CAPITULO I PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA EQUIPOS DE LA LINEA DE PRODUCCION DE QUESOS DE INDUSTRIAS...
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8/18/2019 CAPITULO I PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA EQUIPOS DE LA LINEA DE PRODUCCION DE QUESOS DE INDUST…
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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN OBJETO DE ESTUDIO
A lo largo de la historia, el queso se ha establecido como uno de los
principales alimentos que constituyen la dieta de las familias y consumidores
en general, ya que por su gran variedad tipos y sabores, favorecen sus
gustos y preferencias, además de aportar grandes beneficios a la salud por
ser un producto lácteo, con representativos aportes de calcio al organismo.
Específicamente en Venezuela, se registra que un alto porcentaje de la
población tiene preferencias hacia la ingesta de queso, siendo los más
consumidos el queso semiduro, mozzarella y pasteurizado.
Actualmente, la población venezolana presenta la inquietud de que el
queso no esté presente en el mercado de una manera continua ya que se
han registrado temporadas de escasez de este y otros productos de la cesta
básica, en virtud de ello, se ha despertado el interés por la investigación de
las razones por las cuales se presenta este problema, que dio como
resultado la presencia de fallas cada vez más frecuentes en los procesos
productivos de las empresas lácteas regionales.
Algunas fallas, más allá de la falta de insumos, maquinaria, equipos y
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mano de obra especializada, lo constituye la incorrecta aplicación de las
actividades de mantenimiento para los equipos, debido a la inexistencia de
sistemas de organización, planificación y control de dichas tareas, lo que en
algunos casos, trae como consecuencia la paralización inesperada del
proceso productivo y con ello, el registro de pérdidas considerables para la
organización.
En el caso particular de la empresa Pacomela, el mantenimiento aplicado
a los equipos es de carácter correctivo, ello debido a que las actividades de
mantenimiento se aplican cuando los equipos fallan o se averían, siendo
evidenciada la necesidad de implementar una cultura preventiva que
minimice la probabilidad de ocurrencia de fallas en los equipos de la planta.
Asimismo, la falta de planificación y control del mantenimiento ha ocasionado
que la empresa presente inconvenientes en sus procesos productivos,
afectándose así la producción y registrándose pérdidas económicas
considerables.
Ahora bien, los problemas más comunes registrados en la planta son corrosión
en los equipos, fallas de las calderas, problemas con los compresores de aire y
averías de las bombas centrífugas ubicadas a lo largo del proceso productivo. En
tal sentido, algunas de las consecuencias que traen consigo los problemas
mencionados lo constituyen la generación de fugas, la contaminación de
materiales, el deterioro de los equipos, la obstrucción de las tuberías y la
afectación del producto al no poder cumplir con los parámetros de calidad
establecidos por la empresa.
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Por otra parte, con la creciente competencia y la demanda por parte de los
clientes de una entrega oportuna de productos de alta calidad, los
productores se han visto obligados a adoptar la automatización, lo que ha
dado lugar a inversiones muy grandes en equipos y capacitaciones del
personal. Por consiguiente, se han hecho cálculos que reflejan que como
consecuencia de dichas inversiones, para alcanzar las tasas de
productividad y rentabilidad, los equipos tienen que ser confiables y capaces
de mantenerse en óptimo estado operativo sin que ocurran paros de trabajo
y reparaciones costosas.
Por lo tanto, para la empresa Pacomela resulta urgente la formulación de
un programa de mantenimiento para los equipos del proceso productivo que
permita la correcta organización, planificación y control de las actividades,
logrando así la confiabilidad y disponibilidad de los equipos, el cumplimiento
de la demanda de producción, la reducción de costos de producción y la
generación de un producto de calidad que mantenga la excelente reputación
de la empresa en el mercado.
1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Tomando en cuenta lo anteriormente descrito, se ha manifestado la
necesidad de establecer un programa de mantenimiento para evaluar los
diversos factores que generan la problemática del proceso de fabricación de
la empresa láctea Pacomela. Por lo tanto los investigadores se plantean la
siguiente interrogante.
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¿Cómo diseñar un programa de mantenimiento que mejore la
productividad de la empresa?
2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
2.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un programa de mantenimiento para los equipos de la línea de
producción de quesos de industrias lácteas Pacomela Maracaibo. Estado Zulia.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diagnosticar la situación actual del mantenimiento de los equipos de la
empresa láctea Pacomela.
Desarrollar el análisis de modos y efectos de fallas presentes en los
equipos de la empresa láctea Pacomela.
Realizar la planificación, programación y mecanismo de control de
ejecución de las rutinas de mantenimiento para cada uno de los equipos de
la línea de producción de la empresa láctea Pacomela.
Presentar la propuesta del programa de mantenimiento de los equipos de
la línea de producción de la empresa láctea Pacomela.
3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La realización de la presente investigación se basa en diagnosticar,
determinar, evaluar y formular técnicas y procedimientos para la realización
del programa de mantenimiento para los equipos de la empresa Pacomela.
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Desde el marco teórico, la investigación se soporta en conocimientos y
teorías desarrollados por autores especializados en el área de
mantenimiento industrial, los cuales ofrecen parámetros y normas que deben
cumplirse para el diseño de programas o planes de mantenimiento que
servirían de apoyo para la comunidad científica e industrial, considerando
que la investigación corresponde con un área fundamental de la ingeniería
Industrial.
Desde el marco práctico, la presente investigación aporta a la empresa
láctea Pacomela técnicas, estrategias y soluciones que permitirán resolver la
problemática existente en el área de mantenimiento y producción, mediante
el desarrollo de una completa planificación y estructuración de las labores de
mantenimiento, permitiendo a su vez reducir los costos de operación y las
paradas de planta imprevistas.
Así mismo, desde el punto de vista metodológico, la presente
investigación contribuye de manera relevante hacia la comunidad estudiantil
y de investigación, debido al conjunto de herramientas y técnicas que
permiten el desarrollo de un programa de mantenimiento.
4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La presente investigación se encuentra direccionada al diseño de un
programa de mantenimiento para los equipos de la línea de producción de
quesos de la empresa láctea Pacomela, ubicada en la Carretera Palito
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Blanco vía La Concepción, Sector Santa Rosa, Maracaibo-Estado Zulia,
Venezuela.
Dicha investigación estará comprendida durante el periodo académico de:
Enero 2014 y Diciembre 2014 aproximadamente.
Dicho trabajo de investigación está centrado en el área específica de la
ingeniería industrial dentro de la temática de mantenimiento, fundamentada
en autores relacionados, como Duffua año (2002), normas COVENIN y
norma SAE.
