Introducción ¿Qué es el Acero?
Clasificación
Componentes
Fabricación
Tratamientos
Formas comerciales
Ensayos mecánicos
Aplicaciones
Ventajas y Desventajas
Conclusión
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleación ultrarresistentes
Aceros inoxidables
Carrocerías de automóviles
Más del 90% de todos los aceros son
aceros al carbono.
Son aquellos aceros que se emplean
para diversas partes de máquinas
Engranaje
reciben un tratamiento especial que les
da una resistencia mucho mayor que la
del acero al carbono.
Biga
Los aceros inoxidables contienen cromo,
níquel y otros elementos de aleación
Aluminio
Azufre
Carbono
Boro
Cromo
Fósforo
desoxidante en la elaboración de
acero.
aluminio
se agrega hasta 0.25% de azufre para
mejorar la maquinabilidad.
Mineral de azufre
El carbón es el elemento responsable de
dar la dureza y alta resistencia del
acero.
Carbono
logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero está totalmente desoxidado.
Boro
aumenta la resistencia a altas
temperaturas y evita la corrosión.
Cromo
aumenta su resistencia a la tensión y
mejorar la maquinabilidad.
Fósforo
Tratamiento superficial
Tratamiento térmico
Tratamiento termoquímico
Tratamientos superficiales mas usados:
Cincado
Cromado
Galvanizado
Niquelado
Pavonado
Pintura
Permite aumentar de dureza, tenacidad
y resistencia mecánica del acero.
Cambios en la estructura del acero y
cambios en la composición química de
la capa superficial
Barras y perfiles
Chapas
Roblones , pernos y clavos
Alambres y cables
Roblones
Pernos
Clavos
Hay dos tipos de ensayos:
Ensayos no destructivos
Ensayos destructivos
ConstrucciónCarrocería de Vehículos
Alta disponibilidad Fácilmente adaptable