Edita:
Consejería de Agricultura, Agua y Medio Ambiente.
Secretaría Sectorial de Agua y Medio Ambiente.
Diseño, Realización y Producción:
C.P.D. Contraste, S.L.
Depósito Legal:
MU-48-2001
Í N D I C E Industrias de la madera y fabricación del mueble
1. I n t ro d u c c i ó n 9
2 . Objetivos del manual de buenas prácticas 11
3 . E st ru c t u ra del manual de buenas prá c t i c a s 15
4 . D e s c ripción de una empresa del sector del mueble 17
4 .1. Recepción y almacenamiento de mate rias pri m a s 19
4 . 2 . P r e p a ración y mecanizado 2 2
4 . 2 .1. Encolado de ch a p a s 2 5
4 . 3 . P r e m o n taj e 27
4 . 4 . Acabado y pulimenta d o 27
4 . 5 . M o n taj e 31
4 . 6 . E m b a l aje y ex p e d i c i ó n 3 2
4 . 7. Ta p i z a d o 3 3
O
5 . C a ra c te r í sticas de los procesos de fa b ricación 37
desde el punto de vista de la ge n e ración de residuos,
ve rtidos y emisiones
5 .1. G e n e ración de residuos en la etapa 3 8
de preparado, mecanizado y premontaj e
5 .1.1. D i a grama de ge n e ración de residuos 3 8
en la etapa de mecanizado
5 .1. 2 . Re s i d u o s 4 0
5 .1. 3 . Ve rt i d o s 4 2
5 .1. 4 . E m i s i o n e s 4 3
5 . 2 . G e n e ración de residuos en la etapa 4 3
de acabado y pulimenta d o
5 . 2 .1. D i a grama de ge n e ración de residuos 44
en la etapa de acabado y pulimentado
5 . 2 . 2 . Re s i d u o s 4 5
5 . 2 . 3 . Ve rt i d o s 4 6
5 . 2 . 4 . E m i s i o n e s 4 9
5 . 3 . G e n e ración de residuos en la etapa de ta p i z a d o 4 9
5 . 3 .1. D i a grama de ge n e ración de residuos
en la etapa de ta p i z a d o 5 0
5 . 3 . 2 . Re s i d u o s 51
5 . 3 . 3 . Ve rt i d o s 51
5 . 3 . 4 . E m i s i o n e s 5 2
6 . Buenas prácticas en la indust ri a 5 3
7. Buenas prácticas en la etapa de recepción 57
y almacenamiento de mate rias pri m a s
8 . Buenas prácticas en la etapa de preparación, 6 3
mecanizado y premontaj e
9 . Buenas prácticas en la etapa de acabado y pulimenta d o 67
9 .1. C o mp ra de pro d u c to s 6 8
9 . 2 . P l a n i ficación de la pro d u c c i ó n 6 9
9 . 3 . Aplicación con barn i z a d o ra de cort i n a 7 0
9 . 4 . Aplicaciones con pisto l a s 7 2
9 . 5 . L i mpieza de los equ i p o s 74
9 . 6 . G e n e ración de residuos 76
9 . 7. Aguas residuales de las cabinas de barn i z a d o 87
9 . 8 . Emisiones a la atmósfe ra 9 2
10 . L i stado de buenas prá c t i c a s 9 5
11. Principal legislación medioambiental aplicable a la empresa 10 3
11.1. Re s i d u o s 104
11. 2 . Ve rt i d o s 104
11. 3 . E m i s i o n e s 10 5
11. 4 . Ru i d o 10 6
12 . Índice de tablas, imágenes y diagramas 107
12 .1. Índice de ta b l a s 107
12 . 2 . Índice de imáge n e s 10 9
12 . 3 . Índice de diagra m a s 111
13 . Programa de vigilancia ambiental 113
14 . Anexos 115
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
1. IN T R O D U C C I Ó NO
L a optimización y mejora de las va riables ambienta-
les de los procesos indust riales no debe considera r
ú n i c a m e n te la introducción de nuevas te c n o l o g í a s ,
el cambio de mate riales y la modificación de los pro c e s o s
de producción. A menudo, tan sólo hace fa l ta aplicar el sen-
tido común y tomar en consideración una serie de medi-
das que, llevadas a cabo de fo rma sistemática, pueden con-
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
seguir ahorrar mate rias primas y energía, así como redu-
cir la contaminación ge n e rada por la empresa y los ri e s-
gos de posibles accidentes que puedan afe c tar ta n to al
medio ambiente como a la salud de las personas. Esta s
medidas o fo rmas de hacer se conocen con el nombre de
B U E NAS PRÁC T I CA S .
Con el objeto de poder dete rminar cuáles son las BUE-
NAS PRÁC T I CAS a desarrollar dentro del Sector del Mue-
ble fue necesario, prev i a m e n te, concretar qué aspecto s
m e d i o a m b i e n tales afe c taban a las indust rias, así como el
e stado de éstas con respecto al conjunto de disposiciones
l e gales que le son de aplicación hasta este momento .
La elaboración de una Diagnosis General del Sector del
Mueble de la Región de Murc i a, por parte del Centro Te c-
nológico del Mueble de la Región de Murcia CETEM
con la colaboración de AIDIMA, y a tra vés de la Con-
sejería de Agri c u l t u ra, Agua y Medio Ambiente de la
Región de Murcia, consiguió alcanzar dos objet i vos fun-
d a m e n ta l e s :
h El conocimiento de la situación de partida de las
e mpresas del Sector del Mueble y la Madera de la
Región que permitió dete rminar la tasa conta m i-
n a n te actual y las tecnologías aplicables para la
mejor ge stión de cada grupo de residuos y su
i mp a c to ambiental asociado.
h La iniciación de acciones encaminadas a la búsqu e d a
de soluciones globales al problema: la creación de
un centro logístico de subpro d u c to s .
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2. OB J E T I V O S D E L M A N U A L D E B U E N A S P R Á C T I C A SO
E l diseño y puesta en práctica de una política medio-
a m b i e n tal en la empresa, la realización de audi-
torías medioambientales, los cambios técnicos en
la producción o la instalación de pro c e d i m i e n tos de depu-
ración son procesos costosos en tiempo y dinero .
A n tes o al tiempo que se realizan estas acciones es posi-
ble conseguir una reducción sencilla y a bajo coste de los
residuos, ve rtidos y emisiones mediante la imp l a n tación de
unas BUENAS PRÁCTICAS en la organización y desempe-
ño de las tareas.
Las BUENAS PRÁC T I CAS están dirigidas ta n to a los
t ra b ajadores como a los directivos de las empresas para
que perciban que hay una serie de modificaciones en los
h á b i tos ocupacionales, de fácil aplicación y bajo coste
económico, que comp o rtan un aumento de la calidad
a m b i e n tal y una optimización del proceso pro d u c t i vo .
Es imp o rta n te que en todas las secciones de una emp r e-
sa se tra b aje de una manera conjunta y se comp a rta la
i n fo rmación necesaria para que se realicen las opera c i o-
nes habituales contri b u yendo a la Minimización y, con-
s e c u e n te m e n te, a la PREVENC I Ó N .
El objet i vo del presente M A N UAL DE BUENAS PRÁC T I-
CAS MEDIOA M B I E N TALES PARA EL SECTOR DEL MUE-
BLE es el fo m e n to y difusión de corr e c tas normas y pauta s
medioambientales, con el fin de reducir el impacto medio-
a m b i e n tal que ge n e ran las empresas del sector del mueble
en relación con el medio ambiente.
Por ta n to, la idea es identificar problemas ex i ste n tes o
p otenciales y estudiar los remedios que puedan ser aplicados
de una fo rma pro gramada, para reducirlos y/o ev i ta rl o s .
El presente MANUAL es, además, una herra m i e n ta
básica para la m e j o ra continua de la actividad desarro-
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
llada en las empresas. De esta fo rma las empresas pue-
den imp l a n tar medidas que le perm i t i rá n :
h Conocer y disminuir la ge n e ración de residuos.
h Conocer y reducir los consumos de agua para tra-
tar conve n i e n te m e n te las aguas residuales.
h Minimizar el imp a c to ambiental de las emisiones
a t m o s fé ri c a s .
h Minimizar el imp a c to ambiental de las emisiones
de ru i d o .
Con el análisis y la adopción de medidas de BUENA S
P R ÁC T I CAS por parte de las empresas se obte n d rán bene-
ficios como:
1. Asegurar el cump l i m i e n to de la norm a t i va medio-
a m b i e n ta l .
2. Obtener info rmación que sirva para minimizar pro-
blemas actuales y, de esta fo rma, prevenir los futuro s .
3. Au m e n tar la conciencia medioambiental de los emp r e-
s a rios y emp l e a d o s .
4. Identificar ahorros potenciales de energías y dete r-
minar fo rmas de minimización de residuos.
5. Mejorar la imagen de la empresa y reducir el ri e s g o
de publicidad adve rs a .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
El M A N UAL se ha est ru c t u rado según las secciones
de que dispone la indust ria, en donde se descri b e n
las recomendaciones prácticas a aplicar en cada
una de ellas.
D e n t ro de cada sección se especifican los ámbitos don-
de pueden tener efe c tos medioambienta l e s :
3. ES T R U C T U R A D E L M A N U A L D E B U E N A S P R Á C T I C A SO
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1. residuos,
2. ve rt i d o s ,
3. emisiones y
4. ru i d o s .
a tendiendo, en cada caso, a la norm a t i va ambiental ex i s-
te n te .
Las medidas citadas no requieren muchos cambios té c-
nicos en los equipos, sino en su mayoría cambios en la acti-
tud de las personas y la organización de las opera c i o n e s ,
t ras una revisión de los pro c e d i m i e n tos ex i ste n tes. Po r
ello, las BUENAS PRÁC T I CAS pueden imp l a n ta rse rá p i-
d a m e n te, con una baja inve rsión, con lo que su renta b i l i-
dad suele ser muy alta y tienen un riesgo muy bajo; y, al
no afe c tar a los procesos, suelen ser bien aceptadas por
los responsables de la pro d u c c i ó n .
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4. DE S C R I P C I Ó N D E U N A E M P R E S A D E L S E C T O R D E L M U E B L EO
Con el objeto de concretar posteriormente los aspec-
tos medioambientales que afe c tan a las indust rias del
mueble, y especificar cuáles son las BUENAS PRÁC T I-
CAS a realizar, en primer lugar describiremos el proceso de
fabricación de una empresa representativa del sector.
Las empresas realizan un proceso de producción que se
puede dividir en una serie de etapas ge n e rales con más
o menos va riaciones. Las operaciones básicas que se rea-
lizan en cada etapa pro d u c t i va se pueden sintetizar en:
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I m a gen 1. Proceso de producción en una emp resa fa b ri c a n te de muebles.
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De tal modo podemos tener dife r e n tes almacenes:
1. Madera y similares.
h Ta b l e ro de partículas (agl o m e rado) sin mecanizar o
m e c a n i z a d o .
h Ta b l e ro de fi b ras sin mecanizar o mecanizado
h Ta b l e ro contra ch a p a d o
h M a d e ra maciza
I m a gen 2. Recepción de ta b l e ro s .
4.1. Recepción y almacenamiento de materias primas
En primer lugar se realiza la recepción de las mate ri a s
p rimas, cada mate ria prima es almacenada en función de
su naturaleza y de la función que desempeña en el pro-
ceso de fa b ri c a c i ó n .
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2. Recubrimientos textiles
h Te l a s
h Espumas y rellenos
h C u e ro
3. Elementos metálicos
h Re m a ch e s
h To rn i l l o s
h B i s a gra s
h C e rra d u ra s . . .
4. Productos químicos
h Colas de aceta to de polivinilo
h Ti n te s
h B a rnices, pintura s
h D i s o lve n tes orgánicos de limpieza y reta rd a n te s
h O t ros pro d u c tos de acabado
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5. Otros
h E nvases y embalaj e s
h L ij a s
Las condiciones de almacenamiento son muy imp o r-
ta n tes, bien para conseguir un pro d u c to de calidad,
bien para minimizar el imp a c to al ento rno. Este último
p u n to se ha de tener siempre muy presente ya que, por
e j e mplo, en el almacén de barnices, pinturas y disol-
ve n tes orgánicos se han de extremar las precauciones
p a ra ev i tar que un derrame incontrolado, unas emi-
siones considerables de comp u e stos orgánicos vo l á t i l e s
o un conato de incendio se propaguen al resto de ins-
talaciones o generen daños al ento rn o .
I m a gen 3. Almacén de madera s .
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También es de suma imp o rtancia la ordenación lógica
de las mate rias primas a emplear y su disposición en los
d i st i n tos almacenes, con el fin de ev i tar tiempos muerto s
y consumos innecesarios de energía en la búsqueda de
é stas. El fácil acceso, la corr e c ta señalización y una bue-
na maniobrabilidad para acceder a éstos, pueden ev i ta r
d e rrames o accidentes causantes de daños a personas o
al ento rno. La limpieza de locales de partículas de polvo ,
s e rrín y ot ros ev i ta rán posibles riesgos de incendios.
4.2. Preparación y mecanizado
I m a gen 4. Proceso de mecanizado. Sierra .
A n tes de la mecanización de las mate rias primas ex i s-
te una fase previa, que se podría llamar de prepara c i ó n ,
en la que se prepara la mate ria prima con acciones como
cepillado y regruesado, antes de ser mecanizadas ade-
c u a d a m e n te para la elaboración del mueble.
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En el caso de que la empresa reciba como mate ri a
p rima sin mecanizar, las operaciones unita rias qu e
ge n e ra l m e n te se realizan son las especificadas a con-
t i n u a c i ó n .
En caso de ta b l e ros de madera :
1. C o rte a medida. S i e rra de corte. Se realiza el corte de
la madera en sentido longitudinal.
2. C e p i l l a d o . O b tención de dos caras escuadreadas planas.
3. Re g ru e s a d o . Igual que en el caso ante ri o r, pero con
las dos caras resta n te s .
4. M o l d u r a d o / Fre s a d o . E s c u a d ra d o ra. Generación de
la fo rma final de la pieza de madera .
5. Ta l a d r a d o . Realización de ori ficios para el montaje de
los elemento s .
6. L i j a d o . Igualación de superfi c i e s .
Pa ra el caso de ta b l e ro s :
1. S e c c i o n a d o . Se emplean sierras denominadas
s e c c i o n a d o ra s .
2. Pe rfi l a d o . C o rte a medida exa c ta .
3. Chapado de canto s . Re c u b ri m i e n to de los canto s .
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4. Ta l a d r a d o . Realización de ori ficios en el mate ri a l
a n tes de su montaj e .
5. L i j a d o . Igualación de superficies y uniones.
A continuación se presenta un esquema ge n e ral de la
etapa de mecanizado y premontaj e .
M E CANIZADO Y PREMONTA J E
I.R. I.R.
ALMACÉN DE MADERA A L M ACÉN DE TA B L E RO S
SIERRA DE CINTA
CEPILLADO
REGRUESADO
ESCUADRADORA
TUPI
LIJADORA
COLAS DE MONTAJE
TORNO I.R.
ENCOLADO
PREMONTAJE
ALMACÉN EN CRUDO
D i a grama 1. Etapa de pre p a ración y pre m o n taj e .
I.R.: Inspección en Recepción
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En esta etapa, al mecanizar la madera y los ta b l e ro s ,
se produce una elevada cantidad de residuos en fo rm a
de retales de madera, viru tas, serrín y polvo. Lo habitual
es la ex i stencia de una aspiración por aire para absorber
el polvo y el serrín y env i a rlo a un silo.
Los residuos de retales de madera y ta b l e ros se reco-
gen en pequeños contenedores para poste ri o rm e n te ser
recogidos por una empresa ex te rn a .
4.2.1. Encolado de chapas
Pueden haber empresas que dentro de la etapa de pre-
p a rado y mecanizado dispongan de una fase de encola-
do de chapas; incluso hay empresas que únicamente se
dedican a realizar esta opera c i ó n .
E sta operación consiste en realizar ta b l e ros ch a p a d o s
m e d i a n te el encolado de chapas o láminas de madera con
a d h e s i vos te rmoendurecibles (Ur e a - Fo rm o l ) .
En el caso de disponer de esta etapa, el proceso se
puede desglosar de la siguiente fo rm a :
1. C o rte de las ch a p a s. Se corta el largo y ancho de las
chapas de madera en las dimensiones adecuadas.
E sto se realiza en las guillot i n a s .
2. Unión de ch a p a s . En esta fase se unen las ch a p a s
i mpares y pares para que se fo rme un dibujo simé-
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t rico en las chapas. Se unen entre sí mediante una
m á quina que las cose (cosedora s ) .
3. Encolado. Se realiza en las denominadas encolado-
ras de rodillo, que consiste en dos rodillos de arra s-
tre y dos rodillos encoladores con las cubetas de
cola corr e s p o n d i e n te s .
4. P re n s a d o . Una vez encolada la chapa sobre el ta b l e-
ro, pasa a la prensa, que aplican presión y calor
m e d i a n te aceites té rm i c o s .
A continuación se detalla un esquema del pro c e s o :
E NCO LA D O
I.R.
ALMACÉN DE HOJAS
DE CHAPA I.R.
GUILLOTINAS COLAS Y
RESINAS
I.R. TABLEROS COSEDORAS
MEZCLADORA
PARA FORMAR
COLA
ENCOLADORA
DE RODILLOS
PRENSADO
ALMACÉN
D i a grama 2. Etapa de encolado.
I.R.: Inspección en Recepción
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4.3. Premontaje
En algunas ocasiones y para dete rminadas piezas cons-
t i t u t i vas del mueble, se realiza un pre - montaje median-
te encolado del mueble y aj u ste antes de ser enviado a la
etapa de acabado y pulimentado. Este premontaje no es
s i e mpre necesari o .
4.4. Acabado y pulimentado
E sta etapa aporta un gran valor añadido al mueble y es
la fase de m ayor impacto ambienta l.
Después del lijado de la madera como se ha señalado
a n te ri o rm e n te, y siempre y cuando se le qu i e ra dar a la
m a d e ra o deri vado de ésta un color dist i n to, se le some-
te a un proceso de tintado, seguido de secado. Una ve z
I m a gen 5. Etapa de Pre m o n taje. Máquina de montaj e .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
seco, se aplica una pri m e ra capa de barniz y/o pintura ,
llamada "fondo" y se deja secar para el poste rior lij a d o .
Tras ello se vuelve a aplicar ot ra capa de pintura y/o bar-
niz llamada "acabado". Estas dos últimas etapas pueden
r e p et i rse va rias veces a cri te rio de la emp r e s a .
La fo rma de aplicación de las pinturas y/o barn i c e s
puede ser mediante pistolas o mediante trenes de barn i-
zado. Genera l m e n te la aplicación se realiza con pisto l a s
de aplicación. Los trenes de barnizado sólo se emp l e a n
cuando son superficies planas. La aplicación de los barn i c e s
ge n e ra l m e n te se realiza en cabinas de barnizado con cor-
tina de agua que se recircula, o fi l t ros de cartón; de esta
fo rma se recoge el ̋ ove rs p ray˝ que se emite con la pisto l a
de barnizado. Cuando se tra ta de cortinas de agua esta
c o rtina retiene el mate rial de barnizado ayudado por una
c o rri e n te de aire poste ri o r, late ral y/o fro n ta l .
I m a gen 6. Aplicación capa de fondo.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Entre el proceso de fondo y acabado se lijan las pie-
zas semielaboradas. Al realizar el lijado de las super-
ficies barnizadas éste debe ser recogido (en much o s
casos se aspira), y ge stionado como Residuo Pe l i-
gro s o .
I m a gen 7. Lijado capa de fondo.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
A continuación se presenta la etapa de acabado y
p u l i m e n ta d o .
D i a grama 3. Etapa de acabado y pulimenta d o .
ACA BADO Y PULIMENTA D O
I.R.
ALMACÉN
DE PULIMENTO
TINTE PATINA
FONDO GLASEADO
SECADO
L I JA D O ALMACÉN DE
MATERIAL AUXILIAR
ACABADO
I.R.
MONTAJE
EMBALAJE Y EXPEDICIÓN
I.R.: Inspección en Recepción
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4.5. Montaje
Una vez barnizadas las piezas, se llevan a la eta p a
de montaje donde se ensamblan y se fijan herrajes y
e l e m e n tos adicionales, finalizando así la fa b ri c a c i ó n
del mueble.
I m a gen 8. Montaj e .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
4.6. Embalaje y expedición
E stas dos fases son las últimas antes de salir el mueble
de la fá b rica. Es de suma imp o rtancia el cuidado del
e m b a l aje y sistema de tra n s p o rte escogido para reducir
la ge n e ración de defe c tos y devo l u c i o n e s .
En este sector de actividad lo más usual es que los
e nvases y embalajes te rminen en los comercios; en este
caso la norm a t i va los denomina ˝envases comerc i a l e s
o indust riales˝. Su ge stión consist i rá en adheri rs e
vo l u n ta ri a m e n te a un Sistema de Depósito Devo l u c i ó n
y Reto rno (SDDR) o en su caso adheri rse a un Siste m a
I n te grado de Gestión (SIG). En el caso de no opta r
por algunos de los sistemas ante riores deberán:
I m a gen 9. Embalaj e .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
k I n fo rmar a las Comunidades Au tónomas donde
c o m e rcialicen sus pro d u c tos de que sus enva s e s
no son susceptibles de llegar al consumidor fi n a l .
k Incluir un tex to en fa c t u ra o albarán indicando
que la responsabilidad de la ge stión ambienta l
de los envases comerciales e indust riales será
del poseedor fi n a l .
Es imp o rta n te tener en cuenta que si el envase o embalje se
va a conve rtir en un residuo doméstico, la empresa debe aso-
c i a rse a un Sistema de Depósito Devolución y Reto rno (SDDR)
o bien adheri rse a un Sistema Inte grado de Gestión (SIG).
4.7. Ta p i z a d o
Las empresas fa b ri c a n tes del mueble tapizado tienen
un proceso que difiere en algunos aspectos de las emp r e-
sas fa b ri c a n tes del mueble en ge n e ral, ya que algunas
m a te rias primas que utilizan son dife r e n tes y por ta n to los
residuos ge n e rados también son dist i n to s .
Si la empresa fa b rica mueble tapizado dispone, además
de las etapas explicadas en los apartados ante riores, de
la fase de ta p i z a d o .
H ay que tener en cuenta que ex i sten empresas qu e
reciben como mate ria prima los armazones ya const ru i-
dos por ta n to en este caso, no dispondrán de la etapa de
mecanizado y premontaje.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Ta mpoco dispondrán de la etapa de barnizado si los
muebles que fa b rica no tienen madera vista barnizada o
si subcontra ta este proceso.
En ambos casos no ge n e ra rá residuo de estos tipos.
D e n t ro de la etapa de tapizado el proceso de fa b ri c a-
ción se detalla a continuación:
a) Corte de materia prima según plantillas
Las operaciones unita rias para cada una de las mate-
rias primas suele ser el corte según plantillas ex i ste n te s
de cada modelo. De esta fo rma se corta la fi b ra, la espu-
ma y las te l a s .
En la mayoría de las empresas el corte de la espuma es
realizado por la empresa proveedora de espumas y se evi-
ta de esta forma que cada empresa tenga su fase de cor-
te y que, estos residuos se produzcan en muchas emp r e s a s .
Los retales de telas y fibra sí generan un residuo.
b) Cosido y preparación
Una vez se han cortado las piezas de tela, espuma y fl o-
ca por una parte y se ha comp l etado el armazón cinch a n-
do y pegando la espuma, se procede por una parte al cosi-
do de las piezas de tela para enfundar los cojines, y por ot ra
a enfundar las bases y a tapizar el arm a z ó n .
Después de la operación de tapizado se pasa a la
etapa de montaje donde se te rminan de montar los
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
e l e m e n tos auxiliares del mueble: patas, cojines, et c . . .
E stas dos fases son las últimas antes de salir el mueble
de la fá b rica. Es de suma imp o rtancia el cuidado del
e m b a l aje y sistema de tra n s p o rte escogido.
A continuación se presenta un esquema de la etapa de
tapizado:
D i a grama 4. Etapa de ta p i z a d o .
TA P I Z A D O
I.R.
I.R.
I.R.
I.R.
I.R.
CONFECCIÓN CORTE
CORTE Y
PREPARADO DE
ALMOHADAS
ENFUNDADO
TAPIZADO
CINCHADO
PEGADO ESPUMA ARMAZÓN
E S P U M A
T E LA SG UATA
CO LA S
CO N TAC TO
A R M A Z Ó N
MONTAJE
EMBALAJE Y EXPEDICIÓNI.R.: Inspección en Recepción
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
En el proceso de fa b ricación de muebles se ge n e-
ran residuos, ve rtidos y emisiones. A continua-
ción se detalla la ge n e ración de residuos en cada
uno de los procesos señalados en el apartado ante ri o r.
5. CA R A C T E R Í S T I C A S D E L O S P R O C E S O S D E F A B R I C A C I Ó ND E S D E E L P U N T O D E V I S TA D E L A G E N E R A C I Ó ND E R E S I D U O S, V E R T I D O S Y E M I S I O N E S
O
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
5.1. Generación de residuos en la etapade preparado, mecanizado y premontaje
En la etapa de preparado, mecanizado y premontaje se
ge n e ran residuos sobre todo al mecanizar la madera .
5.1.1. Diagrama de generación de residuos en la etapa de mecanizado
En el siguiente diagrama se refleja la producción de resi-
duos, ve rtidos y emisiones:
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Retales demadera, polvo y serrín
Retales detablero, polvo y serrín
Polvo y serrín
Envases de colas
D i a grama 5. Generación de residuos en la etapa de mecanizado
y pre m o n taj e .
M E CANIZADO Y PREMONTA J E
I.R. I.R.
ALMACÉN DE MADERA A L M ACÉN DE TA B L E RO S
SIERRA DE CINTA
CEPILLADO
REGRUESADO
ESCUADRADORA
TUPI
LIJADORA
TORNO I.R.
ENCOLADO
COLAS DE MONTAJE
PREMONTAJE
ALMACÉN EN CRUDO
I.R.: Inspección en Recepción
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
En los siguientes cuadros se enumeran los dife r e n tes residuos,
ve rtidos y emisones que se pueden producir en esta eta p a .
El código CER hace referencia al denominado catá l o g o
e u ropeo de residuos, establecido por decisión de la Comisión
de 20 de diciembre de 1993 (DOCE de 7 de enero de 19 94 ) .
Además de este catálogo ex i ste una lista de residuos peligro s o s ,
e stablecida por decisión de 22 de diciembre de 19 94 (DOCE
de 31 de diciembre de 19 94), tra n s p u e sta a Derecho Inte rn o
m e d i a n te el Real Decreto 952/19 97, de 20 de junio por el qu e
se modifica el Re gl a m e n to para la ejecución de la Ley 20/19 8 6 .
B.O.E. de 5 de julio de 19 97 ) .
5.1.2. Residuos
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA 03
MADERA Y DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL,
CARTÓN, PASTA DE PAPEL, TABLEROS
Y MUEBLES
RESIDUOS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA 03.01.00
MADERA Y DE LA PRODUCCIÓN DE TABLEROS
Y MUEBLES
Serrín 03.01.02 No peligroso
Virutas, recortes, madera desechada, 03.01.03 No peligroso
restos de tablas
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Si la empresa dispone de una encoladora de rodillos, los
residuos ge n e rados son:
Tabla 1. Residuos ge n e rados en la etapa de mecanizado y pre m o n taj e .
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA FFDU DE PEGAMENTOS 08.04.00
Y SELLANTES (INCLUYENDO PRODUCTOS
DE IMPERMEABILIZACIÓN)
Residuos de pegamentos y sellantes que 08.04.01 Peligroso
contienen disolventes halogenados
Pegamentos y sellantes al agua 08.04.03 No peligroso
Residuos de pegamentos y sellantes 08.04.09 Peligroso
endurecidos que contengan disolventes
orgánicos u otras sustancias peligrosas
EMVASES; ABSORBENTES, TRAPOS DE LIMPIEZA, 15
MATERIALES DE FILTRACIÓN Y ROPAS
DE PROTECCIÓN NO ESPECIFICADOS
EN OTRA CATEGORÍA
ABSORBENTES, MATERIALES DE FILTRACIÓN, 15.02.00
TRAPOS DE LIMPIEZA Y ROPAS PROTECTORAS
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA 03
MADERA Y DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL,
CARTÓN, PASTA DE PAPEL, TABLEROS
Y MUEBLES
RESIDUOS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA 03.01.00
MADERA Y DE LA PRODUCCIÓN DE TABLEROS
Y MUEBLES
Virutas, recortes, madera desechada, 03.01.03 No peligroso
restos de tablas
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
5.1.3. Vertidos
En ge n e ral, no se podrán realizar ve rtidos a la red de
a l c a n ta rillado que conte n gan los comp o n e n tes y las
c a ra c te r í sticas que de fo rma enumera t i va quedan agru-
padas por similitud de efe c tos en el Anexo II del Decre-
to 16 / 1999, de 22 de abril, sobe Ve rtidos de Ag u a s
Residuales Indust riales al Alcanta rillado y que se deno-
minan ˝ve rtidos pro h i b i d o s ̋ .
Si la empresa dispone de la etapa de encolado, ento n-
ces se ge n e ran los siguientes ve rt i d o s .
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
RESIDUOS DE LA FFDU DE PEGAMENTOS 08.04.00
Y SELLANTES (INCLUYENDO PRODUCTOS
DE IMPERMEABILIZACIÓN)
Residuos de pegamentos y sellantes que 08.04.01 Peligroso
contienen disolventes halogenados
Residuos de pegamentos y 08.04.09 Peligroso
sellantes endurecidos que contengan
disolventes orgánicos u otras sustancias
peligrosas
Tabla 2. Residuos generados en la etapa de encolado.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
5.1.4. Emisiones
5.2. Generación de residuos en la etapa de acabado y pulimentado
Cabe señalar que prá c t i c a m e n te todos los residuosge n e rados en esta etapa son considerados como Pe l i-grosos, por eso esta fase es la más conta m i n a n te .
Se consideran residuos peligrosos todos los envases va c í-
os que hayan contenido alguna sustancia o preparado qu e
sea susceptible de ser clasificado como Residuo Peligroso.
Emisiones a la atmósfera
Emisiones de partículas producidas por el sistema de aspiración
en ebanistería y lij a d o
Tabla 4. Emisiones ge n e radas en la etapa de pre p a ración y mecanizado.
Tabla 3. Vertidos generados en la etapa de encolado.
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
RESIDUOS DE LA FFDU DE PEGAMENTOS 08.04.00
Y SELLANTES (INCLUYENDO PRODUCTOS
DE IMPERMEABILIZACIÓN)
Aguas residuales empleadas 08.04.08 No Peligroso
en la limpieza de la encoladora
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5.2.1. Diagrama de generación de residuos en la etapa de acabado y pulimentado
ACA BADO Y PULIMENTA D O
I.R.
ALMACÉN DE PULIMENTO
TINTE PATINA
FONDO GLASEADO
SECADO
L I JA D O
ALMACÉN
ACABADO DE MATERIAL
AUXILIAR
I.R.
—Restos de barnices
ya polimerizados
—Polvo de suelo y
de las cabinas
—Sobrenadante y
poso de las cabinas
—Envases vacíos de
pinturas y barnices
—Filtros secos
Trapos utili-zados paraglaseado
Lijas usadasy polvo de lijado
Aguas de lascabinas
Emisiones a laatmósfera de la
extracción de aire en las cabinas
D i a grama 6. Generación de residuos en la etapa de acabado y pulimenta d o
MONTAJE
EMBALAJE Y EXPEDICIÓNI.R.: Inspección en Recepción
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
En los siguientes cuadros se enumeran los dife r e n tes resi-
duos, ve rtidos y emisiones que se pueden producir en esta
eta p a .
5.2.2. Residuos
Tabla 5. Residuos ge n e rados en la tapa de acabado y pulimenta d o .
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE PRODUCTOS QUÍMICOS 07
ORGÁNICOS
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 07.01.00
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
PRODUCTOS QUÍMICOS ORGÁNICOS DE BASE
Otos residuos de reacción y destilación 07.01.08 Peligroso
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
RESIDUOS DE LA FFDU DE PINTURA Y BARNIZ 08.01.00
Residuos de pintura y barnices que 08.01.01 Peligroso
contienen disolventes halogenados
Residuos de pintura y barnices que no 08.01.02 Peligroso
contienen disolventes halogenados
Residuos no especificados en otra categoría 08.01.99 No peligroso
EMVASES; ABSORBENTES, TRAPOS DE LIMPIEZA, 15
MATERIALES DE FILTRACIÓN Y ROPAS
DE PROTECCIÓN NO ESPECIFICADOS
EN OTRA CATEGORÍA
ABSORBENTES, MATERIALES DE FILTRACIÓN, 15.02.00
TRAPOS DE LIMPIEZA Y ROPAS PROTECTORAS
Absorbentes, materiales de filtración, 15.02.01 Peligroso
t rapos de limpieza y ropas prote c to ra s
c o n taminados por sustancias peligro s a s
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El ori gen del agua que consumen las empresas es, en
p rá c t i c a m e n te todos los casos, de abaste c i m i e n to de
red. Genera l m e n te las empresas que se encuentran en
polígonos indust riales vierten el agua residual al alcan-
ta rillado, pero aquellas que no se encuentran en polígo-
nos vierten ge n e ra l m e n te a cauce público, ya se sea un
pozo ciego o directa m e n te al subsuelo.
Algunas empresas realizan como tra ta m i e n to prev i o
de las aguas residuales antes de su ve rtido, la adición
de fl o c u l a n te s químicos para fa vorecer la sedimenta c i ó n
Vertidos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE PRODUCTOS QUÍMICOS 07
ORGÁNICOS
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 07.01.00
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
PRODUCTOS QUÍMICOS ORGÁNICOS DE BASE
Otros disolventes líquidos de limpieza 07.01.04 Peligroso
y licores madre orgánicos
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
RESIDUOS DE LA FFDU DE PINTURA Y BARNIZ 08.01.00
Suspensiones acuosas que contienen 0 8 . 01.10 No peligro s o
p i n t u ras o barn i z
Tabla 6. Ve rtidos ge n e rados en la etapa de acabado y pulimenta d o .
5.2.3. Vertidos
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
de los restos de barnices o la adición de d i s g re g a n te s qu í-
micos para fa vorecer la desaparición de los restos sóli-
dos de barn i c e s .
Las aguas residuales de las cabinas de aplicación de
t i n tes y pinturas se cara c te rizan por presentar por regl a
ge n e ral un aspecto fuerte m e n te coloreado, debido a la
presencia de comp u e stos orgánicos coloreados emp l e a-
dos en el tintado de superficies de madera (solubles en
agua en mayor o menor medida), o un gran contenido en
sólidos en suspensión, ya que los polímeros orgánicos qu e
utilizan para recubrir la madera son ge n e ra l m e n te inso-
lubles en agua. Además hay que tener en cuenta que los
b a rnices que se aplican contienen un porc e n taje va ri a b l e
de disolve n tes orgánicos, según la naturaleza del pro p i o
b a rniz. La solubilidad de estos comp u e stos en el agua es
muy dife r e n te, por ejemplo los ésteres, hidro c a r b u ro s
a l i fáticos y aromáticos, no son tan solubles en este medio.
Pa ra poder evaluar el grado de contaminación que pue-
den llegar a poseer las aguas residuales hay que tener pre-
s e n tes una serie de fa c to r e s :
h N ú m e ro de días de tra b ajo con el agua de la cabi-
na de pintura .
h Tipo de barniz o recubri m i e n to aplicado: poliureta n o ,
n i t rocelulósico, poliéste r, et c . . .
h Cantidad aplicada, es decir, si tenemos una cabina
en la que se aplica tinte, fondo y acabado o una cabi-
na para cada tipo de aplicación. Por ot ra parte el
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
vo l umen de producción, ya que no es lo mismo una
cabina que se emplee para pintar grandes series o
s o l a m e n te para pintar cantos y superficies difíciles
de barn i z a r.
h Tipo de pistola aplicadora. En este sentido la pérd i-
da de masa debido al "ove rs p ray" es dife r e n te. La
que menos ove rs p ray tiene es la de tipo a i rl e s s.
Algunas empresas disponen de una etapa de encola-
do de ta b l e ros para la fa b ricación de ta b l e ros ch a p a d o s
o contra chapados. En éste se utiliza agua para la limp i e z a
de las encoladoras, y en este caso las cara c te r í sticas del
agua ve rtida son dife r e n tes a cuando se dispone de cabi-
nas de barnizado, ya que en este caso los valores de
DQO o sólidos en suspensión suelen ser valores muy
a l tos que superan en gran medida los valores límite mar-
cados por la legislación.
Cálculo del consumo de agua en el proceso de barn i z a d o ,
en cabinas de aplicación de tipo húmedo con cortina de agua.
Una empresa que disponga de cabinas de aplicación de
p i n t u ras y barnices puede calcular el consumo de agua qu e
e mplea en ellas. Pa ra ello debe dete rminar el volumen de
cada cabina de pintura y su periodo de va c i a d o .
En el siguiente supuesto vamos a dete rminar el consu-
mo de agua para una empresa que dispone de 2 cabinas
de aplicación con cortina de agua.
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5.2.4. Emisiones
Emisiones a la atmósfera
Emisiones de la extracción de aire en las cabinas de pintura y en el secado.
Emisiones de disolventes orgánicos.
Tabla 7. Emisiones en la etapa de acabado y pulimenta d o .
5.3. Generación de residuos en la etapa de tapizado
En la etapa de tapizado los residuos que se pueden ge n e-
rar son:
Tipo cabina Volumen de agua cabina Periodo vaciado Total m3 año
Tinte + Fondo 1,8 m3 Cada 2 semanas 39,6
(22 semanas/año)
Acabado 2,4 m3 Cada 2 semanas 52,8
(22 semanas/año)
TOTAL 92,4
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5.3.1. Diagrama de generación de residuos en la etapa de tapizado
TA P I Z A D O
I.R.
I . R .
ARMAZÓN
ESPUMA
CINCHADO
COLAS CONTACTO
PEGADO ESPUMA ARMAZÓN
TAPIZADO T E LA S
G UATA
CONFECCIÓN CO RT E
CO RTE Y
P R E PARADO DE
A L M O H A DA S
E N F U N DA D O
Recortes de espuma
Retales de tela
Envases vacíos decola de contacto
Recortes de guata
D i a grama 7. Generación de residuos en la etapa de ta p i z a d o .
MONTAJE
EMBALAJE Y EXPEDICIÓN
I.R.
I.R.
I.R.
I.R.: Inspección en Recepción
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
5.3.2. Residuos
5.3.3. Vertidos
Residuos que se pueden generar Código CER Clasificación
RESIDUOS DE LA INDUSTRIA 04
TEXTIL Y DE LA PIEL
RE S I D U O SD E LA I N D U ST R I A D E LA P I E L 04 . 01. 0 0
Residuos de confección y acabado 04 . 01. 0 9 No peligro s o
RE S I D U O S D E I N D U ST R I A T E X T I L 04 . 0 2 . 0 0
Residuos halogenados 04 . 0 2 .11 Pe l i gro s o
de la confección y acabado
Residuos no halogenados 04 . 0 2 .12 No peligro s o
de la confección y acabados
RESIDUOS DE LA FORMULACIÓN, FABRICACIÓN, 08
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN (FFDU) DE
REVESTIMIETNOS (PINTURAS, BARNICES Y
ESMALTES VÍTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES
Y TINTAS DE IMPRESIÓN
RESIDUOS DE LA FFDU DE PEGAMENTOS 08.04.00
Y SELLANTES (INCLUYENDO PRODUCTOS
DE IMPERMEABILIZACIÓN)
Pegamentos y sellantes al agua 08.04.03 No peligroso
Tabla 8. Residuos de la etapa de ta p i z a d o .
En ge n e ral, no se podrán realizar ve rtidos a la red de
a l c a n ta rillado que conte n gan los comp o n e n tes y las
c a ra c te r í sticas que de fo rma enumera t i va quedan agru-
padas por similitud de efe c tos en el Anexo II del Decre-
to 16 / 1999, de 22 de abril, sobe Ve rtidos de Ag u a s
Residuales Indust riales al Alcanta rillado y que se deno-
minan ˝ve rtidos pro h i b i d o s ̋ .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
5.3.4. Emisiones
Emisiones a la atmósfera
Emisiones de disolventes orgánicos.
Tabla 9. Emisiones en la etapa de ta p i z a d o .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
6. BU E N A S P R Á C T I C A S E N L A I N D U S T R I AO
Es imp o rta n te que en todas las secciones de una
i n d u st ria se tra b aje de una manera conjunta y se
c o mp a rta la info rmación necesaria para que se
realicen las operaciones habituales contri b u yendo a la Mini-
mización y, consecuente m e n te, a la PREVENC I Ó N .
A continuación se presentan una serie de BUENA S
P R ÁC T I CAS que son aplicables a todas las secciones.
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BP 1. Nombrar un responsable de Medio Ambiente.
El Operador Ambiental
Como una de las principales medidas orga n i z a t i vas a
a d a ptar por la empresa es el nombra m i e n to de una per-
sona responsable del tema medioambiental, con el obje-
to de centralizar y organizar el control de las dist i n ta s
va riables. Este Responsable de medio ambiente debería
de tener dive rsas funciones, tales como:
h C o n t rol de inve n ta rio de los residuos que se pro d u c e n .
h P ro gramar la ge stión de los residuos.
h M a n tener al día, arch i vado y controlado, el regist ro
de residuos peligro s o s .
h Ve ri ficar que se separan corr e c ta m e n te los dife r e n-
tes tipos de residuos.
h A rch i var los dist i n tos regist ros medioambienta l e s
que se generen (ensayos por labora to rios homo-
l o gados y/o acreditados, auditorías medioam-
b i e n tales, denuncias, quejas medioambienta l e s ,
et c . . ) .
h Debería de elaborar (él o ayudado por asesoría ex te r-
na) pro c e d i m i e n tos para el esta b l e c i m i e n to de un sis-
tema de gestión medioambiental, preferentemente
según una norma (Reglamento Europeo, ISO 14.001,
UNE 77.801/802, u otras).
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h M a n tener las relaciones con la Ad m i n i st ración, con
p roveedores, con labora to rios homologados y/o acre-
d i tados, o con ot ros age n tes ex te rnos que requ i e ra n
i n fo rmación medioambiental de la emp r e s a .
BP 2. Esta n d a rizar mate riales utilizados
Al disminuir la va riedad de mate riales utilizados, ade-
más de simp l i ficar el control de inve n ta rios y mejorar el
s e g u i m i e n to y la utilización de los mate riales, reduce la
cantidad y el tipo de residuos que es necesario ge st i o n a r.
BP 3. Tener en cuenta la minimización de re s i d u o s
en el diseño de nuevos producto s
H a sta ahora el diseño del mueble no ha considera d o
a s p e c tos como los residuos que se pueden ge n e rar con
su fa b ricación. Considerar y va l o rar la incidencia medio-
a m b i e n tal en la const rucción de ese nuevo pro d u c to sería
un primer paso hacia las BUENAS PRÁC T I CA S .
BP 4. Tener en cuenta la minimización de re s i d u o s
en el diseño de nuevos equipos y/o procesos
Diseñar un acceso sencillo y rápido de los equipos y
p rocesos fa c i l i ta rá las operaciones de mante n i m i e n to
y, por ta n to, la ge stión de residuos que se puedan
ge n e ra r.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
7. BU E N A S P R Á C T I C A S E N L A E TA P A D E R E C E P C I Ó NY A L M A C E N A M I E N T O D E M AT E R I A S P R I M A S
O
Las BUENAS PRÁC T I CAS en una empresa emp i e z a n
desde el pri n c i p i o .
Si controlamos el inve n ta rio y el seguimiento de las
m a te rias primas que comp ramos podemos, además de
reducir la cantidad de residuos, reducir ga sto s .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
C o mp rar la mínima cantidad necesaria de mate ri a s
p rimas, mejorar la localización de los mate riales y el
s e g u i m i e n to de su calidad y caducidad, nos ay u d a rá a ge s-
tionar mejor nuest ros almacenes.
Algunas BUENAS PRÁC T I CAS en los inve n ta rios nos
ayudan a minimizar los residuos.
BP 5. Comprar la cantidad de material necesario
Sobre todo en la etapa de acabado y pulimenta d o, si se
c o mp ra el mate rial necesario, podemos ev i ta rnos tener pro-
d u c tos caducados o fuera de uso, reduciendo de esta
m a n e ra los residuos. Además como estos residuos se
c o n s i d e ran Pe l i grosos, se consigue un ahorro en la ge st i ó n
de ésto s .
BP 6. Desarrollar por escri to procedimientos
de inspección en Recepción de los principales
p r o d u c tos re c i b i d o s
Es conve n i e n te solicitar a los proveedores especifi c a-
ciones técnicas de los mate riales que se suminist ran. Con
e sta BUENA PRÁC T I CA se pretende que la emp r e s a
conozca las cara c te r í sticas de los pro d u c tos que utiliza y
además pueda servir para ev i tar la a c e p tación de mate-
ri a l e s con posibles no confo rmidades y ev i tar así, la ge n e-
ración de residuos.
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BP 7. Almacenar cada mate ria prima recibida en
su lugar corre s p o n d i e n te
Disponer de un lugar dete rm i n a d o p a ra almacenar
cada pro d u c to recibido, así, se puede ev i tar derra m e s ,
f u gas o alguna pérdida. Los mate riales pueden almace-
n a rse de la siguiente manera :
1. Almacén de madera y similares. Aquí puede alma-
c e n a rse de manera ordenada cada mate ria prima de
e ste tipo que la empresa reciba.
— Ta b l e ros sin mecanizar.
— Ta b l e ros mecanizados.
— M a d e ra maciza.
2. Almacén de recubri m i e n tos tex t i l e s .
— Telas. Ordenadas y numera d a s .
— G u a ta s .
— E s p u m a s .
3. Elementos metá l i c o s .
4. Pro d u c tos qu í m i c o s .
—Colas de aceta to de polivinilo.
— Ti n te s .
— B a rnices, pintura s .
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— D i s o lve n tes orgánicos de limpieza y reta rd a n te s .
— O t ros pro d u c tos de acabado.
5. Otro s
— E nvases y embalaj e s .
— L ij a s .
BP 8. Etiquetar el almacenamiento de mate ri a s
p rimas (puede trata rse de bidones, tanques, enva-
ses, esta n tes, et c . . . )
Las et i qu etas en el almacén de mate rias primas deben
ser claras y legibles y deben indicar:
—El pro d u c to de que se tra ta ,
—la fe cha de recepción del mate ri a l ,
—la fe cha de caducidad,
—las normas de manipulación,
—medidas de emergencia en caso de escapes.
E sta BUENA PRÁC T I CA ay u d a rá a identificar los mate-
riales por orden de llegada y, de esta fo rma, utilizar ante s
los más antiguos.
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BP 9. Sería recomendable disponer de mate ri a l e s
a b s o r b e n tes (por ejemplo arena) para afrontar derr a-
mes accidentales o roturas de envases. Si se produce
el derrame de una sustancia peligrosa, este material
se debe gestionar como un residuo peligroso
Es conve n i e n te disponer en la zona de almacén de pro-
d u c tos químicos de mate riales absorbentes, para poder
a f ro n tar con éxito algún derrame que pueda ocurri r.
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8. BU E N A S P R Á C T I C A S E N L A E TA P AD E P R E P A R A C I Ó N, M E C A N I Z A D O Y P R E M O N TA J E
O
E s imp o rta n te la segr e gación de los dife r e n tes tipos
de residuos que se ge n e ran en esta etapa, ya qu e
de esta fo rma, se aumenta su potencial de recicla-
je y recupera c i ó n .
H ay que tener en cuenta que en esta etapa la mayo r í a
de residuos que se ge n e ran no se consideran peligro s o s ,
con lo cual se deben separar estos residuos de los consi-
d e rados peligrosos, para fa c i l i tar su ge stión y la posibili-
dad de reciclaje o recupera c i ó n .
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BP 10. Separar cada uno de los residuos generados
en envases diferentes
Si se separan los residuos de madera, éstos se pueden
reutilizar poste ri o rm e n te como mate ria prima para la
e l a b o ración de ta b l e ro s .
BP 11. Disponer de buenos sistemas de aspira-
ción en cada una de las máquinas que generen pol-
vo o serr í n
Con respecto a las emisiones a la atmósfe ra, se puede
p roducir emisiones de partículas producidas por el siste-
ma de aspiración en ebanistería y lij a d o .
Una BUENA PRÁC T I CA es disponer de buenos siste m a s
de aspiración para ev i tar emisiones innecesarias a la
a t m ó s fe ra. Un buen mante n i m i e n to en los sistemas loca-
lizados de ex t racción ayuda a mantener también un
a m b i e n te de tra b ajo limpio y saludable.
BP 12. Los silos de almacenamiento de los mate ri a l e s
aspirados se deben controlar con regularidad
Cada semana o quince días se debe controlar la capa-
cidad de los silos de almacenamiento para ev i tar emisiones
de partículas a la atmósfe ra en caso de sobrepasar su
c a p a c i d a d .
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I m a gen 10. Silos.
BP 13. Hasta donde sea posible, en las insta l a-
ciones de combustión se emplearán los combus-
tibles menos conta m i n a n te s
G e n e ra l m e n te las empresas disponen de una caldera
que suele ser de gasoil o madera, y la potencia va r í a
según el tamaño de las emp r e s a s .
La graduación de combustibles menos conta m i n a n te s
es la siguiente :
Gas natural, GLP, Fuel-oil BIA, Fuel-oil nº 1, et c .
Pa ra las empresas que utilicen sistemas de combust i ó n
y empleen como combustible Fuel-oil, deben tener en cuen-
ta que en el Real Decreto 833/75, Anexo IV, se esta b l e c e n ,
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d e n t ro del punto 2.2 los niveles de emisión de conta m i-
n a n tes a la atmósfe ra .
BP 14. No se eliminará ningún tipo de residuo por
quema o incineración
No se puede eliminar ningún residuo por quema o inci-
n e ración, de fo rma incontrolada (por ejemplo, un hoyo en
la zona poste rior de la empresa y quema a cielo abierto ) .
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Esta etapa es la más conta m i n a n te dentro del pro-
ceso de producción del mueble; por ta n to, to d a s
a quellas BUENAS PRÁC T I CAS que consigan redu-
cir la cantidad de residuos en esta etapa son ambienta l-
m e n te aconsejables y suponen un ahorro económico para
las emp r e s a s .
9. BU E N A S P R Á C T I C A S E N L A E TA P A D E A C A B A D O YP U L I M E N TA D O
O
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9.1. Compra de productos
Las BUENAS PRÁC T I CAS empiezan desde la comp ra de
m a te rias pri m a s .
BP 15. Utilizar envases de pinturas, barnices, tinte s
y disolventes del máximo volumen posible
Es prefe rible siempre que técnica y económicamente sea
viable, utilizar bidones de 200 litros antes que ga rra fas de
20 litros, de esta manera reducimos la cantidad de enva-
ses residuales.
Si por ejemplo la empresa utiliza mucho disolve n te de
l i mpieza (esto suele ocurrir si se dispone de cortina de apli-
cación) es conve n i e n te disponer de ta n ques de disolve n-
te de limpieza que la empresa prove e d o ra va rellenando.
H ay que considerar también que si no se utiliza el pro-
d u c to en grandes cantidades, no se deben comp rar enva-
ses muy grandes para ev i tar la posibilidad de tener pro-
d u c tos caducados o fuera de especifi c a c i ó n .
BP 16. Solicitar las Fi chas de Seguridad de los
p r o d u c tos comprados
La empresa debe disponer de las Fi chas de Seguri d a d
de los pro d u c tos comp rados. Estas hojas contienen info r-
mación fa c i l i tada por los fa b ri c a n tes en relación con las
p ropiedades químicas, físicas y la peligrosidad de la subs-
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tancia, así como los pro c e d i m i e n tos adecuados de mani-
pulación, tra n s p o rte y almacenamiento .
Siguiendo los pro c e d i m i e n tos que se describen en las
fi chas se disminuye la probabilidad de un conta c to acci-
d e n tal entre dos pro d u c tos peligrosos y en caso de fuga
s i rven de consulta para dete rminar el mejor método de lim-
p i e z a .
9.2. Planificación de la producción
BP 17. Planificar la etapa de acabado y pulimentado
La cantidad de residuos se puede reducir planifi c a n d o
los tra b ajos. Una Buena Práctica consiste en pintar pri m e ro
con colores claros y pasar pro gr e s i va m e n te a los oscuro s ,
consiguiendo así reducir la cantidad de disolve n te utilizados
en la limpieza de los equ i p o s .
BP 18. Inspeccionar las piezas antes de pinta rl a s
E sta práctica minimiza el número potencial de piezas pin-
tadas rechazadas. Las superficies deben estar limp i a s ,
secas y sin polvo .
BP 19. Asegurar una buena aplicación del producto
Si controlamos los fa c tores que nos pro p o rcionan una
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buena aplicación del pro d u c to, disminuiremos la cantidad
de piezas mal pintadas y, por ta n to, se disminuirá el
r e chazo de piezas.
9.3. Aplicación con barnizadora de cortina
E ste tipo de aplicación se utiliza para el barnizado de
piezas planas, y uno de los pará m et ros a controlar es la
fo rmación de burbujas en el barniz para ev i tar la ge n e-
ración de piezas mal barn i z a d a s .
I m a gen 11. Barn i z a d o ra de cort i n a .
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BP 20. Barnizadora de cortina. Controlar el depó-
sito de producto
El depósito de pro d u c to debe estar herm é t i c a m e n te
c e rrado para ev i tar la eva p o ración de disolve n te s .
BP 21. Barnizadora de cortina. Seguir las re c o-
mendaciones del fabricante
A n te todo es imp o rta n te seguir las recomendaciones del
fa b ri c a n te del sistema de aplicación, así como del fa b ri-
c a n te de las pinturas y barn i c e s .
De todas fo rmas hay que tener en cuenta que si se uti-
lizan fi l t ros con poros pequeños, se eliminan la mayo r
cantidad de burbujas posibles (aunque depende del
tipo de pro d u c to a aplicar), y se ev i tan piezas defe c-
tuosas; pero hay que tener cuidado con los poros dema-
siado pequeños, dado que corremos el riesgo de que se
ro mpan las tuberías por una sobrepresión cuando se
taponan los poros del fi l t ro por causa de las cargas qu e
puede llevar un barniz, con la consiguiente ge n e ra c i ó n
de residuos.
BP 22. Barnizadora de cortina. Trabajar con altura
de cortina lo más baja posible
Pa ra ev i tar influencias de las corri e n tes de aire qu e
pueden ge n e rar piezas mal acabadas, la cortina debe esta r
lo más baja posible, exc e pto en los barnices con pro b l e-
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mas de burbujas a los que hay que dar la altura sufi c i e n te
p a ra que éstas te n gan tiempo de eliminars e .
BP 23. Barnizadora de cortina. Vigilar la viscosidad
del producto
D u ra n te las aplicaciones largas deberemos vigilar con-
t i n u a m e n te la viscosidad del pro d u c to, dado que con la
c o rtina se produce una gran eva p o ración de disolve n te s ,
ta n to más cuanto mayor sea el porc e n taje de disolve n te s
l i ge ros que lleve el pro d u c to .
9.4. Aplicaciones con pistolas
BP 24. Conocer la pérdida de masa de la pisto l a
de aplicación
Cuando la aplicación se realiza con pistolas manuales,
h ay que tener en cuenta que unas producen mayor can-
tidad de niebla que ot ras, por ello es imp o rta n te qu e
conozcamos qué pérdida tiene cada una.
Tipo de pistola de aplicación Pérdida de masa
Pistola aerográfica 40%
Airless 20%
Airmix 25%
Electrostática 5%
Tabla 10. Tipos de pistolas de aplicación.
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Cuando más pérdida de masa tiene la pistola, mayo r
es el consumo de pintura y, por ta n to, mayor la cantidad
de residuos pro d u c i d o s .
BP 25. Realizar una corre c ta aplicación con las pisto l a s
Como la aplicación con pistolas manuales es realizada
por opera rios, su ex p e riencia infl u i rá en la cantidad de resi-
duo ge n e ra d o .
Por ejemplo: en las pistolas aero grá ficas los aplicado-
res con ex p e riencia inte rru mpen la salida del barniz al aca-
bar la pieza dejando salir solamente aire, ahorrando de
e sta fo rma pro d u c to .
I m a gen 12. Aplicación con pisto l a s .
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BP 26. Pistolas de aplicación. Mantener la pre-
sión adecuada
Según el tipo de pistola y la viscosidad del pro d u c to se
hace necesaria una adecuada presión de tra b ajo. Si tra-
b ajamos con la pistola a más presión de la necesaria, la
p i n t u ra tiende a no fij a rse en la superficie y entonces se
r e quiere una mayor cantidad.
BP 27. Pistolas de aplicación. Mantener la ve l o c i-
dad de ch o rro adecuada
Si la velocidad es muy alta, los recubri m i e n tos son insu-
fi c i e n tes y se necesita rán más aplicaciones. Si la ve l o c i d a d
es baja, las películas resultan demasiado gru e s a s .
9.5. Limpieza de los equipos
BP 28. Limpiar los equipos inmediata m e n te des-
pués de su utilización
L i mpiar el equipo inmediata m e n te después de su uso
ev i ta la fo rmación de sustancias endurecidas, que ex i ge
el consumo de grandes cantidades de disolve n te para su
e l i m i n a c i ó n .
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BP 29. Asegurar un corre c to mante n i m i e n to de
los equipos
El mante n i m i e n to preve n t i vo de todos los equipos de pin-
t u ra es muy imp o rta n te. Si el equipo está limpio para la
s i g u i e n te aplicación, se reduce la probabilidad de un mal
acabado y con ello la ge n e ración de residuos y la ge n e-
ración de emisiones en su limp i e z a .
BP 30. Estudiar la posibilidad de disponer de Re c u-
perador de Disolve n te
Es recomendable que la empresa realice un pequ e ñ o
e studio de viabilidad técnico/económico prev i a m e n te a
la adquisición de un equipo de recuperación de disolve n te s
o rgánicos. Este estudio se ha de aj u star al tipo de disol-
ve n te empleado, infra e st ru c t u ra de la empresa, pro c e-
d i m i e n to a llevar a cabo y análisis de costo .
Si la empresa consume gran cantidad de disolve n te de
l i mpieza es conve n i e n te que disponga de un Re c u p e r a d o r
de Disolve n te. Esto va a permitir reutilizar los disolve n te s
e mpleados con un ahorro en los mismos. El rendimiento
de la operación de destilación es, aprox i m a d a m e n te ,
del 80%.
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9.6. Generación de residuos
Con las prácticas ante riores podemos disminuir la
ge n e ración de residuos, pero ev i d e n te m e n te se ge n e ra-
rá una cantidad de residuos que debemos tra tar ade-
c u a d a m e n te .
I m a gen 13. Re c u p e rador de disolve n te .
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I m a gen 14. Secuencia para ge stionar los residuos de enva s e s .
BP 31. La secuencia lógica para gestionar los resi-
duos de envases es: Separar - Etiquetar - Almacenar
La secuencia lógica para ge stionar los residuos de
e nvases es, en primer luga r, la separación de los dist i n-
tos residuos en el lugar donde se producen; en segundo
l u ga r, el et i qu etado de éstos, y en te rcer luga r, su alma-
c e n a m i e n to .
A L M AC E NAR RESIDUOS
E T I Q U E TAR RESIDUOS
S E PARAR RESIDUOS
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BP 32. Separar cada uno de los residuos genera-
dos en envases dife re n te s
H ay casos en que dos residuos peligrosos que pueden
t ra ta rse individualmente sin mayores problemas, se con-
v i e rten al unirse y mezclarse en un residuo más Pe l i gro-
so y difícil de ge st i o n a r; por ello conviene seguir prá c t i c a s
adecuadas para separar los residuos.
BP 33. Envasar adecuadamente los Residuos Pe l i g r o s o s
El envasado de los Residuos Pe l i grosos se hará de fo r-
ma que se ev i te ge n e ración de calor, explosiones, igni-
ciones, fo rmación de sustancias tóxicas o cualquier efe c-
to que aumente su peligrosidad o difi c u l te su ge st i ó n .
I m a gen 15. Separación y almacenamiento de re s i d u o s .
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Cada residuo debe ir en su corr e s p o n d i e n te envase.
El sistema de envasado en fá b rica que se recomienda
se detalla en la ta b l a :
Descripción Big-Bag Contenedor Bidón Bidón
residuos tapadera doble boca
Residuos sólidos
Retales de madera X
Retales de ta b l e ro de X
p a rtículas, fi b ras y
c o n t ra ch a p a d o s
Vi ru tas, serrín y polvo X
de madera
Vi ru tas, serrín y polvo X
de ta b l e ro de partículas,
fi b ras y contra ch a p a d o s
L ijas usadas X
Po lvo de lijado de X
s u p e rficies barn i z a d a s
Te l a s X
C u e ro s X
E nvases metálicos de cola X
E nvases plásticos de cola X
Lodos de cabina X
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Descripción Big-Bag Contenedor Bidón Bidón
residuos tapadera doble boca
Lodos de dest i l a c i ó n X
Sólidos de barn i z X
E nvases metálicos X
de barn i z
E nvases de plástico X
de barn i z
L ijas usadas con restos X
de barn i z
Trapos barn i z X
Sólidos de cola de X
e n c o l a d o
E nvases metálicos o X
p l á sticos de cola para
e n c o l a d o
M a te rial de embalaje: X
papel y cartó n
M a te rial de embalaj e : X
p l á st i c o
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Descripción Big-Bag Contenedor Bidón Bidón
residuos tapadera doble boca
Residuos líquidos
D i s o lve n tes usados X
p a ra recupera r
D i s o lve n tes usados X
p a ra eliminar
Aguas Residuales X
e mpleadas en las cabinas
de pintura
Aguas Residuales X
e n c o l a d o ra
Tabla 11. Sistema de envasado de re s i d u o s .
BP 34. Etiquetar los re c i p i e n tes de los re s i d u o s
Cada residuo debe llevar su corr e s p o n d i e n te et i qu e-
ta. Las et i qu etas deben ser legibles, claras e indelebles
y deben indicar el nombre del residuo, la fe cha en qu e
comienza a envasar el residuo, el nombre de la emp r e-
sa, el Código Europeo (Código C.E.R.), y el código de iden-
t i ficación que establece el Real Decreto 833/88 de Re s i-
duos Tóxicos y Pe l i grosos y el Real Decreto 952/19 97 (Ve r
A n exo 3).
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BP 35. Los residuos No Peligrosos se pueden alma-
cenar durante un periodo máximo de 2 años
Los residuos No Pe l i grosos tienen un periodo de alma-
c e n a m i e n to máximo de dos años, con cará c ter previo a su
va l o rización o eliminación. La reducción de este peri o d o
es una Buena Práctica.
BP 36. Los residuos Peligrosos se pueden alma-
cenar durante un periodo máximo de 6 meses
Los residuos peligrosos cuidadosamente clasifi c a-
dos, identificados y embalados se pueden almacenar
con cará c ter previo a su va l o rización o eliminación
como máximo dura n te un periodo de 6 meses. La reduc-
ción de este periodo de almacenamiento es una Bue-
na Práctica.
BP 37. Disponer de un seguro y adecuado alma-
c e n a m i e n to, según la tipificación de todos y cada
uno de los residuos producidos
El almacenamiento de los envases que contienen los resi-
duos debe realizarse en un lugar seguro y con las medi-
das de seguridad adecuadas.
Lo conve n i e n te es disponer de un recinto separado de la
fábrica, siempre que sea posible, con una cubierta protec-
tora que proteja de la lluvia y con medidas de seguridad.
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I m a gen 16. Almacén de re s i d u o s .
Te j a d o
Pa r e d e sa b i e rta s
A rqu eta de recogida
S o l e ra con pendiente
La solera debe disponer de tela asfáltica debajo y una
p e n d i e n te que remate en una canalización que lleve el
ve rtido a una arqu eta estanca. También debe te n e r
s i stema de protección contra incendios fo rmado al
menos de un ex t i n tor CO2 o polvo o agua pulve ri z a d a
(nunca a ch o rro ) .
BP 38. Utilizar cubetas para almacenar los enva-
ses o bidones cuya fuga suponga un fa c tor de
riesgo para el ento rn o
Se recomienda utilizar cubetas para almacenar los
e nvases o bidones cuya fuga, rot u ra o derrame supon-
ga un fa c tor de riesgo para el ento rno. De esta fo rm a
la posibilidad de rot u ra es menor y se fa c i l i ta la dete c-
ción visual de fugas. Si no se dispone de cubetas de rete n-
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ción es inte r e s a n te aislar los bidones metálicos del sue-
lo por medio de paletas, para ev i tar la corrosión por
h u m e d a d .
BP 39. No re e nvasar ningún producto
No se debe reenvasar ningún pro d u c to, y en caso de qu e
la empresa lo haga, se debe especifi c a r.
BP 40. No quitar ni ta char las et i q u etas ori g i n a l e s
de los enva s e s
De esta manera siempre tendremos identificado el tipo
de envase del que se tra ta y ev i taremos posibles confu-
siones y ge stiones incorr e c ta s .
I m a gen 17. Cubetas de rete n c i ó n .
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BP 41. Vaciar de manera óptima los enva s e s
Si es posible se deben vaciar de fo rma absoluta los enva s e s
y si no lo es, se debe inte n tar conseguir un máximo residual
menor del 1 %. (En caso contra rio, se realizará una nueva
negociación del precio final de ge stión del residuo de enva s e ) .
BP 42. Si la gestión final del envase es la re u t i l i z a c i ó n
o el reciclado: no perder tapones ni tapas originales de
e nvases y cuando estén vacíos ta p a rlos por completo
Con esto se consigue preservar el estado inte rior del
bidón lo mejor posible, se ev i ta también la solidifi c a c i ó n
de mate rias, que cuestan mucho de ex t raer y ge st i o n a r,
pues hacen inviable cualquier reutilización del enva s e .
Además, de esta fo rma se ev i ta la entrada de ox í geno y
p o lvo, así como la oxidación del inte rior del bidón.
BP 43. Si la gestión final del envase es la re u t i l i-
zación o el reciclado: limpiar el enva s e
La limpieza del envases con productos afines a su con-
tenido (mismas bases), fa c i l i ta su uso poste rior para el mis-
mo fin o para el reciclado.
BP 44. Si la gestión final del envase es la elimina-
ción: Minimizar al máximo el volumen del enva s e .
Se debe minimizar al máximo el volumen del envase para
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a h o rra rnos costes de ge stión. Pa ra minimizar al máximo
el volumen se puede hacer mediante comp a c ta c i ó n .
BP 45. No dejar los envases a la inte m p e rie des-
ta p a d o s
Con esto se ev i ta un tra ta m i e n to incorr e c to de los residuos.
BP 46. Contar siempre con algún tipo de absor-
b e n te por si ex i stiese alguna fuga o escape en el
a l m a c e n a m i e n to
Se recomienda tener siempre algún tipo de absorben-
te por si ex i stiese alguna fuga o escape en el almacena-
m i e n to. En la siguiente fi g u ra se muest ra un ejemplo de
a b s o r b e n te s :
I m a gen 18. Envases metálicos comp a c ta d o s .
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I m a gen 19. Ab s o r b e n te para posibles fugas de bidones.
BP 47. Separar el polvo de lijado de las superficies bar-
nizadas, del polvo de lijado de superficies en cru d o
En muchos casos se mezclan estos dos residuos, ya qu e
ambos son aspirados y enviados al mismo silo. Si no se
s e p a ran los lijados se considera rá todo como lijado de la
capa de fondo, incrementando el coste de tra ta m i e n to de
r e s i d u o s .
9.7. Aguas residuales de las cabinas de barnizado
BP 48. Para realizar ve rtidos de aguas re s i d u a l e s
i n d u st riales, se debe disponer de auto rización de
Ve rtido emitida por el Organismo compete n te
Si la empresa realiza ve rtidos de agua de cabina de
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aplicación húmeda de barniz, ya sean al alcanta ri l l a d o
o a un cauce público, hay que tener en cuenta que para
conseguir la auto rización de ve rtido esta agua debe
c u mplir los límites de ve rtido corr e s p o n d i e n tes en cada
caso; por ello si al realizar los análisis de pará m et ros no
se cumplen los límites establecidos por la legislación, el
agua se debe d e p u r a r a n tes de ve rte r, o a l m a c e n a r e n
una fosa e sta n c a (sin fugas) hasta ser recogida por un
ge stor auto ri z a d o .
Los límites de ve rtido están indicados en el A n exo I:
Ve rtidos líquidos. Pa r á m etros de ve rt i d o, del presente
M a n u a l .
I m a gen 20. Depura d o ra de agua re s i d u a l .
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BP 49. Separar las aguas procedentes de aseo de
las aguas de las cabinas de barn i z a d o
Lo conve n i e n te es separar las aguas fecales y de aseo
de las aguas de las cabinas de barnizado. De esta fo r-
ma la cantidad de agua canalizada hacia los siste m a s
de tra ta m i e n to se minimiza, reduciendo los residuos de
e ste tipo.
Las aguas del aseo pueden ir directa m e n te a la red de
a l c a n ta rillado o a ot ro depósito o fosa estanca que será
r et i rada por ge stores auto rizados. Esta agua pro c e d e n te
de aseo también puede ser tra tada mediante un siste m a
biológico de bajo coste .
BP 50. Retirar los residuos sólidos que se fo rm a n
en el agua de las cabinas
Las aguas residuales de las cabinas de aplicación de tin-
tes y pinturas se cara c te rizan por presenta r, por regl a
ge n e ral, un gran contenido en sólidos en suspensión, ya
que los polímeros orgánicos que utilizan para recubrir la
m a d e ra son ge n e ra l m e n te insolubles en agua.
Si se ret i ran estos residuos antes del ve rtido de las
aguas residuales, disminuye la cantidad de sólidos cana-
lizados hacia los sistemas de tra ta m i e n to .
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BP 51. Realizar peri ó d i c a m e n te análisis de aguas
re s i d u a l e s
Pa ra ga rantizar la corr e c ta depuración en los siste-
mas de tra ta m i e n to de las aguas residuales, realizar
análisis de aguas al menos 1 vez al año, para posibilita r
la inclusión de resultados en la Declaración Anual de
Medio Ambiente, salvo que el Pro grama de Vi g i l a n c i a
A m b i e n tal o el Sistema de Gestión que pudiera te n e r
i mp l a n tado la empresa marque ot ra frecuencia.
BP 52. Si se cambia de equipos de aplicación o de
tipo de barniz aplicado realizar análisis de aguas
re s i d u a l e s
Cuando se dispone de una depura d o ra y la emp r e-
sa decide cambiar de equipos de aplicación de pintu-
ras y barnices (por ejemplo: cambiar pistola de tipo air-
mix por pistola del tipo airless) o cambiar el tipo de bar-
niz aplicado (por ejemplo: cambiar barniz de tipo
p o l i é ster por barniz de tipo poliuretano), se deben ta m-
bién realizar análisis para ve ri ficar la calidad de las
aguas, ya que hay que tener en cuenta que los barn i-
ces que se aplican contienen un porc e n taje va riable de
d i s o lve n tes orgánicos, comp u e stos dife r e n tes que va r í a
su solubilidad, et c .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
BP 53. Comunicar a la Consejería de Ag ri c u l t u r a ,
Agua y Medio Ambiente si ex i ste una descarg a
de ve rtidos accidenta l
Si se produce accidentalmente alguna fuga, además de
i n fo rmar de esta fuga a la Consejería de Agri c u l t u ra, Ag u a
y Medio Ambiente, a la Consejería de Sanidad y Política
Social y al Ayuntamiento, es conveniente registrar la fuga
y su corr e s p o n d i e n te coste, para poder analizar después las
causas de las fugas, y la manera de preve n i rlas y ev i ta rl a s .
BP 54. Estudiar el cambio de cabina de aplicación de tipo
húmedo fre n te a cabina de aplicación de tipo seco
Las cabinas de aplicación de tipo seco tienen sentido para
e mpresas que realicen poca cantidad de ve rtido de aguas resi-
duales, y la inve rsión a realizar en la instalación de un siste-
ma de depuración no les sea económico ni rentable, o no dis-
p o n gan espacio ni medios necesarios para su insta l a c i ó n .
El cambio de cabina de tipo húmedo por una cabina de
tipo seco se realiza colocando fi l t ros secos de cartón. La
utilización de estas cabinas tiene sentido al sustituir el
agua para el arra stre de las partículas, por arra stre de
aire, como se produce toda la emisión a la atmósfe ra el
e mpleo de fi l t ros de salida de aire es indispensable; aho-
ra bien, el diseño de estas cabinas va a influir en el ren-
d i m i e n to de estos fi l t ros, ya que las partículas de gra n
tamaño colmatan los fi l t ros rá p i d a m e n te, con el consi-
g u i e n te coste. En este caso los fi l t ros se cambian cada cier-
to tiempo y se debe tra tar como un Residuo Pe l i gro s o
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
I m a gen 21. Chimeneas de ex t racción de aire en las cabinas de pintura
y en el secado.
9.8. Emisiones a la atmósfera
Con respecto a las emisiones a la atmósfe ra, se puede
p roducir las siguientes emisiones:
h Emisiones de la ex t racción de aire en las cabinas de
p i n t u ra y en el secado.
h Emisiones de disolve n tes org á n i c o s .
Los residuos gaseosos producidos en la sección de
acabados tienen su ori gen en la fo rmulación propia de
las pinturas, barnices y tintes y en el empleo de disol-
ve n tes orgánicos como age n tes de limpieza y de aj u ste
de viscosidades.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Las empresas que disponen de cabinas de aplicación de
b a rnices y/o líneas de barnizado y secado poseen siste m a s
de ex t racción de aire al ex te ri o r, que ge n e ra l m e n te no lle-
van ningún sistema de fi l t ros de recogida de los disolve n te s
o rg á n i c o s .
BP 55. Colocar filtros de carbón activo en las sali-
das al ex te rior de las cabinas de barnizado y en la
zona de secado
Pa ra limitar las emisiones de carbonos orgánicos vo l á-
tiles debe insta l a rse un fi l t ro de carbón activo en cada una
de las salidas al ex te ri o r, ta n to de las cabinas de barn i z a d o
como las salidas al ex te rior que ex i stan en la zona de
secado de piezas.
BP 56. Controlar el estado de los filtros para garan-
tizar su efi c i e n c i a
Al menos una vez cada seis meses se debe controlar el
e stado de los fi l t ros para comp robar su efi c i e n c i a .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
10. LI S TA D O D E B U E N A S P R Á C T I C A SO
Buenas prácticas en la indust ri a
h BP 1. No m b rar un responsable de Medio Ambien-
te. El Operador Ambienta l .
h BP 2. Esta n d a rizar mate riales utilizados.
h BP 3. Tener en cuenta la minimización de residuos
en el diseño de nuevos pro d u c to s .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h BP 4. Tener en cuenta la minimización de residuos
en el diseño de nuevos equipos y/o pro c e s o s .
Buenas prácticas en la etapa de recepción y alma-
c e n a m i e n to de mate rias pri m a s
h BP 5. C o mp rar la cantidad de mate rial necesari o .
h BP 6. Desarrollar por escrito procedimientos de ins-
pección en Recepción de los principales productos
recibidos.
h BP 7. Almacenar cada mate ria prima recibida en su
l u gar corr e s p o n d i e n te .
h BP 8. E t i qu etar el almacenamiento de mate rias pri-
mas (puede tra ta rse de bidones, ta n ques, enva s e s ,
e sta n tes, et c . . . )
h BP 9. Sería recomendable disponer de materiales
a b s o r b e n tes (por ejemplo arena) para afro n tar derra-
mes accidentales o roturas de envases. Si se produ-
ce el derrame de una sustancia peligrosa, este mate-
rial se debe gestionar como un residuo peligroso.
Buenas prácticas en la etapa de pre p a r a c i ó n ,
mecanizado y pre m o n ta j e
h BP 10. S e p a rar cada uno de los residuos ge n e ra d o s
en envases dife r e n te s .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h BP 11. Disponer de buenos sistemas de aspira c i ó n
en cada una de las máquinas que generen polvo o
s e rr í n .
h BP 12 . Los silos de almacenamiento de los mate ri a l e s
a s p i rados se deben controlar con regulari d a d .
h BP 13 . H a sta donde sea posible en las insta l a c i o n e s
de combustión se emp l e a rán los combust i b l e s
menos conta m i n a n te s .
h BP 14 . No se eliminará ningún tipo de residuo por
quema o incinera c i ó n .
Buenas prácticas en la etapa de acabado y pulimenta d o
COMPRA DE PRODUCTOS
h BP 15 . Utilizar envases de pinturas, barnices, tinte s
y disolve n tes del máximo volumen posible.
h BP 16 . S o l i c i tar las Fi chas de Seguridad de los pro-
d u c tos comp ra d o s .
PLA N I F I CAC I Ó N D E LA P RO D U C C I Ó N
h BP 17. P l a n i ficar la etapa de acabado y pulimenta d o .
h BP 18. Inspeccionar las piezas antes de pintarlas.
h BP 19. Asegurar una buena aplicación del producto.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
AP L I CAC I Ó N CO N BA R N I Z A D O R A D E CO RT I NA
h BP 20. B a rn i z a d o ra de cortina. Controlar el depó-
s i to de pro d u c to .
h BP 21. B a rn i z a d o ra de cortina. Seguir las reco-
mendaciones del fa b ri c a n te .
h BP 22. B a rn i z a d o ra de cortina. Tra b ajar con altura
de cortina lo más baja posible.
h BP 23. B a rn i z a d o ra de cortina. Vigilar la viscosidad
del pro d u c to .
AP L I CAC I O N E S CO N P I STO LA S
h BP 24 . Conocer la pérdida de masa de la pistola de
a p l i c a c i ó n .
h BP 25. Realizar una corr e c ta aplicación con las pis-
to l a s .
h BP 26. P i stolas de aplicación. Mantener la presión
a d e c u a d a .
h BP 27. P i stolas de aplicación. Mantener la ve l o c i d a d
de ch o rro adecuada.
LI M P I E Z A D E LO S E Q U I P O S
h BP 28. L i mpiar los equipos inmediata m e n te después
de su utilización.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h BP 29. A s e g u rar un corr e c to mante n i m i e n to de los
e qu i p o s .
h BP 30. E studiar la posibilidad de disponer de Re c u-
p e rador de disolve n te .
GE N E R AC I Ó N D E R E S I D U O S
h BP 31. La secuencia lógica para ge stionar los resi-
duos de envases es: Separar - Etiqu etar - Almacenar.
h BP 32. S e p a rar cada uno de los residuos ge n e ra d o s
en envases dife r e n te s .
h BP 33. E nvasar adecuadamente los Residuos Pe l i-
gro s o s .
h BP 34 . E t i qu etar los recipientes de los residuos.
h BP 35. Los residuos No Pe l i grosos se pueden alma-
cenar dura n te un periodo máximo de 2 años.
h BP 36. Los residuos Pe l i grosos se pueden almacenar
d u ra n te un periodo máximo de 6 meses.
h BP 37. Disponer de un seguro y adecuado almace-
n a m i e n to, según la tipificación de todos y cada
uno de los residuos pro d u c i d o s .
h BP 38. Utilizar cubetas para almacenar los enva s e s
o bidones cuya fuga suponga un fa c tor de ri e s g o
p a ra el ento rn o .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h BP 39. No reenvasar ningún pro d u c to .
h BP 40. No qu i tar ni ta char las et i qu etas ori g i n a l e s
de los enva s e s .
h BP 41. Vaciar de manera óptima los enva s e s .
h BP 42. Si la ge stión final del envase es el reciclado
o la reutilización: no perder tapones ni tapas ori g i-
nales de envases y cuando estén vacíos ta p a rlos por
c o mp l eto .
h BP 43. Si la ge stión final del envase es el reciclado
o la reutilización: enjuagar con disolve n te .
h BP 44 . Si la ge stión final del envase es la elimina-
ción: Minimizar al máximo el volumen del enva s e .
h BP 45. No dejar los envases a la inte mp e rie desta-
p a d o s .
h BP 46. C o n tar siempre con algún tipo de absorbente
por si ex i stiese alguna fuga o escape en el alma-
c e n a m i e n to .
h BP 47. S e p a rar el polvo de lijado de las superfi c i e s
b a rnizadas, del polvo de lijado de superficies en
c ru d o .
AG UA S R E S I D UA L E S D E LA S CA B I NA S D E BA R N I Z A D O
h BP 48. Pa ra realizar ve rtidos de aguas residuales
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
i n d u st riales, se debe disponer de auto rización de
Ve rtido emitida por el Organismo comp ete n te .
h BP 49. S e p a rar las aguas pro c e d e n tes de aseo de
las aguas de las cabinas de barn i z a d o .
h BP 50. Ret i rar los residuos sólidos que se fo rman en
el agua de las cabinas.
h BP 51. Realizar peri ó d i c a m e n te análisis de aguas resi-
d u a l e s .
h BP 52. Si se cambia de equipos de aplicación o de
tipo de barniz aplicado realizar análisis de aguas
r e s i d u a l e s .
h BP 53. Comunicar a la Consejería de Agri c u l t u ra ,
Agua y Medio Ambiente si ex i ste una descarga de
ve rtidos accidenta l .
h BP 54 . E studiar el cambio de cabina de aplicación
de tipo húmedo frente a cabina de aplicación de
tipo seco.
EM I S I O N E S AT M O S F É R I CA S
h BP 55. Colocar fi l t ros de carbón activo en las sali-
das al ex te rior de las cabinas de barnizado y en la
zona de secado.
h BP 56. C o n t rolar el estado de los fi l t ros para ga ra n-
tizar su efi c i e n c i a .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
11. PR I N C I P A L L E G I S L A C I Ó N M E D I O A M B I E N TA LA P L I C A B L E A L A E M P R E S A
O
A continuación y antes de desarrollar cada una de
las pautas a seguir por las empresas indust ri a l e s
del sector del mueble para minimizar los efe c to s
m e d i o a m b i e n tales (Residuos, Aguas, At m ó s fe ra y Ru i d o )
vamos a enumerar las p rincipales disposiciones legales
en mate ria de medio ambiente que son de aplicación en
la empresa, además de la Ley 1/1995 de 8 de marzo, de
P rotección del Medio Ambiente de la Región de Murc i a .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
11.1. Residuos
Legislación aplicable.
h Real Decreto 833/19 8 8, de 20 de julio, por el qu e
se aprueba el Re gl a m e n to de ejecución de la Ley
20/86 básica de Residuos Tóxicos y Pe l i gro s o s .
h Real Decreto 952/1997, de 20 de junio, por el qu e
se modifica el Real Decreto 833/19 8 8 .
h Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Re s i d u o s
de Enva s e s .
h Real Decreto 782/19 9 8, de 30 de abril, por el qu e
se aprueba el Reglamento para el desarrollo y eje-
cución de la Ley 11/1997.
h L ey 10 / 19 9 8, de 21 de abril, de Residuos.
11.2. Ve r t i d o s
Legislación aplicable.
h Ley 29/1985, de 2 de agosto de Ag u a s .
h Real Decreto 84 9 / 19 8 6, de 11 de abril, por el qu e
se aprueba el Re gl a m e n to de Dominio Público
H i d ráulicolos que desarrolla los títulos preliminares
I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985 de Ag u a s .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h Orden del 23 de diciembre de 19 8 6, por la qu e
se dictan normas comp l e m e n ta rias en relación
con las auto rizaciones de ve rtidos de aguas resi-
d u a l e s .
h Real Decreto 484/1995, de 7 de abril, sobre medi-
das de regularización y control de ve rt i d o s .
h Decreto 16/1999 del 22 de abril de 1999, de la
Comunidad Au tónoma de Murcia sobre Ve rtidos de
Aguas Residuales Indust riales al Alcanta rillado.
11.3. Emisiones
Legislación aplicable.
h L ey 38/197 2, de 22 de diciembre, de Protección del
A m b i e n te At m o s fé ri c o .
h D e c reto 833/197 5, de 6 de fe b r e ro, por el que se
d e s a rrolla la Ley 38/72, de 22 de diciembre de Pro-
tección del Ambiente At m o s fé rico y modificación del
m i s m o .
h Orden de 18 de octubre de 1976, de Prevención y
C o rrección de la Contaminación At m o s fé rica de Ori-
gen Indust ri a l .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
11.4. Ruido
Legislación aplicable.
D e c reto 48/19 9 8, de 30 de julio, de Protección del
Medio Ambiente frente al Ruido, de la Comunidad Au tó-
noma de Murc i a .
12. ÍN D I C E D E TA B L A S, I M Á G E N E S Y D I A G R A M A SO
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
12.1. Índice de tablas
Tabla 1 Residuos ge n e rados en la etapa
de mecanizado y premontaje 4 0
Tabla 2 Residuos ge n e rados en la etapa de encolado 41
Tabla 3 Ve rtidos ge n e rados en la etapa de encolado 4 3
Tabla 4 Emisiones ge n e radas en la etapa
de preparación y mecanizado 4 3
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Tabla 5 Residuos ge n e rados en la etapa
de acabado y pulimenta d o 4 5
Tabla 6 Ve rtidos ge n e rados en la etapa
de acabado y pulimenta d o 4 6
Tabla 7 Emisiones en la etapa de acabado y pulimenta d o 4 9
Tabla 8 Residuos de la etapa de ta p i z a d o 51
Tabla 9 Emisiones en la etapa de ta p i z a d o 5 2
Tabla 10 Tipos de pistolas de aplicación 7 2
Tabla 11 S i stema de envasado de residuos 7 9
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
12.2. Índice de imágenes
Imagen 1 P roceso de producción en una empresa 18
fa b ri c a n te de muebles
Imagen 2 Recepción de ta b l e ro s 19
Imagen 3 Almacén de madera s 21
Imagen 4 P roceso de mecanizado. Sierra 2 2
Imagen 5 E tapa Premontaje. Máquina de montaj e 27
Imagen 6 Aplicación capa de fo n d o 2 8
Imagen 7 L ijado capa de fo n d o 2 9
Imagen 8 M o n taj e 31
Imagen 9 E m b a l aj e 3 2
Imagen 10 S i l o s 6 5
Imagen 11 B a rn i z a d o ra de cort i n a 7 0
Imagen 12 Aplicación con pisto l a s 7 3
Imagen 13 Re c u p e rador de disolve n te 76
Imagen 14 Secuencia para ge stionar los residuos
de enva s e s 77
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Imagen 15 S e p a ración y almacenamiento de residuos 7 8
Imagen 16 Almacén de residuos 8 3
Imagen 17 C u b etas de rete n c i ó n 84
Imagen 18 E nvases metálicos comp a c ta d o s 8 6
Imagen 19 Ab s o r b e n tes para posibles fugas
de bidones 87
Imagen 20 D e p u ra d o ra de agua residual 8 8
Imagen 21 Chimeneas de ex t racción de aire
en las cabinas de pintura y en el secado 9 2
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Diagrama 1 E tapa de preparación y premontaj e 24
Diagrama 2 E tapa de encolado 2 6
Diagrama 3 E tapa de acabado y pulimenta d o 3 0
Diagrama 4 E tapa de ta p i z a d o 3 5
Diagrama 5 G e n e ración de residuos en la etapa
de mecanizado y premontaj e 3 9
Diagrama 6 G e n e ración de residuos en la etapa
de acabado y pulimenta d o 44
Diagrama 7 G e n e ración de residuos en la eta p a
de ta p i z a d o 5 0
12.3. Índice de diagramas
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
13. PR O G R A M A D E V I G I L A N C I A A M B I E N TA LO
Según la Ley 1/1995 de la Región de Murcia, las
e mpresas deben de desarrollar un pro grama inte-
grado para control de los efe c tos medioambien-
tales producidos por el funcionamiento de las insta l a-
ciones: PROGRAMA DE VIGILA NCIA AMBIENTAL. Este
p ro grama debe estar documentado, adecuado a cada
e mpresa en particular y presenta rlo a la Consejería de
Medio Ambiente .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Una pro p u e sta de guión para este pro grama sería:
h D e s c ripción de las operaciones de mante n i m i e n to
de los elementos corr e c tores de la conta m i n a c i ó n .
h O rganización del regist ro de controles (emisiones
a la atmósfe ra y ve rtidos) realizados.
h Medidas para la optimización del consumo de
agua y energ í a .
h Medidas para la minimización de la producción de
r e s i d u o s .
h C o n t rol de los sistemas de segr e gación en la reco-
gida y almacenamiento de los residuos.
h No rmas para el envasado y et i qu etado de resi-
duos peligro s o s .
h O rganización de los Re g i st ros de los Re s i d u o s .
h P r evisión de ge stión de residuos, de acuerdo a la pri o-
rización establecida: reutilización, recupera c i ó n ,
reciclado, aprove ch a m i e n to, eliminación.
h O rganización del sistema de info rmación a la
a u to ridad comp ete n te. Pe ri o d i c i d a d .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
14. AnexosO
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Anexo 1.
En el siguiente cuadro se especifican los va l o res límite que mar-
ca la legislación vige n te en temas de ve rtidos de Ag u a s .
Pa ra el ve rtido a Cauce Público los valores máximos de los pará-
m etros de contaminación a considerar son los conte mplados en el
O rganismo de Cuenca corr e s p o n d i e n te según la ubicación de la
e mpresa en cuest i ó n .
Pa ra el ve rtido al A l c a n ta ri l l a d o los valores máximos de los pará-
m etros de contaminación conte mplados, son los señalados por el
D e c r eto 16 / 1999 de 22 de abril, de la Comunidad Au tónoma de
Murcia, sobre ve rtidos de aguas residuales al alcanta rillado, o en su
caso, los valores límite establecidos por la Ord e n a n z a M u n i c i p a l
c o rr e s p o n d i e n te, siempre y cuando estos valores sean más est ri c to s
que los señalados en el Decreto ante ri o r.
V E RTIDOS LÍQUIDOS. PA R Á M E T ROS DE VERT I D O
PROPIEDAD Unidades LÍMITE VERTIDO AL ALCANTARILLADO
Temperatura º C < 40 ºC
pH intervalo Entre 5,5 y 9,5
Conductividad mS/cm 5
Eléctrica
Sólidos en mg/l 500
suspensión
Ac e i tes y grasas mg/l 100
DBO5 mg/l 650
DQO mg/l 1.100
Aluminio mg/l 20
Arsénico mg/l 1
Bario mg/l 20
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
PROPIEDAD Unidades LÍMITE VERTIDO AL ALCA N TA R I L LA D O
Boro mg/l 3
Cadmio mg/l 0,5
Cianuros mg/l 5
Cobre mg/l 5
Cromo trivalente mg/l 5
Cromo mg/l 1
hexavalente
Estaño mg/l 4
Fenoles mg/l 2
Fluoruros mg/l 15
Hierro mg/l 10
Manganeso mg/l 2
Mercurio mg/l 0,1
Níquel mg/l 10
Plata mg/l 0,1
Plomo mg/l 2
Selenio mg/l 1
Sulfuros mg/l 5
Toxicidad Equitox.m3 25
Zinc mg/l 5
N i t ró geno tota l mg/l 50
(Kjeldhal)
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Anexo 2.
A) Sobre las aguas residuales
h Las aguas pluviales se eva c u a rán adecuadamente para ev i tar qu e
te n gan conta c to con pro d u c tos y residuos de los cuales puedan
o ri g i n a rse su contaminación; en el caso de que se pro d u j e ra mez-
cla de aguas pluviales con conta m i n a n tes, deberán ser canalizadas
hacia los sistemas de tra ta m i e n to de aguas residuales.
h La limpieza de la maqu i n a ria se realizará utilizando disolve n te s
que habrán de ser recogidos y, hasta donde sea posible, reci-
clados; en caso de utilizarse agua o vapor, los flujos residuales
se recogerán y se les dará tratamiento de residuos peligrosos.
h Cuando y donde sea posible, la limpieza de los suelos se efec-
t u a rá en seco y recogiendo los pro d u c tos ge n e rados para su pos-
terior tratamiento según convenga.
h Se dispondrán elementos y se adopta rán los medios necesari o s
y sufi c i e n tes para asegurar que no se produce el ve rtido de sus-
tancias recogidas en el Anexo I de la Inst rucción Técnica de Ve r-
tidos de la Comunidad Au tónoma de Murcia, y las aguas que se
v i e rtan al alcanta rillado no sobrepasen los límites señalados en
el Anexo II de la misma.
LISTADO DE CRITERIOS Y BUENAS PRÁCTICAS PARA
LAS EXPLOTACIONES DEL SECTOR DEL MUEBLE,
INDICADOS POR LA CONSEJERÍA DE AGRICULTURA,
AGUA Y MEDIO AMBIENTE DE LA REGIÓN DE MURCIA
EN EL CONVENIO SUSCRITO ENTRE LA CONSEJERÍA Y
LA ASOCIACIÓN REGIONAL DE EMPRESARIOS DE LA MADERA
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
h Como elemento mínimo, las instalaciones deben incorp o ra r, para
r etención de conta m i n a n tes, arqu eta separa d o ra de fl ota n te s .
h Se evitará realizar el vertido de forma rutinaria, reproduciendo
la operación periódicamente (por ejemplo en viernes cada quin-
ce días), pasando a realizarlo de forma aleatoria.
B) Sobre la producción y gestión de residuos
h Se realizará una segr e gación de todos y cada uno de los residuos
producidos, evitando la mezcla de unos con otros.
h Se dispondrán localizaciones para un seguro y adecuado alma-
c e n a m i e n to, según la tipificación, de todos y cada uno de los resi-
duos producidos.
h Se gestionarán los residuos de acuerdo a su caracterización y
según las prioridades establecidas en los correspondientes Pla-
nes de Residuos de la Comunidad Autónoma de Murcia.
h No se eliminará ningún tipo de residuos, incluidos los domésti-
cos, por combustión directa e incontrolada de los mismos; igual-
m e n te, no podrá eliminarse ningún residuo en fo rma tal qu e
atente contra la calidad de los suelos, las aguas o el aire, o con-
tra la vida animal o vegetal, o modifique los espacios.
h No se construirán escombreras o depósitos, temporales o defi-
n i t i vos, de residuos en te rrenos de las propias instalaciones, o ane-
jos a los mismos.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
C) Sobre las emisiones a la atmósfera
h Hasta donde sea posible, en las instalaciones de combustión se
emplearán los combustibles menos contaminantes de los dispo-
nibles según la siguiente graduación: gas natural, GLP, Fuel-oil BIA,
Fuel-oil n º 1, etc.
h En el caso de emisiones a la atmósfera distintas a las producidas
por instalaciones de combustión, se dispondrán las medidas
correctoras necesarias para asegurar que la calidad en cuanto
a la concentración de los contaminantes que las caracterizan se
ajusta a los límites exigibles según los criterios de la Consejería
de Agricultura, Agua y Medio Ambiente, para cada caso.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Anexo 3.
Descripción Código Código R.D. Código R.D.
CER 952/97 833/88
Q DR(1) LPSG C(2) H(3) A B
Residuos
Retales de madera 03.01.03 10 R3/1 S0 782 7201
y tableros
Retales de tablero de 03.01.03 10 R3/1 S40 782 7201
partículas, fibras y
contrachapados
Virutas, serrín y polvo 03.01.02 10 R3/1 S0 782 7201
de maderas y tableros
Virutas, serrín y polvo 03.01.02 10 R3/1 S40 782 7201
de ta b l e ros de partículas
y fibras
Telas 04.02.12 10 R3/1 S0 782 7201
Cueros 04.01.09 10 R3/1 S40 782 7201
Polvo de lijado de 08.01.01 10 R3/1 S12 782 7201
superficies barnizadas 08.01.02 10 R3/1 S12 782 7201
08.01.09 10 R3/1 S12 782 7201
Lodos de cabina 08.01.02 9 R3/1 S12 782 7201
08.01.07 9 R3/1 S12 782 7201
08.01.08 9 R3/1 S12 7 8 2 7 2 01
Lodos de destilación 07.01.09 8 R3/1 P13 782 7201
08.01.06 8 R3/1 P13 782 7201
08.01.07 8 R3/1 P13 782 7201
Sólidos de cola 08.04.04 10 R3/1 S13 782 7201
Sólidos de barniz 08.01.05 10 R3/1 S12 782 7201
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Descripción Código Código R.D. Código R.D.
CER 952/97 833/88
Q DR(1) LPSG C(2) H(3) A B
Residuos
Envases metálicos 08.04.01 10 R4 S13 782 7201
de cola 08.04.02 10 R4 S13 7 8 2 7 2 01
Envases metálicos 08.01.01 10 R4 S12 782 7201
barniz 08.01.02 10 R4 S12 782 7201
Envases plásticos 08.04.01 10 R4 S13 782 7201
de cola 08.04.02 10 R4 S13 7 8 2 7 2 01
08.04.03 10 R3 S13 782 7201
08.04.04 10 R4 S13 7 8 2 7 2 01
Envases plásticos 08.01.01 10 R3 S12 782 7201
barniz 08.01.02 10 R3 S12 782 7201
Lijas usadas 08.01.09 10 R3/1 S12 782 7201
impregnadas de
barniz y filtros secos
de cabinas
Trapos de barniz 08.01.01 10 R3/1 S12 782 7201
08.01.02 10 R3/1 S12 782 7201
08.01.05 10 R3/1 S12 782 7201
Aguas residuales de 08.01.10 9 R3 L12 782 7201
cabina de barnizado
Disolventes 07.01.03 10 R2/1 L5 782 7201
07.01.04 10 R2/1 L5 782 7201
(1) En todo caso se identifi c a rá el residuo según el art. 11.2 de la Ley 10 / 1998, de 21 de abril de
Residuos, en base a la pri o ridad de: Re c u p e ración de mate ri a l e s – Re c u p e ración de energía y en
último ex t remo Eliminación.(2) Se identifi c a rá el residuo según el Anexo I del Real Decreto 952/19 97, de 20 de junio, por lo
que se modifica el Re gl a m e n teo para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo Básica de
Residuos Tóxicos y Pe l i grosos, aprobado mediante Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, en fun -
ción de los const i t u ye n tes que dan al residuo su cará c ter peligro s o .(3) Se identifi c a rá el residuo según el Anexo I del Real Decreto 952/19 97, de 20 de junio, por lo
que se modifica el Re gl a m e n teo para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo Básica de
Residuos Tóxicos y Pe l i grosos, aprobado mediante Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, en fun -
ción de las cara c te r í sticas del Residuo Pe l i gro s o .
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
Anexo 4.
B I B L I O G R A F Í A
O Manual de Minimización de Residuos y Emisiones indust ri a l e s.
Ed. Fundación Privada Instituto Ildefons Cerdá. 1992.
O Disposiciones norm a t i vas para la Adecuación Ambiental de
las Emp re s a s. Consejería de Agri c u l t u ra, Agua y Medio
Ambiente de la Región de Murcia. Ed. Imprenta Regional.
1998.
O Diagnosis Medioambiental y Plan de Gestión Inte gral de las
e mp resas del mueble de la Región de Murc i a . C E T E M / A I D I M A.
19 97.
O Diagnosis General medioambiental del Sector del Mueble y
afines. Rafael Mossí. Ed. Cámara de Comercio, Industria y
Navegación de Valencia. 1994.
O Sistema de gestión medioambiental. Ecoaudit comunitario.
Á n gel La Orden, Carmen Villena. ITC, AIMME, AIDIMA.
Ed. Consellería de Medio Ambiente de la Comunidad Va l e n-
ciana, 1997.
O Ecología Industrial. Ingeniería medioambiental aplicada a
la indust ria y a la emp re s a . M a riano Seoanez Calvo.
Ed. Ediciones Mundi-prensa y Análisis y trabajos prospecti-
vos, S.L. 1995.
IN D U ST R I AS D E LA MA D E RA Y FA B R I CAC I Ó N D E L M U E BLE
O Guía Práctica: Diagnosis ge n e ral medioambiental del Secto r
del Mueble de la Comunidad Va l e n c i a n a . A I D I M A / F E VA M A.
1999.
O Guía Práctica de la Contaminación At m o s fé ri c a .
A I D I M A / F E VA M A. 19 9 8 .
O Guía del delegado y delegada de prevención. Secretaría de
Salud Laboral y Medio Ambiente de C.C.O.O.
O Francisco Victoria Jumilla. El Ruido Urbano en la Región de
M u rc i a, 19 91 (Ed. Asociación Murciana de Ciencia Re g i o n a l ) .
O Francisco Vi c to ria Jumilla. 100 Pre g u n tas sobre la Ley de Pro -
tección del Medio Ambiente. Guía práctica para emp r e s a ri o s
y pro fesionales, 1996 (Ed. Caja de Ahorros del Medite rrá n e o ) .
O Francisco Victoria Jumilla. Guía del Medio Ambiente p a ra
e mp resas y pro fe s i o n a l e s, 1999 (Ed. Fundación Un i ve r-
sidad -Empresa de Murc i a ) .
O Fundación Ento rno. Guías Te c n o l ó g i c a s, 2000. (Ministe rio de
Industria y Energía).