kaist, en Corea del Sur, y un equipo de colegas bajo su
mando, lograron desarrollar polímeros sin necesidad de utilizar derivados de pe-tróleo como materia prima. Según la revista Biotechnology and Bioengineering, donde fueron publicados los detalles de esta investigación tan prometedora, el trabajo desarrollado por los coreanos tiene una importancia descomunal, ya que utiliza como ladrillo fundamental para la construcción de los polímeros al ácido láctico, una sustancia que se degrada muy fácilmente en agua y, debido a su origen, lo bautizaron “Ácido Poliláctico”, o simplemente PLA.
En opinión de Sang Yup Lee, “el poliéster y otros polímeros, como los que utilizamos todos los días, provienen en gran mayoría de los combustibles fósiles que se producen en las refinerías a través de complejos y contaminantes procesos químicos”, y a favor de su hallazgo recalca que “la posibilidad de
D
producir polímeros a partir de biomasa renovable siempre
ha atraído la aten-ción, sobre todo por su
bajo impacto para con el medio ambiente”. Sang Yup
Lee insiste: "El calentamiento global y otros problemas medioambientales demandan que desarrollemos proce-sos sostenibles basados en energías renovables".
El nuevo plástico es biodegradable, presenta una muy baja toxicidad y una de las ventajas notables del proceso es que, en lugar de los costosos proce-dimientos de fermentación y polimeri-zación química utilizados hasta ahora, los coreanos lo obtuvieron mediante la modificación metabólica (o genética) de la bacteria Escherichia coli.
Plástico por otros medios¿LA ERA DEL PLA?
Stand 4315
Stand 2900des de conductor han mejorado de manera considerable.
La participación del público es determinante para la realización de cada emisión, porque ya sea por vía telefónica o por correo electrónico nos sugieren temas que consideran de vital importancia. Tal es el caso del Sr. Francisco Javier Sandoval
Monroy: “Soy radioescucha de su programa de los martes y me gustaria que en alguno de sus programas tomaran en cuenta a los plásticos y los discapacitados para el manejo de normas”. La señorita Laura Bagatella nos escribió: “me interesaría mucho que trataran el tema de la mercadotecnia en el empaque”.
El IMPI le apuesta a la comunicación, esa es la razón de ser de Planeta Plástico. Se ha posicionado como un foro para los amantes del plástico y para quienes no tienen nada que ver con él, al menos técnicamente. Es una manera de acercarnos con la gente, de aportar
Ing. Aldimir Torres.
Lic. Jacqueline de los Santos.
1616
laneta Plástico es el Pri-mer Programa de la In-dustria en la Radio, por ello, ha tenido resultados
por demás alentadores, satisfac-torios. Como una extensión más del Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI) se ha ganado un lugar importante en el gusto de los amantes del plástico, así como de los que no tienen relación directa con dicho material.
El apostarle a un proyecto de tal magnitud, de entrada, generó incertidumbre y un poco de temor a lo desconocido (ninguno de los integrantes del IMPI tenía experiencia en la conducción radiofónica), sin embargo, una de las características que distinguen al Instituto es la de enfrentar cualquier reto. Por ello, el Ing. Rafel Blanco Vargas, Presidente del IMPI, se dio a la tarea de conducir el programa, y hay que reconocer que con el paso del tiempo, sus cualida-
PUn medio efectivo
DE COMUNICACIÓN
Ing. Rafael Blanco.
Ingenieros Rafael Yáñez, Edith Armillas, Rafael Blanco y Sr. Julián Yarza.
Stand 2900des de conductor han mejorado de manera considerable.
La participación del público es determinante para la realización de cada emisión, porque ya sea por vía telefónica o por correo electrónico nos sugieren temas que consideran de vital importancia. Tal es el caso del Sr. Francisco Javier Sandoval
Monroy: “Soy radioescucha de su programa de los martes y me gustaria que en alguno de sus programas tomaran en cuenta a los plásticos y los discapacitados para el manejo de normas”. La señorita Laura Bagatella nos escribió: “me interesaría mucho que trataran el tema de la mercadotecnia en el empaque”.
El IMPI le apuesta a la comunicación, esa es la razón de ser de Planeta Plástico. Se ha posicionado como un foro para los amantes del plástico y para quienes no tienen nada que ver con él, al menos técnicamente. Es una manera de acercarnos con la gente, de aportar
Ing. Aldimir Torres.
Lic. Jacqueline de los Santos.
1616
laneta Plástico es el Pri-mer Programa de la In-dustria en la Radio, por ello, ha tenido resultados
por demás alentadores, satisfac-torios. Como una extensión más del Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI) se ha ganado un lugar importante en el gusto de los amantes del plástico, así como de los que no tienen relación directa con dicho material.
El apostarle a un proyecto de tal magnitud, de entrada, generó incertidumbre y un poco de temor a lo desconocido (ninguno de los integrantes del IMPI tenía experiencia en la conducción radiofónica), sin embargo, una de las características que distinguen al Instituto es la de enfrentar cualquier reto. Por ello, el Ing. Rafel Blanco Vargas, Presidente del IMPI, se dio a la tarea de conducir el programa, y hay que reconocer que con el paso del tiempo, sus cualida-
PUn medio efectivo
DE COMUNICACIÓN
Ing. Rafael Blanco.
Ingenieros Rafael Yáñez, Edith Armillas, Rafael Blanco y Sr. Julián Yarza.
Paquete compacto de fuerza.ENGEL duo pico.
be the first.
Máxima fuerza en poco espacio. Por eso ENGEL ofrece desde hace añoslas máquinas de dos placas. Y con mucho éxito. La ENGEL duo pico ofrecelos puntos fuertes de las acreditadas máquinas grandes duo, en la gamadesde 450 hasta 700 toneladas de fuerza de cierre.
> mínima superficie de ocupación a través del sistema de cierre compacto de dos placas > eleva seguridad de proceso y calidad de pieza así como ofrece un míni- mo desgaste de molde a través de un guiado estable de placa, elevado paralelismo de placas> máquina de dos placas más rápida con un tiempo en vacío de sólo 2,6 segundos (ENGEL duo 500 pico, según. Euromap 6) > ampliación modular mediante múltiples opciones como wide-platen y combi M
powerful inside. compact outside. pico. La nueva pequeña ENGEL duo.
ENGEL DE MEXICO, S.A. DE C.V.General Mariano Arista No. 54 - 105Col. Argentina Poniente Mexico City, 11230tel: +52 555 399 89 99, fax: +52 555 399 26 49e-mail: [email protected]
duo Mexico es 215x280.indd 1 15.12.2009 13:58:18 Uhr
Lic. Rafael García.
Ing. Rafael Blanco para apoyar al gran número de pequeñas empresas para acceder a tecnologías“.
La Ing. Gloria Marbán Vázquez, Gerente General del mismo centro, consideró “importante seguir fo-mentando la cultura de la calidad a través de este me-dio. México necesita educarse en muchos temas“.
A la Ing. Mayra Nayeli González, Sales & Market De-velopment de Eastman Chemical Company le pareció “muy interesante tener un programa especializado en Plásticos y una excelente iniciativa para la industria”.
Jacqueline de los Santos, Directora General de KURZ expresó: “Felicito al Instituto Mexicano del Plástico Industrial por todos sus esfuerzos en apoyo a la Industria. Cuenten con nosotros”.
A grandes rasgos podemos decir, sin falsa modestia, que el programa ha sido del gusto de muchas perso-nas, lo cual se respalda con las llamadas telefónicas, los correos vía electrónica, los comentarios de las personas que nos rodean y la diversidad de distinguidos invita-dos que han engalanado la cabina con su presencia y con el aporte de sus vastos conocimientos.
En este 2010 comenzamos una nueva temporada, teniendo siempre en mente que la calidad de los contenidos, de los invitados y del trabajo individual y en equipo, debe de ser la mejor. Por eso lo invi-tamos a que nos siga escuchando todos los martes de 6 a 7 de la tarde, a través del 560 AM, Radio Chapultepec, o por medio de Internet www.plasti-co.com.mx, www.radiochapultepec.com.mx y www.formacionenplasticos.com. También lo exhortamos a que envíe sus dudas, sugerencias y opiniones a [email protected] o que nos llame a la cabina al 3547-4600 o al 5669-3325, ext. 14, con Fernando Sánchez Jiménez.
Muchas gracias a todos los que de forma directa e indirecta colaboran en Planeta Plástico, sin todos ellos no hubiera sido posible realizarlo.
18
información, cultura, estadísticas, de unir y conformar un gremio que la mayoría de las veces trabaja aíslado, contra corriente, a cuenta gotas.
Miguel Ángel Martín González, presidente de la Asociación Mexicana de la Industria del Juguete comentó: “La comunidad del plástico se beneficia-rá con este esfuerzo (Planeta Plástico) que están desarrollando“.
Por su parte, el Ing. Julián Yarza, Presidente del Centro de Normalización y Certificación de Produc-tos, AC., recalcó que es un “Excelente esfuerzo del
QFB. Rocío Arévalo, Ing. Rafael Blanco, Sr. Rodolfo Terrones.
Ingenieros Mónica Conde, Rafael Blanco, Lic. José Manuel Fernández, Mauricio Yáñez.
Lic. Jaime Salazar.
Paquete compacto de fuerza.ENGEL duo pico.
be the first.
Máxima fuerza en poco espacio. Por eso ENGEL ofrece desde hace añoslas máquinas de dos placas. Y con mucho éxito. La ENGEL duo pico ofrecelos puntos fuertes de las acreditadas máquinas grandes duo, en la gamadesde 450 hasta 700 toneladas de fuerza de cierre.
> mínima superficie de ocupación a través del sistema de cierre compacto de dos placas > eleva seguridad de proceso y calidad de pieza así como ofrece un míni- mo desgaste de molde a través de un guiado estable de placa, elevado paralelismo de placas> máquina de dos placas más rápida con un tiempo en vacío de sólo 2,6 segundos (ENGEL duo 500 pico, según. Euromap 6) > ampliación modular mediante múltiples opciones como wide-platen y combi M
powerful inside. compact outside. pico. La nueva pequeña ENGEL duo.
ENGEL DE MEXICO, S.A. DE C.V.General Mariano Arista No. 54 - 105Col. Argentina Poniente Mexico City, 11230tel: +52 555 399 89 99, fax: +52 555 399 26 49e-mail: [email protected]
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Lic. Rafael García.
Ing. Rafael Blanco para apoyar al gran número de pequeñas empresas para acceder a tecnologías“.
La Ing. Gloria Marbán Vázquez, Gerente General del mismo centro, consideró “importante seguir fo-mentando la cultura de la calidad a través de este me-dio. México necesita educarse en muchos temas“.
A la Ing. Mayra Nayeli González, Sales & Market De-velopment de Eastman Chemical Company le pareció “muy interesante tener un programa especializado en Plásticos y una excelente iniciativa para la industria”.
Jacqueline de los Santos, Directora General de KURZ expresó: “Felicito al Instituto Mexicano del Plástico Industrial por todos sus esfuerzos en apoyo a la Industria. Cuenten con nosotros”.
A grandes rasgos podemos decir, sin falsa modestia, que el programa ha sido del gusto de muchas perso-nas, lo cual se respalda con las llamadas telefónicas, los correos vía electrónica, los comentarios de las personas que nos rodean y la diversidad de distinguidos invita-dos que han engalanado la cabina con su presencia y con el aporte de sus vastos conocimientos.
En este 2010 comenzamos una nueva temporada, teniendo siempre en mente que la calidad de los contenidos, de los invitados y del trabajo individual y en equipo, debe de ser la mejor. Por eso lo invi-tamos a que nos siga escuchando todos los martes de 6 a 7 de la tarde, a través del 560 AM, Radio Chapultepec, o por medio de Internet www.plasti-co.com.mx, www.radiochapultepec.com.mx y www.formacionenplasticos.com. También lo exhortamos a que envíe sus dudas, sugerencias y opiniones a [email protected] o que nos llame a la cabina al 3547-4600 o al 5669-3325, ext. 14, con Fernando Sánchez Jiménez.
Muchas gracias a todos los que de forma directa e indirecta colaboran en Planeta Plástico, sin todos ellos no hubiera sido posible realizarlo.
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información, cultura, estadísticas, de unir y conformar un gremio que la mayoría de las veces trabaja aíslado, contra corriente, a cuenta gotas.
Miguel Ángel Martín González, presidente de la Asociación Mexicana de la Industria del Juguete comentó: “La comunidad del plástico se beneficia-rá con este esfuerzo (Planeta Plástico) que están desarrollando“.
Por su parte, el Ing. Julián Yarza, Presidente del Centro de Normalización y Certificación de Produc-tos, AC., recalcó que es un “Excelente esfuerzo del
QFB. Rocío Arévalo, Ing. Rafael Blanco, Sr. Rodolfo Terrones.
Ingenieros Mónica Conde, Rafael Blanco, Lic. José Manuel Fernández, Mauricio Yáñez.
Lic. Jaime Salazar.
20
DE OPORTUNIDADES
CENTRO LATINOAMERICANO DEL PLÁSTICO
El futuro deuna Industria
se alcanza conla Educación
Centro integrador de
servicios orientado a la
Formación, Capacitación,
Desarrollo, Innovación e
Investigación de actividades
que coadyuven a potenciar
a la Industria del Plástico en
México y Latinoamérica.
El desarrollo económico y social de nuestro país en los últimos años, así como la creciente y dinámica globalización de mercados mundiales, que
permite el libre intercambio comercial y cultural entre países disímiles, obliga a que cada miembro de este mercado mundial sea más eficaz y eficiente con el objetivo de competir al más alto nivel de productividad y calidad.
Para poder afrontar exitosa-mente la globalización económi-ca, las empresas deben utilizar conocimientos científicos en el proceso productivo y de gestión,
orientados a reducir costos de producción y aumentar la calidad y valor de sus productos. La reconversión y modernización del aparato productivo no se logra sin una óptima base científica y tecnológica.
Tener una educación de mayor calidad es una demanda de la sociedad actual, un imperativo del exigente mundo en que estamos inmersos y para el cual necesitamos más preparación.
Las Universidades desempe-ñan un rol importante en la for-mación de recursos humanos de alto nivel y en la creación, desa-rrollo, transferencia y adaptación de tecnología, de manera que lo que ellas hacen para responder a los requerimientos de la socie-dad moderna, se constituye en un imperativo estratégico para el desarrollo nacional.
Alicia Ganem
20
DE OPORTUNIDADES
CENTRO LATINOAMERICANO DEL PLÁSTICO
El futuro deuna Industria
se alcanza conla Educación
Centro integrador de
servicios orientado a la
Formación, Capacitación,
Desarrollo, Innovación e
Investigación de actividades
que coadyuven a potenciar
a la Industria del Plástico en
México y Latinoamérica.
El desarrollo económico y social de nuestro país en los últimos años, así como la creciente y dinámica globalización de mercados mundiales, que
permite el libre intercambio comercial y cultural entre países disímiles, obliga a que cada miembro de este mercado mundial sea más eficaz y eficiente con el objetivo de competir al más alto nivel de productividad y calidad.
Para poder afrontar exitosa-mente la globalización económi-ca, las empresas deben utilizar conocimientos científicos en el proceso productivo y de gestión,
orientados a reducir costos de producción y aumentar la calidad y valor de sus productos. La reconversión y modernización del aparato productivo no se logra sin una óptima base científica y tecnológica.
Tener una educación de mayor calidad es una demanda de la sociedad actual, un imperativo del exigente mundo en que estamos inmersos y para el cual necesitamos más preparación.
Las Universidades desempe-ñan un rol importante en la for-mación de recursos humanos de alto nivel y en la creación, desa-rrollo, transferencia y adaptación de tecnología, de manera que lo que ellas hacen para responder a los requerimientos de la socie-dad moderna, se constituye en un imperativo estratégico para el desarrollo nacional.
Alicia Ganem
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DE OPORTUNIDADES
Sin embargo, enfrentan un mundo en donde los sistemas productivos están en permanente transformación. Los cam-bios en las comunicaciones modificaron la forma de percibir el tiempo y las distan-cias, a la vez que abren nuevas perspecti-vas para la docencia e investigación.
Con esta voluntad, nace el Centro Latinoamericano del Plástico (CLP), que consta de cuatro elementos fundamen-tales: formación, información, vinculación e infraestructura tecnológica.
FORMACIÓN Proceso por el que asumimos como propios los valores característicos de la organización a la que pertenecemos, con lo que se crea la identidad corporativa de la empresa. No es sustituible por ha-bilidades y destrezas particulares ni por objetivos específicos de instrucción. Los conocimientos y aprendizajes son ape-nas medios para formarnos en el ámbito profesional. De aquí emergen tres áreas vitales del CLP: Universidad Politécnica del Plástico, Centro de Formación de Ejecutivos en Alta Dirección y el Centro de Capacitación Práctica.
La Universidad Politécnica del Plástico tiene como objetivo gestar profesionales y técnicos competitivos con especialidad en plásticos que se conviertan en perso-nal calificado en los principales sectores de la Industria: materias primas, transfor-mación y usuarios.
Con el firme propósito de formar ejecutivos con una visión amplia en tec-nología y administración de empresas para generar directivos actuales y futuros, se creó el Centro de Formación de Eje-
cutivos en Alta Dirección, donde los egresados de dicho Centro podrán prospectar con conocimiento sus negocios y elevar su nivel académico y profesional.
El objetivo del Centro de Capacitación Práctica en mancuer-na con el Centro de Capacitación y Certificación a Operadores es desarrollar habilidades prácticas y proporcionar conoci-mientos tecnológicos aplicados a los procesos de fabricación y servicios y capacitar a mandos medios y operativos de fábricas de plásticos para elevar el nivel técnico y productivo del ca-pital humano; asimismo, certificar y reconocer las habilidades técnicas del operador.
INFORMACIÓNEs un conjunto organizado de datos procesados, los cuales se perciben, se integran y generan la información necesaria para producir el conocimiento que permite tomar decisiones y realizar acciones cotidianas que aseguran el éxito. El CLP vi-sualizó tres componentes significativos en esta área: Centro de Información Estadística, Tecnológica y Comercial para Análisis del Mercado, Centro de Investigación en Materiales y Mezclas; y Exposición permanente.
La estadística recolecta, analiza e interpreta datos con los que explica condiciones regulares en fenómenos de tipo aleatorio y se considera de suma importancia en la toma de decisiones en el mercado. Como apoyo a la investigación y difusión de nuevas tecnologías para dar a conocer zonas de oportunidades e im-pulsar la actualización de información en la Industria, se formó el Centro de Información Estadística, Tecnológica y Comercial enfocado al fabricante y usuario del plástico que le proporcio-nará tendencias de consumo y oportunidades por región y áreas Latinoamericanas.
La función del Centro de Investigación en Materiales y Mezclas será implementar aditivos y compuestos para mejores aplicaciones, desarrollar aditivos de alto valor que disminuirá la dependencia tecnológica internacional y promoverá la investi-gación práctica aplicada.
Utilizar a la mercadotecnia para dar a conocer nuevas tecno-logías asegura el crecimiento de la Industria, por ello, tener un auditorio showroom o exposición permanente donde se pre-senten equipos, materias primas, moldes y productos, permitirá promover técnica y comercialmente a empresas que se dedican a la fabricación de los productos mencionados, con el objetivo de acercar al fabricante-usuario con el proveedor.
VINCULACIÓNEs la relación que establece la Universidad con sectores produc-tivos de bienes y servicios públicos y privados, instituciones de educación y la sociedad para beneficio de ambas partes. Es una característica distintiva de las universidades tecnológicas y gracias a ella, 70% de la formación de estudiantes es práctica. Hay tres áreas que conforman esta relación: México Emprende del Plástico, Incubadora de Negocios y Centro Internacional de Negocios.
22
DE OPORTUNIDADES
Sin embargo, enfrentan un mundo en donde los sistemas productivos están en permanente transformación. Los cam-bios en las comunicaciones modificaron la forma de percibir el tiempo y las distan-cias, a la vez que abren nuevas perspecti-vas para la docencia e investigación.
Con esta voluntad, nace el Centro Latinoamericano del Plástico (CLP), que consta de cuatro elementos fundamen-tales: formación, información, vinculación e infraestructura tecnológica.
FORMACIÓN Proceso por el que asumimos como propios los valores característicos de la organización a la que pertenecemos, con lo que se crea la identidad corporativa de la empresa. No es sustituible por ha-bilidades y destrezas particulares ni por objetivos específicos de instrucción. Los conocimientos y aprendizajes son ape-nas medios para formarnos en el ámbito profesional. De aquí emergen tres áreas vitales del CLP: Universidad Politécnica del Plástico, Centro de Formación de Ejecutivos en Alta Dirección y el Centro de Capacitación Práctica.
La Universidad Politécnica del Plástico tiene como objetivo gestar profesionales y técnicos competitivos con especialidad en plásticos que se conviertan en perso-nal calificado en los principales sectores de la Industria: materias primas, transfor-mación y usuarios.
Con el firme propósito de formar ejecutivos con una visión amplia en tec-nología y administración de empresas para generar directivos actuales y futuros, se creó el Centro de Formación de Eje-
cutivos en Alta Dirección, donde los egresados de dicho Centro podrán prospectar con conocimiento sus negocios y elevar su nivel académico y profesional.
El objetivo del Centro de Capacitación Práctica en mancuer-na con el Centro de Capacitación y Certificación a Operadores es desarrollar habilidades prácticas y proporcionar conoci-mientos tecnológicos aplicados a los procesos de fabricación y servicios y capacitar a mandos medios y operativos de fábricas de plásticos para elevar el nivel técnico y productivo del ca-pital humano; asimismo, certificar y reconocer las habilidades técnicas del operador.
INFORMACIÓNEs un conjunto organizado de datos procesados, los cuales se perciben, se integran y generan la información necesaria para producir el conocimiento que permite tomar decisiones y realizar acciones cotidianas que aseguran el éxito. El CLP vi-sualizó tres componentes significativos en esta área: Centro de Información Estadística, Tecnológica y Comercial para Análisis del Mercado, Centro de Investigación en Materiales y Mezclas; y Exposición permanente.
La estadística recolecta, analiza e interpreta datos con los que explica condiciones regulares en fenómenos de tipo aleatorio y se considera de suma importancia en la toma de decisiones en el mercado. Como apoyo a la investigación y difusión de nuevas tecnologías para dar a conocer zonas de oportunidades e im-pulsar la actualización de información en la Industria, se formó el Centro de Información Estadística, Tecnológica y Comercial enfocado al fabricante y usuario del plástico que le proporcio-nará tendencias de consumo y oportunidades por región y áreas Latinoamericanas.
La función del Centro de Investigación en Materiales y Mezclas será implementar aditivos y compuestos para mejores aplicaciones, desarrollar aditivos de alto valor que disminuirá la dependencia tecnológica internacional y promoverá la investi-gación práctica aplicada.
Utilizar a la mercadotecnia para dar a conocer nuevas tecno-logías asegura el crecimiento de la Industria, por ello, tener un auditorio showroom o exposición permanente donde se pre-senten equipos, materias primas, moldes y productos, permitirá promover técnica y comercialmente a empresas que se dedican a la fabricación de los productos mencionados, con el objetivo de acercar al fabricante-usuario con el proveedor.
VINCULACIÓNEs la relación que establece la Universidad con sectores produc-tivos de bienes y servicios públicos y privados, instituciones de educación y la sociedad para beneficio de ambas partes. Es una característica distintiva de las universidades tecnológicas y gracias a ella, 70% de la formación de estudiantes es práctica. Hay tres áreas que conforman esta relación: México Emprende del Plástico, Incubadora de Negocios y Centro Internacional de Negocios.
Dé realce a su imaginación conClariant Masterbatches
Stand 4407
Clariant provee ilimitadas posibilidades creativas con sus principales marcas mundiales de aditivos y colores masterbatches para plásticos. Desde grados de translucidez hasta arcoiris iridiscentes, desdemetálicos radiantes hasta texturas fascinantes, Clariant propone innumerables caminos para el diseñode productos con un imponente atractivo. Benefíciese de nuestras herramientras globales para lograrniveles de estética y desempeño sencillamente fascinantes.
Clariant (México), S.A. de C.V., Plásticos número 28 Col. Santa Clara Coatitla, Estado de México, C.P. 55540.Tel.: 5 329 18 00, Fax: 5 576 32 59, www.pa.clariant.com
¿Por qué elconcepto detransparenciaes tan atrayente?
24
DE OPORTUNIDADES
Parte interesante de este proceso de vinculación es el Club de Industriales que establecerá una identidad empresarial de proveedores y usuarios del plástico, reunirá directivos y ejecu-tivos que intercambiarán ideas y negocios con el propósito de fortalecer las relaciones entre empresarios del plástico.
INFRAESTRUCTURA TECNOLÓGICAEste factor define, en gran medida, el éxito y eficiencia de una organización, lo que se traduce en incremento sostenido de la inversión. Para lograrlo es fundamental llevar un control integral sobre la infraestructura, siendo imprescindible contar con infor-mación confiable, precisa y actualizada sobre los activos infor-máticos. Se divide en diseño de artículos de plástico, prototipos y moldes, manufactura y mantenimiento de moldes, laboratorio de caracterización y análisis de plásticos.
El Centro Tecnológico de Manufactura y Mantenimiento de Moldes y Herramentales ofrecerá servicios de manteni-miento y formará técnicos especializados en diseño y fabrica-ción de moldes. Su finalidad es generar empresas integrales en fabricación de moldes y reducir el déficit de 700 mdd por importar éstos.
El Centro de Análisis y Caracterización de Materiales vali-dará las propiedades de materias primas, aditivos y productos; proporcionará confianza al consumidor en la medida en que fomente la credibilidad en el uso de materias primas, garantice la calidad y especificación de materiales y productos; y promueva la creación de normas y estándares. Para esto último, se creará el Centro de Normalización y Certificación de Productos con la intención de hacer normas y estándares, y validar productos de importación de acuerdo con dichas normas de tal manera que pueda fomentar la certificación en la Industria del Plástico.
El Centro de Innovación y Desarrollo de Productos hará rea-lidad objetos de vanguardia por tipo de plástico y aplicación, su principal función será la de coordinar esfuerzos creativos en escuelas de diseño e ingenierías para mejorar la calidad de productos por diseño e innovación y motivar el diseño en esta Industria.
Vincular a la Industria con expertos consultores en plástico con la finalidad de obtener recursos para proyectos viables y hacer más eficiente la consultoría y los recursos actuales, es tarea complicada. Por ello, es necesario intensificar el desa-rrollo de empresas que generen empleos de clase mundial, México Emprende del Plástico es un área que pretende lograr este objetivo.
La Incubadora de Negocios será un centro de apoyo que ayudará a docentes a crear su empresa por medio de una eva-luación de proyecto empresarial en cuan-to a viabilidad técnica, financiera y de mercado. Tiene la meta de perfeccionar aquellas empresas que sean capaces de posicionarse y consolidarse en el merca-do para generar industrias con productos de gran valor tecnológico y agregado. Su beneficio radicará en elaborar compañías que apoyen el desarrollo industrial del país, generen empleos mejor remu-nerados y apuesten a la innovación en proyectos potenciales.
Para reforzar a estas empresas, el Centro Internacional de Negocios se creó con la misión de impulsar y apoyar actividades internacionales que se lleven a cabo en la Universidad, así como for-talecer la formación internacional de sus estudiantes. Un espacio donde promover productos manufacturados en México e incrementar misiones comerciales a Latinoamérica que activen el comercio internacional de las empresas y generen divisas a nuestro país.
Dé realce a su imaginación conClariant Masterbatches
Stand 4407
Clariant provee ilimitadas posibilidades creativas con sus principales marcas mundiales de aditivos y colores masterbatches para plásticos. Desde grados de translucidez hasta arcoiris iridiscentes, desdemetálicos radiantes hasta texturas fascinantes, Clariant propone innumerables caminos para el diseñode productos con un imponente atractivo. Benefíciese de nuestras herramientras globales para lograrniveles de estética y desempeño sencillamente fascinantes.
Clariant (México), S.A. de C.V., Plásticos número 28 Col. Santa Clara Coatitla, Estado de México, C.P. 55540.Tel.: 5 329 18 00, Fax: 5 576 32 59, www.pa.clariant.com
¿Por qué elconcepto detransparenciaes tan atrayente?
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DE OPORTUNIDADES
Parte interesante de este proceso de vinculación es el Club de Industriales que establecerá una identidad empresarial de proveedores y usuarios del plástico, reunirá directivos y ejecu-tivos que intercambiarán ideas y negocios con el propósito de fortalecer las relaciones entre empresarios del plástico.
INFRAESTRUCTURA TECNOLÓGICAEste factor define, en gran medida, el éxito y eficiencia de una organización, lo que se traduce en incremento sostenido de la inversión. Para lograrlo es fundamental llevar un control integral sobre la infraestructura, siendo imprescindible contar con infor-mación confiable, precisa y actualizada sobre los activos infor-máticos. Se divide en diseño de artículos de plástico, prototipos y moldes, manufactura y mantenimiento de moldes, laboratorio de caracterización y análisis de plásticos.
El Centro Tecnológico de Manufactura y Mantenimiento de Moldes y Herramentales ofrecerá servicios de manteni-miento y formará técnicos especializados en diseño y fabrica-ción de moldes. Su finalidad es generar empresas integrales en fabricación de moldes y reducir el déficit de 700 mdd por importar éstos.
El Centro de Análisis y Caracterización de Materiales vali-dará las propiedades de materias primas, aditivos y productos; proporcionará confianza al consumidor en la medida en que fomente la credibilidad en el uso de materias primas, garantice la calidad y especificación de materiales y productos; y promueva la creación de normas y estándares. Para esto último, se creará el Centro de Normalización y Certificación de Productos con la intención de hacer normas y estándares, y validar productos de importación de acuerdo con dichas normas de tal manera que pueda fomentar la certificación en la Industria del Plástico.
El Centro de Innovación y Desarrollo de Productos hará rea-lidad objetos de vanguardia por tipo de plástico y aplicación, su principal función será la de coordinar esfuerzos creativos en escuelas de diseño e ingenierías para mejorar la calidad de productos por diseño e innovación y motivar el diseño en esta Industria.
Vincular a la Industria con expertos consultores en plástico con la finalidad de obtener recursos para proyectos viables y hacer más eficiente la consultoría y los recursos actuales, es tarea complicada. Por ello, es necesario intensificar el desa-rrollo de empresas que generen empleos de clase mundial, México Emprende del Plástico es un área que pretende lograr este objetivo.
La Incubadora de Negocios será un centro de apoyo que ayudará a docentes a crear su empresa por medio de una eva-luación de proyecto empresarial en cuan-to a viabilidad técnica, financiera y de mercado. Tiene la meta de perfeccionar aquellas empresas que sean capaces de posicionarse y consolidarse en el merca-do para generar industrias con productos de gran valor tecnológico y agregado. Su beneficio radicará en elaborar compañías que apoyen el desarrollo industrial del país, generen empleos mejor remu-nerados y apuesten a la innovación en proyectos potenciales.
Para reforzar a estas empresas, el Centro Internacional de Negocios se creó con la misión de impulsar y apoyar actividades internacionales que se lleven a cabo en la Universidad, así como for-talecer la formación internacional de sus estudiantes. Un espacio donde promover productos manufacturados en México e incrementar misiones comerciales a Latinoamérica que activen el comercio internacional de las empresas y generen divisas a nuestro país.
Calle 20 No. 2993Zona Industrial, CP 44940
Guadalajara, Jal. MEXICOTel. +52 (33) 3145.0318Fax +52 (33) 3145.0306
Galvanizadora de Occidente, S.A. de C.V.
Cromado sobre plásticoLa solución definitiva en
Contamos con una de las plantas de cromadode plástico más grandes y modernas en México. Cumplimos con cualquier especificación OEavalados por nuestro completo laboratoriode análisis con tecnología de punta.
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Un elemento pernicioso atri-buido a este proceso es la combustión del PVC. Los detractores de este plásti-co han sido, por años, los encargados principales de
incitar a la población a que reprueben la incineración, la cual siempre debe ser el último eslabón; lo conveniente, primero, es hacer una correcta selección para poder reciclar o reutilizar todas las materias posibles. Pero hay situaciones en las ya que no queda otro remedio y, desde luego, debe llevarse a cabo con todas las garantías. Hoy en día, por fortuna, las hay.
La incineración, o termodestrucción, es un tratamiento que consiste en elimi-nar los residuos por acción de altas tem-peraturas. Se lleva a cabo en hornos que
Últimamente, cada vez que se plantea aplicar la incineración para
eliminar la basura, surge de improviso algún grupo que, capitaneando
la bandera del "clamor popular", propaga entre la población una
serie de historias para evitar esa opción que puede
ser muy efectiva.
26
M E D I O A M B I E N T E
Alicia Ganem
La incineración, tema que arde
por lo co-mún poseen dos
cámaras: La primaria (que se encuentra a 800°C), recibe los residuos y
comienza así el proceso de combustión en una atmósfera deficiente de oxígeno -la cantidad de aire de combustión es regulada con la finalidad de liberar el material volátil y oxidar el carbón fijo del residuo-, y la secundaria, recibe los gases generados y donde se introduce el exceso de aire. La mezcla de aire-gas es recombustionada a 1200°C con un tiempo de residencia de 2 segundos.
Este tratamiento sirve para destruir materiales orgánicos, principalmente, y aquellos elementos inorgánicos con el resto de orgánicos…, así como productos terminados que no se quieren comercializar y materias primas que no se van a utilizar; por ejem-plo, alimentos y medicamentos vencidos, envases de productos descontinuados, materias primas y productos sin especificación.
Existen diversas desventajas asociadas a la incineración de resi-duos: emisiones contaminantes, tanto al aire como a otros medios; costos económicos y laborales; pérdida de energía; insostenibilidad e incompatibilidad con otros sistemas de manejo de residuos. Ade-más de todas las emisiones atmosféricas que se refieren a metales pesados, dioxinas y furanos, Monóxido de Carbono (CO), cenizas, Carbono Orgánico Total (COT), Cloruro de Hidrógeno (HCI), Fluo-ruro de Hidrógeno (HF), Dióxido de Azufre (SO2), Monóxido de Nitrógeno (NO) y Dióxido de Nitrógeno (NO2).
Calle 20 No. 2993Zona Industrial, CP 44940
Guadalajara, Jal. MEXICOTel. +52 (33) 3145.0318Fax +52 (33) 3145.0306
Galvanizadora de Occidente, S.A. de C.V.
Cromado sobre plásticoLa solución definitiva en
Contamos con una de las plantas de cromadode plástico más grandes y modernas en México. Cumplimos con cualquier especificación OEavalados por nuestro completo laboratoriode análisis con tecnología de punta.
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Un elemento pernicioso atri-buido a este proceso es la combustión del PVC. Los detractores de este plásti-co han sido, por años, los encargados principales de
incitar a la población a que reprueben la incineración, la cual siempre debe ser el último eslabón; lo conveniente, primero, es hacer una correcta selección para poder reciclar o reutilizar todas las materias posibles. Pero hay situaciones en las ya que no queda otro remedio y, desde luego, debe llevarse a cabo con todas las garantías. Hoy en día, por fortuna, las hay.
La incineración, o termodestrucción, es un tratamiento que consiste en elimi-nar los residuos por acción de altas tem-peraturas. Se lleva a cabo en hornos que
Últimamente, cada vez que se plantea aplicar la incineración para
eliminar la basura, surge de improviso algún grupo que, capitaneando
la bandera del "clamor popular", propaga entre la población una
serie de historias para evitar esa opción que puede
ser muy efectiva.
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M E D I O A M B I E N T E
Alicia Ganem
La incineración, tema que arde
por lo co-mún poseen dos
cámaras: La primaria (que se encuentra a 800°C), recibe los residuos y
comienza así el proceso de combustión en una atmósfera deficiente de oxígeno -la cantidad de aire de combustión es regulada con la finalidad de liberar el material volátil y oxidar el carbón fijo del residuo-, y la secundaria, recibe los gases generados y donde se introduce el exceso de aire. La mezcla de aire-gas es recombustionada a 1200°C con un tiempo de residencia de 2 segundos.
Este tratamiento sirve para destruir materiales orgánicos, principalmente, y aquellos elementos inorgánicos con el resto de orgánicos…, así como productos terminados que no se quieren comercializar y materias primas que no se van a utilizar; por ejem-plo, alimentos y medicamentos vencidos, envases de productos descontinuados, materias primas y productos sin especificación.
Existen diversas desventajas asociadas a la incineración de resi-duos: emisiones contaminantes, tanto al aire como a otros medios; costos económicos y laborales; pérdida de energía; insostenibilidad e incompatibilidad con otros sistemas de manejo de residuos. Ade-más de todas las emisiones atmosféricas que se refieren a metales pesados, dioxinas y furanos, Monóxido de Carbono (CO), cenizas, Carbono Orgánico Total (COT), Cloruro de Hidrógeno (HCI), Fluo-ruro de Hidrógeno (HF), Dióxido de Azufre (SO2), Monóxido de Nitrógeno (NO) y Dióxido de Nitrógeno (NO2).
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M E D I O A M B I E N T E
VENENOS EN EL AIREEl gran fantasma, agitado por los que se oponen a esta solución innegablemente eficaz, es el constituido por las dioxinas y los furanos residuales; las dioxinas son el contaminante más conocido asociado a este proceso; estos cuerpos químicos se originan al quemar a baja temperatura productos que contienen cloro: por ejemplo, papel o plástico. Se les acusa de ser venenos peligrosos que causan una gran variedad de pro-blemas de salud, como cáncer, daños al sistema inmunológico y problemas reproductivos, aún en concentraciones tan pequeñas que son indetectables por aparatos químicos.
Esta afirmación es falsa. Muchos informes científicos comprueban que hace 33 años fueron li-beradas a la atmósfera enormes cantidades de dioxinas, y que éstas y los furanos aún no han mata-do a nadie. En cuanto al riesgo de cáncer, la tozu-da realidad científica es olímpicamente ignorada por los profetas del catas-trofismo a ultranza.
Por ejemplo, durante la quema inadecuada de ba-sura en vertederos pueden formarse colateralmente dioxinas. Esto por la pre-sencia de materia orgánica y de sal común en los restos de comida, independien-temente de que haya o no PVC y del hecho de que la combustión se efectúa a temperaturas relativamente bajas (las dioxinas se forman entre 250 y 450°C).
Para obviar la formación de dioxinas en procesos de combustión es preciso efectuar la incineración en instalacio-nes modernas, debidamente equipa-das, cuyo proceso observe la regla de las tres T:
Temperatura mínima de combustión alrededor de 850°C.
Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos de los gases de combustión a esta temperatura.
Turbulencia en exceso de oxígeno para asegurar la combustión completa.
La legislación es severa, quizás en exceso si se compara simplemente con la que rige a los emisores de humo; chimeneas de combustión controlada de residuos. Y se exigen cantidades mínimas, pero no sólo de dioxinas, sino de muchos otros compuestos que son potencialmente tóxicos y al límite de lo que la medida más sofisticada puede llegar a calibrar. Lo cual, en el fondo, no es malo.
La población debe saber que no existen límites tan rigurosos para los humos de chime-neas domésticas, tubos de escape de coches o de esas mini-chimeneas que son los cigarrillos.
QUEMAR, PERO QUEMAR BIENQuemar la basura es redu-cir su volumen y, solucionar de una vez el grave proble-ma de vertederos incon-trolados, e incluso de los controlados. El problema estriba en quemarla bien, a elevadas temperaturas y cumpliendo la legislación con controles previos y posteriores que haya que establecer.
En los vertederos ac-tuales, la basura también se quema; por si misma -fermentada con recalenta-miento de materia orgánica
y desprendimiento de metano inflama-ble-, o bien porque los responsables la hacen arder para ir reduciendo su volumen. En ambos casos, se trata de la peor combustión posible debido a su baja temperatura.
Para impedir o reducir la contamina-ción atmosférica causada por la incine-
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M E D I O A M B I E N T E
VENENOS EN EL AIREEl gran fantasma, agitado por los que se oponen a esta solución innegablemente eficaz, es el constituido por las dioxinas y los furanos residuales; las dioxinas son el contaminante más conocido asociado a este proceso; estos cuerpos químicos se originan al quemar a baja temperatura productos que contienen cloro: por ejemplo, papel o plástico. Se les acusa de ser venenos peligrosos que causan una gran variedad de pro-blemas de salud, como cáncer, daños al sistema inmunológico y problemas reproductivos, aún en concentraciones tan pequeñas que son indetectables por aparatos químicos.
Esta afirmación es falsa. Muchos informes científicos comprueban que hace 33 años fueron li-beradas a la atmósfera enormes cantidades de dioxinas, y que éstas y los furanos aún no han mata-do a nadie. En cuanto al riesgo de cáncer, la tozu-da realidad científica es olímpicamente ignorada por los profetas del catas-trofismo a ultranza.
Por ejemplo, durante la quema inadecuada de ba-sura en vertederos pueden formarse colateralmente dioxinas. Esto por la pre-sencia de materia orgánica y de sal común en los restos de comida, independien-temente de que haya o no PVC y del hecho de que la combustión se efectúa a temperaturas relativamente bajas (las dioxinas se forman entre 250 y 450°C).
Para obviar la formación de dioxinas en procesos de combustión es preciso efectuar la incineración en instalacio-nes modernas, debidamente equipa-das, cuyo proceso observe la regla de las tres T:
Temperatura mínima de combustión alrededor de 850°C.
Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos de los gases de combustión a esta temperatura.
Turbulencia en exceso de oxígeno para asegurar la combustión completa.
La legislación es severa, quizás en exceso si se compara simplemente con la que rige a los emisores de humo; chimeneas de combustión controlada de residuos. Y se exigen cantidades mínimas, pero no sólo de dioxinas, sino de muchos otros compuestos que son potencialmente tóxicos y al límite de lo que la medida más sofisticada puede llegar a calibrar. Lo cual, en el fondo, no es malo.
La población debe saber que no existen límites tan rigurosos para los humos de chime-neas domésticas, tubos de escape de coches o de esas mini-chimeneas que son los cigarrillos.
QUEMAR, PERO QUEMAR BIENQuemar la basura es redu-cir su volumen y, solucionar de una vez el grave proble-ma de vertederos incon-trolados, e incluso de los controlados. El problema estriba en quemarla bien, a elevadas temperaturas y cumpliendo la legislación con controles previos y posteriores que haya que establecer.
En los vertederos ac-tuales, la basura también se quema; por si misma -fermentada con recalenta-miento de materia orgánica
y desprendimiento de metano inflama-ble-, o bien porque los responsables la hacen arder para ir reduciendo su volumen. En ambos casos, se trata de la peor combustión posible debido a su baja temperatura.
Para impedir o reducir la contamina-ción atmosférica causada por la incine-
ISO 9001:2000Certified
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ración y co-incineración de residuos -así como los riesgos para la salud hu-mana derivados de esas operaciones- la legislación fijó una serie de medidas, por lo que las instalaciones para llevar a cabo este proceso deben contar con una autorización previa y establecer límites de emi-sión de algunas sustancias contaminantes.
Esta autorización aplica no sólo a establecimientos destinados a la incinera-ción de residuos, sino tam-bién a los que tienen como objetivo fundamental pro-ducir energía, productos o materiales, y que utilizan residuos como combusti-ble habitual o complemen-tario, que a su vez, reciben tratamiento térmico para su eliminación.
Quedan excluidas del ámbito de aplicación las que son meramente ex-perimentales; las que tienen por objeto mejorar el proceso, y que tratan menos de 50 toneladas de residuos al año, así como las que manejan únicamente residuos vegetales de origen agrícola, forestal, o procedentes de la industria de elaboración de alimentos y los obtenidos de la producción de papel, residuos de madera, corcho, radioactivos y aquellos resultantes de la explotación de petróleo y gas en plataformas marinas e incinera-dos a bordo.
Todas las facilidades deberán clasifi-car los residuos por categorías y cantida-des, ya sean peligrosos o no; determinar con cuanta capacidad cuenta y estable-cer los procedimientos de muestreo y medición que van a utilizarse.
Los operadores tienen la obligación de conocer la información administrativa sobre el proceso generador, la compo-sición física y química de los residuos peligrosos y sus riesgos inherentes antes de aceptarlos.
Con la finalidad de ga-rantizar la combustión completa de los residuos, las instalaciones deben mantener los gases resul-tantes de la incineración a una temperatura mínima de 850°C durante al me-nos 2 segundos. Si se inci-neran residuos peligrosos que contengan más de 1% de sustancias organohalo-genadas, expresadas en cloro, la temperatura debe elevarse hasta 1,100°C durante 2 segundos como mínimo. El calor generado durante el proceso de incineración deberá recu-perarse en la medida de lo posible.
HACIA LA PLANTA DE TRATAMIENTO INTEGRAL
En suma, la basura supone un problema ma-yúsculo en todo el país. Las alternativas deben atacar la entera noción de la disposición de residuos, reciclando todos los materiales en desuso de vuelta a la economía humana o la naturaleza misma, para aliviar la presión ejercida sobre los recursos naturales.
Tenemos dos vías de trabajo -complementa-rias y urgentes- para reconducir la situación. La primera es reducir la cantidad de residuos, o al menos frenar su constante incremento; es decir, en lugar de asumir que la sociedad producirá más cantidad de residuos, debe darse prioridad a minimizarlos.
Para hacerlo, los elementos que se desechan deben segregarse y cada fracción debe ser compostada, o reciclada óptimamente, en lugar del sistema actual de disposición de residuos mezclados. Por otro lado, para facilitar su reci-claje al finalizar su vida útil, las industrias deben rediseñar sus productos.
Y mientras se consigue ese objetivo -lo cual será lento y costoso-, la segunda vía, sustituir urgentemente los vertederos por plantas de tratamiento integral ya debe te-nerse en mente.
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ración y co-incineración de residuos -así como los riesgos para la salud hu-mana derivados de esas operaciones- la legislación fijó una serie de medidas, por lo que las instalaciones para llevar a cabo este proceso deben contar con una autorización previa y establecer límites de emi-sión de algunas sustancias contaminantes.
Esta autorización aplica no sólo a establecimientos destinados a la incinera-ción de residuos, sino tam-bién a los que tienen como objetivo fundamental pro-ducir energía, productos o materiales, y que utilizan residuos como combusti-ble habitual o complemen-tario, que a su vez, reciben tratamiento térmico para su eliminación.
Quedan excluidas del ámbito de aplicación las que son meramente ex-perimentales; las que tienen por objeto mejorar el proceso, y que tratan menos de 50 toneladas de residuos al año, así como las que manejan únicamente residuos vegetales de origen agrícola, forestal, o procedentes de la industria de elaboración de alimentos y los obtenidos de la producción de papel, residuos de madera, corcho, radioactivos y aquellos resultantes de la explotación de petróleo y gas en plataformas marinas e incinera-dos a bordo.
Todas las facilidades deberán clasifi-car los residuos por categorías y cantida-des, ya sean peligrosos o no; determinar con cuanta capacidad cuenta y estable-cer los procedimientos de muestreo y medición que van a utilizarse.
Los operadores tienen la obligación de conocer la información administrativa sobre el proceso generador, la compo-sición física y química de los residuos peligrosos y sus riesgos inherentes antes de aceptarlos.
Con la finalidad de ga-rantizar la combustión completa de los residuos, las instalaciones deben mantener los gases resul-tantes de la incineración a una temperatura mínima de 850°C durante al me-nos 2 segundos. Si se inci-neran residuos peligrosos que contengan más de 1% de sustancias organohalo-genadas, expresadas en cloro, la temperatura debe elevarse hasta 1,100°C durante 2 segundos como mínimo. El calor generado durante el proceso de incineración deberá recu-perarse en la medida de lo posible.
HACIA LA PLANTA DE TRATAMIENTO INTEGRAL
En suma, la basura supone un problema ma-yúsculo en todo el país. Las alternativas deben atacar la entera noción de la disposición de residuos, reciclando todos los materiales en desuso de vuelta a la economía humana o la naturaleza misma, para aliviar la presión ejercida sobre los recursos naturales.
Tenemos dos vías de trabajo -complementa-rias y urgentes- para reconducir la situación. La primera es reducir la cantidad de residuos, o al menos frenar su constante incremento; es decir, en lugar de asumir que la sociedad producirá más cantidad de residuos, debe darse prioridad a minimizarlos.
Para hacerlo, los elementos que se desechan deben segregarse y cada fracción debe ser compostada, o reciclada óptimamente, en lugar del sistema actual de disposición de residuos mezclados. Por otro lado, para facilitar su reci-claje al finalizar su vida útil, las industrias deben rediseñar sus productos.
Y mientras se consigue ese objetivo -lo cual será lento y costoso-, la segunda vía, sustituir urgentemente los vertederos por plantas de tratamiento integral ya debe te-nerse en mente.
33Para ahorrar
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL es importante en cualquier empresa, ya que garantiza la integridad física del personal, permite que el proceso productivo no se paralice y que no se generen pérdidas económicas
por cese de actividades o indemnizaciones laborales. Si se analiza con detalle, puede resultar una gran área de oportunidad para reducir costos y competir mejor en el actual entorno global.
aprendemos estas cosas por convencimiento, o lo haremos por padecimiento. Este es el camino que nos enseña la historia.
Para lograr el desarrollo sostenible de la Industria del Plástico, además de minimizar impactos negativos al medio ambiente, se requiere cumplir con
condiciones laborales seguras que eviten accidentes o enfermedades a trabajadores.En el actual entorno global, la prioridad de una empresa que pretenda mantenerse
competitiva es lograr mayor producción, con el menor costo posible y agregar el mejor servicio post-venta a sus productos o servicios de calidad impecable. Sin embargo,
SEGURI DAD33
O
32
ARTICULO DE PORTADA
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ARTICULO DE PORTADA
Para ahorrar
SEGURI DADMónica Conde
33Para ahorrar
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL es importante en cualquier empresa, ya que garantiza la integridad física del personal, permite que el proceso productivo no se paralice y que no se generen pérdidas económicas
por cese de actividades o indemnizaciones laborales. Si se analiza con detalle, puede resultar una gran área de oportunidad para reducir costos y competir mejor en el actual entorno global.
aprendemos estas cosas por convencimiento, o lo haremos por padecimiento. Este es el camino que nos enseña la historia.
Para lograr el desarrollo sostenible de la Industria del Plástico, además de minimizar impactos negativos al medio ambiente, se requiere cumplir con
condiciones laborales seguras que eviten accidentes o enfermedades a trabajadores.En el actual entorno global, la prioridad de una empresa que pretenda mantenerse
competitiva es lograr mayor producción, con el menor costo posible y agregar el mejor servicio post-venta a sus productos o servicios de calidad impecable. Sin embargo,
SEGURI DAD33
O
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ARTICULO DE PORTADA
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ARTICULO DE PORTADA
Para ahorrar
SEGURI DADMónica Conde
15 aniversario
Una empresa que crecehaciendo crecer a sus clientes
Moldeo por Inyección SopladoMáquinas de 15 a 175 toneladasBotellas de 1 ml. a 4 l.
Extrusoras, Coextrusoraspara polietileno de alta y baja densidad
Visítenos enPLASTIMAGEN 2010
STAND 2810
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que realmente no aporten beneficios a la organización.
Cuando las materias primas repre-sentan un alto porcentaje de los costos de un producto, como es el caso de la Industria de la Transformación de Plásticos, primero deben buscarse alternativas que se traduzcan en menores costos o tecnologías que aceleren procesos, como la automatización. Pero como esto requiere de inversión en tiempo o dinero, casi siempre una de las primeras áreas que se somete a evaluación de costos es la Adminis-
trativa, y en el núcleo de ésta se llega a la de Recursos Humanos, en donde
se despide personal, y en el rubro de Higiene y Seguridad en el trabajo, donde
se cancelan acciones que representan un costo aparente, sin considerar las implica-
ciones que esto genera.Higiene y Seguridad Industrial es vital. Ahí se
juzgan los procedimientos para identificar, evaluar y controlar agentes nocivos y factores de riesgo, siempre
presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo cier-tas circunstancias, podrían alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano, con las consecuencias que esto conlleva.
Para evitar accidentes, es importante respetar normas previamente establecidas; no obstante, en la Industria de la Transformación de Plásticos, aunque se considera de bajo riesgo, se sabe apenas muy poco de cuáles son las normas de seguridad vigentes, por lo que muchos de los accidentes que ocurren se deben al descuido y desaliño que a veces imperan en las áreas de trabajo y en los escri-torios de administradores que no velan por la seguridad de sus operadores.
El objetivo primordial en cualquier implementación de sistemas de seguridad, es alcanzar tasas de cero lesiones, mejora en productividad y desempeño en seguridad. De verdad, ¿estamos preparados para lograrlo? Haga un exa-men introspectivo, con toda honestidad.
SEGURIDAD EN LA INDUSTRIADEL PLÁSTICO EN MÉXICOPara hablar de seguridad primero es necesario entender cuáles son los riesgos que hay en la Industria del Plástico. La Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA, por sus siglas en inglés, National Fire Protection Association), es reconocida alrededor del mundo como la
34
ARTICULO DE PORTADA
los costos que las empresas registran en Salud y Seguridad, normalmente son los mínimos necesarios que, por ley, están obligadas a cumplir. En México, desgraciadamente, todavía son pocas las empresas que valo-ran sus implicaciones, como el bienestar de trabajadores, mayor productividad -que de entrada implica un proceso seguro-, menores costos por reclamacio-nes y demandas, y, entre otros, menores conflictos.
Hoy es común escuchar que compañías del ramo siguen es-trategias de reducción de costos operacionales para aumentar competitividad, pero ¿realmente se llevan de manera inteligente y no indiscriminada con base en el conocimiento de cada ne-gocio? La reducción de costos debe hacerse sólo en las áreas
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que realmente no aporten beneficios a la organización.
Cuando las materias primas repre-sentan un alto porcentaje de los costos de un producto, como es el caso de la Industria de la Transformación de Plásticos, primero deben buscarse alternativas que se traduzcan en menores costos o tecnologías que aceleren procesos, como la automatización. Pero como esto requiere de inversión en tiempo o dinero, casi siempre una de las primeras áreas que se somete a evaluación de costos es la Adminis-
trativa, y en el núcleo de ésta se llega a la de Recursos Humanos, en donde
se despide personal, y en el rubro de Higiene y Seguridad en el trabajo, donde
se cancelan acciones que representan un costo aparente, sin considerar las implica-
ciones que esto genera.Higiene y Seguridad Industrial es vital. Ahí se
juzgan los procedimientos para identificar, evaluar y controlar agentes nocivos y factores de riesgo, siempre
presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo cier-tas circunstancias, podrían alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano, con las consecuencias que esto conlleva.
Para evitar accidentes, es importante respetar normas previamente establecidas; no obstante, en la Industria de la Transformación de Plásticos, aunque se considera de bajo riesgo, se sabe apenas muy poco de cuáles son las normas de seguridad vigentes, por lo que muchos de los accidentes que ocurren se deben al descuido y desaliño que a veces imperan en las áreas de trabajo y en los escri-torios de administradores que no velan por la seguridad de sus operadores.
El objetivo primordial en cualquier implementación de sistemas de seguridad, es alcanzar tasas de cero lesiones, mejora en productividad y desempeño en seguridad. De verdad, ¿estamos preparados para lograrlo? Haga un exa-men introspectivo, con toda honestidad.
SEGURIDAD EN LA INDUSTRIADEL PLÁSTICO EN MÉXICOPara hablar de seguridad primero es necesario entender cuáles son los riesgos que hay en la Industria del Plástico. La Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA, por sus siglas en inglés, National Fire Protection Association), es reconocida alrededor del mundo como la
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los costos que las empresas registran en Salud y Seguridad, normalmente son los mínimos necesarios que, por ley, están obligadas a cumplir. En México, desgraciadamente, todavía son pocas las empresas que valo-ran sus implicaciones, como el bienestar de trabajadores, mayor productividad -que de entrada implica un proceso seguro-, menores costos por reclamacio-nes y demandas, y, entre otros, menores conflictos.
Hoy es común escuchar que compañías del ramo siguen es-trategias de reducción de costos operacionales para aumentar competitividad, pero ¿realmente se llevan de manera inteligente y no indiscriminada con base en el conocimiento de cada ne-gocio? La reducción de costos debe hacerse sólo en las áreas
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ARTICULO DE PORTADA
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ARTICULO DE PORTADA
cos termofijos, donde se incluyen ciertas operaciones quí-micas con materiales inflamables o reactivos, por ejemplo, la Resina Poliéster y Poliuretano, y por lo tanto requieren de mayor control de riesgos.
Los peligros de la planta de síntesis, de acuerdo con la NFPA, son básicamente aquellos que se pueden advertir en una planta química, la cual, a su vez, trabaja en México bajo estándares internacionales. La mayoría de estas plantas alcanzan niveles de cero accidentes por grandes periodos. En la segunda etapa de la producción, los materiales poli-méricos se procesan como compuestos al mezclarlos con colorantes, refuerzos, cargas y otros aditivos que modifican sus propiedades físicas, químicas o mecánicas.
La tercera etapa comprende procesos de transformación, como Inyección, Extrusión, Soplado…, más la conversión, que abarca generalmente operaciones mecánicas de dobla-do, maquinado y distintos métodos de decorado y acabado. En cualquiera de estas etapas hay que tomar en cuenta que los plásticos son compuestos orgánicos inflamables y que, bajo ciertas condiciones, pueden arder. También deben considerarse los riesgos asociados con el manejo de com-bustibles, polvos combustibles, solventes inflamables, fallas
fuente principal con autoridad en conocimientos técnicos, datos y consejos para el consumidor sobre la problemática del fuego y la protección y prevención.
En el tema de plásticos, dicha fuente indica que es importante reconocer que la síntesis de un polímero resulta generalmente más riesgosa que su transforma-ción, con excepción de algunos procesos que involucran a plásti-
Más vale prevenir que lamentar
RECUADRO
1
UNA COSA es la seguridad en el moldeado de plásticos y otra, la seguridad de los equipos de plástico en TODAS las plantas industriales.
Como se sabe -y no está de más repetirlo-, para la manufactura y moldeado de plásticos, la industria emplea equipos que pueden significar algún peligro para operarios, como rodillos, prensas, selladores de calor, cuchillas de corte, equipo motorizado, en movimiento, en giros, de corte y calientes. Es importante la capacitación para cualquier trabajo dentro de planta y un conocimiento preciso de tareas específicas que se deben realizar y sobre equipos y materiales que emplea la compañía. Cada equipo debe advertir de los peligros mecánicos a que está expuesto quien lo opera.
Es elemental (pero aún así pocos lo observan), primero, que el trabajo se lleve a cabo en áreas muy bien iluminadas con buen orden y aseo, sin estorbos ni líquidos, polvo, desperdicios y derrames de materiales plásticos que puedan presentar peligros de resbalones. La limpieza puede ser un primer elemento para impedir accidentes.
En un manual publicado por una firma aseguradora se advierte que “los puntos estrechos son áreas de los equipos en las que puede quedar atrapada alguna parte del cuerpo, tales como dos partes giratorias paralelas. Las partes giratorias pueden tirar de manos, brazos, pelo o ropa hacia un punto de peligro. En los puntos estrechos alguna parte de su cuerpo puede quedar atrapada entre partes móviles de una máquina o entre una parte móvil y
una estacionaria. El punto de operación es el área de la máquina en la que se realiza el trabajo en el material”.
El mismo manual sugiere que: “Cada máquina deberá estar rotulada con los puntos de peligro y el tipo de peligro que presentan. Para controlar riesgos de lesiones en las máquinas, se deben tener resguardos para cubrir puntos de peligro, puntos estrechos y puntos de operación. Además se deben resguardar y proteger superficies calientes para prevenir quemaduras accidentales. También se pueden usar guantes resistentes al calor o ropa de protección si es necesario trabajar cerca de superficies calientes”.
Finalmente, es importante entrar a las áreas de trabajo advertidos de que puede ocurrir cualquier incidente, ya que la maquinaria, aunque cuenta con dispositivos y controles de seguridad, a veces puede darnos sorpresas desagradables, por eso es recomendable, como rutina, inspeccionar detenidamente las máquinas antes de usarlas y/o sacarlas del servicio si no están funcionando de manera adecuada. Según el manual citado: “Antes de efectuar tareas de mantenimiento, lubricación, o eliminar algún atoramiento en la máquina, use los procedimientos de bloqueo y etiquetado para asegurar que la máquina no pueda arrancar mientras se tienen manos o herramientas en un área peligrosa. Si se desmonta un resguardo para efectuar mantenimiento o inspección, éste deberá instalarse de nuevo antes de operar la máquina”.
Fuente: http://www.scif.com/
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cos termofijos, donde se incluyen ciertas operaciones quí-micas con materiales inflamables o reactivos, por ejemplo, la Resina Poliéster y Poliuretano, y por lo tanto requieren de mayor control de riesgos.
Los peligros de la planta de síntesis, de acuerdo con la NFPA, son básicamente aquellos que se pueden advertir en una planta química, la cual, a su vez, trabaja en México bajo estándares internacionales. La mayoría de estas plantas alcanzan niveles de cero accidentes por grandes periodos. En la segunda etapa de la producción, los materiales poli-méricos se procesan como compuestos al mezclarlos con colorantes, refuerzos, cargas y otros aditivos que modifican sus propiedades físicas, químicas o mecánicas.
La tercera etapa comprende procesos de transformación, como Inyección, Extrusión, Soplado…, más la conversión, que abarca generalmente operaciones mecánicas de dobla-do, maquinado y distintos métodos de decorado y acabado. En cualquiera de estas etapas hay que tomar en cuenta que los plásticos son compuestos orgánicos inflamables y que, bajo ciertas condiciones, pueden arder. También deben considerarse los riesgos asociados con el manejo de com-bustibles, polvos combustibles, solventes inflamables, fallas
fuente principal con autoridad en conocimientos técnicos, datos y consejos para el consumidor sobre la problemática del fuego y la protección y prevención.
En el tema de plásticos, dicha fuente indica que es importante reconocer que la síntesis de un polímero resulta generalmente más riesgosa que su transforma-ción, con excepción de algunos procesos que involucran a plásti-
Más vale prevenir que lamentar
RECUADRO
1
UNA COSA es la seguridad en el moldeado de plásticos y otra, la seguridad de los equipos de plástico en TODAS las plantas industriales.
Como se sabe -y no está de más repetirlo-, para la manufactura y moldeado de plásticos, la industria emplea equipos que pueden significar algún peligro para operarios, como rodillos, prensas, selladores de calor, cuchillas de corte, equipo motorizado, en movimiento, en giros, de corte y calientes. Es importante la capacitación para cualquier trabajo dentro de planta y un conocimiento preciso de tareas específicas que se deben realizar y sobre equipos y materiales que emplea la compañía. Cada equipo debe advertir de los peligros mecánicos a que está expuesto quien lo opera.
Es elemental (pero aún así pocos lo observan), primero, que el trabajo se lleve a cabo en áreas muy bien iluminadas con buen orden y aseo, sin estorbos ni líquidos, polvo, desperdicios y derrames de materiales plásticos que puedan presentar peligros de resbalones. La limpieza puede ser un primer elemento para impedir accidentes.
En un manual publicado por una firma aseguradora se advierte que “los puntos estrechos son áreas de los equipos en las que puede quedar atrapada alguna parte del cuerpo, tales como dos partes giratorias paralelas. Las partes giratorias pueden tirar de manos, brazos, pelo o ropa hacia un punto de peligro. En los puntos estrechos alguna parte de su cuerpo puede quedar atrapada entre partes móviles de una máquina o entre una parte móvil y
una estacionaria. El punto de operación es el área de la máquina en la que se realiza el trabajo en el material”.
El mismo manual sugiere que: “Cada máquina deberá estar rotulada con los puntos de peligro y el tipo de peligro que presentan. Para controlar riesgos de lesiones en las máquinas, se deben tener resguardos para cubrir puntos de peligro, puntos estrechos y puntos de operación. Además se deben resguardar y proteger superficies calientes para prevenir quemaduras accidentales. También se pueden usar guantes resistentes al calor o ropa de protección si es necesario trabajar cerca de superficies calientes”.
Finalmente, es importante entrar a las áreas de trabajo advertidos de que puede ocurrir cualquier incidente, ya que la maquinaria, aunque cuenta con dispositivos y controles de seguridad, a veces puede darnos sorpresas desagradables, por eso es recomendable, como rutina, inspeccionar detenidamente las máquinas antes de usarlas y/o sacarlas del servicio si no están funcionando de manera adecuada. Según el manual citado: “Antes de efectuar tareas de mantenimiento, lubricación, o eliminar algún atoramiento en la máquina, use los procedimientos de bloqueo y etiquetado para asegurar que la máquina no pueda arrancar mientras se tienen manos o herramientas en un área peligrosa. Si se desmonta un resguardo para efectuar mantenimiento o inspección, éste deberá instalarse de nuevo antes de operar la máquina”.
Fuente: http://www.scif.com/
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viviéramos en la época de los años 50”, y se resisten a dar avances en este concepto. “Desafortunadamente –reconoce Soto Chávez-, muchas empresas todavía utilizan ciertos elementos primitivos que ya no sirven para minimizar riesgos, y existe en ellos una falsa percepción de seguri-dad cuando con lo único que cuentan es con algún tipo de extintor.”
Hoy, la seguridad se basa en múltiples elementos, donde lo primero es establecer una cultura de seguridad y después trabajar sobre el com-portamiento de las personas.
NORMALIZACIÓN EN MÉXICO Gracias al empuje que motivó la implementación de siste-mas internacionales ISO, en México se están logrando algu-nos avances importantes. “Para alcanzar calidad mundial, se necesita cumplir con requerimientos de seguridad bajo
estándares in-ternacionales y, por fortuna, esto obligó a muchas em-presas a creer en la seguri-
dad”, asegura Iván Soto.
Primero fue la Nor-ma Internacional ISO 9001,
referida a Sistemas de Ges-tión de la Calidad (SGC), luego la Norma Internacional ISO 14001 relacionada con Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) y ahora la exigencia llega de la mano de la Norma ISO 18001 que tiene que ver con Sistemas
eléctricas, fluidos hidráulicos, almacenamiento y manejo de grandes cantidades de materias primas y productos terminados, y su empleo dentro del proceso.
EN EL POZO DEL NIÑO AHOGADOAunque existe gran cantidad de bibliografía en temas de higiene, seguridad y riesgos en el trabajo, no hay mucho que especifique de manera puntual a la Industria del Plástico. Cuando se habla de ries-gos toxicológicos, hay publicacio-nes que mencionan erróneamente que ciertos plásticos, como el PVC resulta cancerígeno cuando se transforma o que el contacto con los plásticos produce problemas de salud de distinta índole.
No existen estadísticas espe-cíficas de la Industria del Plástico
respecto de siniestros que reflejen
los índices alcanzados de seguridad, pero sí es evidente que no existe suficiente cultura de seguridad en la mayo-ría de las fábricas. “Las empresas que lo han entendido, generalmente es porque ya tuvieron un accidente grave o porque su mercado se los exigió a través de requerimientos de sistemas ISO”, así lo explicó Martín Razynskas Sosa, Especialista Certificado en Protección contra Incendios y asesor ejecutivo del Instituto Internacional de Administra-ción de Riesgos (IIAR). Este es el caso típico del conocido refrán “después del niño ahogado, se tapa el pozo”.
El IIAR tiene como misión instrumentar sistemas de se-guridad en las empresas de cualquier sector que permitan evitar lesiones a trabajadores, reducir accidentes y aumen-tar productividad. Cubren áreas de salud ocupacional, seguridad industrial, higiene y ergonomía. “En el aspecto de ergonomía analizamos todo lo que tiene que ver con la postura que pueda causar lesiones crónicas a operadores”. Un ejemplo, es el caso de moda de usar la faja para cargar, lo cual provoca falsa confianza en trabajadores que creen que apretándola su columna resiste más y así cargan más peso. “Eso no es cierto y sólo provoca daños severos”, comenta Martín Razynskas.
Otra de las actividades es el entrenamiento especiali-zado para el control de situaciones de emergencia, como incendios en aeronaves y helicópteros, en instalaciones diseñadas para este fin en el estado de San Luis Potosí, donde cuentan con un avión que incendian varias veces al año para que bomberos del país y de otras partes del mundo aprendan las mejores técnicas de control siguiendo estándares internacionales. Además, su grupo de expertos participó en investigaciones formales para la PGR, como el de la guardería ABC en Sonora.
Asimismo, imparten un Diplomado en Seguridad Industrial, diversos seminarios sobre control de emer-gencias químicas y manejo de productos peligrosos, con especialidad en cloro, amoniaco, gas LP y gas industrial. Además, cuentan con una división para venta de sofisticados equipos de seguridad, y cada mes emiten una revista electrónica con una base de 12 mil suscriptores. Su página web cumple varias funciones para servir a la comunidad por medio de una surtida biblioteca electrónica.
¿CÓMO ESTÁ MÉXICO EN EL TEMA DE SEGURIDAD RESPECTO DE OTROS PAÍSES?
El ingeniero Iván Soto Chávez, gerente especialista en Higiene y Seguridad del IIAR, asume la pregunta y señala que la mezcla es variada, es decir, existen empresas que alcanzaron un nivel de seguridad de primer mundo, muy sofisticado, y otras que están rezagadas, “como si aún
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ARTICULO DE PORTADA
“Es mejor estar preparado para algo que no suceda,
a que suceda y no estar preparado”
El control eficaz y eficiente de los riesgos y situaciones de emergencia, depende de la preparación del Recurso Humano.
Capacitación, Servicios y Asesoría en Seguridad Industrial
¡Nuestro negocio, tu seguridad!Suscríbase a nuestra revista virtual gratuita SEGURIIAR en www.seguridadindustrial.com.mx
Para más información comuníquese a:
Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR)Aquiles Elorduy No. 271, Col. Electricistas, Deleg. Azcapotzalco México, D.F. C.P. 02060
Tels. (55) 53-96-67-32 ; (55) 53-96-40-73 ; (55) 53-42-67-62 ; (55) 53-42-67-63 ; (55) 53-96-66-63
E-mail: [email protected]: www.seguridadindustrial.com.mx www.iiar.com.mx
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viviéramos en la época de los años 50”, y se resisten a dar avances en este concepto. “Desafortunadamente –reconoce Soto Chávez-, muchas empresas todavía utilizan ciertos elementos primitivos que ya no sirven para minimizar riesgos, y existe en ellos una falsa percepción de seguri-dad cuando con lo único que cuentan es con algún tipo de extintor.”
Hoy, la seguridad se basa en múltiples elementos, donde lo primero es establecer una cultura de seguridad y después trabajar sobre el com-portamiento de las personas.
NORMALIZACIÓN EN MÉXICO Gracias al empuje que motivó la implementación de siste-mas internacionales ISO, en México se están logrando algu-nos avances importantes. “Para alcanzar calidad mundial, se necesita cumplir con requerimientos de seguridad bajo
estándares in-ternacionales y, por fortuna, esto obligó a muchas em-presas a creer en la seguri-
dad”, asegura Iván Soto.
Primero fue la Nor-ma Internacional ISO 9001,
referida a Sistemas de Ges-tión de la Calidad (SGC), luego la Norma Internacional ISO 14001 relacionada con Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) y ahora la exigencia llega de la mano de la Norma ISO 18001 que tiene que ver con Sistemas
eléctricas, fluidos hidráulicos, almacenamiento y manejo de grandes cantidades de materias primas y productos terminados, y su empleo dentro del proceso.
EN EL POZO DEL NIÑO AHOGADOAunque existe gran cantidad de bibliografía en temas de higiene, seguridad y riesgos en el trabajo, no hay mucho que especifique de manera puntual a la Industria del Plástico. Cuando se habla de ries-gos toxicológicos, hay publicacio-nes que mencionan erróneamente que ciertos plásticos, como el PVC resulta cancerígeno cuando se transforma o que el contacto con los plásticos produce problemas de salud de distinta índole.
No existen estadísticas espe-cíficas de la Industria del Plástico
respecto de siniestros que reflejen
los índices alcanzados de seguridad, pero sí es evidente que no existe suficiente cultura de seguridad en la mayo-ría de las fábricas. “Las empresas que lo han entendido, generalmente es porque ya tuvieron un accidente grave o porque su mercado se los exigió a través de requerimientos de sistemas ISO”, así lo explicó Martín Razynskas Sosa, Especialista Certificado en Protección contra Incendios y asesor ejecutivo del Instituto Internacional de Administra-ción de Riesgos (IIAR). Este es el caso típico del conocido refrán “después del niño ahogado, se tapa el pozo”.
El IIAR tiene como misión instrumentar sistemas de se-guridad en las empresas de cualquier sector que permitan evitar lesiones a trabajadores, reducir accidentes y aumen-tar productividad. Cubren áreas de salud ocupacional, seguridad industrial, higiene y ergonomía. “En el aspecto de ergonomía analizamos todo lo que tiene que ver con la postura que pueda causar lesiones crónicas a operadores”. Un ejemplo, es el caso de moda de usar la faja para cargar, lo cual provoca falsa confianza en trabajadores que creen que apretándola su columna resiste más y así cargan más peso. “Eso no es cierto y sólo provoca daños severos”, comenta Martín Razynskas.
Otra de las actividades es el entrenamiento especiali-zado para el control de situaciones de emergencia, como incendios en aeronaves y helicópteros, en instalaciones diseñadas para este fin en el estado de San Luis Potosí, donde cuentan con un avión que incendian varias veces al año para que bomberos del país y de otras partes del mundo aprendan las mejores técnicas de control siguiendo estándares internacionales. Además, su grupo de expertos participó en investigaciones formales para la PGR, como el de la guardería ABC en Sonora.
Asimismo, imparten un Diplomado en Seguridad Industrial, diversos seminarios sobre control de emer-gencias químicas y manejo de productos peligrosos, con especialidad en cloro, amoniaco, gas LP y gas industrial. Además, cuentan con una división para venta de sofisticados equipos de seguridad, y cada mes emiten una revista electrónica con una base de 12 mil suscriptores. Su página web cumple varias funciones para servir a la comunidad por medio de una surtida biblioteca electrónica.
¿CÓMO ESTÁ MÉXICO EN EL TEMA DE SEGURIDAD RESPECTO DE OTROS PAÍSES?
El ingeniero Iván Soto Chávez, gerente especialista en Higiene y Seguridad del IIAR, asume la pregunta y señala que la mezcla es variada, es decir, existen empresas que alcanzaron un nivel de seguridad de primer mundo, muy sofisticado, y otras que están rezagadas, “como si aún
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ARTICULO DE PORTADA
“Es mejor estar preparado para algo que no suceda,
a que suceda y no estar preparado”
El control eficaz y eficiente de los riesgos y situaciones de emergencia, depende de la preparación del Recurso Humano.
Capacitación, Servicios y Asesoría en Seguridad Industrial
¡Nuestro negocio, tu seguridad!Suscríbase a nuestra revista virtual gratuita SEGURIIAR en www.seguridadindustrial.com.mx
Para más información comuníquese a:
Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR)Aquiles Elorduy No. 271, Col. Electricistas, Deleg. Azcapotzalco México, D.F. C.P. 02060
Tels. (55) 53-96-67-32 ; (55) 53-96-40-73 ; (55) 53-42-67-62 ; (55) 53-42-67-63 ; (55) 53-96-66-63
E-mail: [email protected]: www.seguridadindustrial.com.mx www.iiar.com.mx
por lo que falta mu-cho por hacer en México”, asegura Iván Soto.
Las garant ías mínimas de segu-ridad se recopilan en las normas, pero aunque existen al-gunas normas en la Secretaría de Trabajo y Previsión Social, STPS, que mencionan temas
de seguridad industrial y que se revisan cada cierto tiem-po, entre el año 2000 al 2006, hubo un vacío importante. Ahora, algunos grupos técnicos especializados retomaron la labor de revisión, para elevar poco a poco la seguridad dentro de cualquier empresa.
Martín Razynskas comenta que algunas empresas cumplen con normas básicas. Lo hacen sólo porque es un requisito que establece la ley, aunque reconoce que si hay unas cuantas empresas que hasta exceden exigencias nacionales. “Si se toma en cuenta que en México existen alrededor de 450 mil empresas pequeñas y medianas, sólo las más grandes suelen tener un responsable de seguridad, supervisor o área médica. Por desgracia, la gran mayoría no lo tiene.”
La implantación de programas de seguridad industrial en nuestro país no es tarea fácil, pero es importante buscar hacerlo considerando las directrices que nos proporcionan las normas ISO.
¿CÓMO EMPEZAR?De acuerdo con literatura especializada en la materia, un programa efectivo para implementar un sistema de segu-ridad incluye los siguientes puntos:
Identificar peligros en el lugar de trabajo.Eliminar o minimizar el potencial de accidentes, enfer-
medades o muertes.Limitar pérdidas financieras como resultado de acciden-
tes y enfermedades.Monitoreo permanente para asegurar que se alcanzan
metas y requerimientos de seguridad e higiene laboral establecidas.
Cada lugar de trabajo es diferente, de manera que los pro-gramas de Higiene y Seguridad Ocupacional deben diseñarse acorde a las necesidades específicas de cada lugar de trabajo. Cualquier programa formal incluye siete elementos:
1. Declaración de la política de Higiene y Seguridad Laboral con objetivos del programa y responsabilidades de salud y seguridad.
Martín A. Razynskas Sosa e Iván Soto Chávez.
Seguridad de prendas y equipo de plástico
RECUADRO
2
VESTIDOS PARA SALVAR, AYUDAR Y TRABAJAREl plástico cuenta en su enorme espectro de productos con algunos materiales que se convirtieron en sinónimos de seguridad. Se habla mucho últimamente del traje NBQ, un acrónimo proveniente de Nuclear, Biológica y Química. Este término se usa con más frecuencia en el ámbito de los ejércitos y entre ciertos grupos de seguridad y de sanidad (o salud), pero que cobró mayor relevancia con los atentados que tuvieron a la civilización en crispación a comienzos de esta década.
Se emplean ante amenazas como ataques terroristas con armas de destrucción masiva, ya sean químicas, bacteriológicas o nucleares. Los servicios de emer-gencia ya se habituaron a los trajes NBQ porque es una indumentaria segura que protege el torso y las extremidades de la exposición directa ante agentes químicos o biológicos y evita, en su caso, el contacto con partículas radiactivas.
SON PURA FIBRA… QUÍMICAEstos trajes de protección, con guantes de butilo, botas y máscaras antigás o equipos de respiración autónoma, están hechos de polímeros plásticos impermeables, como el Polipropileno, con una gran resistencia química, y se presentan en varios modelos, uno para las fuerzas armadas, que viene con formas camuflajeadas para distintos ambientes (selva, desierto, urbe, etc). Están confeccionados con fibras sintéticas tratadas con retardantes del fuego y con una capa interna de algodón impregnada en carbón activo.
El modelo de uso civil es más llamativo, no se opone a colores chillantes (mejor) ya que se emplean para fuerzas de seguridad, bomberos y otros profesionales (que deben estar siempre a la vista), y están realizados con polímeros plásticos impermeables, como el Polipropileno mezclado con otros tejidos plásticos, adecuados especialmente para ofrecer gran resistencia química.
Estos equipos sólo evitan el contacto con el cuerpo de los agentes NBQ, por lo que en situaciones de máxima emergencia, es indispensable añadir el uso de sistemas filtrantes, como máscaras antigás o equipos de respiración autónoma, también de plástico, los cuales disponen de botellones de aire respirable para garantizar, ahora sí, una protección completa.
En un documento publicado por Wikipedia*, se detalla la importancia de algunas fibras que están en la mente de diseñadores de trajes de protección, los cuales vienen confeccionados con Nomex®, un material de aramida resistente a las llamas. Basta recordar que los pilotos de aviones caza visten trajes hechos de hasta 92% de Nomex, para protegerlos contra posibles fuegos en la cabina y otros accidentes. El Nomex® tiene, además, cualidades acústicas
únicas, ya que refleja el sonido de alta frecuencia e incrementa frecuencias medias y bajas.
La sustancia se vende en forma de fibra o de lámina y se emplea donde se requiera resistencia al calor y a las llamas. Para propósitos de aislamiento eléctrico las más usadas son las láminas de Nomex® tipo 410.
Wilfred Sweeny, el científico de DuPont responsable de los descubrimientos, ganó la Medalla DuPont Lavoisier por su trabajo en 2002, aunque el material se formuló a inicios de los años 60 y se comercializó a partir de 1967.
Los expertos lo describen como un Nylon, o más bien, como una variante del Kevlar® o Poliparafenileno Tereftalamida, que a su vez es una poliamida, la cual se sintetizó en 1965 por la química Stephanie Kwolek (ver Plastihistorias AP28), para la firma DuPont, la cual empezó a comercializarlo en 1972. La obtención de las fibras de Kevlar fue difícil, y aunque es muy resistente, su mecanización resultaba embrollada, hasta que Herbert Blades encontró el disolvente idóneo para su procesado.
Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29, que es la fibra tal y como se obtiene de su fabricación, y que por sus buenas propiedades mecánicas se usa como refuerzo en tiras o tejidos y se emplea para fabricar cables, ropa de protección resistente o chalecos antibalas, y el Kevlar 49, que se embebe en una resina, y se emplea para equipos de deportes extremos, la industria aeronáutica, aviones y satélites de comunicaciones y cascos para motos.
EL TEMA DA PARA MÁSEl lector más curioso o interesado en la seguridad, puede encontrar más detalles en: (*http://es.wikipedia.org/wiki/Traje_NBQ) y se recomienda darle un repaso a los adelantos europeos en el equipo de protección. Como es fácil adivinar, la Unión Europea desarrolló una infraestructura de seguridad asombrosa y cuenta con normas y disposiciones mínimas de seguridad muy estrictas, donde cubre pormenorizadamente características del equipo de protección individual (o EPI) para proteger al usuario de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin. Inclusive, la norma describe todos y cada uno de los adminículos de protección, desde cascos y gafas hasta equipo mucho más sofisticado. Revísela en http://wapedia.mobi/es/Ropa_de_protecci%C3%B3n, ya que contiene numerosas ilustraciones y otras ligas al tema de las prendas esenciales para la seguridad y protección en donde destacan muchas familias del plástico. Y si le interesa saber lo que no debe hacerse en aspectos de seguridad, visite:
http://www.seguridadindustrial.org/fotos.htm
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) o también llamados Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacionales y que, en princi-pio, busca evitar lesiones para los trabajadores y pérdidas para empresas de cualquier tipo.
El modelo ISO 9000 procu-ra implementar programas de
mejora continua, y a su vez requiere que se establezcan normas en el entorno. El problema en nuestro país es que a los mexicanos no nos gusta hacer normas, porque como se requiere hacer trabajo en equipo y las empresas suelen ser muy celosas en compartir información, pocas veces se logran avances. Esta situación es muy diferente a lo que ocurre en otros países, como es el caso de los europeos, o Brasil, que es uno de los que más normas específicas desarrolló por industria. “El conjunto de normas establece códigos que protegen a las industrias de forma particular,
40
ARTICULO DE PORTADA
por lo que falta mu-cho por hacer en México”, asegura Iván Soto.
Las garant ías mínimas de segu-ridad se recopilan en las normas, pero aunque existen al-gunas normas en la Secretaría de Trabajo y Previsión Social, STPS, que mencionan temas
de seguridad industrial y que se revisan cada cierto tiem-po, entre el año 2000 al 2006, hubo un vacío importante. Ahora, algunos grupos técnicos especializados retomaron la labor de revisión, para elevar poco a poco la seguridad dentro de cualquier empresa.
Martín Razynskas comenta que algunas empresas cumplen con normas básicas. Lo hacen sólo porque es un requisito que establece la ley, aunque reconoce que si hay unas cuantas empresas que hasta exceden exigencias nacionales. “Si se toma en cuenta que en México existen alrededor de 450 mil empresas pequeñas y medianas, sólo las más grandes suelen tener un responsable de seguridad, supervisor o área médica. Por desgracia, la gran mayoría no lo tiene.”
La implantación de programas de seguridad industrial en nuestro país no es tarea fácil, pero es importante buscar hacerlo considerando las directrices que nos proporcionan las normas ISO.
¿CÓMO EMPEZAR?De acuerdo con literatura especializada en la materia, un programa efectivo para implementar un sistema de segu-ridad incluye los siguientes puntos:
Identificar peligros en el lugar de trabajo.Eliminar o minimizar el potencial de accidentes, enfer-
medades o muertes.Limitar pérdidas financieras como resultado de acciden-
tes y enfermedades.Monitoreo permanente para asegurar que se alcanzan
metas y requerimientos de seguridad e higiene laboral establecidas.
Cada lugar de trabajo es diferente, de manera que los pro-gramas de Higiene y Seguridad Ocupacional deben diseñarse acorde a las necesidades específicas de cada lugar de trabajo. Cualquier programa formal incluye siete elementos:
1. Declaración de la política de Higiene y Seguridad Laboral con objetivos del programa y responsabilidades de salud y seguridad.
Martín A. Razynskas Sosa e Iván Soto Chávez.
Seguridad de prendas y equipo de plástico
RECUADRO
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VESTIDOS PARA SALVAR, AYUDAR Y TRABAJAREl plástico cuenta en su enorme espectro de productos con algunos materiales que se convirtieron en sinónimos de seguridad. Se habla mucho últimamente del traje NBQ, un acrónimo proveniente de Nuclear, Biológica y Química. Este término se usa con más frecuencia en el ámbito de los ejércitos y entre ciertos grupos de seguridad y de sanidad (o salud), pero que cobró mayor relevancia con los atentados que tuvieron a la civilización en crispación a comienzos de esta década.
Se emplean ante amenazas como ataques terroristas con armas de destrucción masiva, ya sean químicas, bacteriológicas o nucleares. Los servicios de emer-gencia ya se habituaron a los trajes NBQ porque es una indumentaria segura que protege el torso y las extremidades de la exposición directa ante agentes químicos o biológicos y evita, en su caso, el contacto con partículas radiactivas.
SON PURA FIBRA… QUÍMICAEstos trajes de protección, con guantes de butilo, botas y máscaras antigás o equipos de respiración autónoma, están hechos de polímeros plásticos impermeables, como el Polipropileno, con una gran resistencia química, y se presentan en varios modelos, uno para las fuerzas armadas, que viene con formas camuflajeadas para distintos ambientes (selva, desierto, urbe, etc). Están confeccionados con fibras sintéticas tratadas con retardantes del fuego y con una capa interna de algodón impregnada en carbón activo.
El modelo de uso civil es más llamativo, no se opone a colores chillantes (mejor) ya que se emplean para fuerzas de seguridad, bomberos y otros profesionales (que deben estar siempre a la vista), y están realizados con polímeros plásticos impermeables, como el Polipropileno mezclado con otros tejidos plásticos, adecuados especialmente para ofrecer gran resistencia química.
Estos equipos sólo evitan el contacto con el cuerpo de los agentes NBQ, por lo que en situaciones de máxima emergencia, es indispensable añadir el uso de sistemas filtrantes, como máscaras antigás o equipos de respiración autónoma, también de plástico, los cuales disponen de botellones de aire respirable para garantizar, ahora sí, una protección completa.
En un documento publicado por Wikipedia*, se detalla la importancia de algunas fibras que están en la mente de diseñadores de trajes de protección, los cuales vienen confeccionados con Nomex®, un material de aramida resistente a las llamas. Basta recordar que los pilotos de aviones caza visten trajes hechos de hasta 92% de Nomex, para protegerlos contra posibles fuegos en la cabina y otros accidentes. El Nomex® tiene, además, cualidades acústicas
únicas, ya que refleja el sonido de alta frecuencia e incrementa frecuencias medias y bajas.
La sustancia se vende en forma de fibra o de lámina y se emplea donde se requiera resistencia al calor y a las llamas. Para propósitos de aislamiento eléctrico las más usadas son las láminas de Nomex® tipo 410.
Wilfred Sweeny, el científico de DuPont responsable de los descubrimientos, ganó la Medalla DuPont Lavoisier por su trabajo en 2002, aunque el material se formuló a inicios de los años 60 y se comercializó a partir de 1967.
Los expertos lo describen como un Nylon, o más bien, como una variante del Kevlar® o Poliparafenileno Tereftalamida, que a su vez es una poliamida, la cual se sintetizó en 1965 por la química Stephanie Kwolek (ver Plastihistorias AP28), para la firma DuPont, la cual empezó a comercializarlo en 1972. La obtención de las fibras de Kevlar fue difícil, y aunque es muy resistente, su mecanización resultaba embrollada, hasta que Herbert Blades encontró el disolvente idóneo para su procesado.
Esencialmente hay dos tipos de fibras de Kevlar: Kevlar 29, que es la fibra tal y como se obtiene de su fabricación, y que por sus buenas propiedades mecánicas se usa como refuerzo en tiras o tejidos y se emplea para fabricar cables, ropa de protección resistente o chalecos antibalas, y el Kevlar 49, que se embebe en una resina, y se emplea para equipos de deportes extremos, la industria aeronáutica, aviones y satélites de comunicaciones y cascos para motos.
EL TEMA DA PARA MÁSEl lector más curioso o interesado en la seguridad, puede encontrar más detalles en: (*http://es.wikipedia.org/wiki/Traje_NBQ) y se recomienda darle un repaso a los adelantos europeos en el equipo de protección. Como es fácil adivinar, la Unión Europea desarrolló una infraestructura de seguridad asombrosa y cuenta con normas y disposiciones mínimas de seguridad muy estrictas, donde cubre pormenorizadamente características del equipo de protección individual (o EPI) para proteger al usuario de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin. Inclusive, la norma describe todos y cada uno de los adminículos de protección, desde cascos y gafas hasta equipo mucho más sofisticado. Revísela en http://wapedia.mobi/es/Ropa_de_protecci%C3%B3n, ya que contiene numerosas ilustraciones y otras ligas al tema de las prendas esenciales para la seguridad y protección en donde destacan muchas familias del plástico. Y si le interesa saber lo que no debe hacerse en aspectos de seguridad, visite:
http://www.seguridadindustrial.org/fotos.htm
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) o también llamados Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacionales y que, en princi-pio, busca evitar lesiones para los trabajadores y pérdidas para empresas de cualquier tipo.
El modelo ISO 9000 procu-ra implementar programas de
mejora continua, y a su vez requiere que se establezcan normas en el entorno. El problema en nuestro país es que a los mexicanos no nos gusta hacer normas, porque como se requiere hacer trabajo en equipo y las empresas suelen ser muy celosas en compartir información, pocas veces se logran avances. Esta situación es muy diferente a lo que ocurre en otros países, como es el caso de los europeos, o Brasil, que es uno de los que más normas específicas desarrolló por industria. “El conjunto de normas establece códigos que protegen a las industrias de forma particular,
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Aumentesus ventas
2. Inspección regular de pre-misas, maquinaria, herramientas, equipos y prácticas de trabajo.
3. Instrucciones apropiadas para los trabajadores.
4. Reuniones periódicas de la gerencia para discutir salud y seguridad.
5. Investigación de accidentes y otros incidentes con el objetivo de tomar acciones para prevenirlos.
6. Registro de estadísticas.7. Instrucción y supervisión
de operarios.
De acuerdo con la experiencia de nuestros expertos entrevistados del IIAR, lo más importante para implementar una cultura de seguridad empieza con orden y limpieza. “La falta de orden y limpieza produce accidentes”.
También explican que el concepto de cultura en segu-ridad es piramidal, y debe asumirse primero por la cabeza. “El dueño de la empresa es quien debe dar las condiciones para que la seguridad prevalezca. Si el jefe máximo no cree en ello, entonces no se logra seguridad”. Así lo dijo Edwards Deming, el padre del concepto de Calidad Total: “Los trabajadores y mandos medios sólo pueden resolver 15% de los problemas, 85% de los problemas tiene solución en la alta dirección”, y esto, por supuesto, aplica también a los sistemas de Higiene y Seguridad.
Seguridad hacia la meta de“Cero accidentes e incidentes”
RECUADRO
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FRANCISCO JAVIER VELÁZQUEZ RAMOS
Nada como el inicio de año para renovar planes, programas, iniciativas, con el fin de alcanzar metas comerciales, de productividad y de calidad más altas. Pero en estos planes de mejora, ¿también tiene contemplada la Seguridad, Salud Ocupacional y Protección del Medio Ambiente?
En caso afirmativo, ¿cuál es la meta en el número de lesionados, derrames, incendios, explosiones, fatalidades u otros incidentes? Sin duda, Cero, ¿pero está nuestra empresa preparada para lograr esta meta?
La Industria del Plástico se considera de bajo riesgo, lo cual puede ser correcto cuando los programas de seguridad están enfocados en esta dirección, y en casos en que haya buenos resultados, sin un programa sustentado, el final será como en los juegos de azar, en donde no siempre se gana.
Los peligros en procesos de transformación del plástico y otros relacionados, no se pueden eliminar, pero sí se pueden identificar y controlar, ayudarán a disminuir los riesgos que representan para personas e instalaciones.
Algunos ejemplos de estos peligros son: elevadas temperaturas (resistencias eléctricas, masa del plástico fundida, moldes); altas presiones (en inyección y extrusión), almacenamiento de materiales altamente combustibles, equipos en movimiento (en moldes, molinos, transportadores, motores, montacargas), además de los peligros eventuales ocasionados por actividades de carga/descarga de materiales, de mantenimiento, de limpieza, o incluso por actividades que se realicen en zonas adyacentes, fuera de nuestro límite, o por contratistas que laboren de manera temporal, quienes probablemente desconocen los peligros del área en la que están trabajando, y por lo tanto no toman precauciones para reducir riesgos.
Las medidas para reducir el riesgo podrán incluir dotar a la gente de equipo de protección personal (casco, lentes y zapatos de seguridad, guantes, ropa retardante al fuego, mascarillas, caretas de soldador, etc.), contar con herramientas y dispositivos para realizar trabajos de manera segura (andamios, arneses, grúas, guardas, aislamientos térmicos), así como procedimientos escritos,
que incluyan capacitación al personal, y que se cumplan al pie de la letra.
La comunicación también es importante; si no imaginen la escena en la que operarios pintan con esmalte un equipo, o puertas, y, al mismo tiempo, un contratista realiza pruebas con una instalación eléctrica.
EL CERO ES UN NÚMERO POSITIVOLa cero tolerancia a desviaciones en el uso de estas salvaguardas es esencial para construir una cultura en la cual la Seguridad es un elemento clave.
Diversos estudios se realizaron para determinar las causas de los accidentes. Desde William Heinrich 1, en 1931, Frank E. Bird Jr.2, en los años 60, y William E. Deming, en los años 80, quien es más conocido por los “Círculos de Calidad”.
Los estudios de Heinrich mostraron que las principales causas de accidentes obedecen al factor humano, mientras que Deming apunta a fallas en sistemas administrativos y a la falta de liderazgo.
Hoy sabemos que un Sistema de Seguridad exitoso debe prevenir fallas ocasionadas por causas físicas (aún de la naturaleza), humanas y del sistema. Pero, aún en situaciones imprevistas, como un rayo o un temblor, ¿es posible alcanzar la meta de Cero lesiones, Cero problemas de salud ocupacional, y Cero emisiones contaminantes?
La respuesta es afirmativa…, aunque puede tomar tiempo cumplir con este objetivo. Lo que es imprescindible es que la alta gerencia haga alarde de su compromiso y su liderazgo hacia la seguridad, a la salud de trabajadores y al tema ambiental. Y más allá de contratar un Supervisor de Seguridad, cuyo conocimiento del tema a lo mejor puede ser extenso, pero cuyo poder de decisión e influencia estarán acotados; la gerencia debe resaltar su dedicación con el ejemplo, si no su esfuerzo, en estas áreas, se verá mermado.
Un ejemplo del buen resultado que se puede alcanzar con este compromiso, es la investigación clara y profunda de incidentes y accidentes, aún de aquellos menores que no tuvieron algún impacto, y tomar acciones correctivas necesarias. Llegar a encontrar la causa raíz, que incluyen al menos dos de los tres factores (humanos, físicos, del sistema), contribuirá a evitar la ocurrencia de incidentes similares. Pero si el proceso de investigación permite que
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ARTICULO DE PORTADA
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ECONOMÍA DE LA SEGURIDADEl mercado moderno exige adecuarse a tiempos modernos, sin embargo, muchas empresas que nacieron en los años 1960 o 1970 no se adaptaron a los cambios. Al respecto, Iván Soto refiere que todavía es común encontrar empresas en cuya puerta de entrada existe un gran espejo con un letrero que dice: “La seguridad eres tú”, y explica que esto es mentalidad de los años 60. “Ese tipo de seguridad ya no funciona porque la seguridad no empieza con el trabajador, empieza en la alta dirección, y si no lo entendemos jamás se logrará seguridad moderna”.
Para empezar, los expertos sugieren hacer un diagnósti-co y revisar cuánto se le paga al Seguro Social por riesgos de trabajo. “Ese dinero que se gasta es potencial para
ahorrarse, porque después de implementar una cultura de se-guridad, al tener menos acciden-tes, se le paga menos al seguro y se pueden evitar catástrofes que, incluso, pueden provocar que las empresas desaparezcan”.
Alguien tiene que pagar todo accidente. Una empresa que invierte en seguridad automáti-camente produce un ahorro. La suma de incidentes pequeños tiene costos financieros altísimos que muchas veces no se perci-
*El Ingeniero Francisco Javier Velázquez Ramos es Consultor. Puede ponerse en contacto con él en la siguiente dirección: [email protected].
1 Industrial accident prevention: a scientific approach. Hein-rich HW (1931). McGraw-Hill.2 Management guide to loss control. Frank E. Bird, Jr. Library MARC.3 NORMAS OFICIALES MEXICANAS relacionadas con la Seguridad Industrial: NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad-Prevención, protección y combate de incendios en centros de trabajo.NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguri-dad e higiene en centros de trabajo para el manejo, trans-porte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.NOM-018-STPS-2000, Sistema para identificación y co-municación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en centros de trabajo.NOM-019-STPS-2004, Constitución, organización y fun-cionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en centros de trabajo.NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad.NOM-021-STPS-1994, Relativa a requerimientos y caracterís-ticas de los informes de riesgos de trabajo que ocurran para integrar las estadísticas.NOM-028-STPS-2004, Organización del Trabajo. Seguridad en los Procesos de Sustancias Químicas.
se oculten evidencias, que se proteja al “sistema”, que se busquen culpables para castigarlos, o se hace caso omiso a las recomendaciones de la investigación, el programa de seguridad fracasará en el mediano plazo.
Para quienes inician un Programa de Seguridad, o quienes desean reforzarlo, existen varias normas en México (NOM´s) que se pueden consultar3. Algunos aspectos sobresalientes que conviene considerar, son:
Edición y difusión de una política de seguridad, con objetivos y reglas claras y alcanzables;
elaboración de un análisis de riesgos de procesos y de un mapa de riesgos, que permita identificar los peligros día a día, y de un Plan de Emergencias, que incluya la realización de simulacros, al menos anualmente, en donde participe TODO el personal;
disponer de procedimientos operativos, de mante-nimiento, de pruebas, que incluyan capacitación y auditorías de cumplimiento;
programa de auditorías en seguridad, en donde pueda participar todo el personal, con un análisis periódico de resultados, asociado a planes de mejora;
sistemas para el manejo de información, actualización de procedimientos, investigación de accidentes e incidentes, administración de cambios de ingeniería, y programas de mantenimiento preventivo y predictivo enfocados en la mejora continua;
asignación de recursos humanos, materiales y tecno-lógicos, dirigidos a la obtención de mejores resultados en materia de seguridad;
programa de comunicación de incidentes, y de temas de seguridad de manera periódica (se puede tomar el modelo japonés para las Reuniones de Inicio de Jornada);
programa para reconocer y recompensar los resultados ejemplares;
protocolos de pre-auditorías y permisos de trabajo para actividades de alto riesgo;
inclusión en los contratos de cláusula que requieran a los contratistas cumplir con las normas de seguridad de la empresa.
Quienes comprendan el alcance de implantar una Cultura por la Seguridad, podrán comprobar que la seguridad es una
inversión rentable, pues además de alcanzar la meta “Cero”, se obtendrán mejoras en la productividad de los trabajadores; en la confiabilidad de los equipos con menos fallas y menos mantenimiento, lo cual se traducirá en operaciones más eficientes, con menores costos y, principalmente, en asegurar una buena reputación de nuestra empresa, y la permanencia del negocio, algo que no sucedió en Bhopal.
2. Inspección regular de pre-misas, maquinaria, herramientas, equipos y prácticas de trabajo.
3. Instrucciones apropiadas para los trabajadores.
4. Reuniones periódicas de la gerencia para discutir salud y seguridad.
5. Investigación de accidentes y otros incidentes con el objetivo de tomar acciones para prevenirlos.
6. Registro de estadísticas.7. Instrucción y supervisión
de operarios.
De acuerdo con la experiencia de nuestros expertos entrevistados del IIAR, lo más importante para implementar una cultura de seguridad empieza con orden y limpieza. “La falta de orden y limpieza produce accidentes”.
También explican que el concepto de cultura en segu-ridad es piramidal, y debe asumirse primero por la cabeza. “El dueño de la empresa es quien debe dar las condiciones para que la seguridad prevalezca. Si el jefe máximo no cree en ello, entonces no se logra seguridad”. Así lo dijo Edwards Deming, el padre del concepto de Calidad Total: “Los trabajadores y mandos medios sólo pueden resolver 15% de los problemas, 85% de los problemas tiene solución en la alta dirección”, y esto, por supuesto, aplica también a los sistemas de Higiene y Seguridad.
Seguridad hacia la meta de“Cero accidentes e incidentes”
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FRANCISCO JAVIER VELÁZQUEZ RAMOS
Nada como el inicio de año para renovar planes, programas, iniciativas, con el fin de alcanzar metas comerciales, de productividad y de calidad más altas. Pero en estos planes de mejora, ¿también tiene contemplada la Seguridad, Salud Ocupacional y Protección del Medio Ambiente?
En caso afirmativo, ¿cuál es la meta en el número de lesionados, derrames, incendios, explosiones, fatalidades u otros incidentes? Sin duda, Cero, ¿pero está nuestra empresa preparada para lograr esta meta?
La Industria del Plástico se considera de bajo riesgo, lo cual puede ser correcto cuando los programas de seguridad están enfocados en esta dirección, y en casos en que haya buenos resultados, sin un programa sustentado, el final será como en los juegos de azar, en donde no siempre se gana.
Los peligros en procesos de transformación del plástico y otros relacionados, no se pueden eliminar, pero sí se pueden identificar y controlar, ayudarán a disminuir los riesgos que representan para personas e instalaciones.
Algunos ejemplos de estos peligros son: elevadas temperaturas (resistencias eléctricas, masa del plástico fundida, moldes); altas presiones (en inyección y extrusión), almacenamiento de materiales altamente combustibles, equipos en movimiento (en moldes, molinos, transportadores, motores, montacargas), además de los peligros eventuales ocasionados por actividades de carga/descarga de materiales, de mantenimiento, de limpieza, o incluso por actividades que se realicen en zonas adyacentes, fuera de nuestro límite, o por contratistas que laboren de manera temporal, quienes probablemente desconocen los peligros del área en la que están trabajando, y por lo tanto no toman precauciones para reducir riesgos.
Las medidas para reducir el riesgo podrán incluir dotar a la gente de equipo de protección personal (casco, lentes y zapatos de seguridad, guantes, ropa retardante al fuego, mascarillas, caretas de soldador, etc.), contar con herramientas y dispositivos para realizar trabajos de manera segura (andamios, arneses, grúas, guardas, aislamientos térmicos), así como procedimientos escritos,
que incluyan capacitación al personal, y que se cumplan al pie de la letra.
La comunicación también es importante; si no imaginen la escena en la que operarios pintan con esmalte un equipo, o puertas, y, al mismo tiempo, un contratista realiza pruebas con una instalación eléctrica.
EL CERO ES UN NÚMERO POSITIVOLa cero tolerancia a desviaciones en el uso de estas salvaguardas es esencial para construir una cultura en la cual la Seguridad es un elemento clave.
Diversos estudios se realizaron para determinar las causas de los accidentes. Desde William Heinrich 1, en 1931, Frank E. Bird Jr.2, en los años 60, y William E. Deming, en los años 80, quien es más conocido por los “Círculos de Calidad”.
Los estudios de Heinrich mostraron que las principales causas de accidentes obedecen al factor humano, mientras que Deming apunta a fallas en sistemas administrativos y a la falta de liderazgo.
Hoy sabemos que un Sistema de Seguridad exitoso debe prevenir fallas ocasionadas por causas físicas (aún de la naturaleza), humanas y del sistema. Pero, aún en situaciones imprevistas, como un rayo o un temblor, ¿es posible alcanzar la meta de Cero lesiones, Cero problemas de salud ocupacional, y Cero emisiones contaminantes?
La respuesta es afirmativa…, aunque puede tomar tiempo cumplir con este objetivo. Lo que es imprescindible es que la alta gerencia haga alarde de su compromiso y su liderazgo hacia la seguridad, a la salud de trabajadores y al tema ambiental. Y más allá de contratar un Supervisor de Seguridad, cuyo conocimiento del tema a lo mejor puede ser extenso, pero cuyo poder de decisión e influencia estarán acotados; la gerencia debe resaltar su dedicación con el ejemplo, si no su esfuerzo, en estas áreas, se verá mermado.
Un ejemplo del buen resultado que se puede alcanzar con este compromiso, es la investigación clara y profunda de incidentes y accidentes, aún de aquellos menores que no tuvieron algún impacto, y tomar acciones correctivas necesarias. Llegar a encontrar la causa raíz, que incluyen al menos dos de los tres factores (humanos, físicos, del sistema), contribuirá a evitar la ocurrencia de incidentes similares. Pero si el proceso de investigación permite que
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ECONOMÍA DE LA SEGURIDADEl mercado moderno exige adecuarse a tiempos modernos, sin embargo, muchas empresas que nacieron en los años 1960 o 1970 no se adaptaron a los cambios. Al respecto, Iván Soto refiere que todavía es común encontrar empresas en cuya puerta de entrada existe un gran espejo con un letrero que dice: “La seguridad eres tú”, y explica que esto es mentalidad de los años 60. “Ese tipo de seguridad ya no funciona porque la seguridad no empieza con el trabajador, empieza en la alta dirección, y si no lo entendemos jamás se logrará seguridad moderna”.
Para empezar, los expertos sugieren hacer un diagnósti-co y revisar cuánto se le paga al Seguro Social por riesgos de trabajo. “Ese dinero que se gasta es potencial para
ahorrarse, porque después de implementar una cultura de se-guridad, al tener menos acciden-tes, se le paga menos al seguro y se pueden evitar catástrofes que, incluso, pueden provocar que las empresas desaparezcan”.
Alguien tiene que pagar todo accidente. Una empresa que invierte en seguridad automáti-camente produce un ahorro. La suma de incidentes pequeños tiene costos financieros altísimos que muchas veces no se perci-
*El Ingeniero Francisco Javier Velázquez Ramos es Consultor. Puede ponerse en contacto con él en la siguiente dirección: [email protected].
1 Industrial accident prevention: a scientific approach. Hein-rich HW (1931). McGraw-Hill.2 Management guide to loss control. Frank E. Bird, Jr. Library MARC.3 NORMAS OFICIALES MEXICANAS relacionadas con la Seguridad Industrial: NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad-Prevención, protección y combate de incendios en centros de trabajo.NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguri-dad e higiene en centros de trabajo para el manejo, trans-porte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.NOM-018-STPS-2000, Sistema para identificación y co-municación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en centros de trabajo.NOM-019-STPS-2004, Constitución, organización y fun-cionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en centros de trabajo.NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad.NOM-021-STPS-1994, Relativa a requerimientos y caracterís-ticas de los informes de riesgos de trabajo que ocurran para integrar las estadísticas.NOM-028-STPS-2004, Organización del Trabajo. Seguridad en los Procesos de Sustancias Químicas.
se oculten evidencias, que se proteja al “sistema”, que se busquen culpables para castigarlos, o se hace caso omiso a las recomendaciones de la investigación, el programa de seguridad fracasará en el mediano plazo.
Para quienes inician un Programa de Seguridad, o quienes desean reforzarlo, existen varias normas en México (NOM´s) que se pueden consultar3. Algunos aspectos sobresalientes que conviene considerar, son:
Edición y difusión de una política de seguridad, con objetivos y reglas claras y alcanzables;
elaboración de un análisis de riesgos de procesos y de un mapa de riesgos, que permita identificar los peligros día a día, y de un Plan de Emergencias, que incluya la realización de simulacros, al menos anualmente, en donde participe TODO el personal;
disponer de procedimientos operativos, de mante-nimiento, de pruebas, que incluyan capacitación y auditorías de cumplimiento;
programa de auditorías en seguridad, en donde pueda participar todo el personal, con un análisis periódico de resultados, asociado a planes de mejora;
sistemas para el manejo de información, actualización de procedimientos, investigación de accidentes e incidentes, administración de cambios de ingeniería, y programas de mantenimiento preventivo y predictivo enfocados en la mejora continua;
asignación de recursos humanos, materiales y tecno-lógicos, dirigidos a la obtención de mejores resultados en materia de seguridad;
programa de comunicación de incidentes, y de temas de seguridad de manera periódica (se puede tomar el modelo japonés para las Reuniones de Inicio de Jornada);
programa para reconocer y recompensar los resultados ejemplares;
protocolos de pre-auditorías y permisos de trabajo para actividades de alto riesgo;
inclusión en los contratos de cláusula que requieran a los contratistas cumplir con las normas de seguridad de la empresa.
Quienes comprendan el alcance de implantar una Cultura por la Seguridad, podrán comprobar que la seguridad es una
inversión rentable, pues además de alcanzar la meta “Cero”, se obtendrán mejoras en la productividad de los trabajadores; en la confiabilidad de los equipos con menos fallas y menos mantenimiento, lo cual se traducirá en operaciones más eficientes, con menores costos y, principalmente, en asegurar una buena reputación de nuestra empresa, y la permanencia del negocio, algo que no sucedió en Bhopal.
blan de evolucionar de una cultura dependiente a una independiente, en la que todos nos cuidemos para llegar al cero incidentes.
El mejoramiento de la gestión de la Seguridad e Higiene Ocupacional en las organizaciones es un elemento de gran importancia para lograr niveles de calidad y productividad que se requieren en momentos actuales. Este proceso precisa del diagnóstico sistemático para elaborar planes de acción que permitan eliminar problemas existentes en este campo.
La sugerencia para las empresas es que se acerquen a expertos para hacer tales estudios de riesgos. Los traba-jadores deben valorar primero qué tipo de riesgos tienen para, de ahí, derivar las necesidades de toda la empresa. Si no se cuantifica el riesgo no se sabe cómo resolverlo.
“Si nuestro país fuera un país más seguro, estaríamos me-jor económicamente”, asegura Martín Razinskas. Por su parte, Iván Soto, sugiere que las empresas consideren el rubro de seguridad al mismo nivel que el de producción. “Las empresas que creyeron en esto son líderes y las empresas mexicanas no tienen por que estar atrás de este concepto”.
DUPONT, UN CASO DE ÉXITO SEGUROHay grupos empresariales que hoy en día tienen la seguri-dad como un valor donde los trabajadores se cuidan entre sí con tendencia a cero accidentes dentro de la compañía. Por ejemplo, firmas como DuPont son un ejemplo donde se entiende claramente el concepto de seguridad para el buen desempeño de todas sus operaciones.
Predicando con el ejemplo, DuPont ofrece el servicio de mejorar sistemas y operaciones de seguridad en empresas y en consecuencia de sus resultados financieros. Esta firma tiene el conocimiento, y su estrategia comprobada permite proporcionar soluciones a clientes ubicados en todas partes del mundo en dos áreas de experiencia distintas - seguridad en el lugar de trabajo y excelencia operativa-. “Nuestra
filosofía se basa en sistemas de administración que imponen una sólida disciplina operativa en las áreas de seguridad en el lugar de trabajo y excelencia operativa. Estos son elementos fundamentales para el éxito sustentable de cualquier negocio”, describe en su página web www2.dupont.com/Safety_Consulting_Servi-ces/es_MX/.
PRODUCTOS Y ELEMENTOS DE SEGURIDADCon el aumento en el crimen, la seguridad en otro de sus ámbitos desempeña un papel vi-tal. Un servicio de seguridad apropiado, junto con equipos modernos puede ofrecer cierto
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ARTICULO DE PORTADA
ben porque la administración pone más atención en costos de operación pero, si dichos costos de accidentes no se cuidan vie-nen pérdidas que pueden llevar a la quiebra.
Las empresas de primer mun-do evitan pérdidas y por ende reducen costos.
INYECTAR CULTURA DE SEGURIDADHay un supuesto lógico que sur-gió en 1930 que señala que más del 80% de los accidentes son prácticas y condiciones inseguras provocadas por el mismo ser humano. Por lo tanto, el princi-pal elemento de una empresa para evitar riesgos y accidentes son las personas. El principio de seguridad, en un inicio, debe ser coercitivo, es decir, si uno no cumple, se le despide, pero, en la medida en que el concepto se entiende y se aprende por me-dio de entrenamiento, la gente comienza a entrar al sistema lle-vando a cabo las acciones como un hábito común. Cultura más desempeño es igual a compe-tencia, es decir, saber qué hacer, cómo hacerlo e implementarlo como cultura.
Los grandes estudiosos de prevención de accidentes ha-
alivio a la gente que, en general, gasta más dine-ro para obtener mayor seguridad. Antes de invertir en cualquier pro-ducto de seguri-dad, se recomien-da revisar que no sean obsoletos, y deben ser de marcas reconoci-das. La tecnología
moderna incluye, por ejemplo, equipos de seguridad sin cables combinada con el uso de microprocesadores. Los hay muy buenos y fáciles de usar, además que existe disponibilidad de sistemas en el mercado, desde simples candados y alarmas hasta cámaras remotas conectadas vía satélite para garantizar el rastreo, en caso de robos.
En el tema de implementos básicos para operar en ins-tituciones, el ingeniero Germán Orrego, director de Frago Corporativo, que comercializa cuchillos y navajas, comenta: “No ha sido tarea fácil convencer a los empresarios de la im-portancia de sustituir cuchillos, navajas y herramientas caseras por cuchillos de seguridad para evitar accidentes por corte”, e hizo referencia a un análisis de los accidentes ocurridos en el trabajo en 96 grandes almacenes de México, el cual reveló que todos los años se producen 400 heridas causadas por útiles cortantes: “60% de las lesiones se produjeron cuando el cuchillo se desvió del material a cortar; 30% al terminar el proceso de corte, ya que la hoja salió del material a cortar; 6% ocurrieron debido a hojas expuestas en el lugar donde se guardaba el cuchillo; 2% son el lamentable resultado de la ma-nipulación indebida en operaciones de corte, principalmente cuando el usuario deja el pulgar sobre el desplazador durante el corte; 1% pasaron al abrirse cajas y 1% de todas las heridas son consecuencia del uso de “cutters” con mangos inadecua-dos que tienden a producir ampollas en las manos”.
Los cuchillos de seguridad previenen accidentes durante la operación de corte de cajas de cartón y zunchos, papel, cartulina, plástico, láminas, láminas en rollos, goma, linóleo, cuero, espumas plásticas y telas no tejidas, moqueta, cartón alquitranado para tejados, etc.
Hay varias firmas líderes que ofrecen implementos de seguridad de clase mundial. Entre ellas se puede mencio-nar a Honeywell, famosa por sus soluciones integradas de automatización y software para mejorar productividad y garantizar la seguridad en hogares y empresas. Otra de ellas es Yale, tal vez una de las más antiguas en este negocio que fabrica cerraduras de puertas.
blan de evolucionar de una cultura dependiente a una independiente, en la que todos nos cuidemos para llegar al cero incidentes.
El mejoramiento de la gestión de la Seguridad e Higiene Ocupacional en las organizaciones es un elemento de gran importancia para lograr niveles de calidad y productividad que se requieren en momentos actuales. Este proceso precisa del diagnóstico sistemático para elaborar planes de acción que permitan eliminar problemas existentes en este campo.
La sugerencia para las empresas es que se acerquen a expertos para hacer tales estudios de riesgos. Los traba-jadores deben valorar primero qué tipo de riesgos tienen para, de ahí, derivar las necesidades de toda la empresa. Si no se cuantifica el riesgo no se sabe cómo resolverlo.
“Si nuestro país fuera un país más seguro, estaríamos me-jor económicamente”, asegura Martín Razinskas. Por su parte, Iván Soto, sugiere que las empresas consideren el rubro de seguridad al mismo nivel que el de producción. “Las empresas que creyeron en esto son líderes y las empresas mexicanas no tienen por que estar atrás de este concepto”.
DUPONT, UN CASO DE ÉXITO SEGUROHay grupos empresariales que hoy en día tienen la seguri-dad como un valor donde los trabajadores se cuidan entre sí con tendencia a cero accidentes dentro de la compañía. Por ejemplo, firmas como DuPont son un ejemplo donde se entiende claramente el concepto de seguridad para el buen desempeño de todas sus operaciones.
Predicando con el ejemplo, DuPont ofrece el servicio de mejorar sistemas y operaciones de seguridad en empresas y en consecuencia de sus resultados financieros. Esta firma tiene el conocimiento, y su estrategia comprobada permite proporcionar soluciones a clientes ubicados en todas partes del mundo en dos áreas de experiencia distintas - seguridad en el lugar de trabajo y excelencia operativa-. “Nuestra
filosofía se basa en sistemas de administración que imponen una sólida disciplina operativa en las áreas de seguridad en el lugar de trabajo y excelencia operativa. Estos son elementos fundamentales para el éxito sustentable de cualquier negocio”, describe en su página web www2.dupont.com/Safety_Consulting_Servi-ces/es_MX/.
PRODUCTOS Y ELEMENTOS DE SEGURIDADCon el aumento en el crimen, la seguridad en otro de sus ámbitos desempeña un papel vi-tal. Un servicio de seguridad apropiado, junto con equipos modernos puede ofrecer cierto
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ben porque la administración pone más atención en costos de operación pero, si dichos costos de accidentes no se cuidan vie-nen pérdidas que pueden llevar a la quiebra.
Las empresas de primer mun-do evitan pérdidas y por ende reducen costos.
INYECTAR CULTURA DE SEGURIDADHay un supuesto lógico que sur-gió en 1930 que señala que más del 80% de los accidentes son prácticas y condiciones inseguras provocadas por el mismo ser humano. Por lo tanto, el princi-pal elemento de una empresa para evitar riesgos y accidentes son las personas. El principio de seguridad, en un inicio, debe ser coercitivo, es decir, si uno no cumple, se le despide, pero, en la medida en que el concepto se entiende y se aprende por me-dio de entrenamiento, la gente comienza a entrar al sistema lle-vando a cabo las acciones como un hábito común. Cultura más desempeño es igual a compe-tencia, es decir, saber qué hacer, cómo hacerlo e implementarlo como cultura.
Los grandes estudiosos de prevención de accidentes ha-
alivio a la gente que, en general, gasta más dine-ro para obtener mayor seguridad. Antes de invertir en cualquier pro-ducto de seguri-dad, se recomien-da revisar que no sean obsoletos, y deben ser de marcas reconoci-das. La tecnología
moderna incluye, por ejemplo, equipos de seguridad sin cables combinada con el uso de microprocesadores. Los hay muy buenos y fáciles de usar, además que existe disponibilidad de sistemas en el mercado, desde simples candados y alarmas hasta cámaras remotas conectadas vía satélite para garantizar el rastreo, en caso de robos.
En el tema de implementos básicos para operar en ins-tituciones, el ingeniero Germán Orrego, director de Frago Corporativo, que comercializa cuchillos y navajas, comenta: “No ha sido tarea fácil convencer a los empresarios de la im-portancia de sustituir cuchillos, navajas y herramientas caseras por cuchillos de seguridad para evitar accidentes por corte”, e hizo referencia a un análisis de los accidentes ocurridos en el trabajo en 96 grandes almacenes de México, el cual reveló que todos los años se producen 400 heridas causadas por útiles cortantes: “60% de las lesiones se produjeron cuando el cuchillo se desvió del material a cortar; 30% al terminar el proceso de corte, ya que la hoja salió del material a cortar; 6% ocurrieron debido a hojas expuestas en el lugar donde se guardaba el cuchillo; 2% son el lamentable resultado de la ma-nipulación indebida en operaciones de corte, principalmente cuando el usuario deja el pulgar sobre el desplazador durante el corte; 1% pasaron al abrirse cajas y 1% de todas las heridas son consecuencia del uso de “cutters” con mangos inadecua-dos que tienden a producir ampollas en las manos”.
Los cuchillos de seguridad previenen accidentes durante la operación de corte de cajas de cartón y zunchos, papel, cartulina, plástico, láminas, láminas en rollos, goma, linóleo, cuero, espumas plásticas y telas no tejidas, moqueta, cartón alquitranado para tejados, etc.
Hay varias firmas líderes que ofrecen implementos de seguridad de clase mundial. Entre ellas se puede mencio-nar a Honeywell, famosa por sus soluciones integradas de automatización y software para mejorar productividad y garantizar la seguridad en hogares y empresas. Otra de ellas es Yale, tal vez una de las más antiguas en este negocio que fabrica cerraduras de puertas. Bundelplast S.A. de C.V.
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FRAGO CORPORATIVO, S.A. DE C.V.Eugenia No. 1260 Col. Del ValleC.P. 03100, México, D.F.Tel: 5687-5274www.martor.comCuchillos y navajas de seguridad.
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LISTADO DE EMPRESAS POR ORDEN ALFABÉTICO
AMIGO SAFETYAv. 5 de Febrero Nte. No. 1309 Nave C Local Zona Industrial Deleg. Carrillo PuertoC.P. 76130, Querétaro, Qro.Tel: (442) 217-7592, 217-7641 Fax: (442) 217-7592www.amigosafety.comEquipos de seguridad e higiene Industrial
AP MASCARILLAS, S.A. DE C.V.Nuevos Horizontes Mz. 414, Lt. 3917 Col. Lázaro CárdenasC.P. 54189, Tlalnepantla, Edo. de Méx.Tel: 5718-1075, 5718-4035, 5384-6159 Fax: 5718-4035www.apmascarillas.com.mxFabricantes de respiradores des-echables para polvos y neblinas. Comercialización de equipo de seguridad industrial.
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BOTCAT INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.Ave. Deza y Ulloa No. 3915-C Col. San FelipeC.P. 31240, Chihuahua, Chih.Tel: (614) 413-4713, 414-2323 Fax: (614) 414-3607www.botcat.com.mxProductos de seguridad e higiene industrial, atendiendo las áreas de calzado y herramienta.
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CALZADO DE TRABAJO, S.A. DE C.V.Av. Gobernador Curiel No. 2481 Col. FerrocarrilC.P. 44440, Guadalajara, Jal.Tel: (33) 3145-2353 Fax: (33) 3145-2383 www.calzadodetrabajo.comTodo en seguridad personal. Calza-do, cinturones para linieros, fajas, arneses, cables de seguridad y lí-neas retráctiles, protección auditiva y respiratoria, tapetes antifatiga, se-ñalización y extintores, guantes.
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CORPORACIÓN WORK SHOE MART, S.A. DE C.V.Blvd. Manuel Avila Camacho No. 840-A Col. Sta. Cruz AcatlánC.P. 53150, Naucalpan, Edo. de Méx.Tel: 5363-0756 con 10 Líneas Fax: 5363-0756www.workshoemart.comZapato de protección y trabajo.
CORPORATIVO I.S.E.S., S.A. DE C.V.Calle Santa Elena Mz. 3 Lt. 22 Col. La CruzC.P. 38020, Celaya, Gto.Tel: (461) 157-6284 Fax: (461) 157-7528Equipos para Seguridad Industrial en general.
DEXTER DE MATAMOROS, S.A. DE C.V.Vicente Suárez No. 54 Col. Encantada H.C.P. 87389, Matamoros, Tamps.Tel: (868) 817-4351, 819-5173, 819-1124 Fax: (868) 819-1124Protección personal y seguridad industrial.
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DISTRIBUIDORA DE EQUIPOS DE SEGURIDAD INDUSTRIALDr. Vertiz No. 12-3 Col. AlamedaC.P.76040, Querétaro, Qro.Tel: (442) 214-5912 Fax: (442) 214-5912
DISTRIBUIDORA INDUSTRIAL GIM, S.A. DE C.V.Priv. Hércules No. 807 Col. Residencial MinervaC.P.67120, Guadalupe, N.L.Tel: (81) 8377-2468, 8377-3220 Fax: (81) 8379-1251
DUPONT, S.A. DE C.V.Homero No. 206, Piso 15 Col. PolancoC.P. 11570, México, D.F.Tel: 5722-1000, 5722-1150Lada (01-800) 849-7514 Fax: 5722-1149www.dupont.com.mxManufactura de productos quí-micos industriales e implemen-tación de sistemas de seguridad industrial.
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ros, por ello, poco a poco, el Lic. Germán Orrego, Director General de Frago Corporativo, ha con-cientizado a jefes de seguridad e higiene de grandes compañías en lo referente a protección laboral; muchos de los cuales no eran partidarios de incluir estas herra-mientas entre todos los elementos de protección que entregaban a sus trabajadores, causando a su vez incidentes que ponían en peli-gro la seguridad del personal.
Los cutters de seguridad pre-vienen accidentes durante la ope-ración de corte de cajas de cartón, flejes de plástico, cinchos, papel, cartulina, plástico, láminas, bo-binas de película, goma, linóleo, cuero, espumas plásticas y telas no tejidas, recubrimiento alqui-tranado para tejados, etc.
Sin embargo, todos los útiles de corte deben cumplir ciertas exigencias que abarcan desde la protección automática de la hoja cuando ésta deja de tener contac-to con el material a cortar, cambio de las hojas sin peligro alguno, la configuración del cuerpo del cu-chillo tiene que evitar que éste se zafe de su apoyo, un anclaje segu-ro de las hojas en sus respectivos elementos de fijación y guía.
En contraposición a los cuchi-llos “normales” de hoja fija, en los cutters de seguridad de Martor un resorte de tracción retrocede automáticamente la hoja aloján-
dola en el mango cuando la hoja deja de tener
contacto con el ma-terial a cortar. Este
mecanismo de
seguridad que entra automática-mente en acción, evita peligrosas heridas de corte.
Durante todos estos años, esta marca se hizo un lugar en el mercado, ya que maneja una línea completa que va desde cut-ters de seguridad, todo tipo de herramientas de corte, accesorios y las correspondientes hojas de recambio.
“Nosotros ofrecemos una ca-pacitación sobre el uso adecuado de estos productos en la planta de nuestro cliente, todo con el propó-sito de educar al personal en el cor-te y culturizar a la gente en el tema de seguridad para asegurar cero accidentes, queremos martorizar a la industria“, comentó Orrego.
En productos de la línea Martor la entrega es inmediata si está dentro del Distrito Federal y zona conurbada en un plazo máximo de 24 horas al interior de la Re-pública. “Creo que no hay que tenerle miedo a la competencia, hay factores que diferencian a una empresa de otra, para nosotros es el seguimiento y el servicio”, afirma el Director General de Frago.
El éxito de esta compañía se basa en su filosofía de servicio, “una empresa que crece haciendo crecer a sus clientes”, con el debido seguimiento, logra mantenerse siempre presente.
FUTURO NO MUY LEJANOFrago tiene excelente proyección en el mercado nacional y el próximo año atenderá el mercado en el cono Sur, como Perú y Guatemala, donde se encuentran magníficas oportuni-dades de crecimiento. “Afortunada-mente somos una firma que analiza continuamente las necesidades de los clientes, y que busca la forma en que podemos colaborar con ellos para que crezcan, y ¡claro! nosotros con ellos”, finaliza Orrego.
MAXISAFE Cutters retráctiles con posición de tres botones utilizado por ambidiestros para corte de cartón.
MULTISET retráctil, ergonó-mico con salida de hoja graduable.
MARTEGO nuevo, lanzado durante la feria de seguridad A+A en Noviembre del 2009, ergonómico
y aplicación para diversos tipos de corte.
MARTORIZANDO AL MERCADO No ha sido tarea fácil convencer a los empresarios de la importancia de sustituir cuchillos, navajas, y herramientas caseras por cuchillos de seguridad para evitar acciden-tes por corte.
Un análisis de los accidentes ocurridos en el trabajo en 96 gran-des almacenes de México, reveló que todos los años se producían 400 heridas causadas por útiles cortantes.
60% de las lesiones se produ-jeron cuando el cuchillo se desvió del material a cortar;
30% cuando, al terminar el proceso de corte, la hoja salió del material a cortar;
6% ocurrieron debido a hojas expuestas en el lugar donde se guardaba el cuchillo;
2% son el lamentable resul-tado de la manipulación indebida en operaciones de corte, princi-palmente cuando el usuario deja el pulgar sobre el desplazador durante el corte;
1% pasaron al abrirse cajas y, 1% de todas las heridas son
consecuencia del uso de cutters con mangos inadecuados que tienden a producir ampollas en las manos.
Los artículos de Martor son ergonómicos, eficientes y segu-
Ante todo, la seguridad en cada corte
P U B L I R R E P O R T A J E
Frago Corporativo y sus cutters
n la actualidad, trabaja con cuatro reconocidas marcas, Yao Ta, Jomar, Foremost y Martor, esta última es sin duda la más
fuerte, y logró posicionarse en la industria farmacéutica, automo-triz, plástico, química, textil, papel, cartón, alimentos, extrusión y de servicios con equipo de corte seguro, e inyección de plásticos con rebabeadores y cuchillas in-dustriales.
DIVERSIDAD INTEGRALEn casi 15 años de trabajo, Frago ha distribuido diversas marcas y productos. Manejan impresoras flexográficas, extrusoras, coextrusoras, bolsea-doras tipo camiseta, sello de fon-do, sello lateral, peletizadoras en seco, con tina de agua, corte a la cabeza de la marca Yao Ta, exce-lente oportunidad para aumentar la competitividad de los producto-
EFrago Corporativo es
una empresa mexicana
que nació en 1995 para
comercializar una amplia
gama de maquinaria y
equipo para la industria
del plástico.
50
FRAGO CORPORATIVO, S.A. DE C.V.Eugenia No. 1260
Col. Del Valle, C.P. 03100México, D.F.
Tels.: 5687-5274, 5687-2288Fax: 5687-5969
res de artículos commodities y así diferenciarse del mercado.
Además, cuentan con máqui-nas de inyección soplo Jomar para aplicaciones que van desde el cui-dado personal, médico, cosmético, alimenticio…, y artículos para el hogar. Ofrece también máquinas y equipos para el manejo de ma-teriales, molinos, mezcladores, cargadores, secadores, enfriado-res, separadores de metales, co-lectores de polvo, alimentadores, silos y plantas de reciclado de la marca Foremost.
Las cuatro marcas de Frago Corporativo se distribuyen a nivel nacional y Martor en países, como Guatemala y El Salvador por me-dio de sus oficinas, una en el Dis-trito Federal y otra en Guadalajara. La oficina en Colombia atiende a los países de Sudamérica y distri-buye únicamente la marca Martor en Colombia, Perú, Venezuela, Panamá y Ecuador.
COMBI para corte de: fleje, película y abrir cajas encintadas.
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ros, por ello, poco a poco, el Lic. Germán Orrego, Director General de Frago Corporativo, ha con-cientizado a jefes de seguridad e higiene de grandes compañías en lo referente a protección laboral; muchos de los cuales no eran partidarios de incluir estas herra-mientas entre todos los elementos de protección que entregaban a sus trabajadores, causando a su vez incidentes que ponían en peli-gro la seguridad del personal.
Los cutters de seguridad pre-vienen accidentes durante la ope-ración de corte de cajas de cartón, flejes de plástico, cinchos, papel, cartulina, plástico, láminas, bo-binas de película, goma, linóleo, cuero, espumas plásticas y telas no tejidas, recubrimiento alqui-tranado para tejados, etc.
Sin embargo, todos los útiles de corte deben cumplir ciertas exigencias que abarcan desde la protección automática de la hoja cuando ésta deja de tener contac-to con el material a cortar, cambio de las hojas sin peligro alguno, la configuración del cuerpo del cu-chillo tiene que evitar que éste se zafe de su apoyo, un anclaje segu-ro de las hojas en sus respectivos elementos de fijación y guía.
En contraposición a los cuchi-llos “normales” de hoja fija, en los cutters de seguridad de Martor un resorte de tracción retrocede automáticamente la hoja aloján-
dola en el mango cuando la hoja deja de tener
contacto con el ma-terial a cortar. Este
mecanismo de
seguridad que entra automática-mente en acción, evita peligrosas heridas de corte.
Durante todos estos años, esta marca se hizo un lugar en el mercado, ya que maneja una línea completa que va desde cut-ters de seguridad, todo tipo de herramientas de corte, accesorios y las correspondientes hojas de recambio.
“Nosotros ofrecemos una ca-pacitación sobre el uso adecuado de estos productos en la planta de nuestro cliente, todo con el propó-sito de educar al personal en el cor-te y culturizar a la gente en el tema de seguridad para asegurar cero accidentes, queremos martorizar a la industria“, comentó Orrego.
En productos de la línea Martor la entrega es inmediata si está dentro del Distrito Federal y zona conurbada en un plazo máximo de 24 horas al interior de la Re-pública. “Creo que no hay que tenerle miedo a la competencia, hay factores que diferencian a una empresa de otra, para nosotros es el seguimiento y el servicio”, afirma el Director General de Frago.
El éxito de esta compañía se basa en su filosofía de servicio, “una empresa que crece haciendo crecer a sus clientes”, con el debido seguimiento, logra mantenerse siempre presente.
FUTURO NO MUY LEJANOFrago tiene excelente proyección en el mercado nacional y el próximo año atenderá el mercado en el cono Sur, como Perú y Guatemala, donde se encuentran magníficas oportuni-dades de crecimiento. “Afortunada-mente somos una firma que analiza continuamente las necesidades de los clientes, y que busca la forma en que podemos colaborar con ellos para que crezcan, y ¡claro! nosotros con ellos”, finaliza Orrego.
MAXISAFE Cutters retráctiles con posición de tres botones utilizado por ambidiestros para corte de cartón.
MULTISET retráctil, ergonó-mico con salida de hoja graduable.
MARTEGO nuevo, lanzado durante la feria de seguridad A+A en Noviembre del 2009, ergonómico
y aplicación para diversos tipos de corte.
MARTORIZANDO AL MERCADO No ha sido tarea fácil convencer a los empresarios de la importancia de sustituir cuchillos, navajas, y herramientas caseras por cuchillos de seguridad para evitar acciden-tes por corte.
Un análisis de los accidentes ocurridos en el trabajo en 96 gran-des almacenes de México, reveló que todos los años se producían 400 heridas causadas por útiles cortantes.
60% de las lesiones se produ-jeron cuando el cuchillo se desvió del material a cortar;
30% cuando, al terminar el proceso de corte, la hoja salió del material a cortar;
6% ocurrieron debido a hojas expuestas en el lugar donde se guardaba el cuchillo;
2% son el lamentable resul-tado de la manipulación indebida en operaciones de corte, princi-palmente cuando el usuario deja el pulgar sobre el desplazador durante el corte;
1% pasaron al abrirse cajas y, 1% de todas las heridas son
consecuencia del uso de cutters con mangos inadecuados que tienden a producir ampollas en las manos.
Los artículos de Martor son ergonómicos, eficientes y segu-
Ante todo, la seguridad en cada corte
P U B L I R R E P O R T A J E
Frago Corporativo y sus cutters
n la actualidad, trabaja con cuatro reconocidas marcas, Yao Ta, Jomar, Foremost y Martor, esta última es sin duda la más
fuerte, y logró posicionarse en la industria farmacéutica, automo-triz, plástico, química, textil, papel, cartón, alimentos, extrusión y de servicios con equipo de corte seguro, e inyección de plásticos con rebabeadores y cuchillas in-dustriales.
DIVERSIDAD INTEGRALEn casi 15 años de trabajo, Frago ha distribuido diversas marcas y productos. Manejan impresoras flexográficas, extrusoras, coextrusoras, bolsea-doras tipo camiseta, sello de fon-do, sello lateral, peletizadoras en seco, con tina de agua, corte a la cabeza de la marca Yao Ta, exce-lente oportunidad para aumentar la competitividad de los producto-
EFrago Corporativo es
una empresa mexicana
que nació en 1995 para
comercializar una amplia
gama de maquinaria y
equipo para la industria
del plástico.
50
FRAGO CORPORATIVO, S.A. DE C.V.Eugenia No. 1260
Col. Del Valle, C.P. 03100México, D.F.
Tels.: 5687-5274, 5687-2288Fax: 5687-5969
res de artículos commodities y así diferenciarse del mercado.
Además, cuentan con máqui-nas de inyección soplo Jomar para aplicaciones que van desde el cui-dado personal, médico, cosmético, alimenticio…, y artículos para el hogar. Ofrece también máquinas y equipos para el manejo de ma-teriales, molinos, mezcladores, cargadores, secadores, enfriado-res, separadores de metales, co-lectores de polvo, alimentadores, silos y plantas de reciclado de la marca Foremost.
Las cuatro marcas de Frago Corporativo se distribuyen a nivel nacional y Martor en países, como Guatemala y El Salvador por me-dio de sus oficinas, una en el Dis-trito Federal y otra en Guadalajara. La oficina en Colombia atiende a los países de Sudamérica y distri-buye únicamente la marca Martor en Colombia, Perú, Venezuela, Panamá y Ecuador.
COMBI para corte de: fleje, película y abrir cajas encintadas.
53
Asimismo, se dedica una se-sión al plástico más versátil, co-nocido como PVC, por ser el que más aditivos utiliza en su transfor-mación a productos finales.
Hasta aquí, transcurre la pri-mera mitad del Diplomado, y es así como el participante logra sumergirse en este mundo apasio-nante de la industria del plástico. De acuerdo con testimonios de varios egresados, es cuando más entusiasmados se sintieron por saber más y más.
LA PRÁCTICA HACE AL MAESTROLa segunda mitad inicia con el mó-dulo dedicado a la Inyección, que, desde el punto de vista del número de empresas que lo utilizan, es el más importante. Aquí se conjunta la enseñanza teórica con la prácti-ca, y eso es debido a que el IMPI cuenta con dos modernos equipos de inyección, una máquina hidráu-lica y otra eléctrica. Este módulo se complementa de forma muy provechosa para el asistente con la enseñanza de procesos de si-
mulación, desarrollo de prototipos rápidos y equipos periféricos.
En esta etapa del diplomado el participante ya está listo para recibir la información referente a los Plásticos de Ingeniería, como el Policarbonato (PC), el Acrílico (PMMA), los Poliacetales (POM) y las Poliamidas (PA), además de los Elastómeros Termoplásticos, los Plásticos Termofijos y los espe-ciales, como las Polisulfonas, las Poliimidas y los Teflones.
Para complementar la serie de procesos de transformación, y ya casi para concluir con el programa, se ofrece el módulo de Soplado, Termoformado y PET, donde se explican las características de cada método empleado para hacer bo-tellas y otros artículos huecos, ya sea por Extrusión Soplo, Inyección
mayor consumo en nuestro país, se integra el módulo: Plásticos Commodities, con una sesión que abarca el análisis de cada uno de ellos, incluyendo datos prácticos de suma utilidad para el asistente.
Por ser el proceso que, kilo por kilo, es el más empleado en el país, el tercer módulo concentra la información más importante para dominar el proceso de Extrusión, y se revisan las bases reológicas y las distintas variantes para ob-tener productos como película tubular, lámina o película por dado plano, tubería y perfil, además de compuestos y otros productos por sistemas de doble husillo.
Debido a la trascendencia que tienen los Aditivos en la actualidad, el Diplomado también imparte un módulo especial para analizar a este grupo de substancias que sirven no sólo para modificar el comportamiento de produc-tos plásticos, sino también para provocar efectos especiales que hacen diferentes a los productos en un ambiente donde la compe-tencia es cada vez más intensa.
Sesiones Prácticas.
Visitas Industriales en Alemania.
Conocer para crecer
P U B L I R R E P O R T A J E
DIPLOMADO EN DIRECCIÓN E INNOVACIÓN EN PLÁSTICOS
l IMPI tiene el reconoci-miento de la industria como el Centro de infor-mación y capacitación más importante y reco-
nocido en México y en gran parte de Latinoamérica. En los últimos 14 años se han graduado del Diplomado en Plásticos, 35 gene-raciones, que en total suman 820 ejecutivos los cuales forman un grupo selecto de Especialistas en Plásticos.
El Diplomado en Plásticos se dirige a todas las personas de nivel ejecutivo de las áreas Comercial, Producción, Desarrollo, Compras, Administración, dueños o directo-res, que participan en esta indus-tria. Actualmente, la duración del curso abarca siete meses, donde se presentan diferentes temas organizados estratégicamente en ocho módulos para que el asistente comprenda los conceptos, primero, desde un punto de vista general y, después, con todo lujo de detalle, pero siempre utilizando un lengua-
E
Contribuir al desarrollo y consolidación de la Industria del Plástico
en México, ha sido una premisa importante en la misión del Instituto
Mexicano del Plástico Industrial (IMPI)
desde hace 25 años. El Diplomado en Plásticos
ofrece y concentra la esencia del conocimiento
teórico y práctico sobre los distintos polímeros,
aditivos, procesos de transformación y
mercados para que, quien participa, aprenda a
diversificar su negocio, resolver problemas,
encontrar proveedores, desarrollar nuevos
productos y aplicaciones.
52
INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO
INDUSTRIAL, S.C.Adolfo Prieto 424 Col.
Del Valle 03100 Tel. (55) 5669-3325, 01(800) 8231274
Fax. (55) 5687-4960México, D.F.
www.plastico.com.mx
je sencillo y fácil de comprender gracias a los modernos apoyos audiovisuales que se emplean.
Cada participante recibe más de 50 conferencias y material escrito para cada sesión que, al final del Diplomado, forman una colección que se convierte en su manual de consulta.
LOS MÓDULOSEl primer módulo se denomina El Mundo de los Plásticos, que in-cluye los temas generales para que cada participante actualice sus co-nocimientos básicos en plásticos y aprenda cuáles son los principales; asimismo, los diferentes métodos de transformación, las técnicas de acabado y decorado, así como los mercados y las tendencias para que pueda ubicarlos en la realidad eco-nómica de la industria del Plástico.
Para explicar todo lo referente a los distintos tipos de Polietilenos y del Polipropileno, Poliestireno y sus copolímeros, que en conjunto representan a los plásticos de
Participantes del Diplomado en Plásticos, culminando con éxito.
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Asimismo, se dedica una se-sión al plástico más versátil, co-nocido como PVC, por ser el que más aditivos utiliza en su transfor-mación a productos finales.
Hasta aquí, transcurre la pri-mera mitad del Diplomado, y es así como el participante logra sumergirse en este mundo apasio-nante de la industria del plástico. De acuerdo con testimonios de varios egresados, es cuando más entusiasmados se sintieron por saber más y más.
LA PRÁCTICA HACE AL MAESTROLa segunda mitad inicia con el mó-dulo dedicado a la Inyección, que, desde el punto de vista del número de empresas que lo utilizan, es el más importante. Aquí se conjunta la enseñanza teórica con la prácti-ca, y eso es debido a que el IMPI cuenta con dos modernos equipos de inyección, una máquina hidráu-lica y otra eléctrica. Este módulo se complementa de forma muy provechosa para el asistente con la enseñanza de procesos de si-
mulación, desarrollo de prototipos rápidos y equipos periféricos.
En esta etapa del diplomado el participante ya está listo para recibir la información referente a los Plásticos de Ingeniería, como el Policarbonato (PC), el Acrílico (PMMA), los Poliacetales (POM) y las Poliamidas (PA), además de los Elastómeros Termoplásticos, los Plásticos Termofijos y los espe-ciales, como las Polisulfonas, las Poliimidas y los Teflones.
Para complementar la serie de procesos de transformación, y ya casi para concluir con el programa, se ofrece el módulo de Soplado, Termoformado y PET, donde se explican las características de cada método empleado para hacer bo-tellas y otros artículos huecos, ya sea por Extrusión Soplo, Inyección
mayor consumo en nuestro país, se integra el módulo: Plásticos Commodities, con una sesión que abarca el análisis de cada uno de ellos, incluyendo datos prácticos de suma utilidad para el asistente.
Por ser el proceso que, kilo por kilo, es el más empleado en el país, el tercer módulo concentra la información más importante para dominar el proceso de Extrusión, y se revisan las bases reológicas y las distintas variantes para ob-tener productos como película tubular, lámina o película por dado plano, tubería y perfil, además de compuestos y otros productos por sistemas de doble husillo.
Debido a la trascendencia que tienen los Aditivos en la actualidad, el Diplomado también imparte un módulo especial para analizar a este grupo de substancias que sirven no sólo para modificar el comportamiento de produc-tos plásticos, sino también para provocar efectos especiales que hacen diferentes a los productos en un ambiente donde la compe-tencia es cada vez más intensa.
Sesiones Prácticas.
Visitas Industriales en Alemania.
Conocer para crecer
P U B L I R R E P O R T A J E
DIPLOMADO EN DIRECCIÓN E INNOVACIÓN EN PLÁSTICOS
l IMPI tiene el reconoci-miento de la industria como el Centro de infor-mación y capacitación más importante y reco-
nocido en México y en gran parte de Latinoamérica. En los últimos 14 años se han graduado del Diplomado en Plásticos, 35 gene-raciones, que en total suman 820 ejecutivos los cuales forman un grupo selecto de Especialistas en Plásticos.
El Diplomado en Plásticos se dirige a todas las personas de nivel ejecutivo de las áreas Comercial, Producción, Desarrollo, Compras, Administración, dueños o directo-res, que participan en esta indus-tria. Actualmente, la duración del curso abarca siete meses, donde se presentan diferentes temas organizados estratégicamente en ocho módulos para que el asistente comprenda los conceptos, primero, desde un punto de vista general y, después, con todo lujo de detalle, pero siempre utilizando un lengua-
E
Contribuir al desarrollo y consolidación de la Industria del Plástico
en México, ha sido una premisa importante en la misión del Instituto
Mexicano del Plástico Industrial (IMPI)
desde hace 25 años. El Diplomado en Plásticos
ofrece y concentra la esencia del conocimiento
teórico y práctico sobre los distintos polímeros,
aditivos, procesos de transformación y
mercados para que, quien participa, aprenda a
diversificar su negocio, resolver problemas,
encontrar proveedores, desarrollar nuevos
productos y aplicaciones.
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INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO
INDUSTRIAL, S.C.Adolfo Prieto 424 Col.
Del Valle 03100 Tel. (55) 5669-3325, 01(800) 8231274
Fax. (55) 5687-4960México, D.F.
www.plastico.com.mx
je sencillo y fácil de comprender gracias a los modernos apoyos audiovisuales que se emplean.
Cada participante recibe más de 50 conferencias y material escrito para cada sesión que, al final del Diplomado, forman una colección que se convierte en su manual de consulta.
LOS MÓDULOSEl primer módulo se denomina El Mundo de los Plásticos, que in-cluye los temas generales para que cada participante actualice sus co-nocimientos básicos en plásticos y aprenda cuáles son los principales; asimismo, los diferentes métodos de transformación, las técnicas de acabado y decorado, así como los mercados y las tendencias para que pueda ubicarlos en la realidad eco-nómica de la industria del Plástico.
Para explicar todo lo referente a los distintos tipos de Polietilenos y del Polipropileno, Poliestireno y sus copolímeros, que en conjunto representan a los plásticos de
Participantes del Diplomado en Plásticos, culminando con éxito.
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P U B L I R R E P O R T A J E
Soplo o Inyección Soplado con Bio-rientación. Asimismo, se presenta el Polietilen Tereftalato (PET) con todas sus oportunidades como negocio en México y se concluye con la presen-tación del proceso de Termoformado, como un nicho donde aún se pueden encontrar negocios, Además, se enseña el método práctico desarro-llado por el IMPI para identificar los distintos tipos de plásticos.
El Diplomado se cierra, final-mente, con el módulo de Merca-dos, con el objetivo de orientar al participante sobre las áreas de oportunidad que hay en la Indus-tria del Plástico, incluyendo datos sobre las tendencias y nuevos desarrollos en temas de sustenta-bilidad, como los Biopolímeros y el reciclado de plásticos.
EL ADEREZOA diferencia de otros Diplomados Técnicos, el del IMPI se complemen-ta con temas sobre aspectos admi-nistrativos, ventas, mercadotecnia, planeación, diseño de productos…, que tienen por objetivo motivar al asistente a alcanzar una visión inte-gral de su empresa. Estos temas se imparten siguiendo el “método de casos”, que toma situaciones de la vida real para que el participante lo-gre construir su propio aprendizaje en un contexto que lo acerque a su entorno. Los casos que se analizan invitan a la participación activa de todo el grupo.
Otro complemento importante para fortalecer los conocimientos teóricos, lo integran las visitas em-presariales que se organizan a plan-tas de clase mundial, como: Big Cola, donde se revisa el tema de Soplado; Dart Tuperware y Gillette, con el tema de inyección; Mabe, que ofrece una visión acerca de la extrusión y el ter-moformado; Prorusa, que abre sus puertas para revisar la extrusión de película e impresión yRotoplas, que muestra el proceso de Rotomoldeo con todas sus variantes.
Y por si todo esto fuera poco, desde el año 2006 se ofrece un ser-vicio extra para que el asistiente que así lo requiera, pueda visitar una de
las diferentes ferias de plástico en el mundo, como la Feria K, en Alema-nia, o la NPE, en Estados Unidos, o bien, participe en un viaje de visitas técnicas a empresas alemanas rela-cionadas con el plástico.
REQUISITO PARA TERMINARA través de los años, se ha com-probado en el IMPI que el conoci-miento, por sí solo no es suficien-te, es imprescindible encontrar la aplicación práctica. Por esta razón, se implementó como un requisito indispensable para obtener el Di-ploma, que consiste en realizar el Plan de un Negocio, ya sea para el desarrollo de un nuevo producto o una actividad en la empresa exis-tente o para una nueva.
Para ello, a lo largo del Di-plomado se describen todos los elementos y definiciones sobre dicho Plan, para que se consoliden aspectos técnicos, económicos, tecnológicos y financieros con una metodología muy simple.
Los asistentes se integran por equipos y al final del programa modular entregan un documento formal por escrito y presentan los resultados ante todo el grupo tanto de participantes como sinodales especialistas del IMPI.
LA DISTANCIA YA NO IMPORTAPara acortar las distancias, e inclu-sive traspasar las fronteras, desde
el año 2007, el IMPI adquirió una de las mejores plataformas para compartir información a través de la Internet. Así, finalmente han podido asistir personas a quienes se les dificultaba llegar a las se-siones por lejanía o inclusive por problemas del tráfico intenso de la ciudad de México.
La plataforma permite tomar la sesión en tiempo real, con calidad impecable y desde cualquier lugar en donde haya una computadora y una conexión a Internet. Además, los alumnos pueden interactuar con el conferencista y sus compañeros por medio de una cámara y un chat. Desde entonces, ya han participado ejecutivos de empresas de Argen-tina, Guatemala, Ecuador, Brasil, Costa Rica y Estados Unidos.
OPINIONES “El Centro Empresarial del Plástico es una fuente increíble de ideas nuevas; más que ofrecer un diplo-mado es un centro de desarrollo de nuevos productos, nuevas em-presas y nuevos empresarios”.
Miguel Ángel Salazar Almanza de QCG Sorting México.
“El Diplomado me enseñó a comprender el plástico y sus procesos además de generar una visión nueva de negocios dentro de mí”.
Uriel López Rico de Alpe Saddle´s.
“La manera más agradable de adentrarse en la industria del plástico y conocer todas las aplicaciones que tienen en la vida cotidiana y la interrelación con otras industrias”.
Jorge Ortega Zuñiga de FJS Construcciones.
“Recomiendo ampliamente el diplomado en plásticos. Dentro de los diplomados que he tomado, ha sido el más concreto y práctico”.
Gabriel Zapiain Jiménez de IKEA Plásticos de México.
54
Visitas Industriales.
Sesiones.
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P U B L I R R E P O R T A J E
Soplo o Inyección Soplado con Bio-rientación. Asimismo, se presenta el Polietilen Tereftalato (PET) con todas sus oportunidades como negocio en México y se concluye con la presen-tación del proceso de Termoformado, como un nicho donde aún se pueden encontrar negocios, Además, se enseña el método práctico desarro-llado por el IMPI para identificar los distintos tipos de plásticos.
El Diplomado se cierra, final-mente, con el módulo de Merca-dos, con el objetivo de orientar al participante sobre las áreas de oportunidad que hay en la Indus-tria del Plástico, incluyendo datos sobre las tendencias y nuevos desarrollos en temas de sustenta-bilidad, como los Biopolímeros y el reciclado de plásticos.
EL ADEREZOA diferencia de otros Diplomados Técnicos, el del IMPI se complemen-ta con temas sobre aspectos admi-nistrativos, ventas, mercadotecnia, planeación, diseño de productos…, que tienen por objetivo motivar al asistente a alcanzar una visión inte-gral de su empresa. Estos temas se imparten siguiendo el “método de casos”, que toma situaciones de la vida real para que el participante lo-gre construir su propio aprendizaje en un contexto que lo acerque a su entorno. Los casos que se analizan invitan a la participación activa de todo el grupo.
Otro complemento importante para fortalecer los conocimientos teóricos, lo integran las visitas em-presariales que se organizan a plan-tas de clase mundial, como: Big Cola, donde se revisa el tema de Soplado; Dart Tuperware y Gillette, con el tema de inyección; Mabe, que ofrece una visión acerca de la extrusión y el ter-moformado; Prorusa, que abre sus puertas para revisar la extrusión de película e impresión yRotoplas, que muestra el proceso de Rotomoldeo con todas sus variantes.
Y por si todo esto fuera poco, desde el año 2006 se ofrece un ser-vicio extra para que el asistiente que así lo requiera, pueda visitar una de
las diferentes ferias de plástico en el mundo, como la Feria K, en Alema-nia, o la NPE, en Estados Unidos, o bien, participe en un viaje de visitas técnicas a empresas alemanas rela-cionadas con el plástico.
REQUISITO PARA TERMINARA través de los años, se ha com-probado en el IMPI que el conoci-miento, por sí solo no es suficien-te, es imprescindible encontrar la aplicación práctica. Por esta razón, se implementó como un requisito indispensable para obtener el Di-ploma, que consiste en realizar el Plan de un Negocio, ya sea para el desarrollo de un nuevo producto o una actividad en la empresa exis-tente o para una nueva.
Para ello, a lo largo del Di-plomado se describen todos los elementos y definiciones sobre dicho Plan, para que se consoliden aspectos técnicos, económicos, tecnológicos y financieros con una metodología muy simple.
Los asistentes se integran por equipos y al final del programa modular entregan un documento formal por escrito y presentan los resultados ante todo el grupo tanto de participantes como sinodales especialistas del IMPI.
LA DISTANCIA YA NO IMPORTAPara acortar las distancias, e inclu-sive traspasar las fronteras, desde
el año 2007, el IMPI adquirió una de las mejores plataformas para compartir información a través de la Internet. Así, finalmente han podido asistir personas a quienes se les dificultaba llegar a las se-siones por lejanía o inclusive por problemas del tráfico intenso de la ciudad de México.
La plataforma permite tomar la sesión en tiempo real, con calidad impecable y desde cualquier lugar en donde haya una computadora y una conexión a Internet. Además, los alumnos pueden interactuar con el conferencista y sus compañeros por medio de una cámara y un chat. Desde entonces, ya han participado ejecutivos de empresas de Argen-tina, Guatemala, Ecuador, Brasil, Costa Rica y Estados Unidos.
OPINIONES “El Centro Empresarial del Plástico es una fuente increíble de ideas nuevas; más que ofrecer un diplo-mado es un centro de desarrollo de nuevos productos, nuevas em-presas y nuevos empresarios”.
Miguel Ángel Salazar Almanza de QCG Sorting México.
“El Diplomado me enseñó a comprender el plástico y sus procesos además de generar una visión nueva de negocios dentro de mí”.
Uriel López Rico de Alpe Saddle´s.
“La manera más agradable de adentrarse en la industria del plástico y conocer todas las aplicaciones que tienen en la vida cotidiana y la interrelación con otras industrias”.
Jorge Ortega Zuñiga de FJS Construcciones.
“Recomiendo ampliamente el diplomado en plásticos. Dentro de los diplomados que he tomado, ha sido el más concreto y práctico”.
Gabriel Zapiain Jiménez de IKEA Plásticos de México.
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Visitas Industriales.
Sesiones.
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otras resinas, por el bajo consumo de ener-gía durante su proceso de producción. En este sentido, utilizar PET reciclado significa un impulso para la indus-tria del empaque.
Thorsten Warm, ge-rente de proyectos de Krauss Maffei, estimó que en 2010 se usarán cerca de 19 millones de toneladas de este material a escala mun-dial, de las cuales se reciclarán aproximada-mente seis millones de toneladas.
Este material reci-clado resulta excelente para la industria textil en fibras de poliés-ter, sector automotriz y hojuelas recicladas para las preformas de botellas.
Grandes empresas de bebidas líderes en América Latina como Coca-Cola, Ajemex, Bonafont, Postobón y Jumex estuvieron pre-sentes para compartir tendencias de produc-tos y su impacto en las condiciones de enva-sado y perspectivas de sus empresas en la sustentabilidad del medio ambiente.
Un año más, LA-PET se posicionó como una estratégica reunión donde las partes inte-resadas de la industria de PET en América La-tina se encontraron para conocer a fondo el comportamiento de esta materia prima.
Corte de listón inaugural.
n C o l o m b ia existe un Plan Maestro de De-sarrollo para el
Sector Petroquímico que fomenta el creci-miento de la industria y la integración de la cadena, facilitando la viabilidad y desarro-llo de proyectos de refinación y petroquí-mica en la zona in-dustrial de Mamonal, permitiendo la conso-lidación del comple-jo industrial líder en Sudamérica.
Un caso de éxito es la relocalización de la empresa Suin, S.A., que por 39 años pro-dujo plásticos refor-zados en su planta de Medellín y, ante la ne-cesidad de encontrar ventajas competitivas en la producción de plásticos reforzados, se asoció con Polifor-mas Plásticas S.A. de C.V., la empresa más fuerte tanto en fabrica-ción como distribución de Resina Poliéster de México. Ambas em-presas constituyen una verdadera integración empresarial de los dos países y dieron vida a Polisuin S.A.
E En un evento muy emotivo y en presen-cia de autoridades del gobierno de Cartage-na, esposas y familia-res de directivos, así como clientes y ami-gos, el Doctor Jorge Humberto Moreno, fundador y director de Suin, ahora gerente de Polisuin en Carta-gena, y el ingeniero José Antonio Gómez Rosillo, presidente de la Junta Directiva de Poliformas Plásticas, inauguraron la planta de Mamonal.
En su discurso in-augural, Moreno en-fatizó que los facto-res que incidieron en la localización de la
MÓNICA CONDE
SOCIEDAD ESTRATÉGICA ENTRE MÉXICO Y COLOMBIA
POLISUIN
57
empresa en Cartage-na fueron su puerto, la necesidad de es-tar en una gran zona petroquímica-plástica y la urgencia de ba-jar costos en materia de fletes. Asimismo, agradeció el apoyo económico, moral y tecnológico que le brindó la empresa Po-liformas Plásticas. “En Polisuin buscaremos unir la experiencia de Poliformas en distri-bución, procesos de fabricación y capacita-ción a clientes”.
Por su parte, el in-geniero Gómez Rosi-llo, orgulloso de tras-pasar fronteras con esta nueva planta,
C R O N I C A S
56
Lic. Jesús Rodríguez Tamayo.
56
a industria del PET de América Latina se reunió, po r sép t ima
ocasión, en la Ciudad de México, los días 9 y 10 de noviembre de 2009, en el evento conocido como LA-PET, organizado por la empresa CMT (Centre for Management Te-chnology), con sede en Singapur, la cual se dedica a organizar conferencias en temas relacionados con la Petroquímica, Energía y Recursos Renovables en todo el mundo.
El objetivo principal de este evento fue desplegar tendencias y oportunidades del mercado del PET, así como implicaciones de la recesión económica,
Lademás de presentar ideas para permanecer competitivos sin sacri-ficar negocios vitales con la adopción de es-trategias innovadoras y oferta de productos.
Durante dos días se trataron temas como innovaciones para la pro-ducción de contene-dores ligeros, el uso de resina reciclada para pre-formas de PET, procesos para reducir el consumo de energía y huella de carbono, y desarrollo de plásticos biodegrada-bles, entre otros.
Aunque en el 2009 hubo un crecimiento limitado en la deman-da de PET, Francesco Zanchi- CEO de Global Service International- indicó que en 2010 ha-brá una recuperación sustancial. El ejecutivo agregó que cada área
BOTELLA DE LA IMAGINACIÓN
LATIN AMERICA PET PACKAGING MARKETS & TECHNOLOGIES- LAPET
que conforma la industria debe tratar de equilibrar y buscar una integración vertical con vanguardia tecnológica.
Ante este panora-ma, otros expertos com partieron su idea, y una de las soluciones planteadas fue el esta-blecimiento de com-plejos integrados en una planta para reducir costos. Dentro del pro-ceso de producción de esta materia prima es necesario mantener fle-xibilidad y control en el costo, lo que provoca la fabricación de produc-tos muy diversos.
Algunos sugirieron impulsar este mercado mediante la reducción o modificación del di-seño de empaques, motivados por cambios en hábitos del consumi-
MÓNICA CONDE
dor, esencialmente en aplicaciones para agua embotellada.
63% de las bebidas que se consumen hoy se envasan en PET, por lo que diseños innova-dores, disminución de peso y nuevos sistemas de tapas en las bo-tellas podrían incluso favorecer el impacto ambiental.
Francisco Ollervi-des, director de Tec-nipet, enalteció la im-portancia de trabajar con eficiencia y que, desarrollando nuevos diseños de envase e innovaciones con un enfoque de produc-ción sustentable, se motivaría el uso de PET reciclado.
El PET, como mate-ria prima, deja menor huella de carbono que
Grandes empresas de bebidas líderes en América Latinaasistieron a este séptimo evento de LAPET.
La Dra. Rina Quijada durante su presentación.
57
otras resinas, por el bajo consumo de ener-gía durante su proceso de producción. En este sentido, utilizar PET reciclado significa un impulso para la indus-tria del empaque.
Thorsten Warm, ge-rente de proyectos de Krauss Maffei, estimó que en 2010 se usarán cerca de 19 millones de toneladas de este material a escala mun-dial, de las cuales se reciclarán aproximada-mente seis millones de toneladas.
Este material reci-clado resulta excelente para la industria textil en fibras de poliés-ter, sector automotriz y hojuelas recicladas para las preformas de botellas.
Grandes empresas de bebidas líderes en América Latina como Coca-Cola, Ajemex, Bonafont, Postobón y Jumex estuvieron pre-sentes para compartir tendencias de produc-tos y su impacto en las condiciones de enva-sado y perspectivas de sus empresas en la sustentabilidad del medio ambiente.
Un año más, LA-PET se posicionó como una estratégica reunión donde las partes inte-resadas de la industria de PET en América La-tina se encontraron para conocer a fondo el comportamiento de esta materia prima.
Corte de listón inaugural.
n C o l o m b ia existe un Plan Maestro de De-sarrollo para el
Sector Petroquímico que fomenta el creci-miento de la industria y la integración de la cadena, facilitando la viabilidad y desarro-llo de proyectos de refinación y petroquí-mica en la zona in-dustrial de Mamonal, permitiendo la conso-lidación del comple-jo industrial líder en Sudamérica.
Un caso de éxito es la relocalización de la empresa Suin, S.A., que por 39 años pro-dujo plásticos refor-zados en su planta de Medellín y, ante la ne-cesidad de encontrar ventajas competitivas en la producción de plásticos reforzados, se asoció con Polifor-mas Plásticas S.A. de C.V., la empresa más fuerte tanto en fabrica-ción como distribución de Resina Poliéster de México. Ambas em-presas constituyen una verdadera integración empresarial de los dos países y dieron vida a Polisuin S.A.
E En un evento muy emotivo y en presen-cia de autoridades del gobierno de Cartage-na, esposas y familia-res de directivos, así como clientes y ami-gos, el Doctor Jorge Humberto Moreno, fundador y director de Suin, ahora gerente de Polisuin en Carta-gena, y el ingeniero José Antonio Gómez Rosillo, presidente de la Junta Directiva de Poliformas Plásticas, inauguraron la planta de Mamonal.
En su discurso in-augural, Moreno en-fatizó que los facto-res que incidieron en la localización de la
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SOCIEDAD ESTRATÉGICA ENTRE MÉXICO Y COLOMBIA
POLISUIN
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empresa en Cartage-na fueron su puerto, la necesidad de es-tar en una gran zona petroquímica-plástica y la urgencia de ba-jar costos en materia de fletes. Asimismo, agradeció el apoyo económico, moral y tecnológico que le brindó la empresa Po-liformas Plásticas. “En Polisuin buscaremos unir la experiencia de Poliformas en distri-bución, procesos de fabricación y capacita-ción a clientes”.
Por su parte, el in-geniero Gómez Rosi-llo, orgulloso de tras-pasar fronteras con esta nueva planta,
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Lic. Jesús Rodríguez Tamayo.
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a industria del PET de América Latina se reunió, po r sép t ima
ocasión, en la Ciudad de México, los días 9 y 10 de noviembre de 2009, en el evento conocido como LA-PET, organizado por la empresa CMT (Centre for Management Te-chnology), con sede en Singapur, la cual se dedica a organizar conferencias en temas relacionados con la Petroquímica, Energía y Recursos Renovables en todo el mundo.
El objetivo principal de este evento fue desplegar tendencias y oportunidades del mercado del PET, así como implicaciones de la recesión económica,
Lademás de presentar ideas para permanecer competitivos sin sacri-ficar negocios vitales con la adopción de es-trategias innovadoras y oferta de productos.
Durante dos días se trataron temas como innovaciones para la pro-ducción de contene-dores ligeros, el uso de resina reciclada para pre-formas de PET, procesos para reducir el consumo de energía y huella de carbono, y desarrollo de plásticos biodegrada-bles, entre otros.
Aunque en el 2009 hubo un crecimiento limitado en la deman-da de PET, Francesco Zanchi- CEO de Global Service International- indicó que en 2010 ha-brá una recuperación sustancial. El ejecutivo agregó que cada área
BOTELLA DE LA IMAGINACIÓN
LATIN AMERICA PET PACKAGING MARKETS & TECHNOLOGIES- LAPET
que conforma la industria debe tratar de equilibrar y buscar una integración vertical con vanguardia tecnológica.
Ante este panora-ma, otros expertos com partieron su idea, y una de las soluciones planteadas fue el esta-blecimiento de com-plejos integrados en una planta para reducir costos. Dentro del pro-ceso de producción de esta materia prima es necesario mantener fle-xibilidad y control en el costo, lo que provoca la fabricación de produc-tos muy diversos.
Algunos sugirieron impulsar este mercado mediante la reducción o modificación del di-seño de empaques, motivados por cambios en hábitos del consumi-
MÓNICA CONDE
dor, esencialmente en aplicaciones para agua embotellada.
63% de las bebidas que se consumen hoy se envasan en PET, por lo que diseños innova-dores, disminución de peso y nuevos sistemas de tapas en las bo-tellas podrían incluso favorecer el impacto ambiental.
Francisco Ollervi-des, director de Tec-nipet, enalteció la im-portancia de trabajar con eficiencia y que, desarrollando nuevos diseños de envase e innovaciones con un enfoque de produc-ción sustentable, se motivaría el uso de PET reciclado.
El PET, como mate-ria prima, deja menor huella de carbono que
Grandes empresas de bebidas líderes en América Latinaasistieron a este séptimo evento de LAPET.
La Dra. Rina Quijada durante su presentación.
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comentó que es muy satisfactorio apoyar este tipo de proyectos donde se producen empleos y se pro-mueve la creación de nuevas empresas, ya que gracias a su ex-periencia en México, impartirán cursos para enseñar el uso de plás-ticos reforzados y así motivar el autoempleo
en regiones donde existe el problema de desempleo.
Antes de llegar a Cartagena, Suin S.A. producía en sus insta-laciones de Medellín 600 toneladas men-suales de resinas y en la nueva planta de Cartagena alcanzará 2 mil toneladas con las que se aspira cubrir la
demanda del mercado local y de exportación a otros países en Lati-noamérica.
Polisuin se define como una empresa productora de plás-ticos reforzados di-rigidos a una amplia variedad de merca-dos, como industrial, automotriz, construc-c ión , deco rac ión ,
náut ica, muebles, entre otros.
Poliformas Plásti-cas S.A. de C.V., for-ma parte del Gru-po Poliformas que inició operaciones desde 1958, donde su fundador y actual presidente el Ing. José Antonio Gó-mez Rosillo arranca por primera vez la fabricación de resina poliéster en México. Actualmente cuen-ta con 26 sucursales propias y más de 100 distribuidores en el país con más de dos mil productos y ma-neja un esquema que le permite que 50% de sus ventas sea en efectivo, con lo cual logra gran solidez y proyección, aunada a su excelente relación de negocios con sus proveedores.
José A. Gómez (centro) en compañía de su esposa Gloria Chacón e hijos Alma y Jorge, más invitados mexicanos y esposas que aparecen junto a cada uno de ellos: Rafael Blanco (IMPI), Marco A. Autrique (Grupo Idesa), José Luis Uriegas (Grupo Idesa) y Carlos Estrada (Lanxess).
Ing. José Antonio Gómez Rosillo explica a los visitantes las características de la planta colombiana.
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comentó que es muy satisfactorio apoyar este tipo de proyectos donde se producen empleos y se pro-mueve la creación de nuevas empresas, ya que gracias a su ex-periencia en México, impartirán cursos para enseñar el uso de plás-ticos reforzados y así motivar el autoempleo
en regiones donde existe el problema de desempleo.
Antes de llegar a Cartagena, Suin S.A. producía en sus insta-laciones de Medellín 600 toneladas men-suales de resinas y en la nueva planta de Cartagena alcanzará 2 mil toneladas con las que se aspira cubrir la
demanda del mercado local y de exportación a otros países en Lati-noamérica.
Polisuin se define como una empresa productora de plás-ticos reforzados di-rigidos a una amplia variedad de merca-dos, como industrial, automotriz, construc-c ión , deco rac ión ,
náut ica, muebles, entre otros.
Poliformas Plásti-cas S.A. de C.V., for-ma parte del Gru-po Poliformas que inició operaciones desde 1958, donde su fundador y actual presidente el Ing. José Antonio Gó-mez Rosillo arranca por primera vez la fabricación de resina poliéster en México. Actualmente cuen-ta con 26 sucursales propias y más de 100 distribuidores en el país con más de dos mil productos y ma-neja un esquema que le permite que 50% de sus ventas sea en efectivo, con lo cual logra gran solidez y proyección, aunada a su excelente relación de negocios con sus proveedores.
José A. Gómez (centro) en compañía de su esposa Gloria Chacón e hijos Alma y Jorge, más invitados mexicanos y esposas que aparecen junto a cada uno de ellos: Rafael Blanco (IMPI), Marco A. Autrique (Grupo Idesa), José Luis Uriegas (Grupo Idesa) y Carlos Estrada (Lanxess).
Ing. José Antonio Gómez Rosillo explica a los visitantes las características de la planta colombiana.
Sands 1408 y 1404
Poca productividad
¿Por qué pasamos tantas horas en la empresa?60
ÁNGEL BAGUER ALCALÁ
Doctor Ingeniero Industrial. Consultor de Dirección. Especialista en gestión
empresarial y dirección de personas. Profesor de
Economía y Direcciónde Personas de la Escuela
Superior de Ingenierosde Tecnun.
60
EXPERTOS OPINAN
Ángel Baguer Alcalá
“¡Qué jornada más larga! Llegué a la empresa a las
siete de la mañana; son las seis de la tarde y aún
estoy en la oficina. Alguien tuvo que recoger a los
niños del colegio. Pude haber salido del trabajo
ya que esta tarde no está mi jefe, pero tengo que
preparar una reunión importante para mañana.
Llegaré muy tarde, no cenaré con mis hijos, veré un
poco la tele y a dormir…”
l hecho anterior acontece todos los días y se repite en miles de personas. ¿Por qué?
La crisis actual es un buen momento para que empresa y
empleado valoren las escalas de rendi-miento de sus jornadas laborales. Las horas que pasamos en las empresas son muchas, sin embargo, gran par-te de ellas sirven muy poco o nada, por el bajo o nulo rendimiento de los empleados o por falta de una correcta organización empresarial.
En determinadas empresas, la baja productividad y deficiente organiza-ción provoca largas jornadas de traba-jo, lo que origina falta de conciliación del trabajo con la familia, estrés, can-sancio, falta de compromiso y ausen-
E
Sands 1408 y 1404
Poca productividad
¿Por qué pasamos tantas horas en la empresa?60
ÁNGEL BAGUER ALCALÁ
Doctor Ingeniero Industrial. Consultor de Dirección. Especialista en gestión
empresarial y dirección de personas. Profesor de
Economía y Direcciónde Personas de la Escuela
Superior de Ingenierosde Tecnun.
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EXPERTOS OPINAN
Ángel Baguer Alcalá
“¡Qué jornada más larga! Llegué a la empresa a las
siete de la mañana; son las seis de la tarde y aún
estoy en la oficina. Alguien tuvo que recoger a los
niños del colegio. Pude haber salido del trabajo
ya que esta tarde no está mi jefe, pero tengo que
preparar una reunión importante para mañana.
Llegaré muy tarde, no cenaré con mis hijos, veré un
poco la tele y a dormir…”
l hecho anterior acontece todos los días y se repite en miles de personas. ¿Por qué?
La crisis actual es un buen momento para que empresa y
empleado valoren las escalas de rendi-miento de sus jornadas laborales. Las horas que pasamos en las empresas son muchas, sin embargo, gran par-te de ellas sirven muy poco o nada, por el bajo o nulo rendimiento de los empleados o por falta de una correcta organización empresarial.
En determinadas empresas, la baja productividad y deficiente organiza-ción provoca largas jornadas de traba-jo, lo que origina falta de conciliación del trabajo con la familia, estrés, can-sancio, falta de compromiso y ausen-
E
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EXPERTOS OPINAN
tismo laboral; esto propicia la falta de competitividad frente a las empresas del entorno y otros países del mundo globalizado.
Hay que caminar hacia los resultados y no hacia las horas de presencia. El reto no debe ser trabajar más horas, sino tra-bajar bien en un horario prudente y bien planificado. Cuando el rendimiento no es eficaz sucede que si las horas de bajo o nulo rendimiento no se suplen con horas extras, la empresa no logra sus objetivos, lo que cuestiona su rentabilidad.
Si hay que incrementar la jornada laboral con horas extras retribuidas, por un lado, la empresa pierde, y por otro, el empleado no concilia el trabajo con la familia. Y si la jornada laboral se incre-menta con horas extras no retribuidas, el trabajo se vuelve tedioso y la empresa pagará las consecuencias.
CAUSAS DEL PROBLEMALa responsabilidad de este problema es de todos, a veces es exclusiva de jefes, otras depende sólo de empleados, aun-que muchas veces atañe a ambos, jefes y empleados.
A) Atribuidas a los jefesHorarios laborales. Hay que raciona-lizar jornadas laborales y horarios; éstos deben coincidir en lo posible con los de centros escolares y no debe existir mucho tiempo inactivo entre jornada matutina y vespertina; siem-pre que sea factible, las empresas deben implantar horario flexible. Las que no, están ancladas en el pasado, no entienden que a un trabajador hay que evaluarlo por resultados y no por el tiempo de presencia en la empresa.
El empleado no ocupa el puesto de trabajo adecuado. Hay altos porcentajes de trabajadores que no ocupan el puesto de trabajo acorde a sus conocimientos y habilidades y aquellos que no tienen la formación adecuada deben suplir dichas carencias con horas extra.
No existe delegación del trabajo. Para que una compañía siga siendo compe-titiva, tiene que lograr más cada año con los mismos recursos, es la ley del mercado globalizado sujeto al cambio continuo. Esto sólo se consigue con la delegación, y si no la hay implica una
gran carga para los que no delegan.Empleados “quemados”. En muchas
organizaciones se suele quemar al buen trabajador porque se le carga excesi-vamente de tareas a sabiendas de que las va a realizar bien, mientras que al mediocre se le libera de trabajo. El mal trabajador deja su puesto puntualmente mientras que el bueno sale muy tarde.
Reuniones de trabajo largas o in-útiles. 50% de las horas de reuniones constituyen un despilfarro, las horas excesivas sin ninguna justificación o mal organizadas, exigen trabajar más horas después para sacar adelante las tareas.
Jefes tóxicos. En algunas organiza-ciones existen jefes autoritarios que provocan el miedo al empleado si éste, aún cumpliendo el horario laboral, sale siempre puntual de la empresa.
Contratos laborales engañosos. Hay instituciones que incumplen contratos laborales al obligar al empleado a tra-bajar más horas, a veces no retribuidas, bien porque no hay suficiente número de trabajadores o porque está deficien-temente organizada.
B) Atribuidas a los empleadosAusentismo laboral. El ausentismo de determinados empleados- muchas ve-ces injustificado- implica más horas de trabajo para el resto de trabajadores que tienen que suplir su ausencia.
Tiempos de ocio desproporciona-dos. Se refiere al tiempo dedicado a tomar café, salidas a fumar, llamadas telefónicas particulares, almuerzos prolongados, confección de quinielas, conversaciones con compañeros y uso indebido de Internet.
Empleados con defecto de actitud. Una persona que no está motivada y com-prometida no puede tener cabida en una organización. De ese modo nos encontramos con el trabajador que no quiere, o con el que siempre se queja de la organización y habla mal de ella, o con el emisor de rumores y con el que se opone sistemáticamente a los cambios.
Este tipo de empleados exige una mayor dedicación por parte de sus com-pañeros para suplir su baja productivi-dad y la poca calidad en la tarea.
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EXPERTOS OPINAN
tismo laboral; esto propicia la falta de competitividad frente a las empresas del entorno y otros países del mundo globalizado.
Hay que caminar hacia los resultados y no hacia las horas de presencia. El reto no debe ser trabajar más horas, sino tra-bajar bien en un horario prudente y bien planificado. Cuando el rendimiento no es eficaz sucede que si las horas de bajo o nulo rendimiento no se suplen con horas extras, la empresa no logra sus objetivos, lo que cuestiona su rentabilidad.
Si hay que incrementar la jornada laboral con horas extras retribuidas, por un lado, la empresa pierde, y por otro, el empleado no concilia el trabajo con la familia. Y si la jornada laboral se incre-menta con horas extras no retribuidas, el trabajo se vuelve tedioso y la empresa pagará las consecuencias.
CAUSAS DEL PROBLEMALa responsabilidad de este problema es de todos, a veces es exclusiva de jefes, otras depende sólo de empleados, aun-que muchas veces atañe a ambos, jefes y empleados.
A) Atribuidas a los jefesHorarios laborales. Hay que raciona-lizar jornadas laborales y horarios; éstos deben coincidir en lo posible con los de centros escolares y no debe existir mucho tiempo inactivo entre jornada matutina y vespertina; siem-pre que sea factible, las empresas deben implantar horario flexible. Las que no, están ancladas en el pasado, no entienden que a un trabajador hay que evaluarlo por resultados y no por el tiempo de presencia en la empresa.
El empleado no ocupa el puesto de trabajo adecuado. Hay altos porcentajes de trabajadores que no ocupan el puesto de trabajo acorde a sus conocimientos y habilidades y aquellos que no tienen la formación adecuada deben suplir dichas carencias con horas extra.
No existe delegación del trabajo. Para que una compañía siga siendo compe-titiva, tiene que lograr más cada año con los mismos recursos, es la ley del mercado globalizado sujeto al cambio continuo. Esto sólo se consigue con la delegación, y si no la hay implica una
gran carga para los que no delegan.Empleados “quemados”. En muchas
organizaciones se suele quemar al buen trabajador porque se le carga excesi-vamente de tareas a sabiendas de que las va a realizar bien, mientras que al mediocre se le libera de trabajo. El mal trabajador deja su puesto puntualmente mientras que el bueno sale muy tarde.
Reuniones de trabajo largas o in-útiles. 50% de las horas de reuniones constituyen un despilfarro, las horas excesivas sin ninguna justificación o mal organizadas, exigen trabajar más horas después para sacar adelante las tareas.
Jefes tóxicos. En algunas organiza-ciones existen jefes autoritarios que provocan el miedo al empleado si éste, aún cumpliendo el horario laboral, sale siempre puntual de la empresa.
Contratos laborales engañosos. Hay instituciones que incumplen contratos laborales al obligar al empleado a tra-bajar más horas, a veces no retribuidas, bien porque no hay suficiente número de trabajadores o porque está deficien-temente organizada.
B) Atribuidas a los empleadosAusentismo laboral. El ausentismo de determinados empleados- muchas ve-ces injustificado- implica más horas de trabajo para el resto de trabajadores que tienen que suplir su ausencia.
Tiempos de ocio desproporciona-dos. Se refiere al tiempo dedicado a tomar café, salidas a fumar, llamadas telefónicas particulares, almuerzos prolongados, confección de quinielas, conversaciones con compañeros y uso indebido de Internet.
Empleados con defecto de actitud. Una persona que no está motivada y com-prometida no puede tener cabida en una organización. De ese modo nos encontramos con el trabajador que no quiere, o con el que siempre se queja de la organización y habla mal de ella, o con el emisor de rumores y con el que se opone sistemáticamente a los cambios.
Este tipo de empleados exige una mayor dedicación por parte de sus com-pañeros para suplir su baja productivi-dad y la poca calidad en la tarea.
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EXPERTOS OPINAN
¿CÓMO RESOLVEREL PROBLEMA?
Cualquier problema que exista en una empresa, así como cualquier factor de éxito de la misma pasa por las personas que la componen. La Dirección de Personal, olvidada has-ta hace muy poco, y aún hoy en día
poco desarrollada, es vital. En una organización todo depende de los trabajadores: son las mentes creativas que diseñan el produc-to, estudian y aplican la logística de aprovisionamientos, planifi-can y controlan la producción, la calidad; las que comercializan productos y establecen objetivos y estrategias. Todo esto es posi-ble si las personas quieren y se
comprometen.Sólo las personas crean valor en las
organizaciones, por tanto, la Dirección de Personal es la clave en la creación del mismo y debe ser el eje de la gestión empresarial.
Mi propuesta es seguir el método descrito en el libro “Las diez erres en la Dirección de Personas”, del que soy autor, que define el proceso que debe seguir una empresa desde el recluta-miento del talento hasta su retención.
El método de las diez erres, escrito en un lenguaje práctico, claro y próxi-mo, según la opinión de conocidos expertos, busca definir el recorrido eficaz que debe seguir un empleado en la organización. Una vez optimizado el proceso de reclutamiento y recibi-miento en la empresa para que trabaje con libertad y retos, en un ambiente laboral propicio, formándose conti-nuamente y adquiriendo la cultura del cambio permanente, imprescindible en el mercado globalizado, competi-tivo e inestable en el que desarrollan las empresas su actividad.
Las crisis empresariales, oscilacio-nes del precio del petróleo, escasez de materias primas y cambios tecno-lógicos afectan a todos, sin embargo, no todas las empresas quiebran. En la Dirección de Personal está la clave de todo porque hay un hecho evidente, todas las técnicas de gestión o métodos de mejora sólo triunfan si las personas los hacen viables.
C) Atribuidas tanto a jefes como a empleadosMala planificación del trabajo. Si un jefe o empleado no tiene tiempo es que no sabe organizarse. Muchas veces se traba-ja por impulsos y sin agenda. Existe una mala planificación en cuanto a horarios y dedicación de horas a tareas improducti-vas, lo que provoca que no se respete la agenda propia ni la de los demás.
Desorden. ¿Cuántas horas se pierden por la desorganización de la mesa o el puesto de trabajo? Carpetas desorga-nizadas (tradicionales o en archivos informáticos), tiempos inactivos desme-surados y sin seguimiento a la agenda propia. El eslogan en el trabajo debe ser: orden + limpieza = calidad.
Falta de formación. Los cambios con-tinuos exigen un reciclaje permanente. Hay empresas en las que el capítulo de formación no tiene apenas entidad. La falta de formación implica no sólo más horas en el trabajo, sino también trabajar muchas veces con estrés, en detrimento de la salud del trabajador y la calidad del trabajo.
No asimilar cambios. Este hecho se puede producir por dos motivos: los jefes o empleados, a falta de motiva-ción, se resisten. Esto sucede cuando no hay formación.
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EXPERTOS OPINAN
¿CÓMO RESOLVEREL PROBLEMA?
Cualquier problema que exista en una empresa, así como cualquier factor de éxito de la misma pasa por las personas que la componen. La Dirección de Personal, olvidada has-ta hace muy poco, y aún hoy en día
poco desarrollada, es vital. En una organización todo depende de los trabajadores: son las mentes creativas que diseñan el produc-to, estudian y aplican la logística de aprovisionamientos, planifi-can y controlan la producción, la calidad; las que comercializan productos y establecen objetivos y estrategias. Todo esto es posi-ble si las personas quieren y se
comprometen.Sólo las personas crean valor en las
organizaciones, por tanto, la Dirección de Personal es la clave en la creación del mismo y debe ser el eje de la gestión empresarial.
Mi propuesta es seguir el método descrito en el libro “Las diez erres en la Dirección de Personas”, del que soy autor, que define el proceso que debe seguir una empresa desde el recluta-miento del talento hasta su retención.
El método de las diez erres, escrito en un lenguaje práctico, claro y próxi-mo, según la opinión de conocidos expertos, busca definir el recorrido eficaz que debe seguir un empleado en la organización. Una vez optimizado el proceso de reclutamiento y recibi-miento en la empresa para que trabaje con libertad y retos, en un ambiente laboral propicio, formándose conti-nuamente y adquiriendo la cultura del cambio permanente, imprescindible en el mercado globalizado, competi-tivo e inestable en el que desarrollan las empresas su actividad.
Las crisis empresariales, oscilacio-nes del precio del petróleo, escasez de materias primas y cambios tecno-lógicos afectan a todos, sin embargo, no todas las empresas quiebran. En la Dirección de Personal está la clave de todo porque hay un hecho evidente, todas las técnicas de gestión o métodos de mejora sólo triunfan si las personas los hacen viables.
C) Atribuidas tanto a jefes como a empleadosMala planificación del trabajo. Si un jefe o empleado no tiene tiempo es que no sabe organizarse. Muchas veces se traba-ja por impulsos y sin agenda. Existe una mala planificación en cuanto a horarios y dedicación de horas a tareas improducti-vas, lo que provoca que no se respete la agenda propia ni la de los demás.
Desorden. ¿Cuántas horas se pierden por la desorganización de la mesa o el puesto de trabajo? Carpetas desorga-nizadas (tradicionales o en archivos informáticos), tiempos inactivos desme-surados y sin seguimiento a la agenda propia. El eslogan en el trabajo debe ser: orden + limpieza = calidad.
Falta de formación. Los cambios con-tinuos exigen un reciclaje permanente. Hay empresas en las que el capítulo de formación no tiene apenas entidad. La falta de formación implica no sólo más horas en el trabajo, sino también trabajar muchas veces con estrés, en detrimento de la salud del trabajador y la calidad del trabajo.
No asimilar cambios. Este hecho se puede producir por dos motivos: los jefes o empleados, a falta de motiva-ción, se resisten. Esto sucede cuando no hay formación.
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T E S T I M O N I O
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omo miembro del Consejo de ANIPAC -fui Vocal y Vi-cepresidente- realicé varios eventos (como el Premio Nacional de Desarrollo y
Tecnología en la Industria del Plástico) para motivar al industrial y ayudarle a solucionar sus debilidades. Dicho premio fue autorizado por el CP Lázaro de la Garza, Vicepresidente de División Plásticos, Grupo Cydsa, el cual se otorgó durante más de 7 años.
Conjuntamente con dos compañeros de generación de la Escuela Superior
C
Cierto día platicaba con el Sr. Roberto Márquez, dueño de una conocida Editorial que publicaba la revista Plastinoticias, que durante muchos años fue el órgano informativo de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC). Le dije que las debilidades de la Industria del Plástico eran Calidad, Tecnología y Capacitación. Poco tiempo después, la revista Plastinoticias se escribía desde Policyd, Grupo Cydsa.
de Ingeniería Química e Industrias Extractivas (ESIQIE), que dirigían el Centro Nacional de Enseñanza Técnica Industrial (Ceneti), realicé un programa de cooperación entre ANIPAC y CENETI para formar profesionales para la Indus-tria del Plástico a partir del alumnado del Ceneti. La idea fue aprobada por el consejo de la ANIPAC y contacté a los directores del Centro quienes aceptaron la idea y el programa de trabajo.
Pasaron 18 meses durante los cuales mi compañero Santiago Zapata y yo nos mantuvimos firmes en lograr el objetivo. Después de un lío sindical, un alumno del CENETI ocupó la Dirección General. A los pocos días de su nombramiento se comunicó conmigo y el día que nos re-unimos se firmó el convenio ANIPAC-CE-NETI, el cual preveía que los Industriales, principalmente los del Plástico, fueran o no fueran de ANIPAC, darían los medios necesarios para establecer la carrera de Ingeniero Industrial en Plásticos.
El CENETI proporcionaría sus instalacio-nes y facilitaría a sus estudiantes que quisie-ran tomar la especialidad que lo hicieran a partir del tercer año. La infraestructura era
Creación de laEspecialidad enPlásticos México
EDUARDO CRUZ PRADO
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T E S T I M O N I O
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omo miembro del Consejo de ANIPAC -fui Vocal y Vi-cepresidente- realicé varios eventos (como el Premio Nacional de Desarrollo y
Tecnología en la Industria del Plástico) para motivar al industrial y ayudarle a solucionar sus debilidades. Dicho premio fue autorizado por el CP Lázaro de la Garza, Vicepresidente de División Plásticos, Grupo Cydsa, el cual se otorgó durante más de 7 años.
Conjuntamente con dos compañeros de generación de la Escuela Superior
C
Cierto día platicaba con el Sr. Roberto Márquez, dueño de una conocida Editorial que publicaba la revista Plastinoticias, que durante muchos años fue el órgano informativo de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC). Le dije que las debilidades de la Industria del Plástico eran Calidad, Tecnología y Capacitación. Poco tiempo después, la revista Plastinoticias se escribía desde Policyd, Grupo Cydsa.
de Ingeniería Química e Industrias Extractivas (ESIQIE), que dirigían el Centro Nacional de Enseñanza Técnica Industrial (Ceneti), realicé un programa de cooperación entre ANIPAC y CENETI para formar profesionales para la Indus-tria del Plástico a partir del alumnado del Ceneti. La idea fue aprobada por el consejo de la ANIPAC y contacté a los directores del Centro quienes aceptaron la idea y el programa de trabajo.
Pasaron 18 meses durante los cuales mi compañero Santiago Zapata y yo nos mantuvimos firmes en lograr el objetivo. Después de un lío sindical, un alumno del CENETI ocupó la Dirección General. A los pocos días de su nombramiento se comunicó conmigo y el día que nos re-unimos se firmó el convenio ANIPAC-CE-NETI, el cual preveía que los Industriales, principalmente los del Plástico, fueran o no fueran de ANIPAC, darían los medios necesarios para establecer la carrera de Ingeniero Industrial en Plásticos.
El CENETI proporcionaría sus instalacio-nes y facilitaría a sus estudiantes que quisie-ran tomar la especialidad que lo hicieran a partir del tercer año. La infraestructura era
Creación de laEspecialidad enPlásticos México
EDUARDO CRUZ PRADO
SE
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IEM
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OC
TU
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E
68
T E S T I M O N I O
solicitud a todos. Les respondí que yo no podía tomar la deci-sión de a quién darle la beca, por lo cual dejé
en sus manos la decisión. La respuesta les satisfizo.
Días después el grupo de 16 había sido aceptado. Gran beneplácito para el Ceneti, la ANIPAC y para mí.
El grupo viajó a Alemania, tuvo gran éxito. Otro grupo de voluntarios que venía detrás del primero también fue becado. El programa dio tan buen resul-tado que durante varios años becaron a 80 personas para realizar sus estudios en Alemania como Ingenieros Industria-les con Especialidad en Plásticos.
Visité a los del Instituto en Würs-burg, quienes se mostraron muy con-tentos con los estudiantes mexicanos por su gran rendimiento y dedicación.
Del Instituto de Plásticos Süddeuts-che Kontstoffe Zentrum, en Würsburg, me dirigí a Madrid a conocer el Instituto de Plásticos Español “Juan de la Cierva”, dirigido por el Ing. Carlos Fontán.
Le comenté sobre la reestructuración de los programas de estudio que yo realizaba en el Cecyt No. 8 “Narciso Bassols”, invi-tado por el Ing. Grande y apoyado por el director del plantel, Ing. Ricardo López.
Ante el gran número de estudiantes de este centro de estudios, lo mejor era capacitar a sus maestros, por lo cual solicité al Ing. Fontan diera beca a tres profesores del CECYT No. 8, a lo cual accedió de inmediato y pocos meses después eran recibidos tres ingenieros, dos hombres y una mujer, entre ellos el Ing. David Aguirre.
En aquella época (década de los 80) la capacitación para la industria del plás-tico estaba en todo su apogeo gracias a que el Ing. Rafael Blanco Vargas abarrota-ba mes a mes el Auditorio de Canacintra dando cursos de capacitación a nivel de Técnico Medio. Asistían regularmente entre 200 y 300 personas pues existía un programa mensual, a lo largo de un año, bien planeado y estructurado.
Fue una época de oro en la que la Revista funcionó bien, el premio de Diseño y Tecnología marchó de mara-villa, la industria creció al 15% anual y se fraguaba Plastimagen, que aparecería pocos años después.
magnífica pues contaban con todo el equipo mo-derno necesario gracias al apoyo de la Presidencia de la República.
Elaboré un pequeño programa y em-pecé a visitar a todos los involucrados. A todos los invitados a colaborar se les dio tiempo, horarios y lugar donde de-bían impartir sus cursos. El programa era de 2 años y medio e incluía estudios sobre materias primas, maquinaria, operaciones y procesos, mercadotecnia y publicidad.
Funcionó de maravilla, pues las empresas participantes cumplieron al 100% con los compromisos adquiridos. Llevaron a los 16 primeros estudiantes a visitar sus plantas, les impartían cursos y les facilitaban todo lo necesario.
Las empresas líderes en materias pri-mas como Polietilenos, PVC, Poliestirenos, Resinas Poliéster, Melamina – Formaldehi-do, Nylon, Acrílicos; así como las empre-sas vendedoras de extrusores, inyectores, calandreado, recubrimientos, rotomoldea-dos, etc. y los usuarios, integrantes de la ANIPAC, estuvieron presentes con sus conocimientos y experiencia.
Transcurrieron casi dos años y un grupo de alemanes del Instituto Carl Duisberg asistió a una Convención de la ANIPAC, por lo que convencí a la di-rectiva de que los invitara a visitar las instalaciones. Asimismo, persuadí a los directivos a aceptar la visita de los miem-bros del Carl Duisberg. Mi propósito era convencer a los visitantes Alemanes de becar a los 16 estudiantes mexicanos en el Deutsche Kuntstoffe Zentrum situado en Wursbug, Alemania, connotado centro de enseñanza de los plásticos en aquel país europeo a nivel mundial.
Personalmente conduje a los alema-nes durante la visita a las instalaciones (la cual les impresionó) y aproveché la oportunidad para solicitarles que becaran a los estudiantes que cursaban la Especia-lidad en Plásticos. Tres semanas después me enviaron seis solicitudes de becas, proporcionadas por las Instituciones Ale-manas Carl Duisberg y DKZ. Decidí que todos debían tener la oportunidad de ser becados, por lo que las fotocopié y le di a cada uno su solicitud.
Algunos meses después los alemanes me reclamaron que porqué habia dado
perlas plásticas aromáticasNovedad
ROJO* Prosperidad
* Felicidad* Fuerza
AZÚL* Tranquilidad * Esperanza * Curación
AMARILLO* Iluminación* Sabiduría
* Tierra
MORADO* Transformación
* Renovación * Cambio
NARANJA* Creatividad
* Prestigio * Fama
• Inspira respeto y nobleza
• Buen comienzo, rechaza la energía
negativa
• Color de crecimiento
y salud
• El poder através de la
sabiduría
• Equilibra, purifica y protege
chico
mediano
grande
Ahora también borla oxodegradableNo daña el ambiente, se desintegra en 2 años
de: Verde
actual
a: Amarillo
en 2 años
cambian de color con el aguaIncreible
www.grupoemylu.com Tel: 56 85 5164 Fax: 26 36 20 82 [email protected]
Av. Año de Juarez Nº 127-2 Col. Granjas San Antonio, C.P. 09070 México, D.F.
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Visité a los del Instituto en Würs-burg, quienes se mostraron muy con-tentos con los estudiantes mexicanos por su gran rendimiento y dedicación.
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Le comenté sobre la reestructuración de los programas de estudio que yo realizaba en el Cecyt No. 8 “Narciso Bassols”, invi-tado por el Ing. Grande y apoyado por el director del plantel, Ing. Ricardo López.
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Fue todo un éxito
¡¡¡ Gracias !!!
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www.alaflex.com.mx
Fabricación de tubería flexible de PVC con espiral de refuerzo, tuberías de Polietileno de Alta y Baja Densidad además de EVA.
Gob. Salvador Sánchez Colín No. 61 Col. San Lorenzo Tlatenango Delegación Miguel Hidalgo C.P. 11210, México, DF Tel.: 8628-6600 Fax: 5357-1318 direcció[email protected] gastonl@prodigy.
net.mx Contacto: Ing. Ramón Aladro Rodríguez, Lic. Ramón Aladro Díaz, Gastón Levet Burrous
Tel.: 4602-7950 [email protected] Contacto: Lic. Ivonne Alanis Arias
Manzana 3 Lote 6, Parque Industrial Exportec I Col. Blvd. Miguel Alemán KM 7 C.P. 50200, Toluca, Edo. de México Tel.: (722) 2754-502 Fax: (722) 275-469 [email protected] Contacto: Sr. Uli Renner
www.alpla.com
ALPLA MÉXICO, S.A. DE C.V.
Grupo de Empresarios que representamos a empresas fabricantes de Aditivos Oxo biodegradables en México, con el objetivo de organizarnos para participar en la elaboración de la Norma, que regule el uso de la tecnología Oxo biodegradable, brindando apoyo técnico lo cual facilitará la difusión del uso y utilidad de esta tecnología.
Líder en el mercado mundial en tecnología de envases y tapas de plástico por: Moldeo por extrusión soplado (envases HDPE, LDPE, PP y PET), inyección soplado (botellas, tarros, roll ons en PP, PE y PET) e inyección (preformas PET, tapas PS y PP). Cuenta con 122 plantas en 37 países, 14 operaciones en México (10 operaciones in-house) y 5 en Centro América (Nicaragua, Honduras, Panamá y Costa Rica) incluyendo un Centro Técnico para la región México – Centroamérica.
www.alox.org.mx
ALAFLEX, S.A. DE C.V.
ASOCIACIÓN LATINOAMERICANA DE OXO BIODEGRADABLES, A.C.
72
Alaflex ALPLA México, S.A. de C.V. Artesanías en PVC "Vela Feliz" Artículos Industriales de Baquelita Asociación de Normalización y
Certificación, A.C. Asociación de Profesionales en Compras,
Abastecimiento y Logística, A.C. Asociación Mexicana de Envase y Embalaje, A.C. Asociación Nacional de Industrias
del Plástico, A.C. Asociación Latinoamericana de Oxo
Biodegradables, A.C. Asociación Mexicana de Profesionales
de Ferias, Exposiciones y Convenciones (AMPROFEC)
BASF Mexicana, S.A. de C.V. Bolsas Coextruidas, S.A. de C.V. (BOLCO) CADEPLAST Cajaplax, S.A. de C.V. Cámara Nacional de la Industria de la
Transformación Condor Pallets, S.A. de C. V. CIMAPLAS Cintas y Adhesivos, S.A. de C.V. CRG Plásticos de México, S.A. de C.V. Decoestylo Diycomer DuPont, S.A. de C.V. Eastman Chemical Company Europlast, S.A. de C.V. Flechador, S.A. de C.V. Frago Corporativo , S.A. de C.V. Grupo Atrya, S.A. de C.V. Grupo Plástico Emylu, S.A. de C.V. Hi-Tec de México, S.A. de C.V. Imura de Occidente, S.A. de C.V. Industria de Calderón, S. A. de C. V. Industria de Compuestos Técnicos
S.A. de C.V.
Industrias Unidas Integradas, S.A. de C.V.
Inmobiliaria Tladepla S.A. de C.V. Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos
(IMIQ) Instituto de Investigación Empresarial del
Futuro, A.C Integración de equipos eléctricos y
electrónicos S.A. de C.V. KURZ México, S. de R.L. de C.V. Madepla, S.A. de C.V. Mallas Plásticas Mexicanas,
S.A. de C.V. MID México, S.A. de C.V. Moldeados Plásticos, S.A. de C.V. Moldeo de Plásticos FAR, S.A. de C.V. Molderama, S.A. de C.V. Petstar, S. A. de C. V. Plastibak Plásticos Buenaventura, S.A. de C.V. Plastic Energy Company, S.A. de C. V. Plásticos La Cúspide, S.A. de C.V. Plásticos Leve, S.A. de C.V. Plásticos Newton, S. de R.L. de C.V. Plásticos Terrones, S.A. de C.V. Plásticos Urpri, S.A. de C.V. Plastiflex, S.A. de C.V. PMMI Poliformas Plásticas, S.A. de C.V. Productos Plastiapan, S.A. de C.V. Prorusa, S. A. de C.V. Recicladora de Plásticos Los Delfines Senoplast, S.A. de C.V. Symphony Environmental México
S.A. de C.V. Taimex Maquinaria, S.A. de C.V. TL Plásticos, S.A. de C.V. TOTVS Viñoplastic Wittmann Battenfeld México
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www.anipac.com.mxRepresentante del sector plástico en México. Su misión, fortalecer la industria con estrategias basadas en el potencial de Socios para desarrollar relaciones institucionales a nivel nacional e internacional y permanecer vigentes al devenir económico y empresarial, reportando cifras del sector y manteniendo estrecha comunicación con asociados y con todo aquello que represente importancia para la industria.
Av. Parque Chapultepec No. 66-301 Col. El Parque C.P. 53390, Naucalpan, Edo. de México Tel.: 5576-5547, 5358-0695 FAX: 5576-5548 [email protected] Ing. Alfredo Machorro
Oso No. 127, Desp. 107 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F. Tel.: 5524-7662 Fax: 5524-7662 [email protected] Claudia F. Montes de Oca Guillén
Chiem No. 128 Col. Anáhuac Delegación Miguel Hidalgo C.P. 11320, México, D.F. Tel.: 5399-1790 [email protected] Lic. Francisco Ocampo
www.baquelitamexico.com
ARTÍCULOS INDUSTRIALES DE BAQUELITA, S.A. DE C.V.
Educamos para formar y actualizar a los profesionales en compras, abastecimiento, suministros y logística. Proporcionamos al mercado mexicano oportunidades educativas y de intercambio de ideas para contribuir a la formación y actualización.
Fabricantes de plástico con mayor importancia en el mercado, comercializando así una extensa gama de productos como línea de cocina, artículos de mesa, jardinería, limpieza y amplio surtido en recipientes.
www.aprocal.org.mx
ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIAS DEL PLÁSTICO, A.C.
APROCAL (ASOCIACIÓN DE PROFESIONALES EN COMPRAS, ABASTECIMIENTO Y LOGÍSTICA)
74
www.amee.org.mxRepresenta al sector de Envase en México y es reconocida por organismos nacionales e internacionales. Congreso Nacional AMEE, Certámenes Envase Estelar y Envase Sustentable, Diplomado en Envase y Embalaje, cursos de capacitación, venta de libros y CD´S especializados, asesoría, anuario estadístico, revista electrónica, ExpoPack y PackExpo.
Homero No. 538-101 Col. Chapultepec Morales C.P. 11570, México, D.F. Tel.: 5545-6258 Fax: 5531-9856 [email protected] Gabriela Martínez Alarcón
Montecito No. 38, Piso 33, Oficina 19 Col. Nápoles C.P. 03810, México, D.F. Tel.: 5683-9308 Fax: 5683-9308 [email protected] Elideth Zavaleta Godos
Eje Lázaro Cárdenas No. 869 Col. Nueva Industrial Vallejo México, DF CP 07700 Tel.:5747-4550 [email protected] Lic. Pilar Quiriz Córdoba
www.ance.org.mx
ASOCIACIÓN DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN, A.C.
La Asociación agrupa a las empresas del sector de turismo de reuniones. Su compromiso es consolidarse como una entidad promotora de enlaces de negocios y alianzas empresariales del sector al que pertenece.
Organismo que ofrece servicios que beneficien la seguridad, salud y cuidado al medio ambiente; a través de la certificación de producto y de sistemas de gestión de calidad, ambiental, de salud y seguridad del trabajo, pruebas de laboratorio; elaboración de normas para el sector eléctrico y de eficiencia energética; verificación de etiquetado comercial y ambiental para árboles de navidad y madera aserrada; capacitación y servicio de asistencia técnica en operaciones internacionales que busca apoyar a empresas facilitando el comercio internacional de sus productos.
www.amprofec.org.mx
ASOCIACIÓN MEXICANA DE ENVASE Y EMBALAJE, A.C.
ASOCIACIÓN MEXICANA DE PROFESIONALES EN FERIAS, EXPOSICIONES Y CONVENCIONES
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www.anipac.com.mxRepresentante del sector plástico en México. Su misión, fortalecer la industria con estrategias basadas en el potencial de Socios para desarrollar relaciones institucionales a nivel nacional e internacional y permanecer vigentes al devenir económico y empresarial, reportando cifras del sector y manteniendo estrecha comunicación con asociados y con todo aquello que represente importancia para la industria.
Av. Parque Chapultepec No. 66-301 Col. El Parque C.P. 53390, Naucalpan, Edo. de México Tel.: 5576-5547, 5358-0695 FAX: 5576-5548 [email protected] Ing. Alfredo Machorro
Oso No. 127, Desp. 107 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F. Tel.: 5524-7662 Fax: 5524-7662 [email protected] Claudia F. Montes de Oca Guillén
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APROCAL (ASOCIACIÓN DE PROFESIONALES EN COMPRAS, ABASTECIMIENTO Y LOGÍSTICA)
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ASOCIACIÓN MEXICANA DE PROFESIONALES EN FERIAS, EXPOSICIONES Y CONVENCIONES
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Empresa mexicana con dos marcas en el mercado Odyssea: fabricación y comercialización de accesorios para bicicleta; y FIRSA: fabricación de conexiones de tubería hidráulica de PVC.
Sur Cuatro No. 64 Col. Agrícola Oriental México, D.F. Tel.: 1043-2175 [email protected] Fernando Martínez Zúñiga
Av. de la Industria No. 314 Col. Monte Alto C.P. 89608, Altamira, TamaulipasTel.: (833) 304-0634 Fax: (833) 224-0731 [email protected] Ing. Víctor M. Arroyo Lira
Bajío No. 319 Col. Roma Sur C.P. 06760, México, DF Tel.: 5264-4545 Fax: 5264-4473 [email protected] Lic. José Luis López M.
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Tiene como objetivo impulsar la instalación, consolidación y desarrollo de empresas transformadoras de plástico en el sur de Tamaulipas, agregando valor al sector productor de resinas plásticas ya instalado en la zona.
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www.atrya.com.mx
Ofrece la selección más completa de la Industria en equipos para pruebas en envases y plásticos.
Av. Río Consulado No. 2614 esq. 535 Col. San Juan de Aragón 1ra. Sección CP 07920, México, DF Tel.:2603-7450 [email protected] Ing. José Luis Fernández
Insurgentes Sur No. 975 Col. Cd. de los Deportes México, DF CP 03710Tel.: 5325-2600 [email protected] Alejandro Ruiz
Miguel Hidalgo No. 6 Col. Diez de abril Naucalpan, Edo. de México CP 53320Tel.:5661-4242 Fax: 5373-2838 [email protected] Agustín Torres Sebastián
www.bolcomex.com
BOLCO
BASF ofrece una amplia gama de resinas termoplásticas de alto desempeño, que en su mayoría son producidas regionalmente en México y USA. Los mercados en los que participa son el Automotriz, E&E, Electrodomésticos, Empaque especializado, Construcción e Industrial. Nuestros principales productos son: Ultramid (Pa 6, 6.6, 6/6.6), Ultradur (PBT),Ultraform (POM), Petra (Grado Ingeniería), Ultrason (PSU/PES), Ecovío/Ecoflex (Biodegradables).
Producción y comercialización de empaques plásticos flexibles de propiedades especiales como bolsas de alto vacío, respirables para verduras, pasteurizables, doble color para aplicaciones agrícolas, impresas y laminadas; así como conos para flor.
www.basf.com.mxwww.plasticsportal.com
GRUPO ATRYA, S.A. DE C.V.
BASF MEXICANA, S.A. DE C.V.
77
Empresa mexicana con dos marcas en el mercado Odyssea: fabricación y comercialización de accesorios para bicicleta; y FIRSA: fabricación de conexiones de tubería hidráulica de PVC.
Sur Cuatro No. 64 Col. Agrícola Oriental México, D.F. Tel.: 1043-2175 [email protected] Fernando Martínez Zúñiga
Av. de la Industria No. 314 Col. Monte Alto C.P. 89608, Altamira, TamaulipasTel.: (833) 304-0634 Fax: (833) 224-0731 [email protected] Ing. Víctor M. Arroyo Lira
Bajío No. 319 Col. Roma Sur C.P. 06760, México, DF Tel.: 5264-4545 Fax: 5264-4473 [email protected] Lic. José Luis López M.
www.cajaplax.com
CAJAPLAX, S.A. DE C.V.
Tiene como objetivo impulsar la instalación, consolidación y desarrollo de empresas transformadoras de plástico en el sur de Tamaulipas, agregando valor al sector productor de resinas plásticas ya instalado en la zona.
Contamos con experiencia en el manejo de resinas como el PET, HDPE, PP, PC entre otras. Ofrecemos a usted el mejor servicio en: desarrollo de nuevos envases y tapas, decorado en serigrafía, pigmentación de envases, desarrollo de empaques tipo blíster, ensambles especiales, maquila de inyección de plásticos, inyección de silicón líquido.
www.cadeplast.com.mx
PLÁSTICOS BUENAVENTURA, S. DE R.L. DE C.V.
CADEPLAST
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www.atrya.com.mx
Ofrece la selección más completa de la Industria en equipos para pruebas en envases y plásticos.
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Insurgentes Sur No. 975 Col. Cd. de los Deportes México, DF CP 03710Tel.: 5325-2600 [email protected] Alejandro Ruiz
Miguel Hidalgo No. 6 Col. Diez de abril Naucalpan, Edo. de México CP 53320Tel.:5661-4242 Fax: 5373-2838 [email protected] Agustín Torres Sebastián
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BASF ofrece una amplia gama de resinas termoplásticas de alto desempeño, que en su mayoría son producidas regionalmente en México y USA. Los mercados en los que participa son el Automotriz, E&E, Electrodomésticos, Empaque especializado, Construcción e Industrial. Nuestros principales productos son: Ultramid (Pa 6, 6.6, 6/6.6), Ultradur (PBT),Ultraform (POM), Petra (Grado Ingeniería), Ultrason (PSU/PES), Ecovío/Ecoflex (Biodegradables).
Producción y comercialización de empaques plásticos flexibles de propiedades especiales como bolsas de alto vacío, respirables para verduras, pasteurizables, doble color para aplicaciones agrícolas, impresas y laminadas; así como conos para flor.
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GRUPO ATRYA, S.A. DE C.V.
BASF MEXICANA, S.A. DE C.V.
79
www.condorpallets.com.mx
Fabricante de tarimas plásticas con polietileno de alta densidad en diferentes medidas.
Allori No. 67 Col. Alfonso XIII México, DF CP 01460 Tel.:5615-0730Fax: 5615-9054 [email protected] Macario Ovando Cobos
Calle Gante No. 12-4 Col. Centro de la Ciudad de México, Área 2 C.P. 06000, México, DF Tel.: 5510-4018 [email protected] Evelyn García Castellanos
Organizadores de la Exposición Estilo, Regalo y Decoración que se lleva a cabo dos veces por año en el World Trade Center de la Ciudad de México en los meses de enero y julio. Dirigida a mayoristas en el ramo de regalo, decoración y artesanías.
www.decoestylo.com.mx
CONDOR PALLETS, S.A. DE C.V.
DECOESTYLO
Ámsterdam No. 7 Col. Jardines de Bellavista Tlalnepantla de Baz, Edo. de México CP 54050 Tels.: 5887-7214, 1163-5260 [email protected] Lic. Rubén Sánchez Roa
Somos desarrolladores de moldes y nuevos productos basados en tendencias e innovación. Fabricamos vitroleros, envases, tapas, desechables, productos escolares y farmacéuticos, promocionales, botellas de PET, polietileno, PVC, polipropileno.
www.plastimex.com.mx
CRG PLÁSTICOS DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
78
www.canacintra.org.mxRepresentan los intereses de los afiliados, promueven acciones gubernamentales y de otros organismos empresariales que contribuyen a mejorar la actividad industrial; así como defenderlos de medidas y políticas gubernamentales a nivel federal, estatal y municipal que afecten la actividad industrial del país.
Av. San Antonio No. 256 Col. Ampliación Nápoles C.P. 03849, México, D.F.Tel.: 5482-3000 [email protected] Lic. Oscar Eduardo Mayorga Mayorga
Km 11.5 Carr. Oaxaca-Tehuantepec C.P. 68297 Santa María del Tule, OaxacaTel.: (951) 518- 0000 [email protected] MBA C. Fausto Díaz García
Esperanza No. 55 bajos Col. Industrial Delegación Gustavo A. Madero C.P. 07800, México, D.F. Tel.: 5517-6606 Fax: 5537-8056 [email protected] Lic. Luis Ricardo Carreón Pérez
www.cintasyadhesivos.com.mx
CINTAS Y ADHESIVOS, S.A. DE C.V.
Compañía especializada en la fabricación e impresión de bolsas de Polietileno, con más de 30 años de experiencia en el sector. Buscamos desarrollar nuestros procesos en un marco sostenible, nuestra responsabilidad en la conservación del ambiente se hace explícita a través de Cimaplas Verde, enfocada en la cultura del reciclaje y tecnología oxobiodegradable.
Comercialización de cintas adhesivas y adhesivos industriales para uso Industrial y Comercial. Manejamos marcas como 3M, Tuk, Janel, Tesa y Convil.
www.cimaplas.com.mx
CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIADE TRANSFORMACIÓN (CANACINTRA)
CIMAPLAS
79
www.condorpallets.com.mx
Fabricante de tarimas plásticas con polietileno de alta densidad en diferentes medidas.
Allori No. 67 Col. Alfonso XIII México, DF CP 01460 Tel.:5615-0730Fax: 5615-9054 [email protected] Macario Ovando Cobos
Calle Gante No. 12-4 Col. Centro de la Ciudad de México, Área 2 C.P. 06000, México, DF Tel.: 5510-4018 [email protected] Evelyn García Castellanos
Organizadores de la Exposición Estilo, Regalo y Decoración que se lleva a cabo dos veces por año en el World Trade Center de la Ciudad de México en los meses de enero y julio. Dirigida a mayoristas en el ramo de regalo, decoración y artesanías.
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CONDOR PALLETS, S.A. DE C.V.
DECOESTYLO
Ámsterdam No. 7 Col. Jardines de Bellavista Tlalnepantla de Baz, Edo. de México CP 54050 Tels.: 5887-7214, 1163-5260 [email protected] Lic. Rubén Sánchez Roa
Somos desarrolladores de moldes y nuevos productos basados en tendencias e innovación. Fabricamos vitroleros, envases, tapas, desechables, productos escolares y farmacéuticos, promocionales, botellas de PET, polietileno, PVC, polipropileno.
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CINTAS Y ADHESIVOS, S.A. DE C.V.
Compañía especializada en la fabricación e impresión de bolsas de Polietileno, con más de 30 años de experiencia en el sector. Buscamos desarrollar nuestros procesos en un marco sostenible, nuestra responsabilidad en la conservación del ambiente se hace explícita a través de Cimaplas Verde, enfocada en la cultura del reciclaje y tecnología oxobiodegradable.
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CIMAPLAS
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Av. Año de Juárez No. 127-2 Col. Granjas San Antonio C.P. 09070, México, D.F. Tels.: 5685-5164 Fax: 2636-2082 [email protected] Alejandra Blanco Vargas
www.grupoemylu.com
GRUPO PLÁSTICO EMYLU, S.A. DE C.V.
Fabricación de artículos para el hogar y aseo personal para promociones y mercados varios. Desarrollo de proyectos, diseño y prototipos.
www.europlast.com.mxAtendemos sectores como industrial, agrícola y del hogar; contamos con diversidad de productos entre los que destacan las cajas, tarimas, gavetas, cestas, cubetas y botes. Un aspecto importante a resaltar, es la posibilidad de apoyar a las empresas en la creación e implementación de nuevos productos.
Av. Ruiz Cortines No. 57 Col. Lomas de Atizapán C.P. 52977, Atizapán, Edo. de México. Tel.: 5822-5720 Fax: 5825-1819 [email protected] Alberto Milani
EUROPLAST, S.A. DE C.V.
Francisco León de la Barra No. 34 Col. Presidentes de México Delegación Iztapalapa C.P. 09740, México, D.F. Tel.: 5642-5316 Fax: 5642-5316 [email protected] Contacto: José Antonio García Cruz
FLECHADOR PRODUCTOS MEXICANOS
Fabricante de productos escolares: regla, juego de geometría, cajas lapiceras. Maquilador de productos inyectados, varios materiales como PVC, ABS, PA, Acrílico, SAN, PP, PE, PS, etc.
80
www.dupont.com.mxDuPont ofrece a la Industria del Plástico diferentes soluciones entre las que se encuentran dióxido de titanio, polímeros de ingeniería, industriales y de empaque; además de una combinación única de materiales, producción y soporte técnico.
Tel: 5722-1150/Lada sin costo: 01-800-849-75-14 Fax: 5722-1149 Homero No. 206 Col. Chapultepec Morales Delegación Miguel Hidalgo CP.11570 México DF [email protected] DuPont TeleSolutions
Insurgentes Sur No.1605 Piso 23 Col. San José Insurgentes CP 03900 México, DF Tel.: 5322-9800 Mayra González
Los químicos, fibras y plásticos de Eastman se utilizan como ingredientes clave en productos que se utilizan diariamente. Aproximadamente 10 mil empleados alrededor del mundo mezclan experiencia técnica e innovación para proporcionar soluciones prácticas. La compañía está comprometida a encontrar oportunidades de negocio sustentables dentro de los mercados a los que sirve.
www.eastman.com
DUPONT MÉXICO, S.A DE C.V.
EASTMAN CHEMICAL COMPANY
Av. Primero de Mayo No. 171 Col. San Pedro de los Pinos C.P. 03800, México, D.F. Tels.: 5277-5631, 5516-2646 [email protected] Ing. Javier Montiel
DIYCOMER
La mejor opción en cuestiones de impresión y calidad en solventes, clichés, tampos, tintas y máquinas. Contamos con servicio de preventivo y nivelación a máquinas neumáticas y semiautomáticas. Asesoría técnica y cursos de tampo, maquila de impresión tampo y serigrafía, así como venta de máquinas de tampo y serigrafía nuevas y usadas.
81
Av. Año de Juárez No. 127-2 Col. Granjas San Antonio C.P. 09070, México, D.F. Tels.: 5685-5164 Fax: 2636-2082 [email protected] Alejandra Blanco Vargas
www.grupoemylu.com
GRUPO PLÁSTICO EMYLU, S.A. DE C.V.
Fabricación de artículos para el hogar y aseo personal para promociones y mercados varios. Desarrollo de proyectos, diseño y prototipos.
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EUROPLAST, S.A. DE C.V.
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Fabricante de productos escolares: regla, juego de geometría, cajas lapiceras. Maquilador de productos inyectados, varios materiales como PVC, ABS, PA, Acrílico, SAN, PP, PE, PS, etc.
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Tel: 5722-1150/Lada sin costo: 01-800-849-75-14 Fax: 5722-1149 Homero No. 206 Col. Chapultepec Morales Delegación Miguel Hidalgo CP.11570 México DF [email protected] DuPont TeleSolutions
Insurgentes Sur No.1605 Piso 23 Col. San José Insurgentes CP 03900 México, DF Tel.: 5322-9800 Mayra González
Los químicos, fibras y plásticos de Eastman se utilizan como ingredientes clave en productos que se utilizan diariamente. Aproximadamente 10 mil empleados alrededor del mundo mezclan experiencia técnica e innovación para proporcionar soluciones prácticas. La compañía está comprometida a encontrar oportunidades de negocio sustentables dentro de los mercados a los que sirve.
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DUPONT MÉXICO, S.A DE C.V.
EASTMAN CHEMICAL COMPANY
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83
Tonalá No. 146 Desp. 5 Col. Roma C.P. 06700, México, D.F. Tel.: 5574-4511 Fax: 5584-0245 [email protected] IMIQ
Lope de Vega No. 177 Int. 12 Col. Arcos Vallarta C.P. 44130, Guadalajara, Jalisco Tel.: (33) 3618-8160 Fax: (33)3654-4830 [email protected] Oscar Fernández
www.pinkytrading.com
IMURA DE OCCIDENTE, S.A. DE C.V.
Organismo gremial que representa a los profesionales de la Ingeniería Química en México con el objetivo de promover el estudio de la Ingeniería Química, contribuir al desarrollo de esta industria y propugnar por mantener un alto nivel entre sus agremiados.
Marca 100% mexicana que utiliza productos vírgenes de la más alta calidad para satisfacer el mercado de artículos del hogar y papelería.
www.imiqcentro.org.mx
INSTITUTO MEXICANO DE INGENIEROS QUÍMICOS, A.C.
Fabricación de artículos de plástico para el hogar de necesidades básicas como coladores, batidoras, platos, cubetas, palanganas, etc.
Urbano Espinoza No. 9 Col. Santa Martha Acatitla C.P. 09510, México, DF Tels.: 5745-9276, 5745-8151 Fax: 5745-8401 [email protected] Lic. Jesús Calderón Linares
INDUSTRIA DE CALDERÓN, S.A. DE C.V.
82
www.hitec.com.mx
Líder en la comercialización de maquinaria CNC en México. Contamos con financiamiento, servicio completo postventa, especialistas en aplicaciones y amplios almacenes de refacciones en México y Monterrey.
Antonio M. Rivera No. 10 Col. Centro Industrial Tlalnepantla C.P. 54030, Tlalnepantla, Edo. de México Tel.: 5565-9008 Fax: 5390-8888 [email protected] Lic. Carlos A. Morales M.
HI-TEC DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
Eugenia No.1260 Col. Del Valle México, DF CP 03100 Tel.:5687-5274 Fax: 5687-5969 [email protected] Lic. Paola Orrego Frausto
www.martor.com
FRAGO CORPORATIVO, S.A. DE C.V.
Soluciones para el corte, cutters retráctiles: corte de cartón, fleje, emplayado, cuchillas industriales, rebabeo de plástico. Máquinas de inyección soplo Jomar- extrusoras, co-extrusoras, bolseadoras tipo camiseta, sello de fondo, sello lateral, bolsas punteadas- Yaota- molinos, cargadores, separadores de metales.
Calle 3 No. 10 Col. Alce Blanco Naucalpan, Edo. de México C.P. 53370 Tel.: 5358-4100 Fax: 5359-1661 [email protected], [email protected] Lic. José Luis Vera, Ricardo Ramírez
Moldeo de plástico por inyección, maquila por encargo y fabricación de moldes. Contamos con operaciones complementarias de acabados (ensamble, decorado por serigrafía, hot stamping, sellado sónico, etc.) Manejamos PP, PE, PS, PCTA, Resina K, Styrolux, ABS, SAN y materiales de ingeniería. Somos expertos en Surlyn.
www.grupoindustrialvera.com.mx
MOLDEO DE PLÁSTICOS FAR, S.A. DE C.V.
83
Tonalá No. 146 Desp. 5 Col. Roma C.P. 06700, México, D.F. Tel.: 5574-4511 Fax: 5584-0245 [email protected] IMIQ
Lope de Vega No. 177 Int. 12 Col. Arcos Vallarta C.P. 44130, Guadalajara, Jalisco Tel.: (33) 3618-8160 Fax: (33)3654-4830 [email protected] Oscar Fernández
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Marca 100% mexicana que utiliza productos vírgenes de la más alta calidad para satisfacer el mercado de artículos del hogar y papelería.
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INSTITUTO MEXICANO DE INGENIEROS QUÍMICOS, A.C.
Fabricación de artículos de plástico para el hogar de necesidades básicas como coladores, batidoras, platos, cubetas, palanganas, etc.
Urbano Espinoza No. 9 Col. Santa Martha Acatitla C.P. 09510, México, DF Tels.: 5745-9276, 5745-8151 Fax: 5745-8401 [email protected] Lic. Jesús Calderón Linares
INDUSTRIA DE CALDERÓN, S.A. DE C.V.
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HI-TEC DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
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FRAGO CORPORATIVO, S.A. DE C.V.
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MOLDEO DE PLÁSTICOS FAR, S.A. DE C.V.
85
Emilio Cárdenas No. 45 Fraccionamiento Industrial Tlalnepantla Tlalnepantla,Edo. de México CP 54000 Tel.:5565-7589 Fax: 5565-7825 [email protected]
Calle 23 de Julio de 1859 No. 871 Col. Leyes de Reforma 3ª. Sección C.P. 08720, México, D.F.Tel.: 5600-4835 Fax: 5694-6666 [email protected] Ing. Alfredo Luna Santiago
www.madepla.com.mx
MADEPLA, S.A. DE C.V.
Empresa líder que ofrece películas Hot Stamping, Cold Foiling, Heat Transfer e Inmold Decoration. Somos el socio confiable para nuestros clientes en México, garantizando calidad constante en nuestros productos y servicios, almacén con productos disponibles localmente, servicio al cliente de excelencia y asesoría técnica y comercial en decoraciones KURZ.
Fabricante de tubería, conexiones de PVC y piezas especiales para conducción de agua a presión para sistemas de agua potable y riego, así como conexiones para alcantarillado por inyección y abrazadera.
www.kurz.com.mx
KURZ MÉXICO
www.mallasplasticas.comMalla plástica oxo-degradable para empaque, promoción y protección de juguetes, frutas y verduras, embutidos, artículos plásticos para el hogar; cierres manuales para malla: broches campana, cinchos y triángulos asa; máquinas engrapadoras eléctricas y de pedal.
Av. Año De Juárez No. 127 Nave 1 Col. Granjas San Antonio C.P. 09070, México, D.F. Tel.: 5685-3036 Fax: 5686-1361 [email protected] Carlos Gutiérrez Miranda
MALLAS PLÁSTICAS MEXICANAS, S.A. DE C.V.
84
www.iuisa.com.mxGrupo de empresas verticalmente integradas y especializadas en la industria del Plástico y Cosmética. Ofrece servicio integral de: Diseño, Moldes, Fabricación de envases y tapas, accesorios plásticos, serigrafía, desarrollo y maquila de productos de belleza, y aseo personal. Comprometidos con el medio ambiente fabricamos Envases OXO-BIODEGRADABLES.
Blvd. José López Portillo No. 323 Col. San Antonio Tecomitl, Milpa Alta C.P. 12100, México, DF Tel.: 5671-9244, 5673-0958, 5671-1952 [email protected] Lic. Armando Vega
INDUSTRIAS UNIDAS INTEGRADAS, S.A. DE C.V.
Miguel Lerdo de Tejada No.255 Col. San Mateo C.P. 02490, México, D.F. Tels.: 5352-5946, 01800-509-7130 [email protected] Ing. David Azcárraga
www.itriplee.com
INTEGRACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, S.A. DE C.V.
Acondicionadores/Reguladores de voltaje, sistemas de energía ininterrumpible (UPS), supresores de transientes, transformadores, plantas de energía, además de proteger circuitos y componentes de equipos eléctricos.
Compañía especializada en la elaboración de elastómeros plásticos. Manejamos hule termoplástico para productos de ingeniería, aplicaciones comerciales, overmoulding, Soft Touch, y alta resistencia al intemperismo.
www.ict.com
INDUSTRIAS DE COMPUESTOS TÉCNICOS, S.A. DE C.V.
Blvd. Aeropuerto Km. 10.5-C Col. San Carlos C.P. 37540, León, Guanajuato Tel.: (477) 772- 5613 Fax: (477) 772-6025 [email protected] Ing. Christian de Nora Sage
85
Emilio Cárdenas No. 45 Fraccionamiento Industrial Tlalnepantla Tlalnepantla,Edo. de México CP 54000 Tel.:5565-7589 Fax: 5565-7825 [email protected]
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MADEPLA, S.A. DE C.V.
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KURZ MÉXICO
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Av. Año De Juárez No. 127 Nave 1 Col. Granjas San Antonio C.P. 09070, México, D.F. Tel.: 5685-3036 Fax: 5686-1361 [email protected] Carlos Gutiérrez Miranda
MALLAS PLÁSTICAS MEXICANAS, S.A. DE C.V.
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PETSTAR
Planta de alta tecnología de reciclado de botellas de PET de origen post-consumo para producir resina reciclada grado alimenticio aprobada por la FDA para la producción de botellas nuevas.
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Mar Arafura No. 63-C Col. Popotla Delegación Miguel Hidalgo C.P. 11400, México, DFTel.: 2452-4708 [email protected] Lic. Alfonso Gómez Zamudio
Producción de estuches de plástico para escuela, hogar y oficina.
PRODUCTOS PLASTIAPAN, S.A. DE C.V.
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Fabricación de artículos de plástico para el hogar por proceso de inyección, (jarras, vasos, kits escolares, herméticos, canastas, cubetas, copas, saleros, hieleras, pinzas para hielo). Proporcionamos servicio de decorado con serigrafía, tampografía y heat transfer.
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Fabricación de Moldes, maquila en inyección de plástico, fabricación de lámparas, percheros, ganchos múltiple, espejos abanico, cestos multiusos, macetas, butaca Infantil/Adulto, mesas trapezoidales y asientos portátiles infantiles.
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MOLDERAMA, S.A. DE C.V.
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Peral No. 15 Col. Sta. María La Ribera Delegación Cuauhtémoc C.P. 06400, México, DFTel.: 5541-2446 Fax: 5541-7134 ext. 208 [email protected] Ing. Rodrigo Rivera Álvarez
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MID MÉXICO, S.A. DE C.V.
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Pablo Sidar No. 76 Col. Moctezuma 2da. Sección Delegación Venustiano Carranza C.P. 15530, México, DF Tels.: 5762-9832, 2643-5465 [email protected] Lic. Fernando Vázquez Arenas, Lic. Fernando Vázquez Villafán, Lic. Esmeralda M. Vázquez Villafán
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RECICLADORA DE PLÁSTICOS LOS DELFINES
Compra y venta de reciclado de plásticos: nylon, PVC, PC, ABS, Santoprene, Celcon, SAN, Valox, Noryl, PS, PP, RK, otros.
Grupo Valdo: Fabricación, comercialización y distribución de envases de plástico en PET Y PE.
Xochicalco No. 34-16 Col. Piedad Narvarte Delegación Benito Juárez C.P. 03000, México, D.F. Tels.: 5352-4885 [email protected] Marco Antonio Domínguez Esquivel
Norte 80-A No. 6514 Col. San Pedro el Chico C.P. 07480, México, D.F. Tel.: 5760-5382Fax: 5760-5382 [email protected] Sr. Rodolfo Terrones Ceballos
Fabricación de artículos para fiesta, mesa, cocina. Distribuimos en tiendas de autoservicio y toda la república. Somos mayoristas.
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PLÁSTICOS NEWTON, S. DE R.L. DE C.V.
PLÁSTICOS TERRONES
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Compañía dedicada a la compra-venta de materiales de plástico reciclable. Nos especializamos en la prestación de servicios de reciclaje para fabricantes de productos plásticos, adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes, proporcionándoles materiales a precios competitivos.
Av. San Mateo Nopala No. 164-A Col. San Mateo Nopala Naucalpan C.P. 53220, Edo. de México. Tels.: 5343-0240, 1793-3359 [email protected] Ing. Mauricio Weil
Joaquín Amaro No. 180 Col. Ampliación San Pedro Xalpa Delegación Azcapotzalco C.P. 02719, México, DF Tel.: 5236-6343 Fax: 5236-6343 [email protected] Edgar Leyva Velázquez
Fabricación de artículos para el hogar como tinas, fruteros, botes, palanganas y otros. Tenemos servicio de maquila de inyección de plásticos para la industria eléctrica, cosmética y farmacéutica.
PLÁSTICOS LA CÚSPIDE, S.A. DE C.V.
PLÁSTICOS LEVE, S.A. DE C.V.
5 de Mayo No. 130 Col. Sta. María Aztahuacan México, DF CP 09570Tel.:5690-3423 [email protected] Lic. Julieta Barrera
www.plasticospec.com
PLASTIC ENERGY COMPANY, S.A. DE C.V.
Desarrollo y fabricación de artículos de plástico para el hogar y promocionales, nuestras materias primas cuentan con certificación FDA para contacto con alimentos. Contamos también con tecnología de punta para la producción de moldes.
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Empresa líder a nivel nacional en todo lo relacionado a la resina poliéster.
Ignacio Zaragoza No. 448 Col. Federal Delegación Venustiano Carranza México, DFTel.:5785-0430 [email protected] Ing. Víctor Carbajal
Av. del Cristo No. 2 Col. Xocoyahualco Tlalnepantla, Edo. de México CP 54080 Tel.:9172-0390 al 96 [email protected] José Luis Rueda Muñoz
Fabricante de películas plásticas para empaque termoencogible, estirable, grado alimenticio, impresa y biodegradable.
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PRORUSA, S.A DE C.V.
Calle la Noria No. 123 Col. Parque Industrial Querétaro C.P. 76220, Santa Rosa Jáuregui, Qro.Tel.: (44) 2192-4600 Fax: (44) 2215-9349 [email protected] Lic. Gustavo Gómez García
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SENOPLAST, S.A. DE C.V.
Co extrusión de láminas de plástico para el termoformado.
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www.plasti-flex.com.mxFabricación de polietileno con y sin impresión; polipropileno, películas laminadas, solventes; y maquila de laminación e impresión.
Calle 3 No. 98 Col. Pantitlán México, DF CP 08100 Tel.:5558-1212Fax: 5756-4613 [email protected] QFB Rocío Arévalo
Homero No. 418 Piso 7 Col. Chapultepec Morales C.P. 11570, México, D.F.Tel.: 5545-4254 Fax: 5545-4302 [email protected] Lic. Enrique Guzmán Sánchez
www.pmmi.org.mx
PMMI
Asociación de maquinaria de embalaje y envase de Estados Unidos y Canadá.
PLASTIFLEX, S.A. DE C.V.
Carretera México-Toluca No. 5324 Piso 2 Col. El Yaqui México DF CP 05320Tel.:5255-5000 [email protected] Lic. Alicia García Ríos
www.urpri.com.mx
PLÁSTICOS URPRI, S.A. DE C.V.
Fabricantes de productos desechables como platos, charolas y vasos térmicos. También ofrecemos contenedores de comida los cuales se pueden personalizar con impreso o grabado.
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Narciso Mendoza No. 12 Col. Lomas de San Juan Ixhuatepec C.P. 54180, Tlalnepantla, Edo. de México Tel.: 2733-3514 [email protected] Lic. Carlos González García
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Ofrece un fraccionamiento industrial dedicado principalmente al desarrollo de transformadores de productos de plástico.
www.totvs.comMayor desarrollador de tecnología de origen Latinoamericano (de acuerdo a IDC y Gartner Group), líder en el segmento SMB, con soluciones corporativas de ERP (Enterprise Resource Planning), SCM (Supply Chain Management), CRM (Customer Relationship Management), BI (Business Intelligence) y Verticales Propias (Gestión de Calidad, Mantenimiento de Activos, Automatización Comercial, Gestión del Capital Humano, entre otras).
Av. Santa Fe No. 495, Piso 16, Oficina 01 Col. Cruz Manca México DF CP 05349Tel.:01800 01 86887 (TOTVS) [email protected] Central de Oportunidades
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Calle Cinco No. 110 Altos Col. Vista Hermosa C.P. 62290, Cuernavaca, Morelos Tel.: (77) 7380-0523, 01800-832-8218 Fax: (77) 7380-0523 [email protected] Contacto: Lic. Ana Laura Paredes Pérez
Paseo del Caracol No. 44 Fraccionamiento San Gil C.P. 76800, San Juan del Río, Querétaro Tel.: (427) 271-1119 [email protected] [email protected] Dr. Alex Márquez Passy
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INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN EMPRESARIAL DEL FUTURO, A.C.
Distribución y comercialización de aditivo para plásticos de vida controlada D2W oxiobiodegradable. Tecnología que nos permite manipular la vida útil de los productos plásticos, reduciendo considerablemente el impacto de estos desechos en el medio ambiente.
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Josefa Ortiz de Domínguez No. 368 Col. Agua Blanca Industrial C.P. 45235, Zapopan, Jalisco Tel.: (33) 3693-1550 [email protected] Ing. Rodrigo Yniesta Rossier
TAI-MEX MAQUINARIA, S.A. DE C.V.
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201022 al 24 de Septiembre
Organizan:
Evento simultáneo con:
[email protected]. (55) 5669 3325 fax. (55) 5687 4960 lada sin costo. 01800 823 1274 www.artiplast.com.mx
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Fabricación de figuras de fantasía, llaveros prehispánicos, llaveros playeros, promocionales, portavelas, todo hecho en PVC de manera artesanal. Ofrecemos innovación, vanguardia, creatividad, humanidad y servicio; además tecnología 3R: reciclable, reutilizable, reducción de contaminación.
www.vinoplastic.com.mx Empresa fundada en 1970, dedicada a la transformación de plásticos por el proceso de inyección para satisfacer necesidades de la industria Nacional e Internacional en las áreas de: Electrodomésticos, Eléctrica, Automotriz, Electrónica.
Calz. San Lorenzo 899-2 Col. San Nicolás Tolentino Delegación Iztapalapa C.P. 09850, México, D.F.Tels.: 5612-3765, 5614-0253, 5614-0251 Fax: 5612-2025 [email protected] Ing. José Luis Viñolas
Rafael Sesma Huerta No. 21 Parque Industrial Finsa C.P. 76246, El Marqués, QuerétaroTel.: (442) 101-7100 Fax: (442) 101-7101 [email protected] Lic. Miguel Ángel Tamayo
Líder mundial en fabricación de máquinas de inyección, robots y equipo auxiliar para la industria del plástico. Wittmann Battenfeld es fabricante global capaz de proveer desde un alimentador individual de material hasta una planta completa bajo una misma marca. Nuestras líneas de productos son: Máquinas de inyección, robots, secadores, cargadores, mezcladores, sistema de manejo de materiales, molinos, termorreguladores, Chillers, sistemas de IML y moldes pared delgada.
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VIÑOPLASTIC
WITTMANN BATTENFELD MÉXICO
negocio de empre-sas manufactureras de artículos de plás-tico, ya que -como primera exposición de este tipo-, se dirigió a compradores pro-fesionales ofreciendo una vinculación e in-teracción con éstos. Con ella, pretende-mos convertirnos en un espacio inmejo-rable para exhibir y promover artículos de plástico. Una oportu-nidad inigualable para las micro, pequeñas y medianas empresas que buscan posicionar sus productos en mer-cados estratégicos.
modernización dete-nidos y activar otros nuevos que surjan del desarrollo de merca-dos.Expo artiplast 2009 fue el punto de en-cuentro de la Indus-tria del Plástico para hacer grandes nego-cios. Cerca de 5,000 m2 estuvieron dispo-nibles para que los fabricantes nacionales de artículos de plás-tico exhibieran, pro-movieran y vendieran durante tres días sus productos a los más de 2,000 comprado-res profesionales que asistieron.
El Encuentro Técnico Comercial del Plás-tico, ETECOPLAST 2009, por medio de 18 conferencias de ex-pertos en la Industria, presentó tendencias en legislación y certifi-cación de artículos de plástico, alternativas sustentables y ecoló-gicas para la Industria y nuevas opciones de gestión administrati-va empresarial. Asi-mismo, promovió los beneficios de los plás-ticos como materiales sustentables.Dichas conferencias integraron informa-ción de primera mano
sobre materiales, pro-cesos y tecnologías para agregar valor a los artículos de plás-tico.Ambos eventos re-unieron a los principa-les protagonistas de la Industria del Plástico en nuestro país, ofre-ciendo la oportunidad para establecer comu-nicación cara a cara entre compradores y expositores en un ambiente de negocios para un efectivo inter-cambio de informa-ción y experiencias.Expo Artiplast fue, sin duda, la mejor alia-da para expandir el
Asistentes al Etecoplast durante una de las 18 conferencias. Vista panorámica de la Expo.
Personalidades de la Industria del Plásticodurante el recorrido inaugural de la Expo.
Mallas Plásticas presente en la Expo.
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romover un ma y o r f o r-
talecimiento de la micro,
pequeña y media-na empresa es uno de los objetivos pri-mordiales del Cen-tro Empresarial del Plástico, S.A. de C.V.,
P que ofrece desde hace 25 años servicios de Formación, Capaci-tación, Información y Promoción.Y para celebrar su 25 aniversario, organi-zó Expo Artiplast y el Encuentro Técnico Comercial del Plástico
LA FIESTA EN GRANDE DE LOSTRANSFORMADORES
CRÓNICA ARTIPLASTETECOPLAST 2009, eventos que se lle-varon a cabo simul-táneamente y fueron un gran foro de ne-gocios, donde nume-rosos empresarios tu-vieron la oportunidad de realizar efectivas transacciones, en vin-culación con grandes compradores de las principales cadenas comerciales del país y empresas usuarias de productos plásticos.Esta exposición se concibió como una plataforma que apo-ya a e m p r e s a r i os transformadores del plástico a desarrollar
ALICIA GANEM
estratégicamente sus negocios, crear nue-vos empleos e impul-sar la integración de éstos en cadenas pro-ductivas.Todo con la intención de detonar el creci-miento de la Industria del Plástico, porque en la medida que estas empresas transforma-doras logren aumen-tar sus ventas apro-vechando al máximo sus capacidades de producción, entonces proveedores de resi-nas y aditivos vende-rán más volumen; y los de maquinaria, podrán reactivar proyectos de
ETECOPLAST, Encuentro Técnico y Comercial del Plástico. Ing. Mónica Conde, Lic. Jaime Salazar, Lic. Celia Navarretee Ing. Rafael Blanco durante la clausura de Artiplast 2009.
Lic. Jaime Salazar Figueroa, Presidente AMPROFEC, Sr. Rodolfo Terrones López, Presidente Sección 46 Plásticos Canacintra, Lic. Miguel Marón
Manzur, Presidente Nacional de la Canacintra, Lic. Miguel Ángel Victoria Mu-ñoz, Director General de Oferta Exportable. Secretaría de Economía e
Ing. Rafael BlancoVargas, Presidente del IMPI en el corte de listón.
Asistentes al Etecoplast durante una de las 18 conferencias.
negocio de empre-sas manufactureras de artículos de plás-tico, ya que -como primera exposición de este tipo-, se dirigió a compradores pro-fesionales ofreciendo una vinculación e in-teracción con éstos. Con ella, pretende-mos convertirnos en un espacio inmejo-rable para exhibir y promover artículos de plástico. Una oportu-nidad inigualable para las micro, pequeñas y medianas empresas que buscan posicionar sus productos en mer-cados estratégicos.
modernización dete-nidos y activar otros nuevos que surjan del desarrollo de merca-dos.Expo artiplast 2009 fue el punto de en-cuentro de la Indus-tria del Plástico para hacer grandes nego-cios. Cerca de 5,000 m2 estuvieron dispo-nibles para que los fabricantes nacionales de artículos de plás-tico exhibieran, pro-movieran y vendieran durante tres días sus productos a los más de 2,000 comprado-res profesionales que asistieron.
El Encuentro Técnico Comercial del Plás-tico, ETECOPLAST 2009, por medio de 18 conferencias de ex-pertos en la Industria, presentó tendencias en legislación y certifi-cación de artículos de plástico, alternativas sustentables y ecoló-gicas para la Industria y nuevas opciones de gestión administrati-va empresarial. Asi-mismo, promovió los beneficios de los plás-ticos como materiales sustentables.Dichas conferencias integraron informa-ción de primera mano
sobre materiales, pro-cesos y tecnologías para agregar valor a los artículos de plás-tico.Ambos eventos re-unieron a los principa-les protagonistas de la Industria del Plástico en nuestro país, ofre-ciendo la oportunidad para establecer comu-nicación cara a cara entre compradores y expositores en un ambiente de negocios para un efectivo inter-cambio de informa-ción y experiencias.Expo Artiplast fue, sin duda, la mejor alia-da para expandir el
Asistentes al Etecoplast durante una de las 18 conferencias. Vista panorámica de la Expo.
Personalidades de la Industria del Plásticodurante el recorrido inaugural de la Expo.
Mallas Plásticas presente en la Expo.
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talecimiento de la micro,
pequeña y media-na empresa es uno de los objetivos pri-mordiales del Cen-tro Empresarial del Plástico, S.A. de C.V.,
P que ofrece desde hace 25 años servicios de Formación, Capaci-tación, Información y Promoción.Y para celebrar su 25 aniversario, organi-zó Expo Artiplast y el Encuentro Técnico Comercial del Plástico
LA FIESTA EN GRANDE DE LOSTRANSFORMADORES
CRÓNICA ARTIPLASTETECOPLAST 2009, eventos que se lle-varon a cabo simul-táneamente y fueron un gran foro de ne-gocios, donde nume-rosos empresarios tu-vieron la oportunidad de realizar efectivas transacciones, en vin-culación con grandes compradores de las principales cadenas comerciales del país y empresas usuarias de productos plásticos.Esta exposición se concibió como una plataforma que apo-ya a e m p r e s a r i os transformadores del plástico a desarrollar
ALICIA GANEM
estratégicamente sus negocios, crear nue-vos empleos e impul-sar la integración de éstos en cadenas pro-ductivas.Todo con la intención de detonar el creci-miento de la Industria del Plástico, porque en la medida que estas empresas transforma-doras logren aumen-tar sus ventas apro-vechando al máximo sus capacidades de producción, entonces proveedores de resi-nas y aditivos vende-rán más volumen; y los de maquinaria, podrán reactivar proyectos de
ETECOPLAST, Encuentro Técnico y Comercial del Plástico. Ing. Mónica Conde, Lic. Jaime Salazar, Lic. Celia Navarretee Ing. Rafael Blanco durante la clausura de Artiplast 2009.
Lic. Jaime Salazar Figueroa, Presidente AMPROFEC, Sr. Rodolfo Terrones López, Presidente Sección 46 Plásticos Canacintra, Lic. Miguel Marón
Manzur, Presidente Nacional de la Canacintra, Lic. Miguel Ángel Victoria Mu-ñoz, Director General de Oferta Exportable. Secretaría de Economía e
Ing. Rafael BlancoVargas, Presidente del IMPI en el corte de listón.
Asistentes al Etecoplast durante una de las 18 conferencias.
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Enrique Chao
P L A S T I
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LIBROSV I D A S A R T E L I B R O S C O M I C O
PLASTIVIDASDONALD WITENHAFER
BOCANADA DE AIRE
PARA EL PVC
PLASTILINEAUNA PÁGINA DE CUIDADO
LOS MECANISMOS DE
SEGURIDAD
PLASTIARTEARTRECICLAJE
BASURA DE PLÁSTICO
COMO OBRA DE ARTE
PLASTILIBROSROBOTS, ROBOTS Y
MÁS ROBOTS
PLASTICOMICOLA VIDA EN CLARO
PLASTIHUMORPLÁSTICOS TRANSPARENTES:
HASTA LA VISTA
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LIBROSV I D A S A R T E L I B R O S C O M I C O
PLASTIVIDASDONALD WITENHAFER
BOCANADA DE AIRE
PARA EL PVC
PLASTILINEAUNA PÁGINA DE CUIDADO
LOS MECANISMOS DE
SEGURIDAD
PLASTIARTEARTRECICLAJE
BASURA DE PLÁSTICO
COMO OBRA DE ARTE
PLASTILIBROSROBOTS, ROBOTS Y
MÁS ROBOTS
PLASTICOMICOLA VIDA EN CLARO
PLASTIHUMORPLÁSTICOS TRANSPARENTES:
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ue a finales de 1969, en su planta producto-ra de PVC, en Louisville, Kentucky, cuando el Sr. Goodrich, Director
General de la firma, anunció muy preocupado que varios trabajadores de esa compañía presentaron una forma rara de cáncer de hígado. De acuerdo con un reporte mucho más com-pleto de la prestigiada revista Plastics News, el señor Goodrich reconoció ante los medios que algunos trabajadores hacían la labor de limpieza de reactores de polimerización, y que ahí entraban en contacto con partí-culas de PVC.
Luego de una exhaustiva in-vestigación que reconoció casi de inmediato en los lotes en que trabajaban, la causa de su enfermedad, los médicos con-cluyeron que el monómero de cloruro de vinilo era el principal sospechoso y que la sustancia se trataba de un probable car-cinógeno humano. Ante ello,
Bocanada de aire para el PVC
DONALD WITENHAFER
Modesto al recibir el reconocimiento de sus pares en la ceremonia que se organizó para formar parte del Salón de la fama de la NPE 2009, Donald Witenhafer fue clave en el desarrollo del Código Cero, sobre seguridad en la Industria de Plástico. Muchos sugieren que fue él quien salvó a la industria del PVC en su crisis de hace 40 años, con sus aportes pionerosen B.F. Goodrich Co. más segura la fabricación del
PVC, aunque él, como trascendió más tarde, señaló que “el Código Cero fue en realidad un esfuerzo de equipo”. Esta labor bastó para llevarlo a formar parte del Salón de la Fama de la NPE 2009.
Oriundo de Cleveland, Witen-hafer se interesó por la ciencia desde la adolescencia, cuando cursaba la escuela secundaria. Primero intentó estudiar física nuclear, y aunque era un buen estudiante, las materias no sólo eran demasiado complicadas, sino que además necesitaba contar con un doctorado, por lo que decidió cambiarse a la ingeniería química, que para nada es más simple.
En un primer trabajo, se instaló en 1962 en el área de poliuretanos de Goodrich, pero sólo por un año. Poco después, ya con la experiencia de un tra-bajo, se especializó en la ciencia de polímeros bajo la dirección de Eric Baer, en plena explosión de los plásticos a nivel industrial en todo el mundo. Más tarde, Witen-hafer obtuvo una maestría y, en seguida, un doctorado en la cien-cia de polímeros, y con todo ello bajo el brazo regresó a Goodrich, donde participó en un grupo que buscaba mejorar el PVC rígido.
Goodrich, dueño de una patente del PVC, impulsó un proyecto denominado “Código Cero”, que incluía la participación de nada menos que 130 ingenieros y 15 científicos, todos enfocados a dar solución a este problema.
En ese enjambre de investi-gadores, destacó el talento de Donald Witenhafer, miembro decisivo en la conclusión de este proyecto y co-inventor de varios avances que ayudaron a hacer
Foto
: Cor
tesí
a Pl
asti
cs N
ews.
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ue a finales de 1969, en su planta producto-ra de PVC, en Louisville, Kentucky, cuando el Sr. Goodrich, Director
General de la firma, anunció muy preocupado que varios trabajadores de esa compañía presentaron una forma rara de cáncer de hígado. De acuerdo con un reporte mucho más com-pleto de la prestigiada revista Plastics News, el señor Goodrich reconoció ante los medios que algunos trabajadores hacían la labor de limpieza de reactores de polimerización, y que ahí entraban en contacto con partí-culas de PVC.
Luego de una exhaustiva in-vestigación que reconoció casi de inmediato en los lotes en que trabajaban, la causa de su enfermedad, los médicos con-cluyeron que el monómero de cloruro de vinilo era el principal sospechoso y que la sustancia se trataba de un probable car-cinógeno humano. Ante ello,
Bocanada de aire para el PVC
DONALD WITENHAFER
Modesto al recibir el reconocimiento de sus pares en la ceremonia que se organizó para formar parte del Salón de la fama de la NPE 2009, Donald Witenhafer fue clave en el desarrollo del Código Cero, sobre seguridad en la Industria de Plástico. Muchos sugieren que fue él quien salvó a la industria del PVC en su crisis de hace 40 años, con sus aportes pionerosen B.F. Goodrich Co. más segura la fabricación del
PVC, aunque él, como trascendió más tarde, señaló que “el Código Cero fue en realidad un esfuerzo de equipo”. Esta labor bastó para llevarlo a formar parte del Salón de la Fama de la NPE 2009.
Oriundo de Cleveland, Witen-hafer se interesó por la ciencia desde la adolescencia, cuando cursaba la escuela secundaria. Primero intentó estudiar física nuclear, y aunque era un buen estudiante, las materias no sólo eran demasiado complicadas, sino que además necesitaba contar con un doctorado, por lo que decidió cambiarse a la ingeniería química, que para nada es más simple.
En un primer trabajo, se instaló en 1962 en el área de poliuretanos de Goodrich, pero sólo por un año. Poco después, ya con la experiencia de un tra-bajo, se especializó en la ciencia de polímeros bajo la dirección de Eric Baer, en plena explosión de los plásticos a nivel industrial en todo el mundo. Más tarde, Witen-hafer obtuvo una maestría y, en seguida, un doctorado en la cien-cia de polímeros, y con todo ello bajo el brazo regresó a Goodrich, donde participó en un grupo que buscaba mejorar el PVC rígido.
Goodrich, dueño de una patente del PVC, impulsó un proyecto denominado “Código Cero”, que incluía la participación de nada menos que 130 ingenieros y 15 científicos, todos enfocados a dar solución a este problema.
En ese enjambre de investi-gadores, destacó el talento de Donald Witenhafer, miembro decisivo en la conclusión de este proyecto y co-inventor de varios avances que ayudaron a hacer
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distribuirse de manera uniforme para hacer más fácil la obtención del cloruro de vinilo. Como el va-por de la columna de separación se produce después de la polime-rización, el científico se preguntó si no existía alguna forma de evitar la acumulación de VCM en el reactor. La respuesta que dio fue que lo primero era cubrir el reactor. Inclusive, Witenhafer ya había estado trabajando en ese dilema. "Cuando comencé este proyecto, la apertura del reactor no ofrecía ningún problema, tam-poco el cloruro de vinilo. Pero se precisaban los solventes, y eso requiere que todo esté seco, entre otros inconvenientes”.
Después de la noticia del cán-cer, el reto era más difícil. No sólo los miembros del Código Cero tenían que acercarse a un reactor
limpio y cubierto, sino que tenían que aplicar los solventes sin abrir el reactor. Witenhafer y su equipo inventaron el revestimiento con agua, lo cual impide la acumula-ción y no necesitaba de secado. Era una solución rápida y fácil.
Después de una larga carrera en Goodrich, Witenhafer dejó la empresa en 1986, y se convirtió en jefe de investigación de polí-meros en SC Johnson & Son Inc. Trabajó allí durante cinco años, y más tarde se hizo consultor en Dublin, Ohio. Hace unos años se trasladó con Carol, su esposa, a College Station, sede de la Texas A & M University, pero no para en-señar, sino para estar cerca de sus nietos. Miembro de la Sociedad de Ingenieros Plásticos (SPE), Witen-hafer presidió la Conferencia de Poliolefinas SPE en Houston.
En cuanto al PVC, su historia es igual de sonriente, luego de la crisis, ahora es uno de los materiales más aprovechados para hacer productos médicos y piezas esenciales dentro de la industria de la construcción. “Resulta paradójico –comenta la revista Plastics News, de donde se tomaron la mayor parte de los datos- que uno de los polímeros comerciales menos estables sea al mismo tiempo uno de los mate-riales plásticos más interesantes de la actualidad, lo que se refleja en el gran número de toneladas que anualmente se consumen en el mundo”. Ese éxito comercial se debe principalmente al desarrollo de estabilizantes adecuados, y de otros aditivos que hicieron posible la producción de compuestos ter-moplásticos de gran utilidad.
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En esos años trabajó con el grupo de polimerización.
EL PVC EN UN PÁRRAFO
Cabe recordar, rápidamente, que en 1838 Henri Victor Regnault, mientras trataba el dicloroetano con una solución alcohólica de hidróxido de potasio, dio por casualidad con el policloruro de vinilo, por exposición directa del monómero a la luz del día. Sin embargo, no le dio importan-cia. Baumann, otro investigador, muchos años después, en 1872, al polimerizar varios haluros de vinilo fue el primero en obtener un producto de plástico.
De nuevo, muchos años más tarde, en 1912, Ostrominlensky fincó las condiciones para la po-limerización del cloruro de vinilo y, en 1918, Klatte de Grieskein descubrió los procesos que aún se emplean para su producción, mediante la reacción en estado gaseoso, del Cloruro de hidróge-no y del Acetileno, en presencia de catalizadores. En el primer tercio del siglo pasado, el cloruro de vinilo y sus polímeros fueron curiosidades de laboratorio, hasta que se inició en Alemania, como en Estados Unidos y Rusia, una intensa investigación que llevó a Senon de la B. F. Goodrich Com-pany, y Reid de la Carbide and Chemical Carbon Company, a ganar patentes para la producción de PVC, y que pueden ser consi-derados como el inicio oficial de la producción industrial de este material. De hecho, en los años 60, el desarrollo de un PVC de Alto Impacto se convirtió en uno de los descubrimientos más trascenden-tales, pero eso es otra historia.
PELIGRO EN LA PLANTA
El año previo a que estallara el asunto del cloruro de vinilo, Wi-tenhafer mostró interés precisa-mente en la cuestión de la acumu-lación de VCM en los reactores. Su trabajo determinó que eliminando
ción de confianza. "Si podemos hacer que el PVC no contenga clo-ruro de vinilo residual y enviarlo fuera de la planta, ya no habrá que preocuparse. La gente no va a generar el cloruro de vinilo en el procesamiento del PVC", dijo Witenhafer en una entrevista, y recordó que, por otro lado, había que reforzar la seguridad de las plantas para “no liberar el monó-mero en la atmósfera”.
De ese modo, usando calor y vacío para desprenderse del residuo, el Código Cero creó un sistema de separación de vapor de la columna, que -según expli-ca-, después de que la resina de PVC se polimeriza…, “la resina se asemeja a una mezcla de arena y agua, y se bombea a la sepa-ración de vapor de la columna, por donde gotea hacia abajo, que fluye a través de una serie de bandejas, mientras que el va-por caliente va hacia arriba, a la parte superior de la columna. La papilla de resina recibe un baño de vapor de agua fresca antes de salir de la parte inferior de la columna. En promedio, bastan dos minutos de permanencia en la columna de separación de vapor, para obtener una parte por millón de cloruro de vinilo residual", dijo Witenhafer.
Posteriormente, una vez recobrado, el VCM pasa a un sis-tema de recuperación y se reuti-liza de nuevo en la polimeriza-ción. Goodrich, de inmediato, compartió con otros fabricantes de PVC el diseño de la columna de extracción de vapor.
Witenhafer también participó en la investigación de la estruc-tura de las partículas de resina y señaló que la porosidad debe
la acumulación podría ahorrar a la compañía 7 millones de dólares al año. A pesar de ello, la dirección quería volver al grupo de ureta-nos, pero Witenhafer insistió en el tema del PVC.
Eso lo puso en el momento jus-to cuando se hizo el anuncio del cáncer en los operarios de Louis-ville y en la creación del equipo de Código Cero, impulsado por la Goodrich. Los grupos ecologistas pidieron la prohibición de PVC, y los gobiernos comenzaron a tomar medidas preventivas. La industria del PVC se encontraba entonces en medio de una lucha por la supervivencia.
El Código Cero debía resolver, entre otras cosas, un problema de configuración para cerrar el reactor y evitar que el PVC, al despolimerarizarse por las altas temperaturas, liberara VCM, pero no sólo ahí, sino en la extrusora, prensa de inyección o máquina de moldeo por soplado. ¿Cómo con-tener esta fuga?, se preguntaban. ¿Era necesario diseñar un equipo especial para recuperar el monó-mero? Muchos temían que esa dificultad, que disparó todos los focos de alarma, se convertiría en la sentencia de muerte del PVC.
En efecto, algunas tesis, estu-dios muy sesudos y una cuida-dosa revisión demostraron que durante el proceso se liberaron algunos residuos de cloruro de vinilo. Pero Witenhafer encontró que el PVC no se despolimeriza, sino que el VCM residual emite pequeñas cantidades de ácido clorhídrico. Ese hallazgo per-mitió a los investigadores hallar un procedimiento para impedir esta reacción y con ello el pro-blema se solucionó.
Witenhafer dijo que esa reve-lación le dio al equipo una inyec-
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distribuirse de manera uniforme para hacer más fácil la obtención del cloruro de vinilo. Como el va-por de la columna de separación se produce después de la polime-rización, el científico se preguntó si no existía alguna forma de evitar la acumulación de VCM en el reactor. La respuesta que dio fue que lo primero era cubrir el reactor. Inclusive, Witenhafer ya había estado trabajando en ese dilema. "Cuando comencé este proyecto, la apertura del reactor no ofrecía ningún problema, tam-poco el cloruro de vinilo. Pero se precisaban los solventes, y eso requiere que todo esté seco, entre otros inconvenientes”.
Después de la noticia del cán-cer, el reto era más difícil. No sólo los miembros del Código Cero tenían que acercarse a un reactor
limpio y cubierto, sino que tenían que aplicar los solventes sin abrir el reactor. Witenhafer y su equipo inventaron el revestimiento con agua, lo cual impide la acumula-ción y no necesitaba de secado. Era una solución rápida y fácil.
Después de una larga carrera en Goodrich, Witenhafer dejó la empresa en 1986, y se convirtió en jefe de investigación de polí-meros en SC Johnson & Son Inc. Trabajó allí durante cinco años, y más tarde se hizo consultor en Dublin, Ohio. Hace unos años se trasladó con Carol, su esposa, a College Station, sede de la Texas A & M University, pero no para en-señar, sino para estar cerca de sus nietos. Miembro de la Sociedad de Ingenieros Plásticos (SPE), Witen-hafer presidió la Conferencia de Poliolefinas SPE en Houston.
En cuanto al PVC, su historia es igual de sonriente, luego de la crisis, ahora es uno de los materiales más aprovechados para hacer productos médicos y piezas esenciales dentro de la industria de la construcción. “Resulta paradójico –comenta la revista Plastics News, de donde se tomaron la mayor parte de los datos- que uno de los polímeros comerciales menos estables sea al mismo tiempo uno de los mate-riales plásticos más interesantes de la actualidad, lo que se refleja en el gran número de toneladas que anualmente se consumen en el mundo”. Ese éxito comercial se debe principalmente al desarrollo de estabilizantes adecuados, y de otros aditivos que hicieron posible la producción de compuestos ter-moplásticos de gran utilidad.
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En esos años trabajó con el grupo de polimerización.
EL PVC EN UN PÁRRAFO
Cabe recordar, rápidamente, que en 1838 Henri Victor Regnault, mientras trataba el dicloroetano con una solución alcohólica de hidróxido de potasio, dio por casualidad con el policloruro de vinilo, por exposición directa del monómero a la luz del día. Sin embargo, no le dio importan-cia. Baumann, otro investigador, muchos años después, en 1872, al polimerizar varios haluros de vinilo fue el primero en obtener un producto de plástico.
De nuevo, muchos años más tarde, en 1912, Ostrominlensky fincó las condiciones para la po-limerización del cloruro de vinilo y, en 1918, Klatte de Grieskein descubrió los procesos que aún se emplean para su producción, mediante la reacción en estado gaseoso, del Cloruro de hidróge-no y del Acetileno, en presencia de catalizadores. En el primer tercio del siglo pasado, el cloruro de vinilo y sus polímeros fueron curiosidades de laboratorio, hasta que se inició en Alemania, como en Estados Unidos y Rusia, una intensa investigación que llevó a Senon de la B. F. Goodrich Com-pany, y Reid de la Carbide and Chemical Carbon Company, a ganar patentes para la producción de PVC, y que pueden ser consi-derados como el inicio oficial de la producción industrial de este material. De hecho, en los años 60, el desarrollo de un PVC de Alto Impacto se convirtió en uno de los descubrimientos más trascenden-tales, pero eso es otra historia.
PELIGRO EN LA PLANTA
El año previo a que estallara el asunto del cloruro de vinilo, Wi-tenhafer mostró interés precisa-mente en la cuestión de la acumu-lación de VCM en los reactores. Su trabajo determinó que eliminando
ción de confianza. "Si podemos hacer que el PVC no contenga clo-ruro de vinilo residual y enviarlo fuera de la planta, ya no habrá que preocuparse. La gente no va a generar el cloruro de vinilo en el procesamiento del PVC", dijo Witenhafer en una entrevista, y recordó que, por otro lado, había que reforzar la seguridad de las plantas para “no liberar el monó-mero en la atmósfera”.
De ese modo, usando calor y vacío para desprenderse del residuo, el Código Cero creó un sistema de separación de vapor de la columna, que -según expli-ca-, después de que la resina de PVC se polimeriza…, “la resina se asemeja a una mezcla de arena y agua, y se bombea a la sepa-ración de vapor de la columna, por donde gotea hacia abajo, que fluye a través de una serie de bandejas, mientras que el va-por caliente va hacia arriba, a la parte superior de la columna. La papilla de resina recibe un baño de vapor de agua fresca antes de salir de la parte inferior de la columna. En promedio, bastan dos minutos de permanencia en la columna de separación de vapor, para obtener una parte por millón de cloruro de vinilo residual", dijo Witenhafer.
Posteriormente, una vez recobrado, el VCM pasa a un sis-tema de recuperación y se reuti-liza de nuevo en la polimeriza-ción. Goodrich, de inmediato, compartió con otros fabricantes de PVC el diseño de la columna de extracción de vapor.
Witenhafer también participó en la investigación de la estruc-tura de las partículas de resina y señaló que la porosidad debe
la acumulación podría ahorrar a la compañía 7 millones de dólares al año. A pesar de ello, la dirección quería volver al grupo de ureta-nos, pero Witenhafer insistió en el tema del PVC.
Eso lo puso en el momento jus-to cuando se hizo el anuncio del cáncer en los operarios de Louis-ville y en la creación del equipo de Código Cero, impulsado por la Goodrich. Los grupos ecologistas pidieron la prohibición de PVC, y los gobiernos comenzaron a tomar medidas preventivas. La industria del PVC se encontraba entonces en medio de una lucha por la supervivencia.
El Código Cero debía resolver, entre otras cosas, un problema de configuración para cerrar el reactor y evitar que el PVC, al despolimerarizarse por las altas temperaturas, liberara VCM, pero no sólo ahí, sino en la extrusora, prensa de inyección o máquina de moldeo por soplado. ¿Cómo con-tener esta fuga?, se preguntaban. ¿Era necesario diseñar un equipo especial para recuperar el monó-mero? Muchos temían que esa dificultad, que disparó todos los focos de alarma, se convertiría en la sentencia de muerte del PVC.
En efecto, algunas tesis, estu-dios muy sesudos y una cuida-dosa revisión demostraron que durante el proceso se liberaron algunos residuos de cloruro de vinilo. Pero Witenhafer encontró que el PVC no se despolimeriza, sino que el VCM residual emite pequeñas cantidades de ácido clorhídrico. Ese hallazgo per-mitió a los investigadores hallar un procedimiento para impedir esta reacción y con ello el pro-blema se solucionó.
Witenhafer dijo que esa reve-lación le dio al equipo una inyec-
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ProductosPDQ M PEBD y PP (aplicación de película) PDQ H PEAD y PEBDL PS PDQ H PS (aplicación inyección y extrusión PP PDQ H PP (aplicación inyección)
Oriente 217 Nº 194 Colonia Agricola Oriental, Delegación Iztapalapa, C.P. 08500, México D.F. Tel. 55 5115 3530 al 32 Ext.105 Nextel. 55 4602 7950 ID 72*8*307 80 [email protected] www.ecotecplast.com
ServiciosAsesorías, Capacitación Técnica Especializada por personal calificado para el desarrollo de pruebas y proyectos. Disponibilidad de Laboratorio para pruebas alter-nas sin costo y monitoreo periódico.
A partir de marzo lanza su nueva línea de compuestos de la marca Megapolímeros fabricados en México.
ADITIVOS OXO-BIODEGRADABLESGrado FDA y bajo la norma ASTM 6954-04
Stand No. 1620
Visítenos en
www.ilo.org/safework/about/lang--en/index.htm
Una página de cuidadoEl tema de seguridad industrial
es muy extenso y abarca muchos campos, por ello es conveniente acercarse a referentes globales y sitios como el que ha desarrollado la Organización Internacional del Trabajo, o International Labour Organization (ILO), una agencia tri-partita de las Naciones Unidas, constituida por gobiernos, empleados y trabajadores. Las metas del programa de “Trabajo sin riesgos”, o SafeWork de la ILO son cuatro: “Las políticas preventivas se han creado para proteger a los trabajadores en ocupaciones que conllevan peligro; es importante extender la protección real a gru-pos vulnerables de trabajadores que quedan fuera del ámbito de aplicación de las medidas tradicionales de protección; tanto gobiernos como organizaciones de trabajadores deben estar mejor equipados para abordar los pro-blemas de bienestar de los trabajadores y pro-mover la salud y la calidad de la vida laboral; por último, el impacto social y económico de una mejor protección de los trabajadores está
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L I N E A
documentada y debe ser reconocida por los tomadores de decisiones para la formulación de políticas al respecto…” En sus espacios virtuales muy bien organizados puede co-tejarse cuál es la misión y objetivos de esta institución, su origen e historia, sus campos de acción, sus mecanismos, aparte de que pro-porciona información pública y de numerosos medios, así como oportunidades de empleo y asesoría.
Los mecanismos de seguridadEste portal español, que tiene nombre en inglés, Prevention World, o PW,
es uno de los más completos acerca del tema de la prevención y seguridad industrial en el ámbito de Internet. Cuenta con abundante información de última hora, con artículos técnicos y ofrece, para mantener actualizados a sus suscriptores, un boletín electrónico y la revista PW Magazine. Asimismo, brinda foros de prevención, chat y archivos descargables. Por otro lado, proporciona asesoría en evaluación
de riesgos y en gestión integral, entre otras cosas. Cuenta con un directorio de empresas de prevención y numerosos enlaces que vale a pena consultar, porque ahí mantiene con direcciones activas a más de 400 direccio-nes electrónicas de organismos, empresas e instituciones académicas de todo el mundo (aunque con el acento en los españoles) que de veras saben del asunto de la seguridad.
Entre los temas que invita a reflexionar y que se pueden estudiar sobresalen: el trans-porte de mercancías peligrosas por carretera. La gripe A (H1N1). El sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales. Mantener viva la evaluación de riesgos a través de la participación de los trabajadores, etc.
www.prevention-world.com/
ProductosPDQ M PEBD y PP (aplicación de película) PDQ H PEAD y PEBDL PS PDQ H PS (aplicación inyección y extrusión PP PDQ H PP (aplicación inyección)
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es muy extenso y abarca muchos campos, por ello es conveniente acercarse a referentes globales y sitios como el que ha desarrollado la Organización Internacional del Trabajo, o International Labour Organization (ILO), una agencia tri-partita de las Naciones Unidas, constituida por gobiernos, empleados y trabajadores. Las metas del programa de “Trabajo sin riesgos”, o SafeWork de la ILO son cuatro: “Las políticas preventivas se han creado para proteger a los trabajadores en ocupaciones que conllevan peligro; es importante extender la protección real a gru-pos vulnerables de trabajadores que quedan fuera del ámbito de aplicación de las medidas tradicionales de protección; tanto gobiernos como organizaciones de trabajadores deben estar mejor equipados para abordar los pro-blemas de bienestar de los trabajadores y pro-mover la salud y la calidad de la vida laboral; por último, el impacto social y económico de una mejor protección de los trabajadores está
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documentada y debe ser reconocida por los tomadores de decisiones para la formulación de políticas al respecto…” En sus espacios virtuales muy bien organizados puede co-tejarse cuál es la misión y objetivos de esta institución, su origen e historia, sus campos de acción, sus mecanismos, aparte de que pro-porciona información pública y de numerosos medios, así como oportunidades de empleo y asesoría.
Los mecanismos de seguridadEste portal español, que tiene nombre en inglés, Prevention World, o PW,
es uno de los más completos acerca del tema de la prevención y seguridad industrial en el ámbito de Internet. Cuenta con abundante información de última hora, con artículos técnicos y ofrece, para mantener actualizados a sus suscriptores, un boletín electrónico y la revista PW Magazine. Asimismo, brinda foros de prevención, chat y archivos descargables. Por otro lado, proporciona asesoría en evaluación
de riesgos y en gestión integral, entre otras cosas. Cuenta con un directorio de empresas de prevención y numerosos enlaces que vale a pena consultar, porque ahí mantiene con direcciones activas a más de 400 direccio-nes electrónicas de organismos, empresas e instituciones académicas de todo el mundo (aunque con el acento en los españoles) que de veras saben del asunto de la seguridad.
Entre los temas que invita a reflexionar y que se pueden estudiar sobresalen: el trans-porte de mercancías peligrosas por carretera. La gripe A (H1N1). El sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales. Mantener viva la evaluación de riesgos a través de la participación de los trabajadores, etc.
www.prevention-world.com/
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¡ Señora!, ¡Señor!, no tire el plástico, recí-clelo y convierta un problema mundial en un objeto apreciado. Si vamos a vivir los cien años que nos toque de vida hasta que empiece a descarapelarse tantito una
botella de plástico que contiene aceite, pues de una vez vamos a disfrutarla como pieza de arte. Esta es una propuesta ambientalista de un enamorado del diseño de los plás-ticos: ¡Vuélvase un coleccionista de los maravillosos objetos cotidianos de plás-tico! Con el tiempo usted mismo se sor-prenderá de lo mara-villosos que fueron los teléfonos fijos, radios de bakelita, portaplumas, cepillos de dientes… (los pun-tos suspensivos son un espacio en blanco para que usted lo llene con sus objetos de plástico favoritos).
Mire a su alrededor, y con todo cuidado, las botellas, lámparas, cubetas y demás tiliches que pueden ayudarlo a inspirarse en la creación de una escultura abstracta de plástico, por ejemplo, o en una barda decora-
Basura deplástico como
obra de arte
tiva de botellas PET que salió el otro día en la tele y que hacía que los vecinos se detuvieran de puritita admiración (no dudo que en esa colonia la gente eleve bardas de botellas PET en los próximos meses). En la Navidad, por cierto, tuve oportunidad de ver un reciclaje muy inge-nioso, un Nacimiento en pleno Reforma, hecho
con restos de plástico, con basura, si se quiere, pero muy bien aprove-chada en cada personaje de la representación. Tampoco dudo que en la próxima Navidad mu-chas familias se inspi-ren y hagan sus propios personajes de plástico en un Nacimiento tan original como el que me tocó ver.
Por lo pronto, y para ganar tiempo, en la si-guiente dirección elec-trónica no se pierda el
reciclaje de contenedores plásticos:http://noquedanblogs.com/ecodiseno/
reciclaje-de-contenedores-plasticos-2/Ahí ofrecen innumerables ejemplos de cómo
los contenedores de botellas de leche y refres-cos pueden servir para infinidad de cosas, des-de bancas y sillas muy cómodas, hasta mesas auxiliares en un cine club, una lámpara grande muy decorativa, o el muro de una habitación, o un decantador de botellas, o pájaros y cables falsos de plástico para armar un tendedero muy original en la azotea.
Compártanos a los lectores de Ambiente Plástico sus ideas de reciclaje y abrimos una nueva sección, aquí, en Plastiarte.
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A R T E
ARTRECICLAJE
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¡ Señora!, ¡Señor!, no tire el plástico, recí-clelo y convierta un problema mundial en un objeto apreciado. Si vamos a vivir los cien años que nos toque de vida hasta que empiece a descarapelarse tantito una
botella de plástico que contiene aceite, pues de una vez vamos a disfrutarla como pieza de arte. Esta es una propuesta ambientalista de un enamorado del diseño de los plás-ticos: ¡Vuélvase un coleccionista de los maravillosos objetos cotidianos de plás-tico! Con el tiempo usted mismo se sor-prenderá de lo mara-villosos que fueron los teléfonos fijos, radios de bakelita, portaplumas, cepillos de dientes… (los pun-tos suspensivos son un espacio en blanco para que usted lo llene con sus objetos de plástico favoritos).
Mire a su alrededor, y con todo cuidado, las botellas, lámparas, cubetas y demás tiliches que pueden ayudarlo a inspirarse en la creación de una escultura abstracta de plástico, por ejemplo, o en una barda decora-
Basura deplástico como
obra de arte
tiva de botellas PET que salió el otro día en la tele y que hacía que los vecinos se detuvieran de puritita admiración (no dudo que en esa colonia la gente eleve bardas de botellas PET en los próximos meses). En la Navidad, por cierto, tuve oportunidad de ver un reciclaje muy inge-nioso, un Nacimiento en pleno Reforma, hecho
con restos de plástico, con basura, si se quiere, pero muy bien aprove-chada en cada personaje de la representación. Tampoco dudo que en la próxima Navidad mu-chas familias se inspi-ren y hagan sus propios personajes de plástico en un Nacimiento tan original como el que me tocó ver.
Por lo pronto, y para ganar tiempo, en la si-guiente dirección elec-trónica no se pierda el
reciclaje de contenedores plásticos:http://noquedanblogs.com/ecodiseno/
reciclaje-de-contenedores-plasticos-2/Ahí ofrecen innumerables ejemplos de cómo
los contenedores de botellas de leche y refres-cos pueden servir para infinidad de cosas, des-de bancas y sillas muy cómodas, hasta mesas auxiliares en un cine club, una lámpara grande muy decorativa, o el muro de una habitación, o un decantador de botellas, o pájaros y cables falsos de plástico para armar un tendedero muy original en la azotea.
Compártanos a los lectores de Ambiente Plástico sus ideas de reciclaje y abrimos una nueva sección, aquí, en Plastiarte.
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A R T E
ARTRECICLAJE
Asociación Latinoamericanade Oxo Biodegradables A.C.
“La tecnología oxobiodegradable, en beneficio de nuestro medio ambiente”
• Una solución rentable con costo efectivo a un problema mundial.
• La alternativa más efectiva para la degradación de las bolsas plásticas en el mercado.
• Valor agregado para el producto.
• La mejor decisión en el mundo para controlar el problema ambiental en que se han
convertido los residuos plásticos.
www.alox.org.mx Tel 55 46027950 ID 72*8*30780 [email protected] [email protected]
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Robots, robots
sus páginas de androides y otros engendros repletos de chips, tor-nillos, alambres, resortes, brazos aceitados, cables y ojos lumino-sos… Se describe su importancia en el campo de la inteligencia artificial, especialidad que, como nos recuerda la prensa todos los días, está revolu-cionando la ciencia, ya que ahora hay hasta nanorobots en el microcosmos que están ayudando a investigadores a modificar cualidades de la materia.
Las páginas, por cierto, no escati-man espacios y despliegan maravillo-sas imágenes de estos seres que son el orgullo de la creación humana (alre-dedor de 1,500 ilustraciones en color y blanco y negro; entre innumerables dibujos, planos, fotografías, posters de películas y ejemplos de robots en cada entorno imaginable; son tantos que abru-man al lector).
Por si no bastara, el voluminoso tratado sobre robots incluye entrevis-tas con científicos, cirujanos y fabri-cantes. Además, recoge la opinión de escritores de ciencia ficción, artistas, creadores de juguetes y otros expertos que enriquecen el panorama. El libro
hace un seguimiento de la evolución de los robots, desde los autómatas con energía hidroeléctrica ideados por algunos sabios del Renacimiento hasta la automatización de telares en el siglo XVIII, sin dejar de lado, en este repaso, a las aspiradoras inteligentes, carritos exploradores del espacio y mascotas artificiales de hoy.
Como se sabe, el término robot provie-ne de la palabra robota, que significa en checo siervo o siervos, y en la actualidad, obrero o campesino. Se empleaba para referirse a quienes realizaban las tareas más serviles. El sentido que se le da hoy fue acuñado en 1921 por el escritor checo Karel Capek (1890-1938) en su novela "R.U.R." La historia de los robots es fascinante, ya que se remonta a un pasado distante, donde los primeros autómatas, a principios de 1800, fueron armados con mecanismos muy
sutiles por concienzudos relojeros.Daniel Ichbiah, el autor, es un escritor francés
que se dedica a informar sobre tecnología de la información (tiene una historia de Microsoft y de Bill Gates) y, de paso, de rock, ya que cuenta en su haber libros sobre Madonna, los Rolling Stones, los Beatles y varios músicos franceses.
Robots: From Science Fiction
to Technological Revolution
(Robots, de la Ciencia Ficción a la Revolu-
ción Tecnológica), por Daniel Ichbiah.
Nueva York, Harry N Abrams, Inc. Editores,
2005. Número de páginas: 540.
na de las ramas de los periféricos que tiene vínculos en el ambiente plástico con el tema de control y automatiza-
ción, es la de la robótica; pero más allá de su enorme participa-ción en el manejo de materiales y resinas, su influencia en la cul-tura caló hondo en la revolución tecnológica. Tan es así que, más allá de fábricas y plantas indus-triales, la imaginación colectiva ha configurado a lo largo de la historia un prototipo de autó-mata, y lo metió con calzador en novelas, películas, dibujos animados, comics…, y hasta en juguetes de hojalata y plástico, entre otros objetos de culto.
En este ambicioso libro se hace un largo recuen-to de esa figura, ese ícono de la modernidad que es el robot, y describe con un lenguaje accesible (está en inglés, aunque el original fue escrito en francés) los diferentes roles que ha jugado en distintos ámbitos de la vida, principalmente en el laboral, militar, científico y médico. Se habla en
Uy más robots
Asociación Latinoamericanade Oxo Biodegradables A.C.
“La tecnología oxobiodegradable, en beneficio de nuestro medio ambiente”
• Una solución rentable con costo efectivo a un problema mundial.
• La alternativa más efectiva para la degradación de las bolsas plásticas en el mercado.
• Valor agregado para el producto.
• La mejor decisión en el mundo para controlar el problema ambiental en que se han
convertido los residuos plásticos.
www.alox.org.mx Tel 55 46027950 ID 72*8*30780 [email protected] [email protected]
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Robots, robots
sus páginas de androides y otros engendros repletos de chips, tor-nillos, alambres, resortes, brazos aceitados, cables y ojos lumino-sos… Se describe su importancia en el campo de la inteligencia artificial, especialidad que, como nos recuerda la prensa todos los días, está revolu-cionando la ciencia, ya que ahora hay hasta nanorobots en el microcosmos que están ayudando a investigadores a modificar cualidades de la materia.
Las páginas, por cierto, no escati-man espacios y despliegan maravillo-sas imágenes de estos seres que son el orgullo de la creación humana (alre-dedor de 1,500 ilustraciones en color y blanco y negro; entre innumerables dibujos, planos, fotografías, posters de películas y ejemplos de robots en cada entorno imaginable; son tantos que abru-man al lector).
Por si no bastara, el voluminoso tratado sobre robots incluye entrevis-tas con científicos, cirujanos y fabri-cantes. Además, recoge la opinión de escritores de ciencia ficción, artistas, creadores de juguetes y otros expertos que enriquecen el panorama. El libro
hace un seguimiento de la evolución de los robots, desde los autómatas con energía hidroeléctrica ideados por algunos sabios del Renacimiento hasta la automatización de telares en el siglo XVIII, sin dejar de lado, en este repaso, a las aspiradoras inteligentes, carritos exploradores del espacio y mascotas artificiales de hoy.
Como se sabe, el término robot provie-ne de la palabra robota, que significa en checo siervo o siervos, y en la actualidad, obrero o campesino. Se empleaba para referirse a quienes realizaban las tareas más serviles. El sentido que se le da hoy fue acuñado en 1921 por el escritor checo Karel Capek (1890-1938) en su novela "R.U.R." La historia de los robots es fascinante, ya que se remonta a un pasado distante, donde los primeros autómatas, a principios de 1800, fueron armados con mecanismos muy
sutiles por concienzudos relojeros.Daniel Ichbiah, el autor, es un escritor francés
que se dedica a informar sobre tecnología de la información (tiene una historia de Microsoft y de Bill Gates) y, de paso, de rock, ya que cuenta en su haber libros sobre Madonna, los Rolling Stones, los Beatles y varios músicos franceses.
Robots: From Science Fiction
to Technological Revolution
(Robots, de la Ciencia Ficción a la Revolu-
ción Tecnológica), por Daniel Ichbiah.
Nueva York, Harry N Abrams, Inc. Editores,
2005. Número de páginas: 540.
na de las ramas de los periféricos que tiene vínculos en el ambiente plástico con el tema de control y automatiza-
ción, es la de la robótica; pero más allá de su enorme participa-ción en el manejo de materiales y resinas, su influencia en la cul-tura caló hondo en la revolución tecnológica. Tan es así que, más allá de fábricas y plantas indus-triales, la imaginación colectiva ha configurado a lo largo de la historia un prototipo de autó-mata, y lo metió con calzador en novelas, películas, dibujos animados, comics…, y hasta en juguetes de hojalata y plástico, entre otros objetos de culto.
En este ambicioso libro se hace un largo recuen-to de esa figura, ese ícono de la modernidad que es el robot, y describe con un lenguaje accesible (está en inglés, aunque el original fue escrito en francés) los diferentes roles que ha jugado en distintos ámbitos de la vida, principalmente en el laboral, militar, científico y médico. Se habla en
Uy más robots
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C O M I C O
L
Lavida
claroen
transparentes, y llegar al consultorio como una especie de rana a la que se le ven clarito articula-ciones, venitas y arterias sin necesidad de rayos x. El afán de transparencia parece ser, a estas alturas de la civilización, la avenida más ancha para acer-carnos al futuro.
MUNDO SIN ESCONDITESÚltimamente, si uno quiere ver lo que ocurre abajo, en el piso del mar, ya no hace falta vestirse de hombre rana. Gracias a la transparencia, como la que ofrece un kayak de plástico transparente ya es posible, a golpe de remo, disfrutar la riqueza de la vida náutica.
En otra perspectiva, con el elegante piano de concierto de Schimmel, el K213, de duro cristal, los aficionados a la música pueden apreciar cómo fluyen las notas por la acción de su increíble ma-quinaria. También existe, y con la misma calidad, un piano de acrílico que revela, a los más atentos, los secretos íntimos de una melodía.
Pero si más que eso, a usted lo atrapan más las llamadas de los celulares, sepa que hace poco apareció
un nuevo Nokia que deja ver no sólo quién llama, sino qué ocurre dentro del aparato, ya que todas sus piezas son transparentes. Además, hace visible lo invisible, ya que posee detectores del ambiente que nos ro-dea; por lo que, temperatura, altitud y presión…, quedan en evidencia. El proyecto Morph Concept fue dise-ñado para recargar baterías con la luz del sol, y permite, además, que los teléfonos transparentes se auto
preserven y limpien automáticamente.
UNA COCINA SIN SECRETOSSi insistimos en la transparencia, ya es tiempo en que todo puede serlo al interior de una casa. De entrada, ya no será necesario abrir el refrigerador para darse cuenta si hay o no comida. La empresa japonesa Anchorwomen acaba de sacar una línea de electrodomésticos que reve-lan hasta lo que se está echando a perder ahí dentro; y no ofrece sólo congeladores, sino equipo de aire acon-dicionado y lavadoras totalmente transparentes (en vez de perder el tiempo viendo la tele se puede ver cómo da vueltas la ropa interior de la familia).
Como se sabe, ya hay materiales que dominan el tema de la transparencia, como el PMMA, o Polimetilme-
a crisis económica y po-lítica ha creado una ola de suspicacia que sólo el plástico y el cristal pue-den contener; y es que
la sociedad en su conjunto clama hoy por una mayor transparencia, y para eso, los materiales citados ofrecen espléndidos ejemplos.
No sólo a los políticos y a la democracia se les pide más trans-parencia: Las urnas, con paredes de plástico, dejan ver las boletas que se depositan, y los políticos, que por un cúmulo de ra-zones se les mira con desconfianza, hacen su declaración de bienes al comienzo y al final de su gestión.
Como afirman los teóricos en óptica, “la transparencia ofrece ángulos insospechados en aquello que envuelve” y, gracias a la evolución del plástico, está ganando terreno. Hay que recordar que “un material presenta transparencia cuando deja pasar fácilmente la luz, mientras que un material es traslúcido cuando deja pasar la luz, sí, pero de manera que las formas se hacen irreconocibles. Por último, es opaco cuando no deja pasar la luz.
Claro, algunas cosas de la vida no son diáfanas aún, como las finanzas de algunos partidos políticos y las cuentas de ciertos sindicatos, pero la moda de la nitidez llegó para quedarse. Por ejemplo, ¿quién no recuerda la tina transparente de una famosa artista de vodevil que se bañaba con champaña, desnuda, a la vista de un público que perdía la compostura ante el espectáculo, transparentando su lascivia?
Y hablando de anatomías; ¿quién no se acuerda, cuan-do niño, de los modelos del cuerpo humano que vendía Revell Lodela, totalmente transparentes para poder ver
la capa de la piel, los músculos, los huesos y las conexiones del sistema circulatorio y el nervioso.
Quizás en unos años más, para ayudar al médico en sus diagnósticos, bastará tragar una sustancia que nos haga
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Lavida
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transparentes, y llegar al consultorio como una especie de rana a la que se le ven clarito articula-ciones, venitas y arterias sin necesidad de rayos x. El afán de transparencia parece ser, a estas alturas de la civilización, la avenida más ancha para acer-carnos al futuro.
MUNDO SIN ESCONDITESÚltimamente, si uno quiere ver lo que ocurre abajo, en el piso del mar, ya no hace falta vestirse de hombre rana. Gracias a la transparencia, como la que ofrece un kayak de plástico transparente ya es posible, a golpe de remo, disfrutar la riqueza de la vida náutica.
En otra perspectiva, con el elegante piano de concierto de Schimmel, el K213, de duro cristal, los aficionados a la música pueden apreciar cómo fluyen las notas por la acción de su increíble ma-quinaria. También existe, y con la misma calidad, un piano de acrílico que revela, a los más atentos, los secretos íntimos de una melodía.
Pero si más que eso, a usted lo atrapan más las llamadas de los celulares, sepa que hace poco apareció
un nuevo Nokia que deja ver no sólo quién llama, sino qué ocurre dentro del aparato, ya que todas sus piezas son transparentes. Además, hace visible lo invisible, ya que posee detectores del ambiente que nos ro-dea; por lo que, temperatura, altitud y presión…, quedan en evidencia. El proyecto Morph Concept fue dise-ñado para recargar baterías con la luz del sol, y permite, además, que los teléfonos transparentes se auto
preserven y limpien automáticamente.
UNA COCINA SIN SECRETOSSi insistimos en la transparencia, ya es tiempo en que todo puede serlo al interior de una casa. De entrada, ya no será necesario abrir el refrigerador para darse cuenta si hay o no comida. La empresa japonesa Anchorwomen acaba de sacar una línea de electrodomésticos que reve-lan hasta lo que se está echando a perder ahí dentro; y no ofrece sólo congeladores, sino equipo de aire acon-dicionado y lavadoras totalmente transparentes (en vez de perder el tiempo viendo la tele se puede ver cómo da vueltas la ropa interior de la familia).
Como se sabe, ya hay materiales que dominan el tema de la transparencia, como el PMMA, o Polimetilme-
a crisis económica y po-lítica ha creado una ola de suspicacia que sólo el plástico y el cristal pue-den contener; y es que
la sociedad en su conjunto clama hoy por una mayor transparencia, y para eso, los materiales citados ofrecen espléndidos ejemplos.
No sólo a los políticos y a la democracia se les pide más trans-parencia: Las urnas, con paredes de plástico, dejan ver las boletas que se depositan, y los políticos, que por un cúmulo de ra-zones se les mira con desconfianza, hacen su declaración de bienes al comienzo y al final de su gestión.
Como afirman los teóricos en óptica, “la transparencia ofrece ángulos insospechados en aquello que envuelve” y, gracias a la evolución del plástico, está ganando terreno. Hay que recordar que “un material presenta transparencia cuando deja pasar fácilmente la luz, mientras que un material es traslúcido cuando deja pasar la luz, sí, pero de manera que las formas se hacen irreconocibles. Por último, es opaco cuando no deja pasar la luz.
Claro, algunas cosas de la vida no son diáfanas aún, como las finanzas de algunos partidos políticos y las cuentas de ciertos sindicatos, pero la moda de la nitidez llegó para quedarse. Por ejemplo, ¿quién no recuerda la tina transparente de una famosa artista de vodevil que se bañaba con champaña, desnuda, a la vista de un público que perdía la compostura ante el espectáculo, transparentando su lascivia?
Y hablando de anatomías; ¿quién no se acuerda, cuan-do niño, de los modelos del cuerpo humano que vendía Revell Lodela, totalmente transparentes para poder ver
la capa de la piel, los músculos, los huesos y las conexiones del sistema circulatorio y el nervioso.
Quizás en unos años más, para ayudar al médico en sus diagnósticos, bastará tragar una sustancia que nos haga
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C O M I C O
HU
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R
Kike Kaos
metros de altura; la vista del horizonte hacia el lado oeste de la Torre es impactante.
Los materiales empleados son tan resistentes que hasta han llevado a probar su efica-cia en la industria automovilís-tica. Desde hace un par de años se sabe que hay un auto totalmente transparente. Una marca suiza ha creado el “eXasis”, hecho de Makrolon, un tipo de plástico de alta tecnología a prueba de golpes.
Los prototipos, con plásticos creados por Bayer Ma-terial Science, son realmente innovadores en muchos aspectos: el auto viene equipado con un motor bicilín-drico de 750 cc y 150 caballos que utiliza bioetanol, con el que llega de 0 a 100 km/h en 4.8 segundos y alcanza una velocidad máxima de 210 km/h.
No cabe duda, el mundo se torna más transparente, más cercano y ¿más honrado?
BAÑOS A LA VISTADe hecho, hasta la intimidad puede ser invadida y per-der sus refugios, como ocurre en los baños públicos de Lausana, Suiza, cuyo diseño se basa en paredes de cristal líquido. Si los usuarios quieren privacidad, pueden pulsar “ver” y las paredes se convertirán en cristal opaco bajo tensión eléctrica. Para que nadie se quede dormido dentro, cada 45 minutos, si no hay movimiento, el baño vuelve a ser transparente. En caso de emergencia, esto es crucial, ya que puede hallarse alguien lastimado o inconsciente en su interior.
En un artículo de Almúdena Serpis, de la Agencia Efe, se entrevista a Olivier Rambert, fundador de Oloom, la agencia de diseño especialista en baños públicos, que es un fanático no sólo de la transparencia, sino de la limpieza: “Puedes ver si el servicio está limpio o no sin tener que entrar en él, y como todo el mundo podrá verlo tras ser usado, cada persona que lo utilice se asegurará de dejarlo impecable”, puntualizó.
Por si lo no cree, visite la página http://arkiidea.blogspot.com/2009/05/diseno-de-banos-publicos.html,, que cuenta con dos videos para entender cómo operan estos baños. Después de esa invasión casi cualquier cosa puede volverse transparente.
tacrilato, un plástico de ingeniería que se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y que compite ahora con plásticos como el PC, o Policarbonato, o con el PS, o Poliestireno.
Este acrílico se emplea para crear desde lavadoras hasta la cubierta de computadoras o instrumentos mu-sicales, y destaca entre los plásticos transparentes por su resistencia a la intemperie y al rayado. En el ámbito médico lo emplean para la fabricación de prótesis óseas y dentales.
VÉRTIGO DE ALTURASin ir tan lejos, en la industria de la construcción la trans-parencia está a la orden del día. Algunos ingenieros y ar-quitectos han experimentado ya con varios materiales. En el Gran Cañón del Colorado, a una altura de 1200 metros por encima del Rio Colorado, hay un mirador en forma de herradura que sobresale de uno de los acantilados.
Fue construido en una reserva de los indios Hualapi, y el paisaje que muestra es impresionante. Hasta los más valientes toleran con inquietud el vértigo de mirar el precipicio al caminar sobre suelo transparente a esa altura. Pero el paisaje vale la pena.
Esta experiencia es similar a la que viven los visitantes de la Torre Sears de Chicago -el tercer edificio más alto del mundo, con cerca de 450 m de altura y 110 pisos-, está rodeada de imponentes rascacielos, y abrió al pú-blico un balcón 100% transparente que sobresale más de un metro.
Los visitantes lo llaman ‘The Ledge’, y es un cubo de 3m por 3m en el piso 103 fabricado con un cristal de 4 cm de grosor que permite soportar un gran peso a 412
Es un modelo tan transparente
que sólo deja ver la contaminación.
PlásticosTransparentes: Hasta la vista
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