Control Operativo Final

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CONTROL OPERATIVO DEL MANTENIMIENTO Con el fin de cumplir las actividades y operaciones dentro del área de mantenimiento se disponen de las siguientes actividades y herramientas: Supervisión: La supervisión se desarrolla de la siguiente manera: Cargo: Jefe de Mantenimiento Depende de: o Gerente de mantenimiento Supervisa a: o Asistente de Mantenimiento o Técnico mecánico o Técnico eléctrico o Técnico oleo Hidráulico o Operador de maquinaria Control y seguimiento de la maquina: El control de la maquina se realiza a través de horas recomendadas para realizar su respectivo mantenimiento, el primero se realiza PM1 a las 250 horas de trabajo, normalmente es ferreyros quien advierte de los problemas que se puede presentar en la maquinaria gracias al programa Productlink que da un seguimiento total y de cada uno de sus componentes ya sea el motor, filtros, problemas hidráulicos etc.

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CONTROL OPERATIVO DEL MANTENIMIENTO

Con el fin de cumplir las actividades y operaciones dentro del área de mantenimiento se disponen de las siguientes actividades y herramientas:

Supervisión: La supervisión se desarrolla de la siguiente manera:

Cargo: Jefe de Mantenimiento

Depende de:

o Gerente de mantenimiento

Supervisa a:

o Asistente de Mantenimiento o Técnico mecánicoo Técnico eléctricoo Técnico oleo Hidráulicoo Operador de maquinaria

Control y seguimiento de la maquina:El control de la maquina se realiza a través de horas recomendadas para realizar su respectivo mantenimiento, el primero se realiza PM1 a las 250 horas de trabajo, normalmente es ferreyros quien advierte de los problemas que se puede presentar en la maquinaria gracias al programa Productlink que da un seguimiento total y de cada uno de sus componentes ya sea el motor, filtros, problemas hidráulicos etc.

Fig1 observamos la ubicación del equipo y el tipo de maquina

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Fig2: contenido general del seguimiento

Fig3: Códigos de error y fallas, descripción del origen gravedad y fecha

Después de analizar el seguimiento con visionlink y según la gravedad ferreyros advierte al cliente, este tipo de mantenimiento es el predictivo, lo normal es la realización del mantenimiento preventivo que es según el número de horas de trabajo.

Luego que se decide y acuerda el tipo de mantenimiento con el cliente, se procede a la apertura de la O.T.

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ORDEN DE TRABAJO:

La orden de trabajo es un requerimiento formal por escrito de los servicio de mantenimiento que se realizaran, es el punto de partida para cualquier control de mantenimiento y debe contener lo siguiente.

Identificación del equipo Ubicación Describir el problema o trabajo solicitado Realización del presupuesto Especificar la fecha de término Especificar la fecha de disposición del equipo

En la orden de trabajo se indicara el tipo de trabajo a realizar ya sea preventivo o correctivo, el número de serie de la máquina, el número de horas de trabajo se hará también una descripción del problema o los problemas que se haya presentado, también se indicaran la lista de materiales que se requerirán en el trabajo de mantenimiento (que depende del PM#), normalmente se realiza trabajo de mantenimiento preventivo en el caso de las excavadoras, debido a que ferreyros tiene la tecnología incorporada en cada excavadora que realizan control de todos sus componentes continuamente con Productlink que contiene lo siguiente .

Localización del equipo Horómetro actualizado Códigos de falla Eventos relativos a la operación Consumo de combustible

Las órdenes de trabajo no se pueden realizar sin la aprobación del supervisor de mantenimientoLa orden de trabajo contemplara el reporte técnico del servicio, medidas aplicadas, informe y observaciones del técnico, y finalmente tendrá que ser firmada por el solicitante. El encargado de realizar las labores solicitadas también deberá firma la orden de trabajo.

Analisis de seguro de trabajo.

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Según la orden de trabajo O.T , se realiza un analisis de los posibles riesgos para capacitar y advertir a los trabajadores de usar sus implementos d seguridad que son proporcionados por logistica, este documento debera ser realizado por el supervisor antes y despues del mantenimiento realizado.

Reportes de fallas, análisis e identificación de acciones.

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Hay un área de Monitoreo (independiente) que maneja toda la información de todas las áreas y envía la información resumida al cliente de todas las fallas que tiene el equipo que incluyen:

Informe de cabecera Historial de reparación

o Objetivoso Antecedenteso Procedimientoo Recomendaciones

Descripción de horas de los componentes cambiados o reparados Análisis de aceites

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Acta de conformidad del servicio.

Es el documento en el cual se detalla los procedimientos realizados a la maquinaria y entregados al cliente para que analize su conformidad y firmarlo como garantía de que el servicio fue realizado satisfactoriamente.

Contiene lo siguiente:

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Datos recogidos por el personal de mantenimiento

Por su parte el personal de mantenimiento verifica el estado de la maquinaria visualmente, observa si existe algún daño ocasionado por otros motivos, y manda un reporte en fotos al jefe de mantenimiento para su observación y posterior estudio de consecuencias.