INSTALACIÓN Y RETIRO DE MACROMEDIDORES

Proceso: GESTIÓN COMERCIAL Y DE ATENCIÓN AL USUARIO

Versión: 03 Código: CA-PR-N03

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1. OBJETIVO

Describir las actividades que se deben llevar a cabo para garantizar la correcta instalación y revisión de macro medidores.

2. ALCANCE

Desde la identificación de la necesidad de instalación de un macro medidor hasta el reporte a la entidad de la instalación.

3. SOPORTE NORMATIVO

Contrato de Condiciones Uniformes Artículo 140 de la ley 142 de 1994 Artículos 135, 144, 145 y 146 de la Ley 142 de 1994: Artículo 135. De la propiedad de las conexiones domiciliarias. Artículo 144. De los medidores individuales. Artículo 145. Control sobre el funcionamiento de los medidores. Artículo 146. La medición del consumo, y el precio en el contrato. artículo 4 del Decreto 229 de 2002: Res. CRA 457 de 2008 NTC1063-1:1995

4. TERMINOLOGÍA Y DEFINICIONES MACRO MEDIDOR: Medidor instalado en uno de los componentes de un sistema de acueducto:

captación, entrada y salida de plantas de tratamiento, estaciones de bombeo, tanques de

almacenamiento, sectores geográficos de distribución, etc. 5. RESPONSABLE

Profesional Universitario Auxiliar Administrativo

6. CONDICIONES GENERALES

Al instalar un equipo de medida por primera vez, éste deberá contar con su respectiva calibración por parte de

un laboratorio debidamente acreditado por la Superintendencia de Industria y Comercio –SIC-, lo cual deberá

reposar en el expediente que envíe el prestador para desatar el recurso de apelación a cargo de la Dirección

Territorial respectiva. Al respecto se pronunció la CRA mediante Resolución 413 del 22 de diciembre de 2006,

artículo 10º, así:

“Artículo 10. Instalación del medidor por primera vez. Es atribución del prestador, para los casos en que se va a

instalar el medidor por primera vez, determinar el lugar donde técnicamente se debe ubicar el medidor. Su

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cobro, cuando sea adquirido al prestador, se hará de conformidad con las disposiciones legales, reglamentarias

y regulatorias vigentes para cada estrato.

En todo caso, al instalar un equipo de medida por primera vez, éste deberá contar con su respectiva

certificación de calibración por parte de un laboratorio debidamente acreditado por la Superintendencia de

Industria y Comercio, en donde consten los resultados de la misma, de manera que se puedan verificar el

cumplimiento de las condiciones técnicas consagradas en el Contrato de Servicios Públicos”.

En el mismo sentido se pronunció la Oficina Asesora Jurídica de la Superintendencia en concepto SSPD OJ-

2006-051, entre otros, y la Superintendencia Delegada para Acueducto, Alcantarillado mediante oficio radicado

No. 20064200324651 del 14 de julio del 2006, señaló que:

“De acuerdo con estas normas, los medidores de agua fría que se instalen en el país deben tener el certificado

de calibración inicial expedido por un laboratorio acreditado por la SIC.

Conforme al numeral 3.3 de la Circular en mención “los reglamentos técnicos de verificación son los descritos

en las normas técnicas colombianas obligatorias (NTCOO) o en su defecto, los correspondientes en cada caso,

a las recomendaciones de la Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) o los que emita la

Superintendencia de Industria y Comercio”.

En este sentido, para realizar dicha verificación se toma como base la norma técnica colombiana NTC-1063 la

cual establece los criterios de precisión que deben cumplir los medidores de agua potable fría tecnologías de

velocidad o volumétrico”

Los requerimientos a almacén de los macro medidores deben ser realizados por el profesional universitario, y

puede generarse por volumen, dependiendo de la cantidad de macro medidores a instalar que se tenga

programada.

Cuando se reciben macro medidores por compra, se debe registrar en el software comercial toda la información

relacionada con el equipo.

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7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO Instalación de Macro Medidores

ETAPAS DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

PUNTO DE CONTROL

1.

Solicitud de instalación de un macro medidor:

Se recibe solicitud de la instalación del macro medidor, por parte de los subprocesos de comercial, por medio de ventanilla, visitas de Empresas Públicas de Neiva, contac center y página web. Todas estas solicitudes son registradas en el software comercial. Las solicitudes de instalación de macro medidor puede darse por:

- Cuenta nueva - Cuenta antigua con

medidor: frenado, cambio de tecnología, directo, cambio de diámetro, no cumplió prueba de laboratorio, subregistro o garantía.

- Con cada solicitud de instalación se genera una orden de trabajo en el software comercial.

Profesional Universitario

Software Comercial

Solicitud

Verificación de la solicitud

2.

Consolidar los requerimientos de instalación:

El profesional asignado a agua no contabilizada, debe validar los datos del usuario se genera la información de instalación de macro medidores, indicando la cuenta, usuario, dirección, No. De contacto, y observación donde se indica si es nuevo o por garantía. Si el usuario tiene mora de más de 6 meses se dará por terminado el proceso,

Profesional

Software comercial

Verificación de los datos del

usuario

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ETAPAS DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

PUNTO DE CONTROL

notificando la decisión al usuario, y reportado para que el servicio sea suspendido a través de una orden de trabajo.

3.

Notificar al usuario la instalación del macro medidor:

Cuando la solicitud es del usuario no se genera notificación, de lo contrario se envía oficio de notificación informando el motivo de la instalación o cambio del macro medidor, se le da al usuario un tiempo que corresponde a un periodo de facturación (28 a 32 días) para realizar el cambio o instalación del macromedidor, de lo contrario la empresa lo instalará y se realizará el cobro en la factura.

- Cuando se cuenta con información del diámetro de la tubería, se adjunta a la notificación las especificaciones técnicas para la instalación.

- De lo contrario se envía a operario para recoger información en sitio, determinar diámetro de la acometida y dimensiones de la caja; con el fin de cotizar la instalación.

Profesional Universitario

Contratista

Oficio al Usuario CA-FR-N13 Oficio cambio de Macro

medidores firmado por el usuario

AC-FR-06 Acta de visita acueducto red domiciliaria

Oficio al usuario para instalación

de macro medidor

4.

Seguimiento a las notificaciones:

Cuando el usuario después de 15 días calendario, no ha notificado la forma para la instalación del macro medidor, se envía la información del usuario a servicios

Auxiliar Agua no contabilizada

N.A. Cotización con

valor de instalación

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INSTATALACIÓN MACROMEDISORES Código CA-PR-N03 Versión 03

ETAPAS DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

PUNTO DE CONTROL

complementarios, para que se presente al usuario una cotización para la instalación (valor máximo de la instalación según el diámetro de la acometida).

5.

Verificar recibo de notificaciones:

Se recibe del contratista el reporte de los oficios entregados al usuario y los que no. Los oficios que no fueron entregados deben volver a enviarse o ser entregados por el contratista, hasta que la notificación sea efectiva.

Profesional

Oficio al Usuario CA-FR-N13 Oficio cambio de Macro

medidores

Oficio al usuario para instalación

de macro medidor

6.

Enviar requerimientos de instalación:

Se envía a los responsables de la instalación, el reporte de los macro medidores a instalar, dejando registro en el archivo de la fecha de envío al contratista.

Profesional Universitario

Software comercial

Reporte de macro

medidores a instalar

7.

Entrega de materiales:

La entrega de materiales se realizará directamente en el almacén quien tendrá en cuenta la orden de requerimiento.

Profesional Universitario

GA-FR-R18 Orden de

requerimiento

Información completa de materiales requeridos

8.

Instalación del macro medidor:

El macromedidor solamente puede ser instalado en presencia del usuario, por tanto se debe programar la instalación en conjunto con el usuario o autorizado.

Para la instalación de macro medidores se debe tener en cuenta:

- Verificar que se

Contratista u Operarios

CA-FR-N15 Acta de Visita

Instalación y o Retiro de Macro

Medidor

Condiciones físicas para la instalación, de acuerdo a las

especificaciones técnicas

Materiales a utilizar

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ETAPAS DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

PUNTO DE CONTROL

encuentra una acometida construida con las características necesarias, de acuerdo a lo anexos de especificaciones técnicas

- En caso de que estas condiciones no se den, se debe hacer la instalación del macro medidor con las características establecidas, en los anexos de especificaciones técnicas.

Una vez el contratista hace la instalación deja en registro de acta, especificando marca, tipo, número del medidor, lectura inicial, fecha de instalación y todo lo descrito en el formato, y se anexa registro fotográfico.

9

Negación del usuario de instalación:

Cuando el usuario manifiesta que no dejará instalar un macro medidor, se reporta a cartera para suspensión del servicio, a través de correo electrónico o extranet.

Profesional Universitario

Correo electrónico Reporte

oportuno a cartera

10

Reporte a Empresas Públicas de Neiva:

Se debe registrar en línea en el sistema comercial toda la información consignada en el acta de instalación o en caso de no ser posible hacerlo en línea, se debe hacer el registro máximo tres días hábiles posteriores a la instalación.

El contratista debe hacer entrega de las actas de

Contratista

Profesional Universitario

Software comercial

Oficio

Verificación de la cantidad de medidores

instalados vs solicitados.

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ETAPAS DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

PUNTO DE CONTROL

instalación de macro medidor, con una periodicidad de 8 días.

11.

Validar las instalaciones:

- En oficina: Se debe verificar el registro en actas, validando que el nombre, dirección, número de cuenta corresponda y que se encuentre el registro fotográfico que demuestra la instalación del macro medidor.

Profesional Universitario

CA-FR-N15 Acta de visita

instalación macro medidor

Validación de las instalaciones con

la fotografía

Registro de aprobación de

instalación

12

Reporte y actualización en facturación

El profesional asignado a agua no contabilizada, registra en el software comercial todas las instalaciones realizadas, máximo treinta (30) días calendario después de la instalación del macro medidor; indicando monto, y plazo de pago.

Profesional Universitario

Software comercial

Registro de aprobación de

instalación

8. DOCUMENTOS Y REGISTROS REFERENCIADOS:

NOMBRE CÓDIGO RESP. ARCHIVAR

Acta de visita instalación macro medidor CA-FR-N15 Auxiliar Administrativo

Oficio cambio de Macro medidores

CA-FR-N13 Auxiliar Administrativo

Orden De Requerimiento

GA-FR-R18 Profesional Administrativo

Acta de visita acueducto red domiciliaria AC-FR-06 Auxiliar Administrativo

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INSTATALACIÓN MACROMEDISORES Código CA-PR-N03 Versión 03

9. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA

01 Creación del documento 26/04/2018

02 Se incluye segunda notificación al usuario y registro en línea por parte del contratista.

2018/09/26

03

Se elimina el formato CA-FR-N18 Oficio Segunda notificación instalación o retiro de macromedidores, se estructura de acuerdo a las actividades que actualmente se realizan en el proceso, se anexan las especificaciones técnicas de instalación

2019/10/17

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INSTATALACIÓN MACROMEDISORES Código CA-PR-N03 Versión 03

Anexo 1. INSTALACIÓN DE EQUIPO DE MACROMEDICIÓN

RED DE DISTRIBUCIÓN

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INSTATALACIÓN MACROMEDISORES Código CA-PR-N03 Versión 03

TABLA DE CONTENIDO

1. TABLA DE CONTENIDO………………………………………………………………………………………………………………..

2. Proceso de Instalacion………………………………………………………………………………………………………………..

3. ANEXO No. 1 Mantenimiento de los macromedidores……………………………………………………………….

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INTALACION EQUIPOS ULTRASONICO

Para la instalación de equipos FUJI, se requieren los siguientes elementos:

Alimentación eléctrica (24 VDC o Modulo de potencia 110VDC-24VDC)

Tubería de suministro de agua a medir sin válvulas ni registros a 1 metro de la medición

Cada equipo FUJI consta de los siguientes elementos:

Módulo de control

Conexión coaxial

Sensores detectores de ultrasonido

Cada equipo FUJI permite la comunicación de sus parámetros vía pantalla LCD del módulo de

control, o por medio de protocolo MODBUS RTU vía RS485. El módulo de control consta de 4

botones: Salir (ESC), subir (▲), mover a la derecha (►) e ingresar (ENT).

Imagen 1. Conexiones de equipo Fuji

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El módulo de control internamente tiene, en término de conexiones, la siguiente división:

Imagen 2. División interna del módulo de control

El terminal de alimentación consta de una borna de conexión atornillada y tiene el siguiente

orden: Conexión a positivo (1), conexión a negativo (2) y conexión a tierra (3).

El terminal de comunicación consta de una borna de conexión tipo clamp y tiene el siguiente

orden: Conexión a apantallamiento (1), conexión RS485 A+(2) y conexión RS485 B-(3).

El terminal principal consta de una borna de conexión atornillada y tiene el siguiente orden:

Conexión positiva de salida digital 1 (1), conexión negativa de salida digital 1 (2), conexión

positiva de salida digital 2 (3), conexión negativa de salida digital 2 (4), conexión positiva de salida

análoga (5), conexión negativa de salida análoga (6), conexión de apantallamiento de cable

coaxial del sensor 1 (7), conexión del cable coaxial del sensor 1 (8), conexión de apantallamiento

de cable coaxial del sensor 2 (9) y conexión del cable coaxial del sensor 2 (10).

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Una vez alimentado el módulo de control, es necesario antes de realizar la instalación

de los detectores definir los siguientes parámetros de la tubería:

Diámetro externo de la tubería

Material de la tubería

Espesor de la tubería

Material de revestimiento

Espesura del revestimiento (si aplica)

Tipo de fluido

Viscosidad

Montaje de sensores

Tipo de sensores

Con estos datos, se procede a desbloquear el equipo (PAR. PROTECTIO → PROTECTION OFF

→ INPUT ID NO. → 0000), seguido a esto se accede a la configuración de medición

(MEASURE SETUP), luego a la configuración de proceso (PROCESS SETTING),

donde se preguntarán los anteriores ítems en dicho orden. Luego de configurar estos

valores, el sistema internamente calculará la distancia entre sensores, y la mostrará

en la pantalla, abajo del menú de configuración de proceso. Con esta distancia en

mente se realiza la instalación de sensores de la siguiente manera:

Imagen 3. Montaje de los sensores

Una vez ubicados los sensores, se requiere cubrir los sensores con un acoplador acústico antes de ubicarlos frente a la tubería, y asegurar los sensores a la tubería mediante correas metálicas o cadena. Se realiza las conexiones de los sensores al terminal principal considerando el orden de los sensores por medio del flujo habitual del agua. Si se realizó el proceso descrito correctamente, el led de estado del módulo de control debe cambiar de rojo a verde

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ANEXO NO. 1. MANTENIMIENTO DE LOS MACROMEDIDORES

1. OBJETIVO

Las Ceibas, Empresas Públicas de Neiva ESP, tiene instalados once (11) macro medidores en las Plantas potabilizadoras de los cuales cuatro (4) se encargan de la medición del agua cruda que ingresa a las plantas para su proceso de potabilización y siete (7) están ubicados a la salida de los tanques de almacenamiento de cada planta. También se cuenta con dieciocho macro medidores a la entrada de sectores o sub sectores de la ciudad los cuales son el insumo principal para conocer el comportamiento hidráulico en las redes de distribución que opera y administra Las Ceibas E.S.P

2. ALCANCE

La Red de distribución la conforma la Macro medición la cual se define como el Sistema de medición de grandes caudales, destinados a totalizar la cantidad de agua que ha sido tratada en una planta de tratamiento y la que está siendo transportada.

3. RESPONSABLE

Subgerente Técnico y Operativo

Director Técnico de Acueducto y Alcantarillado

Técnico asignado

4. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

ETAPAS ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTRO

1 Conexión eléctrica habilitada

Se verifica que el punto tenga

servicio de energía

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

2

Funcionamiento de la alimentación del equipo con 24 VDC

Se revisa que los cables que

conduce la alimentación

24VDC se encuentren en

óptimas condiciones

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

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3 Distancia adecuada entre sensores

Se confirma la distancia

correcta que debe haber

entre los sensores debido al

tamaño de la tubería

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

4 Nivel adecuado de sensores

Se verifica el Nivel que

deben tener los sensores

para poder generar una

lectura correcta (instalados a

la mitad de la tubería)

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

5 Cantidad adecuada de acoplador acústico en sensor 1

Se verifica que el sensor

tenga aplicado la gel

acoplador acústico

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

6 Cantidad adecuada de acoplador acústico en sensor 2

Se verifica que el sensor

tenga aplicado la gel

acoplador acústico

Técnico asignado

INFORME DE

ESTADO

7 Sujeción adecuada de sensor 1 a la tubería

Se verifica que las correas

que sostienen el sensor estén

bien sujetas

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

8 Sujeción adecuada de sensor 2 a la tubería

Se verifica que las correas

que sostienen el sensor estén

bien sujetas

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

9 Sección de tubería completamente llena de líquido

Se verifica que haya flujo de

agua sobre la tubería

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

10 Configuración correcta del proceso

Se verifica que el equipo este

trabajando adecuadamente

según su programación

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

11

Conexión adecuada del cable coaxial al sensor 1

Se verifica el estado del cable

y conector

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

12

Conexión adecuada del cable coaxial al sensor 2

Se verifica el estado del cable

y conector

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

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13

Conexión adecuada del cable coaxial del sensor 1 al módulo de control

Se verifica el estado del cable

y la conexión al módulo de

control

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

14

Conexión adecuada del cable coaxial del sensor 2 al módulo de control

Se verifica el estado del cable

y la conexión al módulo de

control

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO

15

Comunicación adecuada vía RS-485

Se verifica que el modem de

trasmisión este trabajando

acorde a su programación

Técnico

asignado INFORME DE

ESTADO