UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO:
INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
TEMA:
“DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA”
AUTOR:
COROZO CANGÁ DUFER
TUTOR:
ING. JORGE ARMANZA, MBA
GUAYAQUIL, ABRIL DE 2018
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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
“DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA”
AUTOR:
COROZO CANGÁ DUFER
TUTOR:
ING. JORGE ARMANZA, MBA
GUAYAQUIL, ABRIL DE 2018
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
Acta de Aprobación del Trabajo de Titulación
Proyecto de Investigación
Tema:
DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE
LIMPIEZA ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE
LA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
Trabajo de investigación presentado por:
COROZO CANGÁ DUFER MANUEL
Aprobado en su estilo y contenido por el Tribunal de Sustentación:
CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc. Ing. Xavier Yánez Flores, MSc.
Presidente del Tribunal Miembro Principal
Ing. Jorge Armanza Ochoa, MBA. Ing. Páez Gracia Galo Jaime, MSc.
Director del Proyecto Miembro Principal
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REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS
TÍTULO Y SUBTÍTULO: DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
AUTOR (apellidos/nombres): COROZO CANGÁ DUFER MANUEL
REVISOR/TUTOR (apellidos/nombres): ING. PÁEZ GRACIA GALO JAIME, MSC. / ING. ARMANZA OCHOA JAIME, MBA
INSTITUCIÓN: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
UNIDAD/FACULTAD: INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO / INGENIERÍA QUÍMICA
MAESTRÍA/ESPECIALIDAD:
GRADO OBTENIDO: INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMEINTO
FECHA DE PUBLICACIÓN: No. DE PÁGINAS: 183
ÁREAS TEMÁTICAS: EMPRENDIMIENTO
PALABRAS CLAVES/ KEYWORDS: Emprendimiento, innovación, producción, desarrollo empresarial
RESUMEN/ABSTRACT (150-250 palabras): El objetivo de este trabajo de investigación es diseñar un plan de producción de productos de limpieza elaborados a través de la Empresa Pública (EP) de la Facultad de Ingeniería Química con la finalidad de ampliar la gama de productos que esta empresa estatal realiza. Además de brindarle a las personas que habitan en los barrios suburbanos de la ciudad de Guayaquil de un producto que cumple con todas las disposiciones emitidas por los organismos de control y también beneficiar a la Universidad de Guayaquil debido a que cada cuatrimestre debe adquirir productos de limpieza a empresas privadas en vez de poder adquirir estos mismos productos en la empresa estatal en donde por temas de costos su precio de adquisición tendría un valor más económico. Esta investigación utilizó una metodología documental, de campo, exploratoria y descriptiva que ha permitido realizar la recolección de datos acerca de la oportunidad de negocio que se desea desarrollar y ha permitido enfocarnos para brindar una respuesta favorable del objetivo planteado. La técnica que se utilizo fue la de entrevista y de check list o lista de verificación en donde se entrevistaron a dos profesores con una especialidad de ingenieros químicos y dos profesores con una especialidad de sistemas de calidad, también se entrevistó a la Gerente General (Encargada) de la Empresa Pública como también se le efectuó un check list para conocer la situación de la empresa. A través de todas estas herramientas utilizadas se responde al objetivo general planteado y se establecen mejoras a través de la elaboración de un plan de acción basado en las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
ADJUNTO PDF: SI NO
CONTACTO CON AUTOR: Teléfono: 0961000105 E-mail: [email protected]
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
Guayaquil, 20 de abril de 2018
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR REVISOR
Habiendo sido nombrado GALO JAIME PÁEZ GRACIA, tutor revisor del trabajo
de titulación DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE
LIMPIEZA ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE
LA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA, certifico que el presente trabajo de
titulación, elaborado por COROZO CANGÁ DUFER MANUEL, con C.I. No.
092728079-2, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la
obtención del título de INGENIERO EN SISTEMAS DE CALIDAD Y
EMPRENDIMIENTO , en la Facultad de Ingeniería Química, ha sido REVISADO Y
APROBADO en todas sus partes, encontrándose apto para su sustentación.
_______________________________
Ing. Galo Jaime Páez Gracia, MSc
C.I. 0800844367
Docente tutor revisor
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
CERTIFICADO DE REVISIÓN, REDACCIÓN Y ESTRUCTURA GRAMATICAL
Yo, Cinthia Soto Ortiz, Magíster con domicilio en la ciudad de Guayaquil, por medio
del presente trabajo tengo a bien certificar, que he revisado la Tesis de Grado elaborado
por: Corozo Cangá Dufer Manuel, C.C.: 092728079-2, previo a la obtención del título
de tercer nivel Ingeniero en Sistemas de Calidad y Emprendimiento.
TRABAJO DE TITULACIÓN:
“DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA”
La tesis revisada ha sido escrita de acuerdo a las normas gramaticales y de sintaxis
vigentes de la lengua española.
Lcda. Cinthia Soto Ortiz, Magíster
Gramatóloga
CI.:1309340915
Número de Registro SENESCYT: 1006-16-86073926
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
CERTIFICADO SISTEMA ANTIPLAGIO
Habiendo sido nombrado Ing. Jorge Armanza Ochoa MBA, tutor del trabajo de
titulación certifico que el presente proyecto ha sido elaborado por el Sr. Corozo Cangá
Dufer Manuel, C.C.: 092728079-2, con mi respectiva supervisión como requerimiento
parcial para la obtención del título de INGENIERO EN SISTEMA DE CALIDAD Y
EMPRENDIMIENTO. Se informa que el proyecto: “DISEÑO DE UN PLAN DE
PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA ELABORADOS A TRAVÉS
DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA
QUÍMICA”, ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa anti-
plagio URKUND, quedando el 4% de coincidencias.
https://secure.urkund.com/view/36837865-626570-770771
Ing. Jorge Armanza Ochoa, MBA
CI. 0916409178
Docente Tutor
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
Guayaquil, 23 de marzo de 2018
Sr. Ingeniero
Jaime Fierro
Director de la Carrera Ingeniería en Sistemas de Calidad y Emprendimiento
Facultad Ingeniería Química
Ciudad. -
De mis consideraciones:
Envío a Ud. el Informe correspondiente a la tutoría realizada al Trabajo de Titulación
DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA del estudiante COROZO CANGÁ
DUFER MANUEL, indicando ha cumplido con todos los parámetros establecidos en la
normativa vigente:
• El trabajo es el resultado de una investigación.
• El estudiante demuestra conocimiento profesional integral.
• El trabajo presenta una propuesta en el área de conocimiento.
• El nivel de argumentación es coherente con el campo de conocimiento.
Adicionalmente, se adjunta el certificado de porcentaje de similitud y la valoración del
trabajo de titulación con la respectiva calificación.
Dando por concluida esta tutoría de trabajo de titulación, CERTIFICO, para los fines
pertinentes, que el estudiante está apto para continuar con el proceso de revisión final.
Atentamente,
Ing. Jorge Armanza Ochoa, MBA.
Director de Tesis
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR
Por medio de la presente certifico que los contenidos desarrollados en este trabajo
de titulación son de absoluta propiedad, y responsabilidad del Sr. Corozo Cangá Dufer
Manuel con C.C. 092728079-2.
Cuyo título es “DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE
PRODUCTOS DE LIMPIEZA ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA
PÚBLICA (EP) DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA”
Derechos que renuncio a favor de la Universidad de Guayaquil, para que haga uso
como a bien tenga.
Corozo Cangá Dufer Manuel
C.I. 092728079-2
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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL
USO NO COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS
Yo, COROZO CANGÁ DUFER MANUEL con C.I. 092728079-2, certifico
que los contenidos desarrollados en este trabajo de titulación, cuyo título es “DISEÑO
DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA” son de mi absoluta propiedad y
responsabilidad Y SEGÚN EL Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA
ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E
INNOVACIÓN*, autorizo el uso de una licencia gratuita intransferible y no exclusiva
para el uso no comercial de la presente obra con fines no académicos, en favor de la
Universidad de Guayaquil, para que haga uso del mismo, como fuera pertinente.
__________________________________________
COROZO CANGÁ DUFER MANUEL
C.I. 092728079-2
*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN (Registro Oficial n. 899 -
Dic./2016) Artículo 114.- De los titulares de derechos de obras creadas en las instituciones de educación superior y centros
educativos.- En el caso de las obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas politécnicas, institutos superiores técnicos,
tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores, e institutos públicos de investigación como resultado de su
actividad académica o de investigación tales como trabajos de titulación, proyectos de investigación o innovación, artículos
académicos, u otros análogos, sin perjuicio de que pueda existir relación de dependencia, la titularidad de los derechos patrimoniales
corresponderá a los autores. Sin embargo, el establecimiento tendrá una licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso
no comercial de la obra con fines académicos.
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DEDICATORIA
Dedico este trabajo en primer lugar a Dios por ser mi sostén en todo momento de
mi vida y permitirme nunca desfallecer en las metas que me he propuesto.
A mi madre y familiares por alentarme en toda mi carrera estudiantil y por
haberme inculcado buenos valores que me han permitido desarrollarme en la persona
que soy hoy en día.
A mi docente tutor el Ing. Jorge Armanza por haberme guiado en todo momento
para la consecución de esta investigación.
Dufer Manuel Corozo Cangá
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AGRADECIMIENTO
A todos los profesores que me han transmitido todos sus conocimientos con la
finalidad de crear un profesional y una persona de bien.
Dufer Manuel Corozo Cangá
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INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
DISEÑO DE UN PLAN DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA
ELABORADOS A TRAVÉS DE LA EMPRESA PÚBLICA (EP) DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
Autor: Dufer Corozo Cangá
Tutor: Ing. Jorge Armanza Ochoa
RESUMEN
El objetivo de este trabajo de investigación es diseñar un plan de producción de
productos de limpieza elaborados a través de la Empresa Pública (EP) de la Facultad de
Ingeniería Química con la finalidad de ampliar la gama de productos que esta empresa
estatal realiza. Además de brindarle a las personas que habitan en los barrios suburbanos
de la ciudad de Guayaquil de un producto que cumple con todas las disposiciones emitidas
por los organismos de control y también beneficiar a la Universidad de Guayaquil debido
a que cada cuatrimestre debe adquirir productos de limpieza a empresas privadas en vez
de poder adquirir estos mismos productos en la empresa estatal en donde por temas de
costos su precio de adquisición tendría un valor más económico. Esta investigación utilizó
una metodología documental, de campo y descriptiva que ha permitido realizar la
recolección de datos acerca de la oportunidad de negocio que se desea desarrollar y ha
permitido enfocarnos para brindar una respuesta favorable del objetivo planteado. La
técnica que se utilizo fue la de entrevista y de check list o lista de verificación en donde
se entrevistaron a dos profesores con una especialidad de ingenieros químicos y dos
profesores con una especialidad de sistemas de calidad, también se entrevistó a la Gerente
General (Encargada) de la Empresa Pública como también se le efectuó un check list para
conocer la situación de la empresa. A través de todas estas herramientas utilizadas se
responde al objetivo general planteado y se establecen mejoras a través de la elaboración
de un plan de acción basado en las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
Palabras claves: Emprendimiento, innovación, producción, desarrollo empresarial
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UNIVERSITY OF GUAYAQUIL
FACULTY OF CHEMICAL ENGINEERING
ENGINEERING IN QUALITY SYSTEMS AND ENTREPRENEURSHIP
DESIGN OF A PLAN OF PRODUCTION OF CLEANING PRODUCTS
PREPARED THROUGH THE PUBLIC COMPANY (EP) OF THE FACULTY
OF CHEMICAL ENGINEERING
Author: Dufer Corozo Cangá
Advisor: Ing. Jorge Armanza Ochoa
ABSTRACT
The target of this research is to design a production plan for cleaning products
prepared by the Public Company (EP) of the Faculty of Chemical Engineering with the
aim of expanding the range of products that this state company carries out. In addition to
providing people who live in suburban neighborhoods of the city of Guayaquil with a
product that complies with all provisions issued by the control agencies and also benefit
the University of Guayaquil because each quarter must purchase cleaning products to
private companies instead of being able to acquire these same products in the state
company where, due to cost issues, their acquisition price would have a more economic
value. In addition to providing people who live in suburban neighborhoods of the city of
Guayaquil with a product that complies with all provisions issued by the control agencies
and also to benefit the University of Guayaquil because each quarter must purchase
cleaning products to private companies instead of being able to acquire these same
products in the state company where, due to cost issues, their acquisition price would
have a more economic value. This research used a documentary, field and descriptive
methodology that has allowed the collection of data about the business opportunity to be
developed and to provide a favorable response to the proposed objective. The technique
used was the interview and check list. Two professors with a specialty in chemical
engineering, two professors with a specialty of quality systems and also a General
Manager (In charge) of the Public Company were interviewed. In addition, a check list
was made to know the situation of the company. Through all these tools used, the general
objective is met and improvements are established through the elaboration of an action
plan based on Good Manufacturing Practices (GMP).
Keyword: Entrepreneurship, innovation, production, business development.
xv
INDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1
CAPITULO I .................................................................................................................... 2
1.1. Antecedentes .......................................................................................................... 2
1.2. Oportunidad de negocio......................................................................................... 6
1.3. Formulación y sistematización del problema ........................................................ 9
1.3.1. Formulación del problema ............................................................................. 9
1.3.2. Sistematización del problema......................................................................... 9
1.4. Objetivos de la investigación ................................................................................. 9
1.4.1. Objetivo General ............................................................................................ 9
1.4.2. Objetivos Específicos ..................................................................................... 9
1.5. Justificación ......................................................................................................... 10
1.5.1. Justificación teórica ...................................................................................... 10
1.5.2. Justificación práctica .................................................................................... 11
1.5.3. Justificación metodológica ........................................................................... 12
1.6. Hipótesis .............................................................................................................. 13
1.6.1. Hipótesis General ......................................................................................... 13
1.6.2. Hipótesis Particular ...................................................................................... 13
1.7. Variables de la investigación ............................................................................... 13
1.7.1. Variable Independiente ................................................................................ 13
1.7.2. Variable Dependiente ................................................................................... 13
1.8. Delimitación del estudio ...................................................................................... 14
CAPITULO II ................................................................................................................. 15
2.1. Marco teórico ....................................................................................................... 15
2.1.1. Productos de limpieza .................................................................................. 15
2.1.2. Clasificación de los tensioactivos o surfactantes ......................................... 17
2.1.3. Componentes en las formulaciones de detergentes y otros productos de
limpieza ...................................................................................................................... 21
2.1.4. Productos de limpieza más utilizados .......................................................... 30
2.1.5. Diamante de peligro (Norma NFPA 704) .................................................... 38
2.1.6. Equipos de Protección Personal (EPP’s) ...................................................... 40
2.1.7. La informalidad laboral ................................................................................ 49
2.1.8. Producción .................................................................................................... 52
xvi
2.1.9. Plan de producción ....................................................................................... 53
2.1.10. Control de Calidad en la Industria................................................................ 56
2.2. Marco Contextual ................................................................................................ 59
2.2.1. Universidad de Guayaquil ............................................................................ 59
2.3. Marco conceptual ................................................................................................ 62
2.4. Marco legal .......................................................................................................... 64
CAPITULO III ............................................................................................................... 68
3.1. Objetivo General.................................................................................................. 68
3.2. Objetivos Específicos .......................................................................................... 68
3.3. Tipos de Investigación ......................................................................................... 68
3.4. Metodología ......................................................................................................... 69
3.5. Técnica de Recolección de Datos ........................................................................ 69
3.6. Población y muestra............................................................................................. 71
3.7. Delimitación de la Población ............................................................................... 72
3.8. Análisis de los resultados de los instrumentos aplicados .................................... 72
CAPITULO IV ............................................................................................................... 82
4.1. Propuesta ............................................................................................................. 82
4.1.1. Diseño de un plan de producción de productos de limpieza a través de la
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química ............................................. 82
4.1.2. Plan de Producción Empresa Pública (EP) de la Facultad de Ingeniería
Química ...................................................................................................................... 83
4.1.3. Elaboración de un Plan de Acción Basado en las Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM) .................................................................................................. 118
4.2. Conclusión ......................................................................................................... 133
4.3. Recomendaciones .............................................................................................. 135
Bibliografía ................................................................................................................... 136
xvii
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Sistema normativo para la identificación de riesgos ......................................... 39
Tabla 2 Guantes recomendados según riesgo a proteger ................................................ 45
Tabla 3 Población y muestra .......................................................................................... 71
Tabla 4 Delimitación de la población ............................................................................. 72
Tabla 5 Análisis Entrevista ............................................................................................. 73
Tabla 6 Análisis Entrevista ............................................................................................. 73
Tabla 7 Análisis Entrevista ............................................................................................. 74
Tabla 8 Análisis Entrevista ............................................................................................. 74
Tabla 9 Análisis Entrevista ............................................................................................. 75
Tabla 10 Análisis Entrevista ........................................................................................... 75
Tabla 11 Análisis Entrevista ........................................................................................... 76
Tabla 12 Análisis Entrevista ........................................................................................... 76
Tabla 13 Análisis Entrevista ........................................................................................... 77
Tabla 14 Verificación de Buenas Prácticas de Manufactura .......................................... 78
xviii
INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Ubicación de la Universidad de Guayaquil ..................................................................14
Figura 2 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes aniónicos ............................18
Figura 3 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes catiónicos ..........................19
Figura 4 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes no iónicos ...........................20
Figura 5 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes anfotéricos ..........................21
Figura 6 Acción secuestrante de los mejoradores inorgánicos. Sodio Tri(poli)Fosfato STP y Sodio
Aluminosilicatos SASIL (Zeolita) ..............................................................................................22
Figura 7 Mecanismos de remoción de una partícula...................................................................23
Figura 8 Algunos mejoradores ópticos fluorescentes ................................................................26
Figura 9 Algunos perfumes utilizados en la composición de detergentes y productos de limpieza
en general ...................................................................................................................................28
Figura 10 Diamante de materiales peligrosos sobre el cloro ......................................................31
Figura 11 Diamante de materiales peligrosos sobre el jabón liquido ..........................................33
Figura 12 Diamante de materiales peligrosos sobre la creolina .................................................35
Figura 13 Diamante de materiales peligrosos sobre el desodorante ambiental en aerosol ..........36
Figura 14 Diamante de materiales peligrosos sobre el suavizante de ropa ................................37
Figura 15 Diamante de materiales peligrosos .............................................................................39
Figura 16 Interpretación de los peligros especiales ....................................................................40
Figura 17 Equipo para la protección de la cabeza ......................................................................41
Figura 18 Equipo para la protección de los ojos y la cara...........................................................42
Figura 19 Equipo para la protección de los oídos .......................................................................43
Figura 20 Equipo para la protección de las vías respiratorias .....................................................44
Figura 21 Equipo para la protección de las manos y brazos .......................................................45
Figura 22 Equipo para la protección de pies y piernas ...............................................................47
xix
Figura 23 Cinturón de seguridad ...............................................................................................47
Figura 24 Ropa protectora ..........................................................................................................48
Figura 25 Elementos del plan de producción ..............................................................................54
Figura 26 Organigrama de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química ...............85
Figura 27 Diagrama de macroprocesos del plan de producción .................................................86
Figura 28 Diagrama general del plan de producción ..................................................................87
xx
INDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Sistematización del problema (Síntomas) ...................................................... 138
Anexo 2 Pronostico ...................................................................................................... 139
Anexo 3 Control de pronostico ..................................................................................... 140
Anexo 4 Cuestionario de Entrevista ............................................................................. 141
Anexo 5 Entrevistas Externas ....................................................................................... 143
Anexo 6 Entrevistas Externas ....................................................................................... 145
Anexo 7 Entrevistas Externas ....................................................................................... 147
Anexo 8 Entrevistas Externas ....................................................................................... 149
Anexo 9 Entrevista Interna ........................................................................................... 151
Anexo 10 Formulario para la Verificación de las Buenas Prácticas de Manufactura
para Laboratorios de Productos de Higiene Domestica y Absorbentes de Higiene
Personal en la Empresa Pública EP servicio, asesoría, consultoría y capacitación de
Ingeniería Química ....................................................................................................... 153
1
INTRODUCCIÓN
La Empresa Pública (EP) servicio, asesoría, consultoría y capacitación de la
Facultad de Ingeniería Química se creó el 13 de octubre de 2010, brindando los servicios
de análisis de agua potable, domestica e industrial; análisis para diésel, gasolina, fuel oíl,
este servicio es ofrecido a estaciones de gasolinera tanto públicas como privadas.
El presente trabajo pretende elaborar un plan de producción de productos de
limpieza elaborados a través de esta Empresa Pública con la finalidad de aumentar los
productos/servicios que actualmente comercializa y brindarlos a las personas que habitan
en los barrios o comunidades suburbanas (barrios ubicados en la periferia de la ciudad, es
decir alejados del centro de la ciudad) y también satisfacer una demanda interna que
presenta la Universidad de Guayaquil al proveerles de un producto que cumpla con todas
las normativas legales exigibles por las instituciones de control y vigilancia del Ecuador.
El Plan de Producción o también denominado Programa Maestro de Producción
(MPS) es un plan que tiene como objetivo describir todas las operaciones de la empresa
desde el diseño del producto, requerimiento de materia prima, proceso de fabricación,
talento humano, etc. Además, permite desarrollar el conjunto de tareas en cuanto a la
planificación y desenvolvimiento de todas las actividades inmersas en la producción día
a día y por hora de trabajo con la finalidad de cumplir con el objetivo establecido.
2
CAPITULO I
1.1. Antecedentes
Desde el transcurso de la evolución del hombre este se caracterizó por buscar
productos que satisficieran sus necesidades e inicio una era de constante fabricación de
artículos; como ejemplo de ello tenemos a los productos de limpieza en donde Louis
Pasteur descubrió que los microorganismos son los causantes de la proliferación de
muchas enfermedades en el siglo XIX. Por lo cual se fortalecieron las investigaciones con
respecto a descubrir maneras de cómo combatir ciertas enfermedades, a través de lo cual
varios científicos descubren a principios del siglo XX unas sustancias sintéticas a las que
llamaron los tensioactivos. (Romero, 2009)
Los tensioactivos son una sustancia que tienen la propiedad de alterar la energía
que entra en contacto con alguna superficie, entre sus propiedades los tensioactivos se
caracterizan por poseer dos partes; una de carácter hidrófilo que significa que es soluble
en agua y la otra parte que es de carácter hidrófoba o hidrófuga que quiere decir que es
soluble en sustancias apolares (moléculas que se producen por la unión de átomos que
poseen la misma electronegatividad).
Con el descubrimiento de los tensioactivos se crean empresas que fabricaban
productos de limpieza, el primero de ellos fue un jabón que utilizaba como tensioactivo
un alquibenceno sulfonado y a finales del siglo XX se elabora el primer detergente con
un tensioactivo, el tripolifosfato sódico y carboximetil celulosa, la primera sustancia valía
3
para reducir la dureza del agua mientras que la segunda sustancia se utilizaba para evitar
la exposición de la suciedad. (Romero, 2009)
En la época moderna existe unas 50.000 empresas aproximadamente dedicadas a
la elaboración y comercialización de productos de limpieza alrededor del mundo, según
la Superintendencia de Compañías hasta el año 2016 en Guayaquil existen 30 empresas
relacionadas con la producción y venta de productos de limpieza, las cuales se encuentran
legalmente establecidas en la ciudad de Guayaquil, siendo estas micro, pequeñas,
medianas y grandes empresas.
Actualmente no solamente existen empresas productoras y comercializadoras de
productos de limpieza que se encuentran legalmente constituidas sino también existen
personas que se dedican a esta actividad de una forma informal, esto lo revela el estudio
del fenómeno de la informalidad y su contribución al crecimiento de la ciudad de
Guayaquil en donde dice que “una importante fuente de ingreso para las familias de los
trabajadores informales es el comercio al detalle (minorista) y en donde se destaca la
venta de productos de limpieza”. (Velíz & Díaz, 2014)
Mediante esto podemos definir que existe un gran número de personas que
realizan la fabricación y venta de productos de limpieza de una manera informal, es decir
que no cuentan con un registro formal en las entidades de control y que sus procesos
productivos lo realizan de una forma empírica.
4
El estudio del fenómeno de la informalidad y su contribución al crecimiento de la
ciudad de Guayaquil también revelo que las motivaciones para tener una ocupación de
manera informal arrojan que el:
a. 26% lo atribuye a la falta de trabajo.
b. 23% a que no encuentra otra alternativa.
c. 20% asegura que el ingreso es mucho mejor al de un empleo formal.
d. 12% realiza esta actividad porque mencionan que encuentran una motivación de
autorrealización.
e. 10% porque la familia se dedica a lo mismo.
f. 5% por falta de educación formal.
g. 4% porque recibió algún dinero de un familiar en el exterior y no encontró otra
forma de utilizarlo. (Velíz & Díaz, 2014)
Esto indica porque existe un gran número de empresas informales en la ciudad de
Guayaquil relacionadas con la producción y comercialización de productos de limpieza,
pero esta investigación también revela que:
a. El 56% de los encuestados asegura desconocer lo que es el Registro Único de
Contribuyentes (RUC).
b. El 68% desconoce cuáles son los trámites para obtenerlo.
c. El 85% desconoce los trámites para legalizar el negocio”. (Velíz & Díaz, 2014)
Además, la investigación revela las razones para no formalizar su negocio, que
consisten en:
5
a. El 38% de encuestados lo considera innecesario.
b. Mientras que un tercio de ellos no sale de la informalidad porque considera que
aumentarían sus costos.
c. El 18% menciona que carece del conocimiento para hacerlo.
d. El 8% no lo hace por otras razones.
e. El 6% por falta de tiempo”. (Velíz & Díaz, 2014)
Realizando un análisis con estos datos el pensamiento que tienen los dueños de
estos negocios informales es que no piensan en legalizar su actividad productiva, eso
también indica que no van a poder tener accesos a préstamos en instituciones financieras,
lo que impedirá que estos negocios y sus procesos se desarrollen cumpliendo con
normativas vigentes que garantizan que el producto que ofrecen no afecte la salud de sus
clientes ni al medio ambiente.
6
1.2. Oportunidad de negocio
La Facultad de Ingeniería Química creo la Empresa Pública (EP) servicio,
asesoría, consultoría y capacitación, mediante resolución del Consejo Universitario el 13
de octubre de 2010 mediante el numeral 3, articulo 5 de la Ley de Empresas Publicas, en
donde se establece que las universidades públicas pueden constituir empresas públicas o
mixtas.
Esta empresa fue creada bajo la razón social de Empresa Pública EP servicio,
asesoría, consultoría y capacitación de Ingeniería Química, esta empresa ofrece los
servicios de “análisis de agua potable, domestica e industrial; análisis para diésel,
gasolina, fuel oíl, este servicio es ofrecido a estaciones de gasolinera tantos públicas como
privadas”. (Facultad crea empresa para generar recursos, 2010, pág. 12)
Mediante los argumentos expuestos en los antecedentes, la Empresa Pública (EP)
servicio, asesoría, consultoría y capacitación de la Facultad de Ingeniería Química de la
Universidad de Guayaquil puede ofrecer otros productos además de los servicios que ya
entrega actualmente como lo son los descritos anteriormente y que le pueden significar
una mayor rentabilidad, como también un beneficio social a las comunidades suburbanas
(barrios ubicados en la periferia de la ciudad, es decir alejados del centro de la ciudad).
(Velíz & Díaz, 2014)
De igual manera la Empresa Pública (EP) servicio, asesoría, consultoría y
capacitación de la Facultad de Ingeniería Química podría ofrecer los mismos productos
7
que van a ser destinados a cumplir una demanda en los barrios periféricos de la ciudad de
Guayaquil a satisfacer una demanda interna en la Universidad de Guayaquil en donde
cuatrimestralmente esta institución debe buscar proveedores que le satisfagan con las
características del producto que esta desea, además de los costos que esta transacción
acarrea comparado al valor comercial que estos mismos productos pueden ser
comercializados siendo la Empresa Publica quien asuma esa demanda interna de
producto.
Los productos que esta podría ofrecer son la producción de productos de limpieza,
elaborados cumpliendo las normativas técnicas emitidas por los organismos de control
como lo son: Instituto Nacional de Normalización (INEN), Agencia Nacional de
Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA), Ministerio de Salud Pública
(MSP), Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (SUPERCIAS).
Como también ha sido descrito en los antecedentes mediante el estudio del
fenómeno de la informalidad y su contribución al crecimiento de la ciudad de Guayaquil,
estas regulaciones y normativas no son acatadas y puestos en práctica por los pequeños
productores de las comunidades suburbanas de la ciudad de Guayaquil debido a que las
razones para no formalizar un negocio radica en que no lo encuentran necesario, además
de pensar que formalizar un negocio y con ello mejorar sus procesos productivos les
implicaría aumentar sus costos y con ello tendrían una menor utilidad. (Velíz & Díaz,
2014)
8
A través de esta interrogativa no se puede determinar que los productos ofrecidos
por estos pequeños productores informales cumplan las normativas establecidas, lo que
significa que sus productos puedan o no afectar la salud de los potenciales usuarios y al
medio ambiente.
En conclusión se puede determinar que al tener una oferta que actualmente no se
encuentra especializada y en donde existe mucha informalidad, mientras que en la ciudad
de Guayaquil y en específico en la Universidad de Guayaquil, en la Facultad de Ingeniería
Química existe una Empresa Pública (EP) que actualmente su capacidad instalada se
encuentra ociosa en relación a lo que está podría ofrecer; con lo que actualmente realiza
que son: Análisis de agua potable, domestica e industrial; análisis para diésel, gasolina,
fuel oíl, y que es un servicio ofrecido a estaciones de gasolinera tantos públicas como
privadas, mientras tanto la Facultad de Ingeniería Química cuenta con profesionales en el
área de la química que pueden trabajar conjuntamente con los estudiantes de esta
institución para realizar un producto con los estándares de calidad establecidos por todos
los organismos de control vinculados a la producción, embotellado y etiquetado de
productos de limpieza.
9
1.3. Formulación y sistematización del problema
1.3.1. Formulación del problema
¿Cómo se podría establecer una nueva línea de productos en la Empresa Pública
(EP) de la Facultad de ingeniería Química?
1.3.2. Sistematización del problema
▪ ¿Cuál es el conjunto de bienes de capital que la EP posee actualmente?
▪ ¿Cuál sería el método para conocer el nivel de producción de productos
de limpieza que la EP podría ejecutar?
▪ ¿Cuánto tiempo tomaría implementar un plan de producción?
1.4. Objetivos de la investigación
1.4.1. Objetivo General
Diseñar un plan de producción de productos de limpieza elaborados a través de la
Empresa Pública (EP) de la Facultad de Ingeniería Química.
1.4.2. Objetivos Específicos
▪ Realizar un análisis de la capacidad instalada de la EP de la Facultad de
Ingeniería Química.
▪ Determinar los niveles de producción mediante una proyección de
demanda.
▪ Cotejar la situación actual de la Empresa Pública a través de las directrices
dadas por las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para conocer su
idoneidad para producir artículos de limpieza.
10
▪ Realizar una planificación de los productos que se van a producir en la
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química.
1.5. Justificación
La Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química (EP) servicio, asesoría,
consultoría y capacitación, se creó como una respuesta ante una necesidad que se
presentaba en la comunidad guayaquileña, en ese entonces la necesidad era la de brindar
un servicio de análisis de agua potable, domestica e industrial; análisis de diésel, gasolina,
fuel oíl. Actualmente la necesidad es otra y se relaciona a la producción de productos de
limpieza los cuales son elaborados por pequeñas empresas ubicadas en las comunidades
suburbanas de la ciudad de Guayaquil, sus procesos productivos son empíricos con lo
cual incumplen las normativas establecidas por los organismos e instituciones de control.
1.5.1. Justificación teórica
La Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química (EP) actualmente posee
una capacidad instalada ociosa debido a que sus instalaciones y maquinarias no son
aprovechables al 100%, si esto lo consideramos en términos económicos representa un
alto costo financiero, porque existe maquinaria que se deteriora con el transcurso del
tiempo, de la misma forma se debe desembolsar costos por mantenimiento y vigilancia;
simbolizando una pérdida económica, a través del diseño de un plan de producción con
la finalidad de expandir los servicios/productos que esta empresa ofrece actualmente se
puede diversificar los artículos producidos ante una constante demanda proveniente de
las comunidades suburbanas que adquieren productos de limpieza procedentes de
11
MiPymes que no cumplen con la legislación nacional, además de una constante demanda
interna que posee la Universidad de Guayaquil de adquirir productos de limpieza para
mantener un orden y una limpieza de todas sus instalaciones. Esta legislación nacional
comprende un conjunto de normativas y reglamentos emitidos por los siguientes
organismos como lo son: Instituto Nacional de Normalización (INEN), Agencia Nacional
de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (ARCSA), Ministerio de Salud Pública
(MSP), Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (SUPERCIAS), entre otros.
El incumplimiento de estas normativas y reglamentos acarrea que estas MiPymes
posean poca producción, paralización de máquinas debido a la falta de equipos técnicos
apropiados como al exceso de equipos empíricos, como también escasa utilización de
EPP’s que ocasionan lesiones leves y hasta graves a los empleados por el mal uso de
sustancias, equipos y vapores provenientes de las mezclas que se realizan constantemente,
entre otros factores evaluados.
1.5.2. Justificación práctica
Los productos de limpieza deben ser elaborados cumpliendo parámetros
establecidos y que han sido probados mediante la ejecución de mucha pruebas y durante
muchos años, es por esto que la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química
(EP) como una respuesta ante la situación actual de los productos de limpieza elaborados
y comercializados en la comunidad suburbana y en la Universidad de Guayaquil y al
poseer una capacidad instalada que no se encuentra ocupada en su totalidad puede operar
una línea de producción en donde se encuentre enmarcada la calidad a través de materia
prima, talento humano, instalaciones y equipos de excelencia.
12
1.5.3. Justificación metodológica
El diseño de un plan de producción de productos de limpieza elaborados a través
de la Empresa Pública (EP) de la Facultad de Ingeniería Química podrá garantizar un
abastecimiento continuo y permanente de estos productos a las comunidades suburbanas
y a la Universidad de Guayaquil garantizando un producto que cumple con la legislación
nacional, esto significa que cumple con todos los estándares de calidad, estableciendo de
esta forma que no es un riesgo para salud de los consumidores ni al medio ambiente, de
la misma forma garantizara que la capacidad instalada de la Empresa Pública (EP) sea
ocupada al 100% además de establecer un lineamiento para los pequeños empresarios
dueños de las MiPymes para mejorar sus procesos productivos.
13
1.6. Hipótesis
1.6.1. Hipótesis General
Diseñando un plan de producción para comercializar productos de limpieza a través
de la Empresa Pública se podrá brindar un producto de limpieza con la capacidad
de cumplir con todas las normativas vigentes emitidas por los organismos de
vigilancia y control.
1.6.2. Hipótesis Particular
▪ El equipamiento de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería
Química será idóneo para la elaboración de los productos de limpieza.
▪ Estableciendo una línea de elaboración de productos de limpieza en la
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química incrementaría los
beneficios económicos que son generados actualmente.
▪ Elaborando una gama de productos de limpieza permitirá que la Empresa
Publica |sea competitiva en el mercado de las zonas suburbanas de la
ciudad de Guayaquil.
1.7. Variables de la investigación
1.7.1. Variable Independiente
▪ Línea de producción
1.7.2. Variable Dependiente
▪ Plan de producción
▪ Nivel de producción
▪ Equipamiento de la Empresa Publica
14
1.8. Delimitación del estudio
General
El estudio se desarrollará en la ciudad de Guayaquil, que se encuentra ubicada en la
periferia oeste del rio Guayas con una latitud de 2.21°S y una longitud de 79.90° W; en
la Universidad de Guayaquil, en su campus norte Salvador Allende ubicado entre las
calles Quisquis, av. Delta y av. Kennedy, en la Facultad de Ingeniería Química y en la
Empresa Pública (EP) servicio, asesoría, consultoría y capacitación de la misma facultad.
Espacial
Figura 1 Ubicación de la Universidad de Guayaquil
Fuente: Google
15
CAPITULO II
2.1. Marco teórico
2.1.1. Productos de limpieza
Los productos destinados a la limpieza fueron inventados hace más de 5.000
años por los egipcios combinando grasas vegetales con grasas animales y sustancias
alcalinas. Berthollet descubrió en el año de 1.785 el hipoclorito sódico o llamado
comúnmente lejía, el cual es un compuesto que sirve para desinfectar, limpiar y
blanquear, capaz de eliminar el 99.9% de las bacterias; su fórmula química es
NaClO y su poder desinfectante fue reconocido a finales del siglo XIX debido a
Louis Pasteur quien descubrió que los microorganismos son los causantes de la
proliferación de muchas enfermedades.
Desde principios del siglo XX existieron varios científicos que descubrieron
unas sustancias a las que denominaron como tensioactivos.
Los tensioactivos o surfactantes son compuestos químicos que tienen un
grupo hidrofílico (afín al agua) y otro hidrofóbico, lo cual le confiere
diferentes propiedades a una misma molécula y se encuentran relacionados
con fenómenos Intersuperficiales tan importantes como la emulsificación,
solubilización, dispersión, detergencia, adherencia y absorción. (Alvarez,
2004, pág. 341)
Es por esta razón que los tensioactivos o surfactantes son utilizados en la
industria de detergentes, jabones, limpieza, cuidado personal, farmacéuticos,
plástico, etc. Razón por la cual la industria de los tensioactivos ha crecido
16
exponencialmente, debido a las preferencias de los consumidores que buscan
adquirir productos de alta calidad y bajo impacto ambiental.
El primer detergente se formuló a finales de los años cuarenta del siglo XX,
el cual contenía una sustancia tensioactiva llamado tripolifosfato sódico el cual se
lo utilizaba para reducir la dureza del agua y carboximetil celulosa que evitaba la
exposición de la suciedad, este se convirtió en un detergente con resultados muy
favorables debido que brindaba una excelente blancura a las prendas de vestir pero
ocasionaba una persistente espuma que era de muy lenta biodegradabilidad lo que
ocasionaba una proliferación de algas.
A finales de los años de 1.930 aparecen en el mercado los alcoholes
sulfatados y los alquil aril sulfonatos, después de la segunda guerra mundial los
alcoholes sulfatados eran utilizados en una diversidad de productos de limpieza y
los alquil aril sulfonatos en la elaboración de champús en una gran proporción,
aunque por temas de costos de producción, disponibilidad y acceso, los usos de
estos tensioactivos eran muy escasos.
El desarrollo de la industria petroquímica permitió el desarrollo de la
industria de los tensioactivos, en la década de 1.950 y 1.960 existió un desarrollo
sustancial de nuevos tensioactivos o surfactantes como es el caso de los alquifenoles
etoxilados, las amidas, los compuestos cuaternarios de amonio y las aminas
oxidadas, etc., utilizados en la producción de productos de cuidado personal,
detergentes y limpiadores.
17
En los últimos veinte años los tensioactivos que eran obtenidos a través de la
petroquímica de una forma sintética, una vez más se optó a obtenerlos de grasas animales
o vegetales debido a:
a. Existir una gran cantidad de grasas animales o vegetales actualmente.
b. El surgimiento de tendencias de conservación del medio ambiente.
c. La disminución de las reservas petroleras del mundo.
d. Cambio en los costos de la materia prima.
2.1.2. Clasificación de los tensioactivos o surfactantes
Los tensioactivos o surfactantes se dividen en cuatro clases, estos son: Aniónicos,
catiónicos, no iónicos y anfotéricos.
a. Aniónicos
Los surfactantes aniónicos son los más utilizados en la composición de
detergentes poseen un grupo hidrófilo cargado negativamente, son los de mayor
producción industrial por su tensioactividad y precio. “Suelen distinguirse las
siguientes familias: ABS, AS, AES, APES, AOS, alquil sulfonatos, α-sulfonatos
de ácidos grasos (iónicos y esteres de alquilo), mono-y di-alquil sulfosuccinatos
y sulfonatos derivados del petróleo” (Beneito, 2011, pág. 38).
18
Figura 2 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes aniónicos
Fuente: Beneito Miriam, 2011
Los tensioactivos aniónicos son el ingrediente base de muchos detergentes y
limpiadores, debido a que favorecen la disolución de sustancias poco solubles en agua.
Ejemplo: Jabón natural.
b. Catiónicos.
Los tensioactivos catiónicos tienen el grupo hidrófilo de carácter básico,
su elaboración es más costoso y por lo cual se lo utiliza en aplicaciones especiales.
La mayoría de estos compuestos son nitrogenados de tipo de sal de amina grasa o
de sal de amonio cuaternario, debido a ello son de poca utilidad en productos de
limpieza porque las superficies poseen una carga negativa y los cationes se
absorben en lugar de solubilizar la suciedad adherida.
19
Figura 3 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes catiónicos
Fuente: Beneito Miriam, 2011
Los tensioactivos catiónicos presentan propiedades bactericidas, antisépticas y
alguicidas (inhibe el crecimiento de bacterias y algas), también son agentes suavizantes,
inhibidores de corrosión y antiestáticos. Por su poder bactericida, antiséptica y alguicida
se lo utilizan como desinfectantes, mientras que por su agente suavizante se lo utiliza en
productos suavizantes y acondicionadores de tejidos y cabellos.
c. No iónicos
Los tensioactivos o surfactantes no iónicos están formados por una cadena
alquílica larga y un grupo sin carga, pero muy polar. Los tensioactivos no iónicos
se suelen mezclar con tensioactivos aniónicos.
20
Figura 4 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes no iónicos
Fuente: Beneito Miriam, 2011
Los tensioactivos no iónicos son excelentes como detergentes, emulsionantes y
humectantes.
d. Anfotéricos
Los tensioactivos anfóteros tienen dos grupos funcionales, uno catiónico
y otro aniónico; y es el pH quien determina el carácter dominante. Estos
tensioactivos son utilizados en la formulación de productos de limpieza como es
el caso de los champús y de productos para la limpieza de platos.
21
Figura 5 Estructura de las familias de tensioactivos o surfactantes anfotéricos
Fuente: Beneito Miriam, 2011
2.1.3. Componentes en las formulaciones de detergentes y otros productos de
limpieza
Para que un detergente y otros productos de limpieza cumplan su rol de
limpiador, estos deben de producir numerosos fenómenos, dependiendo del tipo
de sustrato con los cuales hayan sido formulados, el sucio que estos combaten y
de las condiciones ambientales; para lo cual se han diseñados fórmulas generales
y fórmulas específicas. Es debido a esto que “en estas formulaciones entran un
gran número de componentes cuyos papeles se complementan uno a otro, a
menudo con un efecto de sinergia, es decir un resultado mejor que la suma de los
efectos independientes de cada uno de los componentes” (Louis, Detergentes.
Componentes, fabricación, fórmulas, 1988) (Beneito, 2011).
a. Tensioactivos o surfactantes
Los tensioactivos aniónicos y no iónicos actúan como ingrediente de
mojabilidad del sustrato, cambian el potencial superficial y mezclan el sucio
líquido para luego ser dispersados.
22
b. Agentes secuestrantes mejoradores (Builders)
El propósito que tienen estos agentes es mejorar la acción limpiadora que
presentan los surfactantes a través de varios efectos. La acción que estos agentes
presentan es la de secuestrar a los cationes divalentes del agua dura (calcio,
magnesio) para evitar la interacción con los surfactantes. Otra acción de los
agentes secuestrantes mejoradores es la de mantener el pH en un nivel alcalino,
neutralizando los ácidos grasos libres y formando jabones, así también aumenta
el potencial de superficie evitando la reposición de la suciedad.
Existen dos tipos de agentes secuestrantes mejoradores: Orgánicos e
inorgánicos. Los más utilizados son los agentes inorgánicos como los fosfatos y
en menor proporción los silicatos y carbonatos de sodio.
Figura 6 Acción secuestrante de los mejoradores inorgánicos. Sodio Tri(poli)Fosfato
STP y Sodio Aluminosilicatos SASIL (Zeolita)
Fuente: Beneito Miriam, 2011
c. Agentes dispersantes de jabones de calcio (LSDA)
Muchas formulaciones de detergentes contienen sales alcalinas de ácidos
grasos cuyo papel es la de reducir la espuma, entre los agentes dispersantes de
23
jabones de calcio se pueden mencionar a los alfa-sulfo-esteres de ácidos grasos y
a los alquil-gliceril ester sulfonatos.
d. Agentes anti(re)deposición
La redeposición es el fenómeno por el cual se busca que el sucio no se
vuelva a adherir, existen muchos factores que pueden influir entre remoción y
redeposición “el propio surfactante, los mejoradores o secuestradores de iones
polivalentes en caso de agua dura, el tipo de sustrato, el tipo de sucio, la agitación
del sistema, y la presencia de agentes anti-redeposición” (Louis, 1988, pág. 13).
Un agente anti-redeposición muy utilizado es la carboximetilcelulosa o CMC,
aunque “comercialmente también se utiliza polímeros sintéticos como PVP, PVA
y algunos copolímeros de estos” (Beneito, 2011, pág. 5)
Figura 7 Mecanismos de remoción de una partícula
Fuente: Beneito Miriam, 2011
e. Agentes espumantes y no espumantes
La generación de espuma es un factor deseable dependiendo del fabricante
y del tipo de producto que esté realizando, como ejemplo de aquello son las
máquinas lavaplatos o las máquinas para lavar ropa; en donde se busca que exista
poca producción de espuma porque una producción importante resultaría en un
24
inconveniente, debido a esto se desarrollaron las formulaciones baja-espuma. Para
mantener la espuma se utilizan “agentes espumantes como el lauril sulfato
(aniónico), y los surfactantes no iónicos nitrogenados como oxido de aminas,
alcanol amidas, aminas y amidas etoxilados; también se usan compuestos
complejos como alcanolamidas o monoglicéridos sulfatados” (Louis, 1988, pág.
5). Así también en los detergentes de baja espuma se utilizan esteres de etilen
glicol o de glicerol, sulfanatos de parafinas y glicoles acetilénicos etoxilados.
f. Agentes suavizadores
Con la aparición de detergentes y jabones sintéticos, al ser estos utilizados
el textil seco en contacto con la piel, hacía que ese contacto no fuera agradable;
debido a que el surfactante tiende a aumentar la carga eléctrica de la fibra y la
ausencia de sustancias con acción lubricante vuelve al textil relativamente rígido.
La función de los agentes suavizantes es neutralizar esta acción, mediante la
reducción de la carga estática y la colocación de una capa lubricante.
g. Agentes blanqueadores
La blancura es la propiedad más sobreestimada por parte del consumidor
de productos de limpieza, debido al pensamiento que una prenda de vestir u otro
artículo se encuentra limpio por la blancura que esté presente. Existen dos tipos
de blanqueadores en el mercado: Los hipohaluros y las sales inorgánicas.
1. Los hipohaluros. - Como el hipoclorito de sodio.
2. Sales inorgánicas. - Como el perborato de sodio y el percarbonato de
sodio.
25
Los agentes blanqueadores fueron descubiertos al final del siglo XVIII, el
primero de ellos fue el cloro inventado en el año de 1.774 por el químico sueco
Carl Wilhelm Scheele, desde aquella época el cloro ha pasado por diferentes
etapas de producción hasta lo que hoy conocemos, el cual corresponde al método
diseñado por Faraday en 1.833 en donde formulo las leyes que dirige la electrolisis
de soluciones acuosas de sal y debido a esto se emitió una patente inglesa en el
año de 1.851 en donde se da el derecho de producir electrolíticamente el cloro a
partir de la salmuera (mezcla de agua y sal). En el año de 1.910 el químico Sir
Humphrey Davy identifico al cloro como elemento químico y recibió su
denominación proveniente del griego chloros (verde pálido) debido a su
característico olor.
Mientras tanto el perborato de sodio es un compuesto químico blanco,
incoloro que es utilizado para la elaboración de detergentes en polvo,
blanqueadores, fabricación de algunos tipos de vidrios y plásticos. Las
propiedades de los blanqueadores son:
1. Un aumento de temperatura hace que aumente la velocidad de
descomposición.
2. Ciertos metales pesados a nivel de traza catalizan la descomposición.
3. La actividad blanqueadora aumenta con la concentración, pero no
linealmente.
4. El pH tiene un efecto importante; un pH acido acelera la descomposición
del hipoclorito, mientras que se requiere un pH alcalino para acelerar la
26
descomposición de las sales inorgánicas peroxigenadas. (Louis, 1988, pág.
6)
h. Mejoradores ópticos fluorescentes
El grado de blancura obtenido mediante los agentes blanqueadores se
puede realzar a través de los mejoradores ópticos fluorescentes o blanqueamientos
ópticos, los cuales consisten en colorantes orgánicos poliaromáticos que a la luz
del sol se impregna un tono azulado que compensa el tono amarillento de los
tejidos debido a que absorbe la luz ultravioleta, por lo que mejora la blancura de
los colores. Actualmente se desarrollan mejoradores ópticos solubles en agua que
resisten al hipoclorito y a otros blanqueadores.
Figura 8 Algunos mejoradores ópticos fluorescentes
Fuente: Louis Jean, 1988
i. Enzimas
Las enzimas son parte de las formulaciones de detergentes porque
permiten la eliminación de manchas debido a su rotura catalítica. Las más
comunes son las proteasas porque permiten la degradación de las proteínas y son
27
las más utilizadas en la mayoría de los detergentes, pero también se emplean otras
enzimas como: Las amilasas debido a que permiten la degradación del almidón,
las lipasas permiten la degradación de lípidos y las celulosas que permiten la
degradación de la celulosa.
Estas enzimas actúan hasta una temperatura de 60°C y en medio de un pH
alcalino, donde van a degradar rápidamente las manchas y son muy utilizadas en
detergentes líquidos.
j. Perfumes
Los perfumes en los productos de limpieza y en específico en detergentes
son añadidos como un factor no técnico en su formulación, sino que son añadidos
para despertar en el consumidor una serie de sensaciones; porque el olfato
representa en nuestra memoria el 35% de todo lo que percibimos.
Es por esta razón que se añade diferentes tipos de perfumes en la
formulación de detergentes y productos de limpieza, los más utilizados son los
siguientes:
▪ Hidroxicitronelal (olor de lirio)
▪ Geraniol (olor de geranio)
▪ Citronelal (olor de limón)
▪ Citronelol (olor de rosa)
▪ Linalol (olor de lavanda)
▪ Mentol (olor de menta fuerte)
(Louis, 1988, pág. 8)
28
Figura 9 Algunos perfumes utilizados en la composición de detergentes y productos
de limpieza en general
Fuente: Louis Jean, 1988
Hasta los años 60 estas esencias eran obtenidas de la resina del pino o del
pulpado de la madera y desde esa época en adelante se obtiene estas esencias a
través de la síntesis del petróleo como son el etileno, isobutileno y el isopreno,
debido a que estas síntesis son menos costosas que la obtención, purificación y
conversión de los productos naturales.
Los perfumes para detergentes y productos de limpieza son una compleja
mezcla de esencias, estas pueden variar en su formulación desde 30 a 100 esencias
que van a interactuar con el resto de los componentes y que pueden afectar a todas
las sustancias activas en la composición de los productos de limpieza.
29
k. Polímeros
Los polímeros son macromoléculas que se encuentran compuestas por uno
o varios monómeros que se van a repetir a lo largo de la cadena. En los últimos
años el uso de los polímeros se ha ido incrementando a medida que los detergentes
han evolucionado, los polímeros han sustituido a los fosfatos debido a su gran
impacto ambiental; para evitar esto se han utilizado polímeros poliacrilato para
reemplazar a los agentes secuestrantes como el tripolifosfato de sodio.
l. Espesantes
Los espesantes permiten modificar la reología de la formulación de los
productos de limpieza, un ejemplo son los lavavajillas, los cuales contienen
espesantes para mantener en suspensión el fosfato y otras sustancias que de otra
forma quedarían separadas de la fase liquida. Existen variados electrolitos
inorgánicos capaces de espesar la formulación como lo son: El NaCl, la
carboximetilcelulosa, la laponita, las gomas de guar o xantana y el carbopol o
lubrizol.
m. Disolventes
El disolvente más utilizado en la formulación de productos de limpieza
tanto domésticos como industriales es el agua, aunque existen sustancias activas
que presentan poca solubilidad al agua, para lo cual se adiciona un co-solvente
como es el etanol o un hidrótopo como el cumeno sulfonato.
30
n. Hidrótopos
La función de los hidrótopos en formulaciones liquidas es aumentar la
solubilidad de los surfactantes, los hidrótopos más utilizados son: Los sulfonatos
de tolueno, etilbenceno y xileno.
o. Bactericidas
Tanto los detergentes líquidos como los desinfectantes contienen en su
formulación un agente antibacteriano como puede ser un bacteriostático, con la
finalidad de producir la muerte de las bacterias y alargar la vida del producto.
p. Agentes anticorrosión
Son utilizados en la formulación para proteger las partes metálicas de
máquinas o sistemas de lavado en ciertos productos destinados a la limpieza, para
lo cual el compuesto más utilizado es el silicato de sodio.
2.1.4. Productos de limpieza más utilizados
En la ciudad de Guayaquil existe una gama de productos, los cuales son utilizados
con mayor frecuencia por las amas de casa, a continuación; procederemos a describir
cuales son estos productos:
1. Cloro liquido
Es un producto formulado como blanqueador, germicida, desodorizante,
desinfectante de ropa y como potabilizador de agua.
Especificaciones técnicas
a. Liquido amarillo pálido cristalino.
31
b. Principio activo hipoclorito de sodio.
c. Soluble en agua.
d. Contiene un pH alcalino.
Grado de riesgo
La norma NFPA 704 dada por la asociación estadounidense nacional de
protección contra el fuego, utilizado para comunicar los riesgos de ciertos
materiales peligrosos; establece al cloro con los siguientes niveles.
Figura 10 Diamante de materiales peligrosos sobre el cloro
Riesgo de inflamabilidad
Riesgo a la salud 0 Riesgo de reactividad
2 1
0
Riesgo especial
Elaborado por: Dufer Corozo
Manipulación
▪ Lavar la piel inmediatamente después de ingresar en contacto con el
producto, además de lavarse las manos antes de ingerir los alimentos.
▪ Arrojar a la basura cualquier material que ingrese en contacto con el
producto, ejemplo: Cartones, debido a la emanación y acumulación de
olores provenientes del producto.
32
▪ Debe de utilizarse equipos de protección personal como son: Botas de
goma o PVC, lentes de seguridad, respirador con filtro químico para gases
ácidos, guantes de goma o neopreno y mandil de plástico.
Almacenamiento
▪ El hipoclorito de sodio debe ser almacenado en lugares bien ventilados y
secos.
▪ El piso del almacenamiento debe ser impermeable y que no propague las
llamas, también no se debe almacenar con sustancias incompatibles como
ácidos, amoniaco y productos orgánicos.
▪ Debe disponerse de duchas y tomas de agua al ingreso de estas áreas.
2. Jabón liquido
Producto elaborado que se emplea para el lavado de las manos con la
finalidad de eliminar impurezas, bacterias, entre otros.
Especificaciones técnicas
a. Posee un pH neutro.
b. Liquido viscoso, blanco nacarado.
33
Grado de riesgo
Figura 11 Diamante de materiales peligrosos sobre el jabón liquido
0
0 0
0
Elaborado por: Dufer Corozo
Manipulación
▪ No se requiere de equipos de protección personal especiales.
▪ En caso de contacto con los ojos u otra zona del cuerpo lavar con
abundante agua.
Almacenamiento
▪ Mantener el producto en un ambiente fresco y seco.
3. Desinfectante de uso domestico
El desinfectante es un producto que tiene las propiedades de limpiar y
desinfectar las superficies de pisos, inodoros, lavabos y botes de basura,
permitiendo además dejar un agradable olor y una perdurable fragancia.
Especificaciones técnicas
a. Liquido viscoso.
34
b. Posee un pH neutro.
c. Biodegradable.
Manipulación
▪ Se debe manipular con guantes de caucho, además de contar con botas de
goma o PVC y gafas.
▪ Lavar la zona de la piel que ha estado en contacto con el producto, además
de lavarse las manos antes de ingerir los alimentos.
▪ Asegurarse antes de verter la sustancia que esté limpio y seco.
Almacenamiento
▪ No debe almacenarse con sustancias incompatibles como el hierro y
metales.
▪ Mantener los productos en un ambiente fresco y ventilado, además de
mantener a una adecuada distancia de productos como ácidos, reductores,
entre otros.
4. Creolina
Producto constituido por creso, es un fuerte germicida y bactericida capaz
de eliminar bacterias y microorganismos, por lo cual es utilizado en hospitales,
escuelas e instituciones, etc.
Especificaciones técnicas
▪ Liquido ámbar a oscuro.
▪ Posee un pH de 12.
35
▪ Posee solubilidad en el agua.
Grado de riesgo
Figura 12 Diamante de materiales peligrosos sobre la creolina
0
3 0
0
Elaborado por: Dufer Corozo
Manipulación
▪ Se debe utilizar equipo de protección personal como: Guantes y botas de
caucho, delantal de PVC, casco protector, mascarilla facial y gafas de
seguridad.
Almacenamiento
▪ Almacenar las sustancias en un lugar fresco, seco, libre de humedad y que
se encuentre bien ventilado.
▪ Los recipientes que mantienen la sustancia deben de estar bien cerrados.
▪ Debe de disponerse de duchas y tomas de agua al ingreso a estas áreas.
36
5. Desodorante ambiental en aerosol
Producto formulado para la eliminación de malos olores que se encuentran
suspendidos en el ambiente, además también permite tener un ambiente agradable
y desinfectado.
Especificaciones técnicas
a. Liquido transparente he incoloro.
b. No es irritante.
c. Biodegradable.
Grado de riesgo
Figura 13 Diamante de materiales peligrosos sobre el desodorante ambiental en
aerosol
3
0 0
0
Elaborado por: Dufer Corozo
Manipulación
a. Por tener una baja toxicidad no requiere de equipo de protección personal
para su manipulación.
37
Almacenamiento
b. Almacenar a temperatura ambiente y apartado de alimentos.
6. Suavizante para ropa
Producto elaborado para brindar suavidad a las prendas, como también un
fácil planchado y un aroma que perdura durante varios días. Es un producto que
por su composición no altera el color de las prendas.
Especificaciones técnicas
a. Es un líquido ligeramente viscoso.
b. Posee un pH de 4.
c. Es soluble al agua.
Grado de riesgo
Figura 14 Diamante de materiales peligrosos sobre el suavizante de ropa
0
1 0
ACIDO
Elaborado por: Dufer Corozo
38
Manipulación
c. Evitar consumir alimentos o ingerir bebidas cuando se este
manipulando el producto.
d. Utilizar gafas de seguridad durante su manipulación para evitar
salpicaduras en los ojos.
Almacenamiento
e. Almacenar el producto bien sellado y en lugar fresco y ventilado.
2.1.5. Diamante de peligro (Norma NFPA 704)
La norma NFPA 704 fue desarrollada por la National Fire Protection Association
(Asociación Nacional de Protección contra incendios) de los Estados Unidos, la cual
explica el diamante de materiales peligrosos. La finalidad de esta norma es explicar
detalladamente en una forma sencilla los elementos que se encuentran almacenados y en
caso de un incendio las personas y los organismos de control conozcan el grado de peligro
que estos pudieran tener ante una exposición.
Este sistema se encuentra compuesto por un rombo seccionado en 4 partes, en
donde cada parte se encuentra representada por un color:
1. Rombo color azul. - Este se encuentra relacionado a peligros a la salud.
2. Rombo color rojo. - Este se encuentra relacionado a peligros de inflamabilidad.
3. Rombo color amarillo. - Este se encuentra relacionado a peligros por reactividad.
4. Rombo color blanco/hueso. - Este se encuentra relacionado a peligros especiales.
Los tres primeros rombos se componen además por una numeración que va desde 0 (sin
peligro) a 4 (peligro máximo).
39
Figura 15 Diamante de materiales peligrosos
Fuente: Google
Tabla 1 Sistema normativo para la identificación de riesgos
Grado de
riesgo Peligros para la salud
Peligros de
inflamabilidad
Peligros de
inestabilidad
4
Materiales que a través de
una corta exposición pueden
causar la muerte o un daño
permanente.
Materiales que se
vaporizan rápido y
tienen un punto de
inflamabilidad por
debajo de 25°C.
Material que
puede estallar con
facilidad a presión
y temperatura
normal.
3
Materiales que durante una
corta exposición pueden
causar daños temporales o
permanentes.
Materiales tanto
líquidos como solidos
que pueden
encenderse en
condiciones de
temperatura ambiente
y poseen un punto de
inflamabilidad por
debajo de los 37°C.
Materiales que son
capaces de
explotar en caso
de un golpe o
calentamiento.
2
Materiales que a través de
una exposición continua y
prolongada pueden causar
incapacidad temporal o
daños permanentes.
Materiales que deben
calentarse por debajo
de los 93°C para su
ignición.
Material que es
inestable a
cambios químicos
violentos y
reaccionan
violentamente
cuando se mezclan
con aguas.
40
1
Materiales que causan
irritación, pero solo daños
menores.
Materiales que deben
calentarse sobre los
93°C para su ignición.
Materiales que
normalmente son
estables, pero que
se vuelven
inestables a
temperatura y
presión elevadas.
0
Materiales cuya exposición
en un incendio no crean
ningún peligro salvo el
material combustible
ordinario.
Materiales que so se
queman o inflaman.
Materiales que son
estables incluso
bajo exposición al
fuego.
Elaborado por: Dufer Corozo
Figura 16 Interpretación de los peligros especiales
Fuente: Generalic E, 2017
2.1.6. Equipos de Protección Personal (EPP’s)
Los equipos de protección personal son componentes destinados a proteger al
trabajador de ciertos riesgos que existen en el desarrollo de sus actividades al interior de
las empresas, el uso de los equipos de protección personal o EPP´s deben ser utilizados
cuando no existe otra medida para evitar los peligros y un futuro accidente por parte del
personal.
41
Clasificación de los equipos de protección personal
Los equipos de protección personal se clasifican en:
a. Protección de la cabeza
Son elementos o equipos diseñados para la protección del cráneo.
Ejemplo:
▪ Cascos de seguridad.
▪ Cascos de protección contra choques e impactos.
▪ Cascos para usos especiales.
Figura 17 Equipo para la protección de la cabeza
Fuente: Google
b. Protección de los ojos y la cara
Son elementos diseñados para la protección de los ojos y del rostro de
partículas, líquidos, humo, vapores y gases. Ejemplo:
▪ Gafas de montura universal.
▪ Gafas de montura integral.
▪ Gafas de montura cazoletas.
▪ Pantallas fasciales.
42
▪ Pantallas para soldadura.
Figura 18 Equipo para la protección de los ojos y la cara
Fuente: Google
c. Protección del oído
Elementos diseñados para proteger al oído de los trabajadores de niveles
de ruido que exceden los límites permisibles aplicables a la legislación de cada
país en temas de seguridad y salud ocupacional, evitando de esta forma la pérdida
parcial o total de la audición u otros daños originados por el ruido. Ejemplo:
▪ Protectores de oído tipo tapones.
▪ Protectores de oído desechables o reutilizables.
▪ Protectores de oído tipo orejeras.
▪ Cascos antiruido.
▪ Protectores de oído acoplables al casco.
▪ Protectores de oído con aparatos de intercomunicación.
43
Figura 19 Equipo para la protección de los oídos
Fuente: Google
d. Protección de las vías respiratorias
Son elementos destinados a resguardar la salud de los trabajadores debido
a la contaminación existente procedente de la actividad que realiza el trabajador.
Los protectores respiratorios varían de acuerdo con el contaminante y a su
concentración, estos se clasifican de acuerdo con la fuente de abastecimiento de
aire que utilicen, siendo estos:
▪ Respirador con purificador de aire
Su función es impedir que agentes contaminantes ingresen al
sistema respiratorio del trabajador, existiendo dos tipos de purificador de
aire; respirador con filtro para partículas, que protegen contra el polvo,
humo, etc., y respirador con filtro químico, estos protegen contra gases y
vapores tóxicos.
44
▪ Respirador con suministro de aire
Es un dispositivo que permite el suministro de aire a través de una
tubería conectada desde una fuente no contaminada.
▪ Respirador autónomo
Es un dispositivo que lleva el trabajador y consiste en un cilindro
en donde se encuentra oxigeno concentrado a alta presión y en donde el
suministro del aire es regulado por el trabajador mediante una válvula que
está conectada mediante un tubo o manguera a una máscara que cubre el
rostro del trabajador para su protección en un medio contaminado o
carente de oxígeno.
Figura 20 Equipo para la protección de las vías respiratorias
Fuente: Google
e. Protección de manos y brazos
Elementos diseñados para la protección tanto de manos y brazos de los
trabajadores principalmente de los que laboran en los procesos productivos de las
empresas, una investigación revela que el 30% de lesiones que se originan por
45
accidente de trabajo se producen en las manos y brazos de los trabajadores. En el
mercado existe una gran variedad de guantes destinados a la protección de estas
zonas. Ejemplo:
▪ Guantes contra las agresiones mecánicas.
▪ Guantes contra las agresiones químicas.
▪ Guantes contra las agresiones eléctricas.
▪ Guantes contra las agresiones térmicas.
▪ Manoplas.
▪ Manguillas.
Figura 21 Equipo para la protección de las manos y brazos
Fuente: Google
Tabla 2 Guantes recomendados según riesgo a proteger
Riesgo Material
Frio Cuero al cromo
Frio con humedad Caucho natural o sintético, con forro
Calor Cuero al cromo De fieltro con palma cubierta de cuero al cromo De asbesto
46
Punción y corte Cuero al cromo
Cuero de equino o vacuno y dorso de cuero al
cromo Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético Tela de algodón con palma de cuero al cromo
Abrasión Cuero al cromo Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético Tela de algodón con palma de cuero al cromo Fieltro con palma cubierta de cromo
Riesgos químicos Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético
Electrodeposición Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético
Baño alcalino Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético
Pintado o barnizado a soplete Cuero al cromo Cloruro de polivinilo Caucho natural o sintético
Plomo tetraetileno y sales a plomo Cloruro de polivinilo
Caucho natural o sintético
Riesgos eléctricos Caucho natural o sintético
Elaborado por: Dufer Corozo
f. Protección de pies y piernas
Dispositivo utilizado para la protección de los empleados contra elementos
que pueden caer, rodar, salpicar (como elementos corrosivos) u objetos
cortopunzantes. Existe una variedad de tipos de calzados, como lo son:
▪ Calzado de seguridad.
▪ Calzado de protección.
▪ Calzado de trabajo.
▪ Calzado y cubre calzado de protección contra el calor.
▪ Calzado y cubre calzado de protección contra el frio.
47
▪ Calzado frente a la electricidad.
▪ Polainas.
▪ Rodilleras.
Figura 22 Equipo para la protección de pies y piernas
Fuente: Google
g. Cinturones de seguridad para trabajos de altura
Son dispositivos o elementos utilizados cuando se labora en altura, como
puede ser desde un andamio, poste, torre, entre otros. La función que cumplen
estos cinturones es muy importante porque evitan que el trabajador se caiga y se
pueda golpear contra el suelo al realizar su trabajo.
Figura 23 Cinturón de seguridad
Fuente: Google
48
h. Ropa protectora
Son prendas que son utilizadas para proteger al trabajador del contacto de
ciertas sustancias, como pueden ser; aceite, polvo, grasa, sustancias corrosivas,
etc.
Figura 24 Ropa protectora
Fuente: Google
Ventajas y desventajas de los equipos de protección personal
Ventajas
▪ Sencilla y rápida forma de implementación.
▪ Bajo costo de adquisición comparados contra otros sistemas de protección.
▪ Diversidad de modelos para cada riesgo laboral.
Desventajas
▪ Mantenimiento continuo y riguroso para evitar desgaste.
49
▪ Crean en el trabajador una falsa sensación de seguridad ocasionando en ocasiones
que el empleado sobrepase la función que este cumple, tomando riesgos
innecesarios.
▪ Existe una falta de conocimiento técnico de la forma de utilizar estos equipos.
▪ Se genera un costo elevado a largo plazo por el mantenimiento y reposición de los
equipos obsoletos en comparación con otros sistemas de protección.
2.1.7. La informalidad laboral
Según la Organización Internacional de Trabajo (OIT) el mecanismo para medir
la informalidad laboral o subempleo, son todas aquellas personas que trabajan o
constituyen una empresa que no posee Registro Único de Contribuyentes (RUC), o que
tampoco tributa bajo el Régimen Impositivo Simplificado Ecuatoriano (Rise). El Registro
Único de Contribuyentes es un instrumento utilizado para registrar e identificar a los
contribuyentes con fines arancelarios; mientras que el Régimen Impositivo Simplificado
Ecuatoriano, es un sistema en donde las personas se inscriben voluntariamente y este
método reemplaza el pago del IVA y el Impuesto a la Renta a través de cuotas mensuales
preestablecidas.
Un estudio realizado por la Organización Internacional de Trabajo en el año 2015
expone que las personas que se encuentran en la informalidad están expuestas a
condiciones de trabajo inseguras, poseen ingresos irregulares, jornadas de trabajo por
largos periodos de tiempo, no poseen beneficios laborales y existe un escaso acceso a la
seguridad social, además de que poseen pocas oportunidades de formación.
50
Un estudio realizado en la ciudad de Guayaquil sobre el fenómeno de la
informalidad y su contribución al crecimiento económico de esta ciudad revela que las
personas que realizan un trabajo informal su nivel de estudio no sobre pasa la secundaria
y su edad oscila entre los 21 a 50 años y habitan en su mayoría en el norte y sur de la
ciudad de Guayaquil, pero los servicios que prestan los desenvuelven en su mayoría en el
centro y norte de la ciudad o se trasladan al domicilio del cliente.
El comercio al detalle se destaca como el que más practican los informales, entre
los trabajos al detalle destacan la venta de productos de limpieza, alimentos y bebidas.
Otras personas realizan actividades relacionadas a la cocina, prestamos de dinero, pintura,
limpieza, carpintería, albañilería, enfermería, enseñanza particular, cerrajería, cuidado de
niños, guardianía, reciclaje, taxismo, carnicería, plomería, soldadura, mecánica, artesanía
y manicura.
Existe una particularidad evidenciado en el estudio sobre el fenómeno de la
informalidad y su contribución al crecimiento económico de la ciudad de Guayaquil
realizado en el año 2013, en donde en la mayoría de los casos analizados toda la familia
trabaja en el sector informal, el 69% de los individuos perciben un ingreso que oscila
entre $200 a $400 dólares mensuales, el 23% recibe ingresos entre $400 a $700 dólares,
el 5% obtiene ingresos que varían de $700 a $800 dólares, el 2% cobra un ingreso que va
desde los $1000 a $1500 dólares y solamente existe el 1% de personas que trabajan en la
informalidad que registran valores sobre los $2000 dólares mensuales.
51
Además, existen personas que trabajan en relación de dependencia y al mismo
tiempo en sus horas libres se desempeña realizando trabajos de informalidad para de esta
manera aumentar los ingresos percibidos durante el mes y con esto cubrir el valor de la
canasta familiar.
La asociación de jóvenes empresarios del Ecuador afirma que la traba que existe
para formalizar los negocios está dada por los altos costos que se incurren, además de la
serie de trámites que se deben de tramitar, esto desanima a los emprendedores y a todas
las personas que desean pasar de ser informales a formales, esto contrasta con la
investigación sobre el fenómeno de la informalidad y su contribución al crecimiento
económico de la ciudad de Guayaquil que revela los mismos datos.
Además este trabajo revela que el 26% de las personas que realizan un trabajo de
manera informal lo atribuye a la falta de trabajo, el 23% lo atribuye a que no encuentran
otra alternativa de trabajo, el 20% asegura que la remuneración que reciben es mejor al
que consiguen en un trabajo formal, el 12% porque lo consideran como una forma de
autorrealización, el 10% lo realiza porque la familia también se dedica a lo mismo, el 5%
porque no han terminado sus estudios tanto primarios, secundarios y en un pequeño
porcentaje estudios universitarios, el 4% porque recibió algún ingreso y decidió invertirlo
de esta forma.
La informalidad se convierte en una amenaza porque tanto personas como
empresas en esta condición no pagan los impuestos definidos en las leyes ecuatorianas,
no capacitan a su personal, muchos trabajadores trabajan más de las 8 horas diarias
52
definidas en la ley y no reciben el pago de horas extras por estas, al igual que no se
encuentran afiliados al seguro social.
La motivación que presentaron las personas que trabajan en condiciones
informales para formalizar la actividad que realizan se debió a que a través de esta forma
se puede tener acceso a financiamientos que lo que consiguen es que el negocio pueda
crecer y tener mucha más rentabilidad y permitir que sus trabajadores mejoren las
condiciones de vida que hasta ese momento poseen.
2.1.8. Producción
La producción es el proceso de conversión, en la cual se transforma elementos de
entrada conocido como inputs en elementos de salida u outputs con la finalidad de crear
un producto o servicio para cubrir las necesidades de las personas. La producción aborda
tres niveles de decisión:
1. Decisiones estratégicas
Estas involucran decisiones a largo plazo y conllevan a un alto impacto
en la supervivencia de la empresa, debido a que involucra la relación existente
entre los productos que se elaboran y los medios utilizados en su creación como
son: Procesos, instalaciones, talento humano y abastecimiento.
2. Decisiones tácticas
Involucra actividades relacionadas con el abastecimiento y la
planificación de la producción a un mediano plazo con el propósito de llegar a
cumplir las metas establecidas con relación a las ventas.
53
3. Decisiones operativas
Es donde se planifica las actividades a corto plazo, las cuales son
realizadas a diario como la entrega de materia prima, mano de obra, etc., es aquí
en donde se debe diseñar un programa maestro de producción o plan de
producción, el cual es el que fija las cantidades que se deben de producir en
relación con la capacidad instalada.
2.1.9. Plan de producción
El plan de producción también es conocido como programa maestro de
producción (MPS), el cual tiene como objetivo describir las operaciones de la empresa
(proceso de fabricación, materiales, instalaciones, talento humano, entre otros). El plan
de producción es una decisión de tipo operativa como ya se revisó anteriormente debido
a que se describe los artículos y las cantidades que deben de ser elaborados mediante la
ejecución de una planificación. También permite que todos los departamentos
involucrados en la operación trabajen coordinados.
Cuando se está realizando el plan de producción es necesario determinar todos los
requerimientos necesarios a emplear, también se deben analizar los posibles contra
tiempos que se puedan presentar y retrasar el trabajo planificado, existen factores que
deben ser evaluados para no afectar el plan de producción como son: Factores internos,
externos, nivel de demanda, ciclo de producción, ciclos económicos, modas.
Los factores internos son todos los elementos que forman parte de la empresa y
que pueden repercutir en una mala gestión de la operación de esta misma, un ejemplo que
se puede citar es cuando se recibe la ejecución de una parte especial de una maquinaria,
54
pero el diseño es tan complejo que para su ejecución se requiere mucho más tiempo del
que se tenía programado.
El plan de producción se caracteriza por ser un conjunto de actividades que se
encuentran relacionadas a fechas específicas, día a día y por hora de trabajo con avances
del trabajo que se ha planificado y que debe ser cumplido por todo el personal involucrado
en cada una de las tareas asignadas, a través de esto nos permite conocer al detalle los
costos de producción que van a ser necesarios para la consecución del trabajo.
Elementos del plan de producción
Figura 25 Elementos del plan de producción
Elaborado por: Dufer Corozo
55
▪ Requisitos del Cliente
Se debe de establecer los requisitos, características o elementos que el
cliente desea incorporar al producto solicitado a la empresa con la finalidad de
satisfacer sus necesidades.
▪ Requisitos del Producto
La norma ISO 9001:2015 en su punto 8.2.2 determina cuales son los
requisitos que se deben de establecer para la elaboración tanto de productos como
de servicios, estos son:
• Requisitos legales y cualquier reglamentación aplicable al
producto/servicio.
• Productos/servicios que la organización contemple necesarios.
▪ Procesos
La empresa debe definir los procesos necesarios con la finalidad de
brindar un producto que cumpla con los estándares de calidad definidos, para lo
cual se deben establecer los siguientes elementos:
• Subprocesos.
• Actividades y sus interacciones.
• Número de personas para la operación o producción.
• Competencia.
• Responsables de la operación.
• Recursos necesarios para la operación (materia prima, equipos)
• Recursos de seguimiento y control.
• Documentación necesaria para el desarrollo normal de las operaciones.
56
• Planificación de la operación necesaria.
▪ Criterios
Son requisitos que se deben de alcanzar para cumplir con el producto
especificado tanto por el cliente como por la empresa. Para lo cual se debe de
realizar los siguientes elementos:
• Análisis del producto para verificar que se cumplen con las características
o elementos ya definidos en los requisitos del producto.
• Definir cuándo se debe de llevar un producto a ser reprocesado.
• Características necesarias para la liberación del producto y posterior en
bodegaje y venta.
2.1.10. Control de Calidad en la Industria
El control de calidad en la actualidad es un factor trascendental en cualquier
empresa y permite satisfacer los requerimientos dados por el cliente a través del
cumplimiento de todas las características que debe poseer el producto antes de colocarlo
a disposición del cliente.
El control de calidad no solamente se basa en determinar los productos
defectuosos que existen en un lote de un producto, sino en averiguar cuáles son las causas
o problemas que pudieran haber ocasionado que un producto resulte defectuoso, con la
finalidad de realizar los cambios respectivos en el programa de producción y evitar que
57
se sigan produciendo productos fuera del rango normal e incumpliendo con las
características predeterminadas tanto por la empresa como el cliente.
Evolución del control de calidad
El termino de calidad ha ido evolucionando a raíz del tiempo y con ella la forma
de controlar la calidad de los productos/servicios en la industria; a continuación, se
presentan las 3 etapas por la que ha atravesado la forma de realizar el control de calidad
y estos son:
1. Era de la inspección total
Periodo comprendido a finales del siglo XIX y trascendió hasta mediado
de los años 30 en donde se revisaba visualmente cada artículo producido en
búsqueda de defectos que se pudieran haber presentado en la producción y no se
centraban en métodos para evitar estas fallas.
2. Era del control de calidad estadístico
Periodo comprendido hasta finales de los años 80 y en donde la producción
industrial se vio en un aumento drástico y en donde a través de las técnicas
anteriores de control de calidad se volvió casi imposible su revisión, es donde
nacen los sistemas estadísticos de control basados en realizar muestreos de los
artículos producidos, pero en donde existían inconvenientes debido a que su
enfoque se basaba en tomar una muestra de los artículos producidos en un lote
para verificar que se cumplan con las características predeterminadas y que no
presenten ningún defecto, después de localizar el defecto se procedía a encontrar
la solución.
58
3. Era de la calidad total
En esta nueva era del control de calidad está basado en realizar controles
y no solamente hacer mediciones. Este enfoque se centra en brindar un
producto/servicio de acuerdo a las características establecidas tanto por la empresa
como por el cliente y en donde la satisfacción de este último es lo más importante,
la empresa debe tener un pensamiento preventivo y no correctivo; es decir, la
empresa debe pensar con anterioridad en los problemas o complicaciones que se
pudieran presentar en la producción de un artículo y tomar las medidas para
prevenir estos defectos, en vez de solucionar el problema después que este se ha
presentado.
59
2.2. Marco Contextual
2.2.1. Universidad de Guayaquil
Es la universidad más grande del Ecuador y fue fundada el 01 de diciembre
de 1957 y se encuentra ubicada entre las calles Quisquis, av. Delta y av. Kennedy;
en donde se conforma la Cdla. Universitaria Salvador Allende entre las coordenadas
geográficas correspondientes a la periferia oeste del rio Guayas con una latitud de
2.21°S y una longitud de 79.90° W.
Este centro universitario cuenta con más de 63000 estudiantes inscritos entre
su sede principal y sus 6 extensiones, posee 18 facultades, laboratorios, empresa
pública, bibliotecas, farmacia, librería, comedores estudiantiles, etc. Las facultades
que posee son:
▪ Facultad de Arquitectura y Urbanismo.
▪ Facultad de Ciencias Administrativas.
▪ Facultad de Ciencias Agrarias.
▪ Facultad de Ciencias Económicas.
▪ Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas.
▪ Facultad de Ciencias Médicas.
▪ Facultad de Ciencias Naturales.
▪ Facultad de Ciencias para el Desarrollo.
▪ Facultad de Ciencias Psicológicas.
▪ Facultad de Ciencias Químicas.
▪ Facultad de Comunicación Social.
▪ Facultad de Educación Física, Deportes y Recreación.
60
▪ Facultad de Filosofía, Letras y Ciencias de la Educación.
▪ Facultad de Ingeniería Industrial.
▪ Facultad de Ingeniería Química.
▪ Facultad de Jurisprudencia y Ciencias Sociales y Políticas.
▪ Facultad de Medicina, Veterinaria y Zootecnia.
▪ Facultad Piloto de Odontología.
En el año de 1957 se crea la Escuela de Química Industrial que formaba
parte de la Facultad de Ciencias Químicas y Naturales bajo el decanato del Dr.
Alberto Célleri Ramírez, el 25 de noviembre del año 1961 mediante sesión del
Consejo Universitario de la Universidad de Guayaquil resolvió desligar a la Escuela
de Química Industrial de la Facultad de Ciencias Químicas y Naturales; y crear la
Facultad de Ingeniería Química, que produjo la modificación del nombre de
Escuela de Química Industrial a Escuela de Ingeniería Química.
Para el desarrollo de la Escuela de Ingeniería Química se establecieron
convenios con la Universidad de Houston (Estados Unidos), para el asesoramiento
catedrático; es así como surge la carrera de Ingeniería Química, luego fue fundado
el Instituto de Investigaciones Tecnológicas, en el año de 1970 se adquieren equipos
y se inicia con la operación de la Planta Piloto del Instituto de Investigaciones
Tecnológicas con la finalidad de que el estudiante tenga la oportunidad de realizar
prácticas y ensayos de procedimientos tanto físicos como químicos que son
aplicados en las industrias de conservación de alimentos.
61
El Ing. José Quiroz Pérez en abril del año 2004 asume el decanato de la Facultad
de Ingeniería Química impulsando la creación de las carreras de Ingeniería en Sistemas
de Calidad y Emprendimiento ante el requerimiento de la industria ecuatoriana por
profesionales que se encarguen de la implementación del sistema de gestión de la calidad
en las empresas y sus respectivas revisiones, también se creó la carrera de Licenciatura
en Gastronomía.
El Ing. José Quiroz Pérez es reelegido en el año 2009 como decano de la Facultad
de Ingeniería Química y ante una necesidad de recursos económicos propiciado por el
cambio de las leyes que rigen a la universidad, propone la creación de una Empresa
Pública ante el rector de la Universidad de Guayaquil, el Dr. Carlos Cedeño que da trámite
ante el pedido y ante resolución favorable por parte del Consejo Universitario para su
constitución es como nace la Empresa Pública EP servicio, asesoría, consultoría y
capacitación de Ingeniería Química.
El servicio que brinda esta Empresa Pública es la de realizar análisis de agua
potable, domestica e industrial, así como también realizar análisis de diesel, gasolina, fuel
oíl para verificar que se cumplan los parámetros de calidad de tipo INEN establecidos por
los organismos de control del Ecuador, mediante certificación dada por el Organismo de
Acreditación Ecuatoriano (OAE).
La Universidad de Guayaquil para realizar sus operaciones de limpieza en las 18
facultades existentes utiliza un promedio de 1615 galones de productos de limpieza
cuatrimestralmente, entre los que se incluye: Cloro, desinfectante y detergente.
62
2.3. Marco conceptual
Para poseer una comprensión global del tema se ha definido un glosario con las
palabras técnicas usadas durante esta investigación, como lo son:
Comunidad suburbana. - Barrios ubicados en la periferia de la ciudad, es decir alejados
del centro de la ciudad.
Informalidad laboral. – Son todas las actividades económicas que no se encuentran
fundamentadas por los respectivos organismos de control de un país y que no abarcan
actividades ilícitas.
Plan de producción. – Es un documento a mediano plazo que se desarrolla y en donde
se detalla las operaciones necesarias a utilizar para el acabado del trabajo sin ninguna
demora con la finalidad de utilizar la capacidad de producción eficientemente y obtener
bajos costos de producción.
Productos absorbentes de higiene personal. – Son todos los productos que tienen como
finalidad absorber o retener todas las secreciones, excreciones o flujos vaginales.
Productos cosméticos. - Es toda fórmula o sustancia que puede ser aplicados en cualquier
parte superficial del cuerpo humano con el propósito de limpiarlos, protegerlos o
perfumarlos.
Producto de higiene doméstica. - Son aquellos productos que tienen como finalidad
remover la suciedad y desinfectar los utensilios y todo objeto que este en contacto con las
personas, además de productos que aromaticen el ambiente.
Productos de limpieza. – Son compuestos químicos utilizados para eliminar la suciedad
y se caracterizan por su pH y en donde los tensioactivos le dan su poder mojante.
63
Registro sanitario. - Documento emitido por la Agencia de Regulación, Control y
Vigilancia Sanitaria (ARCSA) y que tiene como propósito procesar, elaborar, envasar,
hidratar, importar, exportar, comercializar y vender todo producto que se considera como
muy delicado y que pudiera ser nocivo para la salud de las personas.
Reología. - Consiste en el estudio del análisis de los principios que mueven los fluidos.
Tensioactivos. - También denominados tensoactivos o surfactantes y son una sustancia
capaz de modificar las propiedades físicas de una superficie disminuyendo de esta forma
la tensión superficial.
64
2.4. Marco legal
Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad
La presente ley en su artículo 7 especifica que “el sistema ecuatoriano de la calidad
es el conjunto de procesos, procedimientos e instituciones públicas que son responsables
de la ejecución de los principios y mecanismos de la calidad y la evaluación de la
conformidad”, mientras que en su artículo 8 define que organismos lo componen y estos
son: Comité Interinstitucional de la Calidad, Instituto Ecuatoriano de Normalización,
Organismo de Acreditación Ecuatoriano, entidades e instituciones públicas que tienen la
capacidad de expedir normas, reglamentos técnicos y procedimientos de evaluación de la
conformidad, además del Ministerio de Industrias y Productividad que es el organismo
rector del Sistema Ecuatoriano de la Calidad.
Ley Orgánica de Defensa del Consumidor
La presente ley en el artículo 64 del capítulo XII determina que todos los bienes y
servicios deben ser controlados por el Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), el
cual será el organismo encargado de establecer una lista con productos que deberán de
someterse a control de calidad como al cumplimiento de normas establecidas por este
organismo.
Esta ley también determina en su artículo 65 que los registros sanitarios y
certificados de libre venta serán otorgados por la Agencia Nacional de Regulación,
Control y Vigilancia Sanitaria y oficializados por el Instituto Ecuatoriano de
Normalización (INEN).
65
Registro Sanitario o Notificación Sanitaria
Es un documento emitido por la Agencia Nacional de Regulación, Control y
Vigilancia Sanitaria (ARCSA) y que cuenta con la autorización y control del Ministerio
de Salud Pública (MSP), el cual faculta al titular de este documento a procesar, elaborar,
envasar, hidratar, importar, exportar, comercializar y vender los productos que se
encuentran bajo una normativa y que presentan algún riesgo para su cliente final.
Productos que requieren de notificación o registro sanitario obligatorio
El ARCSA como institución de ente regulador en el Ecuador, cataloga a los
productos de limpieza como productos de higiene tanto de uso doméstico como productos
absorbentes de higiene personal, los mismos que se encuentran enmarcados bajo la
decisión 516 de 2002 de la Comisión de la Comunidad Andina y en su anexo I detalla
todos los productos de higiene doméstica y absorbente que requieren de la notificación
sanitaria son:
▪ Ambientadores.
▪ Blanqueadores y quitamanchas.
▪ Jabones y detergentes.
▪ Limpiadores de superficies.
▪ Productos absorbentes de higiene personal.
▪ Productos de higiene domestica con propiedad desinfectante.
▪ Productos lavavajillas y pulidores de cocina.
▪ Suavizantes y productos para prelavado y preplanchado de ropa.
66
Normas INEN
Las normas INEN son formuladas y reguladas por el Servicio Ecuatoriano de
Normalización creado el 28 de agosto de 1970 con la finalidad de satisfacer las
necesidades tanto locales, nacionales e internacionales en lo referente al comercio. La
Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad en el artículo 15 menciona que el INEN entre
sus funciones deberá:
▪ Preparar el Plan Nacional de Normalización que apoye la elaboración de
reglamentación técnica para productos; y
▪ Homologar, adaptar o adoptar normas internacionales.
Mediante este articulo el INEN es el responsable de emitir normas técnicas para
el sector de productos cosméticos, citados como productos higiénicos tanto de uso
doméstico como productos absorbentes de higiene personal, entre sus normas constan las
siguientes:
▪ NTE INEN 839. Jabón en barra
El objetivo de esta norma es establecer los requisitos necesarios que debe
de cumplir el jabón en barra. Además, especifica otras normas necesarias para el
cumplimiento de esta normativa.
▪ NTE INEN 841. Jabón de tocador en barra
El objetivo de esta norma es establecer todos los requisitos que debe de
cumplir el jabón de tocador en barra destinado al uso en la higiene de las personas.
Además de especificar otra serie de NTE INEN que son determinantes para el
cumplimiento de la primera normativa.
67
▪ NTE INEN 842. Jabón líquido
El objetivo que tiene esta norma es la de cumplir una serie de requisitos
que debe contener el jabón líquido. Además, contiene otras normativas a ser
cumplidas con la finalidad de fabricar un producto idóneo.
▪ NTE INEN 847. Detergente liquido de uso doméstico
El objetivo de esta norma es establecer los requisitos que debe cumplir el
jabón líquido para uso doméstico. Además, esta misma normativa encierra otras
normas que deben ser establecidas para la fabricación de este tipo de producto.
▪ NTE INEN 849. Detergente en polvo para uso doméstico
El objetivo de esta norma es establecer los requisitos que debe de cumplir
el detergente en polvo sintético para el uso doméstico. Así como también contiene
otras normas que deben ser cumplidas a cabalidad para garantizar la correcta
fabricación y presentación.
▪ NTE INEN 850. Jabón líquido de tocador
El objeto de esta norma es establecer los requisitos que debe de cumplir el
jabón líquido de tocador y que es destinado para el uso de las personas. Además,
esta misma norma contiene una serie de otras normativas que deben de ser
cumplidas.
68
CAPITULO III
3.1. Objetivo General
Determinar si la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química se encuentra en
la capacidad de producir artículos de limpieza.
3.2. Objetivos Específicos
1. Realizar una evaluación de los equipos que posee la Empresa Pública y determinar
su idoneidad a la hora de producir artículos de limpieza como lo determinan las
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
2. Ejecutar un análisis a la infraestructura de la Empresa Pública utilizando las
Buenas Prácticas de Manufactura como guía para determinar si esta puede ser
utilizada como centro de producción de artículos de limpieza.
3. Establecer la competencia del personal de la Empresa Pública como lo determinan
las Buenas Prácticas de Manufactura.
4. Efectuar un check list en la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química
aplicando una guía de verificación de Buenas Prácticas de Manufactura para
Laboratorios de productos de higiene doméstica y absorbentes de higiene
personal.
3.3. Tipos de Investigación
El presente trabajo de investigación es de tipo:
▪ Documental. - Se realiza apoyándose en fuentes de carácter documental, esto es
documentos de cualquier especie.
69
▪ Campo. - Constituye un proceso sistemático, riguroso y racional de recolección,
tratamiento, análisis y presentación de datos basados en una estrategia de
recolección directa de la realidad.
▪ Descriptiva. - Conocida también como investigación estadística debido a que
busca especificar las propiedades importantes tanto de personas, grupos,
comunidades y cualquier fenómeno que sea sometido a un análisis.
3.4. Metodología
El método utilizado en esta investigación es de observación, que ha permitido
obtener un sinnúmero de datos a ser verificados mediante la ejecución de varios pasos
para analizar de una forma concreta la información obtenida. Los pasos por ejecutar son
los siguientes:
1. Entrevista a dos profesores con una especialidad de ingeniero químico y que prestan
sus servicios en la Facultad de Ingeniería Química.
2. Entrevista a un profesor con una especialidad de Sistemas de Calidad y que prestan
sus servicios en la Facultad de Ingeniería Química.
3. Efectuar un check list en la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química y
una entrevista a la Gerente General de esta entidad.
3.5. Técnica de Recolección de Datos
Las técnicas para utilizar serán las siguientes:
70
▪ Entrevista
Técnica de recolección de información a través de la interrogación
estructurada de un conjunto de preguntas que son utilizadas como guía para
incentivar la conversación.
▪ Check list o lista de verificación
Es un formato creado para la verificación o comprobación de requisitos y
utilizados como guía con el fin de que el trabajador o inspector no se olvide de
ningún punto.
Se entrevistó al Ingeniero Químico Enrique Tandazo y Carlos Matamoros,
profesores de la Facultad de Ingeniería Química y expertos en temas de producción de
artículos de limpieza, para conocer su opinión sobre la Empresa Pública que mantiene
esta Facultad y conocer también aspectos relacionados con la producción de artículos de
limpieza, utilización de Equipos de Protección Personal y establecimiento de Buenas
Prácticas de Manufactura en la industria de la elaboración de productos de higiene
doméstica.
Se entrevistó al Ingeniero Químico Jaime Fierro profesor de la Facultad de
Ingeniería Química en temas relacionados a Control de Calidad, Optimización de
Procesos y Buenas Prácticas de Manufactura; también se procedió a entrevistar al
Ingeniero Industrial Alexis Bolaños, Máster en Sistemas de Gestión de Calidad,
Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional, así como también Especialista en Buenas
Prácticas de Manufactura (BPM), y profesor de la Facultad de Ingeniería Química, para
71
conocer sus impresiones técnicas sobre la calidad que deben tener los productos y el
establecimiento de Buenas Prácticas de Manufactura en la industria de los productos de
higiene doméstica.
Se realizó el check list a Karen Campelo, Gerente General encargada de la
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química para conocer los requisitos que
cumple dicha empresa con respecto a las Buenas Prácticas de Manufactura para
Laboratorios de Productos de Higiene Domestica y Absorbentes de Higiene Personal.
3.6. Población y muestra
En la presente investigación se ha considerado a empleados y personal docente de la
Universidad de Guayaquil.
Tabla 3 Población y muestra
Elaborado por: Dufer
Corozo
Personas
Profesor especialidad Ingeniero Químico
Profesor especialidad Sistemas de Calidad
Gerente General (Encargada Empresa Pública)
72
3.7. Delimitación de la Población
Después de haber identificado a las personas que intervienen y tienen el
cocimiento apropiado para aportar en la realización de este proyecto y que se encuentran
relacionados con la Facultad de Ingeniería Química y de la Empresa Pública de la
Facultad de Ingeniería Química, se concluye que, en la delimitación, el universo de la
población es un numero finito, así que se tiene:
Tabla 4 Delimitación de la población
Elaborado por: Dufer Corozo
3.8. Análisis de los resultados de los instrumentos aplicados
Después de haber recolectado los datos a través de la aplicación de los
instrumentos antes citados, se procederá a analizar la información de las entrevistas y
check list para obtener información concluyente y que permita determinar la importancia
de la aplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura y su relación con la capacidad
de la Empresa Pública de producir artículos de higiene personal o de limpieza.
Personas Características
Profesor especialidad Ingeniero Químico 2
Profesor especialidad Sistemas de Calidad 2
Gerente General (Encargada Empresa Pública) 1
Total 5
73
Análisis de las preguntas realizadas en la entrevista (Anexo 5, 6, 7 y 8)
Tabla 5 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Cuáles son los obstáculos
que usted considera
importantes cuando se
elabora productos de higiene
doméstica o de limpieza?
Se mantenga un estándar de calidad, que no exista una
desviación en la elaboración de los químicos en cuanto al
orden y a la concentración de los principios activos que se
requieren en cada producto.
Elaborado por: Dufer Corozo
Tabla 6 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Mediante su experiencia
cuales son las competencias
que se requieren para
producir productos de
higiene doméstica o de
limpieza?
Lo más importante es el conocimiento de química, conocer
también cual es la formulación del producto.
Elaborado por: Dufer Corozo
74
Tabla 7 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Qué Equipos de Protección
Personal son necesarios
cuando se está elaborando
productos de higiene
domestica?
Gafas para evitar salpicaduras en los ojos de cualquier
químico, guantes, delantales o algún tipo de ropa que proteja
al empleado de algún producto o químico que se riegue,
mascarillas o filtros especiales por la proliferación de algún
químico en el ambiente.
Elaborado por: Dufer Corozo
Tabla 8 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Considera importante que la
empresa o laboratorio posea
Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM), además
de contar con registros
sanitarios? ¿Por qué?
Va a permitir tener una buena implementación en cuanto a
los parámetros necesarios que van a garantizar que el
producto cumple la calidad preestablecida y no va afectar la
salud de los consumidores
Elaborado por: Dufer Corozo
75
Tabla 9 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Qué importancia tiene el
control de calidad en los
productos destinados al uso
de las personas?
Permite demostrar que se cumplen procesos y revisar
parámetros de calidad que determinan que no va a afectar la
salud, seguridad o poner en riesgo las vidas de las personas.
Elaborado por: Dufer Corozo
Tabla 10 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Qué parámetros consideraría
importante para garantizar
que el producto de limpieza
es producido bajo
condiciones de calidad?
Poder de acción para que realice una limpieza efectiva, poder
de desinfección para eliminar bacterias.
Elaborado por: Dufer Corozo
76
Tabla 11 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Porque es importante que un
producto tenga registro
sanitario o notificación
sanitaria?
Permite asegurar que no vaya a afectar al consumidor y también ser
evaluada y controlada por un ente estatal.
Elaborado por: Dufer Corozo
Tabla 12 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Según su experiencia que
tan importante son las
Buenas Prácticas de
Manufactura para una
empresa o laboratorio de
productos de higiene
domestica?
Son muy importantes porque permite asegurar todos los
procesos relacionados a las BPM.
Elaborado por: Dufer Corozo
77
Tabla 13 Análisis Entrevista
Pregunta Análisis
¿Según su experiencia que
beneficios otorga la
certificación de Buenas
Prácticas de Manufactura
tanto para la empresa como
para el consumidor?
Para la empresa es una ventaja competitiva con relación a
otras empresas que aún no se han certificado, para el
consumidor generar satisfacción y seguridad.
Elaborado por: Dufer Corozo
Análisis Entrevista Gerente General-Encargada (Anexo 9)
A través de la entrevista realizada a la Sra. Karen Campelo Gerente General (Encargada)
de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química, se pueden determinar más
factores positivos que negativos; entre los factores positivos se encuentra que la Empresa
Publica ya cuenta con los equipos necesarios como para producir artículos de higiene o
de limpieza, además que ya cuenta con la experiencia necesaria porque ya se producían
algunos artículos de esta índole y existe un buen mercado al cual se le puede suministrar
estos productos como son todos los sectores suburbanos de la ciudad de Guayaquil, así
como también volverse proveedor del Estado; entre los factores negativos se encuentra
en que se debe tramitar los registros sanitarios para los productos que se deseen elaborar,
así como la creación de diferentes manuales de procedimiento que permitan tener una
empresa organizada y brindando productos de calidad.
78
Análisis del check list (Anexo 10)
Tabla 14 Verificación de Buenas Prácticas de Manufactura
1. PERSONAL SI NO N/A CRITERIO
1.1. ¿Se realiza inducción al personal nuevo? X MENOR
1.2. ¿Existen registros de las capacitaciones realizadas y de la
evaluación de la capacitación?
X MENOR
3. SANEAMIENTO E HIGIENE
3.1. ¿Existen procedimientos para limpieza de áreas? X MAYOR
3.1.1. ¿Existen procedimientos de sanitización de áreas? X MAYOR
3.2. ¿Existen procedimientos para limpieza de equipos? X MAYOR
3.2.1. ¿Existen procedimientos de sanitización de equipos? X MAYOR
3.3. ¿Se cuenta con registros de las actividades de limpieza y
sanitización realizadas?
X MAYOR
3.4. ¿Se tiene establecida
desinfectantes?
y se registra la rotación de X MENOR
3.5. ¿Los equipos, maquinas e instrumentos se encuentran
identificados de acuerdo con su estado?
X MAYOR
3.6. ¿Se cuenta con implementos de aseo necesarios y están
ubicados adecuadamente?
X MENOR
3.7. ¿Se dota al personal de los implementos de seguridad
industrial cuando se requieren?
X MAYOR
3.8. ¿Existen normas en relación con la ingestión de alimentos y
el fumar en las áreas de producción y almacenamiento?
X MAYOR
3.9. ¿Se realizan al personal exámenes médicos anuales,
programados y documentados?
¿Cuáles? _ _ _ _ __
X MENOR
4. EDIFICACIONES E INSTALACIONES
4.1. ¿Las condiciones de iluminación, temperatura, humedad,
ventilación, limpieza y orden de las diferentes áreas son
adecuadas de acuerdo con la actividad que se realiza, y se
llevan registros?
x MAYOR
4.2. ¿Los drenajes cuentan con rejilla y tapa sanitaria? ¿Se lleva un
registro de limpieza? x MENOR
4.3. ¿Existen instalaciones de duchas y/o piletas lavaojos en las áreas donde se requiere?
x MAYOR
5. EQUIPOS, ACCESORIOS Y UTENSILIOS
5.1. ¿Los equipos existentes son acordes y con la capacidad
adecuada para los procesos que la empresa realiza?
Anexar listado de equipos.
x MAYOR
5.2. ¿Los equipos existentes están instalados en ambientes que permitan un adecuado flujo de personal y materiales?
x MAYOR
5.2.1. ¿Se cuenta con los elementos de seguridad necesarios? x MAYOR
5.3. ¿El material de los equipos evita el riesgo de contaminación
del producto? x MAYOR
5.4. ¿Existen los registros de uso correspondientes a los equipos? x MAYOR
5.5. ¿Los registros de uso o limpieza hacen parte del paquete
técnico del lote fabricado? x MAYOR
6. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS
79
6.1. ¿Existe un programa de mantenimiento a áreas y equipos? x MAYOR
6.1.1. ¿Se cuenta con un taller de mantenimiento para áreas y
equipos? x MENOR
6.2. ¿Se cuenta con un registro de actividades de mantenimiento? x MAYOR
6.3. AGUA
6.3.1 ¿Se sanitizan los ductos periódicamente de acuerdo con un procedimiento establecido?
x MAYOR
6.3.2. ¿Se limpian y sanitizan los tanques de almacenamiento de
agua? x MAYOR
6.3.3. ¿Se guardan los registros correspondientes a cada una de
estas actividades? x MAYOR
6.4. AIRE TRATADO
6.4.1. ¿Se cuenta con unidades para el suministro y extracción de
aire de acuerdo con las necesidades de la empresa? x MAYOR
6.4.2. ¿Qué niveles y tipos de tratamiento utilizan? x MAYOR
6.4.3. ¿en caso de usar los filtros que controles se realizan? x MAYOR
6.4.4. ¿Se registran? x MAYOR
6.5. VAPOR
6.5.1. ¿La capacidad del equipo para el suministro de vapor a los
procesos que lo requieran es adecuada? x MAYOR
7. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
7.1. ¿Cuentan con estantes y estibas suficientes para el correcto
almacenamiento de materias primas, insumos y materiales
de empaque, productos en proceso, productos terminados y
combustibles y/o inflamables?
x MAYOR
7.2. ¿Los productos que declaren fecha de vencimiento se
encuentran vigentes? x MAYOR
7.3. ¿Cuentan con un sistema que permite identificar las materias
primas, material de envase y empaque y productos, de acuerdo con
el estado en que se encuentran (cuarentena, aprobado,
rechazado)?
x MAYOR
7.4. ¿El producto para su comercialización requiere de la
aprobación previa por parte de control calidad? x CRÍTICO
8. MANEJO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
8.1. ¿Se encuentran identificados con nombre, número de lote,
fecha de recepción, proveedor y cantidad? x MAYOR
8.2. ¿Se encuentran localizados e identificados de acuerdo con su estado (aprobado, cuarentena y rechazado)?
x MAYOR
8.3. ¿Se realizan controles de calidad o el proveedor se encuentra calificado?
x MAYOR
8.4. ¿Se realiza la recepción con certificado de análisis del proveedor? x MAYOR
8.5. ¿Existe riesgo de contaminación y/o confusión durante el
muestreo? x MAYOR
8.6. ¿La cantidad de muestra y muestra de retención son
suficientes para realizar los análisis de control de calidad? x MAYOR
8.7. ¿Se identifican claramente las muestras tomadas con la
información requerida? x MAYOR
8.8. ¿Existe riesgo de contaminación y/o confusión durante la
dispensación? x MAYOR
8.9. ¿La capacidad de las balanzas es acorde las cantidades de
materia prima a dispensar? x MAYOR
8.10. ¿Existen procedimientos para el manejo de insumos? x MAYOR
80
8.10.1. ¿Se llevan registros? x MAYOR
9. PRODUCCIÓN
9.1. ¿Existen órdenes de producción e instructivos de
manufactura para la fabricación de los diferentes productos? x CRÍTICO
9.2. ¿Se realiza despeje o liberación de área o línea antes de
iniciar los procesos de fabricación o acondicionamiento? x MAYOR
9.3. ¿Se realizan controles en proceso en cada una de las etapas
de fabricación? x MAYOR
9.4. ¿Cada lote de producto se elabora de manera independiente
en el área correspondiente? x CRÍTICO
9.5. ¿Se realizan en la planta controles de calidad durante el
proceso de fabricación? x MAYOR
10. SISTEMA DE CALIDAD
10.1. CONTROL DE CALIDAD
10.1.1. ¿Existe el contrato respectivo que establece las
responsabilidades de cada una de las partes?
x MAYOR
10.1.2. ¿Se cuenta con especificaciones de materias primas,
materiales, graneles y producto terminado? x MAYOR
10.1.3. ¿Se realizan análisis de control de calidad al producto
terminado de acuerdo con las especificaciones establecidas?
x CRITICO
10.1.4. ¿Poseen los equipos e instrumentos necesarios para realizar
los controles establecidos? x MAY0R
10.1.5. ¿Se realizan estudios de estabilidad para los productos que
requieren y declaran la fecha de vida útil? x MAYOR
10.1.6. ¿Cuentan con procedimientos, protocolos y programas para
realizar los estudios de estabilidad? x MAYOR
10.1.7. ¿Se identifican claramente las materias primas, materiales,
gráneles y producto terminado de acuerdo con los
resultados de los análisis de control de calidad?
x CRITICO
10.1.8 ¿Existe un sitio definido para el almacenamiento de muestras
de retención? x MAYOR
10.1.9 ¿Se controlan y se registran las condiciones de
almacenamiento de las muestras de retención? x MAYOR
10.1.10 ¿Existen procedimientos para las muestras de retención,
materias primas y productos terminados? x MAYOR
10.2. GESTIÓN DE CALIDAD
10.2.1. ¿Existe un programa de gestión de calidad que abarca todas
las actividades de la empresa? x MAYOR
10.2.2. ¿Está divulgado a los diferentes niveles de la empresa? x MAYOR
10.2.3. ¿Tienen establecido un responsable del sistema de gestión de
calidad? x MAYOR
10.2.4. ¿Existe un cronograma para el cumplimiento del programa de
gestión de calidad? x MAYOR
11. DOCUMENTACIÓN
11.1. ¿Existe un procedimiento maestro para la elaboración de los
diferentes documentos de la empresa? x CRÍTICO
11.2. ¿Existe historial de producción de cada lote fabricado? x CRÍTICO
11.3. ¿Los registros son efectuados inmediatamente de realizada la
operación? x MAYOR
11.4. ¿Está centralizada la documentación y se distribuyen en las
áreas correspondientes? x MAYOR
81
11.5. ¿Está previsto el procedimiento para el manejo de
documentos obsoletos? X MENOR
11.6. ¿Se registran las etapas críticas del proceso de fabricación x CRITICO
incluyendo el responsable?
12. AREA DE DEVOLUCIONES
12.1. ¿Cuenta con un área separada para devoluciones y reclamos
debidamente identificada? x MENOR
12.2. ¿Se registran y documentan las devoluciones y sus causas? x MENOR
12.3. ¿Cuentan con procedimientos escritos para el manejo de las
devoluciones? x MENOR
12.4. ¿Cuentan con personal responsable para el manejo de las
devoluciones y las medidas a tomar? x MENOR
13. QUEJAS Y RECLAMOS
13.1. ¿Está claramente definido el manejo de quejas y reclamos? x MENOR
13.1.1. ¿Se registran? x MAYOR
13.1.2. ¿Se hace seguimiento a las quejas para detectar su
recurrencia? x MENOR
14. RETIRO DE PRODUCTOS DEL MERCADO
14.1. ¿Existe un procedimiento escrito que plasme la política del establecimiento para el retiro del producto del mercado?
x MAYOR
14.2. ¿Se revisa y evalúa la eficiencia del sistema de retiro? x MAYOR
14.3. ¿Se registra el desarrollo del proceso de retiro y se redacta un informe sobre el mismo?
X MAYOR
Elaborado por: Dufer Corozo
82
CAPITULO IV
4.1. Propuesta
4.1.1. Diseño de un plan de producción de productos de limpieza a través de
la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química
Mediante toda la investigación realizada se ha logrado obtener datos importantes y
relevantes que permiten diseñar un plan de producción, en donde consta una
investigación detallada de la situación actual de la Empresa Pública de la Facultad
de Ingeniería Química, además de entrevistas a su Gerente General y profesores
que han permitido demostrar la importancia del diseño de un programa maestro de
producción, para de esta manera describir todas las actividades que se encuentran
vinculadas en la producción de un determinado artículo.
83
4.1.2. Plan de Producción Empresa Pública (EP) de la Facultad de Ingeniería Química
Mediante el análisis realizado se ha contemplado la elaboración de 3 productos de
limpieza, estos productos son los más utilizados tanto en los hogares de las familias de
los barrios suburbanos como en las diferentes facultades de la Universidad de Guayaquil.
A continuación, se presenta el listado con los productos, estos son:
▪ Cloro líquido al 10%.
▪ Desinfectante.
▪ Detergente líquido.
La producción de los productos va a ser elaborados en el instituto de
investigaciones de la Facultad de Ingeniería Química que son parte de la Empresa Pública
de esta misma facultad, ubicada en la Ciudadela Salvador Allende ubicada entre las calles
Quisquis, av. Delta y av. Kennedy.
Objetivo: Producir cuatrimestralmente 2224 galones de productos de limpieza con la
calidad y características determinadas por las entidades gubernamentales y de nuestros
clientes.
Para conocer los requerimientos de materia prima e insumos necesarios durante
un mes de producción se realizará un balance de materia (método matemático que se basa
en la ley de conservación de la materia que significa que la materia no se crea ni se
destruye solo se transforma).
84
En este caso utilizaremos la formula E=S, que significa Entrada (materia prima e
insumos), es igual a la Salida (producto), debido a que el proceso es manual y no existe
perdida en los equipos.
Balance de Materia
Cloro liquido al 10% Producción Mensual: 196 galones
Materia Prima Cantidad
Hipoclorito de Sodio al 10% 294 litros
Agua 490 litros
E=NaClO+H2O
S=196 galones de Cloro liquido al 10%
Desinfectante Producción Mensual: 196 galones
Materia Prima Cantidad
Cellosize 4062 gramos
Amonio cuaternario (Bactericida) 4062 gramos
Nonilfenol 9 moles (Tensioactivo) 8125 milímetros
Aroma 195 onzas
Colorante 81,25 gramos
Agua
E=ΣMateria Prima
S=196 galones de desinfectante
85
Detergente liquido Producción Mensual: 164 galones
Materia Prima Cantidad
Acido sulfónico lineal 33 kilogramos
Coperland 33 kilogramos
Nonilfenol 9 moles (Tensioactivo) 49 kilogramos
Cello rojo 15 frascos
Formol 813 milímetros
Agua
E=ΣMateria Prima
S=164 galones de detergente liquido
A continuación, se presenta un flujograma de la Empresa Pública con la finalidad
de mostrar cómo se encuentra estructurada esta empresa.
Organigrama
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química
Figura 26 Organigrama de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química
Elaborado por: Dufer Corozo
GERENTE GENERAL
JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CALIDAD
OPERARIOS
GERENTE DE COMPRA Y
VENTA
SECRETARIA ANALISTA DE CALIDAD
86
Como parte del plan de producción se ha estructurado un diagrama del
macroproceso, en donde se engloba los procesos principales y los microprocesos o
procesos secundarios necesarios en la elaboración de los productos de limpieza. Además,
se presenta la estructuración del plan de producción caracterizado por un diagrama de
flujo en donde se presentan los requisitos del cliente, los requisitos del producto, los
procesos y los criterios necesarios para brindar un producto inocuo.
Diagrama de Macroprocesos
Plan de Producción
Figura 27 Diagrama de macroprocesos del plan de producción
Elaborado por: Dufer Corozo
87
Diagrama General
Plan de Producción
Figura 28 Diagrama general del plan de producción
Elaborado por: Dufer Corozo
88
Diagrama de Flujo
Plan de Producción (Cloro liquido)
Reproceso
Desinfectar Desinfectar Subprocesos/Actividades Evaluación de MP
Blanquear la ropa Blanquear la ropa Requerimiento de MP Evaluación de Insumos
Ph alcalino Producción Evaluación de PT
Hipoclorito de sodio al 10% Embotellado y etiquetado Liberación del PT
Requisitos del Cliente Requisitos del
Producto Procesos Criterios
Número de personas: 3
Competencia:
Conocimiento en
productos químicos,
manejo de equipos de
laboratorio, normas de
seguridad e higiene
Responsables de la
operación: Jefe de
producción
89
Planificación de la Operación
Equipos
Recursos (Maquinaria/Materia Prima)
Materia Prima
6 Tanques plasticos
3 Jarras plasticas
2 Balanzas
2 Embudos plasticos
3 Vasos de precipitacion grande
5 Valdes grandes
1170 l Hipoclorito de sodio al 10%
1950 l Agua
780 galoneras
EPP´s: Mascarillas, guantes, delantales, botas
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Total
Cloro liquido 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Desinfectante 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Detergente 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 656
Total 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 2224
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Volumen de Producción
Mensual: 196 galones
Horas de Trabajo
Mensual: 160
90
▪ Cantidades expresadas en galones, cada galón corresponde a 4 litros
▪ Cuando en una semana exista un día feriado esta producción deberá ser dividido para los días de la misma semana para así ser elaborada
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Total
Cloro liquido 10 10 10 10 10 50
Desinfectante 10 10 10 10 10 50
Detergente 9 9 9 9 9 45
Total 29 29 29 29 29 145
91
Procesos y Actividades
Diagrama de Requerimiento de Materia Prima
NO
SI
INICIO
Requerimientos de producto
a la empresa proveedora
Entrega de
productos/insumos por parte
de la empresa proveedora
Comparación de
requerimientos
realizados con
producto/insumos
entregados
Embodegaje de
productos/insumos
FIN
92
Diagrama de Producción Cloro Liquido
NO
SI
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Hipoclorito de sodio al 10%
Botellas de plástico vacias
Preparación de equipos
Mezcla entre el agua y el
hipoclorito de sodio al 10% a
proporciones establecidas
Análisis de la cantidad de cloro
líquido a producir
Pesaje
del cloro
liquido
FIN
93
Diagrama del Embotellado y Etiquetado Cloro Liquido
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Botellas plásticas vacías o
galones
Botellas de plástico vacias
Revisión
visual de
cada botella
o galón
Lavado manual de la botella
o galón
Embotellado del cloro liquido
Colocación de etiquetados
Conteo y embodegaje de
cada botella o galón
FIN
Secado
94
Diagrama de Flujo
Plan de Producción (Desinfectante)
Reproceso
Desinfectar Desinfectar Subprocesos/Actividades Evaluación de MP
Aroma agradable Aroma agradable Requerimiento de MP Evaluación de Insumos
Ph Producción Evaluación de PT
Embotellado y etiquetado Liberación del PT
Requisitos del Cliente Requisitos del
Producto Procesos Criterios
Número de personas: 3
Competencia:
Conocimiento en
productos químicos,
manejo de equipos de
laboratorio, normas de
seguridad e higiene
Responsables de la
operación: Jefe de
producción
95
Planificación de la Operación
780 oz Aroma
325 g Colorante
Agua
Materia Prima
16250 g Cellosize
16250 g Amonino cuaternario (Bactericida)
32500 ml Nonilfenol 9 moles (Tensioactivo)
Recursos (Maquinaria/Materia Prima)
Equipos
6 Tanques plasticos
3 Jarras plasticas
2 Balanzas
2 Embudos plasticos
3 Vasos de precipitacion grande
5 Valdes grandes
780 galoneras
EPP´s: Mascarillas, guantes, delantales, botas
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Total
Cloro liquido 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Desinfectante 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Detergente 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 656
Total 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 2224
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Volumen de Producción
Mensual: 196 galones
Horas de Trabajo
Mensual: 160
96
▪ Cantidades expresadas en galones, cada galón corresponde a 4 litros
▪ Cuando en una semana exista un día feriado esta producción deberá ser dividido para los días de la misma semana para así ser elaborada
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Total
Cloro liquido 10 10 10 10 10 50
Desinfectante 10 10 10 10 10 50
Detergente 9 9 9 9 9 45
Total 29 29 29 29 29 145
97
Procesos y Actividades
Diagrama de Requerimiento de Materia Prima
NO
SI
INICIO
Requerimientos de producto
a la empresa proveedora
Entrega de
productos/insumos por parte
de la empresa proveedora
Comparación de
requerimientos
realizados con
producto/insumos
entregados
Embodegaje de
productos/insumos
FIN
98
Diagrama de Producción Desinfectante
NO
SI
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Cellosize, amonio cuaternario
(bactericida), nonilfenol 9 moles
(tensioactivo), aroma, colonia
Preparación de equipos
Incorporación de cada insumo en
los tanques y mezclarlos
Análisis de la cantidad de
desinfectante a producir
Viscosidad
y pH
FIN
99
Diagrama del Embotellado y Etiquetado Desinfectante
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Botellas plásticas vacías o
galones
Botellas de plástico vacias
Revisión
visual de
cada botella
o galón
Lavado manual de la botella
o galón
Embotellado del
desinfectante
Colocación de etiquetados
Conteo y embodegaje de
cada botella o galón
FIN
Secado
100
Diagrama de Flujo
Plan de Producción (Detergente liquido)
Reproceso
Limpieza de la suciedad Limpieza de la suciedad Subprocesos/Actividades Evaluación de MP
Aroma agradable Aroma agradable Requerimiento de MP Evaluación de Insumos
Ph Producción Evaluación de PT
Embotellado y etiquetado Liberación del PT
Requisitos del Cliente Requisitos del
Producto Procesos Criterios
Número de personas: 3
Competencia:
Conocimiento en
productos químicos,
manejo de equipos de
laboratorio, normas de
seguridad e higiene
Responsables de la
operación: Jefe de
producción
101
Recursos (Maquinaria/Materia Prima)
Equipos
6 Tanques plásticos
3 Jarras plásticas
2 Balanzas
2 Embudos plásticos
3 Vasos de precipitación grande
5 Valdes grandes
656 galoneras
EPP´s: Mascarillas, guantes, delantales, botas
Materia Prima
131 kg Acido sulfónico lineal
131 kg Coperland
196 kg Nonilfenol 9 moles (Tensioactivo)
65 frascos Cello rojo
3250 ml Formol
Agua
Planificación de la Operación
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Total
Cloro liquido 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Desinfectante 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 784
Detergente 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 656
Total 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 139 2224
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Volumen de Producción
Mensual: 164 galones
Horas de Trabajo
Mensual: 160
102
▪ Cantidades expresadas en galones, cada galón corresponde a 4 litros
▪ Cuando en una semana exista un día feriado esta producción deberá ser dividido para los días de la misma semana para así ser elaborada
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Total
Cloro liquido 10 10 10 10 10 50
Desinfectante 10 10 10 10 10 50
Detergente 9 9 9 9 9 45
Total 29 29 29 29 29 145
103
Procesos y Actividades
Diagrama de Requerimiento de Materia Prima
NO
SI
INICIO
Requerimientos de producto
a la empresa proveedora
Entrega de
productos/insumos por parte
de la empresa proveedora
Comparación de
requerimientos
realizados con
producto/insumos
entregados
Embodegaje de
productos/insumos
FIN
104
Diagrama de Producción Detergente
NO
SI
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Ungerol, acido sulfónico, sal
industrial, perfume, colorante,
soda caustica
Preparación de equipos
Incorporación de cada insumo en
los tanques y mezclarlos
Análisis de la cantidad de
detergente a producir
Viscosidad
y pH
FIN
105
Diagrama del Embotellado y Etiquetado Detergente
INICIO
Retiro de bodega de
productos/insumos a utilizar:
Botellas plásticas vacías o
galones
Botellas de plástico vacias
Revisión
visual de
cada botella
o galón
Lavado manual de la botella
o galón
Embotellado del
desinfectante
Colocación de etiquetados
Conteo y embodegaje de
cada botella o galón
FIN
Secado
106
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO GERENTE DE COMPRA Y VENTA
DEPARTAMENTO COMPRA Y VENTA
REPORTAR A GERENTE GENERAL
SOLICITA REPORTES A CONTADOR GENERAL Y JEFE DE PRODUCCION
REQUISITOS MINIMOS
REQUISITOS DE FORMACION TITULO DE INGENIERO COMERCIAL O
CARRERAS AFINES
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona encargada de realizar el requerimiento de compra de todos los insumos
que se utilizan en la empresa, como también la de atraer a nuevos clientes.
FUNCIONES ESENCIALES
Búsqueda y negociación con proveedores y clientes.
Analizar periódicamente el costo de materias primas e insumos para la empresa.
Controlar la documentación del departamento de compras y ventas.
Planificar y ejecutar los planes de ventas.
107
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO JEFE DE PRODUCCION
DEPARTAMENTO PRODUCCION
REPORTAR A GERENTE GENERAL
SOLICITA REPORTES A
GERENTE DE COMPRA Y VENTA, JEFE DE
RECURSOS HUMANOS, CONTADOR
GENERAL Y OPERARIOS
REQUISITOS MINIMOS
REQUISITOS DE FORMACION TITULO DE INGENIERO QUIMICO,
INDUSTRIAL O CARRERAS AFINES
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona responsable del funcionamiento, coordinación y organización de la
producción de la empresa, a su vez también es el encargado de gestionar a todo el
personal a su cargo con la finalidad de cumplir con la producción establecida a tiempo
y con los estándares de calidad previstos.
FUNCIONES ESENCIALES
Gestionar y supervisar a todo el personal a su cargo.
Planificar la producción de la empresa.
Relacionarse continuamente con el gerente de compra y venta para realizar los
requerimientos de compra y los niveles de producción de acuerdo con las ventas
establecidas.
Relacionarse continuamente con los departamentos de recursos humanos, finanzas con
la finalidad de cumplir con los objetivos planeados.
108
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO JEFE DE CALIDAD
DEPARTAMENTO CALIDAD
REPORTAR A GERENTE GENERAL
SOLICITA REPORTES A
GERENTE DE COMPRA Y VENTA, JEFE DE
RECURSOS HUMANOS, JEFE DE PRODUCCION,
CONTADOR GENERAL Y OPERARIOS
REQUISITOS MINIMOS
REQUISITOS DE FORMACION TITULO DE INGENIERO QUIMICO, INDUSTRIAL
O CARRERAS AFINES
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona responsable de verificar que se cumpla con los estándares de calidad
definidos en las normativas dadas por los organismos gubernamentales, como también
los estándares definidos entre el cliente y la empresa.
FUNCIONES ESENCIALES
Gestionar y supervisar a todo el personal a su cargo.
Mantener reuniones con el jefe de producción para realizar los planes tanto productivos
como de revisión de los parámetros de calidad.
Relacionarse continuamente con el gerente de compra y venta para realizar los
requerimientos de los estándares de calidad de la materia prima y de insumos que
adquiere la empresa y de revisar cualquier queja que presenten los clientes en relación
con los requerimientos de calidad.
Relacionarse continuamente con los departamentos de recursos humanos, finanzas con
la finalidad de cumplir con los objetivos planeados en la relación a la calidad de
productos elaborados.
109
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO ANALISTA DE CALIDAD
DEPARTAMENTO CALIDAD
REPORTAR A GERENTE GENERAL
SOLICITA REPORTES A
GERENTE DE COMPRA Y VENTA, JEFE DE
RECURSOS HUMANOS, JEFE DE PRODUCCION,
CONTADOR GENERAL Y OPERARIOS
REQUISITOS MINIMOS
REQUISITOS DE FORMACION TITULO DE INGENIERO QUIMICO, INDUSTRIAL
O CARRERAS AFINES
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona responsable de verificar que se cumpla con los estándares de calidad
definidos en las normativas dadas por los organismos gubernamentales, como también
los estándares definidos entre el cliente y la empresa.
FUNCIONES ESENCIALES
Realizar análisis de calidad tanto a la materia prima como al producto terminado.
Realizar auditorías de calidad tanto internas como externas a proveedores.
Relacionarse continuamente con el jefe de calidad para realizar los requerimientos de
los estándares de calidad de la materia prima y de insumos que adquiere la empresa y
de revisar cualquier queja que presenten los clientes en relación con los requerimientos
de calidad.
110
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO SECRETARIA
DEPARTAMENTO COMPRA Y VENTA
REPORTAR A GERENTE GENERAL
SOLICITA REPORTES A GERENTE DE COMPRA Y VENTA
REQUISITOS MINIMOS REQUISITOS DE FORMACION BACHILLER
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona responsable de redactar y recibir la correspondencia de un superior y
ordenar los documentos de la oficina.
FUNCIONES ESENCIALES
Recibir la correspondencia de su superior.
Redactar cualquier informe que se le sea asignado.
Mantener en orden y bajo custodia cualquier documento que se le sea asignado bajo su
responsabilidad.
111
MANUAL DE FUNCIONES
EMPRESA PUBLICA
NOMBRE DEL CARGO OPERARIO
DEPARTAMENTO PRODUCCION
REPORTAR A JEFE DE PRODUCCION
SOLICITA REPORTES A
REQUISITOS MINIMOS REQUISITOS DE FORMACION
BACHILLER
REQUISITOS DE EXPERIENCIA UNO (1) AÑO EN POSICIONES SIMILARES
OBJETIVO PRINCIPAL
Es la persona responsable de la manipulación de los equipos y de efectuar la
producción a su cargo.
FUNCIONES ESENCIALES
Manipular los equipos de la empresa.
Realizar el aseo de la planta.
Efectuar el trabajo que se le sea asignado.
112
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO GERENTE DE COMPRA Y VENTA
DEPARTAMENTO COMPRA Y VENTA
REPORTAR A GERENTE GENERAL
NUMERO ACTIVIDAD
1
Realizar búsquedas constantes de nuevos proveedores en busca de obtener
materia prima e insumos de mejor calidad y a un precio aceptable por el
mercado.
2 Planificar las ventas mensuales y anuales.
3 Buscar nuevos clientes y así aumentar en la participación de mercado.
4 Coordinar con el jefe de producción los insumos, materia prima a
comprar.
5 Conocer los rangos de calidad en cuanto a materia prima que se requieren
para realizar la producción de los productos.
6 Mantener la información documental actualizada correspondiente a su
área.
7 Presentar al gerente general reportes de ventas y adquisición de
materiales.
8 Mantener un contacto constante con el área de producción y con el jefe
de producción.
113
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO JEFE DE PRODUCCION
DEPARTAMENTO PRODUCCION
REPORTAR A GERENTE GENERAL
NUMERO ACTIVIDAD
1 Planificar y ejecutar las ordenes o plan de producción.
2
Permanecer en contacto con el gerente de compra y venta para la
planificación de la adquisición de insumos, materia prima y la ejecución
del plan de producción.
3 Establecer los parámetros de control de calidad tanto para la materia
prima, producto en proceso y producto terminado.
4 Establecer la limpieza de la planta.
5 Brindar las instrucciones al personal necesarias para la ejecución correcta
de la producción y el mantenimiento de la planta.
6 Recibir los informes de los operarios.
7 Determinar cuándo un producto necesite ser reprocesado con aprobación
del jefe de calidad.
8 Atender las solicitudes, quejas y peticiones del gerente general, gerente de
compra y venta, obreros.
9 Determinar las mejores estrategias para realizar el trabajo que se planifica.
114
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO JEFE DE CALIDAD
DEPARTAMENTO CALIDAD
REPORTAR A GERENTE GENERAL
NUMERO ACTIVIDAD
1 Planificar junto al jefe de producción los estándares de calidad de los
productos.
2
Permanecer en contacto con el gerente de compra y venta para la
planificación de la adquisición de insumos, materia prima para establecer
los parámetros de calidad.
3 Establecer los parámetros de control de calidad tanto para la materia
prima, producto en proceso y producto terminado.
4 Establecer la limpieza de la planta.
5 Brindar las instrucciones al personal necesarias para la ejecución correcta
de la producción y el mantenimiento de la planta.
6 Recibir los informes del jefe de producción.
7 Determinar cuándo un producto necesite ser reprocesado.
8 Atender las solicitudes, quejas y peticiones del gerente general, gerente de
compra y venta, obreros.
9 Determinar las mejores estrategias para realizar el trabajo que se planifica.
115
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO ANALISTA DE CALIDAD
DEPARTAMENTO CALIDAD
REPORTAR A JEFE DE CALIDAD
NUMERO ACTIVIDAD
1 Planificar junto al jefe de producción y jefe de calidad los estándares de
calidad de los productos.
2
Realizar el análisis de calidad a la materia prima, producto en proceso y
producto terminado de acuerdo con las especificaciones dadas por la
empresa y el cliente.
3 Realizar auditorias de calidad tanto internas como a proveedores
(externas).
6 Recibir los informes del jefe de producción.
7 Determinar cuándo un producto necesite ser reprocesado.
8 Atender las solicitudes, quejas y peticiones del gerente general, gerente de
compra y venta, obreros.
9 Determinar las mejores estrategias para realizar el trabajo que se planifica.
116
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO SECRETARIA
DEPARTAMENTO COMPRA Y VENTA
REPORTAR A GERENTE DE COMPRA Y VENTA
NUMERO ACTIVIDAD
1 Recibir la correspondencia de su superior.
2 Redactar los informes que se le soliciten.
3 Mantener el orden y la custodia de todos los documentos de la oficina.
4 Contestar y realizar llamadas telefónicas.
5 Responder a correos electrónicos.
117
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA PUBLICA
CODIGO
NOMBRE DEL CARGO OPERARIO
DEPARTAMENTO PRODUCCION
REPORTAR A JEFE DE PRODUCCION
NUMERO ACTIVIDAD
1 Efectuar el orden y limpieza de la planta al inicio y final de la jornada de
trabajo.
2 Efectuar la limpieza de los equipos al inicio de cada producción.
3 Efectuar las órdenes dadas por el jefe de producción.
4 Para el inicio de una orden de producción se deberá esperar a que el jefe
de producción lo disponga.
5 Cuando exista una orden de producción por efectuar retirar los materiales
a utilizar de la bodega.
6 Cuando amerite lavar los equipos y materiales necesarios para la operación
de producción y embotellado.
7 Realizar la mezcla correcta de los elementos al momento de estar
produciendo un producto
8 Utilizar los equipos de protección personal.
118
4.1.3. Elaboración de un Plan de Acción Basado en las Buenas Prácticas de Manufactura
(BPM)
Ante el análisis realizado a través de las herramientas utilizadas para conocer la
situación actual de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química, se ha
evidenciado una serie de anomalías a ser corregidas con la finalidad de dar productos
inocuos (que no afecten la salud de las personas, ni al medio ambiente). Se procederá a dar
solución a los problemas más críticos evidenciados; a través del desarrollo de manuales de
procedimientos, que permitan de esta forma rehabilitar la empresa y brindar productos de
calidad.
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
1. IDENTIFICACION DEL PROCESO
1.1 NOMBRE DEL PROCESO: Distribución.
1.2 OBJETIVO: Distribuir los productos que ejecuta la empresa.
1.3 GENERALIDADES: La distribución es el proceso destinado a hacerle
llegar el producto que elabora una empresa hasta el consumidor.
1.4 RESULTADOS: Entregarle al cliente el producto que ha adquirido.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Todo el producto por entregar al cliente debe poseer la aprobación
previa por parte de control calidad.
119
DESCRIPCION DEL PROCESO
DISTRIBUCION CODIGO:
N°
ORDEN PROCEDIMIENTO
AREA
RESPONSABLE RESPONSABLE
1
Todo el producto por entregar al cliente debe
poseer la aprobación previa por parte de
control calidad.
Control de
Calidad/Distribución
Analista de
Calidad/Jefe de
Distribución
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
1. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Aprobación de control de calidad
de todo producto a ser distribuido.
1.2 RESPONSABLE: Analista de Calidad/Jefe de Distribución.
1.3 OBJETIVO: Revisar que los productos a ser distribuidos cuentan con la
aprobación de control de calidad.
1.4 GENERALIDADES: El control de calidad permite garantizar productos
inocuos y que cumplan con todos los parámetros establecidos.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Asegurar que el producto a ser distribuido
cuenta con las especificaciones técnicas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Revisión de los productos en busca del sello de
calidad de aprobado.
▪ PUNTO FINAL: Distribuir los productos que cuentan con el sello de
calidad.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
120
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
APROBACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD DE TODO
PRODUCTO A SER DISTRIBUIDO. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1
Identificar el lote de producto a ser
distribuido.
Jefe de
Distribución Distribución X
2
Revisión de los productos en busca del
sello de calidad de aprobado.
Jefe de
Distribución Distribución X
3
Estibar los productos que han sido
identificados con el sello de calidad de
aprobado en el medio de transporte a
utilizar.
Jefe de
Distribución Distribución X
4 Distribuir los productos hacia el cliente.
Jefe de
Distribución Distribución X
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
2. IDENTIFICACION DEL PROCESO
1.1 NOMBRE DEL PROCESO: Producción
1.2 OBJETIVO: Elaborar los productos en el menor tiempo posible y
cumpliendo todos los parámetros establecidos.
1.3 GENERALIDADES: La producción es el área encargada en transformar
la materia prima en un producto elaborado.
1.4 RESULTADOS: Obtener un producto que cumpla con los parámetros
establecidos.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ El producto por elaborar debe de constar de una orden de producción y
de instructivos para elaborar ese producto.
▪ Cada lote de producto debe de elaborarse de manera independiente y en
el área que le corresponda.
121
DESCRIPCION DEL PROCESO
PRODUCCION CODIGO:
N°
ORDEN PROCEDIMIENTO
AREA
RESPONSABLE RESPONSABLE
1
El producto por elaborar debe de constar de
una orden de producción y de instructivos para
elaborar ese producto. Producción
Jefe de
Producción
2
Cada lote de producto debe de elaborarse de
manera independiente y en el área que le
corresponda. Producción
Jefe de
Producción
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
2. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Todo producto por elaborar debe
de constar de una orden de producción y de instructivos para elaborar ese
producto.
1.2 RESPONSABLE: Jefe de Producción
1.3 OBJETIVO: Elaborar un producto idóneo cumpliendo con las
características adecuadas.
1.4 GENERALIDADES: La producción es el área encargada de transformar
la materia prima en un producto para posteriormente sea comercializado.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Cumplir con la orden de producción en el
menor tiempo y cumpliendo las características definidas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Realizar la orden de producción y los instructivos
para elaborar el producto.
▪ PUNTO FINAL: Obtener un producto terminado.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
122
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
TODO PRODUCTO POR ELABORAR DEBE DE
CONSTAR DE UNA ORDEN DE PRODUCCIÓN Y DE
INSTRUCTIVOS PARA ELABORAR ESE PRODUCTO. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1 Definir una orden de producción. Jefe de Producción Producción X
2
Elaborar los instructivos necesarios para
elaborar el producto. Jefe de Producción Producción X
3 Asignar el área a trabajar. Jefe de Producción Producción X
4
Asignar a los operarios para realizar la
orden de producción. Jefe de Producción Producción X
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
3. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Cada lote de producto debe de
elaborarse de manera independiente y en el área que le corresponda.
1.2 RESPONSABLE: Jefe de Producción
1.3 OBJETIVO: Elaborar un producto idóneo cumpliendo con las
características adecuadas.
1.4 GENERALIDADES: La producción es el área encargada de transformar
la materia prima en un producto para posteriormente sea comercializado.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Cumplir con la orden de producción en el
menor tiempo y cumpliendo las características definidas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Elaborar el lote de producto.
▪ PUNTO FINAL: Obtener un producto terminado.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
123
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
CADA LOTE DE PRODUCTO DEBE DE ELABORARSE
DE MANERA INDEPENDIENTE Y EN EL ÁREA QUE LE
CORRESPONDA. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1 Revisar la orden de producción. Jefe de Producción Producción X
2
Definir el área a trabajar y a los operarios
necesarios. Jefe de Producción Producción X
3 Elaborar lote por lote. Jefe de Producción Producción X
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
3. IDENTIFICACION DEL PROCESO
1.1 NOMBRE DEL PROCESO: Control de Calidad.
1.2 OBJETIVO: Realizar el control de calidad de todos los productos que
ejecuta la empresa.
1.3 GENERALIDADES: El control de calidad permite garantizar productos
inocuos y que cumplan con todos los parámetros establecidos.
1.4 RESULTADOS: Asegurar el cumplimiento de las especificaciones
técnicas.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Evaluar la materia prima, materiales utilizados al producir los artículos
de higiene y el producto terminado de acuerdo con los parámetros y
especificaciones técnicas.
▪ Identificar la materia prima, materiales y producto terminado de
acuerdo con los resultados de los análisis de control de calidad.
124
DESCRIPCION DEL PROCESO
CONTROL DE CALIDAD CODIGO:
N°
ORDEN PROCEDIMIENTO
AREA
RESPONSABLE RESPONSABLE
1
Revisión de materia prima, materiales,
producto en proceso y producto terminado.
Control de
Calidad
Analista de
Calidad
2
Identificar cada elemento analizado a través
de sellos de Aprobado y Cuarentena.
Control de
Calidad
Analista de
Calidad
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
4. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Revisión de materia prima,
materiales, producto en proceso y terminado.
1.2 RESPONSABLE: Analista de Calidad
1.3 OBJETIVO: Revisar los parámetros y especificaciones técnicas.
1.4 GENERALIDADES: El control de calidad permite garantizar productos
inocuos y que cumplan con todos los parámetros establecidos.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Asegurar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Revisión de las especificaciones técnicas.
▪ PUNTO FINAL: Establecer los sellos que garantizan que el producto
a sido revisado, aprobado o en cuarentena.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
125
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
REVISIÓN DE MATERIA PRIMA, MATERIALES,
PRODUCTO EN PROCESO Y TERMINADO. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1
Análisis de las especificaciones técnicas de
cada producto a elaborar. Analista de Calidad Calidad X
2
Revisión de la calidad de la materia prima
de acuerdo con las especificaciones
técnicas. Analista de Calidad Calidad X
3
Revisión de los materiales e insumos de
acuerdo con los parámetros de calidad
estipulados para cada uno. Analista de Calidad Calidad X
4
Revisión del producto en proceso para
conocer si se encuentran alineados a las
especificaciones estipuladas. Analista de Calidad Calidad X
5
Revisión del producto terminado para
conocer si cumplen con los parámetros de
calidad necesarios. Analista de Calidad Calidad X
6
Colocar a cada producto el sello que
garantiza que ha sido revisado y aprobado. Analista de Calidad Calidad X
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
126
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
1. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Identificar cada elemento
analizado a través de sellos de Aprobado y Cuarentena.
1.2 RESPONSABLE: Analista de Calidad
1.3 OBJETIVO: Revisar los parámetros y especificaciones técnicas.
1.4 GENERALIDADES: El control de calidad permite garantizar productos
inocuos y que cumplan con todos los parámetros establecidos.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Asegurar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Revisión de las especificaciones técnicas.
▪ PUNTO FINAL: Establecer los sellos que garantizan que el producto
ha sido aprobado o se encuentra en estado de cuarentena.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
127
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
IDENTIFICAR CADA ELEMENTO ANALIZADO A
TRAVÉS DE SELLOS DE APROBADO Y CUARENTENA. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1
Análisis de las especificaciones técnicas de
cada producto a elaborar. Analista de Calidad Calidad X
2
Revisión de la calidad de la materia prima
de acuerdo con las especificaciones
técnicas. Analista de Calidad Calidad X
3
Revisión de los materiales e insumos de
acuerdo con los parámetros de calidad
estipulados para cada uno. Analista de Calidad Calidad X
4
Revisión del producto en proceso para
conocer si se encuentran alineados a las
especificaciones estipuladas. Analista de Calidad Calidad X
5
Revisión del producto terminado para
conocer si cumplen con los parámetros de
calidad necesarios. Analista de Calidad Calidad X
6
Colocar a cada producto el sello que
garantiza que ha sido revisado o se
encuentra en estado de cuarentena. Analista de Calidad Calidad X
128
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
4. IDENTIFICACION DEL PROCESO
1.1 NOMBRE DEL PROCESO: Control de Calidad.
1.2 OBJETIVO: Proporcionar la documentación necesaria que acredita las
acciones que se realizan en la empresa.
1.3 GENERALIDADES: La documentación es una etapa importante dentro
de una empresa porque permite garantizar y demostrar que los procesos que se
ejecutan cumplen con los requerimientos delineados por los organismos de
control y por el cliente.
1.4 RESULTADOS: Demostrar el cumplimiento de los procesos de la
empresa.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Definir un procedimiento maestro para elaborar los documentos de la
empresa.
▪ Elaborar un historial de producción de cada lote fabricado.
▪ Registrar las etapas críticas del proceso de fabricación e incluir al
responsable de cada etapa/área.
DESCRIPCION DEL PROCESO
CONTROL DE CALIDAD CODIGO:
N°
ORDEN PROCEDIMIENTO
AREA
RESPONSABLE RESPONSABLE
1
Crear un procedimiento maestro para elaborar
los documentos de la empresa.
Control de
Calidad Jefe de Calidad
2
Elaborar un historial de producción de cada
lote fabricado.
Control de
Calidad Jefe de Calidad
3
Elaborar un mapeo de procesos y definir los
puntos críticos y el responsable de cada área.
Control de
Calidad Jefe de Calidad
129
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
5. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Crear un procedimiento maestro
para elaborar los documentos de la empresa.
1.2 RESPONSABLE: Jefe de Calidad.
1.3 OBJETIVO: Proporcionar la documentación necesaria que acredita las
acciones que se realizan en la empresa.
1.4 GENERALIDADES: La documentación es una etapa importante dentro
de una empresa porque permite garantizar y demostrar que los procesos que se
ejecutan cumplen con los requerimientos delineados por los organismos de
control y por el cliente.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Definir un procedimiento maestro.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Analizar el procedimiento a desarrollar.
▪ PUNTO FINAL: Ejecutar el procedimiento maestro.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
CREAR UN PROCEDIMIENTO MAESTRO PARA
ELABORAR LOS DOCUMENTOS DE LA EMPRESA. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1
Definir el procedimiento maestro que se va
a realizar. Analista de Calidad Calidad X
2 Definir al responsable de los cambios. Analista de Calidad Calidad X
3
Analizar el procedimiento que se va a
desarrollar. Analista de Calidad Calidad X
4
Realizar la inducción del personal con los
procedimientos desarrollados. Analista de Calidad Calidad X
5 Ejecutar el procedimiento desarrollado. Analista de Calidad Calidad X
130
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
6. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Elaborar un historial de
producción de cada lote fabricado.
1.2 RESPONSABLE: Jefe de Calidad.
1.3 OBJETIVO: Proporcionar la documentación necesaria que acredita las
acciones que se realizan en la empresa.
1.4 GENERALIDADES: La documentación es una etapa importante dentro
de una empresa porque permite garantizar y demostrar que los procesos que se
ejecutan cumplen con los requerimientos delineados por los organismos de
control y por el cliente.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Crear un historial de los lotes que han
sido elaborados por la empresa.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Analizar el procedimiento a desarrollar.
▪ PUNTO FINAL: Ejecutar el procedimiento.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
ELABORAR UN HISTORIAL DE PRODUCCIÓN DE
CADA LOTE FABRICADO. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1 Definir el procedimiento que se va a
realizar. Analista de Calidad Calidad X
2 Definir al responsable de los cambios. Analista de Calidad Calidad X
3
Realizar la inducción del personal con los
procedimientos desarrollados. Analista de Calidad Calidad X
4 Ejecutar el procedimiento desarrollado. Analista de Calidad Calidad X
5
Realizar auditorías para conocer su
integración al desarrollo de actividades. Analista de Calidad Calidad X
131
EMPRESA PUBLICA MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
7. IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
1.1 NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO: Elaborar un mapeo de procesos y
definir los puntos críticos y el responsable de cada área.
1.2 RESPONSABLE: Jefe de Calidad.
1.3 OBJETIVO: Proporcionar la documentación necesaria que acredita las
acciones que se realizan en la empresa.
1.4 GENERALIDADES: La documentación es una etapa importante dentro
de una empresa porque permite garantizar y demostrar que los procesos que se
ejecutan cumplen con los requerimientos delineados por los organismos de
control y por el cliente.
1.4 RESULTADOS ESPERADOS: Crear un mapeo de procesos de las
operaciones realizadas.
1.5 LIMITES:
▪ PUNTO INICIAL: Analizar cada área de la empresa.
▪ PUNTO FINAL: Proporcionar las inducciones necesarias para
optimizar recursos.
1.5 CONTROLES EJERCIDOS:
▪ Verificación de la información.
1.6 OBSERVACIONES
132
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
Frecuencia: Diaria (D), Semanal (S), Mensual (M), Ocasional (0)
ELABORAR UN MAPEO DE PROCESOS Y DEFINIR
LOS PUNTOS CRÍTICOS Y EL RESPONSABLE DE
CADA ÁREA. CODIGO PAGINA
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE AREA FRECUENCIA
D S M O
1
Definir a los responsables de la tarea y sus
funciones. Analista de Calidad Calidad X
2 Analizar todas las áreas de la empresa. Analista de Calidad Calidad X
3 Recopilar la información necesaria. Analista de Calidad Calidad X
4 Bosquejar el mapeo de procesos. Analista de Calidad Calidad X
5
Dar a conocer a toda la empresa los
resultados planteados. Analista de Calidad Calidad X
6
Realizar auditorías para conocer su
integración al desarrollo de actividades. Analista de Calidad Calidad X
133
4.2. Conclusión
Este trabajo de investigación está centrado en diseñar una oportunidad de negocio
que pueda beneficiar tanto a la Universidad de Guayaquil como a las zonas suburbanas
(barrios ubicados en la periferia de la ciudad) al proveerle de productos que cumplan con
la legislación nacional vigente, se presenta este trabajo de investigación debido al aumento
considerable de empresas que elaboran productos de limpieza, lo cual lo realizan de una
manera informal e incumpliendo procedimientos y normativas destinadas a vigilar que se
elabore y comercialice los productos de limpieza y que no afecten la salud de quien los
utiliza, la seguridad de los trabajadores que lo producen y la protección del medio que los
rodea (ambiente). Estas causas se han identificado a través de un diagrama de Ishikawa.
Debido a que se presenta una oferta no especializada e informal se plantea diseñar
un plan de producción de productos de limpieza elaborados a través de la Empresa Pública
(EP) de la Facultad de Ingeniería Química, con la finalidad de aumentar los
productos/servicios que ofrece esta empresa y así obtener una mayor rentabilidad y
presencia en el mercado.
Para lograr cumplir el objetivo general se ha establecido realizar un análisis de la
capacidad instalada, el cual presenta una instalación para producir 556 galones mensuales,
en donde actualmente este espacio destinado a elaborar los productos de limpieza no se
encuentra ocupada.
134
Además, mediante la información recopilada obtenida de las autoridades de la
Facultad de Ingeniería Química y del mercado se ha logrado determinar una proyección de
demanda de 2215 galones cuatrimestralmente, de los cuales corresponde a 780 galones de
cloro líquido, 780 galones de desinfectante y 655 galones de detergente líquido. Cada galón
posee un contenido de 4 litros.
Se ha realizado una comprobación de la situación actual de la Empresa Pública,
para determinar si está cumple con las directrices dadas en las Buenas Prácticas de
Manufactura y se determinó que está en capacidad de producir artículos de limpieza
idóneos, en lo que se debe de mejorar es en la gestión documental en donde existen 9
procesos críticos que deben ser establecidos.
Por la demanda existente tanto interna por la Universidad de Guayaquil y externa
por las zonas o barrios suburbanos de la ciudad de Guayaquil, por su volumen de ventas se
ha concluido que los mejores productos a elaborar son el cloro líquido, desinfectante y
detergente líquido.
135
4.3. Recomendaciones
Tomando en consideración el check list realizado a la Gerente General (encargada)
de la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química, dio como resultado puntos
críticos que deben de ser mejorados antes de ejecutar el plan de producción, estos puntos
tratan sobre:
▪ Los productos no cuentan con el registro sanitario o notificación sanitaria
correspondiente.
▪ El producto para su comercialización requiere de la aprobación previa por parte de
control calidad.
▪ No existen órdenes de producción e instructivos de manufactura para la fabricación
de los diferentes productos.
▪ Cada lote de producto no se elabora de manera independiente en el área
correspondiente.
▪ No se realizan análisis de control de calidad al producto terminado de acuerdo con
las especificaciones establecidas.
▪ No se identifican claramente las materias primas, materiales, gráneles y producto
terminado de acuerdo con los resultados de los análisis de control de calidad.
▪ No existe un procedimiento maestro para la elaboración de los diferentes
documentos de la empresa.
▪ No existe historial de producción de cada lote fabricado.
▪ No se registran las etapas críticas del proceso de fabricación.
Para solucionar todos estos puntos críticos se han establecido las respectivas
mejoras enmarcadas en la elaboración de un plan de acción basado en las Buenas
Prácticas de Manufactura (BPM) contenidas en el capítulo IV.
136
Bibliografía
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arraigada en Ecuador: http://www.revistalideres.ec/lideres/informalidad-laboral-
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Edits.) Cuaderno FIRP, 01, 16.
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Wikipedia, C. d. (28 de Noviembre de 2017). Universidad de Guayaquil. (W. L. Libre,
Editor) Recuperado el 3 de Enero de 2018, de Wikipedia La Enciclopedia Libre:
https://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_de_Guayaquil
138
Anexo 1 Sistematización del problema (Síntomas)
Diagrama de Ishikawa
Escasa utilización de EPP’s
Poco/nulo cumplimiento de Falta de equipos técnicos apropiados Adquisición de insumos de
Normativas técnicas distribuidores no calificados
Nula/escasa distribución de Equipos empíricos y deteriorados
funciones y procedimientos
Propietarios y empleados con Vapores de las mezclas Concentración de las
poca preparación y capacitación soluciones
Limitado cantidad de empleados
Producción de
productos de
limpieza de
forma empírica
METODO MAQUINARIA MATERIALES
MEDICION MEDIO AMBIENTE MANO DE OBRA
139
Anexo 2 Pronostico
Violación a los reglamentos del IESS
Cierre de la empresa Costos excesivos por reparaciones Insumos no conformes
continuas
Falta de control y supervisión Paralizaciones imprevistas de los
equipos
Incidentes de seguridad y salud Exposición a los empleados y Productos fuera de rango
comunidad a gases y vapores
Poca producción
Producción de
productos de
limpieza de
forma empírica
METODO MAQUINARIA MATERIALES
MEDICION MEDIO AMBIENTE MANO DE OBRA
140
Anexo 3 Control de pronostico
Diseño de programa de
capacitación sobre uso de EPP’s
Programa de cooperación con Programa de repotenciación de Evaluación de proveedores
entidades gubernamentales los equipos de la empresa
Establecer un manual de funciones Programa de mantenimiento
y procedimientos preventivo
Capacitación constante en temas de Programa de minimización de Tabla de indicadores con
seguridad y salud a empleados contaminación estándares adecuados
Incremento gradual de empleados
en relación ventas/producción
Producción de
productos de
limpieza de
forma empírica
METODO MAQUINARIA MATERIALES
MEDICION MEDIO AMBIENTE MANO DE OBRA
141
Anexo 4 Cuestionario de Entrevista
Profesor Especialidad Ingeniería Química
1. ¿Cuáles son los obstáculos que usted considera importantes cuando se elabora
productos de higiene doméstica o de limpieza?
2. ¿Mediante su experiencia cuales son las competencias que se requieren para
producir productos de higiene doméstica o de limpieza?
3. ¿Qué Equipos de Protección Personal son necesarios cuando se está elaborando
productos de higiene domestica?
4. ¿Considera importante que la empresa o laboratorio posea Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM), además de contar con registros sanitarios? ¿Por qué?
Profesor Especialidad Sistemas de Calidad
1. ¿Qué importancia tiene el control de calidad en los productos destinados al uso de
las personas?
2. ¿Qué parámetros consideraría importante para garantizar que el producto de
limpieza es producido bajo condiciones de calidad?
3. ¿Porque es importante que un producto tenga registro sanitario o notificación
sanitaria?
4. ¿Según su experiencia que tan importante son las Buenas Prácticas de
Manufactura para una empresa o laboratorio de productos de higiene domestica?
5. ¿Según su experiencia que beneficios otorga la certificación de Buenas Prácticas
de Manufactura tanto para la empresa como para el consumidor?
142
Gerente General (Encargada) Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería
Química
1. Actualmente la Empresa Pública se encuentra elaborando algún producto de
higiene o de limpieza Si o No ¿Por qué?
2. ¿Qué productos se elaboraban en la Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería
Química?
3. ¿La Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química aún posee los equipos
necesarios como para elaborar productos de higiene o de limpieza?
4. ¿Cuándo estaban operando estos equipos, existía un manual de mantenimiento
para estos equipos?
5. ¿En algún momento ha analizado la posibilidad de que la Empresa Publica vuelva
a producir artículos de higiene o de limpieza?
143
Anexo 5 Entrevistas Externas
Entrevista Profesor Especialidad Ingeniero Químico
Contacto: Ing. Carlos Matamoros
5. ¿Cuáles son los obstáculos que usted considera importantes cuando se
elabora productos de higiene doméstica o de limpieza?
Se mantenga un estándar de calidad, los principios activos siempre estén dentro
de la concentración que determina el producto y que sean validados en cuanto a
que efectivamente limpian a la concentración dada.
6. ¿Mediante su experiencia cuales son las competencias que se requieren para
producir productos de higiene doméstica o de limpieza?
Tener conocimientos de química, tener una investigación previa para determinar
que el producto es eficiente en cuanto a su uso.
7. ¿Qué Equipos de Protección Personal son necesarios cuando se está
elaborando productos de higiene domestica?
Dependiendo del producto químico y los posibles peligros que pueda tener en
cuanto a la parte física. Gafas para evitar salpicaduras en los ojos, guantes para
evitar si es un producto corrosivo, delantales para evitar que salpique en la piel y
si es un producto que emana gases tener unos filtros con la respectiva calidad para
atenuar, repeler o protegerse del gas que está emitiendo.
8. ¿Considera importante que la empresa o laboratorio posea Buenas Prácticas
de Manufactura (BPM), además de contar con registros sanitarios? ¿Por
qué?
Si es una empresa que produce artículos que van a tener contacto con los seres
humanos definitivamente si, para garantizar que efectivamente son buenos para la
salud y no van a producir un efecto adverso que puedan originar contaminación o
144
no van a producir el efecto deseado. Es importante el registro sanitario porque nos
garantiza que el producto cumple un estándar mínimo de sanidad o calidad
alimenticio.
145
Anexo 6 Entrevistas Externas
Entrevista Profesor Especialidad Ingeniero Químico
Contacto: Ing. Enrique Tandazo
1. ¿Cuáles son los obstáculos que usted considera importantes cuando se
elabora productos de higiene doméstica o de limpieza?
Al desarrollar o elaborar productos de limpieza o cualquier químico es importante
siempre el orden, sino hay un debido orden hay una desviación total en la
elaboración de los químicos eso no va a permitir tener un costo real del producto
y una evaluación real de lo que se está haciendo, otro de los obstáculos que se
presenta en la elaboración de los químicos es la protección del personal, tener una
debida protección con mascarillas, guantes, gorras que deben de utilizar,
prácticamente el personal es un obstáculo muy importante dentro de la empresa,
porque es desorganizado, desobediente, no hace caso, yo considero que es uno de
los principales tipos de obstáculos además de otros que se puedan presentar como
son los registros sanitarios y todos los tramites que se necesitan para elaborar estos
productos.
2. ¿Mediante su experiencia cuales son las competencias que se requieren para
producir productos de higiene doméstica o de limpieza?
Lo importante es la experticia que debe tener el que está elaborando, también
conocer bien la materia prima, su formulación. la composición química de cada
componente y una vez que uno ya tiene ese conocimiento claro y preciso uno
procede a desarrollar sus productos.
3. ¿Qué Equipos de Protección Personal son necesarios cuando se está
elaborando productos de higiene domestica?
146
Para mí los más importantes son las mascarillas y las gafas, porque siempre se
está emanando vapores tóxicos, siempre se riegan los químicos; todos los equipos
son importantes tanto los guantes, gorras, las botas, usar una ropa apropiada, la
mascarilla es importante porque los gases que emanan los químicos al ser
absorbidos se van a los pulmones, a la garganta y prácticamente causa muchas
veces la muerte.
4. ¿Considera importante que la empresa o laboratorio posea Buenas Prácticas
de Manufactura (BPM), además de contar con registros sanitarios? ¿Por
qué?
Por supuesto porque las BPM van a eliminar todos estos tipos de obstáculos que
se puedan encontrar en una empresa, en este caso el orden, el aseo, la buena
manipulación de los químicos, tener un buen control en la elaboración, todo lo
que la BPM va a permitir a nosotros tener una buena implementación en calidad
en la elaboración de los químicos y en todo lo que es elaboración de alimentos.
147
Anexo 7 Entrevistas Externas
Entrevista Profesor Especialidad Sistemas de Calidad
Contacto: Ing. Alexis Bolaños
1. ¿Qué importancia tiene el control de calidad en los productos destinados al
uso de las personas?
Debe de ser importante porque se tienen que revisar parámetros de calidad que
pueden llevar a ser un buen uso porque son buenos para las personas o un mal uso
porque pueden producir problemas para la salud, problemas de seguridad o poner
en riesgo la vida de las personas, entonces es fundamental.
2. ¿Qué parámetros consideraría importante para garantizar que el producto
de limpieza es producido bajo condiciones de calidad?
Estos parámetros varían dependiendo del proceso, puede ser la capacidad de
desinfección y el más importante, otro parámetro seria en temas estéticos como
que no reseque las manos, que tenga buen olor, etc.
3. ¿Porque es importante que un producto tenga registro sanitario o
notificación sanitaria?
Porque de esa manera asegura que este bajo control por el ente estatal y que se
pueda asegurar que no vaya a afectar al consumidor.
4. ¿Según su experiencia que tan importante son las Buenas Prácticas de
Manufactura para una empresa o laboratorio de productos de higiene
domestica?
Es fundamental porque se encuentra en una etapa donde las empresas deben de
tener calidad y una de esas que deben de asegurar los procesos de BPM, esto es
fundamental debe de haber.
148
5. ¿Según su experiencia que beneficios otorga la certificación de Buenas
Prácticas de Manufactura tanto para las empresas como para el consumidor?
Beneficio para la empresa. - Puede tener procesos que se estén controlados desde
el punto de vista sanitario, que puede significar una ventaja competitiva, aunque
como se encuentra estipulado en la ley las empresas están obligadas a certificarse.
Beneficio para el consumidor. - Tener la seguridad de que ese producto no le va
a generar una afectación a la salud, eso es lo más importante.
149
Anexo 8 Entrevistas Externas
Entrevista Profesor Especialidad Sistemas de Calidad
Contacto: Ing. Jaime Fierro
1. ¿Qué importancia tiene el control de calidad en los productos destinados al
uso de las personas?
Se debe de considerar de mucha importancia controlar la calidad porque de una u
otra manera esto demuestra que se cumplen etapas, se cumplen procesos y la
aplicación de modelos establecidos de calidad con lo que tiene que ver con los
principios que están establecidos, aquellos que permitan tener un control e
identificar de manera independiente y que permitan gestionar, revisar cada uno de
los procesos en una etapa individual y luego la suma de todos ellos va a permitir
realizar un efectivo control de la calidad.
2. ¿Qué parámetros consideraría importante para garantizar que el producto
de limpieza es producido bajo condiciones de calidad?
En la línea de los productos de limpieza se deben de considerar algunos
parámetros, uno de los parámetros que podemos considerar es que perfume el
ambiente, el poder de acción del producto de limpieza que va a permitir cumplir
el objetivo que es realizar una limpieza efectiva y eliminar las bacterias en el más
alto porcentaje, también que posea una buena presentación.
3. ¿Porque es importante que un producto tenga registro sanitario o
notificación sanitaria?
Es de suma importancia porque permite tener un sello de garantía que va a
garantizar que el producto es de buena calidad, y para poseer un registro sanitario
se debe de cumplir una serie de requerimientos en la que la institución que le
150
concede el registro sanitario le otorga un aval que garantiza que el producto es
confiable tanto para el usuario como para la empresa.
4. ¿Según su experiencia que tan importante son las Buenas Prácticas de
Manufactura para una empresa o laboratorio de productos de higiene
domestica?
Todos los modelos de gestión que existen son modelos que ya se encuentran
probados y especificando las Buenas Prácticas de Manufactura es cumplir los
requisitos que se encuentran establecidos en diferentes ámbitos, como lo que tiene
que ver con el uso del agua, la infraestructura, el almacenamiento, el transporte,
la higiene personal.
5. ¿Según su experiencia que beneficios otorga la certificación de Buenas
Prácticas de Manufactura tanto para las empresas como para el consumidor?
Para el consumidor, siempre como empresa como organización lo que se quiere
llegar es a la satisfacción del cliente e incluso llegar más allá para no solo cumplir
con los límites establecidos y es una garantía para el consumidor que sea cumplido
una serie de parámetros, requisitos que va a marcar la diferencia para el
consumidor. Para el empresario es una ventaja competitiva enorme que va a estar
marcando la diferencia con las demás empresas porque va a permitir tener
preferencia de que el producto sea aceptado en cualquier parte.
151
Anexo 9 Entrevista Interna
Entrevista Gerente General (Encargada) Empresa Pública de la Facultad de
Ingeniería Química
Contacto: Karen Campelo
1. Actualmente la Empresa Pública se encuentra elaborando algún producto de
higiene o de limpieza Si o No ¿Por qué?
No, debido a que los productos que se elaboraban anteriormente no contaban con
el Registro Sanitario, además que los profesores que elaboraban estos productos,
actualmente se encuentran cumpliendo otras funciones.
2. ¿Qué productos se elaboraban en la Empresa Pública de la Facultad de
Ingeniería Química?
Se elaboraban desinfectante, cloro y antisarro.
3. ¿La Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química aún posee los
equipos necesarios como para elaborar productos de higiene o de limpieza?
Si, aún posee los equipos. Estos equipos actualmente necesitan un mantenimiento
adecuado para seguir operando.
4. ¿Cuándo estaban operando estos equipos, existía un manual de
mantenimiento para estos equipos?
No, no existía ningún manual que permitiera realizar paradas programadas para
darle un mantenimiento adecuado a estos equipos.
5. ¿En algún momento ha analizado la posibilidad de que la Empresa Publica
vuelva a producir artículos de higiene o de limpieza?
Si, por supuesto. He analizado la situación varias veces, lo que impide
actualmente volver a producir es que la Empresa no cuenta con el Registro
Sanitario, además que me interesa mucho el tema debido a que se podría subir al
152
portal de contrataciones públicas para volvernos proveedores del estado,
solamente en Guayaquil existe un sinnúmero de instituciones públicas que todos
los días utilizan productos de limpieza en sus actividades, y no dejemos de hablar
de la Universidad de Guayaquil a la que también podríamos brindarle nuestros
productos.
153
Anexo 10 Formulario para la Verificación de las Buenas Prácticas de Manufactura
para Laboratorios de Productos de Higiene Domestica y Absorbentes de Higiene
Personal en la Empresa Pública EP servicio, asesoría, consultoría y capacitación de
Ingeniería Química
Criterios de evaluación
Los criterios establecidos están basados en el riesgo potencial inherente a cada aspecto
señalado en la presente Decisión, en relación con la calidad y seguridad del producto y la
seguridad del trabajador, considerando también la interacción existente entre el operario,
los productos y los procesos durante la fabricación.
Crítico: Circunstancia que afecta en forma grave e inadmisible la calidad y/o seguridad
de los productos y la seguridad de los trabajadores y/o usuarios en su interacción con
otros productos y procesos.
Mayor: Circunstancia que puede afectar en forma grave la calidad y/o seguridad de los
productos en su interacción con otros productos y procesos. El incumplimiento, en la
siguiente inspección será considerado automáticamente como crítico.
Productos fabricados por el establecimiento
Jabones y detergentes
Productos lavavajillas y pulidores de cocina
Suavizantes y productos para prelavado y preplanchado de ropa
Ambientadores
Blanqueadores y quitamanchas
Productos de higiene doméstica con propiedad desinfectante
Limpiadores de superficies
Productos absorbentes de higiene personal (toallas higiénicas,
pañales desechables, tampones, protectores de flujos íntimos)
siempre y cuando no declaren propiedades cosméticas ni
indicaciones terapéuticas.
SI NO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
154
Menor: Circunstancia que puede afectar en forma leve la calidad y/o seguridad de los
productos en su interacción con otros productos y procesos. El punto menor no cumplido
en la primera inspección será automáticamente tratado como mayor en la inspección
siguiente. No obstante, nunca será tratado como crítico.
Informativo: Circunstancia que suministra información dentro de la organización, sin
afectar la calidad de los productos ni la seguridad del personal, en su interacción con otros
productos y procesos durante su fabricación.
1. PERSONAL SI NO N/A CRITERIO
1.1. ¿Cuenta el establecimiento con el personal idóneo y
necesario para el desarrollo de sus actividades?
X MAYOR
1.2. ¿Está capacitado el personal en las funciones que realiza y en el desempeño de las actividades, en aquellas áreas que exigen precauciones especiales?
X MAYOR
1.2.1. ¿Se realiza inducción al personal nuevo? X MENOR
1.3. ¿Se capacita al personal con el fin de garantizar que entienda
en su totalidad los procedimientos escritos pertinentes?
X MAYOR
1.4. ¿Existen registros de las capacitaciones realizadas y de la
evaluación de la capacitación?
X MENOR
2. ORGANIZACIÓN
2.1. ¿Se cuenta jerárquicos personal?
con organigrama del establecimiento
que y
refleje los es conocido
niveles por el
X MENOR
2.2. ¿Existe manual de funciones? X MAYOR
2.3. ¿Es independiente la función de producción de la de control
de calidad?
X MAYOR
3. SANEAMIENTO E HIGIENE
3.1. ¿El establecimiento se encuentra en buenas condiciones de
orden y limpieza?
X MAYOR
3.2. ¿Existen procedimientos para limpieza de áreas? X MAYOR
3.2.1. ¿Existen procedimientos de sanitización de áreas? X MAYOR
3.3. ¿Existen procedimientos para limpieza de equipos? X MAYOR
3.3.1. ¿Existen procedimientos de sanitización de equipos? X MAYOR
3.4. ¿Se cuenta con registros de las actividades de limpieza y
sanitización realizadas?
X MAYOR
3.5. ¿Se tiene establecida
desinfectantes?
y se registra la rotación de X MENOR
3.6. ¿Los equipos, maquinas e instrumentos se encuentran
identificados de acuerdo con su estado?
X MAYOR
3.7. ¿Se cuenta con implementos de aseo necesarios y están
ubicados adecuadamente?
X MENOR
3.8. ¿Está dotado el personal con vestimenta de trabajo adecuada
y limpia para cada área?
X MAYOR
3.9. ¿Se dota al personal de los implementos de seguridad
industrial cuando se requieren?
X MAYOR
3.10. ¿Existen normas en relación con la ingestión de alimentos y
el fumar en las áreas de producción y almacenamiento?
X MAYOR
155
3.11. ¿Existen restricciones al uso de joyas y maquillaje en las áreas
productivas?
X MAYOR
3.12. ¿Poseen los elementos necesarios para prestar primeros auxilios al personal en caso de ser necesario (Botiquín) y están accesibles?
X MENOR
3.12.1. ¿Se restringe el ingreso del personal enfermo o con lesiones
en la piel a las áreas de producción?
X MAYOR
3.12.2. ¿Se realizan al personal exámenes médicos anuales,
programados y documentados?
¿Cuáles? _ _ _ _ __
X MENOR
3.13. ¿Para evitar el riesgo de contaminación ambiental por
insectos y otros animales, ¿existe un cronograma para el
control de plagas?
X MAYOR
3.13.1. ¿Existen los registros correspondientes? X MAYOR
3.13.2. ¿Qué medidas se adoptan para evitar la contaminación e intoxicación por los
plaguicidas empleados? _Fumigación _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
MAYOR
3.13.3. ¿Existe un procedimiento de manejo y separación de basura
y desechos de la planta? x MENOR
4. EDIFICACIONES E INSTALACIONES
4.1. ¿Están las áreas separadas físicamente e identificadas de
acuerdo a las actividades que se realizan en ellas
(producción, control de calidad, almacenes y despachos)?
x MAYOR
4.2. ¿Están delimitadas internamente las áreas de tal forma que
eviten riesgos de confusión y contaminación? x MENOR
4.3. ¿Las condiciones de iluminación, temperatura, humedad,
ventilación, limpieza y orden de las diferentes áreas son
adecuadas de acuerdo con la actividad que se realiza, y se
llevan registros?
x MAYOR
4.4. ¿Son destinadas las áreas exclusivamente a la fabricación de productos de higiene doméstica y de productos absorbentes de higiene personal?
x MAYOR
4.5. ¿Los drenajes cuentan con rejilla y tapa sanitaria? ¿Se lleva un
registro de limpieza? x MENOR
4.6. ¿Los servicios sanitarios y vestidores son suficientes de acuerdo con el número de personas que trabajan en el establecimiento y cuentan con la dotación respectiva
x MENOR
4.7. ¿Están separados para personal femenino y masculino? x MENOR
4.8. ¿Los servicios sanitarios y vestidores están separados de las áreas de fabricación?
x MAYOR
4.9. ¿Existe cafetería? x INFORMATIVO
4.10. ¿Existen instalaciones de duchas y/o piletas lavaojos en las áreas donde se requiere?
x MAYOR
4.11. ¿Se encuentran definidas las rutas de evacuación en caso de una emergencia?
x MAYOR
5. EQUIPOS, ACCESARIOS Y UTENSILIOS
5.1. ¿Los equipos existentes son acordes y con la capacidad
adecuada para los procesos que la empresa realiza?
Anexar listado de equipos.
x MAYOR
5.2. ¿Los equipos existentes están instalados en ambientes que permitan un adecuado flujo de personal y materiales?
x MAYOR
5.2.1. ¿Se cuenta con los elementos de seguridad necesarios? x MAYOR
5.3. ¿El material de los equipos evita el riesgo de contaminación
del producto? x MAYOR
156
5.4. ¿Los equipos se encuentran en buen estado? x MAYOR
5.4.1. ¿Existen los registros de uso correspondientes a los equipos? x MAYOR
5.5. ¿Existe un programa de calibración de equipos e
instrumentos que lo requieren? x MAYOR
5.5.1. ¿Los instrumentos y equipos se encuentran calibrados? x MAYOR
5.5.2. ¿Existen los registros correspondientes? x MAYOR
5.6. ¿Están identificados de acuerdo con su estado de uso o
limpieza? x MAYOR
5.6.1. ¿Los registros de uso o limpieza hacen parte del paquete
técnico del lote fabricado? x MAYOR
5.7. ¿Los extintores de incendios se encuentran con carga vigente,
identificación y libre acceso? x MAYOR
5.8. ¿El material de los equipos, accesorios y utensilios reúne
características sanitarias tales como ser inalterable, de paredes lisas, que no presenten fisuras o rugosidades capaces de albergar restos que generen contaminaciones microbianas o de otro tipo?
x MAYOR
6. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS
6.1. ¿Existe un programa de mantenimiento a áreas y equipos? x MAYOR
6.1.1. ¿Se cuenta con un taller de mantenimiento para áreas y
equipos? x MENOR
6.1.2. ¿Se realiza mantenimiento a las instalaciones? x MAYOR
6.1.3. ¿Se cuenta con un registro de actividades de mantenimiento? x MAYOR
6.2. Qué sistemas de apoyo crítico existen en la empresa:
AGUA x_ AIRE TRATADO GAS
VAPOR __ AIRE COMPRIMIDO _
INFORMATIVO
6.3. AGUA
6.3.1. ¿Se cuenta con el equipo para la obtención de agua para
producción (destilador, desionizador, etc.) y existe el
procedimiento de uso respectivo?
x MAYOR
6.3.2. ¿Se efectúa control fisicoquímico y microbiológico al agua? x MAYOR
6.3.3. ¿Están identificados los puntos de muestreo? x MAYOR
6.3.4. ¿Los ductos de conducción de agua son de material
resistente y se encuentran en buenas condiciones de
mantenimiento?
x MAYOR
6.3.5. ¿Se sanitizan los ductos periódicamente de acuerdo con un procedimiento establecido?
x MAYOR
6.3.6. ¿Se limpian y sanitizan los tanques de almacenamiento de
agua? x MAYOR
6.3.7. ¿Se guardan los registros correspondientes a cada una de
estas actividades? x MAYOR
6.3.8. ¿Están definidas las acciones a tomar en caso de desviaciones
a las especificaciones establecidas? x MAYOR
6.4. AIRE TRATADO
6.4.1. ¿Se cuenta con unidades para el suministro y extracción de
aire de acuerdo con las necesidades de la empresa? x MAYOR
6.4.2. ¿Qué niveles y tipos de tratamiento utilizan? x MAYOR
6.4.3. ¿en caso de usar los filtros que controles se realizan? x MAYOR
6.4.4. ¿Se registran? x MAYOR
6.5. AIRE COMPRIMIDO
157
6.5.1. ¿La capacidad del equipo para el suministro de aire
comprimido a los procesos que lo requieran es adecuada? x MAYOR
6.6. VAPOR MAYOR
6.6.1. ¿La capacidad del equipo para el suministro de vapor a los
procesos que lo requieran es adecuada? x MAYOR
7. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
7.1. ¿Existen áreas de almacenamiento distintas, debidamente
identificadas y delimitadas físicamente, correspondientes a:
Materias primas, insumos y materiales de empaque, Productos en
proceso, Productos terminados, y Combustibles y/o inflamables?
x MAYOR
7.2. ¿Las áreas de almacenaje se encuentran en buenas condiciones de orden, limpieza, humedad, iluminación y temperatura?
x MAYOR
7.3. ¿Cuentan con estantes y estibas suficientes para el correcto
almacenamiento de materias primas, insumos y materiales
de empaque, productos en proceso, productos terminados y
combustibles y/o inflamables?
x MAYOR
7.4. ¿Los productos se encuentran debidamente ordenados? x INFORMATIVO
7.5. ¿Los productos que declaren fecha de vencimiento se
encuentran vigentes? x MAYOR
7.6. ¿Los productos cuentan con el registro sanitario o
notificación sanitaria correspondiente? x CRÍTICO
7.7. ¿Los productos conservan su identificación y permiten
realizar la trazabilidad completa? x MAYOR
7.8. ¿Cuentan con un sistema que permite identificar las materias
primas, material de envase y empaque y productos, de acuerdo con
el estado en que se encuentran (cuarentena, aprobado,
rechazado)?
x MAYOR
7.9. ¿Se encuentran definidos los procedimientos para el manejo
de la bodega (recepción, almacenamiento y despacho)? x MENOR
7.10. ¿El producto para su comercialización requiere de la
aprobación previa por parte de control calidad? x CRÍTICO
8. MANEJO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
8.1. ¿Dónde se realiza el muestreo de materias primas y
materiales? x INFORMATIVO
8.2. ¿Se encuentran identificados con nombre, número de lote,
fecha de recepción, proveedor y cantidad? x MAYOR
8.3. ¿Se encuentran localizados e identificados de acuerdo con su estado (aprobado, cuarentena y rechazado)?
x MAYOR
8.4. ¿Se realizan controles de calidad o el proveedor se encuentra calificado?
x MAYOR
8.5. ¿Se realiza la recepción con certificado de análisis del proveedor? x MAYOR
8.6. ¿Existe riesgo de contaminación y/o confusión durante el
muestreo? x MAYOR
8.7. ¿La cantidad de muestra y muestra de retención son
suficientes para realizar los análisis de control de calidad? x MAYOR
8.8. ¿Se identifican claramente las muestras tomadas con la
información requerida? x MAYOR
8.9. ¿Dónde se realiza la dispensación de materias primas? INFORMATIVO
8.10. ¿Existe riesgo de contaminación y/o confusión durante la
dispensación? x MAYOR
8.11. ¿Las materias primas que van a ser pesadas se encuentran
identificadas y aprobadas? x MAYOR
8.12. ¿Las cantidades a ser p e sa da s corresponden a las
establecidas en la orden de producción? x MAYOR
158
8.13. ¿Se identifican claramente las materias primas pesadas con la x MAYOR
información requerida?
8.14. ¿La capacidad de las balanzas es acorde las cantidades de
materia prima a dispensar? x MAYOR
8.14.1. ¿Están calibradas? x MAYOR
8.14.2. ¿Existen los registros correspondientes? x MAYOR
8.15. ¿Existen procedimientos para el manejo de insumos? x MAYOR
8.15.1. ¿Se llevan registros? x MAYOR
9. PRODUCCIÓN
9.1. ¿Existen órdenes de producción e instructivos de
manufactura para la fabricación de los diferentes productos? x CRÍTICO
9.2. ¿Se realiza despeje o liberación de área o línea antes de
iniciar los procesos de fabricación o acondicionamiento? x MAYOR
9.2.1. ¿Se registran y se verifican? x MAYOR
9.3. ¿Se realizan controles en proceso en cada una de las etapas
de fabricación? x MAYOR
9.3.1. ¿Se registran y verifican? x MAYOR
9.4. ¿Cada lote de producto se elabora de manera independiente
en el área correspondiente? x CRÍTICO
9.5. ¿Se identifican claramente las áreas y equipos de acuerdo con el producto que se está fabricando?
x MAYOR
9.6. ¿Se realizan en la planta controles de calidad durante el
proceso de fabricación? x MAYOR
9.7. ¿Se registran y verifican los controles de calidad durante el
proceso de fabricación? x MAYOR
9.8. ¿Se registran y autorizan por la dirección técnica las
modificaciones a la fórmula maestra durante la fabricación
del producto?
x MAYOR
9.9. ¿Se controla el riesgo de contaminación de los productos
durante la fabricación? x MAYOR
10. SISTEMA DE CALIDAD
10.1. CONTROL DE CALIDAD
10.1.1. Realizan el control de calidad por si mismos x_ por terceros __ INFORMATIVO
10.1.1. ¿Existe el contrato respectivo que establece las
responsabilidades de cada una de las partes?
x MAYOR
10.1.2. Realizan análisis de control de calidad
Fisicoquímicos x Microbiológicos _x _
CRITICO
10.1.3. ¿Se cuenta con especificaciones de materias primas,
materiales, graneles y producto terminado? x MAYOR
10.1.4. ¿Se realizan análisis de control de calidad al producto
terminado de acuerdo con las especificaciones establecidas?
x CRITICO
10.1.5. ¿Poseen los métodos analíticos para realizar los controles
establecidos? x MAYOR
10.1.6. ¿Poseen los equipos e instrumentos necesarios para realizar
los controles establecidos? x MAY0R
10.1.7. ¿Se realizan estudios de estabilidad para los productos que
requieren y declaran la fecha de vida útil? x MAYOR
10.1.8. ¿Cuentan con procedimientos, protocolos y programas para
realizar los estudios de estabilidad? x MAYOR
159
10.1.9. ¿Poseen los procedimientos de manejo y limpieza de los
mismos? x MAYOR
10.1.10. ¿Se registran? x MAYOR
10.1.11. ¿Se identifican claramente las materias primas, materiales,
gráneles y producto terminado de acuerdo a los resultados
de los análisis de control de calidad?
x CRITICO
10.1.12 ¿Existe un sitio definido para el almacenamiento de muestras
de retención? x MAYOR
10.1.13 ¿Se controlan y se registran las condiciones de
almacenamiento de las muestras de retención? x MAYOR
10.1.14 ¿Existen procedimientos para las muestras de retención,
materias primas y productos terminados? x MAYOR
10.2. GESTIÓN DE CALIDAD
10.2.1. ¿Existe un programa de gestión de calidad que abarca todas
las actividades de la empresa? x MAYOR
10.2.2. ¿Está divulgado a los diferentes niveles de la empresa? x MAYOR
10.2.3. ¿Tienen establecido un responsable del sistema de gestión de
calidad? x MAYOR
10.2.4. ¿Existe un cronograma para el cumplimiento del programa de
gestión de calidad? x MAYOR
11. DOCUMENTACIÓN
11.1. ¿Existe una política para la emisión, manejo y control de la
documentación de la empresa? x MAYOR
11.2. ¿Existe un procedimiento maestro para la elaboración de los
diferentes documentos de la empresa? x CRÍTICO
11.3. ¿Existe historial de producción de cada lote fabricado? x CRÍTICO
11.4. ¿Los registros son efectuados inmediatamente de realizada la
operación? x MAYOR
11.5. ¿Se contemplan todos los documentos de la empresa? x MAYOR
11.6. ¿Están definidos los responsables para la elaboración,
revisión y aprobación de los documentos? x MAYOR
11.7. ¿Se realizan revisiones periódicas a la documentación? x MAYOR
11.7.1. ¿Cada cuánto? x MAYOR
11.8. ¿Está centralizada la documentación y se distribuyen en las
áreas correspondientes? x MAYOR
11.9. ¿Se tiene registros para la distribución correcta de la
documentación? x MAYOR
11.10. ¿Existen medios sistematizados para el manejo de la
documentación? x MENOR
11.11. ¿Está definido un procedimiento para el manejo de las
modificaciones en la documentación? x MAYOR
11.12. ¿La documentación detalla claramente cada una de las
actividades a realizar? x MAYOR
11.13. ¿Existe un listado de los documentos de la empresa? x MAYOR
11.14. ¿Está definido el tiempo de almacenamiento de la
documentación incluyendo los registros de fabricación? x MAYOR
11.15. ¿Está previsto el procedimiento para el manejo de
documentos obsoletos? X MENOR
11.16. ¿Se registran las etapas críticas del proceso de fabricación x CRITICO
incluyendo el responsable?
12. AREA DE DEVOLUCIONES
160
12.1. ¿Cuenta con un área separada para devoluciones y reclamos
debidamente identificada? x MENOR
12.2. ¿Se registran y documentan las devoluciones y sus causas? x MENOR
12.3. ¿Cuentan con procedimientos escritos para el manejo de las
devoluciones? x MENOR
12.4. ¿Cuentan con personal responsable para el manejo de las
devoluciones y las medidas a tomar? x MENOR
13. QUEJAS Y RECLAMOS
13.1. ¿Está claramente definido el manejo de quejas y reclamos? x MENOR
13.1.1. ¿Se registran? x MAYOR
13.1.2. ¿Se hace seguimiento a las quejas para detectar su
recurrencia? x MENOR
14. RETIRO DE PRODUCTOS DEL MERCADO
14.1. ¿Existe un procedimiento escrito que plasme la política del establecimiento para el retiro del producto del mercado?
x MAYOR
14.2. ¿Se revisa y evalúa la eficiencia del sistema de retiro? x MAYOR
14.3. ¿Se registra el desarrollo del proceso de retiro y se redacta un informe sobre el mismo?
X MAYOR
161
Objetivo 1
Realizar un análisis de la capacidad instalada de la EP de la Facultad de Ingeniería
Química
Entre los equipos y materiales que presenta la Empresa Pública de la Facultad de
Ingeniería Química se encuentran los siguientes:
Equipos
6 Tanques plásticos
3 Jarras plásticas
2 Balanzas
2 Embudos plásticos
3 Vasos de precipitación grande
5 Valdes grandes
EPP´s: Mascarillas, guantes, delantales, botas
Los equipos que se encuentran en esta lista se encuentran operativos, el trabajo que se
realice para la elaboración de los productos de limpieza va a ser manual, debido a que
no se cuenta con equipos tecnológicos.
162
Objetivo 2
Determinar los niveles de proyección mediante una proyección de demanda
TOTAL PRODUCTOS
Cloro liquido Desinfectante Detergente Total
780 780 655 2215
Cantidades expresadas en galones, cada galón corresponde a 4 litros
PRODUCTOS (GALON)
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL/FACULTADES
Cloro
liquido Desinfectante Detergente Total
Facultad de Arquitectura y Urbanismo. 25 25 20 70
Facultad de Ciencias Administrativas. 50 50 40 140
Facultad de Ciencias Agrarias. 40 40 30 110
Facultad de Ciencias Económicas. 25 25 20 70
Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas. 25 25 20 70
Facultad de Ciencias Médicas. 50 50 40 140
Facultad de Ciencias Naturales. 15 15 10 40
Facultad de Ciencias para el Desarrollo. 20 20 15 55
Facultad de Ciencias Psicológicas. 25 25 20 70
Facultad de Ciencias Químicas. 25 25 20 70
Facultad de Comunicación Social. 25 25 20 70
Facultad de Educación Física, Deportes y Recreación. 25 25 20 70
Facultad de Filosofía, Letras y Ciencias de la Educación. 50 50 40 140
Facultad de Ingeniería Industrial. 25 25 20 70
Facultad de Ingeniería Química. 25 25 20 70
Facultad de Jurisprudencia y Ciencias Sociales y Políticas. 50 50 40 140
Facultad de Medicina, Veterinaria y Zootecnia. 50 50 40 140
Facultad Piloto de Odontología. 30 30 20 80
Total 580 580 455 1615
PRODUCTOS
Cloro liquido Desinfectante Detergente Total
Zonas Suburbanas 200 200 200 600
163
164
165
Objetivo 4
Realizar una planificación de los productos que se van a ejecutar en la Empresa
Pública de la Facultad de Ingeniería Química
Mediante las diversas entrevistas realizadas tanto a la Gerente General (Encargada) de la
Empresa Pública de la Facultad de Ingeniería Química como al administrador de la
Facultad de Ingeniería Química y de observar los requerimientos que presenta tanto esta
facultad como la Universidad de Guayaquil en general, además de investigar las
necesidades de las personas que habitan en las zonas suburbanas, los productos a
ejecutarse en la Empresa Publica serán los siguientes:
1. Cloro líquido.
2. Desinfectante.
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