134555737 Sector Textil Bolivia
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1 ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL ESTUDIO DEL SECTOR TEXTIL EN BOLIVIA BENJAMIN GROSSMAN CONSULTOR LA PAZ - BOLIVIA ENERO DE 2009
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ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS
PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL SECTOR
TEXTIL EN BOLIVIA
BENJAMIN GROSSMAN
CONSULTOR
LA PAZ - BOLIVIA
ENERO DE 2009
2
INDICE
1. INTRODUCCIÓN _________________________________________________________ 5
2. MATERIAS PRIMAS: ________________________________________________________ 6
2.1. ALGODÓN ____________________________________________________________ 6
Producción de algodón en Bolivia ____________________________________________ 7
Pequeños Productores ____________________________________________________ 9
Medianos productores ____________________________________________________ 10
Empresas Agrícolas ______________________________________________________ 10
El rendimiento de la producción algodón. _____________________________________ 11
Clasificación de la Fibra. __________________________________________________ 11
Determinación del precio. _________________________________________________ 12
2.2. LANA DE OVEJA Y PELOS DE CAMÉLIDOS _______________________________ 15
3. PROCESOS INDUSTRIALES ________________________________________________ 17
3.1. ALGODÓN ___________________________________________________________ 17
Hilanderías _____________________________________________________________ 17
Teñido de hilos _________________________________________________________ 19
Engomado y encolado de hilos _____________________________________________ 19
Fabricación de tejidos. ____________________________________________________ 19
Tejido plano ____________________________________________________________ 20
Tejido de punto _________________________________________________________ 21
Chamuscado y quemado __________________________________________________ 22
Desencalado o desengomado ______________________________________________ 22
Mercerizado ____________________________________________________________ 22
Descrude: _____________________________________________________________ 23
Blanqueo ______________________________________________________________ 23
Teñido ________________________________________________________________ 23
Estampado _____________________________________________________________ 26
La Confección __________________________________________________________ 27
3.2. LANA Y PELOS _______________________________________________________ 29
Lavado de la fibra cruda __________________________________________________ 32
Batanado ______________________________________________________________ 32
Teñido y blanqueo _______________________________________________________ 33
Carbonizado ___________________________________________________________ 33
3.3. POLIESTER Y ACRILICO _______________________________________________ 33
4. SITUACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL EN BOLIVIA _____________________________ 35
Capacidad de producción de tejido de punto y sus productos _____________________ 37
3
5. ANÁLISIS DE LA OFERTA __________________________________________________ 39
Mercados de destino para las exportaciones bolivianas del sector _________________ 42
6. ANÁLISIS DE LA DEMANDA _________________________________________________ 44
7. Conclusiones y recomendaciones. ____________________________________________ 45
8. ANEXOS _________________________________________________________________ 49
8.1. Principales empresas exportadoras de productos de tejido plano _________________ 49
8.2. Principales empresas exportadoras de tejido de punto _________________________ 51
8.3. Tejido de lana _________________________________________________________ 53
INDICE DE CUADROS
Cuadro 1: Producción De algodón en el mundo _____________________________________ 7
Cuadro 2: Características del algodón de Santa cruz.________________________________ 12
Cuadro 3: Fibra de alpaca en Bolivia _____________________________________________ 16
Cuadro 4: Operaciones empleadas en el hilado ____________________________________ 18
Cuadro 5: Características de descargas líquidas del proceso de teñido __________________ 19
Cuadro 6: Hilanderías existentes en Bolivia _______________________________________ 21
Cuadro 7: Oferta de productos de algodón nacionales _______________________________ 21
Cuadro 8: Tipos de características de los desengomantes de algodón __________________ 22
Cuadro 9: Características efluente de mercerizado __________________________________ 22
Cuadro 10: Características de efluentes de descrude para diversas fibras _______________ 23
Cuadro 11: Características procesos de teñido _____________________________________ 25
Cuadro 12: Tipos de agentes de teñido ___________________________________________ 27
Cuadro 13. Oferta boliviana de exportación ________________________________________ 27
Cuadro 14: Clasificación de las fibras ____________________________________________ 31
Cuadro 15: Parámetros de contaminación de las diversas etapas de proceso de lanas _____ 32
Cuadro 16: Capacidad instalada de tejido plano y sus productos _______________________ 36
Cuadro 17: Exportaciones globales de Bolivia y participación del sector textil y confección (en
miles de USD) ______________________________________________________________ 40
Cuadro 18: Exportaciones de Bolivia del sector Textil y confecciones por capítulo del Sistema
Armonizado (en miles de USD)_________________________________________________ 40
Cuadro 19: Exportaciones globales de Bolivia hacia EEUU y participación del Sector Textil y
Confecciones (en miles de US$) ________________________________________________ 42
Cuadro 20: Principales destinos de las exportaciones de Bolivia del Sector Textil Confecciones
(en miles de US$)____________________________________________________________44
Cuadro 21: Importaciones de Algodón: ___________________________________________ 45
Cuadro 22: Importaciones de lana y pelos. ________________________________________ 45
Cuadro 23: Importaciones de fibras sintéticas: _____________________________________ 45
4
INDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1: Superficie cultivada de algodón __________________________________________ 8
Gráfico 2: Producción de algodón en Bolivia ________________________________________ 9
Gráfico 3: Rendimiento de la producción de algodón en Bolivia ________________________ 11
Gráfico 4: Variación de precios de algodón ________________________________________ 13
Gráfico 5: Importaciones de algodón _____________________________________________ 14
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Usos del algodón ____________________________________________________ 14
Figura 2: Procesamiento industrial de un textil _____________________________________ 17
Figura 3: Proceso de producción de hilo de algodón _________________________________ 18
Figura 4: diagrama de proceso de tejido de punto y tejido plano _______________________ 20
Figura 5: Teñido de textiles en húmedo ___________________________________________ 24
Figura 6: Proceso de confección ________________________________________________ 28
Figura 7: Diagrama de proceso de producción _____________________________________ 29
Figura 8: Procesamiento de la lana ______________________________________________ 31
Figura 9: Proceso productivo de hilo y tela de poliéster ______________________________ 34
Figura 10: Proceso productivo de hilo acrílico ______________________________________ 35
Figura 11: Proceso Productivo del sector textil en Bolivia _____________________________ 36
5
SITUACIÓN DEL SECTOR TEXTIL EN BOLIVIA
1. INTRODUCCIÓN
Los textiles son la expresión más preciada de la cultura. Es posible conocer la historia
de cada cultura a través de sus textiles. Los productos textiles son una manifestación
y una muestra clara y tangible de la historia de cada cultura. Los textiles están
fabricados con los materiales características de cada región y de cada lugar, las
fibras, la forma de los hilados, las tecnologías empleadas para hilar, los tejidos
producidos, los colorantes empleados para el teñido, las técnicas de teñido, la
importancia y lenguaje de los colores, las figuras del entramado, los usos de los
tejidos, vestimentas, tejidos rituales, tejidos industriales, tejidos para el hogar, todo ello
muestra la habilidad de los pueblos y de su vida.
Por ello los productos textiles son los que retratan la historia y el mundo que ha
acompañado y continúa acompañando a cada una de las culturas.
Desde el punto de vista del desarrollo industrial, el sector de los textiles ha sido el que
ha impulsado el surgimiento de la máquina y de las formas de producción masiva. La
fabricación de grandes telas para la fabricación de las velas de las carabelas permitió
que estas naves puedan viajar a mayores distancias y mayor velocidad.
Los tejidos fueron la base del comercio internacional, especializando al oriente medio,
la China y el Japón en esta industria. Es en Inglaterra que se produce la revolución
industrial incorporando la máquina de vapor y la construcción de telares automáticos
que permitieron a este país lid erizar la producción textil, algodonera y lanera por más
de un siglo.
En Bolivia, el proceso de la industrialización fue tardío, es recién a finales del los años
veinte del siglo XX que se instala la industria textil en el occidente del país. Estas
industrias aprovechan en parte la producción nacional de lana (SOLIGNO Y FORNO) y
el algodón (SAID y ALBUS)). En la década de los años setenta, se instalan otras
industrias como UNIVERSALTEX para procesar la lana y la producción de frazadas y
de casimires. La industria textil no tuvo la importancia de otras industrias textiles como
las instaladas en Uruguay, Argentina o Chile.
6
Sin embargo, estas industrias permitieron, a pesar de tamaño del mercado, cubrir la
demanda local sobre todo en productos derivados de la lana de oveja y de la fibra de
algodón. Estas industrias, en su mayoría, gozaban de los favores dados por el Estado
en términos de divisas preferenciales y un trato especial a los impuestos. Fue en el
año 1985 a partir de la Nueva Política Económica que estas industrias no pudieron
hacer frente a la libre competencia al no contar con la tecnología necesaria y la
capacidad gerencial necesaria, cerrando este período industrial textil boliviano.
En la década de los años setenta y con el atraso histórico, se instala la Hilandería
Santa Cruz, para procesar el algodón producido en esa región. Sin embargo y por las
condiciones de precio internacional, los cultivos de algodón disminuyeron hasta obligar
que este complejo industrial sea privatizado.
A la fecha se cuenta con un limitado sector industrial textil que tiene su mayor
importancia en la actividad de la confección.
2. MATERIAS PRIMAS:
2.1. ALGODÓN
El algodón en Bolivia a diferencia de otros países en vías de desarrollo de África y
América Latina no ha jugado un papel importante en la economía, ni constituido en un
importante proveedor de empleo estacional e ingreso para los agricultores.
El algodón en Bolivia se produce a nivel comercial desde 1950, principalmente por la
fibra, la cual es empleada como materia prima por la industria textil. Los otros
subproductos del algodón son utilizados por la industria aceitera. La semilla es la
fuente de aceite vegetal y la torta de algodón es muy apreciada por su alto contenido
proteínico. El algodón es producido en más de 100 países pero sólo un pequeño grupo
de ellos concentra la producción mundial. Entre los 5 mayores productores (China,
Estados Unidos, India, Pakistán y Uzbekistán) concentran el 68% de las 20 millones
de toneladas por año que se producen en el mundo. Bolivia no califica en la estadística
de países productores y tiene una producción marginal (0,02%). La fibra de algodón
se destina principalmente al consumo interno de los países productores, aunque se
comercializan una parte significativa de la misma. En el año1999, según información
de la FAO las exportaciones representaron el 26% del consumo mundial.
7
Dentro del Continente americano, Brasil es el segundo país productor de fibra de
algodón además es el segundo país en inversión tecnológica para el cultivo del
algodón en el mundo, este escenario ha permitido proyectar al algodón brasilero
dentro de los países de mayor rendimiento en fibra, por encima incluso de Australia.
Cuadro 1: Producción De algodón en el mundo
País 1990 1995 2000 Part. (%) producción
Creció. (%) producción
China 2.4 2.6 3.2 24.1 -1.2 EEUU 1.9 1.6 1.8 17.7 -0.1 India 0.7 0.7 0.7 11.4 2.1 Pakistán 1.8 1.8 1.9 10.6 0.5 Uzbekistán 0.0 2.6 2.1 5.6 -3.7 Turquía 2.7 2.9 2.9 4.0 4.0 Brasil 1.0 1.2 2.3 3.5 -3.6 Australia 3.3 3.3 3.7 3.3 6.4 Grecia 2.6 3.2 3.0 2.3 6.7 Turkmenistán 0.0 2.1 1.8 1.9 -5.9 Argentina 1.7 1.7 1.3 0.8 -1.2 Paraguay 1.3 1.4 1.2 0.4 -13.0 Perú 1.7 1.8 1.9 0.3 -1.6 Colombia 1.6 1.8 1.6 0.3 -12.5 México 2.5 2.3 1.9 0.3 3.1 Bolivia 1.7 1.7 1.2 0.1 -17.3 Venezuela 1.2 0.9 1.1 0.0 -13.0 Ecuador 1.2 1.1 1.6 0.0 -15.4 Uruguay 0.6 0.0 0.0 0.0 72.3 Mundo 1.6 1.6 1.6 100 -0.2 CAN 1.5 1.6 1.6 0.8 -6.6 MERCOSUR 1.2 1.4 1.9 4.7 -3.6 NAFTA 1.9 1.6 1.8 18.0 0.0 UE – 15 2.7 3.2 3.0 2.8 6.4
Fuente: ADEPA
Producción de algodón en Bolivia
En Bolivia el cultivo se desarrolla solamente en el departamento de Santa Cruz, en los
Municipios de Pailón, San Julián, La Guardia, Cotoca y en pequeñas cantidades en
el Municipio de Charagua en la Provincia Cordillera.
8
La superficie total sembrada alcanzó en la campaña 2002/2003 las 3.250 has, 90 %
menos que hace cuatro años atrás, tal cual como se ilustra en los Gráficos siguientes:
Gráfico 1: Superficie cultivada de algodón
Superficie cultivada de algodón
0
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
(p)
2001
(p)
2002
(p)
2003
(p)
2004
(p)
2005
(p)
2006
(p)
Hec
táre
as
Fuente: Elaboración propia con datos del INE
9
Gráfico 2: Producción de algodón en Bolivia
Producción de algodón
0
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
(p)
2001
(p)
2002
(p)
2003
(p)
2004
(p)
2005
(p)
2006
(p)
To
nel
adas
Mét
rica
s
Fuente: elaboración propia con datos del INE
La disminución en la superficie sembrada si bien es resultado de la depresión de los
precios internacionales también fue efecto de la crisis económica en Bolivia. Por otra
parte, Bolivia presenta los índices de rendimiento más bajos de Sudamérica, y
naturalmente muy por detrás de las grandes potencias productoras de esta fibra.
Bolivia según la FAO ha disminuido sus rendimientos respecto a la media mundial, de
forma tal que esta cifra de rendimiento esta por debajo de otros países como los del
MERCOSUR con 1,9 TM/ha y los del NAFTA con 1,8 TM/ha.
La producción de algodón depende de pequeños y medianos productores (700
productores según ADEPA) que tienen el 85 % de la superficie sembrada y de las
empresas que producen el 15 % el algodón existente.
Pequeños Productores
Aquellos que tienen menos de 50 has de algodón son considerados pequeños
productores. Su sistema de producción se caracteriza por:
No tienen maquinaria agrícola o eventualmente solo tienen tractor agrícola sin
implementos.
Siembran semilla recolectada de la campaña anterior
Poco uso de herbicidas pre y post emergente.
Acuden a su mano de obra para los trabajos de limpieza del campo, carpida y
raleo principalmente.
10
Uso indiscriminado de agroquímicos para el control de insectos, no practican
control biológico y escaso uso de productos fisiológicos
Conocen la incidencia de las plagas y sus manifestaciones
La mayor parte son productores de algodón desde hace muchos años.
Cosechan a mano con mano de obra familiar y contratan apoyo de personas
del lugar en una proporción de una persona por hectárea
Su nivel de iliquidez es extremo.
Medianos productores
Todos aquellos productores que siembran entre 51 y 100 has. A este segmento
pertenecen el 20 % de productores y producen el 25 por ciento del algodón, Su
sistema de producción es el siguiente:
Tienen maquinaria agrícola e implementos tradicionales, en algunos casos
obsoletos o insuficientes.
Siembran semilla de varios orígenes incluso recolectada
Utilizan herbicidas pre y post emergentes con frecuencia
Acuden a mano de obra contratada para la limpieza y raleo de la parcela
Usan agroquímicos de orden fisiológico aunque las aplicaciones
descontroladas de agroquímicos contra las plagas son constantes.
Conocen la incidencia de plagas y sus manifestaciones
Son productores de muchos años
Cosechan a mano y eventualmente con máquina, la relación de cosecha es 1
persona por hectárea sembrada.
Contratan personal para cosecha, por medio de contratistas, generalmente
vienen del interior del país.
Su nivel de iliquidez es mediano.
Empresas Agrícolas
Son responsables del 15% de la producción con las siguientes características:
Tienen maquinaria adecuada para la siembra de algodón (sembradora de
precisión, aplicados de herbicida dirigido, SPRAY COUPER), tractores altos,
cañones etc.
Siembran semilla importada, permanentemente están introduciendo material
nuevo y probando su validación.
Aplican herbicidas pre, post emergente y en algunos casos selectivos de
algodón
11
Eventualmente acuden a mano de obra contratada
Tienen profesionales en el manejo de la producción, en algunos casos
extranjeros
Aplican todo tipo de control, predominantemente químico, en algunos casos
también de forma sobre proporcionada, utilizan para ello tractor y en las fases
finales del cultivo utilizan avioneta.
Son empresas que trabajan con algodón varios años
Algunas son propiedad de desmotadoras y de hilanderías
Cosechan con máquina y eventualmente con mano de obra
La mano de obra para cosecha es por medio de contratistas
Aplican alguna de ellas riego por aspersión de pivote central
Su nivel de liquidez es aceptable
El rendimiento de la producción algodón.
Los rendimientos de fibra de algodón al momento de cosechar han bajado
significativamente en los últimos años.
Gráfico 3: Rendimiento de la producción de algodón en Bolivia
Rendimiento de la Producción de Algodón
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
Fuente: elaboración propia con datos del INE
Clasificación de la Fibra.
En Bolivia se clasifica la fibra de dos formas, la primera forma es la exigida por los
clientes que compran fibra sin cardar ni peinar y permite obtener datos de Grado
Comercial en base a la Clasificación USDA, longitud, micronaire, resistencia,
elongación, Porcentaje de fibras cortas.
12
Cuadro 2: Características del algodón de Santa cruz.
Micronaire 3,6 Longitud de fibra 0,028 Resistencia 0,022 Elongación 0,006 Uniformidad 0,082 Contenido de fibra corta 0,009 Tr. Grade (mide el grado de suciedad) 3
Fuente: Elaboración propia
Características: Micronaire fino, longitud de fibra corta, baja resistencia, baja
uniformidad, mucha cantidad de fibra corta, grado de suciedad alta.
Determinación del precio.
El precio de la fibra se fija anualmente en el marco de las cotizaciones internacionales
tanto de la Bolsa de Liverpool como de la Bolsa de Nueva York. La posición que
asume la industria nacional es similar ya que compara el costo de importación para
ofertar precios de compra al mercado. Una característica negativa en la
comercialización es la oportunidad de pago que tiene la compra de algodón, la misma
generalmente es cancelada al productor de forma tardía después de la entrega de su
producto; a diferencia de otras materias primas como la soya y el maíz que su pago es
al instante. Esta situación se ha traducido en el desaliento a la siembra de algodón.
Comparando con otros países, los productores no se han podido organizar a fin de
establecer un fondo de respaldo de precios, cuyo fin es atender las subas y bajas de
precios internacionales con el fin de dar estabilidad a la producción.
El precio del algodón en los últimos años ha sufrido una baja considerable tal como se
muestra en el siguiente gráfico:
13
Gráfico 4: Variación de precios de algodón
Precios del algodón ($us/qq)
0
10
20
30
40
50
60
70
1998 1999 2000 2001 2002
Fuente: Memorias anuales (1999-2002) Desmotadora Cañada larga
Los mercados actuales del algodón son muy exigentes en cuanto a la calidad del
producto, años atrás el algodón boliviano era comercializado con facilidad en el
mercado interno. Sin embargo la crítica situación del sector, la disminución de oferta
interna y las posibilidades de importación, han hecho perder ese espacio ganado. Así
mismo la globalización afecto el mercado local y externo, al tener las hilanderías otras
opciones mejores en cuanto a calidad, financiamiento y precio se refiere.
Sin embargo, el 80 % de la producción nacional de la campaña agrícola 2001 fue
exportado, mientras que las hilanderías del país, importan algodón sin peinar ni cardar
de diferentes orígenes como Perú, Brasil y EEUU en volúmenes superiores al volumen
exportado, resultando una balanza comercial negativa para la producción nacional de
algodón.
Frente a la baja en la producción nacional de fibra de algodón se ha optado por la
importación de esta fibra.
14
Gráfico 5: Importaciones de algodón
Importaciones de Algodón sin cardar ni peinar
0
2000000
4000000
6000000
8000000
10000000
12000000
14000000
2003 2004 2005 2006
US
D
Volúmen Valor
Figura 1: Usos del algodón
15
2.2. LANA DE OVEJA Y PELOS DE CAMÉLIDOS Las fibras textiles de origen animal, comprenden a las lanas producidas por los
ovinos, con sus diferentes aptitudes de aplicación, para vestimenta o alfombra y a
la serie de fibras especiales, dentro de las cuales, las de mayor importancia son
las caprinas -como el Mohair y las camélidas -de llama, alpaca, guanaco, vicuña y
otro tipo de fibras diferentes, como la del conejo de angora, la chinchilla y la del
gusano de seda.
Se considera a la LANA como la "Reina de las Fibras", puesto que sus
propiedades naturales y sus aptitudes, a pesar de los intentos hechos por el
hombre, no han podido ser igualadas. La lana, por otra parte, es una fibra natural,
renovable, no contaminante y biodegradable.
La explotación de ganado ovino tiene un doble propósito: la obtención de la carne
y la lana. Se considera que la oveja a sido uno de los factores que contribuyeron a
al depredación del altiplano. Según Zeballos (Zeballos H. 1987) la oveja es la caja
de ahorros del campesino andino. Se estima que existen 8 millones de ovejas en
país, concentrados (75 %) en la región andina. La explotación ovina ocupa a un
gran número de campesinos del altiplano, representando un importante ingreso no
agrícola.
Sin embargo, la producción de lana ovina no es apta para la industria textil, el
manejo del ganado en la baja calidad de la lana. Por otra parte la carencia de
instalaciones adecuadas, ausencia de control sanitario y el insuficiente forraje y
agua hacen que la calidad y la cantidad de lana no sena importantes para justificar
una industria textil.
Respecto a las fibras de alpaca y de llama, existen proveedores de fibra de
camélidos en el norte de La Paz, distribuidos en distintas zonas ganaderas; el
primero se encuentra en la zona de Cotapampa, Wila Cala de la provincia Bautista
Saavedra, el segundo en la zona de Ulla Ulla de la provincia Franz Tamayo y el
tercero en la zona de Ichocollo de la provincia Franz Tamayo. Por otro lado
también se cuenta con proveedores en el sur de la provincia Pacajes. Además de
existir ganaderos de fibra de camélidos en Oruro, Cochabamba y Potosí.
El color más demandado por el mercado es el blanco por su utilidad para el
proceso de teñido. La gama de colores negros y cafés tiene una menor demanda,
lo cual es una dificultad en el acopio de materia prima ya que a nivel nacional se
cuenta con un 25% de cabezas de alpaca de color blanco.
16
Cuadro 3: Fibra de alpaca en Bolivia
Cantidad de fibra de Alpaca Alpacas en Bolivia 420.000 animales Productoras de pelo 40 % Productoras de pelo 168.000 Fibra 1.50 Kg./animal
252.000 k.o. Rendimiento textil 0.35 Capacidad de hilo 88.289 k.o.
7357 Kg./mes Precio de venta 21.00 usd/Kg
1854075 usd/año Fuente: COPROCA SRL.
La fibra de la alpaca tiene las siguientes características, que le dan ventajas en los
mercados:
Presencia de 22 colores naturales, lo que implica que no necesita ser teñida
artificialmente.
Es inusualmente fuerte y resistente, y la fuerza de la fibra no disminuye con la
finura, lo que la hace ideal para el proceso industrial.
Tiene más capacidad térmica y la fibra contiene bolsas de aire
microscópicas que hacen posible crear prendas ligeras de peso con gran
valor de termicidad.
Es tres veces más fuerte que la lana de oveja y siete veces más caliente.
La fibra de la alpaca es suave y delicada al tacto.
En su primera esquila la alpaca produce una fibra fina con ausencia de pelo
guardado.
Tiene un brillo natural que le da una gran apariencia visual y mantiene ese
brillo al ser teñida.
La fibra de la alpaca es compatible con sistemas de hilados, cardado y
peinados, y las telas pueden hacerse desde gruesas a finas gabardinas.
Es fácilmente lavable, y es muy resistente en telas porque no se rompe,
pela, deforma o crea estática.
El pelo de alpaca produce un alto porcentaje de fibra limpia después de
procesada (87 a 95%) en contraste de la lana de oveja (43 a 76%).
La fibra de alpaca es más fácil de procesar que la lana de ovino, porque no
tiene grasa o lanolina, y no necesita ser descabellada como el cashmere y
camello.
La fibra de la alpaca puede ser lavada sin utilizar químicos costosos
La fibra de los camélidos se clasifica como fibra textil de origen animal de
naturaleza proteica, considerándose como fibras textiles especiales.
17
Las características físico-mecánicas de la fibra de los camélidos son
influenciadas por factores de edad, sexo, altitud de zona de crianza,
alimentación, genéticos, etc.
Uno de los parámetros más importantes en la clasificación de la fibra para su
posterior uso textil es la longitud. Las fibras más finas presentan ausencia de
médula; lo cual le otorga una ventaja en el teñido.
La fibra del camélido es sólida a los rayos del sol, lavado, uso y procesos
físico-químicos.
3. PROCESOS INDUSTRIALES
3.1. ALGODÓN
En el rubro algodonero la transformación de la fibra cruda en tejido no acabado o en
hilos, es esencialmente una operación en seco.
El procesamiento textil, a grandes rasgos, comprende tres fases:
Figura 2: Procesamiento industrial de un textil
Hilanderías
Esta etapa comprende el conjunto de operaciones (tabla ¿?) mediante las cuales las
fibras se transforman en hilos continuos y uniformes. Para transformar las fibras
básicas en hilo es preciso desenredar, separar y pulir previamente las fibras, luego
disponerlas de manera que pueda formarse con ellas un cilindro de longitud indefinida,
cuyas fibras se encuentren orientadas longitudinalmente y paralelas entre sí, asimismo
Fibra
Hilado
Tejido
Teñido
Confección
18
es preciso adelgazar y consolidar mediante torsión el hilo obtenido y, finalmente,
enrollarlo en coneras.
Cuadro 4: Operaciones empleadas en el hilado
OPERACIÓN EQUIPOS EMPLEADOS DESCRIPSIÓN/OBJETIVOS
Preliminares Abridoras, desbrozadotas Descomponer, mezclar, desmotar y abrir montones de fibras que llegan en copos a la planta, a fin de eliminar impurezas y polvo.
Cardado Cardas, peinadores
Separar las fibras e inician el proceso de colocarlas paralelas entre si, mediante la acción de dispositivos rotatorios dotados de púas de acero que giran a velocidades diferentes y en sentidos contrarios.
Estirado Estiradores Reducción del diámetro de las mechas y aumento de la longitud gracias a la acción de cilindros que giran a diferentes crecientes.
Hilado Hiladoras Se adelgazan las mechas hasta la numeración deseada, confieren el grado de torsión necesario para asegurar su solidez y resistencia.
Ovillado Bobinadotes
Se lleva a cabo el arrollamiento de las fibras en conos, bobinas o rodetes, adicionalmente se inicia la preparación de las hilazas mediante la aplicación de aceites (aprestos)
Fuente: CEPIS – OPS.
Figura 3: Proceso de producción de hilo de algodón
Fuente: elaboración propia
19
Teñido de hilos
Los carretes o bobinas (madejas) de hilado se someten a un tratamiento con
soluciones de soda cáustica y detergentes (descrude) en máquinas a presión, que
eliminan completamente de las impurezas naturales del algodón (ceras, pectinas, etc.).
Tras el enjuague en la misma máquina, las bobinas se tiñen, utilizando diferentes
colorantes y auxiliares en función del color y la fibra a procesar. El hilado así teñido, va
directamente al proceso de tejido. Para tejidos planos, aquel que se emplea como
urdimbre debe ser engomado previamente. Para tejido de punto (jersey) esta
operación no es necesaria. En el teñido se producen descargas líquidas alcalinas con
una mediana carga orgánica (DQO, DBO), color y detergentes, las cuales presentan
las siguientes características.
Cuadro 5: Características de descargas líquidas del proceso de teñido
PARÁMETROS VALORES
Color 5 – 50
pH 6.9 – 10.7
SST (mg/l) 1565 – 10570
DBO (mg/l) 52 – 240
DQO (mg/l) 84 – 663
Fuente: Cepis – OPS
Engomado y encolado de hilos
Los hilos crudos teñidos empleados como urdimbre llegan a las unidades de
engomado en rollos, pasan por una solución de goma de fécula hervida (almidón) u
otros agentes encolantes [carboximetilcelulosa (CMC), alcohol polivinílico (PVA) y
acrilatos] para darle la resistencia necesaria para el tejido subsecuente. Los desechos
están constituidos por las aguas de lavado de los recipientes donde se preparan las
soluciones de almidón u otros agentes de engomado y por las descargas de las
engomadoras. Estos desagües, en general de bajo volumen, se caracterizan por tener
una elevada carga orgánica y sólidos en suspensión.
Fabricación de tejidos.
Los hilos pueden tejerse en telares a lanzadera (tejido plano / trama-urdimbre) o en
máquinas circulares (tejido de punto). En ambos casos no se producen descargas
líquidas ya que se trata de procesos secos.
20
Figura 4: diagrama de proceso de tejido de punto y tejido plano
Tejido de punto
Máquinas circulares
Máquinas rectilíneas
TEJIDO
Tejido plano
hilados en las filetas
Tejer
Bastidor enrollador
Alimentar la máquina con
hilo
Teje
Plagador manual
Hilado
Urdidor
Carretes por número de hilos
Teñido
Engomado
Tejido
El tejido puede ser:- Máquina de pinzas- Máquina de lanzadera- Máquina de proyectil o chorro de agua- Máquina corro de aire
Hilado con trama insertada desde la máquina de tejer
Tejido plano
El proceso mediante el cual se obtiene el tejido plano es el método más comúnmente
utilizado en la industria textil. Los tejidos planos se emplean, a su vez, en la fabricación
de una gran cantidad de productos industriales y de consumo. Este proceso se lleva a
cabo en cualquiera de los distintos tipos de telares, en los cuales, en términos
generales, se entrelazan hebras dispuestas a lo largo (urdimbre) con otras que van en
ángulo recto a las primeras (tramado) pasando por encima o por debajo de éstas. Un
tipo especial de telar sin lanzadera, conocido como telar de inyección de agua, usa un
chorro de agua para impulsar las hebras de la urdimbre. En forma similar, un telar de
inyección de aire, un método tecnológicamente nuevo de tejido, usa impulsos de aire
secuenciales para impulsar la hebra del tramado.
21
Los tejidos planos se utilizan en la fabricación de sacos de embalaje y talegas,
carpas y tapacargas, overoles y ropa de trabajo. Ante la ausencia de tejidos planos
finos destinados camisería, sábanas y mantelería, estas telas se importan a igual que
la mezclilla destinada al confección de pantalones vaqueros (jeans),
Tejido de punto
El proceso mediante el cual se obtiene el tejido de punto o jersey constituye uno de los
principales métodos en la fabricación textil. Prácticamente toda la línea de medias y
calcetines está hecha con tejido de punto, así como una gran cantidad de piezas de
tela, prendas de vestir y ropa interior. Este proceso se lleva a cabo insertando una
serie de lazos de una o más hebras en base a una serie de puntos conocidos y
recurriendo a maquinaria sofisticada muy veloz. Aunque éste es un proceso
completamente seco, se suele aplicar aceites a la hebra para lubricarla durante las
puntadas. Para eliminar estos aceites del tejido se lo somete a procesos húmedos
posteriores descargando los aceites en la corriente de agua residual.
En este sentido los tejidos de punto de algodón (el rubro más importante en nuestro
país), son utilizados principalmente en la confección de ropa deportiva, poleras, ropa
interior, pijamas, etc., en los tejidos para el hogar: sábanas, manteles, cortinas,
colchas y otros.
Cuadro 6: Hilanderías existentes en Bolivia
Empresa Ubicación Santa Mónica Cotton Santa Cruz Telares Santa Cruz Santa Cruz Textiles Orientales Santa Cruz Textiles Grigotá Santa Cruz Hilasa La Paz
Fuente: Telares Santa Cruz.
Cuadro 7: Oferta de productos de algodón nacionales
Ítem Producto Distribuidores
1 Algodón sin peinar ni cardar
Desmotadora Cañada Larga S.A. CEIBO Ltda. Santa Mónica Cotton Empresa San Juan
2 Hilos de algodón parafinados Santa Mónica Cotton 3 Hilaza cruda de algodón Santa Mónica Cotton
4 Hilos de algodón parafinados Desmotadora Cañada Larga S.A. Santa Mónica Cotton
5 Hilos cardados Santa Mónica Cotton 6 Hilos cardados sin título 232.56 Telares Santa Cruz 7 Hilados de algodón retorcidos Santa Mónica Cotton 8 Tejidos de algodón 100% Telares Santa Cruz
Fuente, IBCE, 2002.
22
Chamuscado y quemado
El tejido plano se somete a un proceso de flameado por medio del cual se completa la
eliminación de cascarillas y pelusas, resultando un tejido de espesor uniforme. Este
proceso implica un lavado final de la tela con agua fría, la que puede descargarse
directamente a la red dado su bajo nivel de contaminación.
Desencalado o desengomado
En esta operación, previa al teñido, se remueve el agente encolante empleado para
los tejidos planos. El desengomado puede ser ácido o enzimático, el mecanismo de
acción de cada uno de ellos se ilustra en la siguiente tabla. Para ello pueden utilizarse
enzimas ácidas, detergentes alcalinos y jabones disueltos en agua, para
posteriormente enjuagar la tela.
Cuadro 8: Tipos de características de los desengomantes de algodón
TIPO DE DESENGOMADO CONDICIONES MECANISMO
Acido Temperatura ambiente; 4 – 12 horas.
Hidrólisis y solubilización de la fécula mediante ácidos inorgánicos diluidos.
Enzimático 55 – 82ºC, durante 4 – 8 horas
Emplea enzimas vegetales o animales para descomponer la doma en formas solubles en agua.
Fuente: Cepis - OPS
Mercerizado
Este proceso permite incrementar la resistencia tensil, lustre y la afinidad de los
colorantes sobre la fibra de algodón y fibras sintéticas celulósicas. Consiste en
impregnar la tela o el hilado con una solución fría de hidróxido de sodio (15 a 30% en
volumen). Este procedimiento se realiza manteniendo estirado el hilado o tejido. En
algunos casos se elimina posteriormente el álcali con ayuda de algún ácido débil y se
enjuaga con agua y vapor, provocándose la consecuente descarga. En otros, el
exceso de soda en la tela o el hilado es aprovechado para el siguiente paso de
descrude. Por otra parte, el primer enjuague de este proceso no acidulado puede
concentrarse y recuperarse para su reuso en el mercerizado; en la siguiente tabla se
presenta una caracterización típica del efluente de mercerizado, empleando de 2 a 6%
de soda en el proceso.
Cuadro 9: Características efluente de mercerizado
PARÁMETRO VALOR DBO 500 – 800 mg/l Sólidos totales 8000 – 18000 mg/l pH 11 – 14 Consumo de agua 7000 – 10000 l/ton tela
Fuente: Cepis - OPS
23
Descrude:
Es la operación por la que se remueve las impurezas naturales adheridas a las fibras y
a la tela para acondicionarla para las posteriores etapas de blanqueo o tintura. Como
ya se mencionó en el teñido directo de hilado, en este proceso se emplean soluciones
alcalinas y detergentes en caliente, obteniéndose descargas semejantes a las antes
descritas. En muchos casos, puede practicarse el descrude y blanqueo en forma
conjunta. En la siguiente tabla se pueden apreciar las características de las aguas de
éste proceso para diferentes fibras:
Cuadro 10: Características de efluentes de descrude para diversas fibras
FIBRA
PARÁMETROS
Dbo (mg/l) S. totales (mg/l) pH Uso de agua
(l/1000kg tela)
Algodón 100 – 2900 2200 - 17400 10 – 12 2500 – 43000
Rayón 2800 3300 8 – 9 17000 – 33500
Acetato 2000 2000 9 – 10 25000 – 83000
Poliamida 1300 1800 10 – 11 50000 – 66750
Acrílico 2100 1800 9 – 10 50000 – 66750
Poliéster 500 - 800 600 – 1400 8 – 10 25000 – 42000
Fuente: Cepis - OPS
Blanqueo
Es la operación industrial por la que se remueve la materia coloreada. Se utiliza sobre
algodón y algunas fibras sintéticas después o en forma simultánea con el descrude y
antes del teñido o estampado. El material textil se trata con una solución diluida de los
agentes blanqueadores y tensoactivos. Después del blanqueo, la tela se enjuaga en
agua y luego se trata con sustancias reductoras que eliminan el exceso del agente
oxidante.
Los agentes de blanqueo más empleados en tejidos de algodón son lo siguientes:
a. Hipoclorito de sodio: Soluciones diluidas a temperatura ambiente
b. Peróxido de hidrógeno en caliente
c. Hipóclorito de calcio
Teñido
Es la etapa y la operación más compleja dentro de las operaciones de procesamiento
húmedo; involucra una gran variedad de colorantes y agentes auxiliares de teñido. La
calidad de la tintura depende del equipamiento empleado, la fórmula específica, los
24
tintes y auxiliares de tintes que proveen el medio químico para su difusión y fijación
sobre la fibra. La tintura puede realizarse en procesos discontinuos o de agotamiento y
en procesos continuos o de impregnación.
Figura 5: Teñido de textiles en húmedo
TRATAMIENTO PREVIO
UNIDAD DE TEÑIDO
TEÑIDO POSTERIOR
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
IN SITU
Agentes del desaprestadoblanqueadores
Agua que lleva agentes de teñido
Fijadores
TELA TEÑIDA
Descarga en un cuerpo receptor
Lodos que van a tratarse
TELA
Fuente: U.S. EPA.
25
Los procesos discontinuos de agotamiento se caracterizan porque el material textil
está un tiempo más o menos largo en contacto con el baño de teñido, dando tiempo a
que el colorante se fije en la fibra. El proceso se realiza de diferentes maneras:
Cuadro 11: Características procesos de teñido
TIPO DE PROCESO EQUIPO CARACTERÍSTICAS
Material en movimiento y el baño en reposo
Barca de torniquete
Se emplea para el teñido de tejidos de punto o jersey, felpas, alfombras y tejidos planos. La relación de baño, volumen de baño material en por kilo de material que se procesa, varía entre 1:30 a 1:15.
Jigger
Se trabaja solamente tejidos planos, como popelinas, driles, Cretonas y felpas. Mayor velocidad de circulación de la materia textil en forma de cuerda. Relación del baño promedio es de 1:15, ahorro de productos auxiliares, agua y energía.
Material en reposo y el baño en reposo
Este proceso se utiliza para el teñido de hilados, ya sea en forma de madeja, conos, bobinas, tejidos de punto sintético y tejido plano. Se utilizan autoclaves verticales u horizontales.
Material y baño en movimiento Jet y overflow Con este método se ha conseguido el
26
aumento de la producción de teñido, mejorando la uniformidad y el aspecto final de las telas. Las máquinas trabajan a altas temperaturas y permite teñir a velocidades de circulación muy elevadas. La relación del baño promedio es de 1:10 y se emplea tanto para tejidos planos como de punto
Fuente: Cepis - OPS
Los procesos continuos o de impregnación se usan principalmente para la tintura de
tejido plano, aunque, para determinados colores, también se aplica a tejidos tubulares
(de punto). La tela pasa en forma continua por un foulard que contiene una solución
concentrada de colorantes y auxiliares. Luego se exprime y se fija el colorante ya sea
por reposo en una cámara, o por medio de vapor en un vaporizador o por calor seco a
alta temperatura. Los tipos de fijación varían de acuerdo al colorante utilizado.
Estampado
En contraposición al teñido, en el estampado se usan soluciones o dispersiones
espesadas, de esta manera se evita que la partícula de colorante migre, reteniéndose
el color en la superficie del estampado. De acuerdo con el diseño se usan pastas de
almidón, dextrina o goma. Se realiza principalmente por dos procedimientos:
Estampado por rodillos (E. Rouleau): método de trabajo continuo que mediante
rodillos gravados en hueco transmite por contacto la pasta de estampado al
tejido de acuerdo al diseño.
Estampado a la lionesa o en la malla: Difiere del método por rodillos en que la
pasta de impresión se transfiere al textil a través de las aberturas en mallas
especialmente diseñadas. El proceso puede ser manual, semiautomático o
completamente automático. El estampado puede ser en cuadros planos o
rotativos, mientras que el manual y el semiautomático se procesan en cuadros
planos únicamente. Después de estampar y secar, el género debe someterse a
un proceso de fijación de colorante. El método clásico de fijación es el
vaporizado y su duración depende de la clase de colorante y del tipo de fibra.
En el estampado se producen contaminantes concentrados de importancia, originados
en las máquinas de estampado y en las descargas propias de la preparación de
pastas (cocina de colores).
27
Cuadro 12: Tipos de agentes de teñido
TIPO COMPUESTOS CARACTERÍSTICAS
Directos
Compuestos neutros afines a la celulosa
Debido a su alta solubilidad es necesario utilizar sales (cloruros o sulfatos) para obtener un agotamiento óptimo.
Tinas Insolubles en agua Utilizan agentes reductores fuertes, tales como el hidrosulfito en medio alcalino, posteriormente se oxidan con perboratos o peróxidos.
Sulfurosos Contienen compuestos
de azufre en su estructura
Se aplican en la fibra en estado reducido disueltos en sulfuro de sodio para luego oxidarse produciendo la coloración esperada.
Azoicoa Basados en el beta – Naftol
naftol; luego se exprime y eventualmente se seca, posteriormente se trata con una base diazotada o su correspondiente sal soluble para que se produzca el desarrollo (o copulación) del color
Reactivos Tipo marcas registradas Son los únicos colorantes que se unen a la fibra químicamente, se fijan en caliente a pH alcalino
Fuente: Cepis - OPS
La Confección
La principal actividad textil en Bolivia es la de confecciones. En esta etapa se
producen los productos tanto para el mercado interno como para la exportación.
Existen muchas pequeñas empresas que se dedican a la confección y que no están
registradas oficialmente constituyendo el grueso de las empresas textiles ubicadas
principalmente en El Alto, Cochabamba y Santa Cruz.
Los requerimientos de materia prima son cubiertos con la importación (legal o de
contrabando).
Existe una sola empresa integrada y que produce su propio hilo y tela con la que
confecciona sus productos finales que principalmente se exportan. La oferta boliviana
de prendas de algodón esta concentrada en 15 productos.
Cuadro 13. Oferta boliviana de exportación
Ítem Producto 1 Camisas de punto para hombres 2 Poleras de algodón para hombres 3 Camisones y pijamas de algodón 4 Bragas de punto para mujeres 5 Calzones, camisones, pijamas 6 Camisones de algodón 7 Poleras de algodón para mujeres 8 Conjuntos de algodón de hombre 9 Pantalones de algodón (jeans) 10 Conjuntos de algodón para mujer 11 Sacos de mujeres 12 Faldas de jeans 13 Pantalones cortos de algodón
28
14 Camisas de jeans para hombres 15 Blusas de jeans para niños
Fuente: IBCE, 2003
El proceso de confección cuenta con varios pasos que se integran y del cual resulta el
producto final.
Figura 6: Proceso de confección
29
3.2. LANA Y PELOS
La selección y clasificación de la fibra es realizada por tacto con la participación de
mujeres experimentadas por años de laboreo, es una especialidad donde se clasifica
en gama de colores naturales y categorías de finura.
Figura 7: Diagrama de proceso de producción
30
31
Cuadro 14: Clasificación de las fibras
Categoría / Calidad Micrones Porcentaje de rendimiento
Súper fina 25 – 25.50 80% Adulta y gruesa 30 – 33 17% Garra Cortas y 1% Merma Gruesas 2%
Como en el procesamiento de la fibra de algodón las operaciones de cardado,
peinado, hilado y tejido son similares. En el caso de la lana, se tratan los procesos
húmedos: lavado de la fibra cruda, batanado, carbonizado, procesos de tintura y
acabado.
En el siguiente diagrama se muestran las etapas necesarias para su procesamiento.
Figura 8: Procesamiento de la lana
32
Lavado de la fibra cruda
La cantidad de impurezas que contiene la fibra de lana es importante. En algunos
casos, alcanza hasta 60% del peso del vellón (fibra fina). De allí la capacidad
contaminante de la industrialización de esta fibra, aunque muchas veces no se toma
en cuenta que estas impurezas son elementos útiles dentro de un sistema de reciclaje
integral (tierras fértiles y lanolina). Durante el lavado se eliminan en un medio acuoso
la tierra, impurezas y materia grasa. Para ello se emplean soluciones tibias con
detergente. Este proceso se realiza en barcas (tren de lavado) operadas en serie a
través de las cuales el agua fluye en sentido contrario al que recorre la fibra.
La descarga proveniente del lavado resulta ser la de mayor contaminación en la
industria textil. Posee una elevada DBO y alta concentración de sustancias grasas y
sólidos sedimentables o en suspensión, como se puede apreciar en la siguiente tabla.
Cuadro 15: Parámetros de contaminación de las diversas etapas de proceso de
lanas
PROCESO CONSUMO DE
AGUA L/KG LANA
DBO MG/L
DQO MG/L
S. SUSP. MG/L
S. DIS. MG/L
GRASAS MG/L pH
Lavado 10 – 40 5000 – 25000 10000 – 45000 12500 6600 4000 8 – 9
Batanado 5 – 20 4000 – 24000 4000 – 24000 11000 2800 3300 9 – 12
Carbonizado 30 – 80 200 – 500 200 – 500 750 1500 – 300 - 3 – 10 Tintura 10 – 20 200 – 4000 200 – 4000 - - - 6 - 8
Fuente: Cepis – OPS
Después del lavado, la lana sufre una serie de procesos secos de cardado y peinado e
hilatura similares a los descritos anteriormente para el caso del algodón. Cuando la
lana se somete al proceso de cardado para mejorar la cohesión de la fibra, se efectúa
previamente una lubricación para evitar la ruptura de las fibras, por medio de aceites
minerales, animales o vegetales que se eliminarán en procesos venideros.
Batanado
En algunos casos se procede realizando sobre el tejido un proceso de batanado que
modifica ciertas propiedades esenciales del tejido, como cuerpo, elasticidad y
apariencia, utilizando jabones y detergentes en una solución de lejía a 30 o 40 C,
encogiendo el tejido entre rodillos para alterar sus condiciones físicas.
33
Teñido y blanqueo
En el teñido la contaminación potencial está en la tintura y en los ácidos orgánicos
presentes; la concentración de colorante suele ser baja en el remanente pero hay que
recordar que se manejan volúmenes muy importantes. La carga inorgánica está
formada fundamentalmente por sales de sodio que arrastran grandes cantidades del
catión en el efluente.
Carbonizado
En algunas ocasiones, la última etapa del tratamiento es el carbonizado que elimina
residuos vegetales, es decir materias celulósicas. Se utiliza para ello una solución
diluida de ácido sulfúrico a alta temperatura. Se neutraliza con una solución de
carbonato de sodio.
3.3. POLIESTER Y ACRILICO El poliéster y la fibra acrílica constituyen dos materias primas sintéticas (man made)
que sustituyen y complementan a las fibras naturales como el algodón y la lana.
Estas fibras tienen procesos similares a las fibras naturales. La fibra acrílica se la
importa en su totalidad y viene en diferentes tamaños de fibra, en tanto que el
poliéster viene en pellets los que son tratados por un sistema de extrusión para la
obtención de la fibra continua.
34
Figura 9: Proceso productivo de hilo y tela de poliéster
Los hilados de poliéster son utilizados para la elaboración de tejidos de punto (tela
para deportivos) y para la producción de tejidos planos.
35
Figura 10: Proceso productivo de hilo acrílico
Los hilos de acrílico son utilizados para la producción de tejidos de punto, y para la
producción de prendas tejidas a máquina (rectilínea) y a palillo.
La producción de aguayos (tejidos planos) es otra forma de utilizar a los hilos de
acrílico.
4. SITUACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL EN BOLIVIA
Para comprender la situación de la industria textil en Bolivia es necesario considerar
las materias primas empleadas, los procesos a los que son sometidas y los productos
finales obtenidos. Para este análisis se ha establecido el siguiente diagrama:
M.P.N
ROMPEDORA DE TOP
ROMPEDORA DE TACHO
PASAJE 1
PASAJE 2
PASAJE 3
FINISOR
CONTINUASCONERAS O BOBINADO
ACOPLADORETORCIDO
MADEJA
TEÑIDO CENTRIFUGADO SECADO
DEVANADOMADEJA O CONO
M.P.HB
VAPORIZADO 40%
PRODUCTO TERMINADO
CONVERTIDO
36
Figura 11: Proceso Productivo del sector textil en Bolivia
Con este análisis se puede establecer la capacidad de producción de hilados y de
tejidos que existe actualmente en el país. Muchas de estas instalaciones son
obsoletas pero podrían trabajar si se realizan modificaciones tecnológicas y un buen
mantenimiento de las instalaciones y de la maquinaria.
Cuadro 16: Capacidad instalada de tejido plano y sus productos
Capacidad Instalada Materia Prima 1. Algodón 2. Acrílico 3. poliéster
Formales Informales Hilanderías 20 Tn/mes 50 Tn/mes 2 Tn/mes Tejedurías 20 Tn/mes 80 Tn/mes 3 Tn/mes Tintorerias 15 Tn/mes 3 Tn/mes
Confección* 50000 Prendas mes (6%)
800000 Prendas/mes (94%)
20000 Prendas/mes
Bordados 10000 Prendas/mes (2%)
500000 Prendas/mes (98%)
Lavanderías 150000 Prendas/mes (15%)
1000000 Prendas/mes (85%)
Actualmente trabajando a un 60% de su capacidad
37
De la misma forma se ha establecido la capacidad de la producción de prendas de
punto a partir de la producción de hilados de fibras naturales y de fibras artificiales
Capacidad de producción de tejido de punto y sus productos Actualmente en el país solo existe una sola industria integrada desde la hilatura hasta
el producto final en tejidos de algodón.
Las observaciones respecto a las otras empresas se refieren a dos aspectos
generales.
� Maquinaria incompleta y técnicamente obsoleta.
En el caso de Poliéster solo trabajan al 10% de la capacidad. en el caso de
algodón las empresas están trabajando únicamente el 40% de la capacidad
instalada por la falta de tela.
38
39
5. ANÁLISIS DE LA OFERTA
Para realizar el análisis detallado del sector textil y en especial de las confecciones de
Bolivia es necesario tener conocimiento de aquellos productos de la oferta exportable
boliviana con potenciales oportunidades en los mercados. Para ello resulta
conveniente realizar una pequeña introducción del comercio exterior global de Bolivia,
de manera de situar al referido sector en un contexto más general.
En el período 2003-2005 la economía boliviana ha crecido a un ritmo cercano al 2%
anual, alcanzando un PIB de 9.000 millones de dólares en el último año. El nivel de
renta per cápita ha crecido a tasas similares a las del PIB, indicando conjuntamente
con el primero, que el país durante estos últimos tres años se ha enriquecido. Una
explicación de este crecimiento puede referirse al aumento en las exportaciones de
Bolivia.
En el Cuadro Nº 17 se puede observar el incremento de las exportaciones totales de
Bolivia en los últimos tres años. Estas crecieron un 35% entre 2003 y 2004 y un 24%
entre 2004 y 2005. Sin embargo, si se considera el crecimiento de las exportaciones
exceptuando el gas natural y el petróleo, se observa que éste ha sido menor. De
hecho, entre 2003 y 2005 crecieron un 40%, cifra algo menor a la registrada para las
exportaciones totales. Esto permite entrever que si bien los rubros del gas natural y del
petróleo han sido en buena parte responsables del aumento de las exportaciones, los
demás sectores también han sabido acompañar el crecimiento.
Las exportaciones del Sector Textil y Confecciones tienen una baja participación en las
exportaciones totales bolivianas. En promedio, suman casi el 3% de las exportaciones
totales, y son algo superiores al 4% de éstas, si se aíslan los rubros gas natural y
petróleo. El Sector está constituido por los productos textiles, que incluyen todos los
ítems desde el capítulo 50 al 601, y por las confecciones, que abarcan del capítulo 61
al 63. El sub-sector Confecciones tiene una mayor importancia relativa dentro de las
exportaciones bolivianas, ya que el monto exportado de éstas casi triplica el valor
exportado de los Textiles.
1 Estos capítulos se refieren a la nomenclatura del Sistema Armonizado (S.A.)
40
Cuadro 17: Exportaciones globales de Bolivia y participación del sector textil y
confección (en miles de USD)
Exportaciones de Bolivia Años Promedio
2003 2004 2005
Exportaciones globales 1.676.562 2.254.332 2.797.417 2.242.770
Exportaciones globales sin gas 1.287.000 1.634.612 1.813.469 1.578.360
Total sector textil y confecciones 52.822 70.957 70.390 64.723
Textil (Cap. 50-60) 9.888 18.631 19.276 15.932
Confecciones (Cap. 61-63) 42.934 52.326 51.114 48.791
Participación del sector en el total
global 3,15% 3,15% 2,52% 2,89%
Participación del sector en el total
global sin gas 4,10% 4,34% 3,88% 4,10%
Fuente: Secretaría General de la ALADI.
Nota: Los datos de las exportaciones son en valores FOB.
La producción del Sector Textil y Confecciones representa el 1,3% del PIB de Bolivia.
Tienen gran importancia, al interior de este, los productos derivados de los camélidos
(llamas y alpacas), sobretodo las fibras. La actividad se concentra, en su mayoría, en
los departamentos de La Paz y Oruro, y emplea a cerca de 70.000 personas de forma
directa e indirecta. El Sector está formado por 235 empresas, de las cuales el 54%
pertenece al rubro de las confecciones y/o prendas de vestir.
En el Cuadro Nº 18 se observa la desagregación del Sector Textil y Confecciones y
cómo se estructuran las exportaciones por capítulo. El sector Textil se divide en 11
capítulos de los cuales Bolivia exporta 10 de ellos, excluyendo el capítulo Seda en el
cual no se registran exportaciones. El sector de Confecciones presenta 3 capítulos, y
en los tres Bolivia realiza exportaciones.
Cuadro 18: Exportaciones de Bolivia del sector Textil y confecciones por
capítulo del Sistema Armonizado (en miles de USD)
Cap. Descripción Años
Promedio 2003 2004 2005
50 Seda - - - -
51 Lana y pelo fino u ordinario; hilados y tejidos de crin 2.002 2.172 3.088 2.421
41
52 Algodón 7.609 16.158 15.892 13.220
53 Las demás fibras textiles vegetales;
hilados de papel y tejidos de hilados de papel 10 2 11 8
54 Filamentos sintéticos o artificiales 49 1 3 18
55 Fibras sintéticas o artificiales discontínuas 23 180 140 114
56 Guata, fieltro y telas sin tejer; hilados especiales,
cordeles, cuerdas y cordajes; artículos de cordeleria 22 1 6 10
57 Alfombras y demás revestimientos para el suelo, de
materias textiles 35 19 28 27
58
Tejidos especiales; superficies textiles con pelo
insertado, encajes, tapicería, pasamanería,
bordados
27 63 40 43
59
Tejidos impregnados, recubiertos, revestidos o
estratificados; artículos1 técnicos de materias
textiles
86 15 35 45
60 Géneros de punto 25 20 33 26
Textiles 9.888 18.631 19.276 15.932
61 Prendas y complementos (accesorios), de punto 35.411 42.181 43.527 40.373
62 Prendas y complementos (accesorios) de vestir,
excepto los de punto 6.807 9.543 7.081 7.810
63 Los demás artículos textiles confeccionados; juegos
o surtidos; prendería y trapos 716 602 506 608
Confecciones 42.934 52.326 51.114 48.791
Total Sector 52.822 70.957 70.390 64.723
Fuente: Secretaría General de la ALADI
Dentro del sector Textil, el capítulo con mayor importancia es el Algodón, que
concentra el 83% de las exportaciones. Este ha experimentado un fuerte crecimiento
durante los últimos años, siendo las exportaciones de 2005 más del doble que las
registradas en 2003. Lo sigue en importancia la Lana y pelo fino u ordinario; hilados
y tejidos de crin, el cual concentra el 15%. Este ha tenido, también, un
comportamiento creciente en los últimos años, siendo las exportaciones en 2005 un
54% mayor a las registradas en 2003.
42
El sector de Confecciones tiene mayor importancia relativa dentro de las exportaciones
bolivianas, ya que el monto exportado por éste, casi triplica el valor exportado de los
Textiles. Cabe destacar la importancia de Prendas y complementos (accesorios) de
vestir, de punto, que concentran el 83% de las exportaciones dentro del mismo
sector. Este sector ha tenido un comportamiento creciente en los últimos años,
pasando de alrededor de 35 millones en 2003 a 43,5 millones en 2005, lo que significa
un 23% de aumento.
Mercados de destino para las exportaciones bolivianas del sector
El principal destino al que Bolivia dirige sus exportaciones de textiles y confecciones
es EEUU, que concentra el 58% de las exportaciones totales del Sector, dentro de las
cuales el 98% pertenece a confecciones. El siguiente destino en importancia es el
mercado peruano, el cual absorbe el 12.62% de las exportaciones bolivianas del
sector, pero a diferencia de EEUU, la mayor parte de sus compras se componen de
textiles. Si bien el mercado norteamericano reviste una gran relevancia para Bolivia en
este Sector, la participación relativa de este último en el total de las exportaciones
bolivianas a EEUU, ha disminuido en el período considerado. Tal comportamiento
sugiere que el importante crecimiento de las exportaciones hacia este país ha sido
más dinámico en otros sectores. Otros países con creciente participación en el Sector
son Chile, Italia, Venezuela, Australia y China.
Cuadro 19: Exportaciones globales de Bolivia hacia EEUU y participación del Sector Textil y Confecciones (en miles de US$)
Exportaciones de Bolivia hacia EEUU Años
Promedio 2003 2004 2005
Exportaciones globales 237.108 359.238 407.867 334.738
Total sector textil y confecciones 35.168 40.591 36.108 37.289
Textil (Cap. 50-60) 130 400 243 258
Confecciones (Cap. 61-63) 35.038 40.191 35.865 37.031
Participación del sector en el total global 14,83% 11,30% 8,85% 11,14%
Fuente: Secretaría General de la ALADI
Nota: los datos de las exportaciones son en valores FOB
En segundo lugar se encuentra el mercado peruano, el cual concentra el 12,62%. A
diferencia de lo que sucede con EEUU, Perú importa mayoritariamente productos del
subsector Textil, el cual se encuentra en plena expansión, habiéndose casi
cuadriplicado las exportaciones en dos años. Por su parte las importaciones peruanas
de Confecciones se redujeron un 21% entre 2003 y 2005. El hecho de que se importe
43
una mayor proporción de Textiles en comparación a las Confecciones, se repite
también para los casos de Colombia y Venezuela, lo que podría estar indicando una
mejor inserción de los productos textiles, en los mercados de la CAN.
Con respecto a los demás destinos de las exportaciones, cabe resaltar la importancia
de ciertos mercados que han experimentado un crecimiento, en los últimos años, de
sus compras de productos bolivianos del Sector. El mercado chileno –que es el cuarto
destino en importancia- ha crecido en los últimos años pasando de 1.6 millones en
2003 a más de 3 millones de dólares en 2005. Este crecimiento se ha dado tanto en el
sector de Textiles como en el de Confecciones. Italia también experimentó un fuerte
crecimiento de sus compras, pero únicamente en las Confecciones, en donde éstas se
multiplicaron por 8 en dos años. Por su parte, los mercados de Reino Unido y
Alemania han tenido un comportamiento estable en el período, realizando compras en
el entorno al millón de dólares anual. Otros dos mercados que expandieron sus
importaciones son Venezuela y Australia; en el primero las importaciones se basaron
principalmente en Textiles y en el segundo en Confecciones. Por último, es destacable
el mercado chino, el cual en los últimos dos años ha tenido un comportamiento
creciente en sus compras del sector Textil, y está reflejando una creciente
participación en las exportaciones bolivianas. Los mercados de Argentina, Brasil y
México no se encuentran entre los principales destinos de las exportaciones bolivianas
al interior del Sector. El que tiene mayor importancia de los tres es el mercado
brasileño, el cual importó alrededor 1.2 millones de dólares por año, representando el
1,88% de las exportaciones globales. Como ya se ha señalado anteriormente, las
compras desde este mercado se encuentran en plena expansión, siendo estas, casi
exclusivamente del sector Confecciones, mientras que las de Textil son prácticamente
inexistentes. En segundo lugar, está el mercado mexicano con compras cercanas al
millón de dólares por año. También en este caso, hay un claro crecimiento en el sector
de Confecciones. Por último, Argentina cuenta con importaciones que totalizan cerca
de 200 mil dólares al año, concentradas principalmente en Confecciones. El Cuadro 20
ilustra los principales destinos de las exportaciones del Sector Textil y Confecciones
de Bolivia. La información se desagrega por sector: Textil y Confecciones, 37
permitiendo de esta forma visualizar si los mercados destino importan
mayoritariamente productos de uno u otro sector.
44
Cuadro 20: Principales destinos de las exportaciones de Bolivia del Sector Textil
Confecciones (en miles de US$)
Destino Sector textil Sector confecciones Promedio
del sector
Participación
en el total 2003 2004 2005 2003 2004 2005
EEUU 130 400 243 35.038 40.191 35.865 37.289 57,61
Perú 2.641 8.818 10.131 1.128 894 889 8.167 12,62
Colombia 5.071 6.622 5.897 0 36 11 5.879 9,08
Chile 65 138 180 1.574 2.646 2.861 2.488 3,84
Italia 841 879 481 205 1.487 1.713 1.869 2,89
Reino Unido 526 34 78 966 1.184 1.134 1.307 2,02
Brasil 12 0 25 334 1.332 1.948 1.217 1,88
Alemania 106 0 0 1.035 983 1.099 1.074 1,66
México 0 0 349 345 615 1.617 975 1,51
Venezuela 144 843 664 14 28 54 582 0,90
Australia 0 0 0 181 266 736 394 0,61
China 0 150 1.007 386 0,60
Japón 61 58 24 207 287 362 333 0,51
Hong Kong 221 292 379 297 0,46
Canada 2 1 5 356 231 274 290 0,45
Corea (N) Rep. Pop. Dem. 282 316 8 202 0,31
Puerto Rico 0 0 0 14 163 400 192 0,30
Argentina 41 13 22 56 253 158 181 0,28
Panamá 4 1 2 147 315 54 174 0,27
Países Bajos 43 63 2 191 63 71 144 0,22
Francia 10 3 6 178 119 97 138 0,21
Subtotal – 98% 9.697 18.023 19.116 42.472 51.701 49.730 63.580 98
Total General 9.888 18.631 19.276 42.934 52.326 51.114 64.723 100
6. ANÁLISIS DE LA DEMANDA
La demanda se la ha estimado a partir de las necesidades de la industria nacional y
que ha sido detallada en los anteriores puntos.
Esta demanda insatisfecha s refiere a la deficiencia del sector textil en la provisión
interna de fibras (naturales y sintéticas) y de productos intermedios que son productos
acabados en una empresa pero se constituyen en materia prima en otras, caso de los
hilados y telas principalmente.
45
Cuadro 21: Importaciones de Algodón:
Año
2006 2007 2008
Medidas Medidas Medidas
Partida NANDINA Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Fibra de algodón 9438286 13024325 8505409 12570836 4710911 7625431
Hilados de algodón 220111 825378 111299 540595 217984 851432
Tejidos de algodón (mezclilla) 8274200 7744507 10727312 7025142 4751324 3626989
Fuente: elaboración propia con datos el INE
Cuadro 22: Importaciones de lana y pelos.
Año
2006 2007 2008
Medidas Medidas Medidas
Partida NANDINA Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Lanas y pelos 342669 1467395 361302 1885873 202296 1398982
Hilados de lana y pelos 93765 1551048 66068 1378328 47651 536385
Tejidos de lana y pelos 90623 852455 49574 775783 22287 443089
Fuente: elaboración propia con datos el INE
Cuadro 23: Importaciones de fibras sintéticas:
Año
2006 2007 2008
Medidas Medidas Medidas
Partida NANDINA Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Peso Bruto (Kg.)
Valor CIF ($us.)
Hilados sintéticos o artificiales 2027817 3728139 2116622 4136839 885275 1965543
Tejidos de hilados sintéticos 6656466 9876941 7079398 11060204 5210772 6906078
Fibras sintéticas discontínuas 4492813 6806733 5541943 7648327 2841369 4091914
Hilados de fibras sintéticas discontínuas 764354 2055538 909864 2201566 554625 1504496
Tejidos de fibras sintéticas discontínuas 20650289 18807865 29637432 13824689 14885239 9083314
Fuente: elaboración propia con datos el INE
7. Conclusiones y recomendaciones.
Las conclusiones están realizadas sobre la existencia de una aparato textil nacional,
con sus deficiencias y bondades y que trata de alguna forma de recuperar su
importancia y su rol dentro del sector productivo nacional, como productor y sobre
todo como generador de empleo.
El primer grupo de conclusiones se refiere a la falta de materias primas:
46
Telas de algodón: Tejido plano 100% algodón para la fabricación de camisas y
tejido plano (mezclilla) para la fabricación de jeans (vaqueros).
Botones de madera y plástico, en este rubro no existe ninguna empresa en el
país que produzca este insumo.
Hilos de bordado y costura,
Etiquetas, en este rubro si existen proveedores nacionales, los cuales se
encuentran en La Paz, Cochabamba y Santa Cruz.
Alfileres, que se utilizan para el empaque de la prenda de vestir.
Ballenas, también tienen procedencia importada
Entretela 100% algodón se utiliza en la parte del cuello y los puños de las
camisas.
El seguno grupo de problemas que afectan la competitividad de las empresas de
confecciones en están relacionados principalmente con:
Contrabando abierto de todo tipo de producto textil, desde la materia prima,
telas, hilados y ropa confeccionada.
Importación de ropa usada: permitida por las autoridades de gobierno y bajo
disposiciones legales.
Problemas derivados de dificultades de acceso a mercados externos, costos de
transporte, cuotas de acceso, visa textil americana, acuerdo de textiles de la
OMC.
Deficiencia en programas de formación y especialización de capital humano:
programas y metodologías para lograr un mayor rendimiento laboral,
calificación de los mandos medios, especialmente ingenieros de producción en
el área de diseño, en la gestión de tecnología, en enfoques modernos de
gerencia y administración, y en comercialización.
Baja escala de la industria de confecciones de producción y comercialización.
Atraso en la maquinaria usada por los pequeños talleres.
Deficiencias en tecnologías de comunicación, para una rápida adaptación a los
requerimientos del mercado y de la moda.
Bajo uso de los servicios telemáticos.
Poca cultura de generación de datos, manejo de información y de indicadores
de gestión.
Muy pocas empresas de confecciones cuentan con programas de gestión de
calidad y certificación ISO.
47
El sistema de maquila del sector está fundamentada en buena parte en muy
pequeñas empresas familiares, con deficiencias en maquinaria, formación de
sus operarios y la gestión integral del negocio, lo que se traduce en
deficiencias en la calidad y oportunidad de las entregas de productos.
Al analizar el comportamiento de la oferta de la producción textil en Bolivia, se
observa que la principal actividad es la capacidad instalada está en la actividad de las
confecciones. Esta actividad está sobredimensionada respecto a las actividades de
hilatura y de tejido.
Al revisar las estadísticas de las exportaciones de textiles, aparentemente se está
utilizando solamente el 30 por ciento de la capacidad instalada de la confección.
Se puede apreciar que se está trabajando, con algunas excepciones, en condiciones
precarias y sin una lógica de rendimiento y productividad.
Esta situación responde a tres problemas básicos y que hay que resolver si existe la
intensión de fortalecer el sector textil y en especial el de las exportaciones:
1. Incrementar y promocionar las inversiones en el sector y la
modernización de las tecnologías.
2. Sustituir la producción de materias primas importadas de Materia Prima
(Algodón, Hilatura, Telas)
3. Trabajar en la garantía y seguridad de los mercados estables y
garantizados de exportación.
Es necesario realizar acciones conjuntas en estos tres temas y de esta forma
garantizar el crecimiento del sector textil en forma estable u y creciente. Es la única
forma de tener un lugar en los mercados de exportación y promover el mercado
interno. El énfasis en estos puntos y de manera conjunta son la condición para ser
eficientes y competitivos en precios y calidad para afianzarse en los mercados.
Se trata de realizar el esfuerzo estatal y privado para en primer lugar incentivar la
inversión de nuevas plantas en esquemas de participación del sector privado y estatal
o asociativo, con créditos blandos y liberado de aranceles para la importación de
maquinaria.
En segundo lugar, importar fibra de algodón y/o hilados con arancel cero para hacer
que el sector confecciones se fortalezca y posteriormente paso a paso ir caminando
hacia la hilandería y la siembra de más algodón.
La recomendación es la de construir en el plazo mas corto fabricas de telas en tejido
de punto y fabrica de telas en tejido plano, para impulsar el sector confecciones que
48
generaría alta incidencia en empleo, incrementando en 5 veces lo que se tiene hoy en
empleo directo en este sector.
El último punto es la consolidación en los mercados con productos competitivos en
precio y calidad, que se ha demostrado hasta el momento, que es posible.
49
8. ANEXOS 8.1. Principales empresas exportadoras de productos de tejido plano
#
EMPRESA O ASOCIACIÓN REPRESENTANTE TELEFONO TRAB CIUDAD DETALLE DE
PRODUCTO
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Unidades
2 DINATEX LTDA Toallas 150000
2 DINATEX LTDA Jenny Handal 222-2324 99 LA PAZ Camisas 20.000,00
2 DINATEX LTDA Camisas de Policoto 20.000,00
2 DINATEX LTDA Blusas 20.000,00
4 JOSDO LTDA Edredones 50.000,00
5 COMERCIAL MERCEDEL Guido Gutierres 76248001 50 EL ALTO Jeans 30.000,00
6 BOSHAMI SRL Mauricio Maldonado 226-1953 250 LA PAZ Ropa de Trabajo 20.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Carlos Ballivian 2121643 15 EL ALTO Overoles 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Mandiles 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Delantales 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS
Guardapolvos 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS
Ropa de Clínica 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS
Ropa para Hoteles 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS
Impermeables 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS
Sacones térmicos 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Chalecos 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Ternos 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Camisas 1.000,00
10 BALLIVIAN ASOCIADOS Corbatas 1.000,00
16 ASOCIACION DE Ropa de trabajo 10.000,00
1
SUMAISI Elvis mamani 1000 EL ALTO Ropa de Trabajo Overoles 30.000,00
2 APPECAL (everest) Jorge Siñani
725 01268 -720 82477 1000 EL ALTO Jeans 30.000,00
2 APPECAL camisas 30.000,00 3 APPECAL SRL Bermudas 30.000,00 7 AMYPECC Simon Miranda 717-56966 300 CBBA Jeans 30.000,00
8 AMPECOM Jeans Adultos 30.000,00
8 AMPECOM Jeans Niños 15.000,00
8 AMPECOM Jeans Niñas Juvenil 15.000,00
50
9
MAKAM Ana Maria Liday 345-3796 200 STA. CRUZ Ropa de Trabajo Overoles 20.000,00
11 VAL Y FAL Virginia Ajuacho 2815108 50 EL ALTO Ropa de Trabajo 30.000,00
11 VAL Y FAL Conj. Ropa Deportiva 5.000,00
12 YES DISEÑO Y ALTA COSTURA Yerka Soliz 275-2135 30 EL ALTO Ropa de Trabajo 5.000,00
13 TOMICHS Juan Yucra 735-09886 30 CBBA Pantalones Drill 20.000,00
14 JEN Jenny Cardenas 279-6023 20 EL ALTO Ropa de Trabajo 5.000,00
15
ARIES CONFECCIONES Mario Tarqui 238-
6518/71206030 20 EL ALTO Jeans 5.000,00
16 ASOCIACION DE ARTESANOS Y COMERCIANTES PALACE EXPORT Edgard Rodriguez 284-5867 200 EL ALTO Bermudas 80.000,00
16 ASOCIACION DE ARTESANOS Y COMERCIANTES PALACE EXPORT Ropa deportiva 20.000,00
16 ASOCIOACION DE Chalecos 5.000,00 17 LIJORI SPORT Richard Velasquez 762-27240 30 EL ALTO Bermudas 15.000,00
18 ASOCIACION DE CONF.DE ORURO Walter Chalco 738-08692 250 ORURO Bermudas 60.000,00
19
BELTEX CORP. Maria Gutierrez 435-
2321/70710971 30 CBBA Jeans 10.000,00 20 COEX SRL. Jhalmar Romero 773-89770 250 STA. CRUZ Jeans 30.000,00
21 COTEXCO Simon Padilla/gonzalo 426-8353 30 CBBA Jeans 25.000,00
22 JT JEANS Jhon Vilca 3367635 30 STA. CRUZ Jeans damas 30.000,00
22 JT JEANS 70935984 40 STA. CRUZ Jeans Hombres 30.000,00
22 JT JEANS 30 STA. CRUZ Jeans Niños 12.000,00
26 D FASHION CENTER Sergio Farfan 455-0625 30 CBBA Jeans Varones 10.000,00
26 D FASHION CENTER Jeans damas 10.000,00
27 MAZAL SA Sonia Udler 211-1906 50 LA PAZ Camisas Hombres 5.000,00
27 MAZAL SA Blusas damas 5.000,00
27 MAZAL SA Sábanas para Cuna 2.000,00
31 V y V Sabanas para bebes 1.000,00
33 AGENCIAS GENERALES Juan Jose Capuli 243-4854 100 ORURO Bermudas 1.000,00 33 AGENCIAS GENERALES Edredones 500,00 33 AGENCIAS GENERALES Frazadas 500,00 33 AGENCIAS GENERALES Camisas 500,00
51
34 ULALA Mantillas 400,00
43 CREACIONES PAOLA Paulina Apaza 2395-896 10 EL ALTO Chal macrame 150,00
43 CREACIONES PAOLA Chal seda 150,00 44 SURI EXPORT Elisabeth Borda 241-3663 25 LA PAZ Sacos sin botón 300,00 44 SURI EXPORT Sacos con botón 44 SURI EXPORT Sacos Algodón 44 SURI EXPORT Chales 46 TEXTILES NOVOTEL Matilde Calani blanco 712-17213 50 EL ALTO Toallas 50.000,00 47 TALLER OREST Toallas 3.000,00 47 TALLER OREST Margarita Vasquez 228-0509 15 EL ALTO Sabanas 4.000,00 47 TALLER OREST Edredones 2.000,00 48 CONFECCIONES RODAS Ana Lita Rodas 775-65271 10 LA PAZ Sacos cuero 150,00 50 CONTEXA Emilio Gutierrez 775-96940 15 EL ALTO Uniformesde trabajo 5.000,00 52 FABATRI JEANS Vladimir Tapia 71587437 15 EL ALTO Jeans 800,00 53 CONTAGIO Juan Jose 77343002 STA. CRUZ Jeans primera 53 CONTAGIO Jeans segunda
29 PTE.De SOLIDARIDAD Vestidos de damas 400,00
CAPACIDAD TOTAL 1.050.850,00
8.2. Principales empresas exportadoras de tejido de punto
# EMPRESA O ASOCIACIÓN REPRESENTANTE TELEFONO TRAB CIUDAD DETALLE DE PRODUCTO
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN Unidades
3 AMERICA TEXTIL SA Adriana Guzman 221-9595 3000 LA PAZ Franelas y Chemisses 800.000,00
4 JOSDO LTDA Hugo Choque 285-0945 300 EL ALTO Franelas 100.000,00
4 JOSDO LTDA Deporttivos de Dama 50.000,00
4 JOSDO LTDA Chemises 50.000,00
6 BOSHAMI SRL Chemises 80.000,00
6 BOSHAMI SRL Franellas 10.000,00
7 GLI LTDA Adolfo Costas 720-45500 LA PAZ Chemisse 250.000,00
8 MAKITESA Rene Meyer 2281617 150 LA PAZ Chemises 40.000,00
8 MAKITESA Franelas 60.000,00
3 APPECAL SRL Jorge Siñani 1000 EL ALTO Chemisse 20.000,00 4 IMTEX Jean Paul Malky 762-14771 250 EL ALTO Chemisse 125.000,00 5 EITB Oscar serrano 725-52904 1500 EL ALTO Chemisse 500.000,00 6 GLI Adolfo Costas 720-45500 700 EL ALTO Chemisse 250.000,00
7 AMYPECC Conjunto Niños 25.000,00
7 AMYPECC Chemisse 20.000,00 8 AMPECOM Fredy Fernandez 707-69347 400 CBBA Chemisse 30.000,00
8 AMPECOM Fredy Fernandez 707-69347 Franelas Estap.niños 15.000,00
9 Chemisse 20.000,00
10 M y M SPORT Evaristo Mamani 431-2177 70 CBBA Ropa de Trabajo 18.000,00
20 COEX SRL. Chemisse 15.000,00
52
20 COEX SRL. Conjunto Niños 10.000,00
25 SMYE SRL Sergio Escalante 356-4315 70 STA. CRUZ Niños 30.000,00
25 SMYE SRL Calsas 30.000,00
28 MITSUBA Marcos o Masami
Nakada 348-0003/ 3350810 70
STA. CRUZ Chemisses 12.000,00
28 MITSUBA franelas 4.000,00 29 PTE.De SOLIDARIDAD Maria E. Rojas/jose 414-0030 25 CBBA Chemises 2.500,00
30 PALOMA DEL ALBA Lucia Murillo 240-6225 15 LA PAZ Chemisse Hombres 1.000,00
30 PALOMA DEL ALBA Chemisse damas 1.000,00
31 V y V Veronica Zeballos 775-64650 20 LA PAZ Franelas Bebes 1.000,00
31 V y V Pijamas Bebes 1.000,00
32 OCCIDENTAL TEX SRL Ruben Condori 226-3188 20 EL ALTO Chemisses 1.500,00 32 OCCIDENTAL TEX SRL Franelas 1.500,00 32 OCCIDENTAL TEX SRL Tops 1.500,00 33 AGENCIAS GENERALES Chompas 800,00 33 AGENCIAS GENERALES Chemises 2.000,00
34 ULALA
Angelica Calle Cintia Flores 414-0030 10 CBBA Chompas de Algodón 200,00
35 ELOHIM Donato Chiara 239-4583 10 EL ALTO Chompas acrilico 500,00
36
WALISUMA Uvaldo Lima 71273836 15 EL ALTO Chompas acrilico niños 1.200,00
37
MIRATEX Francisco Miranda 79550994 10 EL ALTO Chompas acrilico niños 700,00
38 SHALOM Israel Siñani 725-19617 15 EL ALTO Chompas Acrlico 1.500,00
39 CISTEX Oscar Cisneros 720-78738 15 EL ALTO Chompa Acrilico 1.000,00
40 WIÑAY WARMIS Dora vargas 429-4916 15 CBBA Chompas de Algodón 700,00
41 L ARTIGIANO Lidia de Galindo 76422023 15 CBBA Chompas de Algodón 500,00
42 MILANI German Tarqui 249-0467 10 EL ALTO Chompas de Algodón 300,00
44 SURI EXPORT Chompas
45 KAUNU-MARCA-CIDESA_KM Natividad Quispe 246-0967 100 ORURO Chompas de Alpaca 3.000,00
47 TALLER OREST Salidas de Baño 1.000,00 50 CONTEXA Chemisses 1.000,00 51 INTERTEX Bernardo Quiroz Aguirre 725-14142 80 LA PAZ Polera cuello v 30.000,00 51 INTERTEX Polera cuello redo 40.000,00
CAPACIDAD TOTAL 2.659.400,00
53
8.3. Tejido de lana
EMPRESA O ASOCIACIÓN REPRESENTANTE TELEFONO TRAB. CIUDAD DETALLE DE PRODUCTO
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Unidades
33
AGENCIAS GENERALES Sombreros 1.000,00
WALISUMA Ubaldo Lima 712-73836 Chompas Niños 1.200,00
MIRATEX Francisco Miranda 795-50994 Chompas acrilico 720,00
1 MILOS Isolina Aramayo 214-5976 70 LA PAZ Alta costura en
Alpaca 700,00
45 KAUNU-MARCA-CIDESA_KM Lana Alpaca Kg 1.000,00
CAPACIDAD TOTAL 4.620,00
• La oferta exportable en TEJIDO PLANO principalmente jeans hechos de DENIM es de
unidades 1.050.850 por mes.
• La oferta exportable en TEJIDO DE PUNTO principalmente pique y jersey hechos de
algodón es de unidades 2.659.400 por mes.
• La oferta exportable en TEJIDO DE LANA principalmente chompas de lana de alpaca
es de 4.620 por mes.
54
