Seals & Rubber Technology
JUNTAS PLANAS Y JUNTAS PARA BRIDASFabricación en materiales de alto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDADesde el diseño a la fabricación
Seals & Rubber Technology
CERTIFICACIONESNuestros materiales cumplen con las siguientes normas exigidas por la industria de procesos:
BS 7531
BS 6755-2 API 607 TA-Luft
HTB
Soluciones para aplicaciones de estanqueidad estática con juntas planas. La disposición de maquinaria propia para la fabricación de juntas planas, un amplio stock de materiales laminados de alto rendimiento —elaborados por los principales fabricantes del sector— y combinada con una experiencia de 50 años en el diseño de la estanqueidad en multitud de aplicaciones, nos permite ofrecer soluciones fiables y adecuadas a las necesidades específicas de cada sector.
Nuestra gama de productos:• Juntas de brida para conducciones de fluidos en bridas acorde a DIN 1541-1
ANSI B16.21, en materiales de fibra de aramida, vidrio, carbono, grafito expandido, PTFE expandido y PTFE con cargas.
• Juntas de brida en materiales de alto contenido de elastómero o PTFE modificados para conexiones que requieren bajas cargas de apriete como vidrio, plásticos etc
• Juntas de brida de material GYLON de grandes diámetros fabricadas por sectores unidos mediante un proceso de soldadura desarrollado por Garlock.
• Juntas planas de formas y medidas adaptadas a las necesidades de cada aplicación, en materiales de fibra, grafito o elastómeros tanto de alta densidad como esponjosos de célula cerrada.
• Reconstrucción de juntas espe-ciales partiendo de muestras utilizadas o de los alojamientos.
United States Pharmacopia (USP): Establece los estándares que aseguran
la calidad de las medicinas y tecnologías relacionadas con la salud.
DVGW: Certificación Alemana para con-ducciones de gas.
SVGW: Certificación Suiza para conduc-
ciones de gas.
HTB: Certificaciones de juntas para
altas temperaturas en gas.
KTW · WRAS · W270: Certificaciones para uso con agua potable.
TA Luft: Cumplimiento con normativa sobre emisiones fugitivas.
BAM: Certificado para aplicaciones
con Oxígeno a altas presiones.
Firesafe: Resistencia al fuego, conformidad con normativa BS 6755 parte 2 y API 607.
FDA. Cumplimiento requisitos para
contacto con productos alimentarios.
Certificado de Aprobación GL: Germanischer
Lloyd
Reglamento CE nº 1935/2004: Juntas estáticas para aplicaciones
en la industria alimentaria.
DzNV, GL, ABS: Certificación de aprovación Det Norske Veritas ,
Germanischer Lloyd y American Bureau of Shipping.
BS 7531: Especificaciones según normas BS para materiales de Fibra y caucho
utilizados en la industria.
NRC: Comisión regu-
ladora de Centrales Nucleares de EEUU.
Aplicaciones en: Industria química, Petro-química, Siderurgia, Alimentación, Farmacia, Equipos médicos, Equipos para generación de energía, Motores de combustión, Reductores, Bombas, ...
JUNTAS DE BRIDA · GAMA ESTÁNDAR
Juntas según DIN 2690 para bridas RF y acorde a DIN EN 1514-1, Form IBC
Dimensiones de Juntas ANSI B16.21 0 para bridas ANSI B16.5 RF
DESARROLLO Y FABRICACIÓN
Ø D2
Ø d1E
4 6 – – – – – – – – – 30 – – – 6 10 – 28 – 28 – 38 – 38 – 38 – 38 – 8 14 – 33 – 33 – 43 – 43 – 43 – 43 – 10 18 18 38 39 38 39 45 46 45 46 45 46 45 46 15 22 22 43 44 43 44 50 51 50 51 50 51 50 51 20 28 27 53 54 53 54 60 61 60 61 60 61 60 61 25 35 34 63 64 63 64 70 71 70 71 70 71 70 71 32 43 43 75 76 75 76 82 82 82 82 82 82 82 82 40 49 49 85 86 85 86 92 92 92 92 92 92 92 92 50 61 61 95 96 95 96 107 107 107 107 107 107 107 107 60 – 72 – 106 – 106 – 117 – 117 – 117 – 117 65 77 77 115 116 115 116 127 127 127 127 127 127 127 127 80 90 89 132 132 132 132 142 142 142 142 142 142 142 142 100 115 115 152 152 152 152 162 162 162 162 168 168 168 168 125 141 141 182 182 182 182 192 192 192 192 195 194 195 194 150 169 169 207 207 207 207 218 218 218 218 225 224 225 224 -175 195 – 237 – 237 – 248 – 248 – 255 – 267 – 200 220 220 262 262 262 262 273 273 273 273 285 284 292 290 250 274 273 318 317 318 317 328 328 330 329 342 340 353 352 300 325 324 373 373 373 373 378 378 385 384 402 400 418 417 350 368 356 423 423 423 423 438 438 445 444 458 457 475 474 400 420 407 473 473 473 473 490 489 497 495 515 514 547 546 450 470 458 528 528 528 528 540 539 557 555 565 564 572 571 500 520 508 578 578 578 578 595 594 618 617 625 624 628 628 600 620 610 680 679 680 679 695 695 735 734 730 731 745 747 700 720 712 785 784 785 784 810 810 805 804 830 833 850 – 800 820 813 890 890 890 890 915 917 910 911 940 942 970 – 900 920 915 990 990 990 990 1015 1017 1010 1011 1040 1042 1080 – 1000 1020 1016 1090 1090 1090 1090 1120 1124 1125 1128 1150 1154 1190 – 1100 – 1120 – – – – – 1231 – 1228 – 1254 – – 1200 1220 1220 1290 1290 1305 1307 1340 1341 1340 1342 1360 1364 1395 – 1400 1420 1420 1490 1490 1520 1524 1545 1548 1540 1542 1575 1578 1615 – 1500 – 1520 – – – – – 1658 – 1654 – 1688 – – 1600 1620 1620 1700 1700 1720 1724 1770 1772 1760 1764 1795 1798 1830 – 1800 1820 1820 1900 1900 1930 1931 1970 1972 1960 1964 2000 2000 – – 2000 2020 2020 2100 2100 2135 2138 2180 2182 2165 2168 2230 2230 – – 2200 2220 2220 2305 2307 2345 2348 2380 2384 2375 – – – – – 2400 2420 2420 2505 2507 2555 2558 2590 2592 2585 – – – – – 2600 2620 2620 2705 2707 2760 2762 2790 2794 2785 – – – – – 2800 2820 2820 2920 2924 2970 2972 3010 3014 – – – – – – 3000 3020 3020 3120 3124 3170 3172 3225 3228 – – – – – – 3200 3220 3220 3320 3324 3380 3382 – – – – – – – – 3400 3420 3420 3520 3524 3590 3592 – – – – – – – – 3600 3620 3620 3730 3734 3800 3804 – – – – – – – – 3800 3820 3820 3930 3931 – – – – – – – – – – 4000 4020 4020 4130 4131 – – – – – – – – – –
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514
Ø D2Ø d1PN 1 / 2.5 PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40DN
1/2” 21 48 54 54 54 64 64 3/4” 27 57 67 67 67 70 70 1” 33 67 73 73 73 79 79 11/4” 42 76 82 82 82 88 88 11/2” 48 86 95 95 95 98 98 21/2” 73 124 130 130 130 165 165 31/2” 102 161 165 161 161 2” 60 105 111 111 111 142 142 3” 89 136 149 149 149 168 174 4” 114 174 181 178 194 206 209 5” 141 196 210 213 241 247 254 6” 168 222 250 247 266 288 282 8” 219 279 308 305 320 358 352 10” 273 340 362 359 400 434 434 12” 324 410 422 419 457 498 520 14” 356 451 486 483 492 520 577 16” 406 514 540 537 565 574 641 18” 457 549 597 594 613 638 704 20” 508 606 654 648 682 698 755 24” 610 717 774 768 790 840 900
DN Ød1 150 300 400 600 900 1500 (PN20) (PN50) (PN68) (PN100) (PN150) (PN250)
Ø D2
Disponemos del equipo de personas, cono-cimientos y medios necesarios para diseñar y fabricar la junta adecuada que se adap-te a sus necesidades, en un corto plazo de tiempo en materiales elásticos, PTFE, PTFE expandido, y fibras, todos ellos certificados para su uso en la industria.
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ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
COMPOSITES DE FIBRA con aglomerantes elásticosLas características de la aplicación determinarán el material a seleccionar. Nuestro amplio stock de materiales libres de amianto y fabricados de diversas fibras con aglomerante de material elástico, ofrecen una elevada resistencia a la deformación remanente por compresión.
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
novatec® PREMIUM XP
Grafito + fibras de Kevlar + NBR
DVGW, KTW, WRASW270, VP401
BAM (110ºC/130 bar)SVGW, TA LuftCE 1935/2004
Aprovación GL
Uso universal para la estanqueidad de fluidos. Excelente resistencia química y térmica. Se puede utilizar como material único en un amplio campo de aplicaciones.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +300ºC *
0,5 - 0,81 - 1,52 - 3
novapress®UNIVERSAL
Fibras de aramida + NBR
Válvulas, Industria química, Industria alimenticia y bebidas.
-100 a +250ºC * 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4
DVGW, SVGW, VP401 KTW, W270
WRAS, CE 1935-2004TA Luft, G.L
BS 7531 grado X, BAM
novapress® BASIC
Fibras de aramida + NBR
DVGW, SVGW, VP401 KTW, W270
WRAS, CE 1935-2004 TA Luft, G.L
BS 7531 grado Y
FDA CE 1935/2004
DVGW (DIN 3535-6) DVGW (VP401),
DNV, G.L
Conducciones sanitarias, agua, gas, aire, válvulas, vapor hasta 140º C.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +200ºC *
0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4
novapress®AMBITION
Fibras de vidrio con aglomerante de NBR.
DVGW, KTW, WRASBAM (60ºC/130 bar)
TA LuftBS 7531 Grado X
CE 1935/2004
Material de uso universal para aplicaciones generales en equipos industriales, bombas, válvulas, compresores etc.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +200ºC *
0,3 - 0,51 - 1,5
2 - 3 - 4
novapress®ACTIV
Fibras de aramida + NBR
_Material resistente a los aceites combustibles y Grasas. Excelente adaptación cuando la presión de apriete de los pernos es irregular.
-100 a +200ºC * 1 - 1,52 - 3
novatec®SPECIAL
Grafito + fibras de Kevlar + NBR
KTWExcelente estabilidad térmi-ca,baja relajación y larga vida. Juntas para vapor en plantas de generación de energía, y aplicaciones en la industria química general.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +300ºC *
0,5 - 0,81 - 1,5
2 - 3 - 4
novapress® MULTI II
Fibras de aramida + grafito + NBR
DVGWTA Luft
G.LBS 7531 grado X
BAM
Ideal para vapor saturado hasta una presión de 400 bar y 250ºC. Excelente resistencia a los aceites petróleo y gases.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +300ºC *
0,5 - 0,81 - 1,52 - 3
novapress®850
Fibras de aramida + NBR en una alta proporción.
Sellado de cajas de reductores, variadores y bombas. Facilita el sellado en estructuras fácilmente deformables.
-40ºC a +130ºC * 0,3 - 0,50,8 - 11,5 - 2
novapress® FLEXIBLE/815
Fibras de aramida + NBR en una elevada proporción.
DVGWSVGW
BAM (75ºC/100 bar)HTB
Aprovación GL
Elevada resistencia a los aceites, buena capacidad de adaptación a las superficies metálicas. Adecuado para gas y agua.
Dependiendo del medio de
-100ºC a +200ºC *
0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4
* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.SIGUE...
SIGUE...
Multi- Swell 3760
Fibra de Aramida con aglomerante elastomérico patentado por Garlock
ABSNRC
Se dispone de la Homologación NSF-61 para el Stylo 3760 U
Compresores, Generadores, Bombas, Cajas de Cambio, conducciones de agua, Tansformadores, Visores, Bocas de hombre etc .
Temperatura Mín.-70ºC
En continuo +205ºC *
0,4 - 0,82,4 - 3,2
Blue Gard 3300
Fibra de aramia+ CR
Buen comportamiento en contacto con agua, vapaor de agua saturado, refrigerantes, aceites y combustibles.
de -70ºC a + 370ºC En continuo +205ºC *
0,81,6
_
Blue Gard 3200
Fibra de aramida+ SBR
_
WRC BS 9920BS 7531 grado Y
BAM KTW
Buen comportamiento en contacto con agua, vapor saturado y gases inertes.
de -70ºC a + 370ºC En continuo +205ºC *
0,83
HTC 9850 Fibra de Carbono+ Nitrilo
Fire SafeAgua, vapor, refrigerantes, aceites, combustibles, ácidos suaves y álcalis suaves.
de -70ºC a +480ºC En continuo +340ºC *
0,8 - 11,6 - 2
3,2
IFG 5500 Fibras inorgánicas+ Nitrilo
ABSFire Safe
BAMDVGW
Buen comportamiento en contacto con agua, hidrocarburos alifáticos, vapor saturado, aceites, gasolina, gases inertes y refrigerantes.
de -40ºC a + 425ºC En continuo +290ºC *
0,5 - 0,81 - 1,62 - 2,4
3
Blue Gard 3400
Fibra de aramida+ SBR
BAMKTW
Buen comportamiento en contacto con agua, vapor saturado, gases inertes, ácidos y alcális débiles.
de -70ºC a + 370ºC En continuo +205ºC *
0,823
Blue Gard 3000
Fibra de aramida+ NBR
Buen comportamiento en contacto con agua, hidrocarburos alifáticos, aceites y gasolina.
de -70ºC a + 370ºC En continuo +205ºC *
0,4 - 0,81 - 1,62 - 2,4
3
Style 9900 Fibras de Grafito+ Nitrilo
ABSFire Safe
Vapor, aceites, grasa, agua, líquidos de transferencia térmica.
de -70ºC a +530ºC En continuo +340ºC *
0,8 - 11,6 - 2
3,2
novaform® SK
Fibras de aramida reforzadas con una mallade acero.
Aprovación GLAdecuado para temperaturas extremas y elevadas presta-ciones mecánicas. Gases a alta temperatura.
-100ºC a +600ºC * 0,8 - 11,2 - 1,5
2 - 3
novaMICA® THERMEX
Alto contenido de Mica y refuerzo de Acero Inoxidable AISI 316L.
_Elevada resistencia a los aceites, buena capacidad de adaptación a las superficies metálicas. Adecuado para gas y agua.
-100ºC a +1000ºC * 1 - 1,52 - 3
... CONTINUA
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
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ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
PTFE teflón®El PTFE es un polímero termoplástico de tetrafluoroetileno.
Se caracteriza por su bajo coeficiente de fricción, impermeabilidad, excelente aislamiento eléctrico, resistencia química casi univer-sal, y amplio rango de temperatura de trabajo de -200ºC a + 260ºC.
Para mejorar sus características mecánicas (resistencia a la deformación a la abrasión, coeficiente de dilatación térmica, etc.) el PTFE también se fabrica con cargas de fibra de vidrio, grafito, bronce, carbón y bisulfuro de molibdeno.
Papel - Oil Fibra de celulosa plastificada
_Adecuada pata al estanqueidad de aceites, gasolinas y agua en bombas, filtros de aceite, cajas de cambio, tapas de distribución etc.
Temperatura máxina de trabajo
recomendada +120ºC
0,2 - 0,30,4 - 0,5
0,8 - 11,5 - 2
JIC 6010Agua
Fibras de aramida+ fibras inorganicas+ NBR
_
_
Para uso general en la estanqueidad de agua en ambientes no agresivos.
de -40ºC a +260ºC En continuo +180ºC *
0,5 - 0,81 - 1,52 - 3
JIC 6000 Aceite
Fibras de aramida+ NBR
Adecuadas para las estanqueidda de aceites, gases y derivados del petróleo.
de -40ºC a +350ºC En continuo +220ºC *
0,5 - 0,81 - 1,52 - 3
... CONTINUA
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
PTFE Expandido
PTFE expandido
FDA (Cumple con los requisitos
de la regulación FDA, 21 Cfr 177.1550)
FDA (Cumple con los requisitos
de la regulación FDA, 21 Cfr 177.1550)
Juntas de cierre estático en bridas para la conducción de productos químicamente agresivos, alimentacion y farmacia.
-200ºC a +260ºC 0,5 - 0,751 - 1,5
2
PTFE Virgen PTFE Uso universal en industria química, alimentación y farmacia.
-200ºC a +260ºC 1 - 23 - 4
PTFE modificadosCon el desarrollo del PTFE expandido y PTFE modificado se han conseguido materiales apropiados para la estanqueidad estática en aplicaciones de alto riesgo y características técnicas severas como alta temperatura, presión y fluidos químicamente agresivos.
novaflon 300
PTFE modificado con silicatos.
Alta resistencia mecánica, aplicaciones de alta presión con altas temperaturas. Adecuado para la industria química y petroquímica.
-210ºC a +260ºC 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4
FDATA luf.
GLCE1935/2004DVGW - BAM
novaflon 200
PTFE modificado con sulfato de bario.
FDATA luf.
GLDVGWBAM
FDATA luf.
GLCE1935/2004
Alto grado de pureza, fisiológicamente inofensivo. Industria de alimentación y farmacia.
-210ºC a +260ºC 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4
novaflon 500
PTFE puro expandido de maneramultidireccional.
FDATA luf.
GLCE1935/2004
BAM
Juntas para tuberías de materiales frágiles, industria farmaceútica, alimentación y bebida.
-210ºC a +260ºC 0,5 - 0,81 - 1,52 - 3
novaflon 100
PTFE modificado con esferas de vidrio huecas.
Elevada compresibilidad. Industria en general.
-210ºC a +260ºC 1 - 1,52 - 3
4,8 - 6,4
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
GYLON3504
PTFE con relleno de microesferas de silicato de aluminio(fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)
Adecuado para la estanqueidad de productos cáusticos, disolbentes, hidrocarburos, peroxido de hidrógeno, refrigerantes y productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC En continuo
+260ºC
0,8 - 11,6 - 2
3,2 - 4,86,4
ABSFDA
USP (farmacopea)
GYLON3500
PTFE con relleno de sílice(fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)
ABSFDA
USDA
ABSBAMFDA
USDA
Adecuado para la estanqueidad de ácidos fuertes (excepto fluorhídrico), vapor, disolbentes, hidrocarburos, cloro y productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC En continuo
+260ºC
0,8 - 11,6 - 2
3,2 - 4,86,4
GYLON3545
Material formado por dos capas de PTFE microcelular sobre una capa central de PTFE rígido.
ABSFDA
Adecuado para la estanquei-dad de productos altamente cáusticos, ácidos fuertes, cloro, hidrocarburos, productos criogénicos, equipos de vidrio y bridas con uniones de bajo par.
de -268ºC a + 260ºC En continuo
+260ºC
1,6 - 23,2 - 4,8
6,4
GYLON3510
PTFE con relleno de sulfato de bario(fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)
ABSFDA
Adecuado para la estanquei-dad de productos altamente cáusticos, cloro, gases, agua, vapor, hidrocarburos, fluoruro de aluminio y productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC En continuo
+260ºC
0,8 - 11,6 - 2
3,2 - 4,86,4
GYLON3501E
PTFE con relleno de sílice(fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)
Adecuado para la estanqueidad de ácidos fuertes (excepto fluorhídrico), vapor, Disolbentes, hidrocarburos, cloro y productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC En continuo
+260ºC
0,5 - 0,81 - 1,62 - 3,2
4,8 - 6,4
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ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
GRAFITOLos materiales combinados formados por Grafito expandido de una pureza del 98% sobre una rejilla metálica, tienen un excelente rendimiento en condiciones extremas de funcionamiento. El diseño de la malla metálica permite una excelente unión del grafito.
Pueden trabajar a temperaturas comprendidas entre -240ºC y +550ºC y presiones de hasta 250 bar.
* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.
Novaphit MST
Grafito expandido con una pureza del 99,5% + varias capas de refuerzo de inoxidable 316L
Indicado para altas tempera-turas y presiones de hasta 250 bar. Elevada resistencia a los ácidos orgánicos e inorgánicos, aceites y disolventes.
-240ºC a +560ºC * 1,5 - 23 - 4
Fire safeBAMTA lufDVGW
GL
Novaphit EXTRA
Style 3125TC
Grafito expandido + refuerzo de inoxidable AISI 316 L
BAM
Fire safeABS
BAM
Fire safeABS
Indicado para altas tempera-turas y presiones. Elevada resistencia a los ácidos orgánicos e inorgánicos, aceites y disolventes.
-200ºC a +550ºC *
-240ºC a + 450ºC *
-200ºC a +560ºC *
1- 1,52 - 3
1 - 1,52 - 3
Novaphit SSTC TAL
Grafito expandido + refuerzo de inoxidable AISI 304
Grafito laminado sobre una malla de AISI 316
Fire safeBAMTA lufDVGW
GL
Indicado para altas tempera-turas y cargas mecánicas. De uso general para aplicaciones en industrias químicas (bombas, válvulas y conducciones diversas)
Elevada resistencia a la temperatura, presión y productos químicos agresivos.
1 - 1,52 - 3
Novaphit VS
Style 3125SS
Grafito expandido con una pureza del 99%
Grafito laminado sobre un inserto de AISI 316
Aplicaciones en conduc-ciones con elevadas cargas térmicas y mecánicas. Vapor saturado, vapor recalentado e intercambiadores de calor.
Elevada resistencia a la temperatura, presión yproductos químicos agresivos.
-240ºC a +550ºC *
-240ºC a + 450ºC *
0,5 - 0,751 - 1,5
2
1 - 1,52 - 3
Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones
ELASTÓMEROSLa utilización de juntas planas en materiales elásticos está muy extendida en la industria para aplicaciones de estanqueidad estática.
La gran variedad de elastómeros existentes facilita la selección del más adecuado para cada aplicación.
Para una acertada selección del material es necesario conocer los siguientes parámetros:• Fluido a estanqueizar• Temperatura de trabajo• Presión del fluido• Materiales de las superficies en contacto con la junta• Aplicación de la junta
DEN
OM
INA
CIÓ
ND
ENO
MIN
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ÓN
Com
posi
ción
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sore
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m
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m
m
NR 1506 40 70 Ò 70 -35 ê ÷ Ò ÷ 1.500 x 10.000CR 3012 65 90 23 90 -20 ÷ ÷ ÷ ÷ 1.500 x 10.000
CR 3015 60 90 50 90 -20 ÷ ÷ ê 1.500 x 10.000
EPDM 4444 60 120 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 1500 x 10000NBR 2001 72 100 100 90 -20 ÷ ÷ ê ÷ 1500 x 10000
NBR 2004* 68 120 120 90 -25 ÷ ÷ ê 1500 x 10000
FKM (Fluor A) 75 200 150 100 -15 ÷ 1200 x 10000PU90 90 80 80 Ò -20 ÷ ÷ ê 1000 x 2000
NBR/Nylon* 55 90 90 90 -30 ê ÷ Ò 1500 x 1400
NBR Esponjoso T180 45 +-5 180 +-25 -10 90 100 <5 ê ê 1000 x 10000
EPDM Esponjoso T160 45 +-5 160 +-25 -30 100 130 <5 Ò 1000 x 10000
EPDM FDA Esponjoso T100 45 +-5 100 +-30 -20 100 115 <5 Ò 1000 x 10000MVQ Esponjoso W * 250 +-40 -60 230 250 ê ê ÷ 1000 x 10000(Homologación WRAS)
CR Esponjoso+Adh. 150 +-20 -40 90 110 <5 ê ÷ ê 1000 x 10000
EPDM Esponjoso+Adh. 120 +- 30 -40 80 100 <5 Ò 1000 x 10000
PLT Esponjoso + Adh 33 -80 80 100 <1 ÷ ÷ 1000 x 10000
NBR FDA 60 100 100 100 -25 ÷ ÷ ê ÷ 1400 x 10000EPDM FDA 60 100 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 1400 x 10000FKM FDA* 65 250 150 100 -10 ÷ 1200 x 10000
MVQ FDA 60 230 Ò 100 -60 ÷ ÷ ÷ 1200 x 10000
Beige
Negro
Negro
Negro
Negro
Negro
Negro
Blanco / naranja
Negro
Negro
Negro
Blanco
Blanco
Negro
NegroGris
Oscuro
BlancoBlancoBlanco
Traslúcido
Caucho Natural
NeoprenoNeopreno con alto contenido de CloroprenoEtileno propileno dieno
Acrilnitrilo butadienoAcrilnitrilo butadieno resisten-te a los aceites dielectricosCaucho Fluor
Poliuretano
Acrilnitrilo butadieno con refuerzo de tejido para membranas
Acrilnitrilo Butadieno Celular
Etileno propileno dieno celular
Etileno propileno dieno celular
Caucho de silicona celular
CR (Neopreno) celular
Etileno propileno dieno celular
Polietileno celular
Acrilnitrilo butadienoEtileno propileno dienoCaucho Fluor
Caucho de Silicona
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-3
0,2-0,3-0,4-0,5-0,65-0,75-0,80-1-
1,5-2-2,5-3
2-3-4-5-6-7-8-9-10
2-3-4-5-6-7-9-9-10
2-3-4-5-6-7-8-9-10
2-3-4-5-6-7-8-10
2-3-4-5-6-7-8-10-12-15
2-3-4-5-6-7-8-10-12-15
2-3-4-5-6-8-10
1-2-3-4-5
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1-1,5-2-30,3-0,5-1-1,5-2-3-4-
5-6-8-10
Temp. Máx. de servicio
Temp. Máx. de servicio
Resistencia a:
Resistencia a:
GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ELÁSTICOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS DE BRIDA Y JUNTAS PLANAS
GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ESPONJOSOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS PLANAS
Gama de materiales elásticos que cumplen los requisitos de FDA para trabajar en contacto con productos alimenticios
Gama de materiales esponjosos con adhesivo por una cara
Excelente ê Buena ÷ Mala Ò No se debe utilizar | * Material especial
Seals & Rubber Technology J U N T A S P L A N A S Y J U N T A S P A R A B R I D A S . Fabr icación en mater ia les de a lto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
TABLA DE RESISTENCIA QUÍMICA DE LOS ELASTÓMEROSD
ENO
MIN
ACI
ÓN
Conc
entr
ació
n %
Tem
pera
tura
NR
SBR
EPD
M
NBR
CR CSM
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V
FKM
Aceite animal - 50 4 4 2 1 2 2 1 1Aceite ASTM 1 - 100 4 3 4 1 1 1 1 1Aceite ASTM 2 - 100 4 4 4 1 2 3 1 1Aceite ASTM 3 - 100 4 4 4 1 4 4 2 1Aceite de coco - - 3 - 3 - 2 3 - 1Aceite de hígado de bacalao - T.A 4 - 2 1 2 2 1 1Aceite de oliva - 50 4 3 3 1 2 2 1 1Aceite de ricino - 100 2 1 1 2 3 2 1 1Aceite de semilla de algodón - 70 4 4 2 1 3 3 3 1Aceite de silicona - - - - 1 1 1 1 2 1Aceite vegetal - - 4 4 1 1 3 3 3 1Acetaldehído - R.T. 3 4 1 4 4 3 1 3Acetileno - - 1 1 - 1 2 2 3 3Acetofenona - R.T. 3 4 - 1 4 - 4 -Acetona - Rl. 1 1 1 4 2 2 2 4Ácido acético 10 50 4 4 3 4 4 2 2 4Ácido acético 50 50 4 4 4 3 4 3 1 4Ácido acético 25 100 4 4 4 4 4 4 2 4Ácido acético 100 70 4 1 1 2 3 3 2 4Ácido bórico 10 100 1 1 1 1 1 1 2 1Ácido cítrico Sat. 70 1 1 1 1 1 1 1 1Ácido cloroacético - - 3 3 3 3 2 2 - 4Ácido crómico 40 50 4 4 4 4 4 1 4 1Ácido esteárico - 70 3 3 2 2 2 2 3 -Ácido fórmico Sat. a.r, 3 2 2 2 2 2 2 3Ácido fórmico Sat. 70 - - - 3 3 2 - -Ácido fosfórico 60 50 2 1 1 3 2 1 1 1Ácido hipocloroso - - 1 - 2 3 4 4 - -Ácido láctico - 70 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido maleico - - 1 - 2 2 3 2 - 1Ácido nafténico - - - - - 1 - - - 1Ácido nítrico 10 50 2 2 3 3 2 1 3 1Ácido nítrico 65 R.T. 4 4 4 4 4 2 4 1Ácido palmítico - - 3 3 2 1 2 3 3 1Ácido salicílico - - 1 - 1 3 1 - - - Ácido sulfhídrico 10 100 1 1 1 3 1 1 4 1Ácido sulfhídrico 20 T.A 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 25 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 50 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 60 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 75 100 4 4 - 4 4 4 4 1Ácido sulfúrico 96 R.T. 4 4 3 4 4 4 4 1Ácido sulfúrico - - 1 2 2 2 2 1 4 1Ácido tánico - - 1 3 - 2 2 2 3 1Ácido tartárico 10 100 1 1 2 1 1 1 1 1Acrilonitrilo - 50 1 4 2 4 4 3 - 4Agua desionizada - 100 2 1 1 1 2 2 2 1Agua regia - T.A 4 4 - 4 3 1 - 2Anilina - T.A 2 2 2 4 3 4 1 1Anilina - 100 4 4 1 4 4 4 1 3Amoniaco - T.A 2 1 1 1 1 4 4 4Asfalto - 100 4 4 4 1 3 3 2 1Azufre - - 3 3 1 1 1 - 1 1Benceno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Bicarbonato sódico - - 1 1 1 1 1 1 1 1Butadieno - T.A - - - 4 - - - 2Butano líquido - T.A 4 4 4 1 2 2 4 -
SIGUE...
DEN
OM
INA
CIÓ
N
Conc
entr
ació
n %
Tem
pera
tura
NR
SBR
EPD
M
NBR
CR CSM
MQ
V
FKM
Ciclohexano - T.A 4 4 4 1 3 3 4 1Cloro acetona - - - - 1 4 3 3 3 4Cloro benceno - 50 4 4 4 4 4 4 4 1Cloro húmedo - T.A 4 4 4 4 4 3 3 1Cloro seco - - 3 3 3 - 3 2 4 2Cloroformo - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1Cloropreno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Dietilen glicol - 100 1 1 1 1 1 1 1 1Dietilen sebacato - - 4 - 2 4 4 4 1 2Dietil Ftalato - 100 4 4 1 3 4 4 2 1Dietil sebacato - T.A 4 - 2 3 4 4 - 1Dióxido de carbono - - 1 1 1 1 1 1 1 1Epiclorhidrina - 50 - - 2 4 4 4 - 4Estireno - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1Etanol - 50 1 1 1 2 1 1 1 1Fluor líquido - - - - - - 4 - 4 -Fluoro benceno - - 4 4 4 4 4 - 4 1Formaldehído 40 T.A 1 1 - 1 1 1 1 1Formaldehído 40 70 - - - 4 - 4 - -Freon 11 - T.A 2 2 4 1 1 1 3 3Freon 113 - T.A 3 2 3 3 1 1 3 2Freon 114 - T.A 1 - 1 1 1 1 3 2Freon 12 - T.A 1 1 2 1 1 1 4 2Freon 21 - T.A 3 3 3 3 2 - - 2Freon 22 - T.A 1 1 1 1 1 1 - -Ftalato de dibutilo - T.A 4 4 1 4 4 4 - 2Fuel a - T.A 4 3 4 1 1 1 4 1Fuel b - T.A 4 4 4 2 3 3 4 1Fuel c - T.A 4 4 4 2 4 4 4 1Fuel con metanol o etanol - - 4 4 4 3 4 - - -Glicerina - 100 1 1 1 1 1 1 1 1Grasa de silicona - - - - 1 1 2 2 2 1Hexano - T.A 4 4 4 1 2 2 4 1Hidrógeno - - 1 1 - 1 1 1 1 1Hidroxido cálcico - 100 1 1 - 2 1 1 3 1Hidróxido sódicio 10 100 1 1 1 1 1 1 4 4Hipoclorito sódico 10 50 2 2 1 2 2 1 2 1Leche - - 2 - 1 1 1 1 1 1Mantequilla - 100 4 4 3 1 3 3 1 1Mercurio - - 1 1 - 1 1 1 - -Metanol - 50 1 1 1 2 2 1 1 3Metil etil cetona - T.A 3 3 1 4 3 4 4 4Nito etanol - - 2 3 2 4 3 2 - 4Nitro benceno - 50 4 4 1 4 4 4 1 3Nitro metano - - 1 1 2 4 3 3 3 4Nitro propano - T.A 3 3 1 4 - - 3 4Nitrotolueno - - - - 4 4 4 4 3 3Oxigeno - T.A 3 3 1 1 1 1 1 1Ozono - 40 4 4 1 4 2 2 1 1Percloro etileno - T.A 4 4 4 3 4 4 4 1Permanganato potásico 25 70 4 - 4 - 2 3 1 4Petroleo - - 4 4 4 2 4 4 3 1Propano - - 4 4 - 1 2 2 3 -Queroseno - 70 4 4 - 1 4 4 4 1Tetraetileno de plomo - A.T. - - 4 - 2 4 - 2Tolueno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Tricloroetileno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1
... CONTINUA
1 Recomendado, Δ Volumen <10% 2 Satisfactorio, Δ Volumen de 10 a un 30% 3 No satisfactorio, Δ Volumen de 30 a un 60% 4 No recomendado, Δ Volumen > 60%
La estrategia de EPID OR: Ser e l p r o v e e d o r p r e f e r i d o d e l mercado por nuestro alto grado de accesibi l idad hac ia el c l iente, disponibi l idad y f iabi l idad de los productos y cumplimiento de nuestros compromisos.
EPIDOR cuenta con una red de delegaciones y distribuidores que permite ofrecer al cliente los beneficios de la proximidad.
A la vez, EPIDOR forma parte de ONE, red europea de distribuidores independientes, que amplía la posibilidad de ofrecer un servicio global más allá de nuestras fronteras.
Estanqueidad
Sellos Mecánicos
Fijaciones
Productos mantenimiento
Transmisión de potenciay Control de movimiento
Códi
go: 2
75.8
94 ·
Edic
ión:
111
5
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