Post on 11-Feb-2016
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Formas de Hacer Mantenimiento
Directa:Según la Norma COVENIN 3049-93 denomina a esta forma de ejecución como” es el mantenimiento que se realiza con personal que pertenece a la organización de la empresa”, es decir, aquella que la realiza una organización de mantenimiento que está conformada y constituida dentro del sistema productivo.
• Misión: Una organización de mantenimiento debe contar con un
misión donde se estipule que es ésta y hacia donde se encamina, la misión debe ser conocida por todo el personal de la empresa, con mayor énfasis el personal de mantenimientoLa misión es el motivo, propósito, fin o razón de ser de la existencia de una empresa u organización.
• Visión: Debe estar enmarcada dentro de las expectativa a futuro del mantenimiento dentro de la empresa.
Para Jack Fleitman, en el mundo empresarial, la visión se define como el camino al cual se dirige la empresa a largo plazo y sirve de rumbo y aliciente para orientar las decisiones estratégicas de crecimiento junto a las de competitividad
• Los objetivos y metas deben se establecidos, claros, conocidos y alcanzables para que todos trabajen en un propósito común.
ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO
La función de mantenimiento debe tener una estructura organizativa, es decir, debe poseer un organigrama funcional, así como también debe aparecer dentro de organigrama general de la empresa.
Presidencia
Gerencia General
Junta Directiva
Ingeniería Administración Producción Control de Calidad
Seguridad
Industrial
Mantenimiento
Estructura organizativa donde Mantenimiento depende de Producción
Presidencia
Gerencia General
Junta Directiva
Ingeniería Administración ProducciónControl
de Calidad
Seguridad
IndustrialMantenimiento
Estructura organizativa donde Mantenimiento depende de Gerencia General
Personal de Control
Jefe de Mantenimiento
Técnico Mecánico
Técnico Electricista
Personal de Supervisión
Técnico Instrumentación
Técnico Lubricador
Ayudantes
Sptcia de Mantenimiento
Gerencia General
Ingeniería de Mantenimiento
Ejecución de Mantenimiento
Sptcia de Producción
Gerencia de Mantenimiento
Ingeniería de Mantenimiento
Ejecución de Mantenimiento
Planificación y Control
Especialista
Ingeniero de Mantenimiento
Inspector de Mantenimiento
Planificador Planificador Rotativo Diurno Diurno
Atribuciones de Gerente de Mantenimeinto
• Gerente de Mantenimiento:• 1. Asegurar la disponibilidad, mantenibilidad y
confiabilidad de los equipos requeridos para la fabricación del producto con calidad y oportunidad en un ambiente de trabajo integralmente seguro y saludable, con mínimo impacto ambiental y a un costo óptimo.
• 2. Obtener los lineamientos financieros para elaborar el presupuesto de mantenimiento.
• 3. Analizar y tomar decisiones utilizando los indicadores de mantenimiento.
• 4. Formular el presupuesto de la Gerencia conjuntamente con los Superintendentes Generales y/o Especialistas de Mantenimiento.
Formas de Hacer Mantenimiento
• 5. Coadyuvar al mantenimiento y mejora continua del Sistema de la Calidad.
• 6. Contribuir al cumplimiento del Plan de negocios de la empresa.
• 7. Asegurar el adiestramiento del personal.• 8. Mantener clima laboral. Satisfacer y exceder
las expectativas de nuestros clientes a través de: Evaluación de los compromisos establecidos y asesorías mediante la gestión de ingeniería.
• 9. Ejercer el liderazgo y participar activamente en el logro de beneficios para todas las partes interesadas.
• 10. Involucrar al personal en la toma de decisiones. Desarrollar integralmente a los colaboradores, a través del proceso de Estrategia Humana y el uso de tecnología desarrollada por la empresa.
• 11. Mantener un sistema de gestión de la calidad estructurado en las cuatros etapas del ciclo de mejora continua: Planificar – Hacer – Verificar – Actuar e interrelacionado con todos los procesos para el logro de cada output intermedio.
• 12. Identificar y gestionar la visión sistémica de los procesos, basados en indicadores de eficacia y eficiencia para el logro de los objetivos.
• 13. Vigorizar la mejora continua como objetivo permanente de la organización, en todos los sentidos.
• 14. Analizar y tomar decisiones utilizando los indicadores de mantenimiento.
• 15. Mantener relación mutua y beneficiosa con los proveedores.
• 16. Velar por el cumplimiento de los planes y programas de mantenimiento.
• 17. Controlar la asignación, uso y resguardo de los recursos de la unidad.
• 18. Cumplir y hacer cumplir las políticas de seguridad y preservación del ambiente.
Atribuciones de Especialista• Especialistas de Mantenimiento:• 1. Participar en la elaboración de planes y programas de
mantenimiento.• 2. Apoyar la formulación del presupuesto de gastos de
mantenimiento.• 3. Proveer información técnica actualizada y asesorar al personal
que realiza labores de mantenimiento en• su área de gestión.• 4. Administrar los contratos de servicios de mantenimiento
ejecutados por terceros.• 5. Coordinar, controlar y evaluar la ejecución de los trabajos de
mantenimiento a los equipos de su área de• gestión.• 6. Identificar, controlar y corregir desviaciones en su área de
gestión.
• 7. Reportar condiciones de equipos y repuestos en su área.
• 8. Elaborar y mantener actualizados los documentos del sistema de la calidad correspondientes a su área de
• gestión.• 9. Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y
preservación del medio ambiente.• 10. Realizar recomendaciones sobre equipos y/o
sistemas que requieran ser reparados, modificados o• sustituidos.• 11. Evaluar la incorporación y sustitución de equipos y
materiales
Atribuciones de Ing. de Mantenimiento
• Ingenieros de Mantenimiento:• 1. Elaborar y apoyar el desarrollo de los proyectos de
mantenimiento que se requieren para incrementar la• disponibilidad de los equipos.• 2. Realizar el análisis de falla en aquellos equipos que
requieran intervenciones frecuentes.• 3. Evaluar la calidad de los trabajos realizados por
terceros.• 4. Elaborar las especificaciones y alcances de los
trabajos que deban ser ejecutados por terceros.• 5. Asistir al superintendente en el desarrollo de sus
funciones
• 6. Generar las recomendaciones necesarias para mejorar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos
• 7. Desarrollar proyectos de mejoras orientados a la disminución de los costos de mantenimiento.
• 8. Analizar las especificaciones técnicas de repuestos críticos requeridos por los diferentes equipos.
• 9. Realizar el mantenimiento predictivo.• 10. Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y
preservación del medio ambiente.
Atribuciones del Planificador• Planificadores:• 1. Diseñar y elaborar los planes de mantenimiento Preventivo,
predictivo y correctivo a ejecutar durante las corridas y paradas de planta en los equipos del proceso productivo.
• 2. Diseñar y desarrollar sistemas de información requeridos para mejorar u optimizar la planificación y programación de mantenimiento.
• 3. Mantener actualizado los sistemas de información de mantenimiento a través de la recopilación de datos de las superintendencias de mantenimiento y producción sobre las intervenciones realizadas a los equipos del proceso productivo.
• 4. Realizar el seguimiento y control de los trabajos de mantenimiento realizados durante las corridas y paradas de planta utilizando técnicas de planificación de proyectos.
• 5. Elaborar los informes consolidados de los trabajos de mantenimiento realizados durante las corridas y paradas de planta donde queden registrados la información técnica y los indicadores de evaluación de la gestión de mantenimiento.
• 6. Realizar las recomendaciones necesarias para mejorar los planes y programas de mantenimiento realizado a los equipos con el fin de aumentar la disponibilidad y efectividad de los mismos.
• 7. Apoyar la programación de trabajos de mantenimiento de largo plazo con el fin de garantizar el máximo aprovechamiento de los recursos disponibles.
• 8. Solicitar al Almacén los materiales y repuestos necesarios para ejecutar los trabajos de mantenimiento.
• 9. Calcular, registrar y analizar los indicadores de mantenimiento.• 10. Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y preservación
del medio ambiente.
Atribuciones de Ejecutores
• Ejecutores:• 1. Coordinar con personal de producción y contratado la
ejecución de los trabajos según sea el caso.• 2. Realizar mantenimiento preventivo a equipos según
programas y procedimientos.• 3. Realizar mantenimiento correctivo a equipos según
ordenes de trabajo y procedimientos.• 4. Realizar mantenimiento predictivo a equipos según
programas y procedimientos.• 5. Elaborar, Ejecutar y Controlar el Programa Anual de
Verificación, Mantenimiento y Calibración a Equipos• de Medición.
• 6. Mantener condiciones de higiene y seguridad en el área de trabajo.
• 7. Retirar repuestos y partes de almacén.• 8. Elaborar reportes diarios sobre trabajos realizados.• 9. Cumplir las normas de seguridad y preservación del
medio ambiente.• 10. Participar y apoyar en la elaboración de programas
de trabajo.• 11. Apoyar a otras áreas de mantenimiento y
producción.• 12. Mantener canales de comunicación.
• Clientes o Usuarios:• 1. Solicitar los servicios de Mantenimiento utilizando
Formulario Orden de Trabajo. • 2. Facilitar la ejecución de los trabajos a través de la
coordinación efectiva con el personal de mantenimiento• responsable de la ejecución.• 3. Entregar el área y equipo en condiciones seguras
para la ejecución del trabajo.• 4. Evaluar y recibir el trabajo si ha sido ejecutado a
satisfacción, dejando constancia de la recepción del• mismo o realizar las observaciones correspondientes
para la corrección de alguna desviación.
Recursos para Mantenimiento
Recursos Humanaos: • Puede clasificarse según el área técnica en la
que se emplee: mecánica, eléctrica, lubricación, instrumentación.
• Debe considerarse la formación específica del personal necesario para cada tarea de mantenimiento.
• La calidad del personal disponible dependerá principalmente del entrono de la empresa.
• Sistema de formación: recalificación, formación especializada.
Recursos para Mantenimiento
TÉCNICOS: • Se puede llamar recursos técnicos a
aquellos por medio de los cuales se va a realizar las acciones de mantenimiento, son un recurso de apoyo para los especialistas de cada actividad. Se clasifican en materiales, repuestos, herramientas, equipos e instrumentos.
Recursos para Mantenimiento
Materiales: • Se pueden llamar recursos técnicos a aquellos
renglones que facilitan e acople, ensamble, limpieza y ajuste de los repuestos de los objetos sujetos a acciones de mantenimiento. Son los diferentes insumos que tienen una vida útil muy corta y que pueden ser utilizados en diferentes sistemas: Paños, Baldes, Agua; Jabón; lubricantes.
Recursos para Mantenimiento
Repuestos • Son muy conocidos dado que son aquellos renglones
que toman parte de un objeto (maquinaria, equipo, instalación o edificación), generalmente tienen un serial de parte asignada por el fabricante o proveedor, la vida útil de estos viene definida por el fabricante.
• Los repuestos tienen especificaciones y características particulares, que se deben tener en inventario para la sustitución, principalmente cuando se presentan averías. Ejemplos: Rodamientos; sellos, ejes, correas, chumaceras…
Recursos para Mantenimiento
• Equipos:• Son aquellos renglones que no pertenecen el
sistema productivo y que facilitan la ejecución de acciones de mantenimiento, teniéndose en cuenta que también ameritan la ejecución de instrucciones técnicas de mantenimiento de acuerdo a su uso. Son máquinas que sirven para complementar la acción de mantenimiento: Máquina de soldar; compresores, torno; lijadora…
Recursos para Mantenimiento
• Instrumentos• Son renglones que controlan, miden y ajustan la
ejecución de las actividades de mantenimiento e informan al ejecutor sobre el avance del procedimiento llevado en la ejecución, en la mayoría de los casos son elementos electrónicos que al igual que los equipos complementan las acciones de mantenimiento. Calibradores, verniers, tester, manómetros, amperímetro,..
Recursos para Mantenimiento
• Herramientas• Son las que facilitan la labor del ejecutor de las
acciones de mantenimiento sobre los diferentes objetos de mantenimiento, generalmente están formados por una sola pieza y en oportunidades en presentaciones de conjunto o agrupaciones, por ejemplo: Juego de llaves, martillo, alicates, destornilladores….
Recursos para Mantenimiento
• FINACIEROSSon los recursos económicos que se utilizan
para la ejecución de las actividades de mantenimiento. Para tener una optima gestión de mantenimiento se debe tener un presupuesto de la misma partiendo para ello de los costos de la misma.
Recursos para Mantenimiento• Costos de Mantenimiento
Es el valor monetario que resulta de la inversión de recursos para la ejecución de mantenimiento y de acuerdo a la información que se tenga sobre las actividades ejecutadas, los costos se deben clasificar en fijos o variables, directos o indirectos, para poder relacionar esta información con los presupuestos de la organización y tener proyecciones más cercanas a la realidad, dado que una meta de gran importancia dentro de un proceso de mantenimiento es la reducción de los costos.
Recursos para Mantenimiento
• TIEMPOEs la fracción de tiempo que se invierte para
la ejecución de las actividades de mantenimiento, dicha inversión depende de la habilidad, destreza del especialista y de la acción en sí.
Recursos para Mantenimiento