Torno CNC Torno CNC
C 420C 420
Romi C 420 Torno CNC
2
• Torno CNC universal, que ofrece al usuario, flexibilidad de trabajo para múltiples aplicaciones, con diversas configuraciones de platos y de portaherramientas
• Guías del carro transversal templadas y rectificadas, con contraguías revestidas de Turcite, permitiendo altas aceleraciones y velocidades
• Motor principal AC de 10 cv (7,5 KW), servomotores y accionamientos Siemens
• CNC Siemens Sinumerik 802D SL, de alto desempeño y hardware de alta confiabilidad. Ofrece excelentes recursos de programación y operación, con módulo gráfico para simulación del mecanizado
Cabezal
Accionado por motor AC a través de poleas y correa multi V, tiene variación continua de velocidades. El husillo está apoyado por cojinetes con rodamientos de alta precisión y lubricación permanente.
La alta capacidad de carga de los cojinetes proporciona rigidez y gran capacidad de absorción de vibraciones bajo las más severas condiciones de corte, obteniendo piezas con excelente precisión.
Equipado con los opcionales: plato neumático con cilindro incorporado comandado a pedal; torre eléctrica horizontal de 8 posiciones, y contrapunta con avance neumático de la caña
3
Bancada
La bancada está apoyada por columnas de hierro fundido, con nervaduras internas, proporcionando gran absorción de vibraciones durante las más variadas condiciones de mecanizado.
Las guías planas y prismáticas, templadas por inducción y rectificadas, constituyen un sistema auto ajustable, garantizando contacto permanente de la mesa sobre la bancada.
Estas características ofrecen rigidez, estabilidad y precisión de la máquina en operaciones a plena potencia.
Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones (opcional)
Portaherramientas y Torre eléctrica (opcionales)
Portaherramientas de cambio rápido con 2 o 3 caras de fijación (opcional)
El Romi C 420 puede equiparse con diferentes tipos de portaherramientas según las necesidades de los procesos de mecanizado: portaherramientas de cambio rápido, portaherramientas trasero, gang tools o con torre eléctrica horizontal de 8 posiciones.
Especificaciones Técnicas Romi C 420 Capacidad Altura de puntas mm 215 Distancia entre puntas m 0,5 / 1,0 Diámetro admisible sobre la bancada mm 430 Diámetro admisible sobre el carro transversal mm 200 Diámetro admisible sobre las alas de la mesa mm 400 Recorrido transversal del carro (eje X) mm 220 Recorrido longitudinal del carro (eje Z) m 0,5 / 1,0 Bancada Anchura mm 305 Altura mm 350 Cabezal Standard Opcional Nariz del husillo ASA A2-5" A2-6" Diámetro del agujero del husillo mm 53 65 Rango de velocidades rpm 4 a 4.000 3 a 3.000Avances Avance rápido longitudinal (eje Z) m/min 10 Avance rápido transversal (eje X) m/min 10 Contrapunta manual Standard Opcional Posicionamiento del cuerpo manual manual Accionamiento de la caña mm manual neumáticoRecorrido máximo de la caña mm 120 120 Diámetro de la caña mm 60 60 Cono interno de la caña CM 4 4 Portaherramientas de cambio rápido(opcional) Caras de fijación - 2 o 3 Sección del soporte de la herramienta externa mm 25 x 25 Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25 Portaherramientas trasero (opcional) Sección del soporte de la herramienta externa mm 20 x 20 Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25 Portaherramientas gang tools (opcional) Sección del soporte de la herramienta externa mm 20 x 20 Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25 Torre eléctrica octogonal de eje horizontal (opcional) Número de posiciones / herramientas - 8 Tiempo de giro estación / estación s 0,6 Tiempo de giro 180° de la torre s 1,5 Sección del mango de la herramienta: Sección del soporte de la herramienta externa mm 25 x 25 Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25 Potencia instalada Motor principal CA cv / KW 10 / 7,5 Potencia total instalada kVA 15 Área ocupada (frente x lateral) (*) m 0,5 m entre puntas m 2,35 x 1,34 1,0 m entre puntas m 2,85 x 1,34 Peso neto aproximado m 0,5 m entre puntas kg 2.100 1,0 m entre puntas kg 2.500
(*) sin transportador de virutas
Romi C 420 Torno CNC
4
Gráficos de Potencia
Equipos Standard
• Cabezal ASA A2-5”, con pasada Ø 53mm, con rango de velocidades de 4 a 4.000 rpm
• Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo y de la caña
• Bandeja recolectora de virutas removible• Comando Numérico Computarizado (CNC) SIEMENS
802D SL, con monitor LCD colorido de 10,4” y pantallas en español
• Instalación eléctrica para alimentación en 220V, 50/60Hz
• Armario eléctrico con climatización centrifuga y presión positiva
• Interfaz para transportador de virutas• Juego completo de manuales de instrucciones • Juego de llaves de operación de la máquina• Juego de tornillos y tuercas de nivelación• Luminaria fluorescente• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado
azul munsell 10B-3/4 y tinta epoxy texturizada Gris RAL 7035
• Protección contra virutas y salpicaduras, con una puerta frontal deslizante
• Sistema de lubricación automática centralizada, con filtro de línea
• Sistema de refrigeración con tanque incorporado y motobomba (10 l/min, 2 bar, 0,75 cv)
Equipos Opcionales
• Aire acondicionado para el armario eléctrico• Alimentación para red 380V, 50/60 Hz• Alimentación para red 440V, 50/60 Hz• Cabezal con nariz del husillo ASA A2-6”, con pasada
Ø65 mm (3.000 rpm máx.) en substitución al standard• Compact Flash (tarjeta de memoria) de 512 MB • Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo
y avance neumático de la caña, comandado a pedal, con punta giratoria CM-4 incluida, en substitución al standard
• Dispositivo para arrastre del cuerpo de la contrapunta• Interfaz genérica con funciones misceláneas
con 4 códigos “M”• Juegos adicionales de mordazas• Kit de herramientas Sandvik con 10 soportes
y 100 insertos (sección 25 x 25 mm)• Luneta móvil con rodillos Ø12 a Ø50 mm• Luneta fija abierta con punta de bronce,
capacidad de Ø8 a Ø80 mm• Luneta fija cerrada con punta de bronce Ø8 a Ø80 mm • Juego adicional de 3 cartuchos con punta
de bronce Ø80 a Ø152 mm • Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos
Ø8 a Ø80 mm • Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos
Ø80 a Ø152 mm• Luneta fija tipo “U” con rodillos Ø101,6 a 203,2 mm • Juego adicional de 4 cartuchos con rodillos
Ø50,8 a Ø177,8 mm• Pintura especial según patrón Munsell o RAL• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 160 mm
(ASA A2-5”), con pasada Ø 39 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (4.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 165 mm (ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y comandado a pedal (4.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm (ASA A2-5”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm (ASA A2-6”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm (ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm (ASA A2-6”), con media pasada Ø 52 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas enterizas Ø 200 mm, con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (3.000 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas enterizas, Ø 160 mm, con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (3.600 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas reversibles Ø 200 mm, con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (4.000 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas reversibles, Ø 160 mm, con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (4.500 rpm máx.)
• Punta giratoria CM-4 • Portaherramientas de cambio rápido de 2 caras de
fijación con 01 soporte para torneamiento externo 25 x 25 mm, y 01 soporte para torneamiento interno Ø25 mm
• Puerta automática eléctrica (A)• Base para portaherramientas trasero con 01 soporte
para torneamiento externo 20 x 20 mm, y 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm
• Portaherramientas gang tools con 01 soporte para torneamiento externo 20 x 20 mm, 02 soportes para torneamiento interno / externo 20 x 20 mm, 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03 bujes de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1
• Segunda puerta frontal para cobertura completa sin intertrabamiento mecánico entre las puertas
• Portaherramientas de cambio rápido con 3 caras de fijación, con 02 soportes para torneamiento externo 25 x 25 mm y 01 soporte para torneamiento interno Ø25 mm
• Tirador mecánico de barras, sección 20 x 20 mm• Tirador mecánico de barras, sección 25 x 25 mm• Separador de aceite / refrigerante (oil skimmer)• Soportes de herramientas y bujes adicionales• Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones,
con 01 soporte para refrentado sección 25 x 25 mm, 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03 bujes de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1
• Torre manual cuadrada de 8 posiciones• Transportador de virutas de cinta articulada
metálica (TCE)• Traba eléctrica de la puerta
(A) És recomendable la utilización del opcional “Segunda puerta frontal para cobertura completa” en conjunto con este opcional
10 / 7,5
mN 511
cv / kW
ASA A2-5" (Standard)
0 000.4
rpm
10 / 7,5
mN 351
cv / kW
ASA A2-6" (Opcional)
0 000.3
rpm
625
469
5
Layout de trabajo - dimensiones en mm
105
115
220
( Rec
orrid
o ej
e X)
Ø A
85 E
C
Ø B
120
F2
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
230
Cara
a c
ara
32
1.245 / 745
5
330
1.164 / 664
Torre eléctrica de eje horizontal
25 x 25
424
550
92,5
55 369206
25025
354
Contrapuntatotalmente atrás
Torre eléctrica de eje horizontalTorneado externo
C
E
85
42,5
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
1.164 / 664
177,
5
1.245 / 745
F1
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
Portaherramienta 127 x 127
206
550
86
109,5
3811
102
130
354
Ø 25
25 250
Ø A
Ø B
Contrapuntatotalmente atrás
Torre portaherramientas de cambio rápidoTorneado interno
42,5
177,
5
85
C
E
Ø A
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
1.245 / 745
Ø B
160
1.164 / 664
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
32
D
38
27
109,5
86
206
25
165
25 x 25
Portaherramienta 127 x 127
Contrapuntatotalmente atrás
550
354
250
F
Torre portaherramientas de cambio rápidoTorneado externo
Modelo de Plato A B C D E F F1 F2 Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.024,5 / 524,5 1.072 / 572 965,5 / 465,5 Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.003,5 / 503,5 1.051 / 551 944,5 / 444,5
ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 948 / 448 995,5 / 495,5 889 / 389
Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 912 / 412 959,5 / 459,5 853 / 353 Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 968 / 468 1.015,5 / 515,5 909 / 409 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404 Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.004 / 504 1.051,5 / 551,5 945 / 445 ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 919 / 419 966,5 / 466,5 860 / 360 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404 (*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
Romi C 420 Torno CNC
6
Layout de trabajo - dimensiones en mm
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
85
1.245 / 745
C
EØ
A
Ø B
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
1.164 / 664
122
98
F
325
120
424
55 369
230
Cara
a c
ara
25
20648
92,5
550
354
25025
Torre eléctrica de eje horizontal
Contrapuntatotalmente atrás
206
76,5
150
15
trasero 150 x 130
Vistas lateral y frontal del portaherramientas trasero - torneado externo
A Ø
85
C
E
1.245 / 745
150
1.164 / 664
B Ø
F1
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
50251
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
0 55
5,701
614
83
30
071
13025 250
20 x 20
Portaherramienta
Contrapuntatotalmente atrás
Ø A
85
C
E
1.245 / 745
150
Ø B
F2
1.164 / 664
150
100
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
Vistas lateral y frontal del portaherramientas trasero - torneado interno
205
15
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
206
550
416
100
170
107,
5
15
150
85
25 250
Ø 25
Portaherramienta trasero 150 x 130
130 42
197
Contrapuntatotalmente atrás
Modelo de Plato A B C D E F F1 F2 Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 970,5 / 470,5 1.035,5 / 535,5 1.020,5 / 520,5 Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 949,5 / 449,5 1.014,5 / 514,5 999,5 / 499,5 ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 894 / 394 959 / 459 944 / 444 Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 858 / 358 923 / 423 908 / 408 Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 914 / 414 979 / 479 964 / 464 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 968,5 / 468,5 Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 950 / 450 1.015 / 515 990,5 / 490,5 ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 865 / 365 930 / 430 915 / 415 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 990,5 / 490,5 (*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
Torre eléctrica de eje horizontalTorneado interno
Portaherramientas traseroTorneado externo
Portaherramientas traseroTorneado interno
7
Layout de trabajo - dimensiones en mm
Portaherramientas gang tools
Ø B
Ø A
25 250
354
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
D
F85
C
1.164 / 664
1.245 / 745
510 55
0
206
180
16,5
10 0,000+0,022
7 18
E
37 40 40
Detalle del Rasgo T
220
(Rec
orrid
o ej
e X)
770
Mesa gang tools 510 x 180para fijación de los soportes
Contrapuntatotalmente atrás
Modelo de Plato A B C D E F Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.035,5 / 535,5 Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.014,5 / 514,5 ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 959 / 459 Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 923 / 423 Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 979 / 479 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474 Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.015 / 515 ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 930 / 430 Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474
(*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
Área ocupada - dimensiones en mm
079.1
2.350 (0,5m) / 2.850 (1,0m)
2.500 (0,5m) / 3.000 (1,0m)
730* 730*
090.1
1.340
539
775
1.750
1.525
Espacio para remocióndel transportador de virutas
076
Vista frontal
Espacio para apertura de lapuerta del panel eléctrico
Vista lateral
Vista lateral
Vista superiorMáquina con transportador de virutas transversal (opcional)
RO
MI C
420
/ E
S /
AD
- E
spec
ifica
ções
téc
nica
s su
jeit
as a
alte
raçõ
es s
em p
révi
o av
iso
- Im
pres
so n
o B
rasi
l - P
or f
avor
, rec
icle
sem
pre.
Siemens 802D SL
Características del CNC
El CNC Siemens Sinumerik 802D SL presenta hardware y software de alta tecnologia.
Posee monitor LCD colorido de 10,4” con 16 softkeys para selección y activación de funciones y datos en la pantalla de operación.
Su panel presenta teclas de navegación, pantallas en idioma español, además de las interfaces de comunicación RS232 y Compact Flash Card ofreciendo al usuario gran flexibilidad para el cargamiento de programas y parámetros.
ProgramaciónCreación / Edición de Programas• Búsqueda de bloque de programa • Capacidad de almacenaje de hasta 99 programas • Ejecución de subprograma • Edición de programas durante el mecanizado
(edición en background) • Espacio de memoria para programas de 1 Mbyte (2.612 m) • Estructura de directorios • Programación en lenguaje ISO • Saltos condicionales de programa (IF, GOTOF, GOTOB) • Saltos incondicionales de programa (GOTOF, GOTOB) Funciones Aplicadas a la Herramienta• 64 pares de correctores de geometria y desgaste de herramienta• Compensación del radio de punta de la herramienta
(G40, G41, G42, G450, G451)
• Monitoreo de las herramientas (vida de herramienta y cantidad de piezas)
Funciones Auxiliares• Función de mensaje (MSG)• Funciones misceláneas (códigos M)Funciones de Avance• Avance en mm/min o pol/min (G94)• Avance en mm/rot o pol/rot (G95)• Tiempo de espera (Dwell) (G04)Funciones de Control de los Ejes• Control simultáneo de 2 Ejes (X, Z)• Mínimo Incremento de posicionamiento programable:
0,001 mm o 0,00004 polFunciones del Husillo• Limites de RPM para el husillo (G25, G26)• Orientación del husillo (M19, SPOS)• Velocidad del husillo (G96, G97, LIMS)Funciones de Interpolación de los Ejes Lineales• Interpolación circular multicuadrante (G02, G03)• Interpolación lineal (G00, G01)Funciones de Referencia• Posición de referencia de los ejes via programa (G74, G75)Funciones de Roscado• Rosca de paso constante simple, de múltiples entradas
y secuencial (G33)• Rosca de paso variable (G34, G35)Funciones para Simplificación de Programa• Ciclos fijos de torneado, apertura de roscas, perforado,
roscado y mandrinado (CYCLE 81~98)• Programación de elementos del contorno (ANG, RND, CHR)• Programación conversacional BluePrintSistemas de Coordenadas• Selección de planos de trabajo (G17, G18)• Sistema de coordenadas de máquina (G153)• Sistema de coordenadas de trabajo (G54~G59, G53, G500)Valores de Coordenada y Dimensiones• Programación en modo absoluto (G90, AC) o incremental (G91, IC)• Programación en radio (DIAMOF) o diámetro (DIAMON)• Sistema de medidas y velocidades métrico (G701)
o pulgadas (G700)• Sistema de medidas métrico (G71) o pulgada (G70)Variables del Sistema• Parámetros aritméticos (R0 ~ R299)
OperaciónDispositivos Operacionales• Calculadora en el CNC • Drive para tarjeta de memoria Compact Flash de 512 Mbytes para
transferencia de datos (cargamiento de programas y parámetros)• Interfaz serial RS-232 para transferencia de datos
(cargamiento de programas y parámetros) • Protección de los datos
Funciones de Alarma y Diagnósticos • Funciones de emergencia • Histórico de las operaciones efectuadas • Histórico de las alarmas ocurridas • Mensajes de alarma • Sistema de auxilio al usuario (Help) • Pantalla de diagnósticos Operaciones de Ejecución • Ejecución externa de programa via tarjeta Compact Flash • Omisión de bloque (“/”) • Operación bloque-a-bloque • Operación en “MDI” • Operación en automático • Parada de ejecución de programa • Parada opcional de programa (M01) • Reinício de ejecución en el medio del programa Función Gráfica • Simulación del mecanizado Operaciones Manuales • Configuración de parámetros del usuario para
JOG, RPM, DRY RUN y ROSCA • Control del avance • Control de la RPM • Movimentación manual de los ejes via JOG • Movimentación manual de los ejes via manivela electrónica
(MPG) • Referencia de los ejes • Reposicionamiento de la herramienta luego de la interrupción
del programa Funciones de Seguridad • Limitación del rango de trabajo programable
(G25, G26, WALIMON, WALIMOF) • Limites de carrera Operaciones de Prueba • Prueba de programa con los carros parados (Program Test) • Prueba de programa con husillo parado (Dry Run) Visualización de Datos • Avance de los ejes • Códigos programados (G, T, S, M, F) • Contador de piezas • Posición de los ejes X y Z • Velocidad del husillo (RPM) • Tiempo de mecanizado
Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 BrazilTel +55 (19) 3455 9199 Fax +55 (19) 3455 [email protected] www.romi.com.br
Romi Machine Tools, Ltd1845 Airport Exchange BlvdErlanger KY41018 EEUUTel +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 [email protected]
Romi Europa GmbHWasserweg 19 D 64521 Gross GerauAlemaniaTel +49 (6152) 8055 0Fax +49 (6152) 8055 [email protected]