Informe Final Modelo

5/9/2018 Informe Final Modelo - slidepdf.com

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O.T.: 08C00112

Del 25 febr. Al 09 Set.

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Páginas 2 de 2INFORME FINAL

CONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUA

RECUPERADA DE TK 08 A CONCENTRADORA



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CONTENIDO DEL INFORME

1. Resumen Ejecutivo

2. Desarrollo de la Construcción por Disciplinas

3. Situación Económica del Proyecto

4. Ampliaciones de Plazo

5. Cronograma de obra

6. Administración y Logística

7. Seguridad y Medio Ambiente

8. Control de calidad

9. Organización

10. Lecciones Aprendidas del proyecto

11. Fotos

12. Anexos

1. CURVAS “S” DE AVANCE DE OBRA

2. TABULACIÓN DE EQUIPO

3. TABULACIÓN DE PERSONAL

4. CRONOGRAMA INICIAL Y FINAL DE OBRA.

5. INSTRUCCIONES DE OBRA.



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1. RESUMEN EJECUTIVO

1.1 ANTECEDENTES:

PROYECTO : “CONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUARECUPERADA DE TK 08 A CONCENTRADORA”

CONTRATO : 7031002291- 001

ORDEN DE TRABAJO : 08C00112

FECHA DE INICIO : 25 DE FEBRERO DEL 2010.

FECHA DE TERMINO : 09 DE SETIEMBRE DEL 2009.

Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. firma el Contrato de ejecución de Obra a Precios

Unitarios, para la “CONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUA RECUPERADA DE TK

08 A CONCENTRADORA” con la empresa GyT S.A.C.

Con fecha 25 de febrero del 2,010, representados por Jefe de Proyecto SMCV se hizo

entrega formal del terreno al contratista suscribiéndose el Acta correspondiente, constancia

que para efectos de plazo contractual, sería el inicio de Obra.

Todos los trabajos se han ejecutado en coordinación con la Supervisión de SMCV; tomando

en consideración las Especificaciones Técnicas del Proyecto, Procedimientos y

Metodologías de trabajo, los cuales se han supervisado durante la ejecución de la obra. Enel caso de algunos cambios en los procedimientos constructivos siempre se ejecutaron

previos acuerdos con la supervisión de obra debidamente conciliadas, con el único objetivo

de realizar un trabajo con el debido Aseguramiento y Control de Calidad.



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1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

- GENERALIDADES

La obra comprendió la construcción de la Nueva línea de agua recuperada desde el TK-08

hasta concentradora, lo cual implicó la instalación de tuberías de 24” y 30”, a su vez se

realizo la instalación de válvulas y demás accesorios, también se realizo el vaciado de

Bloques de concreto y pedestales, la ingeniería fue reformulada y en constante

coordinación con el cliente.

En la etapa final del proyecto se realizo un Tie-in para realizar la instalación del Manifold y

así empalmar la línea nueva con la existente. Actualmente la línea se encuentra operativa

para su uso.

Dentro de las principales actividades que se ejecutaron son:

Instalaciones provisionales.

Movilización y desmovilización de equipos y herramientas.

Replanteo del terreno.

Acondicionamiento de acceso de nueva tubería de 24”

Limpieza de talud para mejorar el acceso de la tubería.

Excavación de las bases de concreto.Armado e instalación de refuerzos de acero.

Encofrado de bloques de concreto.

Vaciado de concreto de bloques de anclaje y soportes.

Instalación de Insertos en Bloques de concreto.

Traslado y tendido de tubería en la zona de trabajo.

Alineamiento y armado de tubería.

Soldeo de tubería.

Control de calidad constante en obra.

RX de costuras terminadas.

Limpieza y retiro de desechos generados durante el proyecto.

IO - 007 IO Solado en dados de concreto

IO - 008 IO SMCV solicita diseño de dados de concreto en PROG. 0+700-0+900

IO - 011 Reubicación de rampa de ingreso TK08 Concentradora



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IO - 013 Anillos De Transferencia

IO - 017 Trabajos involucrados fuera del alcance de trabajo fuera de zona degeomembrana.

IO - 034 Extensión de material para pase de guanacos.

IO-54 Nivelación y replanteo topográfico en toda la línea

IO-55 Cambio de altura en refuerzo de dados de concreto (DE 3.7 A 3.05 M.)

IO-56 Colocado de Cintas Poliquen y pintado de tramos en tubería

IO-57 Cambio de espesor soldeo de tubería

IO-58 Modificaciones, aumento de sistemas y tie-in’s en manifold nuevo

IO-59 Montaje de mayor cantidad de válvulas de venteo y drenaje

- UBICACIÓN DEL PROYECTO

Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (SMCV), una subsidiaria de Freeport-McMoRan,

opera una mina de cobre a tajo abierto ubicada en el sur del Perú, en el distrito de

Uchumayo, departamento y región de Arequipa. Geográficamente, la mina Cerro Verde

está ubicada aproximadamente 1 000 Km. al sur de Lima y 30 Km. al sudoeste de

Arequipa, en los Andes. El proyecto se ubica a una elevación de aproximadamente 2 700

metros sobre nivel del mar.

Actualmente, SMCV explota sus reservas mineras constituidas por sulfuros secundarios

provenientes del tajo abierto Cerro Verde.

Actualmente, se procesa el mineral mediante la tecnología de lixiviación en pilas,

diferenciándose dos tipos de mineral, el denominado Alta Ley (al cual se le reduce el

tamaño de la partícula para poder incrementar su aprovechamiento) y el denominado Run

of Mine (ROM por sus siglas en ingles), el cual es procesado al tamaño adquirido porvoladura en la mina, siendo trasportado a la pila de lixiviación por medio de camiones

mineros, en ambos casos, conformado las celdas de operación.

SMCV tiene previsto que con la nueva tubería se aumente la capacidad de bombeo de

agua recuperada desde el TK-008 hacia la Planta Concentradora para hasta 93 700.00

m3/día.



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El proyecto se ubica en la Planta Relaves estación de bombeo de distribución de agua

recuperada hasta la Planta Concentradora de SMCV.

UBICACIÓN DE PROYECTO

•A 30 Km. deArequipa•2700 m.s.n.s



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2. DESARROLLO DE LA CONSTRUCCIÓN POR DISCIPLINAS

2.1 PRINCIPALES ACTIVIDADES

2.1.1 OBRAS PRELIMINARES Y TEMPORALES

Los trabajos preliminares se iniciaron luego de haber obtenida la autorización del Cliente

para la movilización de las instalaciones, equipos y personal de G&T SAC a la zona de

trabajo.

- MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE RECURSOS

La movilización fue la primera actividad a ejecutar; consistió en el traslado inicial de los

recursos necesarios para la ejecución de la obra.

El traslado fue realizado en camiones trailer y en cama baja, debidamente acondicionados,

acordes a los requerimientos del MTC.

La movilización se ha realizado de acuerdo a las normas y procedimientos de seguridad

establecidos en el Contrato.

La desmovilización de los equipos se realizó de igual forma.

- FACILIDADES TEMPORALES

El campamento se instalo entre las progresivas 0 + 920 y 0 + 945 (tomando como referencia

la nueva línea), el que comprende de oficinas de coordinación, un almacén, un comedor.

Se usaron contenedores debidamente implementados para las oficinas. Todas las

instalaciones provisionales cumplieron con los requerimientos ambientales de G&T SAC y

SMCV.



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En el área de nuestras instalaciones y cerca de los frentes de trabajo se colocaron servicios

higiénicos para todo el personal, los cuales fueron baños químicos portátiles.

Para suministrar energía eléctrica a las oficinas y talleres se implementó una pequeña casa

de fuerza, en la cual se instaló un generador eléctrico que proporcionaron voltaje de 220v.

El abastecimiento de agua no potable para las oficinas se logró con la instalación de dos

pequeños tanques, y para los frentes de trabajo se contó con una cisterna (tomando el agua

desde el punto de captación autorizado). El agua potable para el consumo humano fue

adquirida en bidones sellados.

La obra contó con los medios de comunicación necesarias, como telefonía móvil e Internet.

Además con comunicación radial para todos los frentes de trabajo.

- TOPOGRAFIA GENERAL EN LA OBRA

Durante el desarrollo de la obra se realizaron los replanteos y levantamientos topográficos

necesarios para una correcta ejecución de los trabajos. La topografía acompañó eldesarrollo de la obra durante toda su ejecución para garantizar que los niveles y

alineamientos de ejecución sean los especificados en el proyecto.

El equipo utilizado consistió en 01 Estación Total y 02 Niveles automáticos, con sus

respectivos accesorios y certificaciones de calibración.

2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

- EXCAVACION Y CORTE

Los primeros trabajos que se realizaron estuvieron en dos frentes: el primero entre las

progresivas (1 + 450), cercano al área de filtros y el segundo entre las progresivas (1 + 150),

estos constaron de excavaciones para los pedestales de concreto con una profundidad

promedio de 0.85m. , los trabajos se realizaron con un par de excavadoras (una con



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cucharón y otra con picotón); el primer frente desde el área de filtros fue avanzando con

dirección al campamento, y el segundo frente en dirección contraria (hacia el primero),siguiendo la secuencia; el tercer frente se desarrollo desde la progresiva 0 + 560; después

del primer cruce hasta antes del corte cerrado, principalmente con una retroexcavadora, en

manera paralela se continuo con excavaciones de la pendiente de filtros (desde la

progresiva 1 + 600 hasta la 1 + 700 ); luego el segundo frente de trabajo continuo los

trabajos de excavación hacia el TK - 08, seguidamente se iniciaron los trabajos en los

cruces, el primer cruce se realizo en la semana 09 , mas adelante los trabajos de

excavaciones definieron en la zona de los tanques 701 – 702, desde la progresiva 1 + 770

hacia la 1 + 830, luego se realizaron los trabajos del tercer cruce en la semana 13comprendido entre las progresivas ( 1 + 840 y 1 + 880 ) en paralelo se continuaron los

trabajos de excavación en el tramo final ( a partir de la 1 + 920 ) de llegada al TK – 701 en

paralelo con el segundo cruce, en la semana 17.

A partir de la semana 24 se realizaron los trabajos dentro de la estación de bombas del TK -

08 en adelante, para pequeños pedestales de concreto.

Por último se realizaron trabajos de excavación en el corte cerrado (progresivas 0 + 740

hasta la 0 + 910) en proximidad con la carretera que va hacia el área de la Presa de

Relaves, dejando un ancho de vía máximo de 4.20

2.3 OBRAS CIVILES

- CONSTRUCCION DE LOS DADOS Y PEDESTALES DE CONCRETO

Los trabajos de armado de acero, encofrado y vaciado de concreto, tanto de los pedestales

como de los dados de concreto, se realizaron por tramos en función de las liberaciones de

topografía y principalmente calidad, a partir de la zona de filtros (progresivas 1 + 450) endirección al corte cerrado ( 0 + 740 hasta la 0 + 910), y el segundo frente desde 0 + 560 en

adelante, no siempre siguiendo el ritmo y secuencia de los trabajos de excavación, se

avanzo el trabajo con los pedestales de concreto con el fin de que en estos se apoyara la

tubería a ser soldada, luego los vértices que luego fueron vaciados con concreto en dos

etapas, hasta una altura referencial de 2.80 m. del nivel de terreno.



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2.4 OBRAS MECANICAS

- IZAJE Y ALINEAMIENTO DE TUBERIA

Los trabajos se realizaron mediante el uso de una grúa de 45, en algunas zonas se utilizo

una excavadora de orugas, antes de realizar el izaje se verifico los puntos de izaje de modo

tal que la tubería no se deformó, así mismo el rigger verifico la capacidad de la grúa y de la

excavadora, se utilizaran eslingas 6 m x 4”, grilletes de 1 ½” ,2” y 2 vientos para estabilizar

la carga. Hubieron zonas en donde era necesario restringir el transito, por lo que

previamente se realizaron coordinaciones con la Supervisión de Cerro Verde, a través de un

correo electrónico para comunicar la fecha y hora de las maniobras, también se conto con

vigías de transito en zonas donde se obstruía la vía de forma parcial y total.Para realizar la alineación se colocaron pórticos y las tuberías fueron aseguradas con tecle

o tirfor para evitar su deslizamiento, para luego el equipo de armadores inicie con el

biselado.

- CORTE BISELADO Y SOLDEO DE TUBERIA

Los trabajos se realizaron mediante esmeril eléctrico y equipo de oxicorte, y mediante

escobillado mecánico se preparó la superficie del bisel hasta quedar libre de impurezas,

seguidamente y luego de haber verificado el biselado de las tuberías, se procedió a realizarel engrampado y apuntalado de la tubería, para luego el equipo de soldadores inicie los

trabajos de soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW) y realice el

primer pase de raíz, para luego proceder con la limpieza mecánica mediante esmerilado con

la finalidad de eliminar cualquier impureza del proceso SMAW y así continuar con el

segundo y tercer pase y finalizar con la limpieza final de la soldadura mediante escobillado,

abarcando un área de 2” a ambos extremos de la junta soldada.

Todo este proceso fue verificado y aprobado por calidad con los ensayos correspondientes.



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3.0 SITUACION ECONOMICA DEL PROYECTO.

3.10 PLANILLA DE METRADOS.ITEM DESCRIPCION UND

METRAD

METRAD

EJECUT.

%

EJECUTAD

01 TRABAJOS PREMILIMINARES

01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO glb 1.00 1.00 100.00%01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS glb 1.00 1.00 100.00%01.03 ACONDICIONAMIENTO DE ALMACEN DE OBRA, COMEDOR+OFICINAS glb 1.00 1.00 100.00%02 OBRAS CIVILES

02.01 DESMONTAJES Y DEMOLICIONES

02.01.01 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO m3 10.00 1.23 12.27%02.01.02 RESANE DE ESTRUCTURAS DAÑADAS glb 1.00 1.00 100.00%02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 0.0002.02.01 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PASO DE TUBERIA PARA ACCESO E m3 45.00 0.00 0.00%

02.02.02EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA AMPLIACION DE LOSA DE PISO ENZONA DE BOMBAS

m3 20.00 0.00 0.00%

02.02.03 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA BASES DE CONCRETO SOPORTE D m3 1150.00 1,150.00 100.00%

02.02.04 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PARA TUBERIA ENTERRADA m3 464.00 464.00 100.00%

02.02.05EXCAVACION MANUAL EN TERRENO ROCOSO PARA PASO DE TUBERIA PARAACCESO

m3 450.00 209.52 46.56%

02.02.06 PERFILADO DE LADERA DE CERRO ADYACENTE m3 1130.00 1,130.00 100.00%

02.02.07RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO SOBREAMPLIACION DE LOSA EN ZONA DE BOMBAS

m3 75.73 0.00 0.00%

02.02.08RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO SOBREBASES DE CONCRETO PARA SOPORTE DE TUBOS DE 24"

m3 575.00 575.00 100.00%

02.02.09RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO SOBRETUBOS DE 24" ENTERRADOS

m3 464.70 464.70 100.00%

02.02.10RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO BASE DETUBERIA EN BERMA OPUESTA A LINEA EXISTENTE PROG. 0+400

m3 50.00 0.00 0.00%

02.02.11 CAMA DE ARENA m3 10.00 10.00 100.00%

02.02.12ELIMINACION DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES YDEMOLICIONES D<5 km.

m3 2809.00 2,623.12 93.38%

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SARDINELES DE f'c=140 kg/cm2 m3 3.00 0.00 0.00%02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 AMPLIACION DE LOSAS EN BOMBAS TK-008 (F'C=280 KG/CM2) m3 13.00 0.00 0.00%02.04.02 SOPORTES DE TUBERIA TIPO B (F'C=280 KG/CM2) m3 281.00 186.92 66.52%02.04.03 SOPORTES DE TUBERIA TIPO AB (F'C=280 KG/CM2) m3 844.00 831.40 98.51%03 OBRAS MECANICAS Y PIPING

03.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y TUBERIAS

03.01.01 SOPORTES DE TUBERIAS

03.01.01.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ACERO A-36 kg 24800.00 5,000.00 20.16%03.01.01.02 PERNOS DE ANCLAJE 1"x300mm u 720.00 464.00 64.44%03.01.01.03 ANCLAJE QUIMICO u 180.00 180.00 100.00%03.01.01.04 TUERCAS ASTM A194 glb 1.00 1.00 100.00%03.01.01.05 PLANCHAS PVC DE 3mm glb 1.00 1.00 100.00%03.01.02 TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.01.02.01 TUBERIA D=30" STD (fabricada con PL. de 9mm acero ASTM A-36) m 900.00 660.00 73.33%03.01.02.02 MANIFOLD DE 24" DIAM (No incluye valvula) u 1.00 1.00 100.00%03.01.02.03 BRIDA SO 300#24" u 12.00 12.00 100.00%03.02 MONTAJE DE TUBERIAS

03.02.01 ARMADO Y MONTAJE DE MANIFOLD DE 24" DIAM u 1.00 1.00 100.00%03.02.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE 24" m 600.00 600.00 100.00%03.02.03 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 24" u 12.00 12.00 100.00%03.02.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE 30" m 1384.00 1,384.00 100.00%03.02.05 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 30" u 23.00 23.00 100.00%03.02.06 INSTALACION DE TUBERIAS DE 32" m 216.00 0.00 0.00%03.02.07 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 32" u 4.00 0.00 0.00%03.02.08 JUNTAS DRESSER u 24.00 20.00 83.33%03.02.09 ENSAYOS NDT/QC glb 1.00 1.00 100.00%03.03 MONTAJE DE ACCESORIOS

03.03.01 VALVULA MARIPOSA BB DE 24" High performance (Sum. SMCV) u 1.00 1.00 100.00%03.03.02 FLUJOMETRO DE 24" (Sumin. SMCV) u 1.00 1.00 100.00%



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MAYORES METRADOS

02 OBRAS CIVILES

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.03

EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA BASES DE CONCRETO SOPORTEDE TUBERIAS

m3 252.28 252.28 100.00%

02.02.04 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PARA TUBERIA ENTERRADA m3 313.57 313.57 100.00%02.02.06 PERFILADO DE LADERA DE CERRO ADYACENTE m3 1842.38 1,842.38 100.00%


m3 459.92 459.92 100.00%

02.02.11 CAMA DE ARENA m3 261.34 261.34 100.00%03 OBRAS MECANICAS Y PIPING

03.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y TUBERIAS

03.01.01 SOPORTES DE TUBERIAS

03.01.01.03 ANCLAJE QUIMICO u 284.00 284.00 100.00%03.02 MONTAJE DE TUBERIAS

03.02.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE 24" m 40.55 40.55 100.00%03.02.03 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 24" u 104.00 104.00 100.00%03.02.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE 30" m 78.50 78.50 100.00%03.02.05 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 30" u 204.00 204.00 100.00%03.03 MONTAJE DE ACCESORIOS

03.03.01 VALVULA MARIPOSA BB DE 24" High performance (Sum. SMCV) u 3.00 3.00 100.00%04 ADCICIONALES

04.01 IO - 007 IO SOLADO EN DADOS DE CONCRETO glb 1.00 1.00 100.00%

04.02IO - 008 IO SMCV SOLICITA DISEÑO DE DADOS DE CONCRETO EN PROG. 0+700-0+900

glb 1.00 1.00 100.00%

04.03 IO - 011 REUBICACIÓN DE RAMPA DE INGRESO TK08 CONCENTRADORA glb 1.00 1.00 100.00%04.04 IO - 013 ANILLOS DE TRANSFERENCIA glb 1.00 1.00 100.00%

04.05IO - 017 TRABAJOS INVOLUCRADOS FUERA DEL ALCANCE DE TRABAJO FUERADE ZONA DE GEOMEMBRANA

glb 1.00 1.00 100.00%

04.06 IO - 034 EXTENSIÓN DE MATERIAL PARA PASE DE GUANACOS glb 1.00 1.00 100.00%04.07 IO-54 NIVELACIÓN Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO EN TODA LA LÍNEA glb 1.00 1.00 100.00%

04.08IO-55 CAMBIO DE ALTURA EN REFUERZO DE DADOS DE CONCRETO (DE 3.7 A3.05 M.)

glb 1.00 1.00 100.00%

04.09 IO-56 COLOCADO DE CINTAS POLIQUEN Y PINTADO DE TRAMOS EN TUBERÍA glb 1.00 1.00 100.00%

04.10 IO-57 CAMBIO DE ESPESOR SOLDEO DE TUBERÍA glb 1.00 1.00 100.00%

04.11IO-58 MODIFICACIONES, AUMENTO DE SISTEMAS Y TIE-IN’S EN MANIFOLD

NUEVOglb 1.00 1.00 100.00%

04.12 IO-59 MONTAJE DE MAYOR CANTIDAD DE VÁLVULAS DE VENTEO Y DRENAJE glb 1.00 1.00 100.00%

3.20 PRESUPUESTO CONTRACTUAL



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ITEM DESCRIPCION UNDMETRAD

CONTRACT.P.U. $ PARCIAL TOTAL US $

01 TRABAJOS PREMILIMINARES 45,023.8601.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO glb 1.00 6,487.63 6,487.6301.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS glb 1.00 15,698.47 15,698.4701.03 ACONDICIONAMIENTO DE ALMACEN DE OBRA, COMEDOR+OFICINAS glb 1.00 22,837.76 22,837.7602 OBRAS CIVILES 712,057.2702.01 DESMONTAJES Y DEMOLICIONES 6,757.8502.01.01 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO m3 10.00 116.96 1,169.6002.01.02 RESANE DE ESTRUCTURAS DAÑADAS glb 1.00 5,588.25 5,588.2502.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 221,711.3502.02.01 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PASO DE TUBERIA PARA ACCESO E m3 45.00 50.05 2,252.25


m3 20.00 50.05 1,001.00

02.02.03 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA BASES DE CONCRETO SOPORTE DE m3 1150.00 50.05 57,557.5002.02.04 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PARA TUBERIA ENTERRADA m3 464.00 50.05 23,223.20


m3 450.00 76.29 34,330.50

02.02.06 PERFILADO DE LADERA DE CERRO ADYACENTE m3 1130.00 27.03 30,543.90

02.02.07RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO SOBRE

AMPLIACION DE LOSA EN ZONA DE BOMBASm3 75.73 39.38 2,982.25


m3 575.00 42.86 24,644.50


m3 464.70 42.86 19,917.04


m3 50.00 42.86 2,143.00

02.02.11 CAMA DE ARENA m3 10.00 11.05 110.50


m3 2809.00 8.19 23,005.71

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 708.2402.03.01 SARDINELES DE f'c=140 kg/cm2 m3 3.00 236.08 708.2402.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 482,879.8302.04.01 AMPLIACION DE LOSAS EN BOMBAS TK-008 (F'C=280 KG/CM2) m3 13.00 378.05 4,914.6502.04.02 SOPORTES DE TUBERIA TIPO B (F'C=280 KG/CM2) m3 281.00 414.94 116,598.1402.04.03 SOPORTES DE TUBERIA TIPO AB (F'C=280 KG/CM2) m3 844.00 428.16 361,367.0403 OBRAS MECANICAS Y PIPING 873,576.0503.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y TUBERIAS 423,212.4803.01.01 SOPORTES DE TUBERIAS

03.01.01.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ACERO A-36 kg 24800.00 3.64 90,272.0003.01.01.02 PERNOS DE ANCLAJE 1"x300mm u 720.00 10.24 7,372.8003.01.01.03 ANCLAJE QUIMICO u 180.00 57.39 10,330.2003.01.01.04 TUERCAS ASTM A194 glb 1.00 2,615.63 2,615.6303.01.01.05 PLANCHAS PVC DE 3mm glb 1.00 4,836.88 4,836.8803.01.02 TUBERIAS Y ACCESORIOS03.01.02.01 TUBERIA D=30" STD (fabricada con PL. de 9mm acero ASTM A-36) m 900.00 306.22 275,598.0003.01.02.02 MANIFOLD DE 24" DIAM (No incluye valvula) u 1.00 20,887.89 20,887.8903.01.02.03 BRIDA SO 300#24" u 12.00 941.59 11,299.0803.02 MONTAJE DE TUBERIAS 448,863.1503.02.01 ARMADO Y MONTAJE DE MANIFOLD DE 24" DIAM u 1.00 4,752.94 4,752.9403.02.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE 24" m 600.00 139.69 83,814.0003.02.03 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 24" u 12.00 370.99 4,451.8803.02.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE 30" m 1384.00 186.56 258,199.0403.02.05 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 30" u 23.00 441.18 10,147.1403.02.06 INSTALACION DE TUBERIAS DE 32" m 216.00 240.47 51,941.5203.02.07 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 32" u 4.00 477.80 1,911.2003.02.08 JUNTAS DRESSER u 24.00 1,076.59 25,838.16

03.02.09 ENSAYOS NDT/QC glb 1.00 7,807.27 7,807.2703.03 MONTAJE DE ACCESORIOS 1,500.4203.03.01 VALVULA MARIPOSA BB DE 24" High performance (Sum. SMCV) u 1.00 770.23 770.2303.03.02 FLUJOMETRO DE 24" (Sumin. SMCV) u 1.00 730.19 730.19

SUB TOTAL COSTO DIRECTO: 1,630,657.18

COSTO INDIRECTOGASTOS GENERALES 97,704.30SUPERVISON 176,810.44SEGURIDAD 66,580.07FINANCIAMIENTO 16,306.57UTILIDAD 51,854.90

SUB TOTAL COSTO INDIRECTO: 409,256.28

TOTAL PROYECTO : 2,039,913.46



O.T.: 08C00112


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3.30 ADICIONALES DE OBRA

Durante la ejecución de la Obra, se han generado instrucciones de obra que en algunos

casos han generado nuevas actividades y en otros casos un incremento de actividades, en

todo el proyecto, se han aprobado 11 instrucciones de Obra

A continuación se describe un resumen.

ITEM DESCRIPCION UNDMETRAD

CONTRACT.P.U. $ PARCIAL TOTAL US $

01 ADCICIONALES 100,468.37

01.01 IO - 008 IO SMCV SOLICITA DISEÑO DE DADOS DE CONCRETO EN PROG. 0+700-0+900

glb 1.00 8,629.23 8,629.23

01.02 IO - 011 REUBICACIÓN DE RAMPA DE INGRESO TK08 CONCENTRADORA glb 1.00 7,483.50 7,483.5001.03 IO - 013 ANILLOS DE TRANSFERENCIA glb 1.00 14,626.21 14,626.21


glb 1.00 27,201.68 27,201.68

01.05 IO - 034 EXTENSIÓN DE MATERIAL PARA PASE DE GUANACOS glb 1.00 2,647.05 2,647.0501.06 IO-54 NIVELACIÓN Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO EN TODA LA LÍNEA glb 1.00 12,261.82 12,261.82


glb 1.00 3,532.86 3,532.86

01.08 IO-56 COLOCADO DE CINTAS POLIQUEN Y PINTADO DE TRAMOS EN TUBERÍA glb 1.00 6,467.73 6,467.73

01.09 IO-57 CAMBIO DE ESPESOR SOLDEO DE TUBERÍA glb 1.00 4,514.98 4,514.98


NUEVOglb 1.00 7,964.17 7,964.17

01.11 IO-59 MONTAJE DE MAYOR CANTIDAD DE VÁLVULAS DE VENTEO Y DRENAJE glb 1.00 5,139.14 5,139.14

SUB TOTAL COSTO DIRECTO: 100,468.37

Nota:

En los anexos se adjuntan las instrucciones de obra con los cuales se aprobaron

dichos adicionales



O.T.: 08C00112


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3.40 PRESUPUESTO EJECUTADO

ITEM DESCRIPCION UND METRADEJECUT.

P.U. $ PARCIAL TOTAL US $

01 TRABAJOS PREMILIMINARES 56,367.87

01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO glb 1.00 8,122.23 8,122.2301.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS glb 1.00 19,653.79 19,653.7901.03 ACONDICIONAMIENTO DE ALMACEN DE OBRA, COMEDOR+OFICINAS glb 1.00 28,591.85 28,591.8502 OBRAS CIVILES 791,549.79

02.01 DESMONTAJES Y DEMOLICIONES 7,170.41

02.01.01 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO m3 1.23 146.32 179.5102.01.02 RESANE DE ESTRUCTURAS DAÑADAS glb 1.00 6,990.90 6,990.9002.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 242,028.29

02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PASO DE TUBERIA PARA ACCESO E m3 0.00 62.61 0.00


m3 0.00 62.61 0.00

02.02.03 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA BASES DE CONCRETO SOPORTE D m3 1,150.00 62.61 72,001.5002.02.04 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PARA TUBERIA ENTERRADA m3 464.00 62.61 29,050.98


m3 209.52 95.44 19,996.59

02.02.06 PERFILADO DE LADERA DE CERRO ADYACENTE m3 1,130.00 33.81 38,205.3002.02.07

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO SOBREAMPLIACION DE LOSA EN ZONA DE BOMBAS

m3 0.00 49.26 0.00


m3 575.00 53.62 30,831.50


m3 464.70 53.62 24,917.21


m3 0.00 53.62 0.00

02.02.11 CAMA DE ARENA m3 10.00 13.82 138.20


m3 2,623.12 10.25 26,887.02

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 0.00

02.03.01 SARDINELES DE f'c=140 kg/cm2 m3 0.00 295.34 0.0002.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 542,351.08

02.04.01 AMPLIACION DE LOSAS EN BOMBAS TK-008 (F'C=280 KG/CM2) m3 0.00 472.94 0.0002.04.02 SOPORTES DE TUBERIA TIPO B (F'C=280 KG/CM2) m3 186.92 519.09 97,028.3002.04.03 SOPORTES DE TUBERIA TIPO AB (F'C=280 KG/CM2) m3 831.40 535.63 445,322.7803 OBRAS MECANICAS Y PIPING 834,688.20

03.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y TUBERIAS 344,037.8403.01.01 SOPORTES DE TUBERIAS

03.01.01.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ACERO A-36 kg 5,000.00 4.55 22,750.0003.01.01.02 PERNOS DE ANCLAJE 1"x300mm u 464.00 12.81 5,943.8403.01.01.03 ANCLAJE QUIMICO u 180.00 71.79 12,922.2003.01.01.04 TUERCAS ASTM A194 glb 1.00 3,272.15 3,272.1503.01.01.05 PLANCHAS PVC DE 3mm glb 1.00 6,050.94 6,050.9403.01.02 TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.01.02.01 TUBERIA D=30" STD (fabricada con PL. de 9mm acero ASTM A-36) m 660.00 383.08 252,832.8003.01.02.02 MANIFOLD DE 24" DIAM (No incluye valvula) u 1.00 26,130.75 26,130.7503.01.02.03 BRIDA SO 300#24" u 12.00 1,177.93 14,135.1603.02 MONTAJE DE TUBERIAS 488,773.33

03.02.01 ARMADO Y MONTAJE DE MANIFOLD DE 24" DIAM u 1.00 5,945.93 5,945.9303.02.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE 24" m 600.00 174.75 104,850.0003.02.03 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 24" u 12.00 464.11 5,569.3203.02.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE 30" m 1,384.00 233.39 323,010.8303.02.05 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 30" u 23.00 551.92 12,694.1603.02.06 INSTALACION DE TUBERIAS DE 32" m 0.00 300.83 0.00

03.02.07 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 32" u 0.00 597.73 0.0003.02.08 JUNTAS DRESSER u 20.00 1,346.81 26,936.2003.02.09 ENSAYOS NDT/QC glb 1.00 9,766.89 9,766.8903.03 MONTAJE DE ACCESORIOS 1,877.03

03.03.01 VALVULA MARIPOSA BB DE 24" High performance (Sum. SMCV) u 1.00 963.56 963.5603.03.02 FLUJOMETRO DE 24" (Sumin. SMCV) u 1.00 913.47 913.47



O.T.: 08C00112


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MAYORES METRADOS02 OBRAS CIVILES 335,537.7002.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 125,991.43

02.02.03EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA BASES DE CONCRETO SOPORTEDE TUBERIAS

m3 252.28 62.61 15,795.25

02.02.04 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO PARA PARA TUBERIA ENTERRADA m3 313.57 62.61 19,632.6802.02.06 PERFILADO DE LADERA DE CERRO ADYACENTE m3 1,842.38 33.81 62,290.87


m3 459.92 53.62 24,660.91

02.02.11 CAMA DE ARENA m3 261.34 13.82 3,611.7203 OBRAS MECANICAS Y PIPING 209,546.2603.01 SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y TUBERIAS03.01.01 SOPORTES DE TUBERIAS03.01.01.03 ANCLAJE QUIMICO u 284.00 71.79 20,388.3603.02 MONTAJE DE TUBERIAS03.02.02 INSTALACION DE TUBERIAS DE 24" m 40.55 174.75 7,086.2903.02.03 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 24" u 104.00 464.11 48,267.4403.02.04 INSTALACION DE TUBERIAS DE 30" m 78.50 233.39 18,321.8203.02.05 JUNTA MITRADA EN TUBERIA DE 30" u 204.00 551.92 112,591.6803.03 MONTAJE DE ACCESORIOS03.03.01 VALVULA MARIPOSA BB DE 24" High performance (Sum. SMCV) u 3.00 963.56 2,890.68

04 ADCICIONALES 100,468.3704.02

IO - 008 IO SMCV SOLICITA DISEÑO DE DADOS DE CONCRETO EN PROG. 0+700-0+900

glb 1.00 8,629.23 8,629.23

04.03 IO - 011 REUBICACIÓN DE RAMPA DE INGRESO TK08 CONCENTRADORA glb 1.00 7,483.50 7,483.5004.04 IO - 013 ANILLOS DE TRANSFERENCIA glb 1.00 14,626.21 14,626.21


glb 1.00 27,201.68 27,201.68

04.06 IO - 034 EXTENSIÓN DE MATERIAL PARA PASE DE GUANACOS glb 1.00 2,647.05 2,647.0504.07 IO-54 NIVELACIÓN Y REPLANTEO TOPOGRÁFICO EN TODA LA LÍNEA glb 1.00 12,261.82 12,261.82


glb 1.00 3,532.86 3,532.86

04.09 IO-56 COLOCADO DE CINTAS POLIQUEN Y PINTADO DE TRAMOS EN TUBERÍA glb 1.00 6,467.73 6,467.73

04.10 IO-57 CAMBIO DE ESPESOR SOLDEO DE TUBERÍA glb 1.00 4,514.98 4,514.98


NUEVOglb 1.00 7,964.17 7,964.17

04.12 IO-59 MONTAJE DE MAYOR CANTIDAD DE VÁLVULAS DE VENTEO Y DRENAJE glb 1.00 5,139.14 5,139.14

2,118,611.93SUB TOTAL COSTO DIRECTO:

Nota:

El presupuesto final aún no ha sido definido, el presupuesto que se muestra es el

presupuesto que se tiene hasta la fecha.



O.T.: 08C00112


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O.T.: 08C00112


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4.00 AMPLIACIONES DE PLAZO DEL PROYECTO

4.01 PLAZO CONTRACTUAL

El presente Contrato contemplaba un plazo de ejecución de Obra de 104 días calendarios,

el cual se inició con la entrega de terreno el 25 de febrero del 2,010, y como fecha de

término de obra contractual el 09 de junio del 2010. La obra no se culmino en el plazo de

ejecución programado y se realizo una ampliación de plazo, la fecha de término del proyecto

fue el 09 de setiembre del presente.



O.T.: 08C00112


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O.T.: 08C00112


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5.1.1. CRONOGRAMA INICIAL DE OBRA:

A continuación se describe el proceso de las partidas:GENERALES:

Estas actividades, se programaron a partir del 25/02/10 hasta el 05/03/10.

A continuación se describen estas actividades:

Examen médico

Charlas de inducción de seguridad

Presentación de Planes de Seguridad y Calidad.

OBRAS PRELIMINARES Y TEMPORALESEstas actividades se programaron a partir del 28/02/10 al 29/03/10, las cuales se detallan a

continuación:

Movilización y Desmovilización.

Facilidades temporales.

Movilización de equipo pesado.

OBRAS CIVILES

Estas actividades se programaron a partir del 09/04/010 al 15/05/10, las cuales se detallan acontinuación:

Movimiento de tierras

Obras de Concreto Simple

Obras de Concreto Armado

OBRAS MECÁNICA

Estas actividades se programaron a partir del 13/03/010 al 21/05/10, las cuales se detallan a

continuación: Soportes de tuberías

Montaje de tuberías

Montaje de Accesorios



O.T.: 08C00112


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O.T.: 08C00112


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5.2.1 CRONOGRAMA FINAL DE OBRA:

A continuación se describe el proceso de las partidas:GENERALES:

Estas actividades, se programaron a partir del 25/02/10 hasta el 05/03/10.

A continuación se describen estas actividades:

Examen médico

Charlas de inducción de seguridad

Presentación de Planes de Seguridad y Calidad.

OBRAS PRELIMINARES Y TEMPORALESEstas actividades se programaron a partir del 28/02/10 al 29/03/10, las cuales se detallan a

continuación:

Movilización y Desmovilización.

Facilidades temporales.

Movilización de equipo pesado.

OBRAS CIVILES

Estas actividades se programaron a partir del 24/03/010 al 19/07/10, las cuales se detallan acontinuación:

Movimiento de tierras

Obras de Concreto Simple

Obras de Concreto Armado

OBRAS MECÁNICA

Estas actividades se programaron a partir del 16/04/010 al 09/09/10, las cuales se detallan a

continuación: Soportes de tuberías

Montaje de tuberías

Montaje de Accesorios



O.T.: 08C00112


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O.T.: 08C00112


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6.00 ADMINISTRACION Y LOGISTICA

RECURSOS HUMANOS:

DISTRIBUCION DE TRABAJADORES DIRECTOS

CATEGORIAMES

MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

CAPATAZ 0 1 3 2 2 1 1

OPERADOR DE EQUIPO 19 8 7 6 3 2 0

OPERARIO 11 22 45 55 33 17 2

OFICIAL 1 8 30 43 21 15 4

PEON 24 24 38 40 16 11 5TOTAL 55 63 123 146 75 46 12

DISTRIBUCION DE TRABAJADORES INDIRECTOS

CATEGORIAMES

MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE

GERENTE

RESIDENTE DE OBRA 1 1 1 1 1 1 1

INGENIEROS 6 7 7 7 6 7 2

ADMINISTRACION 3 3 3 3 2 3 2

SUPERVISORES 3 3 3 3 3 3 2

PROYECTISTAS 0 0 0 0 0 0

ALMACENEROS 1 1 1 1 1 1 1

OFICNA TECNICA 5 5 5 4 4 4 2

CONTROL DE CALIDAD 3 3 3 3 3 3 2

TOPOGRAFIA 1 1 1 1 1 1 0

SEGURIDAD 3 3 3 3 3 3 1

PARAMEDICO 1 1 1 1 1 1 0

CONDUCTORES 3 4 4 4 4 4 2

TOTAL 30 32 32 31 29 31 15



O.T.: 08C00112


REV.0




NUMERO DE TRABAJADORES PROMEDIO

MES DIRECTO INDIRECTO

MARZO 55 30

ABRIL 63 32

MAYO 123 32

JUNIO 146 31

JULIO 75 29

AGOSTO 46 31

SEPTIEMBRE 12 15

PROMEDIO 74 29

0

10

20

30

40

50

60


CAPATAZ

OPERADOR DE EQUIPO

OPERARIO

OFICIAL

PEON



O.T.: 08C00112


REV.0




HORAS HOMBRE ACUMULADO

MES DIRECTO ACUMULADO

MARZO 5627 5627

ABRIL 23957 29584

MAYO 40092 69676

JUNIO 48898 118574

JULIO 30411 148985

AGOSTO 17489 166474

SEPTIEMBRE 3062 169536

020

40

60

80

100

120

140

160


DIRECTOS



O.T.: 08C00112


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5627

23957

40092

48898

30411

17489

3062

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE

HORAS HOMBRE MENSUAL

5627

29584

69676

118574

148985

166474 169536

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

180000

MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE

HORAS HOMBRE ACUMULADO



O.T.: 08C00112


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B) EQUIPOS Y MAQUINARIAS:

ITEM EQUIPO MARCA PLACA/CODIGO MODELO SERIE1 AMBULANCIA MITSUBISHI RQA-970

2 BUS SCANIA UK-1274

3 BUSS MERCEDES BENZ UH-5023 CAMPIONE

4 CAMION CISTERNA AGUA VOLVO XH-2532

5 CAMION GRUA VOLWAGEN XH-9888 WORKER

6 CAMIONETA TOYOTA PJ-3204 HI LUX

7 CAMIONETA TOYOTA PQJ-926 HI LUX

8 CAMIONETA TOYOTA OH-8377 HI LUX

9 CAMIONETA TOYOTA PQQ-651 HI LUX

10 CAMIONETA TOYOTA PQM-526 HI LUX

11 CAMIONETA TOYOTA VIG-890 HI LUX12 COMPRESORA INGERSOLL RAND XP375WIR 330382UFM061

13 COMPRESORA INGERSOLL RAND 835 15843V86497

14 COMPRESORA MOQ XA59700FACLE6 200295

15 COUSTER HYUNDAI UH-5147

16 EXCAVADORA CATERPILLAR 320DL *CAT0320DPK6FO3495*

17 EXCAVADORA CATERPILLAR 330CL *CAT0330CLCYA00244*

18 EXCAVADORA CATERPILLAR 320C *CAT0320CHBA02059*

19 GRUA TELESCOPICA HIDRAULIC CRAME 4445 3295 204/84

20 GRUPO ELECTROGENO CUMMINS DGHE-7245579 I080207478

21 GRUPO ELECTROGENO CUMMINS DGHE-7245800 I080208163

22 GRUPO ELECTROGENO CUMMINS DGHE-7245014 I08020723523 GRUPO ELECTROGENO OLIMPUS GEP65-7 0LY00000LB4D02699

24 GRUPO ELECTROGENO OLIMPIAN GEP44-7 OLY00000K11605827

25 GRUPO ELECTROGENO CUMMINS 36123884

26 GRUPO ELECTROGENO CUMMINS DGHE 7245017 I080207235

27 LUMINARIA TEREX RL4000 RL408-2040

28 MINICARGADOR CATERPILLAR 246 *55201123*

29 MINICARGADOR NEW HOLLAN L170 N2M487323

30 PLANCHA COMPACTADORA HONDA GX270 GCADF-1146970

31 RETROEXCAVADORA CATERPILLAR 420E *CAT0420EVPRA01318*

32 RODILLO COMPACTADOR CATERPILLAR CB-214E *CAT CB21401300*

33 SEMITRAILER/PLATAFORMA FREIGHTLINER YH/4810///ZH-541934 VAN MERCEDES BENZ RHV-627

35 VIBRAPISONADOR WACKER 1207041 BS602i 5876600




39 VIBRAPISONADOR WACKER BS602 5885268

40 VIBRAPISONADOR WACKER B56002i 5885218

41 VIBRAPISONADOR WACKER B56002i 5885268



O.T.: 08C00112


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ITEM DESCRIPCION MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

1 VOLQUETE 0 0 13.33 81.41 14.6 0

2 VIBRA PIZON 0 72 210.5 334.3 66.5 16

3 RODILLO 0 0 0 14.36 5.65 0

4 RETROEXCAVADORA 4.4 80.9 75.8 137.3 84.3 36.3

5 PLANCHA COMPACTADORA 0 0 29.5 23 2 0

6 MOTOSOLDADORA 0 0 0 57.2 55.9 21.5

7 MINICARGADOR 0 65.2 61.1 84.9 0 08 MAQUINA DE TERMOFUSION 0 0 0 0 0 19.5

9 LUMINARIA TEREX 0 0 56.6 34.2 26.8 50.8

10 GRUPO ELECTROGENO 136.4 392.2 996 1249.43 1040.25 597.4

11 EXCAVADORA 11.5 89.9 185.8 213.8 109.1 19.5

12 COMPRESORA 0 51.3 143.5 79.9 50.6 7.9

13 CAMION CISTERNA 23.6 104.8 156.6 153.4 49 0

14 GRUA TELESCOPICA 11 34 78 86 34 3

15 CAMION GRUA 66.4 93.9 172 248.7 149.1 114

16 CAMION PLATAFORMA 37.5 36.8 45.1 60.5 9.5 0

RESUMEN DE HORAS MAQUINA POR MES



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0 . 0 0

0 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

1 . 0 0

1 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

7 0 . 0

0

V I B R O P I Z O N

0 1 - M a r - 2 0 1 0

P

r o g

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

2 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

7 . 0 0

7 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

9 2 . 0

0

R

e a l

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

7 . 0 0

7 . 0 0

3 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

1 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

4 4 . 0

0

P

r o y

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

2 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

4 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

7 . 0 0

7 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

2 . 0 0

2 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

8 8 . 0

0

B A Ñ O S Q U I M I C O S

2 5 - F e b - 2 0 1 0

P

r o g

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

8 9 . 0

0

R

e a l

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

4 . 0 0

8 2 . 0

0

P

r o y

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

5 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

3 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

8 0 . 0

0

T o t a l

P

r o g

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

1 4 . 0 0

1 9 . 0 0

2 1 . 0 0

2 7 . 0 0 3 5 . 0 0 4 1 . 0 0 4

3 . 0 0 4 3 . 0 0 4 3 . 0 0 4 3 . 0 0 4 3 . 0 0

4 3 . 0 0

5 9 . 0 0

5 9 . 0 0

6 0 . 0 0

6 0 . 0 0

5 4 . 0 0

4 4 . 0 0

2 9 . 0 0

2 9 . 0 0

2 0 . 0 0

9 . 0 0

9 . 0 0

9 . 0 0

8 5 6 . 0 0

R

e a l

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

1 3 . 0 0

1 9 . 0 0

2 0 . 0 0

2 0 . 0 0 2 6 . 0 0 3 6 . 0 0 3

6 . 0 0 3 5 . 0 0 3 3 . 0 0 3 4 . 0 0 3 6 . 0 0

4 7 . 0 0

5 9 . 0 0

5 8 . 0 0

6 9 . 0 0

7 0 . 0 0

6 3 . 0 0

5 9 . 0 0

5 8 . 0 0

5 1 . 0 0

4 8 . 0 0

4 7 . 0 0

4 7 . 0 0

4 6 . 0 0

1 0 3 0 . 0 0

P

r o y

0 . 0 0

0 . 0 0

0 . 0 0

1 4 . 0 0

2 0 . 0 0

2 2 . 0 0

2 7 . 0 0 3 9 . 0 0 5 2 . 0 0 5

4 . 0 0 5 1 . 0 0 5 3 . 0 0 5 3 . 0 0 5 3 . 0 0

5 2 . 0 0

6 2 . 0 0

6 2 . 0 0

6 1 . 0 0

6 1 . 0 0

5 5 . 0 0

4 4 . 0 0

2 3 . 0 0

2 8 . 0 0

2 0 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

6 . 0 0

9 2 4 . 0 0

M A Y . 1

0

M A R . 1

0

J U N . 1

0

J U L .

1 0

F e c h a

l l e g a d a

I n i c i a l

C A T E G O R I A

T o t a l

A G O .

1 0

A B R I L . 1

0



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7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7.1 ANTECEDENTES

El presente informe refleja de manera sistemática el esfuerzo realizado básicamente

en el cumplimiento de la normatividad legal vigente, alineándose con el Programa

de Seguridad de SMCV y Políticas Internas de Salud y Seguridad Ocupacional de

G&T SAC para ejecutar los trabajos y actividades del Proyecto “CONSTRUCCION

DE NUEVA LÍNEA DE AGUA RECUPERADA DE TK 08 A CONCENTRADORA”.

Este informe se ha desarrollado en función al planeamiento de la ejecución de los

trabajos plasmado en Mapeos de Procesos desde las etapas de ejecución hasta

llegar a las tareas y pasos, que nos permitirán obtener de una manera más precisa

la Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos la que se

priorizó en la toma de decisión para el control de los riesgos con el apoyo de los

Procedimientos Operacionales Estándar (POE) y Análisis de Riesgos Operacional

(AROS) que se desarrollaron en campo.

En el transcurso de la obra se realizaron capacitaciones las cuales se describen a

continuación:

A. Charla de Inducción:

Todo trabajador nuevo que ingresó a laborar recibió la charla impartida por el

Departamento de Seguridad y Salud de SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE

S.A.A.

B. Se completo la inducción en el área de trabajo :

La empresa G&T a través de la supervisión del Proyecto así como del

Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional impartió la Charla de

Inducción a personal nuevo de la empresa, siendo esta la primera charla que

recibe el trabajador, la cual es básica para la identificación de la Empresa,

conocimiento de las Políticas y Filosofía, Reglas y Normas de trabajo,

conocimiento de los trabajos a realizar en campo y sus riesgos. Las charlas se

efectuaron en el área de trabajo.



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El temario que ha sido desarrollado para los trabajadores que ingresaron al

proyecto fue según lo establecido en DS 046-2001-EM Anexos 14-A y 14B paratodo el personal de G&T SAC.

C. Se presento un programa de Capacitación en el trabajo:

G&T SAC cumplió que todo su personal reciban el entrenamiento adecuado

para el desarrollo de su trabajo en forma segura y correcta, cumpliendo con las

disposiciones del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera y compatible con

la capacitación requerida por Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. de acuerdo a

la legislación vigente.Trabajos Críticos.

ARO, ATS y POE.

Permisos para Trabajo Seguro (PTS).

Andamios y Escaleras.

Cuadradores y Vigías.

E.P.P. Equipos de Protección Personal, uso y mantenimiento.

Planes de Emergencia, Primeros Auxilios, Uso de Extintores,

Sustancias Peligrosas.

Siete llaves de vida

Lototo

Acoountability.

Operación de equipos y conducción de vehículos.

Hera.

Planes de acción.

Listos para trabajar.

Trabajos críticos refrescamiento.

D. Se cumplió con el programa de Capacitación y Entrenamientos.

Al inicio de cada jornada de trabajo se realizaron las charlas diarias de 5

minutos, en las que se analizaron los riesgos de trabajo, con la participación de

todos los trabajadores.



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CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO ENSEGURIDAD Y SALUD.Charlas Semanales, Cursos planificados en el programa de capacitación yotros

N° TEMA C

h a r l a

S e m a n a l

S M C V

r o g r a m

a d e

C a p a c i t a

O t r o

C u r s o .

Fechade

difusión

Duración

(Enhoras)

N°personal

de Campoasistente

N°personalAdminist.Asistente

TotalAsist.

HHCpor

curso

1Charla Mandatoria de SMCV:Cinco Pasos para realizar untrabajo seguro.

X28-

Ago-10

0.58 40 6 46 26.68

2Charla Mandatoria de SMCV:Procedimientos y Estándares

de Trabajo.

X21-

Ago-

10

0.58 50 5 55 31.90

3 Charla Mandatoria de SMCV:Seguridad en los aparejos

X14-

Ago-10

0.67 58 10 68 45.56

4 Charla Mandatoria de SMCV:Movimientos Repetitivos

X07-

Ago-10

0.5 70 17 87 43.50

5 Capacitación de trabajos enAltura

X20-

Ago-10

0.5 6 1 7 3.50

6 Capacitación: Manejo a ladefensiva

X17-

Ago-10

0.5 1 1 2 1.00

7Difusión de la PolíticaAmbiental y Aspectosambientales significativos

X13-

Ago-10

0.7 68 19 87 58.29

8

Difusión del comunicado deJhon Brack sobre losincidentes ocurridos en laprimera semana de agosto.

X 11-Ago-10

0.5 81 20 101

50.50

9 Difusión sobre el Estándar deMontaje de Estructuras

X11-

Ago-10

0.8 3 1 4 3.20

10

Difusión del Estándar paracilindros de gas comprimido.

X10-

Ago-10

0.5 3 1 12 2.00

1112

TOTAL 4 6 0 5.8 380 81461

266.13

Índice deCapacitación IC

3.456

Pulse aquí paraver Instrucciones: 3.46 Horas de capacitación por trabajador.



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7.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.

La Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos se realizó cumpliendo las

siguientes etapas:

La identificación de peligros y evaluación de riesgos se lleno en un formato (Aro)

para un mejor control.

Riesgos más frecuentes:

Caída de personas a distinto nivel.

Caída de personas al mismo nivel.

Caída de objetos por trabajos en altura.

Caída de objetos o herramientas en manipulación.Caída de objetos o herramientas desprendidos. Pisadas sobre objetos.

Choques y golpes contra objetos inmóviles.

Choques y golpes contra objetos móviles de máquinas.

Golpes y cortes por objetos o herramientas.

Proyección de fragmentos o partículas.

Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos.

Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos.

Atropellos o choques con o contra vehículos o maquinarias.

Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.

Exposición a agentes químicos y biológicos.

Exposición a agentes físicos (ruido y vibraciones)

Problemas ergonómicos.



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ÁREA CRITICA Incidente Peligro Latente/Riesgo Parte Afectada

Excavaciones

- Choque- Volcadura- Derrame- Maquinaria Pesada

- Inhalación.- Exposición corta.- Contaminación.- Golpes/caídas.- Cortes.

- Sist. Respiratorio- Irritación de las Mucosas- Medio Ambiente- Pérdidas humanas- Lesiones humanas

Obras civiles- Choque por equipos.-Derrames demateriales.

- Inhalación.- Exposición corta.- Contaminación.- Exposición corta

o prolongada.

- Sist. Respiratorio- Irritación de las Mucosas.- Medio Ambiente- Pérdidas humanas y/o

materiales.- Sist. Respiratorio de los

trabajadores

Trabajos deSoldadura.

- Quemaduras.- Lesiones en distintas

partes del cuerpo.- Golpes.

- Shock eléctrico.- Corte por equipos

eléctricos de corte.- Lesión a los ojos.- Caída de personas al

mismo nivel.- Aprisionamiento de

personas por tubería.

- Pérdida humana.- Lesiones diferentes partes del

cuerpo.- Pérdidas por materiales.

Montaje detuberías.

Volcadura de Hiab,caída objetos, caídade estructuras

Aplastamientos, cortes,golpes.

- Pérdidas humanas y/omateriales.

7.3 REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

Durante el desarrollo del Proyecto se tuvieron incidentes, los cuales se muestran en

la tabla

Debido a la reincidencia de dicho incidente en diferentes trabajadores se tomaron

las siguientes medidas correctivas, se mencionan a continuación:



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En los meses siguientes de Julio a Setiembre, término Del Proyecto no se tuvo

Ningún tipo de incidente.

N DESCRIPCION DEINCIDENTE

MAYORESRIESGOS

CONTROLES

01

Bus retrocede y roza ellavamanos producto deeste rozamiento ellavamanos cae y serompe

Colisión conotro vehículo,atropello apersonal depiso.

Se realizó difusión deincidente a todo el personal.Se realizó re inducción aaperadores sobre manejodefensivo.Re inducción del parqueo yabastecimiento.Señalización deestacionamiento restringido.

02

Lesión de piernaizquierda a la altura dela canilla. (PrimerosAuxilios)

Lesionesmayores.

Difusión del incidente alpersonal.Amonestación al supervisorMecánico.Capacitación al personal y ala supervisión en izajes deelementos.Modificación del POE deMontaje y Armado de Tubería.Incremento de Supervisores yCapataces solicitadoanteriormente por SMCV.

03

Parte delantera de

volquete quedasuspendida enmomento de descargade material, por motivoque compuerta no seaccionó. (cuasiaccidente)

Volcadura devolquete.

Presentar un programa de

mantenimiento preventivopara todos los vehículos.Realizar y difundir el IPECR yPOE para carga y descargade material con volquete.Difusión del incidente.Re inducción sobre PrácticasSeguras.

04

Piedra que cayó detalud colisionó con elvidrio posterior bajo dela retroexcavadorarompiéndolo.

Impacto depiedra aoperador.

Difusión de incidente atrabajadores.Enmallado de Talud.



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P u l s e a q u í p a r a v e r

I n s t r u c c i o n e s :

P e r i o d o d e R e p o r t e :

0 1 a l 3 0 d e j u n i o

C O N S O L I D A D O D

E I N C I D E N T E S

M e s

N °

F e c h a

( d d . m m . a a )

H o r a

A p e l l i d o s y

N o m b r e s d e

i n v o l u c r a d o

e n e l e v e n t o

C a r g o o F u n c i ó n

S e r v i c i o e n e l q u e

o c u r r i ó e l i n c i d e n t e .

( I n d i c a r e l N o m b r e d e l

P r o y e c t o )

L u g a r d e l

A c c i d e n t e

A d m i n i s t r a d o r d e C o n t r a t o

( N o m b r e d e l A d . D e

c o n t r a t o p o r S M C V )

L u g a r e x a c t o d e l

i n c i d e n t e

C l a s i f i c a c i ó n

R i e s g o

P o t e n c i a l

P a r t e d e l C u e r p o

A f e c t a d a

N ° d e

P l a n e s d e

a c c i ó n

P r o p .

N

° d e

P l a

n e s d e

A

c c i ó n

L e v a n t .

A B R

1

1 9 / 0 4 / 2 0 1 0

9 : 3 0

P a n i u r a A q u i s

e , C e s a r A u g u s t o

O p e r a d o r d e m i n i b u s

C o n s t r u c i o n d e n u e v a T u b e r i a

d e A g u a R e c u p e r a d a d e l T K -

0 8 a C o n c e n t r a d o r a

C a m p a

m e n t o

G & T S A C

J o r g e C h a v e z

Z o n a d e L a v a m a n o s

D P ( D a

ñ o a l a P r o p . )

B a j o R i e s g o

n o a f e c t a d a

4

4

1

1 9 - m a y

1 0 : 5 5

A r a n g o R o d r i g

u e z A n d r é

G i a n c a r l o

O f . T u b e r o

C o n s t r u c c i ó n d e n u e v a

t u b e r í a d e A g u a r e c u p e r a d a

d e l T K 8 a c o n c e n t r a d o r a

C a m p a

m e n t o

G & T S A C

J o r g e C h á v e z

F r e n t e a c a m p a m e n t o

G & T d e l P r o y e c t o

N u e v a l i n e a d e a g u a

r e c u p e r a d a d e l T K 8 a

C o n c e n t r a d o r a .

P A ( P r i m e r o s A u x i l i o s )

R i e s g o

T o l e r a b l e

L e s i ó n e n p i e r n a

i z q u i e r d a a l a a l t u r a

d e l a c a n i l l a ( P r i m e r o s

A u x i l i o s )

5

5

1

2 4 - m a y

1 1 : 3 0

Z ú ñ i g a V a l d i v i a J h o n J e s ú s

O p e r a d o r d e

V o l q u e t e




C a m p a

m e n t o

G & T S A C


E n t r e p u n t o d e

e n c u e n t r o N º 6

y

c a m p a m e n t o d e G & T .

d e l P r o y e c t o N u e v a d e

T u b e r í a d e A g u a d e l T K

8 a c o n c e n t r a d o r a .

N M (

C a s i I n c i d e n t e )

B a j o R i e s g o

N o a f e c t a d a

4

4

J U N

1

1 0 - j u n

1 1 : 1 0

F r e d y

A u c a l l e

O p e r a d o r d e

R e t r o e x c a v a d o r a




C a m p a

m e n t o

G & T S A C


E n t r e p u n t o d e

e n c u e n t r o N º 6 y e l T K

8 .

D P ( D a

ñ o a l a P r o p . )

B a j o R i e s g o

N o a f e c t a d a

2

2

G & T P E R U

S . A . C .

E N E F E B M A A Y



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7.4 BIENESTAR Y SEGURIDAD

Con la finalidad de evitar todo tipo de incidentes, se colocaron señales de

seguridad, tales como, señales de prohibición, de información, de prevención,

señales obligatorias, contra incendio y señales de tránsito, además se colocaron

cintas de seguridad (amarillas o rojas, dependiendo del nivel de peligro), Mallas de

seguridad, Caballetes, Conos de seguridad.

7.5 SALUD OCUPACIONAL

Se Brindó a los trabajadores condiciones ambientales de trabajo apropiadas, dando

cumplimiento a todas las normas legales e internas de la SMCV.

G&T.SAC suministró a todas las instalaciones temporales en el campo, baños

químicos,

Para los trabajadores mediante la empresa Disal.

G&T. SAC proveo condiciones y cantidades suficientes de suministro de agua de

mesa para beber y potable, para aseo de todo el personal, alimentación para su

personal.

Se contó con equipos de seguridad contra incendios, para emergencias y equipos

para protección personal (cascos, zapatos de seguridad, lentes de seguridad,

definidos en las matrices de cada puesto de trabajo, extintores de incendio y todos

los elementos indicados en los reglamentos nacionales y en los requisitos de

seguridad de SMCV.

7.6 INSPECCIONES

Igualmente se realizo inspecciones establecidas de acuerdo al plan de SeguridadEn las inspecciones trimestrales se verificó que las herramientas tengan la debida

operatividad para realizar un trabajo.



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CODIGO DE COLORES PARA INSPECCIONES

Después de cada inspección trimestral del equipo o herramienta, según loestablecido por el estándar, una cinta adhesiva de acuerdo al siguiente indicador de

Código de Color se tuvo el color verde.

Esta etiqueta se colocó a los cables de alimentación para el caso de herramientas eléctricas,

y en los mangos de herramientas no eléctricas.

7.7 MEDIO AMBIENTE:

7.7.1 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL G&T S.A.C:

El Plan de Medio Ambiente es un ciclo continuo de Planificación, implementación y

revisión de las actividades que realiza la empresa, de manera de mejorar sudesempeño ambiental, esto quiere decir que tiene por objeto perfeccionar la

realización de actividades que eventualmente podrían significar un impacto negativo

al medio ambiente, con el fin de minimizarlos.

7.7.2 ENTRENAMIENTO DE MEDIO AMBIENTE AL PERSONAL

Se capacitó a los trabajadores del Proyecto a fin de lograr una relación armónica

con el medio ambiente durante el tiempo que se ejecuto el proyecto.

Teniendo en cuenta:Especificaciones Técnicas del Proyecto.

Norma ISO 14001:2004, Sistemas de gestión ambiental.

D.S. 046-2001-EM, Reglamento de Seguridad e Higiene Minera

D.S. Nº 074-2001, Reglamento de estándares nacionales de calidad

ambiental del aire.

Mes Color

Enero –Marzo Negro

Abril – Junio Blanco

Julio – Septiembre Verde

Octubre- Diciembre Azul



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Estándares de Seguridad y Medio Ambiente de SMCV

PROCEDIMIENTO

Al iniciar las actividades propias de cada trabajo específico, se proporcionó a todos

los trabajadores el entrenamiento necesario sobre las medidas atenuantes que

constan en Plan de medio ambiente.

Se llevaron a cabo reuniones sobre temas relacionados con el medio ambiente, la

salud y la seguridad al inicio de las actividades, con una frecuencia mensual y cada

vez que sea necesario. Estas reuniones fueron de tipo informativo.

Se desarrolló charlas, capacitaciones en temas de prevención, control de medio

ambiente y seguridad industrial, siendo los temas básicos:

Manejo de Desechos Sólidos Domésticos e Industriales

Usos de Implementos de Seguridad (EPP)

Normativa Ambiental y Seguridad Industrial.

Sensibilización de SGA

Objetivos de la Política Ambiental

Principios de la Política Ambiental de SMCVQue es un Sistema de Gestión Ambiental.

Desarrollo de los Aspectos Ambientales Significativos.

Manejo de Residuos y Clasificación.

Incidente Ambiental.

Cuidado del Medio Ambiente.

Manejo adecuado de la Energía y los Recursos

7.7.3 CONTROL DE EMISIONES DE POLVO.

Se estableció medidas de prevención y mitigación con el fin de evitar la emisión de

material particulado al ambiente durante el desarrollo de las actividades del

proyecto. Se han coordinado Programas que involucran regadío con cisterna tres

veces durante el día.



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MÉTODOS DE CONTROL DE POLVO

En los trabajos que generaron polvo, se aplicó métodos para la reducción y/o

eliminación del polvo, para ello, se trabajaron en los siguientes aspectos:

Foco de generación del contaminante con objeto de impedir la formación de

éste, se mitigo mediante el proceso de regadío en el área de trabajo.

Medio de control para evitar que el contaminante ya generado se extienda

por la atmósfera y alcance niveles peligrosos para el trabajador u otros

trabajadores próximos al puesto de trabajo siendo responsable del control la

supervisión de producción del proyecto, llevando el control de regadío para

evitar polución de polvo realizando la labor 02 veces por día (mañana y

tarde).,

La elección del método de control de polvo, se tomó en correspondencia

con el puesto de trabajo específico y en las funciones particulares que

realizaba cada trabajador, ya que la exposición no es uniforme para todos

los trabajadores en un mismo frente de trabajo; en algunas oportunidades secombinó más de un método para conseguir eficiencia en el control del polvo.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN PARA CONTROL DE POLVO.

Se utilizó el agua para mitigar el polvo antes de que pase al aire, realizando un

programa de regadío con cisterna por las vías principales de trabajo del proyecto

de Construcción de Nueva Línea de Agua Recuperada de TK 8 a Concentradora,

realizando.

La zona del área de campamento se limpió continuamente para evitar la

acumulación excesiva de polvo, esta limpieza se realizó utilizando barrido húmedo.

Se informó a los trabajadores sobre los riesgos que tiene la inhalación de polvo y

vapores orgánicos, a su vez se les proporcionó respiradores de media cara 3M

6200.con filtros 3M 2096 NIOSH P-100 para protección de polvos y vapores

orgánicos.



O.T.: 08C00112


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Se informó con las charlas de 5 minutos, a los trabajadores sobre los peligros y

riesgos cuando se trabaje con polvos ácidos y vapores orgánicos, y será requisitoindispensable y permanente el uso del EPP adecuado para este tipo de trabajo.

Los trabajadores usaron en todo momento ropa de trabajo con cinta reflectiva y

protección respiratoria.

Se cuenta con lavaderos y jabón líquido con las facilidades necesarias para que los

trabajadores que hayan estado expuestos al polvo puedan lavarse las manos antes

de hacer uso del refrigerio.

Cuando se realizaron cortes con sierra de concreto o albañilería, se humedeció los

elementos antes de cortarlo.

7.7.4 MANEJO Y DISPOSICIONES DE RESIDUOS.

La disposición de residuos se realizó en los lugares designados por la minera

SMCV.

Los materiales excedentes de las excavaciones se retiraron en forma inmediata de

las áreas de trabajo, protegiéndolos adecuadamente, y se depositaron en las zonas

previamente coordinadas con SMCV.

Los residuos de derrames accidentales lubricantes, combustibles, fueron

recolectados de inmediato y su disposición final de acuerdo con las normas

ambientales vigentes. Por SMCV.

Dentro de las instalaciones de la obra se colocaron cilindros rotulados donde se

dispuso residuos.

Dentro de las instalaciones del Proyecto se colocaron SSHH (9 unidades) para todo

el personal ubicados según la necesidad del proyecto Construcción de Nueva Línea

de Agua Recuperada de TK 8 a Concentradora.

El programa de limpieza se realizaba 3 veces a la semana por la empresa DISAL.



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Residuos Sólidos InorgánicosSe clasifico de una manera adecuada, de todas las actividades desarrolladas en el

proyecto, evitando la contaminación al medio ambiente.

La clasificación fue según el tipo de material o naturaleza. Disposición final según

SMCV.

Residuos sólidos Orgánicos

Los residuos sólidos orgánicos comprenden los restos de alimentos que se

consumen en la hora de refrigerio del proyecto de Construcción de Nueva Línea deAgua Recuperada de TK 8 a Concentradora.

Fueron retirados por la empresa GyT hacia lugar de origen Congata-Arequipa de

esta manera se controlo de transmisores de microorganismos causantes de

enfermedades, evitándose la contaminación del agua, aire y suelo.

Residuos Reciclables

Todos los residuos reciclables, como madera, residuos metálicos, cilindros vacíos,

plásticos y jebes, papel etc. fueron destinados a los botaderos establecidos porSMCV. Quedando el área utilizada limpia, y restaurada.

Se considero: polietileno (bolsas, pedazos de tubería). Polipropileno, Galoneras

para agua, bolsas plásticas vacías. Botellas plásticas en general.

Residuos Peligrosos

Los desechos como huaypes, filtros, cables, fueron dispuestos en recipientes

ubicados en obra, llevados a un relleno sanitario local coordinado con SMCV. El

piso del lugar asignado como depósito temporal se controlo con bandejas degeomenbrana evitando la contaminación.

- Los Aceites libres de basura se depositaron al cilindro (rojo)

- Tierra contaminada al cilindro (negro)



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REPORTE DE INCIDENTES AMBIENTALES

ITEM DESCRIPCION SI HUBODERRAME

NO HUBODERRAME RESPONSABLE

1

Contaminación deaguas como ríos,quebradas,lagunas, etc.

X

Jefe de SSOMA.Supervisores deSeguridadSupervisores decampo.Personal de campo.

2 Contaminación dehidrocarburos,aceites, pinturas,solventes, etc

X

Jefe de SSOMA.

Supervisores deSeguridadSupervisores decampo.Personal de campo.

3

Contaminación depolvo, partículasen suspensión,sustancias toxicasy/o peligrosas.

X

Jefe de SSOMA.Supervisores deSeguridadSupervisores decampo.Personal de campo.

4

Contaminacióncon derrame deconcreto

X

Supervisores decampo.Personal de campo.Seguridad

CUADRO DE CONSUMOS DURANTE EL PROYECTO

ITEM MATERIALCONSUMIDO

VOLUMEN DECONSUMO

1 agua 20,716 m3

2 Aceite 208 gl.

3 Combustible 37,384 gl

4 Grasas 801.61 lb



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O.T.: 08C00112


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8. CONTROL DE CALIDAD

8.1 ALCANCES

El presente informe pretende indicar las actividades realizadas en Control de

Calidad aplicando las especificaciones y referencias técnicas propuestas por el

Proyecto. Así como las normas locales, internacionales de construcción ASTM,

AASHTO, MTC.

8.2 GENERALIDADES

De acuerdo a los términos del Contrato y a la Política de Control y Aseguramientode la Calidad de G&T SAC, ponemos a consideración de SOCIEDAD MINERA

CERRO VERDE (SMCV) como parte del Informe Final de Obra, el Informe referente

al Control de la Calidad del Proyecto Construcción de Contrafuerte PAD 4A

BUTTRESS FASE 2 – SMCV

8.3 ANTECEDENTES DEL QA/QC

El Manual de la Calidad para la Construcción de la Obra es el antecedente más

importante.

El Programa está diseñado para estandarizar la metodología, procedimientos y plan

de trabajo a seguir para el aseguramiento y control de la calidad relacionado con la

construcción de la Obra. El seguimiento se basa en el cumplimiento de lo señalado

en las Especificaciones Técnicas y los Planos de Construcción, logrando que el

producto final cumpla con todas las exigencias del proyecto y que la calidad de

construcción sea equivalente a la del diseño.

El Manual señala el rol que debe cumplir el Contratista y el Propietario (La

Supervisión) en las acciones de QA/QC.

8.4 POLITICA DE QA/QC

“G&T SAC establece como POLITICA de calidad lograr que el producto final

cumpla las más altas exigencias propuestas por nuestros clientes de modo que



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estén a satisfacción plena. Respetando especificaciones, normas locales é

internacionales, logrando que la calidad de la construcción sea equivalente osuperior que el diseño previsto” .La política de la empresa es la siguiente:

8.5 OBJETIVOS DEL INFORME DE QA/QC

El presente informe tiene por objeto describir en forma breve, los aspectos más

saltantes referentes al Control y Aseguramiento de la Calidad ocurridos durante el

desarrollo de los trabajos para la “Construcción de la Nueva línea de AguaRecuperada de TK08 a Concentradora”

8.6 PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES PARA EL QA/QC

Para cumplir con los trabajos de Aseguramiento y Control de Calidad G&T SAC

contó con el personal y los equipos necesarios que mencionaremos a

continuación:

POLITICA DE CALIDAD

“Entregar a nuestros clientes servicios de ingeniería y construcción cumpliendo nuestros

contratos conforme a las especificaciones y requisitos establecidos de costo, plazo

seguridad y medio ambiente.

Promover el empleo de las mejores prácticas y la gestión de la calidad a todo personal,

en todos los niveles y todos los procesos de la empresa.

Asumir una permanente actitud proactiva e innovadora para prevenir las causas que

puedan dar origen a no conformidades.

Conformar y disponer de profesionales comprometidos con la calidad y con el

cumplimiento de las expectativas contractuales”

Álvaro Gómez TejadaGerente General



O.T.: 08C00112


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8.6.1 PERSONAL DE QA/QC

Para los trabajos de QA/QC y los ensayos de Control de Calidad de la Obra,

oportunamente se acredito a la Ing. Leyddy Meléndez como Responsable de

Control de Calidad. De acuerdo al desarrollo a los trabajos se fue fortaleciendo el

grupo de personas encargado de realizar esta tarea, tanto numéricamente como en

conocimientos necesarios para el cumplimiento de su labor.

Debemos señalar que el Control y Aseguramiento de la Calidad alcanzado en la

obra se ha logrado involucrando en esta tarea a todas las personas que participaron

en la realización de la Obra.

8.6.2 ORGANIGRAMA QA/QC GYT PROYECTO LINEA DE AGUA

RECUPERADA DE TK08 A CONCENTRADORA

JEFE CALIDAD

Ing. Leyddy Melendez

Insp. de SoldaduraTec. Cesar Rios Bonilla

Tec. LaboratorioTec. Tomas Pinares

Document ControlPierre Zapata

Supervisor MecánicoIng. Juan Pinto



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8.6.3 EQUIPO DE QA/QC

Para desarrollar las actividades de QA/QC se implementó en obra un laboratorio de

Mecánica de Suelos, dotándolo del equipo y los materiales necesarios para realizar

los ensayos de laboratorio y de campo especificados para el Control y

Aseguramiento de la Calidad de la obra así como también se gestiono e implemento

las herramientas necesarias para nuestro inspector de soldadura.

Señalaremos que dando cumplimiento al Plan de Control de Calidad en su

oportunidad una empresa especialista realizó las calibraciones de los instrumentos

de precisión de los equipos de QA/QC y cuyas certificaciones fueron puestos a

consideración de SMCV. Se contó con una camioneta para uso exclusivo para el

control de calidad

8.6.4 MATERIALES

Los materiales utilizados para la actividad de colocación de tubería de Acero al

Carbono fueron suministrados por SMCV en un porcentaje, así G&T SAC gestiono

la compra de tubería de Acero al carbono (TUBEXA-CHILE), los certificados de

calidad de la tubería utilizada se encuentran en el dossier de calidad.

También SMCV nos suministro en su totalidad, las válvulas (mariposa, venteo), y

Juntas Dresser.

El concreto utilizado para la obra fue proporcionado por la empresa YURA S.A. y la

empresa M&M, se llevó el control tanto del diseño como la resistencia requerida en

las especificaciones del proyecto.

Los aditivos utilizados cuentas con certificados de calidad respectivos tanto de

Aceros Arequipa, HILTI, SIKA, POLIKEN.

Se muestra status de certificados de calidad de los materiales y certificados de

calibración de los equipos utilizados así como los diseños de mezclas del concreto.



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TABLA Nº1

STATUS DE CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE EQUIPOS TOPOGRAFICOS

No Nombre Marca Modelo Nº Serie Laboratorio que Certifica Certificado NºFecha de

CalibracionProxima

Calibracion

1 TOPCON GPT-3105W 8R2178 1096V/10 19/03/2010 19/09/2010

2 TOPCON GPT-3007W OC0298 2173T/2010 05/02/2010 05/08/2010

3 TOPCON GPT-3107W 8S0386 2249T/2010 05/03/2010 05/09/2010

4 LEICA FLEXLINE TS02-5" 1322225 -------------- 14/05/2010 14/11/2010

5 TOPCON GPT-3005W 4J0897 -------------- 14/05/2010 14/11/2010

6 TOPCON ATG-6 B41045 GEINCOR S.A.C. 1083V/10 09/03/2010 09/12/2010

7 NIKON AC-25 626458 -------------- 14/05/2010 14/11/2010

8 LEICA JOGGER 20 762263 -------------- 03/05/2010 03/11/2010COSOLA S.A.C.

Estacion Total

Nivel Automatico

CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE EQUIPOS TOPOGRAFICOS

PROYECTO:

MATRIZ DE DOCUMENTOS QA/QC - OBRA CIVIL

GEINCOR S.A.C.

COSOLA S.A.C.

CONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK08 A CONCENTRADORA



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TABLA Nº2

STATUS DE CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE EQUIPOS DELABORATORIO

No Nombre Marca Modelo Nº SerieLaboratorio que

CertificaCertificado Nº

Fecha de

Calibracion

Proxima

Calibracion

1 Balanza Electronica SAGUITA BS1100 JS008 197-2010 24/03/2010 24/09/2010

2 Balanza Electronica MACS Series MACS030A/W 32319090027 198-2010 24/03/2010 24/09/2010

3 Pesa N/N N/N N/N LM-190-2010 02/03/2010 02/09/2010

4 Pesa N/N N/N N/N LM-191-2010 02/03/2010 02/09/2010

5 Pesa N/N N/N N/N LM-192-2010 03/03/2010 03/09/2010

6 Pesa N/N N/N N/N LM-198-2010 04/03/2010 04/09/2010

7 Pesa N/N N/N N/N LM-186-2010 02/03/2010 02/09/2010

8 JUEGO DE PESAS METTLER TOLEDO CLASE F1 P 617 DAR LM-2982 15/03/2010 15/09/2010

9 TERMOHIGROMETRO RADIOSHACK 63-1032(*) N/NSERVITECC. E.I.R.L.

LT-091-2010 24/02/2010 24/09/2010

10MAQUINA PARA ENAYO DE

COMPRESION SIMPLE

ADR

200KNCOMPRESSION

/100KN FLEX MCH

----------

1796-8-

2098&1638-7-

1451

ELE INTERNATIONAL LTD.1052-16-0101&1052-

9-4080128-3-51409/10/2009 09/10/2010


COMPRESION SIMPLEELE INTERNATIONAL CT-7502-2 9901/001B 0375-03-2010-01-02 12/03/2010 12/09/2010


COMPRESION SIMPLEELE INTERNATIONAL 36-0657/12 1018004 0242-12-2007 12/12/2007 12/12/2010

13CALIBRACION SPEEDY VS

HORNO

CALIBRACION SPEEDY

VS HORNO---------- ----------

Codigo: G&T-

08C00112-REG-01116/04/2010 16/10/2010

14 CALIBRACION CONO Y

ARENA DE ø 6" ASTM D 1556

CALIBRACION CONO Y

ARENA DE ø 6" ASTM

D 1556

---------- ----------Codigo: G&T-

08C00112-REG-00307/06/2010 07/12/2010

15CALIBRACION DE

RECIPIENTES (LABORATORIO)

CALIBRACION DE

RECIPIENTES

(LABORATORIO)

---------- ---------- ---------------- 01/04/2010 01/10/2010

16CIBRACION DE

ESCLEROMETROELE INTERNATIONAL 35 - 1480 9 91065

PEREZ BARDALEZ &

ASOCIADOS S.R.L0300-11-2008-01 28/11/2008 28/11/2010

17 DEL CALIBRE (YUNQUE) SOILTEST CT - 322 Read 81PEREZ BARDALEZ &

ASOCIADOS S.R.L0300-11-2008-01 28/11/2008 28/11/2010

G&T S.A.C.

CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE EQUIPOS DE LABORATORIO

PROYECTO:

SERVITECC. E.I.R.L.

PEREZ BARDALEZ &

ASOCIADOS S.R.L





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TABLA Nº3

STATUS DE CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES

TABLA Nº4

STATUS DE DISEÑOS DE MEZCLAS DE CONCRETO

No Descripcion Caracteristicas Proveedores NORMALaboratorio que

CertificaCertificado Nº

Fecha deEmision

1 Cemento Cemento Portland Tiipo II Y URA S.A . ASTM C150-07 YURA S.A.NTP 334.009

Sep-09

2 Cemento Cemento Portland Tiipo V Y URA S.A . ASTM C150-07 YURA S.A.NTP 334.009

May-10

3 Cemento Cemento Portland Tiipo IP YURA S.A. ASTM C595-03 YURA S.A. NTP 334.090 Jun-10

4 Barras CorrugadasBarras Corrugadas 1/2", 5/8", 3/4"

en largo de 9m Y 11.9mACEROS AREQUIPA S.A. ASTM A615 grado 60-96a ACEROS AREQUIPA Nº A026-2010 May-10

5 Barras CorrugadasBarras Corrugadas 1/2", 5/8", 3/4"

en largo de 9m Y 11.9mACEROS AREQUIPA S.A. ASTM A615 grado 60-96a ACEROS AREQUIPA Nº A023-2010 May-10

6 SIKA MENT 306 Liquido color pardo oscuro SIKA PERU S.A. ISO 14001 - ISO 9001 SIKA PERU S.A. ------------------ Jun-10

7 SIKAFLEX 11 FC-PLUS Pasta homogenea SIKA PERU S.A. ISO 14001 - ISO 9001 SIKA PERU S.A. ------------------ Jun-10

8 SIKA TOP 77 Liquido, blanco lechoso SIKA PERU S.A. ISO 14001 - ISO 9001 SIKA PERU S.A. ------------------ Jun-10

9 SIKA LAC Liquido, de baja viscosidad SIKA PERU S.A. ISO 14001 - ISO 9001 SIKA PERU S.A. ------------------ Jun-10

10 SIKA ANTISOL S Liquido incoloro, transparente SIKA PERU S.A . ISO 14001 - ISO 9001 SIKA PERU S.A. ------------------ Jun-10

PROYECTO:

MATRIZ DE DOCUMENTOS QA/QC - OBRA CIVILCONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK 08 A CONCENTRADORA

CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES



O.T.: 08C00112


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TABLA Nº4

STATUS DE DISEÑOS DE MEZCLAS DE CONCRETO

Nº Proveedor Caracteristicas Ensayos Muestra NORMALaboratorio

que CertificaCertificado Nº

Fecha deEmision

01 Diseño: f 'c = 280 kgf /cm2 Cemento - Tipo II ------------- Expediente Nº : 02515-01/8-LC-10 07/07/2010

02 Diseño: f 'c = 100 kgf /cm2 Cemento - Tipo II ------------- Expediente Nº : 02515-02/8-LC-10 07/07/2010

03 Caracteristica granulometrica Arena gruesa ASTM - C33 Expediente Nº : 02515-03/8-LC-10 07/07/2010

04 Caracteristica granulometrica Piedra selecionada ASTM - C33 Expediente Nº : 02515-04/8-LC-10 07/07/2010

05Peso especifico y absorcion del

agregado finoArena gruesa ASTM 128 Expediente Nº : 02515-05/8-LC-10 07/07/2010


agregado finoPiedra seleccionada ASTM 127 Expediente Nº : 02515-06/8-LC-10 07/07/2010

07Contenido de humedad de los

agregados

Agregado fino y

agregado gruesoASTM C-566 Expediente Nº : 02515-08/8-LC-10 07/07/2010

08 Peso unitario de los agregadosAgregado fino y

agregado grueso

ASTM C-

29/C29MExpediente Nº: 02515-07/8-LC-10 07/07/2010

09 Diseño: f 'c = 280 kgf /cm2 Cemento - Tipo 1P ------------- Expediente Nº : 02210-01/8-LC-10 20/01/2010

10 Diseño: f 'c = 100 kgf /cm2 Cemento - Tipo 1P ------------- Expediente Nº : 02210-02/8-LC-10 20/01/2010


agregado finoArena gruesa ASTM 128 Expediente Nº : 02210-05/8-LC-10 20/07/2010


agregado finoPiedra chancada ASTM 127 Expediente Nº : 02210-06/8-LC-10 20/01/2010

13Contenido de humedad de los

agregados

Arena gruesa y

agregado gruesoASTM C-566 Expediente Nº : 02210-07/8-LC-10 20/01/2010

14 Peso unitario de los agregadosArena gruesa y

agregado grueso

ASTM C-

29/C29MExpediente Nº: 02210-08/8-LC-10 20/01/2010

15Cantidad de particulas livianas en

los agregados

Particulas livianas (%) =

1.45ASTM C-123-04 NTP 400.023 06/07/2010

16Cantidad de particulas livianas en

los agregados

Particulas livianas (%) =

1.49ASTM C-123-04 NTP 400.023

17 Abrasion Resistencia de des gaste porabrasion del agregado

Piedra selecciona paraconcreto

ASTM C-131 NTP 400.019 07/07/2010

18 InalterabilidadResistencia a la inalterabilidad de

los agregados

Piedra selecciona para

concretoASTM C-88 NTP400.016 07/07/2010

19 Ensayo Fisico - Quimico Arena ------------- Reporte Nº 7969-10 07/06/2010

20 Ensayo Fisico - Quimico Arena ------------- Reporte Nº 7975-10 07/06/2010

21 Ensayo Fisico - Quimico Piedra ------------- Reporte Nº 7970-10 07/06/2010

22 Ensayo Fisico - Quimico Piedra ------------- Reporte Nº 7971-10 07/06/2010

Ensayo FisicoQuimico - Piedra

SERVILAB

M.M.Ingenieria y

ConstruccionCivil S.A.C.

UniversidadCatolica de

Santa Maria

ParticulasLivianas

Ensayo FisicoQuimico - Arena

PROYECTO:

M.M. Ingenieria y Construccion Civil S.A.C.

M.M.Ingenieria y

ConstruccionCivil S.A.C.

MATRIZ DE D OCUMEN TOS QA/QC - OBRA CIVILCONSTRUCCION DE NUEVA L INEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK 08 A CONCENTRADORA

DISEÑO DE MEZCLAS

Diseño demezclas de

concreto

UniversidadCatolica deSanta Maria



O.T.: 08C00112


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Nº Proveedor Caracteristicas Ensayos Muestra NORMALaboratorioque Ce rtifica

Certificado NºFecha deEmision

01 --------------- cemento Tipo - V ASTM C-150 ---------------- 15/03/2010

02 --------------- cemento Tipo - II ASTM C-150 ---------------- 15/03/2010

03 Granulometria del agregado f ino Arena ------------- CC-AF 15/03/2010

04 Granulometria del agregado grueso piedra 3/4" ------------- CC-AG 15/03/2010

05 Granulometria del agregado grueso Piedra 1" ------------- CC-AG 15/03/2010

06Ensayo Fisico Quimico del agregado

gruesoPiedra 1" ------------- Reporte Nº 7324-09 29/10/2009


gruesoArena ------------- Reporte Nº 7322-09 29/10/2009


aguaAgua ------------- Reporte Nº 7448-09 11/12/2009

09Granulometria y carac. De

agregado gruesocemento Tipo - II ------------- CC-AG 07/04/2010


agregado finocemento Tipo - II ------------- CC-AF 07/04/2010


agregado gruesocemento Tipo - II ------------- CC-AG 07/04/2010

12 Ensayo Fisico - Quimico Piedra 1" ------------- Reporte Nº 7324-09 29/10/2009

13 Ensayo Fisico - Quimico Piedra 3/4" ------------- Reporte Nº 7323-09 29/10/2009


agregado FinoArena ------------- Reporte Nº 7322-09 30/10/2009

15 Ensayo Quimico del agua Agua ------------- Reporte Nº 7448-09 11/12/2009

PROYECTO:


DISEÑO DE MEZCLASYURA S.A.

YURA S.A.

YURA S.A.

YURA S.A.

Diseño: f'c = 100

kgf/cm2

Concreto A/C =0.45

SERVILAB

SERVILAB

CONSTRUCCION DE NUEVA LINEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK 08 A CONCENTRADORA



O.T.: 08C00112


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TABLA Nº5

STATUS DE CALIBRACION DE EQUIPOS MECANICOS



O.T.: 08C00112


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TABLA Nº6

STATUS DE CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES – MECANICOS



O.T.: 08C00112


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8.7 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.

Oportunamente se presentó el Plan de Control de Calidad para la obra, el mismo

que fue aprobado por el Propietario según Transmital 08C00112-PC-TR-0570 y que

ha servido de pautas para los desarrollos de todas las actividades de QA/QC.

El personal de QA/QC dando cumplimiento al Plan, desarrolló sus actividades de

acuerdo a lo estipulado en las especificaciones técnicas, los planos y la buena

técnica constructiva, considerando que la calidad de la obra está asegurada por el

control que se ha hecho de calidad de los materiales a emplearse, el control del

proceso productivo y principalmente por el control de las Juntas Soldadas que

conforman el Proyecto.

Desde el inicio hasta el final de obra, se coordinó con la Supervisión las acciones de

control, inspecciones, ensayos de campo y de laboratorio que se ejecutaron de

acuerdo a lo especificado, en los formatos establecidos y con la aprobación

correspondiente.

Se efectuó los reportes correspondientes, y se empleó la información estadística

acumulada en beneficio de la obra.

8.8 PROCEDIMIENTOS

Fueron elaborados y revisados los procedimientos para las diferentes partidas de

obra las cuales fueron presentados en su oportunidad a SMCV para su aprobación

respectiva para el desarrollo de los trabajos

Se adjunta consolidado de procedimientos:



O.T.: 08C00112


REV.0




PROYECTO:

DESCRIPCIONCODIGO DE

PROCEDIMIENTO

TRANSMITAL DE G&T

NºEMISOR DIRIGIDO A: STATUS

Procedimiento de Calidad: Fabricacion y Montaje de Tuberias de Acero al Carbono G&T-08C00112-PRC-006 G&T-08C00112-TR-047 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calidad: Preparacion superficial y Recubrimiento de Estructuras y T G&T- 08C00112- PRC-007 G&T-08C00112- TR-062 G&T SA C SMCV A PROBA DO

Procedimiento de Calidad: Fabricacion y Montaje de Estructuras G&T-08C00112-PRC-008 G&T-08C00112-TR-059 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calidad: INSPECCION POR ULTRASONIDO PHASED ARRAY G&T-08C00112-PRC-009 G&T-08C00112-TR-062 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calidad: RADIOGRAFIA INDUSTRIAL G&T-08C00112-PRC-010 G&T-08C00112-TR-062 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calidad: Pruebas Hidrostat icas de Tuberias acero al carbono G&T-08C00112-PRC-011 G&T-08C00112-TR-051 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calidad: Liquidos Penetrantes G&T-08C00112-PRC-012 G&T-08C00112-TR-059 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Instalacion de juntas tipo Dresser G&T-08C00112-PRC-016 G&T-08C00112-TR-152 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Colocacion de Cintas Polyken G&T-08C00112-PRC-015 G&T-08C00112-TR-152 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de Calida : Plan de Pruebas Hidrostaticas G&T-08C00112-PDT-005 G&T-08C00112-TR-161 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad: Pruebas Neumaticas en Planchas de Refuerzos G&T-08C00112-PRC-017 G&T-08C00112-TR-161 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Limpieza interna de Tuberias G&T-08C00112-PRC-018 G&T-08C00112-TR-180 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Fusion, extrucion e instalacion de geomembrana -08C00112-PRC-019 RE G&T-08C00112-TR-216 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Ensayo de aderencia -08C00112-PRC-020 RE G&T-08C00112-TR-219 G&T SAC SMCV APROBADO

Procedimiento de calidad : Ensayo de dureza -08C00112-PRC-021 RE G&T-08C00112-TR-219 G&T SAC SMCV APROBADO

NUEVA LINEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK08 A CONCENTRADORA

RESUMEN DE PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD (PRC) ENVIADOS A SMCV

TABLA Nº7

RELACION DE PROCEDIMIENTOS MECANICOS

TABLA Nº8

RELACION DE PROCEDIMIENTOS CIVILES

8.9 REUNIONES SEMANALES DE QA/QC

PROYECTO:

DESCRIPCION CODIGO REV. TRANSMITAL DE G&T NºFECHA DEEMISION

EMISOR DIRIGIDOA:

TRANSMITAL DERESPUESTA Nº

STATUSFECHA DE

APROBACIO

Plan de calidad G&T-08C00112-PCC-001 0 G&T-08C00112-TR-034 22/03/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0570 APROBADO 06/04/2010

Procedimiento de Calidad: Trazo

y Replanteo TopograficoG&T-08C00112-P RC-001 0 G&T-08C00112-TR-036 22/03/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0570 APROBADO CON OBS. 09/04/2010

Procedimiento de Calidad:

Excavacion, Relleno yG&T-08C00112-P RC-002 0 G&T-08C00112-TR-035 22/03/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0542 APROBADO CON OBS. 06/04/2010

Perocedimiento de Calidad :Acero de Refuerzo

G&T-08C00112-P RC-003 0 G&T-08C00112-TR-043 26/03/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0570 APROBADO 06/04/2010


EncofradoG&T-08C00112-P RC-004 0 G&T-08C00112-TR-083 15/04/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0648 APROBADO 21/04/2010


Vaciado de ConcretoG&T-08C00112-P RC-005 0 G&T-08C00112-TR-062 06/04/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0597 APROBADO 09/10/2010


Colocacion de Dowells deG&T-08C00112-P RC-013 0 G&T-08C00112-TR-148 15/06/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0901 APROBADO 17/06/2010


Resane de Estructuras de G&T-08C00112-P RC-014 0 G&T-08C00112-TR-152 21/06/2010 G&T SAC SMCV 08C00112-PC-TR-0929 APROBADO 25/06/2010

PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO DE CALIDAD - CIVIL





O.T.: 08C00112


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Además de las reuniones semanales establecidas entre el Propietario y el

Contratista para tratar sobre el desarrollo general de la Obra, la Supervisión SMCVplanteó la necesidad de establecer otra reunión semanal para tratar en forma

específica el tema de Aseguramiento y Control de Calidad de la Obra. Estas

reuniones se realizaron los días viernes.

8.10 CHARLAS DE INDUCCION:

Para conseguir los resultados propuestos en el Plan, objetivos y en la Política de

QA/QC, desde el inicio, durante el desarrollo y hasta el término de obra se impartió

charlas de capacitación al personal para el Aseguramiento y Control de Calidad de

la Obra.

8.11 INFORMACION QA/QC PRESENTADA PERIODICAMENTE A SMCV:

El Informe Semanal resumiendo los resultados de los ensayos de campo y

laboratorio de la correspondiente semana.

El Avance Semanal Mecánico concerniente a el total de juntas soldadas durante la

semana, acumulado de juntas, instalación de equipos, válvulas, record de

soldadores, así como también del envió en forma digital de fotos de todos los

ensayos programados y realizados durante el transcurso de la Obra.

Se detalla la relación de informes semanales realizados durante el presente

proyecto.



O.T.: 08C00112


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TABLA Nº9

RESUMEN DE REPORTES SEMANALES

PROYECTO:


RESUMEN DE REPORTES SEMANALES

RESUMEN

SEMANAL

N°

TRANSMITAL DE G&T NºFECHA DE

EMISIONEMISOR DIRIGIDO A:

TRANSMITAL DE

RESPUESTA Nº

FECHA DE

APROBACION

SEM. 001 G&T-08C00112-TR-018 12-Mar-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0514 23-Mar-10

SEM. 002 G&T-08C00112-TR-033 19-Mar-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0570 06-Abr-10

SEM. 003 G&T-08C00112-TR-046 29-Mar-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0619 14-Abr-10

SEM. 004 G&T-08C00112-TR-060 05-Abr-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0619 14-Abr-10



SEM. 007 G&T-08C00112-TR-093 23-Abr-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0721 05-May-10

SEM. 008 G&T-08C00112-TR-096 30-Abr-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0721 06-May-10

SEM. 009 G&T-08C00112-TR-107 11-May-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0765 14-May-10

SEM. 010 G&T-08C00112-TR-112 15-May-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0788 21-May-10

SEM. 011 G&T-08C00112-TR-124 24-May-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0929 25-Jun-10

SEM. 012 G&T-08C00112-TR-132 28-May-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0871 10-Jun-10

SEM. 013 G&T-08C00112-TR-140 07-Jun-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0922 23-Jun-10



SEM. 016 G&T-08C00112-TR-158 25-Jun-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-0969 06-Jul-10

SEM. 017 G&T-08C00112-TR-0167 02-Jul-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-1008 21-Jul-10



SEM. 020 G&T-08C00112-TR-0185 23-Jul-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-1054 02-Ago-10

SEM. 021 G&T-08C00112-TR-0193 01-Ago-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-1093 06-Ago-10

SEM. 022 G&T-08C00112-TR-0203 06-Ago-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-1121 12-Ago-10

SEM. 023 G&T-08C00112-TR-0214 13-Ago-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto ANULADO

SEM. 024 G&T-08C00112-TR-0223 20-Ago-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto 08C00112-PC-TR-1160 02-Sep-10

SEM. 025 G&T-08C00112-TR-0233 27-Ago-10 G&T S.A.C. Administr. del Proyecto enviado



O.T.: 08C00112


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8.12 PROTOCOLOS DE LIBERACION

Los Protocolos de Liberación son los documentos de QA/QC empleados para

registrar todos los trabajos realizados durante el proyecto de acuerdo a los

procedimientos aprobados por SMCV.

La totalidad de los protocolos están aprobados y se encuentran documentados en el

Dossier Final de Obra.

Se detallan los protocolos de liberación y Registros de Control utilizados en el

presente proyecto.

TABLA Nº10

RELACION DE PROTOCOLOS Y REGISTROS UTILIZADOS

Proyecto :


RELACION DE REGISTROS Y PROTOCOLOS SEGÚN NUMERO Y CODIGO

DISCIPLINA CIVIL Nº CODIGO

PROTOCOLO DE LIBERACIÓN PARA INICIAR LA EXCAVACIÓN DEMATERIAL G&T-08C00112-PTC-001

REGISTRO DE CONTRASTE DE CALIBRACION DE EQUIPOTOPOGRAFICO G&T-08C00112-REG-001

REGISTRO DE CALIBRACION MOLDE Ø6" G&T-08C00112-REG-002

REGISTRO DE CALIBRACION CONO Y ARENA DE Ø6"-ASTM D1556 G&T-08C00112-REG-003

REGISTRO DE CONTROL TOPOGRAFICO DE NIVELES G&T-08C00112-REG-004

DETERMINACION DE HUMEDAD EN SUELO , ASTM D 2216 G&T-08C00112-REG-005

REGISTRO DE ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO,

ASTM D - 422G&T-08C00112-REG-006

REGISTRO DE COMBINACION DE AGREGADOS G&T-08C00112-REG-007

ENSAYO LIMITE LIQUIDO, PLASTICO E INDICE DE PLASTICIDADASTM D 4318 G&T-08C00112-REG-008

REGISTRO DE ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA YCONTENIDO DE HUMEDAD,DE LA FRACCION DE SOBRE TAMAÑO- ASTM C 127

G&T-08C00112-REG-009

REGISTRO DE DENSIDAD DE CAMPO, CONO DE ARENA / ASTM D-1556, REPORTE DE COMPACTACION G&T-08C00112-REG-010

REGISTRO DE CALIBRACION SPEEDY VS HORNO G&T-08C00112-REG-011

REGISTRO DE PROCTOR MODIFICADO ASTM D 1557 G&T-08C00112-REG-012



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REGISTRO DIARIO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLEDEL CONCRETO G&T-08C00112-REG-013

RESUMEN MENSUAL DE COMPACTACION IN SITU - RELLENO G&T-08C00112-REG-014

INSPECCION DE CAMPO EN VACIADO DE CONCRETO G&T-08C00112-REG-015

REGISTRO DE IONSPECCION DEL PREVACIADO DE CONCRETO G&T-08C00112-REG-016

INSPECCION DE PERNOS DE ANCLAJE EN ROCA ( FORMATOSMCV) QC-C-005

INSPECCION DE EXCAVACION, RELLENO Y COMPACTACION (FORMATO SMCV) QC-C-007

INSPECCION DE GROUT ( FORMATO SMCV) QC-CC-007

INSPECCION DEL ACERO DE REFUERZO ( FORMATO SMCV) QC-CC-008

INSPECCION DEL ENCOFRADO ( FORMATO SMCV) QC-CC-009

INSPECCION DEL CURADO DE CONCRETO QC-CC-010

INSPECCION DE INSTALACION DE PERNOS QC-CC-011

DISCIPLINA MECANICA Nº CODIGO

REGISTRO DIARIO DE SOLDADURA G&T-08C00112-REG-015

LISTA DE CONTROL - FASE DE SOLDADURA G&T-08C00112-REG-016

REPORTE DE INSPECCION DE SOLDADURA G&T-08C00112-REG-017

REPORTE DE INSPECCION VT G&T-08C00112-REG-018

REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTATICA G&T-08C00112-REG-019

REPORTE DE ENSAYOS DE TINTES PENETRANTES G&T-08C00112-REG-020

REGISTRO DE MEDICION DE ESPESORES DE PINTURA G&T-08C00112-REG-021

REPORTE DE INSPECCION DE TUBERIA G&T-08C00112-REG-022

REGISTRO DE SOLDADORES HOMOLOGADOS EN ESTRUCTURAS( FORMATO SMCV) QC-M-009

INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA EN ESTRUCTURAS (FORMATO SMCV) QC-M-013

REGISTRO DE PREPARACION SUPERFICIAL ( FORMATO SMCV) QC-M-017

REGISTRO DE APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ( FORMATOSMCV) QC-M-023

REGISTRO GENERAL DE AJUSTE Y TORQUEO ( FORMATO SMCV) QC-ME-013

REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONADO EN ARMADO (FORMATO SMCV) QC-ME-014

REGISTRO DE SOLDADORES HOMOLOGADOS EN TUBERIAS (

FORMATO SMCV)

QC-MT-001

REQUERIMIENTO DE RADIOGRAFIA ( FORMATO SMCV) QC-MT-003

REGISTRO DE ENSAYOS RADIOGRAFICOS O ULTRASONIDO (FORMATO SMCV) QC-MT-004

ESTADISTICAS DE DEFECTOS DE REDIOGRAFIAS RECHAZADAS (FORMATO SMCV)

QC-MT-007

PROTOCOLO DE TORQUEO DE BRIDAS ( FORMATO SMCV) QC-MT-009

PROTOCOLO DE PRUEBA HIDROSTATICA EN TUBERIAS (FORMATO SMCV) QC-MT-010

PROTOCOLO DE LIMPIEZA INTERNA DE TUBERIAS ( FORMATOSMCV) QC-MT-011



O.T.: 08C00112


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8.13 REPORTES DE NO CONFORMIDAD

Durante el desarrollo de los trabajos se recibieron de parte de la Supervisión SMCV

los reportes de no conformidad, en cada caso y con la presencia de la Supervisión

se realizó a la brevedad la acción correctiva necesaria, quedando subsanada la no

conformidad indicada en el reporte.

El original de la totalidad de los reportes de no conformidad indicando la medida

correctiva realizada fueron entregados a la Supervisión.

Se detalla el status de no conformidades del proyecto.

TABLA Nº8

STATUS DE NO CONFORMIDADES

FechaLlegada

GYT

FechaEnvio

FechaRetorno

STATUS NRO TR GYTFechaEnvio

FechaRetorn

o

STATUS

NRO TRGYT

FechaEnvio

FechaRetorno

STATUS

1PC-08C00112-

RNC-01908C00112-PC-

TR-0969G&T-08C00112-

TR-175Incumplimiento de la Dosificac ion

del Concreto F´C=280 Kg/cm2 06-07 14-07 27-07RECHAZAD

O

G&T-08C00112-TR-

23910-Sep-10

ENVIADO

2PC-08C00112-

RNC-02308C00112-PC-

TR-0982G&T-08C00112-

TR-184Retiro Intempestivo de jefe de

calidad13-07 22/07 27/07

APROBADO C/COM

G&T-08C00112-TR-

23910-Sep-10

ENVIADO

3PC-08C00112-

RNC-02408C00112-PC-

TR-0991G&T-08C00112-

TR-209

Lineabilidad de las tuberias en laprogresiva 1+745.51 al

1+835.5214-07 11/08 19/08

RECHAZADO

G&T-08C00112-TR-

23708-Sep-10 13/09

APROBADO

4PC-08C00112-

RNC-02908C00112-PC-

TR-1024G&T-08C00112-

TR-226Trabajos en ejecucion sin

planos aprobados23-07 23/08 02/09

RECHAZADO

G&T-08C00112-TR-

23708-Sep-10 13/09

APROBADO

5PC-08C00112-

RNC-03608C00112-PC-

TR-1032G&T-08C00112-

TR-226Montaje de Juntas dresser con

lubricante inadecuado27-07 23/08 02/09

APROBADO C/COM

G&T-08C00112-TR-

23502-Sep-10 07/09

APROBADO

6PC-08C00112-

RNC-04508C00112-PC-

TR-1070G&T-08C00112-

TR-209Incumplimiento de la colocacion

del solado04-08 11/08 18/08

RECHAZADO

G&T-08C00112-TR-

22623-Ago-10 02/09

RECHAZADO

G&T-08C00112-

TR-23502-Sep-10 07-Sep-10 APROBAD

7PC-08C00112-

RNC-04908C00112-PC-

TR-1118G&T-08C00112-

TR-226

Inadecuada colocacion de juntadresser deteriorando la

empaquetadura11-08 23/08 02-Sep APROBAD

O C/COM

G&T-08C00112-TR-

23502-Sep 07/09 APROBA

DO

TRANSMITTALLLEGADA

SMCV

TRANSMITTALDE ENVIO GYT

3ER ENVIO

REPORTE DE NO CONFORMIDADES

Descripcion


PROYECTO:

1ER ENVIO 2DO ENVIO

ITNª de

documentoSMCV



O.T.: 08C00112


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8.14 REGISTROS FINALES DE QA/QC :

G&T SAC, ha puesto a consideración de SMCV los Registros Finales de Control de

Calidad, referente a la “Construcción de la Nueva Línea de Agua Recuperada del

TK08 a Concentradora”, con el objeto de documentar y proporcionar la

información detallada y resumida de cada uno de registros de los ensayos de

laboratorio y de campo así como los registros de los protocolos y control realizados.

8.15 CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA (QC)

La calidad de Construcción de nuestro Proyecto “CONSTRUCCION DE LA NUEVA

LINEA DE AGUA RECUPERADA DEL TK08 A ACONCENTRADORA”, está

garantizada al haberse desarrollado los trabajos de acuerdo a lo señalado en las

especificaciones técnicas, los planos de construcción, los planes de calidad y la

buena técnica constructiva.

Los resultados de los controles realizados sobre el proceso constructivo, así como

toda la información de las certificaciones de calidad y de los materiales utilizados se

encuentran en el dossier de calidad entregado a SMCV.

8.16 LECCIONES APRENDIDAS (QC)

La parte Mecánica del Proyecto consto de soldadura de tubería de 24” y 30” así

como la instalación de 20 Juntas Dresser, la Instalación de Venteos y Drenajes a lo

largo de la línea.

Soldadura de 24” lineal en obra (tub.-tub.)= 103 Juntas.

Soldadura de 30” lineal en obra (tub.-tub.)= 174 Juntas.

Juntas Soldadas (24” y 30”) pero Descartadas = 20 Juntas.

Juntas Tipo Dresser= 20 Juntas.

Fabricación de Reducciones= 4 Reducciones (12 Costuras x reducción)

Manifold= 35 Juntas.

Línea de 8”= 27 Juntas.

Venteos= 48 Juntas.



O.T.: 08C00112


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Drenajes= 25 Juntas.

A todas las juntas se Aplico ensayo por tintes penetrantes al pase Raíz. Este

Procedimiento garantizo el buen desempeño de los soldadores y la correcta

aplicación de nuestro procedimiento de soldadura.

A la vez, se evaluaron las juntas soldadas en un 10% del total mediante RT Y UT,

dando un resultado de 4 juntas Rechazadas; las cuales se repararon y se avaluaron

nuevamente.

Gracias a esto se demostró que al aplicar en END por tintes penetrantes a las

costuras, mejoramos la calidad del cordón y optimizamos el ciclo de trabajo.

Se demostró que con la Limpieza interna de Tuberías, mejoramos la calidad y

fiabilidad de la Prueba Hidrostática.

Para el Montaje de las válvulas se deberá tener un control exhaustivo con la

inspección pre-operacional ya que estas válvulas a pesar que llegaron con sus

certificados de calidad y garantía, fallaron en las pruebas pre -operacionales de la

línea.

Aplicando un Exhaustivo control de calidad se pudo mejorar y optimizar la calidad

del producto entregado.



O.T.: 08C00112


REV.0






O.T.: 08C00112


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9.0 ORGANIZACIÓN:

ORGANIGRAMA DE LA OBRA

GERENTE PROYECTOING. FRANCISCO VILCA

JEFE CALIDADIng. Leyddy Melendez

JEFE DE SEGURIDADING. REYMOND PALZA

SUP SEGURIDADIng. Elva Arratea

OFICINA TECNICAIng.Carolina Cardenas

RESIDENTE DE OBRAIng. EDGAR ACERO

ADMINISTRACIONLIC. BENITO NINA

CONTROL DEPROYECTOS

Ing. Gabriel Candia

PROY. MEC.Ing. M. Meza

ALMACENALVARO CHACON

LOGISTICAMARCELO MENA

JEFE DE EQUIPOSORLANDO SALAZAR

ASISTENTE CONTABLEOSSANA VILCA

COSTOSIng. Willy Suero

SUP. Montaje F1J. SANCHEZ

SUP. Montaje F2M. RAMOS

OBRAS CIVILESING. MARTIN ZEGARRA

MONITOR DE SEGURIDADIng. A. Barreda

Insp. de SoldaduraTec. Carlos Santos

Tec. LaboratorioTec. Tomas Pinares

CADISTAJosé L. Ramos

Document ControlPierre Zapata

DOCUMENT CONTROLLic. Giancarlo Carpio A.

Supervisor MecanicoIng. Juan Pinto

SUP. Montaje F3J. DE LOS SANTOS

G&T-08C00112-ORG-001

DOCUMENTACIONSusan Manrique

CAPATAZMiguel Aburto

CAPATAZEdgar Anco

CAPATAZPedro Avellano

SUP. Montaje F4OSWALDO NINA

CAPATAZLuis Burga Z.

TOPOGRAFIA F1HUGO HUAMANI

TOPOGRAFIA F2JUAN CONDORI

NIVELADOR 1DAVID ZAMATA

NIVELADOR 2GERMAN NINA

OBRAS CONCRETOSANTOS ACUÑA

MOV. TIERRASLUIS QUENAYA

CONCRETOANDRES QUISPE

FIERROMANUEL RUIZ

ENCOFRADOLUIS QUISPE

EXCAVACIONLUIS CHAVEZ

EQUIPOSOSCAR BOLIVAR

RELLENOSANTIAGO VILCA

RR.HHEVELYN FUENTES

PROY. CIVILLUIS A. SANCHEZ

REV.3

MANTENIMIENTOPASCUAL HUARCA

OBRAS MECÁNICASIng. Carlos Quio M.

OBRAS MECÁNICASIng. Carlos Quio M.



O.T.: 08C00112


REV.0






O.T.: 08C00112


REV.0




10. 0 LECCIONES APRENDIDAS DEL PROYECTO

Las indefiniciones de la ingeniería fueron un factor importante que ocasionaron

grandes atrasos e incumplimientos, por ello se tomara en cuenta en futuros proyectos,

definir la ingeniería con antelación, a fin de controlar el riesgo y evitar se convierta en

un problema.

En la parte civil muchas veces se programaban vaciados con mucha anticipación pero

se tuvo inconvenientes con el proveedor, lo que ocasiono que no se cumpliera con laprogramación, por ello se tomara en cuenta manejar holguras que cubran supuestos

incumplimientos por parte de proveedores.

Llevar un control adecuado del mantenimiento de equipos, mejorando los programas

de mantenimiento, y realizar el seguimiento al área de logística de GYT para que

adquiera oportunamente los repuestos requeridos y mantenga un stock de los

repuestos y equipos más utilizados.

Llevar un control adecuado de los vencimientos de charlas de inducción, charlas de

medio ambiente, seguros, exámenes médicos, etc. de todo el personal para así no

tener impedimentos en el ingreso del personal.



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FOTO 01 Semana 05: Se muestran los trabajos deexcavaciones en el tramo 05.

FOTO 02 Semana 06: Se muestran los trabajos deexcavaciones en el tramo 03.



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FOTO 04- Semana 11: Se muestran los trabajos decompactado de material de soporte intermedio.

FOTO 03 Semana 07: Se muestran los trabajos deexcavación en el tramo 05.



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FOTO 05 – Semana 12: Se muestran los trabajos deperfilado en la prog. 0+240 al 0+360

FOTO 06 – Semana 14: Se aprecian los trabajos deexcavación en el tramo 01: 0+050 al 0+200



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FOTO 07 Semana 15: Se aprecian los trabajos decompactado de material en el Cruce de Vía Nº1.

FOTO 08 Semana 16: Se aprecian los trabajos de rellenocompactado en el cruce de vía Nº3.



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FOTO 09 Semana 16: Se aprecian los trabajos realizados devaciado de concreto – pedestal prog. 1+760 al 1+880.

FOTO 10 Semana 17: Se aprecian los trabajos realizados demontaje de tubería prog. 1+760 al 1+880



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FOTO 11 Semana 18: Se muestra los trabajos realizadosde montaje y soldadura de tubería prog. 0+240 al 0+380

FOTO 12 Semana 18: Se muestran los trabajos de armadodel manifold – Soldadura de Boca de pescado.



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FOTO 13 Semana 20: Se muestran los trabajos deexcavación en el tramo de la geomembrana.

FOTO 14 Semana 22: Se muestran los trabajos demontaje de tubería en el tramo de la geomembrana.



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FOTO 15 Semana 23: Se muestran los trabajos de colocadode la tubería tipo bañera en la zona de bombas

FOTO 16 Semana 24: Se muestra los trabajos en elTIE-IN TK-08 (Montaje de Manifold).



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12.0 ANEXOS

1. CURVAS “S” DE AVANCE DE OBRA

2. TABULACIÓN DE EQUIPO

3. TABULACIÓN DE PERSONAL

4. CRONOGRAMA INICIAL Y FINAL DE OBRA.

5. INSTRUCCIONES DE OBRA.

Informe Final Modelo

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