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Universidad Gran Mariscal de Ayacucho
Sede Centro Cívico
Materia: Gerencia Logística
Sección: 1s2303
EL ALMACEN
Profesor: Alumnos:
Ing. Gómez Dídimo Génesis Márquez
José García
Nelson Lugo
Puerto Ordaz 12 de enero del 2012
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ÍNDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN«««..««««««««««««««««««««««.....3
Concepto.««««««««.««««««««««.«««««««««««..4
Objetivos«««««««««««««.«««.«««..««««««««««..4
Funciones«««««...«««««««««««««..««««««««««...5
Impor tancia.«««««««««««««««««««««««««««««.6
Tipos««««««««««««««««««««.««««««««.««......6
Clasificación y codificación de materiales««««««..«««...««..«««..9
Técnicas de almacenamiento«««««««««««««««.««««««12
Costos involucr ados en el almacén«««««««.««...««««««««..14
Inventario físico«««««««««««««««««««««««««««.16
Distribución de almacenes«««««««««««««««««««««......17
Equipos y herr amientas utilizados en el almacén«««««««««««..«,18
Consider aciones básicas par a el diseño de almacenes««««««««««,18
Contr ol de calidad de los almacenes«««««««««««...«««..««. 20
Tipos básicos de existencia«««««««««««««««««««.«.«..20
Principios de almacena je«««««««««««««««««««««««.23
Método de valor ación de inventario««««««««««««««««««...24
Recomendaciones de seguridad«««««««««««««««««««....25
CONCLUSIÓN««««««««««..««««««««««««««««....26
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS«««««««««««««««««.....27
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INTRODUCCION
Entr e los elementos que f or man la estructur a del sistema logístico, en las empr esas
industriales o comerciales, el almacén es una de las funciones que actúa en las dos
etapas del f lujo de materiales, el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una de las actividades impor tantes par a el funcionamiento de al empr esa; sin embargo,
muchas veces fue olvidada por considerársele como la bodega o depósito donde se
guardaban los materiales que pr oducción o ventas r equería.
Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en la necesidad de contar
con los materiales y pr o eso se destinaba a tr aba jar en él personal de confianza de los
dirigentes.
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ALMACÉN
El almacén es una unidad de servicio en la estructur a orgánica y funcional de una
empr esa comercial o industrial con objetivos bien definidos de r esguardo, custodia,
contr ol y abastecimiento de materiales y pr oductos.
OBJETIVO DEL ALMACÉN
El objetivo principal de la planeación de los almacenes es suministr ar espacio yequipo par a contener y pr oteger los ar tículos hasta que se utilizan o embarcan, en la
f or ma que sea mas eficiente en costo. El logr o eficiente de las actividades de
almacenamiento depende de una planeación muy cuidadosa.
El sistema de almacenamiento incluye instalaciones, equipo y técnicas par a
almacenamiento varían mucho según la natur aleza del material que se va a mane jar.
Es impor tante mencionar que par a diseñar un sistema de almacenamiento se deben
tomar en cuenta las car acterísticas del material como tamaño, peso, dur abilidad,dur ación de estantería, es decir la vida del material en los estantes y tamaño de los
lotes.
No debemos olvidar que los aspectos económicos también son muy impor tantes en
el diseño de sistemas de almacenamiento. Se incurr e en costos de almacenamiento y
r etir o, per o estos no agr egan ningún valor a los pr oductos. Por lo que, la inversión en
equipo par a almacenamiento al igual que la superficie que le destinemos a esto, se
debe basar en la minimización de los costos de almacenamiento. Otr os f actor es que deben consider arse al diseñar sistemas de almacenamiento incluyen aspectos como el
contr ol de tamaño de inventario y la ubicación, medidas r especto a la inspección de la
calidad, medidas r elativas a la selección y empaquetamiento, asi como también el
apilamiento par a r ecibir y embarcar.
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FUNCIONES DEL ALMACÉN
La maner a de organizar u administr ar el depar tamento de almacenes depende de
varios f actor es tales como el tamaño y el plano de organización de la empr esa, el gr ado
de descentr alización deseado, a variedad de pr oductos f abricados, la f lexibilidad
r elativa de los equipos y f acilidades de manuf actur a y de al pr ogr amación de la
pr oducción. Sin embargo, par a pr oporcionar un servicio eficiente, las siguientes
funciones son comunes a todo tipo de almacenes:
y Recepción de Materiales
y Registr o de entr adas y salidas del Almacén.
y Almacenamiento de materiales.
y Mantenimiento de materiales y de almacén.
y Despacho de materiales.
y Coordinación del almacén con los depar tamentos de contr ol de inventarios ycontabilidad.
Función de las existencias:
Gar antizar el abastecimiento e invalida los ef ectos de:
1. Retr aso en el abastecimiento de materiales.
2. Abastecimiento parcial
3. Compr a o pr oducción en totales económicos.
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4. Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.
IMPORTANCIA DEL ALMACÉN
Económicamente corr esponde a cier tas compr as de consumibles de ba jo valor
unitario que se compr an al por mayor y se usan poco a poco, sobr e todo en empr esas.
Últimamente se ha r educido bastante su impor tancia por los pr ocesos just in time y no
tiene el peso que antaño tuvo per o aun así se calcula que af ecta un 6% al GDP y suele
tener un ciclo de 4 años.
TIPOS DE ALMACÉN
El almacén puede ser una empr esa manuf actur er a, distribuidor a, o una tienda de
pr oductos de consumo.
Los almacenes se pueden dif er enciar según:
A- Los almacenes pueden estar centr alizados o descentr alizados. Se da el
primer caso cuando del establecimiento (fábrica) r eúne en su pr opia sede todos los almacenes, mientr as que se pr esenta el segundo caso cuando
hay sector es del almacén situados en otr os lugar es.
En cuanto a la conf or mación inter na, los almacenes pueden estar constituidos por
locales únicos o por una serie de locales separ ados o secciones comunicadas. La
disponibilidad de un local único obliga a tener r eunidos todos los materiales, por lo que
su contr ol se hace más difícil, especialmente si tal local r esulta muy gr ande y contiene
columnas o estanterías que dificultan la visibilidad.
B- Organización:
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Desde el punto de vista del movimiento de los materiales podemos distinguir
almacenes con tr anspor te mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) mas o menos elevado y
almacenes sin mecanización.
C- Movimiento de Material
D- El Techo
y Aquellos que se pueden tener en la intemperie sin necesidad alguna de
pr otección y par a los cuales no hay duda alguna sobr e su r esistencia a las
inclemencias del tiempo.
y Los que pueden estar a la intemperie con la condición de que la estancia sea
dur ante cor to tiempo, y ba jo par ticular es sistemas de pr otección.
y Los que tienen que ser puestos a cubier to (y aquí se distinguen aún en
condiciones de conservación.)
E- Según las Operaciones
Par a el e jercicio r acional del almacena je, existen en gener al, locales par a las siguientes
exigencias:
y Recepción de los materiales, los cuales pueden ser a su vez distribuidos en
locales de llegada y estancia eventual ( a veces incluso ba jo la r esponsabilidad
del suministr ador ), en esper a de ser r egistr ados contablemente e ingr esados en
el pr opio local de r ecepción donde tienen lugar las oper aciones de desembala je
y contr ol (numérico y de contr ol)
y Esper a de las mercancías, antes de la conf or midad de la verificación.
y Desembala je de los pr oductos, hay casos en que es conveniente destinar
locales separ ados a tal exigencia.
y Almacenamiento pr opiamente dicho.
F- Tipo de Material
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La mercancía que r esguarda, custodia, contr ola y abastece un almacén puede ser
la siguiente:
y Almacén de Materia Prima y Partes Componentes:
Este almacén tiene como función principal el abastecimiento opor tuno de materias
primas o par tes componentes a los depar tamentos de pr oducción.
y Almacén de Materias Auxiliares:
Los materiales auxiliar es o también llamados indir ectos son todos aquellos que no
son componentes de un pr oducto per o que se r equier en par a envasar lo o
empacar lo. Podemos mencionar los lubricantes, gr asa, combustible, etiquetas,
envases, etc.
y Almacén de Productos en Proceso:
Si los materiales en pr oceso o ar tículos semi-ter minados son guardados ba jo
custodia y contr ol, intencionalmente pr evistos por la pr ogr amación, se puede decir
que están en un almacén de materiales en pr oceso.
y Almacén de Productos Terminados:
El almacén de pr oductos ter minados pr esta servicio al depar tamento de ventas
guardando y contr olando las existencias hasta el momento de despachar los
pr oductos a los clientes.
y Almacén de Herramientas:
Un almacén de herr amientas y equipo, ba jo la custodia de un encargado
especializado par a el contr ol de esas herr amientas, equipo y útiles que se pr estan a
los distintos depar tamentos y oper arios de pr oducción o de mantenimiento. Cabe mencionar: br ocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.
y Almacén de Materiales de Desperdicio:
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Los pr oductos par tes o materiales r echazados por el depar tamento de contr ol y
calidad y que no tienen salvamento o r epar ación, deben tener un contr ol separ ado;
este queda por lo gener al, ba jo el cuidado del depar tamento mismo.
y Almacén de Materiales Obsoletos:
Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la pr ogr amación
de la pr oducción por f alta de ventas, por deterior o, por descomposición o por
haberse vencido el plazo de caducidad. La r azón de tener un almacén especial par a
este tipo de casos, es que los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios
disponibles par a aquellos que son de consumo actual.
y Almacén de Devoluciones:
Aquí llegan las devoluciones de los clientes, en el se separ an y clasifican los
pr oductos par a r epr oceso, desperdicio y/o entr ada a almacén.
Codificación de Materiales
Par a f acilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega, las
empr esas utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de ar tículos es muy gr ande, se hace casi imposible identificar los por sus r espectivos
nombr es, marcas, tamaños, etc.
Par a f acilitar la administr ación de los materiales se deben clasificar los ar tículos con
base en un sistema r acional, que per mita pr ocedimientos de almacena je, adecuados,
oper ativos oper acionalización de la bodega y contr ol eficiente de las existencias. Se
da el nombr e de clasificación de ar tículos a la catalogación, simplificación,
especificación, nor malización, esquematización y codificación de todos los materiales
que componen las existencias de la empr esa. Veamos me jor este concepto de
clasificación, definiendo cada una de sus etapas:
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Catalogación: Significa inventario de todos los ar tículos los existentes sin omitir
ninguna. La catalogación per mite la pr esentación con junta de todo los ar tículos
pr oporcionando una idea gener al de la colección.
S implificación: Significa la r educción de la gr an diversidad de ar tículos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o más piezas par a un mismo fin, se
r ecomienda la simplificación f avor ece la nor malización.
Especificación: significa la descripción detallada de un ar ticulo, como sus medidas,
f or mato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contar a con mas
inf or maciones sobr e el ar tículos y menos dudas con r especto de su composición y
car acterísticas. La especificación f acilita las compr as del ar tículo, pues per mite dar al
pr oveedor una idea pr ecisa del material que se compr ar a. Facilita la inspección al r ecibir el material, el tr aba jo de ingeniería del pr oducto, etc.
Normalización: Indica la maner a en que el material debe ser utilizado en sus diversas
aplicaciones. La palabr a deriva de nor mas, que son las r ecetas sobr e el uso de los
materiales.
Estandarización: significa establecer idénticos estándar es de peso, medidas y
f or matos par a los materiales de modo que no existan muchas variaciones entr e ellos.
La estandarización hace que, por e jemplo, los tor nillos sean de tal o cual
especificación, con lo cual se evita que cientos de tor nillos dif er entes entr e
innecesariamente en existencias.
Así catalogamos, simplificamos, especificamos, nor malización y estandarización
constituyen los dif er entes pasos rumbo a la clasificación. A par tir de la clasificación se
puede codificar los materiales.
CLASIFICACIÓN
Catalogación
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S implificación
Especificación
Normalización
Estandarización
CODIFICACIÓN
Clasificación y Codificación de los Materiales
Así clasificar un material es agrupar lo de acuerdo con su dimensión, f or ma, peso,
tipo, car acterísticas, utilización etc. La clasificación debe hacerse de tal modo que
cada géner o de material ocupe un legar especifico, que f acilite su identificación y
localización de la bodega
La codificación es una consecuencia de la clasificación de los ar tículos. Codificar
significa r epr esentar cada ar tículo por medio de un código que contiene las
inf or maciones necesarias y suficientes, por medio de númer os y letr as. Los sistemas
de codificación mas usadas son: códigos alf abéticos, numéricos y alf anuméricos.
El sistema alf abético codifica los materiales con un con junto de letr as, cada una de
las cuales identifica deter minadas car acterísticas y especificación. El sistema
alf anumérico limita el númer o de ar tículos y es de difícil memorización, r azón por la
cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alf anumérico es una combinación de letr as y númer os y abarca un mayor
númer o de ar tículos. Las letr as r epr esentan la clase de material y su grupo en esta
clase, mientr as que los númer os r epr esentan el código indicador del ar tículo. Ejemplo: AB --- 286
El sistema numérico es el más utilizado en las empr esas por su simplicidad,
f acilidad de inf or mación e ilimitado númer o de ar tículos que abarca.
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TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y car acterísticas de los
materiales. Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados, que
involucr an gr andes inversiones y comple jas tecnologías. La elección del sistema de
almacenamiento de materiales depende de los siguientes f actor es:
1. Espacio disponible par a el almacenamiento de los materiales.
2. Tipos de materiales que serán almacenados.
3. Tipos de materiales que serán almacenados.
4. Númer o de ar tículos guardados.
5. Velocidad de atención necesaria.
6. Tipo de embala je.
El sistema de almacenamiento escogido debe r espetar algunas técnicas
impr escindibles de la AM. Las principales técnicas de almacenamiento de materiales
son:
1. Carga unitaria: Se da el nombr e de carga unitaria a la carga constituida por
embala jes de tr anspor te que arr eglan o acondicionan una cier ta cantidad de
material par a posibilitar su manipulación, tr anspor te y almacenamiento como si
fuese una unidad. La carga unitaria es un con junto de carga contenido en un
r ecipiente que f or ma un todo único en cuanto a la manipulación,
almacenamiento o tr anspor te. La f or mación de ca jas unitarias se hacen a tr avés
de un diapositiva llamado pallet (plataf or ma), que es un estr ado de mader a esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales básicas
son 1100mm x 1100mm como patr ón inter nacional par a adecuarse a los
diversos medios de tr anspor te y almacenamiento. Las plataf or mas pueden
clasificarse de la siguiente maner a:
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a. En cuanto al númer o de entr ada en: plataf or mas de 2 y de 4 entr adas.
b. Plataf or ma de 2 entr adas: se usan cuando el sistema de movimiento de
materiales no r equier en utilizar equipos de materiales.
c. Plataf or ma de 4 entr adas: Son usados cuando el sistema de movimiento
de materiales r equier e utilizar equipos de maniobr as.
2. Cajas o cajones: Es la técnica de almacenamiento ideal par a materiales de
pequeñas dimensiones, como tor nillos, anillos o algunos materiales de oficina,
como plumas, lápices, entr e otr os. Algunos materiales en pr ocesamiento,
semiacabados pueden guardar en ca jas en las pr opias secciones pr oductivas las
ca jas o ca jones pueden ser de metal, de mader a de plástico. Las dimensiones
deben ser esquematizadas y su tamaño pude variar enor memente puede
construir las la pr opia empr esa o adquirir las en el mercado pr oveedor.
3. Estanterías: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de
diversos tamaños y par a el apoyo de ca jones y ca jas estandarizadas. Las
estanterías pueden ser de mader a o perfiles metálicos, de varios tamaño y
dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y
visibles, la estanterías constituye el medio de almacenamiento mas simple y
económico. Es la técnica adoptada par a piezas pequeñas y livianas cuando las
existencias no son muy gr andes.
4. Columnas: Las columnas se utilizan par a acomodar piezas largas y estr echas
como tubos, barr as, corr eas, var as gruesas, f le jes entr e otr as. Pueden ser
montadas en rueditas par a f acilitar su movimiento, su estructur a puede ser de
mader a o de acer o
5. Apilamientos: Se tr ata de una variación de almacenamiento de ca jas par a
apr ovechar al máximo el espacio ver tical. Las ca jas o plataf or mas son apilados
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una sobr e otr as, obedeciendo a una distribución equitativa de cargas, es una
técnica de almacenamiento que r educe la necesidad de divisiones en las
estanterías, ya que en la práctica, f or ma un gr an y único estante. El apilamiento
f avor ece la utilización de las plataf or mas y en consecuencia de las pilas, que
constituyen el equipo ideal par a mover los. La configur ación del apilamiento es lo
que define el númer o de entr adas necesarias a las plataf or mas.
6. Contenedores flexible: Es una de las técnicas más r ecientes de
almacenamiento, el contenedor f lexible es una especie de saco hecho con te jido
r esistente y caucho vulcanizado, con un r evestimiento inter no que varia según
su uso. Se utiliza par a almacenamiento y movimiento de sólidos a gr anel y de
líquidos, con capacidad que puede variar entr e 500 a 1000 kilos. Su movimiento
puede hacerse por medio de apilador as o gr úas
Es muy común la utilización de técnicas de almacenamiento asociado el sistema de
apilamiento de ca jas o plataf or mas, que pr oporcionan f lexibilidad y me jor
apr ovechamiento ver tical de los almacenes.
COSTOS INVOLUCRADOS EN EL ALMACÉN.
De acuerdo a la Función Administrativa:
Costos de Pr oducción: son aquellos costos que asociados con la actividad de
f abricación, se r elacionan con la pr oducción de un ar tículo.
Costos de Distribución y Ventas: son los que se incurr en en el ár ea que se
encarga de llevar el pr oducto desde la empr esa hasta el último consumidor, citamos
por e jemplo la publicidad, el tr anspor te, las comisiones, etc.
Costos de Administr ación: son los que se originan en el ár ea administr ativa como
son por e jemplo los sueldos del ger ente, personal de oficina, etc.
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Costos Fijos: son aquellos en los cales se mantiene fija la cantidad asignada de
diner o sea cual sea la cantidad pr oducida. Por e jemplo tenemos los alquiler es, los
salarios administr ativos, entr e otr os.
Costos Mixtos: estos costos contienen car acterísticas de ambos componentes.
De acuerdo con el Tipo de Costo Incurrido:
Costos Desembolsables: son aquellos que implican una salida de ef ectivo, dichos
costos se conver tirán las tarde en costos históricos. (la mano de obr a).
Costos de Opor tunidad: son aquellos que se originan al tomar una deter minada decisión par a adecuarse a una alter nativa abandonando los beneficios de otr as
opciones, por e jemplo cuando consider amos la decisión de pr oducir más unidades o
adquirir maquinaria par a r educir costos en un deter minado porcenta je.
INVENTARIO FÍSICO
Se da el nombr e de inventario de mercancía a la verificación o confir mación de la
existencia de los materiales o bienes patrimoniales de la empr esa. En r ealidad, el inventario es una estadística física o conteo de los materiales existentes, par a
confr ontar la con la existencia anotadas en los ficher os de existencias o en
el banco de datos sobr e materiales.
Algunas empr esas le dan el nombr e de inventario físico porque se tr ata de una
estadística física o palpable de aquellos que hay en existencias en la empr esa y par a
dif er enciar los de la existencia r egistr adas en las FE.
El inventario físico se ef ectúa periódicamente, casi siempr e en el cierr e del
periodo fiscal de la empr esa, par a ef ecto de balance contable. En esa ocasión, el
inventario se hace en toda la empr esa; en la bodega, el las secciones, en el deposito,
entr e otr as. El inventario físico es impor tante por las siguientes r azones:
1.Per mite verificar las dif er encias entr e los r egistr os de existencias en las FE y la
existencias físicas (cantidad r eal en existencia).
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2.Per mite verificar las dif er encias entr e las existencias físicas contables,
en valor es monetarios.
3.Pr oporciona la apr oximación del valor total de las existencias (contables), par a
ef ectos de balances, cuando el inventario se r ealiza pr óximo al cierr e del e jercicio fiscal.
La necesidad del inventario físico se fundamenta en dos r azones:
1. El inventario físico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser tr anscrito
en el libr o de inventario, conf or me la legislación.
2. El inventario físico satisf ace la necesidad contable, par a verificar, en r ealidad, la
existencia del material y la apr oximación del consumo r eal.
DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES.
Los almacenes son similar es a las empr esas manuf actur er as por el hecho de que
los materiales se tr anspor tan entr e varios centr os de actividad. Sin embargo estos
r epr esentan un caso especial porque el pr oceso centr al de un almacén es el
almacenamiento, no un cambio físico o químico.
Podríamos encontr ar una solución par a la distribución de almacenes. En vir tud de
que todos los r ecorridos tienen lugar entr e la plataf or ma y los distintos depar tamentos,
y no se r ealiza ningún r ecorrido entr e los depar tamentos, podemos usar un método aún
más sencillo. La r egla de decisión es la siguiente:
Ár eas iguales: Si todos los depar tamentos r equier en el mismo espacio, simplemente
coloque en lugar más cercano a la plataf or ma el que gener e el mayor númer os de
r ecorridos; a continuación, coloque el depar tamento que gener e el segundo mayor númer o de r ecorridos en el segundo lugar más cercano a la plataf or ma, y así
sucesivamente.
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Ár eas desiguales: Si algunos depar tamentos necesitan más espacio que otr os,
asigne la ubicación más pr óxima a la plataf or ma al depar tamento que tenga la r azón
más alta de la fr ecuencia de r ecorridos entr e el espacio de bloques. El
depar tamento que tenga la segunda r azón más alta ocupará el segundo lugar más
pr óximo, y así sucesivamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL ALMACÉN.
a. Los suelos
b. Las Estanterías
c. Los equipos móviles.
c-1. Los tr anstockeurs o tr anspalets o tr anspaletas.
c.1.1 Tr anstockeurs manuales.
c1.2 Tr anstockeurs eléctricos o automáticos.
d. Las apilador as con br azos de carga
e. Carr etillas elevador as con horquillas fr ontales
f. Carr etillas con mástil r etráctil
g. Carr etillas con horquillas tridir eccionales.
h. Carr etilla manual de cuatr o ruedas
i. Carr etilla de almacén a dos ruedas neumáticas
j. Puente-gr úa monorr aíl
CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES.
Par a diseñar el almacén hay que limitarse par a el espacio físico edificado y las
necesidades r equeridas par a las mercancías a almacenar. Se debe planificar el
espacio destinado a almacén con el fin de conseguir los objetivos y r entabilidades
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establecidos en el plan logístico; par a ello, antes de hacer la distribución es necesario
conocer las siguientes necesidades:
Mercancías que se desea almacenar: descripción, f or ma, tamaño, peso,
pr opiedades físicas.
Cantidad de unidades que se r eciben en un suministr o.
Fr ecuencia del suministr o: diario, semanal, quincenal, mensual.
Medios de tr anspor te exter no: car acterísticas y carga que tr anspor tan.
Equipo de tr anspor te inter no: carr etillas manuales, mecánicas, elevador es y
tiempo utilizado.
Cantidad de unidades a almacenar de cada pr oducto (máximo, mínimo).
Superficie de almacenamiento: según la altur a y los métodos empleados.
En base a las necesidades anterior es, la distribución física puede dividirse en
cinco etapas:
Deter minar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de
almacenamiento.
Establecer el sistema de mane jo de materiales.
Mantener un sistema de contr ol de inventarios.
Establecer pr ocedimientos par a tr amitar los pedidos.
Seleccionar el medio de tr anspor te.
CONTROL DE CALIDAD DE LOS ALMACENES.
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Antes del almacenamiento del material r ecepcionado debe r ealizarse siempr e el
contr ol de calidad. Esta actividad es r esponsabilidad no del personal del Almacén, sino
de especialistas per tenecientes al depar tamento de Pr oducción. La natur aleza de las
pruebas depende de los pr oductos a contr astar, y suelen ser r ealizadas sobr e muestr as
r epr esentativas.
TIPOS BÁSICOS DE EXISTENCIA.
Por r egla gener al, toda actividad empr esarial r equier e la existencia de almacenes.
Cada tipo de almacén tiene una serie de car acterísticas dif er entes, que nos sirven par a
poder los clasificar y agrupar atendiendo a una r elación de criterios como los que
exponemos a continuación:
a. Según su función en la red logística podemos distinguir los almacenes
siguientes:
a.1. Almacén de consolidación: Es el almacén en el que se concentr a una serie de
pequeños pedidos de dif er entes pr oveedor es, par a agrupar los y así r ealizar un envío
de mayor volumen. Este tipo de almacén tiene la venta ja de que r educe los costes de
tr anspor te al agrupar varios pedidos en uno de mayor tamaño; per mite aplicar la
técnica del Just in Time y f avor ece el f lujo de los pr oductos a los clientes.
a.2. Almacén de división de envíos o de ruptur a: Es el que se r ealiza la función
contr aria a la del caso anterior, es decir, cuando un pedido es de gr an volumen par a
enviar lo al cliente, en este almacén se divide par a r ealizar envíos de menor tamaño.
b. Según su situación geográfica y la actividad que realicen, podemos
distinguir entre:
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b.1. Almacén centr al: Es el almacén más pr óximo a los centr os pr oductivos con el fin de
disminuir los costes. Una de las funciones que tiene este tipo de almacén es
suministr ar pr oductos a los almacenes r egionales. Se car acteriza por que en él se
manipulan unidades de carga completas, tales como paletas.
b.2. Almacén r egional: Es el almacén que se localiza cerca de los lugar es donde se van
a consumir los pr oductos. Se car acteriza por su especial diseño: adecuado par a r ecibir
gr andes vehículos par a la descarga de mercancía y con una zona de expedición
menor. La ruta de distribución de los pr oductos del almacén a los centr os de consumo
no debe ser superior a un día.
b.3. Almacén de tránsito: Se tr ata de un r ecinto especialmente acondicionado par a la
r ecepción y expedición rápida de pr oductos. Se suele localizar en algún punto
inter medio entr e el almacén r egional y el lugar de consumo, cuando entr e ambos hay
una distancia que se tarda en cubrir un tiempo superior a un día, aplica equipos y
sistemas de almacena je sencillos.
c. Según el tratamiento fiscal que reciben los productos almacenados,
podemos distinguir los siguientes tipos de almacenes:
c.1. Almacén con pr oductos en r égimen fiscal gener al: Los pr oductos almacenados no
gozan de exenciones fiscales, por lo que se les aplican los impuestos vigentes y de
f or ma gener al.
c.2. Almacén con pr oductos en r égimen fiscal especial: Es el almacén cuyos pr oductos
están exentos de impuestos ordinarios mientr as estén situados en ese espacio en
concr eto; un e jemplo de ello son las zonas fr ancas, los depósitos aduaner os, etcéter a.
d. Según el recinto del almacén, tenemos los siguientes tipos:
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d.1. Almacén abier to: Es aquel que no r equier e ninguna edificación, la superficie
destinada a almacena je, al igual que los pasillos, queda delimitada por una valla, o bien
por númer os o señales pintadas. Debe almacenarse pr oductos que no se deterior en
cuando estén expuestos a la intemperie.
d.2. Almacén cubier to: Es el almacén cuya ár ea destinada al depósito de los pr oductos
está constituida por un edificio o nave que los pr otege. En ocasiones hay pr oductos que
necesitan estar pr otegidos de la luz, tener unas condiciones tér micas especiales, entr e
otr os., por lo que debe existir un edificio adecuado par a estos casos.
e. Según el grado de mecanización. Podemos distinguir distintos tipos de
almacenes, en función de cómo se manipulen los pr oductos, se usen los equipos y
se apliquen los sistemas de almacena je:
e.1. Almacén convencional: Es aquel cuyo equipamiento máximo de almacena je
consiste en estanterías par a el depósito de paletas, con carr etillas de mástil r etráctil.
Esto inf luirá en las dimensiones del almacén, cuya altur a oscilará entr e 6 y 7 m;
además deberá tener pasillos anchos par a que discurr an sin dificultad las carr etillas.
e.2. Almacén mecanizado: Es el almacén en el que la manipulación de pr oductos
se r ealiza mediante equipos automatizados, por lo que r educe al mínimo la actividad
r ealizada por los tr aba jador es. Su altur a sobr epasa los 10 m, por lo que per mite
almacenar mayor volumen de pr oductos. Todo esto r equier e que las unidades de carga
tengan las mismas dimensiones.
PRINCIPIOS DE ALMACENAJE.
Los siguientes principios son básicos par a todo tipo de almacén:
La custodia fiel y eficiente de los materiales o pr oductos debe encontr arse siempr e
ba jo la r esponsabilidad de una sola persona en cada almacén.
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El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de
r ecepción, almacenamiento, r egistr o, r evisión, despacho y ayuda en el contr ol de
inventarios.
Debe existir una sola puer ta, o en todo caso una de entr ada y otr a de salida (ambas con su debido contr ol).
Hay que llevar un r egistr o al día de todas las entr adas y salidas.
Es necesario inf or mar a contr ol de inventarios y contabilidad todos los movimientos
del almacén (entr adas y salidas) y a pr ogr amación de y contr ol de pr oducción sobr e las
existencias.
Se debe asignar una identificación a cada pr oducto y unificar la por el nombr e común y conocido de compr as, contr ol de inventario y pr oducción.
La identificación debe estar codificada.
Cada material o pr oducto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación
en pasillos, estantes, espacios marcados par a f acilitar su ubicación. Esta misma
localización debe marcarse en las tarjetas corr espondientes de r egistr o y contr ol.
Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por personal a jeno al almacén.
Toda oper ación de entr ada o salida del almacén r equirier e documentación
autorizada según sistemas existentes.
La entr ada al almacén debe estar pr ohibida a toda persona que no esté asignada a
él, y estará r estringida al personal autorizado por la ger encia o depar tamento de contr ol
de inventarios.
La disposición del almacén deberá ser lo más f lexible posible par a poder r ealizar modificaciones per tinentes con mínima inversión.
Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.
La disposición del almacén deberá f acilitar el contr ol de los materiales.
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El ár ea ocupada por los pasillos r especto de la del total del almacenamiento
pr opiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo per mitan las condiciones de
oper ación.
MÉTODO DE VALORACIÓN DE INVENTARIO
Estos métodos se utilizan par a calcular el coste de la mercancía vendida, principal
componente de la cuenta de r esultados.
Dentr o de los pr oblemas del cálculo del coste de la mercancía vendida tenemos
los r ef er entes a la identificación y valor ación de las mercancías que entr an en almacén
y salen como ventas, caso de las empr esas comerciales, y el pr oblema de cómo valor ar las mercancías o servicios que r esultan de una actividad tr ansf or mador a, en las
que sin existir pr ecio de compr a del pr oducto, hay que deter minar su pr ecio de coste.
En el caso de una empr esa comercial, la deter minación del coste de la mercancía
vendida se tr aduce en un pr oblema de valor ación de inventarios, por lo que es
necesario conocer tanto el númer o de unidades de pr oducto al principio y al final de
cada e jercicio, como el pr ecio de compr a de cada unidad en almacén. Per o aunque
todas las unidades fuer an homogéneas, como segur amente hayan sido adquiridas en momentos dif er entes, y a distintos pr ecios, es necesario conocer cuáles son las que
per manecen en stock a finales del período, par a lo cual tenemos varias alter nativas
como son: alter nativa FIFO, LIFO, PMP, HIFO, NIFO, etc.
A continuación se pr esentan sus fundamentos y un e jemplo de su aplicación:
1. Método del pr omedio ponder ado: Este método consiste en hallar el costo
pr omedio de cada uno de los ar tículos que hay en el inventario final cuando las
unidades son idénticas en apariencia, per o no en el pr ecio de adquisición, por cuanto
se han compr ado en distintas épocas y a dif er entes pr ecios. Par a fijar el valor del costo
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de la mercancía por este método se toma el valor de la mercancía del inventario inicial
y se le suman las compr as del periodo, después se divide por la cantidad de unidades
del inventario inicial más las compr adas en el periodo.
2. Método PEPS o FIFO: Aplicándolo a las mercancías significa que lasexistencias que primer o entr an al inventario son las primer as en salir del mismo, esto
quier e decir que las primer as que se compr an, son las primer as que se venden.
3. Método UEPS o LIFO: Este método tiene como base que la última existencia en
entr ar es la primer a en salir. Esto es que los últimos adquiridos son los primer os
que se venden.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD.
Almacenar con seguridad es gar antizar la integridad pr opia y la de los
compañer os de tr aba jo. La buena iluminación, la ventilación, el orden y la limpieza, los
pasillos despe jados y libr es de obstáculos, el r espeto a las nor mas de circulación
inter na, el corr ecto mane jo de cargas, el uso de medios de pr otección adecuados, y las
conductas prudentes, contribuyen a la buena seguridad de un almacén. El almacenamiento corr ecto de los materiales contribuye en gr an medida a evitar
accidentes muchas veces gr aves, que pueden af ectar tanto a las personas como a las
instalaciones y a los pr oductos almacenados. Por eso, es muy impor tante tener en
cuenta una serie de consider aciones en este sentido.
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CONCLUSION
Una de las habilidades más impor tantes del administr ador moder no es la de
mantener una inquietud constante, entr e los miembr os de su empr esa, par a me jor ar las
oper aciones administr ativas y pr oductivas, buscando siempr e la maner a de obtener
mayor es utilidades con menos inversión y esfuer zo. A su vez, la administr ación de los
almacenes es una de las oper aciones de mayor impor tancia par a una compañía, ya
que su r esultado se r ef le ja dir ectamente en los estados financier os, además es una
función primordial en el plan gener al de la oper ación de la empr esa, donde cada
actividad embona en un patr ón calculado par a pr oducir una acción con junta y dirigida a
una meta. Una administr ación así integr ada tiene como fin la unificación y coordinación de todos los esfuer zos humanos par a conseguir los objetivos con una mayor
ef ectividad y un menor costo. Es imperioso conocer los objetivos de la empr esa par a
planear los almacenes y dirigir sus actividades. El r esponsable de los almacenes debe
r ecibir de la alta ger encia la inf or mación pr ecisa y compr ensible de tales objetivos par a
que él y su personal orienten sus esfuer zos hacia ellos, y par a que puedan delinear las
funciones del almacén.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Almacén (2011) {En línea}
<www.gestiopolis.com/canales6/fin/compr as-mane jo-y-conceptos.htm>
Tipos de almacén (2011) {En línea} www.mailxmail.com/curso-concepto-
logistica/conceptualizacion-logistica
.
Almacena je (2011) {En línea} http://es.wikipedia.org/wiki/Log%C3%ADstica.
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ANEXOS.
Funcionamiento de un almacén de consolidación.
Funcionamiento de un almacén de división de envíos
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