Equipos de Minado Continuo

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOSFACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICAESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINASCURSO:EQUIPO MINERO

TEMA:EQUIPOS DE MINADO CONTINUO

PROFESOR:ING. E. MAURO GIRALDO PAREDEZ

LIMA PERU2010

CONTENIDO1. INTRODUCCION2. DEFINICIONCLASIFICACION DE LOS MINADORES CONTINUOSMINADORES CONTINUOS DE SUPERFIE5. MINADORES CONTINUOS SUBTERRANEOSMAQUINAS TUNELERASELEMENTOS DE CORTESISTEMA DE TRANSPORTEAPLICACIONES RECIENTESMODELO DE APLICACIONEQUIPOS DE MINADO CONTINUO

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO

CONTENIDO1. INTRODUCCIONDEFINICIONSON EQUIPOS QUE NO REQUIEREN DE PERFORACION Y VOLADURA, EN INCLUSIVE EN LA MAYORIA DE CASOS DE CARGUIO PARA EVACUACIN DEL MATERIAL EXCAVADO. POR LO TANTO, REALIZAN SIMULTANEAMENTE LA EXCAVACIN, CARGUO Y TRANSPORTE HASTA UN PUNTO DERERMINADO Y EN FORMA CONTINUA.CLASIFICACION DE LOS MINADORES CONTINUOSEN LA ACTUALIDAD SE TIENEN EN EL MUNDO TODO UNA FAMILIA DE ESTOS EQUIPOS , PRACTICAMENT E DE APLICACIN COTIDIANA, LOS MISMOS QUE SE PUEDEN CLASIFICAR EN:MINADORES CONTINUOS DE SUPERFICIE: RUEDA DE CANGILONES, SURFACE MINER, ETC.MINADORES CONTINUOS SUBTERRANEOS: ROADHEADER (RH), MOBILE MINER (MM), RAISE BORING (RB), BORPAK (BP), SHAF BORING (SB) Y TUNNEL BORING MACHINE (TBM)



CONTENIDO4.MINADORES CONTINUOS DE SUPERFIEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO4.1 RUEDA DE CANGILONES (BUCKET WHEEL EXCAVATOR)DISEADA PARA LA EXCAVACIN DE GRANDES VOLUMENES DE MATERIAL POCO COMPACTADO.EN LA PARTE DELANTERA DEL BAZO TIENE UNA RUEDA GIRATORIA PROVISTA DE CUCHARAS


CONTENIDOMINADORES CONTINUOS DE SUPERFIEMODELO DE APLICACIN DE LA RUEDA DE CANGILONES Y CARACTERISTICAS BASICAS:RUEDA DE CANGILONES: BUGGER 288FABRICANTE:: KRUPP (ALEMANIA)MENSIONES BASICAS: LONGITUD: 240 M, ANCHO: 46 M Y ALTO: 96 M ESTRUCTURA: MONTADO SOBRE 12 ORUGAS DE 8,65 M DE ANCHO RUEDA Y CANGILONES: DIAMETRO: 21,6 M; 28 CUCHARAS DE 6,6 M3ENERGIA REQUERIDA: 16,56 MEGA WATTS.COSTO DEL EQUIPO: 100 MILLONES DE DOLARESTIEMPO DE ENSAMBLAJE: 5 AOSPODUCCION DIARIA: 240 000 M3 DE MATERIAL.PERSONAL PARA SU OPERACIN: 5 HOMBRES.VELOCIDAD DE DESPLAZ.: 2 10 m/min (0,1 0,6 KPH)APLICACIN: HASTA FEB. 2001 EN HAMBACH, ACTUAL: GARZWEILER (ALEMANIA).MATERIAL MOVIDO: DESMONTE Y CARBON

EQUIPOS DE MINADO CONTINUOBUCKET WHEEL EXCAVATORBUCKET WHEEL EXCAV\Krupp Bagger 288


CONTENIDOMINADORES CONTINUOS DE SUPERFIE

ES UN EQUIPO QUE BSICAMENTE CONSTA DE UN TAMBOR PROVISTO DE ELEMENTOS DE CORTE, UBICADO EN LA PARTE INFERIOR DE LA MAQUINA.EL MATERIAL CORTADO ES DESPLAZADO MEDIANTE CADENAS A LA FAJA QUE ELEVA LA CARGA AL PUNTO DE DESCARGA.ADEMAS DE SU APLICACIPON EN MINERIA, SE APLICA EN CONSTRUCCIN CIVIL PARA APERTURAR ZANJAS, REBANAR ASFALTOS EN CARRETERAS, ETC..EQUIPOS DE MINADO CONTINUO4.2 MINADOR DE SUPERFICIE (SURFACE MINER)


CONTENIDOMINADORES CONTINUOS DE SUPERFIE

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO4.3 DRAGAS (DREDGE)

Son embarcaciones aplicados para evacuar materiales sedimentados en canales, puertos, lagos, bahas, ros, etc.Son equipos de vida muy larga (50 aos), principal fabricante Ellicott (1300 dragas fabricadas para 80 pases).Existen 3 tipos : a) Draga de cangiln simple. b) Draga con cadena de cangilones. c) Draga de succin (equipados con bomba de lodo).En minera se aplican en la explotacin de minerales metlicos (Casiterita, titanio, placeres aurferos, etc.) y no metlicos (gravas, arenas, fosfatos, potasas, gemas, trona (carbonato de sosa), etc.).En el campo civil en la profundizacin de canales, ros y puertos con la finalidad de mantenerlos navegables e incrementar el calado. Asimismo, mantenimiento de caletas, bahas, desarrollo de islas, restauracin de playas, proteccin de costas, etc. Dragando en el Canal de PanamDraga: Huge Liebherr P 996 Dredging


CONTENIDOMINADORES CONTINUOS DE APLICACIN SUBTERRNEA:

CONSTA DE UN BOOM EN CUYO EXTEMO FRONTAL EST PROVISTO DE UN TAMBOR PROVISTO CON ELEMENTOS DE CORTE (PICAS). EXCAVAN SECCIONES DE 6 50 m2 SUS PARTES PRINCIPALES: BOOM, TAMBOR, MANTLE Y RUEDAS, CADENA Y FAJA. APLICACIN: ROCA RELAT. SUAVE EN TUNELES Y MINERIA (c hasta 70 Mpa). . APLICACIN: FRECUENTE EL MUNDO, EN EL PERU: SIMSA Y GRUPO HOCHSCHILD

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.1 ROADHEADER (RH)

DOSCO ROADHEADERS



FABRICANTE: ROBBINSPARTES PRINCIPALES: BRAZO RUEDA GIRATORIA ELEMENTOS DE CORTE (DISCOS) MANTLE ESCUDO DE PLOVO. CADENA. FAJAAPLICACION: MIERIA TUNELERIA: USA, AUSTRALIA, CANADA, ETC. SECCIONES DE 12 40 m2 RECORD DE PRODUCCIN: 1 M T/AO TIPO DE ROCA: TODO TERRENO (c hasta 400 Mpa) EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.2 MOBILE MINER (MM)



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.3 RAISE BORING (RB) MAQUINA PARA LA EXCAVACION DE CHIMENEAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION CIVIL.CONSTA DE UNA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO MONTADO EN EL NIVEL SUPARIOR (PUEDE SER EN SUPERFICIE). REQUIERE PREVIAMENTE LA PERFOACIN DE UN TALADRO PILOTO PARA MONTAR EL CABEZAL EN LA PARTE INFERIOR.EL CABEZAL ESTA PROVISTO DE LOS ELEMENTOS DE CORTE RODILLO (TIPO FRESA).RANGO DE DIAMETROS: 1,2 6 m RAGO DE PROFUNDIDADES: 100300 mFABRICANTES: ROBBINS, WIRTH, DRESSER, ETC. EN EL PERU: TUMI CONSTRATISTAS MINEROS.APLICACIN : MUCHAS APLICCIONES EN EL MUNDO, EN EL PER AL MENOS SE TIENEN 6 MQUINAS OPERANDO.

Raise Boring 71R



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.3 RAISE BORING (RB)PROCESO DE MONTAJE DE UN RBM



Es un minador continuo para excavar chimeneas de pequea seccin (1,2 2,5 m de dimetro). Tiene el principio de funcionamiento de una TBM.

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.4 BOREPAK (BP)



Es un minador continuo para excavar piques o pozos con dimetros de 1,5 8,0 m y profundidades hasta 2000 m. En Canad y otros pases se aplica en combinacin con el sistema de congelacin. En USA se han perforado pozos para ensayos nucleares. Las dimensiones son imponentes, accionados por motores diesel elctricos con una potencia instalada de 3000 HP. EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.5 SHAFT BORING (SB)Para la excavacin de un pique para US Bureau of Mines (1976) de 7,44 m de dimetro, se aplic SBM de Robbins SB 184 con una carrera de 760 mm, alcanzando avance mximo de 12,3 m/da.El cabezal equipado con 56 discos cortadores, y rotado por 6 motores elctricos de 93 KW c/u.El avance era proporcionado por 9 pistones hidrulicos.



Llamados tambin rozadoras, estn diseados para la explotacin de minas de carbn.Est provisto de un cabezal similar a un roadheader, con la diferencia que se desplaza sobre rieles.El carbn cortado es lanzado por el mismo cabezal a una cadena que corre por la base.La cadena lo transporta hasta un punto determinado.

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.6 SHEARER (SH)SHEARER ANDERSON AM 500 (Inglaterra)



Las siglas TBM provienen de Tunnel Boring Machine, son equipos que excavan tneles o galeras a seccin completa y completamente circular con dimetros de 2,5 16 m actualmente con tendencias hasta de 20 m.EQUIPOS DE MINADO CONTINUO5.7 MAQUINAS TUNELERAS A SECCIN COMPLETA (TBM)


CONTENIDOMAQUINAS TUNELERAS (TUNNEL BORING MACHINE, TBM)Las siglas TBM provienen de Tunnel Boring Machine, son equipos que excavan tneles o galeras a seccin completa y completamente circular6.1DEFINICIN:ES UN MINADOR CONTINUO DISEADO PARA EXCAVACIN DE TUNELES DE SECCIN CIRCULAR, SIN EL USO DE EXPLOSIVOS, QUE REALIZA EN FORMA SIMULTNEA LAS OPERACIONES DE FRAGMENTACIN, CARGUO Y EVACUACIN DEL MATERIAL EN FORMA CONTINUA.6.2PRINCIPALES FABRICANTES:Robbins (USA), Herrenknecht y Wirth (Alemania), Hitachi, Kawasaki, Okomura (Japn)

EQUIPOS DE MINADO CONTINUOTBM\Robbins.


CONTENIDOMAQUINAS TUNELERAS (TUNNEL BORING MACHINE, TBM)6.3CLASIFICACIN DE LAS TBMsLos principales fabricantes, clasifican a las TBMs como ndica el diagrama.EQUIPOS DE MINADO CONTINUO


CONTENIDOMAQUINAS TUNELERAS (TUNNEL BORING MACHINE, TBM)

Robbins clasifica las TBMs como: Tipo Kelly, viga principal, doble escudo, simple escudo y EPB TBM.A) MAQUINA TUNELERA TIPO KELLY (Kelly Type TBM): Se caracterizan por : EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.3 CLASIFICACIN DE LAS TBMs Tiene 4 mordazas (grippers). La unidad de accionamiento est en el extremo posterior (motores principales y reductores planetarios). El cabezal y la caja del rodaje principal estn en el frente. Estn diseadas para excavar rocas duras a muy duras. Tienen alta potencia de corte y empuje.Detrs del cabezal hay espacio amplio para los trabajos de colocacin de pernos, shotcrete, manipuleo de otros equipos. La faja transportadora primaria, est ubicado en la parte alta y se puede extraer para crear espacio para reforzamiento de roca y perforacin de sondaje.

CICLO DE UNA TBM MK.



B) MAQUINA TUNELERA DE VIGA PRINCIPAL (Mean Beam TBM): Se caracterizan por: Tiene 2 grippers, una zapata de soporte debajo del cabezal y un soporte de techo. Los motores de accionamiento y reductores planetarios de engranaje, estn montados en conexin directa con el engranaje principal. La mayor parte del peso del equipo es concentrado en la parte delantera, por la ubicacin de los motores principales y reductores planetarios. Las cucharas de bajo perfil proporcionan limpieza eficiente en el frente del cabezal, de tal forma que los cortadores siempre atacan roca fresca, reduciendo su desgaste por retrituracin. El transportador de escombro corre por el interior de la viga principal e ingresa al centro del cabezal y puede ser retrado para proporcionar acceso y espacio para la limpieza y servicio.

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.3 CLASIFICACIN DE LAS TBMsTBM ROBBINS\MAIN BEAM TBM



C) MAQUINA TUNELERA DE DOBLE ESCUDO (Double shield TBM): Se caracterizan por: En roca competente puede usar su gripper. Simultneamente a la excavacin pueden instalar los elementos de revestimiento. En terreno fracturado e incompetente, se desplaza hacia adelante como una TBM de simple escudo, transfiriendo las reacciones del empuje y torque al revestimiento. El instalador de segmentos, se encuentra dentro del escudo de colaEQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.3 CLASIFICACIN DE LAS TBMsTBM ROBBINS\DOUBLE SHIELD TBM



D) MAQUINA TUNELERA DE SIMPLE ESCUDO (Single shield TBM): Se caracterizan por: Usa nicamente el revestimiento para la propulsin y la reaccin del torque. Se aplican principalmente en terrenos deleznables donde se requiere revestimiento. Pueden operar en terrenos de roca dura, fracturada y deleznables; con una capacidad de trabajo igual que las TBMs descubiertas. Es ms liviana que la TBM de doble escudo (menor inversin). Durante la instalacin del revestimiento, la TBM permanece improductiva. Su aplicacin en vez de doble escudo se justifica bsicamente por dos razones: a) Que el terreno sea totalmente deleznable donde no puede aplicarse la de doble escudo, por su corta longitud, reduce la posibilidad de ser sepultado por algn derrumbe. b) Que la longitud del tnel sea demasiada corta que no justifica la inversin en una TBM de doble escudo.EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.3 CLASIFICACIN DE LAS TBMsROBBINS\SINGLE SHIELD TBM.



E) MAQUINA DE ESCUDO EPB (EPB shield TBM): Se caracterizan por: Son TBMs de simple escudo, diseado para excavar terreno con grandes flujos de agua y subsidencias. A pesar de tener el mismo diseo que una TBM de simple escudo, incorpora caractersticas nicas como soportar altas presiones de agua hasta ms de 6 bar y excavar terrenos totalmente deleznables y con agua. Estn provistos de un transportador de tornillo en vez de una faja. El escombro inunda el cabezal descubierto y es removido a travs del tabique ubicado inmediatamente detrs del cabezal mediante el transportador de tornillo. El mismo escombro forma un tapn dentro del transportador y la presin del terreno es monitoreado y balanceado por el mismo funcionamiento del transportador a una velocidad tal que el cabezal siempre est lleno de material.

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.3 CLASIFICACIN DE LAS TBMs



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.1 CABEZAL : Consta bsicamente de:Coraza de planchas de acero unidas por soldaduras. Monturas portacortadores.Cortadores (discos, dientes, picas, uas, etc.). Toberas para la aspersin de agua a presin. Ventanas de acceso al frente (man hole). Sistema de remocin del escombro (scrapers, bote rodante, aberturas o rendijas, etc.)El cabezal rota libremente, gracias al rodaje principal montado en el portarrodaje.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.2 PORTARRODAJE Y ESCUDO DE POLVO: Consta bsicamente de:Su finalidad es alojar el rodaje principal que soporta el cabezal. asimismo, sirve como coraza para evitar que partculas de roca o polvo salgan del frente de ataque



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.3 CUERPO DE LA TBM: Soporta todo el peso de la mquina y transfiere las reacciones de rotacin y corte a las paredes del tnel o segmentos de sostenimiento, consta bsicamente de:4 Modazas o grippers laterales 2 a cada lado.3 Perforadoras auxiliares para sopote y sondaje.Sistema de lubircacin automtica.1 Pata delantera para soportar el peso muerto del cabezal durante la excavacin.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.3 CUERPO DE LA TBM: 4 Modazas o grippers laterales 2 a cada lado.3 Perforadoras auxiliares para sopote y sondaje.Sistema de lubircacin automtica.1 Pata delantera para soportar el peso muerto del cabezal durante la excavacin.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.4 ACCIONAMIENTO: Es el sistema que ejerce fuerza y rotacin al cabezal de la TBM y consta de las siguientes parte:

Tubo de torque que une el porta rodaje con la unidad de accionamiento.Motores principales o de rotacin (main motors).Caja de engranajes (gear case).Patas traseras de la TBM, para soportar el peso de la unidad de impulsin durante el reinicio.Pistones hidrulicos para empujar el cabezal contra la roca unto con la unidad de impulsin.en la parte alta soporta la faja n 1. que luego de recepcionar el material del cabezal lo traslada a otra faja.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.4 ACCIONAMIENTO:Caja de engranajes (gear case).Patas traseras de la TBM, para soportar el peso de la unidad de impulsin durante el reinicio.Eje de rotacin que une la caja de engranajes con el rodaje principal.Pistones hidrulicos de empuje, empujan el cabezal contra la roca.en la parte alta soporta la faja n 1. que luego de recepcionar el material del cabezal lo traslada a otra faja.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.4 ACCIONAMIENTO:Eje de rotacin, une la caja de engranajes con el rodaje principal.Pistones hidrulicos de empuje, empujan el cabezal contra la roca.en la parte alta soporta la faja n 1. que luego de recepcionar el material del cabezal lo traslada a otra faja.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.4 ACCIONAMIENTO:Acople de torque con el freno, montaje de jog.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.5 PUENTE DE LA TBM: Permite tener el espacio necesario, para instalar la lnea frrea para el desplazamiento del tren de apoyo y soporta la faja de la TBM en la parte alta. consta de las siguientes partes:

Faja n 2 de la TBM, que recepciona y evacua el escombro hasta otra faja.Gra de 1 ton para pasar las rieles , cortadores y todo lo s requerimientos hacia delante.Pistones hidrulicos para retraer en backup en cada reinicio.pasarela para el transito del personal hacia la TBM.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.5 PUENTE DE LA TBM:

pasarela para el transito del personal hacia la TBM.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO6.4 PARTES DE UNA TBM6.4.6 TREN DE APOYO (BACKUP):

consta de una cadena de vagones (plataformas), que portan todos los requerimientos para que la TBM opere adecuadamente, entre ellos:

planta hidrulica de la TBM.planta hidrulica de las perforadoras auxiliares.transformadores elctricos.tableros elctricos.bombas de agua.extractores de polvoreserva de cables de alta tensin.reservas de mangas de alta tensin.reserva de cable s alumbrado y telfono.comedor.taller local.en la parte superior soporta las fajas de transporte hasta el sistema de transporte principal.otros.




transformadores electricos.tableros electricos.reserva de cables de alta tensin.bombas de agua.exractores de polvoreserva de manga de ventilacin.reserva de cables alumbrado y telefono.comedor.taller local.en la parte superior soporta las fajas de transporte hasta el sistema de transporte principal.otros.




bombas de agua.extractores de polvoreservas de mangas de ventilacin.reserva de cables alumbrado y telfono.comedor.taller local.en la parte superior soporta las fajas de transporte hasta el sistema de transporte principal, tuberas de ventilacin y extractores de polvo.otros.




reservas de mangas de ventilacin.reserva de cables alumbrado y telfono.comedor.taller local.en la parte superior soporta las fajas de transporte hasta el sistema de transporte principalRampa de acceso para la locomotora y vagones.otros.


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTESon los elementos que esenciales para cortar la rocaSe presentan en diferentes tipos como: discos, picas,Dientes, rodillos, cangilones, etc.

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.1 CORTADORES DE DISCO: Estos cortadores usan las TBMs, Mobile Miner y shaft boring. Su tamao ha venido evolucionando desde 8 hasta 20 actualmente.Se fabrican de acero con durezas que van de 55 HRC 59 HRC y/o con incrustaciones de carburo de W para terrenos muy duros y abrasivos. Se presentan en disco simple, mltiples y centrales.Los de disco simple, estn diseados para cortar roca dura y terreno mixto, son los de mayor uso en TBMs (frontales y gauge).Los de discos mltiples (mellizos o trillizos), diseados para roca suave.Los discos centrales se montan en la parte central de la TBM


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.1 CORTADORES DE DISCO: Los de disco simple, estn diseados para cortar roca dura y terreno mixto, son los de mayor uso en TBMs (frontales y gauge).Los de discos mltiples (mellizos o trillizos), diseados para roca suave.Los discos centrales se montan en la parte central de la TBM.


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.1 CORTADORES DE DISCO: Estn montados sobre un eje central y rodamientos. En cada montaje se rellena con aceite.


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.2 CORTADORES DE DIENTES, PICAS Y AZADON PARA TBM: Diseados para terrenos sueltos y/o de baja dureza.


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.3 CORTADORES DE RODILLOS: Diseados para raise boring, shaft boring, etc. Se presentan con dimetros de 8 12. Se tiene las siguientes variantes: Rodillos Con dientes para terrenos blandos a intermedio; se aplican en la perforacin de huecos hasta 1,4 m de dimetro. Rodillos con botones para formaciones duras y abrasivas (c = 80 - 250 Mpa), llevan botones de carburo de W. Rodillos con discos con botones, para formaciones muy duras y abrasivas (c 190 Mpa), llevan incrustaciones de carburo de W.


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.4 CORTADORES DE PICAS: Diseados para roadheaders, rozadoras y minadores de superficie. Entre otros fabricantes Sandvik fabrica de 14, 18, 19, 22, 25, 28 mm.Se aplican en la excavacin de


CONTENIDOELEMENTOS DE CORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUO7.5 CORTADORES CANGILONES: Este tipo de cortadores llevan los minadores superficiales como la rueda de cangilones y las dragas.


CONTENIDO8.SISTEMA DE TRANSPORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUODepende del tipo y tamao minador continuo. Se tiene distinguir 2 tipos de transporte, primario y secundario.

El transporte primario trabaja ligado al minador continuo, puede ser cadenas, tornillos, fajas, cadena de cangilones.


CONTENIDO8.SISTEMA DE TRANSPORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUOEl transporte secundario o principal, opera desde el punto de descarga del transporte primario hasta el botadero y estos pueden ser: Fajas, locomotoras, camiones.


CONTENIDO8.SISTEMA DE TRANSPORTEEQUIPOS DE MINADO CONTINUOLos minadores grandes de alta productividad, necesariamente tienen que trabajar con fajas como transportador secundario o principal.


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.1 PROYECTO TRASVASE OLMOS: PROYECTO EN ACTUAL EXCAVACIN CON LA TBM MB 200, HIGH PERFORMANCE TBM (HP TBM), SUS PRINCIPALES CARACTERISTICAS SON:DIAMETRO: 5,30 M .STROKE: 1,80 M.MEAN BEARING: RODILLO DE EJES.NUMERO DE CORTADORES: 33CARGA MAXIMA POR CORTADOR: 267 311 kN.EMPUJE RECOMENDADO (THRUST): 10270 KN.POTENCIA DE ROTACIN: 7 x 315 Kw = 2205 Kw.VELOCIDAD DE ROTACIN: 0 10 RPM (VARIABLE).TORQUE DEL CABEZAL: DE 0 7,5 RPM, 2800 KN x m Y A 10 RPM, 2100 KN x M.PRESION MAXIMA DEL SIST. HIDRAULICO: 345 BAR.PESO APROXIMADO DE LA MAQUINA (APROX.): 250 t.PRECIO DE LA MAQUINA: USD 7210000 (OHIO, USA) EN OBRA USD 12348364.CORTADORES CON HD RING:DE 19: FACE = 4837 $/cu; GAUGE = 4880 $/cu y CENTER = 7910 $/cu; DISC RING = 760 $/cu.DE 17: FACE = 2186 $/cu; GAUGE = 2220 $/cu y CENTRER = 5517 $/cu; DISC RING = 613 $/cu.. RECORD DE AVANCE: MAS DE 25 m/DIA.LONGITUD DEL TUNEL: 14 KM.


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.2 PROYECTO TUNELERO GOTTHARD: TUNEL FERROCARRILERO BAJO LOS ALPES SUIZOS, UNIRA ZRICH CON MILAN. EXCAVACIN REALIZADO CON: 4 TBMs HERRENKNECHT S-210, S-211,S-229 Y S-230, BAJO COBERTURA DE MAS DE 3000 MTIPO DE ROCA: GRANITO MAS DURO DEL MUNDO.LONGITUD DEL TUNEL: 2 x 57 KM (tnel ms largo del mundo).DIAMETRO: 10,0 M . NUMERO DE CORTADORES: 58FUERZA POR CORTADOR: 23 TM/CORTADOR.POTENCIA DE ROTACIN: 5000 HP.LONGITUD DE LA TBM: 40 M.LONGITUD TOTAL INCLUYENDO BACKUP: 400 MPESO TOTAL : 3000 TM.PRECIO DE LA MAQUINA: 29 000 000 $/cu.EJECUCIN DE LA OBRA: INICIO: NOVIEMBRE DE 2002. FINALIZACION: ENTRE 2016 Y 2017. FINALIZACION DE LA EXCAVACIN: 15/10/10. VIDA DEL TUNEL: 100 AOS.OPERACIN: 2000 HOMBRES. 3 Gdias/dia (24 Hr/da), 7 das/semana, 365 das/ao.AVANCE RECORD: 25 - 30 m/da (EN TERRENO EXCELENTE)ZONA CRITICA: 420 m DE DERRUMBES.TENDIDO DE LINEAS FERREAS A 500 msnm, PARA TRENES DE ALTA VELOCIDAD (240 KPH), QUE REDUCIRA EL TIEMPO DE VIAJE DE 4 A 2 HORAS.COSTO TOTAL DEL PROYECTO: 6,4 BILLONES DE USD


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.3 PROYECTO TUNELERO DE MALASIA: TUNEL DUAL PARA AUTOPISTA Y DESAGE SMRT DE KUALA LUMPUR - MALASIA. CONSTRUIDO ENTRE 2004 2005. CON LAS TBMs S-252 Y S-253 FABRICADO POR HERRENKNECHT, PRINCIPALES CARACTERISTICAS:ROCA : CALIZA, ARENISCA Y MARMOLTIPO DE MAQUINA: ESCUDO MIXTO.LONGITUD DEL TUNEL: 9350 M (5300 N, y 4050 S)DIAMETRO: 13.21 M .NUMERO DE CORTADORES: 79 DISCOSFUERZA POR CORTADOR: 23 TM/CORTLONGITUD DE LA TBM: 70 M.AVANCE PROMEDIO: 20 25 m/da.ZONA CRITICA: COBERTURA DE 30 M DE TERRENO SUELTO CON SUBSIDENCIAS.INAUGURACIN : 01 DE MARZO DE 2007 (COMENZ A FUNCIONAR EN MAYO DE ESE AO).


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.3 PROYECTO PINGLIN - TAIWAN: PROYECTO TUNEL CARRETERO CONSTRUIDO ENTRE 1995 Y 2003. CON DOS TBMs WIRTH TB 1172 H/TS, PRINCIPALES CARACTERISTICAS:LONGITUD DEL TUNEL: 31 KM.DIAMETRO: 1 1,74 M .NUMERO DE CORTADORES: 77 DISCOS, 92 PICAS Y 3 CORTADORES DE EXTENSIN.SOBRECORTE: NORMAL: 55 MM. MAXIMO: 255 MM.POTENCIA DE ROTACIN: 4000 KW.VELOCIDAD DE ROTACIN: 0 4 RPM.TORQUE: 7200 KN @ 4,00 RPM Y 30000 Kn @ 0,95 RPM.FUERZA DE EMPUJE: 50600 kN.STROKE: 1850 MM.FAJA TRANSPORTADORA: ANCHO = 1400 MM, VELOCIDAD = 0 20m/s.VOLTAJE: PRIMARIO = 22800; SECUNDADARIO = 690 V.TRANSFORMADORES: 2 x 3150 KVA (690 V) y 1 x 1250 KVA (440 V).PESO TOTAL (INCL. BACKUP): 1800 t.RECORD DE AVANCE: 17,308 m/daPENETRACION POR GIRO: 30 50 mm/giro.INAUGURACIN : 16 DE JUNIO DE 2006


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.4 PROYECTO TUNELERO SHANGAI: TUNEL CARRETERO QUE CRUZA A 65 m POR DEBAJO DEL LECHO DEL RIO YANGTS EN SHANGAI, CHINA. LA EXCAVACION SE HIZO CON DOS TBM MAS GRANDES DEL MUNDO: S-317 Y S-318 FABRICADO POR HERRENKNECHT. LONGITUD DE LOS TUNELES: 7,2 KM, SEPARACIN ENTTRE AMBOS, 23 mDIAMETRO: 1 5,43 m . PESO DEL CABEZAL = 170 t.NUMERO DE CORTADORES:LONGITUD DE LA TBM 125 m Y PESO TOTAL = 2300 t.POTENCIA DE ROTACIN: 3500 KW.PERIODO DE CONSTRUCCIN: 13 NESES.INICIO DE LA OBRA: PRIMER TUNEL, ABRIL DE 2006 (TBM S-317) Y EL 2 TUNEL, DICIEMBRE DE 2006 (TBM S-318).VELOCIDAD DE ROTACIN: INSTALACION DE DOVELAS: LAS 2 TBMS INSTALARAN 7500 ANILLOS, CADA ANILLO CON 11 DOVELAS DE 16 t/cu.INICIO DE LA OBRA: PRIMER TUNEL (TBM S-317), 8/09/2006 Y EL SEGUNDO TUNEL (TBM S-318), 8 /12/2006FUNCIONAMIENTO DEL TUNEL: ABRIL DE 2010.


CONTENIDO9.APLICACIONES RECIENTESEQUIPOS DE MINADO CONTINUO9.4 AUTOVIA ORBITAL M-30 DE MADRID: TUNEL NORTE DEL BYPASS SUR DEL PROYECTO M-30. EXCAVACION CON LA EPB TBM MAS GRANDES DEL MUNDO, S-300 FABRICADO POR HERRENKNECHT. LONGITUD DEL TUNEL: 3650 M (TODO EL PROYECTO TIENE 32,5 km). TUNEL DE 3 CARRILES.DIAMETRO: 1 5,20 m.NUMERO DE CORTADORES: CABEZA EXTERIOR: 288 PICAS, 40 DISCOS DOBLES Y 2 OVERCUTTERS. CABEZA CENTRAL (AMARILLO): 84 PICAS, 16 CORTADORES BOBLES.LONGITUD DE LA TBM 125 m Y PESO TOTAL = 2300 t.POTENCIA DE ROTACIN: 12000 KW CABEZA EXTERIOR (CABEZA CENRAL 2000 Kw).VELOCIDAD DE ROTACIN: 2 RPM (CABEZA CENTRAL 3 RPM) EN AMBOS SENTIDOS.INSTALACION DE DOVELAS: 9 DOVELAS POR ANILLO DE 2 M DE ANCHO MAS 1 LLAVE.INICIO DE EXCAVACION: NOVIEMBRE DE 2005. TERMINO DE LA EXCAVACION: JULIO DE 2006TIEMPO DE EXVAVACIN: 8 MESESRECORD DE EXCAVACIN POR DIA: 36 MPROMEDIO MENSUAL : 450 MINAUGURACIN: 23 DE MARZO DE 2007.INVERSION: 463 000 000 DE EUROS


CONTENIDO10.PARAMETROS DE APLICACIN DE TBMsEQUIPOS DE MINADO CONTINUOGeologa del terreno (propiedades geolgicas y geomecnicas, presencia de agua).


CONTENIDO9.PARAMETROS DE APLICACIN DE TBMsEQUIPOS DE MINADO CONTINUOGeologa del terreno (propiedades geolgicas y geomecnicas, presencia de agua).Longitud de la Excavacin.Fuerza de empuje (Thrust)Velocidad de rotacinDisponibilidad de EnergaDisponibilidad de personal calificadoServicios (agua, ventilacin, aire comprimido, locomotora)Longitud previa de excavacin con P&V.


CONTENIDO10.VENTAJAS Y DESVENTAJAS (TBM)EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.1VENTAJAS:

EXCAVACION MAS SEGURA: LA PERTURBACION A LA ROCA REMANENTE, PRACTICAMENTE ES NULA, POR NO EXISTIR DISPAROS. LA SECCIN CIRCULAR, DISTRIBUYE LOS ESFUERZOS ALCANZNDOSE UN PERFECTO EQUILIBRIO. SE ALCANZA UN AHORRO ENTRE 10 Y 15 %.

b)MINIMA SOBRE EXCAVACION, MENOS DEL 5 % RESPECTO A D&B QUE ES DE 20 A 30 %, SINIFICANDO AHORRO EN EXTRACCIN.

c)MENOR COSTO DE MANO DE OBRA, POR EL REQUERIMIENTO DE MONOR NMERO DE PERSONAL, SE AHORRA ALREDEDOR DEL 40 %.



FACILIDAD DE TRANSPORTE, SIENDO EL MATERIAL EXCAVACO POR LO GENERAL DE GRANULOMETRIA MENUDA Y UNIFORME, SE PUEDE APLICAR LA FAJA TRANSPORTADORA.

MEJOR RITMO DE AVANCE QUE CON D&B, SE EVITA LOS CICLOS INTERMITENTES DE PERFORACIN, VOLADURA, VENTILACION, CARGUIO Y TRANSPORTE.

EN CASO QUE EL MATERIAL ARRANCADO FUERA A LA PLANTA, HABRA BASTANTE AHORRO EN CHANCADO.



h)MAYOR CONFORD DE LAS LABORES, NO HAY PROBLEMAS DE GASES DE EXPLOSIVOS, MNIMA POLUCIN (SLO EN LA DESCARGA DE FAJAS), EXCELENTE VISIBILIDAD, MEJOR CIRCULACIN DEL AIRE (MINA RUGOSIDAD), ETC.

h)VELOCIDAD DE EJECUCIN DE PROYECTOS TUNELEROS, LA EXCAVACIN CON TBM ES 2 A 3 VECES MAS RAPIDO QUE D&B.


CONTENIDO11.APLICACIN EN EL PROYECTO HIDROELCTRICO DE YUNCAN (PARUCARTAMBO II)

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO11.1DEL PROYECTO YUNCANA) Ubicacin y accesibilidad: Distrito de Paucartambo, provincia y Dpto. Pasco. Es accesible va Lima, La Oroya, Carhuamayo, Paucartambo.B) Organizacin: Propietario (Gobierno del Per MEM). Empleador (EGECEN). Ingeniera (Electric Power Development Co, EPDC de Japn). Ejecutor de la parte civil del Proyecto , LOTE T-1 (Asociacin Skanska, Cosapi y Chizaki, SKACOCHI), Joint Venture conformada por: Skanska (54 %), Cosapi (40 %) y Chizaki (6 %).C)Descripcin del Proyecto:i)Objetivo: Generacin de 130 MW de energa elctrica, aportando un incremento de 3,5 % a la red nacional.ii) Para la excavacin de los tneles ms largos, se emplearon las TBMs FORO 900S ( 3,5 m; 9990 m) y MK 12 ( 4,1 m; 5760 m proyectado).

TUNEL DE ADUCCION NLONGITUD TOTAL (m)LONGITUD POR SISTEMA DE EXCAVACION (m)P&VTBM0111 160,061654,799995,27 (Foro 900S)021605,641605,64003151,35151,350047009,941247,425762,52 (MK 12)



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO11.1DEL PROYECTO YUNCAND) Macizo rocoso: La roca predominante es la granodiorita con distintos grados de alteracin. La clasificacin del macizo rocoso, se hizo considerando 3 factores: a) intemperismo. b) dureza y c) espaciamiento de las junturas.

INTEMPERISMODUREZAESPACIAMIENTO ENTRE JUNTURAS1Roca fresca, no presenta meteorizacin el componente mineralARoca muy dura; se rompe en fragmentos filosos ante un fuerte golpe de martillo.I Ms de 100 cm2Roca ligeramente meteorizada; algunos minerales estn ligeramente meteorizadas. Alguras fisuras pueden presentarse ligeramente manchadas.BRoca dura, se rompe en fragmentos ante un fuerte golpe de martillo.II 40 100 cm3Roca moderadamente intemperizada, algunos minerales estn meteorizadas. Las rajaduras se jpresentan manchadas y el material se encuentra intemperizado.CRoca quebradiza; se rompe en fragmentos pequeos ante un golpe poderado de martillo.III 20 40 cm4Roca muy intemperizada, el decoloramiento se extiende a toda la masa rocosa. Se observan partes de roca fresca parcialmente.DRoca muy quebradiza; se rompe fcilmente en fragmentos pequeos ante un golpe moderado de martillo. Se rompe al astrujarla con las manos, pero no se desmenuza fcilmente.IV 5 20 cm5Roca completamente intemperizada, la mayor parte de los minerales se encuentran intemperizadas y alterados.ERoca suelta, es posible excavarlo con el martillo.V Menos de 5 cm



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO11.1DEL PROYECTO YUNCAND) Macizo rocoso: Se tena la siguiente clasificacin del macizo rocoso: A, B, CH, CM, CL y D.

INTEMPERISMODUREZAESPACIAMIENTO ENTRE JUNTURASII-IIIIII-IIIIIIIII-IVIVIV-VV1AAB1-2A -BCH2B2-3B - CCM3C3-4C - D4D CL4-5D - ED5E



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO11.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCANA)Descripcin bsica: Consta de 2 secciones: Seccin de fijacin o estacionaria: Es el cuerpo principal de la TBM (4 grippers y la pata delantera). Soporta el peso de la TBM y transfiere las reacciones de torque y empuje a la roca.Seccin de trabajo: Consta del tubo de torque unido al porta rodaje que soporta el cabezal, unidad de accionamiento y el transportador de escombro.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCAN

B)Principales especificaciones: Dimetro del cabezal : 4100 mm. Area de la seccin transversal: 13,2 m2 ( nominal). Potencia instalada en el cabezal: 1000 Kw. Velocidad de rotacin: 12,2 RPM. Torque: 783 KNm (79850,34 Kgm). Empuje recomendado del cabezal: 7209 KN. Cortadores: De disco de 17. Carrera : 1500 mm. Motores principales : 4 x 250 Kw a 660 V. Presin mxima del sistema hidrulico: 345 bar. Peso de la mquina: 190 ton Longitud de la TB: 15,30 m.


CONTENIDOAPLICACIN EN EL PROYECTO HIDROELCTRICO DE YUNCAN PARUCARTAMBO II)

EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCANOPERACIN Y RENDIMIENTO: Depende del tipo de roca. .Resultados en roca tipo B (clase II): Mayor tiempo de excavacin, contornos bien definidos.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCANOPERACIN Y RENDIMIENTO: Depende del tipo de roca. .Resultados en roca tipo D (clase V): Mayor tiempo en sostenimiento de roca, contornos irregulares.



EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCANOPERACIN Y RENDIMIENTO: Depende del tipo de roca. .Rendimiento Vs tipo de roca


Grfico7

A

9.36375

7.9483333333

5.5372727273

2.6933333333

3.095

2.4528571429

1.67875

0.385

0.1785714286

TIPO DE ROCA

TIEMPO NETO DE EXCAVACION POR DIA (HR/DIA)

TIEMPO NETO DE EXCAVACION Vs TIPO DE ROCA

ROCA "B"

SITE: PENSTOCK 1 FRONT: N 4 HEADRACE TUNNEL

PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "B"

ITEMAVERAGETIME IN %

3/22/013/24/013/25/014/2/014/4/014/21/014/22/014/28/014/29/01

BORING (Hrs/day)7.678.510.23.2510.1711.312.9210.95.259.3639.01

RE-SET (Hrs/day)2.661.340.833.1673.82.673.331.832.7211.33

CUTTERHEAD INSPECTION (Hrs/day)1.330102.55.73.91.5802.008.34

CUTTERS CHANGE (Hrs/day)0000000.253.2500.441.82

ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)0001.331.83311.670.51.330.793.30

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)2.345.76.6415.0960.330.75004.6119.19

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)1001.83300.420.53.9214.622.4610.24

TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)07.50.330.501.1700.330.971.235.12

TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)01000.330.331.340.1700.401.65

TOTAL HOURS PER DAY (Hrs/day)24242424242424242424100.00

METERS BORED PER DAY (m/day)10.3514.3514.354.726.434.144.4541.920.923.83

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.351.691.411.452.603.023.443.843.982.35

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.501.881.561.612.883.353.824.274.422.61

THRUST PRESSURE (Bar)150NILNILNILNIL130134200200153.50

TOTAL PROGRAMMED DAYS

TOTAL PROGRAMMED HOURS

TOTAL OPERATED HOURS

TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET

CUTTERHEAD INSPECTION

CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM

WELDING CUTTERHEAD PLATES

MECHANICAL DUST SHIELD PROBLEM

MECHANICAL MAINTENANCE

HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY

GRIPPERS AND LEGS PROBLEM

TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D

HIGH TENSION CABLE EXTENSION DELAY

PHD PUMPS DELAY

NO HIGH TENSION POWER

TRANSFORMERS PROBLEM

CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D

ELECTRIC COMPRESSOR B/D

FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM

ELECTRICAL MAINTENANCE

ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION

CONVEYOR FRAME INSTALLATION

VENTILATION TUBE EXTENSION

CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY

BELT EXTENSION OUTSIDE THE TUNNEL

CUTTERHEAD CLOGGED

BAD ROCK IMPOSIBILITY TO REGRIP

SCRAPERS B/D FOR ROCK BLOCKING

TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D

NO VENTILATION INSIDE THE TUNNEL

NO WATER TO BORE

BACK - UP DERAILMENT

STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "B-CH"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "B - CH"


3/29/013/30/013/31/014/25/014/27/015/16/015/17/015/18/015/19/015/20/015/30/016/7/01

BORING (Hrs/day)5.837.495.168.089.42117.86.89.857127.9532.61

RE-SET (Hrs/day)1.331.331.52.252.252.82.23.12.91.420.82.12.008.20



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)4.6900.830.33002.30.31.80000.853.50

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)125.6712.51.171.252.13.353.314.67101.36.0224.71

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)0.169.013.012.678.53.61.33.83.41.412.72.73.5214.45


TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)00.170.52.2500.5000000.70.341.41


METERS BORED PER DAY (m/day)9.2510.9513.824.327.81823292514212219.84

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.591.462.673.012.951.642.954.262.552.803.001.832.57

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.761.622.973.343.281.823.284.742.833.113.332.042.85

THRUST PRESSURE (Bar)186200102200170115147169160.00




TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CH"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CH"

ITEMDATEAVERAGETIME IN %

3/20/013/26/013/28/014/23/015/24/015/25/0129/05//015/24/015/25/015/27/015/29/01

BORING (Hrs/day)7.85.353.836.088.085.254.45.73.176.35.5423.04

RE-SET (Hrs/day)3.834.50.671.082.251.830.611.082.11.998.29

CUTTERHEAD INSPECTION (Hrs/day)010000.750.83000.301.91.255.21

CUTTERS CHANGE (Hrs/day)000006.42000020.773.18

ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)006.81713.50.331.338.76.12.7505.1421.37

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)1.72.57.70.250.921.1709.87.70123.9816.54

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)5.50.702.251.672.6714.62001203.5814.91

TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)02.500000.9700000.321.31


TOTAL HOURS PER DAY (Hrs/day)242424242424242424242424.04100.00

METERS BORED PER DAY (m/day)25157.68.6518.424.320.910146.31214.74

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.212.831.522.263.033.013.982.272.461.991.902.59

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.563.141.692.513.363.344.422.532.732.212.122.87





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CH-CM"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CH - CM"


4/24/018/4/018/6/01

BORING (Hrs/day)6.08112.6911.22

RE-SET (Hrs/day)1.080.330.170.532.19

CUTTERHEAD INSPECTION (Hrs/day)0.75000.251.04

CUTTERS CHANGE (Hrs/day)0000.000.00

ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)13.522.6718.8318.3376.39

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)0.92000.311.28

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)1.6702.51.395.79

TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)0000.000.00

TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)001.50.502.08


METERS BORED PER DAY (m/day)18.4152.612.00

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.032.602.602.74

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.362.892.893.05





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CM"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CM"


5/2/019/28/019/29/0110/8/0110/9/0110/10/01

BORING (Hrs/day)6.145.173.3003.1012.86

RE-SET (Hrs/day)1.91.71.660.8001.014.20



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)151414.714241916.7869.72

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)101.170.7000.481.99



TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)01.80.832.7000.893.69



RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.282.752.772.332.78

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.643.063.072.593.09





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CM-CL"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CM -CL"


9/19/019/21/019/22/019/24/019/25/019/26/019/27/0110/1/0110/2/0110/3/0110/6/0110/11/0110/12/0110/13/01

BORING (Hrs/day)0.52.171.173.171.6723.163.342.51.662.51.672.56.332.4510.22

RE-SET (Hrs/day)0.671.661.171.330.50.6710.841.160.50.830.8413.171.104.57



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)15.592117.6618.171819.5114.991921.317.514.515.58.6316.4568.53



TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)00000000003.175.842.835.041.215.02

TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)16.50.661.841.49001.170.510.5400.82001.044.32


METERS BORED PER DAY (m/day)1.45.71.25.62.52.858.77.382.45.752.83195.44

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)2.802.631.031.771.501.432.752.193.201.452.301.681.203.002.06

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.112.921.141.961.661.583.062.433.561.612.561.861.333.342.29





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CL"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CL"


5/5/018/1/018/2/018/3/018/8/018/9/018/10/019/10/01

BORING (Hrs/day)8.300.920.330.830.831.420.81.686.99

RE-SET (Hrs/day)1.700.170.1710.800.20.512.10




TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)1.900010.23.338.7503.0212.59

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)2.60003.51.8300.71.084.49





RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.571.853.942.412.291.480.632.02

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.740.002.054.382.682.541.640.691.97





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CL-D"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CL - D"


8/13/018/17/018/18/018/20/018/21/019/12/019/13/019/14/019/15/019/17/01

BORING (Hrs/day)1.670.50.580000.300.50.30.391.61

RE-SET (Hrs/day)0.50.330.75000.200.20.20.241.01

CUTTERHEAD INSPECTION (Hrs/day)00000000000.000.00









RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.441.201.219.332.804.673.44

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.601.331.340.000.000.0010.370.003.115.192.29





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "D"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "D"


15/08018/21/018/22/018/23/018/28/018/29/019/1/01

BORING (Hrs/day)0.750000.5000.180.74

RE-SET (Hrs/day)0.420001.5000.271.14



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)1816.51817.515.319.72017.8674.36


TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)00040241.435.95

TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)01.5000000.210.89



METERS BORED PER DAY (m/day)10001.2000.31

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.332.401.87

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.482.672.07





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

TIEMPO DE EXC.

TIPO DE ROCATIEMPO DE EXCAVACION POR DIA (Hr/da)

A

B9.36

B-CH7.95

CH5.54

CH-CM2.69

CM3.10

CM-CL2.45

CL1.68

CL-D0.39

D0.18

GRAFICO N : TIEMPO NETO DE EXCAVACION DE LA TUNELERA TBM MK 12 DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA, SE MUESTRA TAMBIEN LA LINEA DE TENDENCIA.

TIPO DE ROCATIEMPO DE EXCAVACION POR DIA EN %

A

B39.01

B-CH32.61

CH23.04

CH-CM11.22

CM12.86

CM-CL10.22

CL6.99

CL-D1.61

D0.74

GRAFICO N : TIEMPO NETO DE EXCAVACION DE LA TUNELERA TBM MK 12 DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA EN PORCENTAJE, SE MUESTRA TAMBIEN LA LINEA DE TENDENCIA.

TIEMPO DE EXC.

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA



T.DE EXC.

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

HORAS POR DIA (%)

HORAS NETAS DE EXCAVACION POR DIA EN %

AV.DIA

TIPO DE ROCATIEMPO DE EXCAVACION POR DIA (Hr/da)TIPO DE ROCATIEMPO DE EXCAVACION POR DIA EN %

AA

B9.36B39.01

B-CH7.95B-CH32.61

CH5.54CH23.04

CH-CM2.69CH-CM11.22

CM3.10CM12.86

CM-CL2.45CM-CL10.22

CL1.68CL6.99

CL-D0.39CL-D1.61

D0.18D0.74

GRAFICO N : TIEMPO NETO DE EXCAVACION DE LA TUNELERA TBM MK 12 DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA, SE PRESENTA TAMBIEN LA CURVA DE TENDENCIA.

GRAFICO N : TIEMPO NETO DE EXCAVACION DE LA TUNELERA TBM MK 12 DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA EN PORCENTAJE, SE PRESENTA TAMBIEN LA CURVA DE TENDENCIA.

AV.DIA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA



SOS. ROCA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

HORAS POR DIA (%)

HORAS NETAS DE EXCAVACION POR DIA EN %

VELC. PENET.

TIPO DE ROCAAVANCE PROMEDIO POR DA

A

B23.83

B-CH19.84

CH14.74

CH-CM12.00

CM8.83

CM-CL5.44

CL2.81

CL-D1.03

D0.31

GRAFICO N : AVANCE DE LA EXCAVACION PROMEDIO POR DIA CON EL TBM MK 12 DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA (OBSERVAR LA CURVA DE TENDENCIA)

VELC. PENET.

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

AVANCE PROMEDIO (m/dia)

AVANCE PROMEDIO POR DIA VS TIPO DE ROCA

THRUST

TIPO DE ROCATIEMPO POR SOSTENIMIENTO DE ROCA POR DIA

HORAS%

A

B0.793.30

B-CH0.853.50

CH5.1421.37

CH-CM18.3376.39

CM16.7869.72

CM-CL16.4568.53

CL15.0162.53

CL-D16.7670.00

D17.8674.36

GRAFICO N : TIEMPO PROMEDIO POR SOSTENIMIENTO DE ROCA EN FUNCION DEL TIPO DE ROCA

GRAFICO N : TIEMPO POR SOSTENIMIENTO DE ROCA POR DIA EN % EN FUNCION DEL TIPO DE ROCA, VER LA LINEA DE TENDENCIA.

THRUST

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

HORAS

TIPO DE ROCA

HORAS

TIEMPO POR SOSTENIMIENTO DE ROCA VS TIPO DE ROCA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

HORAS POR DIA (%)

TIEMPO DE SOSTENIMIENTO DE ROCA EN % VS TIPO DE ROCA

TIPO DE ROCAVELOCIDAD DE PENETRACIN POR HORA (m/Hr)TIPO DE ROCAPENETRACIN POR GIRO (mm/giro)

AA

B2.35B2.61

B-CH2.57B-CH2.85

CH2.59CH2.87

CH-CM2.74CH-CM3.05

CM2.78CM3.09

CM-CL2.06CM-CL2.29

CL2.02CL1.97

CL-D3.44CL-D2.29

D1.87D2.07

CUADRO N VELOCIDAD DE PENETRACION EN m/Hr DE ACUERDO AL TIPO DE ROCA

GRAFICO N : PENETRACION POR GIRO EN FUNCION DEL TIPO DE ROCA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

VEOLCIDAD DE PENETRACION (m/Hr)

VELOCIDA DE PENETRACION POR HORA VS TIPO DE ROCA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

PENETRACION POR GIRO (mm/giro)

PENETRACION POR GIRO VS TIPO DE ROCA

TIPO DE ROCAPRESION DE EMPUJE (Bar)

A

B153.50

B-CH160.00

CH137.63

CH-CM41.67

CM49.50

CM-CL31.00

CL29.17

CL-D28.33

D27.00

GRAFICO N : PRESION DE EMPUJE DEL CABEZAL (Thrust pressure) EN FUNCION DEL TIPO DE ROCA

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

TIPO DE ROCA

PRESION DE EMPUJE (Bar)

PRESION DE EMPUJE DEL CABEZAL VS TIPO DE ROCA


EQUIPOS DE MINADO CONTINUO10.2TBM TIPO KELLY MK 12 EN EL PROYECTO YUNCANOPERACIN Y RENDIMIENTO: Depende del tipo de roca. .Tiempo neto de excavacin Vs tipo de roca


Grfico7

A

9.36375

7.9483333333

5.5372727273

2.6933333333

3.095

2.4528571429

1.67875

0.385

0.1785714286

TIPO DE ROCA



ROCA "B"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "B"


3/22/013/24/013/25/014/2/014/4/014/21/014/22/014/28/014/29/01

BORING (Hrs/day)7.678.510.23.2510.1711.312.9210.95.259.3639.01

RE-SET (Hrs/day)2.661.340.833.1673.82.673.331.832.7211.33





TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)1001.83300.420.53.9214.622.4610.24




METERS BORED PER DAY (m/day)10.3514.3514.354.726.434.144.4541.920.923.83

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.351.691.411.452.603.023.443.843.982.35

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.501.881.561.612.883.353.824.274.422.61

THRUST PRESSURE (Bar)150NILNILNILNIL130134200200153.50




TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "B-CH"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "B - CH"


3/29/013/30/013/31/014/25/014/27/015/16/015/17/015/18/015/19/015/20/015/30/016/7/01

BORING (Hrs/day)5.837.495.168.089.42117.86.89.857127.9532.61

RE-SET (Hrs/day)1.331.331.52.252.252.82.23.12.91.420.82.12.008.20




TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)125.6712.51.171.252.13.353.314.67101.36.0224.71

TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)0.169.013.012.678.53.61.33.83.41.412.72.73.5214.45


TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)00.170.52.2500.5000000.70.341.41



RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.591.462.673.012.951.642.954.262.552.803.001.832.57

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.761.622.973.343.281.823.284.742.833.113.332.042.85





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CH"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CH"


3/20/013/26/013/28/014/23/015/24/015/25/0129/05//015/24/015/25/015/27/015/29/01

BORING (Hrs/day)7.85.353.836.088.085.254.45.73.176.35.5423.04

RE-SET (Hrs/day)3.834.50.671.082.251.830.611.082.11.998.29

CUTTERHEAD INSPECTION (Hrs/day)010000.750.83000.301.91.255.21


ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)006.81713.50.331.338.76.12.7505.1421.37

TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)1.72.57.70.250.921.1709.87.70123.9816.54






RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.212.831.522.263.033.013.982.272.461.991.902.59

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.563.141.692.513.363.344.422.532.732.212.122.87





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CH-CM"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CH - CM"


4/24/018/4/018/6/01

BORING (Hrs/day)6.08112.6911.22

RE-SET (Hrs/day)1.080.330.170.532.19



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)13.522.6718.8318.3376.39




TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)001.50.502.08



RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.032.602.602.74

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.362.892.893.05





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CM"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CM"


5/2/019/28/019/29/0110/8/0110/9/0110/10/01

BORING (Hrs/day)6.145.173.3003.1012.86

RE-SET (Hrs/day)1.91.71.660.8001.014.20



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)151414.714241916.7869.72







RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)3.282.752.772.332.78

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.643.063.072.593.09





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CM-CL"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CM -CL"


9/19/019/21/019/22/019/24/019/25/019/26/019/27/0110/1/0110/2/0110/3/0110/6/0110/11/0110/12/0110/13/01

BORING (Hrs/day)0.52.171.173.171.6723.163.342.51.662.51.672.56.332.4510.22

RE-SET (Hrs/day)0.671.661.171.330.50.6710.841.160.50.830.8413.171.104.57



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)15.592117.6618.171819.5114.991921.317.514.515.58.6316.4568.53



TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)00000000003.175.842.835.041.215.02

TOTAL DEAD TIMES (Hrs/day)16.50.661.841.49001.170.510.5400.82001.044.32


METERS BORED PER DAY (m/day)1.45.71.25.62.52.858.77.382.45.752.83195.44

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)2.802.631.031.771.501.432.752.193.201.452.301.681.203.002.06

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)3.112.921.141.961.661.583.062.433.561.612.561.861.333.342.29





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CL"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CL"


5/5/018/1/018/2/018/3/018/8/018/9/018/10/019/10/01

BORING (Hrs/day)8.300.920.330.830.831.420.81.686.99

RE-SET (Hrs/day)1.700.170.1710.800.20.512.10




TOTAL MECHANICAL TIME (Hrs/day)1.900010.23.338.7503.0212.59






RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.571.853.942.412.291.480.632.02

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.740.002.054.382.682.541.640.691.97





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "CL-D"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "CL - D"


8/13/018/17/018/18/018/20/018/21/019/12/019/13/019/14/019/15/019/17/01

BORING (Hrs/day)1.670.50.580000.300.50.30.391.61

RE-SET (Hrs/day)0.50.330.75000.200.20.20.241.01










RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.441.201.219.332.804.673.44

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.601.331.340.000.000.0010.370.003.115.192.29





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

ROCA "D"


PERFORMANCE OF THE TBM MK12 BORING ROCK TYPE "D"


15/08018/21/018/22/018/23/018/28/018/29/019/1/01

BORING (Hrs/day)0.750000.5000.180.74

RE-SET (Hrs/day)0.420001.5000.271.14



ROCK SUPPORT(Drilling and installing rock bolts, shotcrete) (Hrs/day)1816.51817.515.319.72017.8674.36


TOTAL ELECTRICAL TIME (Hrs/day)00040241.435.95

TOTAL OPERATION DELAY (Hrs/day)01.5000000.210.89



METERS BORED PER DAY (m/day)10001.2000.31

RATE OF PENETRATION, ROP (m/Hr)1.332.401.87

PETRATION PER REVOLUTION , 15 RPM (mm/Rev)1.482.672.07





TOTAL DELAY HOURS

TOTAL BORED HOURS

ACTIVITY/DELAY

BORING

RE-SET


CUTTERS CHANGE

SCRAPERS PROBLEM




HYDRAULIC PROBLEM

CONVEYORS DELAY


TBM MAIN MOTORS B/D

POWER PACK B/D

MAIN SWTCH B/D


PHD PUMPS DELAY



CONVEYOR MOTOR B/D

VACUUM MOTOR B/D

GREASE PUMP B/D


FANS MOTOR B/D

WATER PUMP B/D

TBM SENSORS PROBLEM

LIGHTING PROBLEM


ROCK SUPPORT

RAILS INSTALLATION

PIPES EXTENSION



CONVEYORS CLOGGED

SURVEY DELAY


CUTTERHEAD CLOGGED



TBM OPERATOR ABSENT

FOOD STOP DELAY

TALKS DELAY

ACCIDENT DELAY

LOCOMOTIVE B/D


NO WATER TO BORE


STRIKES

DISTURBANCE DELAY

SYNDICATE PROBLEM

OTHERS

TIEMPO DE EXC.

TIPO DE ROCATIEMPO DE EXCAVACION POR DIA (Hr/da)

A

B9.36

B-CH7.95

CH5.54

CH-CM2.69

CM3.10

CM-CL2.45

CL1.68

CL-D0.39

D0.18

G

Equipos de Minado Continuo

Documents

Transcript of Equipos de Minado Continuo