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RIUVERT posee desde 1999 el certificado de registro de empresa, Norma Internacional UNE-EN ISO 9001-2000.RIUVERT se reafirma en su principal objetivo: OFRECER A NUESTROS CLIENTES LA MÁXIMA CALIDAD Y EL MEJOR SERVICIO.
Certificados
Propiedades del material polipropileno
El sistema RIU-THERM está fabricado con polipropileno copolímero random tipo 3, más conocido como PP-R.
Tienen como característica principal la unión de sus componentes por termofusión, no entrando en contacto en la unión ningún otro elemento que no sea el propio PP-R. Este hecho permite obtener instalaciones totalmente limpias, sin peligro de contaminación.
Está garantizado para resistir temperaturas contínuas entre 0 y 90oC, con temperaturas puntuales de hasta 100oC y una vida de servicio de 50 años.
Destacamos entre sus propiedades:- Dieléctricas: es un óptimo aislante eléctrico, no permite el paso de la electricidad, evitando por
este motivo las perforaciones debidas a corrientes parasitarias (electrolisis).- Conductividad térmica 0,24 W/m.ok.: que reduce la transmisión de calor al exterior,
obteniendo baja condensación y ahorro de energía.- Aislamiento acústico: su elasticidad le otorga un gran poder fonoabsorbente, con la
instalación adecuada no existe difusión de ruidos y vibraciones.- Atoxicidad: es atóxico, no transmite calor, sabor ni olor a los fluídos transportados.- Químicas: es resistente a la gran mayoría de los agentes químicos. - Pérdidas de carga: el perfecto acabado interior, reduce al mínimo las pérdidas de carga.- Resistencia a bajas temperaturas: su gran elasticidad permite la dilatación de la instalación
por el aumento del volumen del líquido transportado.
Índice de fluidez
230 ºC/2.16 kg.
190 ºC/5 kg.
Módulo flexural
(2mm./min.)
Módulo de elasticidad extensible
(1mm./min.)
Tensión extensible en la producción
(50 mm./min.)
(50 mm./min.)
Fuerza de impacto
0 ºC
23 ºC
-20 ºC
0.3
0.5
800
900
25
13.5
Kein Bruch
Kein Bruch
40
g/10 min.
g/10 min.
MPa
MPa
MPa
%
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
PROPIEDAD VALOR TÍ UNIDAD MÉTODO DEL TEST
Los datos no se deben usar para especificaciones de trabajo.
ISO 1183
ISO 1183
ISO 1183
ISO 178
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
Tabla 1
Precauciones a tomar
Elección de la serie de tubería adecuada
Área de aplicación
El PPR es ideal para utilizar en las siguientes aplicaciones: · Instalaciones de agua potable, viviendas, colegios, hospitales, etc. · Agricultura y horticultura. · Instalaciones de aire comprimido. · Sistemas de calefacción y aire acondicionado. · Industria, naval, caravanas, etc. · Por su elasticidad, es ideal para instalar en zonas sísmicas.
En el transporte se debe evitar los golpes, cortes y deformaciones. El PPR no debe ser almacenado ni instalado en zonas expuestas directamente a los
rayos UV.En temperaturas por debajo de 0oC, debemos asegurar que cuando cortamos el
tubo, éste no sufre roturas, evitar golpes y esfuerzos, minimizar el nº de curvas en la instalación.
En la utilización de roscas cónicas utilizar materiales aislantes (teflón, estopa...)Los cortes deben ser perpendiculares al eje del tubo.El PPR permite realizar curvas en frío mayores a un radio de 7 veces el diámetro del
tubo, en caso de necesitar curvas más cerradas utilizar una pistola de aire caliente, está prohibido utilizar la llama.
La temperatura de trabajo y la presión de trabajo, son básicas para la vida de una instalación de PPR. Por este motivo el sistema RIU-THERM dispone de diferentes series de tuberías, según la temperatura y presión a la que debe ser sometida la instalación elegiremos la tubería. Los accesorios son válidos para cualquier serie.
Para poder elegir la tubería adecuada, disponemos ver tablas 3 y 4:
SOBREPRESIONES DE TRABAJO ADMISIBLES
Presiones de trabajo admisibles para tubos de PP-R 100, para agua factor de seguridad (SF)= 1,25 DIN 8077:1999-07
10
20
30
40
50
60
70
80
95
1 5
10 25 50
100 1 5
10 25 50
100 1 5
10 25 50
100 1 5
10 25 50
100 1 5
10 25 50
100 1 5
10 25 50
1 5
10 25 50
1 5
10 25
1 5
10
21,1 20,0 19,3 18,7 18,2 17,718,016,916,416,015,515,015,314,413,913,413,112,812,912,111,811,311,010,711,010,29,99,69,38,99,38,68,38,07,7
7,87,27,06,15,1
6,55,74,83,8
4,63,02,6
33,431,630,629,628,828,128,626,826,125,324,523,824,322,822,021,320,720,220,519,218,718,017,516,917,516,215,715,214,714,214,713,713,212,612,1
12,411,411,19,68,1
10,49,17,66,1
7,34,84,0
42,039,838,537,336,335,436,033,832,831,830,929,330,628,727,726,826,125,525,824,223,622,622,021,322,020,419,719,118,517,818,517,216,615,915,3
15,614,314,012,110,2
13,111,59,67,6
9,26,15,1
52,950,148,546,945,744,545,342,541,340,138,937,738,536,134,933,732,932,132,530,529,728,527,726,927,725,724,924,123,322,523,321,720,820,019,2
19,618,017,615,212,8
16,414,412,09,6
11,67,66,4
AÑ
ESPESOR DE PARED DEL DIÁMETRO SDR
11 7,4 6 5
PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE
Tabla 3
Presió ón central
*SDR= Standard Dimension Ratio (relación entre diámetro/espesor).
80ºC
85ºC
90ºC
75ºC
80ºC
85ºC
90ºC
10
25
45
5
10
25
40
5
10
25
35
5
10
25
30
5
10
25
45
5
10
25
37,5
5
10
25
32,5
5
10
25
13,70
11,80
10,40
12,90
12,20
10,70
9,80
12,51
11,90
9,70
8,90
11,80
10,30
8,40
7,63
13,95
13,40
11,50
8,90
12,75
12,33
10,06
9,15
12,00
11,29
9,62
9,07
10,79
9,30
7,35
10,90
9,30
8,10
10,07
9,70
8,60
7,80
9,94
9,50
7,80
7,10
9,37
8,40
6,60
6,30
11,50
10,80
9,20
7,00
10,14
9,81
8,02
7,27
9,54
9,00
7,63
7,20
8,60
7,41
5,73
14,50
13,70
12,80
15,80
15,40
13,20
11,60
15,78
15,30
13,20
11,20
14,90
12,90
10,48
8,45
14,73
13,80
12,40
11,20
16,10
15,50
12,71
11,52
15,15
14,20
12,16
11,40
11,30
10,45
9,22
Temperaturade trabajocontínua 70ºC,incluidos 60días al año con
Temperaturade trabajocontínua 70ºC,incluidos 90días al año con
AÑPERÍODO DEUSO DE LA
CALEFACCIÓN
D-20TD
RIU-THERM
FACTOR DE SEGURIDAD = 1,25
SDR 5
PRESIÓN DE TRABAJO ADMISIBLE
TDFV-20 TDS-25
Tabla 4
Técnicas de soldadura
Soldadura por polifusión.
1. Preparar el dispositivo soldador. Elegir la matriz de soldadura, según el Ø utilizado, debiendo estar totalmente limpias de contaminación (no limpiar con agua). Una vez conectado a la corriente, estará listo en aprox. 5 minutos. La temperatura de soldado es 260 oC. Si se cambia de matriz, es necesario esperar a que el dispositivo se haya enfriado. No se debe enfriar con agua, ya que se dañaría el dispositivo.2. Se corta el tubo en ángulo recto respecto a su eje mediante una herramienta de corte adecuada.3. Una vez cortado el tubo hay que eliminar las posibles rebabas de los terminales que van a ser soldados, debiendo estar perfectamente limpios, exentos de polvo, grasa u aceite. (fotografía 3) En caso de que el tubo sea reforzado debe ser desprovisto de su funda de aluminio en la zona de soldadura. Para este proceso utilizamos los modelos de pela-tubo TH-2 o TH-4.4. Se traza el nivel de empalme en el tubo, para ello utilizamos el marcador de tubos, que nos señala según el diámetro la longitud de tubería a soldar. (fotografía 4) 5. Se introducen las piezas a unir en las matrices hasta el nivel trazado durante el tiempo indicado para cada PN en la tabla tiempos de soldadura, manteniéndolas firmes y sin girarlas. El tiempo indicado en la tabla no debe contar hasta que no se haya cubierto totalmente la zona de soldadura. (fotografía 5)6. Transcurrido este tiempo se debe sacar ambas partes con rapidez de la matriz del aparato soldador introduciendo la parte macho en la hembra. Es muy importante que se cubra totalmente el nivel trazado uniendo las dos líneas de soldadura, en caso de introducir demasiado el macho dentro de la hembra se obstruiría el interior, de ahí la relevancia del marcado de la
o
3 4 5 6
CORRECTO
1
MAL
2
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
14
15
17
18
20
26
29
32
35
41
5
7
8
12
18
24
30
40
50
60
4
4
6
6
6
8
8
8
8
10
2
2
4
4
4
6
8
8
8
8
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO
Tabla 9
TÉCNICAS DE SOLDADURA
Soldadura por electrofusión.Soldadura por electrofusión.1. Se corta el tubo en ángulo recto respecto a su eje mediante una herramienta de corte adecuada.2. Una vez cortado el tubo hay que eliminar las posibles rebabas de los terminales que van a ser soldados, debiendo estar perfectamente limpios, exentos de polvo, grasa u aceite.En caso de que el tubo sea reforzado debe ser desprovisto de su funda de aluminio en la zona de soldadura. Para este proceso utilizamos los modelos de pelatubo TH-2 o TH-4.3. Se introducen los tubos en el manguito, de modo que las clavijas de conexión queden hacia arriba (Fotografía 5).
Soldadura de injertos
1. Realizar un agujero con el taladro (usar TF-3 corona para injerto). (1).2. Si usamos un tubo con capa de aluminio, usar el pelador TF-4 para retirar la capa de aluminio. (2).3. Estando listo el polifusor (260oC) con las matrices adecuadas (TF-2), situar el injerto en su parte de la matriz e introducir la otra parte de la matriz en el agujero realizado. Tiempo de calentamiento 30". (3).4. Transcurridos los 30", retirar tubo e injerto del polidifusor e introducir el injerto en el agujero del tubo rápidamente. Mantener presionado durante 15". Después de 10 minutos de enfriamiento podrá ser usado. (4).
4. Se conectan las clavijas al manguito (cada manguito necesita un tiempo de calentamiento en función de su diámetro.)5. Durante el proceso de soldadura hay que proteger la zona de trabajo de humedad o agua, tanto en el interior como en el exterior.Hay que garantizar una posición libre de tensión y totalmente axial del manguito con respecto al tubo.
5 6
1 2
3 4
Instalación enterrada
En instalaciones enterradas no es necesario considerar la dilatación longitudinal. Si el sistema requiere aislamiento según las regulaciones, el material aislante absorberá la dilatación longitudinal. En otras palabras el espacio de instalación se determinará según el grosor del material aislante. Normalmente no surgen problemas causados por la dilatación longitudinal. Las tuberías que no tengan necesidad de aislamiento se pueden colocar en el revestimiento del suelo o en el cemento o enterradas en el yeso cuando están sujetas
Instalación en montantes
Generalmente la instalación en montantes se puede llevar a cabo de distintas maneras. Aparte de las tuberías suministrando los pisos individuales, puede haber tuberías conectadas a un depósito en el techo del edificio. Por consiguiente, habrá varias salidas en los ejes. No es necesario tomar en consideración la dilatación longitudinal con un uso apropiado de fijación de las tuberías y abrazaderas RIU-THERM. Las longitudes de los tubos en tramos libres o tramos ininterrumpidos o entre cada collarín no debe exceder los 3 m. Esto es lo que hay que tener en cuenta como norma. También hay que comprobar que el diámetro de la pared sea lo suficientemente grande para dar al tubo una posición libre de movimiento y para tener un espacio libre por si fuera necesario colocar un material aislante.
Instalación vista
Fundamentalmente siempre se puede colocar el sistema de tuberías RIU-THERM de forma visible y de manera abierta. Ya que este tipo de instalación puede ser visible, se debe cuidar el aspecto estético. Por su elevada estabilidad dimensional y su reducida dilatación longitudinal, el tubo stabi RIU-THERM es especialmente apropiado para las instalaciones vistas. Contando con que el coeficiente de dilatación longitudinal de los tubos STABI es de α = 0,030 mm/mK y el tubo FASER es de α = 0,057 mm/mK, la compensación de la dilatación longitudinal no es necesaria excepto con tramos de tubos muy largos, o tubos de tramo libre. El tubo estándar de RIU-THERM tiene un coeficiente de dilatación de α = 0,15 mm/mK - y para una instalación vista, su uso debería estar limitado a agua fría para no tener ningún problema.
1 2 3
PF
PF = Punto fijoPG = Punto corredizo
PF
PF
PG PG PG
PG
Dilatación
En la instalación de sistemas de tuberías RIU-THERM debemos tener en cuenta el efecto de la dilatación. La dilatación que tiene una instalación depende de: - Diferencia de temperatura entre: temperatura de trabajo del fluido y temperatura ambiente. - Longitud libre de tubería (tramo entre dos puntos fijos). - Coeficiente de dilatación del material: Tubos PP-R convencional TD-10 y TD-20 = 0,15 mm/m oK Tubos PP-R con aluminio TDS-20 y TDS-25 = 0,03 mm/m oK Tubos PP-R con fibra de vidrio TDFV-20 = 0,057 mm/m oK
FP = PUNTO FIJOGB = PUNTO GUÍA (abrazadera que permite el movimiento axial)L= LONGITUD DEL TUBOLS= BRAZO FLECTOR
L1
L2
Longitud libre del tubo
GB GB GB
GB
FB
FP
LS2
LS1
L1
Longitud libre del tubo
FP FP
Enterrado en yeso
Bajo el piso
En cementos
Instalación vista
No
Si
de 3 metros
La dilatación es absorbida
por el material aislante
o por la tubería
Hacer compensación o
alternativamente usar tubo
con aluminio o fibra de vidrio
COMPENSAR DILATACI COMENTARIOS
EJEMPLO PARA CALCULAR LA DILATACIÓN
La dilatación (expansión longitudinal) se calcula en base a esta fórmula: ∆L = α x L x ∆t En donde: ∆L = expansión longitudinal en mm. α = coeficiente de dilatación. TD-20 y TD-10 = 0,150 mm/m oK TDS-20 y TDS-25 = 0,030 mm/m oK TDFV-20 = 0,057 mm/m oK L = longitud de la tubería en metros. ∆t = diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura de trabajo.
TABLAS PARA EL CÁLCULO DE LA DILATACIÓN
Expansión longitudinal en mm.
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 2,0 3,0 4,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
10,0
0,60 0,75 0,901,05 1,20 1,35 1,503,00 4,50 6,00 7,509,00
10,5012,00 13,50 15,00
1,20 1,50 1,80 2,102,402,70 3,00 6,009,00
12,00 15,00 18,0021,00 24,0027,0030,00
1,80 2,25 2,703,153,60 4,05 4,50 9,00
13,50 18,00 22,50 27,00 31,5036,00 40,50 45,00
2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00
12,0018,00 24,00 30,00 36,00 42,00 48,0054,00 60,00
3,003,75 4,50 5,25 6,00 6,757,50
15,0022,5030,00 37,50 45,0052,50 60,0067,50 75,00
3,604,50 5,40 6,307,20 8,10 9,00
18,00 27,00 36,0045,00 54,00 63,00 72,00 81,0090,00
4,20 5,25 6,307,358,409,45
10,50 21,00 31,5042,00 52,5063,00 73,50 84,0094,50
105,00
4,806,007,208,409,60
10,8012,0024,0036,0048,0060,0072,0084,0096,00
108,00120,00
80
Tabla 14
Sistema Riu-thermExpansión longitudinal para los tubos de PP-R, con Aluminio, TDS-20 y TDS-25 (α = 0,03 mm/m oK)
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
10,0
0,120,150,180,210,240,270,300,600,901,201,501,802,102,402,703,00
0,240,30 0,360,42 0,48 0,540,60 1,20 1,802,40 3,003,60 4,204,805,40 6,00
0,360,45 0,540,63 0,720,81 0,901,802,70 3,604,50 5,40 6,307,208,10 9,00
0,480,600,720,840,961,081,202,403,604,806,007,208,409,60
10,8012,00
0,600,750,901,051,201,351,503,004,506,007,509,00
10,5012,0013,5015,00
0,720,901,081,261,441,621,803,605,407,209,00
10,8012,6014,4016,2018,00
0,841,051,261,471,681,892,104,206,308,40
10,5012,6014,7016,8018,9021,00
0,961,201,441,681,922,162,404,807,209,60
12,0014,4016,8019,2021,6024,00
80
Expansión longitudinal para los tubos de PP-R, con Fibra de Vidrio, TDFV-20 (α = 0,057 mm/m oK)
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
10,0
0,230,290,340,400,460,510,571,141,712,282,853,423,994,565,135,70
0,460,570,680,800,911,031,142,283,424,565,706,847,989,12
10,2611,40
0,680,861,031,201,371,541,713,425,136,848,55
10,2611,9713,6815,3917,10
0,911,141,371,601,822,052,284,566,849,12
11,4013,6815,9618,2420,5222,80
1,141,431,712,002,282,572,855,708,55
11,4014,2517,1019,9522,8025,6528,50
1,371,712,052,392,743,083,426,84
10,2613,6817,1020,5223,9427,3630,7834,20
1,602,002,392,793,193,593,997,98
11,9715,9619,9523,9427,9331,9235,9139,90
1,822,282,743,193,654,104,569,12
13,6818,2422,8027,3631,9236,4841,0445,60
80
Tabla 15
Tabla 16
Expansión longitudinal en mm.
Expansión longitudinal en mm.
BRAZO FLECTOR (BRAZO DE LIRA)
EJEMPLO PARA CALCULAR LA LONGITUD DE UN BRAZO FLECTOR
Podemos usar los cambios de dirección, para compensar la dilatación.
La mínima longitud Ls del brazo flector puede calcularse con la siguiente fórmula: Ls = K x √d x ∆L Donde: Ls = longitud del brazo flector en mm. d = diámetros exterior el tubo en mm. ∆L = dilatación en mm. k = la constante para el PP-R, 15.
Para diferencias de temperatura de ∆t 40 oK entre la temperatura del agua caliente y la temperatura ambiente.
FP = PUNTO FIJOGB = PUNTO GUÍA (abrazadera que permite el movimiento axial)
Brazo flector
L
Ød
GB
GB
LsFP
L L
1. Calcular la dilatación ∆L
2. Cálculo de la longitud mínima Ls del brazo flector dado:
Dado: Se calcula: ∆L ∆L = α x L x ∆t 0,15 x 10,0 x 40 = 60 mm.
α = 0,15 mm/m oKL = 10,0 m. ∆t = 40 K (oC)
Se calcula: Ls Ls = K x √d x ∆L 15 x √40 x 60 = 735 mm.
d = 40 mm.∆L = 60 mm. K = 15
COMPENSADOR EN U
EJEMPLO DE CÁLCULO DEL ANCHO COMPENSADOR EN U
Hay circunstancias en que para compensar la dilatación se tiene que realizar un brazo en U. Las distancias Amin se tendrán que calcular.
FP = PUNTO FIJOGB = PUNTO GUÍA (abrazadera que permite el movimiento axial)
L
GB
A min
FP
L L
L
GB
Ls
FP
LL
Significado Valor
AminL
SA
?60,0
150,0
mm.mm.mm.
Ancho del compensador UDilataciónDistancia de seguridad
Amin = 2 x L + SAAmin = 2 x 60,0 mm. + 150 mm.Amin = 270 mm.
El ancho del compensador en U Amin se calcula con la siguiente fórmula:
EJEMPLO DE CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL BRAZO FLECTOR CON PRETENSIÓN
Significado Valor
LsvKdL
? 15
40,0 60,0
mm.mm.mm.mm.
Longitud del brazo flector con pretensiónConstante PP-RDiámetro exterior del tuboDilatación
La longitud del brazo flector con pretensión se calcula de acuerdo con la fórmula:
De acuerdo con los valores indicados, la longitud del brazo flector debe ser 520 mm.
Lsv = K x d x
Lsv= 15 x 40 mm x
Lsv = 520 mm
L2
60 mm2
DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS PARA TUBOS TD-20
Tabla para determinar el intervalo entre abrazaderas en conjunto con temperatura y diámetro exterior.
20 30 40 50 60 70
50 50 50 50 50 50
60 60 60 60 55 50
75 75 70 70 65 60
90 90 80 80 75 70
100 100 90 90 85 80
120 120 110 110 100 95
140 140 130 130 115 105
150 150 140 140 125 105
160 160 150 150 140 125
180 180 170 170 160 140
190 190 180 180 170 150
de125
DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS PARA TUBOS TD-20 Y TDS-25
Tabla para determinar el intervalo entre abrazaderas en conjunto con temperatura y diámetro exterior.
20 30 40 50 60 70
100 100 100 100 80 70
120 120 110 110 100 90
130 130 120 120 110 100
150 150 140 140 130 120
170 170 160 160 150 140
190 190 180 180 170 160
210 210 200 200 190 180
220 220 210 210 200 190
230 230 220 220 210 200
250 240 230 210 200 200
265 255 245 225 210 210
de125
Tabla 17a
Tabla 17b
DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS PARA TUBOS TD-10
32 40 50
90 100 120
Horizontal20ºC
90 110 125
160 180 190
Horizontal20ºC
DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS PARA TUBOS TDFV-20
Tabla para determinar el intervalo entre abrazaderas en conjunto con temperatura y diámetro exterior.
20 30 40 50 60 70
90 90 85 85 80 70
105 105 95 95 90 80
120 120 110 110 105 95
135 135 125 125 120 110
155 155 145 145 135 130
175 175 165 165 155 145
185 185 175 175 165 155
195 195 185 185 175 165
215 210 200 190 180 170
240 230 220 205 190 180
de125
Tabla 17c
Tabla 17d
TÉCNICAS DE INSTALACIÓN
PUNTOS FIJOS
Se ha de diferenciar entre puntos fijos que no permiten el movimiento de la tubería y puntos guía que permiten el movimiento longitudinal de la tubería. Por definición se considera punto fijo o abrazadera fija cuando el tubo está instalado de forma fija, por el contrario un punto guía permitirá el movimiento axial. Se puede obtener una instalación óptima haciendo una buena elección entre estos 2 diferentes métodos de agarre. Las abrazaderas o accesorios forrados de goma evitan los posibles daños que podrían ocasionar los puntos de sujeción al tubo y aseguran una buena instalación guiada y mantenida de forma óptima.
PUNTOS GUÍAS O DE MOVIMIENTO AXIAL
El movimiento axial del tubo producido por la dilatación longitudinal no tendrá influencia si montamos el tubo como punto guía. Los accesorios deberían ser del material apropiado (p.ej. caucho) con el fin de evitar posibles daños de la tubería. Los accesorios deben estar instalados a una distancia considerable de los puntos guías para evitar que actúen como puntos fijos.
Los puntos fijos dividen la instalación en secciones. Hay que medir el tramo libre de un punto fijo y es obligatorio calcular la dilatación longitudinal de este tramo libre. Se debe evitar la instalación de los puntos fijos con demasiada distancia entre la parte del accesorio sujetando el tubo y la parte agarrada a la pared o el techo ya que en este caso las abrazaderas pueden alinearse por si mismas y no obtendremos un punto fijo fiable. Tuberías de distribución vertical (montaje en ejes verticales) y tuberías colocadas bajo yeso o en cemento o en el revestimiento del suelo se pueden instalar también de forma rígida. Puntos de derivación, en donde la derivación pasa a través de la pared, se tiene que instalar de forma fija ya que el tubo de derivación podría cortarse.
FP = PUNTO FIJO
FPabrazadera
punto fijo con accesorio
movimiento axial del tubo sólo hacia un lado movimiento axial ambos lados
punto corredizo
punto corredizotubo
FP
GBsoldadura manguito
fixpoint
AISLAMIENTO EN INSTALACIONES DE AGUA FRÍA
AISLAMIENTO EN INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE
PUNTO DE CONDENSACIÓN
Según la DIN 1988 Parte 2, las tuberías de agua fría deben ser protegidas contra la formación del hielo y condensación.En la siguiente tabla se indican los espesores mínimos de aislamiento aplicables al sistema RIU-THERM.
A pesar del alto nivel de aislamiento que proporciona el PP-R, las instalaciones de agua caliente se deben aislar para prevenir el ruido y las pérdidas de calor.
Con 25o C y 60 % de humedad y 10o C de temperatura de agua, la tubería comienza a sudar.Para el PN 10 la diferencia de temperatura permitida es de 11o C.Resultado: Los sistemas de la agua fría instalados con PP-R PN20, no deben ser aislados normalmente contra la condensación del agua.
Tipo de instalaciónTubería vista en zona sin calefacción ( ej. sótano )Tubería vista en zona con calefacciónTuberías en huecos de paso verticales sin tuberías de agua caliente próximasTuberías en huecos de paso verticales junto a tuberías de agua calienteTubería empotrada, línea ascendenteTubería en mocheta, junto a tuberías de agua calienteTubería sobre forjado
4 mm. 9 mm. 4 mm.
13 mm. 4 mm.
13 mm. 4 mm.
Espesor de aislamiento siendo λ = 0,040 W (mk)
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%0 1 2
Diagrama para fijar el punto de condensación
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
= SDR 6 = SDR 11
humedad máx. en sótano interior
temperatura habitación - temperatura agua∆θ = room temp. - water temperature ⇒
punto de condensación SDR6comienzo de condensación SDR6comienzo de condensación SDR11
punto de condensación SDR11
o Kelvin
Selección del Ø adecuado.
Cálculos fundamentales.
Para determinar correctamente los diámetros se debe determinar:
1. Nº y tamaño de los puntos de conexión (tomas de fluído).2. Flujo máximo en cada punto de conexión.3. Velocidades de flujo.4. Pérdidas de presión.
Las velocidades de flujo deben ser seleccionadas para evitar ruidos y sobre-presiones en la medida de lo posible. Cuando los Ø de tubería se seleccionan correctamente no se deben exceder las velocidades de flujo dadas en la siguiente tabla.
Tramo de instalaciónTuberías de conexión
Consumo: Tramos con válvulas de paso con baja pérdida de presión (<2,5)
Ej: válvulas de esfera, válvulas de asiento oblícuo
Tramos con válvulas de paso con índices de pérdida superiores
Ej: válvulas de asiento recto
2
5
2,5
2
2
2
< 15 min. m/s
Velocidad máxima en función del tiempo de circulación
> 15 min. m/s
Velocidad de circulación máxima
Los datos para calcular los Ø correctos de un sistema de tuberías, son los siguientes:
- Diferencia de altura geodésica.- Sobre-presión mínima de suministro y/o presión en el lado de salida de un reductor de presión o un dispositivo de aumento de presión.- Pérdidas de presión en el equipamiento.- Presiones mínimas de flujo en los puntos de instalación empleados.- Gradiente de presión de fricción de tubería del material empleado.- Coeficiente de resistencia de accesorios y conexsiones empleadas.
Sistema Riu-therm· Presiones mínimas y caudales circulantes
(*) Válvula de paso totalmente abierta.(**) Valores con condiciones desfavorables (ducha).
Presión de alimentación
mínima P m n F1Punto de alimentación
bar QR fría l/s QR l/sQR caliente l/s
Agua mezclada Sólo aguafría o caliente
Extracto DIN 1988 E Extracto DIN 1988 E
0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,01,2 1,2 0,4 1,0 0,5 1,0 1,0
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 1,0
1,1 (**) 1,2 (**)
1,5 1,9 2,1 2,4
1,0
- - - - -
0,10 - - - - - - -
0,15 0,15 0,07 0,07 0,07 0,30
- -
- -
- - - -
-
- - - - -
0,10 - - - - - - -
0,15 0,15 0,07 0,07 0,07 0,30
- -
- -
- - - -
-
0,30 0,50 1,00 0,15 0,15 0,20 0,70 1,00 1,00 0,30 0,30 0,15 0,25
- - - - - -
0,13 0,10 (*)
0,10 0,20
0,06 0,08 0,09 0,10
0,10
Grifos:sin aireadorsin aireadorsin aireadorcon aireadorcon aireadorbrazos de duchafluxómetro según DIN 3265-1fluxómetro según DIN 3265-1fluxómetro según DIN 3265-1fluxómetro de urinariovávula de asiento para urinariolavavajillas domésticolavadora domésticaGrifería mezcladora para:plato de duchabañerafregaderolavabobidébatería mezcladoracisterna de WC DIN 19542calentador de agua eléctricoTanque y caldera de aguacaliente eléctricos:con volumen 5 bis 15 l con volumen 5 bis 150 lCalentador eléctrico de aguade flujo continuo, controladohidráulicamente, sinel limitador de flujo:Potencia
Calentador de agua de gas de flujo continuo
.............................DN 15
.............................DN 20
.............................DN 25
.............................DN 10
.............................DN 15 .....................DN 15
.........DN 15
.........DN 20
.........DN 25 ...............DN 15
.....DN 15 ................DN 15
...................DN 15
..........................DN 15 ..................................DN 15
...............................DN 15 ...................................DN 15
......................................DN 15 ..................DN 20
...........DN 15.......DN 15
................DN 15...............DN 15
.................................12 kW
.................................18 kW
.................................21 kW
.................................24 kW
Sistema Riu-thermCoeficiente de resistencia para los accesorios del sistema RIU-THERM
. Pérdida de presión desde resistencias individuales Z para coeficientes de resistencia X = 1 (a T = 10ºC Y D = 999,7 kg/m3)como una función de la velocidad de flujo V (Z =5v2 *∑ X)
Cálculo de velocidad de flujo v m/s Pérdida de presión para x=1 mbar Cálculo de velocidad de flujo v m/s Pérdida de presión para x=1 mbar
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5
0,1 0,2 0,5 0,8 1,3 1,8 2,5 3,2 4,1 5,0 6,1 7,2 8,5 9,8 11,3 12,8 14,5 16,2 18,1 20,0 22,1 24,2 26,5 28,8 31,3
2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0
33,8 36,5 39,2 42,1 45 48 51 55 58 61 65 68 72 76 80 84 88 92 97 101 106 110 115 120 125
Accesorio Símbolo Coeficiente de resistencia
Manguito
Reducción en 2 dimensionesReducción en 3 dimensionesCodo 90ºCodo 90º M-HCodo 45ºCodo 45º M-HTe (separación)Te reducidaTe (combinación)Te reducidaTe (contracorriente)Te reducidaTeTe reducidaTe transmisión
Enlace recto con rosca
Enlace recto reducido con rosca
Enlace acodado con rosca
Llave de paso de asiento
Llave de paso inclinada de asiento
Llave de paso inclinada de asiento antirretorno
Purgador
0,25
0,55 0,85 2,0 1,2 0,6 0,5 1,8 3,6 1,3 2,6 4,2 9,0 2,2 5,0 0,8
0,4
0,85
2,2
9,5 8,5 7,6 5,7 5,0 4,4 3,8 3,2 5,0 4,4 3,8 3,2 0,25
La pérdida de presión total de la línea es la suma de las pérdidas de presión por fricción de la tubería y por resistencias individuales ∆p = ∑ (I * R + Z).Utilizar esta tabla como una guía de valores para resistencias individuales.
20 mm.25 mm.32 mm.40 mm.
20 mm.25 mm.32 mm.40 mm.
20 mm.25 mm.32 mm.40 mm.
TuberíasTD-20, Tubo PN 20
20001200022000320004200052000620007200082000920010 20011
16 x 2,720 x 3,425 x 4,232 x 5,440 x 6,750 x 8,4
63 x 10,575 x 12,590 x 15,0
110 x 18,4 125 x 20,8
Código Medidas(mm.)
16 20 25 32 40 50 63 75 90
110 125
ØD1
10,6 13,2 16,6 21,2 26,6 33,2 42,0 50,0 60,0 73,2 83,4
ØD2
2,7 3,4 4,2 5,4 6,7 8,4
10,5 12,5 15,0 18,4 20,8
E
0,088 0,137 0,2160,3530,5560,8661,3851,9632,8274,208 4,208
Capacidadagua l/m
0,105 0,161 0,250 0,410 0,635 0,995 1,570 2,230 3,360 5,040 6,470
Pesokg/m
10 12 15 20 25 32 40 50 60 65 85
32 40 50 63 75 90
110
ØD1
26 32,6 40,8 51,4 61,2 73,6 90,0
ØD2
3,0 3,7 4,6 5,8 6,9 8,2
10,0
E
0,531 0,834 1,307 2,075 2,941 4,254 6,362
Capacidadagua l/m
0,267 0,412 0,638 1,010 1,420 2,030 3,010
Pesokg/m
25 32 40 50 60 65 80
16 20 25 32 40 50 63 75 90
110
ØD1
11,6 14,4 18,0 23,0 28,8 36,2 45,6 54,2 65,0 79,6
ØD2
2,2 2,8 3,5 4,5 5,6 6,9 8,7
10,4 12,5 15,2
E
0,102 0,1630,254 0,415 0,6511,029 1,633 2,307 3,318 5,674
Capacidadagua l/m
0,145 0,192 0,297 0,456 0,679 1,044 0,576 2,197 3,230 4,875
Pesokg/m
12 15 20 25 32 40 50 60 65 80
DN
DN
DN
TD-10, Tubo PN 10
20052200532005420055200562005720058
32 x 3,040 x 3,750 x 4,663 x 5,875 x 6,990 x 8,2
110 x 10,0
Código Medidas(mm.)
Tubos 4 m.
D2
E
D1
Tubos 4 m.
D2
E
D1
Material: PP-R 100Presión nominal: PN 20-SDR 6Serie de tubería: 6 Según: UNE-EN ISO 15874-1Longitud: Tubos de 4 metrosColor: Beige
Áreas de aplicación: instalaciones de agua caliente y fría, instalaciones de calefacción central y aire acondicionado: Para las áreas de aplicación, vea en la página 6, la tabla 3 "Sobrepresiones de trabajo admisibles", tubería SDR 6. Tablas 3 y 4.
Material: PP-R 100Presión nominal: PN 10-SDR 11Serie de tubería: 4 Según: UNE-EN ISO 15874-1Longitud: Tubos de 4 metrosColor: Beige
Áreas de aplicación: sistemas de agua fría, aire acondicionado: Para las áreas de aplicación, vea en la página 6, la tabla 3 "Sobrepresiones de trabajo admisibles", tubería SDR 11.
Material: PP-R 100 en combinación con aluminio.Presión nominal: PN 20-SDR 6Ø y espesor según: UNE-EN ISO 15874-1Longitud: Tubos de 4 metrosColor: Beige
Estabilizado mecánicamente con aluminio.Áreas de aplicación: instalaciones de agua caliente y fría, instalaciones de calefacción central y aire acondicionado: Para las áreas de aplicación, vea en la página 6, la tabla 3 y 4 "Sobrepresiones de trabajo admisibles", tubería SDR 6.
TDS-20, Tubo Stabi PN 20
20300203012030220303203042030520306203072030820309
16 x 2,220 x 2,825 x 3,532 x 4,540 x 5,650 x 6,963 x 8,7
75 x 10,490 x 12,5
110 x 15,2
Código Medidas(mm.)
Tubos 4 m.
D2
E
D1
TuberíasTDS-25, Tubo Stabi PN 25
2020020201202022020320204202052020620207
16 x 2,720 x 3,425 x 4,232 x 5,440 x 6,750 x 8,4
63 x 10,575 x 12,5
Código Medidas(mm.)
16 20 25 32 40 50 63 75
ØD1
10,6 13,2 16,6 21,2 26,6 33,2 42,0 50,0
ØD2
2,7 3,4 4,2 5,4 6,7 8,4
10,5 12,5
E
0,088 0,137 0,216 0,353 0,556 0,866 1,385 1,963
Capacidadagua l/m
0,155 0,205 0,320 0,495 0,750 1,140 1,745 2,475
Pesokg/m
10 12 15 20 25 32 40 50
Tubos 4 m.
D2
E
D1
20 25 32 40 50 63 75 90
110 125
ØD1
14,4 18,0 23,2 29,0 36,2 45,8 54,4 65,4 79,8 90,8
ØD2
2,8 3,5 4,4 5,5 6,9 8,6
10,3 12,3 15,1 17,1
E
0,163 0,254 0,415 0,615 1,029 1,633 2,307 3,318 5,674 6,472
Capacidadagua l/m
0,156 0,2370,3800,607 0,901 1,440 2,090 2,983 4,387 5,580
Pesokg/m
15 20 25 32 40 50 50 65 80 90
DN
DN
Material: Está compuesta por tres capas, PP-R / PP-R con Fibra de vidrio / PP-RDilatación reducida: 75% menos que el PP-R convencionalAlto caudal: 20% más que el PN 20 (TD-20)Higiénicamente aprobado: No se desarrollan algas ni bacterías.
TDFV-20, Tubo PP-R con Fibra de Vidrio PN 20
20150201512015220153201542015520156201572015820159
20 x 2,8 25 x 3,5 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,6
75 x 10,3 90x x 12,3 110 x 15,1 125 x 17,1
Código Medidas(mm.)
Material: PP-R 100 compuestoPresión nominal: PN 20-SDR 7,4Ø y espesor según: UNE-EN ISO 15874-1Longitud: Tubos de 4 metrosColor: Beige con 4 líneas rojas.Estabilizado mecánicamente con una capa intermedia de Fibra de Vidrio mezclada con PP-R 80, 100Áreas de aplicación: instalaciones de agua caliente y fría, instalaciones de calefacción central y aire acondicionado: Para las áreas de aplicación, vea en la página 6/7, las tablas 3 y 4 "Sobrepresiones de trabajo admisibles".
COMPARATIVA CON LOS TUBOS DE COBRE
28,0 x 1,5 35,0 x 1,5 42,0 x 1,5 54,0 x 2,0 64,0 x 2,0 76,1 x 2,0 88,9 x 2,0
1,25 2,00 3,00 5,00 7,20
10,00 14,00
25,0 32,0 39,0 50,0 60,0 72,1 84,9
Medidas(mm.)
Vmax (l/s)v= 2,5 m/s
32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,6
75 x 10,3 90 x 12,3
110 x 15,1 125 x 17,1
1,00 1,60 2,55 4,10 5,75 8,30
12,00 15,50
23,0 28,8 36,2 45,6 54,2 65,0 79,6 90,8
E
Medidas(mm.)
Vmax (l/s)v= 2,5 m/s
Tubos 4 m.
D2
E
D1
AccesoriosT-1, Codo H-H 90º
21001210022100321004210052100621007210082100921010
162025324050637590
110
162025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
24303544527086
103120 145
B
131516182325273034 35
C
222632354450606879 89
D
T-2, Te 90º
24001240022400324004240052400624007240082400924010
162025324050637590
110
162025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
2330344453698599
118145
B
14161719222527303437
C
5057647186
100126139164193
D
25283234424958718097
E
T-6, Codo M-H 90º
22000220012200222003
16202532
16202532
Código Medidas(mm.) A
24303444
B
13151619
C
25313240
D
16202532
E
T-5, Codo H-H 45ºCódigo Medidas(mm.) A B C D E
23001230022300323004230052300623007230082300923010
162025324050637590
110
162025324050637590
110
23303544526585
100119145
13151719212427313235
17242932354554607285
384754637286
104118143176
T-8, Codo M-H 45º
221002210122102
202532
202532
Código Medidas(mm.) A
293443
B
151619
C
242531
D
202532
E
AB
DC
AB
D
E
C
C
AD
E
B
C
AD
E
B
AE
D
C
B
AccesoriosT-105, Te Reducida 90º
250012500225003250042500525006250072500825009250102501125012250132501425015250162501725018250192502025021250222503225033250342503525036
20x16x2025x16x2525x20x2532x20x3232x25x3240x20x4040x25x4040x32x4050x25x5050x32x5050x40x5063x20x6363x25x6363x32x6363x40x6363x50x6375x20x7575x25x7575x32x7575x40x7575x50x7575x63x7590x63x9090x75x90
110x63x110110x75x110110x90x110
202525323240404050505063636363637575757575759090
110110110
Código Medidas(mm.) A
303434444454545468686886868686869898989898
100119119146146146
B
202520323240404050505063636363637575757575759090
110110110
C
161625202520253225324020253240502025324050636375637590
D
303434444454545442436847476668854343436565
10085
10085
100119
E
5764647271868686
100100100127127127127126140140140140140140164164196196196
F
283232353442424242425160606060637171717171748585888888
G
Código Medidas(mm.) A B C D E F G
2502325024250252502625028
32x32x2525x20x2020x25x2532x20x2532x25x25
3225253232
4435344444
2520252525
3220202025
4435344444
7264657171
3432323434
T-85, Reducción
260012600226003260042600526006260072600826009260102601126012260132601426015260162601726018260192602026025
20/1625/1625/2032/2032/2540/2040/2540/3250/2050/2550/3250/4063/4063/2563/3263/5075/5075/6390/6390/75
110/90
161620202520253220253240402532505063637590
Código Medidas(mm.) A
141416162217222530303031363738376060726174
B
2330303535434343283546535535447076908294
119
C
2025253232404040505050506363636375759090
110
D
171817152022251914232020182024243639262933
E
394242474753535355555759646564696878787394
F
A
F
G
DE
C B
A
F
ED
G
C
B
A
E
D CB
F
AccesoriosT-9, Manguito Unión
27001270022700327004270052700627007270082700927010
162025324050637590
110
162025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
24303543536887
103125146
B
13161620212328323234
C
30363843485360677285
D
T-11, Tapón Final
28001280022800328004280052800628007280082800928010
162025324050637590
110
162025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
24303544536486
102120146
B
13151618222427303239
C
24293037404452687475
D
T-41, Injerto Soldar S/M
28052280532805428055280562805728058280592806028061 28062 28063
40 - 20 40 - 25 50 - 20 50 - 25 63 - 20 63 - 25 75 - 20 75 - 25 90 - 20 90 - 25
110 - 20 110 - 25
20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25
Código Medidas(mm.) A
35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
B
36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
C
37 38 35 40 35 33 32 41 42 42 45 45
D
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
E
T-42, Injerto Rosca/Hembra
28071 28072 28073 28074 28075 28076
40 - 1/2" 50 - 1/2" 63 - 1/2" 75 - 1/2" 90 - 1/2"
110 - 1/2"
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
Código Medidas(mm.) A
35 35 35 35 35 35
B
36 36 36 36 36 36
C
38 40 41 41 43 43
D
25 25 25 25 25 25
E
C
D
A B
C
D
A B
C
D
AE B
C
D
AE B
AccesoriosT-43, Injerto Rosca/Macho
T-44, Salvatubo
20500205012050220503
16202532
16202532
Código Medidas(mm.) A
10131621
B
21455570
C
375365370365
D
120120170170
E
28081 28082 28083 28084 28085 28086
40 - 1/2" 50 - 1/2" 63 - 1/2" 75 - 1/2" 90 - 1/2"
110 - 1/2"
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
35 35 35 35 35 35
36 36 36 36 36 36
54 51 49 48 48 46
25 25 25 25 25 25
Código Medidas(mm.) A B C D E
T-3, ColectorA B C D E
2060020602
25 - 16 x 432 - 20 x 4
2532
Código Medidas(mm.)
3443
1618
1620
233245
T-4, Portabridas con JuntaA B C D
28020280212802228023280242802528026
324050637590
110
324050637590
110
Código Medidas(mm.)
13141821222527
7889
101314
50617391
106137157
T-12, Brida ReforzadaBA
280412804228043280442804528046
4050637590
110
50627992
110134
Código Medidas(mm.)
141151165186201219
BA
CB
DA
ED
BC
A
E
D C
A B
E
D
B CA
AccesoriosT-16, Enlace Recto Rosca Hembra
2810028101281022810328104
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"
1620202525
Código Medidas(mm.) A
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4
B
4241473847
C
4343444544
D
T-16, Enlace Recto Exagonal Rosca Hembra
2820428205282062820728208
32 x 1"40 x 1 1/4"
50 x 1 1/2"
63 x 2"75 x 2 1/2"
1"1 1/4"
1 1/2"
2"2 1/2"
3240506375
Código Medidas(mm.) A B
3947526262
C
5972789594
D
5962657683
E
T-17, Enlace Recto Rosca Macho
2910029101291022910329104
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"
1620202525
Código Medidas(mm.) A
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4
B
1414181426
C
4141473818
D
4343434647
E
1616171617
F
T-17, Enlace Recto Exagonal R/M
2920429205292062920729208
32 X 1"40 X 1 1/4"
50 X 1 1/2"
63 X 2"75 X 2" 1/2
1"1 1/4"
1 1/2"
2"2" 1/2
3240506375
Código Medidas(mm.) A B
2531374964
C
60677390
119
D
4646505563
E
1824302930
F
T-18, Enlace Acodado Rosca Hembra 90º
28300283012830228303283042830528306
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"32 x 3/4"
32 x 1"
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"3/4"
1"
16202025253232
Código Medidas(mm.) A
32323432354444
B C
41414441444461
D
40404140405065
E
D
CA B
E
CA B D
E
F
BA C D
E F
BA C D
D
C
E
BA
AccesoriosT-19, Enlace Acodado Rosca Macho 90º
28400284012840228403284042840528406
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"32 x 3/4"
32 x 1"
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"3/4"
1"
16202025253232
Código Medidas(mm.) A
32323434354444
B C
14141814181825
D
40404438444461
E
56565755576784
F
T-21, Te Rosca al Centro Hembra 90º
29300293012930229303293042930529306
16 x 1/2" x 1620 x 1/2" x 2020 x 3/4" x 2025 x 1/2" x 2525 x 3/4" x 2532 x 3/4" x 32
32 x 1" x 32
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"3/4"
1"
16202025253232
Código Medidas(mm.) A
30303435344444
B C
38384646464461
D
64647979796263
E
35373736365065
F
T-22, Codo Grifo Rosca Hembra 90º
2900129002290032900429005
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"
1620202525
Código Medidas(mm.) A B
32,632
31,43232
C
38,843
43,843
43,8
D
2728282828
E
T-23, Enlace Acodado Pasa Muro 90º
29020
29021
20 x 1/2" malex 3/4" female
25 x 1/2" malex 3/4" female
20
25
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
55
55
32
32
Código Medidas(mm.) A B C D E
T-74, Enlace Acodado Pasa Muro 30 mm 90º
29030 20 x 1/2" malex 3/4" female
20
Código Medidas(mm.) A
3/4"
B
1/2"
C
73
D
32
E
CD
E
F
BA
BA
CD
E
F
B
A
CD
E
E
BA
C
D
E
BA
C
D
AccesoriosT-24, Enlace Recto Desmontable Rosca Hembra
2960029601296022960329604296052960629607296082960929610
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"
32 x 1"32 x 3/4"40 x 1 1/4"
50 x 1 1/2"
63 x 2"75 x 2 1/2"
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"
1"3/4"1 1/4"
1 1/2"
2"2 1/2"
1620202525323240506375
Código Medidas(mm.) A B
9685
10286
103102105125133142168
C
3030373046375252597490
D
T-25, Enlace Recto Desmontable Rosca Macho
2970029701297022970329704297052970629707297082970929710
16 x 1/2"20 x 1/2"20 x 3/4"25 x 1/2"25 x 3/4"
32 x 1"32 x 3/4"40 x 1 1/4"
50 x 1 1/2"
63 x 2"75 x 2 1/2"
1/2"1/2"3/4"1/2"3/4"
1"3/4"1 1/4"
1 1/2"
2"2 1/2"
1620202525323240506375
Código Medidas(mm.) A B
78788585859490
114125138175
C
3030373037463752657490
D
T-26, Enlace Recto Desmontable para Contador Rosca Hembra
29801298022980329804298052980629807298082980929810
20 x 3/4"20 x 1/2"25 x 3/4"25 x 1/2"
32 x 1"32 x 3/4"40 x 1 1/4"
50 x 1 1/2"
63 x 2 3/8"
75 x 2 3/8"
3/4"1/2"3/4"1/2"
1"3/4"1 1/4"
1 1/2"
2 3/8"
2 3/8"
20202525323240506375
Código Medidas(mm.) A B
615862597064788498
113
C
37303730463752597474
D
T-27, Manguito Pasa Muro
35000 1/2" 1/2"26
Código Medidas(mm.) A B
62
C
C
A B D
C
A B D
C
A B D
C
A B D
AccesoriosT-37, Manguito Electro-Fusión
500015000250003500045000550006500075000850009
2025324050637590
110
2025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
565653545464717687
B
495560708094
107121145
C
T-13, Collarín
34200342013420234203342043420534206342073420834209
162025324050637590
110
162025324050637590
110
Código Medidas(mm.) A
T-38, Casquillo Interior Para Tubo TDS-20 Ø16
20311 16 X 2,2 12
Código Medidas(mm.) A
30
B
T-39, Tapón Reparaciones
28030 7/11 7
Código Medidas(mm.) A
11
B
27
C
42
D
T-39, Tapón Reparaciones
01515 01516
1/2" 1/2"
1/2" 1/2"
15 15
30 30
73 73
12/14 12/14
Código Medidas(mm.) A B C D
28 28
FE
CA
B
A
A
B
A
C
D
B
A
C
D
E F
B
AccesoriosT-45, Placa de Montaje para conexión doble (galvanizada)
34000 260 55
Código A B
T-46, Ensamble doble
34109 80/100/150 335 55 50 235 95/123
Código Medidas(mm.) A B C D E
T-47, Ensamble simple
34110 120 55 50 68 95/123
Código A B C D E
B
A
B
A
D E C
B
AE
D C
AccesoriosT-28, Llave de Paso Exterior
295002950129502
202532
202532
Código Medidas(mm.) A
343444
B
797996
C
787890
D
515160
E
T-29, Llave de Paso Interior
2951029511
2025
2025
Código Medidas(mm.) A
3434
B
7979
C
104104
D
7777
E
T-31, Cuerpo Llave de Paso
295302953129532
202532
202532
Código Medidas(mm.) A
343443
B
3/4" 3/4"
1"
C
242430
D
797996
E
292932
F
T-32, Llave de Paso Exterior Asiento Inclinado
295402954129542
253240
253240
Código Medidas(mm.) A
354454
B
125145160
C
102122129
D
85 94
113
E
C
D
A
E
B
D
A B
E
C
EA B
F
DC
T-49, Llave de Paso Interior Oculta
29515 29516
2025
2025
Código Medidas(mm.) A
3434
B
79 79
C
88 88
D
47 47
E
D
F
C
A B
D
A B
E
C
Accesorios
T-34, Cuerpo Llave de Paso Asiento Inclinado
295702957129572
253240
253240
Código Medidas(mm.) A
354454
B
3/4" 1"
1 1/4"
C
8594
113
D
536476
E
T-30, Alargadera para Válvula T-29
29520 000
Código A
T-35, Llave de Esfera
255802558125582255832558425585
202532405063
202532405063
Código Medidas(mm.) A
67718094
110130
B
5758668394
120
C
151618212428
D
T-36, Purgador
29560295612956229563
20253240
20253240
Código Medidas(mm.) A
30354454
B
52546063
C
44475464
D
C
D
E
BA
A
C
D
B
A
C
D
BA
T-33, Llave de Paso Antirretorno Exterior Asiento Inclinado
295502955129552
253240
253240
Código Medidas(mm.) A
344454
B
120145160
C
102122129
D
85 94
113
D
D
F
C
A B
Maquinaria y herramientasTH-2, Pelatubo Manual para Tubo Stabi
34100 34101 34102 34103 34104
16 + 20 20 + 25 32 + 40 50 + 63
75
Código Medidas(mm.)
TH-4, Pelatubo para Maquinaria de taladrar para Tubo Stabi
35100 35101 35102 35103 35104 35105 35106 35107
16 20 25 32 40 50 63 75
Código Medidas(mm.)
TH-3, Recambio Cuchilla
38001 35110
manualpara máquina
Código Medidas(mm.)
TF-3, Corona para injerto
80070 25
Código Medidas(mm.)
TF-4, Pelatubo Stabi para injertos
80075 25
Código Medidas(mm.)
Maquinaria y herramientasTH-1, Matriz reparación
80080 80081
7 11
Código Medidas(mm.)
TF-2, Matriz para soldar injerto
80051 80052 80053 80054 80055 80056
40 50 63 75 90
110
Código Medidas(mm.)
TF-1, Matriz
80001 8002
80003 80004 80005 80006 80007 80008 80009 80010
16 20 25 32 40 50 63 75 90
110
Código Medidas(mm.)
Dispositivos de soldaduraR63TF, Maletín Polifusor
35201 35202
16-75 16-125
Código Medidas(mm.)
TH-11, Máquina Soldadora
35301 32-110
Código Medidas(mm.)
TE-1, Electrosoldadora
81010 20-110
Código Medidas(mm.)