Guia Excavadora de Nelson

8/15/2019 Guia Excavadora de Nelson

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PROCEDIMIENTO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONALINTEGRAL

FORMATO: GUÍA DE APRENDIZAJE

Versión: 03

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Programa deFormación:

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MAQUINAS, SU COMPOSICIÓN,LAS ACTIVIDADES QUE PUEDEN

REALIZAR, LAS CAPACIDADES ALAS QUE SE PUEDEN SOMETERY LOS CUIDADOS QUE SEDEBEN TENER CON LASMISMAS.

INDUCCIÓNRECONOCER EL TERRENO A

TRABAJAR, TIPO DE SUELO YCUIDADOS Y PELIGROS DELMISMO

RECONOCER EL BUENFUNCIONAMIENTO DE LASMAQUINAS Y EL BUEN ESTADODE SUS COMPONENTES

REALIZAR LA EXCAVACIÓN YNIVELACIÓN DEL TERRENO CONLAS TÉCNICAS E IMPLEMENTOS

IDÓNEOS, AUMENTANDO LACALIDAD DEL PRODUCTO

EVALUAR EL PRODUCTOTERMINANDO, ASÍ COMO, LACALIDAD EN LAS TÉCNICAS DELPROCESO

EVALUAR EL PROGRESO YRECTIFICAR CUALQUIERDESPERFECTO QUE SEPRESENTE DE FORMA

ADECUADA EN EL TERRENO OEN LA MÁQUINA

Actividad (es) de Aprendizaje:IDENTIFICAR LOS TIPOS DE

MAQUINAS, SU COMPOSICIÓN,LAS ACTIVIDADES QUE

PUEDEN REALIZAR, LASCAPACIDADES A LAS QUE SEPUEDEN SOMETER Y LOSCUIDADOS QUE SE DEBENTENER CON LAS MISMAS.

RECONOCER EL TERRENO ATRABAJAR, TIPO DE SUELO YCUIDADOS Y PELIGROS DELMISMO

RECONOCER EL BUENFUNCIONAMIENTO DE LASMAQUINAS Y EL BUEN ESTADODE SUS COMPONENTES

REALIZAR LA EXCAVACIÓN YNIVELACIÓN DEL TERRENOCON LAS TÉCNICAS EIMPLEMENTOS IDÓNEOS,

AUMENTANDO LA CALIDAD DELPRODUCTO

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PROCEDIMIENTO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONALINTEGRAL

FORMATO: GUÍA DE APRENDIZAJE

Versión: 03

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El primer tipo de maquina excavadora fue desarrollada en el siglo XVIII y fue conocida como la draga flotante.

Aunque esta maquina fue usada no sobre terreno sólido pero en el agua en un comienzo, su desarrollomarcó el comienzo de la maquinaria avanzada. La dragadora flotante consistió de una cadena conectada a

un cucharón que era dirigido por fuerza animal o humana. Al comienzo, obreros ingeniosos usaron hasta el

viento para ayudar a levantar barro de la superficie a ser excavada. El dispositivo de draga más antiguo

apareció en 1776 y fue usado para el trabajo de excavación en el Puerto de Sunderland en Inglaterra.

Máquinas dragadoras fueron usadas con regularidad pero fue su uso sobre la tierra el cual realmente cambió

la industria.

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Un hombre llamado Otis S. William, comprendió claramente las dificultades que surgirían de un proyecto de

semejante magnitud y arduo trabajo como este. Para poder rebajar los costos de excavación y poder estar de

acuerdo al horario previsto, Otis diseñó una excavadora de cucharón-individual llamada la Pala Otis para su

empresa contratista, Carmichael & Fairbanks.

Otis utilizó la invención del motor a vapor, que había estado disponible desde el 1800 y pensó que podría

funcionar con un cucharón y un brazo articulado. Montado en las vías férreas, y consistiendo de un resinero

de una yarda cúbica (0.8-m3) y con un balanceo parcial; fue el primer equipo de excavación de tierra en

aparecer. Otis patentó su invención del año 1835, una decisión que mantuvo alejados a otros fabricantes de

desarrollar esta valiosa maquina durante más de 40 años.[5]

En 1913, otros fabricantes como Osgood Dredge Co., Vulcan, y Bucyrus Foundry & Manufacturing,

produjeron una maquina similar a la Pala Otis. Para este tiempo, las maquinas excavadotas habían alcanzado

gran popularidad.

Las primeras palas fueron inicialmente hechas para poder montarlas en las vías férreas y tuvieron

características similares a la pala creada por Otis. Estos modelos fueron hechos de madera o de steel fame,

usados para soportar el boiler como también el brazo de la maquina. La invención de Otis se mantuvo casi

igual por más ó menos 100 años. Después de este tiempo, fabricantes comenzaron a usar nuevos diseños y

a crear nuevas configuraciones para adaptar a la maquina.

La excavación era ahora el proceso principal de la construcción. Con el poder del vapor, tiempo, costo y la

mano de obra asociada con este trabajo fueron eliminados del proceso. Grandes proyectos fueron realizados

y gracias a la excavadora se completaron en tiempo récord. Uno de los proyectos de mayor magnitud a

finales del siglo XIX fue el canal de Manchester en Inglaterra. En 1887, cincuenta y ocho palas a vapor

Ruston y dieciocho excavadoras clamshell, entre otros tipos de excavadoras, fueron empleados para remover

54 millones de yardas cúbicas (41 millones m3) de tierra durante el curso de seis años.

El éxito del uso de vapor en excavadoras condujo a otros tipos de maquinas con propulsión a vapor. Tractores

a ruedas, que reemplazaron los caballos y mulas, fueron capaces de halar escrepas y conformadoras. Justo

después del siglo **, un tractor sobre orugas con propulsión a vapor fue inventado, y fue un éxito con los

contratistas de la industria. El tractor sobre orugas hizo su primera aparición en la industria en 1713,

producido por Frenchman M. D’Hermand. Este fue un crawler tread trailer que usaba animales como

propulsión. En 1770, el artefacto cambió a la propulsión a vapor gracias a Richard Edgeworth, quien también

patentó el sistema tracking tread. El tractor sobre orugas se convirtió en una maquina después que el inventor

Benjamín Holt diseñó una maquina con mas ruedas, y eventualmente, con cadenas que permitirían sumovimiento sobre superficies suaves.[6]

Este tractor sobre orugas elaborado por Holt fue creció a ser un modelo mejor bajo la producción de R.

Hornsby & Sons, una compañía fabricante con sede en Grantham, Inglaterra. En vez de vapor, el tractor

sobre orugas usaba aceite como combustible para generar energía. En muy poco tiempo, el vapor se

convirtió en combustible del pasado, mientras más y más fabricantes empezaron a desarrollar maquinas

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impulsadas por motores a aceite y gas. Motores diesel muy pronto se volvieron la norma.

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1 Desgarradora

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baches y cunetas. Para evitar que el vehículo quede despegado del suelo es el uso de los

amortiguadores, dado que stos contienen las oscilaciones que siguen al despegue de las ruedas

del pavimento.Este efecto de frenar el movimiento oscilatorio de la suspensión se da a travs

de las suspensión neumática y devuelven la energía en forma de calor a partir del propio

balanceo evitando así la oscilación de la carrocería y los saltos del vehículo sobre el suelo ante

una loma o cuneta.

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La presentación oficial del modelo híbrido (Cat 336E H) tendrá lugar en abril de 2013, en una feria de

maquinaria de obra civil en Munich. El fabricante comenzará a aceptar pedidos en febrero de 2013.

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desconexión rápida que se desprende inesperadamente del brazo de la excavadora. Entre otras causas

de accidentes mortales se encuentran los volcamientos, las electrocuciones y los deslizamientos en

trincheras luego de derrumbes.

Figura 1. Cucharón de desconexión rápida que se desprendió del brazo de la excavadora.

Controles

Los empleadores deben tomar las siguientes medidas para proteger a sus obreros contra lesiones

mientras trabajan con excavadoras o retroexcavadoras.

Acondicionamiento del sitio de la obra

Comunicarse con las oficinas de servicios públicos y otras partes responsables a fin de ubicar las líneas

de servicios aéreas y subterráneas antes de comenzar los trabajos. Evitar trabajar cerca de líneas

de alta tensión aéreas. Si es necesario trabajar cerca de estas líneas, diseñar un plan para evitar el

contacto y seguir las disposiciones de OSHA en cuanto a los espacios mínimos de seguridad [29

CFR* 1926.550(a)(15)].

No permitir la operación de excavadoras o retroexcavadoras en pendientes mayores que las

especificadas por el fabricante.

Asegurarse de que los obreros coloquen las máquinas a una distancia segura de las excavaciones,

como por ejemplo zanjas.

Operadores de equipos

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Capacitar a los operadores de equipos en el uso correcto de los equipos que se les ha asignado.

Asegurar el cumplimiento de las especificaciones y recomendaciones de los fabricantes.

Evaluar constantemente los programas de seguridad a fin de adaptarlos a los cambios de condicionesen el sitio de la obra.

Identificar y etiquetar claramente todos los controles de las máquinas y asegurarse de que los

dispositivos de seguridad de los fabricantes estén funcionando.

Instalar y mantener los aditamentos de los equipos y sus sistemas operativos según las

especificaciones de los fabricantes.

Fijar bien los aditamentos (tales como cucharones de desconexión rápida) antes de que comiencen los

trabajos.

Seguir las instrucciones del fabricante en lo que concierne al uso de dispositivos de bloqueo positivo en

los equipos de desconexión rápida.

Capacitar a los operadores para que realicen inspecciones visuales y operativas de todos los sistemas

de las máquinas y de los controles operativos antes de operar una máquina.

Realizar inspecciones visuales frecuentes de los sistemas de desconexión rápida, especialmente luego

de cambiar los aditamentos.

Usar las estructuras de protección contra volcamientos (ROPS, por sus siglas en inglés) y los cinturones

de seguridad que suministra el fabricante. No retirar las ROPS.

10No sobrepasar la capacidad de carga al levantar materiales.

11Instruir a los operadores a que bajen la pluma a una posición segura con el cucharón en el suelo y

apaguen la máquina antes de salir de ella por cualquier razón.

*Código de Disposiciones Federales (CFR, por sus siglas en inglés).Ver CFR en las referencias.

Otros obreros de la obra

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Capacitar a los obreros de la obra para que sepan reconocer y evitar condiciones peligrosas y cumplan

con prácticas de trabajo adecuadas a sus ambientes de trabajo.

Hacer que todos los obreros en la obra conozcan las áreas de oscilación establecidas de las máquinasy los puntos ciegos antes de que el operador opere una máquina. Marcar estas áreas con soga,

cinta adhesiva o cualquier otra barrera para mantener alejados de las mismas a los obreros que no

estén montados en las máquinas.

Antes de que comience un turno de trabajo, revisar y confirmar las señales de comunicación entre los

operadores de las máquinas y el resto de los obreros.

Instruir a los operadores de las máquinas para que mantengan el cucharón lo más cerca posible del

suelo cuando los obreros estén fijando las cargas para levantarlas.

Mantener a los obreros alejados de las áreas de oscilación de la excavadora hidráulica y de los

aditamentos cuando se estén usando las máquinas para levantar materiales. No permitir que los

obreros se paren debajo de cargas suspendidas o aditamentos suspendidos de las máquinas, tales

como pluma, brazo o cucharón.

No permitir que los obreros que no estén operando máquinas se acerquen a una excavadora hidráulica

o retroexcavadora hasta que le hayan hecho la señal de apagar la máquina al operador y éste les

haya contestado.

Usar señaladores o hacer señas a las personas que se encuentran alrededor del equipo en

funcionamiento cuando sea necesario.

No permitir en ningún momento que los obreros utilicen los cucharones de las excavadoras o

retroexcavadoras para desplazarse o trabajar en ellos.

Suministrar a los obreros el equipo de protección personal adecuado y asegurarse de que lo usen y le

den servicio de mantenimiento.

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Actividades de eval2ación5

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