DOSIFICACION
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Docente: Ing. María Ana Catcoparco H.
DOSIFICACION
RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DE
MEZCLA
• No se puede generalizar el diseño
• Realizar diferentes tandas de pruebas
• Emplear las tablas del ACI
• Tener en cuenta los PESOS
ESPECIFICOS. Por ejemplo
el cemento Portland tiene
3150 Kg/cm3 en promedio
y los cementos adicionados
entre 2850 y 3000 Kg/m3.
• Se requiere controlar el contenido de agua.
• Compactar la mezcla y mantener el asentamiento diseñado
CARACTERISTICA DEL CONCRETO
El concreto tiene la particularidad de ser inicial y
transitoriamente plástico y cuya forma final es un sólido, a este
proceso, se denomina fraguado debido a esto, puede ser
moldeado en distintas formas de ahí su variada utilización en
los distintos campos de las estructuras.
Las propiedades dependen básicamente de la relación agua/cemento
RELACIONES AGUA CEMENTO (referenciales)
F’c (kg/cm2) 140 175 210 245 280
Agua/cemento 0.70 0.65 0.58 0.51 0.44
Trabajabilidad
Es
Es la propiedad del concreto al estado
fresco, que determina la facilidad y
homogeneidad, con que se puede mezclar, compactar y dar su acabado
final
ACI 116R-00
Durabilidad Habilidad para RESISTIR intemperismo, ataque
químico, abrasión y condición de servicio en el
tiempo.
Concepto relativo asociado tradicionalmente, a la resistencia a compresión.
FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD:
Ambiente químico agresivo.
Congelamiento y deshielo.
Abrasión.
Corrosión
Reacción álcali-sílice.
Contratistas
Promotores
Universidades/Investigación
Proveedores de materiales
Gobierno
Usuarios
La Durabilidad de las estructuras es un tema que debe
preocupar a toda la industria de la construcción
Fases para la Producción del Co.
Dosificación
Transporte
Colocación
Curado
Mezclado
MEZCLA Y VACIADO DE CONCRETO
MEZCLADO
TRANSPORTE
Y COLOCACION
ESPARCIDO
CARGADO
VIBRADO
DOSIFICACION
CURADO
FORMAS DE MEZCLADO
Mecánico
Tipo Mixer
MEZCLADO DE CONCRETO
EQUIPO UTILIZADO: Mezcladora. Trompito
Se coloca suficientemente en el tambor una pequeña
porción de agua de mezcla, aproximadamente 10%,
añadiendo luego los materiales sólidos (piedra, cemento,
arena, en ese orden) conjuntamente con el 80% del agua.
El 10% del agua restante se termina de introducir cuando
los materiales se encuentran en la mezcladora.
Un minuto y medio de mezclado se considera satisfactorio.
IMPLEMENTOS UTILIZADOS EN LA DOSIFICACION DEL
CONCRETO LT A C
LATA CONCRETERA.
Se utiliza para dosificar el
volumen de agua en un
recipiente indeformable.
Por ejemplo:
En una lata de 25 x 25 x
40 cms. Si se le llena
con agua a varias
alturas tendremos la
cantidad de agua que
necesitamos.
Por ej. Si la altura H es
de 32 cm. Tendremos 20
litros de agua.
CARRETILLA ó BUGGIE. Es una herramienta utilizado
para el transporte a mando de carga.
BUGGIE
Tiene una “caja” + robusta y
de > profundidad que la
carretilla.
Capacidad: 3 p3, es decir,
puede contener 3 bolsas llena
de arena o de piedra
chancada.
CARRETILLA PLANA:
Este implemento tiene “una caja”
achatada y de poca profundidad.
Capacidad: 2 p3, es decir, puede
contener 2 bolsas llena de arena ó de
piedra chancada.
EQUIPOS: MEZCLADORA
FUNCION: Preparar el concreto, mezclando cemento, arena, piedra y agua.
VENTAJA de usar una mezcladora: en lugar de hacer el batido a mano, la mezcla de
concreto queda más homogénea, mejorando su calidad.
TIEMPO de mezclado: depende del tipo de equipo empleado, pero en ningún caso este
tiempo debe ser < a 2 minutos.
El tiempo se toma en cuenta desde que todos los elementos han ingresado a la
mezcladora.
TIPOS de MEZCLADORA:
De TOLVA, permite alimentar la piedra y la arena con buggies
De TROMPO, se necesita levantar los componentes a la altura de la boca de entrada,
por lo que la preparación de concreto es + lenta.
Existen mezcladoras de diferentes tamaños, las + comunes: 9 y 12 pies cúbicos.
EQUIPOS MENORES
Para concreto en obras pequeñas, se utiliza trompitos o
mezcladora con capacidad de 100 a 400 lts. (1 o 2 sacos)
DUMPER
Winche elevador de dos baldes de 4p3 y cable 25mt
motor eléctrico siemens 5HP
LA VIBRADORA
La vibradora se utiliza para eliminar las burbujas de aire en la
mezcla, que se forman al momento de su colocación, logrando un
concreto más denso, resistente y una mejor adherencia de éste
con el acero.
La vibradora debe colocarse directamente en la masa del
concreto, en posición vertical. El vibrado debe terminar cuando ya NO aparezcan burbujas de aire
en la superficie del concreto. Un tiempo excesivo de vibrado puede
hacer que la piedra se separe del resto de la mezcla.
TIPOS de vibradora: Eléctrica y gasolinera.
¿Qué cantidad utilizaré en la
dosificación del concreto ?
DOSIFICACION Y ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
Es común en la práctica dosificar por
VOLÚMENES.
Esto se logra empleando una cajón de
madera, de medida interior: 30 x 30 x
30 cm ó 1 x 1 x 1 pie, dimensiones
tales que en él quepa el contenido de
una bolsa de cemento (1 p3).
Tanto la piedra como arena se miden
usando este cajón cúbico.
La DOSIFICACIÓN es el
proceso de medida por peso o
por volumen, de los ingredientes
del concreto y su introducción
en la mezcladora.
Para producir un concreto de
calidad uniforme, los
ingredientes deben medirse con
precisión para cada tanda.
= 30 cm
30
cm
1 1 PIE CUBICO
COMPONENTES PARA DOSIFICAR EL CONCRETO
MEDIDA DE LOS MATERIALES
MATERIALES
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Colocar el cajón cúbico (1 x 1 x 1pie)
de volumen, un pie cúbico: 1 pie3
sin fondo, sobre la carretilla.
Echar el agregado dentro del
cajón, hasta que llegue al ras y
obtener el volumen de 1 p3.
Retirar la medida y esparcir el agregado en
la carretilla, marcar el borde con pintura
para tener el volumen de 1 pie3. Repetir y
similar marcar el pie3, obteniéndose la
Cantidad deseada (2 pie3).
EJEMPLO PRACTICO
ELEMENTOS DE LA VIVIENDA.
Sobrecimientos
Dosificación: 140 Kg/cm2: 1:6
C – H : Cemento Hormigón
Piedra mediana 4”
Concreto Simple
LA PIEDRA DE CAJON
Se adiciona al concreto de los sobrecimientos .
Debe cumplir los mismos requisitos de la piedra de zanja.
La diferencia con el cimiento corrido, es el tamaño (10 cm. ó 4” como
máximo) y la dosificación de !: 6 contra 1: 10 en el C.C.
HORMIGON.
Está compuesto por una mezcla de arena
gruesa y piedra chancada en proporciones
similares.
Su costo es más barato que comprar los 2
elementos por separado, pero su uso está
restringido a concretos de baja resistencia,
como cimientos y falsos pisos.
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VACIADO DEL CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS
CONCEPTO UN. INSUMO
PRECIO
UNITARIO PARCIAL TOTAL
MATERIALES 102.41
Cemento Portland Tipo I Bl. 3.90 14.29 55.73
Hormigón m3 0.90 37.82 34.04
Piedra Mediana m3 0.42 29.36 12.33
Agua m3 0.17 1.83 0.31
MANO DE OBRA 122.05
Capataz HH 0.03 17.52 0.53
Operario HH 0.80 14.88 11.90
Oficial HH 1.60 13.28 21.25
Peón HH 6.40 11.98 76.67
Operador de Equipo Liviano HH 0.80 14.62 11.70
EQUIPO 12.20
Mezcladora 9-11p3 HM 0.80 10.67 8.54
Herramientas % 0.03 122.05 3.66
TOTAL S/. 236.66
PARTIDA : SOBRECIMIENTO de 0.15m. De ancho.
Especificaciones : Concreto: cemento – hormigón, proporción 1: 8 + 25% de P.M.
No incluye encofrado. Preparado con mezcladora de 9-11 p3 incluye
gasolina y aceite.
Cuadrilla : 0.1 Capataz + 1 operario + 2 Oficiales + 8 peones
Rendimiento : 10.0 m3 /día
Costo por : m3
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PROPORCIONES DE MATERIALES PARA SOBRECIMIENTO
Cantidad de material para un volumen de 0.90 m3
INSUMOS Un Unidades Total de
material
Cemento bl 3.90 3.51
Hormigón m3 0.90 0.81
Agua Lt. 0.17 0.15
Piedra M. m3 0.42 0.34
METRADO de
SOBRECIMIENTO:
Longitud: 20.00 ml.
Altura: 0.30 m.
Espesor: 0.15 m.
Volumen: 20 x 0.30 x 0.15 V = 0.90 m3 de
Concreto
DOSIFICACION DE MATERAL PARA CONCRETO PARA UNA
BOLSA DE CEMENTO
Dosificación por Volumen
Elemento Estructural: Sobrecimiento
Tipo: Sobrecimiento con ´Hormigón y 25% piedra mediana de 4”
Concreto simple
Resistencia a los 28 días : 140 Kg/cm2
Volúmenes sueltos:
Hormigón: 8 p3
DOSIFICACIÓN: 1:8 = Cemento : Hormigón = 1 p3 : 6 p3
Relación Agua/Cemento: 0.70 CALCULAR el concreto por volumen, significa que se deben colocar :
1 bolsa de cemento + 8 bolsas de hormigón
1 bolsa de cemento + 4 carretillas de 2p3 de capacidad , de Hormigón + 30 lt./agua
1 bolsa de cemento + 2.70 buggies de 3 p3 de capacidad , de Hormigón + 30 lt./agua
1 p3 3 p3 3 p3 30 Lts.
TRANSPORTE
El concreto debe trasportarse desde la mezcladora hasta
su ubicación final en la estructura
tan rápido como sea
posible y empleando
Procedimientos que
prevengan la segregación
o pérdida de los materiales
y garantice la calidad deseada para el concreto.
COLOCACION Y CONSOLIDACION.
Para conseguir la unidad monolítica del elemento, cada capa de concreto debe colocarse cuando la capa subyacente todavía
responde a la vibración.
Las capas deben ser lo suficientemente poco profundas como para permitir su unión entre sí, mediante una vibración apropiada.
Esta vibración, de ser manual, debe iniciarse tan pronto como el
concreto sea colocado y antes que el concreto inicie su proceso
de fraguado.
Este proceso se hace con varillas metálicas de sección circular con
uno de sus extremos en forma semiestera, que se introducen en la altura total de la capa compactada alcanzando a unir al concreto
CURADO.
El curado es un proceso que conste en
mantener húmedo al concreto por varios días
después de su colocación.
7 días mínimo con el fin de permitir la
adecuada reacción química entre el cemento y
el agua.
CONTROL DE AGUA
Cualquier agua natural que sea potable puede
usarse como agua de mezcla, para la preparación
del concreto.
El principal enemigo de la calidad del concreto,
elaborado en obra, en el exceso de agua.
RELACION AGUA /CEMENTO.
La resistencia es el indicador de la calidad del
concreto + universalmente utilizado.
Dentro del rango de resistencias usadas en nuestro medio, la resistencia es
inversamente proporcional a la relación A/C.
Esta relación es la masa da agua dividida por la masa de cemento y debe ser
el menor valor posible para obtener la “trabajabilidad deseada”
> Agua > F´c
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