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TALLER “
IPERC”
(Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y Controles)
• Fundamentos teóricos deidentificación, análisis y evaluación deriesgos.
• Manejo de la metodología presentadaen el D.S. 055-2010-EM
• Aplicación de estrategias de gestión.
•
Aplicar los conceptos aprendidos enla labor diaria dentro de los diferentessectores de la Empresa.
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¿QUÉ APRENDERÁS?
Cómo utilizar una técnica simple de evaluaciónde riesgos.El significado de los términos: peligro,identificación de peligros, riesgo y evaluación de
riesgos.A identificar los peligros relacionados con lasactividades típicas en una mina , planta uoperación y sus riesgos asociados.A decidir qué precaución aplicar para minimizarestos riesgos.
A evaluar el riesgo residual y a tomardecisiones para determinar si es seguro procedercon la actividad.Cómo analizar tareas con el objetivo de evaluarriesgos que deben ser tomados en cuentadurante la ejecución de la tarea.
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Capacite con energía, combata con facilidad
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TERMINOLOGIA
PELIGRO
TODO AQUELLOQUE TIENEPOTENCIAL DECAUSAR DAÑOO LESIÓN
RIESGO
ES LAPOSIBILIDAD,PROBABILIDADDE QUE HAYAPÉRDIDA
R = F x S
A LAS PERSONAS, EQUIPOS, PROCESOS
O AL MEDIO AMBIENTE
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TIPOS DE PELIGROS Y RIESGOS
TIPOS DE
PELIGROS
1.- Visibles
2.- Ocultos
3.- En desarrollo
TIPOS DERIESGOS
1.- Alto Riesgo
2.- Mediano Riesgo
3.- Bajo riesgo
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TIPOS DE PELIGROS
1.- PELIGROS VISIBLES
Identificados durante la inspección.Aquellos que se ven, oídos, olfateados oprobados por el equipo de inspección.
Ejemplos : Banco colgado, chimenea sin parrilla,cable pelado.
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2.- PELIGROS OCULTOSAquellos que no son fácilmenteobservables.Aquellos NO sentidos, NO visibles.Requieren de una lista de inspección(Check list).Ejemplos : Monóxido de Carbono, bolsonadas de agua, gas, Tiros cortados.
TIPOS DE PELIGROS11
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TIPOS DE PELIGROS
3.- PELIGROS EN DESARROLLOAquellos que conforme pasa el tiempo se vanempeorando, pueden NO ser detectados sinmedida.Ejemplos : Daños estructurales a un edificio,
Sostenimiento con cuadros de madera, Desgasteen Cables de Winches.
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CONCEPTO DE PELIGRO
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
PELIGRO.Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas,equipos, procesos y ambiente.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
TEMPERATURA EXTREMAS
EfectosPor altas temperaturas: desmayo, deshidratación,
agotamiento.Por bajas temperaturas: hipotermia.
EfectosCataratas o lesión a la cornea, enrojecimiento de la piel,cáncer de piel, pérdida de cabello.En embriones, niños o jóvenes afectan la médula ósea,
testículos y mucosa gástrica.
RADIACIÓN
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
PRESIÓN
Efectos
Por presiones bajasFalta de oxígeno.Aumento de la presión arterial.
Dilatación de las cavidades derechas delcorazón.Influencia cardiaca congestiva.Edema cerebral.La muertes si la persona no desciende a
menores alturas.
Por altas presiones:Barotrauma.Narcosis (por inhalación de altas
concentraciones de gas nitrógeno).
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
VIBRACIÓN
Efectos
Traumatismos en la columna vertebral.Dolores abdominales y digestivos.Problemas de equilibrio.
Dolores de cabeza.Trastornos visuales.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
ILUMINACIÓN
La iluminación deficiente ocasiona fatigaa los ojos, perjudica el sistema nervioso,ayuda a la deficiente calidad del trabajoy es responsable de una buena parte delos accidentes de trabajo.
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CLASES DE PELIGROS
PELIGROS FÍSICOS
Efectos
Pérdida de audición.Trastornos sobre el aparato digestivo.Trastornos respiratorios.Alteraciones en la función visual.
Trastornos cardiovasculares: tensión yfrecuencia cardiaca.Trastorno del sueño, irritabilidad ycansancio
RUIDO
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 95º.
Todo titular minero deberá monitorear los agentes físicospresentes en la operación minera tales como: ruido, temperaturasextremas, vibraciones, iluminación y radiaciones ionizantes y otros.
ARTÍCULO 96º.
Se proporcionará protección auditiva cuando el nivel de ruido o eltiempo de exposición supere los valores de Nivel de Ruido
establecidos en el ANEXO Nº 7-E.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
ANEXO 7-E
ESCALA DE PONDERACIÓN“A”
TIEMPO DE EXPOSICIÓN MÁXIMO EN UNA JORNADALABORAL
82 decibeles 16 horas/día
83 decibeles 12 horas/día
85 decibeles 8 horas/día
88 decibeles 4 horas/día
91 decibeles 1 1/2 horas/día
94 decibeles 1 hora/día
97 decibeles 1/2 hora/día
100 decibeles 1/4 hora/díaFuente: MSHA (Mine Safety and Health Agency de USA)
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
CLASES DE PELIGROS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 97º.
En los lugares de trabajo donde se supere las temperaturas térmicas señaladas en elANEXO Nº 3 deberá tomarse medidas preventivas tales como: períodos de descansodentro del turno de trabajo, suministro de agua para beber no menor a 600 mililitros porhora de trabajo, aclimatación, tabletas de sal, entre otras, a fin de controlar la fatiga,deshidratación y otros efectos sobre el personal.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
ANEXO 3
VALORES LÍMITE DE REFERENCIA PARA ESTRÉS TÉRMICO
Ubicación del trabajodentro de un ciclo de
trabajo - descanso
Valor Límite (TGBH en °C) Nivel de Acción (TGBH en °C)
Liger o
Moderado
Pesado
MuyPesad
o
Liger o
Moderado
Pesado
MuyPesad
o
75% a 100% 31 28 -- -- 28 25 -- --
50% a 75% 31 29 27.5 -- 28.5 26 24 --
25% a 50% 32 30 29 28 29.5 27 25.5 24.5
0% a 25% 32.5 31.5 30.5 30 30 29 28 27
Fuente:· ACGIH - Conferencia Americana de Higienistas Industriales y Gubernamentales.
· RM 375-2008 –
TR Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 98º.
En los lugares o áreas de trabajo donde la temperatura del ambiente signifique un riesgo decongelamiento para las partes expuestas del cuerpo del trabajador, el titular minero debe tomar lasmedidas necesarias a fin de minimizar dicho riesgo. 10°C 4.4 -1.1 -6.7 -12.2 -17.8 -23.3 -28.9 -34.4 -40.0 -45.6 -51.1
ARTÍCULO 99º.
Luego de la evaluación médica realizada por personal médico de salud, de enfermería o auxiliar deenfermería, si la temperatura corporal del trabajador supera los 38 °C o registra menos de 36 °C nodeberá permitirse su acceso o que continúe laborando.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS FÍSICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 100º.Para el caso de exposición a radiación ionizante se debe cumplir con lo establecido por el Reglamento de SeguridadRadiológica, aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM, sus modificatorias y demás normas vigentes aplicables.El titular minero deberá realizar las mediciones de radiaciones de acuerdo a lo establecido por el IPEN (Instituto
Peruano de Energía Nuclear) tanto para mediciones de área como para las dosimetrías.
ARTÍCULO 101º.En trabajos que implican exposición a radiación solar, el titular minero debe proveer protección como ropa de mangalarga, bloqueador solar, viseras con protector de nuca y orejas, controlar la exposición en horas de mayor intensidad,entre otros; evitando que el trabajador presente signos de quemadura solar.El área de salud del titular minero establecerá el tiempo de exposición del trabajador a los rayos solares y en tal
sentido, determinará como parte del Equipo de Protección Personal (EPP) el uso de bloqueador solar con el Factor deProtección Solar (FPS) recomendable. De no contar con esta recomendación escrita usarán un bloqueador con un FPSde 30.
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Í
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DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
Artículo 102º.Para el caso de exposición de los trabajadores a vibraciones se debe cumplir con los valores quese indican a continuación.a. Para Exposición a Vibración en Cuerpo Completo: el valor máximo de la aceleración en 8
horas será de 0.5m/s2
.b. Para Exposición a Vibración en Mano-Brazo:
El titular minero, con la finalidad de tomar medidas correctivas, debe realizar mediciones devibración con ponderaciones adecuadas para el tipo de labor siguiendo la Guía N° 3, para elMonitoreo de Vibración. El presente estándar será auditable a partir de los tres (03) años yfiscalizable a partir de los (05) cinco años de vigencia del presente reglamento.
Duración total diaria de laexposición
Valores a no exceder por el componente de la accióndominante (m/s2)
4 horas a menos de 8 horas 4
2 horas a menos de 4 horas 6
1 hora a menos de 2 horas 8Menos de 1 hora 12
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PELIGROS FÍSICOS
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS QUIMICOS
SUSTANCIAS TÓXICAS, POLVOS Y PARTÍCULAS.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS QUIMICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 103º.
El titular minero efectuará mediciones periódicas y las registrará de acuerdo al plan demonitoreo de los agentes químicos presentes en la operación minera tales como: polvos,vapores, gases, humos metálicos, neblinas, entre otros que puedan presentarse en laslabores e instalaciones, sobretodo en los lugares susceptibles de mayor concentración,
verificando que se encuentren por debajo de los Limites de Exposición Ocupacional paraAgentes Químicos de acuerdo a lo señalado en el ANEXO Nº 4 del reglamento.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS QUIMICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 104º.
En las minas subterráneas convencionales o donde operan equipos conmotores petroleros, deberá adoptarse las siguientes medidas de seguridad:a. Deben estar provistos y diseñados para asegurar que las concentraciones
de emisión de gases al ambiente de trabajo sean las mínimas posibles y laexposición se encuentre siempre por debajo del límite de exposiciónocupacional para agentes químicos.
b. Monitorear y registrar diariamente las concentraciones de monóxido decarbono en el escape de las máquinas operando en el interior de lamina, las que se deben encontrar por debajo de 500 ppm de CO.
c. Monitorear y registrar mensualmente óxidos nitrosos
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS QUIMICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 104º.d. Las operaciones de las máquinas a petróleo se suspenderán, prohibiendo su
ingreso a labores de mina subterránea:1. Cuando las concentraciones de monóxido de carbono (CO) y/o gases nitrosos
(NOx) en el ambiente de trabajo estén por encima del límite de exposiciónocupacional para agentes químicos establecidos en el ANEXO Nº 4 del presente
reglamento.2. Cuando la emisión de gases por el escape de dicha máquina exceda de
quinientos (500) ppm de monóxido de carbono y de vapores nitrosos, medidos enlas labores subterráneas.
e. Cuando la producción de gases genere peligro a otras labores de la mina,deberán:
1. Contar con equipos de ventilación forzada capaz de diluir los gases aconcentraciones por debajo del límite de exposición ocupacional para agentesquímicos.
2. Si las labores están gaseadas o abandonadas serán clausuradas por medio depuertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS BIOLÓGICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 105º.
Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá identificar lospeligros, evaluando y controlando los riesgos, monitoreando los agentesbiológicos tales como: mohos, hongos, bacterias, parásitos gastrointestinales y
otros agentes que puedan presentarse en las labores e instalaciones, incluyendolas áreas de vivienda y oficinas.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS BIOLÓGICOS
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 105º.
Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá identificar lospeligros, evaluando y controlando los riesgos, monitoreando los agentesbiológicos tales como: mohos, hongos, bacterias, parásitos gastrointestinales y
otros agentes que puedan presentarse en las labores e instalaciones, incluyendolas áreas de vivienda y oficinas.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS ERGONÓMICOS
Los peligros ergonómicos se refieren a aquellos que conllevan riesgos en la saluddel trabajador debido a un mal diseño del ambiente laboral.
Espacio restringido, movimientosrepetitivos, posturas inadecuadas,etc.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS
ERGONÓMICOSDEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
ARTÍCULO 106º.
Todos los titulares mineros deberán identificar los factores, evaluar y controlar los riesgosergonómicos.
ARTÍCULO 107º.Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá tomar en cuenta lainteracción hombre – máquina – ambiente. Deberá identificar los factores, evaluar y
controlar los riesgos ergonómicos de manera que la zona de trabajo sea segura, eficiente ycómoda, considerando los siguientes aspectos: diseño del lugar de trabajo, posición en ellugar de trabajo, manejo manual de cargas, carga límite recomendada, posicionamientopostural en los puestos de trabajo, movimiento repetitivo, ciclos de trabajo – descanso,sobrecarga perceptual y mental, equipos y herramientas en los puestos de trabajo.
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CLASES DE PELIGROSPELIGROS MECÁNICOS
Maquinarias, equipos, fajas transportadoras.
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CLASIFICACIÓN DE
PELIGROS POR CATEGORIASPeligros naturales
Peligros del Sistema
Peligros físicos
Peligros químicos
Peligros mecánicos
Peligrospsicológicos
Peligros biológicos
Peligros sociales
Peligros ambientales
Peligros fisiológicos
Peligros del Operador
Peligros Eléctricos
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TERMINOLOGÍA
FUENTES DE ENERGÍA: Todas las energíaspeligrosas con las que podemos encontrarnosen el lugar de trabajo.
BLANCOS: La gente, Equipos, Procesos, medioambiente, en otras palabras todo aquello quepuede ser afectadoCONTROLES: Medidas usadas para eliminar,controlar el impacto dañino de las energíasnegativas o peligros.CONSECUENCIAS: Se refiere al resultado, deexistir, el contacto con la fuente de energíanegativa.
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PROCESO IPERC
EVALUACION DERIESGOS
ANALISIS DE LASPROBABILIDADES
FRECUENCIA
IDENTIFICACIONDE PELIGROS
EVALUACION DEMEDIDAS DE
CONTROL
REDUCCIONDEL RIESGO
EVALUACION DE RIESGOS
RESIDUALES
ANALISIS DE LASCONSECUENCIAS
SEVERIDAD
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MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS
Investigaciones de Accidentes
Estadísticas de Accidentes
Inspecciones
Discusiones, entrevistas
Análisis de trabajo seguro
Auditorias
Check list Lista de Revisión)
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PROCESO
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Evaluación de RiesgosMediciones
DESARROLLO
MONITOREO
IMPLEMENTACIÓN
Planes de AcciónEstándares
Procedimientos
ProgramasPlanes de Mejora
AuditoríaRevisiónControl
IDENTIFICACIÓN
MC
EVALUACIÓN
Identificación del peligroAnálisis de Peligro
PROCESO
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CÓMO NOS DAMOS CUENTA
DE LOS PELIGROS ?
Cuando realice un trabajo pregúntese:
Qué es exactamente lo que voy hacer?
Con qué materiales voy a trabajar?
Qué equipos y herramientas voy a usar?
Cuándo realizaré el trabajo?
Cómo afecta la actividad a realizar a las personas,equipos, materiales o ambiente?
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PREGUNTA UTIL : QUÉPASARÍA SI???Si la roca está suelta ?
Me resbalo ?Hay chispas ?
Las válvulas tienen fugas ?
Herramientas inadecuadas y en mal estado ?Los ventiladores se paran ?
Los cuadros sin topes ?
EPP inadecuado ?
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PELIGROS, BLANCOS
Y BARRERAS (Medidas de Control)
Ruta de la energía
Ruta de la energía
Ruta de la energía
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Identifiqueel peligro ...
Evalúe
El
Riesgo
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¿Cuál es elpeligro ?
¿Cuál es elnivel deriesgo ?
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¿Cuál es elpeligro ?
¿Cuál es elnivel deriesgo ?
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¿Cuál es elpeligro ?
¿Cuál es elnivel deriesgo ?
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¿Cuál es el
peligro ?
¿Cuál es elnivel deriesgo ?
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FISCALIZACIÓN DE ESTABILIDAD FÍSICA DE RELAVERAS :
DURANTE OPERACIÓN O PLAN DE CIERRE
Identifique
el peligro ...
Evalúe elriesgo ...
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¿Identifiquelos
Peligros
........
¿Nivelde
riesgo?
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¿Identifiquelos
Peligros........
¿Nivelde
riesgo?
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¿Identifiquelos
Peligros........
¿Nivel
deriesgo?
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ANALISIS DE RIESGOS
¿Qué puedesuceder?
¿Con quéseriedad?
(inmediata y enescala)
¿Quémedidasdebemostomar?
¿Con quéfrecuencia?
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CONCEPTO DE RIESGO
DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA
RIESGO.
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de queun peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/oal ambiente de trabajo.
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Riesgo=Frecuencia (Probabilidad) x
Severidad (Consecuencias)FRECUENCIA
Es la cantidad de
veces en que sepresenta un eventoespecífico por unperiodo de tiempodado.
SEVERIDAD
Es la consecuencia deun evento específico yrepresenta el costodel daño, pérdida o
lesión.
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EVALUACION DE RIESGOS
Probabilidad/frecuencia
Categoría A- COMÚN-Sucede con mucha frecuencia
Categoría B -HA SUCEDIDO-Con frecuencia
Categoría C- PODRÍA SUCEDER.-Ocasionalmente
Categoría D- POCA PROBABILIDAD-Raro
Categoría E- PRACTICAMENTE IMPOSIBLE-Muy raro
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EJEMPLO
SABEMOS QUE:
Una sustancia química es altamente inflamable yexplosiva al estar en contacto con una fuente de calor.
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EJEMPLOS
Diga usted: ¿Cuál es el riesgo?
a. La sustancia química.
b. La explosión.
c. La probabilidad de contacto de una fuente de calorcon la sustancia inflamable y explosiva.
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CLASIFICACIÓN DE RIESGOS -
Severidad de las Consecuencias
Categoría 1-CATASTRÓFICA. Desastre. Resulta en fatalidades olesiones de gravedad o pérdida del sistema con implicaciones de gravedad para laorganización. U$$ 500 mil
Categoría 2- FATAL. Muy seria. Resulta en lesiones personales o dañosal sistema o requiere de una medida correctiva inmediata para la supervivenciadel personal o del sistema. US$ 100 Mil
Categoría 3- PERMANENTE. Daños de Seriedad. Resulta en lesionespersonales o daños al sistema o requiere de una medida correctiva inmediata parala supervivencia del personal o del equipo. US$10 mil.
Categoría 4- TEMPORAL. Marginal. Puede resultar en una lesión leveo una interrupción del sistema, pero se puede controlar con medidas correctivas.US$ 1000
Categoría 5- MENOR. No resulta en lesiones personales o dañosignificante a la propiedad. Hasta US$ 100
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SEVERIDAD
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1 1 2 4 7 11
2 3 5 8 12 16
3 6 9 13 17 20
4 10 14 18 21 23
5 15 19 22 24 25
A B C D E
S V RI ACatastrófica
Fatalidad
Permanente
Temporal
Menor
MATRIZ DE
EVALUACIÓN
DE RIESGOS
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METODOLOGÍA DE LA IPERC
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Se deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los
riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores.
• Problemas potenciales.• Deficiencias de equipos y materiales.
• Actos y condiciones subestándares.
• Deficiencias en las acciones correctivas.
• Desarrollo y ejecución de los estándares y PETS (Anexo 15-A y 15-B).
•
Análisis del trabajo seguro –
ATS (Anexo 15-C).• El mapa de riesgos debe ser actualizado y elaborado anualmente.
• Al inicio de las labora mineras indicadas en el mapa, se exige la
presencia de un ingeniero supervisor (Anexo 19).
• A los trabajadores se les deberá explicar paso a paso los procedimientos
de las tareas asegurando su entendimiento y puesta en práctica.
• Se debe elaborar y actualizar los estándares y PETS con la colaboración
de los trabajadores.
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trabajadores.
METODOLOGÍA DE LA IPERC
Como resumen, la magnitud del riesgo depende
de la intersección de varios conjuntos de factores:
-Unos que influyen sobre la probabilidad de que la
situación de riesgo se convierta en accidente-Otras que influyen sobre las posibles
consecuencias y su mayor o menos gravedad y,
-Los que determinan el índice de exposición a la
situación de riesgos.
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Muchos de los peligrosPERMANECEN en el
lugar de trabajo.
RIESG
O
ELI
MINAC
IÓN
IN
GENIE
RÍ A
ADMIN
ISTRA
TIVOS
EPP
PREVENCIÓN: CONTROL O BARRERAS
SUS
TITUC
IÓN
63
FORMATO IPERC CONTINUO
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Este es un modelo de gestión que permite no sólo resolver
eficientemente cualquier tipo de incidente que ocurra en laUM, sino también que se preocupa por analizar y encontrar
las causas subyacentes a determinado incidente.
3. GESTIÓN DE INCIDENTES 66
Es uno o varios eventos relacionados que concurren para
generar un accidente.
1. Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el
sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional.
2. Causas básicas: referidas a factores personales y factores
de trabajo.
3. Causas inmediatas: debidas a los actos y/o condiciones
subestándares.
CAUSAS DE UN INCIDENTE
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Se han revisado anteriormente las causas de los accidentes,
ya que son el objeto principal de atención, si queremosprevenirlos. Sin embargo, existen otros factores de los
accidentes que también tienen importancia para su
prevención.
Fuente del accidente: es el trabajo que la persona
ejecutaba en el momento de ocurrir el suceso.
Agente del accidente: es el elemento físico del ambiente
que tiene participación directa en la generación del
accidente. Tipo de accidente: es la forma en que se produce el
contacto entre la persona y el objeto del ambiente.
4. FACTORES DE LOS ACCIDENTES 67
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FUENTES GENERADORAS DE ACCIDENTES68
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EL IPERC Y SUS
COMPONENTESDEFINICIÓN
Es un método basado en un conjunto de reglas, estándares enlazados entre sí, detal forma que permite:
•Identificación de peligros.•Evaluación, control, monitoreo y comunicación de riesgos que se encuentran
asociados a una actividad o proceso.
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EL IPERC Y SUS
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EL IPERC Y SUSCOMPONENTES
ESQUEMA DEL IPER
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
ESTIMACIÓN DERIESGOS
ANÁLISIS DERIESGOS
EVALUACIÓNDE RIESGOS
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EL IPERC Y SUS
COMPONENTES
El IPERC permite a las organizaciones
disminuir las pérdidas y aumentar lasoportunidades de mejora.
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ASPECTOS LEGALESSEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA
ARTÍCULO 88º.El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en losaspectos que a continuación se indica, en:a. Problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas.b. Las deficiencias de los equipos y materiales.c. Las acciones inapropiadas de los trabajadores.d. El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos.e. Las deficiencias de las acciones correctivas.f. El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los
trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor conconocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.
g. El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de TrabajoSeguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº 15-A y 15-B respectivamente.
h. El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C, antes de laejecución de la tarea.
i. En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente.
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ASPECTOS
LEGALESSEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA
ARTÍCULO 89º.
El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberáseguir la siguiente secuencia:1. Eliminación.2. Sustitución.3. Controles de ingeniería.
4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos.5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el tipo
de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
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ASPECTOS LEGALES
SEGÚN REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ENMINERÍA
ARTÍCULO 90º.El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos, el cual
debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, así como toda vez que haya un cambio en el sistema. Al inicio de las labores minerasidentificadas en el mapa de riesgos, se exigirá la presencia de un ingenierosupervisor. Para dicho efecto, utilizará la matriz básica contenida en el ANEXO Nº19.
ARTÍCULO 91º.Para lograr que los trabajadores hayan entendido una orden de trabajo, se lesexplicará los procedimientos de una tarea paso a paso, asegurando suentendimiento y su puesta en práctica, verificándolo en la labor.
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ASPECTOS LEGALESARTÍCULO 92º.
El titular minero, con participación de los trabajadores, elaborará, actualizará eimplementará los estándares y PETS de las tareas mineras que ejecuten, teniendoen cuenta los ANEXOS Nº 15-A y Nº 15-B, respectivamente; los pondrán en susrespectivos manuales y los distribuirán e instruirán a sus trabajadores para su usoobligatorio, colocándolos en sus respectivas labores y áreas de trabajo
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ANEXO 15-AFORMATO PARA ELABORACIÓN DE ESTÁNDARES
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CURSO TALLER:INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE INCIDENTES
1. Objetivo2. Alcance
3. Referencias legales y otras normas4. Especificaciones del estándar 5. Responsables6. Registros, controles y documentación7. Frecuencia de inspecciones8. Equipo de trabajo9. Revisión y mejoramiento continuo
LOGOEMPRESA
Nombre de estándar
UNIDADMINERA
Código: Versión:
Fecha de elaboración: Página
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Supervisor del área ytrabajadores Superintendente del
área:
Gerente del programade seguridad y salud
ocupacional
Gerente deoperaciones
Fecha de elaboración: Fecha de aprobación:
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ANEXO 15-AFORMATO PARA ELABORACIÓN DE LOS PETS
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CURSO TALLER:INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE INCIDENTES
1. Personal2. Equipos de protección personal3. Equipo/herramientas/materiales4. Procedimiento
5. Restricciones
LOGOEMPRESA
Nombre del PETS
UNIDADMINERA
Área: Versión:
Código: Página
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Supervisor del área ytrabajadores Superintendente del
área:Gerente del programade seguridad
Gerente deoperaciones
Fecha de elaboración: Fecha de aprobación:
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Valoración de Riesgos
Con el valor de riesgo obtenido, y comparándolo con el valor delriesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgoen cuestión.
Si de la evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no
tolerable, hay que controlar el riesgo.
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Estimación de Riesgos
Para cada peligro debe estimarse el riesgo,determinado la potencial severidad del daño(consecuencias) y la probabilidad que ocurra el hecho.
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Evaluación de Riesgos
Es un medio para alcanzar un fin:
Controlar los riesgos para evitar daños a la saludderivados del trabajo (accidentes y enfermedadesprofesionales) ahorrando costos sociales y económicos
al país y a su propia empresa.
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PROCESO
1. INFORMACIÓN
Normas legales y reglamentos relacionados. Riesgos conocidos característicos en el sector. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales del sector
y sus causas. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales de la
propia empresa.
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PROCESO
2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Condiciones generales de trabajo. Maquinaria, herramientas. Instalaciones generales. Medios de transporte interior. Materias primas. Organización del trabajo.
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PROCESO
3. IDENTIFICACIÓN DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS
Trabajadores fijos (producción, distribución, venta, etc.). Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza,mantenimiento, etc.). Subcontratistas. Independientes. Temporales. Estudiantes, aprendices, trabajadores en prácticas. Personal administrativo.
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PROCESO
4. VALORACIÓN GLOBAL DE RIESGOS
Requisitos legales (niveles de exposición a agentes de riesgos,límites máximos permisibles). Instrucciones de uso y mantenimiento de los fabricantes deequipos y maquinarias. Instrucciones de uso y mantenimiento de los sistemas de controlque existan (sistemas de ventilación, extracción, comunicación,EPPs, etc.).
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PROCESO
4. CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO
Elaborar una lista de actividades de trabajo, agrupándolas demanera racional y manejable. Una manera posible de clasificar es lasiguiente:1. Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
2. Etapas en el proceso de producción o en el suministro de unservicio.3. Trabajos planificados y de mantenimiento.4. Tareas definidas (Ejemplo: conductores de volquetes,scooptrams, etc.).
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PROCESO4. CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO
Para cada actividad de trabajo se debe tener la siguiente información:1. Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.2. Lugares donde se realiza el trabajo.3. Persona que realiza el trabajo. Permanente u ocasional.4. Personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (Ejemplo:visitantes, subcontratistas).5. Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de sus tareas.6. Procedimientos escritos de trabajo y/o permisos de trabajo (PETS, PETAR).
7. Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.8. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento ymantenimiento de la planta, maquinaria y equipos.
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MATRIZ DE LA
EVALUACIÓN DERIESGOS
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MATRIZ DE LA
EVALUACIÓN DERIESGOS
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL1. REPORTE DE CINCO PUNTOS
La implementación de esta herramienta en el proceso nos da cierta confiabilidad para ellogro de nuestros objetivos, ya que el reporte elaborado por el trabajador debe serverificado en el área de trabajo por el supervisor. En circunstancia de que no circule unsupervisor, los trabajadores tienen la premisa de trabajar sólo cuando las condiciones seanadecuadas y optimas, en caso de que las condiciones sean adecuadas y optimas, en casode presentarse condiciones -su estándares que no pudieran eliminar o controlar deben
pararse las labores hasta la concurrencia de un supervisor para analizar las circunstancia ydeterminar si se continúa o no el trabajo.
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HERRAMIENTAS DE
CONTROLREPORTE DE CINCO PUNTOS
1. REVISAR LA ENTRADA Y EL CAMINO HASTA LA LABOR
2. ¿ESTÁN EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO,LAS HERRAMIENTAS Y LOS EQUIPOS?
3. ¿ESTÁ TRABAJANDO TODO EL PERSONAL DE ACUERDO A
LOS ESTÁNDARES Y PROCEDIMIENTOS?
4. HACER UN COMENTARIO DE SEGURIDAD.
5. ¿PUEDEN Y PODRÁN LOS TRABAJADORES SEGUIRLABORANDO CORRECTAMENTE?
SI NO
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL2. REPORTE DE INCIDENTES
Los reportes de los incidentes tienen un gran porcentaje de efectividad y en el
cual están basados nuestros objetivos porque plantea una estructura diferenteque conlleva al análisis de cada uno de ellos en el cual se involucra a todo elpersonal, se analiza:
¿Por qué ha sucedido?
¿Cómo sucedió?¿Qué debemos hacer para que no vuelva a suceder?
El levantamiento de las mismas están a cargo del Jefe de Zona o Jefe de Guardia;y del ingeniero residente y Jefe de Guardia en caso tratarse de contratas.
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL3. INSPECCIONES
Son un medio fundamental para detectar los actos subestándares ycondiciones subestándares y ser corregidas.
Estas inspecciones se realizan a las instalaciones, personal, equipos
y propiedades de la empresa.
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL3. INSPECCIONESLas inspecciones deben realizarse:
DIARIO SEMANAL
•Zonas de alto riesgo.•Instalaciones de izaje y tracción.
•Sistemas de bombeo y drenaje.•Bodegas y talleres.•Polvorines.
MENSUAL TRIMESTRAL
•Instalaciones eléctricas.•Sistemas de alarma.•Evaluaciones de orden y limpieza delas diferentes áreas de trabajo.
•Recurridos de seguridad y saludefectuados por la Alta Gerencia.
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL4. CHARLAS DE SEGURIDAD
El propósito es fortalecer el desempeño operativo, la actitud,conducta y participación del personal a través de comunicaciones,de procedimientos de tareas críticas, análisis de incidentes y
programas de gestión
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL5. CAPACITACIÓN
Se debe instituir un plan de capacitación que nos permita:
Detectar las necesidades de capacitación.
Capacitar a los trabajadores.
Registrar la capacitación.
Evaluar el programa de capacitación.
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HERRAMIENTAS DE
CONTROL6. OBSERVACIONES PLANEADAS DE TAREAS
El propósito es evaluar los PETS (Procedimientos escrito de trabajoseguro).Las OPT nos permiten evaluar la capacidad del personal en:El desempeño de su labor en función al procedimiento de trabajoestablecido.El uso correcto de las herramientas e implementos de protecciónpersonal.Además poder añadir u omitir algunos o pasos que sean factibles
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