3 - Herramientas Administrativas y Estadísticas de La Calidad (1)

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    ng. Reinaldo Ramrez C. 1

    Ing. Reinaldo Ramrez C.

    Debe su nombre a Wilfrido Pareto,economista italiano del siglo XVIII, quienobserv que el 80% de la riqueza de unasociedad estaba en manos del 20% de lasfamilias.

    Juran aplica este principio a las causas delos problemas, y establece quenormalmente 80% de los efectos de unproblema se debe al 20% de sus causas(principio de los pocos vitales, muchostriviales o del 80-20).

    Ayuda a identificar las causas queexpliquen el 80% de los problemas.

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    Grfica de barras: Eje horizontal (x): causas,

    empezando por la ms frecuentey en orden descendente hacia laderecha las dems.

    Eje vertical izquierdo (y1): unidadde medida que describa aportede cada causa a la problemticaglobal.

    Eje vertical derecho (y2): escalaporcentual (0-100%)que permitacomparar entre categoras.

    Lnea acumulativa: %acumulados de las categoras(acorde a eje y2).

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    14. En una empresa procesadora decarnes fras se detectan, medianteinspeccin, los problemas en lassalchichas. En la tabla se muestran losresultados de una semana.

    a) Considerando que la gravedad delos tres problemas es la misma,realice un anlisis de Pareto paraproblemas y detecte cul es elms trascendente.

    b) Respecto al problema mstrascendente, haga Paretos desegundo nivel (causas) tanto pormquina como por turno.

    c) Resuelva el problemaconsiderando que la gravedad delos problemas desde el punto de

    vista del cliente es la siguiente:falta de vaco (4), mancha verde

    (10), mancha amarilla (8). 4

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    En un proceso de manufactura resultan piezas defectuosas por distintas razones. Paraentender la causa de esta problemtica se decide registrar los datos de la inspeccinfinal; se toma en cuenta que las posibles fuentes de variabilidad (origen de losproblemas) son las mquinas, el da y el turno. La tabla muestra los datos obtenidos endos semanas.1. Elabore un diagrama de Pareto que le permita identificar el problema ms

    relevante.2. Para el problema ms relevante, elabore diagramas de Pareto de segundo nivel,

    por mquina, por da y por turno.3. Con los resultados obtenidos, identifique las principales causas posibles del

    problema principal.

    5

    Desarrollar los ejercicios 9, 10, 11, 12, 13 y 16 del Captulo 10del libro CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD de Gutirrez

    Pulido.

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    Formatos para recopilar datos de forma sencilla y sistemtica.

    Deben facilitar estimacin visual de la magnitud y localizacin deproblemas principales.

    Tipos principales: Hoja para registro de causas de los defectos

    Hoja para distribucin de procesos Hoja para registro de defectos

    Hoja para localizacin de defectos

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    5. En un rea de maquinado en una fbrica de vlvulas existen tresmquinas para hacer roscas, en las cuales trabajan cinco personas.Se han presentado problemas con el nmero de piezas defectuosasen dicha rea. Los directivos presionan a los empleadosculpndolos de los problemas de calidad. Los trabajadores, por su

    parte, se quejan con los directivos de que las mquinas sondemasiado viejas y que por eso surgen los problemas. Qu harausted para aclarar la situacin?

    6. En una empresa que fabrica colchones existen cuatro tipos bsicosde defectos: plisado, hilvanado, fuera de medida y manchas. Lafabricacin se hace mediante cinco mquinas. Disee una hoja de

    verificacin para registrar los defectos cuando se hace lainspeccin.

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    Mtodo grfico mediante el cual se representa y analiza larelacin entre un efecto (problema) y sus posibles causas.

    Ayuda a conocer el proceso o situacin que se estudia.

    Motiva la participacin y el trabajo en equipo.

    Principales mtodos de construccin: Mtodo de las 6M

    Mtodo del flujo del proceso

    Mtodo de estratificacin oenumeracin de causas

    14

    Causas potenciales se agrupan en seis ramas principales (6M).

    Pregunta bsica:

    Qu aspecto de esta M se refleja en el problema analizado?

    Mtodos de trabajo Estn adecuadamente definidos los procedimientos de trabajo,

    alternativas para excepciones y las operaciones que definen losprocedimientos?

    Mano de obra La gente conoce su trabajo? Los operadores estn entrenados? Los operadores tienen habilidad para su trabajo? pueden realizar su

    trabajo con eficiencia? La gente est motivada?, conoce la importancia de su trabajo?

    Materiales Se conoce como influye la variabilidad de los materiales o materia prima

    sobre el problema? Ha habido algn cambio reciente en los materiales? Existen diferencias significativas entre los proveedores y su impacto?

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    Maquinaria y equipos Las caractersticas de las mquinas, y sus condiciones de operacin son

    adecuadas?

    Existen diferencias entre las condiciones de distintos equipos?

    Estn claramente determinados los criterios para ajustar las mquinas?

    Hay adecuados programas de mantenimiento preventivo?

    Medicin Se dispone de las mediciones requeridas para detectar el problema?

    Estn definidas las caractersticas que se miden? se ha medido una muestrarepresentativa que sustente las decisiones?

    Los sistemas de medicin estn correctamente calibrados?

    Medio ambiente Existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de las condiciones

    del medio ambiente?

    La temperatura ambiental influye en las operaciones?

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    Lnea principal del diagramade Ishikawa sigue la secuencianormal del proceso en la quese da el problema analizado.

    Se anotan las principalesetapas del proceso, y losfactores o aspectos que puedeninfluir en el problema se

    agregan segn la etapa en laque intervienen.

    Pregunta bsica:

    La variabilidad en esta partedel proceso afecta el problema

    especificado?18

    Se enfoca en principalescausas potenciales, sin

    agrupar de acuerdo conlas 6M.

    Es viable cuando sepuede subdividir lascategoras de las causaspotenciales.

    Requiere conocimientopleno del proceso, paraidentificar causasprincipales.

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    1. Definir y delimitar el problema a analizar.

    2. Decidir el mtodo de construccin de diagrama.

    3. Buscar todas las causas probables (lluvia de ideas).

    4. Representar las ideas en el diagrama, y analizarlo paracorregir y/o identificar causas adicionales.

    5. Determinar causas ms importantes (dilogo, consenso,votacin, etc.) y sealarlas en el diagrama.

    6. Elaborar planes de accin para causas seleccionadascomo prioritarias.

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    Elabore un diagrama de causa-efecto para identificar las causasprincipales de uno de los siguientes problemas:

    1. Sobrepeso en edad juvenil (20-30 aos).

    2. Congestionamiento vehicular en horas pico.3. Ausentismo del personal de una empresa.

    4. Impuntualidad de estudiantes en clases.

    5. Alto nivel de reprobacin y desercin estudiantil en el primerao de estudios universitarios.

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    Representacin grfica de la secuencia de los pasos oactividades de un proceso.

    til para identificar las caractersticas del proceso, para suanlisis y mejoramiento.

    Existen muchos mtodos y simbologas.

    Clasificacin: Diagramas de alto nivel: diagramas SIPOC.

    Diagramas de flujo de detalle. Diagramas de despliegue.

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    Permite analizar el proceso en relacin con su entorno.

    Supplier(Proveedor)

    Quienprovee losmateriales oserviciosexternosque sereciben encada fase.

    Input(Entrada)

    Materiales oserviciosexternosque sereciben encada fase.

    Process(Proceso)

    Cada una delas fasesrelevantesdel proceso.

    Output(Salida)

    Materiales oserviciosque seentregan alfinal decada fase.

    Customer(Usuario)

    Quienrecibe lasalida decada fase.

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    Gua para la

    presentacin del estudio

    de desagregacintecnolgica para registro

    de empresas

    ensambladoras

    Ministerio de Industrias yProductividad (Diciembre

    2013)

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    Muestra la secuencia de tareas,entradas y salidas para un procesoespecfico.

    Requiere mximo nivel de detalle.

    Muestra tareas detalladas, pero nomuestra quin las realiza, ni enlacesentre proveedores y clientes.

    Responde a la pregunta cmo serealiza el trabajo en realidad?.

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    Proceso Decisin Documentos Datos

    Proceso Preparacin Operacin Entrada

    Predefinido Manuales

    Conector Con. pgina Display Almacen Terminador

    Iniciar/Detener Transmisin

    Operaciones(Valor agregado)

    Decisin

    Inspeccin /Medicin

    Transportacin

    Almacenar

    Entrada/Salida

    Lneas de Flujo

    Retraso

    Iniciar/Detener Transmisin

    Operaciones(Valor agregado)

    Decisin

    Inspeccin /Medicin

    Transportacin

    Almacenar

    Entrada/Salida

    Lneas de Flujo

    Retraso

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    Proceso: Reparacin de PC

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    Sirven para clarificarresponsabilidades, definiendo

    entradas y salidas de cada pasodel proceso.

    Establecer reas funcionales,departamentos, etc. queintervienen en el proceso. Cadauno encabeza una columna en laque se incluirn las actividadesque realizan.

    Incluir secuencia de actividadesunidas por flechas. Cadaactividad se ubica en columnaque corresponda a suresponsable.

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    PROCEDIMIENTO: RECIBIMIENTO DE BODEGA FUNCION: ALMACEN GENERAL

    PROVEEDORES ALMACEN GENERALDEPARTAMENTO

    DE COMPRAS

    No recibe

    mercadera y

    devuelve factura

    al Proveedor

    Orden de Compra

    Si

    Proveedor

    trae la

    Factura?

    No

    Despacha la

    mercadera en

    base a la Orden

    de Compra

    recibida y Emite

    Factura

    Transporta lamercadera junto

    con los

    documentos

    soportes hasta el

    Almacn o

    Bodega del

    Ingenio

    Orden de Compra

    Factura

    Atiende al Proveedor

    que se acerca a

    entregar la

    mercadera junto con

    la Gua de Remisin o

    Nota de Entrega y

    copia de la Orden de

    Compra

    Obtiene del sistema,

    "La Orden de Compra"

    Entrega

    documentacin

    relacionada con

    la Compra

    Original de Factura

    De acuerdo?No

    Verifica

    mercadera que

    entrega el

    Proveedor, y revisa

    validez de factura

    cruzando con

    documentos

    soporte

    Recibe mercadera y

    estampa firma

    de conformidad en

    la copia de la

    factura y devuelve

    al proveedor

    Ingreso a Bodega

    Si

    FECHA DESARROLLADO POR: REVISIONAPROBADO POR:FLUJO OBSERVACIONES

    Inicio

    1

    1

    Ingresa mercadera en

    sistema de inventarios

    Fin

    Deben participar: el responsable del proceso, losresponsables del proceso anterior (proveedor) yposterior (cliente) y otros procesos interrelacionados,otras partes interesadas.

    Debe definirse el tipo de diagrama de flujo a realizar(segn nivel de detalle requerido, expectativa de uso,lmites del proceso).

    Pasos a seguir: Establecer el alcance del proceso: determina el comienzo y

    el final del diagrama. Identificar y listar las principales actividades/subprocesos

    que estn incluidos en el proceso a describir y su ordencronolgico.

    Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores,listarlas tambin.

    Identificar y listar los puntos de decisin. Construir e l diagrama respetando secuencia cronolgica y

    asignando s mbolos correspondientes. Asignar ttulo y verificar que est completo y describa con

    exactitud el proceso elegido.

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    Diagrama de barras verticales.

    Permite visualizar tendencia central, dispersin y distribucinde un conjunto de datos cuantitativos.

    Variable se muestra en eje horizontal, barras representan lasfrecuencias absolutas/relativas.

    Gastos mensuales en alimentacin de 100 familias de un barrioresidencial de Guayaquil

    348 433 469 149 744 712 723 335 645 383

    525 652 402 187 436 679 666 725 174 504

    626 569 475 155 162 578 232 301 390 215

    225 746 246 354 193 597 290 331 583 671

    363 736 440 136 447 594 712 205 303 776

    502 456 678 325 443 575 228 301 167 269

    383 639 723 302 692 601 421 768 384 734

    451 422 614 492 392 564 708 683 214 474

    424 333 638 373 417 664 257 245 516 441

    177 474 186 166 352 549 417 294 128 249

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    1. Seleccin del nmero de clases (c) (entre 5 y 15)

    2c n c log n/log 2

    c 1+3,322 log n (Regla de Sturges)2. Determinacin del ancho de los intervalos (IC)

    El intervalo de clase es la diferenciaentre los lmites inferiores o superiores

    de cada clase.3. Determinacin de lmites de clase [Li, Lf)

    4. Clculo de marcas de clase (X)

    Promedio de los lmites de clase.5. Conteo de las frecuencias de cada intervalo.

    c

    XXIC

    mnmx

    nc

    Gastos mensuales en alimentacin de 100 familias de unbarrio residencial de Guayaquil

    Xi X fi Fi fr Fr

    100 y menos de 200 150 12 12 0,12 0,12

    200 y menos de 300 250 13 25 0,13 0,25

    300 y menos de 400 350 18 43 0,18 0,43

    400 y menos de 500 450 19 62 0,19 0,62

    500 y menos de 600 550 12 74 0,12 0,74

    600 y menos de 700 650 14 88 0,14 0,88

    700 y menos de 800 750 12 100 0,12 1

    n=100 1

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    Gasto mensual en alimentacin ($)

    3

    6

    9

    12

    15

    18

    21

    Nmerodefamilias

    100 200 300 400 500 600 700 800

    Gastos m ensuales en alimentacin de 100 familias de

    un barrio re sidencial de Gu ayaquil

    Observar tendencia centralde datos.

    Estudiar centrado ideal deproceso.

    Examinar variabilidad.

    Analizar la forma delhistograma (sesgo).

    Identificar datos atpicos.

    Estratificar.

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    1. La tabla de frecuencias recoge los datos obtenidos una muestra de40 envases de detergente de 500 gramos. Los lmites deespecificacin establecidos por el productor son de 500 20gramos. Elabore un histograma de frecuencias e interprete elestado actual del proceso de envasado del producto.

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    2. El gerente de una imprenta se dio cuenta de que perda clientes ypedidos a causa de diversos errores y demoras. A fin de llegar a lacausa de origen del problema, decidieron registrar aquellosproblemas que podran contribuir a la ausencia de satisfaccin delcliente. La siguiente lista de problemas descubiertos muestra sus

    frecuencias de ocurrencia durante un periodo de seis meses. Utilice la herramienta adecuada para mostrar grficamente las causas de

    la ausencia de satisfaccin del cliente. Qu recomendaciones hara parareducir los errores y aumentar la satisfaccin del cliente?

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    3. Estructure un diagrama SIPOC para el proceso de fabricacinde una hamburguesa en una carreta de comida rpida.

    4. Luego de un perodo exitoso de ventas, los clientes de lacarreta de comida rpida empiezan a quejarse pues sealanque las hamburguesas ya no tienen el mismo sabor de antes.Elabore un diagrama de causa-efecto (usando el mtodo delas 6M) que enumere las posibles causas principales de lasquejas de los clientes.

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