Trituradores Universales
Tecnología Innovadoray nuestra forma de verel Rendimiento
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Originalmente establecido en 1945, contamos con más de seis décadas de experiencia. Durante estos años, hemos destacado por nuestra flexibilidad y espíritu innovador.
Larga Experiencia
Franssons ofrece un rango de equipos de alta gama acabados hasta el último detalle y construidos con los mejores componentes y materiales disponibles.
Calidad Premium
Nuestra filosofía de diseño es la constante evolución. En el camino de la innovación refinamos cada detalle que no sólo requiere experiencia, también de la más moderna tecnología aplicada a la construcción de maquinaria.
Innovación l+D+i
Disponibilidad es rentabilidad• Mantenimiento mínimo, rápido y fácil.• Repuestos en Stock.• Componentes con soporte internacional.
Disponibilidad Técnica
Nuestra maquinaria se basa en el material a procesar: Tras un análisis de los materiales del cliente determinamos cuales serían los ajustes más apropiados para alcanzar el máximo rendimiento y rentabilidad.
Cómo Trabajamos
Franssons Q-control es un proceso de control de calidad, pero no sólo analizamos un producto acabado, analizamos cada detalle, cada componente, hasta encontrar los más adecuados.
Proceso Meticuloso
En nuestro trabajo llevamos el diseño y la satisfacción al mismo punto. Nunca comprometiendo la durabilidad por rendimiento o viceversa. De nada sirve un gran rendimiento a corto plazo, ni una larga durabilidad sin rendimiento.
Garantía
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“ Los equipos Franssons son herramientas profesionales diseñadas para profesionales.
Cuando inviertes en un equipo Franssons, probablemente estás tomando la decisión de negocio más inteligente.
Las ideas innovadoras y originales te aseguran la ventaja decisiva en la competencia internacional.
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El alimentador presiona los materiales contra el rotor, equipado con dientes fijos que cortan el material en los contradientes.
Es especialmente apto para entornos de alta exigencia que requieren un bajo nivel de ruido y polvo.
El primer molino FRP se diseñó y fabricó en el año 1996. En estos años de desarrollo, los molinos FRP han alcanzado un alto nivel de perfeccionamiento.
Menos MantenimientoNo expulsa materialNo se atasca
Más superficie de corteGeometría de auto-afilado
Más superficie de corteMenos recalentamiento
Alimentador CleanPusherTM Dientes CoverCrossTM Rotor EuroShredderTM
¿Cómo funcionan?
TRITURADORA FRP¿CÓMO FUNCIONAN?
El molino FRP (FRanssons Péndulo) es un molino monorrotor de rotación lenta y alimentador pendular hidráulico.
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Apertura positiva facilitandoel mantenimiento y cambiode criba
Menos unionesMás resistencia
3 botones de preconfigura-ción para adaptarse a dife-rentes tipos de material
Criba + Open Construcción Stark Kropp QuickFinder
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FRP-91/141AL DETALLE
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Motor y transmisión. Equipados con transmisión reductora directa al rotor. El modelo FRP-141 está equipado con transmisión por correas y reductora.
Puerta de inspección y servicio. Apertura eléctrica, facilita el acceso a la cámara de trituración.
Rotor Euroshredder™. Gracias a su diseño único, alcanza unas cotas de producción muy altas, además, procesa materiales como film y textiles con suma facilidad.
Dientes CoverCross™. Su geometría brinda una larga vida útil sin perder eficiencia y los dota de 4 posiciones de corte, lo que disminuye a la mitad los costes de reposición.
Alimentador CleanPusher™. Accionado por una bomba hidráulica de 1.5, 2,2 o 4.0kW. con válvula proporcional, el alimentador es más rápido y fiable que nunca.
Cuadro eléctrico. Equipado con PLC (Controlador lógico programable) digital táctil, consta de un sistema de alerta de los mantenimientos programados, auto-stop cuando la máquina está vacía y sistema QuickFinder que permite realizar hasta 3 preconfiguraciones para adaptar el proceso a 3 materiales diferentes. Stop por sobrecarga programable.
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Con reducidas dimensiones, la serie FRP-91/141 está diseñada y fabricada para triturar los materiales más difíciles. Está construida en una sola pieza, lo que dota al conjunto de una gran resistencia.
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FRP-153/203AL DETALLE
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Motor y transmisión. El modelo FRP-153 y 203, puede ser equipado con 1 motor de 55 hasta 110 kW, transmisión por correas y reductora.
Rotor Euroshredder™. Gracias a su diseño único, alcanza unas cotas de producción muy altas, además procesa materiales como film y textiles con suma facilidad. Los Rodamientos de rodillos a rótula, absorben cargas elevadas y están integrados en la estructura de la máquina, aumentando la limpieza del rodamiento y disminuyendo su mantenimiento.
Dientes CoverCross™. Su geometría brinda una larga vida útil sin perder eficiencia y los dota de 4 posiciones de corte, lo que disminuye a la mitad los costes de reposición.
Alimentador CleanPusher™. Accionado por una bomba hidráulica de 5.5 kW con desplazamiento variable, el alimentador es mas rápido y fiable que nunca.
El CleanPusher™, es clave para un proceso eficaz que evita el derrame de material fuera de la máquina y los atascos debajo del alimentador. Los ciclos del alimentador pueden ser programados para obtener un proceso más eficaz.
Cuadro eléctrico. Equipado con PLC (Controlador Lógico Programable) digital, consta de un sistema de alerta de los mantenimientos programados, auto-stop cuando la máquina está vacía y sistema QuickFinder que permite realizar hasta 6 preconfiguraciones para adaptar el proceso a 6 materiales diferentes.
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FRP-153/203 se caracteriza por un diseño que garantiza una gran resistencia y, a su vez, un diseño compacto.
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FRP-181/251/301AL DETALLE
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Motores y transmisión. Con 2 motores de hasta 132 kW en cada uno y 2 reductoras para obtener un máximo equilibrio y desarrollo de potencia en el rotor.
Rotor Euroshredder™. Gracias a su diseño único, alcanza unas cotas de producción muy altas, además procesa materiales como film y textiles con suma facilidad. Los rodamientos de rodillos a rótula absorben cargas elevadas y están integrados en la estructura de la máquina, aumentando la limpieza del rodamiento y disminuyendo el mantenimiento.
Dientes CoverCross™. Su geometría brinda una larga vida útil sin perder eficiencia. Pudiendo ser utilizados hasta en 2 ocasiones, especialmente desarrollados para altas cargas.
Alimentador Cleanpusher™. Accionado por una bomba hidráulica de 5.5 con desplazamiento variable, el alimentador es más rápido y fiable que nunca. El Cleanpusher™ es la clave, proceso eficaz que evita el derrame de material fuera de la máquina y los atascos debajo del alimentador. Los ciclos pueden ser programables para obtener un proceso más eficaz.
Cuadro eléctrico. Equipado con PLC (Controlador Lógico Programable) digital, consta de un sistema de alerta de los mantenimientos programados, auto-stop cuando la máquina está vacía y sistema QuickFinder que permite realizar hasta 6 preconfiguraciones para adaptar el proceso a 6 materiales diferentes.
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Los más grandes de la familia FRP, garantiza una gran resistencia y alto rendimiento.
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MADERA
TEXTIL
PLÁSTICO
RESIDUOS
OTROS
POLIVALENCIAINIGUALABLE
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En Franssons nos hemos especializado en solucionar el problema del proceso de los materiales difíciles y/o abrasivos alcanzando un rendimiento excepcionalmente alto.
Plástico endurecido, PEAD, PEBD, plástico por extrusión, PVC, PET, PP, TPE (goma termoplástica), bigbags (rafia), textil fino, textil grueso, fibra de vidrio, fibra de carbono, madera residual, madera noble, corteza de madera, latas de aluminio, RSU, CDR, etc., incluso flejes y cuerdas de dyneema.
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TECNOLOGÍAPUNTERA
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Sistematradicional
Sistemaadrenaline
Carga - Consumo
Carga - Consumo
Velocidad - Torque
Velocidad - Torque
RENDIMIENTO ECO
GESTIÓN INTELIGENTELos molinos de la FRP-Series pueden ser equipados con la tecnología Adrenaline.
Es un sistema de control de proceso, que adapta la potencia y velocidad del motor y la gestiona para obtener el máximo rendimiento.
MODO RENDIMIENTOAumenta la velocidad del rotor sin pérdida de torque.
MODO ECOReduce el consumo y adapta la energía según la carga.
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EFICIENCIA HIDRÁULICALas series FRP son equipadas con la tecnología de potencia y gestión hidráulica True Power con geometría variable, para aplicaciones exigentes y para mayor control. Esto hace que el alimentador sea más fiable que nunca. Se mueve con mayor rapidez, reduce el consumo en un 40%, no necesita refrigeración adicional y desarrolla una mayor potencia de empuje.
PresiónConsumo estándarConsumo TruePower
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CONTROL DE CALIDAD100% FABRICADOS EN SUECIA
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• Buscamos los componentes de mayor calidad en el mercado a los cuales realizamos exhaustivos controles.
• Analizamos la necesidad del cliente y evaluamos posibles ajustes específicos de fabricación.
• Seleccionamos piezas de acero, 100% SSAB Oxelösund.
• Cortamos, fresamos y soldamos la totalidad de las piezas del molino en nuestras instalaciones.
• Una vez terminados, se someten a controles de: · Construcción
· Funcionamiento · Consumo energético · Prueba de proceso
• Llevamos exhaustivos controles de calidad en todas nuestras máquinas.
• La pegatina Q-control es la prueba de que este control de calidad se ha llevado a cabo.
• Control de calidad 100% garantizado.
¿Cómo se fabrica un equipo Franssons?El buen diseño no es suficiente para convertir una máquina en una Franssons. Los componentes son igual de importantes y sólo aceptamos los de mayor calidad del mercado.
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AUTOLIFTSIMPLE
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• Fardos• Troncos• Tablas• Rollos de Papel• Tuberías
Y un gran etcétera de aplicaciones.Esta opción está disponible en todos los modelos FRP.
Especialmente diseñada para ahorrar espacio y permitir la trituración de materiales de grandes dimensiones.
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La mesa hidráulica Autolift es una solución simple a grandes problemas.Sin mantenimiento.100% automática.
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OPCIONESEN TODA LA SERIE
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SEGUNDO EMPUJADOR HIDRÁULICO:indicado para la trituración de residuos voluminosos.
TENSORES DE CORREAS HIDRÁULICOS:Reemplazando el sistema tradicional de tensado del sistema motriz, no sólo se ahorra tiempo de mantenimiento, además:Aumento durabilidad de correas.Aumenta la eficiencia energética en hasta +10%.
MESA ALIMENTADOR HIDRÁULICA:Indicada para la trituración de objetos de gran volumen, como troncos, tuberías, rollos de papel, maderas, etc..
CRIBAS SEGÚN TU NECESIDAD:Dependiendo del material a valoralizar o la necesidad final, las cribas pueden ser de diferentes tamaños y tipos.
TOLVA AMPLIADA:Configurable 100% a medida, según configuración de línea o método de carga.
SISTEMA DE EXTRACCIÓN:• Cintas transportadoras• Redlers• Transporte neumático
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ESPECIFICACIONESGENERALESFRP-91Dimensiones mm X Y Z 1.796 x 1.640 x 2.222Entrada 920 x 1.123Volumen Tolva 0,8m³Peso 2.500kg
Hidráulica 1,5kWMotor principal 22-30kW
Rotor largo 900mmRotor diámetro 250mmDientes 50/u (30mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-141Dimensiones mm X Y Z 2.301 x 1.640 x 2.222Entrada 1.424 x 1.123Volumen Tolva 1,2m³Peso 3.200kg
Hidráulica 1,5kWMotor principal 37-45kW
Rotor largo 1.400mmRotor diámetro 250mmDientes 78/u (30mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-141/40Dimensiones mm X Y Z 2.324 x 2.418 x 2.185Entrada 1.424 x 1.200Volumen Tolva 1,5m³Peso 4.200kg
Hidráulica 4kWMotor principal 45-55kW
Rotor largo 1.400mmRotor diámetro 400mmDientes 64/u (48mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-153Dimensiones mm X Y Z 2.875 x 2.265 x 2.061Entrada 1.500 x 1.200Volumen Tolva 1,7m³Peso 5.500kg
Hidráulica 5,5kWMotor principal 22-30kW
Rotor largo 1.500mmRotor diámetro 400mmDientes 62/u (48mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-203Dimensiones mm X Y Z 3.375 x 2.265 x 2.061Entrada 1.950 x 1.200Volumen Tolva 2,2m³Peso 7.800kg
Hidráulica 5,5kWMotor principal 75-110kW
Rotor largo 2.000mmRotor diámetro 400mmDientes 86/u (48mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-181Dimensiones mm X Y Z 4.300 x 2.450 x 2.638Entrada 1.760 x 1.850Volumen Tolva 5m³Peso 13.000kg
Hidráulica 5,5kWMotor principal 110-150kW
Rotor largo 1.800mmRotor diámetro 600mmDientes 74/u (48mm)Dientes 38/u (96mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-251Dimensiones mm X Y Z 5.100 x 2.450 x 2.638Entrada 2.460 x 1.850Volumen Tolva 8m³Peso 16.000kg
Hidráulica 5,5kWMotor principal 150-220kW
Rotor largo 2.500mmRotor diámetro 600mmDientes 102/u (48mm)Dientes 50/u (96mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
FRP-301Dimensiones mm X Y Z 5.610 x 2.450 x 2.638Entrada 2.960 x 1.850Volumen Tolva 8m³Peso 18.000kg
Hidráulica 5,5kWMotor principal 150-264kW
Rotor largo 3.000mmRotor diámetro 600mmDientes 124/u (48mm)Dientes 62/u (96mm)Criba 10-110mm
Rotor EuroshredderAlimentador Cleanpusher
SERVICIO POSTVENTACERCA DE TISERVICIO TÉCNICOServicio técnico oficial y exclusivo para España y Portugal.
RECAMBIOSStock de piezas en Madrid y Granada, garantizan una disponibilidad máxima.
PLANES DE PROTECCIÓNOfrecemos distintos planes de mantenimiento:Básico, Profesional y Total.
Franssons Máquinas de Reciclaje, S.L.Calle Platino 4, Pol. Ind. Sur
Colmenar Viejo (Madrid), ESPAÑATel.: +34 918 469 000
Franssons Recycling Machines ABTimmervägen 8
Sundsvall, SUECIATel.: +46 60 56 78 60
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LLAVE EN MANOTODO LO QUE NECESITESOfrecemos soluciones llave en mano, en pequeña y gran escala. Contáctenos para estudiar su proyecto y necesidades.
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