SERVIHIDRAULICAS LTDADISTRIBUCION EN PLANTA
Código: DISPLAN-01
Pág. 1 de Versión: 01
Fecha: 07/03/15
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
SERVIHIDRAULICAS
MARIA ALEJANDRA LOZADA GALINDO
SHERY FABIANA BRAVO CRUZ
PAULA ANDREA REY TRUJILLO
CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META
FACULTAD INGENIERIAS TECNOLOGICAS
FACULTAD INGENIERIA IDUSTRIAL
DISTRIBUCION EN PLANTA
VILLAVICENCIO-META
2015
1Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
Revisó : Ingeniero Ramiro PolancoCargo: Docente.Firma:
Autorizó: Norberto LozadaCargo: Gerente SERVIHIDRAULICAS LTDA
Firma:
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DISTRIBUCÓN DE PLANTA
SERVIHIDRAULICAS
MARIA ALEJANDRA LOZADA GALINDO
SHERY FABIANA BRAVO CRUZ
PAULA ANDREA REY TRUJILLO
Presentado a:
INGENIERO RAMIRO POLANCO
CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META
FACULTAD DE INGENIERIAS TECNOLOGICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION EN PLANTA
VILLAVICENCIO-META
07/03/2015
2Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
Revisó : Ingeniero Ramiro PolancoCargo: Docente.Firma:
Autorizó: Norberto LozadaCargo: Gerente SERVIHIDRAULICAS LTDA
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Tabla de contenido1.1 OBJETIVOS:....................................................................................................................5
1.2 ACTIVIDADES A REALIZAR:........................................................................................5
1.2.1 ACTIVIDADES PRIMARIAS...................................................................................5
planificación del diseño por procesos de la planta.............................................................5
planificación de área para tramitar el pedido.......................................................................5
Implementación del inventario...............................................................................................5
Almacenamiento de la materia prima...................................................................................5
1.2.2 ACTIVIDADES DE SOPORTE...............................................................................6
Capacitación y competencia del talento humano................................................................6
Vida útil y garantía del producto no conforme.....................................................................6
Control de la documentación.................................................................................................6
Mantenimiento y seguimiento de los equipos......................................................................6
2. ANALISIS DE PROBLEMA....................................................................................................6
3. DISEÑO DE LOS PRODUCTOS...........................................................................................6
3.1 DIAGRAMA DE ENSAMBLE.........................................................................................7
3.1.1 LISTA DE PARTES.................................................................................................9
3.1.2 LISTA DE MATERIALES......................................................................................10
3.1.3 PROCEDIMIENTODE DISEÑO.............................................................................1
3.2 MECANIZADO.................................................................................................................1
3.2.1 LISTA DE PARTES.................................................................................................1
3.2.2 LISTA DE MATERIALES........................................................................................1
3.2.3 MECANIZADO.........................................................................................................1
3.3 ENSAMBLE......................................................................................................................3
3.3.1 LISTA DE PARTES.................................................................................................4
3.3.2 LISTA DE MATERIALES........................................................................................1
3.3.3 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLE.............................1
4. DISEÑO DEL ROCESO.........................................................................................................3
4.1 ¿QUE SE FABRICA?......................................................................................................33
Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
Revisó : Ingeniero Ramiro PolancoCargo: Docente.Firma:
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4.2 DIAGRAMAS DE PROCESO DISEÑO........................................................................3
4.3 DIGRAMA DE PROCESOS MECANIZADO.............................................................................1
4.4 DIAGRAMA DE PROCESO ENSAMBLE.....................................................................1
4.5 PROCESOS DE DISEÑO..............................................................................................1
4.6 PROCESO DE ELABORACIÓN DE MECANIZADO..................................................................2
4.7 PROCESO DE EMSAMBLE (SOLDADURA)..............................................................3
4.8 HOJAS DE RUTA............................................................................................................4
5. EQUPOS A USAR...................................................................................................................2
6. DISEÑO DE PROGRAMAS...................................................................................................9
6.1 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN..................................................................9
6 CALCULOS............................................................................................................................12
6.1 SCRAP............................................................................................................................12
7 DISEÑO DE PLANTA...........................................................................................................14
7.1 DIAGRAMA DE AFINIDADES.....................................................................................14
7.2 DIGRAMA DE INTERRELACIÓN................................................................................15
7.3 DIAGRAMA DE ARBOL................................................................................................16
7.4 DIAGRAMA DE MATRIZ..............................................................................................17
7.5 DIAGRAMA DE CONTINGENCIAS............................................................................18
7.6 DIAGRAMA DE RED DE ACTIVIDADES...................................................................19
7.6.1 DISEÑO...................................................................................................................19
7.6.2 TORNO...................................................................................................................20
7.6.3 ENSAMBLE............................................................................................................21
7.7 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN.......................................................................................22
7.8 DIAGRAMA DE RELACIONES....................................................................................23
8 CLASIFICACION DE LOS DEPARTAMENTOS...............................................................24
1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA
4Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
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SERVIHIDRAULICA LTDA ha tenido un desarrollo sin un estudio de planificación acorde, con el pasar del tiempo la empresa ha ido creciendo, debido a esto se ha enfrentado a la necesidad de expandir sus áreas de proceso con el fin de satisfacer las necesidades de la demanda del producto.
La empresa actualmente busca la expansión de sus áreas, el aprovechamiento de sus espacios, el mejor ordenamiento de los factores disponibles, la integración de personas, maquinaria y flujo de materiales, creando así un sistema más productivo que sea capaz de lograr los objetivos de la organización.
1.1 OBJETIVOS:
Diseñar el espacio requerido para crear un sistema de productividad integrando todos los factores disponibles dentro de la organización.
Estandarizar los procesos para reducir los riesgos de daños para los materiales, personas y maquinaria.
Mejoramiento del empleo de la mano de obra y de la tecnología manejada dentro de la planta.
Optimizar los procesos para disminuir los tiempos de fabricación por ubicación de máquinas, los retrasos y las esperas.
1.2 ACTIVIDADES A REALIZAR:
1.2.1 ACTIVIDADES PRIMARIAS
planificación del diseño por procesos de la planta planificación de área para tramitar el pedido Implementación del inventario Almacenamiento de la materia prima
1.2.2 ACTIVIDADES DE SOPORTE
Capacitación y competencia del talento humano Vida útil y garantía del producto no conforme
5Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
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Control de la documentación Mantenimiento y seguimiento de los equipos
2. ANALISIS DE PROBLEMA.
La organización ha tenido la posibilidad de ingresar en el mercado de la fabricación de contenedores, brazos hidráulicos, maquinaria para recolectar frutos en la parte del sector agroindustrial, SERVIHIDRAULICA LTDA en los últimos años a tenido un crecimiento considerable; esto ha llevado a la compañía a decidir reubicar la planta productiva ya que en este momento presenta problemas de espacio, lo que genera largos recorridos del material y cruces durante el proceso productivo.
El gerente de la empresa SERVIHIDRAULICAS LTDA, en aras de crecimiento y organización, ha tomado la decisión de comprar un lote para construir de una nueva planta; para lo cual han pensado en la colaboración de los estudiantes autores de este proyecto, para realizar el proceso de soporte en la toma de decisiones en el diseño y distribución de la planta.
3. DISEÑO DE LOS PRODUCTOSA continuación se muestran los principales procesos que se trabajan dentro de la empresa:
Diseño Mecanizado Ensamble Pruebas técnicas y acabados Secuencia de Operaciones
3.1 DIAGRAMA DE ENSAMBLE
“PROCESO DE DISEÑO”
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3.1.1 LISTA DE PARTES
LISTA DE PARTESELABORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REY
COMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICAFECHA: 07/04/2015
PROCESO: DISEÑO
NUMERO DE LA PARTE NOMBRE DE LA PARTE
NUMERO DE PARTES POR PRODUCTO REFERENCIA
MATERIAL TAMAÑO FABRICA O COMPRA
1MATERIAL PARA DIMENSIONAR DEPENDE EL PEDIDO
D-0,01LAMINAS
20mts de largo 4mts de ancho Comprado
D-0,02
TUBOS
30cm de largo
20cm de ancho Comprado
D-0,03
RODILLOS
38cm de largo y
20cm de ancho fabricado
D-0,04 ACERO FUNDIDO
petición de diseño comprado
2 CORTES Y DOBLES DEPENDE EL PEDIDO D-0,05 TIRAS ACERADAS
2 mts de larga y
30cm de
fabricado
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ancha
3.1.2 LISTA DE MATERIALES
LISTA DE MATERIALESELABORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REY
COMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICAFECHA: 07/04/2015
PROCESO: DISEÑO
NIVEL NOMBRE DE PARTE CANTIDAD MATERIAL TAMAÑO FABRICA O COMPRA
0 PLANTILLA O DISEÑO
DEPENDIENDO DEL PEDIDO LAMINA DE
ACERO4 mts de largo 1,70 mts
de ancho 1,20 mts FABRICADODEPENDIENDO DEL
PEDIDO TUBO DE ACERO 2mts de largo 90cm de ancho 20 cm FABRICADO
DEPENDIENDO DEL PEDIDO ACERO MACISO 50cm de largo 30cm de
ancho 20 cm FABRICADO
1PLANTILLAS O DISEÑO DEL
CLIENTEDEPENDIENDO DEL
PEDIDOPAPELERIA DE LA
EMPRESAHOJA DIMENSIONADA
COMPRADO
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3.1.3 PROCEDIMIENTODE DISEÑO
No.
ACTIVIDAD RESPONSABLE RÉGISTRO OBSERVACIONES
1 Inicio
2Identificar la necesidad del cliente
Gerente
Secretaria
SH-PRO-R022 Solicitud diseño
de equipos
El cliente solicita su necesidad de forma verbal o escrita (Correo electrónico) de fabricar un equipo hidráulico.
3Viabilidad del producto solicitado
Gerente
SH-PRO-R022 Solicitud diseño
de equipos
Cotización
Se analiza la solicitud por parte del cliente y se analiza los costos.
Si es viable se sigue al punto 5.
Si no es viable se dejan constancia en el registro SH-PRO-R022 Solicitud diseño y se da terminación del proceso.
Continua al punto 9
4Elaboración de cotización
Secretaria Cotización
Si es viable se le realiza cotización al cliente del producto, especificando valor, características técnicas y tiempo de entrega.
5Elaboración del diseño
GerentePlano(s) en el computador
Si el diseño es viable se realiza el diseño, con las especificaciones iníciales dadas por el cliente y las sugerencias por parte de la empresa.
6 Aprobación del diseño
Gerente
Cliente
Plano(s) en el computador
Se acuerda con el cliente cita, donde se le explican los planos del diseño.
Si el cliente aprueba el diseño nos envía
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No.
ACTIVIDAD RESPONSABLE RÉGISTRO OBSERVACIONES
una orden de compra
Si el diseño no es aprobado continua al punto 9.
7 Orden de trabajo
Coordinador de calidad
Coordinador de Ensamble
SH-PRO-R023 Orden de trabajo
De acuerdo a la orden de Compra aprobada se genera una orden de trabajo y se continua con los procedimientos de :
SH-PRO-P011 Ensamble SH-PRO-P012 Mecanizado
La orden de trabajo SH-PRO-R023 se debe estudiar con los planos en el computador en compañía del coordinador de ensamble.
Igualmente, se debe dejar copia de la orden de trabajo en el área administrativa.
8
Ingreso al formato de seguimiento ordenes de trabajo
Coordinadora de calidad
SH-PRO-R023 Orden de trabajo
SH-PRO-R029 Seguimiento ordenes de
trabajo
Una vez quede copia en el área administrativa de la SH-PRO-R023 Orden de trabajo, la coordinadora de calidad alimentará el formato SH-PRO-R029 Seguimiento ordenes de trabajo.
9 Fin
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3.2 MECANIZADO
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3.2.1 LISTA DE PARTES
LISTA DE PARTESELAB
ORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REYCOMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICA
FECHA: 07/04/2015PROCESO: MECANIZADO
NUMERO DE LA PARTE NOMBRE DE LA PARTE
NUMERO DE PARTES POR PRODUCTO REFERENCIA
MATERIAL TAMAÑO FABRICA O COMPRA
1 MATERIAL PARA MECANIZAR
DEPENDE EL PEDIDO
M-0,01PIÑONES
20cm de largo 4cm de ancho fabricado
M-0,01EMBULOS
30cm de largo 10cm de ancho comprado
M-0,01RODILLOS
38cm de largo y 20cm de ancho fabricado
M-0,01 ACERO FUNDIDO
petición de diseño comprado
2TUBOS DE ACERO
MACISO DEPENDE EL PEDIDOM-0,02
BOTELLAS2 mts de larga y 30cm de ancha fabricado
3ACERO PARA
TRANFORMAR DEPENDE EL PEDIDO M-0,03 BOTELLAS
20mts de larga y 30 cm de
ancha fabricado
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3.2.2 LISTA DE MATERIALES
LISTA DE MATERIALESELABORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REY
COMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICAFECHA: 07/04/2015
PROCESO: MECANIZADO
NIVEL NOMBRE DE PARTE CANTIDAD NUMERO PLANO
FABRICA O COMPRA
OBSERVACIONES
0 FORMATO DEL DISEÑOINDICACIONDE DEL
CLIENTE 1FABRICADO
El tamaño depende de las necesidades del los cliente
1
LAMINA DE ACERO
INDICACIONES DEL CLIENTE
1 COMPRADOEl tipo de material usado
depende de las exigencias del cliente
ACERO MACISO
COBRE
2ALUMINIO
DEPENDIENDO DEL PEDIDO
2 COMPRADOLa mezcla de colores depende de las necesidades del cliente
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3.2.3 MECANIZADONo. ACTIVIDAD RESPONSABL
EREGISTRO OBSERVACIONES
1 Inicio
2 Estudio visual del diseño en el computador.
Coordinador de Ensamble
Operador Mecanizado
SH-PRO-R023 Orden de Trabajo
Se realiza un estudio visual del diseño de la pieza o producto a fabricar, teniendo en cuenta la orden de trabajo.
3 Selección y solicitud del material
Coordinador de Ensamble
Operador Mecanizado
SH-PRO-R024 Solicitud y entrega de Materiales
De acuerdo al tipo de pieza a fabricar el Operador Mecanizado solicita al Coordinador de Ensamble los materiales que se requieren para producir la pieza y este a su vez solicita al área administrativa los materiales necesarios.
4 Entrega del material solicitado
Secretaria
Coordinador de Ensamble
SH-PRO-R024 Solicitud y entrega de Materiales
Cuando el material se recibe por parte del proveedor la Secretaria realiza inspección de calidad junto con el operador Mecanizado.
5 El material es conforme Coordinador de Ensamble
Operador Mecanizado
SH-SGC-R012 Control del Producto y/o servicio no conforme.
Cuando el material pase al área de mecanizado y el funcionario identifique que existen anomalías deberá realizar inmediatamente la devolución del material, para que el coordinador de calidad realice el trámite correspondiente.
Cuando el material recibido incluye piezas realizadas en el proceso de Ensamble se realiza la devolución del producto, dejando la anotación respectiva.
En cualquiera, de los casos se debe dejar evidencia en el registro SH-SGC-R012 Control del Producto y/o servicio no conforme.
Se realiza la devolución a ensamble o al proveedor que se le compro el material.
Se devuelve a la actividad No. 3
Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
Revisó : Ingeniero Ramiro PolancoCargo: Docente.Firma:
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No. ACTIVIDAD RESPONSABLE
REGISTRO OBSERVACIONES
6 Elección de la máquina según cantidad de piezas a producir
Operador Mecanizado La elección de la máquina depende del número de piezas a fabricar, si son piezas en serie (mayor a 10 unidades) se realiza por Torno CNC y las otras se efectúan por Torno Convencional.
7 Selección de la herramienta
Tornero Dependiendo del tipo de material se escoge la herramienta:
Material duro: Tungsteno
Material Blando: Acero al carbón
8 Mecanizado Tornero El material es colocado en la máquina y se mecanizan las piezas de acuerdo a las medidas.
Cuando la pieza a fabricar requiere trabajo interno se debe escoger la barra de exteriores o desbastes, si ocurre lo contrario se utiliza la barra de interiores.
9 Control de Calidad es conforme
Tornero SH-PRO-R025 Control de Calidad mecanizado
Terminada la pieza el operador debe verificar que las medidas de las piezas sean las correctas de acuerdo a la solicitud de la Orden de Trabajo. Mediante el diligenciamiento del registro
SH-PRO-R025 Control de Calidad Si están correctas se continúa con el procedimiento en el numeral 11.
10 Control de Calidad no es conforme
Tornero SH-SGC-R012 Control del Producto y/o servicio no conforme.
Si el producto no es conforme se diligencia el registro SH-SGC-R012 Control del Producto y/o servicio no conforme.
Se devuelve al punto No.8.
11 Entrega de la pieza Tornero
Coordinador de Ensamble
El Tornero entrega la pieza al Coordinador de Ensamble para que disponga el paso a seguir:
ENSAMBLE PRUEBAS TÉCNICAS ENTREGA AL CLIENTE EXTERNO
Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
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No. ACTIVIDAD RESPONSABLE
REGISTRO OBSERVACIONES
12 Fin
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3.3 ENSAMBLE
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3.3.1 LISTA DE PARTES
LISTA DE PARTESELABORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REY
COMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICAFECHA: 07/04/2015
PROCESO: ENSAMBLE
NUMERO DE LA PARTE NOMBRE DE LA PARTE
NUMERO DE PARTES POR PRODUCTO REFERENCIA
MATERIAL TAMAÑO FABRICA O COMPRA
1MATERIAL
TRANSFORMADO PARA ENSAMBLAR
DEPENDE EL PEDIDO
E-0,01estructuras
a petición del diseño Fabricado
E-0,01rieles
12mt de largo 20cm de ancho Comprado
E-0,01rodillos
38cm de largo 20cm de ancho Fabricado
E-0,01 sistema hidraulico
petición de diseño Comprado
2TUBOS DE ACERO
MACISO DEPENDE EL PEDIDOE-0,02
BOTELLAS2 mts de larga y 30cm de ancha Fabricado
3 MANGUERAS DEPENDE EL PEDIDO M-0,03Encauchada
s
20mts de larga y 30 cm de
ancha Fabricado
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3.3.2 LISTA DE MATERIALES
LISTA DE MATERIALESELABORADO POR: FABIANA BRAVO,ALEJANDRA LOZADA,PAULA REY
COMPAÑÍA: SERVIHIDRAULICAFECHA: 07/04/2015
PROCESO: ENSAMBLE
NIVEL NOMBRE DE PARTE CANTIDAD NUMERO PLANO
FABRICA O COMPRA
OBSERVACIONES
0 LAMINASINDICACIONDE DEL
CLIENTE 1COMPRADO
Depende de las indicaciones de diseño
2
TUBOS DE ACERO
INDICACIONES DEL CLIENTE
1 FABRICADOEl tipo de material usado
depende de las exigencias del cliente
BOTELLAS HIDRAULICAS
"U"UCES
3PIÑONES
DEPENDIENDO DEL PEDIDO 1
FABRICADO
Depende de las indicaciones de diseño
4 ESTRUTURASDEPENDIENDO DEL
PEDIDO1
FABRICADODepende de las indicaciones
de diseño
Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
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3.3.3 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLE
No. ACTIVIDAD RESPONSABLE RÉGISTRO OBSERVACIONES
1 Inicio
2Estudio visual del diseño en computador
Coordinador de Ensamble
SH-PRO-R023 Orden de Trabajo
Planos
Se realiza un estudio visual del diseño de la pieza o producto a fabricar. Se anexa copia de orden de trabajo.
3Solicitud de Material
Coordinador de Ensamble
SH-PR-R024
Solicitud y Entrega de Materiales
Se procede a realizar la solicitud de material para la compra, el cual es solicitado a la secretaria
4
Entrega del material solicitado al área de ensamble
Secretaria
Coordinador de Ensamble
SH-PRO-R024 Solicitud y entrega
de MaterialesCuando el material se recibe por parte del proveedor el funcionario encargado realiza la inspección de calidad.
5¿El material es conforme?
Coordinador de Ensamble
Soldador
SH-SGC-R012 Control del
Producto y/o servicio no conforme.
SH-SGC-R012
Control del producto y/o servicio no conforme
Los materiales pasan al área de ensamble y el funcionario identifica si existen anomalías; si es así deberá realizar inmediatamente la devolución del material, para que el Coordinador de calidad realice el trámite correspondiente. SH-SGC-R012
Cuando el material recibido incluye piezas realizadas en el proceso de mecanizado se realiza la devolución del producto, dejando la anotación respectiva.
En cualquiera, de los casos se debe dejar evidencia en el registro SH-SGC-R012 Control del Producto y/o servicio no conforme.
Se realiza la devolución a Mecanizado o al proveedor.
Se devuelve a la actividad No.03
Si el producto es conforme continuamos en el punto No. 06
6 El material si es conforme se
Soldadores Los materiales que no vienen cortados a la medida se le realizan el corte respectivo de acuerdo al diseño.
Elaboró: Bravo Fabiana – Rey Paula – Lozada Alejandra.Cargo: Estudiantes 10° s.Firma:
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No. ACTIVIDAD RESPONSABLE RÉGISTRO OBSERVACIONES
realiza, el corte de los materiales
7 Alineación y nivelación de las piezas del producto
Soldadores El soldador realiza la alineación del material
8Ensamble de todas la piezas
SoldadoresSe realiza el proceso de soldadura para reforzar el producto
9Realización Prueba Manual
Soldadores
Se realiza prueba manual, mediante la observación de las piezas formadas y el recorrido normal de estas
10La prueba manual es conforme
Soldadores
Si el producto pasa la prueba manual, se continúa con el procedimiento en el paso No. 11.
En el caso, de que no pase la prueba manual se realiza las correcciones necesarias y de vuelve a la actividad 8.
11Reforzar la soldadura
SoldadoresEn todas la uniones se realiza refuerzo de la soldadura
12 Realizar acabados SoldadoresSH-PRO-R025
Control de Calidad - Ensamble
El producto se lava para que quede sin grasa y posteriormente se pule y pinta en su totalidad.
Al terminar la actividad, se realiza revisión del producto de acuerdo al registro SH-PRO-R025 Control de Calidad – Ensamble y se continúa con el procedimiento SH-PRO-P013 de Pruebas Técnicas.
13 Fin
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4. DISEÑO DEL ROCESO
4.1 ¿QUE SE FABRICA?
A continuación puede ver un listado de los productos que la empresa SERVIHIDRAULICAS LTDA ofrece.
Mecánica hidráulica e industrial
Fábrica y reparación de cilindros hidráulico
Mantenimiento de sistemas hidráulicos
Servicio de torno CNC
Mangueras
4.2 DIAGRAMAS DE PROCESO DISEÑO
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4.3 DIGRAMA DE PROCESOS MECANIZADO
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4.4 DIAGRAMA DE PROCESO ENSAMBLE
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4.5 PROCESOS DE DISEÑO
ACTIVIDAD RESPONSABLE
CARACTERÍSTICAS
REQUERIMIENTO
DE CALIDAD
Recolección de información del cliente
Recepción Toma de requerimientos y especificaciones del cliente
Documentar la información en formato de inicio de operaciones.
Diseño Diseño El diseño se realiza según especificaciones del cliente
Realizar un diseño que garantice calidad para el cliente
Verificación Jefe del taller Modificación o confirmación del cliente
Almacén de materiales
Almacén Suministrar materia prima según diseño.
Selección de proveedores que garanticen la calidad de sus productos
Alistamiento de la máquina
Operarios Alistamiento de la maquina que requiera el diseño
Calibración de altura, equipos tornos o soldaduras de acuerdo con el diseño
Entrega al area de producción
Jefe del taller El equipo cumpla con el requerimiento del cliente
Descripción al área de producción a todas las especificaciones del diseño
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4.6 PROCESO DE ELABORACIÓN DE MECANIZADO
ACTIVIDADRESPONSABL
ECARACTERÍSTICAS
REQUERIMIENTO
DE CALIDAD
RECIBIDO DE LA PIEZA
RecepciónToma de requerimientos y especificaciones del cliente
Documentar la información en formato de inicio de operaciones.
LIMPIEZA DE LA PIEZA
ProducciónSe realiza con detergente o gasolina
Limpiar adecuadamente la pieza
MONTAJE DE LA PIEZA EN EL TORNO
Aux. del torneroModificación o confirmación del Diseño
Precisión del operario
CENTRADO DE LA PIEZA
TorneroRequerimientos según diseño.
Precisión del operario
VERIFICACION DE LA DUREZA Y TIPO DE MATERIAL
TorneroClasificación del material
Medidas requeridas con nivel de tolerancia
EMPATRONAR LA MAQUINA
TorneroRequerimientos según diseño
Medidas requeridas con tolerancia
REFRENTADO, PERFORADO Ò DESVASTE DE LA PIEZA
Tornero
El mecanizado se realiza según especificaciones del cliente
Precisión del operario para garantizar las características del diseño.
MEDICIONES DE CALIDAD DE TRABAJO
Tornero y auxUtilizar Calibrador y cronometro
Precisión del operario y de los equipos
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TERMINADO FINAL
TorneroDepende del tiempo de entrega
Precisión del operario para garantizar las características del diseño.
DESMONTE DE LA PIEZA
TorneroVerificar que el producto sea igual al diseño
Corrección o desecho de no aceptados
4.7 PROCESO DE EMSAMBLE (SOLDADURA)
ACTIVIDADRESPONSA
BLECARACTERISTICAS
REQUERIMIENTO
DE CALIDAD
RECIBIDO DE LA PIEZA
Recepción El mecanizado se realiza según especificaciones del cliente
Documentar la información en formato de inicio de operaciones.
LIMPIEZA DE LA PIEZA
ProducciónSe realiza con detergente o gasolina
Limpiar adecuadamente la pieza
LA SOLDADURA AL EQUIPO
Aux. de soldadura
Modificación o confirmación del Diseño
Precisión del operario
CENTRADO EL AREA ENSAMBLE
SoldadorRequerimientos según diseño.
Precisión del operario
VERIFICACION DEL TIPO DE MATERIAL
Soldador Clasificación del materialMedidas requeridas con nivel de tolerancia
REVIZAR LA DOS PIEZAS A ENSAMBLAR
SoldadorRequerimientos según diseño
Medidas requeridas con tolerancia
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MEDICIONES DE CALIDAD DE TRABAJO
SoldadorUtilizar Calibrador y cronometro
Precisión del operario y de los equipos
TERMINADO FINAL
Soldador y Aux.
Requerimientos según diseño
Calidad de materia prima
DESMONTE DE LA PIEZA
SoldadorDepende del tiempo de entrega
Revisar la calidad del ensamble
ENTREGA DE LA PIEZA TERMINADA AL CLIENTE
SoldadorVerificar que el producto sea igual al diseño
Corrección o desecho de no aceptados
4.8 HOJAS DE RUTA
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5. EQUPOS A USAR
FICHAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS
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EQUIPOS DE ELEVACION TRANSPORTE Y MANEJO DE
CARGAS
La Mandrinadora Horizontal CNC de Piso está diseñada para el mecanizado de piezas de mayor tamaño. Es un torno automatico o semiautomatico, que requiere de una orden de operador para la realizacion de diferentes procesos el cual permite generar una produccion de forma en serie o unitaria.
EQUIPO: MANDRILADORA DE PISO.
IMOCON 8'6''CABEZAL 5'10''
UBICACIONES DEL EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIÓN
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Clasificacion: AREA DE MECANIZADO
Caracteristicas mecanicas
Motor DE ROTACION EN AMBOS EJES X,Y
20hpTipo de equipo: EQUIPO DE
ROTACIONCaracteristicas
fisicasMOVIMIENTO EN X,Y
CON OPERACIÓN AUTOMATICA Y
SEMIAUTOMATICA
FICHAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS
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EQUIPOS DE ELEVACION TRANSPORTE Y MANEJO DE
CARGAS
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Permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geométrica por revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
EQUIPO: TORNO PARALELO
SHENYANG MODELO CA626CNC
UBICACIONES DEL EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIÓN
Clasificacion:AREA DE
TORNEADO
Caracteristicas mecanicas
FUNCIONA EN EJE X,Y CON CENTRO DE APROXIMACION EN
AMBOS EJESTipo de equipo: TORNO
SEMIAUTOMATICO CON EJE DE ROTACION
Caracteristicas fisicas
2500 MM LARGO X 1000 MM ANCHO EN ANCLAJE FIJO
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FICHAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS
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EQUIPOS DE ELEVACION TRANSPORTE Y MANEJO DE
CARGAS
El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática.
EQUIPO: TALADRO DE COLUMNA
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GRAND MACHINE 060561 2006 ZAY 1045FG
UBICACIONES DEL EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIÓN
Clasificacion: AREA DE MECANIZADO
Caracteristicas mecanicas
PERMITE REALIZAR FISURAS EN UN
DIAMETRO 15 MMTipo de equipo: TALADRO MANUAL Caracteristicas
fisicasALTURA 1500 MM
CON UN POSTE FIJO
FICHAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS
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EQUIPOS DE ELEVACION TRANSPORTE Y MANEJO DE
CARGAS
La máquina de soldar es uno de los dispositivos o
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herramientas más utilizadas por el ser humano, esto se debe a que en algún momento de nuestra vida hemos tenido que soldar alguna pieza. Este tipo de máquinas no son de compleja manipulación pero sí debe tener cuidado al utilizarse ya que estamos trabajando con un elemento muy peligroso, el fuego; por esto debemos necesariamente tomar medidas para evitar cualquier tipo de accidentes tanto sobre nuestro físico como sobre el lugar en donde estamos trabajando.
EQUIPO: MAQUINA DE SOLDAR
LINCOLN TIG WELDERS
UBICACIONES DEL EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIÓNClasificacion:
AREA DE SOLDADURACaracteristicas
mecanicasCalentar las piezas para luego provocar una unión entre ellas; calentando los materiales y las mezclas se logra que el material se vuelva más resistente.
Tipo de equipo: Caracteristicas fisicas Chasis, tapa de frente, ducto
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MAQUINA Y/O HERRAMIENTA
armado, tapa posterior, tapa lateral, abrazadera para capacitor, bafles laterales y cubierta.
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6 DISEÑO DE PROGRAMAS
5.1 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
TAMAÑO DEL NEGOCIO
La empresa SERVIHIDRAULICAS es una empresa que fabrica por unidades, ya que los productos que se producen son maquinarias grandes como son: brazos hidráulicos, cajas para recolección.
PROVEEDORES
PROVEEDOR NIT N TELEFONOMETALICAS GRIFAN 822.007.858-6 6630087INDUSTRIAL DE TORNILLOS 17.117.423-8 6631272ACEROS VILLAVICENCIO 17.331.716-7 6700358AGRO-RODAMIENTOS 17.301.454-4 6633287DEPOS Y CHATARRERIA LA FLORIDA 4.396.077-0 6683713UNIVERSAL DE TORNILLOS 830.512.478 6653880PINTURAS VILLAVICENCIO 40.325.939-1 6822915
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PRODUCCION
PRERIODO MES DEMANDAFT ERROR DMA DMC DMP
1 JUNIO 1002 JULIO 105 100 5 5 25 21003 AGOSTO 120 105 15 15 225 8004 SEPTIEMBRE 250 120 130 130 16900 192,30769235 OCTUBRE 120 250 -130 130 16900 92,307692316 NOVIEMBRE 190 120 70 70 4900 271,42857147 DICIEMBRE 206 190 16 16 256 1287,58 ENERO 120 206 -86 86 7396 139,53488379 FEBRERO 200 120 80 80 6400 250
10 MARZO 180 200 -20 20 400 90011 ABRIL 100 180 -80 80 6400 12512 MAYO 223 100 123 123 15129 181,30081313 ENERO 166 223 -57 57 3249 291,228070214 FEBRERO 120 166 -46 46 2116 260,869565215 MARZO 271 120 151 151 22801 179,470198716 ABRIL 295 271 24 24 576 1229,16666717 MAYO 181 295 -114 114 12996 158,771929818 JUNIO 180 181 -1 1 1 1800019 JULIO 102 180 -78 78 6084 130,769230820 AGOSTO 135 102 33 33 1089 409,090909121 SEPTIEMBRE 120 135 -15 15 225 800
PROMEDIOS MFE 168,2 1 63,7 6203,4 1389,937311
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SUMA ERROR 21
0 5 10 15 20 250
50
100
150
200
250
300
350
Series2Series4
En la grafica se puede observar la diferencias entre meses para el pronostico de la produccion.
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MATERIAL REQUERIDO
MATERIAL REQUERIDO CANTIDAD POR UNIDADSELLADOR UN GALONTHINNER 3 GALONES
LIJA PARA ACERO #200 3 PLIEGOSLIJA DE AGUA # 150-220 3 PLIEGOS
COLA BLANCA TIPO MASILLA UN OCTAVOJUEGO DE RIELES PARA GAVETA 1
ACERO CROMADO 1 Y 1/2*8TORNILLOS Y TUERCAS 2
7 CALCULOS
6.1 SCRAP
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7 DISEÑO DE PLANTA
7.1 DIAGRAMA DE AFINIDADES
¿QUE SE TIENE EN CUENTA PARA UNA REUBICACIÓN DE PLANTA?
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AREA DE RECEPCION
AREA DE DISEÑO
AREAS DE PRODUCCION
(MECANIZADO, SOLDADURA,
PINTURA, CORTE)
AREA DE ALMACENAMIENTO
CONOCER EL FLUJO DE INFORMACION.
REUBICACION DE ESPACIOS
-CENTROS DE ACCESOS.
AREAS DE TRABAJO.
SERVICIOS PRESTADOS.
CONDICIONES NECESARIAS DEL AREA.
TECNOLOGIAS A UTILIZAR (PLANTILLAS DE DISEÑO).
FLUJO EN LOS PUESTOS DE TRABAJO.
DISTRIBUCION ADECUADA DEL ESPACIO Y LAS AREAS.
IDENTIFICACION DE LAS AREAS.
CONDICIONES E IMPLEMENTOS NECESARIOS EN CADA AREA.
FLUJO DE INFORMACION O MATERIAL.
UBICACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO.
ZONAS DE ACCESO Y SERVICIOS.
IDENTIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS.
CONDICIONES DE SEGURIDAD Y CUIDADO.
FORMA DE CONTROL Y CUIDADO DEL MATERIAL.
AREA DESTINADA A RECEPCION Y EMBARQUE CON SUS RESPECTIVAS ACTIVIDADES.
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7.2
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7.3 DIGRAMA DE INTERRELACIÓN
En las áreas de producción es importante una buena distribución de planta para aumentar la productividad y disminuir los tiempos muertos dentro de SERVIHIDRAULICAS LTDA.
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IDENTIFICACÍON DE AREA Y
DEPARTAENTO
FLUJO DE INFORMACIÓN O
MATERIAL
UBICACIÓN DE PUESTO DE TRABAJO
ZONAS DE ACCESO Y SERVICIO
CONDICIONES E IMPLEMENTOS QUE SE NECESITAN PARA CADA
AREA
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7.4 DIAGRAMA DE ARBOL
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IDENTIFICAR LA DISTRIBUCION ACTUAL. ESTABLECER AREAS YA ESTABLECIDAS DENTRO DE LA EMPESA CONOCER LOS PROCESOS QUE SE REALIZAN DENTRO DE LA EMPRESA. ESTUDIAR EL FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS Y EN LOS PUESTOS DE
TRABAJO. PROPONER UNA REDISTRIBUCION DE AREAS Y DEPARTAMENTOS. ESTABLECER LOS REQUERIMIENTO DE ESPACIO. PLANTEAR UBICACIÓN DE ZONAS Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS
ESTABLECIENDO EL FLUJO DENTRO DE ESTAS.
DISTRIBUIR LA PLANTA
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7.5 DIAGRAMA DE MATRIZ
ACCIONES PAULA ALEJANDRA FABIANA
IDENTIFICAR LA DISTRIBUCION ACTUAL P E P
ESTABLECER AREAS YA ESTABLECIDAS DENTRO DE LA EMPESA
P P E
CONOCER LOS PROCESOS QUE SE REALIZAN DENTRO DE LA EMPRESA.
P P E
ESTUDIAR EL FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS Y EN LOS PUESTOS DE TRABAJO.
E P P
PROPONER UNA REDISTRIBUCION DE AREAS Y DEPARTAMENTOS
E E E
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTO DE ESPACIO E E P
PLANTEAR UBICACIÓN DE ZONAS Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS ESTABLECIENDO EL FLUJO DENTRO DE ESTAS
E E E
E: ENCARGADO
P: PARTICIPANTE
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7.6 DIAGRAMA DE CONTINGENCIAS
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7.7 DIAGRAMA DE RED DE ACTIVIDADES
7.7.1 DISEÑO
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7.7.2 TORNO
A 20
B 15
C 10
D 5
E 10
F 20
G 50
H 45
I 15
J 10
K 15
215
RECIBIDO DE LA PIEZA
LIMPIEZA DE LA PIEZA
MONTAJE DE LA PIEZA EN EL TORNO
CENTRADO DE LA PIEZA
VERIFICACION DE LA DUREZA Y TIPO DE MATERIAL
EMPATRONAR LA MAQUINA
REFRENTADO, PERFORADO Ò DESVASTE DE LA PIEZA
TOTAL:
MEDICIONES DE CALIDAD DE TRABAJO
TERMINADO FINAL
DESMONTE DE LA PIEZA
ENTREGA DE LA PIEZA TERMINADA AL CLIENTE
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7.7.3 ENSAMBLE
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7.8 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN
REUBICACIÓN PLANTA SERVIHIDRAULICAS LTDAFACTOR A B C D E F G H I J K L
A 1 5 1/5 1/10 1/10 1/10 10 1/10 5 1/10 1/10 1/10
B 5 1 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/10 1/5 1/10 1/5
C 1/10 1/10 1 5 1/5 1/5 1/5 1/10 1/5 1/10 1/10 1/10
D 1/10 1/5 5 1 10 1 1 5 10 1/5 1 1/5
E 1/10 1/10 1/5 10 1 1/5 1/10 1/5 5 5 1/5 5
F 1/10 1/10 1/5 1 1/5 1 5 10 5 10 5 10
G 10 1/5 1/10 1 1/10 5 1 10 5 1/10 1/5 1/10
H 1/10 1/10 1/10 5 1/5 10 10 1 10 1/5 1/10 1/5
I 5 1/5 1/5 10 5 5 5 10 1 5 10 5
J 1/10 1/5 1/10 1/5 5 10 1/10 1/5 5 1 1/10 1
K 1/10 1/10 1/10 1 1/5 5 1/5 1/10 10 1/10 1 1/10
L 1/10 1 1/10 1/10 1/10 1/10 1 1/5 1/10 10 1/5 10
A DISTANCIA TOTAL RECORRIDA
B VISIBILIDAD DEL AREA DE FABRICACIÓN
C USO ACTUAL DEL EQUIPO A MANEJO DE MATERIAL
D ESTETICA GENERAL DEL AREA
E FACTIBILIDAD A ARREGLOSO NEGOCIOS FUTUROS
F INVERSION EQUIPOS NUEVOS MANJEO MATERIAL
G REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
H REQUERIMIENTOS DE PERSONAL
I IMAPCTO EN EL USO DEL TRABAJO
J IMPACTO EN EL USO DE TRABAJO
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Revisó : Ingeniero Ramiro PolancoCargo: Docente.Firma:
Autorizó: Norberto LozadaCargo: Gerente SERVIHIDRAULICAS LTDA
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K COSTO ESTIMADO EN ALTERNATIVAS
L RIEGOS
1 MAXIMO IMPORTANCIA
5 SIGNIFICATIVAMENTE IMPORTANTE
10 MUCHO MAS IMPORTANTE
1/5 SIGNIFICATIVAMENTE IMPORTANTE
1/10 MUCHCO MENOS IMPORTANTE
7.9 DIAGRAMA DE RELACIONES
CERCANIAA AN ABS IMPORTANTEE MI MUY IMPORTANTEI I IMPORTANTEO CN CERCANIA NORMAL
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U NO NO IMPORTANTEX NO ES RECOMENDABLE
RAZON
1 MISMA BAHIA
2 FLUJO DE MATERIAL
3 SERVICIO
4 CONVENIENCIA
5 CENTRO DE INVENTARIO
6 COMUNICACIÓN
7 MISMO PERSONAL
8 LIMPIEZA
9 FLUJO DE PIEZA
8 CLASIFICACION DE LOS DEPARTAMENTOS
PARQUEO: El parqueo consta de zona de carga y el parqueo por medio de franjas divisionales. Y como una política de seguridad todos los automóviles. Y poder asegurarse que ningún vehículo obstruya la zona de carga.
GERENCIA (OFICINAS): La gerencia es necesaria que se encuentre cerca de la y recepción, por las razones antes mencionadas; a la vez se necesita que el gerente pueda recibir a las personas que deseen entrevistarse con él. Se considera a la vez que la cercanía con el área de producción para cualquier consulta directa con el gerente es de suma importancia, por lo que cuenta con un acceso inmediato en secretaría y recepción.
DEPARTAMENTO DE DISEÑO: este de departamento se encuentra cerca de gerencia ya que manejan una relación de conveniencia y control de trabajo ya que todos los procesos que se puedan mejorar se discutirán con la gerencia para futuras aprobaciones. Que también les es importante al personal de producción para mejoras de los métodos o procesos que se realizan para llevar a cabo la fabricación de nuestro producto.
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ÁREA DE ENSAMBLE: esta es la que contiene mayor área de trabajo ya que constara de mayor personal directo y tendrá en su área estantería para sus herramientas de trabajo.
BAÑOS: Se encuentran cerca de los operarios para que los tiempos perdidos por necesidades de estos, sean mínimos; lo cuál facilita el control por parte del supervisor para con los operarios. El cálculo de los servicios sanitarios se hizo en base al número de empleados de la empresa, partiendo de normas ya establecidas, por cada 25 empleados un inodoro, el cual se dispuso contar con 2 servicios sanitarios en el área de producción.
9 PLANO GENERAL DE LA EMPRESA
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10 ANEXOS
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