Ing. Victor Hugo Lorenzo
15 / agosto / 2012
Zapecado
de Yerba
por Agua
Crónica de una Patente de Invención Página 2
Año 1982 Trabajaba con D. Raúl Sánchez, en su establecimiento yerbatero de
Wanda, Misiones. Los problemas de inflación, inestabilidad y alguno no
conocido influyen sobre el costo del dinero de forma tal que la evolución de
precio de mercado de la yerba, impide absorber el costo de estacionamiento.
Comienzo a trabajar en el desarrollo de alguna tecnología que permita
acelerar este proceso, con la presunción de que, una vez conocidos los
parámetros que influyen sobre el estacionamiento, se podría ir artificialmente
más allá de los límites naturales, acortando los procesos de estacionamiento.-
Con el aporte de algunos elementos donados, por ejemplo, un horno
eléctrico de esterilización que aun conservo del Dr. Baby Rolón Vargas de
Wanda, Misiones, comencé el proyecto
En alguna parte de este proyecto, haciendo un Brainstorming personal,
pasé por el análisis del zapecado. Me parecía que debía poner la lupa allí.-
Mi abuelo paterno, hacía yerba, y el zapecado se realizaba por un
sistema que se denomina carrillo. Se hacía una hoguera muy grande, y los
obreros hacían pasar las ramas de yerba por las llamas, en un movimiento muy
rápido. Primer incógnita: que proceso se puede producir tan rápido y que
necesite tanta temperatura?.-
No había antecedentes de que en el proceso de zapecado se fundieran
componentes químicos de la hojas, todo debía pasar por cortar el proceso
orgánico, matando las células. Y supuse que esto se conseguía por la explosión
de las células, la evaporación violenta del agua de las mismas.-
El agua se transforma en vapor a 100º a menos que esté contenida en
un recipiente que soporte una presión mayor, así que había que comenzar a
probar con pasar la yerba por agua hervida simplemente.
Un análisis de fortalezas y debilidades (realidad de 1982) me llevó a
las siguientes conclusiones
Proceso Fuego Directo ZPA
Combustible
Leña. Abundante y barata, que puede transformarse en crítico en el futuro
Cualquier combustible. Si salen los gasoductos que tanto se hablan es una alternativa interesantísima. Al uso del mismo combustible, el ahorro es de un 40%
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Proceso Fuego Directo ZPA
Control de parámetros
Escaso. El tipo de llama es artesanal, depende del foguista de turno, el estado de agregación de las ramas es aleatorio, lo cual puede dificultar que las llamas alcancen todas las hojas
Exacto. El agua hierve a 100 º y el tiempo de inmersión es perfectamente controlable. Todas las hojas son sometidas al mismo proceso
Productividad
Normalmente 3000 kg por equipos, con excepciones de 6.000 kg
No tiene límite la capacidad de producción de yerba zapecada en un equipo
Beneficio Adicional
Suciedad previa de cosecha, planchada, etc., se mantiene
No solamente se quita el polvo de las hojas y otros productos que se disuelven en agua, sino que el paso de la misma a 100º tiene un efecto purificador
Seguros
Altos Se deben reducir muchísimo, ya que el riesgo de incendio baja considerablemente
Inversión necesaria/Mantenimiento
Semejante
Proyección
Tope de la curva de desarrollo
Abre un inmenso campo de posibilidades, en la alternativa de agregar gustos al agua y en los sistemas de secado, ya que se puede aumentar la velocidad del aire sin riesgos de incendio
El primer problema, era determinar el tiempo, así que simulando el
proceso de carrillo, estimé que el tiempo debería ser como de 1 minuto.
Los resultados fueron desalentadores. Asì que pensé que se debieron a
que las paredes celulares resistían mayor presión y necesitaba más
temperatura o más tiempo.-
Dado que la única variable con la que podía jugar era el tiempo de tanto
jugar con el mismo, llegué a los 30 segundos.-
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Año 1985 Trabajaba con el Sr. Ricardo Soutus en Oberá, uno de sus clientes
Pucho Lanciani, quien tenía un secadero de yerba en la localidad de Campo
Grande, Misiones, se interesó en el proyecto. Comenzó a participar en las
pruebas de yerba y organizamos una prueba a escala industrial.
La idea estaba tan de contramano a los paradigmas de zapeco de la
época que nadie arriesgaba ni una calabaza por la misma, a pesar de los
resultados de “laboratorio”
Julio 1985 Sin construir un prototipo, decidimos zapecar 3000 kg de hoja con agua
hervida, utilizando tambores de 200 litros. La prueba fue estresante.
Comenzamos haciendo simulacros con el personal para que todos respetaran
los tiempos, pero al memento de sumergir en agua caliente la situación se
complicaba por el calor, sin embargo el resultado fue un éxito, La yerba
zapecada en agua se pasó por la zapecadora a modo de presecado, y luego se
secò en el tiempo normal.-
El Sr. Lanciani tenía en manos un proyecto de construcción de una
planta de pasta mecánica en Santa Ana, y postergamos la construcción del
prototipo.-
Diciembre 1985 Inicio el tràmite de patente del proceso (acta 302.425), que me fue
concedida en marzo del año siguiente,
Enero 1986 Comienzo a trabajar para la firma de D. Guillermo Gontek de Oberá.
Además del zapecado por agua, seguía con los trabajos de estacionamiento
acelerado, y construìmos una cámara para el Sr. Juan Carlos Humeñiuk de Villa
Industrial (cercano a Leandro N. Alem, Misiones)
Marzo 1986 Durante todo este tiempo no encontré un interlocutor que se interesara
en el proyecto, a todos les parecía descabellado, y además en este mes, como
consecuencia de los ensayos, se prendió fuego la oficina/laboratorio donde
trabajaba, quemándose todos los antecedentes de este y los demás proyectos.
Además el fallecimiento de Pucho Lanciani terminó por desanimarme
totalmente, y decidí que debía cambiar el rumbo para la obtención de mis
ingresos personales.-
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Octubre 2011 Desde aquel lejano ’86, en que cambié de rumbo profesional, en
algunos momentos con carácter más de hobby que de investigación en serio,
fui dándole diferentes ajustes a la idea, porque pensaba que en cualquier
ambiente, inclusive microondas, que se hiciera hervir la yerba, esta se
zapecaba.-
El 16 de Octubre de 2011, nos juntamos por primera vez en la vida, a
comer un asado con mi primo hermano, José Luis Lorenzo (Joselo para todo el
mundo), casado con Juani Lorenzetti, (detalle no menor ya que uno es
musculo-cerebro-ejecutor y ella el corazón-cerebro-de-orden), dueños de la
empresa [email protected], y desempolvamos el proyecto. Decidieron construir el
prototipo.-
Joselo ya venía de un año de innovaciones. La cada vez mayor
escases de leña lo impulsó buscar una alternativa y se arriesgó por una. Había
cambiado todos los sistemas de leña por chips, pero no solamente que lo hizo
en su empresa, sino que comenzó a brindar el servicio de asesoramiento e
instalación de quemadores en otros establecimientos, y participó en la
generación de la idea de cambio dentro del INYM.-
Noviembre 2011 Como consecuencia de los cambios que fui encontrando en estos años,
había iniciado el tràmite de otra patente de zapecado, no ya en agua, sino
denominado “Proceso de Zapecado de Yerba Mate por transmisión de calor, a
través de un fluido aplicado con variación de tiempo y
temperatura” bajo el acta 11217887, y que denominé Zapecado en Ambiente
Controlado o ZAC, ya que había encontrado que a menores temperaturas se
produce un sabroso te, que denominé Te Argentino, o que saborizando el agua,
la misma transmite este a la yerba, con lo cual se abre un inmenso campo de
investigación.-
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Julio 2012 Estuvimos haciendo diferentes ensayos con el prototipo, ajustando
chimeneas, quemador, mandos, etc.
Montaje de la zapecadora. Ing. V.H.Lorenzo
Jueves 9 de agosto de 2012 A las 13:00 hs me llama Joselo desde 2 de Mayo y me dice: Victor
Hugo, tu hijo dejó de gatear y está caminando, te felicito.
Me produjo el mayor estallido emocional de mi vida. Fue algo magnífico
Zapecando yerba con agua
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Primeros 200 kg de yerba canchada, zapecada con agua. Josè Luis Lorenzo
Miércoles 15 de agosto de 2012 Es la presentación en sociedad del proceso. Un proceso que està
maduro como proceso, pero ahora viene toda una etapa de desarrollo del
equipamiento de producción. Hay que trabajar sobre sistemas de ahorro de
energía, limpieza, conservación de agua, mantenimiento del equipo.-
Agradecimientos Con el objeto de no ser injusto, voy a expresar aquí mi agradecimiento
a quienes me empujaron a trabajar en esto como algo fuera de lo convencional,
o hicieron un esfuerzo notable para tender puentes que permitieran salvar
obstáculos.-
Raúl Sanchez, Wanda, Misiones
Pucho Lanciani, Campo Grande, Misiones
José Luis Lorenzo y Juani Lorenzetti, 2 de Mayo, Misiones
Mi familia, amigos, colaboradores, me aguantaron de todas formas, no
les quedaba otra alternativa.-
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TESTIGOS DE PRESENTACION DE ZAC
2 de Mayo, Misiones, 15 de agosto de 2012
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