ACISA Magazine 01
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AT E N CI ON AL CLI E N T E : TEL. : 2 26 0 - 242 4 ACISA MAGAZINE
¿QUÉ ES ACISA MAGAZINE?
ACISA—Magazine es una revista Técnico—Ejecutiva; un portal donde podrá conocer quienes somos y cómo podemos ayudarle en los procesos de automatización de su empresa, cualquiera sea su rama (manufacturera, farmacéutica, alimenticia, textil, etc.)
A su vez, le expresamos que nuestro interés es tener un mayor vinculo con nuestros clientes y poder trabajar de la mano con ellos.
Podrá encontrar ofertas, innovaciones tecnológicas, una reseña de los proyectos de automatización realizados por ACISA en diferentes empresas nacionales e internacionales. Además puedes buscar nuestra sección de „Ideas ACISA‟ que es un espacio donde te presentamos tips interesantes para la buena gestión industrial.
Diseñamos, también, un apartado de conocimientos técnicos, donde encontrarás sugerencias, tips o concejos en el área técnica de una empresa.
También podrás obtener tu ejemplar de esta revista a en versión digital o virtual.
Busca el link:
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL DE EL SALVADOR
SE COMPLACE EN PRESENTAR SU PRIMERA EDICIÓN DE LA
REVISTA TÉCNICO-EJECUTIVO DE AUTOMATIZACIÓN
INDUSTRIAL.
NUESTRO MAYOR COMPROMISO ES BRINDAR UN EXCELENTE
SERVICIO Y SOLUCIÓN ANTE SUS NECESIDADES DE
AUTOMATIZACIÓN.
ESPERAMOS QUE CADA ARTÍCULO LE SEA DE SU INTERÉS Y DE
SU UTILIDAD.
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ACISA MAGAZINE AT E N CI ON AL CLI E N T E : TEL. : 2 26 0 - 242 4
LA NEUMÁTICA
Podemos definir la neumática como una tecnología capaz de hacer uso del aire comprimido para automatizar procesos. Por regla general, dichos procesos suelen ser industriales, pero muy bien podrían ser de otra naturaleza si reflexionamos detenidamente. Hay que entender el aire comprimido como el aire que está bajo una influencia superior al aire atmosférico, es decir, su presión es superior. Asimismo, la composición química del aire es de oxigeno, anhídrido carbónico,
vapor de agua y nitrógeno. En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotación industrial sin el aire comprimido. Este es el motivo de que en los ramos industriales más variados se utilicen aparatos neumáticos. VENTAJAS DE LA NEUMATICA
El aire es de fácil captación y abunda en la tierra
El aire no posee propiedades explosivas, por lo que no existen riesgos de chispas.
Los actuadores pueden trabajar a velocidades razonablemente altas y fácilmente regulables
El trabajo con aire no daña los componentes de un circuito por efecto de golpes de ariete.
Las sobrecargas no constituyen situaciones peligrosas o que dañen los equipos en forma permanente.
Los cambios de temperatura no afectan en forma significativa.
Energía limpia Cambios instantáneos de sentido
DESVENTAJAS En circuitos muy extensos se producen
pérdidas de cargas considerables. Requiere de instalaciones especiales para
recuperar el aire previamente empleado. Las presiones a las que trabajan
normalmente, no permiten aplicar grandes fuerzas
Altos niveles de ruido generados por la descarga del aire hacia la atmósfera.
IMPORTANTE: Antes ser inyectado en un circuito neumático, el aire es acondicionado por la unidad de mantenimiento para proteger las válvulas y actuadores hacia los que el aire se dirige. Esta preparación del aire la ejecutan los 3 elementos de los que consta la unidad: a. FILTRO: elimina la humedad y partículas de polvo contenidas
en el aire. Incluye una llave de purga para desalojar los líquidos condensados.
b. REGULADOR DE PRESION (con manómetro): mantiene la presión constante, para evitar fluctuaciones que pongan en riesgo el funcionamiento de la instalación.
c. LUBRICADOR: inyecta aceite lubricante en el aire comprimido para evitar oxidaciones y corrosión en los elementos neumáticos, y para engrasar las partes móviles del circuito.
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NUESTROS PROYECTOS Contamos con un departamento de ingeniería y proyectos, donde ofrecemos soluciones versátiles y adecuadas a las necesidades exclusivas de nuestros clientes.
El equipo de trabajo de ACISA pone a su disposición sus conocimientos para ayudarlo eficientemente con nuestros siguientes servicios:
Asesoría
Le ayudamos a seleccionar el equipo adecuado para su aplicación y le acompañamos para la puesta en marcha del mismo.
Ingeniería
• Herramientas de software
• Configuración de productos
• Catálogo electrónico
• Innovación tecnológica
• Charlas técnicas
• Proyectos de automatización
*** ALGUNOS PROYECTOS REALIZADOS
MOLSA “Sistema automatizado de vibración”
En depósitos o silos suelen surgir problemas porque se atasca el producto. Con la ayuda del músculo neumático es posible conseguir que un vibrador neumático alcance una frecuencia desde 10 hasta 90Hz. De este modo el producto avanzan de modo continuo y fiable.
El proyecto consistió en el suministro de un sistema de vibración, controlado por medio de un autómata programable, el cual servirá para generar una
frecuencia de operación al sistema y establecer tiempos de activación y desactivación constantes, instalado en un gabinete de control. ACISA entregará el gabinete de control debidamente armado y cableado, para ser montado o fijado por el personal de Molinos de El Salvador en el sitio de trabajo.
Músculo neumático DMSP/MAS
El músculo neumático es un actuador de
tracción que imita la musculatura humana. Está
compuesto por un tubo flexible contráctil y los
respectivos empalmes.
El tubo flexible contráctil está formado por una
capa interior de goma estanca y resistente a la
presión y de una capa exterior de fibras
altamente resistentes.
Las fibras están dispuestas en forma de rombos,
formando una estructura reticulada
tridimensional. Aplicando una presión interior,
la periferia se dilata, con lo que se obtiene una
fuerza de tracción y un movimiento de contrac-
ción a lo largo del músculo neumático.
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CILINDROS
NORMALIZADOS Serie
DNC-
Cilindros según la norma ISO
15552.
* El diseño moderno y
compacto permite ahorrar
hasta un 11% de espacio de
montaje en comparación con
ci l indros normalizados
convencionales. Por ello, la
máquina también puede ser
más compacta.
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CILINDROS NORMALIZADOS
Serie DSN-
Cilindros según la norma ISO 6432
* Los cilindros redondos de tipo
estándar con vástagos de diámetros
desde 8 hasta 25 mm corresponden a
las normas ISO
* Gran rendimiento y duración gracias
a la superficie lisa y dura de la camisa
del cilindro.
* Vástago y camisa del cilindro de
acero inoxidable
* Las culatas están unidas a la camisa
por medio de un re bordoneado
* La amplia gama de
accesorios permite encontrar
casi siempre una solución
apropiada para el montaje.
*La oferta más amplia del
m e r c a d o . P a r a c a d a
aplicación, el cilindro DNC
apropiado.
*Variedad de diámetros y
carreras.
*** Contáctanos para mayor informa-
ción
CILINDROS NEUMÁTICOS
NORMALIZADOS
Doble efecto, Simple efecto, con embolo magnético, amortiguación
regulable, disponible a toda medida.
Racores rápidos roscados
Quick Star QS
Encontrar el racor adecuado sin rodeos. Quick Star es siempre la solución segura.
El sistema con más de 1000
tipos de racores estándar y especiales.
La garra de acero inoxidable
sujeta el tubo flexible sin dañar su superficie.
El s istema resiste las
vibraciones y los picos de presión. Para desmontar el tubo flexible, simplemente apretar el anillo azul.
Para más fácil identificación, el
diámetro exterior del tubo flexible consta en el anillo de desbloqueo.
La junta de caucho nitrílico
garantiza la hermeticidad entre
los tubos flexibles normalizados y el racor.
El tubo flexible normalizado,
combinado con racores de Festo, es apropiado para presión y vacío.
Todas las piezas de latón de los
racores rápidos de Festo tienen una superficie niquelada, con lo que son extremadamente resistentes a la corrosión.
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NUESTROS PROYECTOS
“Automatización de máquina Troqueladora”
El proyecto consistió en automatizar la máquina troqueladora de balas manual, mediante la implementación de dos actuadores neumáticos que tienen las funciones de: 1. Desplazar las balas al punto de troquel. 2. Troquelar la bala.
Los actuadores fueron montados sobre una estructura metálica que fue proporcionada por High Tech. BENEFICIOS
Incremento en la productividad de troquelado de balas por turnos de trabajo, utilizando un nuevo sistema de control automático.
Reducción de los sobre esfuerzos del operario, gracias a la implementación de un proceso automatizado.
Fácil detección de fallas eléctricas, debido a la instalación de accesorios de forma ordenada e identificada.
Todo con un solo proveedor.
“ACTUALIZACIÓN DE TABLERO DE CONTROL
NEUMATICO EN MÁQUINA DOSAMAR”
El proyecto consiste en reemplazar el
sistema neumático de la máquina dosificadora.
La cual dosifica el ácido acético por medio de
válvulas de membrana teniendo el inconveniente
de una corta vida útil en las válvulas ya que no
son del material apropiado para soportar dicho químico.
Nuestra propuesta consiste en colocar
diez válvulas de bola de acero inoxidable con
asientos de teflón y actuador giratorio,
garantizando que el fluido no tenga contacto directo con componentes neumáticos y/o sellos o
membranas.
Así también, se incluye un terminal de
diez electroválvulas a 24VDC las cuales
controlarán los actuadores giratorios para cierre
y apertura de las válvulas. El funcionamiento del sistema neumático
depende del sistema eléctrico y control instalado
actualmente en la máquina.
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Sensores de proximidad Inductivos
Existen millones de sensores inductivos, ya casi omnipresentes en el sector de la automatización industrial. Sirven para detectar objetos metálicos sin contacto y destacan tanto por su gran durabilidad como por su extrema robustez. Los sensores de SICK proporcionan una precisión y fiabilidad óptimas gracias al uso de
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la tecnología ASIC más moderna. SICK siempre le ofrece la solución que más convenga a sus neces idades : desde sensores estándar cilíndricos o rectangulares con una, dos o tres distancias de conmutación hasta sensores especiales para aplicaciones en zonas Ex y entornos agresivos. Sobre la base de una estrategia inteligente y fiable, SICK desarrolla soluciones específicas para la industria y adaptadas al cliente, sea cual sea la tarea de automatización.
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SER PRODUCTIVO EN TIEMPOS DE CRISIS Hablar de crisis hoy en día no es extraño o inusual; por el contrario se ha convertido en un término muy habitual en nuestro medio; y no nos referimos únicamente a las crisis financieras o económicas. Cuando hablamos de crisis, nos referimos a todo aquello que nos mueve de nuestra comodidad y trae consigo anomalías, percances, contradicciones y problemas. Ciertamente es evidente que la situación que se vive en la actualidad se convierte en un desafío del diario vivir, ante las diversas “desventajas” y “adversidad que se presentan”. Es determinante, por lo tanto, entender que la crisis es así; es inesperada, inusual, sorpresiva y quizá inevitable. Sin embargo hay que saber afrontarla. Por lo tanto, surge la interrogante; “¿Cómo ser productivo en tiempo de crisis?”. Lo importante no es sobrevivir en la crisis, sino saber salir de ella y sobreponerse. Tenemos que convertir dicha crisis en oportunidad de crecimiento, fortaleza y aprendizaje. Como primer paso, es importante reconocer si estamos en crisis o no. Es muy útil tomar una plomada y revisar el equilibrio que tenemos en nuestra vida, nuestro
trabajo, nuestra empresa o departamento, nuestras emociones, finanzas, etc.; analizar la situación real y aceptar con madures y frialdad los resultados que no estén en orden para luego tomar las medidas de corrección necesarias. Una vez reconocido que estamos ante una crisis, lo más importante es no caer en la manipulación de la misma. El estancamiento, nos limita a crecer y a no salir de una situación difícil. Las crisis son temporales, y sólo son periodos de circunstancias fuera de orden. Tenemos que reconocer esto, pues se trata de atravesar una crisis, pero vivir con ella todo el tiempo. En segundo lugar, la actitud. La actitud es la calve primordial para ser productivo. Ser positivo, a pesar las circunstancias, sin negarse a la realidad. Ver los pequeños triunfos logrados y optimizar los recursos. “saber hacer una excelente limonada con los limones que te da la vida”.
Ten en cuenta que la crisis es inevitable, acéptalo, y también necesaria; pero es algo temporal; no es un tiempo de perder la cabeza, sino de aprender y evaluarte en aquello que tenemos que mejorar; es una oportunidad de crecer. Sobre todo, para ser exitoso en medio de una crisis, busca la ayuda y respaldo de Aquel que tiene en control todo: El Creador del universo.
Daniel Díaz
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PRODUCTOS Con seis líneas de productos, Phoenix Contact ofrece una innovadora cartera de
electrotécnica industrial. Conexiones óptimas "desde el sensor hasta el sistema de
mando". Desde el clásico borne para carril hasta la Ethernet inalámbrica, pasando por
conectores de máquina protegidos contra salpicaduras de agua: innovaciones que ofrecen más
de lo que esperan nuestros clientes.
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Técnica de conexión industrial CLIPLINE Desde el borne para carril hasta el sistema de planificación y
marcado completo asistido por PC, pasando por el material
de montaje y las herramientas, encontrará todo lo que se
necesita para el armario de distribución perfecto.
Cableado de campo PLUSCON Su desafío consiste en cómo ahorrar aún más tiempo y costes al
realizar los montajes de instalaciones. Nosotros le ofrecemos
un moderno y amplio programa de conectores enchufables
industriales para todas las aplicaciones.
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Convertidores de señales INTERFACE El área INTERFACE contiene, además de interfaces para señales binarias,
serie y analógicas, fuentes de alimentación, el cableado de sistema PLC, así
como relés de carga electrónicos.
Fuentes de alimentación
La línea de productos QUINT Power le ofrece también
funcionalidad al máximo nivel. Ahora con tres nuevas
series de aparatos que sientan nuevas bases en su clase.
NanoLine - El sistema de mando sencillo e inteligente Unidad base nanoLine de 24 V CC. Equipado con 8
entradas digitales, 2 entradas analógicas (0-10 V) y 4
canales de salida de relé. Pueden añadirse canales E/
S y colocarse hasta 3 módulos de ampliación E/S.
Los módulos de comunicación opcional permiten
una conexión de red o una conexión en serie. Un
aparato de mando opcional pone a disposición una
interfaz de usuario. La programación se consigue a
través de un nanoNavigator.
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