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7/28/2019 Informe de Los Ventiladores
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UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA SEDE QUITO
FACULTAD DE INGENIERAS CAMPUS KENNEDY
CARRERA DE ING.MECNICA
INFORME DE MAQUINAS HIDRAULICAS
TEMA: VENTILADORES CENTRIFUGOS
Csar Carvajal
Byron Erazo
Edgar Jaya
Jos Luis Ramos
Rafael Silva
Juan Suntaxi
2013-02-09
7/28/2019 Informe de Los Ventiladores
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UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANAFACULTAD DE INGENIERAS
ESCUELA DE MECNICALABORATORIO DE MQUINAS HIDRAULICAS
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RESUMEN
En esta prctica de laboratorio hemos observado un tema muy importante en el campo de
la ingeniera mecnica, como son los ventiladores centrfugos. El ventilador centrfugo es
una mquina de flujo radial que produce la presin necesaria para desplazar un gas por la
fuerza centrfuga acumulada dentro de la carcasa del ventilador. Estos ventiladores se
utiliza normalmente para trabajos de ventilacin que requieren una presin de suministro
algo mayor que la que pueden dar los ventiladores axiales.
Para este laboratorio hemos observado las caractersticas fsicas como son que dicho
ventilador es propulsado por un motor, montado en una base de acero inoxidable. Los
conductos transparentes de entrada y salida permiten observar fcilmente la voluta del
ventilador y el impulsor. Un dispositivo de apertura manualmente ajustable permite variar
el caudal de aire sin variar la velocidad del ventilador. Se utiliza una placa perforadacalibrada en la descarga para medir el caudal de aire.
El ventilador tiene impulsores de palas intercambiables curvadas hacia adelante y hacia
atrs para facilitar una comparacin directa entre sus respectivas caractersticas de
operacin. Los sensores electrnicos miden la carga de presin del ventilador, la presin y
caudal en la placa perforada y la temperatura del aire.
La velocidad del ventilador es controlada mediante un inversor electrnico avanzado en el
IFD7. Este inversor tambin calcula el par producido en el eje de transmisin del motor,
permitiendo el clculo de la potencia consumida por el ventilador, tambin proporciona lacircuitera electrnica de acondicionamiento para los sensores. Las conexiones con el IFD7
constan de un solo conector de mltiples vas para los sensores, y un conector para el
motor de la bomba. Se suministra con software que proporciona instrucciones de
configuracin, operacin, calibracin y aplicacin de los ejercicios didcticos.
Tambien tiene salida analgica que es transferida a una computadora usando el USB. Esto
permite el uso de cualquier computadora estndar moderna bajo Windows, incluyendo
computadoras porttiles, y no requiere ningn acceso al interior de la computadora. El
equipo se suministra completo con cable USB para su conexin a la computadora. El FM40
se conecta a la computadora usando el dispositivo IFD7 y el puerto USB de la
computadora. Tambin est disponible un controlador de software que permite leer lassalidas en otros programas de software, tales como Labview.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Realizar una prctica de un ventilador centrfugo para conocer las partesfundamentales del equipo y su respectivo funcionamiento y utilizacin en el campo
de la ingeniera
OBJETIVOS ESPECIFICOS Observar las respectivas curvas del sistema y del ventilador.
Conocer y comprender el funcionamiento del equipo.
Variar la velocidad y el sistema del equipo.
Analizar los resultados proyectados por el programa.
FUNDAMENTOS TERICOS
VENTILADORES RADIALES (CENTRFUGOS)
En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del rodete
a la entrada y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge
perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1. labes curvados hacia adelante,
2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de
ardilla) tienen una hlice o rodete con las labes curvadas en el mismo sentido que la
direccin de giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica
y son silenciosos. Se utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a media,
tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire acondicionado o
renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire
polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y pueden
provocan el desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems,como su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de
tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no
sobrecargarlo. En general son bastante inestables funcionando en paralelo vista su
caracterstica caudal-presin.
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Fig. Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs.
Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestas en forma
radial. La carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzar
velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad de diseos de
rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de "alta
resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la acumulacin de
materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las
instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con partculas debe
circular a travs del ventilador. En este tipo 'de ventiladores la velocidad perifrica es
media y se utilizar en muchos sistemas de extraccin localizada que vehicular aire sucio
o limpio.
Fig. Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes centrfugos
Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con las
labes inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de
mayor velocidad perifrica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajoy una caracterstica de consumo de energa del tipo "no sobrecargable". En un ventilador
"no sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en un punto prximo al
de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto debido a
cambios de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa menor. La
forma de los labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que
el uso de estos ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:
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o labes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con aire
ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo
materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte posterior de
los labes.o labes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores
rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan
rpidamente y se pueden llenar de lquido si la humedad es alta, por ello su uso
queda limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.
Fig. Curvas caractersticas relativa para ventiladores centrfugos. No se observa en la
figura, pero las caractersticas de labes adelante pasan por encima de las otras dos
en valor absoluto.
EQUIPO Y MATERIALES Ventilador Centrifugo
motor
Dispositivo manual de apertura o cierre de aire
Placa perforada calibrada
Sensores de velocidad, presin y temperatura
Laptop
Variador de velocidad del ventilador
PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
1. Encendemos el ventilador mediante el sistema electrnico en la laptop.
2. Prendemos el motor y observamos el flujo de aire que genera o absorbe el
ventilador
3. Cerramos el dispositivo de apertura o cierre de aire, cerramos y obtenemos la
curva del ventilador, ya que la curva del sistema empieza a moverse
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4. Vamos cerrando el dispositivo y en el computador guardamos los puntos de dicho
cierre para encontrar la curva del ventilador
5. Abrimos completamente el dispositivo de paso de aire
6. En el programa variamos la velocidad del ventilador, disminuimos para que cambiela curva del ventilador
7. Guardamos los puntos de velocidad en el programa y obtenemos la curva del
sistema
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DISEO DE LA PRCTICA
HOJA DE DATOS CON LA INFORMACIN COMPLETA
VENTILADOR
Sample
Number
Notes
Atmospheric
Pressure
[kPa]
FanSetting
[%]
FanSpeedn
[rpm]
Motor
Torquet
[Nm]
InletTemperat
ureT
[C]
Density
of Air
[kg/m]
OrificeDifferent
ialPressur
e[kPa]
FanDifferent
ialPressur
e[kPa]
Discharge
CoefficientCd
FanDischar
geQv[l/s]
Mechanical
PowerPm[W]
InletVeloci
tyV1
[m/s]
OutletVeloci
tyV2
[m/s]
TotalPressu
reptF
[kPa]
Power
OutputPu[W]
FanEfficien
cyEgr[%]
Predicted
FanDischar
ge[l/s]
Predicted
TotalPressu
re[kPa]
Predicted
PowerOutput
[W]
1 74,3 96 3398 0,54 22,8 1,175 0,609 0,486 0,596 84,73 191,5 11,95 22,02 0,69 58,20 30,397 56,487 0,305 17,243
2 74,3 96 3398 0,53 22,8 1,175 0,612 0,479 0,596 84,98 190,4 11,99 22,08 0,68 57,85 30,392 56,656 0,303 17,141
3 74,3 96 3398 0,54 22,8 1,175 0,600 0,481 0,596 84,12 191,5 11,87 21,86 0,68 57,10 29,826 56,079 0,302 16,919
4 74,3 96 3398 0,53 22,9 1,175 0,587 0,488 0,596 83,20 188,2 11,74 21,62 0,68 56,73 30,149 55,467 0,303 16,808
5 74,3 96 3398 0,52 22,9 1,175 0,579 0,495 0,596 82,63 186,5 11,66 21,47 0,69 56,66 30,380 55,086 0,305 16,788
6 74,3 96 3398 0,51 22,9 1,175 0,560 0,495 0,596 81,32 180,5 11,47 21,13 0,68 55,27 30,632 54,215 0,302 16,378
7 74,3 96 3398 0,50 22,9 1,175 0,532 0,501 0,596 79,23 177,7 11,18 20,59 0,68 53,57 30,147 52,820 0,301 15,873
8 74,3 96 3398 0,47 22,9 1,175 0,474 0,514 0,596 74,81 167,8 10,55 19,44 0,67 50,20 29,915 49,875 0,298 14,873
9 74,3 96 3398 0,44 23,0 1,175 0,415 0,522 0,596 70,01 157,9 9,88 18,19 0,66 46,17 29,240 46,671 0,293 13,679
10 74,3 96 3398 0,42 23,0 1,175 0,378 0,530 0,596 66,79 150,2 9,42 17,36 0,65 43,72 29,106 44,529 0,291 12,953
11 74,3 96 3398 0,35 23,1 1,174 0,257 0,537 0,596 55,14 124,9 7,78 14,33 0,62 34,30 27,462 36,757 0,276 10,162
12 74,3 96 3398 0,30 23,1 1,174 0,175 0,522 0,596 45,45 106,7 6,41 11,81 0,58 26,34 24,677 30,301 0,258 7,804
13 74,3 96 3398 0,25 23,1 1,174 0,108 0,515 0,596 35,68 89,1 5,03 9,27 0,55 19,65 22,046 23,785 0,245 5,822
14 74,3 96 3398 0,20 23,1 1,174 0,053 0,498 0,596 25,03 71,5 3,53 6,50 0,52 12,89 18,028 16,687 0,229 3,820
15 74,3 96 3398 0,20 23,1 1,174 0,049 0,499 0,596 23,97 71,5 3,38 6,23 0,52 12,35 17,268 15,983 0,229 3,659
16 74,3 96 3398 0,16 23,1 1,174 0,017 0,493 0,596 14,28 56,1 2,02 3,71 0,50 7,13 12,700 9,523 0,222 2,112
17 74,3 96 3398 0,13 23,2 1,174 0,002 0,476 0,596 4,79 46,8 0,68 1,25 0,48 2,28 4,884 3,196 0,212 0,677
18 74,3 96 3398 0,12 23,2 1,174 -0,001 0,481 0,596 3,39 42,9 0,48 0,88 0,48 1,63 3,803 2,261 0,214 0,484
19 74,3 96 3398 0,13 23,2 1,174 -0,003 0,504 0,596 6,11 45,1 0,86 1,59 0,51 3,09 6,847 4,076 0,225 0,915
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SISTEMA
Sample
Number
Notes
Atmospheric
Pressure
[kPa]
FanSetting
[%]
FanSpeedn
[rpm
]
Motor
Torquet
[Nm]
InletTemperat
ureT
[C]
Density
of Air
[kg/m
]
OrificeDifferent
ialPressur
e
[kPa]
FanDifferent
ialPressur
e
[kPa]
Discharge
CoefficientCd
FanDischar
geQv[l/s]
Mechanical
PowerPm[W]
InletVeloci
tyV1
[m/s]
OutletVeloci
tyV2
[m/s]
TotalPressu
reptF
[kPa]
Power
OutputPu
[W]
FanEfficien
cyEgr[%]
Predicted
FanDischar
ge
[l/s]
Predicted
TotalPressu
re
[kPa]
Predicted
PowerOutput
[W]
1 74,3 96 3398 0,55 22,8 1,176 0,605 0,482 0,596 84,47 194,8 11,92 21,95 0,68 57,54 29,547 56,312 0,303 17,050
2 74,3 94 3328 0,53 22,8 1,176 0,578 0,462 0,596 82,56 183,7 11,65 21,45 0,65 53,88 29,332 55,040 0,290 15,965
3 74,3 92 3257 0,50 22,8 1,175 0,555 0,446 0,596 80,88 169,2 11,41 21,02 0,63 50,86 30,054 53,922 0,279 15,071
4 74,3 90 3186 0,47 22,8 1,176 0,525 0,417 0,596 78,66 156,8 11,10 20,44 0,59 46,39 29,589 52,441 0,262 13,746
5 74,3 88 3115 0,45 22,8 1,175 0,495 0,395 0,596 76,45 145,7 10,79 19,86 0,56 42,73 29,320 50,966 0,248 12,661
6 74,3 86 3044 0,43 22,9 1,175 0,479 0,380 0,596 75,21 137,5 10,61 19,54 0,54 40,49 29,444 50,138 0,239 11,996
7 74,3 84 2974 0,42 22,9 1,175 0,460 0,361 0,596 73,65 131,9 10,39 19,14 0,51 37,77 28,637 49,101 0,228 11,192
8 74,3 82 2903 0,39 22,9 1,175 0,434 0,338 0,596 71,58 118,9 10,10 18,60 0,48 34,48 29,005 47,717 0,214 10,217
9 74,3 80 2832 0,38 22,9 1,175 0,409 0,323 0,596 69,44 113,7 9,80 18,04 0,46 31,80 27,972 46,291 0,204 9,423
10 74,3 78 2761 0,36 22,9 1,175 0,386 0,303 0,596 67,49 104,2 9,52 17,54 0,43 29,03 27,870 44,991 0,191 8,600
11 74,3 76 2690 0,33 22,9 1,175 0,366 0,288 0,596 65,74 93,6 9,27 17,08 0,41 26,89 28,714 43,827 0,182 7,967
12 74,3 74 2620 0,31 22,9 1,175 0,336 0,271 0,596 62,99 84,8 8,89 16,37 0,38 24,04 28,341 41,994 0,170 7,122
13 74,3 72 2549 0,30 22,9 1,175 0,322 0,252 0,596 61,61 78,8 8,69 16,01 0,36 22,05 27,973 41,076 0,159 6,532
14 74,3 70 2478 0,28 22,9 1,175 0,302 0,237 0,596 59,70 73,0 8,42 15,51 0,34 20,10 27,530 39,798 0,150 5,955
15 74,3 68 2407 0,24 22,9 1,175 0,286 0,221 0,596 58,09 61,6 8,19 15,09 0,32 18,32 29,749 38,725 0,140 5,427
16 74,3 66 2336 0,23 23,0 1,175 0,265 0,206 0,596 55,98 56,4 7,90 14,55 0,29 16,46 29,201 37,319 0,131 4,876
17 74,3 64 2266 0,21 23,0 1,175 0,249 0,191 0,596 54,18 50,2 7,64 14,08 0,27 14,80 29,448 36,119 0,121 4,384
18 74,3 62 2195 0,19 22,9 1,175 0,230 0,178 0,596 52,15 44,4 7,36 13,55 0,25 13,24 29,817 34,766 0,113 3,924
19 74,3 60 2124 0,19 22,9 1,175 0,211 0,162 0,596 49,95 41,6 7,05 12,98 0,23 11,57 27,810 33,303 0,103 3,428
20 74,3 58 2053 0,16 22,9 1,175 0,195 0,149 0,596 47,93 35,2 6,76 12,45 0,21 10,24 29,067 31,954 0,095 3,034
21 74,3 56 1982 0,15 22,9 1,175 0,184 0,138 0,596 46,66 31,8 6,58 12,12 0,20 9,27 29,166 31,103 0,088 2,746
22 74,3 54 1912 0,14 22,9 1,175 0,165 0,128 0,596 44,19 28,5 6,23 11,48 0,18 8,08 28,382 29,460 0,081 2,394
23 74,3 52 1841 0,12 22,9 1,175 0,149 0,115 0,596 41,99 23,5 5,92 10,91 0,16 6,90 29,326 27,994 0,073 2,046
24 74,3 50 1770 0,11 22,9 1,175 0,141 0,105 0,596 40,85 20,9 5,76 10,61 0,15 6,19 29,593 27,231 0,067 1,834
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ANLISIS DE DATOS Y RESULTADOS.
CLCULOS, ANLISIS ESTADSTICO, RESULTADOS, GRFICOS.
NOMENCLATURA Y FRMULAS
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UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANAFACULTAD DE INGENIERAS
ESCUELA DE MECNICALABORATORIO DE MQUINAS HIDRAULICAS
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INVESTIGACIN COMPLEMENTARIAGRFICAS SISTEMA
1. Fan discharge Qv vs. Total pressure ptF
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
TotalPressureptF(kPa)
Fan Discharge Qv (l/s)
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2. Fan discharge Qv vs. Fan differential pressure
3. Fan discharge Qv vs. Power output
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
FanDischargeQv(l/s)
Fan Differential Pressure (KPa)
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
PowerOutputPu(W)
Fan Discharge Qv (l/s)
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6. Fan discharge Qv vs. Predict Power output
GRAFICAS VENTILADOR
Fan discharge Qv vs. Total pressure ptF
0.000
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
PredictedPowerOutput(W)
Fan Discharge Qv (l/s)
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
TotalPressureptF(KPa)
Fan Discharge Qv (l/s)
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Fan discharge Qv vs. Fan differential pressure
Fan discharge Qv vs. Power output
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
0.470 0.480 0.490 0.500 0.510 0.520 0.530 0.540 0.550
FanDischargeQv(l/s)
Fan Diferential Pressure (KPa)
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
PowerOutputPu(W)
Fan Discharge Qv (l/s)
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Fan discharge Qv vs. Fan efficiency Egr
Fan discharge Qv vs. Predict Total pressure
0.000
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
FanefficiencyEgr(%)
Fan Discharge Qv (l/s)
0.000
0.050
0.100
0.150
0.200
0.250
0.300
0.350
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
PredictedTotalPressure(KPa)
Fan Discharge Qv (l/s)
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Fan discharge Qv vs. Predict Power output
ANALIZAR EL COMPORTAMIENTO; SEGN LAS GRAFICAS, DEL VENTILADORCENTRIFUGO.
1. Fan discharge Qv vs. Total pressure ptF
En la grafica del sistema se aprecia claramente que la descarga de aire de ventilador esdirectamente proporcional a la presin total ejercida, por eso a medida que el caudal es
incrementado gracias al dispositivo de paso de caudal la presin dada en Kpa tambin
aumenta, mientras que al cerrar el paso del aire con el dispositivo la presin va a ser
menor ya que no tiene tanto caudal que ingresa
En cuanto a la grafica del ventilador se observa que no existe una variacin importante,
solo se nota que tiene la variacin de presin muy pequea cuando se recorre un gran
caudal.
2. Fan discharge Qv vs. Fan differential pressure
La presin diferencial es la diferencia existente entre la presin de entrada y la presin de
salida del aire, como se puede observar en la figura del sistema la presin diferencial
tambin aumenta a medida que el paso de caudal del aire aumenta, mientras que al
disminuir dicho paso de la descarga de aire del ventilador el diferencial entre las presiones
se hace ms pequeo
0.000
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
20.000
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
PredictedPowerOutput(W)
Fan Discharge Qv (l/s)
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En la curva del ventilador se observa que existe una variacin importante en el diferencial
de presion conforme va aumentando o disminuyendo el paso de aire del ventilador
3. Fan discharge Qv vs. Power output
En la grafica del sistema se muestra como a medida que va incrementando la descarga de
aire tambin va incrementando la potencia de salida, mientras que cuando la potencia
disminuye la descarga del ventilador tambin se va reduciendo, esto se puede comprobar
fcil gracias a que la formula de la potencia est basada en el producto de las propiedades
del fluido y los parmetros de diseo. Mientras que en la curva del ventilador se observa
un comportamiento casi parecido al de la curva del sistema
La salida de potencia del ventilador es el trabajo realizado por el ventilador, que tambin
puede ser considerado como la energa adquirida por el aire que pasa a travs del
ventilador.
4. Fan discharge Qv vs. Fan efficiency Egr
Esta grafica es diferente a las dems debido a que a medida que el paso de aire del
ventilador aumenta las eficiencias varan de una forma considerable, vemos que no
mantiene un rango definido la eficiencia del ventilador, cambia muy rpido, pero estn
variando de un 2 a 3%, que son valores considerables cuando se habla de eficiencias.
En cuanto a la curva de ventilador vemos un comportamiento muy diferente, a medida
que la descarga de aire aumenta la eficiencia se vuelve ms alta
La eficiencia global del ventilador, calculado como la energa til absorbida por la
corriente de aire como una fraccin de la potencia elctrica suministrada al motor,
expresada como un porcentaje.
5. Fan discharge Qv vs. Predict Total pressure
Vemos en esta grafica que son igual directamente proporcionales la descarga del
ventilador y la presin total predicha, no vara la curva casi en nada y se parece mucho a la
curva de la descarga del ventilador y la presin total
En la curva del ventilador vemos algo parecido a la del sistema, pero tiene unos pequeos
altibajos en la curva casi insignificante, tambin podemos observar que para aumentar la
presin total predecida requiere ms caudal
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6. Fan discharge Qv vs. Predict Power output
En esta grafica del sistema aqu la potencia total predecida es directamente proporcional a
la descarga del ventilador, vemos que a medida que uno de los dos aumenta su valor, elotro tambin va aumentando en un intervalo, igual esta grafica es parecida a la de la
descarga del ventilador con la potencia de salida real
En la grafica del ventilador la curva es similar a la del sistema pero el paso del aire de
descarga del ventilador va acercndose mucho mas a cero cuando baja la potencia
predecida total.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES:
Para encontrar la curva del ventilador se hace necesario contar con un dispositivo
de paso del aire, mientras que para encontrar la curva del sistema tengo que hacer
uso de un variador de velocidad del ventilador.
Con la practica realizada en el laboratorio nos pudimos dar cuenta que en la curva
del sistema aumentando el caudal del aire aumenta la presin.
Al encontrar la curva del sistema nos damos cuenta que al cerrar el dispositivo de
paso de aire las potencias y presiones correspondientes son proporcionales en
funcion de la descarga del ventilador
Realizamos la prctica de un ventilador centrfugo para conocer las partes
fundamentales del equipo y su respectivo funcionamiento y utilizacin en el campo
de la ingeniera
Observamos las respectivas curvas del sistema y del ventilador, y nos dimos cuenta
que algunas curvas son parecidas mientras que otras difieren demasiado.
RECOMENDACIONES:
Realizacin de prctica no solamente visual, sino tambin manejar dicho programa
para observar detalladamente su funcionamiento y aplicacin
Utilizacin de un tiempo ms prolongado para facilitar el estudio y anlisis de la
prctica de laboratorio ensayada segn corresponda el caso.
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Realizacin de mas prcticas de laboratorio, ya que se podra ensayar lo aprendido
en clase, as se facilitara el estudio de la termodinmica.
Explicacin ms profunda en lo referente a la elaboracin del informe, ya que sin
una gua, la realizacin de la practica se dificulta.
BIBLIOGRAFA.
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm
http://www.gruberhermanos.com/GRUBER/Castellano/Productos/Division_de_ve
ntilacion/Ventiladores_centrifugos/centrifugos.htm
http://www.howden.com/es/products/centrifugalfans/default.htm
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ANEXOS
PROGRAMA DEL VENTILADOR
BANCO DE PRUEBAS DEL VENTILADOR
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