8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
1/28
“
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO : MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
DOCENTE : MENDOZA BACILIO WALTER
ALUMNOS : -POMA SURICHAQUI FRANK BRAYAN
-AYME BUSTAMANTE EDWIN
-BRAVO DUEÑAS CAROLINA
-ZORRILLA BENDEZU PAOLA
TURNO : NOCHES
JUNIN – HUANCAYO - 2016
TEMA:
TAREA ACADEMICA 02
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://sites.google.com/a/spc.org.pe/cspc2009/_/rsrc/1255115771577/Home/organizacion/logo%20UCCI.jpg&imgrefurl=http://sites.google.com/a/spc.org.pe/cspc2009/Home/organizacion&usg=__Ujxo_RkRX72iRo7gvbODM9AeBxU=&h=320&w=1197&sz=44&hl=es&start=14&sig2=SCGFR4XkNAlrZQ9mmlm6gA&itbs=1&tbnid=EtF0dUZKp4mGZM:&tbnh=40&tbnw=150&prev=/images?q=ucci&hl=es&sa=G&gbv=2&tbs=isch:1&ei=LEykS9IuxIGUB6KYoHQ
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
2/28
INTRODUCCION
El siguiente trabajo es realizado por el grupo 3 del curso de “Mantenimiento Industrial” donde se
muestra en forma clara y precisa la elaboración de una planta de producción de ollas de aluminio
siguiendo los ítems establecidos para la realización de la tarea académica.
Utilizamos diferentes métodos para diseñar la planta, donde se definieron distintos métodos
aplicados al ejercicio. Utilizando el método de proximidad para la elaboración de la localización de
la planta, de igual forma el método SPL para la distribución de la planta y el método de cálculo de
superficies para encontrar la dimensión total del área de trabajo.
Todo lo descrito en el siguiente informe se realizó con el fin de implantar una planta de producción
óptima y efectiva.
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
3/28
Contenido
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESOS DE OLLAS DE ALUMINIO ........................................... 4
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS ........................................................................................ 5
DIAGRAMA DE ANALISIS DE RECORRIDO ...................................................................................... 7
SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PRODUCCION .............................................. 8
CAPACIDAD DE PRODUCCION POR PRODUCTO .......................................................................... 18
DEFINICION DEL AREA NECESARIA PARA LA INSTALACION DE LA PLANTA ................................ 20
DEFINICION DEL LUGAR DE INSTALACION DE LA PLANTA .......................................................... 22
REALIZACION DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA ..................................................................... 25
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
4/28
DI GR M DE OPER CIÓN DE PROCESOS DE OLL S DE LUMINIO
Laminas
redondas de
aluminio puro
1
2
3
4
7
Varillas de
aluminio
5
6
8
9
Troquelar aluminio
Tornear aluminio
Repulsar aluminio
Lijar molde
Viruta de aluminio
Doblar las
varillas
Agujerear las
varillas
Repulsar
aluminio
Láminas de
aluminio
redondas para
tapa de olla
Lijar
aluminio
Agujerear olla
11 Remachar ollas
4 tornillos
12
Inspeccionar
1 sujetador de tapa
1 tornillo
Caja para embalaje
13
Ollas de aluminio
Fijar olla con tapa
Empaquetar ollas
10
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
5/28
DI GR M DE N LISIS DE PROCESOS
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
6/28
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
7/28
DI GR M DE N LISIS DE RECORRIDO
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
8/28
SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS NECES RIOS P R L PRODUCCION
JH21-45/45ton Prensa Troqueladora Mecánica
http://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-
300006217378.html
MAQUINA DE TROQUELADO
http://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-300006217378.htmlhttp://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-300006217378.htmlhttp://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-300006217378.htmlhttp://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-300006217378.htmlhttp://spanish.alibaba.com/p-detail/JH21-45-45ton-Prensa-Troqueladora-Mecanica-300006217378.html
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
9/28
http://preycor.com/wp-content/uploads/2014/04/bison-mandriles.pdf
MANDRIL NEUMÁTICO
http://preycor.com/wp-content/uploads/2014/04/bison-mandriles.pdfhttp://preycor.com/wp-content/uploads/2014/04/bison-mandriles.pdfhttp://preycor.com/wp-content/uploads/2014/04/bison-mandriles.pdf
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
10/28
Fuente: http://www.rifapm.com
Especificaciones técnicas
ARTICULO RFCZ12
Rango de trabajo Oscilación sobre la base Ф350mm
Oscilación sobre el coche Ф180mm
Máx diámetro de giro Ф200mm(Disco)/ф160mm(Ejes)
Máx longitud de giro 480mm
Máx recorrido del Eje Z 518mm
Máx recorrido del eje X 120+20mm
Husillo Máx velocidad del husillo 6000 rpm
Husillo cónico Morse 5#
Motor del husillo 5.5/7.5kw
Nariz del husillo A5
Husillo a través del agujero Ф38mm
Sistema de alimentación Rango rápido dealimentación
X: 12m/min, Z: 20m/min
Motor servo Eje X:6N.M/Eje Z:6N.M
Torreta No. de herramientas 8
Tamaño estándar del OD 25*25mm
Tamaño de herramientasID
Ф32mm
Precisión de reajustes ±0.5"
TORNO HORIZONTAL CNC
http://www.rifapm.com/http://www.rifapm.com/http://www.rifapm.com/http://www.rifapm.com/
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
11/28
Tiempo de indexación(deherramienta aherramienta)
0.3 segundos.
Mecanismo de sujeción Prensa y cilindro hidráulico 6"
Contrapunto Diámetro de la manga ф80mm
Carrera del contrapunto 90mm
Refrigerante/extracción delchip/sistema de protección
Capacidad del refrigerante 100L
Extracción del chip Extracción automática y carro
Protección Protección totalmente cerradaSistemas hidráulicos y delubricación
Sistema hidráulico P=3.5Mpa,Q=30L/min
Sistema de lubricación Lubricación por tiempo yracionamiento
Precisión Precisión de ajustes X: 0.01mm Z: 0.015mm
Precisión de reajustes X: 0.005mm Z: 0.007mm
Dimensiones de la máquina 2690mm*1440mm*1600mm
Peso bruto 3500kg
Controlador CNC FANUC 0I-TC
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
12/28
http://www.goco168.com/Spain/productinfo.asp?ID=523
ASL-750 Torno de Repulsado
Especificaciones Técnicas
Artículo ASL-350NC ASL-350A
ASL-250 ASL-750
Sistema de Control CNC Potencia Hidráulica AutomáticaAltura Centros (mm) 350 350 250 700
Diámetro Max. Blanco (mm) 700 700 490 1580
Longitud Max. (mm) 400 450 350 1120Distancia entre el cabezal y otro soporte de centros.
Fuerza Transversal del rodamiento(Kn)
20 30 20 50
Fuerza Longitudinal del Rodamiento(Kn)
25 35 20 50
Rango Velocidad Cabezal (r/Min) 26~2000 150~2000 150~2000 85~505
Potencia (Kw) 11 15 11 23Espesor Max Blanco de Aluminio 4 mm 6 mm 4.5 mm 8
Acero (mm) 2.5 4 3.5 6Acero Inoxidable (mm) 1.5 2.5-3 mm 1.5-2 3.5
Peso Máquina (Kg) 7200Dimensiones
TORNO DE REPULSADO ASL - 750
http://www.goco168.com/Spain/productinfo.asp?ID=523http://www.goco168.com/Spain/productinfo.asp?ID=523http://www.goco168.com/Spain/admin/uploadfile/2009210133022.jpghttp://www.goco168.com/Spain/productinfo.asp?ID=523
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
13/28
http://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1
=Maquina#
http://www.ferrecatalogo.com/images/especificaciones/autopulit/lc_utm.png
MÁQUINA LIJADORA Y PULIDORA CNC
http://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1=Maquinahttp://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1=Maquinahttp://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1=Maquinahttp://www.ferrecatalogo.com/images/especificaciones/autopulit/lc_utm.pnghttp://www.ferrecatalogo.com/images/especificaciones/autopulit/lc_utm.pnghttp://www.ferrecatalogo.com/images/especificaciones/autopulit/lc_utm.pnghttp://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1=Maquinahttp://www.ferrecatalogo.com/resultados_maquina.php?Maquina=Lijadoras%20LC/CM&Button1=Maquina
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
14/28
http://grupocarman.com/blog/que-es-una-maquina-herramienta/
Parámetros Tipo
Artículo Unidad PD2000 PD3030 PD4040 PD5050Dimensión
Diámetro deperforación
mm Φ8 ~Φ50
Diámetro mm M8 ~ M24
Grosor mm 6 ~ 200Material de placa X x Y 2000x200
03000x3000
4000x4000
5000x5000
Material de tubo Φ max 2000 3000 4000 5000Cabeza depoder
Potencia delmotor eléctrico
kW 5.5
Sistema demódulo CNC
Módulo 21C –50 –M4 –160
Módulo 21B-50/50-100Eje Z
Recorrido mm 450
Capacidadde
alimentación
mm/rpm
0.15 ~ 0.50
Velocidad derotación del ejeprincipal
r/min 110 ~ 800(Regulación de velocidad sinescalonamientos)
Velocidad deperforación
m/min 16 ~ 25
Números Pieza 2 ~ 4Motoreléctricoservo
Eje X kW 1.5
Eje Y 1.5
Eje Z 1.5
Precisión de posicionamiento mm ±0.10Precisión de posicionamientode repetición
mm ±0.05
Velocidad de movimiento deeje X e Y
mm/min 8000
Peso total t 18 27 35 42
MAQUINA TALADRADORA CNC (PD1016)
http://grupocarman.com/blog/que-es-una-maquina-herramienta/http://grupocarman.com/blog/que-es-una-maquina-herramienta/http://grupocarman.com/blog/que-es-una-maquina-herramienta/
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
15/28
http://www.nargesa.com/es/maquinaria-industrial/curvadora-de-tubos-perfiles-mc200
Arrastre a dos rodillos. Las dos rulinas inferiores son motorizadas y grafiladas para obtener un
mejor arrastre.
Transmisión segura mediante piñones planos templados.
Ejes de acero templados y rectificados.
Diámetro de los ejes: 40 mm.
Longitud útil de ejes: 74 mm.
Capacidad máxima de curvado en tubo redondo: 2 pulgadas y media o 63.5mm.
Regulación de curvado mediante el eje superior, lo que permite realizar curvados en dimensiones
de tubo y perfiles de gran diámetro sin deformación.
Equipada con 9 rodillos y arandelas estándar, con los cuales puede realizar todo tipo de perfiles. (
Tubo cuadrado, rectangular, macizo cuadrado, redondo y rectangular, perfil U, perfil T, ángulo,
pletina plana, al canto...)
Cinta milimetrada para el curvado en el eje superior.
Dos posiciones de trabajo horizontal y vertical en la misma bancada.
Rodillos correctores en los laterales para dominar el curvado, fabricar espirales y escaleras de
caracol.
Potencia del Motor: 1,1 KW / 1.5CV
Tensión a 3 fases: 230/400 V
Para máquinas monofásicas pedir presupuesto.
Velocidad de los rodillos: 8 RPM
Kit hidráulico opcional de fácil montaje, una vez adquirida la máquina o en el momento de la
compra. (más información en accesorios opcionales).
Bancada inferior paletizada para poder transportar fácilmente la máquina al lugar de trabajo o
almacenar.
La máquina se envía completamente montada.
Palet de hierro y caja de cartón de 3 capas apta para el transporte marítimo.
Opcional: embalaje de madera NIMF15.
CURVADORA DE TUBOS Y PERFILES
MC200
http://www.nargesa.com/es/maquinaria-industrial/curvadora-de-tubos-perfiles-mc200http://www.nargesa.com/es/maquinaria-industrial/curvadora-de-tubos-perfiles-mc200http://www.nargesa.com/es/maquinaria-industrial/curvadora-de-tubos-perfiles-mc200
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
16/28
Fuente: http://es.made-in-china.com/co_0107cz/product_CNC-Riveting-Machine_erurggegg.html
Especificación:1. Max.pressure 20Kn2. Capacidad Φ12mm de Max.processing 3. Strocke 30m m, 60m m del cilindro, 80m m, como opcionales4. Longitud Riveting 50m m, 85m m del contacto, 120m m, como opcional5. Banco de dos dimensiones 600mmx350m m6. Se mueve:X-dirección 600m mY-dirección 300m mz-dirección 70m m7. Colocación de la exactitud ≤0.05mm 8. Formando dimensión de una variable etc. Semi-redondo, del flate, reticular, dish-shaped9. Talla física 1500mmx1000mmx1800m m10.Net peso 1000Kg
REMACHADORA CNC
http://es.made-in-china.com/co_0107cz/product_CNC-Riveting-Machine_erurggegg.htmlhttp://es.made-in-china.com/co_0107cz/product_CNC-Riveting-Machine_erurggegg.htmlhttp://es.made-in-china.com/co_0107cz/product_CNC-Riveting-Machine_erurggegg.htmlhttp://es.made-in-china.com/co_0107cz/product_CNC-Riveting-Machine_erurggegg.html
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
17/28
http://www.elempaque.com/temas/Formado-y-empacado-en-cajas-de-carton+4088153
Máquina empacadora flexible, para distintos tipos de cajas y contenedores
Parámetros técnicos principales de máquina etiquetadora de embalaje frontal y redonda
Tamaño del envase Oval/Rectangular Ancho≤90mm Altura≤300mm
Redondo Φ20-90mm Altura≤300mm
Velocidad de embalaje 55 cajas por minuto
Precisión de embalaje ±1.0mm
Tamaño de máquina (L)2400mm x (A)1100mm x (A)1540mm
Consumo de potencia 220VAC±5% 50Hz 1.1KW
MAQUINA PARA EMBALAJE
http://www.elempaque.com/temas/Formado-y-empacado-en-cajas-de-carton+4088153http://www.elempaque.com/temas/Formado-y-empacado-en-cajas-de-carton+4088153http://www.elempaque.com/temas/Formado-y-empacado-en-cajas-de-carton+4088153
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
18/28
C P CID D DE PRODUCCION POR PRODUCTO
CAPACIDAD DE PRODUCCION MENSUAL DE OLLAS DE ALUMINIO:
CAPACIDAD DE PRODUCCION MENSUAL DE ASAS DE OLLAS DE ALUMINIO
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
19/28
C P CID D DE PRODUCCION DE T P S DE OLL S DE LUMINIO
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
20/28
DEFINICION DEL RE NECES RI P R L INST L CION DE L PL NT
Se utilizara el CALCULO DE LAS SUPERFICIES donde se hallara la dimensión de la planta. Este es un
método de cálculo que para cada elemento a distribuir supone que la superficie total necesaria se
obtendrá con una suma de tres superficies:
- Superficie Estática (Ss): Es la superficie correspondiente a los muebles, maquinas e
instalaciones. Largo x Ancho
- Superficie de gravitación (Sg): Superficie utilizada alrededor de los puestos de trabajo por
el obrero y por el material, se obtiene por cada elemento multiplicando la superficie
estática por el número de lados del mueble o máquina que serán utilizados.
-
Superficie de evolución (Se): Superficie que hay que reservar entre puestos de trabajo
para los desplazamientos del personal.
Constate K: Valor dado según la actividad de la empresa para hallar la superficie de
evolución.
La superficie total de la planta es la suma de las tres superficies anteriores.
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
21/28
Para determinar la distribucion de la planta de fabricacion de ollas de aluminio primero colocamos
empezaremos colocando todas las maquinas utilizadas en la planta.
Maquinaria Superficie Estatica N
Torno Olla 18 2Torno Tapas 18 2Lijadora 9 1
Troqueladora 8 1
Remachadora 11 1
Maquina de Agujeros 8 1Empaquetadora 10 1
Maquina Dobladora 4 1
Total 100
Todo esta desarrollado en metros cuadrado. El calculo de las superficies de gravitacion y evolucion
seran con el coeficiente K = 1.8 ( Industria mecanica pequeña )
Maquinaria SuperficieEstatica
N Sg Se
Torno Olla 18 2 36 97.2Torno Tapas 18 2 36 97.2
Lijadora 9 1 9 32.4Troqueladora 8 1 8 28.8
Remachadora 11 1 11 39.6
Maquina de Agujeros 8 1 8 28.8Empaquetadora 10 1 10 36
Maquina Dobladora 4 1 4 14.4Total 86 122 374.4
La superficie total necesaria será la suma de Sg + Ss + Se = 86 + 122 + 374.4 = 582.4 metros
cuadrado.
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
22/28
DEFINICION DEL LUG R DE INST L CION DE L PL NT
METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
Con el siguiente método se busca escoger entre varias localizaciones, la mejor indicada para la
instalación de la planta, tomando en cuenta varios factores importantes presentados por el grupoen su elección.
De forma resumida se presentan los siguientes pasos:
1.- Determinar una relación de factores importantes
2.- Asignar un peso a cada factor según el grado de importancia optada por el grupo.
3.- Fijar una escala del 1 al 10
4.- Evaluar los sectores a escoger
5.- Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor.6.- hacer una recomendación basada en la alternativa de mayor puntuación.
Aplicando la multiplicación del peso relativo por la escala de cada alternativa:
Huancayo: 3.3
Chilca: 4.35
CONCLUSION: Se opta por chilca porque el mayor puntaje obtenido nos permite tener más
ventajas en su construcción tomando como referencia importante los factores del método.
Factores Peso Relativo(%)
Alternativas
Huancayo Chilca
1)Proximidad a los proveedores2)Mano de obra3)Transporte
4)Costo de Instalación5)Seguridad6)Valor del terreno
202010
201515
533
431
433
556
Puntuación Total 100 3.3 4.35
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
23/28
El terreno encontrado en chilca es relativamente grande, se tendrá que comprar porque se
encuentra céntrico al distrito de chilca adoptando de igual forma todos los factores presentados
en el método.
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
24/28
Vista frontal y lateral donde se construirá la planta de producción de ollas de aluminio.
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
25/28
RE LIZ CION DE L DISTRIBUCION DE L PL NT
Método SLP
1.- Relación de proximidad entre áreas
2.- Zonas de planta
Numero Zonas
1 Residuos2 Almacén de materia prima
3 Área de troquelado4 Área de mantenimiento
5 Área de fabricación de tapas y asas
6 Área de torneado de ollas7 Área de lijado
8 Área de agujereado9 Área de remachado
10 Área de empaquetado11 Almacén de productos terminados
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
26/28
Diagrama relacional de actividades
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
27/28
8/16/2019 FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO
28/28
DISTRIBUCION FINAL DE LA PLANTA DE PRODUCCION DE OLLAS DE ALUMINIO
Top Related