Almidon 2 Casi Completo

26
TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS II I. INTRODUCCIÓN En este informe, se realizara el proceso de modificación del almidon mediante gelatinización, hidrolisis acida e hidrolisis enzimática, observando el comportamiento en cadauno de los tres mediante los factores, de tiempo, temperarura, ph, grados Brix, y viscosidad. Para la obtención de productos a partir del almidón se necesita de otros parámetros e insumos. Dichos insumos pueden ser biocatalizadores como las enzimas específicas para hidrolizar al almidón; y dichos parámetros puede ser la temperatura óptima para que puedan actuar las enzimas en sus respectivos sustratos, el contenido de humedad de cada tipo de almidón y otros. En el mundo actual, la industria del almidón se ha establecido como una industria muy rentable ya que se puede obtener jarabes de glucosa, licores de gran valor y alcoholes industriales. Todos ellos se pueden obtener a parir de una hidrólisis del almidón., ya que mayormente es utilizado el almidón en la elaboración de alcohol para el consumo humano, lamentablemente este hecho hace un daño profundo a las personas que consumen alcohol; por lo tanto trae secuelas de desunión en las familias, suicidios, adicción, violencia familiar, violaciones y otros de grave problema. Todos estos problemas de nuestra sociedad es consecuencia de aquellas personas que no reconocen sus pecados y que se refugian en el alcohol. Por lo tanto este informe es para incentivar a la elaboración de alcohol en forma racional y para la elaboración de alcohol industrial utilizado en otras industrias. Objetivos: 1. Realizar la modificación del almidón de papa por los métodos de: gelatinización, hidrólisis ácida, hidrólisis enzimática. 2. Observar el comportamiento que poseen en el viscosímetro de brookfield. 3. Observar su estructura mediante el microscopio.

description

k

Transcript of Almidon 2 Casi Completo

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    I. INTRODUCCIN

    En este informe, se realizara el proceso de modificacin del almidon mediante

    gelatinizacin, hidrolisis acida e hidrolisis enzimtica, observando el

    comportamiento en cadauno de los tres mediante los factores, de tiempo,

    temperarura, ph, grados Brix, y viscosidad.

    Para la obtencin de productos a partir del almidn se necesita de otros parmetros

    e insumos. Dichos insumos pueden ser biocatalizadores como las enzimas

    especficas para hidrolizar al almidn; y dichos parmetros puede ser la temperatura

    ptima para que puedan actuar las enzimas en sus respectivos sustratos, el

    contenido de humedad de cada tipo de almidn y otros.

    En el mundo actual, la industria del almidn se ha establecido como una industria

    muy rentable ya que se puede obtener jarabes de glucosa, licores de gran valor y

    alcoholes industriales. Todos ellos se pueden obtener a parir de una hidrlisis del

    almidn., ya que mayormente es utilizado el almidn en la elaboracin de alcohol

    para el consumo humano, lamentablemente este hecho hace un dao profundo a

    las personas que consumen alcohol; por lo tanto trae secuelas de desunin en las

    familias, suicidios, adiccin, violencia familiar, violaciones y otros de grave

    problema. Todos estos problemas de nuestra sociedad es consecuencia de

    aquellas personas que no reconocen sus pecados y que se refugian en el alcohol.

    Por lo tanto este informe es para incentivar a la elaboracin de alcohol en forma

    racional y para la elaboracin de alcohol industrial utilizado en otras industrias.

    Objetivos:

    1. Realizar la modificacin del almidn de papa por los mtodos de:

    gelatinizacin, hidrlisis cida, hidrlisis enzimtica.

    2. Observar el comportamiento que poseen en el viscosmetro de brookfield.

    3. Observar su estructura mediante el microscopio.

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    II. REVISIN BIBLIOGRFICA

    2.1. ALMIDN MODIFICADO

    Los almidones nativos de las diferentes especies de vegetales tienen como

    caracterstica fundamental que sus propiedades fisicoqumicas y funcionales

    estarn influenciadas por sus estructuras granular y molecular (WANG; WHITE,

    1994). Las propiedades ms importantes a considerar para determinar la utilizacin

    del almidn en la elaboracin de alimentos y otras aplicaciones industriales incluyen

    las fisicoqumicas: gelatinizacin y retrogradacin; y las funcionales: solubilidad,

    hinchamiento, absorcin de agua, sinresis y comportamiento reolgico de sus

    pastas y geles (WANG; WHITE, 1994).

    Se puede modificar la estructura por mtodos qumicos, fsicos y enzimticos, dando

    como resultado un almidn modificado; se incluye a los almidones hidroxipropilados,

    de enlaces cruzados y acetilados. Estos almidones generalmente muestran mejor

    claridad de pasta y estabilidad, menor tendencia a la retrogradacin y aumento en

    la estabilidad al congelamiento-deshielo.

    (BELLO-PREZ, L. 1995). El almidn modificado ms simple es el pregelatinizado,

    aplicado a productos instantneos en los que se desea un hidratacin rpida.

    Algunos de ellos estn considerados aditivos ejemplo de ellos es la siguiente lista:

    1. E 1200 Polidextrosa

    2. E 1404 Almidn oxidado

    3. E 145 Fosfato de monoalmidn

    4. E 1412 Fosfato de dialmidn

    5. E 1413 Fosfato de dialmidn fosfatado

    6. E 1414 Fosfato de dialmidn acetilado

    7. E 1420 Almidn acetilado

    8. E 1422 Adipato de dialmidn acetilado

    9. E 1440 Hidroxipropil almidn

    10. E 1442 Fosfato de dialmidn hidroxipropilado

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    A. AMILOSA.

    La amilosa es un polmero lineal de residuos de D-Glucosa, unidos por

    enlaces -1,4, del cual un fragmento se encuentra en la Figura N 3

    (SAAVEDRA, 2000). En los grnulos de almidn, este polmero est

    presente bajo la forma cristalina, debido principalmente al gran nmero

    de enlaces Hidrgeno existentes entre los grupos Hidrfilos. Los enlaces

    de hidrgeno de la amilosa, tambin son responsables de la absorcin de

    agua y de la formacin de geles, en el curso de la retrogradacin, despus

    de la gelatinizacin (SAAVEDRA, 2000).

    El peso molecular de la amilosa varasegn su origen botnico, el cuidado

    puesto en su aislamiento y el mtodo utilizado. Se considera que los

    valores vlidos para la amilosa son de 1,1 a 1,9 millones de Daltons. En

    general, parece que las amilosas de las races y tubrculos tienen pesos

    moleculares mayores que el de los cereales (FENNEMA, 1982).

    El yodo, interacta con la amilasa produciendo un fuerte color azl

    caracterstico, debido al complejo que se forma entre una molcula de

    este elemento con cada 7-8 molculas de D-Glucosa. Se requiere un

    mnimo de 40 molculas de D-Glucosa para desarrollar perfectamente el

    color azul, por lo que las cadenas de amilosa de bajo peso molecular

    producen un color rojo con el yodo (BAUDUI, 1984).

    En el cuadro N 6 se indica algunas propiedades de la amilasa y

    amilopectina.

    B. AMILOPECTINA.

    La mayora de los enlaces entre las unidades de D-Glucosa de la

    amilopectina son de tipo - - (14), como en la amilosa. Adems, un 4-

    5% de las unidades de glucosa estn unidas a -(16) y dan una

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    estructura ramificada creciente. La iso maltosa es el disacrido que

    contiene el enlace de ramificacin (FENNEMA, 1982).

    RAFOLS, 1985 puntualiz que es extremadamente heterogneo el peso

    molecular y, probablemente, el grado de ramificacin de la amilopectina

    aislada por las tcnicas que hoy se dispone. Las mejores valoraciones del

    peso molecular de la amilopectina (rayos X), alcanzan valores que van de

    10 a ms de 200 millones de Daltons.

    La ramificacin ocurre a intervalo de entre 15 y 30 residuos de glucosa.

    El enlace se establece entre el carbono 1 de la rama y el carbono 6 del

    residuo de glucosa al que se une la ramificacin, (CHARLEY, 1991). En

    el proceso de coccin, la amilopectina absorbe mucha agua y es, en gran

    parte responsable de la hinchazn de los grnulos de almidn. As, los

    grnulos ricos en amilopectina son ms fciles de disolver en el agua a

    95 C, que los que contienen mucha amilosa.

    Debido al incremento estrico, las molculas de amilopectina no tienen

    tendencia a la recristalizacin y por lo tanto poseen un elevado poder de

    retencin de agua, contrariamente a las de amilasa. Las soluciones de

    amilopectina no retrogradan (CHEFTEL, 1980

    2.2. PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DE LOS ALMIDNES

    A. ASPECTO MICROSCPICO Y TAMAO DEL GRANO

    Estos grnulos son esferocristales visibles al microscopio electrnico, que

    dan con rayos X redes de difraccin, contiene muy poca agua y su tamao

    vara entre 5 m (arroz), 5 a 100 m (papa), 5 a 25 m, (maz),

    (CHEFTEL, 1980).

    El tamao y la forma del grnulo, son muy caractersticos de cada especie

    botnica, por lo que se han desarrollado diferentes mtodos

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    microscpicos para identificar el origen de los distintos almidones

    (BAUDUI, 1984).

    B. SOLUBILIDAD Y PODER DE HINCHAMIENTO

    El almidn en el estado natural, es prcticamente insoluble en agua fra, absorbe

    cerca de 25 a 30 % y no se hincha apreciablemente. Con la elevacin de la

    temperatura, las ligaduras de hidrgeno que tiene estructura miscelar unido junto a

    las molculas solventes en agua, tienden a disociarse. Las pequeas molculas se

    disocian a un nivel de energa ms alto y pueden saturar la estructura del almidn.

    Durante el hinchamiento, las molculas libres de amilosa y algunas molculas libres

    de amilopectina de bajo D.P. (Poder Disolvente), abandonan el grnulo por difusin.

    El rompimiento de la estructura del grnulo del almidn, cuando se somete al calor

    en solucin acuosa, tiene lugar en tres fases diferentes:

    1. En la primera fase absorbe agua, lenta y reversiblemente; se aprecia un

    hinchamiento limitado y el grano retiene su apariencia caracterstica y

    birrefringencia. Una vez enfriados y secos no se observa cambios

    2. En la segunda fase del hinchamiento del grnulo, se hincha repentinamente,

    aumenta su volumen muchas veces, absorbe agua en cantidad y pierde su

    birrefringencia; aqu se observa un incremento rpido de su viscosidad y una vez

    enfriados los grnulos se alteran en sus apariencias y muchos de ellos pierden su

    estructura y birrefringencia.

    3. La tercera fase tiene lugar, cuando se aumenta la temperatura, los grnulos se

    vuelven como bolsas sin forma, la parte ms soluble del almidn estn llenos de

    grnulos hinchados, que cuando se enfra forman un gel rgido (RAFOLS, 1985)

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    2.3. Gelatinizacin:

    (RAFOLS, 1985).De una manera lenta, a travs de sus zonas amorfas, los grnulos

    de almidn absorben diferentes cantidades de agua, segn la especie y las

    proporciones de las dos fracciones constitutivas. El grnulo, en presencia de agua

    fra, se hincha y aumenta ligeramente de tamao, lo cual slo se puede observar en

    el microscopio. Cuando las suspensiones de almidn se calientan a temperaturas

    de ms de 50-55 C, los puentes de hidrgeno intermoleculares de las zonas

    amorfas, se rompen y continan la absorcin de una mayor cantidad de agua, en

    un fenmeno conocido como gelatinizacin. En estas condiciones se pueden

    apreciar visualmente un aumento considerable del tamao de grnulo que va

    paralelo a la prdida de la birrefringencia debido a una ruptura del arreglo radial de

    los polmeros (BAUDUI, 1984).

    La temperatura a la que el grnulo de almidn comienza a hincharse rpidamente y

    a perder birrefringencia se denomina Temperatura de Gelatinizacin, llamada con

    mayor propiedad Margen de Gelificacin, porque, dentro de la muestra los

    grnulos individuales de almidn, difieren no slo en tamao y forma, sino, en la

    necesaria energa para que se produzca el hinchamiento. Debido a que los

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    almidones de diferentes orgenes muestran distintos mrgenes de gelificacin

    (FENNEMA, 1982).

    En general, los grnulos pequeos se gelatinizan de manera ms lenta a

    temperaturas ms altas que los grnulos mayores (RAFOLS, 1985).

    (PREZ, E. 1998). El material de los grnulos de almidn es una mezcla de

    sustancias diferentes con estructura y propiedad distintas, cuando el almidn se

    trata con agua hirviendo, el almidn de unas partes de los granos se solubiliza y se

    sale del grano, quedando otra parte del almidn que permanece insoluble. Esta

    porcin insoluble de los granos absorbe el agua y se hincha para formar una esfera

    elstica, y toda la masa se convierte en una pasta de almidn. Este proceso de

    gelatinizacin sucede a una temperatura definida.

    (DOMINIC W., 1989). Estos almidones solubles en fro espesan cuando se aade

    agua fra o templada, proporcionando una excelente textura a alimentos procesados

    en fro o instantneos. son almidones granulares solubles en fro que mantiene la

    estructura granular del almidn. Estos almidones conservan la textura de los

    almidones tradicionales cocidos y muestran una reducida tendencia a formar

    grumos.

    2.4. Hidrolisis cida del almidn

    (PREZ, E. 1998). El almidn es la reserva alimenticia de las plantas , pero las

    clulas para la obtencin de su energa no puede metabolizar el almidn como tal,

    sino que es necesario que lo degraden por hidrolisis hasta sus constituyentes

    monosacridos o glucosas. Para que esta pueda metabolizarse en caminos

    energticos. Las clulas llevan a cabo la hidrolisis a travs de procesos

    enzimticos.

    La dextrinacin o hidrlisis cida puede utilizarse para reducir la viscosidad del

    almidn cocido. Estos almidones pueden por tanto bombearse en caliente, incluso

    utilizados a elevadas concentraciones.

    2.5. Hidrolisis enzimtica

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    (BELLO-PREZ, L. 1995). La hidrlisis produce azcares que son directamente

    utilizados por todos los microorganismos vivientes. En la hidrlisis enzimtica por

    accin de las enzimas las ms comunes son: alfa y beta amilasa. Para una eficiente

    hidrlisis enzimtica del almidn por las amilasas conviene que est gelatinizado,

    por esta razn se realiza un cocimiento del almidn antes de la adicin de dichas

    enzimas.

    2.6. RETROGRADACIN

    El fenmeno, se define como la insolubilizacin y precipitacin espontnea de las

    molculas de amilosa, debido a que las cadenas lineales se orientan paralelamente

    e interaccionan con ellas por puentes de hidrgeno a travs de sus mltiples

    hidrxilos (BAUDUI, 1984).

    Cabe considerar a la retrogradacin, como una progresin normal hacia la

    solidificacin de un gel de almidn. La temperatura, tamao, grosor y concentracin

    de las molculas del almidn y la presencia de otros componentes influyen en la

    velocidad y grado de retrogradacin (FENNEMA, 1982).

    La retrogradacin se puede efectuar por rutas diferentes, que dependen de la

    concentracin y de la manera de enfriamiento de la dispersin de almidn. Una

    solucin concentrada caliente, forma un gel rgido, irreversible cuando se enfra

    rpidamente hasta alcanzar la temperatura ambiente, o bien las soluciones diluidas

    se vuelven opacas y forman precipitados cuando se dejan reposar y enfriar

    lentamente, cada almidn tiene una diferente tendencia a la retrogradacin, lo cual

    est directamente relacionado con su contenido de la fraccin de amilasa. La

    retrogradacin de la amilopectina, es ms difcil, debido a que sus ramificaciones

    impiden la formacin de puentes de hidrgeno entre molculas paralelas; sin

    embargo., su insolubilizacin se produce cuando las soluciones de amilopectina

    secongelan y descongelan continuamente (BAUDUI, 1984).

    La amilosa tiende a retrogradarse ms fcilmente que la amilopctina, formando

    agregados insolubles de soluciones diluidas y geles irreversibles de soluciones

    concentradas (RAFOLS, 1985).

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    2.6. La viscosidad como indicador del proceso de modificacin

    Para fines industriales, los almidones se caracterizan por la viscosidad o fluidez de

    las suspensiones, o por la firmeza de sus geles. Las viscosidades se miden con

    diversos instrumentos denominados viscosmetros; se obtiene una clasificacin

    exacta de la naturaleza de la pasta de almidn, comprobando las distintas

    viscosidades en la suspensin de agua a medida que la temperatura aumenta y

    regulando la agitacin en tiempos perfectamente definidos (RAFOLS, 1985).

    Debido a que la viscosidad depende en principio de la coalicin y ruptura de los

    grnulos hinchados, la temperatura a la que aparece notable aumento, as como los

    posteriores cambios, est supeditada fundamentalmente a la concentracin inicial

    de la suspensin del almidn. Tambin, quedan involucrados en los cambios de

    viscosidad el tamao de los grnulos, las fuerzas internas que mantienen las

    molculas juntas dentro del grnulo y el efecto de los dems constituyentes del

    sistema (FENNEMA, 1982).

    Cuando los grnulos de almidn se exponen al mismo tiempo al calor y a la

    humedad, hay una gelatinizacin; por encima de 55-70 C, los grnulos hinchan

    debido a una absorcin de agua por los grupos polares hidroxilos, absorcin que en

    el caso del almidn de maz, puede alcanzar un 2500%, en relacin al peso inicial

    del almidn. En ese momento la viscosidad de la suspensin de almidn aumenta

    considerablemente, porque los grnulos hinchados se adhieren unos a otros. Si se

    prolonga el tratamiento hidrotrmico, puede surgir una ruptura de los grnulos,

    hidrlisis parcial y disolucin ms o menos completa de las molculas

    constituyentes, lo que se origina un descenso de la viscosidad (ALEIXANDRE,

    1996).

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    III. MATERIALES Y MTODOS

    1.1. MATERIALES

    BAGUETA

    VISCOSMETRO DE BROKFIELD

    BALANZA ANALTICA

    EQUIPO BAO MARA

    PIZETA

    COCINILLA

    EMBUDO

    PROBETA

    PIPETAS

    PH METRO

    TERMMETRO

    VASO DE PRECIPITACIN

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    1.2. INSUMOS Y REACTIVOS

    INSUMO Y

    REACTIVOS

    ALMIDON DE PAPA

    HCL

    NAOH

    CAOH

    AMILOGLUCOSIDASA

    ALFA AMILASA

    PAPEL FILTRO

    PAPEL CRAF

    PEACHMETRO

    O

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    MTODOS

    1. GELATINIZACIN

    Preparacin de solucin de almidn de papa al 2%

    Medicin de pH yen fro

    Calentamiento a 50 y medicin de pH, y viscosidad

    Calentamiento a 65 y medicin de pH, y viscosidad

    Calentamiento a 85 y medicin de pH, y viscosidad

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    2. HIDRLISIS CIDA

    Preparacin de una solucin de almidn al 5%(p/v),

    Aadir HCl al 15% en una concentracin 1.5n

    Autoclavar por 1/2 hora

    Medimos la viscosidad a 88, 70 y 50

    Filtrar y neutralizar con NaOH 1,5N (5,2 pH) y medir los Brix

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    3. HIDRLISIS ENZIMTICA

    Preparacin de solucin de almidn de papa al 5%

    Adicin de CaOH AL 0.02% y medicin de Brix

    Agregar amilasa 0.02% luego gelatinizar hasta 80 y medir los Brix

    Enfriar al 70 y agregar 0.05% de amilasa

    Incubacin por 30 min y medicin de ph y Brix

    Medicin de viscosidad a 70 y estandarizar el PH

    Siembra de glucoamilasa al 0,05%, incubar y medir los Brix

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

    4.1. RESULTADOS

    4.1 ESTRUCTURA DEL ALMIDON DE PAPA OBSERVADO AL MICROSCOPIO:

    4.2.- RESULTADOS OBTENIDOS DEL PROCESO DE GELATINIZACIN:

    Solucin al 2%

    BRIX inicial = 0,1

    CUADRO N1: Datos Obtenidos a 50c:

    RPM u (cP)

    2.5 1560

    5,0 1500

    10 1170

    20 762

    50 378

    100 65

    BRIX final PH

    0,5 7

    GRAF. 1: ALMIDON DE PAPA

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    CUADRO N2: Datos Obtenidos a 65c:

    RPM u (cP)

    2.5 -

    5,0 -

    10 -

    20 50

    50 30

    100 10

    BRIX final PH

    1.0 7.5

    CUADRO N3: Datos Obtenidos a 85c:

    RPM u (cP)

    2.5 720

    5,0 440

    10 290

    20 190

    50 130

    100 896

    BRIX final PH

    1.0 7.5

    4.3.- RESULTADOS OBTENIDOS DEL PROCESO DE HIDRLISIS CIDA:

    Solucin al 5%

    4.3.1.- CUADRO N4: Datos obtenidos a 50C:

    RPM u (cP)

    2.5 0

    5,0 0

    10 0

    20 0

    50 4

    100 8.4

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    4.3.2.- CUADRO N6: Datos obtenidos a 70C:

    RPM u (cP)

    2.5 16

    5,0 12

    10 9,6

    20 8

    50 7.2

    100 6.6

    4.3.3.- CUADRO N7: viscosidad obtenida a 88C:

    RPM u (cP)

    2.5 16

    5,0 12

    10 9,6

    20 8

    50 7.2

    100 6.6

    BRIX despus de Neutralizar la solucin = 6

    Luego de la neutralizacin PH= 5

    PROCESO SOLUCION ANTES DE AUTOCLAVAR

    SOLUCION DESPUS DE AUTOCLAVAR

    HIDRLISIS CIDA

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    4.4.- RESULTADOS OBTENIDOS DEL PROCESO DE HIDRLISIS ENZIMTICA:

    Solucin al 5%

    BRIX inicial =0

    Luego de gelatinizar el almidn hasta 80

    BRIX= 6

    Luego de incubar por 30 minutos

    PH= 9

    BRIX= 5

    Se estandarizo hasta un PH= 4,5

    4.4.1.- CUADRO N8: Viscosidad obtenida a 70C antes de estandarizar

    RPM u (cP)

    2.5 11320

    5,0 7180

    10 4590

    20 2960

    50 1686

    100 -

    4.4.2.- CUADRO N11: Viscosidad despus de incubar 30 minutos

    RPM u (cP)

    2.5 -

    5,0 -

    10 -

    20 0

    50 1.6

    100 36

    BRIX final luego de incubar a 60C =10.5

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    4.1. DISCISIONES

    Segn: Rodrguez (2009)

    La hidrlisis cida por accin del HCl a 100C produce una hidrlisis total del

    almidn y forma glucosa, maltosa, e

    isomaltosa. En la hidrlisis cida se produce un rompimiento total de los enlaces que

    mantienen unido a los monmeros del almidn y se forma glucosa, maltosa,

    isomaltosa. La dextrinacin o hidrlisis cida puede utilizarse para reducir la

    viscosidad del almidn cocido.

    Experimentalmente se reduce la viscosidad gradualmente a las temperaturas de 50,

    70 y 88

    Segn: (BELLO-PREZ, L. 1995).

    En la hidrlisis enzimtica por accin de las enzimas las ms comunes son: alfa y

    beta amilasa. Para una eficiente hidrlisis enzimtica del almidn por las amilasas

    conviene que est gelatinizado, por esta razn se realiza un cocimiento del almidn

    antes de la adicin de dichas enzimas.

    En el mtodo desarrollado se llev a cabo en primer lugar la gelatinizacin del

    almidn para la identificacin de la alfa y beta amilasa

    Segn: (Hwang, J. y I. Kokini, 1992)

    La viscosidad relativa se determina respecto al agua a travs de los tiempos de

    escurrimiento medidos con un viscosmetro (Brookfield), se estudia en los geles en

    funcin del tiempo, para encontrar una correlacin con la durabilidad del gel.

    La viscosidad relativa se reduce segn pasa el tiempo.

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    En los mtodos de hidrlisis cida y enzimtica, la viscosidad se reduce segn

    el paso del tiempo, siendo un factor que indica la durabilidad del gel.

    Segn: Fenema (2000)

    Las molculas de amilosa son helicoidales, con la zona interior lipfila y son capaces

    de formar complejos con porciones lineales hidrfobas de molculas. El yodo es

    capaz de formar complejos tanto de amilosa como de amilopectina. En el caso de

    la amilosa los largos segmentos helicoidales permiten la formacin de largas

    cadenas que dan lugar al azul caracterstico que puede ser utilizado como

    diagnstico de la presencia de almidn

    En la experiencia que realizamos para la deteccin de almidn, observamos que la

    papa contiene almidn, una proporcin de amilosa, la combinacin con el reactivo

    yodo nos dio la caracterstica del color azul, en el que las molculas de yodo se

    sitan en los espacios que queda libre del centro, al adoptar largas cadenas de

    amilasa una conformacin en hlice.

    En la visita al laboratorio, pudimos observar las molculas de almidn de la papa

    con la forma ovoide caracterstica, la birrefringencia as como las largas cadenas de

    amilosa y amilopectina en presencia de la coloracin azul que permiti su mejor

    visualizacin.

    Segn: Coleman (2005)

    En la fase de gelatinizacin el grano aumenta su volumen muchas veces en relacin

    con su volumen original y la viscosidad de la suspensin aumenta en forma

    significativa. El grano pierde su estructura original y al mismo tiempo ocurre la

    Solubilizacin de una pequea parte de su contenido. Mientras que en la fase de

    retrogradacin ocurre un fenmeno contrario al anterior, hay una evolucin ms

    acentuada, lo que significa que este calentamiento provoca la reduccin de la

    viscosidad de la solucin. En este fenmeno la amilosa presenta tendencia ms

    acentuada a la retrogradacin que la amilopectina.

    En los datos obtenidos en forma experimental en el laboratorio para el caso del

    almidn de papa, se puedo observar que hay una reduccin progresiva de la

    viscosidad de la solucin lo que indica que se ha producido un fenmeno de

    retrogradacin

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

    1. En la hidrlisis cida se produce un rompimiento total de los enlaces que

    mantienen unido a los monmeros del almidn y se forma glucosa, maltosa,

    isomaltosa.

    2. La viscosidad se reduce gradualmente a las temperaturas de 50, 70 y 88

    debido a la hidrlisis cida.

    3. La hidrlisis cida y enzimtica, la viscosidad se reduce segn el paso del

    tiempo, siendo un factor que indica la durabilidad del gel.

    4. En la fase de gelatinizacin el grano aumenta su volumen muchas veces en

    relacin con su volumen original y la viscosidad de la suspensin aumenta

    en forma significativa.

    5. En el caso del almidn al someterlo a altas temperaturas en el autoclave se

    reduce progresivamente la viscosidad debido a que se ha producido el

    fenmeno de retrogradacin.

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    VI. BIBLIOGRAFIA

    1. Hwang, J. y I. Kokini; Contribution of the side branches to rheological

    properties of pectins, Carboh, Polym.: 19(1), 41-50 (1992).

    2. WANG, L. Z.; WHITE, P. J. Structure and properties of amylose, amylopectin

    and Intermediate materials of oat starches. p. 263-268, 1994.

    3. BAUDUI, D. (1984), Qumica de los Alimentos. Edit. ALHAMBRA S.A.

    Mxico

    4. PREZ, E. E.; BREENE, W. M.; BAHNASSEY, Y. A. Variation in the

    gelatinization profiles of cassava, sago and Arrowroot native starches as

    measured with different thermal and mechanical methods. Starch/Strke, p,

    70-72, 1998.

    5. BELLO-PREZ, L. A. Amilopectina: Caracterizacin molecular y funcional.

    Irapuato, Guanajuato, Mxico, 1995. Tesis (Doctorado en Ciencias,

    Biotecnologa de Plantas), Centro de Investigacin y Estudios Avanzados del

    Instituto Politcnico Nacional - CINVESTAV-IPN.

    6. ALEIXANDRE, B.J.L. (1996), Procesos de Elaboracin de Alimentos.

    Universidad Politecnicade Valencia. Valencia-Espaa

    7. RAFOLS, W. (1985), Aprovechamiento Industrial de loa Productos

    Agrcolas. Edit. SALVAT. Barcelona-Madrid-Espaa.

    8. DOMINIC W. S. Wong; Qumica de los alimentos- Mecanismos y teora;

    Editorial Acriba; S. A. Zaragoza (Espaa) 1989.

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    VII. ANEXOS

    Fig.1: Solucion de almidn al

    2%

    Fig.2: Calentamiento de la

    Solucin de almidn al 5%

    Fig.5: Medicin de la viscosidad a 50 0 C en

    el equipo de BROKFIELD

    Fig.3: Medicin del pH Fig.4: Medicin de los oBRIX

    Fig.6: Vista de los grnulos de

    almidn en la papa

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    HIDRLISIS ACIDA

    Fig.6: Solucion de almidn al

    5%

    Fig.7: Adicin de cido

    Clorhdrico al 15%

    Fig.8: Autoclavado por 30 min

    Fig.10: Medicin de la viscosidad en el

    equipo de BROKFIELD despus de haber

    sacado del autoclave.

    Fig.9: Filtrado

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    Hidrlisis Enzimtica

    Fig.11: Solucion de almidn al

    5%

    Fig.12: Gelatinizacin del

    almidn

    Fig.13: Incubacin por 30 min

    Fig.14: Medicin de los oBRIX

    Fig.15: Medicin del pH Fig.16: Medicin de la viscosidad en el

    equipo de BROKFIELD

  • TECNOLOGA DE ALIMENTOS II

    Ao de la Diversificacin Productiva

    y del Fortalecimiento de la

    Educacin"

    Tecnologa de alimentos II

    ALUMNOS

    ING.MSc. ANCASI CONCHA, Victoria

    ARROYO VILVAHUAMN, Vernica BALBIN CHUQUILLANQUI, Yulisa MUNIVE MUICO, Rut

    CATEDRTICO

    :

    HUANCAYO 2015