Vidrios de SeguridadCalidad que deja ver
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDAD
EXTRUSION DE PERFILESDE ALUMINIO
VIDRIOS INSULADOS
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El vidrio Laminado, es el resultado de la unión de dos o más
placas de vidrio intercalando una o más láminas plásticas de
PVB (polivinil butiral). Se trata de un proceso de fabricación
estandarizado de alta tecnología, durante e l cual se deben
controlar parámetros tales como temperatura, presión,
humedad, etc., permitiendo así obtener un producto final de
excelente calidad.
Este material combina las propiedades intrínsecas del vidrio,
tales como su transparencia y cualidades ópticas, con las del
PVB, como su adherencia al vidrio y elasticidad a los impactos.
La gran elasticidad del PVB le confiere una resistencia al
desgarro de 3 Mpa y una elasticidad de 240%. Es por eso que,
ante un impacto sobre el vidrio laminado, la película de PVB
absorbe la energía del choque y por su elongación, mantiene
su adherencia al vidrio.
Estas son las propiedades que convierten al vidrio laminado en
una excelente barrera de protección.
El Vidrio laminado ofrece seguridad para las personas porque
en caso de rotura sus fragmentos quedarán adheridos al PVB,
evitando lesiones o caídas a través del vano.
Minimizar el riesgo de accidentes ocasionados por caídas
contra el vidrio por desprendimiento de fragmentos de algún
paño vidriado, son situaciones que no se deben dejar de
considerar en la elección del cristal. Tanto en vidriados
verticales tradicionales, como en inclinados o techos de vidrio,
el cristal laminado ofrece una de las soluciones más seguras.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
Las hojas de vidrio se limpian en una lavadora para vidrios
planos. La lavadora de vidrio, es de funcionamiento horizontal y
están dotadas de escobillas rotatorias que permiten obtener
una limpieza impecable de la superficie del vidrio, empleando
para ello sólo agua.
Puesto que la calidad del agua y la limpieza de la superficie del
vidrio tienen influencia sobre la adherencia entre el film de PVB
y el vidrio, en la última zona del lavado se emplea agua
desmineralizada.
Inmediatamente después del proceso de lavado, las hojas de
vidrio limpias y secas pueden ser utilizadas para la fabricación
de vidrios laminados plano.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADLAVADO Y SECADO
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADENSAMBLADO DEL VIDRIO LAMINADO
El ensamblado del PVB con el vidrio debe hacerse en un recinto
climatizado a una temperatura de 18-20 C y una humedad relativa del
aire de aproximadamente 25-30%.
Las hojas de vidrio limpias y secas son transportadas sobre rodillos y
en posición horizontal al recinto de ensamblado climatizado. En la
salida de la máquina de lavado de vidrios debe cuidarse la extrema
limpieza de los rodillos transportadores.
El vestuario del personal está especialmente diseñado, libre de polvo y
la protección del cabello del personal contribuyen adicionalmente a
mantener la limpieza.
La colocación del PVB sobre una hoja de vidrio opalizado iluminada
desde abajo, facilita la detección de fallos o impurezas.
Para la fabricación del vidrio laminado se coloca el PVB,
completamente libre de pliegues, sobre la hoja de vidrio inferior La
superficie del PVB provista de relieve, facilita el posicionamiento del
film sobre el vidrio. Puesto que, en general, el ancho de la película es
algo mayor que el ancho del vidrio, el recorte del PVB sobresale por los
bordes del vidrio.
También es posible seguir
colocando capas de PVB una
encima de otra directamente.
A continuación, se coloca el
vidrio superior sobre el film de
PVB y se centra con precisión
sobre el vidrio inferior. El borde
sobresaliente del film se corta
limpiamente con una cuchilla de
afeitar o un cutter.
El prensado directo de las capas sueltas del sándwich vidrio/film/vidrio en el autoclave, no llevaría a la obtención de un vidrio
laminado sin inclusiones de aire. Por esta razón, antes del proceso de autoclave, tiene lugar la fabricación del llamado "Vidrio
Prelaminado". La calidad del vidrio laminado depende esencialmente de la calidad de este vidrio prelaminado.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADFABRICACION DEL VIDRIO LAMINADO - (PRELAMINADO)
Un cierre de borde impecable evita la entrada de aire entre el vidrio y el film en el
autoclave.
Se ha demostrado la ventaja de fabricar el vidrio prelaminado con calandras.
El sándwich formado por capas sueltas de vidrios planos y filmes calentado hasta
una temperatura aproximada de 35 °C (medida en la superficie del vidrio) en un
túnel calentador corto con rayos infrarrojos de onda media.
A continuación, el sándwich caliente pasa a través de una calandra de goma, donde
buena parte del aire encerrado es exprimido. Seguidamente, el sándwich se calienta
hasta 60 - 70 °C.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADFABRICACION DEL VIDRIO LAMINADO - AUTOCLAVE
El proceso final del vidrio prelaminado se realiza en autoclaves de aire, en los cuales se tiene una
distribución uniforme de la presión en toda la superficie de la hoja de vidrio. Las hojas de vidrio prelaminado
se colocan (generalmente) en posición vertical dentro del autoclave.
1. Calentamiento
La presión y la temperatura se aumentan simultáneamente. La regulación de la temperatura se efectúa a
través de la temperatura del aire en el autoclave.
2. Tiempo de mantenimiento
Bajo tiempo de mantenimiento se entiende el tiempo durante el cual actúan la máxima presión y la máxima
temperatura sobre las hojas de vidrio.
3. Enfriamiento
En la fase de enfriamiento, manteniendo la presión, el contenido del autoclave se enfría hasta alcanzar una
temperatura en la superficie del vidrio de unos 40°C.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADCARACTERISTICAS ESPECIALES DEL VIDRIO LAMINADO
Protección Ulta Violeta (UV)
Transmisión de Luz (UV)
Transmisión
Propiedades Energéticas y Luminosa
Propiedades Acusticas
Acristalamiento de seguridad
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADPROTECCION LUZ ULTRAVIOLETA
EstructuraPermeabilidad a luz ultraviar
(Según ISO 9050)
Vidrio de 2x4 mm 43,30 %
Vidrio de 2x4 mm + 0.38 mm PVB 2,40 %
Vidrio de 2x4 mm + 0.76 mm PVB 0,50 %
Vidrio de 2x4 mm + 1,14 mm PVB 0,07 %
Vidrio de 2x4 mm + 1,52 mm PVB 0,02 %
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADTRANSMISION DE LUZ ULTRAVIOLETA
Transmisión de luz ultravioleta que presenta PVB de
0,38mm laminado entre 2 hojas de vidrio Flotado de
4mm de espesor.
Transmisión que presenta el PVB de 0,76 m
laminado entre dos hojas de vidrio de 2x2
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADTRANSMISION DE LUZ ULTRAVIOLETA
Transmisión de vidrio y de PVB
PVB 0,38 sin vidrio
PROPIEDADES ENERGÉTICAS Y LUMINOSAS
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
PVB
TIPO DE FILM MV
Espesor film (mm) 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76
Color IncoloroVerde
claro
Verde-azul
claro
Azul claro Azul
japones
Bronce
claro
Codigo de color - 9.20.80 8.45.75 7.45.75 7.50.78 3.75.77
VIDRIO 2X2 MM
ACRISTALAMIENTO DE SEGURIDAD
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
ACRISTALAMIENTO DE SEGURIDAD
La mayoría de los robos en viviendas particulares
comienzan con la rotura del vidrio de una ventana o puerta.
La carga con piedras u otros objetos contundentes sin filo,
se simula con un ensayo denominad caída de bola. Así se
determina la resistencia al impacto e los acristalamientos
de seguridad. Cada una de las tres piezas de laminado debe
resistir tres veces el impacto de una
bola metálica de 4 Kg. y un diámetro de 100mm, Tras esta
prueba el acristalamiento no debe quedar perforado ni
separarse del soporte más de 5mm.
Las Clasificaciones A1, A2 y A3 resultan de la altura de caída
de la bola. Esta altura se fija de forma que el impacto sobre
el acristalamiento tenga la misma energía que si se
utilizaran diferentes objetos pesados para la rotura del
vidrio.
Clasificaciones:
A1: Altura de caída 3,5m.
A2: Altura de caída 6,5m.
A2: Altura de caída 9,5m.
Todos los vidrios laminados TRANSVISION - MULTIMPACTO son
resistentes al impacto comprendidos en las clasificaciones A1, A2
y A3 han sido ensayados según la norma alemana DIN 5229-4.
Grado de protección:
TRASNVISION-MULTIMPACTO está indicado para la protección
contra robo en casas particulares situadas en zonas residenciales,
mansiones, así como para todo tipo de viviendas situadas en
parajes apartados, casas de vacaciones o de fin de semana.
Protección Contra el Robo en Viviendas Privadas
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADPRUEBA DE IMPACTO
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADACRISTALAMIENTO DE SEGURIDAD
Alta Protección Contra el Robo
Las casas exclusivas situadas en lugares expuestos con
inventario de valor, así como tiendas que exhiben objetos
cotosos en escaparates son los objetivos preferidos de los
ladrones profesionales. este tipo de desvalijadores suelen estar
equipados con herramientas especiales. En estos casos los
acristalamientos antirrobo deben satisfacer las necesidades más
exigentes.
Según la norma alemana DIN 52290-3, la prueba a la que es
sometido el acristalamiento equivale al caso más duro de
agresión posible la agresión con hacha. La prueba se realiza con
una máquina provista de un mango largo y en su extremo un
hacha afilada de algo más de 2 kg.
La clasificación de acristalamientos de seguridad antirrobo B1,
B2 y B3 se determina según el número de golpes necesarios
para que el hacha abra una brecha en el acristalamiento de 400
x 400 mm.
Grado de protección:
Todos los vidrios laminados TRANSVISION - MULTIMPACTO es
adecuado para la protección contra robo en casas exclusivas con
inventario de valor, tiendas de fotografía, electrónica,
antigüedades, en joyerías, farmacias, museos, galerías de arte,
centrales eléctricas, centros de psiquiatría, cárceles, etc.
Clasificaciones:
B1: de 30 a 50 golpes
B2: de 51 a 70 golpes
B3: más de 70 golpes
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADACRISTALAMIENTO DE SEGURIDAD
Máxima Violencia Agresión con Armas de Fuego
Terrorismo, atentados y atracos son signos de nuestra época en
las armas de fuego desempeñan un papel importante, Por esto
es cada vez más importante protegerse contra dichas agresiones
detrás de superficies acristaladas. Los métodos de prueba de la
norma alemana DIN 52290-2 diferencian el grado de protección
de las clases C1 a C5, según las diferentes armas de fuego,
calibres y otras características que definen la cantidad de
energía que tiene el proyectil cuando llega al acristalamiento. En
la prueba se le disparan al vidrio tres proyectiles y ninguna de
ellos debe perforarlo.
Además, en la clasificación se diferencias entre "con separación
de cascos de vidrio" (C-SA) y "sin separación de cascos de vidrio"
(C-SF).
Grado de protección:
Todos los vidrios laminados TRANSVISION - MULTIMPACTO son adecuados para edificios e instalaciones policiales y militares, para la
protección de personas con riesgo de sufrir atentados, para bancos y ventanillas susceptibles de atracos, etc.
1. Las pruebas son conducidas bajo las mismas condiciones de temperatura esperada
para su uso
2. El proyectil no deberá penetrar el vidrio y el impacto no se desprenderán fragmentos
grandes de vidrio arrojados hacia la parte trasera de la muestra a 8 metros o más.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADACRISTALAMIENTO DE SEGURIDAD
Explosión y Presión. Peligro de Muerte
Atentados con bombas a personas o instituciones estatales, industriales o privadas no son casos aislados. La pérdida de vidas y bienes
materiales son el triste balance de estos actos de violencia. Con los métodos de prueba según la norma alemana DIN 52290-5 se
simulan las ondas expansivas de presión originadas por la explosión de una bomba. Al Final de la prueba, de tres acristalamientos
colocados en el tubo de presión, debe permanecer el que cierra el recinto.
Según la intensidad y la duración de las ondas expansivas de presión, los acristalamientos se clasifican en las siguientes categorías:
Clasificaciones:
D1: onda de presión 0.5 bar + /- 5% durante un mínimo de 12 minutos
D2: onda de presión 1.0 bar +/- 5% durante un mínimo de 10 minutos
D3: onda de presión 2.0 bar +/- 5% durante un mínimo de 8 minutos
Grado de protección:
TRANSVISION - MULTI-IMPACTO D:
Es adecuado para la protección de personas, edificios o instalaciones ubicadas en lugares con peligro de explosión.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADCONTROL ACÚSTICO
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADCONTROL ACÚSTICO
El vidrio laminado con PVB para control acústico, presenta unas excelentes propiedades acústicas. comparando un doble acristala
miento con film de PVB estándar con otro en el que se emplea PVB para control acústico, siempre tratándose de la misma estructura,
se alcanza con este último una mejora en la atenuación acústica de hasta 3 db.
Los vidrios laminados fabricados con PVB para control acústico presentan unas características en cuanto a seguridad, estabilidad a
largo plazo, estabilidad a la luz así como, excelentes propiedades ópticas.
VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDADCONTROL ACÚSTICO
El vidrio laminado con PVB para control acústico, es un producto que combina las sorprendentes características del
control acústico con todas las ventajas del PVB convencional.
Aislamiento acústico por Vidrio Monolítico Vidrio Laminado con PVB estándar comparado con
Vidrio Laminado con PVB control acústico.
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VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDAD¿Qué es un Vidrio Templado?
El vidrio templado es, por definición, el resultado de someter un vidrio
común a un proceso controlado de choque térmico. Se introduce el vidrio
crudo en un homo especial y se calienta uniformemente hasta alcanzar una
temperatura de aproximadamente 650e C, y rápidamente se enfría con aire
preferiblemente en convección por ambas superficies. Este rápido
enfriamiento es la clave de los cambios físicos que ocurren en el vidrio,
para dar paso al que se conoce como templado. Dicho proceso también
incrementa las propiedades resistentes de este elemento, entre cuatro y
cinco veces con relación al vidrio crudo original, destacándose la respuesta
ante los esfuerzos de impacto, flexión, torsión y choque térmico. La gran
resistencia de un vidrio templado permite su montaje en forma estructural
con herrajes apernados y cortes agudos, conformando sistemas de
acristalamiento autoportantes de efecto panorámico sin marcos de
aluminio, madera, acero u otros.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADCaracterísticas del Vidrio Templado
Templado
• ~ 5 veces más fuerte que el vidrio crudo.
• Resiste diferenciales de temperatura de hasta 250°C
Termo endurecidos:
• ~ 2 veces más fuerte que el vidrio crudo.
• Resiste diferenciales de temperatura de hasta 100°C
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADCaracterísticas del Vidrio Templado
Templado
• Esfuerzos de compresión superficiales de (69...) 80... 120 N/mm2
dependiendo del espesor del vidrio
• El vidrio al romper lo hace en pequeños fragmentos.
Termo endurecidos:
• Esfuerzos de compresión superficiales de 20... 60 N/mm2 (Japon)
o 24...52 N/mm2 (USA), dependiendo de la norma.
• El vidrio rompe en pedazos grandes (Manteniéndose en el marco)
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADUsos del Vidrio Templado - Termoendurecido
Templado
• Donde se requiera vidrio de seguridad
• Donde se necesite gran resistencia
• Puede ser Laminado – Templado
Termoendurecido
• Sustituto del vidrio crudo donde se requiera mayor
resistencia y permanencia en el marco.
• Puede ser laminado.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADUsos del Vidrio Templado - Termoendurecido
De acuerdo a la aplicación el vidrio debe cumplir ciertos requisitos:
• Resistencia a Impactos
• Fuerza de curveado.
• Resistencia al fuego.
• Comportamiento de rotura.
• Transmisión de luz, calor, y reflectividad.
• Control de ruido, especialmente al ser laminado.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADPrincipios físicos del Vidrio Templado
Fuerza de Curveado.
• El vidrio es fuerte a la compresión y debil a tensión.
• La fuerza de curveado es proporcional al esfuerzo de
compresión superficial.
• Durante el curveado, el lado convexo dilata - disminuye el
esfuerzo a compresión superficial
• A mayor esfuerzo inicial, mayor es la fuerza necesaria para
romper el vidrio.
Fragmentación:
Como la rotura del vidrio se produce a partir de la superficie, el vidrio templado sólo se fracciona una vez que el
esfuerzo exterior haya provocado la descompresión de las capas externas; esto es, que haya superado el grado de
pretensado. La penetración satisfactoria de la superficie comprimida libera la tensión interna del vidrio, provocando
su destrucción.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADPrincipios físicos del Vidrio Templado
Vidrio en el horno
T = 630°C.
Las capas externas se enfrían mientras que el centro sigue
suave.
La capa central se enfría lentamente y las superficiales son
mas rígidas porque resisten fuerzas compresión.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADPrincipios físicos del Vidrio Templado
El grafico muestra el diferencial de temperatura entre las capas superficiales y la central durante el proceso de templado
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADPrincipios físicos del Vidrio Templado
Rojo (Izq.) Perfil de temperatura Negro (Derecha) Perfil de esfuerzo.
Vidrio justo despues del hornoTemperatura es de 630 °C sin esfuerzo
Pasados 2 segundosTemperatura superficial es 530C y central de 629 °C
Esfuerzo superficial mínimo.
Después de 9 segundosSuperficial: 340°C, Central 500°C
Después del enfriamiento Vidrio a 20°CEsfuerzo térmico desaparece.Esfuerzo residual permanece.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADPrincipios físicos del Vidrio Templado
Tamaño del fragmento.
• Cuando el templado rompe la energía liberada crea nueva superficie = fragmentos
• El tamaño de los fragmentos es proporcional a la tensión contenida en el vidrio.
FRAGMENTACIÓN:
Como la rotura del vidrio se produce a partir de la superficie, el vidrio templado sólo se fracciona una vez que el esfuerzo
exterior haya provocado la descompresión de las capas externas; esto es, que haya superado el grado de pretensado. La
penetración satisfactoria de la superficie comprimida libera la tensión interna del vidrio, provocando su destrucción.
• Vidrio Templado:
En el caso de rotura se rompe en numerosas piezas pequeñas, cuyos bordes están generalmente redondeados.
• Vidrio Termoendurecido:
En el caso de rotura se rompe de forma similar al vidrio flotado o recocido.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADProceso de Templado
El principio del templado térmico consiste en recalentar los vidrios ya cortados,
tratados con capas especiales o esmaltados si es el caso, hasta una temperatura
aproximada a los 700 °C en un horno industrial. Inmediatamente son enfriados
bruscamente por medio de aire soplado, con lo que las superficies exteriores se
contraen, solicitándolas a compresión. El corazón del vidrio mantiene una alta
temperatura y tiende a enfriarse más lentamente.
El temple consigue comprimir de forma permanente las dos caras del vidrio, a la
vez que tracciona el interior. Pretensa el vidrio, de manera que se crea un
sistema de tensiones que aumentan la resistencia mecánica del producto
acabado. En el proceso, las tensiones de compresión de ambas caras del vidrio
se compensan con las de tracción que aparecen en el interior y estas tensiones
prevalecen y confieren un estado de pretensado que hace al vidrio más
resistente.
La tensión máxima de rotura cuadriplica la del vidrio sin templar llegando a
resistir 20.000 N/cm2; pero el propio proceso de temple no permite un control
absoluto de la uniformidad de la temperatura, por lo que la tensión de cálculo
ronda los 5.000 N/cm2.
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADProceso de Templado
Mesa de Carga
Quench y Enfriamiento
Atenuante de ruido
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADProceso de Templado
Compresor de Convección
Purificador de Aire
Convección Superior
Sistema de Convección Inferior
Sistema de Sopladores
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDADProceso de Templado
El calentamiento es primordial
• El vidrio debe calentar uniformemente entre, Vidrio delgado ~ 630° C, Vidrio Grueso ~ 600° C
• Temperaturas desiguales causan distorsión en el vidrio.
Métodos de calentamiento
• Radiación directa
• Convección forzada
• Contacto térmico entre vidrio y rodillos
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDAD
Esperamos le haya sido se utilidad la información desarrollada en el Manual Técnico para Vidrios Templados de Seguridad.
Saludos cordiales,
El equipo de:
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VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDAD
EXTRUSION DE PERFILESDE ALUMINIO
VIDRIOS INSULADOS
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VIDRIOS INSULADOSGeneralidades
El vidrio insulado esta formado por dos o más laminas, separadas entre sí por una cámara de aire o algún otro gas
deshidratado.
La separación entre las láminas la proporciona un perfil de aluminio hueco en cuyo interior se introduce el producto
deshidratante.
El conjunto permanece totalmente estanco gracias a un sellado que actúa de barrera contra la humedad. El segundo
sellante asegura la adherencia entre las dos láminas y la integridad del conjunto.
El Vidrio Insulado se puede configurar de acuerdo a los requerimientos del cliente, se pueden dar múltiples
combinaciones de especificaciones en cada uno de los vidrios que lo componen como por ejemplo: crudo-crudo,
templado-templado, laminado-templado entre otros.
El conjunto presenta un bajo coeficiente de transmisión, lo cual disminuye mucho las pérdidas de calor con respecto
los Vidrios monolíticos. Por otra parte, la superficie interior del acristalamiento doble permanece siempre a una
temperatura próxima a la de la habitación, aumentando así la sensación de confort para las personas que
permanezcan junto a la ventana y disminuyendo también el riesgo de condensaciones superficiales en régimen de
invierno.
VIDRIOS INSULADOSAspectos Teórico-descriptivos
El Vidrio Insulado se puede configurar de acuerdo a los
requerimientos del cliente, se pueden dar múltiples
combinaciones de especificaciones en cada uno de los
vidrios que lo componen como por ejemplo: crudo-crudo,
templado - templado, laminado-crudo, sandblasting y
otros.
La separación entre los vidrios también se puede variar
entre dos anchos Standard disponibles de 5.5mm y
11.5mm.
VIDRIOS INSULADOS
Cualidades
El Vidrio Insulado cuenta con una cámara de aire deshidratado quele confiere al producto cualidades principalmente para lograr variasventajas:
• Reducir la transferencia de calor o frio entre el interior y elexterior, reduciendo significativamente los gastos de energía enacondicionadores de aire.
• Reducir la intensidad del ruido (dB), esta característica serelaciona de forma directa con el espesor del vidrio y suseparación.
VIDRIOS INSULADOS
Aplicaciones más comunes:
- Divisiones internas.- Fachadas en muro cortina y convencionales.- Aislamiento en Salas de Conferencias o de reuniones.- Techos- Otros
Dependiendo del tipo de vidrio utilizado, el vidrio insulado puede servir para controlsolar, de iluminación, de ruido, filtrar rayos ultravioletas (reduce decoloración),seguridad, soportar vientos fuertes, y decoración.
VIDRIOS INSULADOS
Requerimientos:
Si el Vidrio Insulado se compone de Vidrios Templados hay que referirse al Manual Técnico para Vidrios Templados de Seguridad.
Si el Vidrio Insulado se compone de Vidrios Laminados hay que referirse al Manual Técnico de Vidrio Laminado de Seguridad.
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VIDRIOS LAMINADOS DE SEGURIDAD
VIDRIOS TEMPLADOS DE SEGURIDAD
EXTRUSION DE PERFILESDE ALUMINIO
VIDRIOS INSULADOS
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EXTRUSION DE PERFILES DE ALUMINIO
Los perfiles extruidos están diseñados para satisfacer las demandas de nuestros clientes en cuanto a rendimiento, calidad, precisión y economía. Ofrecemos una amplia selección de perfiles estándar. Nuestros perfiles de aluminio están diseñados para satisfacer sus necesidades.
EXTRUSION DE PERFILES DE ALUMINIO
Ventajas del uso de aluminio
• El aluminio es resistente a la corrosión, durable,
resistente y ligero
• Tiene una alta relación resistencia-peso
• Es moldeable
• Es no magnético, no tóxico y reciclable
Las propiedades de Aluminio
El aluminio tiene una combinación única e inigualable de propiedades que lo convierten en un material deconstrucción atractivo, versátil, y altamente utilizable.
EXTRUSION DE PERFILES DE ALUMINIO
Ofrecemos perfiles de aluminio extruido y componentes semi-
manufacturados en una gran gama de acabados anodizados y pintados
con recubrimiento en polvo.
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