INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN-PORLAMAR
CATEDRA: PRODUCTIVIDAD
REQUERIMIENTOS DE INSUMOS
REALIZADO POR:
MAYERLIN LAREZ C.I: 24.105.576
SECCION (SAIA)
ING INDUSTRIAL
PORLAMAR, 16 DE JUNIO DE 2016
REQUERIMIENTOS DE INSUMOS
La producción:
Es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o
servicios y al mismo tiempo la creación de valor, más específicamente es la capacidad
de un factor productivo para crear determinados bienes en un periodo de tiempo
determinado.
Desde un punto de vista económico, el concepto de producción parte de la
conversión o transformación de uno o más bienes en otros diferentes. Se considera que
dos bienes son diferentes entre sí cuando no son completamente intercambiables por
todos los consumidores.
Factores que intervinen en la prodccuion
Los factores de producción son aquellos elementos o recursos necesarios para desarrollar la actividad productiva
El proceso de produccion:
Es la la transformacion de factores productivos en bienes o servicios mediante
el uso de alguna tecnologia, fabricacion, transporte,almacenamiento y prevision de
servicio.
La planificacion de la produccion
Es aquella que consiste en definir el volumen y el momento de fabricación de los
productos, establecimientos un equilibrio entre la producción y la capacidad a los
distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para ello, se requiere un
proceso concatenado de planes que vinculen los distintos niveles jerárquicos de la
organización.
La productividad:
Es la capacidad de algo o alguien de producir, ser útil y provechoso. Siempre que se
pronuncia la palabra se está dando cuenta de la cualidad de productivo que presenta algo.
La planificación de los materiales o MRP:
Es un Sistema de Planificación y Administración, basado en la planeación de la
producción y el sistema de control de inventarios usado para los procesos productivos.
Propósito:
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento
requerido para cumplir con las órdenes de los clientes.
El proceso de MRP:
Es aquel que genera una lista de órdenes de compra sugeridas, un reporte de
riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la
producción programada.
Este sistema tiene por objetivos:
Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y
entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operación.
Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de
compra.
Los insumos necesarios para el proceso de producción, representan generalmente
un problema conflictivo en las organizaciones productoras de bienes o servicios,
dado que se manifiesta en una inversión en capital de trabajo.
A los efectos abordar esta problemática, los empresarios pueden disponer de
cuatro modelos técnicos diferenciados, para lo cual nos ocuparemos de los
insumos, de manera de disponerlos para abastecer en el proceso de producción en
su Justo Tiempo.
Sin duda alguna, es importante saber que es insumos:
Son aquellos bienes directos que intervienen en el proceso de producción
transformándose a medida que el proceso avanza y se va agregando valor hasta
transformarlos en materias primas o en productos terminados (bienes y servicios) y los
bienes indirectos que sirven de apoyo al proceso
.
Que se entiende por STOCK:
Es aquel que representa el almacenamiento de insumos directos e indirectos y/o
productos terminados a la espera de consumirse en el proceso de producción, servicios,
mantenimiento y venta en un tiempo más o menos cercano.
El objetivo es abastecer en el momento oportuno, en la cantidad suficiente, con
la calidad requerida y la financiación adecuada, las demandas originadas por el
proceso de producción o por la comercialización del producto.
Las técnicas MRP
Son una solución relativamente nueva a un problema clásico en producción: el
de controlar y coordinar los materiales para que se estén disponibles cuando se
precisan y sin necesidad de tener un inventario excesivo.
Uno de los sistemas más utilizados es el Sistema de Producción Justo a Tiempo:
El sistema justo a tiempo es la producción (o entrega) de los elementos
necesarios en la cantidad necesaria y en el momento necesario.
El principal objetivo del "Just in Time"
Es reducir los costos en el proceso de producción, mejorando de ese modo la
productividad total de la organización.
En el sistema justo a tiempo, el tamaño ideal del lote es una pieza. Los
japoneses consideran al proceso de manufactura como una gigantesca red de centros
de trabajo conectados entre sí, donde la disposición perfecta sería que cada trabajador
completara su tarea en una pieza y la pasara directamente al siguiente trabajador en el
momento en que éste estuviera listo para recibir otra pieza.
La idea es aproximar a cero las colas de espera, para:
Invertir lo mínimo en inventario.
Reducir los tiempos de entrega de la producción.
Reaccionar más rápidamente ante cambios en la demanda.
Descubrir cualquier problema en la calidad.
El enfoque JIT nace como una filosofía de administración o gestión de la producción
y, con su técnica de Kanban, como herramienta de control de la producción.
Una organización que implante un modelo de producción Justo a Tiempo tendrá
inventarios de productos en proceso y terminados mínimos, teniendo así una ventaja
para distinguir los costos del producto ya que al no existir costos relacionados con la
manutención de stocks de inventarios los costos son imputables solo al periodo
productivo.
Los elementos más importantes de una política encaminada al Sistema JIT
son los siguientes:
Recursos flexibles. La flexibilidad en los recursos, materializada en el empleo
de trabajadores versátiles y de máquinas multiuso.
Distribución en planta celular: las células agrupan máquinas de diversos tipos
para elaborar piezas de forma similar o con requerimientos de procesamiento
parecidos.
Sistema pull o "de tirón". Es la coordinación entre la producción y entrega de
materiales y partes con la elaboración de ensamblados parciales y las
necesidades de la cadena de montaje.
Sistema kanban de control de la producción. Kanban es una palabra japonesa
que significa tarjeta, y que representa una orden relacionada con la producción
o el desplazamiento de una cantidad estándar de materiales o productos.
Forzar la evolución del sistema hacia la Mejora Continua.
Producción en pequeños lotes. Producir en lotes pequeños es la reducción de
los niveles de inventario.
Producción uniforme. Para eliminar el desperdicio, los sistemas productivos
justo a tiempo tratan de mantener un flujo de producción uniforme.
Calidad en la fuente, para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es
preciso.
La mejora continua
Es la parte de la gestión encargada de ajustar las actividades que desarrolla la
organización para proporcionarles una mayor eficacia y/o una eficiencia.
La mejora continua se compone de la siguiente organización:
Comité de Mejora: grupo de responsables máximos de la empresa o de alguno
de sus ámbitos de trabajo.
Áreas/responsables: personas o colectivos donde descansa la responsabilidad
de la ejecución de las actividades de la organización.
Equipos de mejora: grupo de personas a las que se asigna la responsabilidad
de la solución de un problema específico.
Justo a tiempo (jit)
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de
producción.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas
entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de
existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se
orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva:
Es la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.
Características principales
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
Poner en evidencia los problemas fundamentales. Eliminar despilfarros. Buscar la simplicidad. Diseñar sistemas para identificar problemas.
Diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT.
Sistema push y pull
Pilares del jit
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