1 Ernie Samir Tique Pumacajia
1. INTRODUCCION
El presente informe consiste en un estudio detallado referente a la operación
unitaria de perforación con el jumbo de dos brazos 287 que actualmente se está
usando en zona I de la mina Cobriza. Para ello se realizó un seguimiento desde
inicio hasta fin de guardia, en cuanto a la toma de tiempos de perforación,
demoras operativas, número de taladros perforados por guardia en frentes de
pizarra y mineral y la longitud real de dichos taladros. Estos datos tomados en
campo serán analizados una vez clasificados en tiempo productivo, tiempo
improductivo y Demoras Operativas para obtener el rendimiento de la
perforación.
Uso de Pareto al cuantificar los parámetros de perforación para determinar la
minoría crítica tanto en las demoras operativas como en el tiempo improductivo
(evitable e inevitable), se puede tomar control y con ello implementar mejoras que
optimicen el rendimiento del jumbo para reducir tiempo y costos.
2. OBJETIVOS
2.1. GENERAL
Realizar un estudio y control detallado de la perforación realizada con el
jumbo 287 en zona I.
2.2. ESPECIFICOS
Determinar los tiempos de perforación, tanto en pizarra como en mineral de
la zona I.
Determinar el rendimiento del equipo de perforación (jumbo 287).
Determinar las demoras operativas con mayor influencia en la perforación.
3. EQUIPO Y PERSONAL
El control se realizó en los frentes de las diferentes labores en la zona I, tanto en
pizarra como en manto, en donde se obtuvieron datos reales, los cuales nos
sirven para determinar rendimientos del jumbo 287, el cual fue operado por Pio
Ramos, Benancio Cajacuri y Luis Garcia.
DATOS DE EQUIPO Y PERSONAL
Jumbo: 287 Boomer H282 (2 BRAZOS)
Operador:
Sr. Pio Ramos, Benancio Cajacuri y Luis
Garcia.
Turno: Día
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4. PARAMETROS DE PERFORACION
En caso de Frente:
PARAMETROS DE PERFORACION
Diámetro del taladro (2 pulgadas) 51 Mm
Diámetro del taladro de alivio (4 pulgadas) 101 Mm
Longitud de barreno hexagonal 14 Pies
5. OBSERVACIONES
Se aplicó el Manual de Introducción al Estudio de Trabajo (Elaborado
por la OIT) para determinar el rendimiento y diversas tensiones al que el
operador está expuesto según las condiciones de la ZONA I. Ver
Anexo 1
Se elaboró un resumen de tiempos y rendimientos con sus respectivos
gráficos. Ver Anexo 2
Se realizaron diagramas de Pareto en las demoras operativas y tiempos
improductivos (evitable e inevitable). Ver Anexo 3
6. CONCLUSIONES
El número de horas netas de perforación es bajo, debido a que los tiempos
improductivos demanda un tiempo mayor.
RESUMEN DE TIEMPOS HORAS PORCENTAJE
TIEMPO PRODUCTIVO 26.50 34.5%
DEMORAS OPERATIVAS 12.10 15.8%
TIEMPO IMPRODUCTIVO 38.12 49.7%
TOTAL 76.72 100.0%
El tiempo en demoras operativas con mayor influencia es el traslado de
jumbo, para el tiempo improductivo inevitable es el traslado de personal y
para el evitable es la espera de movilidad.
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Hay mayor rendimiento de la perforación en mineral respecto a pizarra en
cuanto a velocidad de perforación (m/min) y taladros perforador por hora
(#Tal/Hr).
Con el Manual de Introducción al Estudio de Trabajo se determinó el
tiempo aproximado en minutos que abarcaría una hora promedio de trabajo
en zona I, y el resultado es 1h =53 min para frentes.
RECOMENDACIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos con el diagrama de Pareto Llevar un
mejor control que causan el 80% de los problemas, tanto en demoras
operativas como en tiempo improductivo evitable e inevitable, realizando
una mejor coordinación en relación a los trabajos que se van a realizar
durante la guardia para evitar cruces de trabajos simultáneos en las
labores de trabajo.
Llevar un mejor control para minimizar en lo posible el tiempo de traslado
de personal.
Coordinar en equipo para realizar trabajos con previa anticipación en las
labores donde se va a perforar puesto que cuando se llega al frente aún
están en pleno trabajo (riego, limpieza, etc.)
Realizar un programa de mantenimiento preventivo para los equipos
(jumbo), debido a que en ocasiones se presentan fallas que pueden ser
evitadas.
Capacitación de personal para operar el jumbo, debido a que se realiza
sobretiempo en esta actividad y es imprescindible que la perforación sea la
óptima.
Programar revisiones periódicamente de las cajas jumbos debido a que
presentan ciertas deficiencias (recalentamiento, falta de energía eléctrica,
etc.)
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Clasificación de Actividades de Perforación
CLASIFICACION DE TIEMPOS HORAS % ACTIVIDAD % ACUMULADO
1. TIEMPO PRODUCTIVO
Frente
26.07 34.54% 98%
Servicios (cáncamos,etc.) 0.43 2%
TOTAL TIEMPO PRODUCTIVO 26.50 100%
2. DEMORAS OPERATIVAS
Inspección de la labor 1.22 10%
Inspección del jumbo 0.72 6%
Traslado del jumbo 4.82 40%
Instalación del jumbo 2.58 15.8% 21%
Desate previo de labor (con jumbo) 0.72 6%
Supervisión 0.53 4%
Desinstalación del jumbo 1.52 13%
TOTAL DEMORAS OPERATIVAS 12.10 100%
3. TIEMPO IMPRODUCTIVO
3.1 IMPRODUCTIVO INEVITABLE
Charla de seguridad 0.65 3%
Reparto de guardia 2.08 9%
Traslado del personal 9.82 41%
Refrigerio
6.00 25%
Cambio de ropa en mina 0.40 2%
Reporte del operador 0.93 4%
Limpieza de la labor 2.02 8%
Vestuario
2.28 9%
SUBTOTAL
24.18 100%
3.2. IMPRODUCTIVO EVITABLE
Espera de movilidad 4.45 53%
Boleo
0.73 9%
Falta de agua 1.00 49.7% 12%
Falta de energía eléctrica 1.20 14%
Espera (Frente en limpieza) 1.00 12%
SUBTOTAL
8.38 100%
3.3. FALLAS MECANICAS
Retorno automatico no funciona 0.50 9%
Manguera de percusión rota 0.93 17%
Mantenimiento de brazo 1.82 33%
Cilindro de avance de COP malogrado 2.05 37%
Mandos duros 0.25 5%
SUBTOTAL
5.55 100%
TOTAL TIEMPO IMPRODUCTIVO 38.12
TIEMPO TOTAL 76.72 100%
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ANEXO 1. ESTUDIO DE TIEMPOS SEGÚN OIT
PERFORACION EN FRENTES Minutos
efectivos/hora 53
PUNTOS ASIGNADOS A LAS DIVERSAS TENSIONES Grado
Perforación Bajo Mediano Alto
A. Tensión física provocada por la naturaleza del trabajo
1. Fuerza ejercida en promedio
0 - 85 86 - 113 113- 149 5
2. Postura
0 - 5 6 - 11 12 - 16 3
3. Vibraciones
0 - 4 5 - 10 11 - 15 3
4. Ciclo breve
0 - 3 4 - 6 7 - 10 1
5. Ropa molesta
0 - 4 5 - 12 13 - 20 0
B. Tension mental
1. Concentración o ansiedad
0 - 4 5 - 10 11 - 16 1
2. Monotonía
0 - 2 3 - 7 3 - 7 3
3. Tensión visual
0 - 5 ´6 - 11 6 - 11 5
4. Ruido
0 - 2 3 - 7 3 - 7 5
C. Tensión física o mental provocada por la naturaleza de las condiciones de trabajo
1. Temperatura
0 - 5 6 - 11 12 - 16 5
2. Ventilación
0 - 3 4 - 9 10 - 15 3
3. Emanaciones de gases
0 - 3 4 - 8 9 - 12 2
4. Polvo
0 - 3 4 - 8 9 - 12 5
5. Suciedad
0 - 2 3 - 6 7 - 10 0
6. Presencia de agua 0 - 2 3 - 6 7 - 10 0
Valoración 41
Suplemento 19%
Necesidades Básicas 5%
TOTAL 24%
Porcentaje Minutos + suplemento Minutos efectivos
10% 66 60
24% 74.4 53
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ANEXO 2. RESUMEN DE TIEMPOS Y RENDIMIENTOS
RESUMEN DE TIEMPOS HORAS PORCENTAJE
TIEMPO PRODUCTIVO 26.50 34.5%
DEMORAS OPERATIVAS 12.10 15.8%
TIEMPO IMPRODUCTIVO 38.12 49.7%
TOTAL 76.72 100.0%
TIEMPO PRODUCTIVODEMORAS
OPERATIVASTIEMPO
IMPRODUCTIVO
HORAS 26.50 12.10 38.12
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
HO
RA
S
RESUMEN DE TIEMPOS
TIEMPO PRODUCTIVO
DEMORAS OPERATIVAS
TIEMPO IMPRODUCTIVO
RESUMEN DE TIEMPOS
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RENDIMIENTO DE PERFORACION
FECHA PROMEDIO
EN PIZARRA
09-mar 14-mar 16-mar 17-mar Velocidad de perforación m/min
Brazo izquierdo m/min 1.50 1.99 1.20 1.38 1.52
Brazo derecho m/min
1.41 1.56 1.48
Metros perforados por hora m-perf/h
Brazo izquierdo m-perf/h 58.93 69.11 21.40 29.39 44.71
Brazo derecho m-perf/h
41.61 53.44 47.53
Taladros por hora #Tal/h
Brazo izquierdo #Tal/h 16 18 6 8 12
Brazo derecho #Tal/h
11 14 12
09-mar 14-mar 16-mar 17-mar
Brazo izquierdo 1.50 1.99 1.20 1.38
Brazo derecho 1.41 1.56
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
Ve
loci
dad
de
Pe
rf. m
/min
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN PIZARRA
09-mar 14-mar 16-mar 17-mar
Brazo izquierdo 16 18 6 8
Brazo derecho 11 14
02468
101214161820
Tala
dro
s p
or
Ho
ra
#Ta
l /H
r
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN PIZARRA
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RENDIMIENTO DE PERFORACION
FECHA PROMEDIO
EN MINERAL
13-mar 29-mar 30-mar Velocidad de perforación m/min
Brazo izquierdo m/min 1.69 2.20 2.18 2.03
Brazo derecho m/min 1.79 2.12 2.14 2.01
Metros perforados por hora m-perf/h
Brazo izquierdo m-perf/h 51.86 68.71 53.65 58.07
Brazo derecho m-perf/h 65.39 71.35 78.03 71.59
Taladros por hora #Tal/h
Brazo izquierdo #Tal/h 14 18 14 15
Brazo derecho #Tal/h 17 18 20 19
13-mar 29-mar 30-mar
Brazo izquierdo 14 18 14
Brazo derecho 17 18 20
0
5
10
15
20
25
tala
dro
s p
or
ho
ra #
Tal/
Hr
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN MINERAL
13-mar 29-mar 30-mar
Brazo izquierdo 1.69 2.20 2.18
Brazo derecho 1.79 2.12 2.14
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
Ve
loci
dad
de
Pe
rf. m
/min
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN MINERAL
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ANEXO 3. DIAGRAMA DE PARETO
DEMORAS OPERATIVAS
ACTIVIDAD HORA % % ACUMULADO PARETO
Traslado del jumbo 4.82 39.81% 39.81% 80%
Instalación del jumbo 2.58 21.35% 61.16% 80%
Desinstalación del jumbo 1.52 12.53% 73.69% 80%
Inspección de la labor 1.22 10.06% 83.75% 80%
Inspección del jumbo 0.72 5.92% 89.67% 80%
Supervisión 0.53 4.41% 94.08% 80%
Desate previo de labor (con jumbo) 0.72 5.92% 100.00% 80%
TOTAL DEMORAS OPERATIVAS 12.10 100.00%
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IMPRODUCTIVO INEVITABLE
ACTIVIDAD HORA % % ACUMULADO PARETO
Traslado del personal 9.82 40.59% 40.59% 80%
Refrigerio 6.00 24.81% 65.40% 80%
Vestuario 2.28 9.44% 74.84% 80%
Reparto de guardia 2.08 8.61% 83.46% 80%
Limpieza de la labor 2.02 8.34% 91.80% 80%
Reporte del operador 0.93 3.86% 95.66% 80%
Charla de seguridad 0.65 2.69% 98.35% 80%
Cambio de ropa en mina 0.40 1.65% 100.00% 80%
SUBTOTAL 24.18 100.00%
12 Ernie Samir Tique Pumacajia
IMPRODUCTIVO EVITABLE
ACTIVIDAD HORA % % ACUMULADO PARETO
Espera de movilidad 4.45 53.08% 53.08% 80%
Falta de energía eléctrica 1.20 14.31% 67.40% 80%
Espera (Frente en limpieza) 1.00 11.93% 79.32% 80%
Boleo 0.73 8.75% 88.07% 80%
Falta de agua 1.00 11.93% 100.00% 80%
SUBTOTAL 8.38 100.00%