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Instituto Tecnológico de Villahermosa
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ALUMNO:Villegas carrasco Jesús Daniel
CARRERA:Ingeniería Industrial
ASIGNATURA:Gestión de los sistemas de la calidad
Unidad 1:Antecedentes y filosofías de la
calidadHORA:
09:00am-10:00amAULA:E-24
DOCENTE:Ing. Zinath Javier Gerónimo
ContenidoINTRODUCCION...........................................................................................................................3
1.1 Evolución o etapas de la calidad...........................................................................................4
1.2 Antecedentes de los Sistemas de Gestión............................................................................6
1.3 La calidad como estrategia competitiva................................................................................8
1.4 Precursores y Filosofías de la calidad....................................................................................9
1.5 La innovación como factor de la competitividad................................................................17
CONCLUSION.............................................................................................................................19
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INTRODUCCION
En el desarrollo de esta unida abordaremos la evolución que ha tenido la
calidad, grandes etapas que han dejado huella en el concepto de calidad y
como esta abarca desde loa altos mandos administrativos hasta el último
eslabón que es el cliente quien la recibe.
También presentamos grandes personajes que revolucionaron la calidad, lo
cual permite entender mejor el fundamento y los retos de la mejora de
procesos. La mayoría de las ideas maduraron durante las décadas de 1980 y
1990. Es necesario estudiarlas porque generaron una gran cantidad de
cambios en las organizaciones: evolucionaron los estilos de dirección, las
prioridades, la comprensión de la calidad, la productividad, la competitividad y
el cliente, etc. Además, muchas de las propuestas de los líderes siguen
plenamente vigentes, a tal grado que ahora son parte de la teoría de la gestión
de las organizaciones, con lo cual se entiende que la tarea de dirigir va más
allá de la experiencia, el sentido común y el aprendizaje sobre el camino.
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1.1 Evolución o etapas de la calidadEtapa de la Inspección de la Calidad
Constituye el primer estudio en el desarrollo científico de la gestión de la
calidad y se inicia para algunos autores en 1910 en la organización Ford, la
cual utilizaba equipos de inspectores para comparar los productos de su
cadena de producción con los estándares establecidos en el proyecto. Esta
metodología se
amplió posteriormente, no solo para el producto final, sino para todo el proceso
de producción y entrega. El propósito de la inspección era encontrar los
productos de baja calidad y separarlos de los de calidad aceptable, antes de su
colocación en el mercado.
Esta etapa se caracterizó por la detección y solución de los problemas
generados por la falta de uniformidad de los productos, puesto que las
empresas comenzaron con la producción masiva de bienes con un alto grado
de ineficiencia en los sistemas productivos.
La inspección de la calidad fue la técnica dominante durante la Revolución
Industrial junto con la introducción de la dirección científica (Taylor) basada en
el desglose de cada trabajo en actividades, lo que supone que cada tarea
puede ser realizada por empleados sin gran cualificación.
Etapa de Control Estadístico de la Calidad.
La etapa estuvo enfocada al control de los procesos y a la aparición de
métodos estadísticos para ese fin, además de servir para la reducción de los
niveles de inspección del producto. Este nuevo enfoque se efectúa con el
objetivo de reducir los costos de inspección, pero el principio seguía siendo el
mismo; detectar problemas de Calidad en los productos que ya habían sido
manufacturados. Es decir, el control solo puede evitar que el producto fallado
llegue al cliente (en el mejor de los casos), pero es incapaz de evitar los costos
generados por su reparación.
Entonces, a diferencia de la etapa anterior en dónde el objetivo de la Calidad
era el producto, esta etapa tenía como objetivo central el control de la variación
del proceso, basándose la visión de la Calidad como un problema a resolver en
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dónde se enfatiza en la uniformidad de los productos con un mínimo de
inspección.
De la misma forma, caracteriza a la etapa como en la cual se empieza a
capacitar al personal de producción para que realice un autocontrol sobre los
procesos que les corresponden, se instrumentan los puntos de control sobre el
proceso y se reduce la variabilidad del mismo y, por último, se empiezan a
utilizar las siete herramientas de estadísticas de control junto con el ciclo
PHVA.
Etapa de Aseguramiento de la calidad
Las primeras etapas descritas sobre la evolución del concepto de Calidad no
involucraban a todos los departamentos de la empresa, como el de diseño,
planificación y el de la propia ejecución de las políticas de Calidad. El enfoque
predominante de las dos etapas anteriores se orientaba sólo hacia el proceso
de manufactura (operaciones industriales) y no se aplicaba al resto de los
procesos indirectos, de soporte y de servicio.
Es así que Juran impulsa el concepto de aseguramiento de la Calidad por
medio de esta fundamentación y por idealizar, además, que a través de la idea
de “costos de la no Calidad” o “fábrica oculta” (según Juran), se trata de dar
una justificación económica a la necesidad de implementar procesos de
mejora.
Por último, esta etapa es también llamada como la del proceso de la Calidad
total por otros autores y agregan conceptos como que la Calidad pasa de ser
una herramienta de control para ser una estrategia de toda la organización.
Asimismo, marcan el liderazgo que asume el director general de la
organización en el proceso, convirtiéndose en el principal responsable de
Calidad de la empresa.
Consideran, además, que en esta etapa se optimiza el proceso mediante
técnicas avanzadas, las cuales reducen el tiempo de respuesta al cliente y los
costos de los procesos productivos.
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Etapa de Administración Total de la calidad.
Etapa en donde se considera el mercado y las necesidades del consumidor,
reconociendo el efecto estratégico de la Calidad como una oportunidad
competitiva. En esta década, se buscó garantizar la Calidad de los productos
por la vía de asegurar la Calidad de los procesos. Es decir, si el proceso
funciona correctamente, su resultado, el producto, deberá ser el esperado. Con
esta idea desplegada a todos los procesos de la empresa, los productos
generados (finales o intermedios), deberán satisfacer a sus respectivos clientes
(externos o internos). La administración para la Calidad Total, introduce y
profundiza, además, otros dos elementos de gran valor para el sistema: los
conceptos de objetivos y mejora continua. La visión de la Calidad se enfoca a
realizar productos competitivos en el mercado, mediante programas de
mercadotecnia, enfatizando cubrir la producción del mercado y las necesidades
de los consumidores. De la misma forma, se introduce el uso de la planificación
estratégica enfocada a la del cumplimiento de las metas de la organización,
cumpliendo los profesionales de la Calidad el rol del aseguramiento, el
entrenamiento, capacitación para el logro de las mismas. Se hace más énfasis
en que los responsables de Calidad es cada trabajador de la organización, bajo
un esquema administrativo y ejerciendo un liderazgo adecuado.
Las empresas más avanzadas no se conforman con cambios pequeños, sino
que buscan herramientas más poderosas para optimizar el proceso,
apareciendo técnicas avanzadas como la Manufactura de Clase Mundial o el
Justo a Tiempo.
1.2 Antecedentes de los Sistemas de Gestión.Industrialización: En la Primera Guerra Mundial, las cadenas de producción
adquieren mayor complejidad y simultáneamente surge el papel del inspector,
que era la persona encargada de supervisar la efectividad de las acciones que
los operarios realizaban.
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Control estadístico: Las compañías ya no sólo dejan ver su interés por la
inspección, sino también por los controles estadísticos. Estos procesos se
vieron favorecidos por los avances tecnológicos de la época. Se pasó de la
inspección a un control más global.
Primeros sistemas: Las compañías descubren que el control estadístico no es
suficiente. Hace falta desglosar los procesos en etapas y, tras un período de
observación, detectar los fallos que se originen en ellas. En estos años surgen
los primeros sistemas de calidad y las compañías ya no dan prioridad a la
cantidad productos obtenidos; ahora el énfasis está en la calidad.
Estrategias: A partir de los años 80 y hasta mediados de los 90, la calidad se
asume como un proceso estratégico. Este es quizá uno de los cambios más
significativos que ha tenido el concepto, pues a partir de este momento se
introducen los procesos de mejora continua. La calidad, que ahora ya no es
impulsada por inspectores sino por la dirección, se contempla como una
ventaja competitiva. Además, toma como centro de acción las necesidades del
cliente.
Los Sistemas de Gestión de la Calidad son un conjunto de normas y
estándares internacionales que se interrelacionan entre sí para hacer cumplir
los requisitos de calidad que una empresa requiere para satisfacer los
requerimientos acordados con sus clientes a través de una mejora continua, de
una manera ordenada y sistemática. Los estándares internacionales
contribuyen a hacer más simple la vida y a incrementar la efectividad de los
productos y servicios que usamos diariamente. Nos ayudan a asegurar que
dichos materiales, productos, procesos y servicios son los adecuados para sus
propósitos. Existen varios Sistemas de Gestión de la Calidad, que,
dependiendo del giro de la organización, es el que se va a emplear. Todos los
sistemas se encuentran normados bajo un organismo internacional no
gubernamental llamado ISO, International Organización foro Standardization
(Organización Internacional para la Estandarización).
En conclusión, los Sistemas de Gestión de la Calidad fueron creados por
organismos que trabajaron en conjunto creando así estándares de calidad, con
el fin de controlar y administrar eficazmente y de manera homogénea, los
reglamentos de calidad requeridos por las necesidades de las organizaciones
para llegar a un fin común en sus operaciones.
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1.3 La calidad como estrategia competitiva.
La fuerte competitividad entre las empresas aparece debido a la liberalización
de las economías, a la libre competencia y a los rápidos cambios de las
tecnologías.
Se puede decir que la competitividad de una empresa es la capacidad para
mantener y aumentar su presencia en el mercado, obteniendo una buena
cuenta de resultados.
La forma de ser más competitivos consiste en identificar y satisfacer las
necesidades de los clientes al menor costo posible. Es necesario suprimir los
procesos y trabajos que no aporten valor añadido y reducir los costos de la no
calidad. Es una mejora continua de la Calidad y la innovación.
FACTORES DE INFLUENCIA DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA
Hoy en día se trabaja con el concepto de Calidad Total que engloba todos los
ámbitos de la empresa. La empresa recibe productos y servicios de sus
proveedores y también vende y realiza postventa teniendo en cuenta los
aspectos sociales y medioambientales. La empresa actual se ve afectada por
cuatro factores fundamentales: humano, tecnológico, comercial y
medioambiental.
FACTOR HUMANO: La calidad engloba el equipo humano que es capaz de
generarla. La participación es fundamental.
FACTOR TECNOLÓGICO: Los avances tecnológicos y científicos se suceden
de forma rápida haciendo posible bienes y servicios de mayor calidad a mejor
precio, generando además una mayor flexibilidad en los pedidos a la carta.
FACTOR COMERCIAL: Actualmente las relaciones comerciales son globales,
la oferta es enorme lo que se traduce en una fuerte competencia. La variedad
hace posible que los clientes tengan en cuenta cada vez más la calidad. Los
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Sistemas de Gestión de Calidad ya no se discuten, son una estrategia
necesaria.
FACTOR MEDIOAMBIENTAL:
La creciente preocupación por el
medioambiente ha llevado a la creación
de leyes para el desarrollo sostenible,
a las cuales se adaptan las empresas.
1.4 Precursores y Filosofías de la calidad
Edwards Deming
Nació el 14 de octubre de 1900 en Wyoming, Estados Unidos. Estudio física y
matemática en la Universidad de Wyoming. En Yale recibió su Doctorado en
física. Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la
cual 46,000 personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y
mala remuneración.
Algunas de sus ideas de la administración surgieron de su experiencia en
Hawthorne, donde los trabajadores eran remunerados de acuerdo a lo que
producían.
Para Deming la calidad está definida como: “Un producto o un servicio tienen
calidad si sirven de ayuda a alguien y disfrutan de un mercado bueno y
sostenido”.
SU FILOSOFIA
Uno de sus aportes fundamentales es el de la mejora continua. La
filosofía Deming se basa en los catorce principios gerenciales, que constituyen
el pilar para el desarrollo de la calidad.
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1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la
finalidad de ser más competitivos, mantener la empresa y crear puestos de
trabajo.
2. Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y
liderar el cambio.
3. Eliminar la dependencia en la inspección para conseguir calidad.
4. Acabar con la práctica de comprar en base solamente al precio. Minimizar el
coste total en el largo plazo y reducir a un proveedor por elemento
estableciendo una relación de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y siempre el sistema. Esto mejorará la calidad y
reducirá los costes.
6. Instituir el entrenamiento de habilidades
7. Adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo
sus diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones. El propósito del
liderazgo es ayudar al equipo a mejorar su trabajo.
8. Eliminar el miedo, de forma que todos puedan trabajar con eficacia.
9. Eliminar las barreras entre departamentos. Las personas de todos los
departamentos deben trabajar como un equipo y compartir información para
anticipar problemas que pudieran afectar al uso del producto o servicio.
10. Eliminar los eslóganes y exhortaciones a la calidad. Esto solo puede dañar
las relaciones ya que la mayoría de las causas de baja calidad son del sistema
y los empleados poco pueden hacer.
11. Eliminar los objetivos numéricos, las cuotas y la dirección por objetivos.
Sustituyen el liderazgo.
12. Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su
trabajo. Esto es eliminar la revisión anual de méritos o cualquier tipo de
clasificación que solo creará competitividad y conflicto.
13. Instituir un vigoroso programa de educación y automejora.
14. Poner a todo el mundo a conseguir la transformación ya que ésta es el
trabajo de todos.
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BASES DE LA FILOSOFÍA DE DEMING
Descubrir mejoras: Productos / Servicios.
Reducir incertidumbre y variabilidad
en los procesos.
Para poder evitar variaciones propone
un ciclo.
A mayor CALIDAD mayor PRODUCTIVIDAD.
La administración es la responsable de la mejora de la calidad.
Shingeo Shingo
Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica
Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del
movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".
En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi,
y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones
de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.
Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de dirección que dio a la
administración y diseño de los métodos de producción, ya que sus técnicas de
manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.
FILOSOFÍA
Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de
problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental)
funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos,
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para lo cual propone la creación del Sistema
Poka – Yoke (a prueba de errores).
OTRASA PORTACIONES• El sistema de producción de Toyota y
el justo a tiempo
• Cero inventarios
• El sistema de “jalar” versus “empujar”
Joseph M. Juran
Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, ahora parte de
Rumania y es otra de las grandes figuras de la calidad. Se traslada a
Minnesota en 1912. En 1924 se graduó en Ingeniería Eléctrica en la
Universidad de Minnesota, e inició su trabajo con Western Electric en
Hawthorne Works, Chicago.
Juran enfatiza la responsabilidad de la administración para mejorar el
cumplimiento de las necesidades de los clientes. Una de sus aportaciones
clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad.
SU FILOSOFÍA
Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de
calidad. Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.
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TRILOGÍA DE LA CALIDAD
Unos de los aportes clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad,
que es un esquema de administración funcional cruzada, que se compone de
tres procesos administrativos: Planear, controlar y mejorar.
Philip B. Crosby
Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos, el 18 de junio 1926. Trabajó para
Martin- Marietta de 1957 y para ITT de 1965 a 1979. A partir de 1979 fundó su
despacho de consultoría y hasta su muerte, el 18 de agosto de 2001 se dedicó
a la calidad.
Para Crosby la calidad es gratis, definiéndola como:
“conformidad con los requerimientos” e indicando que el 100% de la
conformidad es igual a cero defectos.
“Hacerlo bien a la primera vez”
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Ilustración 1 tomada de la base de datos de la UFG
“Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de
cualquier forma tiene que hacer”
“Promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la
primera vez”
SU FILOSOFÍA
Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administración y
motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad. Las empresas
despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y repitiéndolos.
La calidad lo resume en cuatro principios absolutos: Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
El sistema de calidad es la prevención.
El estándar de desempeño es cero defectos.
La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.
Kaoru Ishikawa
Nació en Japón en el año 1915. Se graduó en el Departamento de Ingeniería
de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha
universidad y fue promovido a profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un
reconocimiento de la Asociación Americana de la Calidad. Falleció en el año
1989.
Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón
debido a sus actividades de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para
la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad
en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a
generar mejoras). El diagrama de causa y efecto también se denomina
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diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de forma
sistemática.
SU FILOSOFÍA
Señala que el Control Total de Calidad es una nueva filosofía de administración
que se debe convertir en uno de los principales objetivos de la compañía, y
para ellos se deben fijar metas a largo plazo y anteponer la calidad en todas las
decisiones, empezando por el área de compras
Genichi Taguchi
Nació en Japón el 1 de enero de 1924. Es Ingeniero Textil y Doctor graduado
de la Universidad Kyushu. Comenzó su vida laboral en la compañía de
Telefonía Nipón en donde se enfocó a la mejora de la productividad en la
investigación y desarrollo. Posterior a esto, fue consultor para compañías muy
importantes, como lo son TOYOTA y FUJIFILM.
Cabe mencionar que de no haber sido por las reformas del Dr. Taguchi, Japón
quizá no hubiese alcanzado nunca el éxito que logró más adelante.
FILOSOFÍASu filosofía es el control de calidad, que le llamó "Diseño Robusto".
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Diseño robusto de la calidad
Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir
con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar;
a esto se le llama “calidad aceptable”. El tipo de diseño que Taguchi propone
es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al
consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen. La
contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la
estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en
el diseño de productos y los procesos de fabricación. En sus métodos se
emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la
variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. El
pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad
total:
1. Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus
competidores en cuanto a diseño y precio.
2. Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.
Yoshio Kondo
Nació en 1910, Maui, Hawái, Estados Unidos, estudio en la universidad de
Harvard (1955), obtuvo premios como la beca Guggenheim en Ciencias
Naturales, Estados Unidos y Canadá. Murió el 5 de octubre de 1990, Oahu,
Condado de Honolulu, Hawái, Estados Unidos.
Yoshio Kondo decía que el papel de la calidad en el siglo XXI será
sorprendente, diferente y mucho más demandante de calidad. La razón es el
ímpetu de la abertura comercial a nivel mundial, esto representara un
incremento enorme en las presiones competitivas generando tres condiciones:
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1. La calidad será la clave de la competitividad en los mercados
internacionales.
2. El liderazgo en calidad no será exclusivo de país alguno.
3. La calidad se convertirá en la práctica administrativa fundamental para lograr
mayor participación de mercado y rentabilidad.
SU FILOSOFIA
La filosofía de Kondo hace hincapié en la interrelación entre la calidad y la
gente. La ve a la humanidad como la esencia de la motivación. Se aprueba que
el trabajador humano siempre deba incluir los tres componentes siguientes: la
creatividad, la actividad física, la sociabilidad.
1.5 La innovación como factor de la competitividad
El tema de innovación y que cuyo concepto introdujo Schumpeter en los años
cuarenta, el cual fue fundamento para el desarrollo de diferentes autores a
partir de este momento, se ha convertido hoy en día en una necesidad
primordial para las empresas, ya que es un fundamento primordial para el
crecimiento tanto de la producción como de la productividad, en particular por
ser una herramienta para la generación de valor.
Así mismo, hablar de innovación es hablar de generación de valor ya que la
innovación es todo cambio que está basado en conocimiento y que genera
valor. Esto expresa que la innovación contiene tres fundamentos principales, al
valor como su meta, al cambio como su vía y al conocimiento como su base.
Además, la innovación se orienta a aumentar el valor tanto de la propia
empresa como de su oferta. Tradicionalmente en términos generales, la
innovación la han ligado a un contexto exclusivamente industrial y tecnológico.
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Sin embargo, esta también puede basarse en la detección de una nueva línea
comercial o en la capacidad de las empresas para mantener la mayor cuota de
mercado posible.
Estas ventajas competitivas (innovación) abarcan desde unos niveles de
inversión e investigación básica elevada, hasta los más pequeños cambios en
el diseño o en la forma de presentar un producto ya existente o servicio, así
como la fabricación y apoyo en el mercado del mismo.
En todo este proceso de innovar, las empresas deben asumir que se van a
afectar a todas sus áreas funcionales, desde la del diseño y el desarrollo de
bienes y servicios, la comunicación y el marketing, hasta la
internacionalización, los recursos humanos, los procesos o la gestión
empresarial por poner un ejemplo.
Asimismo, las empresas tienen la necesidad de adecuarse mejor y más rápido
al avance tecnológico, así como al actual mundo competitivo donde se adopta
una serie de medidas para alcanzar el nivel de competitividad que demandan
los mercados y optimizar la consecución de resultados.
Nos encontramos viviendo en la era de la innovación, por esto la palabra
innovación tiene muchos sinónimos, como progreso, desarrollo tecnológico, de
creación de empleo y una mejora de condiciones de vida Según aparece en el
Libro Verde de la Innovación de la Comisión Europea, la Innovación se
considera como sinónimo de producir, asimilar y explotar con éxito una
novedad, en las esferas económicas y sociales, de forma que aporte
soluciones inéditas a los problemas y permita así responder a las necesidades
de las personas y de la sociedad.
La innovación conduce a que todas las empresas innoven, pero no todas de la
misma forma pueden innovar en el servicio, producto, o en la adquisición de
nueva tecnología para su empresa. La innovación no depéndete de la empresa
sino de lo que el mercado, en él se encuentra las necesidades y de esta forma
se busca innovar y satisfacer sus necesidades. La Innovación constituye uno
de los principales motores del crecimiento y la competitividad para las
organizaciones.
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CONCLUSION
Puedo concluir que la calidad ha existido desde la creación de la Tierra ya que
nuestra madre naturaleza también fue creada con calidad y desde entonces
pienso que el hombre con el paso del tiempo ha convido con este concepto
solo que desconociéndolo en esos tiempos ya que como el mundo ha ido
evolucionando el hombre también tuvo que adaptarse a esos cambios para
poder sobrevivir y a la par con ello la calidad de hacer las cosas mejores para
su supervivencia tuvo que también adaptarse a los cambios y así seria en los
próximos años hasta hoy en la actualidad, donde la calidad puede marcar la
diferencia competitiva.
Si cada empresa busca la mejora continua de sus productos y procesos,
mejorando su calidad, reduciendo sus costes, e incrementado la productividad,
contribuye no sólo a su propia capacidad competitiva, sino que genera en la
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sinergia con las demás empresas un ámbito de crecimiento económico, el cual
se ve sustentado en toda economía sana por el incremento en sus niveles de
productividad. La calidad total es algo que no sólo debe importar al empresario
individual, debe ser objeto de interés por parte de las cámaras empresarias,
universidades, gobiernos, políticos, consumidores, e inclusive el periodismo. La
calidad es la base de la productividad, y ésta es el auténtico motor del
desarrollo económico, algo que está por encima del mero crecimiento
económico. Así lo han entendido y comprendido países como Japón o Estados
Unidos, donde la calidad total es un asunto de Estado.
BIBLIOGRAFIA
Clery Aguirre, A. G. (10 de octubre de 2001). Gestiopolis. Recuperado el 2 de febrero de 2019, de https://www.gestiopolis.com/calidad-total-como-estrategia-competitiva-caso-empresa-de-servicios/
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fallecido/
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