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MODIFICACIÓN DECLARACIÓN
DE IMPACTO AMBIENTAL
“PLANTA DE
TRATAMIENTO DE RILES
PESQUERA SACHO S.A.”
Puerto Montt, X Región
Marzo 2005
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RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto contempla la solución para la empresa Pesquera Sacho S.A. en lo
referido al tratamiento y disposición de sus residuos industriales líquidos generados en el procesamiento de salmónidos y erizos.
El Proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental se denomina“Modificación Sistema de Tratamiento de RILes Pesquera Sacho S.A.” y contempla laconstrucción, instalación y operación de un sistema de tratamiento para depurar los RILesgenerados por la empresa.
El sistema en cuestión obedece a la necesidad de la empresa de tratar sus residuos líquidosindustriales, utilizando un sistema de tratamiento que sea efectivo y con costos bajos deinversión y de operación, por lo tanto, dentro de todas las alternativas se eligió la másacorde con estos requerimientos, optándose por este diseño lógico de tratamiento,
reemplazando lo declarado en la DIA con Resolución N° 220/2002.El emplazamiento de la planta de tratamiento está ubicado en camino Tepual, Km. 5, XRegión dentro del mismo predio de la empresa, terreno es de uso industrial.
El sistema de tratamiento de los residuos industriales líquidos de la Pesquera consiste en untratamiento físico químico, el que se traduce en las siguientes unidades de tratamiento:
• Desgrasador
• Separador de Sólidos Primario (Filtro Rotatorio o similar)
• Decantador y Separador
•
Separador de Sólidos Secundario• Filtro de Lodos
La construcción, instalación y operación de este sistema de tratamiento es una medida demitigación del impacto de la descarga de los residuos industriales líquidos de la empresa, elsistema no genera nuevas descargas, además, permitirá descargar las aguas tratadas enforma de riego.
Cabe destacar que los motivos principales de optar por este nuevo sistema de tratamiento,radican principalmente en escoger un sistema más eficiente, con costo de operación y deinversión más bajos.
Situación Actual en cuanto a permiso ambiental
Actualmente la empresa tiene aprobado un sistema de tratamiento con resolución N°220/2002 que contemplaba un sistema de desgrase superficial “Skimer” para luego tratar elRIL en un estanque Biológico del Tipo reactor Batch, el que solo se construyó parcialmente, considerándose básicamente desgrasadores y laguna artificial perteneciente al predio de la empresa, lo que generó sobrecarga del sistema, con un inadecuadofuncionamiento.
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Las unidades de tratamiento que tenía la planta fueron retiradas y reemplazadas, instalandounidades de tratamiento, que permiten reducir los contaminantes para poder aplicar elefluente en forma de riego, lo cual se está regularizando a través de la presente Declaraciónde Impacto Ambiental.
Situación con Proyecto
El proyecto considera la construcción, implementación y operación de una planta detratamiento, lo cual permitirá reducir los parámetros orgánicos del afluente, ocupándosecomo referencia la NCh 1.333 en cuanto a los parámetros de Riego.
Fortalezas del sistema de tratamiento:
• Posee bajos costos operacionales, dado que no requiere gran cantidad de químicos, nialtos requerimientos energéticos.
•
El sistema funciona por unidad de superficie, sistema modular, por lo que se puede ir ampliando de acuerdo a las necesidades.
• Bajos costos en el tratamiento de lodos, ya que se disponen filtros de lodos para posteriormente disponerse como sólidos.
• Su nivel de eficiencia en la remoción de materia orgánica es comparable a otrossistemas de mayores costos y puede absorber variaciones bruscas de caudales, pH ytemperatura sin mayores problemas, si los hubiese.
• El sistema permite descargar los efluentes en forma de riego.
• Los períodos de puesta en marcha son relativamente rápidos. Al cabo de un par de
semanas se tiene el comportamiento permanente de la planta.• A través de la planta elevadora y estanques de caudal, el sistema se maneja en las
horas peak de consumo de agua, por lo tanto no es sobrepasado.
• El sistema soporta bajas temperaturas, y no presenta problemas en trabajar en altura,con precipitaciones ni radiación solar.
• Los costos de inversión y operación son más bajos que los de los sistemastradicionales.
• No ocupa grandes extensiones de terreno ni infiltra al terreno.
Por todas estas razones, y por sobre todo las de factibilidad técnica de tratamiento, es que laempresa y el contratista, contemplan el cambio de uso de tecnología para el tratamiento deestos RILes.
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INDICE
RESUMEN EJECUTIVO.......................................................................................................2
INDICE...................................................................................................................................4
ANTECEDENTES GENERALES.........................................................................................1
1.1. Antecedentes del Titular .............................................................................................. 1
1.2. Identificación de proyecto ............................................................................................ 1
1.3. Pertinencia de ingreso al SEIA .................................................................................... 1
CAPÍTULO II.........................................................................................................................2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.............................................................2
2.1. Localización del Proyecto ............................................................................................ 2
2.2. Procesos Productivos de Pesquera Sacho S.A............................................................. 3
A. 2.3 Definiciones de las Partes, Acciones y Obras Físicas que considera el Proyecto ....4
b) Operación del sistema de tratamiento .......................................................................... 16
c) Etapa de Abandono del Proyecto ................................................................................. 16
CAPÍTULO III......................................................................................................................18
PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGA Y RESIDUOS DEL PROYECTO................18
3.1. Emisiones Atmosféricas ............................................................................................. 18
3.2. Residuos Líquidos y su Descarga .............................................................................. 18
CAPÍTULO IV......................................................................................................................19ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMASAMBIENTALES...................................................................................................................19
CAPÍTULO V.......................................................................................................................21
ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NOREQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL........................21
CAPÍTULO VI......................................................................................................................25
PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES..................................................................25
CAPÍTULO VII....................................................................................................................28
FIRMA DE LA DECLARACIÓN........................................................................................28
CAPÍTULO VIII...................................................................................................................29
COMPROMISOS VOLUNTARIOS y otros antecedentes...................................................29
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CAPÍTULO I
ANTECEDENTES GENERALES
1.1. ANTECEDENTES DEL TITULAR
Titular : Pesquera Sacho S.A.
R.U.T. : 96.849.960-2.
Domicilio : Camino Tepual Km. 5.
Teléfono : (65) 257700
Fax : (65) 257701
Representante legal : Kee Chan Song
RUT. : 14.749.801-2Los antecedentes legales de la empresa y su representante legal se presentan en detalle enAnexo I.
1.2. IDENTIFICACIÓN DE PROYECTO
El proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental tiene por nombre “Modificación, Sistema de Tratamiento de RILes, Pesquera Sacho S.A.” y es unamodificación del proyecto aprobado por CONAMA “Sistema de Tratamiento de ResiduosLíquidos Industriales Sacho S.A.” cuyo número de Resolución es 220/2002 (ver Anexo IIde esta DIA).
El proyecto consiste en el reemplazo del sistema de tratamiento propuesto por uno técnica yeconómicamente más ajustado a la realidad de la empresa.
1.3. PERTINENCIA DE INGRESO AL SEIA
El proyecto “Modificación, Sistema de Tratamiento de RILes, Pesquera Sacho S.A.” es unamodificación y su tipo está clasificado dentro de la letra “o7” del artículo 10 de la Ley19.300.
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CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD
2.1. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
El proyecto considera la construcción, instalación y operación de un sistema de tratamientode residuos industriales líquidos, dentro del terreno de la empresa Pesquera Sacho S.A, quese localiza en Camino Tepual Km. 5, Comuna de Pto Montt, X Región, terreno donde estánlas instalaciones de la planta procesadora de la empresa.
2.1.1. Área de Influencia del Proyecto
El área de influencia del proyecto comprende el terreno propio de Pesquera Sacho S.A.
(emplazamiento actual de la planta de proceso). No se consideran acciones ni se prevénimpactos fuera del área de influencia.
2.1.2. Permisos de Uso de Suelo del Proyecto
En cuanto a la utilización del suelo para la localización del sistema de tratamiento de aguasresiduales, es necesario destacar que las instalaciones del sistema de tratamiento estaránemplazadas en terrenos pertenecientes a la empresa, los que tienen un uso industrial. Seadjunta en el Anexo II el permiso de uso industrial del terreno mediante Resolución N°1579/1988.
2.1.3. Superficie que Comprende el Proyecto
La superficie que considera el proyecto Sistema de Tratamiento de Residuos IndustrialesLíquidos para empresa Pesquera Sacho S.A. contempla aproximadamente 1.000 m2, yconsidera sólo terrenos industriales pertenecientes a la empresa, el que se encuentraubicado en camino Tepual Km. 5, en la X Región.
2.1.4. Características de la Superficie de suelo donde se localizará el Proyecto
Las instalaciones de la planta estarán emplazadas en terrenos donde funciona actualmente
la empresa. La topografía es plana a ondulada, sin pendientes mayores. El suelocorresponde a un relleno de fundación, que presenta Cambio de Uso de Suelo aprobado.
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2.2. PROCESOS PRODUCTIVOS DE PESQUERA SACHO S.A.
Figura 1 Diagrama de Procesos Productivos y Generación de RILes de la Empresa
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Almacenamiento 0ºC
Descongelación t=24h
Corte Cabeza (opcional)
Lavado 1Fileteado
Clasificación y Calibración
Despielado
Despielado y Limpieza
Empaque
Moldeo y EmparRILlado
Almacenamiento a 0ºC
Despacho
Congelación T -18 ºC
Envasado al vacío (opcional)
Recepción MP
Filete Congelado Pulpa Congelada
Lavado
Raspado
Limpieza
Recepción MP
Pulpa y FileteAhumado
Pulpa C
ongelada
Salado
Lavado 2
Secado
Ahumado en Frío
Almacenamiento(opcional)
Calibración
Agua Sangre
Agua S
Agua Sangre
Agua Sangre Agua Sangre
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A. 2.3 DEFINICIONES DE LAS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICASQUE CONSIDERA EL PROYECTO
2.2.1. Descripción General del Proyecto
El proyecto consiste en la construcción, instalación y operación de un Sistema deTratamiento Residuos Industriales Líquidos para la Empresa Pesquera Sacho S.A.
El diseño de la planta de tratamiento de RILes está constituido por las siguientes unidadesde tratamiento.
• Desgrasadores
• Separador de sólidos gruesos (Filtro Rotatorio o similar).
• Decantador
• Separador de sólidos finos.
• Filtro de Lodos.
• Plantas Elevadoras
Los residuos líquidos a tratar son aguas utilizadas durante el proceso productivo del procesamiento de salmónidos y de erizos, elaboración de subproductos, limpieza y otros.
Estos residuos líquidos generados pasarán por cada uno de los procesos del sistema detratamiento ya mencionados, de forma tal que las cargas resultantes puedan ser aplicadas enforma de riego.
2.2.2. Base de diseño
En el diseño de la planta de tratamiento de RILes de Sacho S.A., se consideran dos etapas,la primera de preparación o pre-tratamiento del RIL y la segunda de tratamiento físicoquímico.
Para el diseño de la Planta de tratamiento de RILes de la empresa, se consideraron los parámetros característicos DBO5, Aceites y Grasas, Sólidos Suspendidos y Caudal. Estos parámetros permitieron definir las unidades de tratamiento, su circuito lógico ydimensionamiento.
El RIL proveniente de los distintos procesos de la empresa, posee un alto contenido de
aceites y grasas, por lo cual, el pre-tratamiento del RIL, consiste en desgrasado,implementándose para ello una unidad desgrasadora, la que a su vez permite reducir latemperatura del RIL reteniéndolo y reduciendo la velocidad laminar del fluido, lo que permite la decantación de sólidos y flotación de las grasas.
Luego, el efluente pasa a una planta elevadora para ser impulsado hacia el filtro rotatorio,unidad que separará los sólidos mayores a 0,5 mm, consistentes básicamente en escamas yespinas. Con esta última unidad se termina el pre-tratamiento del RIL, retirándose el grueso
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de contenido de grasas y sólidos, lo cual permite no obstruir con estos elementos lasunidades, ductos y equipos posteriores del Sistema de Tratamiento.
El RIL pasará desde el Filtro Rotatorio a un Estanque Decantador de tipo serpentín, endonde el RIL es aireado para luego agregársele Sulfato de Aluminio, lo cual permiteacelerar la separación de la carga orgánica disuelta en el agua y que ésta decante.
Posteriormente, el RIL pasa por el serpentín, y a un filtro secundario, en donde el Lodoobtenido de la separación de carga orgánica en el decantador, pasa al filtro de lodos. Elefluente de este filtrado se envía también al filtro secundario.
El filtro secundario es una unidad de filtrado fino que permite retirar aceites y grasas,sólidos finos y carga orgánica suspendida, los cuales están en condiciones de ser filtrados por acción de la unidad de tratamiento físico-químico anterior (aireación, sulfato dealuminio y decantación), esta carga orgánica en suspensión filtrada, es retirada del RILtratado y el agua recuperada para ser dispuesta para riego.
a) Características del RIL a tratar
A continuación se detalla las características del RIL a tratar:
Tabla 1 Caracterización del RIL
Parámetros
Caudal promedio 8 (m3/h)
Jornada de Trabajo 24 (h)
Nitrógeno total 13,8 (mg/l)
DBO5 1.800 (mg/l)
Variación pH 6 – 8,5A&G 250 (mg/l)
SST 1.150 (mg/l)
Sólidos Sedimentables 240 (mg/l)
Fósforo total 3,66 (mg/l)
Fuente: Informe emitido por ESSAL
Cabe destacar que en la primera etapa, la construcción del sistema de tratamiento permitiráel tratamiento del 100% de los RILes, teniendo la posibilidad de ampliarse modularmente si
se requiriera por aumento de caudal o de carga.
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b) Caudal que Requiere Tratamiento y Caudal de Diseño del Sistema de
Tratamiento
El volumen de residuos industriales líquidos es, en promedio, igual a 200 m 3/día con peaks
generados en los diferentes procesos productivos que son amortiguados en los estanquesdesgrasadores existentes (3). A lo descrito anteriormente, se suma la capacidadamortiguadora de la planta elevadora, la que también tiene la capacidad de minimizar elefecto de los peaks del afluente.
2.2.3. Tecnología de tratamiento propuesta
Figura 2 Diseño lógico del Sistema de Tratamiento
Según lo establecido en la base de diseño (ver planos en Anexo III) y considerando los parámetros y características del RIL a tratar, es que se contempla la implementación de lassiguientes unidades de tratamiento:
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FILTRO FINO
DECANTADOR (Coagulación)
EFLUENTE
RILES
SISTEMA DESGRASADOR
FITRO ROTATORIO
Grasas y sólidos
Sólidos
Lodos
FILTRO DE LODOSAgua
Lodos Secos
Sólidos
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a) Unidades de Pre-Tratamiento
• Estanque Desgrasador
Esta unidad de tratamiento tiene características especiales que permiten separar eficientemente los aceites y grasas y decantar los sólidos más gruesos que contiene el
afluente. Este estanque está subdividido en tres sub-estanques los cuales se conectan a unaaltura intermedia, permitiendo que las grasas acumuladas no pasen de un estanque a otro.Posteriormente el RIL pasa a una planta elevada por gravedad
El tiempo de residencia del RIL en el estanque se estima en 8 horas, lo cual permite elenfriamiento del efluente y su solidificación parcial, para retirar posteriormente la grasa.También se aprecia un cambio porcentual del aceite de emulsionado a suspendido.
• Planta Elevadora N° 1
Este equipo está diseñado para enviar el RIL que viene desde los estanques desgrasadores,hasta el filtro Rotatorio. El afluente es impulsado a través de un sistema de bombeo quefunciona por sensores de nivel, a una tasa media de 8 l/s
• Unidad Separadora de Sólidos
Esta unidad de tratamiento corresponde a un Filtro Rotatorio, opcionalmente conmecanismo autolimpiante, con tamizado del RIL por medio de malla tipo Johnson ósimilar, con apertura de canal de 0,5 mm y un ancho de trabajo de 1.000 mm. El propósitode este dispositivo es separar sólidos de magnitud superior a 0,5 mm.
b) Unidades de Tratamiento
• Estanque Aireación y Decantador
Este estanque permite que la materia orgánica pase del estado soluble a suspendido a travésde la adición controlada de sulfato de aluminio en la entrada del estanque, donde ademásexistirá un sistema de aireación, permitiendo luego hacer sedimentar los sólidos contenidosen el RIL, para lo cual el agua continuará el circuito del decantador serpentín. Los lodosobtenidos de este proceso pasarán a la unidad de filtrado de lodos, y el agua tratada y quecontiene ahora sólidos y aceites en suspensión pasará al filtro fino, al igual que las aguasdel filtrado de lodos.
Este estanque está dividido en varios sub estanques conectados entre ellos. Para efectos demejorar el mezclado entre el RIL y el coagulante, se contempla la instalación de difusoresde aire en el primer estanque.
• Filtro de LodosEl Filtro de Lodos (Filtro de Lecho Mixto) es una tecnología que se basa en los conceptosfundamentales del Biofiltro creado en la Universidad de Chile. El filtro de lodos consiste enun filtro percolador el cual está compuesto por diferentes capas filtrantes, los cuales tienenla función de secar los lodos, separar el agua que contiene por gravedad, retirarlos ydisponerlos como sólidos en vertederos autorizado.
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Los lodos que son bombeados desde el estanque decantador tienen una cantidad importantede humedad, pero luego de pasar por esta unidad de tratamiento, se separa el agua percolada, la que es posteriormente enviada gravitacionalmente a una planta elevadora, lacual, a través de un sistema de bombeo, envía el percolado hasta el filtro secundario, endonde se junta con el RIL proveniente del estanque decantador.
El sistema de riego corresponde a riego gravitacional y por otra parte el retiro del sólidofiltrado es manual, de acuerdo a necesidades y/o colmatación de este filtro.
• Planta Elevadora N° 2
El percolado proveniente del filtro de lodos se acumula en este estanque y, a través de unsistema de bombeo que funciona con sensores de nivel, envía el efluente hacia la unidad detratamiento de filtrado fino.
• Unidad de Filtrado Fino
Esta unidad de tratamiento está diseñada para retener los elementos sólidos finoscontenidos en el RIL, disminuyendo consigo la DBO5 y los aceites y grasas. Este filtro está
compuesto por una capa superior de aserrín, sobre la cual es vertido el efluente, el queluego percola, quedando filtrados sólidos y grasas. La unidad permite la recuperación dellíquido por la parte inferior del filtro cumpliendo con el objetivo de diseño del sistema detratamiento.
La capacidad filtrante de esta unidad es utilizada para impedir el paso de sólidos finos yemplearlo como tratamiento físico de RILes. En este sentido, se contempla la construccióny operación de un filtro percolador con las siguientes características:
• El Filtro de lecho Mixto cuenta con tres capas filtrantes las cuales son: Bolones ygrava, capa geotextil y material de soporte compuesto por aserrín y viruta.
• A diferencia del Biofiltro, se contempla remover periódicamente de la superficie dellecho los sólidos retenidos por éste, para ser dispuestos como residuos sólidos.
• La utilización de ésta tecnología tiene sus fundamentos en la capacidad de retenciónde sólidos que ha demostrado el Biofiltro Dinámico y Aeróbico.
Se debe destacar que el Filtrado fino y Filtro de Lodos, están basados en la tecnologíaBiofiltro patentada en la Universidad de Chile.
Finalmente, el RIL pasa a una cámara de monitoreo para chequear los parámetros delefluente y posteriormente utilizarlos para riego.
2.2.4. Balance de masa para las unidades de remoción de carga orgánicaA continuación se describirá cada uno de los procesos y unidades del sistema detratamiento de residuos industriales líquidos, que considera el proyecto en relación aeficiencias y balance de masas. Las memorias de cálculo específicas para cada uno de losdiferentes sistemas de tratamiento se detallan en Anexo IV.
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a) Sistema Desgrasador
Este tiene la misión de separar los aceites y grasas y sedimentar los sólidos contenidos en elRIL. Posteriormente el RIL es enviado, por medio de una planta elevadora al filtro rotatorio para retirar los sólidos finos.
Tabla 2 Eficiencias Esperadas del Sistema Desgrasador
Parámetro Eficiencia en la Remoción
DBO5 15%
A&G 40%
SST 40%
Sólidos Sedimentables 40%
Tabla 3 Balance de Masa del Sistema Desgrasador
Parámetro Entrada Kg/día Salida Kg/día
DBO5 360 306
A&G 50 30
SST 230 138
Sólidos Sedimentables 48 28,8
b) Filtro Rotatorio
En esta etapa son retirados los sólidos finos contenidos en el RIL provenientes de losdistintos procesos de la empresa, luego de la eliminación de parte de la grasa.
Tabla 4 Eficiencias Esperadas de la Unidad Filtro Rotatorio
Parámetro Eficiencia en la Remoción
DBO5 10%
A&G 20%
SST 40%Sólidos Sedimentables 40%
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Tabla 5 Balance de Masa de la Unidad Filtro Rotatorio
Parámetro Entrada Kg/día Salida Kg/día
DBO5 306 275,4
A&G 30 24SST 138 82,8
Sólidos Sedimentables 28,8 17,28
c) Estanque Decantador
Este estanque, en una primera etapa, tiene la misión de hacer pasar del estado soluble alsuspendido los aceites y grasas, materia orgánica, en una segunda etapa, sedimentar lossólidos suspendidos contenidos en el RIL. Luego, y a través de un sistema de bombeo, elagua es enviada a una unidad de filtrado fino y los lodos enviados al filtro de lodos.
Tabla 6 Eficiencias Esperadas del Estanque Decantador
Parámetro Eficiencia en la Remoción
DBO5 60%
A&G 30%
SST 70%
Sólidos Sedimentables 70%
Tabla 7 Balance de Masa del Estanque Decantador Parámetro Entrada Kg/día Salida Kg/día
DBO5 275,4 110,16
A&G 24 16,8
SST 82,8 24,84
Sólidos Sedimentables 17,28 5,184
d) Filtro de Lodos
Para asegurar el secado de los lodos, y que estos puedan ser dispuestos en vertederosautorizados, se contempla la implementación de un Filtro de lecho Mixto especialmentediseñado para secar los lodos, las aguas que se recuperen en este proceso, pasarán a launidad de Filtrado Fino.
El filtro de lodos no removerá carga orgánica, y la carga de lodos que entra será la mismaque en la salida, en esta unidad los lodos serán secados, por lo cual no existe balance demasa de carga para este proceso.
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Tabla 8 Carga de lodos secados en el Filtro de Lodos
ParámetroCarga de lodo producido por
cada parámetro Kg/día
DBO5 165,24A&G 7,2
SST 57,96
Sólidos Sedimentables 12,096
e) Unidad de Filtrado Fino
Para asegurar la separación de los sólidos contenidos del agua, se dispone de la operaciónde un Filtro de Lecho Mixto, especialmente diseñado para impedir el paso de los sólidos
finos en suspensión.Tabla 9 Eficiencias Esperadas de la Unidad de Filtración Fina
Parámetro Eficiencia en la Remoción
DBO5 40%
A&G 60%
SST 80%
Sólidos Sedimentables 80%
Tabla 10 Balance de Masa de la Unidad de Filtración Fina
Parámetro Entrada Kg/día Salida Kg/día
DBO5 110,2 66,1
A&G 16,8 6,7
SST 24,8 4,96
Sólidos Sedimentables 5,2 1,04
2.2.5. Descarga Final del RILConsiderando el caudal de 200 m3/día se tiene las siguientes concentraciones de descarga
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Tabla 11 Balance de Masa del Sistema de Tratamiento
Parámetro Salida Kg/díaConcentraciones
mg / l
DBO5 66,1 330,5
A&G 6,7 33,5
SST 5,0 25
Sólidos Sedimentables 1,0 5
2.2.6. Fundamentos del sistema
La remoción de DBO5 está relacionada principalmente a la unidad de tratamiento físicoquímico, y luego, por medio del filtro de lecho mixto, ya que en esta unidad de tratamientose retiene la materia orgánica, la que es retirada en forma manual periódicamente.
a) Fundamentos de los Sistemas de Remoción de la Materia Orgánica
A continuación se muestran los fundamentos de la elección de los sistemas de tratamientofísicos en cuanto a la remoción de la materia orgánica.
Sistema Desgrasador
El sistema se basa en el principio de separación de las grasas emulsionadas a través de lareducción de temperatura, dependiendo de la naturaleza del RIL, el que presentará distintascaracterísticas en cuanto a su temperatura de entrada al desgrasador, el tipo de grasas yconcentraciones de éstas.
El sistema permitirá la remoción de las grasas emulsionadas, estas al ser enfriadas seseparan del líquido y flotan, para luego ser retiradas, las cuales serán dispuestas comoresiduos sólidos.
Al retirar las grasas del RIL disminuirá la carga orgánica, además de impedir su paso y laobstrucción de los demás componentes de la planta, el filtro tiene la capacidad de reducir ydegradar este tipo de materia orgánica, pero el enfriamiento del RIL en el circuito defuncionamiento de la planta de tratamiento presentaría problemas de operación. En estesentido, el Desgrasador es una unidad de pre-tratamiento para el ingreso del RIL a la unidadde tratamientos siguientes.
El Desgrasador escogido para el sistema de tratamiento es del tipo serpentín, el que permitirá no solo la separación y remoción de las grasas, sino que permitirá cumplir con lanorma de descarga en cuanto al parámetro de temperatura.
Separador de Sólidos
• MATERIALES:
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Equipo construido en planchas y perfiles de acero inoxidable tipo SAE 304 segúndimensiones expresadas en el respectivo plano, con flanges de acople de tuberíasconductoras en acero inoxidable SAE 304 normalizado DIN, con diámetros y seccionesexpresadas en el respectivo plano. Las estructuras portantes del equipo (chasis) se consideraconstruirlas en perfiles tubulares y de sección abierta de acero tipo SAE 1010/1020 , en
espesores y secciones según planos. Los ejes del sistema de transmisión serán de aceroinoxidable trefilado de 40 mm de diámetro, con las magnitudes expresadas en plano.
• CRIBA:
Se utilizará criba de malla soldada de alambre de acero inoxidable de perfil trapezoidal(malla Tipo JOHNSON) con disposición de la ranura en el sentido del flujo y ángulo desalida del perfil hacia el exterior del tamiz, la fijación de criba esta dada por ser parteestructural de tambor rotatorio y su montaje se expresa en el detalle constructivo respectivo presente en planos del equipo, por la presencia de grasa y fibras en los efluentes a tratar nose recomienda el uso de un calibre de malla inferior a 0,5 mm. de pasada.
• RODAMIENTOS:
Los rodamientos y descansos serán del tipo inoxidable P208 series ó PNP40 (ducasse)
• SISTEMA DE TRANSMISIÓN:
Los componentes de transmisión serán:
Acople transmisión tipo L 150
Piñón cadena tipo Z 18 x 3/4"
Cadena ISO 12 B 3/4
• MOTORIZACION:
El sistema contempla un moto reductor FALK con salida de 204 RPM, motor Siemens 1,5HP y factor de servicio 1,31 (ducasse)
• SISTEMA DE LAVADO DE CRIBA:
Se utilizará para la limpieza de residuos adheridos a la criba un sistema de aspersióncompuesto por una serie (4) de boquillas inyectoras de agua tipo VYR-RLL 109531 2,8mm de diámetro, con chorro dispuesto en sentido contrario al flujo del efluente tratado, conubicación, número y dimensiones expresadas en planos. Con un gasto de agua de 1900L/hora a 1 bar de presión.
• SOLDADURAS:
Las soldaduras de planchas se efectuarán por el proceso tig-argón, con aporte de materialen alambre de 1,5 mm de diámetro tipo inoxidable SAE 316 L, los amperajes a utilizar seexpresan en planos, cuidando de no exceder los 84 amperes y con utilización de gas argón auna tasa no inferior a 5 L/minuto. Para los perfiles de acero inoxidables estructurales seutilizará sistema de soldadura MIG con aporte de acero inoxidable ó electrodo para aceroinoxidable tipo 308 de 1/8" de diámetro soldados de preferencia con sistema de corrientecontinua ó inverter, las estructuras portantes se soldarán con electrodos 6011 ó sistema tig,sobre empalmes biselados.
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• PERNOS:
Para los pernos y golillas, se utilizarán en las dimensiones y cantidades referidas en elrespectivo plano, siendo Tipo UNC en acero inoxidable equivalente a grado 2, para lastuercas se aceptará el uso de tuerca zincada con seguro nylon o en su defecto tuerca UNCinoxidable con golilla de presión del mismo material, en la fijación de descansos y motor se
aceptará el uso de pernos zincados debiendo usarse en grado 5, los anclajes del sistemaserán del tipo Hilti en un diámetro no inferior a 1/2" y largo mayor de 3,5".
• TERMINACIONES:
Para todos los elementos de acero inoxidable soldados en proceso arco y sistema TIG serecomienda tratar el cordón con solución decapante Argenta ó similar, para luego dellavado estabilizar con solución neutralizadora, las planchas y perfiles se mantendrán con laterminación mate de fábrica, cuidando de retirar el plástico de protección sólo una vezconcluido el montaje del equipo. Las zonas en que el decapado no sea suficiente se procederá a pulir con disco tipo Scoth Brite de 3M. En las estructuras portantes de acero y perfiles tubulares se someterán a un tratamiento de galvanizado en caliente, teniendo
especial cuidado en que los perfiles tubulares mantengan perforaciones de salida en losextremos de un diámetro superior a 3/4", para permitir el libre flujo del baño degalvanizado y evitar acumulaciones y explosión del tubo por sobre presión causada por laalta temperatura del baño de galvanizado.
• PERFORACIONES:
Las perforaciones en todos los perfiles estructurales que se someterán a galvanizado seconsiderará una tolerancia de > 2.0 mm. en su diámetro, para compensar acumulaciones ydeformaciones a causa de la temperatura del tratamiento de recubrimiento.
2.2.7. Eficiencias Esperadas y Caracterización del Efluente TratadoEn la siguiente tabla se presenta la eficiencia de remoción y la calidad en el efluente tratadoesperados, de acuerdo a las condiciones y características del diseño del sistema.
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Tabla 12 Eficiencia de remoción del efluente luego de cada una de las salidas de los
sistemas de tratamiento
Parámetros DBO5 A & G SSTSólidos
sedimentables
Entrada efluente 360,0 50,0 230,0 48,0Desgrasador (Kg/día) 306,0 30,0 138,0 28,8
Filtro rotatorio (kg/día) 275,4 24,0 82,8 17,3
Estanque decantador(kg/día)
110,2 16,8 24,8 5,2
Filtrado fino de lechomixto (kg/día)
66,1 6,7 5,0 1,0
Por lo tanto, a la salida del filtrado fino, obtendremos los siguientes parámetros(equivalentes a los parámetros de salida del filtrado fino, pero en diferentes unidades producto del caudal estimado de 200 m3/día):
Tabla 13 Estimación de los parámetros de salida del sistema de tratamiento
Parámetros DBO5 A & G SSTSólidos
sedimentables
Concentraciones deSalida (mg/L)
330,5 33,5 25 5
2.2.8. Disposición final del efluenteEl sistema permite tratar el 100% de las aguas residuales industriales que se generan en el proceso productivo, el que será dispuesto como riego en un predio de propiedad de laempresa, el que corresponde a un área de aprox. 1,5 hectáreas de pastizales que seencuentran contiguos a la ubicación de la planta de proceso, colindantes a la planta detratamiento de aguas. Este terreno tiene proyecciones de forestación.
2.2.9. Etapas del Proyecto, Acciones y Obras Asociadas
El proyecto Planta de Tratamiento de RILes consta de las siguientes etapas: construcción,
operación y eventualmente, abandono. A continuación se aborda cada una de estas etapas.
a) Construcción del Sistema de Tratamiento
El sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos de la empresa Pesquera SachoS.A. ya se encuentra íntegramente construido. Es necesario resaltar que el objeto de la presente DIA corresponde a la modificación del sistema de tratamiento aprobado medianteResolución N° 220/2002.
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b) Operación del sistema de tratamiento
Para la operación del sistema se contempla un operario por turno, la planta trabajará en tresturnos, por lo cual en total son 3 personas que trabajarán en la planta de tratamiento,encargado de labores de limpieza, mantención y control de la planta de tratamiento deresiduos industriales líquidos. El normal funcionamiento del sistema permitirá cumplir con
las disposiciones legales nombradas anteriormente.c) Etapa de Abandono del Proyecto
Desde el punto de vista de la evaluación económica del proyecto, el sistema de tratamientode residuos industriales tiene una vida útil de 20 años. Sin embargo, desde el punto de vistatécnico, la vida útil del proyecto puede ser mayor, requiriendo sólo la reparación y eventualreemplazo de algunos de los equipos y las partes utilizadas.
En caso de que requiera desmantelar el sistema por el término de la actividad u otra razón,se considera la demolición de las obras civiles y el retiro de los equipos. Los residuossólidos que se obtengan corresponderán básicamente a escombros de construcción y seríandepositados en un relleno sanitario u otro lugar autorizado. Teniéndose lo anterior enconsideración, el proyecto no contempla abandono del sistema de tratamiento.
2.2.10. Monto Aproximado de la Inversión
El proyecto “Modificación Sistema de Tratamiento de RILes, Pesquera Sacho S.A.”contempla un monto de inversión que asciende a 50 millones de pesos (US$ 90.000noventa mil dólares), contemplando “Estudios, Diseño e Ingeniería de Detalle,Equipamiento, Obras Civiles, Montaje y puesta en Marcha”.
2.2.11. Vida Útil del Proyecto
En términos de la evaluación económica del proyecto, el sistema de tratamiento de residuosindustriales líquidos tiene una vida útil de 20 años.
2.2.12. Cronograma
La Tabla 14 presenta el cronograma con el programa de actividades y los tiemposesperados de realización de estas para el proyecto Planta de Tratamiento de RILes sinGeneración de Lodos, Pesquera Sacho S.A.
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Tabla 14 Cronograma de Actividades
ActividadFecha de inicio
estimada
Fecha de término
estimada
Declaración Impacto Ambiental 10/03/2005 10/06/2005
Construcción de Obras civiles Ya ejecutadas
Montaje e instalación de equipos Ya ejecutadas
Puesta en marcha operando 20 años plazo
2.4.1 Mano de obra requerida
Para la operación del sistema de tratamiento propuesto se requerirá de una persona a tiempocompleto en un turno.
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CAPÍTULO III
PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGA Y RESIDUOS DELPROYECTO
3.1. EMISIONES ATMOSFÉRICAS
No se generarán emisiones atmosféricas relevantes, desde el punto de vista de su impactoambiental. Durante la operación normal del sistema no se prevé la generación de oloresdesagradables u otras emisiones atmosféricas contaminantes.
3.2. RESIDUOS LÍQUIDOS Y SU DESCARGA
La norma de referencia al proyecto como límite máximo para la calidad del agua tratada es
la indicada en el NCh 1.333 para uso del agua del agua en riego.
3.2.1. Requisitos del Agua para Uso en Riego
La norma aplicable al sistema de disposición del efluente tratado del proyecto, es laindicada en NCh 1.333 que indica estos límites para el uso en Riego.
3.3. RESIDUOS SÓLIDOS
Durante la etapa de operación, los lodos secados, dado su bajo porcentaje de humedad serándispuestos como sólidos en sitios de disposición autorizados para tales fines.
3.4. GENERACIÓN DE RUIDO
En la etapa de operación del sistema, el ruido generado será mínimo, no sobrepasando loslímites establecidos por la Ley.
3.5. GENERACIÓN DE FORMAS DE ENERGÍA
No se generarán emisiones de energía durante la operación del proyecto.
3.6. EFECTOS COMBINADOS Y/O INTERACCIÓN ENTRECONTAMINANTES GENERADOS POR EL PROYECTO
No se prevé ningún efecto combinado y/o interacción entre los contaminantes generadosdurante la construcción y operación del proyecto.
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CAPÍTULO IV
ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LASNORMAS AMBIENTALES
El marco legal y normativo ambiental aplicable al proyecto considera las siguientesdisposiciones:
• Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental en conformidad a los preceptos de la ley N° 19.300 sobre bases Generales del Medio Ambiente.
• D.F.L. 725/67 “Código Sanitario”, artículo 71, letra b).
• Cumplimiento del artículo 15 y 16 del reglamento del sistema de evaluación de impactoambiental.
• NCh 1.333 caracterización de aguas para uso de riego.
A continuación se detallan los antecedentes que permiten verificar el cumplimiento de estasdisposiciones legales.
4.1. LEY 19.300 DE 1997
En cumplimiento con lo establecido en la Ley 19.300 y el artículo 2° del Decreto Supremo N° 95/01, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que modifica el Reglamentodel Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, publicado en el Diario oficial el Sábado7 de Diciembre de 2002.
4.2. D.F.L. 725 DE 1968, ARTÍCULO 71, LETRA B (CÓDIGO SANITARIO)
En cumplimiento con lo establecido en el artículo 71, letra b), del D.F.L. 725/67, PesqueraSacho S.A. presentará los antecedentes técnicos y formales que correspondan ante elServicio Nacional de Salud respectivo.
4.3. NCH 1.333
Se utilizará como norma de referencia la NCh Nº1.333, la que fija los requisitos de calidaddel agua para diferentes usos. Entre los diferentes usos, esta norma especifica los requisitosde calidad para el riego.
De acuerdo a lo establecido anteriormente (utilización del efluente tratado para el riego) y ala caracterización de la actividad, se propone un monitoreo mensual con informessemestrales a CONAMA, de los siguientes parámetros:
- pH
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- DBO
- Sólidos Suspendidos
- Nitrógeno
- Fósforo
- Aceites y grasas
- Temperatura
- Caudal
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CAPÍTULO V
ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO OACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE
IMPACTO AMBIENTAL
En virtud del artículo N°2 del Decreto Supremo N° 95/01, de MINSEGPRES, que modificadel Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se declara lo siguiente:
5.1. ARTÍCULO N° 4
El proyecto que se someta al SEIA, salvo dicho proyecto genere o presente algunos delos efectos, características o circunstancias contemplados en el artículo 11 de la ley y
en los artículos siguientes del Título 2.El proyecto no genera ningún efecto o característica contemplado el artículo 11mencionado anteriormente.
5.2. ARTICULO N° 5
Generación o presentación de riesgo para la salud de las personas, debido a lacantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce.
El proyecto no genera ningún riesgo para la salud de las personas, el proyecto correspondea la adecuación de las tecnologías disponibles para minimizar los efectos de los factores
contaminantes que posee la planta de procesos, reduciendo sus niveles considerablementehasta lograr los parámetros permitidos, por lo tanto, de acuerdo a la calidad de los efluentesya tratados, no corresponde un estudio de impacto ambiental.
Cabe mencionar que el proyecto contempla la disposición final de los efluentes tratadoscomo riego en los predios de la misma empresa, donde no existen poblaciones cercanas.
a. El efluente generado cumple con las normas estipuladas en la norma chilena 1.333referido a descargas de aguas para su uso en riego.
b. No existen emisiones atmosféricas.
c. Los efluentes son constantes durante la operación del sistema y están estipulados enla presente DIA.
d. Los residuos sólidos corresponden a lodos que son tratados y filtrados, los que sedispondrán en sitios de disposición autorizados. Cabe mencionar que el proyecto nogenera lodos o residuos sólidos peligrosos.
e. La frecuencia de manejo es de acuerdo al funcionamiento del sistema detratamiento.
f. No se contempla la generación de ruidos en el funcionamiento del proyecto.
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g. No se genera ningún tipo de energía, radiación o vibraciones por el proyecto.
h. No se genera contaminación por el proyecto.
5.3. ARTÍCULO N° 6
El proyecto no genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidadde los recursos naturales renovables incluidos el suelo, agua y aire
a. El proyecto cumple con las normas de emisión vigentes.
b. No existen emisiones atmosféricas, y las descargas de los efluentes líquidoscumplen con las normas ambientales referido a aguas de para riego.
c. Las descargas son por el período de producción de salmones y erizos lo quecorresponde a todos los meses del año.
d. Los residuos sólidos corresponden a lodos secados y filtrados, los que serándispuestos en sitios de disposición autorizados.
e. La frecuencia de manejo es de acuerdo al funcionamiento del sistema detratamiento.
f. No existe diferencia en la emisión de ruido entre el proyecto o actividad y elentorno.
g. No se genera ningún tipo de energía, radiación o vibraciones por el proyecto.
h. No se genera contaminación por la operación del proyecto.
i. La emisión de los efluentes cumple con las normas vigentes.
j. El proyecto no contempla explotar o intervenir vegetación nativa, ya que se
construirá al interior de las instalaciones industriales de Pesquera Sacho S.A.k. El proyecto no contempla explotar o intervenir vegetación nativa, ya que se
construirá al interior del terreno industrial de Pesquera Sacho S.A.
l. El proyecto no contempla explotar o intervenir fauna silvestre, ya que se construiráal interior del terreno industrial de Pesquera Sacho S.A.
m. El proyecto no contempla explotar o intervenir recursos hídricos.
ñ. El proyecto no contempla introducir al territorio nacional alguna especie de flora yfauna, así como organismo modificados genéticamente.
n. La superficie del terreno a ocupar corresponde aproximadamente a 1.000 m2
aproximadamente y no se prevé infiltración.o. No existe una diversidad biológica significativa la interior del terreno que se vea
afectada.
p. Dentro del área de influencia del proyecto no existen zonas declaradas comolatentes o saturadas para algún contaminante.
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5.4. ARTÍCULO N° 7
El proyecto se sujeta a las normas nacionales de calidad ambiental y emisión deefluentes.
El proyecto cumple con toda la normativa ambiental atingente al proyecto y especialmente
en lo que se refiere a la disposición de los efluentes tratados para riego.5.5. ARTÍCULO N° 8
Generación de reasentamiento de comunidades humanas y alteración significativa delos sistemas y costumbres de grupos humanos
El proyecto no afecta a poblaciones ni comunidades humanas.
5.6 ARTÍCULO N° 9
Localización próxima a población, recursos y áreas protegidas susceptibles de serafectados, Así como el valor ambiental del terreno que se pretende emplazar
El proyecto no está próximo a poblaciones, recursos y áreas protegidas de ser afectados
a. No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas dondehabite población protegidas por leyes especiales.
b. No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas dondehabite existen recursos protegidos en forma oficial.
c. No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas protegidas o colocadas bajo protección oficial.
Dentro del área de influencia del proyecto no existen recursos, ni áreas protegidas y
tampoco existen monumentos nacionales. La población está fuera de los límites del área deinfluencia del proyecto, puesto que el sistema de tratamiento de residuos industrialeslíquidos se instalará y operará dentro de los terrenos de la empresa.
Respecto al valor ambiental del sector de emplazamiento del proyecto, se debe resaltar queel sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos se instalará y operará dentro delterreno de Pesquera Sacho S.A, el cual cuenta con permiso de uso industrial.
5.7 ARTÍCULO N° 10
Alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico oturístico de una zona.
a. El proyecto no considera la obstrucción de la visibilidad de zonas con valor paisajístico
b. El proyecto no considera la alteración de recursos o elementos del medioambiente de zonas con valor paisajístico o turístico
c. El proyecto no considera la obstrucción el acceso a ningún recurso o elementodel medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico
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d. El proyecto no considera la intervención o emplazamiento de una actividad oárea declarada zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto en elDecreto Ley N° 1.224 de 1975.
El área de influencia del proyecto no se encuentra en zonas de valor paisajístico y/oturístico, ni en zonas declaradas de interés turístico nacional.
5.8 ARTÍCULO N° 11
Alteración a monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y , engeneral, los pertenecientes al patrimonio cultural.
a. El proyecto no está próximo a ningún monumento nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.
b. El proyecto no considera remoción, destrucción, excavación, traslado, deterioro omodificación en forma permanente de algún monumento nacional de aquellosdefinidos por la Ley 17.288.
c. El proyecto no considera la modificación, deterioro de construcciones, lugares ositios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenezcan al patrimoniocultural
d. El proyecto no está próximo a ningún lugar o sitio en que se lleve a cabomanifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupohumano
Dentro del área de influencia del proyecto no se desarrollan manifestaciones culturales ofolclóricas de algún pueblo o comunidad.
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CAPÍTULO VI
PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES
Los permisos ambientales sectoriales aplicables al presente proyecto se presentan acontinuación:.
6.1. ARTÍCULO 90 DEL REGLAMENTO
Corresponde al permiso para la construcción, modificación o ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuosindustriales o mineros, a que se refiere el artículo 71, letra b) del DFL 725/67 (CódigoSanitario), los requisitos para su otorgamiento y los contenidos técnicos y formalesnecesarios para acreditar su cumplimiento
Pesquera Sacho S.A. presentará los antecedentes técnicos y formales que correspondan anteCONAMA.
6.1.1. Medidas adecuadas para controlar Factores que puedan Afectar el MedioAmbiente
Los factores a considerar son los siguientes:
a) Caracterización Físico Química del RIL a tratar
A continuación se indican las cargas que entrega el RIL.
Tabla 18 Carga orgánica del RIL a Tratar
ParámetroPromedio
Ponderado (mg/l)Carga MáximaDiaria (Kg/día)
Componentes porAño (Kg/año)
DBO5 1.800 360 131.400
Sólidos Suspendidos 1.150 230 83.950
Aceites y Grasas 250 50 18.250
b) Cuantificación del Caudal a Tratar
El caudal a tratar corresponde a un volumen diario de 200 m 3 por un periodo de 365 díasaproximado de operación al año.
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c) Tipo de Tratamiento de los Residuos Industriales a Tratar
El tipo de tratamiento aplicado corresponde a lo mencionado en el capítulo 2, y se resumeen lo siguiente:
Figura 2 Esquema de Sistema de Tratamiento de RILes
d) La Evacuación y Disposición del RIL y Considerar los Olores
La evacuación del efluente es por medio de un sistema de bombeo, para luego conducir enforma gravitacional el RIL tratado hasta el punto de descarga del agua tratada.
e) El efecto esperado de la descarga sobre el receptor
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AFLUENTE
DECANTADOR
PLANTA ELEVADORA
FILTRACION GRUESA
DESGRASADOR SECUNDARIO
FILTRO DE LODOS
UNIDAD DE FILTRACIONFINA
EFLUENTE
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No se espera ningún efecto sobre el receptor, ya que el RIL tratado cumple con loestablecido en la normativa.
f) Identificación de existencia de lodo, su cantidad y su caracterización Físico
Química
El lodo secado y que dispondrá como sólido será monitoreado periódicamente, entregandola caracterización que corresponda.
g) Las características del tratamiento, disposición o evacuación de lodos
El proyecto contempla un filtro de lodos para que se pueda disponer como sólido.
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CAPÍTULO VII
FIRMA DE LA DECLARACIÓN
Bajo juramento, declaro que, sobre la base de los antecedentes presentados, cumplo con lanormativa nacional vigente asociada a la ejecución del proyecto o actividad.
KEE CHAN SONG
14.749.801-2
PESQUERA SACHO S.A
96.849.960-2
______ de Marzo de 2005
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CAPÍTULO VIII
COMPROMISOS VOLUNTARIOS Y OTROS ANTECEDENTES
8.1. Compromisos Ambientales Voluntarios
La empresa Pesquera Sacho S.A realizará como compromiso ambiental voluntario, elmonitoreo mensual de los parámetros reseñados en la tabla Nº xx, lo cual remitirásemestralmente a la CONAMA de la décima región.
8.2. Otros antecedentes
Tabla 19 Antecedentes Anexos a la presente DIA
Anexos Temática
I Antecedentes legales
II Autorizaciones y permisos asociados
III Planos y esquemas
IV
Antecedentes sistema de tratamiento:
• Memoria de calculo
•
Proyectos realizados por Fundación para la transferenciatecnológica
• Mantención sistema de tratamiento
Av. Beaucheff Nº 993, Santiago, Chile, Fono: 56-2-6891700. Fax: 56-2-6892884,
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ANEXO I
Antecedentes Legales
Av. Beaucheff Nº 993, Santiago, Chile, Fono: 56-2-6891700. Fax: 56-2-6892884,
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ANEXO II
Autorizaciones y Permisos Asociados
Av. Beaucheff Nº 993, Santiago, Chile, Fono: 56-2-6891700. Fax: 56-2-6892884,
[email protected] www.biofiltro.cl 31
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ANEXO III
Planos y Esquemas
Av. Beaucheff Nº 993, Santiago, Chile, Fono: 56-2-6891700. Fax: 56-2-6892884,
[email protected] www.biofiltro.cl 32
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ANEXO IV
Antecedentes Sistema de TratamientoA.- Memoria de cálculo
B.- Proyectos realizados por Fundación para la
transferencia tecnológicaC.- Mantención sistema de tratamiento
Av. Beaucheff Nº 993, Santiago, Chile, Fono: 56-2-6891700. Fax: 56-2-6892884,
[email protected] www.biofiltro.cl 33
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